JP2001347454A - Dresser and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は円柱状シャンクの先
端にドレッシング能を発揮する切込み部材が取り付けら
れている鉛筆形状のドレッサーとその製造方法に関し、
更に詳しくは、長期に亘ってドレッシング能を発揮し、
また製造時にあっては、前記切込み部材の取り付け作業
を比較的容易に行うことができ、しかも切込み部材の高
精度な加工が可能であり、研削砥石用ドレッサーとして
好適なドレッサーとその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pencil-shaped dresser in which a cutting member having a dressing function is attached to the tip of a cylindrical shank, and a method of manufacturing the same.
More specifically, it demonstrates dressing ability for a long time,
In addition, at the time of manufacturing, the present invention relates to a dresser suitable for use as a dresser for a grinding wheel and a method of manufacturing the dresser, which can relatively easily perform the work of attaching the cutting member and can perform high-precision processing of the cutting member.
【０００２】[0002]
【従来の技術】研削砥石用のドレッサーは、一般に、鋼
材から成るシャンクの先端に、例えば単結晶ダイヤモン
ド粒子のような高硬度の研削材粒子を植設して成る切込
み部材が取り付けられている。そして、軸回転している
砥石の表面に上記した切込み部材の先端を圧接し、そこ
に植設されている研削材粒子で研削能が劣化している砥
石表面をドレッシングする。2. Description of the Related Art In general, a dresser for a grinding wheel is provided with a notch formed by implanting highly hard abrasive particles such as single crystal diamond particles at the tip of a shank made of steel. Then, the tip of the above-mentioned cutting member is pressed against the surface of the rotating grindstone, and the surface of the grindstone whose grinding ability is deteriorated by the abrasive particles implanted there is dressed.
【０００３】このようなドレッサーとしては各種タイプ
のものが実使用されているが、例えば、特開昭５８−２
０２７７２号公報には次のような焼結ダイヤモンドドレ
ッサーが開示されている。このドレッサーは、先端部が
円錐台形状をしている鋼シャンクの前記先端部に次のよ
うな態様で切込み部材が取り付けられているものであ
る。[0003] Various types of dressers are actually used.
Japanese Patent Publication No. 02772 discloses the following sintered diamond dresser. In this dresser, a cutting member is attached to the tip of a steel shank having a tip having a truncated cone shape in the following manner.
【０００４】まず、切込み部材としては、薄片形状のダ
イヤモンド焼結体と、同じく薄片形状の超硬合金を接合
して成る薄い板状体が用いられる。そして、鋼シャンク
の先端部には、ある深さと幅を有する溝が前記先端部の
径方向に形成され、この溝の中に、上記した板状体をそ
の１側部が溝から突出するように横向きにして挿入し、
上記１側部以外の部分がろう材を用いて溝の中に埋め込
まれている。First, as a cutting member, a thin plate-like body formed by joining a flaky diamond sintered body and a flake-like cemented carbide is used. A groove having a certain depth and a width is formed in the distal end portion of the steel shank in a radial direction of the distal end portion. In the groove, one side of the plate-like body is protruded from the groove. And insert it horizontally.
The portion other than the one side portion is embedded in the groove using a brazing material.
【０００５】したがって、このドレッサーの場合、鋼シ
ャンクの先端部からは、鋼シャンクの軸方向と並行する
状態で板状体の１側部が突出している。換言すれば、薄
片形状の超硬合金とそれに接合している薄片形状のダイ
ヤモンド焼結体は、いずれも、鋼シャンクの軸方向と並
行する状態で溝の中に位置していて、そのうちのダイヤ
モンド焼結体の１側部がドレッシング効果を発揮するよ
うになっている。Therefore, in the case of this dresser, one side of the plate-like member protrudes from the tip of the steel shank in a state parallel to the axial direction of the steel shank. In other words, the flake-shaped cemented carbide and the flake-shaped diamond sintered body bonded to it are both located in the groove in a state parallel to the axial direction of the steel shank, and the diamond One side of the sintered body exhibits a dressing effect.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した先
行技術のドレッサーにおけるダイヤモンド焼結体にドレ
ッシング能力を発揮せしめるためには、鋼シャンクの溝
の中に配置された上記板状体におけるダイヤモンド焼結
体薄片の断面形状（薄い長方形形状）における中心位
置、すなわち長方形の対角線の交点と、鋼シャンクの軸
心とが合致するように、上記板状体を溝の中で位置決め
することが必要である。By the way, in order to exert the dressing ability on the diamond sintered body in the above-mentioned prior art dresser, the diamond sintered body in the plate-like body arranged in the groove of the steel shank is required. It is necessary to position the plate-like body in the groove so that the center position in the cross-sectional shape (thin rectangular shape) of the body slice, that is, the intersection of the diagonal lines of the rectangle and the axis of the steel shank coincide with each other. .
【０００７】ダイヤモンド焼結体薄片の上記した中心位
置と鋼シャンクの軸心が合致していない場合、すなわち
両者が偏心状態にある場合には、加工対象の砥石をドレ
ッシングしたときに、ダイヤモンド焼結体の突出端（作
用点）と砥石とのマッチングにずれが生じて良好なドレ
ッシング効果を発揮しなくなるからである。ところで、
上記したダイヤモンド焼結体薄片の厚みは、通常、０.
５mm前後であり、また鋼シャンクの直径は３〜１２mm程
度である。If the above-mentioned center position of the diamond sintered body thin piece does not match the axis of the steel shank, that is, if both are eccentric, when the grinding stone to be processed is dressed, the diamond This is because the matching between the protruding end (working point) of the body and the grindstone occurs, and a good dressing effect cannot be exhibited. by the way,
The thickness of the above-mentioned diamond sintered body flakes is usually set to 0.
The diameter is about 5 mm, and the diameter of the steel shank is about 3 to 12 mm.
【０００８】したがって、板状体におけるダイヤモンド
焼結体薄片の上記中心位置と鋼シャンクの軸心を合致さ
せるための上記位置決め作業は、鋼シャンクにおける幅
の狭い溝の中で行う作業であるため、可成りの慎重さを
要するとともに、試行錯誤を重ねる煩雑な作業になる。
したがって、製造されたドレッサーの場合、シャンクと
切込み部材（ダイヤモンド焼結体薄片）との間が偏心し
ている可能性は高く、、そのドレッシング能力の信頼性
が充分に高いとはいえない。そのため、製造歩留まりも
低くなるという傾向を孕んでいるといえる。Therefore, the above-mentioned positioning operation for aligning the center position of the diamond sintered body thin piece in the plate-like body with the axis of the steel shank is performed in a narrow groove in the steel shank. This requires considerable caution and is a complicated task that requires trial and error.
Therefore, in the case of a manufactured dresser, there is a high possibility that the shank and the cutting member (diamond sintered body thin piece) are eccentric, and the reliability of the dressing ability is not sufficiently high. For this reason, it can be said that the manufacturing yield tends to be low.
【０００９】とくに、切込み部材に面取り加工を行って
その先端を四角錐形状や円錐形状にして使用する場合に
は、仮にダイヤモンド焼結体薄片の中心位置と鋼シャン
クの軸心とが偏心していると、加工後の円錐または角錐
形状の頂点は鋼シャンクの軸心上に位置しないので、そ
のドレッサーは効果的なドレッシング能力を発揮しなく
なる傾向が強くなる。In particular, when the cutting member is chamfered and its tip is used in the shape of a quadrangular pyramid or a cone, the center position of the diamond sintered body thin piece and the axis of the steel shank are eccentric. Then, since the apex of the conical or pyramid shape after processing is not located on the axis of the steel shank, the dresser tends to lose its effective dressing ability.
【００１０】本発明は上記した先行技術のドレッサーに
おける問題を解決し、比較的簡単に製造することがで
き、またドレッシング能力の信頼性も高い新規な構造の
ドレッサーの提供を目的とする。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art dresser, and to provide a dresser having a novel structure which can be manufactured relatively easily and has high reliability in dressing ability.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、ダイヤモンド粉末の結着部
分から成る切込み部と、超硬合金から成る裏打ち部とを
備えた切込み部材が、端面に凹孔を有するシャンクの前
記凹孔の中に、前記切込み部を上にしてろう付けされて
いることを特徴とするドレッサーが提供される。In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, there is provided a cutting member having a cut portion formed of a bonding portion of diamond powder and a backing portion formed of a cemented carbide. A dresser is provided, characterized in that the shank having a recess in an end face is brazed with the cut portion facing upward in the recess.
【００１２】好ましくは、少なくとも前記切込み部の先
端部は円錐または角錐形状に面取り加工されており、そ
の頂点と前記シャンクの軸心とは同軸線上に位置してい
るドレッサーが提供される。また、本発明においては、
ダイヤモンド粉末の結着部分から成る切込み部と、超硬
合金から成る裏打ち部とを備えた切込み部材を、端面に
凹孔を有するシャンクの前記凹孔の中に前記切込み部を
上にしてろう付けしたのち、少なくとも前記切込み部の
先端部に対して、前記シャンクの軸心と同軸的な面取り
加工を行うことを特徴とするドレッサーの製造方法が提
供される。[0012] Preferably, a dresser is provided in which at least a tip portion of the cut portion is chamfered in a conical or pyramid shape, and a vertex thereof and an axis of the shank are located on the same axis. In the present invention,
A cutting member having a cut portion made of a bonding portion of diamond powder and a backing portion made of a cemented carbide is brazed with the cut portion facing up into the recess of the shank having a recess at an end surface. After that, there is provided a dresser manufacturing method characterized by performing a chamfering process coaxial with the axis of the shank on at least a tip portion of the cut portion.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明のド
レッサーを詳細に説明する。本発明のドレッサーの１例
を図１に示す。このドレッサーは、シャンク１の先端部
に凹孔１ｂが形成されていて、この凹孔１ｂの中に後述
する切込み部材２がろう付けされている。そして、全体
の先端部には、シャンク１の軸心と同軸的な面取り加工
が行われることにより、当該先端部は角錐または円錐形
状になっていて、切込み部材２の頂点２ｃとシャンクの
軸心は同軸線上に位置している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a dresser of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. One example of the dresser of the present invention is shown in FIG. In this dresser, a recess 1b is formed at the tip of the shank 1, and a cutting member 2 described later is brazed into the recess 1b. The entire tip is chamfered coaxially with the axis of the shank 1 so that the tip has a pyramid or conical shape, and the vertex 2c of the cutting member 2 and the axis of the shank 1 Are located on a coaxial line.
【００１４】本発明のドレッサーを製造するに際して
は、図２で示したように、一方の端面１ａに凹孔１ｂが
加工されている例えば鋼材のシャンク１が用意される。
ここで、凹孔１ｂの軸心はシャンクの端面の中央部にシ
ャンク１の軸心と合致させた状態で加工されている。つ
いで、この凹孔１ｂの中に、当該凹孔と略同じ直径で切
込み部２ａと裏打ち部２ｂとを有する切込み部材２（後
述する）が前記裏打ち部２ｂを下にして挿入される。そ
して、凹孔１ｂ内に位置する裏打ち部２ｂは凹孔１ｂの
壁面に例えばＡｇ系のろう材を用いてろう付けされる。In manufacturing the dresser of the present invention, as shown in FIG. 2, for example, a steel shank 1 having a concave hole 1b formed in one end face 1a is prepared.
Here, the axis of the recess 1b is machined at the center of the end face of the shank so as to match the axis of the shank 1. Next, a notch member 2 (described later) having a cut portion 2a and a backing portion 2b having substantially the same diameter as the recess hole is inserted into the recess 1b with the backing portion 2b facing down. The backing portion 2b located in the recess 1b is brazed to the wall surface of the recess 1b using, for example, an Ag-based brazing material.
【００１５】ここで、用いる切込み部材２は次のような
材料である。すなわち、切込み部２ａはダイヤモンド粉
末を結着して成り、また裏打ち部２ｂは超硬合金から成
る。例えば、次のようにして製造された材料である。ま
ず、所定形状の金型の中に例えばＷとＣｏを主成分とす
る超硬合金の板材を配置する。この部分が図１で示した
裏打ち部２ｂになる。ついで、その上に、ダイヤモンド
粒子と例えばＣｏ粉末を所定の割合で混合して成る混合
粉末を所定の厚みとなるように層状に充填する。この部
分が図１で示した切込み部２ａになる。そして、全体を
所定の高温・高圧条件下で加熱・加圧して前記した混合
粉末を焼結する。Here, the cutting member 2 used is made of the following material. That is, the cut portion 2a is formed by binding diamond powder, and the backing portion 2b is formed of a cemented carbide. For example, it is a material manufactured as follows. First, for example, a plate of a cemented carbide mainly containing W and Co is placed in a mold having a predetermined shape. This portion becomes the backing portion 2b shown in FIG. Then, a mixed powder obtained by mixing diamond particles and, for example, Co powder at a predetermined ratio is filled in a layer shape so as to have a predetermined thickness. This portion becomes the cut portion 2a shown in FIG. Then, the whole is heated and pressed under predetermined high-temperature and high-pressure conditions to sinter the mixed powder.
【００１６】したがって、得られた材料は、ダイヤモン
ド粒子が例えばＣｏで相互に結着されていて、ある面積
を有する上層部分２ａと、ＷとＣｏを主成分とする超硬
合金から成り、上層部分２ａと同じ面積を有する板材２
ｂとが、両者の境界で直接一体化した構造になってい
て、上層部分２ａがダイヤモンド粒子の働きにより切込
み部として、また板材２ｂがシャンクへのろう付け箇所
である裏打ち部としてそれぞれ機能することになる。Therefore, the obtained material is composed of an upper layer portion 2a having diamond particles bound together by, for example, Co and having a certain area, and a cemented carbide mainly composed of W and Co. Plate material 2 having the same area as 2a
b has a structure directly integrated at the boundary between the two, and the upper layer portion 2a functions as a cut portion due to the action of diamond particles, and the plate material 2b functions as a backing portion which is a brazing portion to the shank. become.
【００１７】そして、この焼結ブロックに対しては、例
えば放電加工を行うことにより、その外径が前記凹孔１
ｂの直径と略等しいディスク形状に加工され、これが切
込み部材２として使用される。この切込み部材２の外径
寸法は、凹孔１ｂの直径より小さければよく、格別の精
度を要するものではない。また、凹孔１ｂへ挿入したの
ち、この切込み部材２と凹孔１ｂ（すなわちシャンク
１）の軸心あわせの作業を行うことは必ずしも必要では
ない。The sintered block is subjected to, for example, electric discharge machining, so that the outer diameter of the
It is machined into a disk shape substantially equal to the diameter of b, and this is used as the cutting member 2. The outer diameter of the cutting member 2 may be smaller than the diameter of the concave hole 1b, and does not require any particular accuracy. After the insertion into the recess 1b, it is not always necessary to perform the work of aligning the axis of the cutting member 2 with the recess 1b (that is, the shank 1).
【００１８】仮に、挿入時に切込み部材２と凹孔１ｂの
互いの軸心が多少ずれていたとしても、ろう付け後に行
う同軸的な面取り加工により、切込み部材２の頂点２ｃ
とシャンク１の軸心とは合致するようになるからであ
る。なお、切込み部材２の裏打ち部２ｂの厚みが凹孔１
ｂの深さよりも大きい場合には、図３で示したように、
切込み部材２は、その切込み部２ａがシャンク１の端面
１ａから突出し、かつその裏打ち部２ｂが凹孔１ｂ内に
ろう付けされた状態でシャンク１と一体化される。Even if the axes of the cutting member 2 and the concave hole 1b are slightly displaced from each other at the time of insertion, the apex 2c of the cutting member 2 can be formed by coaxial chamfering after brazing.
This is because the axis of the shank 1 coincides with the axis of the shank 1. The thickness of the backing portion 2b of the cutting member 2 is
If it is larger than the depth b, as shown in FIG.
The cutting member 2 is integrated with the shank 1 with the notch 2a protruding from the end face 1a of the shank 1 and the backing 2b brazed into the recess 1b.
【００１９】しかしながら、裏打ち部２ｂの厚みは凹孔
１ｂの深さより小さくても不都合はない。その場合に
は、切込み部材２は凹孔１ｂから凹没した状態になる
が、そのような場合であっても先端部に対する上記した
同軸的な面取り加工によって切込み部２ａの頂点２ｃを
シャンク１の軸心と同軸的に形成することができるから
である。However, there is no inconvenience even if the thickness of the backing portion 2b is smaller than the depth of the concave portion 1b. In this case, the cutting member 2 is recessed from the concave hole 1b, but even in such a case, the apex 2c of the cut portion 2a is cut by the above-described coaxial chamfering processing on the tip portion. This is because it can be formed coaxially with the axis.
【００２０】最後に、図３で示した中間部材に対して
は、面取り加工を行うことにより、切込み部材２の先端
を例えば角錐形状（または円錐形状）に仕上げて図１で
示したドレッサーが製造される。この面取り加工に際し
ては、シャンク１の軸心を加工中心とした加工を行うこ
とが必要である。Finally, the intermediate member shown in FIG. 3 is chamfered to finish the tip of the cutting member 2 into, for example, a pyramid shape (or a conical shape), thereby producing the dresser shown in FIG. Is done. At the time of this chamfering, it is necessary to perform the processing centering on the axis of the shank 1.
【００２１】前記した切込み部材２の凹孔１ｂへの挿入
・ろう付け時に、両者の軸心が多少偏心していたとして
も、この面取り加工によって、切込み部２ａの頂点２ｃ
とシャンク１の軸心とは必ず合致するからである。な
お、この面取り加工ののちに更に研磨加工を行ってもよ
いが、面取り加工時に、例えば金属粉末を添加した油液
を同時使用することにより、面取り加工と同時に研磨加
工を行ってもよい。When the cutting member 2 is inserted into the concave hole 1b and brazed, even if their axes are slightly eccentric, the chamfering process allows the vertex 2c of the cutting portion 2a to be formed.
This is because the shaft center of the shank 1 always matches. The polishing may be performed after the chamfering. However, the polishing may be performed at the same time as the chamfering by simultaneously using an oil solution to which metal powder is added.
【００２２】このようにして製造される本発明のドレッ
サーは次のような効果を奏する。 （１）まず、切込み部材で研削能を発揮する切込み部
は、ダイヤモンド粒子を結着して成るため、ドレッシン
グの過程で当該切込み部の摩耗が進行しても、ダイヤモ
ンド粒子は次々と表出し、その結果、ドレッシング能力
は維持され、使用寿命の長いドレッサーとして機能す
る。The dresser of the present invention manufactured as described above has the following effects. (1) First, since the notch, which exerts the grinding ability by the cutting member, is formed by binding diamond particles, even if wear of the notch advances in the process of dressing, the diamond particles appear one after another, As a result, the dressing ability is maintained and functions as a dresser having a long service life.
【００２３】（２）特開昭５８−２０２７７２号公報が
開示するドレッサーの場合と異なり、切込み部材はある
程度の面積を有し、かつ前記した焼結ブロックから予め
所定の寸法形状に製造された部材であり、しかもそれは
所定の寸法形状に加工されているシャンクの凹孔内に配
置されるので、その配置作業が終了した時点で両者の同
心度は確保され、切込み部とシャンクとが偏心するとい
う事態の発生が抑制される。仮に、多少偏心した状態で
凹孔内にろう付けされていたとしても、最終的に行う同
軸的な面取り加工により切込み部の頂点とシャンクの同
心度は確保される。また、研磨加工も同時に行うことに
より、１回の加工で高精度の加工が可能となる。(2) Unlike the dresser disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-202772, the cutting member has a certain area and is manufactured from the sintered block in a predetermined size and shape in advance. In addition, since it is arranged in the concave hole of the shank that has been machined to a predetermined size and shape, the concentricity of the two is ensured at the time when the arrangement work is completed, and the notch and the shank are eccentric. The occurrence of a situation is suppressed. Even if it is brazed into the recessed hole in a slightly eccentric state, the concentricity between the apex of the cut portion and the shank is ensured by the final coaxial chamfering. In addition, by performing the polishing at the same time, high-precision processing can be performed by one processing.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
ドレッサーは、長期に亘るドレッシング能力を発揮し、
製造は簡単であり、また切込み部とシャンクとの軸心合
致の信頼性も高く、例えば研削砥石用のドレッサーとし
てその工業的価値は大である。As is apparent from the above description, the dresser of the present invention exhibits a long-term dressing ability,
The manufacture is simple, and the reliability of the axial center alignment between the cut portion and the shank is high. For example, the dresser for a grinding wheel has great industrial value.
【図１】本発明のドレッサーを示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a dresser of the present invention.
【図２】シャンクの凹孔に切込み部材を挿入する状態を
示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing a state where a cutting member is inserted into a concave hole of a shank.
【図３】切込み部材とシャンクをろう付けして一体化し
た状態を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing a state in which a cutting member and a shank are integrated by brazing.
１ シャンク １ａ シャンク１の端面 １ｂ 凹孔 ２ 切込み部材 ２ａ 切込み部（ダイヤモンド粒子の結着部分） ２ｂ 裏打ち部（超硬合金） ２ｃ 切込み部の頂点 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shank 1a End face of shank 1 1b Concave hole 2 Cut member 2a Cut portion (binding portion of diamond particles) 2b Backing portion (carbide alloy) 2c Apex of cut portion
Claims (3)
込み部と、超硬合金から成る裏打ち部とを備えた切込み
部材が、端面に凹孔を有するシャンクの前記凹孔の中
に、前記切込み部を上にしてろう付けされていることを
特徴とするドレッサー。1. A cutting member having a cut portion formed of a binding portion of diamond powder and a backing portion formed of a cemented carbide, wherein the cut portion is formed in the recess of a shank having a recess in an end surface. A dresser characterized by being brazed with the top facing up.
または角錐形状に面取り加工されており、その頂点と前
記シャンクの軸心とは同軸線上に位置している請求項１
のドレッサー。2. The at least one end portion of the cut portion is chamfered in a conical or pyramid shape, and an apex thereof and an axis of the shank are located on a coaxial line.
Dresser.
込み部と、超硬合金から成る裏打ち部とを備えた切込み
部材を、端面に凹孔を有するシャンクの前記凹孔の中に
前記切込み部を上にしてろう付けしたのち、少なくとも
前記切込み部の先端部に対して、前記シャンクの軸心と
同軸的な面取り加工を行うことを特徴とするドレッサー
の製造方法。3. A cutting member provided with a cut portion formed of a binding portion of diamond powder and a backing portion formed of a cemented carbide, wherein the cut portion is inserted into the recess of the shank having a recess on an end surface. A method for manufacturing a dresser, comprising: after brazing upward, chamfering at least a tip end of the cut portion coaxially with an axis of the shank.
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