JP3843725B2 - Cam type for press - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、斜傾したカム面を有するカムを利用してプレス機械の下向き等の一方の方向の加圧力を、これと交差する横向き等の他方の方向の加圧力に変えて、穴明け、剪断、曲げ等の加工を行うプレス用カム型に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
カムスライドの移動をカムガイド及びガイドバーによって案内するようになっているこの種のプレス用カム型においては、その組立てに際して、通常、カムスライドに取り付けたピアスポンチ等の加工工具の位置決め後にカムスライド及び加工工具を一旦カムガイドから取り外し、カムスライドにノック孔を穿孔すると共にこのノック孔にノックピン等を打ち込んで、加工工具をカムスライドの位置決めされた部位に最終的に固定している。
【0003】
斯かるプレス用カム型において、ガイドバーをカムガイドにねじ(ボルト)を介して固定して架設している場合には、このねじを緩めてカムガイドへのガイドバーの固定を解除し、しかる後に、カムスライドのカムガイドからの取り外しを行わざるを得ないのであるが、位置決め後の加工工具がカムスライドに取付いている状態では加工工具及びこの加工工具をカムスライドに取り付けるための工具取付具等が邪魔となって、ドライバーによるねじの緩め作業が極めて面倒となり、容易にカムスライドをカムガイドから取り外すことができない。
【0004】
カムガイドからのカムスライドの取り外し作業の前に、加工工具をカムスライドから取り外すようにすると、カムスライドに対する加工工具の位置決め位置を予め罫書く等の煩雑な作業を必要とする上に、この罫書きにより誤差が発生する虞があり、また、この罫書きが正確になされないと位置決め作業が無駄になる虞もある。
【0005】
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、カムガイドからのカムスライドの取り外しを容易に行い得、位置決め後の加工工具をカムスライドから取り外す必要がなく、そのままの状態で加工工具をカムスライドに固定できる、分解、組立性に優れたプレス用カム型を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の第一の態様のプレス用カム型は、カムガイドと、このカムガイドに架設したガイドバーと、このガイドバー及びカムガイドに移動が案内されるようになっていると共に、加工工具を取り付ける取付面を有したカムスライドと、カムスライドを初期位置に向かって付勢する付勢手段と、カムスライドに当接してカムスライドを付勢手段の付勢力に抗して作動位置に向かって移動させるカムドライバと、カムスライドの取付面側に位置するガイドバーの一端部をカムスライドの移動方向に関して挿抜自在にカムガイドに固定する一端部固定手段とを具備している。
【0007】
第一の態様のプレス用カム型によれば、一端部固定手段がガイドバーの一端部をカムスライドの移動方向に関して挿抜自在にカムガイドに固定するようになっているために、カムガイドからのカムスライドの取り外し(分解)に際しては、一端部固定手段からガイドバーの一端部を抜き取ればよく、カムガイドへのカムスライドの取り付け(組立て)に際しては、一端部固定手段へガイドバーの一端部を挿入すればよく、而して、分解、組立性に優れ、しかも、カムガイドからのカムスライドの取り外しを容易に行い得、位置決め後の加工工具をカムスライドから取り外す必要がなく、そのままの状態で加工工具をカムスライドに固定できる。
【0008】
一端部固定手段は、好ましくは、本発明の第二の態様のプレス用カム型のように、ガイドバーの一端部を受容するように、カムガイドに設けられた凹所と、この凹所の開口端面を閉塞するようにカムガイドに固着された閉塞板とを具備しているが、斯かる一端部固定手段に代えて、ガイドバーの一端部を受容するように、カムガイドにカムスライドの移動方向から穿孔して設けられた貫通孔又は有底孔を具備して固定手段を構成してもよく、一端部固定手段が斯かる貫通孔又は有底孔からなると、閉塞板を省略できる。
【0009】
本発明の第三の態様のプレス用カム型では、第二の態様のプレス用カム型において、ガイドバーの一端部は断面矩形であって、凹所は、この断面矩形のガイドバーの一端部を隙間なしに受容するように、ガイドバーの一端部と相補的な形状を有している。
【0010】
第三の態様のプレス用カム型によれば、ガイドバーの一端部でも、ガイドバーのその軸心を中心とした回転を防止することができる。
【0011】
本発明の第四の態様のプレス用カム型では、第二又は第三の態様のプレス用カム型において、閉塞板は、凹所を跨いだ位置においてねじによってカムガイドに固着されている。
【0012】
本発明の第五の態様のプレス用カム型は、第一から第四のいずれかの態様のプレス用カム型において、ガイドバーの他端部をカムガイドに固定する他端部固定手段を具備しており、ここで、他端部固定手段は、ガイドバーの他端部に対する固定解除において、ガイドバーがカムスライドの移動方向に関して移動自在となると共に、カムスライドの移動方向に直交する方向に関するカムガイドからガイドバーを取り外すことができるように、なっている。
【0013】
本発明の第六の態様のプレス用カム型では、第五の態様のプレス用カム型において、他端部固定手段は、ガイドバーの他端部が当接するカムガイドの端面と、ガイドバーの他端部及びカムガイドの端面を貫通してカムガイドに螺合したねじとを具備している。
【0014】
本発明の第七の態様のプレス用カム型では、第一から第六のいずれかの態様のプレス用カム型において、カムガイドは、基部と、この基部に一体的に且つ互いに対面して形成された前壁部及び後壁部とを具備しており、ガイドバーは、前壁部と後壁部との間に架設されており、付勢手段は、カムスライドを移動自在に貫通した棒状部材と、この棒状部材の一端部に取り付けられていると共に、カムガイドの前壁部に当接自在なばね受け部材と、棒状部材を囲繞すると共に、ばね受け部材及びカムスライドの間に装着されたコイルばねと、棒状部材の他端部に取り付けられていると共に、棒状部材のカムスライドからの抜け出しを防止する鍔部材とを具備しており、付勢手段は、カムガイドの後壁部とこの後壁部に対面する鍔部材の端面との間に、カムスライドの移動方向に関する隙間が生じるようにして、前壁部と後壁部との間に配されている。
【0015】
以下本発明及びその実施の形態を、図面に示す好ましい例に基づいて説明する。尚、本発明はこれらの例に何等限定されないのである。
【0016】
【発明の実施の形態】
図1から図3において、本例のプレス用カム型1は、カムガイド2と、カムガイド2に架設したガイドバー3と、ガイドバー3及びカムガイド2にA方向の移動が案内されるようになっていると共に、加工工具としてのピアスポンチ4を工具取付具5を介して取り付ける取付面6を有したカムスライド7と、カムスライド7を初期位置(図1の位置)に向かって付勢する付勢手段8と、カムスライド7に当接してカムスライド7を付勢手段8の付勢力に抗して作動位置(図4の位置)に向かって移動させるカムドライバ9と、カムスライド7の取付面6側に位置するガイドバー3の一端部10をカムスライド7の移動方向Aに関して挿抜自在にカムガイド2に固定する一端部固定手段11と、ガイドバー3の他端部12をカムガイド2に固定する他端部固定手段13とを具備している。
【0017】
カムガイド2は、基部21と、基部21の両端部に一体的に且つ互いに対面して形成された前壁部22及び後壁部23と、基部21にねじ24により固着されたウェアープレート25とを具備しており、基部21に穿設された貫通孔26及び27に挿入されるねじ等により、カムガイド2は、例えばプレスの下型に固定される。
【0018】
ガイドバー3は、断面矩形の一端部10と、断面山形矩形の他端部12と、一端部10と他端部12との間に位置した断面円形の円柱部31とを一体的に有しており、カムスライド7の貫通孔32を貫通して配されており、貫通孔32においてガイドバー3の円柱部31とカムスライド7との間には、好ましくは固体潤滑材を埋設したブッシュ軸受33及び34がカムスライド7に固着されて設けられている。
【0019】
カムガイド2の基部21上にA方向に移動自在に配されたカムスライド7は、取付面6及び貫通孔32に加えて凹所41及び42を有した本体43と、本体43の下面にねじ等により取り付けられていると共に、ウェアープレート25にA方向に摺動自在に接触するウェアープレート44と、本体43の傾斜面45にねじ等により取り付けられてカム面47を構成するウェアープレート46とを具備している。
【0020】
付勢手段8は、凹所41及び42を通ってカムスライド7の本体43をA方向に移動自在に貫通した円柱状の棒状部材51と、棒状部材51の一端部52にねじ53により取り付けられていると共に、カムガイド2の前壁部22に当接自在なばね受け部材54と、棒状部材51を囲繞すると共に、ばね受け部材54及び凹所41におけるカムスライド7の本体43の間に装着されて、付勢力としての弾性力を発生するコイルばね55と、棒状部材51の他端部56に一体的に取り付けられていると共に、棒状部材51の本体43からの抜け出しを防止する鍔部材57と、他端部56に取り付けられたゴム材からなる環状の衝撃吸収部材58とを具備しており、斯かる付勢手段8は、カムガイド2の後壁部23と後壁部23に対面する鍔部材57の端面59との間に、カムスライド7の移動方向Aに関する隙間60が生じるようにして、前壁部22と後壁部23との間に配されている。
【0021】
カムドライバ9は、下部61がガイドバー3を跨ぐように二股形状になっている本体62と、本体62の傾斜面63にねじ等により取り付けられていると共に、カム面47に当接して摺動するウェアープレート64と、ウェアープレート64の外面と面一の本体62の摺動面68とを具備しており、カム面67は、ウェアープレート64の外面と摺動面68とからなっており、本体62に穿設された貫通孔65及び66に挿入されるねじ等により、カムドライバ9は、例えばプレスの上型に固定される。
【0022】
カムドライバ9は、A方向と直交するB方向の移動によりカム面67及び47で相互に面接触するウェアープレート64及び46を介してカムスライド7をカムガイド2の基部21上で当該カムガイド2及びガイドバー3による案内と共にA方向に移動させる。
【0023】
一端部固定手段11は、ガイドバー3の一端部10を受容するように、カムガイド2の前壁部22に設けられた断面矩形の凹所71と、凹所71の上方開口端面を閉塞するようにカムガイド2の前壁部22にねじ72及び73により固着された閉塞板74とを具備しており、凹所71は、断面矩形のガイドバー3の一端部10を隙間なしに受容するように、ガイドバー3の一端部10と相補的な形状を有しており、閉塞板74は、凹所71を跨いだ位置においてねじ72及び73によってカムガイド2の前壁部22に固着されている。
【0024】
他端部固定手段13は、ガイドバー3の他端部12が当接すると共に当該他端部12が嵌合される凹所83を規定するカムガイド2の後壁部23の端面81と、ガイドバー3の他端部12及び後壁部23の端面81を貫通してカムガイド2の後壁部23に螺合したねじ82とを具備しており、ガイドバー3の他端部12に対する固定解除において、ガイドバー3がカムスライド7の移動方向Aに関して移動自在となると共に、カムスライド7の移動方向Aに直交する方向Bに関してカムガイド2の後壁部23からガイドバー3の他端部12を取り外すことができるようになっている。
【0025】
尚、本例では、図2及び図3からも明らかであるように、カムガイド2、カムスライド7及びカムドライバ9はその横幅が全て同じになるように形成されている。
【0026】
以上のプレス用カム型1では、初期位置では図1に示すように上型に固定されたカムドライバ9は上方に位置され、カムスライド7は、付勢力としてのコイルばね55の弾性伸張力により下型に固定されたカムガイド2の基部21の左方に位置されており、プレス機械のラムの作動と共にカムドライバ9は、先ずカムドライバ9の摺動面68が、続いてウェアープレート64の外面がカムスライド7のウェアープレート46と夫々摺接しながら下降される。カムドライバ9の下降でカムスライド7は、ウェアープレート46をカムドライバ9のウェアープレート64で押圧されてA方向において前方に、即ち図4に示す作動位置に向かってコイルばね55を押圧しつつ移動される。この移動中、ウェアープレート44がウェアープレート25と摺接すると共に、ブッシュ軸受33及び34の内面がガイドバー3の円柱部31の表面と摺接する結果、カムスライド7はカムガイド2及びガイドバー3に案内されて図4に示す作動位置に向かって移動される。カムスライド7の前進作動によりピアスポンチ4で被加工物に加工が施される。
【0027】
しかる後、プレス機械のラムの作動と共にカムドライバ9が上方へ移動されると、カムスライド7は、コイルばね55の弾性伸張力により初期位置に復帰せしめられ、次にカムドライバ9の下降で再び前進させられる。
【0028】
そして、プレス用カム型1では、初期位置でのカムガイド2からのカムスライド7の取り外し(分解)に際しては、図1及び図2に示すようにねじ72及び73の上方にピアスポンチ4及び工具取付具5が位置して、ねじ72及び73をドライバーにより緩め難いのであるが、一端部固定手段11がガイドバー3の一端部10をカムスライド7の移動方向Aに関して挿抜自在にカムガイド2の前壁部22に固定しているために、ねじ72及び73を特に緩めなくても、ねじ82を緩めて取り外して他端部固定手段13によるガイドバー3の他端部12の固定を解除した後に、一端部固定手段11の凹所71からガイドバー3の一端部10をA方向に抜き取ることができ、また、一端部固定手段11の凹所71へガイドバー3の一端部10を挿入することにより、カムガイド2へのカムスライド7の取り付け(組立て)を行うことができ、而して、カムガイド2からのカムスライド7の取り外しを容易に行い得、位置決め後のピアスポンチ4及び工具取付具5をカムスライド7から取り外す必要がなく、そのままの状態でピアスポンチ4をカムスライド7にノックピンの打ち込み等により最終的に固定でき、優れた分解、組立性を有する。
【0029】
【発明の効果】
本発明によれば、カムガイドからのカムスライドの取り外しを容易に行い得、位置決め後の加工工具をカムスライドから取り外す必要がなく、そのままの状態で加工工具をカムスライドに固定できる、分解、組立性に優れたプレス用カム型を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好ましい例の正面断面図である。
【図2】図1に示す例の右側面図である。
【図3】図1に示す例の左側面図である。
【図4】図1に示す例の動作説明図である。
【符号の説明】
1 プレス用カム型
2 カムガイド
3 ガイドバー
7 カムスライド
8 付勢手段
9 カムドライバ
10 一端部
11 一端部固定手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention uses a cam having a slanted cam surface to change the pressing force in one direction such as downward of the press machine into the pressing force in the other direction such as lateral direction intersecting with this, The present invention relates to a press cam mold for processing such as shearing and bending.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
In this type of press cam type in which the movement of the cam slide is guided by a cam guide and a guide bar, the cam slide is usually positioned after the positioning of a processing tool such as a pierce punch attached to the cam slide. The machining tool is once removed from the cam guide, a knock hole is drilled in the cam slide, and a knock pin or the like is driven into the knock hole, so that the machining tool is finally fixed to the position where the cam slide is positioned.
[0003]
In such a press cam type, when the guide bar is fixed to the cam guide via a screw (bolt) and installed, the screw is loosened to release the guide bar from being fixed to the cam guide. Later, the cam slide must be removed from the cam guide, but in the state that the machining tool after positioning is attached to the cam slide, the machining tool and a tool mounting tool for attaching the machining tool to the cam slide. The screw loosening work by the screwdriver becomes extremely troublesome, and the cam slide cannot be easily removed from the cam guide.
[0004]
If the machining tool is removed from the cam slide before the cam slide is removed from the cam guide, a complicated work such as marking the position of the machining tool relative to the cam slide is required. There is a possibility that an error occurs due to the writing, and there is a possibility that the positioning operation is wasted if this ruled line is not made accurately.
[0005]
The present invention has been made in view of the above points, and the purpose thereof is to easily remove the cam slide from the cam guide, and it is not necessary to remove the positioning processing tool from the cam slide. An object of the present invention is to provide a press cam mold that can fix a machining tool to a cam slide as it is and has excellent disassembly and assembly.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The press cam mold according to the first aspect of the present invention comprises a cam guide, a guide bar installed on the cam guide, movement guided by the guide bar and the cam guide, and a machining tool. A cam slide having a mounting surface to be attached, an urging means for urging the cam slide toward the initial position, and the cam slide against the urging force of the urging means in contact with the cam slide toward the operating position A cam driver to be moved, and one end fixing means for fixing one end of a guide bar located on the mounting surface side of the cam slide to the cam guide so as to be freely inserted and removed with respect to the moving direction of the cam slide.
[0007]
According to the press cam mold of the first aspect, the one end fixing means fixes the one end of the guide bar to the cam guide so that it can be freely inserted and removed with respect to the moving direction of the cam slide. When removing (disassembling) the cam slide, one end of the guide bar may be removed from the one end fixing means. When attaching (assembling) the cam slide to the cam guide, one end of the guide bar is connected to the one end fixing means. Therefore, it is excellent in disassembly and assembly, and it is easy to remove the cam slide from the cam guide, and it is not necessary to remove the processing tool after positioning from the cam slide. Can fix the machining tool to the cam slide.
[0008]
The one-end fixing means preferably has a recess provided in the cam guide so as to receive one end of the guide bar, as in the press cam type of the second aspect of the present invention, and the recess A closing plate fixed to the cam guide so as to close the opening end face. Instead of the one end fixing means, the cam guide is configured to receive one end of the guide bar. The fixing means may be configured by including a through hole or a bottomed hole provided by drilling from the moving direction. When the one end fixing means is formed of such a through hole or a bottomed hole, the closing plate can be omitted.
[0009]
In the press cam mold according to the third aspect of the present invention, in the press cam mold according to the second aspect, one end of the guide bar is rectangular in cross section, and the recess is one end of the guide bar having the rectangular cross section. So that the guide bar is received without a gap.
[0010]
According to the press cam mold of the third aspect, rotation of the guide bar around its axis can be prevented even at one end of the guide bar.
[0011]
In the press cam mold of the fourth aspect of the present invention, in the press cam mold of the second or third aspect, the closing plate is fixed to the cam guide by a screw at a position straddling the recess.
[0012]
The press cam mold according to a fifth aspect of the present invention is the press cam mold according to any one of the first to fourth aspects, comprising other end fixing means for fixing the other end of the guide bar to the cam guide. In this case, the other end fixing means relates to the direction perpendicular to the moving direction of the cam slide while the guide bar is movable with respect to the moving direction of the cam slide in releasing the fixing to the other end of the guide bar. The guide bar can be removed from the cam guide.
[0013]
In the press cam mold according to the sixth aspect of the present invention, in the press cam mold according to the fifth aspect, the other end fixing means includes an end face of the cam guide with which the other end of the guide bar abuts, and a guide bar And a screw threaded through the other end and the end face of the cam guide and screwed into the cam guide.
[0014]
The press cam mold according to the seventh aspect of the present invention is the press cam mold according to any one of the first to sixth aspects, wherein the cam guide is formed integrally with the base portion and facing each other. The guide bar is constructed between the front wall portion and the rear wall portion, and the urging means is a rod-like shape penetrating the cam slide. A member, and a spring receiving member that is attached to one end of the rod-shaped member and is capable of contacting the front wall portion of the cam guide, and surrounds the rod-shaped member, and is mounted between the spring receiving member and the cam slide. A coil spring and a flange member that is attached to the other end of the rod-shaped member and prevents the rod-shaped member from coming out of the cam slide, and the biasing means includes a rear wall portion of the cam guide, Between the end face of the flange member facing the rear wall , As a gap is formed about the moving direction of the cam slide, it is disposed between the front wall and the rear wall portion.
[0015]
Hereinafter, the present invention and its embodiments will be described based on preferred examples shown in the drawings. The present invention is not limited to these examples.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 3, the press cam die 1 of this example is such that the
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
A
[0020]
The urging means 8 is attached by a screw 53 to a columnar rod-
[0021]
The
[0022]
The
[0023]
The one end fixing means 11 closes the
[0024]
The other end portion fixing means 13 includes an
[0025]
In this example, as is clear from FIGS. 2 and 3, the
[0026]
In the press cam mold 1 described above, in the initial position, the
[0027]
Thereafter, when the
[0028]
In the press cam mold 1, when the
[0029]
【The invention's effect】
According to the present invention, the cam slide can be easily detached from the cam guide, and it is not necessary to remove the positioned machining tool from the cam slide, and the machining tool can be fixed to the cam slide as it is. It is possible to provide a press cam mold having excellent properties.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view of a preferred example of the present invention.
FIG. 2 is a right side view of the example shown in FIG.
FIG. 3 is a left side view of the example shown in FIG.
4 is an operation explanatory diagram of the example shown in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press cam type |
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