JP2002019279A - Ink jet recording sheet for card printer - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet recording sheet for a card printer, of which the ink absorbency is high, and which has a favorable absorbency and provides a high glossiness even when being applied to a printer using an ink jet system of a high recording speed such as card printer. SOLUTION: For this ink jet recording sheet, on one surface of a supporting body, at least one layer of an ink accepting layer, and a glossiness-manifesting layer which is coated by a cast treatment are laminated in order. In this case, a short-time water absorption amount of the ink jet recording surface is adjusted to be 25 g/m2 or higher. In addition, as a pigment for the glossiness-manifesting layer, an alumina hydrate is used. And the ink accepting layer contains an ethylene oxide additive of an acetylene glycol for the ink jet recording sheet.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録方式を利用したプリンターに適用されるインクジェッ
ト記録シートに関するものであり、特に、カードプリン
ターやラベルプリンター等の記録速度の速いインクジェ
ット方式を利用したプリンターに適用される、インク吸
収性を改良した高い光沢を有するカードプリンター用イ
ンクジェット記録シートに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording sheet applied to a printer using an ink jet recording system, and more particularly to a card printer or a label printer using a high recording speed ink jet system. The present invention relates to an ink-jet recording sheet for a card printer having a high gloss with improved ink absorbability, which is applied.

【０００２】[0002]

【従来の技術】インクジェット記録方式は、インクの微
小液滴を種々の作動原理により飛翔させ紙等の記録シー
トに付着させ、画像・文字等の記録を行うものである。
該記録方式は、高速、低騒音、多色化が容易、記録パタ
ーンの融通性が大きい、現像及び定着が不要等の特徴が
あり、漢字を含め各種図形及びカラー画像等の記録装置
として、種々の用途において急速に普及している。更
に、多色インクジェット方式により形成される画像は、
多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して遜色の
ない記録を得ることが可能であり、作成部数が少なくて
すむ用途では写真技術によるよりも安価であることから
フルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつある。2. Description of the Related Art In an ink jet recording system, fine droplets of ink are caused to fly according to various operating principles and adhere to a recording sheet such as paper to record images and characters.
The recording method has features such as high speed, low noise, easy multi-coloring, great flexibility in recording patterns, and no need for development and fixing. It is rapidly spreading in applications. Further, the image formed by the multi-color inkjet method is
It is possible to obtain a record comparable to that of multicolor printing and color photographic printing, and it is widely used in the field of full-color image recording because it is less expensive than photographic technology in applications requiring fewer copies. It is being applied.

【０００３】更に、インクジェット方式を利用したプリ
ンターは、市場からの更なる要求のために、高解像度
化、色再現範囲の拡大、高速化が図られている。これに
伴い、記録媒体であるインクジェット記録シートには、
優れた画像品質を発現するための高いインク受理容量の
確保や発色性の良好な塗層の塗設が不可欠となってい
る。Further, printers using an ink jet system are required to have a higher resolution, a wider color reproduction range, and a higher speed in order to meet further demands from the market. Along with this, the inkjet recording sheet, which is a recording medium,
It is indispensable to secure a high ink receiving capacity for exhibiting excellent image quality and to apply a coating layer having good coloring properties.

【０００４】また、近年名刺やハガキ作成等にインクジ
ェット記録方式を利用したカードプリンターが用いられ
るようになってきた。ハガキサイズのフルカラーの図柄
を記録する場合、通常のインクジェットプリンターでは
１枚当たり数分の時間がかかるが、インクジェット記録
方式を利用したカードプリンターでは１枚当たり数秒で
記録することができるものもある。この様に、インクジ
ェット記録方式を利用したカードプリンターは、通常の
インクジェットプリンターと比較して記録速度が著しく
速いため、インクジェット記録用紙には高いインク受理
容量の確保と共にインク吸収速度の高い塗層の塗設が要
求される。なお、カードプリンターでは、記録速度を高
めるために、ヘッドとしてラインヘッドを採用している
場合が多い。In recent years, card printers using an ink jet recording system have been used for creating business cards and postcards. In the case of printing a postcard-sized full-color design, it takes several minutes for one sheet with a normal ink jet printer, but there are some card printers using an ink jet recording system which can record in several seconds per sheet. As described above, since the recording speed of the card printer using the ink jet recording method is remarkably faster than that of a normal ink jet printer, it is necessary to secure a high ink receiving capacity and to apply a coating layer having a high ink absorption rate to the ink jet recording paper. Installation is required. Note that card printers often employ a line head as a head in order to increase the recording speed.

【０００５】インクジェット記録シートに関して、光沢
を高めるために、例えば、特開平２−１１３９８６号公
報にはカチオン性高分子電解質を含む水溶液で処理した
後にキャストする方法、特開平２−２７４５８７号公報
には光沢向上のためにコロイダルシリカを用い、カチオ
ン性高分子電解質を含む水溶液で処理した後にキャスト
する方法、等が提案されている。With respect to the ink jet recording sheet, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-113986 discloses a method of casting after treating with an aqueous solution containing a cationic polymer electrolyte, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-274587. A method has been proposed in which colloidal silica is used to improve the gloss, and is treated with an aqueous solution containing a cationic polymer electrolyte and then cast.

【０００６】このようなインクジェット記録シートを、
特に記録速度の速いインクジェット記録方式を利用した
カードプリンターに用いた場合、インク吸収速度が十分
でないためにインクを吸収しきれずに、搬送用のロール
にインクが付着し非画像部を汚したり、重なり合ったイ
ンクジェット記録シートの反対面にインクが転写してし
まう等の著しい品質の低下を招くこととなる。[0006] Such an ink jet recording sheet is
In particular, when used in a card printer that uses an ink-jet recording method with a high recording speed, the ink absorption speed is not enough, so that the ink cannot be absorbed completely, and the ink adheres to the transport rolls and stains the non-image areas or overlaps. This leads to a remarkable deterioration in quality such as transfer of the ink to the opposite surface of the ink jet recording sheet.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、インク吸収
速度が高く、カードプリンターのように記録速度の速い
インクジェット方式を利用したプリンターに適用した場
合にも良好な吸収性を持つ、高い光沢を有するカードプ
リンター用インクジェット記録シートを提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has a high glossiness and a high absorptivity even when applied to a printer using an ink-jet system having a high ink absorption speed and a high recording speed such as a card printer. An object of the present invention is to provide an ink jet recording sheet for a card printer having the same.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、以上のよ
うな課題を解決するため鋭意研究の結果、本発明に至っ
た。Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have reached the present invention.

【０００９】即ち、支持体上の片面に、少なくとも１層
のインク受理層と、キャスト処理によって塗設される光
沢発現層が順次積層されてなるインクジェット記録シー
トにおいて、インクジェット記録面の短時間吸水量が２
５ｇ／m²以上であることを特徴とするカードプリンター
用インクジェット記録シートの発明である。That is, in an ink jet recording sheet in which at least one ink receiving layer and a glossy layer applied by a casting process are sequentially laminated on one surface on a support, the short-time water absorption of the ink jet recording surface Is 2
It is an invention of an ink jet recording sheet for a card printer, which is not less than 5 g / m ² .

【００１０】又、該光沢発現層が、アルミナ水和物を主
成分とする塗被組成物を塗布した後キャスト処理によっ
て塗設されるとき、発色性が高まり、好ましい。[0010] It is preferable that the gloss-developing layer is formed by applying a coating composition containing alumina hydrate as a main component and then cast, so that the coloring property is enhanced.

【００１１】該インク受理層にアセチレングリコールの
エチレンオキサイド付加物が含有するとき、短時間吸水
量を２５ｇ／ｍ²以上に調整しやすくなり、より好まし
い。When the ethylene oxide adduct of acetylene glycol is contained in the ink receiving layer, the water absorption in a short time can be easily adjusted to 25 g / m ² or more, which is more preferable.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下に本発明について詳細に説明
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.

【００１３】本発明は、インク吸収速度が高く、カード
プリンターのように記録速度の速いインクジェット方式
を利用したプリンターに適用した場合にも良好な吸収性
を持つ、高い光沢を有するインクジェット記録シートで
ある。The present invention is an ink jet recording sheet having a high gloss and a high absorptivity even when applied to a printer using an ink jet system having a high ink absorbing speed and a high recording speed such as a card printer. .

【００１４】カードプリンターのように記録速度の速い
インクジェット方式を利用したプリンターで記録する場
合、インクジェット記録シートには高いインク吸収容量
が必要とされるのみならず、高いインク吸収速度が必要
とされる。インク吸収速度が十分でないと、インクを吸
収しきれないために搬送用のロールにインクが付着し非
画像部を汚したり、重なり合ったインクジェット記録シ
ートの反対面にインクが転写してしまう等の著しい品質
の低下を招く。When recording is performed by a printer utilizing an ink jet system having a high recording speed, such as a card printer, not only a high ink absorption capacity is required for an ink jet recording sheet, but also a high ink absorption speed is required. . If the ink absorption speed is not sufficient, the ink will not be able to absorb the ink enough, and the ink will adhere to the transport rolls and stain the non-image area, or the ink will be transferred to the opposite surface of the overlapping inkjet recording sheet. This leads to a decrease in quality.

【００１５】発明者は、支持体上の片面に少なくとも１
層のインク受理層と、キャスト処理によって塗設される
光沢発現層が順次積層されてなるインクジェット記録シ
ートにおいて、該インクジェット記録シートの記録面の
短時間吸水量を特定の範囲に調整することにより、イン
ク吸収速度が高く、カードプリンターのように記録速度
の速いインクジェット方式を利用したプリンターに適用
した場合にも良好な吸収性を持ち、且つ高い光沢が得ら
れることを見いだし本発明の完成に至った。The inventor has proposed that at least one side be provided on one side of the support.
In the ink jet recording sheet in which the ink receiving layer of the layer and the glossy layer applied by the casting process are sequentially laminated, by adjusting the short-time water absorption of the recording surface of the ink jet recording sheet to a specific range, It has been found that the ink absorption speed is high, and when applied to a printer using an ink jet system having a high recording speed such as a card printer, it has good absorbability and high gloss can be obtained, and the present invention has been completed. .

【００１６】本発明でいう短時間吸水量とは、水との接
触時間を５秒とした以外は、ＪＩＳＰ８１４０に準じて
測定したコッブ吸水度である。本発明に係るインクジェ
ット記録シートの記録面の、短時間吸水量は２５ｇ／ｍ
²以上である。通常コッブ吸水度は水との接触時間が１
２０秒を基準とし、試験の目的又は紙質によって６０秒
もしくは３００秒とする。また、特殊な紙質のものにつ
いて試験する場合は適宜時間を定めるとしている。本発
明では、極短時間の吸水量が問題であることを見いだし
たもので、６０秒、１２０秒といった長時間の吸水量と
は必ずしも相関がない。The short-time water absorption in the present invention is the Cobb water absorption measured according to JISP8140 except that the contact time with water is 5 seconds. The short-time water absorption of the recording surface of the ink jet recording sheet according to the present invention is 25 g / m
² or more. Normally, the Cobb water absorption is 1
Based on 20 seconds, 60 seconds or 300 seconds depending on the purpose of the test or the paper quality. In addition, when testing for special paper quality, the time is determined appropriately. In the present invention, it has been found that the amount of water absorption in a very short time is a problem, and there is not always a correlation with the amount of water absorption in a long time such as 60 seconds or 120 seconds.

【００１７】また、紙、板紙等の吸収速度を測定すると
き、通常ブリストウテスター等を用いた試験が行われ
る。ブリストウ法は、着色した水などの被吸収物と、測
定されるサンプルの種々の異なる接触時間における吸収
量を測定し、接触時間の平方根に対して該吸収量をプロ
ットし、その傾きを吸収速度（吸収係数）として定義し
たものである。この場合、ある接触時間における吸収量
が異なるサンプルにおいても、同等の吸収速度が記録さ
れる場合がある。つまり、極短時間の吸収量と吸収係数
は相関がない。When measuring the absorption speed of paper, paperboard or the like, a test using a Bristow tester or the like is usually performed. The Bristow method measures the amount of absorption of a sample to be measured, such as colored water, at various different contact times, plots the amount of absorption against the square root of the contact time, and determines the slope of the absorption rate. (Absorption coefficient). In this case, the same absorption rate may be recorded in samples having different absorption amounts at a certain contact time. That is, there is no correlation between the amount of absorption in an extremely short time and the absorption coefficient.

【００１８】しかし、インクジェット記録方式を用いた
カードプリンターに適用されるインクジェット記録シー
トには、短時間での吸収量が高いことが必要であり、ブ
リストウ法で求められた吸収速度が大きい場合、あるい
は長時間コッブ法による吸収量が大きい場合でも、必ず
しもインク吸収性に優れるとは限らなかった。However, an ink jet recording sheet applied to a card printer using an ink jet recording method needs to have a high absorption amount in a short time, and when the absorption rate obtained by the Bristow method is high, or Even when the absorption amount by the long-time Cobb method is large, the ink absorption is not always excellent.

【００１９】発明者は鋭意研究の結果、短時間吸水量で
定義される吸収量を特定の範囲にすることにより、イン
クジェット記録方式を用いたカードプリンターに適用し
た場合にも良好な吸収性を有することを発見した。As a result of intense research, the inventor has found that by setting the absorption amount defined by the short-time water absorption amount to a specific range, good absorption can be obtained even when applied to a card printer using an ink jet recording system. I discovered that.

【００２０】インクジェット記録シートの記録面の短時
間吸水量が２５ｇ／ｍ²に満たない場合、カードプリン
ターのように記録速度の速いインクジェット方式を利用
したプリンターに適用した場合、インクを吸収しきれ
ず、搬送用のロールにインクが付着して非画像部を汚し
たり、重なり合った裏面にインクが転写するなどして著
しい品質の低下を招くことになる。When the short-time water absorption of the recording surface of the ink jet recording sheet is less than 25 g / m ² , when applied to a printer using an ink jet system having a high recording speed such as a card printer, the ink cannot be absorbed completely. The ink adheres to the transporting roll to stain the non-image area, and the ink is transferred to the overlapped rear surface, resulting in remarkable deterioration in quality.

【００２１】本発明に係るインク受理層には、以下の顔
料或いは粒子を１種以上用いることができる。例えば、
軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、
サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸
カルシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、ア
ルミナ、アルミナ水和物、水酸化アルミニウム、リトポ
ン、ゼオライト、加水ハロサイト、水酸化マグネシウム
等の白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメン
ト、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレ
ン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有
機顔料等が挙げられる。In the ink receiving layer according to the present invention, one or more of the following pigments or particles can be used. For example,
Light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, magnesium carbonate, kaolin, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc sulfide, zinc carbonate,
Satin white, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, synthetic amorphous silica, colloidal silica, alumina, alumina hydrate, aluminum hydroxide, lithopone, zeolite, hydrohalosite, white inorganic pigments such as magnesium hydroxide, styrene And organic pigments such as acrylic plastic pigments, polyethylene plastics, microcapsules, urea resins and melamine resins.

【００２２】これらの顔料、或いは粒子の中で、特に多
孔性合成非晶質シリカは本発明のインクジェット記録シ
ートの記録面の短時間吸水量を２５ｇ／ｍ²以上に調整
しやすいため、好ましい。また、特に二次平均粒子径の
大きな、例えば、二次平均粒子径が５μｍ以上の多孔性
合成非晶質シリカを多く用いることは、より好ましい。
この二次平均粒子径が５μｍ以上の多孔性合成非晶質シ
リカは３０部以上用いることで短時間吸水量を２５ｇ／
ｍ²以上に調整することが容易となる。Among these pigments or particles, porous synthetic amorphous silica is particularly preferred because the short-time water absorption of the recording surface of the ink jet recording sheet of the present invention can be easily adjusted to 25 g / m ² or more. It is more preferable to use a large amount of porous synthetic amorphous silica having a particularly large secondary average particle size, for example, having a secondary average particle size of 5 μm or more.
By using 30 parts or more of the porous synthetic amorphous silica having a secondary average particle diameter of 5 μm or more, the water absorption in a short time can be reduced to 25 g /
It is easy to adjust to m ² or more.

【００２３】該インク受理層に配合されるバインダーに
は、酸化澱粉、エーテル化澱粉、リン酸エステル化澱粉
等の澱粉誘導体；カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース等のセルロース誘導体；カゼイ
ン、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコール又はそ
の誘導体；ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸樹
脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレ
ート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラ
テックス；アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステ
ルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテック
ス；エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体
ラテックス；或いはこれら各種重合体のカルボキシ基等
の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテック
ス；或いはこれら各種重合体にカチオン基を用いてカチ
オン化したもの、カチオン性界面活性剤にて重合体表面
をカチオン化したもの、カチオン性ポリビニルアルコー
ル下で重合し重合体表面に該ポリビニルアルコールを分
布させたもの、カチオン性コロイド粒子の懸濁分散液中
で重合を行い、重合体表面に該粒子が分布しているもの
等；メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂等の水
性バインダー；ポリメチルメタクリレート等のアクリル
酸エステルやメタクリル酸エステルの重合体又は共重合
体樹脂；ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラ
ール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系バインダー等を挙
げることができる。The binder to be mixed in the ink receiving layer includes starch derivatives such as oxidized starch, etherified starch and phosphate esterified starch; cellulose derivatives such as carboxymethylcellulose and hydroxyethylcellulose; casein, gelatin, soy protein, polyvinyl Alcohols or derivatives thereof; polyvinylpyrrolidone, maleic anhydride resin, styrene-butadiene copolymer, conjugated diene-based copolymer latex such as methyl methacrylate-butadiene copolymer, etc .; polymer or copolymer of acrylate and methacrylate Acrylic polymer latex such as coalesce; vinyl polymer latex such as ethylene-vinyl acetate copolymer; or functional group-modified polymer latex with functional group-containing monomer such as carboxy group of these various polymers; or Various weights Cationized using a cationic group in the polymer, cationized polymer surface with a cationic surfactant, polymerized under cationic polyvinyl alcohol, and the polyvinyl alcohol is distributed on the polymer surface, cation Polymerization is carried out in a suspension dispersion of conductive colloid particles, and the particles are distributed on the polymer surface; an aqueous binder such as a thermosetting synthetic resin such as a melamine resin or a urea resin; an acrylic such as a polymethyl methacrylate Acid ester or methacrylic acid ester polymer or copolymer resin; polyurethane resin, unsaturated polyester resin,
Synthetic resin binders such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, and alkyd resin can be exemplified.

【００２４】該インク受理層のバインダーの配合量は、
顔料１００重量部に対して、５〜７０重量部、好ましく
は、１０〜５０重量部である。５重量部未満では、該イ
ンク受理層の塗層強度が不足するし、７０重量部を超え
るとインクの吸収性が低下するため好ましくない。The amount of the binder in the ink receiving layer is as follows:
It is 5 to 70 parts by weight, preferably 10 to 50 parts by weight, based on 100 parts by weight of the pigment. If the amount is less than 5 parts by weight, the coating layer strength of the ink receiving layer will be insufficient, and if it exceeds 70 parts by weight, the ink absorbency will be undesirably reduced.

【００２５】又、該インク受理層には、その他の添加剤
として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、
抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔
料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、
防バイ剤、耐水化剤、染料定着剤等を適宜配合すること
もできる。In the ink receiving layer, other additives such as a pigment dispersant, a thickener, a flow improver, a defoamer,
Foam inhibitors, release agents, foaming agents, penetrants, coloring dyes, coloring pigments, optical brighteners, ultraviolet absorbers, antioxidants, preservatives,
An anti-binder, a water-proofing agent, a dye fixing agent and the like can be appropriately blended.

【００２６】該インク受理層に、アセチレングリコール
のエチレンオキサイド付加物を配合するとき、本発明の
インクジェット記録シートの記録面の短時間吸水量を２
５ｇ／ｍ²以上に調整しやすいため、好ましい。When an ethylene oxide adduct of acetylene glycol is added to the ink receiving layer, the short-time water absorption of the recording surface of the ink jet recording sheet of the present invention is 2%.
It is preferable because it can be easily adjusted to 5 g / m ² or more.

【００２７】該インク受理層は、各種ブレードコータ
ー、ロールコーター、エアーナイフコーター、バーコー
ター、ロッドブレードコーター、カーテンコーター、シ
ョートドウェルコーター、サイズプレス等の各種装置を
用い、オンマシン或いはオフマシンで１層以上塗設され
る。The ink receiving layer is formed on or off by using various devices such as various blade coaters, roll coaters, air knife coaters, bar coaters, rod blade coaters, curtain coaters, short dwell coaters, and size presses. More than one layer is applied.

【００２８】該インク受理層の塗工量は、適用する顔料
やバインダーの種類及び量、インクジェット記録装置の
種類により異なるが、２ｇ／ｍ²以上、好ましくは、４
〜２０ｇ／ｍ²の範囲である。The coating amount of the ink receiving layer varies depending on the type and amount of the pigment or binder to be applied and the type of the ink jet recording apparatus, but is 2 g / m ² or more, preferably 4 g / m ² or more.
２０20 g / m ² .

【００２９】本発明に係る光沢発現層には、本発明に係
るインク受理層と同様の各種顔料或いは粒子を用いるこ
とができるが、それらの中でも、特にアルミナ水和物を
主体成分として用いるとき、発色性が高まり、より好ま
しい。The pigments or particles similar to those of the ink receiving layer according to the present invention can be used in the gloss developing layer according to the present invention. Among them, particularly when alumina hydrate is used as a main component, It is more preferable that the coloring property is enhanced.

【００３０】該光沢発現層には、本発明に係るインク受
理層と同様の各種バインダー、各種添加剤を適宜用いる
ことができる。For the glossy layer, various binders and various additives similar to those of the ink receiving layer according to the present invention can be appropriately used.

【００３１】該光沢発現層は、各種ブレードコーター、
ロールコーター、エアーナイフコーター、バーコータ
ー、ロッドブレードコーター、カーテンコーター、ショ
ートドウェルコーター、サイズプレス等の各種装置を用
い、オンマシン或いはオフマシンにて塗布された後、キ
ャスト処理によって塗設される。The glossy layer may be made of various blade coaters,
Using various devices such as a roll coater, an air knife coater, a bar coater, a rod blade coater, a curtain coater, a short dwell coater, and a size press, the material is applied on-machine or off-machine, and then applied by a casting process.

【００３２】該光沢発現層がキャスト処理によって塗設
されるとき、ロールの鏡面形状がインクジェット記録シ
ートに転写されるために、表面の平滑性が非常に高くな
り、高い光沢が得られるため、好ましい。このとき、鏡
面ロールに押しつける際の線圧は、カレンダー装置を用
いて表面を平滑化する場合と比較して低いために、該イ
ンク受理層の細孔容量が著しく低下することが無く、良
好なインク吸収性が得られるため、より好ましい。When the glossy layer is applied by a casting process, the mirror surface of the roll is transferred to the ink jet recording sheet, so that the surface smoothness becomes very high and a high gloss is obtained. . At this time, the linear pressure at the time of pressing against the mirror roll is lower than when the surface is smoothed by using a calender, so that the pore volume of the ink receiving layer is not significantly reduced, and is good. It is more preferable since ink absorbency can be obtained.

【００３３】該キャスト処理とは、一般に印刷用キャス
トコート紙と同じ製造方法であり、直接法、凝固法、再
湿潤法（リウェット法）等が挙げられる。直接法は、光
沢発現層を塗設後、未乾燥の状態（湿潤状態）で加熱さ
れた鏡面ロールに圧接し乾燥する方法である。凝固法
は、光沢発現層を塗設後、未乾燥の状態の該層を凝固液
により凝固させた後、加熱された鏡面ロールに圧接し乾
燥する方法である。又、再湿潤法は、光沢発現層を塗設
し乾燥後、水を主体とする湿潤液にて該層を再湿潤さ
せ、加熱された鏡面に圧接し乾燥する方法である。該法
に係る該鏡面ロールの表面粗度、直径、圧接時の圧力
（線圧）、塗工速度は、市販のキャストコート紙の製造
条件と同様に適宜選択することができる。The casting treatment is generally the same as the production method of the cast coated paper for printing, and includes a direct method, a coagulation method, a rewet method (rewet method) and the like. The direct method is a method in which after a glossy layer is applied, the coated layer is pressed against a heated mirror roll in an undried state (wet state) and dried. The coagulation method is a method in which after a glossy layer is applied, the undried layer is coagulated with a coagulation liquid, and then pressed against a heated mirror-finished roll and dried. The rewet method is a method in which a gloss-developing layer is applied and dried, then the layer is rewet with a wetting liquid mainly composed of water, and pressed against a heated mirror surface to dry. The surface roughness, diameter, pressure (linear pressure) at the time of pressing and coating speed of the mirror roll according to the method can be appropriately selected in the same manner as the production conditions of commercially available cast-coated paper.

【００３４】該光沢発現層の塗工量は、適用する顔料や
バインダーの種類及び量により異なるが、２ｇ／ｍ²以
上、好ましくは、４〜２０ｇ／ｍ²である。The amount coated of the glossy layer varies depending on the type and amount of pigment and binder to be applied, 2 g / m ² or more, preferably from 4~20g / m ^2.

【００３５】本発明で使用される支持体としては、ＬＢ
ＫＰ、ＮＢＫＰ等の化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭ
Ｐ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰ等の機械パル
プ、ＤＩＰ等の古紙パルプ、等の木材パルプ、ケナフ、
バガス、コットン等の非木材パルプ、等と従来公知の顔
料を主成分として、バインダー及びサイズ剤や定着剤、
歩留まり向上剤、カチオン化剤、紙力増強剤等の各種添
加剤を１種以上用いて混合し、酸性領域、或いは中性領
域において、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー
抄紙機等の各種装置で製造された原紙、更に原紙に、澱
粉、ポリビニルアルコール等でのサイズプレスやアンカ
ーコート層を設けた原紙や、それらの上にコート層を設
けたアート紙、コート紙、キャストコート紙等の塗工紙
も含まれる。この様な原紙及び塗工紙に、そのまま本発
明に係る塗層を設けても良いし、平坦化をコントロール
する目的で、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、ソフ
トカレンダー等のカレンダー装置を使用しても良い。
又、該支持体の坪量としては、通常４０〜３００ｇ／ｍ
²であるが、特に制限されるものではない。The support used in the present invention includes LB
Chemical pulp such as KP, NBKP, GP, PGW, RM
Wood pulp such as mechanical pulp such as P, TMP, CTMP, CMP and CGP, waste paper pulp such as DIP, kenaf, etc.
Bagasse, non-wood pulp such as cotton, and a conventionally known pigment as a main component, a binder and a sizing agent and a fixing agent,
Various additives such as a retention aid, a cationizing agent, and a paper strength enhancer are mixed by using one or more kinds thereof, and in an acidic region or a neutral region, a fourdrinier paper machine, a circular net paper machine, a twin wire paper machine, etc. Base paper manufactured with various types of equipment, base paper further provided with a size press using starch, polyvinyl alcohol, etc., base paper provided with an anchor coat layer, art paper, coated paper, cast coated paper provided with a coat layer on them Etc. are also included. Such a base paper and a coated paper may be provided with the coating layer according to the present invention as they are, or a calendar device such as a machine calendar, a TG calendar, or a soft calendar may be used for the purpose of controlling flattening. .
The basis weight of the support is usually 40 to 300 g / m
² , but is not particularly limited.

【００３６】[0036]

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
又、実施例において示す部及び％は、特に明示しない限
り固形分の重量部及び重量％を示す。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples of the present invention, but the present invention is not limited to these examples.
Parts and% shown in Examples are parts by weight and% by weight of solid content unless otherwise specified.

【００３７】＜支持体の作製＞ＬＢＫＰ（濾水度４００
ｍｌｃｆｓ）９０部とＮＢＫＰ（濾水度４５０ｍｌｃｆ
ｓ）１０部からなる木材パルプ１００部に対して、軽質
炭酸カルシウム１０部、市販のアルキルケテンダイマー
０．１部、市販のカチオン性ポリアクリルアミド０．０
５部、市販のカチオン化澱粉１．０部を調成後、長網抄
紙機を用いて坪量１５４ｇ／ｍ²に抄造した後、オンマ
シンのインクラインドサイズプレス装置で市販の酸化澱
粉を付着させ、坪量１５７ｇ／ｍ²の支持体を得た。<Preparation of Support> LBKP (freeness 400
mlcfs) 90 parts and NBKP (freeness 450 mlcf)
s) 10 parts of wood pulp consisting of 10 parts, 10 parts of light calcium carbonate, 0.1 part of commercially available alkyl ketene dimer, 0.0 part of commercially available cationic polyacrylamide
After preparing 5 parts and 1.0 part of a commercially available cationized starch, forming the paper to a basis weight of 154 g / m ² using a fourdrinier paper machine, attaching a commercially available oxidized starch using an on-machine in-line size press machine. Then, a support having a basis weight of 157 g / m ² was obtained.

【００３８】実施例１ 支持体上に塗被組成物を塗設してインク受理層を得た。
該塗被組成物は、顔料として市販の多孔性合成非晶質シ
リカ（ファインシールＸ３７Ｂ：トクヤマ社製）を６０
部、市販の多孔性合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ７８
Ｄ：水沢化学社製）を４０部、バインダーとして市販の
珪素変性ポリビニルアルコール（Ｒ−１１３０：クラレ
社製）を２５部、市販のカチオン定着剤（スミレーズレ
ジン１００１：住友化学社製）１０部を調合して得た。
塗被組成物の固形分濃度は１７％である。該塗被組成物
をエアーナイフコーターにて絶乾重量１１ｇ／ｍ²とな
るように該支持体上に塗工し乾燥した後、オンマシンで
カレンダー処理を行い、インク受理層を得た。Example 1 An ink receiving layer was obtained by coating a coating composition on a support.
The coating composition was prepared by using commercially available porous synthetic amorphous silica (Fine Seal X37B: manufactured by Tokuyama Corporation) as a pigment.
Part, commercially available porous synthetic amorphous silica (Mizukasil P78)
D: 40 parts of Mizusawa Chemical Co., Ltd .; 25 parts of commercially available silicon-modified polyvinyl alcohol (R-1130: Kuraray Co., Ltd.) as a binder; 10 parts of a commercially available cationic fixing agent (Sumilezu Resin 1001: Sumitomo Chemical Co., Ltd.) Was obtained.
The solids content of the coating composition is 17%. The coating composition was applied on the support so as to have an absolute dry weight of 11 g / m ² by an air knife coater, dried, and then calendered by an on-machine to obtain an ink receiving layer.

【００３９】次いで、支持体上に塗設されたインク受理
層上に塗被組成物を塗布し、キャスト処理によって光沢
発現層を得た。該塗被組成物は、顔料として市販のカチ
オン性コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ：日産化
学社製）を１００部、バインダーとして市販のポリビニ
ルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）を２０部、
離型剤として市販のノニオン性オレイン酸乳化物（ＤＥ
Ｆ７１００：日新化学社製）１部を調合して得た。該塗
被組成物の固形分濃度は１４％である。該塗被組成物を
エアーナイフコーターにて絶乾重量が５ｇ／ｍ²となる
ようにインク受理層上に塗布し、湿潤状態のうちに表面
温度が１００℃に保たれた鏡面ロールに１０秒圧接し乾
燥して、実施例１のインクジェット記録シートを得た。Next, the coating composition was applied on the ink-receiving layer provided on the support, and a gloss developing layer was obtained by a casting treatment. The coating composition had 100 parts of a commercially available cationic colloidal silica (Snowtex AK: manufactured by Nissan Chemical Industries) as a pigment, and 20 parts of a commercially available polyvinyl alcohol (PVA117: manufactured by Kuraray) as a binder.
Commercially available nonionic oleic acid emulsion (DE
F7100: manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd.). The solid content concentration of the coating composition is 14%. The coating composition was applied on an ink receiving layer by an air knife coater so that the absolute dry weight was 5 g / m ^2, and was applied for 10 seconds to a mirror roll whose surface temperature was kept at 100 ° C. in a wet state. The ink jet recording sheet of Example 1 was obtained by pressing and drying.

【００４０】実施例２ 実施例１と同様にして得たインク受理層上に塗被組成物
を塗布し、キャスト処理によって光沢発現層を得た。該
塗被組成物は、顔料として市販のアルミナゾル（カタロ
イドＡＳ−３：触媒化成社製）を７０部、市販のカチオ
ン性コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ：日産化学
社製）を３０部、バインダーとして市販のポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）を２０部、離型
剤として市販のノニオン性オレイン酸乳化物（ＤＥＦ７
１００：日新化学社製）１部を調合して得た。該塗被組
成物の固形分濃度は１３％であった。該塗被組成物を実
施例１と同様に塗工し、実施例２のインクジェット記録
シートを得た。Example 2 A coating composition was applied on the ink receiving layer obtained in the same manner as in Example 1, and a gloss developing layer was obtained by casting. The coating composition was obtained by using 70 parts of a commercially available alumina sol (Cataloid AS-3: manufactured by Catalyst Kasei Co., Ltd.) as a pigment, 30 parts of a commercially available cationic colloidal silica (Snowtex AK: manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd.), and commercially available as a binder. 20 parts of polyvinyl alcohol (PVA117: manufactured by Kuraray Co., Ltd.) and a commercially available nonionic oleic acid emulsion (DEF7
100: manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd.). The solid content concentration of the coating composition was 13%. The coating composition was applied in the same manner as in Example 1 to obtain an ink jet recording sheet of Example 2.

【００４１】実施例３ 支持体上に塗被組成物を塗設してインク受理層を得た。
該塗被組成物は、顔料として市販の多孔性合成非晶質シ
リカ（ファインシールＸ３７Ｂ：トクヤマ社製）を８０
部、市販の多孔性合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ７８
Ｄ：水沢化学社製）を２０部、バインダーとして市販の
珪素変性ポリビニルアルコール（Ｒ−１１３０：クラレ
社製）を２５部、市販のカチオン定着剤（スミレーズレ
ジン１００１：住友化学社製）を１０部、添加剤として
市販のアセチレングリコールのエチレンオキサイド付加
物（オルフィンＥ１０１０：日信化学社製）０．２部を
調合して得た。塗被組成物の固形分濃度は１７％であ
る。該塗被組成物をエアーナイフコーターにて絶乾重量
１１ｇ／ｍ²となるように該支持体上に塗工し乾燥した
後、オンマシンでカレンダー処理を行い、インク受理層
を得た。Example 3 An ink receiving layer was obtained by coating a coating composition on a support.
The coating composition was prepared by using commercially available porous synthetic amorphous silica (Fine Seal X37B: manufactured by Tokuyama Corporation) as a pigment.
Part, commercially available porous synthetic amorphous silica (Mizukasil P78)
D: 20 parts of Mizusawa Chemical Co., Ltd., 25 parts of a commercially available silicon-modified polyvinyl alcohol (R-1130: Kuraray) as a binder, and 10 parts of a commercially available cationic fixing agent (Sumirez Resin 1001: Sumitomo Chemical). And 0.2 part of a commercially available ethylene oxide adduct of acetylene glycol (Orfin E1010: manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd.) as an additive. The solids content of the coating composition is 17%. The coating composition was applied on the support so as to have an absolute dry weight of 11 g / m ² by an air knife coater, dried, and then calendered by an on-machine to obtain an ink receiving layer.

【００４２】次いで、実施例２と同様にして該インク受
理層上に塗被組成物を塗布し、キャスト処理によって光
沢発現層を塗設し、実施例３のインクジェット記録シー
トを得た。Next, a coating composition was applied on the ink-receiving layer in the same manner as in Example 2, and a gloss developing layer was applied by a casting treatment. Thus, an ink jet recording sheet of Example 3 was obtained.

【００４３】実施例４ 実施例３における、インク受理層用塗被組成物に用いる
アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物（オ
ルフィンＥ１０１０：日信化学社製）を０．５部とした
以外は、実施例３と同様にしてインク受理層を得た。Example 4 The procedure of Example 3 was repeated, except that 0.5 parts of ethylene oxide adduct of acetylene glycol (Olfin E1010, manufactured by Nissin Chemical Co.) was used in the coating composition for the ink receiving layer. In the same manner as in No. 3, an ink receiving layer was obtained.

【００４４】次いで、実施例２と同様にして該インク受
理層上に塗被組成物を塗布し、キャスト処理によって光
沢発現層を塗設し、実施例４のインクジェット記録シー
トを得た。Next, a coating composition was applied on the ink receiving layer in the same manner as in Example 2, and a gloss developing layer was applied by casting to obtain an ink jet recording sheet of Example 4.

【００４５】比較例１ 支持体上に塗被組成物を塗設してインク受理層を得た。
該塗被組成物は、顔料として市販の多孔性合成非晶質シ
リカ（ファインシールＸ３７Ｂ：トクヤマ社製）を８０
部、市販の多孔性合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ７８
Ｄ：水沢化学社製）を２０部、バインダーとして市販の
珪素変性ポリビニルアルコール（Ｒ−１１３０：クラレ
社製）を２５部、市販のカチオン定着剤（スミレーズレ
ジン１００１：住友化学社製）１０部を調合して得た。
塗被組成物の固形分濃度は１７％である。該塗被組成物
をエアーナイフコーターにて絶乾重量１１ｇ／ｍ²とな
るように該支持体上に塗工し乾燥した後、オンマシンで
カレンダー処理を行い、インク受理層を得た。Comparative Example 1 An ink receiving layer was obtained by coating a coating composition on a support.
The coating composition was prepared by using commercially available porous synthetic amorphous silica (Fine Seal X37B: manufactured by Tokuyama Corporation) as a pigment.
Part, commercially available porous synthetic amorphous silica (Mizukasil P78)
D: 20 parts by Mizusawa Chemical Co., Ltd .; 25 parts of a commercially available silicon-modified polyvinyl alcohol (R-1130: Kuraray Co., Ltd.) as a binder; 10 parts of a commercially available cationic fixing agent (Sumilez Resin 1001: Sumitomo Chemical Co., Ltd.) Was obtained.
The solids content of the coating composition is 17%. The coating composition was applied on the support so as to have an absolute dry weight of 11 g / m ² by an air knife coater, dried, and then calendered by an on-machine to obtain an ink receiving layer.

【００４６】次いで、実施例１と同様にして該インク受
理層上に塗被組成物を塗布し、キャスト処理によって光
沢発現層を塗設し、比較例１のインクジェット記録シー
トを得た。Next, a coating composition was applied on the ink receiving layer in the same manner as in Example 1, and a gloss developing layer was applied by casting to obtain an ink jet recording sheet of Comparative Example 1.

【００４７】比較例２ 比較例１と同様にして得たインク受理層上に塗被組成物
を塗布し、キャスト処理によって光沢発現層を得た。該
塗被組成物は、顔料として市販のアルミナゾル（カタロ
イドＡＳ−３：触媒化成社製）を７０部、市販のカチオ
ン性コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ：日産化学
社製）を３０部、バインダーとして市販のポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）を２０部、離型
剤として市販のノニオン性オレイン酸乳化物（ＤＥＦ７
１００：日新化学社製）１部を調合して得た。該塗被組
成物の固形分濃度は１３％であった。該塗被組成物を実
施例１と同様に塗工し、比較例２のインクジェット記録
シートを得た。Comparative Example 2 The coating composition was applied on the ink receiving layer obtained in the same manner as in Comparative Example 1, and a gloss developing layer was obtained by a casting treatment. The coating composition was prepared by using 70 parts of a commercially available alumina sol (Cataloid AS-3: manufactured by Catalyst Kasei Co., Ltd.) as a pigment, 30 parts of a commercially available cationic colloidal silica (Snowtex AK: manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd.), and commercially available as a binder. 20 parts of polyvinyl alcohol (PVA117: manufactured by Kuraray Co., Ltd.) and a commercially available nonionic oleic acid emulsion (DEF7
100: manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd.). The solid content concentration of the coating composition was 13%. The coating composition was applied in the same manner as in Example 1 to obtain an ink jet recording sheet of Comparative Example 2.

【００４８】実施例及び比較例に関する評価結果を表１
に示す。なお、表１に示す評価は以下の方法により行っ
た。Table 1 shows the evaluation results for the examples and comparative examples.
Shown in The evaluation shown in Table 1 was performed by the following method.

【００４９】＜短時間吸水量＞インクジェット記録シー
トの記録面と水の接触時間を５秒とした以外は、ＪＩＳ
Ｐ８１４０と同様にして吸水度を測定した。<Short-time water absorption> JIS except that the contact time between the recording surface of the ink jet recording sheet and water was 5 seconds.
The water absorption was measured in the same manner as in P8140.

【００５０】＜インク吸収性＞市販のＢＪカラーカード
プリンター（Ｐ−４００Ｃ：キヤノンアプテックス社
製）を用いて、シアンインクとマゼンタインク、シアン
インクとイエローインク、マゼンタインクとイエローイ
ンクからなる混色ベタパターンの印字を行った。インク
ジェット記録シートは名刺サイズに断裁して用いた。１
０枚連続して印字した直後、印字部を指先で加圧した
後、裏面へのインクの転写の度合いを以下の基準で目視
判定した。評価Ｃは実使用上問題となるレベルである。 Ａ：裏面へのインクの転写が全く見られない。 Ｂ：裏面へのインクの転写がわずかに見られるが、実用
上問題ない。 Ｃ：著しい裏面へのインクの転写が見られる。<Ink Absorption> Using a commercially available BJ color card printer (P-400C, manufactured by Canon Aptex), a mixed color solid consisting of cyan ink and magenta ink, cyan ink and yellow ink, and magenta ink and yellow ink. The pattern was printed. The ink jet recording sheet was cut into a business card size and used. 1
Immediately after printing 0 sheets continuously, the printing portion was pressed with a fingertip, and the degree of transfer of the ink to the back surface was visually determined based on the following criteria. Evaluation C is a level that poses a problem in practical use. A: No transfer of ink to the back side is observed at all. B: Transfer of the ink to the back surface is slightly observed, but there is no practical problem. C: Significant transfer of ink to the back surface is observed.

【００５１】＜発色性＞市販のＢＪカラーカードプリン
ター（Ｐ−４００Ｃ：キヤノンアプテックス社製）を用
いて、ブラックインクのベタ印字を行った。常温常湿下
にて１日放置後、ベタ部の光学反射濃度をマクベス濃度
計（ＲＤ−９１９）にて測定した。<Color Development> Solid printing of black ink was performed using a commercially available BJ color card printer (P-400C: manufactured by Canon Aptex). After one day of standing under normal temperature and normal humidity, the optical reflection density of the solid portion was measured with a Macbeth densitometer (RD-919).

【００５２】[0052]

【表１】 [Table 1]

【００５３】実施例１〜４、比較例１、２より、インク
ジェット記録シートの記録面の短時間吸水量を２５ｇ／
ｍ²以上とすることにより、良好な吸収性が得られるこ
とがわかる。また、実施例１と実施例２〜４を比べるこ
とにより、光沢発現層の主体成分としてアルミナ水和物
を用いることにより、発色性が高まることがわかる。更
に、実施例３、４と比較例２より、インク受理層にアセ
チレングリコールのエチレンオキサイド付加物を含有さ
せることにより、短時間吸水量が調整でき、良好な吸収
性となることがわかる。From Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2, the short-time water absorption of the recording surface of the ink jet recording sheet was 25 g /
It can be seen that good absorbency can be obtained by setting m ² or more. Further, by comparing Example 1 with Examples 2 to 4, it can be seen that the coloring property is enhanced by using alumina hydrate as a main component of the glossy layer. Further, from Examples 3 and 4 and Comparative Example 2, it can be seen that by including an ethylene oxide adduct of acetylene glycol in the ink receiving layer, the water absorption can be adjusted in a short time, and good absorbency can be obtained.

【００５４】[0054]

【発明の効果】実施例から明らかなように、本発明は、
インク受理層上にキャスト処理により光沢発現層を塗設
したインクジェット記録シートにおいて、インクジェッ
ト記録面の短時間吸収量を特定の値に調整することによ
り、インクジェット記録方式を利用したカードプリンタ
ーの様に記録速度の速いインクジェットプリンターに用
いた場合でもインクの転写の無いインクジェット記録シ
ートを提供できる。更に該光沢発現層の主体成分として
アルミナ水和物を用いることにより、高い発色性を有す
るインクジェット記録シートを提供できる。As is clear from the examples, the present invention
In the case of an inkjet recording sheet with a glossy layer coated on the ink receiving layer by casting, the short-term absorption of the inkjet recording surface is adjusted to a specific value, and recording is performed like a card printer using the inkjet recording method. An ink jet recording sheet free of ink transfer can be provided even when used in a high speed ink jet printer. Further, by using alumina hydrate as a main component of the glossy layer, an ink jet recording sheet having high color developability can be provided.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 支持体上の片面に、少なくとも１層のイ
ンク受理層と、キャスト処理によって塗設される光沢発
現層が順次積層されてなるインクジェット記録シートに
おいて、インクジェット記録面の短時間吸水量が２５ｇ
／m²以上であることを特徴とするカードプリンター用イ
ンクジェット記録シート。1. An ink jet recording sheet in which at least one ink receiving layer and a glossy layer applied by a casting process are sequentially laminated on one side of a support, a short-time water absorption of the ink jet recording surface. Is 25g
/ M ² or more, an ink jet recording sheet for a card printer. 【請求項２】 該光沢発現層が、アルミナ水和物を主成
分とする塗被組成物を塗布した後キャスト処理によって
塗設されることを特徴とする請求項１記載のカードプリ
ンター用インクジェット記録シート。2. The ink-jet recording for a card printer according to claim 1, wherein the gloss-developing layer is formed by applying a coating composition containing alumina hydrate as a main component and then performing a casting process. Sheet. 【請求項３】 該インク受理層にアセチレングリコール
のエチレンオキサイド付加物を含有することを特徴とす
る請求項１又は２記載のカードプリンター用インクジェ
ット記録シート。3. The ink jet recording sheet for a card printer according to claim 1, wherein the ink receiving layer contains an ethylene oxide adduct of acetylene glycol.