JP2002006715A - クリーニング装置 - Google Patents
クリーニング装置Info
- Publication number
- JP2002006715A JP2002006715A JP2000192741A JP2000192741A JP2002006715A JP 2002006715 A JP2002006715 A JP 2002006715A JP 2000192741 A JP2000192741 A JP 2000192741A JP 2000192741 A JP2000192741 A JP 2000192741A JP 2002006715 A JP2002006715 A JP 2002006715A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic layer
- cleaning
- cleaning device
- cleaning roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cleaning In Electrography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】感光体に対するクリーニングローラの押圧力を
低減させても感光体とクリーニングローラのニップ幅を
十分に設けることができ、必要十分なクリーニング効果
が得られるクリーニング装置とする。 【解決手段】芯金４の表面に第１弾性層８、第２弾性層
７の２つの弾性層を設け、第１弾性層８の硬度を第２弾
性層７の硬度よりも小さくする。
低減させても感光体とクリーニングローラのニップ幅を
十分に設けることができ、必要十分なクリーニング効果
が得られるクリーニング装置とする。 【解決手段】芯金４の表面に第１弾性層８、第２弾性層
７の２つの弾性層を設け、第１弾性層８の硬度を第２弾
性層７の硬度よりも小さくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、ＦＡ
Ｘ、複写機等の画像形成装置に用いられるクリーニング
装置に関し、特に回転軸表面に弾性層を形成したクリー
ニングローラを有するクリーニング装置に関するもので
ある。
Ｘ、複写機等の画像形成装置に用いられるクリーニング
装置に関し、特に回転軸表面に弾性層を形成したクリー
ニングローラを有するクリーニング装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置は、感光体がコロナ
帯電装置等により均一に帯電された後、露光装置で画像
データに基づき像露光が照射されて感光体上に静電潜像
が形成され、現像装置によってトナー像が形成され、給
紙手段から搬送される用紙が感光体と転写装置との間を
通過する際に感光体から用紙にトナー像を転写され、定
着装置に搬送されてトナー像が溶融されて定着して排紙
される。そして、転写後の感光体上に残留したトナー
は、転写装置の感光体の回転方向下流側に設けられたク
リーニング装置により回収される。
帯電装置等により均一に帯電された後、露光装置で画像
データに基づき像露光が照射されて感光体上に静電潜像
が形成され、現像装置によってトナー像が形成され、給
紙手段から搬送される用紙が感光体と転写装置との間を
通過する際に感光体から用紙にトナー像を転写され、定
着装置に搬送されてトナー像が溶融されて定着して排紙
される。そして、転写後の感光体上に残留したトナー
は、転写装置の感光体の回転方向下流側に設けられたク
リーニング装置により回収される。
【０００３】この従来のクリーニング装置には、感光体
回転方向上流側にクリーニングローラ、下流側にクリー
ニングブレードを設け、クリーニングローラにより感光
体を摺擦して表面上の画像ボケとなる物質を取り除いた
後、クリーニングブレードにより残留トナーを除去する
ものがある。また、感光体としてアモルファスシリコン
ドラムを用いる場合に、トナーに研磨剤を添加し、クリ
ーニングローラと研磨剤によりドラムの表面を研磨して
クリーニング性を向上させるようにしたものがある（特
開平１０−６３１５７号公報参照）。
回転方向上流側にクリーニングローラ、下流側にクリー
ニングブレードを設け、クリーニングローラにより感光
体を摺擦して表面上の画像ボケとなる物質を取り除いた
後、クリーニングブレードにより残留トナーを除去する
ものがある。また、感光体としてアモルファスシリコン
ドラムを用いる場合に、トナーに研磨剤を添加し、クリ
ーニングローラと研磨剤によりドラムの表面を研磨して
クリーニング性を向上させるようにしたものがある（特
開平１０−６３１５７号公報参照）。
【０００４】図４は、従来の画像形成装置を示す図であ
り、感光体ドラム１１上に現像ローラ１７によりトナー
像を形成し、転写ローラ１２でトナーを用紙に転写し、
転写されずに感光体ドラム１１に残留したトナー等をク
リーニングローラ１３でクリーニングする機構を示して
いる。このクリーニングローラ１３は、芯棒１４を有
し、芯棒１４に歯車１６等を取り付けて駆動源からの駆
動が伝達されて芯棒１４が回転し、バネ機構１５が軸受
（不図示）に作用することでクリーニングローラ１３が
感光対ドラム１１に押し付けられながら回転することに
よりクリーニング効果を生み出す。
り、感光体ドラム１１上に現像ローラ１７によりトナー
像を形成し、転写ローラ１２でトナーを用紙に転写し、
転写されずに感光体ドラム１１に残留したトナー等をク
リーニングローラ１３でクリーニングする機構を示して
いる。このクリーニングローラ１３は、芯棒１４を有
し、芯棒１４に歯車１６等を取り付けて駆動源からの駆
動が伝達されて芯棒１４が回転し、バネ機構１５が軸受
（不図示）に作用することでクリーニングローラ１３が
感光対ドラム１１に押し付けられながら回転することに
よりクリーニング効果を生み出す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のクリ
ーニング装置のクリーニングローラは、回転軸である芯
金棒１４にスポンジ、ウレタンゴム、あるいはシリコン
ゴム等の弾性部材により１層の弾性層を形成していてい
るが、感光体ドラム１１と弾性層とのニップ幅を大きく
取るにはバネ機構１５の押圧力を大きくする必要があ
り、感光体ドラム１１の回転トルクの上昇等に起因して
感光体ドラム１１の回転むらに伴う画像ジッタが発生し
てしまうという問題があった。さらに、芯棒１４が両端
のバネ機構１５による荷重によってたわみが生じるため
に、クリーニングローラ１３の押圧が位置によって差異
が生じてしまい、クリーニング効果のむらが発生してし
まうという問題があった。
ーニング装置のクリーニングローラは、回転軸である芯
金棒１４にスポンジ、ウレタンゴム、あるいはシリコン
ゴム等の弾性部材により１層の弾性層を形成していてい
るが、感光体ドラム１１と弾性層とのニップ幅を大きく
取るにはバネ機構１５の押圧力を大きくする必要があ
り、感光体ドラム１１の回転トルクの上昇等に起因して
感光体ドラム１１の回転むらに伴う画像ジッタが発生し
てしまうという問題があった。さらに、芯棒１４が両端
のバネ機構１５による荷重によってたわみが生じるため
に、クリーニングローラ１３の押圧が位置によって差異
が生じてしまい、クリーニング効果のむらが発生してし
まうという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題に鑑
みてなされたものであり、回転軸表面に弾性層を形成し
たクリーニングローラを有し、転写後の感光体表面をク
リーニングするクリーニング装置において、前記弾性層
を硬度の異なる2層以上の層で形成し、前記回転軸近傍
の弾性層よりも表面の弾性層の硬度を大きくするクリー
ニング装置としたものである。
みてなされたものであり、回転軸表面に弾性層を形成し
たクリーニングローラを有し、転写後の感光体表面をク
リーニングするクリーニング装置において、前記弾性層
を硬度の異なる2層以上の層で形成し、前記回転軸近傍
の弾性層よりも表面の弾性層の硬度を大きくするクリー
ニング装置としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。図１は、本発明のクリーニング装置内の
クリーニングローラ３を示す構成断面図であり、回転軸
である芯金４の表面に第１弾性層８、第２弾性層７の２
つの弾性層を設け、第１弾性層８の硬度を第２弾性層７
の硬度よりも小さくすることを特徴とする。例えば、芯
金４を４〜５ｍｍφ、第１弾性層８を７〜９ｍｍφ、第
２弾性層７を１０ｍｍφとし、第１弾性層８を２５度ア
スカC程度の弾性部材とし、第2弾性層７をウレタンフォ
ームやＥＰＤＭ等の硬度３０〜４０度アスカＣ程度の弾
性部材で形成すればよい。なお、芯金４は、十分な剛性
を有する軸であり、その直径はローラの有する表面硬度
に影響を与えない程度の径であればよい。
いて説明する。図１は、本発明のクリーニング装置内の
クリーニングローラ３を示す構成断面図であり、回転軸
である芯金４の表面に第１弾性層８、第２弾性層７の２
つの弾性層を設け、第１弾性層８の硬度を第２弾性層７
の硬度よりも小さくすることを特徴とする。例えば、芯
金４を４〜５ｍｍφ、第１弾性層８を７〜９ｍｍφ、第
２弾性層７を１０ｍｍφとし、第１弾性層８を２５度ア
スカC程度の弾性部材とし、第2弾性層７をウレタンフォ
ームやＥＰＤＭ等の硬度３０〜４０度アスカＣ程度の弾
性部材で形成すればよい。なお、芯金４は、十分な剛性
を有する軸であり、その直径はローラの有する表面硬度
に影響を与えない程度の径であればよい。
【０００８】このように弾性層を2層とすることによ
り、第１弾性層８が第２弾性層７や芯金４に比して収縮
するために、表面弾性層の硬度を下げることなくバネ機
構５の押圧力を低減させてもクリーニングローラ３の感
光体ドラム１に対するニップ幅が大きく設定でき、必要
十分なクリーニング効果を得ることが可能である。な
お、本実施例では、２層の弾性層の場合を説明したが、
第１弾性層８を何層で構成してもよく、多層にすること
で芯金４と弾性層の接着性、芯金４のたわみに対するニ
ップ量を緻密に調整できるようになる。
り、第１弾性層８が第２弾性層７や芯金４に比して収縮
するために、表面弾性層の硬度を下げることなくバネ機
構５の押圧力を低減させてもクリーニングローラ３の感
光体ドラム１に対するニップ幅が大きく設定でき、必要
十分なクリーニング効果を得ることが可能である。な
お、本実施例では、２層の弾性層の場合を説明したが、
第１弾性層８を何層で構成してもよく、多層にすること
で芯金４と弾性層の接着性、芯金４のたわみに対するニ
ップ量を緻密に調整できるようになる。
【０００９】図２および図３は、図１の構成によるクリ
ーニングローラ３のさらなる実施例であり、クリーニン
グローラ３の中央部の外径が端部の外径より大となるよ
うに構成したクリーニングローラ３を示す断面図であ
る。
ーニングローラ３のさらなる実施例であり、クリーニン
グローラ３の中央部の外径が端部の外径より大となるよ
うに構成したクリーニングローラ３を示す断面図であ
る。
【００１０】このような構成により、芯金４はバネ機構
５により両端に荷重されたたわむが、径のふくらみとバ
ネ機構５による押圧力とを最適条件に設定することによ
り、端部に荷重されて生じる芯金４のたわみにより生じ
る端部と中央部の押圧力の差をなくすようにすることが
できる。なお、芯金４のたわみはローラの有する剛性、
両端への荷重により決まるが、中央部と端部との外径差
をたわみ量を考慮して最適条件とするには、芯金４が４
ｍｍφの場合には０．２ｍｍ程度、５ｍｍφの場合には
０．１ｍｍ程度であればよい。
５により両端に荷重されたたわむが、径のふくらみとバ
ネ機構５による押圧力とを最適条件に設定することによ
り、端部に荷重されて生じる芯金４のたわみにより生じ
る端部と中央部の押圧力の差をなくすようにすることが
できる。なお、芯金４のたわみはローラの有する剛性、
両端への荷重により決まるが、中央部と端部との外径差
をたわみ量を考慮して最適条件とするには、芯金４が４
ｍｍφの場合には０．２ｍｍ程度、５ｍｍφの場合には
０．１ｍｍ程度であればよい。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のクリーニ
ング装置によれば、弾性層を硬度の異なる2層以上の層
で形成し、回転軸近傍の弾性層よりも表面の弾性層の硬
度を大きくすることにより、感光体に対するクリーニン
グローラの押圧力を従来よりも低減させても感光体とク
リーニングローラのニップ幅を十分に設けることがで
き、必要十分なクリーニング効果が得られ、感光体の動
作トルクを抑えることが可能となり、これにより感光体
を回転させるモータの負担が低減され、感光体の回転む
らが減少し、画像ジッタの発生を抑制させるクリーニン
グ装置を提供することができる。
ング装置によれば、弾性層を硬度の異なる2層以上の層
で形成し、回転軸近傍の弾性層よりも表面の弾性層の硬
度を大きくすることにより、感光体に対するクリーニン
グローラの押圧力を従来よりも低減させても感光体とク
リーニングローラのニップ幅を十分に設けることがで
き、必要十分なクリーニング効果が得られ、感光体の動
作トルクを抑えることが可能となり、これにより感光体
を回転させるモータの負担が低減され、感光体の回転む
らが減少し、画像ジッタの発生を抑制させるクリーニン
グ装置を提供することができる。
【図１】本発明のクリーニング装置内のクリーニングロ
ーラを示す断面図である。
ーラを示す断面図である。
【図２】本発明のクリーニング装置内のクリーニングロ
ーラを示す断面図である。
ーラを示す断面図である。
【図３】本発明のクリーニング装置内のクリーニングロ
ーラを示す断面図である。
ーラを示す断面図である。
【図４】従来の画像形成装置の一部を示す図である。
１，１１：感光体ドラム ３，１３：クリーニングローラ ４，１４：芯金 ５，１５：バネ機構 ７：第２弾性層 ８：第１弾性層 １２：転写ローラ １６：現像ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】回転軸表面に弾性層を形成したクリーニン
グローラを有し、転写後の感光体表面をクリーニングす
るクリーニング装置において、前記弾性層を硬度の異な
る2層以上の層で形成し、前記回転軸近傍の弾性層より
も表面の弾性層の硬度を大きくすることを特徴とするク
リーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000192741A JP2002006715A (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | クリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000192741A JP2002006715A (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | クリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002006715A true JP2002006715A (ja) | 2002-01-11 |
Family
ID=18691829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000192741A Pending JP2002006715A (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | クリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002006715A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007206340A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
-
2000
- 2000-06-27 JP JP2000192741A patent/JP2002006715A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007206340A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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