JP2002030672A - 基礎杭と柱脚部との接合構造およびその構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柱の立設作業を容易に行うことのできるよう
な基礎杭と柱脚部との接合構造およびその構築方法を提
供する。 【解決手段】 基礎杭３の杭頭面３ａを少なくとも地表
より低い位置に設置し、杭頭面３ａ上にベースプレート
１１を固定し、ベースプレート１１上に柱脚部８を接合
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビル等の建物にお
ける上部構造の柱脚部を基礎杭に対して直接接続するた
めの接合構造およびその構築方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビル等の建物においては、杭基
礎等の基礎構造上に、フーチングおよび地中梁を介して
上部構造が支持された構成となっている。ところで、近
年、杭基礎上に直接柱を接続して上部構造を支持させる
構法が採用されるようになってきている。この構法によ
れば、フーチング・地中梁を省略することができ、大幅
なコストダウンおよび工期短縮を図ることができる。

【０００３】このように杭基礎と柱とを直接接続する場
合の接合部の構造の例を図７に示す。図７に示す構造に
おいては、場所打ちコンクリート杭１０１の主筋１０２
が、上端１０２ａが杭頭１０３より突出状態となるよう
に配置されるとともに、これら上端１０２ａにフープ筋
１０４が取り付けられた構成とされる。そして、主筋１
０２の上端１０２ａとフープ筋１０４とからなる鉄筋か
ご１０５を囲むように補強鋼管１０６を配置するととも
に、杭頭１０３上における鉄筋かご１０５の内方の位置
に柱１０７を立設し、この状態において補強鋼管１０６
内にコンクリートＣを打設することにより、場所打ちコ
ンクリート杭１０１と柱１０７との接合構造１０８が構
築されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示した接合構造１０８においては、柱１０７の下端部を
地中においてコンクリートに埋設することにより杭頭１
０３に固定する必要があり、必ずしも施工性が良好であ
るとは言えなかった。また、作用する曲げ応力が大きく
なる場合には、主筋１０２の本数を多くする必要がある
が、このような場合には、施工性の低下がより一層顕著
なものとなっていた。

【０００５】さらに、上部構造の一部または全部をあら
かじめ組み立てておいて現場に搬入・設置する構法を採
用しようとする場合、上述の接合構造１０８において
は、地中における鉄筋かご１０５の内方に柱１０７の下
端部を挿入することが困難となり、このような構法を採
用する上でのネックとなっていた。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、柱の立設作業を容易に行うことのできる
ような基礎杭と柱脚部との接合構造およびその構築方法
を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては以下の手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の発明は、基礎杭と上部構造の柱脚部とを
直接接続するための構造であって、前記基礎杭の杭頭面
が少なくとも地表高さよりも低い位置に設置され、該杭
頭面上にベースプレートが固定され、該ベースプレート
上に前記柱脚部が接合されていることを特徴としてい
る。

【０００８】このような構成により、柱を立設する際
に、柱脚部を地中においてコンクリートに埋設する必要
が無くなる。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の基
礎杭と柱脚部との接合構造であって、前記柱脚部は、鉄
骨材により形成されていることを特徴としている。

【００１０】このような構成により、柱脚部を容易にベ
ースプレート上に固定することができる。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の基礎杭と柱脚部との接合構造であって、前記杭頭
面には、アンカーボルトが打設され、該アンカーボルト
の突出上端部にナットが螺着されるとともに、前記ベー
スプレートが、該突出上端部を該ベースプレートに設け
た孔部の内部に挿通させた状態で、前記ナットの上方に
配置され、前記ベースプレートと前記杭頭面との間に、
グラウト材が充填されていることを特徴としている。

【００１２】このような構成によれば、ナットの位置を
調整することにより、ベースプレートの位置を容易に調
整できる。また、ベースプレートに作用する柱軸力をグ
ラウト材を介して杭頭面に伝達することができる。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１から３の
いずれかに記載の基礎杭と柱脚部との接合構造であっ
て、前記基礎杭は、その下部が場所打ちコンクリート杭
により形成されるとともに、その少なくとも上端部が鋼
管コンクリート杭により形成されていること特徴として
いる。

【００１４】このような構成により、杭頭部の曲げ耐力
を確保することができる。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項４記載の基
礎杭と柱脚部との接合構造であって、前記柱脚部を囲む
ように鉄筋かごが設けられるとともに、該鉄筋かごにコ
ンクリートが打設されることにより、前記柱脚部がコン
クリート内に埋設された構成とされ、前記鉄筋かごを構
成する主筋の下端部は、前記鋼管コンクリート杭を形成
する鋼管の上端縁に溶接されていることを特徴としてい
る。

【００１６】このような構成により、柱脚部を杭頭部に
対して強固に固定することができるとともに、柱脚部の
耐力を確保するための配筋工事を柱脚部接合後に行うこ
とが可能となる。

【００１７】請求項６記載の発明は、基礎杭と上部構造
の柱脚部とを直接接続する接合構造を構築するための方
法であって、前記基礎杭を、その杭頭面が少なくとも地
表高さより低く位置するように設置し、該杭頭面上にベ
ースプレートを固定し、該ベースプレート上に前記柱脚
部を固定することにより、前記上部構造の柱を前記基礎
杭上に立設することを特徴としている。

【００１８】このような構成により、地中に柱脚部を挿
入することなく、杭頭部に対して柱脚部を接合すること
ができる。

【００１９】請求項７記載の発明は、請求項６記載の基
礎杭と柱脚部との接合構造の構築方法であって、前記ベ
ースプレートを前記杭頭面上に固定する際には、前記杭
頭面にアンカーボルトを打設し、該アンカーボルトの突
出上端部にナットを螺着し、該突出上端部における該ナ
ットが螺着された位置の上方の部分を、前記ベースプレ
ートに設けられた孔部に挿通し、前記ナットの位置を調
整することにより、前記ベースプレートのレベル調整を
行い、しかる後に、前記ベースプレートと前記杭頭面と
の間にグラウト材を充填することにより、前記ベースプ
レートを前記杭頭面上に固定することを特徴としてい
る。

【００２０】このような構成により、ベースプレート
を、その水平度を調整した状態で杭頭面に対して固定す
ることができる。

【００２１】請求項８記載の発明は、請求項６または７
記載の基礎杭と柱脚部との接合構造の構築方法であっ
て、前記柱脚部を前記ベースプレート上に固定した後
に、前記柱脚部を囲むように鉄筋かごを前記杭頭面に固
定した状態で配置し、しかる後に、前記鉄筋かごに対し
て型枠を施工した後コンクリートを打設することによ
り、前記柱脚部をコンクリート内に埋設することを特徴
としている。

【００２２】このような構成により、柱脚部の曲げ耐力
を確保するための配筋・型枠・コンクリート打設作業を
柱脚部の接合後に行うことができる。

【００２３】請求項９記載の発明は、請求項６から８の
いずれかに記載の基礎杭と柱脚部との接合構造の構築方
法であって、前記ベースプレート上に前記柱脚部を固定
するに際しては、前記上部構造を構成する架構を、あら
かじめ別位置において組み立てておき、該架構を前記基
礎杭が設置された位置に搬送し、前記ベースプレート上
に前記柱脚部が位置するように前記架構を載置すること
を特徴としている。

【００２４】このような構成により、短期間で建物の施
工が可能となるとともに、その場合の施工の障害が少な
い。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図５は、本発明の一実施の形態
である基礎杭と柱脚部との接合構造１が適用された建物
２の要部を拡大して示した図である。

【００２６】図中に示すように、建物２は、基礎杭３上
に上部構造４を立設した構成とされている。上部構造４
は、鉄骨架構として形成されたものであり、工場等にお
いてブロック化されて製作されるとともに、自走式台車
５により運搬されることにより、現場、すなわち、基礎
杭３の設置対象位置に搬入され、設置されるようになっ
ている。また、接合構造１は、基礎杭３の杭頭部６に対
して、鉄骨材により形成された上部構造４の柱７の柱脚
部８を直接接続する構成となっている。

【００２７】また、基礎杭３は、図６に示すように、そ
の下部が場所打ちコンクリート杭９により形成されると
ともに、その上端部が、鋼管コンクリート杭１０として
形成されている。

【００２８】図３は、接合構造１を拡大して示す図であ
る。図中に示すように、基礎杭３の杭頭面３ａは、地表
Ｇｓよりも低く位置するように設置されている。また、
この杭頭面３ａには、ベースプレート１１が固定されて
おり、このベースプレート１１に対して鉄骨材により形
成された柱脚部８が接合された構成となっている。ま
た、ベースプレート１１と杭頭面３ａとの間には、グラ
ウト材１２が充填されている。

【００２９】この接合構造１におけるベースプレート１
１の近傍を図１および図２に拡大して示す。図１に示す
ように、杭頭面３ａには、アンカーボルト１３が打設さ
れており、このアンカーボルト１３における杭頭面３ａ
から突出する突出上端部１３ａにナット１４が螺着さ
れ、さらに、ナット１４の上方にベースプレート１１が
設置された構成となっている。

【００３０】ベースプレート１１は、図２に示すよう
に、平面視矩形に形成されるとともに、その四隅に孔部
１５を備えた構成となっており、アンカーボルト１３の
突出上端部１３ａは、この孔部１５の内部に挿通され
る。

【００３１】一方、柱脚部８は、角型鋼管からなる鉄骨
材１６により形成されており、鉄骨材１６の下端部に
は、上部ベースプレート１７が溶接接合された構成とな
っている。そして、この上部ベースプレート１７と、杭
頭部６に固定されたベースプレート１１とが、ボルト１
８により結合されることにより、ベースプレート１１に
対して柱脚部８が接合されている。

【００３２】また、図１に示すように、杭頭面３ａにお
けるベースプレート１１の下方の位置には、定着鉄筋１
９が配置されている。一方、ベースプレート１１の下面
には、スタッドボルト２０が突出状態に設けられてい
る。これにより、ベースプレート１１が杭頭面３ａに対
してグラウト材１２を介して強固に固定されるようにな
っている。

【００３３】また、図３に示したように、柱脚部８の周
囲には、鉄筋かご２２が設置されている。そして、この
鉄筋かご２２に対してコンクリートＣが打設されること
により、柱脚部８がコンクリートＣに埋設された状態で
接合構造１が形成されるようになっている。

【００３４】さらに、鉄筋かご２２を構成する主筋２３
の下端部２３ａは、鋼管コンクリート杭１０を構成する
鋼管２４の上端縁に対して固定されている。図４に、主
筋２３の下端部２３ａと鋼管２４との接合部の構成を拡
大して示す。図４に示すように、鋼管２４の上端縁２４
ａの周囲には、溶接プレート２５が溶接固定されてお
り、溶接プレート２５の上面２５ａと鋼管２４の上端縁
２４ａとがフェーシング加工により、同一面２６を構成
するように成形されている。そして、この同一面２６に
対して主筋２３の下端部２３ａが溶接されることによ
り、主筋２３の下端部２３ａが鋼管コンクリート杭１０
の鋼管２４に対して固定されるようになっている。

【００３５】次に、この接合構造１の構築方法について
説明する。これには、まず、図３に示したように、基礎
杭３を、その杭頭面３ａが地表Ｇｓよりも低く位置する
ように設置しておく。この際、鋼管コンクリート杭１０
内部のコンクリートＣが硬化する以前に、杭頭面３ａに
アンカーボルト１３を埋込しておくとともに、アンカー
ボルト１３によって囲まれた位置に対して定着鉄筋１９
を埋込しておく。また、その一方で、工場等において上
部構造４をブロック化して製作しておく。

【００３６】そして、鋼管コンクリート杭１０のコンク
リートＣが硬化した後に、杭頭面３ａ上にベースプレー
ト１１を固定する。これには、まず、アンカーボルト１
３の突出上端部１３ａにナット１４を螺着する。さら
に、その上方にベースプレート１１を配置して、ベース
プレート１１の孔部１５内にアンカーボルト１３の突出
上端部１３ａを挿通させることにより、ナット１４が螺
着された位置の上方にベースプレート１１を設置する。

【００３７】次に、ナット１４の位置を上下調整するこ
とにより、ベースプレート１１のレベル調整を行う。そ
して、このようにレベル調整が行われたベースプレート
１１と杭頭面３ａとの間にグラウト材１２を充填するこ
とにより、ベースプレート１１を杭頭面３ａに対して固
定する。

【００３８】このように杭頭面３ａにベースプレート１
１を固定し、さらに、グラウト材１２が硬化したら、工
場等において製作しておいた上部構造４を図５に示した
ように自走式台車５を用いて現場に搬入し、さらに、杭
頭面３ａ上に上部構造４の柱脚部８が位置するように上
部構造４をジャッキダウンすることにより上部構造４を
載置する。さらに、この柱脚部８の上部ベースプレート
１７を、ボルト１８を用いてベースプレート１１に対し
て固定する。

【００３９】さらに、柱脚部８を囲むように鉄筋かご２
２を配置する。これには、図４に示したように、鋼管コ
ンクリート杭１０を構成する鋼管２４の上端縁２４ａの
外周に溶接プレート２５を固定するとともに、これら上
端縁２４ａおよび溶接プレート２５の上端縁２５ａが形
成する同一面２６に主筋２３を立設し溶接する。そし
て、これら主筋２３に対して図３のようにフープ筋２７
を設置するようにする。

【００４０】さらに、鉄筋かご２２に対して型枠を施工
した後、コンクリートＣを打設することにより、柱脚部
８をコンクリート内に埋設して接合構造１を形成する。
さらにその後、上部構造４の仕上げ施工を行うことによ
り、建物２を完成させることができる。

【００４１】上述の接合構造１およびその構築方法にお
いては、基礎杭３の杭頭面３ａを地表Ｇｓよりも低い位
置に設置するとともに、この杭頭面３ａにベースプレー
ト１１を固定し、ベースプレート１１上に上部構造４の
柱脚部８を直接接合した構成となっているために、従来
と異なり、柱７を立設する際に、柱脚部８を地中におい
てコンクリートに埋設して固定する必要が無くなる。こ
れにより、柱７の立設作業を容易化して、建物２の施工
性を向上させることができる。

【００４２】さらに、この場合、柱脚部８が、鉄骨材に
より形成されているため、柱脚部８を容易にベースプレ
ート１１に対して接合することができ、施工性がよい。
また、これにより、上部構造２を鉄骨架構とした場合に
良好に適用が可能であり、特に、本実施の形態のように
上部構造２を工場製作するような場合において、接合構
造１を良好に適用できる。したがって、建物２の工期短
縮に貢献することが可能となる。

【００４３】また、この接合構造１およびその構築方法
においては、杭頭面３ａに、アンカーボルト１３を打設
し、アンカーボルト１３の突出上端部１３ａにナット１
４を螺着するとともに、ベースプレート１１を、突出上
端部１３ａが孔部１５の内部に挿通された状態で、ナッ
ト１４の上方に配置するようにしたために、ナット１４
の上下位置を調整することにより、ベースプレート１１
のレベルを容易に調整することが可能となり、これによ
り、容易に柱７の設置精度を確保することができる。ま
た、この場合、ベースプレート１１と杭頭面３ａとの間
に、グラウト材１２が充填されるために、ベースプレー
ト１１に作用する柱軸力を良好に杭頭面３ａに伝達する
ことができ、簡易な施工により、安定性の高い構造を実
現することができる。

【００４４】また、この接合構造１においては、基礎杭
３が、その下部が場所打ちコンクリート杭９により形成
されるとともに、その上端部が鋼管コンクリート杭１０
により形成された構成となっているために、杭頭部６の
曲げ耐力を確保することができ、この場合に、従来と異
なり、杭主筋を多数配置するような必要が無く、施工性
にも配慮できる。

【００４５】さらに、上述の接合構造１においては、柱
脚部８を囲むように鉄筋かご２２が設けられるととも
に、鉄筋かご２２にコンクリートＣが打設されることに
より、柱脚部８がコンクリートＣ内に埋設された構成と
されており、なおかつ、鉄筋かご２２の主筋２３の下端
部２３ａが、鋼管コンクリート杭１０を形成する鋼管２
４の上端縁２４ａに溶接された構成となっているため
に、柱脚部８を杭頭部６に対して強固に固定することが
でき、さらに、これらを一体化してその曲げ耐力を確保
することができる。これにより、安定性の高い構造を実
現することができる。また、この場合、鉄筋かご２２の
配筋工事を柱７の立設作業後に行うことが可能であるた
めに、施工の容易化を図ることができ、構造安定性と施
工性とを両立させることが可能となる。

【００４６】また、上述の接合構造１の構築方法におい
ては、柱脚部８をベースプレート１１上に固定した後
に、その周囲に鉄筋かご２２を配置し、その後、鉄筋か
ご２２に対して型枠を施工した後、コンクリートＣを打
設するようにしたために、従来と異なり、柱脚部８の曲
げ耐力を確保するための配筋・型枠・コンクリート打設
作業を、柱７の立設作業後に行うことが可能となり、柱
７の立設作業および鉄筋の配筋作業を従来に比較して大
幅に容易化することが可能となる。

【００４７】さらに、上述の接合構造１の構築方法にお
いては、ベースプレート１１上に柱脚部８を固定するに
際して、上部構造４を構成する鉄骨架構を、あらかじめ
工場において組み立てておき、この鉄骨架構を基礎杭３
が設置された位置に搬送し、ベースプレート１１上に柱
脚部８が位置するように鉄骨架構を地上にジャッキダウ
ンするようになっているために、短期間で建物２の施工
が可能となる。また、この際、杭頭面３ａが地上に突出
しないために、自走式台車５を用いて鉄骨架構を搬送す
る際の障害が少なく、しかも、柱脚部８を地中に埋設す
る必要がないために、鉄骨架構のジャッキダウンを容易
に行うことができる。

【００４８】なお、上記実施の形態において、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲内で、建物２の構造、あるいは、
その構法等について他の構成を採用するようにしてもよ
い。例えば、上記実施の形態において、上部構造４は必
ずしも工場製作される必要はなく、現場において施工さ
れるものであってもよい。また、上記実施の形態におい
て、杭頭面３ａの位置は、地表Ｇｓ上であっても、自走
式台車５の走行に支障のない程度であれば、若干突出し
ていてもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る基
礎杭と柱脚部との接合構造および請求項６に係るその構
築方法においては、柱を立設する際に、柱脚部を地中に
おいてコンクリートに埋設する必要が無く、柱の立設作
業を容易化して、建物の施工性を向上させることができ
る。

【００５０】請求項２に係る基礎杭と柱脚部との接合構
造によれば、柱脚部が、鉄骨材により形成されているた
めに、柱脚部を容易にベースプレートに対して接合する
ことができ、施工性がよい。また、このような構成は、
上部構造を鉄骨架構とした場合に好適であり、上部構造
を工場製作する場合にも適用でき、これにより、建物の
工期短縮に貢献することが可能となる。

【００５１】請求項３に係る基礎杭と柱脚部との接合構
造および請求項７に係るその構築方法によれば、ナット
の位置を調整することにより、ベースプレートのレベル
を容易に調整することが可能となり、これにより、容易
に柱の設置精度を確保することができる。また、ベース
プレートと杭頭面との間に、グラウト材を充填するよう
にしたために、ベースプレートに作用する柱軸力を良好
に杭頭面に伝達することができ、簡易な施工により、安
定性の高い構造を実現することができる。

【００５２】請求項４に係る基礎杭と柱脚部との接合構
造においては、基礎杭の下部が場所打ちコンクリート杭
により形成されるとともに、その上端部が鋼管コンクリ
ート杭により形成された構成となっているために、杭頭
部の曲げ耐力を確保することができ、従来と異なり、杭
主筋を多数配置するような必要が無く、施工性がよい。

【００５３】請求項５に係る基礎杭と柱脚部との接合構
造においては、柱脚部を杭頭部に対して強固に固定する
ことができ、さらに、これらを一体化してその曲げ耐力
を確保することができるため、安定性の高い構造を実現
することができる。また、この場合、鉄筋かごの配筋工
事を柱立設後に行うことができるために、施工の容易化
を図ることができ、構造安定性と施工性とを両立するこ
とが可能となる。

【００５４】請求項８に係る基礎杭と柱脚部との接合構
造の構築方法においては、柱脚部をベースプレート上に
固定した後に、その周囲に鉄筋かごを配置し、その後、
鉄筋かごに対して型枠を施工した後、コンクリートを打
設するようにしたために、従来と異なり、柱脚部の曲げ
耐力を確保するための配筋・型枠・コンクリート打設作
業を、柱脚部設置後に行うことが可能となり、柱の立設
作業および鉄筋かごの配筋作業を従来に比較して大幅に
容易化することが可能となる。

【００５５】請求項９に係る基礎杭と柱脚部との接合構
造の構築方法においては、上部構造を構成する架構を、
あらかじめ別位置において組み立てておき、この架構を
基礎杭が設置された位置に搬送して、ベースプレート上
に柱脚部が位置するように架構を載置するようになって
いるために、短期間で建物の施工が可能となる。また、
この際、杭頭面が地上に突出しないために、架構を搬送
する際の障害が少なく、しかも、柱脚部を地中に埋設す
る必要がないために、架構を容易に載置することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態である基礎杭と柱脚
部との接合構造において用いられたベースプレートの近
傍の状況を拡大して示す立断面図である。の断面図であ
る。

【図２】 図１におけるＩ−Ｉ線矢視断面図である。

【図３】 図１，２に示した基礎杭と柱脚部との接合
構造の全体を示す立断面図である。

【図４】 図３において鉄筋かごの主筋と鋼管との接
合部を拡大して示した立断面図である。

【図５】 本発明が適用された建物の部分拡大立断面
図である。

【図６】 本発明が適用された建物における基礎杭を
拡大して示す立断面図である。

【図７】 従来の杭基礎と柱との接合構造を拡大して
示す立断面図である。

【符号の説明】

１ 接合構造 ２ 建物 ３ 基礎杭 ３ａ 杭頭面 ４ 上部構造 ６ 杭頭部 ７ 柱 ８ 柱脚部 ９ 場所打ちコンクリート杭 １０ 鋼管コンクリート杭 １１ ベースプレート １２ グラウト材 １３ アンカーボルト １３ａ 突出上端部 １４ ナット １５ 孔部 １６ 鉄骨材 １９ 定着鉄筋 ２２ 鉄筋かご ２３ 主筋 ２３ａ 下端部 ２４ 鋼管 ２４ａ 上端部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎杭と上部構造の柱脚部とを直接接続
   するための構造であって、 前記基礎杭の杭頭面が少なくとも地表高さよりも低い位
   置に設置され、該杭頭面上にベースプレートが固定さ
   れ、該ベースプレート上に前記柱脚部が接合されている
   ことを特徴とする基礎杭と柱脚部との接合構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の基礎杭と柱脚部との接合
   構造であって、前記柱脚部は、鉄骨材により形成されて
   いることを特徴とする基礎杭と柱脚部との接合構造。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の基礎杭と柱脚部
   との接合構造であって、 前記杭頭面には、アンカーボルトが打設され、該アンカ
   ーボルトの突出上端部にナットが螺着されるとともに、
   前記ベースプレートが、該突出上端部を該ベースプレー
   トに設けた孔部の内部に挿通させた状態で、前記ナット
   の上方に配置され、前記ベースプレートと前記杭頭面と
   の間に、グラウト材が充填されていることを特徴とする
   基礎杭と柱脚部との接合構造。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載の基礎
   杭と柱脚部との接合構造であって、 前記基礎杭は、その下部が場所打ちコンクリート杭によ
   り形成されるとともに、その少なくとも上端部が鋼管コ
   ンクリート杭により形成されていることを特徴とする基
   礎杭と柱脚部との接合構造。
5. 【請求項５】 請求項４記載の基礎杭と柱脚部との接合
   構造であって、 前記柱脚部を囲むように鉄筋かごが設けられるととも
   に、該鉄筋かごにコンクリートが打設されることによ
   り、前記柱脚部がコンクリート内に埋設された構成とさ
   れ、 前記鉄筋かごを構成する主筋の下端部は、前記鋼管コン
   クリート杭を形成する鋼管の上端縁に溶接されているこ
   とを特徴とする基礎杭と柱脚部との接合構造。
6. 【請求項６】 基礎杭と上部構造の柱脚部とを直接接続
   する接合構造を構築するための方法であって、 前記基礎杭を、その杭頭面が少なくとも地表高さよりも
   低く位置するように設置し、該杭頭面上にベースプレー
   トを固定し、該ベースプレート上に前記柱脚部を固定す
   ることにより、前記上部構造の柱を前記基礎杭上に立設
   することを特徴とする基礎杭と柱脚部との接合構造の構
   築方法。
7. 【請求項７】 請求項６記載の基礎杭と柱脚部との接合
   構造の構築方法であって、 前記ベースプレートを前記杭頭面上に固定する際には、
   前記杭頭面にアンカーボルトを打設し、該アンカーボル
   トの突出上端部にナットを螺着し、該突出上端部におけ
   る該ナットが螺着された位置の上方の部分を、前記ベー
   スプレートに設けられた孔部に挿通し、前記ナットの位
   置を調整することにより、前記ベースプレートのレベル
   調整を行い、しかる後に、前記ベースプレートと前記杭
   頭面との間にグラウト材を充填することにより、前記ベ
   ースプレートを前記杭頭面上に固定することを特徴とす
   る基礎杭と柱脚部との接合構造の構築方法。
8. 【請求項８】 請求項６または７記載の基礎杭と柱脚部
   との接合構造の構築方法であって、 前記柱脚部を前記ベースプレート上に固定した後に、前
   記柱脚部を囲むように鉄筋かごを前記杭頭面に固定した
   状態で配置し、しかる後に、前記鉄筋かごに対して型枠
   を施工した後コンクリートを打設することにより、前記
   柱脚部をコンクリート内に埋設することを特徴とする基
   礎杭と柱脚部との接合構造の構築方法。
9. 【請求項９】 請求項６から８のいずれかに記載の基礎
   杭と柱脚部との接合構造の構築方法であって、 前記ベースプレート上に前記柱脚部を固定するに際して
   は、前記上部構造を構成する架構を、あらかじめ別位置
   において組み立てておき、該架構を前記基礎杭が設置さ
   れた位置に搬送し、前記ベースプレート上に前記柱脚部
   が位置するように前記架構を載置することを特徴とする
   基礎杭と柱脚部との接合構造の構築方法。