JP2002035863A - Apparatus for processing such as piercing, or die stamping - Google Patents
Apparatus for processing such as piercing, or die stampingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔、型押し等の
加工装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a processing device for punching, embossing, and the like.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来、穿孔、型押し等の加工装置は、様々
あれど、その種の中で、コームパンチと呼称される櫛歯
状のパンチや十字状のパンチ、矩形状のパンチ等、横断
面形状を真円以外とする単独パンチ（加工部）でパンチ
ングする単軸穿孔装置や同様な形状の押し型（加工部）
を有する短軸型押し装置が存在する。ところで、従来こ
れらパンチや押し型（上型）、即ち加工部は、丸棒から
製作されている。2. Description of the Related Art Conventionally, there are various types of processing apparatuses such as punching, embossing and the like. Among them, there are various types of crossing machines such as a comb-shaped punch, a cross-shaped punch, a rectangular punch, etc. Uniaxial punching machine that punches with a single punch (working part) whose surface shape is not a perfect circle, or a stamping die (working part) with a similar shape
There is a short axis pressing device having the following. By the way, conventionally, these punches and press dies (upper dies), that is, processed portions, are manufactured from round bars.
【０００３】ところで、単軸穿孔装置、単軸型押し装置
は、図７に示すように、側面視コの字状を呈する加工ユ
ニット１の上半部１１上部に備えられている打動駆動源
（図示せず）の下端のハンマー部１２１と、下位に加工
部（図示せず）を有するプランジャー３の上端部とをそ
のハンマー部１２１とプランジャー３とが当接した状態
でムーブロック４と呼称される連結具で連結されてい
る。このムーブロック４は、下端部を大径部とする前記
ハンマー部１２１の小径付け根部を挟み込む２又部１４
と、プランジャー３の上端を挿入する挿入孔２４１を有
する水平部２４と、その水平部２４から更に加工ユニッ
ト上半部１１側に延長された被摺動部４４とを一体に有
するブロック体である。ハンマー部１２１とプランジャ
ー３との連結は、挿入孔２４１に嵌合状とされるプラン
ジャー３の上端に前記水平部２４に螺嵌する小ネジ６０
０先端が側方から圧接されて止着し、前記被摺動部４４
に対応して加工ユニット上半部１１の上端前面に設けた
一対の玉軸受け８’、８’でその被摺動部４４を案内可
能に挟持することによって行なわれる。そして、打動駆
動源の駆動力がハンマー部１２１を介してプランジャー
３に伝達されて、前記被摺動部４４が一対の玉軸受け
８’、８’で上下に案内されることよって加工部が穿孔
や型押しするようになっている。しかしながら、前記一
対の玉軸受け８’、８’での被摺動部４４の挟持が緩い
ものであっては、前記横断面形状を真円以外の形状とす
る加工部が平面視でθ方向に微回動して、加工ミスにつ
ながるし、逆にきついものであっては、被摺動部４４の
摺動抵抗が大きくなって、玉軸受け８’、８’と被摺動
部４４との摩滅によるガタツキの発生を余儀なくしてし
まうし、適度な挟持力で被摺動部４４を挟持するように
一対の玉軸受け８’、８’を高精度をもって軸着するそ
の組付け作業も非常に面倒なものであった。また、加工
部（パンチ、押し型等）の丸棒からの成形は、中心が出
し難く、特殊な治具が必要でもあり加工が厄介であっ
た。As shown in FIG. 7, a single-shaft punching device and a single-shaft type pressing device are provided with a driving force source provided on the upper half portion 11 of the processing unit 1 having a U-shape in a side view. The hammer portion 121 at the lower end of the plunger 3 having a processed portion (not shown) at the lower end and the upper end of the plunger 3 having the machined portion (not shown) at the lower end are moved together with the movable block 4 in a state where the hammer portion 121 and the plunger 3 abut. They are connected by a so-called connecting tool. The mu-lock 4 has a bifurcated portion 14 for sandwiching a small-diameter root portion of the hammer portion 121 having a large-diameter portion at a lower end portion.
A horizontal portion 24 having an insertion hole 241 into which the upper end of the plunger 3 is inserted, and a slidable portion 44 extending further from the horizontal portion 24 toward the upper half portion 11 of the processing unit. is there. The connection between the hammer portion 121 and the plunger 3 is made by a small screw 60 screwed into the horizontal portion 24 at the upper end of the plunger 3 fitted into the insertion hole 241.
0 The front end is pressed from the side to be fixed, and the sliding portion 44
The sliding portion 44 is guided by a pair of ball bearings 8 ', 8' provided on the front surface of the upper end of the upper half portion 11 of the processing unit. Then, the driving force of the driving source is transmitted to the plunger 3 via the hammer 121, and the slidable portion 44 is guided up and down by the pair of ball bearings 8 ', 8' so that the processing portion is formed. It is designed to pierce and emboss. However, if the pair of ball bearings 8 ′, 8 ′ loosely sandwiches the slidable portion 44, the processed portion having a cross-sectional shape other than a perfect circle is formed in the θ direction in plan view. If it is finely rotated, it leads to a processing error, and if it is tight, the sliding resistance of the slidable portion 44 increases, and the ball bearings 8 ′, 8 ′ and the slidable portion 44 It is necessary to generate rattling due to abrasion, and the assembling work for mounting the pair of ball bearings 8 ', 8' with high precision so as to clamp the sliding portion 44 with an appropriate clamping force is also very difficult. It was troublesome. In addition, the forming of a processed portion (punch, press die, etc.) from a round bar is difficult to center out, requires a special jig, and is difficult to process.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来事情
に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、平面視
でθ方向へ誤回動せず、しかも安定してプランジャーを
上下動可能に支持する構造簡単な穿孔、型押し等の加工
装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object thereof is to prevent the erroneous rotation in the θ direction in a plan view and to stably move the plunger up and down. It is an object of the present invention to provide a processing apparatus for piercing, embossing, etc., which has a simple structure for movably supporting.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に講じた技術的手段は、側面視コの字状を呈する加工ユ
ニットの上半部の上部に打動駆動源を設け、該打動駆動
源の駆動力を伝達するハンマー部とプランシャー上端と
をムーブロックで抜差し可能に連結して、そのプランジ
ャー下位に設けた横断面形状を真円以外の形状とする加
工部で加工を行なう穿孔、型押し等の加工装置におい
て、上端面から縦長孔を穿孔したガイドプレートを、同
縦長孔を加工ユニットの上半部から上方に突出させて前
記ムーブロックに相対させた状態で加工ユニットの前面
に左右方向に直線微移動可能に設け、前記加工ユニット
の上半部から上方に突出する前記ガイドプレートの前面
に前記縦長孔を挟んで左右一対の玉軸受けを偏心方向調
節可能に取付ける一方、前記ムーブロックに、前記打動
駆動源の駆動時に前記縦長孔にガイドされて前記一対の
玉軸受けで凸曲面形状の左右側面が挟持される被摺動部
を突設形成していることを要旨とするものである。The technical means taken in order to solve the above-mentioned object is to provide a driving drive source in the upper part of the upper half of a processing unit having a U-shape in side view, The hammer section that transmits the driving force of the plunger and the upper end of the plunger are removably connected by a mub lock, and the drilling is performed by a processing section having a cross-sectional shape provided below the plunger and having a shape other than a perfect circle, In a processing device such as an embossing device, a guide plate having a vertically long hole drilled from the upper end surface is projected upward from the upper half portion of the processing unit, and the guide plate is formed on the front surface of the processing unit in a state in which the guide plate is opposed to the mulock. A pair of left and right ball bearings is mounted on the front surface of the guide plate protruding upward from the upper half of the processing unit so as to be capable of adjusting the eccentric direction in the left and right direction. The glove has a sliding portion which is guided by the elongated hole and driven by the pair of ball bearings so that left and right side surfaces of a convex curved shape are sandwiched between the pair of ball bearings when the driving mechanism is driven. It is assumed that.
【０００６】前記技術的手段によれば、打動駆動源を駆
動させると、ハンマー部の打動力がプランジャーを介し
て加工部に伝達され、ワークに加工を施す。その際、ム
ーブロックに設けられた被摺動部は、加工ユニットの前
面に設けられたガイドプレートの縦長孔をガイドにして
一対の玉軸受けで挟持された状態で上下に摺動する。そ
して、前記ハンマー部と下位に加工部を有するプランジ
ャーとを抜差し可能に連結するムーブロックから前方に
向けて突設された被摺動部を一対の玉軸受けで挟持し、
その被摺動部の挟持面（左右側面）を凸曲面状としてい
るため、一対の玉軸受けの偏心方向の調節で被摺動部の
摺動に必要な適度な挟持力を持たせることができる。ま
た、前記一対の玉軸受けを取付け且つ被摺動部を上下動
可能に案内する縦長孔を有するガイドプレートが、加工
ユニットの前面に左右方向に直線微移動可能に設けられ
ており、また被摺動部の凸曲面状の左右側面が一対の玉
軸受けで線接触状に挟持されているため、ガイドプレー
トを左右方向に直線微移動させると、一対の玉軸受けに
線接触状に挟持されている被摺動部を支点にしてムーブ
ロックと共にプランジャーを微回動させ、加工部の平面
視θ方向の向きを微調整する。According to the above technical means, when the driving source for driving the hammer is driven, the driving power of the hammer is transmitted to the processing part via the plunger, and the work is processed. At this time, the slidable portion provided on the mook lock slides up and down while being sandwiched between a pair of ball bearings using the vertically long hole of the guide plate provided on the front surface of the processing unit as a guide. And, a sliding part protruding forward from a mook block connecting the hammer part and a plunger having a processing part in a lower part so as to be able to be inserted and removed is sandwiched by a pair of ball bearings,
Since the holding surfaces (left and right side surfaces) of the sliding portion are convexly curved, an appropriate clamping force required for sliding the sliding portion can be provided by adjusting the eccentric direction of the pair of ball bearings. . A guide plate having a vertically long hole for mounting the pair of ball bearings and guiding the slidable portion so as to be able to move up and down is provided on the front surface of the machining unit so as to be linearly movable in the left-right direction. Since the left and right sides of the convex curved surface of the moving part are pinched by a pair of ball bearings in a line contact manner, when the guide plate is moved slightly linearly in the left-right direction, the guide plate is pinched by a pair of ball bearings in a line contact state. The plunger is finely rotated together with the move lock with the slidable portion as a fulcrum, and the orientation of the processed portion in the θ direction in plan view is finely adjusted.
【０００７】そして、前記ガイドプレートが加工ユニッ
トに対して左右方向直線微移動不能に固定もしくは一体
化されてしても良いものである。この一体化とは加工ユ
ニットと同一体を含むものである。[0007] The guide plate may be fixed or integrated with the processing unit such that the guide plate is not linearly movable in the left-right direction. This integration includes the same unit as the processing unit.
【０００８】前記請求項１では、一対の玉軸受けの偏心
方向の調節で被摺動部の摺動に必要な挟持力を持たせ、
ガイドプレートの左右方向への直線微移動で加工部のθ
方向の向きを微調整しているが、この両作用を一対の玉
軸受けで達成する。According to the first aspect of the present invention, by adjusting the eccentric direction of the pair of ball bearings, a necessary clamping force for sliding the sliding portion is provided.
The linear movement of the guide plate in the horizontal direction makes the θ
Although the direction of the direction is finely adjusted, both actions are achieved by a pair of ball bearings.
【０００９】また、加工部が、平板または角材からなる
本体の下端に横断面形状真円以外の形状の機能部を一体
に成形したものの場合にも有効なものである。The present invention is also effective in the case where the processed portion is formed integrally with a functional portion having a shape other than a perfect circular cross section at the lower end of a main body made of a flat plate or a square bar.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１乃至図４は、本穿孔、型押し
等の加工装置の実施の形態を、図５は加工部の他の実施
の形態を、図６は、更に加工部の他の実施の形態を各々
示している。符号Ａはその穿孔、型押し等の加工装置、
１は加工ユニットである。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 show an embodiment of a processing device such as a main boring and embossing, FIG. 5 shows another embodiment of a processing portion, and FIG. 6 shows another embodiment of a processing portion. Is shown. Symbol A is a processing device for punching, embossing, and the like;
1 is a processing unit.
【００１１】この穿孔、型押し等の加工装置Ａは、単軸
穿孔装置を示し、中央部をワークの搬入空間１’とする
側面視コの状を呈する加工ユニット１の上半部１１上部
に抜差し可能に設けたパンチパット２と、そのパンチパ
ット２に設けられた打動駆動源１２と、同加工ユニット
上半部１１前端部に上下動可能に挿嵌されたプランジャ
ー３と、そのプランジャー３と前記打動駆動源１２に連
絡するハンマー部１２１とを連結するムーブロック４
と、プランジャー３の下位に設けられたパンチ（加工
部）５と、同加工ユニット上半部１１の前面に設けたガ
イドプレート６、同加工ユニット２の下半部２１上面に
設けたダイホルダ７等から構成されており、機台（図示
せず）に抜差し可能に取付けられている。The processing device A for punching, embossing, etc. is a single-axis punching device, and is provided on the upper half 11 of the processing unit 1 having a U-shape in a side view with a central portion serving as a work loading space 1 '. A punch pad 2 provided detachably, a driving drive source 12 provided on the punch pad 2, a plunger 3 fitted to the front end of the upper half portion 11 of the processing unit so as to be vertically movable, and the plunger 3 and a hammer block 121 for connecting the hammer portion 121 to the driving drive source 12
A punch (working portion) 5 provided below the plunger 3, a guide plate 6 provided on the front surface of the upper half 11 of the working unit, and a die holder 7 provided on the upper surface of the lower half 21 of the working unit 2. And the like, and is detachably attached to a machine base (not shown).
【００１２】パンチパック２は、打動駆動源１２として
本実施の形態ではエアーシリンダを具備し、そのピスト
ン先端（下端）にハンマー部１２１を備えている。打動
駆動源１２として、サーボモータ、リニアモータ、油圧
サーボモータ等他の種類のものを使用しても任意であ
る。In the present embodiment, the punch pack 2 is provided with an air cylinder as the driving force source 12, and is provided with a hammer 121 at the tip (lower end) of the piston. As the driving source 12, another type such as a servomotor, a linear motor, or a hydraulic servomotor may be used.
【００１３】加工ユニット１は、上半部１１の前端部上
面を他の上面よりも一段低く段設してあり、前記パンチ
パット２とその上半部１１前端部上面との間の段設凹部
１１１を使用してハンマー部１２１とプランジャー３と
を抜差し可能なムーブロック４で連結してある。In the processing unit 1, the upper surface of the front end of the upper half 11 is stepped lower than the other upper surface by one step, and a stepped recess between the punch pad 2 and the upper surface of the front end of the upper half 11 is formed. The hammer part 121 and the plunger 3 are connected to each other by a movable block 4 that can be inserted and removed by using the 111.
【００１４】ムーブロック４は、ハンマー部１２１の小
径付け根１２１ａ部分を収容する２又部１４とプランジ
ャー３上端に形成されている差込軸１３の挿入孔２４１
を有する水平部２４とを一体にした側面視逆向きコの字
状を呈してなり、前面側に全長に亘って被摺動部３４を
前方に向けて一体に突設形成している。The mook lock 4 has a bifurcated portion 14 for accommodating the small diameter root 121a of the hammer 121 and an insertion hole 241 of the insertion shaft 13 formed at the upper end of the plunger 3.
The sliding portion 34 is formed integrally with the horizontal portion 24 having the shape of an inverted U-shape when viewed from the side, and is integrally formed on the front surface side over the entire length toward the front.
【００１５】前記被摺動部３４は、図１や図３等に示す
ようにムーブロック４の前面から全長に亘って突設する
中間板部３４１のその前端の左右側面３４２をその全長
に亘って図示するように凸曲面状にすることによって形
成されている。As shown in FIGS. 1 and 3, the slidable portion 34 is formed by extending the left and right side surfaces 342 of the front end of the intermediate plate portion 341 projecting from the front surface of the mulock 4 over the entire length. As shown in FIG.
【００１６】ガイドプレート６は、加工ユニット１の上
半部前面の幅寸法と同等な幅寸法を有する帯板１６の上
端面から前記中間板部３４１の前端部をガイドする縦長
孔１６１を、中央部に第１皿ネジ１００の挿入孔１６２
を各々形成すると共に、裏面に高さ方向に平行な山形状
の凹凸条１６３を複数並列して刻設し、更に両左右側面
に第２皿ネジ２００の頭部２０１当たり部兼用の収容部
１６４を凹設している。The guide plate 6 has a vertically long hole 161 for guiding the front end of the intermediate plate 341 from the upper end surface of the strip 16 having a width equal to the width of the front surface of the upper half of the processing unit 1. Insertion hole 162 of the first countersunk screw 100
Are formed, and a plurality of mountain-shaped uneven strips 163 parallel to the height direction are engraved in parallel on the back surface, and further, on both left and right side surfaces, a housing portion 164 also serving as a contact portion for the head 201 of the second flat head screw 200. Is recessed.
【００１７】一方、加工ユニット１の上半部１１前面上
部側には、前記する山形状の凹凸条１６３に係合する山
形状の凹凸条１１２を同様に刻設すると共に、前記第１
皿ネジ１００の螺子孔１００’を前面に、第２皿ネジ２
００の螺子孔２００’を両側面に各々螺設している。On the other hand, on the upper side of the front surface of the upper half portion 11 of the processing unit 1, a mountain-shaped uneven strip 112 to be engaged with the above-described mountain-shaped uneven strip 163 is similarly engraved, and the first
With the screw hole 100 'of the flat head screw 100 facing the front, the second flat head screw 2
00 screw holes 200 'are screwed on both side surfaces.
【００１８】また、ガイドプレート６には、前記縦長孔
１６１を挟んで一対の玉軸受け８、８が偏心方向調節可
能に取付けられている。A pair of ball bearings 8, 8 are mounted on the guide plate 6 with the longitudinal hole 161 interposed therebetween so that the eccentric direction can be adjusted.
【００１９】この玉軸受け８は、中心に孔１８１を有す
る内輪１８に対して外輪２８が回転可能に外嵌状になっ
ている周知の構造のもので、止めピン３００を前記ガイ
ドプレート６に螺設されている螺子孔３００’に螺合す
ることによって取り付けてあり、その止めピン３００
は、締付工具を差入れる頭部３０１と先端の螺子棒部３
０３との間に前記孔１８１に対応する軸部３０２を、そ
の頭部３０１、螺子棒部３０３の軸心に対して偏心して
連設した構成になっており、外輪２８を回転可能として
偏心方向が所望に（設定）調整される状態で螺子棒部３
０３を螺子孔３００’にネジ込むことによって、この一
対の玉軸受け８、８間の離間距離が調節されることにな
る。The ball bearing 8 has a well-known structure in which the outer ring 28 is rotatably fitted to the inner ring 18 having a hole 181 at the center, and a locking pin 300 is screwed onto the guide plate 6. It is attached by screwing into the screw hole 300 ′ provided,
Are the head 301 into which the tightening tool is inserted and the screw rod 3 at the tip.
03, a shaft portion 302 corresponding to the hole 181 is eccentrically connected to the axis of the head portion 301 and the screw rod portion 303, and the outer ring 28 is rotatable so as to be eccentric. Is adjusted (desired) as desired.
By screwing 03 into the screw hole 300 ′, the separation distance between the pair of ball bearings 8 is adjusted.
【００２０】プランジャー３は、内部中空状を呈し、加
工ユニット１に開孔した挿嵌孔１１３にボール（図示せ
ず）を内外面から突出させて散在状させたリテーナー
（図示せず）を内設し、そのボールに接触状にして挿嵌
されている。符号１１４は復帰用バネである。The plunger 3 has an internal hollow shape, and a retainer (not shown) in which balls (not shown) are scattered by projecting balls (not shown) from the inner and outer surfaces into the insertion holes 113 opened in the processing unit 1. It is installed internally and is fitted in contact with the ball. Reference numeral 114 denotes a return spring.
【００２１】パンチ（加工部）５は、平板または角材か
らなる本体１５の下端に横断面形状真円以外の形状のパ
ンチ部（機能部）２５を一体に成形したものであり、パ
ンチホルダ９にネジ止めされている。本実施の形態で
は、櫛歯状のパンチ部（機能部）２５を有するコームパ
ンチと呼称されるているパンチを図示しているが、横断
面形状を楕円状とするパンチ部、十字状や矩形状とする
パンチ部等横断面形状を真円以外の形状のパンチ部を平
板または角材から一体に成形したパンチであっても良い
ものである。The punch (working portion) 5 is formed by integrally forming a punch portion (functional portion) 25 having a shape other than a perfect circular cross section at the lower end of a main body 15 made of a flat plate or a square bar. Screwed. In the present embodiment, a punch called a comb punch having a comb-shaped punch portion (functional portion) 25 is illustrated, but a punch portion having an elliptical cross-sectional shape, a cross shape or a rectangular shape. A punch in which a cross section other than a perfect cross section, such as a punch section to be formed, is integrally formed from a flat plate or a square bar may be used.
【００２２】このパンチホルダ９は、上端部にプランジ
ャー３の下端開放部に螺合される座付筒状体１９の下端
から取付板部２９を鉛直状に垂設した形成され、その取
付板部２９に前記パンチ（加工部）５がネジ４００止め
されている。本実施の形態では、前記取付板部２９は、
図４に示すように横断面半円状を呈し、その平面がパン
チ（加工部）５の取付面になっている。The punch holder 9 is formed by vertically mounting a mounting plate portion 29 from the lower end of a cylindrical body 19 with a seat screwed to the lower end opening of the plunger 3 at the upper end. The punch (processed portion) 5 is fixed to the portion 29 with a screw 400. In the present embodiment, the mounting plate 29 is
As shown in FIG. 4, the cross section has a semicircular shape, and its plane is a mounting surface of the punch (processed portion) 5.
【００２３】符号３５は、ストリッパスペーサ、４５は
ストリッパゴム、５５はストリッパである。Reference numeral 35 is a stripper spacer, 45 is a stripper rubber, and 55 is a stripper.
【００２４】ストリッパスペーサ３５は、筒状を呈し、
取付板部２９とパンチ（加工部）５の上半部とを囲繞す
る長さに形成してあり、下端にストリッパゴム４５の上
端部を弾性的に係止する第１被係止部３５１を凹設形成
し、前記取付板部２９にネジ４００止めされている。The stripper spacer 35 has a cylindrical shape.
A first locked portion 351 which is formed to have a length surrounding the mounting plate portion 29 and the upper half portion of the punch (processed portion) 5, and elastically locks the upper end portion of the stripper rubber 45 at the lower end. It is recessed and is fixed to the mounting plate 29 with a screw 400.
【００２５】ストリッパゴム４５は、円錐台形状を呈
し、内部にパンチ５の案内長孔５’を有し、上端部に前
記第１被係止部３５１に弾性的に係止する第１係止部４
５１を形成し、下部にストリッパ５５の第２被係止部４
５２が凹設されている。The stripper rubber 45 has a truncated cone shape, has a guide slot 5 ′ for the punch 5 inside, and has a first locking portion elastically locked to the first locked portion 351 at the upper end. Part 4
51, and the second locked portion 4 of the stripper 55
52 is recessed.
【００２６】ストリッパ５５は、パンチ出入り用の長孔
５５１ａを開孔した平板状の本体５５１から前記第２被
係止部４５２に係止する第２係止部５５２を突設形成し
ている。尚、ストリッパ５５に開孔された前記長孔５５
１ａは、パンチ部（機能部）２５に対応する個所に個別
に開孔た小孔であっても良いものである。The stripper 55 is formed with a second locking portion 552 which is locked to the second locked portion 452 from a flat plate-shaped main body 551 having a long hole 551a for punching in and out. In addition, the said long hole 55 opened in the stripper 55
1a may be small holes individually opened at locations corresponding to the punch portions (functional portions) 25.
【００２７】尚、符号５００は、ムーブロック４の挿入
孔２４１に差し込まれる差込軸１３を止着する止めネ
ジ、６００は前記止めピン３００を回転不能に止着する
止めネジである。また、前記止めネジ５００は、緩める
ことによってパンチ部（機能部）２５の平面視向きを任
意に変えることができる。Reference numeral 500 denotes a set screw for fixing the insertion shaft 13 inserted into the insertion hole 241 of the mu lock 4, and 600 denotes a set screw for fixing the lock pin 300 so that it cannot rotate. By loosening the set screw 500, the direction of the punch portion (functional portion) 25 in plan view can be changed arbitrarily.
【００２８】以上のように構成された本実施の形態の単
軸穿孔装置Ａは、打動駆動源１２の駆動力を伝達するハ
ンマー部１２１とプランジャー３上端の差込軸１３とを
ムーブロック４で連結し、山形状の凹凸条１６３、１１
２を互いに係合させて加工ユニット上半部１１の前面に
配置されたガイドプレート６のその縦長孔１６１に中間
板部３４１を差入れ、一対の玉軸受け８、８の偏心方向
の調整と、第２皿ネジ２００、２００相互の螺合量の調
節を行なう。玉軸受け８、８の偏心方向の調整は、前記
ムーブロック４前端の被摺動部３４の凸曲面形状になっ
ている左右側面３４２、３４２を適度な挟持力で挟持し
て摺動を安定的にするための作業で、第２皿ネジ２００
の螺合量の調節作業は、第２皿ネジ２００の頭部２０１
の位置を調整してその左右の頭部２０１、２０１による
ガイドプレート６の押し量の相互関係でガイドプレート
６を左右方向に微移動させ、それによって一対の玉軸受
け８、８で摺動可能に挟持される被摺動部３４を支点と
してプランジャー３と共にパンチ（加工部）５を平面視
θ方向に微回動させる。これによって、ムーブロック４
を上下動させるに際してガタ付かず摺動抵抗も大きくな
らない適度な挟持力で被摺動部３４を挟持し、また一対
の玉軸受け８、８で挟持される被摺動部３４を支点にし
た微回動でパンチ（加工部）５のその取付板部２９に対
する取付誤差等を修正して正規な向き（例えばＸ軸線方
向やＹ軸線方向）にパンチ（加工部）５を向けることが
可能になる。そして、最後に、第１皿ネジ１００の螺合
によるガイドプレート６の固定、止めピン３００を回転
不能にする止めネジ６００、６００の螺合が行なわれ
る。In the single-shaft drilling apparatus A of the present embodiment having the above-described configuration, the hammer portion 121 for transmitting the driving force of the driving source 12 and the insertion shaft 13 at the upper end of the plunger 3 are connected to the movable block 4. 163, 11
2 are engaged with each other, an intermediate plate portion 341 is inserted into the vertically long hole 161 of the guide plate 6 disposed on the front surface of the upper half portion 11 of the processing unit, and the eccentric direction of the pair of ball bearings 8 and 8 is adjusted. The amount of screwing between the two flat head screws 200 is adjusted. Adjustment of the eccentric direction of the ball bearings 8, 8 is performed by holding the left and right side surfaces 342, 342, 342, 342 of the convexly curved shape of the slidable portion 34 at the front end of the move lock 4 with an appropriate clamping force to stably slide. The second flathead screw 200
The adjustment work of the screwing amount of the head 201 of the second flathead screw 200
Is adjusted, and the guide plate 6 is slightly moved in the left-right direction according to the amount of pressing of the guide plate 6 by the left and right heads 201, 201, so that the pair of ball bearings 8, 8 can slide. The punch (working portion) 5 is slightly rotated in the θ direction in plan view together with the plunger 3 with the slidable portion 34 held as a fulcrum. With this, the move lock 4
When the arm is moved up and down, the sliding portion 34 is clamped with an appropriate clamping force that does not cause play and does not increase the sliding resistance, and the sliding portion 34 sandwiched between the pair of ball bearings 8, 8 is used as a fulcrum. By rotating the punch (processing portion) 5, it is possible to correct the mounting error of the punch (processing portion) 5 with respect to the mounting plate portion 29 and to direct the punch (processing portion) 5 in a normal direction (for example, in the X-axis direction or the Y-axis direction). . Then, finally, the guide plate 6 is fixed by screwing the first countersunk screw 100, and the set screws 600, 600 that make the set pin 300 unrotatable are screwed.
【００２９】前記する本実施の形態のようにガイドプレ
ート６を左右方向に直線微移動するさせずに加工ユニッ
ト１の前面に固定する構成もしくは一体化（同一体を含
む）とし、前記被摺動部３４の挟持を摺動に際して適度
な摺動抵抗となるように設定する機能と、プランジャー
３と共にコーンパンチ５を微回動させる機能とを一対の
玉軸受け８、８の偏心方向の調整（設定）で行なうこと
も可能である。The guide plate 6 is fixed to the front surface of the processing unit 1 without moving the guide plate 6 linearly and finely in the left-right direction as in the above-described embodiment, or is integrated (including the same body). Adjustment of the eccentric direction of the pair of ball bearings 8, 8 has a function of setting the holding of the portion 34 so as to provide an appropriate sliding resistance when sliding, and a function of slightly rotating the cone punch 5 together with the plunger 3 ( Settings).
【００３０】また、図５は、本発明で使用されるパンチ
５（加工部）の他の実施の形態を示し、（ａ）は、横断
面形状を長孔状とするパンチ部（機能部）２５を、また
（ｂ）は、横断面形状をコ形状とするパンチ部（機能
部）２５を、そして（ｃ）は、横断面形状を平行状とす
るパンチ部（機能部）２５を、（ｄ）は、前記（ａ）の
変形例で、一方の湾曲部を直線状とした横断面形状変形
長孔状のパンチ部（機能部）２５を、（ｅ）は、山形状
をしたパンチ部（機能部）２５を有するパンチ（加工
部）を各々平板または角材からなる本体１５の下端に一
体に成形してある。FIG. 5 shows another embodiment of the punch 5 (processed portion) used in the present invention. FIG. 5 (a) shows a punch portion (functional portion) having an elongated cross section. (B), a punch section (functional section) 25 having a U-shaped cross section, and (c) a punch section (functional section) 25 having a parallel cross section, d) is a modified example of the above (a), in which a punch section (functional section) 25 having a cross-sectional shape and an elongated hole shape in which one curved portion is linear, and (e) a punch section having a mountain shape are shown. Punches (processed portions) having (functional portions) 25 are formed integrally with the lower end of the main body 15 made of a flat plate or a square bar.
【００３１】図６は、穿孔、型押し等の加工装置Ａとし
て単軸型押し装置の加工部５としてその押し型（上型）
を示している。前記実施の形態に対して加工部の機能が
異なることを除いて他の構成は、前記実施の形態と同様
な構成になっており、説明は省略する。押し型（上型）
５は、平板または角材からなる本体１５の下端に前記横
断面形状真円以外の形状の押し部（機能部）２５を一体
に成形したものである。図６（ａ）は、押し部（機能
部）２５の斜視図を示し、図６（ｂ）は、同押し部（機
能部）２５と、それに対応する受け型（下型）２５’を
示し、この受け型（下型）２５’は、前記加工ユニット
１の下半部２１に配設されている。FIG. 6 shows a stamping die (upper die) as a machining portion 5 of a single-axis stamping device as a machining device A for punching, stamping and the like.
Is shown. The other configuration is the same as that of the above-described embodiment except that the function of the processing unit is different from that of the above-described embodiment, and the description is omitted. Push type (upper type)
Reference numeral 5 denotes a body in which a pressing portion (functional portion) 25 having a shape other than the above-described cross-sectional shape is formed integrally with the lower end of the main body 15 made of a flat plate or a square bar. FIG. 6A is a perspective view of the pushing portion (functional portion) 25, and FIG. 6B is a diagram showing the pushing portion (functional portion) 25 and a corresponding receiving die (lower die) 25 '. The receiving die (lower die) 25 ′ is disposed in the lower half part 21 of the processing unit 1.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、ハ
ンマー部と下位に横断面形状を真円以外の形状とするパ
ンチを有するプランジャーとを抜差し可能に連結するム
ーブロックから前方に向けて突設された被摺動部を、そ
の被摺動部を案内する縦長孔を有するガイドプレートに
設けた偏心方向調節可能な一対の玉軸受けで挟持して上
下に摺動させる構成であるため、打動駆動時に下降する
ムーブロックの被摺動部をその一対の玉軸受けの偏心方
向の調節でガタツキのない適度な挟持力で挟持して摺動
させることができる。そのため、従来例の開示のように
被摺動部の挟持が緩くなって加工部が平面視でθ方向に
自然に微回動して誤穿孔することもなければ、適度な挟
持力で被摺動部を挟持するような一対の玉軸受けの高精
度な組付け作業も不要となり、加工ミスと共に玉軸受け
の組付作業の煩雑さを回避することができる。しかも、
前記一対の玉軸受けを取付け且つ被摺動部を上下動可能
に案内する縦長孔を有するガイドプレートを、加工ユニ
ットの前面に左右方向に直線微移動可能に設け、加えて
被摺動部の凸曲面状の左右側面が一対の玉軸受けで線接
触状に挟持されているため、ガイドプレートの左右方向
への直線微移動で、一対の玉軸受けで挟持される被摺動
部を支点にしてプランジャーが微回動する。その故、Ｘ
軸線方向やＹ軸線方向を向いてセットされている加工部
のその取付誤差を修正して正規な向きに加工部を向ける
ことができる微調整機構をも具備する。その上、前記す
る一対の玉軸受けもその偏心方向の調節でプランジャー
を微回動させる機能を有し、ガイドプレートによるプラ
ンジャーの前記微回動機能との相乗で更に加工部の平面
視θ方向の微調整を高精度のものにすることができる。
また、ガイドプレートが加工ユニットに対して左右方向
直線微移動不能である場合には、一対の玉軸受けの偏心
方向の調節だけで、ガタツキのない適度な挟持力でのム
ーブロックの摺動性と、加工部の平面視θ方向の微調整
機能とを兼備させることもできる。しかも、加工部が、
平板や角材からなる本体に横断面形状を真円以外の形状
とする機能部を一体に成形して形成されている場合に
は、その加工部を丸棒の段階から特殊な治具を使用して
加工する面倒さも無く、加工部の加工も簡単である。As described above, the present invention is constructed as described above, and is directed forward from a mook block for removably connecting a hammer portion and a plunger having a punch having a cross section other than a perfect circle below. The slidable portion protruded from the slidable portion is sandwiched between a pair of ball bearings, which can be adjusted in eccentric direction, provided in a guide plate having a vertically long hole for guiding the slidable portion, and is slid up and down. In addition, the slidable portion of the mu-lock that descends during the driving of the striking can be slid by adjusting the eccentric direction of the pair of ball bearings with an appropriate clamping force without rattling. Therefore, as described in the disclosure of the conventional example, if the gripping of the sliding portion is not loosened and the processed portion is naturally finely rotated in the θ direction in a plan view and erroneous drilling is performed, the sliding portion is pressed with an appropriate gripping force. High-precision assembling work of the pair of ball bearings that sandwiches the moving part is not required, and it is possible to avoid a machining error and a complicated assembling work of the ball bearings. Moreover,
A guide plate having a vertically elongated hole for mounting the pair of ball bearings and guiding the slidable portion so as to be able to move up and down is provided on the front surface of the processing unit so as to be linearly finely movable in the left-right direction. Since the curved left and right side surfaces are held in a line contact manner by a pair of ball bearings, the linear movement of the guide plate in the left-right direction makes a plan with the slidable portion held by the pair of ball bearings as a fulcrum. The jar rotates slightly. Therefore, X
There is also provided a fine adjustment mechanism capable of correcting a mounting error of a processing portion set in the axial direction or the Y-axis direction and directing the processing portion in a normal direction. In addition, the above-mentioned pair of ball bearings also has a function of finely rotating the plunger by adjusting the eccentric direction thereof. Fine adjustment of the direction can be made with high accuracy.
If the guide plate cannot be moved linearly in the left-right direction with respect to the processing unit, simply adjusting the eccentric direction of the pair of ball bearings will improve the slidability of the mu-block with an appropriate clamping force without rattling. It can also have a function of finely adjusting the processing section in the θ direction in plan view. Moreover, the processing part
When a functional part with a cross-sectional shape other than a perfect circle is formed integrally with a main body made of a flat plate or square bar, use a special jig from the round bar stage for the processed part. There is no trouble of machining, and machining of the machining part is easy.
【図１】穿孔、型押し等の加工装置、詳細には単軸穿孔
装置の側面図で一部切欠して示す。FIG. 1 is a partially cutaway side view of a processing device for punching, embossing, and the like, specifically, a single-axis punching device.
【図２】同正面図。FIG. 2 is a front view of the same.
【図３】要部の分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view of a main part.
【図４】パンチ（加工部）を支持する部分の分解斜視
図。FIG. 4 is an exploded perspective view of a portion that supports a punch (processed portion).
【図５】パンチ（加工部）の変形例を示す斜視図で、
（ａ）は、横断面形状を長孔状とするパンチ部（機能
部）を有するパンチを、（ｂ）は、横断面形状をコ形状
とするパンチ部を有するパンチを、（ｃ）は、横断面形
状を平行状とするパンチ部を有するパンチを、そして
（ｄ）は、前記（ａ）の一方の湾曲部を直線状とした横
断面形状変形長孔状のパンチ部を有するパンチを、更に
（ｅ）は、山形状をしたパンチ部を有するパンチを各々
示している。FIG. 5 is a perspective view showing a modified example of a punch (processing portion).
(A) is a punch having a punch portion (functional portion) having a cross-sectional shape of a long hole, (b) is a punch having a punch portion having a cross-sectional shape of a U shape, (c) is A punch having a punch portion having a parallel cross-sectional shape, and (d) a punch having a punch having a cross-sectionally deformed elongated hole in which one curved portion of (a) is linear; (E) shows punches each having a mountain-shaped punch portion.
【図６】穿孔、型押し等の加工装置、詳細には単軸型押
し装置の押し型（加工部）を示し、（ａ）は、押し型の
斜視図、（ｂ）は、その押し型、受け型の正面図。FIGS. 6A and 6B show a processing device for punching and embossing, more specifically, a pressing die (working portion) of a single-axis pressing device, wherein FIG. 6A is a perspective view of the pressing die, and FIG. , Front view of the receiving mold.
【図７】従来のムーブロックを使用してハンマー部とプ
ランジャーとを連結している要部の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a main part connecting a hammer unit and a plunger using a conventional move lock.
Ａ：穿孔、型押し等の加工装置 １：加工
ユニット １２：打動駆動源 １２１：ハンマー部 ３：プランジャー ５：加工部（パン
チ、押し型） ６：ガイドプレート １６１：縦長孔 ８：玉軸受け ３４２：左右側面（凸曲
面形状の左右側面） ３４：被摺動部 ２５：機能部（パンチ
部、押し部） １５：本体A: Punching machine, stamping machine, etc. 1: Working unit 12: Driving drive source 121: Hammer section 3: Plunger 5: Working section (punch, push mold) 6: Guide plate 161: Vertical hole 8: Ball bearing 342 : Left and right side surfaces (left and right side surfaces of convex curved shape) 34: Sliding part 25: Functional part (punch part, push part) 15: Main body
Claims (3)
上半部の上部に打動駆動源を設け、該打動駆動源の駆動
力を伝達するハンマー部とプランシャー上端とをムーブ
ロックで抜差し可能に連結して、そのプランジャー下位
に設けた横断面形状を真円以外の形状とする加工部で加
工を行なう穿孔、型押し等の加工装置において、上端面
から縦長孔を穿孔したガイドプレートを、同縦長孔を加
工ユニットの上半部から上方に突出させて前記ムーブロ
ックに相対させた状態で加工ユニットの前面に左右方向
に直線微移動可能に設け、前記加工ユニットの上半部か
ら上方に突出する前記ガイドプレートの前面に前記縦長
孔を挟んで左右一対の玉軸受けを偏心方向調節可能に取
付ける一方、前記ムーブロックに、前記打動駆動源の駆
動時に前記縦長孔にガイドされて前記一対の玉軸受けで
凸曲面形状の左右側面が挟持される被摺動部を突設形成
していることを特徴とする穿孔、型押し等の加工装置。1. A striking drive source is provided in an upper part of an upper half portion of a processing unit having a U-shape in a side view, and a hammer portion for transmitting a driving force of the striking drive source and an upper end of a plunger are inserted and removed with a mook block. A guide plate in which a vertically long hole is drilled from the upper end surface in a processing device such as a punching and embossing method in which the cross section formed below the plunger is formed in a processing section having a shape other than a perfect circle by being connected as much as possible. The vertically elongated hole is provided so as to protrude upward from the upper half portion of the processing unit so as to be linearly finely movable in the left-right direction on the front surface of the processing unit in a state where the hole is opposed to the movable block, and from the upper half portion of the processing unit. A pair of left and right ball bearings are mounted on the front surface of the guide plate projecting upward so as to be capable of adjusting the eccentric direction with the vertical hole interposed therebetween. A processing device for punching, embossing, or the like, characterized in that a sliding portion is formed so as to be guided, and the left and right side surfaces of the convex curved shape are sandwiched between the pair of ball bearings.
して左右方向直線微移動不能に固定もしくは一体化され
ていることを特徴とする請求項１記載の穿孔、型押し等
の加工装置。2. The processing apparatus according to claim 1, wherein the guide plate is fixed or integrated with the processing unit such that the guide plate cannot be moved linearly and slightly in the left-right direction.
本体の下端に前記横断面形状真円以外の形状の機能部を
一体に成形したものであることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の穿孔、型押し等の加工装置。3. The processing section according to claim 1, wherein the processing section is formed by integrally molding a functional section having a shape other than the cross-sectional shape perfect circle with a lower end of a main body made of a flat plate or a square bar. Drilling, stamping and other processing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000227400A JP2002035863A (en) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | Apparatus for processing such as piercing, or die stamping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000227400A JP2002035863A (en) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | Apparatus for processing such as piercing, or die stamping |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002035863A true JP2002035863A (en) | 2002-02-05 |
Family
ID=18720860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000227400A Pending JP2002035863A (en) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | Apparatus for processing such as piercing, or die stamping |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002035863A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006015363A (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Howa Mach Ltd | DEVICE FOR ADJUSTING POSITION IN theta DIRECTION OF PUNCH PIN, AND PUNCHING MACHINE |
| KR20180057303A (en) * | 2016-11-22 | 2018-05-30 | 김극수 | A punch press with a positioning member |
-
2000
- 2000-07-27 JP JP2000227400A patent/JP2002035863A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006015363A (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Howa Mach Ltd | DEVICE FOR ADJUSTING POSITION IN theta DIRECTION OF PUNCH PIN, AND PUNCHING MACHINE |
| JP4682547B2 (en) * | 2004-07-01 | 2011-05-11 | 豊和工業株式会社 | Punch pin position adjusting device and punching machine |
| KR20180057303A (en) * | 2016-11-22 | 2018-05-30 | 김극수 | A punch press with a positioning member |
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