JP2002037483A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シートに画像を形
成する画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus for forming an image on a sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】画像形成装置の一例であるインクジェッ
ト記録装置は、シート（以下、「印字用紙」という）に
記録ヘッドからインクを吐出するため、印字用紙が膨張
して、記録ヘッドと膨張した印字用紙とが接触するおそ
れがある。このため、接触しないように様々な対策が取
られている。その中でも代表的な対策として、搬送ロー
ラをピンチローラの真上に当接させずに、ピンチローラ
の真上から印字用紙搬送方向の下流側にすこしずれた位
置に当接（オフセット当接）させる構成がある。2. Description of the Related Art An ink jet recording apparatus, which is an example of an image forming apparatus, discharges ink from a recording head onto a sheet (hereinafter referred to as "printing paper"). There is a risk of contact with paper. For this reason, various measures have been taken to prevent contact. Among them, as a typical countermeasure, the transport roller is not abutted directly above the pinch roller, but is abutted (offset abutted) at a position slightly offset from directly above the pinch roller toward the downstream side in the printing paper transport direction. There is a configuration.
【０００３】この構成は、図１０に示すようにピンチロ
ーラ１１０１の中心Ｏ２の位置を、搬送ローラ１１０２
の中心Ｏ１を通る印字搬送方向に対して垂直な中心線Ｚ
１に対し、印字用紙の搬送方向の下流側に角度θだけ傾
いた傾斜線Ｚ２上に位置させることにより、印字用紙Ｓ
をプラテン１１０４上に所定の間隔で配設されたリブ１
１０４ａに押し付けるようになっている。このことによ
り、膨潤した印字用紙はリブ１１０４ａに支えられてい
ない部分が、リブ１１０４ａより下方に伸びるため、記
録ヘッドに膨潤した印字用紙が衝突することを防止する
ことができる（以下、この対策手段を「コックリング制
御」と呼ぶ）。In this configuration, as shown in FIG. 10, the position of the center O2 of the pinch roller
Center line Z perpendicular to the print transport direction passing through the center O1
1 is positioned on an inclined line Z2 inclined at an angle θ to the downstream side in the transport direction of the printing paper,
Are arranged on the platen 1104 at predetermined intervals.
104a. As a result, the swollen printing paper has a portion that is not supported by the rib 1104a and extends below the rib 1104a, so that it is possible to prevent the swollen printing paper from colliding with the recording head. Is referred to as “cockling control”).
【０００４】上記理由により、ピンチローラが搬送ロー
ラに対してオフセットされて、ピンチローラと搬送ロー
ラとのニップＰが、水平方向から傾いた方向へと移動し
た位置にある。[0004] For the above reason, the pinch roller is offset with respect to the transport roller, and the nip P between the pinch roller and the transport roller is located at a position where the nip P moves in a direction inclined from the horizontal direction.
【０００５】コックリング制御を行っていなかった搬送
形態では、ピンチローラは、搬送ローラ搬送方向に対し
て垂直な中心線上に位置していたため、主に、印字用紙
搬送方向から印字用紙を突入させていた。In the conveyance mode in which the cockling control is not performed, since the pinch roller is located on the center line perpendicular to the conveyance roller conveyance direction, the printing paper mainly enters from the printing paper conveyance direction. Was.
【０００６】しかし、従来のインクジェット記録装置
は、図１１に示すように、印字用紙供給部１２０６が印
字用紙搬送方向後方に位置し、給紙から排紙にかけて印
字用紙を反転させない用紙搬送経路を有する構成では、
ピンチローラ１２０５の位置が印字用紙搬送方向にずれ
た状態においても、記録ヘッド１２０７近傍のスペース
の確保といった単なる設計上の理由や、インクジェット
記録装置市場でますます要求が高まる高画質化に対応し
て、プラテン１２０２のリブ１２０２ａに印字用紙Ｓを
押し付けたことによって、その反力で通紙ガイド１２０
４に印字用紙が押し付けられることで発生する印字用紙
Ｓの腰の強弱による搬送抵抗の低減を図り搬送性の安定
を優先する構成になっていた。However, in the conventional ink jet recording apparatus, as shown in FIG. 11, the printing paper supply unit 1206 is located rearward in the printing paper transporting direction, and has a paper transporting path that does not reverse the printing paper from paper feeding to paper discharging. In the configuration,
Even when the position of the pinch roller 1205 is displaced in the printing paper conveyance direction, in response to mere design reasons such as securing a space near the recording head 1207 and high image quality, which is increasingly required in the inkjet recording apparatus market. When the printing paper S is pressed against the rib 1202a of the platen 1202,
4, the transport resistance is reduced by the strength of the stiffness of the print paper S generated when the print paper is pressed against the print paper 4, and the priority is given to the stability of the transportability.
【０００７】このため、従来のインクジェット記録装置
は、給紙搬送経路１２０９の上方を形成するピンチロー
ラホルダ１２０８や給紙搬送経路１２０９の下方を形成
する通紙ガイド１２０４の傾き角度を制限し、水平方向
もしくは搬送ローラ１２０３とピンチローラ１２０５と
の共通接線（ニップ接線）Ｎ方向に微少量傾いた角度か
ら印字用紙Ｓをピンチローラ１２０５と搬送ローラ１２
０３のニップＰ近傍部へ突入させることが多かった。な
お、印字搬送方向とは、プラテン１１０４の水平な上面
に沿った方向である。また、印字用紙搬送方向とは、共
通接線Ｎに沿った方向である。For this reason, in the conventional ink jet recording apparatus, the inclination angle of the pinch roller holder 1208 forming the upper part of the paper feeding and conveying path 1209 and the paper passing guide 1204 forming the lower part of the paper feeding and conveying path 1209 are limited, and the horizontal direction is limited. The printing paper S is moved from the pinch roller 1205 to the transport roller 12 from a direction slightly inclined in the direction or a common tangent (nip tangent) N between the transport roller 1203 and the pinch roller 1205.
In many cases, it rushed into the vicinity of the nip P of 03. The print transport direction is a direction along the horizontal upper surface of the platen 1104. The printing paper transport direction is a direction along the common tangent line N.
【０００８】なお、印字用紙（シート）には、普通紙、
普通紙の代用品である樹脂製の薄いもの、厚紙等があ
る。The printing paper (sheet) includes plain paper,
There are thin resin and cardboard, which are substitutes for plain paper.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図１２に示す
ように従来の構成では、搬送ローラ１００３への印字用
紙の噛み込み性のマージンを確保しにくい構成であっ
た。However, as shown in FIG. 12, the conventional configuration has a configuration in which it is difficult to secure a margin for biting the printing paper into the transport roller 1003.
【００１０】すなわち、図１２（ａ）に示すように、印
字用紙を、ニップ接線Ｎ方向と異なる方向から突入させ
て、一度ピンチローラ１００１に当てた後、図１２
（ｂ）（ｃ）に示すように、変形させてニップＰに突き
当てて、噛み込みを開始させるようになっている。この
とき、印字用紙突入方向から見たピンチローラ１００１
で作られるニップＰのクサビ状に形成された空間は、そ
の空間の先端角度が急峻なため、ニップＰに印字用紙を
押し込む際の抵抗になっているとともに、クサビ斜面に
よる搬送ローラ１００３への押し付け分力を減少させて
いた。このため、搬送ローラ１００３による摩擦搬送力
が充分に得られず、ピンチローラ１００１を上方へ持ち
上げて印字用紙をニップＰに噛み込ませるには、より強
い力で印字用紙をニップＰに押し込まなければならなか
った。That is, as shown in FIG. 12A, the printing paper is made to protrude from a direction different from the nip tangent line N direction and once applied to the pinch roller 1001, and
(B) As shown in (c), it is deformed and abuts on the nip P to start biting. At this time, the pinch roller 1001 viewed from the printing paper entry direction
The wedge-shaped space of the nip P formed by the method has a steep tip angle of the space, which is a resistance when the printing paper is pushed into the nip P, and is pressed against the transport roller 1003 by the wedge slope. The component force was decreasing. For this reason, the frictional conveyance force by the conveyance roller 1003 is not sufficiently obtained, and in order to lift the pinch roller 1001 upward and cause the printing paper to bite into the nip P, the printing paper must be pushed into the nip P with a stronger force. did not become.
【００１１】このように、従来のインクジェット記録装
置は、印字用紙をニップに噛み込ませるのに印字用紙を
大きな力で押し込まなければならないため、印字用紙供
給手段の印字用紙送り力が低下して噛み込みに必要な力
を下回ると、印字用紙の噛み込みが不可能となり、イン
クジェット記録装置としての機能を果たさなくなるおそ
れがあった。As described above, in the conventional ink jet recording apparatus, the printing paper must be pushed with a large force in order to cause the printing paper to be caught in the nip. If the force is less than the required force, it becomes impossible to bite the printing paper, and the function as the ink jet recording apparatus may not be achieved.
【００１２】（目的）本発明は、シート搬送回転体対へ
の印字用紙噛み込み性能を向上させた信頼性の高い画像
形成装置を提供することを目的としている。(Purpose) It is an object of the present invention to provide a highly reliable image forming apparatus in which the printing paper biting performance of a sheet conveying rotating body pair is improved.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の画像形成装置は、シートが搬送されるシー
ト搬送経路を具備し、一方の回転体が他方の回転体より
もシート搬送方向の下流側に位置するシート搬送回転体
対によってシートを、前記シート搬送回転体対の前記下
流側に配設されたシート支持体に押し付けて前記シート
支持体を案内にして搬送しながら、当該シートに画像形
成手段によって画像を形成するようになっており、前記
シート回転体対のシート搬送方向の上流側に位置し前記
給紙搬送経路に位置するシート案内手段を有し、前記案
内手段が前記一方の回転体と前記他方の回転体との共通
接線にほぼ沿って前記シートを案内支持するシート案内
部を有している。In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes a sheet conveying path through which a sheet is conveyed, and one of the rotating bodies is more in the sheet conveying direction than the other rotating body. The sheet is conveyed by pressing the sheet against a sheet support disposed on the downstream side of the sheet conveyance rotator pair by the sheet conveyance rotator pair located on the downstream side of the sheet conveyance and guiding the sheet support. An image forming means for forming an image, the sheet rotating means having sheet guide means positioned upstream of the sheet rotating body pair in the sheet conveying direction and positioned in the sheet feeding and conveying path, wherein the guiding means is A sheet guide portion for guiding and supporting the sheet substantially along a common tangent line between the one rotating body and the other rotating body.
【００１４】本発明の画像形成装置の前記シート案内手
段は、前記シート搬送回転体対によって前記シート支持
体に押し付けられた前記シートが反力によって前記シー
ト案内手段側で撓む前記シート搬送回転体対より上流側
部分を逃がすシート逃げ部を有している。In the image forming apparatus according to the present invention, the sheet guide rotator may be configured such that the sheet pressed against the sheet support by the sheet transport rotator pair is bent on the sheet guide unit side by a reaction force. It has a sheet escape portion for allowing the upstream portion of the pair to escape.
【００１５】本発明の画像形成装置の前記シート逃げ部
は、前記シート案内部より前記下流側に位置している。In the image forming apparatus according to the present invention, the sheet escape portion is located on the downstream side of the sheet guide portion.
【００１６】本発明の画像形成装置の前記シート逃げ部
の下流端部は、前記シート支持体にシートが接触する上
流端部と、前記シート搬送回転体対のニップとを結ぶ線
を境にして前記シート案内部と反対側に位置している。In the image forming apparatus according to the present invention, a downstream end of the sheet relief section is defined by a line connecting an upstream end where the sheet comes into contact with the sheet support and a nip of the sheet conveying rotating body pair. It is located on the opposite side of the sheet guide.
【００１７】本発明の画像形成装置の前記シート案内手
段は、前記シート搬送回転体対によって前記シート支持
体に押し付けられた前記シートが反力によって前記シー
ト案内手段側で撓む前記シート搬送回転体対より上流側
部分を逃がすシート逃げ部材を有している。The sheet guide means of the image forming apparatus according to the present invention is characterized in that the sheet conveyed by the sheet convey rotator pair is bent on the sheet guide means side by a reaction force due to a reaction force. It has a sheet escape member for allowing an upstream portion of the pair to escape.
【００１８】本発明の画像形成装置の前記シート逃げ部
材は、前記シート案内部より前記下流側に位置してい
る。The sheet escape member of the image forming apparatus of the present invention is located on the downstream side of the sheet guide.
【００１９】本発明の画像形成装置の前記シート逃げ部
材の上面は、前記搬送回転体対との共通接線に沿って形
成されている。The upper surface of the sheet escape member of the image forming apparatus according to the present invention is formed along a common tangent to the transport rotating body pair.
【００２０】本発明の画像形成装置の前記シート逃げ部
材は、前記シートに押圧されて傾動可能な傾動部材であ
る。The sheet escape member of the image forming apparatus of the present invention is a tilting member that can be pressed and tilted by the sheet.
【００２１】本発明の画像形成装置の前記シート逃げ部
材は、前記シートに押圧されて弾性変形可能な弾性部材
である。The sheet escape member of the image forming apparatus of the present invention is an elastic member which is pressed by the sheet and can be elastically deformed.
【００２２】本発明の画像形成装置は、さらに、前記シ
ート案内手段によって案内されるシートの先端と後端を
検知するシート検知手段を備え、前記シートの先端を検
知する前記シート検知手段の先端検知部が前記シート案
内部の領域内に位置し、前記シートの後端を検知する前
記シート検知手段の後端検知部が前記シート案内部と前
記シート逃げ部との境目近傍に位置している。The image forming apparatus according to the present invention further comprises sheet detecting means for detecting a leading end and a trailing end of the sheet guided by the sheet guiding means, and detects the leading end of the sheet detecting means for detecting the leading end of the sheet. And a rear end detecting portion for detecting a rear end of the sheet is located near a boundary between the sheet guiding portion and the sheet escape portion.
【００２３】本発明の画像形成装置は、さらに、前記シ
ート案内手段によって案内されるシートの先端を検知す
るシート検知手段を備え、前記シートの先端を検知する
前記シート検知手段の先端検知部が前記シート案内部の
領域内に位置している。The image forming apparatus according to the present invention further comprises sheet detecting means for detecting the leading edge of the sheet guided by the sheet guiding means, and the leading end detecting section of the sheet detecting means for detecting the leading edge of the sheet is provided with the sheet detecting means. It is located in the area of the seat guide.
【００２４】本発明の画像形成装置は、さらに、前記シ
ート案内手段によって案内されるシートの先端と後端を
検知するシート検知手段を備え、前記シートの先端を検
知する前記シート検知手段の先端検知部が前記シート案
内部の領域内に位置し、前記シートの後端を検知する前
記シート検知手段の後端検知部が前記シート案内部と前
記シート逃げ部材との境目近傍に位置している。The image forming apparatus according to the present invention further comprises sheet detecting means for detecting the leading and trailing ends of the sheet guided by the sheet guiding means, and detects the leading end of the sheet detecting means for detecting the leading end of the sheet. And a rear end detecting section for detecting the rear end of the sheet is located near a boundary between the sheet guiding section and the sheet escape member.
【００２５】本発明の画像形成装置は、さらに、前記シ
ート案内手段にシートを供給するシート供給手段を備
え、前記シート供給手段のシート供給位置と、前記シー
ト搬送回転体対の一方の回転体と前記他方の回転体との
ニップとを結ぶシート搬送経路が直線状に形成されてい
る。The image forming apparatus of the present invention further comprises a sheet supply means for supplying a sheet to the sheet guide means, a sheet supply position of the sheet supply means, and one of the rotating members of the sheet conveying rotating member. A sheet conveyance path connecting the nip with the other rotating body is formed linearly.
【００２６】本発明の画像形成装置は、さらに、前記シ
ート案内手段にシートを供給するシート供給手段を備
え、前記シート供給手段のシート供給位置が前記共通接
線上もしくは前記共通接線を境にして前記シート案内手
段の反対側に位置している。The image forming apparatus according to the present invention further comprises a sheet supply means for supplying a sheet to the sheet guide means, wherein the sheet supply position of the sheet supply means is on the common tangent or at the boundary of the common tangent. It is located on the opposite side of the sheet guiding means.
【００２７】本発明の画像形成装置の前記シート供給手
段は、回転するシート供給回転体と、前記シート供給回
転体に前記シートを押圧する押圧部材とを有し、前記シ
ート供給回転体と前記シートとが互いに接触する位置が
前記シート供給位置である。[0027] The sheet supply means of the image forming apparatus of the present invention includes a rotating sheet supply rotating member and a pressing member for pressing the sheet against the sheet supply rotating member. Are in contact with each other is the sheet supply position.
【００２８】本発明の画像形成装置の前記シート供給手
段は、回転するシート供給回転体および前記シート供給
回転体に前記シートを押圧する押圧部材、ならびに前記
シート供給回転体によるシート供給動作終了後、前記シ
ート搬送回転体対によるシート搬送時に前記シート供給
回転体への前記シートの接触を防止するシート規制部材
を有し、前記シート規制部材と、前記押圧部材によって
付勢される前記シートとが互いに接触する位置が前記シ
ート供給位置である。The sheet supply means of the image forming apparatus according to the present invention comprises: a rotating sheet supply rotating body, a pressing member for pressing the sheet against the sheet supply rotating body, and after the sheet supply operation by the sheet supply rotating body is completed. A sheet regulating member for preventing the sheet from being brought into contact with the sheet supply rotating member when the sheet is conveyed by the sheet conveying rotating member pair, wherein the sheet regulating member and the sheet urged by the pressing member are separated from each other; The contact position is the sheet supply position.
【００２９】本発明の画像形成装置の前記シート供給手
段は、前記シートを狭持する重送防止回転体および前記
重送防止回転体に前記シートを圧接する重送防止部材を
有し、前記重送防止回転体が前記シート規制部材であ
る。The sheet feeding means of the image forming apparatus according to the present invention includes a double feed preventing rotator for holding the sheet and a double feed preventing member for pressing the sheet against the double feed preventing rotator. The rotation preventing member is the sheet regulating member.
【００３０】[0030]
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）本実施形態
では脱着可能なインクタンク付き記録ヘッドを搭載した
シリアル式インクジェット記録装置（画像形成装置）１
２０を例として述べる。図１は、インクジェット記録装
置１２０の全体斜視図である。記録ヘッド（画像形成手
段）１０１は４色のインクタンク１０７を有している。
キャリッジ１０２は記録ヘッド１０１を搭載している。
キャリッジ１０２の軸受け部には、主走査方向に摺動可
能な状態でガイドシャフト１０３が挿入されている。そ
のガイドシャフト１０３の両端は、シャーシ１１６に固
定されている。キャリッジ１０２は、キャリッジ１０２
に係合したベルト１０４を介して、駆動モータ１０５の
駆動が伝達され、主走査方向に往復移動可能になってい
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (First Embodiment) In this embodiment, a serial type ink jet recording apparatus (image forming apparatus) 1 having a recording head with a detachable ink tank is mounted.
20 will be described as an example. FIG. 1 is an overall perspective view of the ink jet recording apparatus 120. The recording head (image forming unit) 101 has four color ink tanks 107.
The carriage 102 has a recording head 101 mounted thereon.
A guide shaft 103 is inserted into a bearing portion of the carriage 102 so as to be slidable in the main scanning direction. Both ends of the guide shaft 103 are fixed to the chassis 116. The carriage 102 is a carriage 102
The drive of the drive motor 105 is transmitted via the belt 104 engaged with the, and can reciprocate in the main scanning direction.
【００３１】インクジョット記録装置１２０の動作を概
略説明する。印字待機中において印字用紙は、給紙ベー
ス１０６にスタックされている。印字用紙は、印字開始
時、給紙ローラ２０１（図２参照）によりインクジェッ
ト記録装置１２０の本体１２１内に供給されるようにな
っている。供給された印字用紙は、印字用紙搬送用モー
タ１０７の駆動により回転する搬送ローラ（他方の回転
体、シート搬送回転体）１０８と、ピンチローラばね１
１０により搬送ローラ１０８に押圧されて従動回転する
ピンチローラ（一方の回転体、シート搬送回転体）１０
９とにより適切な送り量だけ搬送される。キャリッジ１
０２の走査中に記録ヘッド１０１が、プラテン１１１の
リブ上１１１ａに押し付けられた印字用紙へインクを吐
出することで印字用紙に画像が形成される。画像形成終
了後、排紙手段により印字用紙が本体１２１外に排出さ
れて、インクジェット記録装置１２０の印字動作が完了
する。The operation of the ink jet recording apparatus 120 will be schematically described. The print paper is stacked on the paper supply base 106 during the standby for printing. The printing paper is supplied into the main body 121 of the ink jet recording apparatus 120 by the paper feed roller 201 (see FIG. 2) at the start of printing. The supplied printing paper is transported by a transport roller (the other rotating body, a sheet transporting rotating body) 108 rotated by the drive of the printing paper transporting motor 107, and the pinch roller spring 1.
A pinch roller (one rotating body, sheet transport rotating body) 10 that is pressed by the transport roller 108 and is driven to rotate by 10
9 and is transported by an appropriate feed amount. Carriage 1
During the scanning of 02, the recording head 101 ejects ink onto the printing paper pressed against the ribs 111a of the platen 111 to form an image on the printing paper. After the image formation is completed, the printing paper is discharged out of the main body 121 by the paper discharging means, and the printing operation of the ink jet recording apparatus 120 is completed.
【００３２】図２に本発明の特徴を最も良く表す給紙搬
送経路（シート搬送経路）１２２の断面図を示す。ここ
では、印字用紙の供給手段として、デュプロ方式の分離
手段を例として述べる。給紙ローラ（シート供給回転
体、シート供給手段）２０１は印字用紙Ｓを送り出すよ
うになっている。圧板（押圧部材、シート供給手段）２
０２は圧板ばね２０３により印字用紙Ｓを給紙ローラ２
０１に押し付けるようになっている。分離板（重送防止
部材、シート供給手段）２０５は摩擦部材である分離パ
ッド（重送防止部材、シート供給手段）２０６を支持し
ている。押さえころ（重送防止回転体且つシート規制部
材、シート供給手段）２０７はばね２０８により分離パ
ッド２０６に押圧されて搬送中の印字用紙の重送を防止
するようになっている。この押さえころ２０７は搬送中
の印字用紙の重送を防ぐ目的以外に、摩擦係数の高い給
紙ローラ２０１が搬送中の印字用紙に接触するのを防止
して給紙搬送経路１２２上方の位置を規制している。FIG. 2 is a cross-sectional view of a sheet feeding path (sheet conveying path) 122 that best illustrates the features of the present invention. Here, a separation unit of a Duplo system will be described as an example of a supply unit of the printing paper. A paper feed roller (sheet feeding rotating body, sheet feeding means) 201 feeds the printing paper S. Pressure plate (pressing member, sheet supply means) 2
Reference numeral 02 denotes a paper feed roller 2 for feeding the printing paper S by the pressure plate spring 203.
01. The separation plate (double feed prevention member, sheet feeding means) 205 supports a separation pad (double feed prevention member, sheet feeding means) 206 which is a friction member. A press roller (a double feed prevention rotating body and a sheet regulating member, a sheet supply means) 207 is pressed by a separation pad 206 by a spring 208 to prevent double feed of the printing paper being conveyed. This press roller 207 prevents the feed roller 201 having a high coefficient of friction from contacting the printing paper being conveyed and prevents the feed roller 201 having a high coefficient of friction from contacting the printing paper being conveyed. Regulating.
【００３３】通紙ガイド（シート案内手段）２０９は給
紙ローラ２０１等により供給された印字用紙を搬送ロー
ラ１０８まで案内する給紙搬送経路１２２の下部を形成
している。ピンチローラホルダ２１０はピンチローラ１
０９を支持するとともに、印字用紙を搬送ローラ１０８
まで案内し、給紙搬送経路１２２上部を形成している。
軸１１８を中心にして回転可能な印字用紙検知レバー
（シート検知手段）２１１は通過する印字用紙の先端の
位置と後端を検知するようになっている。排紙ローラ２
１２は記録ヘッド１０１の対向部に設けられたプラテン
１１１上で画像形成された印字用紙を排出するようにな
っている。A paper feed guide (sheet guide means) 209 forms a lower portion of a paper feed path 122 for guiding print paper supplied by the paper feed roller 201 and the like to the transport roller 108. The pinch roller holder 210 is the pinch roller 1
09 as well as transport rollers 108
To form an upper part of the sheet feeding path 122.
A print paper detection lever (sheet detection means) 211 rotatable about the shaft 118 detects the position of the front end and the rear end of the print paper passing therethrough. Discharge roller 2
Numeral 12 discharges a print sheet on which an image has been formed on a platen 111 provided at a portion facing the recording head 101.
【００３４】ここで、ピンチローラ１０９は印字用紙の
コックリング制御の目的で、プラテン１１１のリブ１１
１ａに印字用紙を押し付けるため、ピンチローラ１０９
の中心Ｏ２の位置を、搬送ローラ１０８の中心Ｏ１を通
る印字搬送方向に垂直な中心線Ｚ１に対し、印字用紙の
印字用紙搬送方向（シート搬送方向）の下流側に角度θ
だけ傾いた傾斜線Ｚ２上に位置させてある。一般的に角
度θは約１０度ないし約２０度である。ピンチローラ１
０９と搬送ローラ１０８とのニップＰが、傾斜線Ｚ２上
に位置することは勿論である。また、ピンチローラ１０
９と搬送ローラ１０８との共通接線（ニップ接線）Ｎ
が、傾斜線Ｚ２に対して直交していることも勿論であ
る。Here, the pinch roller 109 is used to control cockling of the printing paper,
1a, the pinch roller 109 is pressed to press the printing paper.
Of the center O2 of the printing paper with respect to the center line Z1 perpendicular to the printing conveyance direction passing through the center O1 of the conveyance roller 108, the angle θ is set to the downstream side in the printing paper conveyance direction (sheet conveyance direction) of the printing paper.
It is located on the inclined line Z2 that is only inclined. Generally, the angle θ is about 10 degrees to about 20 degrees. Pinch roller 1
Of course, the nip P between the sheet 09 and the conveying roller 108 is located on the inclined line Z2. Also, the pinch roller 10
9 and nip tangent N between conveying roller 108
Is, of course, orthogonal to the inclination line Z2.
【００３５】通紙ガイド２０９には機能が分かれた２つ
のエリアが存在し、給紙搬送経路１２２の上流側に、ニ
ップ接線Ｎに沿って傾斜した印字用紙案内面（シート案
内部）Ａａが形成されたエリア（シート案内部）Ａと、
給紙搬送経路２２の下流側にニップ接線Ｎより下方に給
紙搬送経路１２２を逃がした傾斜した逃げ面（シート逃
げ部）Ｂａが形成されたエリア（シート逃げ部）Ｂとを
有している。また、通紙ガイド２０９とピンチローラホ
ルダ２１０で形成される給紙搬送経路１２２は、ピンチ
ローラ１０９と搬送ローラ１０８のニップＰから上流側
を見たとき、ニップ接線Ｎとほぼ一致して直線的に形成
されている。押さえころ２０７と印字用紙との接触部
（シート供給位置）Ｑ２は、この給紙搬送経路１２２内
に位置し、ピンチローラ１０９と搬送ローラ１０８との
ニップ接線Ｎ方向に給紙搬送経路１２２の障害物によっ
て、覆い隠されるようなことがない位置にある。なお、
印字搬送方向とは、プラテン１１０４の水平な上面に沿
った方向である。また、印字用紙搬送方向とは、共通接
線Ｎに沿った方向である。The paper passage guide 209 has two areas with different functions, and a print paper guide surface (sheet guide portion) Aa that is inclined along the nip tangent N is formed on the upstream side of the paper feed conveyance path 122. Area (seat guide section) A,
An area (sheet relief section) B having an inclined flank (sheet relief section) Ba formed below the nip tangent line N and escaping the sheet transport path 122 downstream of the sheet transport path 22 is provided. . When viewed from the nip P between the pinch roller 109 and the transport roller 108 on the upstream side, the paper feed path 122 formed by the paper passing guide 209 and the pinch roller holder 210 is substantially linear with the nip tangent N. Is formed. The contact portion (sheet supply position) Q2 between the press roller 207 and the printing paper is located in the paper feed path 122 and obstructs the paper feed path 122 in the nip tangent N direction between the pinch roller 109 and the transport roller 108. It is in a position where it is not covered by objects. In addition,
The print transport direction is a direction along the horizontal upper surface of the platen 1104. The printing paper transport direction is a direction along the common tangent line N.
【００３６】図３ないし図６に、印字用紙の供給開始か
ら印字用紙先端検知、印字用紙搬送、印字用紙後端検知
に至る印字用紙の流れを説明する動作説明用の図であ
り、印字用紙の流れに沿った本発明主要部の断面図であ
る。FIGS. 3 to 6 are views for explaining the flow of the printing paper from the start of the supply of the printing paper to the detection of the leading edge of the printing paper, the conveyance of the printing paper, and the detection of the trailing edge of the printing paper. It is sectional drawing of the principal part of this invention along a flow.
【００３７】図３において、印字用紙開始時に、給紙ロ
ーラ２０１の回転と同期して印字用紙Ｓを乗せた圧板２
０２が上昇し、印字用紙Ｓの供給が開始される。供給が
開始された印字用紙Ｓ１が、複数枚重なっているとき、
分離パッド２０６の摩擦力により分離され、印字用紙Ｓ
１は１枚のみ供給される。このとき、押さえころ２０７
は供給動作に支障をきたさないように、分離パッド２０
６から離れた位置に移動している。分離された印字用紙
Ｓ１は通紙ガイド２０９のエリアＡに沿って給紙され
る。ここで、給紙ローラ２０１と印字用紙Ｓ１との当接
部（シート供給位置）Ｑ１は、印字通紙ガイド２０９へ
円滑に印字用紙Ｓ１を案内するため、通紙ガイド２０９
のエリアＡの延長線上、ここではピンチローラ１０９と
搬送ローラ１０８とのニップ接線Ｎ上に位置するか、ニ
ップ接線Ｎより上方に位置していることが好ましい。In FIG. 3, at the start of the printing paper, the pressure plate 2 on which the printing paper S is placed is synchronized with the rotation of the paper feed roller 201.
02 rises, and supply of the printing paper S is started. When a plurality of sheets of printing paper S1 whose supply has been started overlap,
The printing paper S is separated by the frictional force of the separation pad 206.
1 is supplied only once. At this time, press roller 207
Are separated pad 20 so as not to disturb the supply operation.
It has moved to a position away from 6. The separated printing paper S1 is fed along the area A of the paper passing guide 209. Here, the contact portion (sheet supply position) Q1 between the paper feed roller 201 and the printing paper S1 is used to guide the printing paper S1 to the printing paper passing guide 209 smoothly.
In this case, it is preferable to be located on the nip tangent N between the pinch roller 109 and the conveyance roller 108 or above the nip tangent N.
【００３８】その後、図４に示すように、印字用紙Ｓ１
は、自らの腰の強さ（印字用紙の弾性）により通紙ガイ
ド２０９のエリアＢ上を通紙ガイド２０９に接触するこ
となく、搬送ローラ１０８とピンチローラ１０９のニッ
プ接線Ｎに沿って供給搬送される。印字用紙Ｓ１は通紙
ガイド２０９のエリアＡにより搬送ローラ１０８とピン
チローラ１０９のニップＰにニップ接線Ｎに沿って突入
する。このとき、印字用紙Ｓ１は、ニップＰの入り口の
クサビ部にスムーズに入り込み、図１２に示したよう
な、印字用紙の変形やピンチローラ１０９を押し上げる
分力の低下を防ぐことができる。このため、搬送ローラ
１０８とピンチローラ１０９による噛み込み性能が飛躍
的に向上し、印字用紙を円滑に搬送して、信頼性の高い
インクジェット記録装置１２０を提供することができ
る。Thereafter, as shown in FIG.
Is supplied and conveyed along the nip tangent N between the conveying roller 108 and the pinch roller 109 without contacting the paper passing guide 209 on the area B of the paper passing guide 209 due to the strength of the waist (elasticity of the printing paper). Is done. The printing paper S1 enters the nip P between the transport roller 108 and the pinch roller 109 along the nip tangent line N by the area A of the paper passing guide 209. At this time, the printing paper S1 smoothly enters the wedge portion at the entrance of the nip P, and it is possible to prevent the deformation of the printing paper and a decrease in the component force for pushing up the pinch roller 109 as shown in FIG. For this reason, the biting performance by the transport roller 108 and the pinch roller 109 is remarkably improved, and the printing paper can be transported smoothly, and the highly reliable ink jet recording apparatus 120 can be provided.
【００３９】また、図３において、印字用紙検知レバー
２１１の印字用紙先端検知部（先端検知部）２１１ａは
通紙ガイド２０９のエリアＡ内に存在している。これ
は、通紙ガイド２０９のエリアＡの案内によって印字用
紙の案内が安定した給紙搬送経路１２２内に印字用紙先
端検知位置を設けることで、印字用紙の先端を安定した
状態で検知することができる。In FIG. 3, the print paper leading edge detecting section (leading edge detecting section) 211 a of the print paper detecting lever 211 exists in the area A of the paper passing guide 209. This is because the leading edge of the printing paper can be detected in a stable state by providing the leading edge detection position of the printing paper in the paper feeding path 122 in which the guidance of the printing paper is stabilized by the guidance of the area A of the paper passing guide 209. it can.
【００４０】また、図４、図５に示すように、印字用紙
搬送中、印字用紙検知レバー２１１と印字用紙Ｓ１との
接触位置は通紙ガイド２０９のエリアＡとエリアＢの変
曲点Ｃとほぼ一致している。このことにより、エリアＢ
上の印字用紙通過時における印字用紙検知レバー２１１
の自重および印字用紙検知レバー２１１を戻す不図示の
ばねの力による印字用紙の軌道の変化を押さえることが
できる。ただし、印字用紙検知レバー２１１が印字用紙
後端検知機能を兼ねない場合、印字用紙搬送中における
印字用紙検知レバー２１１の印字用紙Ｓ１との接触位置
は通紙ガイド２０９のエリアＡ内であっても構わない。As shown in FIGS. 4 and 5, during the printing paper conveyance, the contact position between the printing paper detection lever 211 and the printing paper S1 is determined by the inflection point C between the areas A and B of the paper passing guide 209. Almost match. As a result, the area B
Print paper detection lever 211 when passing the upper print paper
And the change of the trajectory of the printing paper due to the force of the spring (not shown) which returns the printing paper detection lever 211 can be suppressed. However, when the print paper detection lever 211 does not have the function of detecting the trailing edge of the print paper, the contact position of the print paper detection lever 211 with the print paper S1 during the conveyance of the print paper is within the area A of the paper feed guide 209. I do not care.
【００４１】図５に示すように、給紙が終了し、搬送ロ
ーラ１０８とピンチローラ１０９とで搬送される印字用
紙Ｓ１は、ニップ接線Ｎに沿って進もうとするが、プラ
テン１１１のリブ１１１ａに当接することにより、進行
方向を変えられる。このとき発生するプラテン１１１の
リブ１１１ａからの反力によりコックリング制御を行う
が、同時に、ピンチローラ１０９を支点とした反力によ
り、通紙ガイド２０９のエリアＢにおいて印字用紙Ｓ１
がニップ接線Ｎより下方に印字用紙が湾曲する。そこ
で、印字用紙Ｓ１の湾曲部を逃がす逃げ部であるエリア
Ｂを設けることにより、搬送中の印字用紙Ｓ１のコシに
よる搬送抵抗の低減を図ることができる。As shown in FIG. 5, the printing paper S1 conveyed by the conveying roller 108 and the pinch roller 109 after the paper feeding is completed tries to advance along the nip tangent line N, but the rib 111a of the platen 111 By abutting on, the traveling direction can be changed. The cockling control is performed by the reaction force from the rib 111a of the platen 111 generated at this time, but at the same time, by the reaction force with the pinch roller 109 as a fulcrum, the printing paper S1 is formed in the area B of the paper passing guide 209.
Is curved below the nip tangent line N. Therefore, by providing the area B which is a relief portion for releasing the curved portion of the printing paper S1, the transport resistance due to the stiffness of the printing paper S1 being transported can be reduced.
【００４２】本実施の形態では、図２ないし図４におい
て、通紙ガイド２０９のエリアＢの上部を直線的な逃げ
面Ｂａで示してあるが、印字用紙Ｓ１の湾曲部の逃げる
機能を有していれば曲面であっても構わない。In this embodiment, the upper part of the area B of the paper passing guide 209 is shown by a straight flank Ba in FIGS. 2 to 4, but has a function of escaping a curved portion of the printing paper S1. If it is, it may be a curved surface.
【００４３】ここで、通紙ガイド２０９のエリアＢの後
端部（下流端部）２０９ｄの高さは、印字用紙の湾曲形
状から確実に逃がすため、少なくともプラテン１１１の
リブ１１１ａへの印字用紙追突部（上流端部）１１１ｂ
と、搬送ローラ１０８およびピンチローラ１０９のニッ
プＰ部とを結ぶ直線Ｍより下方（直線Ｍを境にして通紙
ガイド２０９のシート案内部Ａａの反対側）に存在する
必要がある。しかし、この位置は下方向にカールした印
字用紙を供給する場合のガイド機能を維持するため、必
要以上に下げることは望ましくない。また、印字用紙の
湾曲を逃げる終点である通紙ガイドのエリアＡとエリア
Ｂの変曲点Ｃの位置は通紙する印字用紙の設定に応じて
実験により求めることが好ましい。例えば、ピンチロー
ラ１０９の傾け角度θを約１３°、ニップＰからプラテ
ン１１１の印字用紙衝突部１１ｂまでの距離を約８ｍ
ｍ、プラテン１１１への印字用紙突入角度を約５度（水
平方向に対して）として、厚さ約０．３ｍｍまでの印字
用紙の搬送を想定したとき、ニップＰから変曲点Ｃまで
の距離を約２１ｍｍにすることにより、印字用紙供給時
のニップ接線Ｎに沿った案内性能を確保しつつ、様々な
印字用紙の搬送量のばらつきを（搬送抵抗を）抑えるこ
とができた。しかし、各部品の設定寸法、適用印字用紙
など想定する条件により最適値が異なるため、この値に
限定されるわけではない。Here, the height of the rear end portion (downstream end portion) 209d of the area B of the paper passing guide 209 is set so that the printing paper collides with at least the rib 111a of the platen 111 in order to reliably escape from the curved shape of the printing paper. Part (upstream end) 111b
Must be present below a straight line M connecting the conveying roller 108 and the nip P of the pinch roller 109 (on the opposite side of the sheet guide portion Aa of the sheet passing guide 209 from the straight line M). However, it is not desirable to lower this position more than necessary in order to maintain a guide function when supplying a printing paper curled downward. Further, it is preferable that the position of the inflection point C between the area A and the area B of the sheet passing guide, which is the end point at which the curve of the printing sheet escapes, is obtained by an experiment according to the setting of the printing sheet to be passed. For example, the inclination angle θ of the pinch roller 109 is about 13 °, and the distance from the nip P to the printing paper collision portion 11b of the platen 111 is about 8 m.
m, the distance from the nip P to the inflection point C when assuming that the printing paper enters the platen 111 at an angle of about 5 degrees (with respect to the horizontal direction) and the printing paper is transported to a thickness of about 0.3 mm. Is set to about 21 mm, it is possible to suppress variations in the conveyance amount of various printing papers (conveyance resistance) while securing the guiding performance along the nip tangent line N when supplying the printing paper. However, since the optimum value differs depending on assumed conditions such as the set dimensions of each component and the applicable printing paper, the value is not limited to this value.
【００４４】また、通紙ガイド２０９とピンチローラホ
ルダ２１０とで形成される給紙搬送搬送経路１２２は、
ピンチローラ１０９と搬送ローラ１０８のニップＰから
上流側を見て、ニップ接線Ｎにほぼ一致して形成されて
いる。押さえころ２０７の印字用紙に対する当接部Ｑ２
は、この給紙搬送経路１２２内に位置し、かつ給紙搬送
経路１２２の障害物によって覆い隠されることのない位
置に位置していることから、印字用紙を搬送ローラ１０
８により急激に搬送しても給紙搬送経路１２２に接触す
ることがない。このため、搬送抵抗の増加を抑えること
ができる。Further, a sheet feeding conveyance path 122 formed by the sheet passing guide 209 and the pinch roller holder 210 is
When viewed from the nip P between the pinch roller 109 and the transport roller 108, the nip tangent line N substantially coincides with the nip line N. Contact part Q2 of press roller 207 to printing paper
Is positioned in the paper feed path 122 and is not covered by the obstacles in the paper feed path 122,
8, the sheet does not come into contact with the sheet feeding path 122 even if the sheet is rapidly conveyed. For this reason, an increase in transport resistance can be suppressed.
【００４５】次に、図６に示す印字用紙後端検知時にお
いて、印字用紙検知レバー２１１の印字用紙後端検知部
（後端検知部）２１１ｂは通紙ガイド２０９のエリアＡ
とエリアＢの変曲点Ｃに位置している。また、印字用紙
検知レバー２１１の印字用紙後端検知部２１１ｂは、通
紙ガイド２０９の上部に印字用紙の印字用紙搬送方向に
沿って形成された溝１１２に進入している。ここで、印
字用紙Ｓ１が当接するポイントであるこの変曲点Ｃで印
字用紙後端を検知することで、検知精度を向上させるこ
とができる。印字用紙検知レバー２１１の印字用紙後端
検知部２１１ａは、エリアＢ内で、かつプラテン１１１
への印字用紙追突部１１１ｂとニップＰとを結ぶ直線Ｍ
より上方の範囲では検知精度がほとんど変わらない。し
かし、印字用紙後端検知部２１１ａは、印字用紙供給時
のエリアＡを利用したニップ接線Ｎに沿った印字用紙の
導入と両立させるためには、印字用紙供給時におけるエ
リアＢでの印字用紙検知レバー２１１の自重や不図示の
ばねの弾力による外乱を防止するため、通紙ガイド２０
９のエリアＡとエリアＢの変曲点Ｃに位置することが望
ましい。Next, at the time of detecting the trailing edge of the printing sheet shown in FIG.
And the inflection point C of the area B. The print paper trailing edge detection unit 211b of the print paper detection lever 211 enters a groove 112 formed above the paper passing guide 209 along the print paper transport direction of the print paper. Here, the detection accuracy can be improved by detecting the trailing edge of the printing paper at the inflection point C, which is the point where the printing paper S1 contacts. The print paper trailing edge detection section 211a of the print paper detection lever 211 is located within the area B and the platen 111.
Line M connecting the nip P with the print paper follow-up portion 111b
In the upper range, the detection accuracy hardly changes. However, the printing paper trailing edge detection unit 211a detects the printing paper in the area B when the printing paper is supplied in order to make it compatible with the introduction of the printing paper along the nip tangent N using the area A when the printing paper is supplied. In order to prevent disturbance due to the weight of the lever 211 and the elasticity of a spring (not shown), a paper passing guide 20 is provided.
It is desirable to be located at the inflection point C of the area A and the area B of No. 9.
【００４６】なお、印字用紙検知レバー２１１の印字用
紙先端検知部２１１ａで印字用紙の先端を検知し、印字
用紙後端検知部２１１ｂで印字用紙の後端を検知するの
は、印字用紙に対して記録ヘッド１０１で印字を開始す
る位置と印字を終了する位置を確認するためである。こ
のため、誤って、所定の長さより長さの短い印字用紙を
供給した場合、印字を停止させることができるようにな
っている。The detection of the leading edge of the printing paper by the printing paper leading edge detecting portion 211a of the printing paper detecting lever 211 and the detection of the trailing edge of the printing paper by the printing paper trailing edge detecting portion 211b are performed with respect to the printing paper. This is for confirming the position where printing is started and the position where printing is completed by the recording head 101. For this reason, when a printing paper shorter than a predetermined length is supplied by mistake, printing can be stopped.
【００４７】（第２の実施の形態）図７に本発明の第２
の実施の形態のインクジェット記録装置２２０の特徴を
最も良く表す給紙搬送経路（シート搬送経路）２２２の
断面図を示す。なお、第１の実施の形態のインクジェッ
ト記録装置１０２と同一部分については同一符号を付し
てその部分の説明は省略する。(Second Embodiment) FIG. 7 shows a second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view of a sheet feeding path (sheet conveying path) 222 that best illustrates the features of the inkjet recording apparatus 220 according to the embodiment. The same parts as those of the ink jet recording apparatus 102 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description of those parts will be omitted.
【００４８】通紙ガイド２０９のエリアＡは第１の実施
の形態と同様にピンチローラ１０９と搬送ローラ１０８
のニップ接線Ｎに沿って印字用紙Ｓ１を案内するように
なっている。エリアＢは上下方向に弾性変形可能な可撓
性のある逃げ部材（シート逃げ部材、弾性部材）２１３
を有している。印字用紙供給時には、印字用紙Ｓ１の弾
性による通紙ガイド２０９ヘの押し付け力がほとんど無
いことから、この逃げ部材２１３はニップ接線Ｎにほぼ
一致したままの形状を維持し、搬送ローラ１０８の近傍
まで供給された印字用紙Ｓ１を案内して、ピンチローラ
１０９と搬送ローラ１０８とのニップＰへ確実に案内す
ることができる。The area A of the paper passing guide 209 has the pinch roller 109 and the transport roller 108 as in the first embodiment.
The printing paper S1 is guided along the nip tangent line N. Area B is a flexible escape member (sheet escape member, elastic member) 213 that can be elastically deformed in the vertical direction.
have. When the printing paper is supplied, there is almost no pressing force against the paper passing guide 209 due to the elasticity of the printing paper S1, so that the escape member 213 maintains the shape substantially coinciding with the nip tangent N to the vicinity of the conveyance roller 108. The supplied print paper S1 can be guided to the nip P between the pinch roller 109 and the transport roller 108 without fail.
【００４９】図８に示すように、逃げ部材２１３は、搬
送途中や後端検知時に、印字用紙Ｓ１がプラテン１１１
のリブ１１１ａに衝突することで発生する力を逃がす印
字用紙の湾曲部形成のため、湾曲部形成力（用紙の腰）
により押され変形して給紙搬送経路２２２を逃がす構成
としている。印字用紙の弾性（腰の強弱）によって発生
する搬送抵抗は、逃げ部材２１３の変形によって低減す
ることができる。印字用紙の質や厚さにより印字用紙の
弾性が異なるが、逃げ部材２１３は、可撓性の部材の変
形量によりその違いを吸収することができ、搬送抵抗の
違いが生じにくいようにしている。As shown in FIG. 8, the escape member 213 moves the printing paper S1 to the platen 111 during the conveyance or when the trailing edge is detected.
For forming a curved portion of the printing paper for releasing the force generated by colliding with the rib 111a of the sheet (curved portion of the paper)
, And is deformed to escape the sheet feeding path 222. The transport resistance generated by the elasticity (strength of the waist) of the printing paper can be reduced by the deformation of the escape member 213. Although the elasticity of the printing paper differs depending on the quality and thickness of the printing paper, the escape member 213 can absorb the difference depending on the deformation amount of the flexible member, and makes it difficult for the difference in transport resistance to occur. .
【００５０】本実施の形態では、エリアＢ部が全体的に
変形できる弾性を有する逃げ部材２１３を使用したが、
簡易的な方法として、逃げ部材２１３の代わりに、エリ
アＡとエリアＢ部の変曲部のみを可撓性もしくは回動可
能とする剛体で形成された逃げ部材をエリアＢが有して
いても、ほぼ同様の作用、効果が得られる。In this embodiment, the escape member 213 having elasticity so that the area B can be entirely deformed is used.
As a simple method, instead of the escape member 213, even if the area B has an escape member formed of a rigid body that allows only the inflection portions of the area A and the area B to be flexible or rotatable. Approximately the same operation and effect can be obtained.
【００５１】上述の第１、第２実施の形態において、通
紙ガイド２０９のエリアＡの案内方向は、ピンチローラ
１０９と搬送ローラ１０８のニップ接線Ｎと一致してい
るが、印字用紙の斜行を防止するためのレジ取りを行う
場合、図９に示す様に、必ずしもニップ接線方向と完全
に一致させる必要がない。すなわち、給紙した印字用紙
をニップＰ近傍のピンチローラ１０９もしくは搬送ロー
ラ１０８に積極的に突き当てて印字用紙の先頭を滑らせ
る目的で、エリアＡの印字用紙案内面Ａｂを微少角θ１
（例えば約３度）傾けて、レジ取りと印字用紙の噛み込
み性の改善との両立を図ることができる。したがって、
特許請求の範囲の請求項１における、「共通接線にほぼ
沿って」の範囲には、エリアＡの印字用紙案内面Ａｂを
ニップ接線方向と一致させる場合のみならず、上記微少
角θ１傾けた場合も含むものである。In the above-described first and second embodiments, the guide direction of the area A of the paper passing guide 209 coincides with the nip tangent N of the pinch roller 109 and the conveying roller 108. When the registration is performed to prevent the occurrence of the nip, it is not always necessary to completely match the nip tangent direction as shown in FIG. In other words, the printing paper guide surface Ab in the area A is set to a small angle θ1 for the purpose of positively abutting the fed printing paper against the pinch roller 109 or the conveyance roller 108 near the nip P to slide the top of the printing paper.
By inclining (for example, about 3 degrees), it is possible to achieve both registration removal and improvement of the biting property of the printing paper. Therefore,
In the range of "almost along the common tangent line" in claim 1, not only the case where the printing paper guide surface Ab of the area A is aligned with the nip tangential direction but also the case where the small angle θ1 is inclined. Is also included.
【００５２】また、印字用紙検知レバーの印字用紙後端
検知部２１１ｂの位置を、通紙ガイド２０９に対する印
字用紙の摺擦により通紙ガイド２０９が摩耗することを
見込んで、通紙ガイド２０９の変曲点Ｃから微少量αず
らしても良い。したがって、特許請求の範囲の請求項１
２における、「前記シート案内部と前記シート逃げ部と
の境目近傍」の範囲には、印字用紙検知レバーの印字用
紙後端検知部２１１ｂの位置を変曲点Ｃに一致させてい
る場合のみならず、上記微少量αずらした位置も含むも
のである。さらに、レジ取りループ用の逃げ部１１９を
給紙手段の給紙ベース２１４に凹状に形成してもよい。The position of the print paper trailing edge detecting portion 211b of the print paper detection lever is changed by changing the position of the paper feed guide 209 in anticipation of the wear of the print paper 209 due to the rubbing of the print paper against the paper feed guide 209. A small amount α may be shifted from the curved point C. Therefore, Claim 1 of the Claims
2, the range of “near the boundary between the sheet guide portion and the sheet escape portion” is in a range where the position of the print paper trailing edge detection portion 211 b of the print paper detection lever is coincident with the inflection point C. However, it also includes the position shifted by the minute amount α. Further, the relief portion 119 for the registration taking loop may be formed in a concave shape in the paper feeding base 214 of the paper feeding means.
【００５３】また、通紙ガイド２０９は必ずしも単体の
部品である必要がなく、給紙ベース１０６の一部であっ
ても、プラテン１１１の一部であってもよい。逆に、通
紙ガイド２０９は、変曲点Ｃで２つに分割されていても
よい。The paper passing guide 209 does not necessarily have to be a single component, but may be a part of the paper feeding base 106 or a part of the platen 111. Conversely, the sheet passing guide 209 may be divided into two at the inflection point C.
【００５４】また、本実施の形態では印字用紙の重送を
防止する分離手段としてデュプロ方式を例にして述べた
が、本発明はこの方式に限定するものではなく、爪分離
方式あるいはリタード分離法式など分離法式であっても
よく、デュプロ方式に限定されるものではない。Further, in the present embodiment, the Duplo system has been described as an example of the separating means for preventing the double feeding of the printing paper. However, the present invention is not limited to this method, but may be a nail separating method or a retard separating method. For example, the separation method may be used, and the method is not limited to the Duplo method.
【００５５】[0055]
【発明の効果】本発明の画像形成装置は、シートを、シ
ート案内手段によってシート回転体対の共通接線にほぼ
沿って案内するようになっているため、シートのシート
回転体対への噛み込み性を向上させて、シートを円滑に
搬送することができる。According to the image forming apparatus of the present invention, the sheet is guided substantially along the common tangent of the pair of sheet rotating bodies by the sheet guiding means, so that the sheet is engaged with the pair of sheet rotating bodies. The sheet can be conveyed smoothly with improved performance.
【００５６】本発明の画像形成装置は、シート案内手段
が、シート搬送回転体対によってシート支持体に押し付
けられたシートが反力によってシート案内手段側で撓む
シート搬送回転体対より上流側部分を逃がすシート逃げ
部材を有しているため、シート搬送回転体対へのシート
の噛み込み性向上と、搬送時の搬送抵抗の低減との両立
を可能とし、シートを円滑に搬送し、画像品質を向上さ
せることができる。In the image forming apparatus according to the present invention, the sheet guide means may be configured such that the sheet pressed against the sheet support by the pair of sheet conveying rotators is located on an upstream side of the sheet conveying rotator pair where the sheet is bent on the sheet guiding means side by a reaction force. Has a sheet escape member that allows the sheet to be conveyed smoothly, thereby improving the biteability of the sheet into the sheet conveying rotating body pair and reducing the conveying resistance at the time of conveying. Can be improved.
【００５７】本発明の画像形成装置は、シート案内手段
によって案内されるシートの先端を検知するシート検知
手段の先端検知部が前記シート案内部の領域内に位置し
ていると、シートの搬送状態を安定した状態にしてシー
トを検知することができ、シートの先端を確実に検知す
ることができる。According to the image forming apparatus of the present invention, when the leading end detecting section of the sheet detecting section for detecting the leading end of the sheet guided by the sheet guiding section is located within the area of the sheet guiding section, the sheet is conveyed. Can be detected in a stable state, and the leading edge of the sheet can be reliably detected.
【００５８】本発明の画像形成装置は、シート案内手段
によって案内されるシートを検知するシート検知手段の
シート先端を検知する先端検知部がシート案内部の領域
内に位置し、シート後端を検知する後端検知部がシート
案内部とシート逃げ部材との境目近傍に位置している
と、シートの搬送状態を安定した状態にしてシートを検
知することができ、シートの先端と後端とを確実に検知
することができる。In the image forming apparatus according to the present invention, the leading end detecting section for detecting the leading end of the sheet of the sheet detecting section for detecting the sheet guided by the sheet guiding section is located within the area of the sheet guiding section, and detects the trailing end of the sheet. When the trailing edge detecting unit is located near the boundary between the sheet guiding unit and the sheet escape member, the sheet can be detected in a state where the sheet is conveyed in a stable state, and the leading edge and the trailing edge of the sheet can be detected. It can be detected reliably.
【００５９】本発明の画像形成装置は、シート供給手段
のシート供給位置と、シート搬送回転体対の一方の回転
体と他方の回転体とのニップとを結ぶシート搬送経路が
直線状に形成されているので、シート搬送回転体対によ
る印字用紙の引っ張り搬送力に対する搬送抵抗を低減し
て、シートを円滑に搬送して、シートに画像を確実に形
成することができる。According to the image forming apparatus of the present invention, the sheet feeding path connecting the sheet feeding position of the sheet feeding means and the nip between one rotating member and the other rotating member of the sheet conveying rotating member pair is formed linearly. Therefore, it is possible to reduce the transport resistance to the pull transport force of the printing paper by the sheet transport rotary body pair, transport the sheet smoothly, and reliably form an image on the sheet.
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置であ
るインクジェット記録装置の全体斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view of an ink jet recording apparatus which is an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】同インクジェット記録装置の搬送経路を示す断
面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a transport path of the inkjet recording apparatus.
【図３】同インクジェット記録装置において、印字用紙
先端検知時の搬送経路を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a transport path when detecting the leading edge of a print sheet in the inkjet recording apparatus.
【図４】同インクジェット記録装置において、印字用紙
給紙時の搬送経路を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a transport path when printing paper is fed in the inkjet recording apparatus.
【図５】同インクジェット記録装置において、印字用紙
搬送時の搬送経路を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a transport path when printing paper is transported in the inkjet recording apparatus.
【図６】同インクジェット記録装置において、印字用紙
後端検知時の搬送経路を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a transport path when detecting the trailing edge of a print sheet in the inkjet recording apparatus.
【図７】本発明の第２実施形態に係るインクジェット記
録装置において、印字用紙給紙時の搬送経路を示す断面
図である。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a conveyance path when feeding printing paper in an ink jet recording apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第２実施形態に係る印字用紙搬送時の
搬送経路を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a conveyance path when printing paper is conveyed according to a second embodiment of the present invention.
【図９】本発明のインクジェット記録装置において、レ
ジ取り構成適用時の搬送経路を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a transport path when a registration removing configuration is applied in the inkjet recording apparatus of the present invention.
【図１０】従来のインクジェット記録装置において、噛
み込みを示す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing biting in a conventional ink jet recording apparatus.
【図１１】従来のインクジェット記録装置において、コ
ックリング制御の構成を示す概略図である。FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a configuration of cockling control in a conventional inkjet recording apparatus.
【図１２】従来のインクジェット記録装置において、搬
送経路でのシート搬送状態を示す断面図である。 （ａ） 印字用紙をピンチローラと搬送ローラとのニッ
プ接線Ｎ方向と異なる方向から突入させた状体の図であ
る。 （ｂ） 印字用紙の先端を変形させてピンチローラと搬
送ローラとのニップに突き当てた状体の図である。 （ｃ） ピンチローラと搬送ローラとで印字用紙を搬送
している状態の図である。FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a state in which a sheet is conveyed along a conveyance path in a conventional inkjet recording apparatus. FIG. 3A is a diagram of a state in which print paper is projected from a direction different from a nip tangent line N direction between a pinch roller and a transport roller. (B) is a diagram of a state in which the leading end of the printing paper is deformed and abutted against the nip between the pinch roller and the transport roller. FIG. 3C is a diagram illustrating a state in which the printing paper is being conveyed by the pinch roller and the conveyance roller.
Ｓ 印字用紙（シート） Ｓ１ 給紙開始された印字用紙（シート） Ａａ 印字用紙案内面（シート案内部） Ｂａ 逃げ面（シート逃げ部） Ａ ピンチローラと搬送ローラとのニップ接線に沿
って印字用紙をガイドするエリア（シート案内部） Ｂ 印字用紙の湾曲部を逃がすエリア（シート逃げ
部） Ｃ 変曲点 Ｐ ニップ Ｎ ピンチローラと搬送ローラのニップ接線（共通
接線） θ 搬送ローラに対するピンチローラの傾き角度 Ｑ１ 給紙ローラと印字用紙との当接部（シート供
給位置） Ｑ２ 押圧ころと印字用紙との当接部（シート供給
位置） Ｍ 印字用紙追突部とニップとを結ぶ線 １０１ 記録ヘッド（画像形成手段） １０８ 搬送ローラ（他方の回転体、シート搬送回
転対） １０９ ピンチローラ（一方の回転体、シート搬送
回転対） １１１ プラテン（シート支持体） １１１ａ リブ １１１ｂ 印字用紙追突部（上流端部） １１２ 溝 １１６ シャーシ １１７ インクタンク １１８ 軸 １１９ 逃げ部 １２０，２２０ インクジェット記録装置（画像形
成装置） １２１ インクジェット記録装置の本体 １２２，２２２ 印字用紙搬送経路（シート搬送経
路） ２０１ 給紙ローラ（シート供給回転体、シート供
給手段） ２０２ 圧板（押圧部材、シート供給手段） ２０５ 分離板（重送防止部材、シート供給手段） ２０６ 分離パッド（重送防止部材、シート供給手
段） ２０７ 押さえころ（重送防止回転体且つシート規
制部材、シート供給手段） ２０８ ばね ２０９ 通紙ガイド（シート案内手段） ２０９ｄ 後端部（下流端部） ２１０ ピンチローラホルダ ２１１ 印字用紙検知レバー（シート検知手段） ２１１ａ 印字用紙先端検知部（先端検知部） ２１１ｂ 印字用紙後端検知部（後端検知部） ２１３ 逃げ部材（シート逃げ部材、弾性部材）S Printing paper (sheet) S1 Printing paper (sheet) started to be fed Aa Printing paper guide surface (sheet guide portion) Ba Flank surface (sheet relief portion) A Printing paper along the nip tangent between the pinch roller and the transport roller Area (sheet guide section) B Area where the curved portion of the printing paper escapes (sheet escape section) C Inflection point P Nip N Nip tangent (common tangent) between pinch roller and transport roller θ Inclination of pinch roller with respect to transport roller Angle Q1 Contact portion between sheet feed roller and print paper (sheet supply position) Q2 Contact portion between press roller and print paper (sheet supply position) M Line connecting print paper follow-up portion and nip 101 Recording head (image Forming means) 108 Conveying roller (the other rotating body, sheet conveying rotating pair) 109 Pinch roller (one rotating body, sheet conveying rotating pair) 111 Plate (Sheet support) 111a Rib 111b Print paper follow-up portion (upstream end) 112 Groove 116 Chassis 117 Ink tank 118 Shaft 119 Escape portion 120, 220 Ink jet recording device (image forming device) 121 Main body of ink jet recording device 122, 222 Printing Paper transport path (sheet transport path) 201 paper feed roller (sheet supply rotating body, sheet supply means) 202 pressure plate (pressing member, sheet supply means) 205 separation plate (double feed prevention member, sheet supply means) 206 separation pad (heavy sheet) 207 Pressing roller (rotary member for preventing double feed and sheet regulating member, sheet feeding means) 208 Spring 209 Paper passing guide (sheet guiding means) 209d Rear end (downstream end) 210 Pinch roller holder 211 Print paper detection lever (sheet detection ) 211a printing paper leading edge detection unit (leading edge detection unit) 211b printing paper trailing edge detection section (trailing edge detection portion) 213 relief member (sheet relief member, elastic member)
Claims (17)
備し、一方の回転体が他方の回転体よりもシート搬送方
向の下流側に位置するシート搬送回転体対によってシー
トを、前記シート搬送回転体対の前記下流側に配設され
たシート支持体に押し付けて前記シート支持体を案内に
して搬送しながら、当該シートに画像形成手段によって
画像を形成する画像形成装置において、 前記シート回転体対のシート搬送方向の上流側に位置し
前記給紙搬送経路に位置するシート案内手段を有し、前
記案内手段が前記一方の回転体と前記他方の回転体との
共通接線にほぼ沿って前記シートを案内支持するシート
案内部を有することを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus includes a sheet conveying path through which a sheet is conveyed, wherein one of the rotating bodies is rotated by a sheet conveying rotating body pair located downstream of the other rotating body in the sheet conveying direction. An image forming apparatus which forms an image on a sheet by an image forming unit while pressing and pressing the sheet support disposed on the downstream side of the body pair to guide and convey the sheet support, wherein the sheet rotating body pair Sheet guide means located on the upstream side in the sheet transport direction and located in the paper feed path, and the guide means is provided along the common tangent line between the one rotating body and the other rotating body. An image forming apparatus having a sheet guide section for guiding and supporting the sheet.
回転体対によって前記シート支持体に押し付けられた前
記シートが反力によって前記シート案内手段側で撓む前
記シート搬送回転体対より上流側部分を逃がすシート逃
げ部を有していることを特徴とする請求項１に記載の画
像形成装置。2. A portion of the sheet guide unit upstream of the sheet conveying rotator pair where the sheet pressed against the sheet support by the sheet conveying rotator pair is bent on the sheet guiding unit side by a reaction force. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a sheet escape portion for releasing the sheet.
より前記下流側に位置していることを特徴とする請求項
２に記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the sheet escape portion is located on the downstream side of the sheet guide portion.
ート支持体にシートが接触する上流端部と、前記シート
搬送回転体対のニップとを結ぶ線を境にして前記シート
案内部と反対側に位置していることを特徴とする請求項
３に記載の画像形成装置。4. The sheet guide section is provided with a downstream end of the sheet escape section being bounded by a line connecting an upstream end of the sheet contacting the sheet with a sheet and a nip of the sheet conveying rotating body pair. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus is located on an opposite side.
回転体対によって前記シート支持体に押し付けられた前
記シートが反力によって前記シート案内手段側で撓む前
記シート搬送回転体対より上流側部分を逃がすシート逃
げ部材を有していることを特徴とする請求項１に記載の
画像形成装置。5. A portion of the sheet guide unit upstream of the pair of sheet conveying rotators in which the sheet pressed against the sheet support by the pair of sheet conveying rotators is bent on the sheet guiding unit side by a reaction force. 2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a sheet escape member for releasing the sheet.
部より前記下流側に位置していることを特徴とする請求
項５に記載の画像形成装置。6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the sheet escape member is located on the downstream side of the sheet guide.
回転体対との共通接線に沿って形成されていることを特
徴とする請求項５または６に記載の画像形成装置。7. The image forming apparatus according to claim 5, wherein an upper surface of the sheet escape member is formed along a common tangent line with the pair of rotating conveyance members.
圧されて傾動可能な傾動部材であることを特徴とする
５，６，７の内、いずれか１項に記載の画像形成装置。8. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the sheet escape member is a tilting member that can be tilted by being pressed by the sheet.
圧されて弾性変形可能な弾性部材であることを特徴とす
る５，６，７の内、いずれか１項に記載の画像形成装
置。9. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the sheet escape member is an elastic member that can be elastically deformed by being pressed by the sheet.
るシートの先端と後端を検知するシート検知手段を備
え、前記シートの先端を検知する前記シート検知手段の
先端検知部が前記シート案内部の領域内に位置し、前記
シートの後端を検知する前記シート検知手段の後端検知
部が前記シート案内部と前記シート逃げ部との境目近傍
に位置していることを特徴とする請求項２，３，４の
内、いずれか１項に記載の画像形成装置。10. A sheet detecting means for detecting a leading end and a trailing end of a sheet guided by the sheet guiding means, wherein a leading end detecting part of the sheet detecting means for detecting a leading end of the sheet is in an area of the sheet guiding part. And a rear end detecting section of the sheet detecting means for detecting a rear end of the sheet is located near a boundary between the sheet guide section and the sheet escape section. The image forming apparatus according to any one of Items 3 and 4.
るシートの先端を検知するシート検知手段を備え、前記
シートの先端を検知する前記シート検知手段の先端検知
部が前記シート案内部の領域内に位置していることを特
徴とする請求項５ないし９の内、いずれか１項に記載の
画像形成装置。11. A sheet detecting means for detecting a leading edge of a sheet guided by the sheet guiding means, wherein a leading edge detecting part of the sheet detecting means for detecting a leading edge of the sheet is located within an area of the sheet guiding part. The image forming apparatus according to any one of claims 5 to 9, wherein:
るシートの先端と後端を検知するシート検知手段を備
え、前記シートの先端を検知する前記シート検知手段の
先端検知部が前記シート案内部の領域内に位置し、前記
シートの後端を検知する前記シート検知手段の後端検知
部が前記シート案内部と前記シート逃げ部材との境目近
傍に位置していることを特徴とする請求項５ないし９の
内、いずれか１項に記載の画像形成装置。12. A sheet detecting means for detecting a leading end and a trailing end of a sheet guided by the sheet guiding means, wherein a leading end detecting part of the sheet detecting means for detecting a leading end of the sheet is located in an area of the sheet guiding part. And a rear end detecting portion of the sheet detecting means for detecting a rear end of the sheet is located near a boundary between the sheet guide portion and the sheet escape member. The image forming apparatus according to any one of 9, wherein:
るシート供給手段を備え、前記シート供給手段のシート
供給位置と、前記シート搬送回転体対の一方の回転体と
前記他方の回転体とのニップとを結ぶシート搬送経路が
直線状に形成されていることを特徴とする請求項１ない
し１２の内、いずれか１項に記載の画像形成装置。13. A sheet supply means for supplying a sheet to the sheet guide means, wherein a sheet supply position of the sheet supply means and a nip between one of the rotating members of the sheet conveying rotating member and the other rotating member. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 12, wherein a sheet conveying path connecting the first and second sheets is formed in a straight line.
るシート供給手段を備え、前記シート供給手段のシート
供給位置が前記共通接線上もしくは前記共通接線を境に
して前記シート案内手段の反対側に位置していることを
特徴とする請求項１ないし１３の内、いずれか１項に記
載の画像形成装置。14. A sheet feeding means for feeding a sheet to said sheet guiding means, wherein a sheet feeding position of said sheet feeding means is located on said common tangent line or on the opposite side of said common tangent line from said sheet guiding means. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 13, wherein:
ト供給回転体と、前記シート供給回転体に前記シートを
押圧する押圧部材とを有し、前記シート供給回転体と前
記シートとが互いに接触する位置が前記シート供給位置
であることを特徴とする請求項１４に記載の画像形成装
置。15. The sheet supply means includes a rotating sheet supply rotator and a pressing member for pressing the sheet against the sheet supply rotator, wherein the sheet supply rotator and the sheet come into contact with each other. The image forming apparatus according to claim 14, wherein a position is the sheet supply position.
ト供給回転体および前記シート供給回転体に前記シート
を押圧する押圧部材、ならびに前記シート供給回転体に
よるシート供給動作終了後、前記シート搬送回転体対に
よるシート搬送時に前記シート供給回転体への前記シー
トの接触を防止するシート規制部材を有し、前記シート
規制部材と、前記押圧部材によって付勢される前記シー
トとが互いに接触する位置が前記シート供給位置である
ことを特徴とする請求項１４に記載の画像形成装置。16. The sheet feeding rotating body, wherein the sheet feeding means rotates the sheet feeding rotating body, a pressing member for pressing the sheet against the sheet feeding rotating body, and the sheet feeding rotating body after the sheet feeding operation by the sheet feeding rotating body is completed. A sheet regulating member for preventing the sheet from being brought into contact with the sheet supply rotating body when the sheet is conveyed by a pair, wherein the position at which the sheet regulating member and the sheet biased by the pressing member come into contact with each other is The image forming apparatus according to claim 14, wherein the image forming apparatus is at a sheet supply position.
狭持する重送防止回転体および前記重送防止回転体に前
記シートを圧接する重送防止部材を有し、前記重送防止
回転体が前記シート規制部材であることを特徴とする請
求項１６に記載の画像形成装置17. The sheet feeding means includes a double feed prevention rotator for holding the sheet and a double feed prevention member for pressing the sheet against the double feed prevention rotator, wherein the double feed prevention rotator is The image forming apparatus according to claim 16, wherein the image forming apparatus is the sheet regulating member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000221272A JP2002037483A (en) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000221272A JP2002037483A (en) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | Image forming device |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002037483A true JP2002037483A (en) | 2002-02-06 |
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ID=18715716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002037483A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8517371B2 (en) | 2010-12-28 | 2013-08-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device with sheet detection unit |
-
2000
- 2000-07-21 JP JP2000221272A patent/JP2002037483A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8517371B2 (en) | 2010-12-28 | 2013-08-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device with sheet detection unit |
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