JP3622829B2

JP3622829B2 - Paper feeder

Info

Publication number: JP3622829B2
Application number: JP28356498A
Authority: JP
Inventors: 正樹下村; 秀俊児玉; 成弘隠岐
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1998-09-21
Filing date: 1998-09-21
Publication date: 2005-02-23
Anticipated expiration: 2018-09-21
Also published as: JP2000095362A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ等に適した給紙装置に係り、特に傾斜状態で積層された用紙、例えば普通紙、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等のカットシート或いは封筒等をその最上位に位置するものから１枚づつ給送する給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の給紙装置は、給紙ローラにて給送されるべき用紙が傾斜状態でホッパに複数枚積層され、該ホッパは給紙動作時に回転する前記給紙ローラに向けて前記用紙の前部側の先端近傍を圧接させるようになっている。そして、該ホッパに傾斜状態で積層された前記用紙がその先端を当接させて支持される先端支持面が、当該ホッパの前方に近接して設けられている。前記ホッパの後方にはペーパーサポートが設けられ、該ペーパーサポートは前記用紙の後部側を支えるようになっている。通常、前記ペーパーサポートの用紙支え面と前記ホッパの用紙支え面は、用紙を平に保持するように互いに同一面に形成されている。また、前記給紙ローラに向けて付勢される分離パッドが設けられ、該分離パッドと前記給紙ローラとの間で前記用紙を挟圧搬送することにより、当該給紙ローラにより送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離するようになっている。
【０００３】
他の従来技術文献として、特開平１０−１５２２３１号公報が挙げられる。この文献に開示されている給紙装置は、用紙全体を傾斜状態で支持する構造にした場合、その用紙が滑りやすい用紙（例えばＯＨＰシート等）である場合には、その自重によって滑降し易いため、雪崩現象を起こし易く、その結果、用紙の複数枚が給紙ローラと分離パッドとの間の挟圧部に極めて進入し易くなり、もって用紙の分離性が低下するという現象に鑑み、該ホッパの後部に位置するペーパーサポートの用紙支え面を略水平状態に向けて形成し、この水平部分で用紙の後部側を支えるようにして該用紙の重量の殆どを該ペーパーサポート部分で支え、前記雪崩現象を防ぐというものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の従来技術のように、ホッパに用紙が傾斜状態で積層されると共に、該用紙がその先端を前記先端支持面に当接した状態で保持されるように形成され、更に前記ペーパーサポートの用紙支え面と前記ホッパの用紙支え面とが互いに平に連なる同一面に形成されている従来の給紙装置では、用紙の先端の状態によって以下のような問題が生じる虞がった。
【０００５】
給紙動作時に、前記ホッパは、圧縮状態にあるホッパバネの弾発力によって瞬時に押し上げられ、これにより前記積層状態にある用紙の先端近傍を回転する給紙ローラに圧接させるように動作する。その際、用紙の先端が、例えば上反り方向にカールしていると、すなわち用紙の先端が下側（分離パッド側）に凸となるように湾曲していると、積層状態の用紙先端が不揃い状態で、或いはその不揃いが増幅された状態で、前記給紙ローラに接触することになる。前記用紙先端が揃った状態で給紙ローラに接触していれば、回転する当該給紙ローラと前記分離パッドとの挟圧搬送によって最上位の用紙をその次位の用紙から確実に分離することができるが、用紙先端が、前記の如く不揃い状態で給紙ローラに接触していると、分離パッドによる前記分離が不確実となり、用紙を２枚或いはそれ以上で重送してしまう問題があった。
【０００６】
また、後者の従来技術文献においては、斜めに積層保持されている用紙の自重による雪崩現象を防ぐという技術課題を達成するために、ペーパーサポートを略水平構造にすることは開示されているが、その限りである。用紙の先端が、例えば上反り方向にカールしていると、積層状態の用紙先端が不揃い状態で、前記給紙ローラに接触することになり、分離パッドによる前記用紙の分離が不確実となるという技術課題については、全く考慮されていないし、また、それを示唆する記載も見あたらない。
【０００７】
本発明の課題は、ホッパに傾斜状態で保持されている用紙先端に上向きのカール等の変形が多少あっても該用紙先端が不揃いにならず揃った状態で回転する給紙ローラに圧接できるようにして分離パッドによる用紙の分離性を高く維持できる給紙装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本願請求項１に記載の発明は、給紙動作時に回転する給紙ローラと、この給紙ローラにて給送されるべき用紙が傾斜状態で複数枚積層され、給紙動作時に回転する前記給紙ローラに向けて前記用紙の前部側の先端近傍を圧接させるホッパと、該ホッパの前方に近接して設けられ、当該ホッパに積層された前記傾斜状態の用紙がその先端を当接させて支持される先端支持面と、前記ホッパの後方に設けられ前記用紙の後部側を支えるペーパーサポートと、前記給紙ローラに向けて付勢され該給紙ローラとの間で前記用紙を挟圧することにより、当該給紙ローラにより送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離する分離パッドとを備えた給紙装置において、前記ペーパーサポートの用紙支え面と前記ホッパの用紙支え面との関係が、前記用紙の先端を上反りせず下向き状態で前記先端支持面に当接させる強制力を当該用紙に対して及ぼすように形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明によれば、ペーパーサポートの用紙支え面とホッパの用紙支え面との関係が、前記用紙の先端を上反りせず下向き状態で前記先端支持面に当接させる強制力を当該用紙に対して及ぼすように形成されているので、傾斜状態で保持される用紙先端に上向きのカール等の変形が多少あっても、当該強制力により用紙先端を下向き状態にして前記先端支持面に当接させることができる。その結果、用紙先端を不揃いにならず揃った状態で給紙ローラに接触させることができるため、回転する前記給紙ローラと前記分離パッドとの挟圧搬送によって最上位の用紙をその次位の用紙から確実に分離することができる。
【００１０】
更に、用紙先端が下向き状態で前記先端支持面に当接しているため、分離パッドが押し上げられる際に前記下向き状態にある個々の用紙先端のエッジが前記先端支持面を摺動することで予備分離作用が発生するため、一層用紙の分離性が向上する。
【００１１】
また、本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された給紙装置において、ペーパーサポートの用紙支え面とホッパの用紙支え面との前記関係は、ペーパーサポートの用紙支え面がホッパの用紙支え面より寝かせて傾斜されたものであることを特徴とする。このようにペーパーサポートの用紙支え面をホッパの用紙支え面より寝かせて傾斜させることにより、用紙の先端側が上に凸となるように軽く湾曲した状態で当該用紙全体が支えられることになるため、構造簡単にして且つ容易に当該用紙の先端を下向き状態で前記先端支持面に当接させることができる。
【００１２】
また、本願請求項３に記載の発明は、請求項１に記載された給紙装置において、ペーパーサポートの用紙支え面とホッパの用紙支え面との前記関係は、ペーパーサポートの用紙支え面が凹曲面に形成されて用紙が全体として浅いＳ字形状になるように構成されたものであることを特徴とする。このように、用紙が全体として浅いＳ字形状になるようにペーパーサポートが凹曲面に形成されているため、用紙先端を下向き状態で前記先端支持面に当接させることができる上に、当該凹曲面構造にしたことよりペーパーサポート部分の投影面積の増大を抑えることができ、装置全体の奥行き方向の大型化を防止することができる。
【００１３】
また、本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載された給紙装置において、前記用紙の先端近傍をホッパの用紙支え面に向けて付勢して前記強制力を補助する付勢部材が設けられていることを特徴とする。この付勢部材により、用紙の先端を一層確実に下向き状態で前記先端支持面に当接させることができ、用紙の分離性を一層向上することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る給紙装置の縦断面図であり、図２は同給紙装置の用紙セット状態の縦断面図であり、図３は同給紙装置で分離パッドが押し上げられ用紙先端部が給紙ローラに圧接した状態の要部拡大断面図であり、図４は最上位の用紙の給送が開始した直後の状態を示す要部拡大断面図である。
【００１５】
本実施の形態に係る給紙装置はは、図１及び図２に示した如く、側面視Ｄ形の給紙ローラ１にて給送されるべき用紙Ｐが傾斜状態でホッパ２に複数枚積層されている。該ホッパ２は、給紙動作時に図示しないホッパバネにより基端１０を支点にして先端側１１が回動し、給紙ローラ軸１３を介して回転する給紙ローラ１に向けて前記用紙Ｐの前部側の先端近傍を圧接させるようになっている。また、該ホッパ２に傾斜状態で積層された前記用紙Ｐがその先端３を当接させて支持される先端支持面４が、当該ホッパ２の前方に近接して設けられている。そして、前記ホッパ２の後方には、ペーパーサポート５がフレーム１２に着脱自在に取り付けられ、該ペーパーサポート５は前記用紙Ｐの後部側を支えるようになっている。
【００１６】
ここで、ペーパーサポート５の用紙支え面６と前記ホッパ２の用紙支え面７との関係は、図２に示した如く、用紙Ｐの先端３を上反りせず下向き状態で前記先端支持面４に当接させる強制力を当該用紙Ｐに対して及ぼすように形成されている。本実施の形態では、ペーパーサポート５の用紙支え面６がホッパ２の用紙支え面７に対して角度θだけ寝かせて傾斜されている。図において、符号８はホッパ２の用紙支え面７の延長線を示す。この角度θは、本実施の形態では約１０度に形成されている。ペーパーサポート５の用紙支え面６を寝かせる効果が確実に得られるためには、角度θは１０度以上に傾かせるのが望ましい。また、角度θの上限は、投影面積の増大防止の観点から３０度乃至４５度程度までに抑えるのが望ましい。
【００１７】
図２に示した如く、用紙Ｐの後部側が角度θだけ寝かせて傾斜させたペーパーサポート５に支えられることにより、用紙先端側、即ちホッパ２で支えられる部分が全体として上に凸となり、これにより用紙Ｐの先端３が上反りせず下向き状態で先端支持面４に当接するようになっている。
【００１８】
また、前記給紙ローラ１と対向し、該給紙ローラ１に向けて図示しないパッドバネにより付勢される分離パッド９が設けられている。この分離パッド９と前記給紙ローラ１との間で前記用紙Ｐを挟圧搬送することにより、当該給紙ローラ１により送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離するように形成されている。図において、符号１４はアイドルローラを示す。
【００１９】
また、本実施の形態では、前記用紙Ｐの先端３の近傍をホッパ２の用紙支え面７に向けて付勢して前記用紙先端３を下向き状態で先端支持面４に当接させる前記強制力を補助する付勢部材１５がが設けられている。この実施の形態では、図１及び図２に示した如く、該付勢部材１５は、合成樹脂製のシートから成り、その上端が給紙ローラ１のカバー１６に取り付けられたガイド１７に固定されている。
【００２０】
次に、上記実施の形態に係る給紙装置の作用を図１乃至図４を用いて説明する。本実施の形態によれば、ペーパーサポート５の用紙支え面６とホッパ２の用紙支え面７との関係が、用紙Ｐの先端３を上反りせず下向き状態で先端支持面４に当接させる強制力を当該用紙Ｐに対して及ぼすように形成されているので、傾斜状態でホッパ２に保持される用紙先端３に上向きのカール等の変形が多少あっても、当該強制力により用紙先端３を、図２に示した如く、下向き状態にして先端支持面４に当接させることができる。従って、給紙動作時に、ホッパ２が図２に示した状態から押し上げられて給紙ローラ１に用紙先端３の近傍を圧接させる際に、すなわち図３に示した状態に移行する際に、用紙先端３を図３に示した如く不揃いにならず揃った状態で給紙ローラ１に接触させることができる。そして、図４に示した如く、回転する給紙ローラ１と分離パッド９との挟圧搬送によって最上位の用紙Ｐ１をその次位の用紙Ｐ２から確実に分離することができる。
【００２１】
また、用紙先端３が下向き状態で先端支持面４に当接しているため、分離パッド２が押し上げられる際、すなわち図２に示した状態から図３の状態に移行する際に、前記下向き状態にある個々の用紙先端３，３，…のエッジが前記先端支持面４を摺動することで予備分離作用が発生し、予備分離されて分離し易くなった状態で給紙ローラ１に圧接することになるため、用紙Ｐ１とＰ２他との分離性が一層向上する。
【００２２】
また、ペーパーサポート５の用紙支え面６をホッパ２の用紙支え面７より寝かせて傾斜したものは、当該用紙Ｐの先端３側が上に凸となるように軽く湾曲した状態で当該用紙全体が支えられることになるため、構造簡単にして且つ容易に当該用紙の先端を下向き状態で前記先端支持面に当接させることができる。
【００２３】
更に、前記用紙Ｐの先端３の近傍をホッパ２の用紙支え面７に向けて付勢して当該用紙Ｐに対する前記強制力を補助する付勢部材１５がが設けられているものは、該付勢部材１５により、用紙の先端３を一層確実に下向き状態で先端支持面４に当接させることができるため、用紙Ｐの分離性を一層向上することができる。
【００２４】
図５は本発明の他の実施の形態に係る給紙装置の縦断面図であり、図６は同給紙装置の用紙セット状態の縦断面図である。本実施の形態では、ペーパーサポート５の用紙支え面６とホッパ２の用紙支え面７との関係は、図１に示した実施の形態と異なり、ペーパーサポート５の用紙支え面６が、凹曲面に形成されて用紙Ｐが全体として浅いＳ字形状になって前記両用紙支え面６，７により保持されるように構成されている。ここで、Ｓ字形状の浅さの程度、即ちペーパーサポート５の用紙支え面６における前記凹曲面の凹みの程度は、用紙先端３が前記の如く下向き状態で先端支持面４に当接できるように形成されている。その他の構成は図１に示したものと同様なので同一部分に同一符号を付して説明は省略する。
【００２５】
本実施の形態によれば、用紙Ｐが全体として浅いＳ字形状になるようにペーパーサポート５が凹曲面に形成されているため、用紙先端３を下向き状態で前記先端支持面４に当接させることができる上に、図５から明らかなように当該凹曲面構造にしたことよりペーパーサポート５部分の投影面積の増大を抑えることができるので、装置全体の奥行き方向の大型化を防止することができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、ペーパーサポートの用紙支え面とホッパの用紙支え面との関係が、前記用紙の先端を上反りせず下向き状態で前記先端支持面に当接させる強制力を当該用紙に対して及ぼすように形成されているので、傾斜状態で保持される用紙先端に上向きのカール等の変形が多少あっても、当該強制力により用紙先端を下向き状態にして前記先端支持面に当接させることができる。従って、用紙先端を揃った状態で給紙ローラに接触させることができるため、該給紙ローラと前記分離パッドとの挟圧搬送によって最上位の用紙をその次位の用紙から確実に分離することができる。
【００２７】
また、用紙が全体として浅いＳ字形状になるようにペーパーサポートが凹曲面に形成されているものは、当該凹曲面構造にしたことよりペーパーサポート部分の投影面積の増大を抑えることができ、装置全体の奥行き方向の大型化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る給紙装置の縦断面図である。
【図２】同給紙装置の用紙セット状態の縦断面図である。
【図３】同給紙装置で分離パッドが押し上げられ用紙先端部が給紙ローラに圧接した状態の要部拡大断面図である。
【図４】最上位の用紙の給送が開始した直後の状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係る給紙装置の縦断面図である。
【図６】同給紙装置の用紙セット状態の縦断面図である。
【符号の説明】
１給紙ローラ
２ホッパ
３用紙の先端
４先端支持面
５ペーパーサポート
６ペーパーサポートの用紙支え面
７ホッパの用紙支え面
９分離パッド
１５付勢手段
Ｐ用紙
Ｐ１最上位の用紙
Ｐ２次位の用紙[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeding device suitable for a printer or the like, and in particular, cut sheets or envelopes of paper stacked in an inclined state, such as plain paper, coated paper, OHP (overhead projector) sheets, glossy paper, glossy film, etc. The present invention relates to a sheet feeding device that feeds the sheets one by one from the uppermost position.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in this type of paper feeding device, a plurality of paper sheets to be fed by a paper feeding roller are stacked on a hopper in an inclined state, and the hopper is directed toward the paper feeding roller that rotates during a paper feeding operation. The tip vicinity of the front side is pressed against. A front end support surface on which the paper stacked in an inclined state on the hopper is supported by contacting the front end thereof is provided in proximity to the front of the hopper. A paper support is provided behind the hopper, and the paper support supports the rear side of the paper. Usually, the paper support surface of the paper support and the paper support surface of the hopper are formed on the same surface so as to hold the paper flat. In addition, a separation pad that is biased toward the paper feed roller is provided, and the paper to be fed by the paper feed roller by conveying the paper with pressure between the separation pad and the paper feed roller. The paper is separated from the next paper.
[0003]
As another prior art document, JP-A-10-152231 is cited. In the paper feeding device disclosed in this document, when the whole paper is supported in an inclined state, if the paper is slippery (for example, an OHP sheet), it is easy to slide down due to its own weight. In view of the phenomenon that an avalanche phenomenon is likely to occur, and as a result, a plurality of sheets of paper are very likely to enter the pinching portion between the sheet feeding roller and the separation pad, and the separation performance of the sheet is lowered. The paper support surface of the paper support located at the rear part is formed so as to be substantially horizontal, and the horizontal part supports the rear side of the paper so that most of the weight of the paper is supported by the paper support part. This is to prevent the phenomenon.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as in the former prior art, sheets are stacked on the hopper in an inclined state, and the sheet is formed so that the leading end of the sheet is held in contact with the leading end support surface. In the conventional paper feeding device in which the paper support surface of the paper and the paper support surface of the hopper are formed on the same surface that are flat with each other, the following problems may occur depending on the state of the front end of the paper.
[0005]
During the paper feeding operation, the hopper is instantaneously pushed up by the elastic force of the hopper spring in the compressed state, and thereby operates to press the vicinity of the leading end of the paper in the stacked state against the rotating paper feeding roller. At that time, if the leading edge of the paper is curled, for example, in the upward warping direction, that is, if the leading edge of the paper is curved so as to protrude downward (separation pad side), the leading edges of the stacked sheets are uneven. In this state or in a state where the unevenness is amplified, the sheet feeding roller is contacted. If the leading edge of the sheet is in contact with the sheet feeding roller, the uppermost sheet is reliably separated from the next sheet by the nipping conveyance between the rotating sheet feeding roller and the separation pad. However, if the leading edge of the paper is in contact with the paper feed roller in an irregular state as described above, the separation by the separation pad becomes uncertain, and there is a problem that two or more sheets of paper are fed. It was.
[0006]
In the latter prior art document, it is disclosed that the paper support has a substantially horizontal structure in order to achieve the technical problem of preventing the avalanche phenomenon due to the weight of the paper held obliquely. That is the limit. If the leading edge of the paper is curled, for example, in the upward warping direction, the leading edge of the stacked sheets will be in an irregular state and will contact the paper feed roller, and the separation of the paper by the separation pad will be uncertain. The technical problem is not considered at all, and there is no description suggesting it.
[0007]
An object of the present invention is to be able to press contact with a paper feeding roller that rotates in a state where the front end of the paper does not become uneven even if there is some deformation such as upward curl at the front end of the paper held in an inclined state by the hopper. Thus, it is an object of the present invention to provide a paper feeding device capable of maintaining high paper separation by the separation pad.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a sheet feeding roller that rotates during sheet feeding operation and a plurality of sheets to be fed by the sheet feeding roller are stacked in an inclined state. A hopper that presses the vicinity of the front end of the paper toward the paper feed roller that rotates during paper operation, and the inclined paper that is provided near the front of the hopper and stacked on the hopper. A front end support surface supported by contacting the front end thereof, a paper support provided behind the hopper and supporting the rear side of the paper, and the paper supply roller urged toward the paper supply roller In the paper feeding device provided with a separation pad for separating the paper to be fed by the paper feeding roller from the next paper by pinching the paper with the paper support surface of the paper support and the paper of the hopper Support Relationship with is a forcing to abut against the front end supporting surface tip of the paper facing down without camber is characterized in that it is formed so as to exert against the paper.
[0009]
According to the present invention, the relationship between the paper support surface of the paper support and the paper support surface of the hopper is such that the forcing force that causes the front end of the paper to contact the front end support surface in a downward state without warping is applied to the paper. Therefore, even if there is a slight deformation such as an upward curl at the front end of the paper held in an inclined state, the front end of the paper is brought into a downward state by the forcing force and is brought into contact with the front support surface. be able to. As a result, the leading edge of the sheet can be brought into contact with the sheet feeding roller in an aligned state, so that the uppermost sheet is moved to the next position by the nipping conveyance between the rotating sheet feeding roller and the separation pad. It can be reliably separated from the paper.
[0010]
Further, since the leading edge of the sheet is in contact with the leading edge support surface in the downward state, the preliminary separation is achieved by sliding the leading edge of the individual sheet in the downward state when the separation pad is pushed up. Since the action occurs, the paper separation property is further improved.
[0011]
The invention according to claim 2 is the paper feeding device according to claim 1, wherein the relationship between the paper support surface of the paper support and the paper support surface of the hopper is such that the paper support surface of the paper support is the hopper. It is characterized by being slanted and slanted from the paper support surface. In this way, by laying the paper support surface of the paper support from the paper support surface of the hopper and inclining it, the entire paper is supported in a lightly curved state so that the front end side of the paper is convex upward. The structure is simple and the front end of the paper can be brought into contact with the front end support surface in a downward state.
[0012]
The invention according to claim 3 is the paper feeding device according to claim 1, wherein the relationship between the paper support surface of the paper support and the paper support surface of the hopper is such that the paper support surface of the paper support is concave. The sheet is formed in a curved surface, and is configured so as to have a shallow S-shape as a whole. Thus, since the paper support is formed in a concave curved surface so that the paper has a shallow S shape as a whole, the front end of the paper can be brought into contact with the front end support surface in a downward state, and the concave Due to the curved structure, an increase in the projected area of the paper support portion can be suppressed, and an increase in the depth direction of the entire apparatus can be prevented.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to any one of the first to third aspects, the forcing force is applied by biasing the vicinity of the leading edge of the paper toward the paper support surface of the hopper. An urging member for assisting is provided. By this urging member, the leading edge of the paper can be brought into contact with the leading edge support surface in a more reliable downward state, and the paper separation property can be further improved.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a sheet setting state of the sheet feeding device, and FIG. 3 is a separation pad in the sheet feeding device. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part in a state where is pushed up and the leading end of the paper is pressed against the paper feed roller, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the main part showing a state immediately after the feeding of the uppermost paper.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the sheet feeding device according to the present embodiment stacks a plurality of sheets on the hopper 2 with the sheet P to be fed by the D-shaped sheet feeding roller 1 as viewed from the side. Has been. The hopper 2 is rotated by a hopper spring (not shown) at the leading end 11 with a base end 10 as a fulcrum during a paper feeding operation, and the front side of the paper P is directed toward the paper feeding roller 1 rotating through a paper feeding roller shaft 13. The vicinity of the tip on the part side is pressed. Further, a front end support surface 4 on which the paper P stacked in an inclined state on the hopper 2 is supported by contacting the front end 3 thereof is provided in the vicinity of the front of the hopper 2. A paper support 5 is detachably attached to the frame 12 behind the hopper 2, and the paper support 5 supports the rear side of the paper P.
[0016]
Here, the relationship between the paper support surface 6 of the paper support 5 and the paper support surface 7 of the hopper 2 is such that the front end support surface 4 of the paper P does not warp and faces downward as shown in FIG. Is formed so as to exert a forcing force against the sheet P against the sheet P. In the present embodiment, the paper support surface 6 of the paper support 5 is inclined with respect to the paper support surface 7 of the hopper 2 by an angle θ. In the figure, reference numeral 8 denotes an extension line of the paper support surface 7 of the hopper 2. This angle θ is formed at about 10 degrees in the present embodiment. In order to obtain the effect of laying down the paper support surface 6 of the paper support 5 with certainty, it is desirable to incline the angle θ to 10 degrees or more. Further, the upper limit of the angle θ is desirably suppressed to about 30 to 45 degrees from the viewpoint of preventing an increase in the projected area.
[0017]
As shown in FIG. 2, the rear side of the paper P is supported by the paper support 5 that is laid down and inclined by the angle θ, so that the front end side of the paper, that is, the portion supported by the hopper 2 is convex upward as a whole. The leading edge 3 of the paper P does not warp and contacts the leading edge support surface 4 in a downward state.
[0018]
Further, a separation pad 9 that is opposed to the paper feed roller 1 and is urged toward the paper feed roller 1 by a pad spring (not shown) is provided. The sheet P is conveyed between the separation pad 9 and the sheet feeding roller 1 by pressure, so that the sheet to be fed by the sheet feeding roller 1 is separated from the next sheet. . In the figure, reference numeral 14 denotes an idle roller.
[0019]
Further, in the present embodiment, the forcing force that urges the vicinity of the front end 3 of the paper P toward the paper support surface 7 of the hopper 2 to bring the paper front end 3 into contact with the front end support surface 4 in a downward state. An urging member 15 is provided to assist. In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the urging member 15 is made of a synthetic resin sheet, and its upper end is fixed to a guide 17 attached to the cover 16 of the paper feed roller 1. ing.
[0020]
Next, the operation of the sheet feeding device according to the above embodiment will be described with reference to FIGS. According to the present embodiment, the relationship between the paper support surface 6 of the paper support 5 and the paper support surface 7 of the hopper 2 causes the front end 3 of the paper P to contact the front end support surface 4 in a downward state without warping. Since the forcing force is applied to the paper P, even if the paper leading edge 3 held by the hopper 2 in an inclined state has a slight deformation such as an upward curl, the paper leading edge 3 is caused by the forcing force. 2 can be brought into contact with the tip support surface 4 in a downward state as shown in FIG. Therefore, during the paper feeding operation, when the hopper 2 is pushed up from the state shown in FIG. 2 and presses the vicinity of the front end 3 of the paper against the paper feeding roller 1, that is, when the state shifts to the state shown in FIG. As shown in FIG. 3, the tip 3 can be brought into contact with the sheet feeding roller 1 without being uneven. Then, as shown in FIG. 4, the uppermost sheet P1 can be reliably separated from the next sheet P2 by the nipping conveyance between the rotating sheet feeding roller 1 and the separation pad 9.
[0021]
Further, since the front end 3 of the sheet is in contact with the front end support surface 4 in the downward state, when the separation pad 2 is pushed up, that is, when the state shown in FIG. 2 is shifted to the state shown in FIG. The edge of each individual sheet tip 3, 3,... Slides on the tip support surface 4 to generate a pre-separation action. Therefore, the separation between the sheets P1 and P2 and the like is further improved.
[0022]
In addition, when the paper support surface 6 of the paper support 5 is inclined from the paper support surface 7 of the hopper 2, the whole paper is supported in a lightly curved state so that the front end 3 side of the paper P is convex upward. Therefore, the structure can be simplified and the leading edge of the paper can be easily brought into contact with the leading edge support surface in a downward state.
[0023]
Further, a biasing member 15 for biasing the vicinity of the front end 3 of the paper P toward the paper support surface 7 of the hopper 2 to assist the forcing force on the paper P is provided. Since the leading edge 3 of the sheet can be more reliably brought into contact with the leading edge support surface 4 in the downward state by the urging member 15, the separation property of the sheet P can be further improved.
[0024]
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a paper feeding device according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the paper feeding device in a paper setting state. In this embodiment, the paper support surface 6 of the paper support 5 and the paper support surface 7 of the hopper 2 are different from the embodiment shown in FIG. The sheet P is formed into a shallow S shape as a whole and is held by the both sheet support surfaces 6 and 7. Here, the degree of shallowness of the S-shape, that is, the degree of depression of the concave curved surface in the paper support surface 6 of the paper support 5 is such that the front end 3 of the paper can contact the front end support surface 4 in the downward state as described above. Is formed. Since other configurations are the same as those shown in FIG. 1, the same reference numerals are given to the same portions, and the description thereof is omitted.
[0025]
According to the present embodiment, since the paper support 5 is formed in a concave curved surface so that the paper P has a shallow S-shape as a whole, the paper tip 3 is brought into contact with the tip support surface 4 in a downward state. In addition, as can be seen from FIG. 5, since the concave curved surface structure is used, an increase in the projected area of the paper support 5 can be suppressed, so that an increase in the depth of the entire apparatus can be prevented. it can.
[0026]
【The invention's effect】
According to the present invention, the relationship between the paper support surface of the paper support and the paper support surface of the hopper is such that the forcing force that causes the front end of the paper to contact the front end support surface in a downward state without warping is applied to the paper. Therefore, even if there is a slight deformation such as an upward curl at the front end of the paper held in an inclined state, the front end of the paper is brought into a downward state by the forcing force and is brought into contact with the front support surface. be able to. Accordingly, since the leading edge of the sheet can be brought into contact with the sheet feeding roller, the uppermost sheet is reliably separated from the next sheet by the nipping conveyance between the sheet feeding roller and the separation pad. Can do.
[0027]
Further, when the paper support is formed in a concave curved surface so that the paper has a shallow S-shape as a whole, an increase in the projected area of the paper support portion can be suppressed due to the concave curved surface structure. The enlargement of the whole depth direction can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the paper feeding device in a paper setting state.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part in a state where the separation pad is pushed up and the leading end of the sheet is pressed against a sheet feeding roller in the sheet feeding device.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a state immediately after the feeding of the uppermost sheet is started.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a sheet feeding device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the paper feeding apparatus in a paper setting state.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed roller 2 Hopper 3 Paper front end 4 Front end support surface 5 Paper support 6 Paper support surface 7 of paper support 9 Paper support surface 9 of hopper Separation pad 15 Energizing means P Paper P1 Topmost paper P2 Next paper

Claims

給紙動作時に回転する給紙ローラと、
この給紙ローラにて給送されるべき用紙が傾斜状態で複数枚積層され、給紙動作時に回転する前記給紙ローラに向けて前記用紙の前部側の先端近傍を圧接させるホッパと、
該ホッパの前方に近接して設けられ、当該ホッパに積層された前記傾斜状態の用紙がその先端を当接させて支持される先端支持面と、
前記ホッパの後方に設けられ前記用紙の後部側を支えるペーパーサポートと、
前記給紙ローラに向けて付勢され該給紙ローラとの間で前記用紙を挟圧することにより、当該給紙ローラにより送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離する分離パッドとを備えた給紙装置において、
前記ペーパーサポートの用紙支え面と前記ホッパの用紙支え面との関係が、前記ペーパーサポートの用紙支え面がホッパの用紙支え面より寝かせて傾斜されたものであることにより、前記用紙の先端を上反りせず下向き状態で前記先端支持面に当接させる強制力を当該用紙に対して及ぼすように形成されているとともに、
前記用紙の先端近傍をホッパの用紙支え面に向けて付勢して前記強制力を補助する付勢部材を備えている、
ことを特徴とする給紙装置。 A paper feed roller that rotates during paper feed operation,
A plurality of sheets to be fed by the sheet feed roller are stacked in an inclined state, and a hopper that presses the vicinity of the front end of the sheet toward the sheet feed roller that rotates during a sheet feeding operation;
A front end support surface that is provided near the front of the hopper and is supported by contacting the front end of the inclined sheets stacked on the hopper;
A paper support provided behind the hopper and supporting the rear side of the paper;
A separation pad for separating the paper to be fed by the paper feed roller from the next paper by pressing the paper against the paper feed roller and pressing the paper between the paper feed rollers; In the paper feeder,
On the relationship between the sheet bearing surface of the hopper and the paper support surface of the paper support, by sheet bearing surface of the paper support are those which are tilted sideway from sheet bearing surface of the hopper, the leading end of the sheet It is formed so as to exert a forcing force against the paper in a downward state without warping against the paper,
A biasing member that biases the vicinity of the leading edge of the paper toward the paper support surface of the hopper and assists the forcing force;
A paper feeder characterized by that.

給紙動作時に回転する給紙ローラと、
この給紙ローラにて給送されるべき用紙が傾斜状態で複数枚積層され、給紙動作時に回転する前記給紙ローラに向けて前記用紙の前部側の先端近傍を圧接させるホッパと、
該ホッパの前方に近接して設けられ、当該ホッパに積層された前記傾斜状態の用紙がその先端を当接させて支持される先端支持面と、
前記ホッパの後方に設けられ前記用紙の後部側を支えるペーパーサポートと、
前記給紙ローラに向けて付勢され該給紙ローラとの間で前記用紙を挟圧することにより、当該給紙ローラにより送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離する分離パッドとを備えた給紙装置において、
前記ペーパーサポートの用紙支え面と前記ホッパの用紙支え面との関係が、前記ペーパーサポートの用紙支え面が用紙給送方向に沿って凹曲面に形成されて用紙が全体として用紙給送方向に沿って浅いＳ字形状になるように構成されたことにより、前記用紙の先端を上反りせず下向き状態で前記先端支持面に当接させる強制力を当該用紙に対して及ぼすように形成されていることを特徴とする給紙装置。 A paper feed roller that rotates during paper feed operation,
A plurality of sheets to be fed by the sheet feed roller are stacked in an inclined state, and a hopper that presses the vicinity of the front end of the sheet toward the sheet feed roller that rotates during a sheet feeding operation;
A front end support surface that is provided near the front of the hopper and is supported by contacting the front end of the inclined sheets stacked on the hopper;
A paper support provided behind the hopper and supporting the rear side of the paper;
A separation pad for separating the paper to be fed by the paper feed roller from the next paper by pressing the paper against the paper feed roller and pressing the paper between the paper feed rollers; In the paper feeder,
The relationship between the paper support surface of the paper support and the paper support surface of the hopper is such that the paper support surface of the paper support is formed in a concave curved surface along the paper feed direction, so that the paper as a whole follows the paper feed direction. By being configured so as to have a shallow S-shape, the paper is formed so as to exert a forcing force against the paper in a downward state without causing the paper to warp the paper. A paper feeder characterized by that.

請求項２において、前記用紙の先端近傍をホッパの用紙支え面に向けて付勢して前記強制力を補助する付勢部材が設けられていることを特徴とする給紙装置。 3. The sheet feeding device according to claim 2 , further comprising a biasing member that biases the vicinity of the leading edge of the sheet toward the sheet support surface of the hopper to assist the forcing force.