JP2002022375A - フラットヒートパイプ、ヒートパイプ式冷却装置、およびフラットヒートパイプの製造方法 - Google Patents
フラットヒートパイプ、ヒートパイプ式冷却装置、およびフラットヒートパイプの製造方法Info
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Abstract
けが容易なフラットヒートパイプ、ヒートパイプ式冷却
装置、およびフラットヒートパイプの製造方法を提供す
る。 【解決手段】 このフラットヒートパイプ1は、偏平化
された形状を有し、内部に作動液8が封入されたヒート
パイプ部1aと、ヒートパイプ部1aの長手方向の両端
に形成された取付部2,3とを有する。取付部2,3を
設けることにより、ボルト等を用いてヒートパイプ1を
直接取り付けることが可能となり、接触熱抵抗が小さく
なる。
Description
代表される携帯用電子機器等に使用されている発熱電子
部品を冷却するのに適したフラットヒートパイプ、ヒー
トパイプ式冷却装置、およびフラットヒートパイプの製
造方法に関し、特に、小型かつ製造容易で、伝熱性に優
れ、取り付けが容易なフラットヒートパイプ、ヒートパ
イプ式冷却装置、およびフラットヒートパイプの製造方
法に関する。
を作動流体として封入したヒートパイプは、その熱伝導
率が銅やアルミニウム等の金属単体に比較して数倍から
数百倍程度優れていることから、冷却用素子として各種
電子機器や熱関連機器等に多用されている。
は、一般に断面円形管のものがほとんどであるが、ノー
トパソコン等の携帯用小型電子機器に組み込まれる場合
には、小型・軽量化のためにその形状が断面扁平型をし
たヒートパイプが用いられることが多い。このようなフ
ラットヒートパイプの利用において、ヒートシンク等の
放熱部品(発熱部品)との接合には、接着剤を用いて接
合させている。
トヒートパイプによると、放熱部品との接合に接着剤を
用いているので、接着面を清浄化する手間を要し、取り
付けが容易ではなく、接着の強度は接着剤の仕様により
左右される。また、放熱部品とフラットヒートパイプと
の間に接着剤が介在することにより、接触熱抵抗が上昇
し、冷却装置としての性能が低下するおそれがある。
易で、伝熱性に優れ、取り付けが容易なフラットヒート
パイプ、ヒートパイプ式冷却装置、およびフラットヒー
トパイプの製造方法を提供することにある。
成するため、金属パイプの内部に作動液が封入されたヒ
ートパイプ部と、前記金属パイプを押し潰すことによっ
て前記ヒートパイプ部の長手方向の少なくとも一方の端
部に形成された取付部とを備えたことを特徴とするフラ
ットヒートパイプを提供する。上記構成によれば、取付
部を設けることにより、ボルト等を用いてヒートパイプ
を直接取り付けることが可能となり、接触熱抵抗が小さ
くなる。
部品あるいは発熱部品を冷却するフラットヒートパイプ
と、前記フラットヒートパイプに空気流を供給する供給
手段とを備え、前記フラットヒートパイプは、金属パイ
プの内部に作動液が封入されたヒートパイプ部と、前記
金属パイプを押し潰すことによって前記ヒートパイプ部
の長手方向の少なくとも一方の端部に形成された取付部
とを備えたことを特徴とするヒートパイプ式冷却装置を
提供する。
パイプに扁平加工を施し、前記金属パイプの内部に作動
液が封入されるヒートパイプ部の長手方向の少なくとも
一方の側を溶接し、前記作動液を前記ヒートパイプ部内
に封入し、前記溶接した部分より外側の前記金属パイプ
の部分を押し潰して取付部を形成し、前記取付部に取付
孔を形成することを特徴とするフラットヒートパイプの
製造方法を提供する。
の形態に係るフラットヒートパイプを示し、図1は斜視
図、図2は断面図である。このフラットヒートパイプ1
は、偏平化された形状を有し、内部に作動液8が封入さ
れたヒートパイプ部1aと、ヒートパイプ部1aの長手
方向の両端に形成された取付部2,3とを有する。
坦面2a,3aとなっており、それれ2つの孔6が形成
されている。
プ1は、例えば、次のように製作される。まず、内面に
メッシュ材7が挿入された直径9.52mm程度の銅管
を準備する。次に、その銅管に厚み2mm程度まで扁平
加工を施す。片側が平坦となるように図中4,5に示す
部位を抵抗溶接し、長さ15mm程度を有する取付部
2,3を形成する。抵抗溶接した部位4,5は、ヒート
パイプ部1aと取付部2,3の境界となる。部位4,5
の溶接は、TIG(tungsten inert gas)溶接等他の方
法を用いてもよい。次に、作動液8をヒートパイプ部1
a内に封入し、取付部2,3の隙間のみを押しつぶし、
各取付部2,3にボルト等の取付が可能となる直径3m
m程度の孔6をドリルでそれぞれ2ヶ所加工する。
よれば、取付部2,3を設けることにより、ボルト等を
用いてヒートパイプ1を直接冷却装置に取り付けること
が可能となるので、接触熱抵抗が小さくなり、冷却装置
としての性能向上を図ることができる。また、銅管を溶
接し、押し潰すことによってヒートパイプ1aに取付部
2,3を設けることができるので、フラットヒートパイ
プ1を取り付けるための部品を別個に設ける必要がな
く、小型なフラットヒートパイプを容易に製造すること
ができる。なお、フラットヒートパイプ1の内面に、メ
ッシュ材7の代わりに溝加工を形成してもよい。
記実施の形態のフラットヒートパイプ1と、フラットヒ
ートパイプ1に空気流を供給する供給手段としてのファ
ンとからヒートパイプ式冷却装置を構成してもよい。こ
れにより、小型なフラットヒートパイプ1によってパー
ソナルコンピュータのCPU等の発熱部品やヒートシン
ク等の放熱部品を冷却することができる。また、フラッ
トヒートパイプ1は小型で取付部を有しているので、冷
却装置への実装が容易となる。
取付部を設けているので、取り付けが容易となり、ヒー
トパイプを直接取り付けることができるので、接触熱抵
抗が小さくなり、伝熱性が向上する。また、フラットヒ
ートパイプを取り付けるための部品を別個に設ける必要
がないので、フラットヒートパイプを小型化でき、容易
に製造することができる。
プの斜視図である。
断面図である。
Claims (6)
- 【請求項1】偏平化された金属パイプの内部に作動液が
封入されたヒートパイプ部と、 前記金属パイプを押し潰すことによって前記ヒートパイ
プ部の長手方向の少なくとも一方の端部に形成された取
付部とを備えたことを特徴とするフラットヒートパイ
プ。 - 【請求項2】前記ヒートパイプ部は、前記取付部との境
を溶接することによって前記作動液を前記ヒートパイプ
部内に封止する封止部を備えた構成の請求項1記載のフ
ラットヒートパイプ。 - 【請求項3】前記取付部は、平坦な面を有する構成の請
求項1記載のフラットヒートパイプ。 - 【請求項4】前記取付部は、取付孔を有する構成の請求
項3記載のフラットヒートパイプ。 - 【請求項5】発熱部品あるいは放熱部品を冷却するフラ
ットヒートパイプと、 前記フラットヒートパイプに空気流を供給する供給手段
とを備え、 前記フラットヒートパイプは、偏平化された金属パイプ
の内部に作動液が封入されたヒートパイプ部と、前記金
属パイプを押し潰すことによって前記ヒートパイプ部の
長手方向の少なくとも一方の端部に形成された取付部と
を備えたことを特徴とするヒートパイプ式冷却装置。 - 【請求項6】金属パイプに扁平加工を施し、 前記金属パイプの内部に作動液が封入されるヒートパイ
プ部の長手方向の少なくとも一方の側を溶接し、 前記作動液を前記ヒートパイプ部内に封入し、 前記溶接した部分より外側の前記金属パイプの部分を押
し潰して取付部を形成し、 前記取付部に取付孔を形成することを特徴とするフラッ
トヒートパイプの製造方法。
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JP2000202761A JP4239370B2 (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | フラットヒートパイプの製法方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011243987A (ja) * | 2010-05-15 | 2011-12-01 | Zhongshan Weiquang Technology Co Ltd | ベーパーチェンバーの製造方法及びベーパーチェンバー |
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