JP2001345234A - Thin film electronic part, laminated thin film electronic part, and substrate - Google Patents

Thin film electronic part, laminated thin film electronic part, and substrate

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JP2001345234A
JP2001345234A JP2000364768A JP2000364768A JP2001345234A JP 2001345234 A JP2001345234 A JP 2001345234A JP 2000364768 A JP2000364768 A JP 2000364768A JP 2000364768 A JP2000364768 A JP 2000364768A JP 2001345234 A JP2001345234 A JP 2001345234A
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thin film
thin
film electronic
electronic component
layer
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JP2000364768A
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Junya Takato
潤哉 高藤
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Original Assignee
Kyocera Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thin film electronic part which is capable of allowing its electrical connections to be easily ascertained after it is mounted on a mother board and reducing stress caused when mounted. SOLUTION: A thin film electronic part is equipped with a support substrate 1, a thin film element A with an insulating layer 3 and electrode layers 5 and 7, and outer terminals 11a and 11b electrically connected to the electrode layers 5 and 7, where through-holes 31a and 31b are bored in the support substrate 1, and conductors 32a and 32b filling up the through-holes 31a and 31b are electrically connected with the outer terminals 11a and 11b.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は薄膜電子部品および
積層薄膜電子部品並びに基板に関し、例えば、薄膜コン
デンサ、薄膜インダクタ、薄膜フィルタ、薄膜抵抗、薄
膜RCフィルタ等に好適に用いられる高周波用途の薄膜
電子部品および積層薄膜電子部品並びに基板に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thin-film electronic component, a laminated thin-film electronic component, and a substrate, for example, a high-frequency thin-film electronic device suitably used for a thin-film capacitor, a thin-film inductor, a thin-film filter, a thin-film resistor, a thin-film RC filter and the like. The present invention relates to a component, a laminated thin film electronic component, and a substrate.

【0002】[0002]

【従来技術】近年、電子機器の小型化、高機能化に伴
い、電子機器内に設置される電子部品にも小型化、薄型
化、高周波対応などの要求が強くなってきている。
2. Description of the Related Art In recent years, as electronic devices have become smaller and more sophisticated, there has been a growing demand for electronic components installed in electronic devices to be smaller, thinner, and compatible with high frequencies.

【0003】特に、大量の情報を高速に処理する必要の
あるコンピュータの高速デジタル回路では、パーソナル
コンピュータレベルにおいても、CPUチップ内のクロ
ック周波数は200MHzから1GHz、チップ間バス
のクロック周波数も75MHzから133MHzという
具合に高速化が顕著である。
In particular, in a high-speed digital circuit of a computer which needs to process a large amount of information at high speed, the clock frequency in the CPU chip is 200 MHz to 1 GHz, and the clock frequency of the bus between chips is also 75 MHz to 133 MHz even at the personal computer level. The speedup is remarkable.

【0004】また、LSIの集積度が高まりチップ内の
素子数の増大につれ、消費電力を抑えるために電源電圧
は低下の傾向にある。これらIC回路の高速化、高密度
化、低電圧化に伴い、コンデンサ等の受動部品も小型大
容量化と併せて、高周波もしくは高速パルスに対して優
れた特性を示すことが必須になってきている。
As the degree of integration of LSIs increases and the number of elements in a chip increases, the power supply voltage tends to decrease in order to suppress power consumption. As the speed, density, and voltage of these IC circuits have increased, it has become essential for passive components, such as capacitors, to exhibit excellent characteristics with respect to high-frequency or high-speed pulses, along with increasing the size and capacity. I have.

【0005】動作周波数が高くなるにつれ、素子の持つ
抵抗やインダクタンスがロジック回路側の電源電圧の瞬
時低下、または新たな電圧ノイズを発生させてしまい、
結果として、ロジック回路上のエラーを引き起こしてし
まう。特に最近のLSIは総素子数の増大による消費電
力増大を抑えるために電源電圧は低下しており、電源電
圧の許容変動幅も小さくなっている。今後、さらに素子
数の増大と動作周波数の増加が促進されると、実装部分
の抵抗、インダクタンス成分も無視できなくなり、ロジ
ック回路エラーの一要因となってくる。
As the operating frequency increases, the resistance and inductance of the elements cause an instantaneous drop in the power supply voltage on the logic circuit side or new voltage noise,
As a result, an error occurs in the logic circuit. Particularly in recent LSIs, the power supply voltage has been reduced in order to suppress an increase in power consumption due to an increase in the total number of elements, and the allowable fluctuation width of the power supply voltage has been reduced. If the number of elements and the operating frequency further increase in the future, the resistance and inductance components of the mounting part cannot be neglected, and this will be a factor of a logic circuit error.

【0006】また、素子数の増大に伴う実装精度の向上
や、部品実装に伴うリフロー耐性の向上等、前述した受
動素子自身の電気的な特性だけではなく、実装に関する
特性(実装精度、実装信頼性)も高いレベルで要求され
るようになってきている。
[0006] In addition to the above-described electrical characteristics of the passive element itself, such as improvement in mounting accuracy due to an increase in the number of elements and improvement in reflow resistance due to component mounting, characteristics relating to mounting (mounting accuracy, mounting reliability). Sex) is also being required at a high level.

【0007】このような要求に対して、USP4,43
9,813には、支持基板上に、下部電極、絶縁層、上
部電極及び保護層を順次設け、TiW、Ta及びAl、
Cuからなる下部電極からの電気信号を最短距離で得る
ため、絶縁層、上部電極及び保護層に貫通孔を設け、こ
の貫通孔内壁にCr/Cu/AuからなるBLM層を形
成した後、このBLM層上に半田バンプを形成した薄膜
コンデンサが開示されている。
In response to such demands, US Pat.
9, 813, a lower electrode, an insulating layer, an upper electrode, and a protective layer are sequentially provided on a supporting substrate, and TiW, Ta, Al,
In order to obtain an electric signal from the lower electrode made of Cu at the shortest distance, a through hole is provided in the insulating layer, the upper electrode and the protective layer, and a BLM layer made of Cr / Cu / Au is formed on the inner wall of the through hole. A thin film capacitor having a solder bump formed on a BLM layer is disclosed.

【0008】このような薄膜コンデンサは、母基板(基
体)の表面に形成された表面電極に、支持基板の一方側
の面に形成された半田バンプを位置合わせし、リフロー
(加熱)処理することにより実装される。
In such a thin film capacitor, a solder bump formed on one surface of a support substrate is aligned with a surface electrode formed on the surface of a mother substrate (substrate), and reflow (heating) processing is performed. Implemented by

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に開示された薄膜コンデンサでは、支持基板の一方側
の面に形成された半田バンプを、母基板の表面に形成さ
れた表面電極に位置合わせする必要があったため、支持
基板の存在により目視による位置合わせ制御が困難であ
り、その後のリフロー処理により、母基板の表面電極と
薄膜コンデンサの半田バンプが、設計通りに接続されて
いるかの確認が困難であった。即ち、このような電気的
な接続を確認するには、母基板に薄膜コンデンサを実装
した後、母基板の特性を評価することにより行うしか無
かった。
However, in the thin film capacitor disclosed in the above publication, the solder bumps formed on one surface of the supporting substrate are aligned with the surface electrodes formed on the surface of the mother substrate. Since it was necessary, it was difficult to visually control the alignment due to the presence of the support substrate, and it was difficult to confirm whether the surface electrodes of the mother board and the solder bumps of the thin film capacitor were connected as designed by the reflow process. Met. That is, the only way to confirm such electrical connection is to mount the thin film capacitor on the motherboard and then evaluate the characteristics of the motherboard.

【0010】本発明は、母基板への実装後に電気的接続
の確認を容易に行うことができる薄膜電子部品を提供す
ることを目的とし、さらにはこのような薄膜電子部品を
積層した積層薄膜電子部品並びに基板を提供することを
目的とする。
[0010] It is an object of the present invention to provide a thin-film electronic component capable of easily confirming an electrical connection after mounting on a mother board. An object is to provide a component and a substrate.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明の薄膜電子部品
は、支持基板と、該支持基板上に設けられ、電極層と絶
縁体層を有する薄膜素子と、該薄膜素子を被覆する保護
層と、前記電極層と電気的に接続する外部端子とを具備
する薄膜電子部品であって、前記支持基板に貫通孔を形
成し、該貫通孔内に充填された導電体と前記外部端子と
を電気的に接続したものである。
According to the present invention, there is provided a thin-film electronic component comprising: a support substrate; a thin-film device provided on the support substrate and having an electrode layer and an insulator layer; and a protective layer covering the thin-film device. A thin-film electronic component comprising an external terminal electrically connected to the electrode layer, wherein a through-hole is formed in the support substrate, and a conductor filled in the through-hole and the external terminal are electrically connected to each other. It is the one that was connected in a way.

【0012】このような構成を採用することにより、リ
フロー処理により母基板に薄膜電子部品を実装した後、
支持基板に形成された導電体を用いて、薄膜電子部品単
体の特性を測定することにより、母基板の表面電極と薄
膜コンデンサ等の薄膜電子部品の外部端子が、設計通り
に電気的に接続されているか、また薄膜電子部品が破損
あるいは設計通りの特性を有しているかを容易に確認で
きる。
By adopting such a configuration, after mounting the thin film electronic component on the mother board by the reflow process,
By measuring the characteristics of the thin film electronic component alone using the conductor formed on the support substrate, the surface electrodes of the mother board and the external terminals of the thin film electronic component such as a thin film capacitor are electrically connected as designed. And whether the thin film electronic component is damaged or has characteristics as designed.

【0013】本発明では、支持基板の外部端子形成位置
に貫通孔を形成することにより、支持基板の一方側の面
に形成された外部端子と、母基板の表面に形成された表
面電極との電気的接続を導通評価により確認しつつ、薄
膜電子部品を母基板に実装することが可能となり、実装
信頼性を向上できる。
According to the present invention, by forming a through hole at a position where an external terminal is formed on the supporting substrate, the external terminal formed on one surface of the supporting substrate and the surface electrode formed on the surface of the mother substrate are formed. The thin-film electronic component can be mounted on the motherboard while confirming the electrical connection by conducting evaluation, and the mounting reliability can be improved.

【0014】また、従来の薄膜電子部品では、支持基板
の一方側の面に形成された半田バンプを、母基板の表面
電極に接続する必要があったため、リフロー処理により
薄膜電子部品の一方側の面に大きな応力が作用し、これ
により薄膜電子部品に外部端子剥れ等の構造上の欠陥が
生じる虞があったが、本発明では、支持基板内にも導電
体が形成されているため、かつ導電体と薄膜電子部品の
外部端子が接続されているため、リフロー処理後、母基
板との接続によって薄膜電子部品の外部端子に生じる応
力が支持基板内に形成された導電体によって吸収され、
発生する応力を低減できる。このような応力を低減する
ためには、支持基板の導電体が、外部端子形成側とは反
対側に突出して形成されていることが望ましい。
In the conventional thin-film electronic component, it is necessary to connect the solder bump formed on one surface of the supporting substrate to the surface electrode of the mother substrate. A large stress acts on the surface, which may cause structural defects such as peeling of external terminals in the thin film electronic component. However, in the present invention, since a conductor is also formed in the support substrate, And since the conductor and the external terminal of the thin-film electronic component are connected, after the reflow process, the stress generated in the external terminal of the thin-film electronic component by connection with the mother board is absorbed by the conductor formed in the support substrate,
The generated stress can be reduced. In order to reduce such stress, it is desirable that the conductor of the support substrate is formed so as to protrude to the side opposite to the side where the external terminals are formed.

【0015】さらに、薄膜素子は、絶縁体層を電極層に
より挟持した受動素子であることが望ましい。
Further, the thin film element is desirably a passive element in which an insulator layer is sandwiched between electrode layers.

【0016】また、本発明の積層薄膜電子部品は、上記
薄膜電子部品を複数積層してなるとともに、一方の薄膜
電子部品の外部端子と、他方の薄膜電子部品の支持基板
に設けられた導電体とを電気的に接続して形成され、要
求される種々の特性に対応できる。
Further, the laminated thin film electronic component of the present invention is formed by laminating a plurality of the above thin film electronic components, and has a conductor provided on an external terminal of one thin film electronic component and a support substrate of the other thin film electronic component. Are electrically connected to each other to meet various required characteristics.

【0017】さらに、本発明の基板は、基体の表面に、
上記した薄膜電子部品、または積層薄膜電子部品を設け
てなるものである。
Further, the substrate of the present invention comprises
The thin-film electronic component or the laminated thin-film electronic component described above is provided.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】図1は、本発明の薄膜コンデンサ
からなる薄膜電子部品を示すもので、この薄膜コンデン
サは、図1に示すように、支持基板1上に、絶縁体層3
(誘電体薄膜)と電極層5、7を有する薄膜素子Aが複
数設けられて構成されている。電極層5、7はAuから
構成され、絶縁体層3は電極層5、7により挟持され
て、薄膜素子A(容量素子)が構成されている。
FIG. 1 shows a thin-film electronic component comprising a thin-film capacitor of the present invention. As shown in FIG.
(Dielectric thin film) and a plurality of thin film elements A having electrode layers 5 and 7 are provided. The electrode layers 5 and 7 are made of Au, and the insulator layer 3 is sandwiched between the electrode layers 5 and 7 to form a thin film element A (capacitance element).

【0019】薄膜素子Aは保護層9により被覆されてお
り、その絶縁体層3が形成されていない絶縁体層非形成
領域Bには、半田バンプからなる外部端子11a、11
bが突出して設けられている。
The thin-film element A is covered with a protective layer 9. In the non-insulator layer-forming region B where the insulator layer 3 is not formed, external terminals 11a and 11 made of solder bumps are provided.
b is protrudingly provided.

【0020】下側電極層5は、外部端子11bを取り囲
むように環状にエッチングされ、容量を形成する下側電
極層5aと容量を形成しない下側電極層5bとに分離さ
れている。
The lower electrode layer 5 is circularly etched so as to surround the external terminal 11b, and is separated into a lower electrode layer 5a forming a capacitance and a lower electrode layer 5b not forming a capacitance.

【0021】また、上側電極層7は、絶縁体層3上にお
いて外部端子11aを取り囲むように環状にエッチング
され、容量を形成する上側電極層7aと容量を形成しな
い上側電極層7bとに分離されている。薄膜素子Aは、
下側電極層5aと上側電極層7aにより絶縁体層3を挟
持して構成されている。
The upper electrode layer 7 is circularly etched on the insulator layer 3 so as to surround the external terminal 11a, and is separated into an upper electrode layer 7a forming a capacitor and an upper electrode layer 7b not forming a capacitor. ing. The thin film element A is
The lower electrode layer 5a and the upper electrode layer 7a sandwich the insulator layer 3.

【0022】上側電極層7上には半田拡散防止層17が
形成されており、この半田拡散防止層17上には、半田
密着層18が形成されている。
A solder diffusion preventing layer 17 is formed on the upper electrode layer 7, and a solder adhesion layer 18 is formed on the solder diffusion preventing layer 17.

【0023】絶縁体層非形成領域Bにおける保護層9に
は貫通孔13a、13bが形成され、貫通孔13a、1
3bの底面には半田密着層18が露出しており、貫通孔
13a、13bの底面に露出した半田密着層18は、電
極層5、7および半田拡散防止層17を介して支持基板
1に接合されている。外部端子11a、11bは、貫通
孔13a、13b内に下端部が収容されており、この外
部端子11a、11bの下端部は、貫通孔13a、13
bの底面に露出した半田密着層18に接合されている。
Through holes 13a and 13b are formed in the protective layer 9 in the non-insulator layer forming region B, and the through holes 13a and 13b are formed.
A solder adhesion layer 18 is exposed on the bottom surface of 3b, and the solder adhesion layer 18 exposed on the bottom surfaces of the through holes 13a and 13b is joined to the support substrate 1 via the electrode layers 5, 7 and the solder diffusion preventing layer 17. Have been. The lower ends of the external terminals 11a and 11b are housed in the through holes 13a and 13b, and the lower ends of the external terminals 11a and 11b are connected to the through holes 13a and 13b.
b is joined to the solder adhesion layer 18 exposed on the bottom surface.

【0024】そして、支持基板1には、絶縁体層非形成
領域Bに、即ち、支持基板1の外部端子形成位置に貫通
孔31a、31bが形成されており、貫通孔31a内に
導電体32aが、貫通孔31b内に導電体32bが充填
されている。これらの導電体32a、32bは耐酸化性
に優れたもの、例えばAg、Pd、Pt等からなること
が望ましい。
In the support substrate 1, through holes 31a and 31b are formed in the region B where the insulator layer is not formed, that is, at the positions where the external terminals are formed on the support substrate 1, and the conductor 32a is formed in the through hole 31a. However, the conductor 32b is filled in the through hole 31b. These conductors 32a and 32b are desirably made of one having excellent oxidation resistance, for example, Ag, Pd, Pt or the like.

【0025】これらの支持基板1の導電体32a、32
bには、下側電極層5a、5bとが電気的に接続されて
おり、これにより、導電体32a、32bには、外部端
子11a、11bが電気的に接続されている。また、導
電体32a、32bは、図1(b)に示すように、薄膜
コンデンサの上方から見ると、外部端子11a、11b
と同一位置に形成されており、その直径は外部端子11
a、11bの上部の直径よりも小さく形成されている。
導電体32a、32bの下面は、支持基板1と同一平面
とされている。また、絶縁体層3は、絶縁体層非形成領
域Bを除く全面に、下側電極(金属層5bも含む)5お
よび上側電極(金属層7bも含む)7は、環状にエッチ
ングされた部分を除いて全面に形成されている。
The conductors 32a, 32 of these support substrates 1
b is electrically connected to the lower electrode layers 5a and 5b, whereby the external terminals 11a and 11b are electrically connected to the conductors 32a and 32b. As shown in FIG. 1B, the conductors 32a and 32b have external terminals 11a and 11b when viewed from above the thin film capacitor.
Is formed at the same position as that of the external terminal 11.
a, 11b are formed smaller than the diameter of the upper part.
The lower surfaces of the conductors 32a and 32b are flush with the support substrate 1. In addition, the lower electrode (including the metal layer 5b) 5 and the upper electrode (including the metal layer 7b) 7 are formed in a circularly etched portion on the entire surface of the insulating layer 3 excluding the insulating layer non-forming region B. It is formed on the entire surface except for.

【0026】薄膜コンデンサの誘電体薄膜を構成する絶
縁体層3は、高周波領域において高い比誘電率を有する
ペロブスカイト型酸化物結晶からなる誘電体でよく、例
えばPb(Mg,Nb)O3系、Pb(Mg,Nb)O3
−PbTiO3系、Pb(Zr,Ti)O3系、Pb(M
g,Nb)O3−Pb(Zr,Ti)O3系、(Pb,L
a)ZrTiO3系、BaTiO3系、(Sr,Ba)T
iO3系、あるいはこれに他の添加物を添加したり、置
換した化合物であってもよく、特に限定されるものでは
ない。
The insulator layer 3 constituting the dielectric thin film of the thin film capacitor may be a dielectric made of a perovskite-type oxide crystal having a high relative dielectric constant in a high-frequency range, for example, a Pb (Mg, Nb) O 3 -based material. Pb (Mg, Nb) O 3
-PbTiO 3 system, Pb (Zr, Ti) O 3 system, Pb (M
g, Nb) O 3 -Pb ( Zr, Ti) O 3 system, (Pb, L
a) ZrTiO 3 system, BaTiO 3 system, (Sr, Ba) T
It may be an iO 3 -based compound or a compound obtained by adding or substituting another additive thereto, and is not particularly limited.

【0027】また、絶縁体層3の膜厚は、高容量と絶縁
性を確保するため0.3〜1.0μmが望ましい。これ
は0.3μmよりも薄い場合には被覆性が良好でなく、
絶縁性が低下する場合があり、1.0μmよりも厚い場
合には、容量が小さくなる傾向があるからである。絶縁
体層3の膜厚は0.4〜0.8μmが望ましい。
The thickness of the insulator layer 3 is preferably 0.3 to 1.0 μm in order to ensure high capacity and insulation. This is not good when the thickness is less than 0.3 μm,
This is because the insulating property may decrease, and when the thickness is greater than 1.0 μm, the capacitance tends to decrease. The thickness of the insulator layer 3 is preferably 0.4 to 0.8 μm.

【0028】Auからなる電極層5、7の膜厚は、高周
波領域でのインピーダンスと膜の被覆性を考慮すると
0.3〜0.5μmが望ましい。電極層5、7の膜厚が
0.3μmよりも薄い場合には、一部に被覆されない部
分が発生する虞があるからであり、また0.5μmより
も厚い場合は、高周波領域における導体の表皮効果を考
慮すると導体層の抵抗は殆ど変化しないからである。
The thickness of the electrode layers 5 and 7 made of Au is preferably 0.3 to 0.5 μm in consideration of impedance in a high-frequency region and coatability of the film. When the thickness of the electrode layers 5 and 7 is smaller than 0.3 μm, there is a possibility that a portion not covered may occur. When the thickness is larger than 0.5 μm, the conductor of the conductor in the high frequency region may be formed. This is because the resistance of the conductor layer hardly changes when the skin effect is considered.

【0029】支持基板1としては、アルミナ、サファイ
ア、窒化アルミ、MgO単結晶、SrTiO3単結晶、
表面酸化シリコン、ガラス、石英等から選択されるもの
で特に限定されない。保護膜9は、薄膜コンデンサの表
面を保護するためのものであり、例えば、Si34、S
iO2、ポリイミド樹脂およびベンゾシクロブテン(B
CB)等から構成されている。
As the support substrate 1, alumina, sapphire, aluminum nitride, MgO single crystal, SrTiO 3 single crystal,
The material is selected from silicon oxide, glass, quartz, and the like, and is not particularly limited. The protective film 9 is for protecting the surface of the thin film capacitor, for example, Si 3 N 4 , S 3
iO 2 , polyimide resin and benzocyclobutene (B
CB) and the like.

【0030】外部端子11a、11bは、Pb、Sn、
Ag、In、Cu、Bi、SbおよびZnのうち少なく
とも2種以上の金属からなることが望ましく、薄膜電子
部品の用途に応じて、融点及び共晶温度の異なる材料を
選択すればよい。また、外部端子11a、11bはスク
リーン印刷、ボールマウンター等の公知の技術を用いて
形成される。
The external terminals 11a and 11b are connected to Pb, Sn,
It is desirable to use at least two metals among Ag, In, Cu, Bi, Sb and Zn, and materials having different melting points and eutectic temperatures may be selected according to the use of the thin film electronic component. The external terminals 11a and 11b are formed by using a known technique such as screen printing and a ball mounter.

【0031】半田拡散防止層17は、Ti、Cr、N
i、Cu、Pd、Pt、またはこれらの金属から選ばれ
る2種以上からなる合金のうちいずれかからなり、スパ
ッタ、蒸着、メッキ等で形成可能であれば良い。半田拡
散防止層17の厚みは、半田バリアとしての機能を発現
するためには0.3μm以上の厚みであれば良い。
The solder diffusion preventing layer 17 is made of Ti, Cr, N
It may be made of any one of i, Cu, Pd, Pt, or an alloy of two or more kinds selected from these metals, as long as it can be formed by sputtering, vapor deposition, plating, or the like. The thickness of the solder diffusion preventing layer 17 may be 0.3 μm or more in order to exhibit a function as a solder barrier.

【0032】また、半田密着層18は半田濡れ性の良好
な材料であることが望ましく、前記材料として、Ni−
Cr、Au等があり、特にAuが望ましい。更に、半田
拡散防止層17とAuからなる電極層5、7との密着性
を向上させるため、これらの間に公知の密着材料である
TiやCrを介在させても良い。
The solder adhesion layer 18 is preferably made of a material having good solder wettability.
There are Cr, Au and the like, and Au is particularly desirable. Further, in order to improve the adhesion between the solder diffusion preventing layer 17 and the electrode layers 5 and 7 made of Au, a known adhesion material such as Ti or Cr may be interposed between them.

【0033】上記のような薄膜コンデンサ43は、図2
に示すように、基体(母基板)40の表面に形成された
表面電極41a、41bに、外部端子11a、11bを
位置決めした後、リフロー処理することにより接合し、
実装される。
The thin film capacitor 43 as described above is similar to that shown in FIG.
As shown in (2), after positioning the external terminals 11a and 11b on the surface electrodes 41a and 41b formed on the surface of the base (mother substrate) 40, they are joined by reflow processing,
Implemented.

【0034】以上のように構成された薄膜コンデンサで
は、外部端子11a、11bが支持基板1内の導電体3
2a、32bと電気的に接続されているので、薄膜コン
デンサを母基板40に実装した後に、母基板40の表面
電極41a、41bと外部端子11a、11bの電気的
接続を、導電体32a、32bを介して特性を測定する
ことにより容易に確認でき、実装精度が向上する。
In the thin-film capacitor configured as described above, the external terminals 11a and 11b are connected to the conductor 3 in the support substrate 1.
2a and 32b, the thin-film capacitors are mounted on the motherboard 40, and then the surface electrodes 41a and 41b of the motherboard 40 and the external terminals 11a and 11b are electrically connected to the conductors 32a and 32b. The characteristics can be easily confirmed by measuring the characteristics via the interface, and the mounting accuracy is improved.

【0035】また、薄膜コンデンサ43を母基板40に
実装した後に、母基板40に他の部品を複数回のリフロ
ー処理を施して実装する場合であっても、リフロー処理
後に母基板40の表面電極41a、41bと外部端子1
1a、11bの電気的接続を容易に確認できる。このよ
うに導電体32a、32bを介して薄膜コンデンサ43
の特性を測定できるため、実装精度を向上できるととも
にリフロー処理後における薄膜コンデンサ43の破損状
況、特性劣化状況を確認でき、不良となった時点で薄膜
コンデンサを取り替えたり、その後の母基板40への他
の部品の実装を停止できる。
Even when the thin-film capacitor 43 is mounted on the mother board 40 and then other components are mounted on the mother board 40 by performing reflow processing a plurality of times, the surface electrodes of the mother board 40 may be mounted after the reflow processing. 41a, 41b and external terminal 1
The electrical connection of 1a, 11b can be easily confirmed. As described above, the thin film capacitor 43 is connected via the conductors 32a and 32b.
Of the thin film capacitor 43 after reflow processing, the state of breakage and deterioration of the characteristics of the thin film capacitor 43 can be confirmed. The mounting of other components can be stopped.

【0036】また、支持基板1の外部端子形成位置に貫
通孔31a、31bを形成することにより、支持基板1
の一方側の面に形成された外部端子11a、11bと、
母基板40の表面に形成された表面電極41a、41b
との電気的接続を導通評価により確認しつつ、薄膜コン
デンサ43を母基板40に実装することができ、実装信
頼性を向上できる。
Further, by forming through holes 31a and 31b at the external terminal formation positions of the support substrate 1, the support substrate 1
External terminals 11a and 11b formed on one surface of
Surface electrodes 41a and 41b formed on the surface of mother substrate 40
The thin film capacitor 43 can be mounted on the mother board 40 while confirming the electrical connection between the thin film capacitor 43 and the conduction evaluation, and the mounting reliability can be improved.

【0037】さらに、本発明では、支持基板1内に導電
体32a、32bが形成されているため、支持基板1の
一方側に外部端子11a、11bが形成されている場合
においても、リフロー処理により薄膜素子Aに生じる応
力が、導電体32a、32bによって吸収されるため、
低減できる。このような応力を低減するためには、支持
基板1の導電体32a、32bを、外部端子形成側とは
反対側に突出して形成することが望ましい。
Further, according to the present invention, since the conductors 32a and 32b are formed in the support substrate 1, even when the external terminals 11a and 11b are formed on one side of the support substrate 1, reflow processing is performed. Since the stress generated in the thin film element A is absorbed by the conductors 32a and 32b,
Can be reduced. In order to reduce such stress, it is desirable to form the conductors 32a and 32b of the support substrate 1 so as to protrude to the side opposite to the side where external terminals are formed.

【0038】尚、本発明の薄膜電子部品として薄膜コン
デンサを例に説明したが、本発明では上記例に限定され
るものではなく、例えば、薄膜インダクタ、薄膜LCフ
ィルタ、薄膜抵抗、薄膜RCフィルタ、あるいは薄膜コ
ンデンサ、薄膜インダクタ、薄膜LCフィルタ、薄膜抵
抗、薄膜RCフィルタを複合した薄膜複合部品に本発明
を適用しても良いことは勿論である。
Although a thin film capacitor has been described as an example of the thin film electronic component of the present invention, the present invention is not limited to the above example. For example, a thin film inductor, a thin film LC filter, a thin film resistor, a thin film RC filter, Alternatively, it is needless to say that the present invention may be applied to a thin film composite component in which a thin film capacitor, a thin film inductor, a thin film LC filter, a thin film resistor, and a thin film RC filter are combined.

【0039】また、本発明の薄膜電子部品では、半田バ
ンプからなる外部端子11a、11bを保護層9の貫通
孔13a、13bに設けた例について説明したが、本発
明は上記例に限定されるものではなく、要旨を変更しな
い範囲で変更できる。
In the thin-film electronic component of the present invention, an example has been described in which the external terminals 11a and 11b made of solder bumps are provided in the through holes 13a and 13b of the protective layer 9, but the present invention is limited to the above-described example. It can be changed without changing the gist.

【0040】例えば、半田バンプを形成しない場合に
は、図3に示すように、保護層9の貫通孔13a、13
b内に露出した半田密着層18が外部端子となる。尚、
図3は、半田バンプからなる外部端子を設けない以外
は、図1と同一であるため同一符号を付した。
For example, when the solder bumps are not formed, as shown in FIG.
The solder adhesion layer 18 exposed in the area b serves as an external terminal. still,
FIG. 3 is the same as FIG. 1 except that no external terminals made of solder bumps are provided, and thus the same reference numerals are given.

【0041】この場合には、母基板に実装する段階で導
電性部材により、母基板の表面電極と半田密着層18が
接続される。導電性部材としては、形状的には、バンプ
状、箔状、板状、ワイヤ、ペースト状等があり、特に限
定されるものではなく、複数の形状を組合せても良い。
また、材質は、Pb、Sn、Au、Cu、Pt、Pd、
Ag、Al、Ni、Bi、In、Sb、Znなどがあ
り、導電性のものであれば良く、複数の材料を組合せて
も良い。導電性樹脂であっても良い。
In this case, the surface electrodes of the mother board and the solder adhesion layer 18 are connected by a conductive member at the stage of mounting on the mother board. The conductive member may be in a bump shape, a foil shape, a plate shape, a wire, a paste shape, or the like, and is not particularly limited. A plurality of shapes may be combined.
The materials are Pb, Sn, Au, Cu, Pt, Pd,
There are Ag, Al, Ni, Bi, In, Sb, Zn, etc., as long as they are conductive, and a plurality of materials may be combined. It may be a conductive resin.

【0042】尚、半田密着層18が形成されない場合
や、半田密着層18の上面に金属層が形成される場合に
は、保護層9の貫通孔13a、13b内に露出した層の
一部が外部電極となる。
When the solder adhesion layer 18 is not formed, or when a metal layer is formed on the upper surface of the solder adhesion layer 18, a part of the layer exposed in the through holes 13a and 13b of the protective layer 9 is removed. It becomes an external electrode.

【0043】図4は、本発明の積層薄膜電子部品の例と
して積層薄膜コンデンサを示すもので、図1に示す薄膜
コンデンサを2個積層してなり、下方の薄膜コンデンサ
50の外部端子11a、11bと、上方の薄膜コンデン
サ53の支持基板1内に設けられた導電体32a、32
bとが電気的に接続されて構成されている。
FIG. 4 shows a laminated thin-film capacitor as an example of the laminated thin-film electronic component of the present invention. The two thin-film capacitors shown in FIG. 1 are laminated, and external terminals 11a and 11b of a thin-film capacitor 50 below. And conductors 32a and 32 provided in the support substrate 1 of the thin film capacitor 53 above.
b are electrically connected to each other.

【0044】このような積層薄膜コンデンサでは、薄膜
コンデンサ50、53を複合することにより、所望の特
性を得ることができる。
In such a multilayer thin film capacitor, desired characteristics can be obtained by combining the thin film capacitors 50 and 53.

【0045】尚、図4に示した積層薄膜コンデンサは2
段積層した例について説明したが、本発明では上記例に
限定されるものではなく、薄膜コンデンサを3段以上積
層しても良く、また、薄膜コンデンサの代わりに、例え
ば、薄膜インダクタ、薄膜LCフィルタ、あるいは薄膜
コンデンサ、薄膜インダクタ、薄膜LCフィルタを複合
した薄膜複合部品に適用しても良い。
The multilayer thin film capacitor shown in FIG.
Although the example in which the layers are stacked has been described, the present invention is not limited to the above example, and three or more thin film capacitors may be stacked. In place of the thin film capacitors, for example, a thin film inductor and a thin film LC filter may be used. Alternatively, the present invention may be applied to a thin film composite component in which a thin film capacitor, a thin film inductor, and a thin film LC filter are combined.

【0046】[0046]

【実施例】電極層および半田拡散防止層および半田密着
層の形成はDCスパッタ法を、絶縁体層(誘電体薄膜)
はゾルゲル法にて作製した。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS For forming an electrode layer, a solder diffusion preventing layer and a solder adhesion layer, a DC sputtering method is used, and an insulating layer (dielectric thin film) is used.
Was prepared by a sol-gel method.

【0047】先ず、アルミナからなる支持基板に、直径
約0.15mmの貫通孔を形成し、この貫通孔中にタン
グステンペーストを充填し、焼付けを行い、支持基板に
おける貫通孔内に導電体を形成した。次に、アルミナか
らなる支持基板上にTiからなる3nmの密着層を形成
し、この密着層の上面に、0.3μmのAu層を形成
し、下側電極層とした。
First, a through hole having a diameter of about 0.15 mm is formed in a support substrate made of alumina, and a tungsten paste is filled in the through hole and baked to form a conductor in the through hole in the support substrate. did. Next, a 3 nm adhesion layer made of Ti was formed on a support substrate made of alumina, and a 0.3 μm Au layer was formed on the upper surface of this adhesion layer to form a lower electrode layer.

【0048】フォトリソグラフィ技術を用いて、下側電
極層をパターン加工した。加工された下側電極層に、ゾ
ルゲル法にて合成したPb(Mg1/3Nb2/3)O3−P
bTiO3−PbZrO3塗布溶液をスピンコート法を用
いて塗布し、乾燥させた後、380℃で熱処理、815
℃で焼成を行い、膜厚0.7μmのPb(Mg1/3Nb
2/3)O3−PbTiO3−PbZrO3からなる絶縁体層
を形成した。その後フォトリソグラフィ技術を用いて、
絶縁体層に貫通孔を形成した。
The lower electrode layer was patterned by photolithography. Pb (Mg 1/3 Nb 2/3 ) O 3 -P synthesized by the sol-gel method was applied to the processed lower electrode layer.
After the bTiO 3 -PbZrO 3 coating solution was coated by spin coating, dried, heat treated at 380 ° C., 815
Baking at a temperature of 0.7 ° C. to form a 0.7 μm-thick Pb (Mg 1/3 Nb
2/3 ) An insulator layer made of O 3 —PbTiO 3 —PbZrO 3 was formed. Then, using photolithography technology,
A through hole was formed in the insulator layer.

【0049】次に、絶縁体層の上面に、膜厚30nmの
Tiからなる密着層と、膜厚0.3μmのAuからなる
上側電極層と、膜厚1.5μmのNiからなる半田拡散
防止層と、膜厚0.3umのAuからなる半田密着層を
順次形成した。その後、フォトリソグラフィ技術を用い
て、先ず、半田密着層を直径120μmの形状に加工
し、その後半田拡散防止層を直径150μmの形状に加
工し、その後、上側電極層および密着層をパターン加工
した。
Next, on the upper surface of the insulator layer, an adhesion layer made of 30 nm thick Ti, an upper electrode layer made of 0.3 μm thick Au, and a solder diffusion prevention made of 1.5 μm thick Ni A layer and a solder adhesion layer made of Au having a thickness of 0.3 μm were sequentially formed. Then, using a photolithography technique, first, the solder adhesion layer was processed into a shape having a diameter of 120 μm, then the solder diffusion preventing layer was processed into a shape having a diameter of 150 μm, and then the upper electrode layer and the adhesion layer were patterned.

【0050】この後、光感光性BCBを塗布し、露光、
現像を行い、支持基板の導電体が形成された位置に、A
uからなる半田密着層が露出するように、直径約100
μm、深さ1μmの貫通孔を有する保護層を形成した。
Thereafter, a photosensitive BCB is applied, exposed,
After the development, the position of the support substrate where the conductor is formed is A
u so that the solder adhesion layer made of u is exposed.
A protective layer having a through hole having a thickness of 1 μm and a depth of 1 μm was formed.

【0051】最後に、スクリーン印刷を用いて、加工さ
れた半田密着層の上にPbが63重量%、Snが37重
量%からなる共晶半田ペーストを転写し、リフローを行
い、半田バンプからなる外部端子を形成し、図1に示し
たような薄膜コンデンサを得た。
Finally, a eutectic solder paste containing 63% by weight of Pb and 37% by weight of Sn is transferred onto the processed solder adhesion layer by screen printing, and reflowed to form solder bumps. External terminals were formed to obtain a thin film capacitor as shown in FIG.

【0052】得られた薄膜コンデンサの有効電極面積は
1.4mm2であり、周波数1kHzでの静電容量は約
40nFであった。
The effective electrode area of the obtained thin film capacitor was 1.4 mm 2 , and the capacitance at a frequency of 1 kHz was about 40 nF.

【0053】前記薄膜コンデンサを実装する際、支持基
板に形成された貫通孔内の導電体により、電気的接続を
確認しつつ、基板への実装を行うことができた。また、
導電体を介して薄膜コンデンサの特性を測定できた。さ
らに、実装後の部品の接続強度をシェア強度測定により
評価した結果、支持基板に導電体を有することにより、
従来よりも高い接続強度を示すことを確認できた。
When mounting the thin film capacitor, it was possible to mount the thin film capacitor on the substrate while confirming the electrical connection by the conductor in the through hole formed in the support substrate. Also,
The characteristics of the thin film capacitor could be measured via the conductor. Furthermore, as a result of evaluating the connection strength of the mounted components by shear strength measurement, by having a conductor on the support substrate,
It was confirmed that the connection strength was higher than before.

【0054】また、前記薄膜コンデンサにおいて、一方
の薄膜コンデンサの半田バンプからなる外部端子と、他
方の薄膜コンデンサの支持基板に形成された貫通孔内の
導電体を、電気的に接続し、並列接続された2段の積層
薄膜コンデンサを形成することができた。
In the thin film capacitor, an external terminal formed of a solder bump of one thin film capacitor and a conductor in a through hole formed in a support substrate of the other thin film capacitor are electrically connected to each other and connected in parallel. Thus, a two-stage laminated thin film capacitor was formed.

【0055】[0055]

【発明の効果】本発明によれば、薄膜電子部品の外部端
子と、支持基板中に形成された貫通孔内の導電体が電気
的に接続されているため、薄膜電子部品を母基板へ実装
する際、導電体を基準に実装することができ、実装精度
が向上する。また、薄膜電子部品を母基板に実装し、リ
フロー処理を繰り返し行った後でも、母基板に実装され
た薄膜電子部品の外部端子と、母基板の表面電極との電
気的接続を容易に確認できるため、実装信頼性が向上す
る。
According to the present invention, since the external terminals of the thin-film electronic component are electrically connected to the conductors in the through holes formed in the support substrate, the thin-film electronic component is mounted on the motherboard. In this case, the mounting can be performed based on the conductor, and the mounting accuracy is improved. Further, even after the thin-film electronic component is mounted on the motherboard and the reflow process is repeatedly performed, the electrical connection between the external terminal of the thin-film electronic component mounted on the motherboard and the surface electrode of the motherboard can be easily confirmed. Therefore, mounting reliability is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の薄膜電子部品を示すもので、(a)は
断面図、(b)は平面図である。
1A and 1B show a thin film electronic component of the present invention, wherein FIG. 1A is a cross-sectional view and FIG. 1B is a plan view.

【図2】本発明の薄膜電子部品が母基板に実装された状
態を示す断面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing a state in which the thin film electronic component of the present invention is mounted on a mother board.

【図3】半田密着層が外部端子となる場合の本発明の薄
膜電子部品を示す断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the thin-film electronic component of the present invention when a solder adhesion layer becomes an external terminal.

【図4】本発明の積層薄膜電子部品を示す断面図であ
る。
FIG. 4 is a sectional view showing a laminated thin-film electronic component of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・支持基板 3・・・絶縁体層 5、7・・・電極層 9・・・保護層 11a、11b・・・外部端子 31a、31b・・・貫通孔 32a、32b・・・導電体 A・・・薄膜素子 40・・・母基板(基体) 43、50、53・・・薄膜コンデンサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Support substrate 3 ... Insulator layer 5, 7 ... Electrode layer 9 ... Protective layer 11a, 11b ... External terminal 31a, 31b ... Through-hole 32a, 32b ... Conduction Body A: Thin film element 40: Mother substrate (base) 43, 50, 53: Thin film capacitor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01G 4/12 394 H01G 1/035 D 4/38 4/38 A 4/40 4/40 321A Fターム(参考) 5E001 AB06 AC04 AC09 AC10 AD05 AE00 AE03 AF00 AF03 AG01 AH01 AH03 AH07 AJ01 AJ02 AJ03 5E033 AA01 BB02 BE01 BG03 BH03 BH06 5E070 AA01 AA05 AB01 CB01 CB17 CB18 DA15 EA01 5E082 AB03 BC32 DD07 EE05 EE18 EE24 EE37 EE47 FG04 FG26 FG27 FG54 GG01 GG10 GG11 GG26 GG28 HH43 HH47 JJ15 KK01 MM24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H01G 4/12 394 H01G 1/035 D 4/38 4/38 A 4/40 4/40 321A F term ( 5E001 AB06 AC04 AC09 AC10 AD05 AE00 AE03 AF00 AF03 AG01 AH01 AH03 AH07 AJ01 AJ02 AJ03 5E033 AA01 BB02 BE01 BG03 BH03 BH06 5E070 AA01 AA05 AB01 CB01 CB17 CB18 DA15 EA01 5E08 EB01 EB01 EB01 EB01 EB01 EB01 EB01 EB01 EE01 5E082 GG11 GG26 GG28 HH43 HH47 JJ15 KK01 MM24

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】支持基板と、該支持基板上に設けられ、電
極層と絶縁体層とを有する薄膜素子と、該薄膜素子を被
覆する保護層と、前記電極層と電気的に接続する外部端
子とを具備する薄膜電子部品であって、前記支持基板に
貫通孔を形成し、該貫通孔内に充填された導電体と前記
外部端子とを電気的に接続したことを特徴とする薄膜電
子部品。
1. A thin film element provided on the supporting substrate, having an electrode layer and an insulator layer, a protective layer covering the thin film element, and an external device electrically connected to the electrode layer. A thin-film electronic component comprising: a terminal; and a through-hole formed in the support substrate, wherein a conductor filled in the through-hole and the external terminal are electrically connected. parts.
【請求項2】支持基板の外部端子形成位置に貫通孔が形
成されていることを特徴とする請求項1記載の薄膜電子
部品。
2. The thin-film electronic component according to claim 1, wherein a through-hole is formed at a position on the support substrate where external terminals are formed.
【請求項3】薄膜素子は、絶縁体層を電極層により挟持
した受動素子であることを特徴とする請求項1または2
記載の薄膜電子部品。
3. The thin film element is a passive element having an insulator layer sandwiched between electrode layers.
The thin film electronic component according to the above.
【請求項4】請求項1乃至3のうちいずれかに記載の薄
膜電子部品を複数積層してなるとともに、一方の薄膜電
子部品の外部端子と、他方の薄膜電子部品の支持基板に
設けられた導電体とを電気的に接続してなることを特徴
とする積層薄膜電子部品。
4. A thin-film electronic component according to claim 1, wherein a plurality of thin-film electronic components are stacked and provided on an external terminal of one of the thin-film electronic components and on a support substrate of the other thin-film electronic component. A laminated thin-film electronic component characterized by being electrically connected to a conductor.
【請求項5】基体の表面に、請求項1乃至3のうちいず
れかに記載の薄膜電子部品、または請求項4記載の積層
薄膜電子部品を設けてなることを特徴とする基板。
5. A substrate comprising a thin-film electronic component according to claim 1 or a laminated thin-film electronic component according to claim 4 provided on a surface of a base.
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