JP2001088028A - Rotary dressor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はロータリードレッサ
ーに関し、更に詳しくは、比較的簡単に製造することが
でき、切込み部の寸法形状における設計自由度が大き
く、そして長期に亘ってドレッシング（ツルーイング）
性能を保持することができるロータリードレッサーに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary dresser, and more particularly to a rotary dresser which can be manufactured relatively easily, has a large degree of design freedom in the dimensions and shape of a cut portion, and has a long-term dressing (truing).
The present invention relates to a rotary dresser capable of maintaining performance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から使用されている砥石加工用ロー
タリードレッサーの１例Ａを図に示す。このロータリー
ドレッサーＡは、全体として円形カップ形状になってい
て、例えば鋼材から成る基台１の先端部が、当該基台１
の軸心線に対して所定の角度で外方に突出している突角
部１ａになっている。そしてこの突角部１ａの全周表面
には高硬度の研削材粒子２、例えば単結晶ダイヤモンド
粒子やｃＢＮ粒子などが複数個植設された構造の切込み
部を形成している。2. Description of the Related Art FIG. 1 shows an example A of a conventional rotary dresser for processing a grindstone. The rotary dresser A has a circular cup shape as a whole, and the tip of a base 1 made of, for example, steel is
Is formed at a predetermined angle with respect to the axial center line. A cut portion having a structure in which a plurality of high-hardness abrasive particles 2, for example, single-crystal diamond particles, cBN particles, and the like are implanted is formed on the entire peripheral surface of the projection 1a.
【０００３】このロータリードレッサーＡは、基台１の
基端部１ｂを図示しない回転駆動軸に装着して全体を軸
回転した状態で突角部１ａの研削材粒子２を加工対象の
砥石に圧接して実使用に供される。高硬度の研削材粒子
２により砥石は所定の形状にドレッシング（ツルーイン
グ）される。In this rotary dresser A, a base end portion 1b of a base 1 is mounted on a rotary drive shaft (not shown), and the abrasive particles 2 of a projection 1a are pressed against a grindstone to be processed in a state where the whole is axially rotated. And used for actual use. The grindstone is dressed (trued) into a predetermined shape by the abrasive particles 2 having high hardness.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した構
造のロータリードレッサーＡには次のような問題があ
る。例えば、研削材粒子２の突角部１ａへの植設に関し
ては、まず、研削材粒子２をできるだけ等間隔に突角部
の全周表面に植設することが必要であり、また植設され
た全ての研削材粒子２の突角部表面からの突出量もでき
るだけ均等であることが求められる。したがって、ロー
タリードレッサーＡの製造には高度の熟練が必要であ
り、また製造工程は煩雑となり、したがって製造コスト
も上昇するという問題がある。The rotary dresser A having the above structure has the following problems. For example, with regard to the implantation of the abrasive particles 2 in the projecting corners 1a, it is necessary to implant the abrasive particles 2 on the entire peripheral surface of the projection at equal intervals as much as possible. Also, it is required that the amount of protrusion of all the abrasive particles 2 from the surface of the salient corner is as uniform as possible. Therefore, there is a problem that the production of the rotary dresser A requires a high degree of skill, and the production process is complicated, and the production cost is also increased.
【０００５】本発明はロータリードレッサーＡにおける
上記した問題を解決し、比較的簡単に製造することがで
き、また長期に亘ってドレッシング（ツルーイング）性
能を発揮し、また、切込み部形状の設計自由度も大きい
新規なロータリードレッサーの提供を目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems in the rotary dresser A, can be manufactured relatively easily, exhibits dressing (truing) performance over a long period of time, and has a degree of freedom in designing the shape of the cut portion. The purpose is to provide a new large rotary dresser.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、ダイヤモンド焼結体から成
る切込み部と超硬合金の粉末焼結体から成る裏打ち部と
の一体化構造物であるリング形状をした切込み部材の前
記裏打ち部が、円形カップ形状の基台におけるリング形
状をした先端部に固定され、前記切込み部の外周面に
は、切込み部の厚み方向を横断する複数のスリットが周
設されていることを特徴とするロータリードレッサーが
提供され、また、前記切込み部材が円弧形状をしてお
り、その複数個が前記基台の先端部に固定されてリング
形状になっているロータリードレッサーが提供される。In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, there is provided an integrated structure comprising a cut portion made of a diamond sintered body and a backing made of a cemented carbide powder sintered body. The backing portion of the ring-shaped notch member is fixed to the ring-shaped tip portion of the circular cup-shaped base, the outer peripheral surface of the notch portion, a plurality of transverse to the thickness direction of the notch portion A rotary dresser characterized by being provided with a slit is provided, and the notch member has an arc shape, and a plurality of the cut members are fixed to a tip portion of the base to form a ring shape. A rotary dresser is provided.
【０００７】更には、前記切込み部の表面が、通常は放
電加工により形成された粗面になっているロータリード
レッサーが提供される。Further, there is provided a rotary dresser in which the surface of the cut portion is a rough surface usually formed by electric discharge machining.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明のロ
ータリードレッサーを詳細に説明する。図１は、本発明
のロータリードレッサーの１例Ｂ１を示す断面図であ
る。このロータリードレッサーＢ１は、通常は鋼材を機
械加工して製造した円形カップ形状の基台１と、この基
台の先端部の外側端面１Ａに固定されたリング形状の切
込み部材３で構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a rotary dresser according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an example B1 of the rotary dresser of the present invention. This rotary dresser B1 is composed of a circular cup-shaped base 1 usually manufactured by machining a steel material, and a ring-shaped cutting member 3 fixed to the outer end face 1A of the tip of the base. .
【０００９】まず、上記した切込み部材３は、ダイヤモ
ンド焼結体から成る切込み部３Ａと超硬合金の粉末焼結
体から成る裏打ち部３Ｂとが一体化している構造物の加
工品であり、切込み部３Ａが基台１の軸心線に対して角
度θの傾斜角で外側に突出していて、また、切込み部３
Ａの外周面には、厚み方向に横断する複数のスリット３
ａが刻設されている。First, the cutting member 3 is a processed product of a structure in which a cutting portion 3A made of a diamond sintered body and a backing portion 3B made of a cemented carbide powder sintered body are integrated. The portion 3A projects outward at an inclination angle of θ with respect to the axis of the base 1, and the notch 3
A plurality of slits 3 crossing in the thickness direction
a is engraved.
【００１０】この切込み部材３は次のようにして製造さ
れる。まず、リング形状をした金型の中に例えばＷとＣ
ｏを主成分とする超硬合金の粉末を所定の厚みとなるよ
うに充填し、更にその上に、ダイヤモンド砥粒と結着剤
である例えばＣｏ粉末との混合粉末を所定の厚みとなる
ように層状に充填したのち全体を所定の高温・高圧条件
下で焼結して焼結ブロックを得る。The cutting member 3 is manufactured as follows. First, for example, W and C are placed in a ring-shaped mold.
o is filled with a cemented carbide powder having a predetermined thickness so as to have a predetermined thickness, and further, a mixed powder of diamond abrasive grains and a binder such as Co powder having a predetermined thickness is formed thereon so as to have a predetermined thickness. And then sintering the whole under predetermined high-temperature and high-pressure conditions to obtain a sintered block.
【００１１】したがって、切込み部材３の素材である上
記焼結ブロックにおいては、ダイヤモンド砥粒が結着剤
（Ｃｏ）を媒介にして相互に結着されて成るダイヤモン
ド焼結体の部分３Ａと、超硬合金の粉末焼結体の部分３
Ｂとが、両者の境界部で直接一体化した構造になってい
る。ついで、この焼結体ブロックに対して放電加工を行
い、所定寸法のリング形状または円弧形状を切出し、そ
の裏打ち部３Ｂを、予め製造しておいた基台１の先端部
１Ａに固定する。その場合の固定方法としては、例え
ば、ろう付けや、接着剤を用いた固定や、ビス止めなど
の方法を採用することができる。Therefore, in the sintered block, which is the material of the cutting member 3, the portion 3A of the diamond sintered body in which the diamond abrasive grains are bonded to each other via the binder (Co), Part 3 of sintered powder of hard alloy
B has a structure directly integrated at the boundary between the two. Next, electric discharge machining is performed on the sintered body block to cut out a ring shape or an arc shape having a predetermined size, and the backing portion 3B is fixed to the front end portion 1A of the base 1 manufactured in advance. As a fixing method in this case, for example, a method such as brazing, fixing using an adhesive, or screwing can be adopted.
【００１２】ついで、先端の部分３Ａに対して放電加工
を行い、全体の外形，傾斜角θ，スリット３ａの幅と深
さなどを設計値となるように加工して図１で示した切込
み部３Ａを形成して切込み部材３にする。なお、前記し
た切込み部３Ａの製造に際しては、放電加工に限らず、
通常の研削加工や研磨加工を採用してもよいが、任意の
形状の加工が容易に行えるので形状の設計自由度が高い
こと、しかも高精度の加工が可能であることなどの点で
放電加工が好適である。とくに、放電加工を行うと、寸
法精度を損なうことなく切込み部３Ａの表面全体が適当
に粗面化するので、ドレッシング（ツルーイング）性能
が向上して好適である。Next, electric discharge machining is performed on the tip portion 3A, and the entire outer shape, the inclination angle θ, the width and the depth of the slit 3a, etc. are processed so as to become design values, and the notch shown in FIG. The cutting member 3 is formed by forming 3A. In the production of the above-mentioned cut portion 3A, not only electric discharge machining, but also
Normal grinding or polishing may be used, but electric discharge machining is possible because machining of any shape can be easily performed, so there is a high degree of freedom in shape design, and high-precision machining is possible. Is preferred. In particular, when the electric discharge machining is performed, the entire surface of the cut portion 3A is appropriately roughened without impairing the dimensional accuracy, so that the dressing (truing) performance is preferably improved.
【００１３】このロータリードレッサーＢ１は、その基
台１を図示しない回転駆動軸に装着して全体を軸回転
し、その切込み部３Ａを砥石に圧接して使用される。こ
のロータリードレッサーＢ１の場合、スリット３ａの間
に配列する突起３ｂのエッジと、放電加工で形成された
粗化面との相乗効果で、砥石に対するドレッシング（ツ
ルーイング）性能は優れている。また、ドレッシング
（ツルーイング）の過程で切込み部３Ａの摩耗が進行し
ても、ダイヤモンド砥粒は次々と表出してくるので上記
したドレッシング（ツルーイング）性能は維持され、例
えば、前記したロータリードレッサーＡの場合には時々
発生する研削材粒子の脱落に基づくドレッシング（ツル
ーイング）性能の低下という問題を起こすことはない。The rotary dresser B1 is used by mounting the base 1 on a rotary drive shaft (not shown), rotating the entire shaft, and pressing the cut portion 3A against a grindstone. In the case of the rotary dresser B1, dressing (truing) performance on the grindstone is excellent due to the synergistic effect of the edge of the projection 3b arranged between the slits 3a and the roughened surface formed by electric discharge machining. In addition, even if wear of the cut portion 3A progresses in the process of dressing (truing), the above-mentioned dressing (truing) performance is maintained because the diamond abrasive grains appear one after another. In this case, there is no problem that the dressing (truing) performance is deteriorated due to the occasional removal of the abrasive particles.
【００１４】なお、ロータリードレッサーＢ１におい
て、切込み部３Ａの傾斜角θは被加工材との関係で適宜
決めれればよいが、０〜９０゜の範囲内にすればよい。
また、スリット３ａの幅をあまり広くするとドレッシン
グ（ツルーイング）性能の低下が起こりはじめ、その深
さを深くしすぎると、切込み部３Ａの厚みにもよるが、
切込み部３Ａの折損なども起こりはじめるので、幅は
０.２５〜１.０mm、深さは０.１５〜１.５mm程度にする
ことが好ましく、このようなスリットを、ロータリード
レッサーの全体の外径によっても異なるが、通常、切込
み部３Ａの外周面に５０〜１００個程度等間隔で刻設す
ることが好適である。In the rotary dresser B1, the inclination angle θ of the cut portion 3A may be appropriately determined in relation to the workpiece, but may be set in the range of 0 to 90 °.
In addition, if the width of the slit 3a is too wide, the dressing (truing) performance starts to decrease, and if the depth is too large, it depends on the thickness of the cut portion 3A.
It is preferable that the width is about 0.25 to 1.0 mm and the depth is about 0.15 to 1.5 mm because breakage of the cut portion 3A starts to occur. Such a slit is formed outside the entire rotary dresser. Although it differs depending on the diameter, it is usually preferable to cut out about 50 to 100 pieces at equal intervals on the outer peripheral surface of the cut portion 3A.
【００１５】図２は本発明の別のロータリードレッサー
Ｂ２の切込み部材３を示す断面図である。このロータリ
ードレッサーＢ２では、切込み部３Ａが基台１の軸心線
と平行に配置されている。すなわち、図１の傾斜角θが
０#の場合である。また、図３は本発明の更に別のロー
タリードレッサーＢ３の切込み部材３を示す断面図であ
る。このロータリードレッサーＢ３では、切込み部材の
切込み部３Ａが、基台１の軸心線と平行に突出する断面
三角錐になっている場合である。FIG. 2 is a sectional view showing the cutting member 3 of another rotary dresser B2 of the present invention. In the rotary dresser B <b> 2, the cut portion 3 </ b> A is arranged parallel to the axis of the base 1. That is, this is a case where the inclination angle θ in FIG. 1 is 0 #. FIG. 3 is a sectional view showing a cutting member 3 of still another rotary dresser B3 of the present invention. In this rotary dresser B3, the cut portion 3A of the cut member is a triangular pyramid that projects in parallel with the axis of the base 1.
【００１６】更に、図４は本発明の別のロータリードレ
ッサーＢ４の切込み部材３を示す断面図である。このロ
ータリードレッサーＢ４では、切込み部３Ａが基台１の
軸心線と垂直に配置されている。すなわち、図１の傾斜
角θが９０#の場合である。なお、これらのロータリー
ドレッサーＢ２，Ｂ３，Ｂ４のいずれも、切込み部３Ａ
に前記したスリットが刻設されていることはいうまでも
ない。FIG. 4 is a sectional view showing the cutting member 3 of another rotary dresser B4 according to the present invention. In the rotary dresser B <b> 4, the cut portion 3 </ b> A is arranged perpendicular to the axis of the base 1. That is, this is a case where the inclination angle θ in FIG. 1 is 90 #. In addition, all of these rotary dressers B2, B3, and B4 have cuts 3A.
Needless to say, the above-mentioned slit is engraved.
【００１７】図５は、本発明の別のロータリードレッサ
ーＢ５を示す正面図である。このロータリードレッサー
Ｂ５は、図１で示したロータリードレッサーＢ１におけ
る切込み部材が３個の分割構造体３１，３２，３３にな
っていて、これら分割構造体が基台１の先端部１Ａに固
定されることにより、全体で１個のリング形状になって
いるものである。FIG. 5 is a front view showing another rotary dresser B5 of the present invention. In the rotary dresser B5, the cutting member in the rotary dresser B1 shown in FIG. 1 is formed of three divided structures 31, 32, and 33, and these divided structures are fixed to the distal end portion 1A of the base 1. Thereby, it is one ring shape as a whole.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
ロータリードレッサーは、切込み部を構成するダイヤモ
ンド焼結体の働きと、そこに刻設されているスリットの
働きで優れたドレッシング（ツルーイング）性能を発揮
する。また、切込み部材を放電加工で製造することによ
り、被加工材の形状に対応して、任意形状の切込み部を
高い寸法精度で加工することができるので製造は容易と
なり、更には、切込み部が粗化面になることによりドレ
ッシング（ツルーイング）性能の向上も達成することが
できる。As is apparent from the above description, the rotary dresser of the present invention has excellent dressing (truing) due to the function of the diamond sintered body constituting the cut portion and the function of the slit formed therein. ) Demonstrate performance. In addition, by manufacturing the notch member by electric discharge machining, it is possible to process a notch portion having an arbitrary shape with high dimensional accuracy in accordance with the shape of the workpiece, so that manufacturing becomes easy, and further, the notch portion is formed. The roughened surface can also improve the dressing (truing) performance.
【図１】本発明のロータリードレッサーＢ１を示す断面
図である。FIG. 1 is a sectional view showing a rotary dresser B1 of the present invention.
【図２】本発明のロータリードレッサーＢ２の切込み部
材を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a cutting member of the rotary dresser B2 of the present invention.
【図３】本発明のロータリードレッサーＢ３の切込み部
材を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a cutting member of the rotary dresser B3 of the present invention.
【図４】本発明のロータリードレッサーＢ４の切込み部
材を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a cutting member of the rotary dresser B4 of the present invention.
【図５】本発明のロータリードレッサーＢ５を示す正面
図である。FIG. 5 is a front view showing a rotary dresser B5 of the present invention.
【図６】従来のロータリードレッサーＡを示す断面図で
ある。FIG. 6 is a sectional view showing a conventional rotary dresser A.
１ 基台 １ａ 基台１の突角部 １ｂ 基台１の基端部 １Ａ 基台１の先端部（外側端面） ２ 研削材粒子 ３ 切込み部材 ３Ａ 切込み部材３の切込み部（ダイヤモンド焼結
体） ３Ｂ 切込み部材３の裏打ち部（超硬合金の粉末焼結
体） ３ａ スリット ３ｂ スリット間の突起 ３１，３２，３３ 分割構造体REFERENCE SIGNS LIST 1 base 1a projecting corner of base 1 1b base end of base 1 1A tip (outer end face) of base 1 2 abrasive particles 3 cutting member 3A cutting portion of cutting member 3 (diamond sintered body) 3B Backing part of cut member 3 (powder sintered body of cemented carbide) 3a Slit 3b Projection between slits 31, 32, 33 Split structure
Claims (3)
超硬合金の粉末焼結体から成る裏打ち部との一体化構造
物であるリング形状をした切込み部材の前記裏打ち部
が、円形カップ形状の基台におけるリング形状をした先
端部に固定され、前記切込み部の外周面には、切込み部
の厚み方向を横断する複数のスリットが周設されている
ことを特徴とするロータリードレッサー。1. A ring-shaped cutting member which is an integrated structure of a notch made of a diamond sintered body and a backing made of a cemented carbide powder sintered body has a circular cup-shaped backing. A rotary dresser fixed to a ring-shaped distal end of a base, wherein a plurality of slits are provided on an outer peripheral surface of the cut portion so as to cross a thickness direction of the cut portion.
その複数個が前記基台の先端部に固定されてリング形状
になっている請求項１のロータリードレッサー。2. The cutting member has an arc shape,
The rotary dresser according to claim 1, wherein a plurality of the plurality of rings are fixed to a tip portion of the base and have a ring shape.
請求項１のロータリードレッサー。3. The rotary dresser according to claim 1, wherein a surface of said cut portion is rough.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26383199A JP2001088028A (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Rotary dressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26383199A JP2001088028A (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Rotary dressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001088028A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5033630B2 (en) * | 2005-08-25 | 2012-09-26 | 博 石塚 | Tool having sintered body polishing portion and method for manufacturing the same |
-
1999
- 1999-09-17 JP JP26383199A patent/JP2001088028A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5033630B2 (en) * | 2005-08-25 | 2012-09-26 | 博 石塚 | Tool having sintered body polishing portion and method for manufacturing the same |
| KR101293461B1 (en) * | 2005-08-25 | 2013-08-07 | 이시즈카히로시 | Tool with sintered body polishing surface and method of manufacturing the same |
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