JP2002028723A - Auxiliary guide for top guide - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an auxiliary guide for a top guide attached to a top guide which sends in a metal strip into a coiler through a pinch roll. SOLUTION: The auxiliary guide has a guide arranged as inclined on an extension line of the top guide from its tip up to a lower face part of a passing apparatus at its retreated position and a retreating means to retreat the guide part in the width direction of the metal strip.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ピンチロール入側
に設置され、ラインを通板する金属帯を、ピンチロール
を経てコイラに安定的に送り込むことを可能とするトッ
プガイドの改良に関し、特に、圧延機の入側で前後する
シートバーを接合して、複数のシートバーを連続的に熱
間圧延したり、長尺のシートバーを熱間圧延したりして
得られる鋼帯等の金属帯を、巻取機の入側に配置したシ
ャーで切断して複数のコイラで巻き取る連続熱間圧延ラ
イン（以下、エンドレス圧延ラインとも呼ぶ。）におけ
る通板に好適なトップガイド用補助ガイドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a top guide which is provided on a pinch roll entrance side and which enables a metal strip passing through a line to be stably fed into a coiler via a pinch roll. A metal such as a steel strip obtained by joining a back and forth sheet bar on the entry side of a rolling mill and continuously hot rolling a plurality of sheet bars or hot rolling a long sheet bar. The present invention relates to an auxiliary guide for a top guide suitable for passing a strip in a continuous hot rolling line (hereinafter, also referred to as an endless rolling line) in which a band is cut by a shear arranged on the entrance side of a winder and wound by a plurality of coilers. .

【０００２】なお、以下では、エンドレス圧延ラインの
コイラ巻き取りに適用した場合を中心に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではなく、１本毎のバッチ
圧延に対しても適用可能である。In the following, a description will be given mainly of a case in which the present invention is applied to winding of a coiler in an endless rolling line. However, the present invention is not limited to this, and is also applicable to batch rolling of individual rolls. It is.

【０００３】[0003]

【従来の技術】エンドレス圧延ラインのコイラ巻き取り
に対して適用されるトップガイドについては、例えば、
特開平10-99916号公報に開示されている。特開平10-999
16号公報に記載されているエンドレス圧延ラインの設備
配置を図２に示し、説明する。2. Description of the Related Art For a top guide applied to winding of a coiler in an endless rolling line, for example,
It is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-99916. JP 10-999
FIG. 2 shows an arrangement of an endless rolling line described in Japanese Patent Publication No. 16 and described.

【０００４】図の矢印方向に通板される金属帯Ｓは、仕
上げ圧延機１で連続圧延され、搬送テーブル13を経てシ
ャー10で切断される。シャー10の前後にはピンチロール
９、11が配置されている。切断された金属帯Ｓは、後工
程であるNo. １コイラ14a とピンチロール２とからなる
上流側巻取り設備40、No. ２コイラ14b とピンチロール
３とからなる下流側巻取り設備41に交互に巻き取られ
る。この金属帯Ｓをコイラ前のピンチロール２、３に送
り込むため、ピンチロール２およびピンチロール３の入
側にはそれぞれ導入ガイド６とトップガイド５が設けら
れている。図中４はピンチロールの出側に配置されるス
クレーパである。ここで、図２の場合は、エンドレス圧
延の２本目以降、すなわち、シャー10で金属帯Ｓを切断
した後の、後行材の通板時の様子を示しており、トップ
ガイド５は上に跳ね上げられて不使用の状態にある。な
お、このトップガイド５については更に後述する。[0004] The metal strip S passed through in the direction of the arrow in the figure is continuously rolled by the finishing mill 1 and cut by the shear 10 via the transfer table 13. Pinch rolls 9 and 11 are arranged before and after the shear 10. The cut metal strip S is supplied to an upstream winding facility 40 comprising a No. 1 coiler 14a and a pinch roll 2 and a downstream winding facility 41 comprising a No. 2 coiler 14b and a pinch roll 3 in a subsequent process. It is wound up alternately. In order to feed the metal band S to the pinch rolls 2 and 3 in front of the coiler, an introduction guide 6 and a top guide 5 are provided on the entry sides of the pinch rolls 2 and 3, respectively. In the drawing, reference numeral 4 denotes a scraper disposed on the exit side of the pinch roll. Here, in the case of FIG. 2, the second and subsequent endless rolling, that is, the state of passing the succeeding material after cutting the metal band S with the shear 10 is shown, and the top guide 5 is placed on the upper side. It is flipped up and is in an unused state. The top guide 5 will be further described later.

【０００５】導入ガイド６に金属帯Ｓを安定的に送るた
め、ピンチロール２、３前の搬送テーブル13上に通板装
置７が設置されている。エンドレス圧延ラインにおいて
は、金属帯Ｓをコイラに巻き取る際の巻き取り温度を確
保する等の理由から、金属帯を高速で通板することを必
要とし、通板速度は1000mpm 以上にも達する。このよう
な高速での通板を実現するためにも通板装置７は不可欠
な設備である。In order to stably feed the metal strip S to the introduction guide 6, a sheet passing device 7 is provided on the transport table 13 in front of the pinch rolls 2 and 3. In the endless rolling line, it is necessary to pass the metal strip at a high speed for reasons such as securing a winding temperature when the metal strip S is wound around the coiler, and the sheet passing speed reaches 1000 mpm or more. In order to realize such high-speed threading, the threading device 7 is indispensable equipment.

【０００６】図３に示すように、通板装置７は昇降機構
20によって上下に昇降可能とされ、図に２点鎖線で示す
パスライン12（搬送テーブルライン、以下、同じ。）と
通板装置７との間隙を狭め、この間に金属帯Ｓを拘束し
後工程に安定的に送り込むものである。なお、シャーで
切断した２本目以降の金属帯Ｓの場合のように定常的な
金属帯の通板時における通板装置７下面と搬送テーブル
ラインとの間隙は30〜35mm程度とされている。金属帯の
エンドレス圧延の１本目先端部またはバッチ圧延材を通
板する場合については後述する。[0006] As shown in FIG.
20 makes it possible to move up and down, and narrows the gap between the pass line 12 (transport table line, the same applies hereinafter) shown by a two-dot chain line in FIG. Is to be sent stably. As in the case of the second and subsequent metal strips S cut by the shear, the gap between the lower surface of the sheet passing device 7 and the transfer table line at the time of steady metal strip passing is about 30 to 35 mm. The case where the first end portion of the endless rolling of the metal strip or the batch rolled material is passed will be described later.

【０００７】次に、金属帯の浮遊通板について説明す
る。図４に示すように、通板装置７の下面側の通板ガイ
ド材7bには、金属帯Ｓの略中央部から幅方向の両端側に
向けて斜めに気体流23を噴出させる気体噴射口22が穿設
されている。そして、圧縮空気等の高圧気体21が通板装
置７のチャンバ7aに導入されて気体噴射口22から噴射さ
れる。Next, a description will be given of the metal strip floating plate. As shown in FIG. 4, a gas jet port for jetting a gas flow 23 obliquely from a substantially central portion of the metal strip S toward both ends in the width direction is provided in the pass-through guide member 7 b on the lower surface side of the pass-through device 7. 22 are drilled. Then, a high-pressure gas 21 such as compressed air is introduced into the chamber 7a of the plate passing device 7, and is injected from the gas injection port 22.

【０００８】このように気体流を形成することで、通板
中の金属帯Ｓの上面側中央部が負圧となり、金属帯Ｓは
通板ガイド材7b側に吸引され、浮遊しながら通板される
ことになり、安定な金属帯の通板を可能とするのであ
る。一方、連続圧延される金属帯のうちの最先端部、す
なわちエンドレス圧延の１本目先端部は、搬送テーブル
13のロールに衝突しながら搬送される等のため、大きく
曲がって反り返っている場合が多い。そのため、通板装
置７を下降させておくと、通板装置に金属帯の先端部が
つっかかって通板ができない。[0008] By forming the gas flow in this way, the central portion on the upper surface side of the metal band S in the passing plate becomes a negative pressure, and the metal band S is sucked toward the passing plate guide member 7b and floats while passing through the plate. Therefore, it is possible to stably pass the metal strip. On the other hand, the leading end of the metal strip to be continuously rolled, that is, the first end of the endless rolling, is a transfer table
Because it is transported while colliding with the 13 rolls, it is often greatly bent and warped. Therefore, if the sheet passing device 7 is lowered, the leading end of the metal strip is caught on the sheet passing device, and the sheet passing cannot be performed.

【０００９】そのため、図５に示すように、金属帯の１
本目先端部Saの通板に際しては、昇降機構20を用いて通
板装置７を退避位置まで上昇退避させておき、導入ガイ
ド６と通板装置７の間にトップガイド５を介在させ、大
きく曲がった金属帯先端部をピンチロール３にガイドし
て送り込むようにする。このようにして金属帯の１本目
の先端部を送り込んだ後は、通板装置７を下降させて通
板することで上述のように安定的な通板を実現する。For this reason, as shown in FIG.
At the time of threading of the leading end Sa of the book, the threading device 7 is raised and retracted to the retracted position by using the elevating mechanism 20, and the top guide 5 is interposed between the introduction guide 6 and the threading device 7 to be greatly bent. The leading end of the metal band is guided and fed into the pinch roll 3. After feeding the first end of the metal strip in this way, the sheet passing device 7 is lowered to pass the sheet, thereby realizing the stable sheet passing as described above.

【００１０】なお、バッチ圧延材についても以上説明し
たエンドレス圧延の１本目と同様の操業が行われる。[0010] The same operation as the first endless rolling described above is performed on the batch rolled material.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エンド
レス圧延の１本目またはバッチ圧延材の先端部を通板す
る際、例えば図５に破線で示すように、金属帯の先端部
が特に大きく曲がっている場合には、トップガイド５の
角部に金属帯の先端が突っかかり、また、先端がトップ
ガイドを超えて突っかかてしまうトラブルが発生するこ
とがあり、正常に通板ができず、正常な形状のコイルに
巻き取れない事態、いわゆる冷コイルが発生する場合が
しばしば生じていた。However, when passing the leading end of the first or batch rolled material in endless rolling, the leading end of the metal strip is particularly greatly bent as shown by a broken line in FIG. 5, for example. In such a case, the tip of the metal band may strike the corner of the top guide 5 and the tip may strike beyond the top guide, causing a trouble. A situation in which a coil having an unusual shape cannot be wound, that is, a so-called cold coil often occurs.

【００１２】特に、金属帯を浮遊させて安定的な通板を
行うために通板装置が必須とされる場合、その昇降する
通板装置とともに適用する従来のトップガイドは、昇降
装置との干渉を回避しながら、金属帯の通板方向に回転
退避することから、そのガイド部の長さを十分にとるこ
とができず、上述の冷コイルを完全に回避することがで
きなかった。[0012] In particular, when a threading device is indispensable in order to stably pass a metal strip by floating it, a conventional top guide applied together with the vertically moving threading device has an interference with the elevating device. While avoiding the above problem, the metal strip is rotated and retracted in the direction in which the metal strip passes, so that the length of the guide portion cannot be sufficiently long, and the above-mentioned cold coil cannot be completely avoided.

【００１３】本発明は、このように通板１本目の金属帯
の先端部の突っかかりを解消し、安定的な通板を可能と
するトップガイド用補助ガイドの提供を目的とする。An object of the present invention is to provide an auxiliary guide for a top guide, which eliminates the sticking of the leading end of the first metal band of the passing plate and enables stable passing.

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】本発明は、コイラの入側
に配置されたピンチロールと、その入側直前に配置され
金属帯の通板を行う通板装置との間に設けられ、前記コ
イラに金属帯の先端部を送り込むに際し、前記通板装置
を退避位置に退避させた状態で金属帯の先端部をガイド
してピンチロールに送り込むトップガイドに併設される
トップガイド用補助ガイドであって、前記トップガイド
の先端部から前記の退避位置にある通板装置下面部まで
斜設したガイド部と、該ガイド部を、前記金属帯の幅方
向に退避させる退避手段と、を有することを特徴とする
トップガイド用補助ガイドによって上記課題を解決した
のである。The present invention is provided between a pinch roll disposed on the entrance side of a coiler and a threading device disposed immediately before the entrance side for threading a metal band. When feeding the leading end of the metal band into the coiler, the auxiliary guide for the top guide is provided along with the top guide that guides the leading end of the metal band and feeds it to the pinch roll in a state where the passing plate device is retracted to the retracted position. A guide portion inclined from the tip end of the top guide to the lower surface of the threading device at the retracted position, and a retracting means for retracting the guide portion in the width direction of the metal strip. The above-mentioned problem was solved by the auxiliary guide for the top guide which is a feature.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】本発明は、特に、エンドレス圧延
における金属帯１本目の先端部を安定的に通板させるこ
とを可能とし、更に、その後の２本目以降の金属帯の定
常的な通板に対しても、従来通り安定的な通板を可能と
するものである。また、本発明は、バッチ圧延における
金属帯先端部の通板にも適用可能であり、同様に安定的
な通板を実現することができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention makes it possible, in particular, to stably pass the leading end of the first metal band in endless rolling, and further to make the continuous passing of the second and subsequent metal bands constant. The present invention enables a stable threading of a board as before. Further, the present invention can be applied to threading at the tip of a metal strip in batch rolling, and similarly, stable threading can be realized.

【００１６】図１に基づき、本発明のトップガイド用補
助ガイドの好適な実施形態を説明する。図１（ａ）は側
面模式図であり、（ｂ）は正面模式図である。なお、図
１（ｂ）においては、ピンチロール３、導入ガイド５の
記載を省略する等して、図を簡略化している。本発明の
トップガイド用補助ガイド50は、そのガイド部51を、既
設設備であるトップガイド５の先端から退避位置にある
通板装置７の下面部近傍位置まで延伸して配設し、か
つ、ガイド部51を支承するビーム53に前後進可能とした
退避手段52を設けたことを特徴とする。退避手段52は、
金属帯の幅方向、すなわち、ラインの通板方向と直交す
る方向、すなわちライン幅方向にガイド部51を退避させ
るものである。A preferred embodiment of an auxiliary guide for a top guide according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1A is a schematic side view, and FIG. 1B is a schematic front view. In FIG. 1B, the illustration is simplified by omitting the illustration of the pinch roll 3 and the introduction guide 5. The auxiliary guide 50 for the top guide of the present invention is arranged such that the guide portion 51 extends from the tip of the top guide 5 which is an existing facility to a position near the lower surface of the threading device 7 at the retracted position, and A retreating means 52 is provided on a beam 53 supporting the guide portion 51 so as to be able to move forward and backward. The evacuation means 52
The guide portion 51 is retracted in the width direction of the metal strip, that is, in the direction orthogonal to the line passing direction of the line, that is, in the line width direction.

【００１７】ここで、退避手段52としては、エアシリン
ダ、油圧シリンダ等のサイドシフトシリンダの適用を好
適とするが、モータ駆動等、他の駆動手段としても良い
ことは言うまでもない。ただし、金属帯の１本目先端を
ガイドしてコイラに送り込んだ後、通板装置がパスライ
ン位置へ下降を開始する前にガイド部51を後退させて退
避完了とすることを必須要件とする。ここで、通板装置
としては、図４を用いて前述した、気体噴射口より気体
流を形成させ、金属帯を浮遊通板させるものが特に好ま
しいが、本発明の通板装置はこれに限定されない。Here, it is preferable to use a side shift cylinder such as an air cylinder or a hydraulic cylinder as the retracting means 52, but it is needless to say that other driving means such as a motor drive may be used. However, it is an essential requirement that after the first end of the metal strip is guided and fed into the coiler, the guide portion 51 is retracted to complete the evacuation before the threading apparatus starts descending to the pass line position. Here, as the passing device, a device that forms a gas flow from a gas injection port and floats a metal band as described above with reference to FIG. 4 is particularly preferable, but the passing device of the present invention is not limited thereto. Not done.

【００１８】本発明のトップガイド用補助ガイド50は、
既設のトップガイドと通板装置の間に容易に増設するこ
とが可能であり、トップガイドと通板装置の改造は一切
不要である。そのため、増設工事も簡単に行うことがで
き、また、増設にかかる設備コストも最小限とすること
が可能である。The auxiliary guide 50 for the top guide of the present invention
It can be easily added between the existing top guide and the passing device, and no modification of the top guide and the passing device is required. Therefore, the extension work can be easily performed, and the equipment cost for the extension can be minimized.

【００１９】[0019]

【発明の効果】本発明によって、金属帯の１本目先端部
の通板においても安定的な通板が可能となり、金属帯の
通板を安定的に行うことができるようになった。また、
その結果、ラインの稼働率を大きく向上させることがで
きた。According to the present invention, it is possible to stably pass the metal strip at the leading end portion of the first metal strip, and it is possible to stably pass the metal strip. Also,
As a result, the operating rate of the line could be greatly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】トップガイドに補助ガイドを適用した構造を示
す側面模式図（ａ）と正面模式図（ｂ）である。1A and 1B are a schematic side view and a schematic front view showing a structure in which an auxiliary guide is applied to a top guide.

【図２】金属帯の連続圧延ラインの模式図である。FIG. 2 is a schematic view of a continuous rolling line for metal strips.

【図３】従来のトップガイドを用いた通板を説明する模
式図である。FIG. 3 is a schematic view for explaining a threading plate using a conventional top guide.

【図４】通板装置の断面を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic view showing a cross section of the sheet passing device.

【図５】従来のトップガイドを用いて、圧延１本目の金
属帯を通板する様子を説明する模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a state in which a first metal band is passed through a roll using a conventional top guide.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 仕上げ圧延機 ２、３、９、11 ピンチロール ４ スクレーパ ５ トップガイド ６ （ピンチロールの）導入ガイド ７ 通板装置 7a チャンバ 7b 通板ガイド材 10 シャー 12 パスライン 13 搬送テーブル（搬送ロール） 14a No. １コイラ 14b No. ２コイラ 20 昇降機構 21 高圧気体 22 気体噴射口 23 気体流 40 上流側巻取り設備 41 下流側巻取り設備 50 トップガイド用補助ガイド 51 ガイド部 52 退避手段（サイドシフトシリンダ） 53 ビーム Ｓ 金属帯（鋼帯） Sa 金属帯（鋼帯）の１本目先端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Finishing rolling mill 2, 3, 9, 11 Pinch roll 4 Scraper 5 Top guide 6 (Pinch roll) introduction guide 7 Passing device 7a Chamber 7b Passing guide material 10 Shear 12 Pass line 13 Transport table (transport roll) 14a No. 1 coiler 14b No. 2 coiler 20 Lifting mechanism 21 High pressure gas 22 Gas injection port 23 Gas flow 40 Upstream winding device 41 Downstream winding device 50 Auxiliary guide for top guide 51 Guide section 52 Evacuation means (side shift cylinder) ) 53 Beam S Metal strip (steel strip) Sa First end of metal strip (steel strip)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今関 敏夫 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 Ｆターム(参考） 4E026 BA04 GA08 GA10 GA11  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Toshio Imaseki 1 Kawasaki-cho, Chuo-ku, Chiba-shi, Chiba F-term in the Chiba Works of Kawasaki Steel Corporation (reference) 4E026 BA04 GA08 GA10 GA11

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 コイラの入側に配置されたピンチロール
と、その入側直前に配置され金属帯の通板を行う通板装
置との間に設けられ、前記コイラに金属帯の先端部を送
り込むに際し、前記通板装置を退避位置に退避させた状
態で金属帯の先端部をガイドしてピンチロールに送り込
むトップガイドに併設されるトップガイド用補助ガイド
であって、前記トップガイドの先端部から前記の退避位
置にある通板装置下面部まで斜設したガイド部と、該ガ
イド部を、前記金属帯の幅方向に退避させる退避手段
と、を有することを特徴とするトップガイド用補助ガイ
ド。1. A pinch roll disposed on the entry side of a coiler and a sheet passing device disposed immediately before the entry side for passing a metal strip through the pinch roll. When feeding, the guide member is a top guide auxiliary guide that is attached to a top guide that guides a leading end of a metal band and sends the leading end to a pinch roll in a state where the passing device is retracted to a retracted position. An auxiliary guide for a top guide, comprising: a guide portion obliquely provided from the front side to a lower surface portion of the threading device at the retreat position; and a retreat means for retreating the guide portion in a width direction of the metal band. .