JP2002005329A - 電磁弁 - Google Patents
電磁弁Info
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- JP2002005329A JP2002005329A JP2000183056A JP2000183056A JP2002005329A JP 2002005329 A JP2002005329 A JP 2002005329A JP 2000183056 A JP2000183056 A JP 2000183056A JP 2000183056 A JP2000183056 A JP 2000183056A JP 2002005329 A JP2002005329 A JP 2002005329A
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- solenoid
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャビテーションにより弁シート及びシート
パッキンが損傷することがなく、弁体が傾いてプランャ
ー及びコアを摩耗することがない電磁弁を提供する。 【解決手段】 流入路（５）が弁室（６）の入口（８）
に連通され、弁室（６）の出口（９）が流出路（７）に
連通され、出口（９）に弁シート（１０）が形成され、
流出路（７）にオリフィス（１１）が設けられた弁基体
（２）と、上部にソレノイド（１２）が設けられ、ソレ
ノイド（１２）の下部に基台（１４）が設けられ、ソレ
ノイド（１２）内にコア（１５）が嵌入されているソレ
ノイド体（３）と、プランジャ（１６）がコア（１５）
内に摺動自在に挿入され、プランジャ（１６）に固定さ
れた弁（１７）が弁室（６）に位置し、弁（１７）を弁
シート（１０）側に付勢する弾性体（１８）が設けられ
た弁体（４）で構成されている。
パッキンが損傷することがなく、弁体が傾いてプランャ
ー及びコアを摩耗することがない電磁弁を提供する。 【解決手段】 流入路（５）が弁室（６）の入口（８）
に連通され、弁室（６）の出口（９）が流出路（７）に
連通され、出口（９）に弁シート（１０）が形成され、
流出路（７）にオリフィス（１１）が設けられた弁基体
（２）と、上部にソレノイド（１２）が設けられ、ソレ
ノイド（１２）の下部に基台（１４）が設けられ、ソレ
ノイド（１２）内にコア（１５）が嵌入されているソレ
ノイド体（３）と、プランジャ（１６）がコア（１５）
内に摺動自在に挿入され、プランジャ（１６）に固定さ
れた弁（１７）が弁室（６）に位置し、弁（１７）を弁
シート（１０）側に付勢する弾性体（１８）が設けられ
た弁体（４）で構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温、高圧の流路
に使用できる電磁弁で、例えば合成樹脂を射出成形する
金型の冷却路等に有効に使用できる電磁弁に関するもの
である。
に使用できる電磁弁で、例えば合成樹脂を射出成形する
金型の冷却路等に有効に使用できる電磁弁に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂を射出成形する金型を冷却する
冷却装置の流路には、高温、高圧の冷却水、例えば１６
０℃で０．６ＭＰａ（６Ｋｇ・ｆ／ｃｍ2 ）以上の冷却
水が流れている。
冷却装置の流路には、高温、高圧の冷却水、例えば１６
０℃で０．６ＭＰａ（６Ｋｇ・ｆ／ｃｍ2 ）以上の冷却
水が流れている。
【０００３】図５に示すように、合成樹脂を射出成形す
る金型を冷却する冷却装置は、ヒータＨを内蔵した貯水
タンクＴの冷却水をポンプＰ及び流路Ｌ１を介して金型
へ送り、金型からの冷却水を流路Ｌ２を介して貯水タン
クＴへ戻すようになっている。また、流路Ｌ５を介して
冷却給水を貯水タンクＴへ送り、流路Ｌ４を介して貯水
タンクＴの高温水を排出し、温度調整をする。系内の水
を抜くときは、流路Ｌ３を介してエアーを貯水タンクＴ
へ供給し、流路Ｌ１及びＬ２及び流路Ｌ７を介してパー
ジ排水するようになっている。各流路には電磁弁（図示
せず）が設けられ、冷却水の流れを制御するようになっ
ている。
る金型を冷却する冷却装置は、ヒータＨを内蔵した貯水
タンクＴの冷却水をポンプＰ及び流路Ｌ１を介して金型
へ送り、金型からの冷却水を流路Ｌ２を介して貯水タン
クＴへ戻すようになっている。また、流路Ｌ５を介して
冷却給水を貯水タンクＴへ送り、流路Ｌ４を介して貯水
タンクＴの高温水を排出し、温度調整をする。系内の水
を抜くときは、流路Ｌ３を介してエアーを貯水タンクＴ
へ供給し、流路Ｌ１及びＬ２及び流路Ｌ７を介してパー
ジ排水するようになっている。各流路には電磁弁（図示
せず）が設けられ、冷却水の流れを制御するようになっ
ている。
【０００４】図６に示すように、従来の電磁弁１は、流
入路５、弁室６、弁シート１０、流出路７が形成された
弁基体２と、ソレノイド１２、吸引部材１３、基台１
４、コア１５を有するソレノイド体３と、プランジャ１
６、弁１７、シートパッキン１９、コイルバネ２０を有
する弁体４で構成されている。そして、電磁弁１は、流
入路５及び流出路７を冷却装置の流路Ｌに接続して使用
される。
入路５、弁室６、弁シート１０、流出路７が形成された
弁基体２と、ソレノイド１２、吸引部材１３、基台１
４、コア１５を有するソレノイド体３と、プランジャ１
６、弁１７、シートパッキン１９、コイルバネ２０を有
する弁体４で構成されている。そして、電磁弁１は、流
入路５及び流出路７を冷却装置の流路Ｌに接続して使用
される。
【０００５】電磁弁１のソレノイド１２に通電すると、
プランジャ１６は磁界により部材１３に当たるまで吸引
され、弁１７のシートパッキン１９はコイルバネ２０に
抗して弁シート１０から離隔し、流入路５内の高温、高
圧の冷却水は低圧の流出路７に流出する。
プランジャ１６は磁界により部材１３に当たるまで吸引
され、弁１７のシートパッキン１９はコイルバネ２０に
抗して弁シート１０から離隔し、流入路５内の高温、高
圧の冷却水は低圧の流出路７に流出する。
【０００６】低圧の流出路７に流出した冷却水は、弁シ
ート１０及びシートパッキン１９の部分Ｓで激しく沸騰
してキャビテーションを起こし、弁シート１０及びシー
トパッキン１９を損傷し、弁１７のシール性を悪くす
る。
ート１０及びシートパッキン１９の部分Ｓで激しく沸騰
してキャビテーションを起こし、弁シート１０及びシー
トパッキン１９を損傷し、弁１７のシール性を悪くす
る。
【０００７】また、流入路５から弁室６へ流入した冷却
水で弁１７及びプランジャ１６が一方向へ押され、弁体
４を傾け、プランジャ１６の上下端部１６ａ、１６ｂ、
及びコア１５ａ、１５ｂが摩耗する。
水で弁１７及びプランジャ１６が一方向へ押され、弁体
４を傾け、プランジャ１６の上下端部１６ａ、１６ｂ、
及びコア１５ａ、１５ｂが摩耗する。
【０００８】その結果、弁１７及びプランジャ１６はス
ムーズに摺動しなくなり、弁１７の開閉応答性及びシー
ル性が悪くなる。そして最悪の場合には、コア１５に孔
が明き、高温水が噴出してしまう。
ムーズに摺動しなくなり、弁１７の開閉応答性及びシー
ル性が悪くなる。そして最悪の場合には、コア１５に孔
が明き、高温水が噴出してしまう。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した様
な従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、キ
ャビテーションにより弁シート及びシートパッキンが損
傷することがなく、また、プランジャが傾斜してプラン
ャーとコアを摩耗してしまうことを防止出来る様な電磁
弁の提供を目的としている。
な従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、キ
ャビテーションにより弁シート及びシートパッキンが損
傷することがなく、また、プランジャが傾斜してプラン
ャーとコアを摩耗してしまうことを防止出来る様な電磁
弁の提供を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁弁は、流入
路が弁室の入口に連通し、弁室の出口が流出路に連通
し、出口に弁シートが形成され、流出路にオリフィスが
設けられた弁基体と、上部にソレノイドが設けられ、ソ
レノイドの下部に基台が設けられ、ソレノイド内にコア
が嵌入されているソレノイド体と、プランジャがコア内
を摺動自在に挿入され、プランジャに固定された弁が弁
室に位置し、弁を弁シート側に付勢する弾性体が設けら
れた弁体で構成されている。
路が弁室の入口に連通し、弁室の出口が流出路に連通
し、出口に弁シートが形成され、流出路にオリフィスが
設けられた弁基体と、上部にソレノイドが設けられ、ソ
レノイドの下部に基台が設けられ、ソレノイド内にコア
が嵌入されているソレノイド体と、プランジャがコア内
を摺動自在に挿入され、プランジャに固定された弁が弁
室に位置し、弁を弁シート側に付勢する弾性体が設けら
れた弁体で構成されている。
【００１１】係る構成を具備する本発明によれば、弁シ
ートよりも下流側にオリフィスを設け、該オリフィスが
流出路に直結しているので、キャビテーションは該オリ
フィスと弁シートとの間の空間に生じ、図６の従来技術
の様に弁シートとシートパッキンの間に生じる事は無
い。その結果、弁シートがキャビテーションにより損壊
してしまうことが完全に防止されるのである。
ートよりも下流側にオリフィスを設け、該オリフィスが
流出路に直結しているので、キャビテーションは該オリ
フィスと弁シートとの間の空間に生じ、図６の従来技術
の様に弁シートとシートパッキンの間に生じる事は無
い。その結果、弁シートがキャビテーションにより損壊
してしまうことが完全に防止されるのである。
【００１２】また本発明の電磁弁は、流入路が弁室の２
個の入口に連通しており、該２個の入口の中間に開口し
た出口が流出路に連通し、出口に弁シートが形成された
弁基体と、上部にソレノイドが設けられ、ソレノイドの
下部に基台が設けられ、ソレノイド内にコアが嵌入され
ているソレノイド体と、プランジャがコア内に摺動自在
に挿入され、プランジャに固定された弁が弁室に位置
し、弁を弁シート側に付勢する弾性体が設けられた弁体
で構成されている。
個の入口に連通しており、該２個の入口の中間に開口し
た出口が流出路に連通し、出口に弁シートが形成された
弁基体と、上部にソレノイドが設けられ、ソレノイドの
下部に基台が設けられ、ソレノイド内にコアが嵌入され
ているソレノイド体と、プランジャがコア内に摺動自在
に挿入され、プランジャに固定された弁が弁室に位置
し、弁を弁シート側に付勢する弾性体が設けられた弁体
で構成されている。
【００１３】上述した様な構成を具備する本発明によれ
ば、流入路から弁室内には前記２個の流入路（或いは入
口）を介して冷却水が流入し、対向する２方向から弁に
衝突するので、前記２個の入口を介して冷却水が弁を押
圧する力が相互に打ち消される。そのため、１個の流入
路から弁室内に流入する従来技術の様に弁が１方向に押
圧されてしまう事は無く、弁或いはプランジャが傾斜し
てしまう事が防止される。
ば、流入路から弁室内には前記２個の流入路（或いは入
口）を介して冷却水が流入し、対向する２方向から弁に
衝突するので、前記２個の入口を介して冷却水が弁を押
圧する力が相互に打ち消される。そのため、１個の流入
路から弁室内に流入する従来技術の様に弁が１方向に押
圧されてしまう事は無く、弁或いはプランジャが傾斜し
てしまう事が防止される。
【００１４】本発明の実施に際して、前記弁を弁シート
側に付勢する弾性体が板バネで構成されており、板バネ
の中心部がプランジャーと弁に挟まれて固定され、板バ
ネの周囲部が弁基体とソレノイド体の基台に挟まれて固
定されている。
側に付勢する弾性体が板バネで構成されており、板バネ
の中心部がプランジャーと弁に挟まれて固定され、板バ
ネの周囲部が弁基体とソレノイド体の基台に挟まれて固
定されている。
【００１５】板バネを用いることにより、弁及びプラン
ジャが垂直方向へ正確に往復移動する事となり、弁及び
プランジャの傾斜に伴う摩耗・損壊が防止される。
ジャが垂直方向へ正確に往復移動する事となり、弁及び
プランジャの傾斜に伴う摩耗・損壊が防止される。
【００１６】また、本発明の実施に際しては、上述した
構成を全て組み合わせる事が可能である。すなわち、流
入路が弁室の入口に連通し、弁室の出口が流出路に連通
し、出口に弁シートが形成され、流出路にオリフィスが
設けられた弁基体と、上部にソレノイドが設けられ、ソ
レノイドの下部に基台が設けられ、ソレノイド内にコア
が嵌入されているソレノイド体と、プランジャがコア内
を摺動自在に挿入され、プランジャに固定された弁が弁
室に位置し、弁を弁シート側に付勢する弾性体が設けら
れた弁体で構成されており、前記流入路が弁室の２個の
入口に連通しており、該２個の入口の中間に開口した出
口が前記流出路に連通しており、前記弁を弁シート側に
付勢する弾性体が板バネで構成されており、板バネの中
心部がプランジャーと弁に挟まれて固定され、板バネの
周囲部が弁基体とソレノイド体の基台に挟まれて固定さ
れている電磁弁であっても良い。
構成を全て組み合わせる事が可能である。すなわち、流
入路が弁室の入口に連通し、弁室の出口が流出路に連通
し、出口に弁シートが形成され、流出路にオリフィスが
設けられた弁基体と、上部にソレノイドが設けられ、ソ
レノイドの下部に基台が設けられ、ソレノイド内にコア
が嵌入されているソレノイド体と、プランジャがコア内
を摺動自在に挿入され、プランジャに固定された弁が弁
室に位置し、弁を弁シート側に付勢する弾性体が設けら
れた弁体で構成されており、前記流入路が弁室の２個の
入口に連通しており、該２個の入口の中間に開口した出
口が前記流出路に連通しており、前記弁を弁シート側に
付勢する弾性体が板バネで構成されており、板バネの中
心部がプランジャーと弁に挟まれて固定され、板バネの
周囲部が弁基体とソレノイド体の基台に挟まれて固定さ
れている電磁弁であっても良い。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照にして、本
発明の実施の形態を説明する。
発明の実施の形態を説明する。
【００１８】図１に示すように、電磁弁１は弁基体２、
ソレノイド体３、及び弁体４で構成されている。なお、
図１では弁１７が弁シート１０から離隔している所謂
「開」の状態を示しており、図４では弁１７が弁シート
１０に座着した所謂「閉」状態を示している。
ソレノイド体３、及び弁体４で構成されている。なお、
図１では弁１７が弁シート１０から離隔している所謂
「開」の状態を示しており、図４では弁１７が弁シート
１０に座着した所謂「閉」状態を示している。
【００１９】弁基体２には流入路５、弁室６、及び流出
路７が形成されている。図２に示すように、流入路５は
２路５ａ、５ｂに分岐し、弁室６の２個の入口８ａ、８
ｂに連通し、入口８ａ、８ｂの中間には出口９が設けら
れている。そして、出口９の周囲には弁シート１０が形
成され、流出口９は流出路７に連通し、流出路７にはオ
リフィス１１が設けられている。
路７が形成されている。図２に示すように、流入路５は
２路５ａ、５ｂに分岐し、弁室６の２個の入口８ａ、８
ｂに連通し、入口８ａ、８ｂの中間には出口９が設けら
れている。そして、出口９の周囲には弁シート１０が形
成され、流出口９は流出路７に連通し、流出路７にはオ
リフィス１１が設けられている。
【００２０】ソレノイド体３は円筒形のソレノイド１２
と、ソレノイド１２の上部に設けられた部材１３と、下
部に設けられた基台１４と、ソレノイド１２内に嵌入さ
れたコア１５で構成されている。
と、ソレノイド１２の上部に設けられた部材１３と、下
部に設けられた基台１４と、ソレノイド１２内に嵌入さ
れたコア１５で構成されている。
【００２１】弁体４はプランジャ１６と、プランジャ１
６の下端に固定された弁１７と、弁１７を閉弁付勢する
弾性体である板バネ１８で構成され、弁１７にはシート
パッキン１９が設けられている。
６の下端に固定された弁１７と、弁１７を閉弁付勢する
弾性体である板バネ１８で構成され、弁１７にはシート
パッキン１９が設けられている。
【００２２】図３に示すように、板バネ１８は十字状に
形成され、板バネ１８の中心部１８ａがプランジャ１６
と弁１７に挟まれて固定されている。
形成され、板バネ１８の中心部１８ａがプランジャ１６
と弁１７に挟まれて固定されている。
【００２３】そして、弁基体２上に弁体４を載せ、弁基
体２にソレノイド体３を取り付けて、電磁弁１は組み立
てられている。この組み立てる時に、板バネ１８の切り
欠き部１８ｂを弁室６の入口８ａ、８ｂに対向させてい
る。
体２にソレノイド体３を取り付けて、電磁弁１は組み立
てられている。この組み立てる時に、板バネ１８の切り
欠き部１８ｂを弁室６の入口８ａ、８ｂに対向させてい
る。
【００２４】組み立てた状態において、弁体４の板バネ
１８の周囲１８ｃは弁基体２とソレノイド体３に挟まれ
て固定され、プランジャ１６はコア１５内に位置し、弁
１７は弁室６内に位置している。そして、板バネ１８に
より弁１７のシートパッキン１９は弁シート１０に当接
し、出口９を閉じている。
１８の周囲１８ｃは弁基体２とソレノイド体３に挟まれ
て固定され、プランジャ１６はコア１５内に位置し、弁
１７は弁室６内に位置している。そして、板バネ１８に
より弁１７のシートパッキン１９は弁シート１０に当接
し、出口９を閉じている。
【００２５】電磁弁１は、従来の技術で説明したよう
に、冷却装置の流路Ｌに設けられる。電磁弁１の流入路
５及び流出路７を流路Ｌに接続し、ソレノイド１２に通
電すると、プランジャ１６は部材１３に当たるまで吸引
され、弁１７は板バネ１８に抗して弁シート１０から離
れ、流入路５内の高温、高圧の冷却水は低圧の流出路７
に流出する。
に、冷却装置の流路Ｌに設けられる。電磁弁１の流入路
５及び流出路７を流路Ｌに接続し、ソレノイド１２に通
電すると、プランジャ１６は部材１３に当たるまで吸引
され、弁１７は板バネ１８に抗して弁シート１０から離
れ、流入路５内の高温、高圧の冷却水は低圧の流出路７
に流出する。
【００２６】図１に示すように、低圧の流出路７に流出
した冷却水は激しく沸騰するが、流出路１７にはオリフ
ィス１１が設けられているので、弁シート１０及び弁１
７のシートパッキン１９の部分９は高圧に保たれ、オリ
フィス１１の部分Ｓで沸騰してキャビテーションを起こ
す。
した冷却水は激しく沸騰するが、流出路１７にはオリフ
ィス１１が設けられているので、弁シート１０及び弁１
７のシートパッキン１９の部分９は高圧に保たれ、オリ
フィス１１の部分Ｓで沸騰してキャビテーションを起こ
す。
【００２７】すなわち、図示の実施形態では、キャビテ
ーションを起こす部分Ｓは、弁シート１０及びシートパ
ッキン１９の部分ではなくオリフィス１１の部分であ
る。従って、弁シート１０及びシートパッキン１９は損
傷を受けず、弁１７のシール性が悪くなることがない。
ーションを起こす部分Ｓは、弁シート１０及びシートパ
ッキン１９の部分ではなくオリフィス１１の部分であ
る。従って、弁シート１０及びシートパッキン１９は損
傷を受けず、弁１７のシール性が悪くなることがない。
【００２８】また、流入路５は２本５ａ、５ｂに分岐し
て２個の入口８ａ、８ｂに接続され、入口８ａ、８ｂの
中間に出口９が開口しているので、冷却水は弁１７の両
側からバランス良く流入し、弁体４が傾いてプランジャ
１６及びコア１５を摩耗することがなくなり、弁体４の
スムーズな開閉が長期間確保される。
て２個の入口８ａ、８ｂに接続され、入口８ａ、８ｂの
中間に出口９が開口しているので、冷却水は弁１７の両
側からバランス良く流入し、弁体４が傾いてプランジャ
１６及びコア１５を摩耗することがなくなり、弁体４の
スムーズな開閉が長期間確保される。
【００２９】さらに、弁体４は板バネ１８により閉弁付
勢されているので、プランジャ１６は偏心して傾くこと
がなくバランス良く動き、プランジャ１６及びコア１５
が摩耗することがない。そして、冷却水の入口８ａ、８
ｂに対向する板バネ１８の部分は切り欠き１８ｂとなっ
ているので、プランジャ１６の上下動は冷却水の流れに
より影響を受けることがなくなる。
勢されているので、プランジャ１６は偏心して傾くこと
がなくバランス良く動き、プランジャ１６及びコア１５
が摩耗することがない。そして、冷却水の入口８ａ、８
ｂに対向する板バネ１８の部分は切り欠き１８ｂとなっ
ているので、プランジャ１６の上下動は冷却水の流れに
より影響を受けることがなくなる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の電磁弁は、以下の効果を有す
る。 （１） 流出路にはオリフィスが設けられているので、
弁シート及びシートパッキンの部分は高圧に保たれてキ
ャビテーションを起こすことがなく、弁シート及びシー
トパッキンが損傷してシール性が悪くなることがなくな
る。 （２） 流入路は２本に分岐して２個の入口に接続さ
れ、２個の入口の中間に出口が開口しているので、冷却
水は弁の両側からバランス良く流入して弁体を傾けるこ
とがなく、プランャー及びコアが摩耗することがなくな
り、弁体のスムーズな開閉が長期間確保できる。 （３） 弁体は板バネにより閉弁付勢されているので、
弁体が偏心して傾くことがなく、弁体の傾きによるプラ
ンジャ及びコアの摩耗がなくなり、弁体のスムーズな開
閉が長期間確保できる。 （４） 冷却水の入口に対向する板バネの部分は切り欠
きとなっているので、冷却水の流れがプランジャの上下
動に影響することがない。
る。 （１） 流出路にはオリフィスが設けられているので、
弁シート及びシートパッキンの部分は高圧に保たれてキ
ャビテーションを起こすことがなく、弁シート及びシー
トパッキンが損傷してシール性が悪くなることがなくな
る。 （２） 流入路は２本に分岐して２個の入口に接続さ
れ、２個の入口の中間に出口が開口しているので、冷却
水は弁の両側からバランス良く流入して弁体を傾けるこ
とがなく、プランャー及びコアが摩耗することがなくな
り、弁体のスムーズな開閉が長期間確保できる。 （３） 弁体は板バネにより閉弁付勢されているので、
弁体が偏心して傾くことがなく、弁体の傾きによるプラ
ンジャ及びコアの摩耗がなくなり、弁体のスムーズな開
閉が長期間確保できる。 （４） 冷却水の入口に対向する板バネの部分は切り欠
きとなっているので、冷却水の流れがプランジャの上下
動に影響することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電磁弁の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図。
【図３】板バネの平面図。
【図４】本発明の電磁弁の開弁状態の断面図。
【図５】電磁弁が使用される冷却装置の構成図。
【図６】従来の電磁弁の開弁状態の断面図。
１・・・電磁弁 ２・・・弁基体 ３・・・ソレノイド体 ４・・・弁体 ５・・・流入路 ６・・・弁室 ７・・・流出路 ８ａ、８ｂ・・・入口 ９・・・出口 １０・・・弁シート １１・・・オリフィス １２・・・ソレノイド １３・・・部材 １４・・・基体 １５・・・コア １６・・・プランジャー １７・・・弁 １８・・・板バネ １９・・・シートパッキン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H066 AA01 BA03 BA12 EA12 3H106 DA07 DA13 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC02 DD03 EE20 EE30 EE36 GA24 GB01 KK33
Claims (3)
- 【請求項１】 流入路が弁室の入口に連通し、弁室の出
口が流出路に連通し、出口に弁シートが形成され、流出
路にオリフィスが設けられた弁基体と、上部にソレノイ
ドが設けられ、ソレノイドの下部に基台が設けられ、ソ
レノイド内にコアが嵌入されているソレノイド体と、プ
ランジャがコア内を摺動自在に挿入され、プランジャに
固定された弁が弁室に位置し、弁を弁シート側に付勢す
る弾性体が設けられた弁体で構成されていることを特徴
とする電磁弁。 - 【請求項２】 流入路が弁室の２個の入口に連通してお
り、該２個の入口の中間に開口した出口が流出路に連通
し、出口に弁シートが形成された弁基体と、上部にソレ
ノイドが設けられ、ソレノイドの下部に基台が設けら
れ、ソレノイド内にコアが嵌入されているソレノイド体
と、プランジャがコア内に摺動自在に挿入され、プラン
ジャに固定された弁が弁室に位置し、弁を弁シート側に
付勢する弾性体が設けられた弁体で構成されていること
を特徴とした電磁弁。 - 【請求項３】 前記弁を弁シート側に付勢する弾性体が
板バネで構成されており、板バネの中心部がプランジャ
ーと弁に挟まれて固定され、板バネの周囲部が弁基体と
ソレノイド体の基台に挟まれて固定されている請求項２
の電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000183056A JP2002005329A (ja) | 2000-06-19 | 2000-06-19 | 電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000183056A JP2002005329A (ja) | 2000-06-19 | 2000-06-19 | 電磁弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002005329A true JP2002005329A (ja) | 2002-01-09 |
Family
ID=18683697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000183056A Pending JP2002005329A (ja) | 2000-06-19 | 2000-06-19 | 電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002005329A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130024806A (ko) * | 2011-08-30 | 2013-03-08 | 가부시키가이샤 호리바 에스텍 | 유체 제어 밸브 |
| JP2017508924A (ja) * | 2014-02-19 | 2017-03-30 | スタッカート・テクノロジーズ・アクチエボラグＳｔａｃｃａｔｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ＡＢ | 電磁バルブ |
-
2000
- 2000-06-19 JP JP2000183056A patent/JP2002005329A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130024806A (ko) * | 2011-08-30 | 2013-03-08 | 가부시키가이샤 호리바 에스텍 | 유체 제어 밸브 |
| JP2013050158A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Horiba Stec Co Ltd | 流体制御弁 |
| US9371930B2 (en) | 2011-08-30 | 2016-06-21 | Horiba Stec, Co., Ltd. | Fluid control valve |
| KR101940323B1 (ko) * | 2011-08-30 | 2019-01-18 | 가부시키가이샤 호리바 에스텍 | 유체 제어 밸브 |
| JP2017508924A (ja) * | 2014-02-19 | 2017-03-30 | スタッカート・テクノロジーズ・アクチエボラグＳｔａｃｃａｔｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ＡＢ | 電磁バルブ |
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