JP2001340792A - Roller coater and coating method - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、走行金属帯の表面
に、スクイズロールを用いて塗液を塗布する装置及び方
法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for applying a coating liquid to the surface of a traveling metal strip using a squeeze roll.
【0002】[0002]
【従来の技術】鋼板等の金属帯に化成処理を施して耐食
性等の性能を向上させることが行われている。安価で高
能率の化成処理方法として、スクイズロールを用いて化
成処理液を塗布する方法がある。この方法では、塗液
(化成処理液)を走行金属帯上あるいはスクイズロール
上に過剰に供給した後、回転しながら所定の荷重で押付
けられている一対のスクイズロールで塗液を絞り取って
金属板表面の塗液付着量を調整する。ロール回転方向と
しては金属板の走行方向と同じ方向あるいは逆方向の2
種類がある。2. Description of the Related Art A metal strip such as a steel sheet is subjected to a chemical conversion treatment to improve performance such as corrosion resistance. As an inexpensive and highly efficient chemical conversion treatment method, there is a method of applying a chemical conversion treatment solution using a squeeze roll. In this method, after a coating liquid (chemical conversion treatment liquid) is excessively supplied onto a traveling metal band or a squeeze roll, the coating liquid is squeezed by a pair of squeeze rolls pressed with a predetermined load while rotating. Adjust the coating liquid adhesion amount on the plate surface. The roll rotation direction is the same as or opposite to the running direction of the metal plate.
There are types.
【0003】前記した装置では、スクイズロールを回転
可能に支持する左右一対のロールチョックがロール架台
のチョック案内部に収納されている。スクイズロールで
絞り取る塗液量の制御は、流体圧シリンダーで前記ロー
ルチョックの加圧力を制御し、ロールチョックをチョッ
ク案内部の摺動面を摺動させ、スクイズロールの押付荷
重(圧下力)を制御して行われる。In the above-described apparatus, a pair of left and right roll chocks rotatably supporting a squeeze roll are housed in a chock guide portion of a roll stand. The control of the amount of the coating liquid to be squeezed by the squeeze roll is performed by controlling the pressing force of the roll chock with a fluid pressure cylinder, sliding the roll chock on the sliding surface of the chock guide, and controlling the pressing load (rolling force) of the squeeze roll. It is done.
【0004】スクイズロールで絞り取られた後の塗液付
着量が変動すると、耐食性、その他の品質のバラツキが
大きくなるので、付着量変動をなるべく低減できること
が好ましい。[0004] If the amount of the coating liquid adhered after being squeezed by the squeeze roll fluctuates, the variation in the corrosion resistance and other qualities increases. Therefore, it is preferable that the fluctuation in the amount of the applied liquid be reduced as much as possible.
【0005】特開平9−256166号公報には、スク
イズロールの圧下力を調整する機構を有する流体圧シリ
ンダーを配設し、オンライン付着量計で測定された塗液
付着量に応じて、スクイズロールの圧下力をフィードバ
ック制御し、付着量を均一にすることが記載されてい
る。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-256166 discloses a hydraulic cylinder having a mechanism for adjusting the rolling force of a squeeze roll. It is described that the rolling force is controlled by feedback to make the amount of adhesion uniform.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記方法で、
流体圧シリンダーの圧力を制御しても、塗液付着量を精
度良く制御できないため、付着量変動を低減する効果が
少ない。本発明は、前記問題を考慮し、塗液付着量の制
御性を良好にして、付着量変動を低減できる塗布装置お
よび塗布方法を提供することを目的とする。However, in the above method,
Even if the pressure of the fluid pressure cylinder is controlled, the amount of coating liquid adhered cannot be accurately controlled, so that the effect of reducing the variation in the amount of applied liquid is small. An object of the present invention is to provide a coating apparatus and a coating method capable of improving the controllability of the coating liquid adhesion amount and reducing the fluctuation of the adhesion amount in consideration of the above problem.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】スクイズロールで絞り取
られた後の塗液付着量に影響を及ぼすのは、流体圧シリ
ンダーの加圧力からロールチョック摺動面の摩擦力を差
引いた差分である。ロールの押付荷重を直接制御しよう
とすると、ロールチョック摺動面の摩擦力が無視できな
い。すなわち、流体圧シリンダーの圧力を制御しても、
ロールチョック摺動面の静止摩擦力により、小さい圧力
変更はロールの押付荷重の変更に反映されず、その結果
塗液付着量の変更に反映されない。また、金属帯の走行
速度の変動や周囲の振動等により、ロールチョック摺動
面に作用する摩擦力は刻々と変化しているため、それに
応じて流体圧シリンダーの加圧力との差分、すなわちロ
ールの押付荷重も刻々と変化し、塗液付着量が安定しな
い。Means for affecting the amount of coating liquid adhered after being squeezed by the squeeze roll is a difference obtained by subtracting the frictional force of the sliding surface of the roll chock from the pressure of the fluid pressure cylinder. When trying to directly control the pressing load of the roll, the frictional force of the sliding surface of the roll chock cannot be ignored. That is, even if the pressure of the fluid pressure cylinder is controlled,
Due to the static frictional force of the sliding surface of the roll chock, a small change in pressure is not reflected in a change in the pressing load of the roll, and as a result, is not reflected in a change in the coating liquid adhesion amount. Also, since the frictional force acting on the sliding surface of the roll chock changes every moment due to fluctuations in the running speed of the metal band and surrounding vibrations, the difference between the pressing force of the fluid pressure cylinder, that is, the roll The pressing load also changes every moment, and the coating liquid adhesion amount is not stable.
【0008】スクイズロールのロール間距離を直接制御
すると、流体圧シリンダーの圧力を制御することによっ
て起こる前記のロールチョック摺動面の摩擦力や振動等
に起因するロールの押付荷重の不安定化要因を取り除
き、均一な付着量を安定して得ることができる。本発明
は、この考えに基づくものであり、その手段は以下のと
おりである。When the distance between the rolls of the squeeze rolls is directly controlled, the instability of the roll pressing load caused by the frictional force or vibration of the roll chock sliding surface caused by controlling the pressure of the fluid pressure cylinder is considered. It is possible to stably obtain a uniform adhesion amount by removing it. The present invention is based on this idea, and the means are as follows.
【0009】(1)走行する金属帯を挟んで配設され、
ゴムライニングが施された塗液塗布用の一対のスクイズ
ロールを備えるロール塗布装置において、一方のスクイ
ズロールの圧下量を調整するボールスクリュージャッキ
と、該ボールスクリュージャッキを駆動するサーボモー
ターと、前記一対のスクイズロールのロール間距離を測
定する手段とが配設されていることを特徴とするロール
塗布装置(第1発明)。(1) It is arranged with a traveling metal band interposed therebetween,
In a roll coating apparatus having a pair of squeeze rolls for coating a coating liquid with a rubber lining, a ball screw jack for adjusting a reduction amount of one of the squeeze rolls, a servomotor for driving the ball screw jack, And a means for measuring the distance between the squeeze rolls.
【0010】(2)一対のスクイズロールのロール間距
離を測定する手段として、ボールスクリュージャッキに
連結したPLG(パルス発生器)が配設されていること
を特徴とする前記(1)に記載のロール塗布装置(第2
発明)。(2) The means for measuring the distance between a pair of squeeze rolls, wherein a PLG (pulse generator) connected to a ball screw jack is provided. Roll coating device (2nd
invention).
【0011】(3)ゴムライニングが施されたスクイズ
ロールが、表面に0.2〜3mmピッチのV型の溝を有
することを特徴とする前記(1)または(2)に記載の
ロール塗布装置(第3発明)。(3) The roll coating apparatus according to the above (1) or (2), wherein the rubber-lined squeeze roll has a V-shaped groove having a pitch of 0.2 to 3 mm on the surface. (Third invention).
【0012】(4)ロール塗布装置が、塗布部の下流側
にオンライン付着量計を備え、また該付着量計で検出し
た塗液付着量に基づいて、一対のスクイズロールのロー
ル間距離を制御可能に配設された制御装置を備えること
を特徴とする前記(1)〜(3)のいずれかに記載のロ
ール塗布装置(第4発明)。(4) The roll coating apparatus has an on-line coating amount meter downstream of the coating section, and controls the distance between the pair of squeeze rolls based on the coating liquid adhesion amount detected by the coating amount meter. The roll coating apparatus according to any one of the above (1) to (3), further comprising a control device arranged so as to be able to be disposed (fourth invention).
【0013】(5)前記(1)〜(3)のいずれかに記
載のロール塗布装置を用いて塗液を塗布するにあたり、
金属帯の幅、金属帯の厚さ、金属帯の走行速度、塗液の
濃度、またはさらにスクイズロール表面の溝形状に応じ
て、塗液乾燥後の付着量が一定になるように、一対のス
クイズロールのロール間距離を付与することを特徴とす
る塗液の塗布方法(第5発明)。(5) In applying the coating liquid using the roll coating apparatus according to any one of (1) to (3),
Depending on the width of the metal band, the thickness of the metal band, the traveling speed of the metal band, the concentration of the coating liquid, or the groove shape of the surface of the squeeze roll, the amount of adhesion after drying the coating liquid is constant, A method for applying a coating liquid, wherein a distance between squeeze rolls is provided (fifth invention).
【0014】(6)前記(4)に記載のロール塗布装置
を用いて塗液を塗布するにあたり、金属帯の幅、金属帯
の厚さ、金属帯の走行速度、塗液の濃度、またはさらに
スクイズロール表面の溝形状に応じて、塗液乾燥後の付
着量が一定になるように、一対のスクイズロールのロー
ル間距離を付与し、オンライン付着量計で測定された塗
液付着量に基づいて、測定付着量と目標付着量の偏差に
応じて前記で付与したロール間距離を修正するフィード
バック制御を行うことを特徴とする塗液の塗布方法(第
6発明)。(6) In applying the coating liquid using the roll coating apparatus according to the above (4), the width of the metal band, the thickness of the metal band, the traveling speed of the metal band, the concentration of the coating liquid, or further. In accordance with the groove shape of the squeeze roll surface, the distance between the pair of squeeze rolls is given so that the adhesion amount after drying the coating liquid is constant, and based on the adhesion amount of the coating liquid measured by the online adhesion meter. And a feedback control for correcting the distance between the rolls provided according to the deviation between the measured adhesion amount and the target adhesion amount (a sixth invention).
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を用いて説明する。図1は本発明の実施の形態に
係るロール塗布装置の一例を示す概略図、図2は図1の
ロール塗布装置に配設されている一対のスクイズロール
のロール間距離を調整する装置の要部を示す概略図、図
3は図1のロール塗布装置に配設されているスクイズロ
ール表面に施されたゴムライニングの溝形状を説明する
ロールの軸方向断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing an example of a roll coating apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of an apparatus for adjusting a distance between a pair of squeeze rolls provided in the roll coating apparatus of FIG. FIG. 3 is an axial cross-sectional view of the roll explaining the groove shape of the rubber lining provided on the surface of the squeeze roll provided in the roll coating apparatus of FIG.
【0016】図1において、1は金属帯、2−1,2−
2は一対のスクイズロール、4はロールチョック、6は
サーボモーター、8はロール間距離制御装置である。図
2に示すように、ロールチョック4は、一方のスクイズ
ロール2−1および他方のスクイズロール2−2の左右
両側に各々1組づつ、すなわち4−1と4−2、および
4−3と4−4が配設され、またサーボモーター6は、
一方のスクイズロール2−1の左右両側に6−1,6−
2が配設されている。また、図2において、5−1,5
−2はボールスクリュージャッキ、7−1,7−2はP
LG(パルス発生器)である。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a metal band;
2 is a pair of squeeze rolls, 4 is a roll chock, 6 is a servomotor, and 8 is a roll distance control device. As shown in FIG. 2, the roll chock 4 has one set on each of the left and right sides of one squeeze roll 2-1 and the other squeeze roll 2-2, that is, 4-1 and 4-2, and 4-3 and 4 -4 is provided, and the servo motor 6 is
The left and right sides of one squeeze roll 2-1 are 6-1 and 6-
2 are provided. Also, in FIG.
-2 is a ball screw jack, 7-1 and 7-2 are P
LG (pulse generator).
【0017】前記塗布装置では、一方のスクイズロール
2−1のロールチョック4−1,4−2に、それぞれ、
ボールスクリュージャッキ5−1,5−2が連結されて
おり、またボールスクリュージャッキ5−1,5−2を
駆動するためのサーボモーター6−1,6−2、およ
び、ボールスクリュージャッキ5−1,5−2の回転数
をスクイズロール2−1,2−2のロール間距離に換算
するためのPLG7−1,7−2が配設されている。In the coating apparatus, the roll chocks 4-1 and 4-2 of one of the squeeze rolls 2-1 are respectively provided.
The ball screw jacks 5-1 and 5-2 are connected, servo motors 6-1 and 6-2 for driving the ball screw jacks 5-1 and 5-2, and the ball screw jack 5-1. , 7-2 for converting the rotation speeds of the squeeze rolls 2-1 and 2-2 into roll-to-roll distances are provided.
【0018】ロール間距離制御装置8は、サーボモータ
ー6−1,6−2及びPLG7−1,7−2へ指令し、
ボールスクリュージャッキ5−1,5−2を駆動するこ
とで、スクイズロール2−1と2−2間距離を所定距離
に調整可能に配設されている。The inter-roll distance control device 8 instructs the servo motors 6-1 and 6-2 and the PLGs 7-1 and 7-2,
The distance between the squeeze rolls 2-1 and 2-2 can be adjusted to a predetermined distance by driving the ball screw jacks 5-1 and 5-2.
【0019】ロール間距離調整機構として、通常用いら
れているスクリュージャッキを用いると、バックラッシ
ュにより高精度のロール間距離が得られない。本装置で
は、ロール間距離調整機構として、ボールスクリュージ
ャッキ5−1,5−2を用いているので、バックラッシ
ュがなくなり高精度のロール間距離が得られる。更に、
本装置では、サーボモーター6−1,6−2を用いてい
るので、ロール間距離制御装置8の指令に対する応答速
度が速いため、ロール間距離の変更を迅速に行うことが
でき、付着量変動を低減する効果を更に向上できる。If a commonly used screw jack is used as the inter-roll distance adjusting mechanism, a highly accurate inter-roll distance cannot be obtained due to backlash. In the present apparatus, since the ball screw jacks 5-1 and 5-2 are used as the inter-roll distance adjusting mechanism, backlash is eliminated and a highly accurate inter-roll distance can be obtained. Furthermore,
In this apparatus, since the servo motors 6-1 and 6-2 are used, the response speed to the command from the inter-roll distance control device 8 is fast, so that the inter-roll distance can be changed quickly, and the amount of adhesion change Can be further improved.
【0020】スクイズロール2−1,2−2にはゴムラ
イニングが施されており、その表面に、w=0.2〜3
mmピッチのV型の溝を有する(図3)。塗液を塗布す
る際、通常、両者のロール間距離はマイナスとなってお
り、ライニングゴムが変形し、金属帯1端部を外れる部
分では両者が接触した状態となっている。そのため、距
離センサー等によって両者のロール間距離を実測するこ
とができない。ロール間距離の測定をPLG7−1,7
−2を用いて行うと、前記のような状態であってもロー
ル間距離を正確に測定できるようになる。The squeeze rolls 2-1 and 2-2 are provided with a rubber lining, and w = 0.2-3
It has a V-shaped groove with a mm pitch (FIG. 3). When the coating liquid is applied, the distance between the two rolls is usually negative, and the lining rubber is deformed, and the two parts are in contact with each other at a portion outside the end of the metal strip 1. Therefore, the distance between the two rolls cannot be actually measured by a distance sensor or the like. Measurement of the distance between rolls was performed using PLG7-1 and PLG7-1.
By using -2, the distance between the rolls can be accurately measured even in the above state.
【0021】スクイズロール2−1,2−2のゴムライ
ニングの表面にw=0.2〜3mmピッチの溝を設けて
あるのは、塗液を塗布する場合、0.2mm未満では塗
液が目詰まりしやすくなり、3mmを超えると塗膜厚が
厚くなりすぎるためである。塗液の目詰まりを防ぎ、所
要の塗膜厚を得るには、溝の深さdは、0.05〜1.
5mmが好ましい。The grooves having a pitch of w = 0.2 to 3 mm are provided on the surfaces of the rubber linings of the squeeze rolls 2-1 and 2-2 when the coating liquid is applied. This is because clogging is likely to occur, and if it exceeds 3 mm, the thickness of the coating film becomes too thick. In order to prevent clogging of the coating liquid and obtain a required coating film thickness, the depth d of the groove is 0.05 to 1.
5 mm is preferred.
【0022】なお、スクイズロールのゴムライニング表
面に設けられている溝形状は、前記V型形状に限定され
ず、矩形形状、台形形状等、必要に応じて適宜形状のも
のを採用してもよい。The shape of the groove provided on the rubber lining surface of the squeeze roll is not limited to the V-shape, but may be any suitable shape such as a rectangular shape or a trapezoidal shape, if necessary. .
【0023】以上の構成によって、スクイズロールのロ
ール間距離を正確に検出でき、また所要のロール間距離
に迅速且つ精度良く制御することができる。With the above configuration, the distance between the squeeze rolls can be accurately detected, and the required distance between the rolls can be quickly and accurately controlled.
【0024】図4は、本発明の実施の形態に係る別のロ
ール塗布装置の例を示す概略図である。図4の装置で
は、図1のロール塗布装置の塗布部(スクイズロール2
−1,2−2)の下流側に、更に付着量計9を付設する
とともに、この付着量計9で検出した塗液付着量に基づ
いて、スクイズロール2−1,2−2のロール間距離を
フィードバック制御可能に配設されたロール間距離制御
装置10を備える。付着量計9には、蛍光X線分析装置
などの公知の付着量計が使用される。FIG. 4 is a schematic view showing an example of another roll coating apparatus according to the embodiment of the present invention. In the apparatus shown in FIG. 4, the coating section (squeeze roll 2) of the roll coating apparatus shown in FIG.
−1, 2-2), a coating amount meter 9 is further provided downstream of the squeeze rolls 2-1 and 2-2 based on the coating liquid adhesion amount detected by the coating amount meter 9. The apparatus includes a roll-to-roll distance control device 10 arranged so that the distance can be feedback-controlled. As the adhesion meter 9, a known adhesion meter such as a fluorescent X-ray analyzer is used.
【0025】本装置では、付着量計9で検出した塗液付
着量に基づいて、スクイズロール2−1と2−2のロー
ル間距離を修正するフィードバック制御を行うことによ
って、付着量の変動を一層低減できるようになる。In the present apparatus, based on the amount of coating liquid adhering detected by the adhering amount meter 9, feedback control for correcting the distance between the squeeze rolls 2-1 and 2-2 is performed, so that the fluctuation of the adhering amount is reduced. It can be further reduced.
【0026】前記した装置では、走行する金属帯1を挟
む一対のスクイズロール2−1,2−2で、金属帯1表
面に過剰に供給された塗液を絞り取ることによって塗液
を塗布する。塗液を塗布する方法の一例を図5を用いて
説明する。In the above-described apparatus, the coating liquid excessively supplied to the surface of the metal strip 1 is squeezed by a pair of squeeze rolls 2-1 and 2-2 sandwiching the traveling metal strip 1 to apply the coating liquid. . An example of a method for applying a coating liquid will be described with reference to FIG.
【0027】図5では、スクイズロール2−1,2−2
は金属帯1の走行方向と一致する方向に回転している。
塗液供給ヘッダー11を介してスクイズロール2−1に
供給された塗液3が金属帯1の上面に供給され、塗液パ
ン12内の塗液3に下部が浸漬されているスクイズロー
ル2−2が汲み上げた塗液3が金属帯1下面に供給され
る。供給された塗液3は、前記したスクイズロール間距
離調整機構を用いて、以下の2通りの方法によって、ス
クイズロール間距離を制御することで、塗液付着量を高
精度に制御することが可能となる。In FIG. 5, squeeze rolls 2-1 and 2-2 are shown.
Are rotating in a direction coinciding with the traveling direction of the metal strip 1.
The coating liquid 3 supplied to the squeeze roll 2-1 via the coating liquid supply header 11 is supplied to the upper surface of the metal strip 1, and the lower part of the squeeze roll 2 is immersed in the coating liquid 3 in the coating liquid pan 12. The coating liquid 3 pumped by 2 is supplied to the lower surface of the metal strip 1. The supplied coating liquid 3 can control the coating liquid adhesion amount with high precision by controlling the distance between the squeeze rolls by the following two methods using the squeeze roll distance adjustment mechanism described above. It becomes possible.
【0028】(1)塗液付着量と、走行する金属帯の
幅、厚さ、走行速度、塗液濃度、スクイズロール表面の
溝形状、一対のスクイズロールのロール間距離との関係
は、有限要素法による解析や実機データとの突き合わせ
を行うことによって求めることができる。金属帯の幅、
厚さ、走行速度、塗液濃度、スクイズロール表面の溝形
状が既知であれば、前記で求めた関係に基づいて、目標
とする塗液付着量について必要なスクイズロール間距離
を求めることができる。そこで、予めこれらの関係を例
えばモデル式として求めておき、その関係をロール間距
離制御装置8に入力しておき、ロール間距離制御装置8
により、金属帯の厚さ、走行速度、塗液濃度、スクイズ
ロール表面の溝形状に応じて、スクイズロールの必要な
ロール間距離を求め、求めた値をサーボモーター6−
1,6−2及びPLG7−1,7−2へ指令し、ボール
スクリュージャッキ5−1,5−2を駆動することで、
スクイズロール2−1と2−2間距離を制御する。(1) The relationship between the coating liquid adhesion amount and the width, thickness, running speed, coating liquid concentration, groove shape of the surface of the squeeze roll, and the distance between the pair of squeeze rolls is finite. It can be obtained by analysis by the element method or by matching with actual machine data. Metal strip width,
If the thickness, the traveling speed, the coating liquid concentration, and the groove shape of the squeeze roll surface are known, the necessary squeeze roll distance for the target coating liquid adhesion amount can be obtained based on the relationship obtained above. . Therefore, these relations are obtained in advance as, for example, a model formula, and the relations are input to the inter-roll distance control device 8, and the inter-roll distance control device
In accordance with the thickness of the metal strip, the running speed, the coating solution concentration, and the groove shape of the surface of the squeeze roll, the required inter-roll distance of the squeeze roll is obtained.
1, 6-2 and PLG 7-1, 7-2, and by driving the ball screw jacks 5-1 and 5-2,
The distance between the squeeze rolls 2-1 and 2-2 is controlled.
【0029】(2)さらに、前記(1)で求めた塗液付
着量と、走行する金属帯の幅、厚さ、走行速度、塗液濃
度、スクイズロール表面の溝形状、スクイズロールのロ
ール間距離との関係に基づいて、スクイズロールのロー
ル間距離を変更した場合、スクイズロールのロール間距
離の変更量と塗液付着量の変化量の関係も求めることが
できる。(2) Further, the coating liquid adhesion amount determined in (1) above, the width, thickness, running speed, coating liquid concentration, coating liquid surface groove shape of the squeeze roll, and the distance between the squeeze rolls When the distance between the squeeze rolls is changed based on the relationship with the distance, the relationship between the amount of change in the distance between the squeeze rolls and the amount of change in the coating liquid adhesion amount can also be obtained.
【0030】そこで、前記(1)で求めた関係をロール
間距離制御装置10に入力しておく。さらに、ロール間
距離制御装置10では、実測付着量と目標付着量の偏差
に応じて、その偏差を減少する(ゼロにする)のに必要
なスクイズロールのロール間距離の修正量を演算可能に
配設しておく。Therefore, the relationship obtained in the above (1) is input to the inter-roll distance control device 10. Further, the inter-roll distance control device 10 can calculate the correction amount of the inter-roll distance of the squeeze rolls required to reduce (zero) the deviation according to the deviation between the measured adhesion amount and the target adhesion amount. It is arranged.
【0031】そして、前記(1)と同様、ロール間距離
制御装置10により、金属帯の幅、厚さ、走行速度、塗
液濃度、スクイズロール表面の溝形状に応じて、必要な
スクイズロールのロール間距離を求め、求めた値をサー
ボモーター6−1,6−2及びPLG7−1,7−2へ
指令し、ボールスクリュージャッキ5−1,5−2を駆
動することで、スクイズロール2−1と2−2のロール
間距離を制御する。Then, similarly to the above (1), the necessary distance of the squeeze roll is controlled by the inter-roll distance control device 10 in accordance with the width, thickness, running speed, coating liquid concentration, and groove shape of the squeeze roll surface of the metal strip. The distance between the rolls is obtained, and the obtained value is commanded to the servo motors 6-1 and 6-2 and the PLGs 7-1 and 7-2, and the ball screw jacks 5-1 and 5-2 are driven, whereby the squeeze roll 2 The distance between the rolls -1 and 2-2 is controlled.
【0032】さらに、スクイズロール2−1,2−2
(塗布部)の下流側に設けた付着量計9により測定され
た塗液付着量測定値と目標塗液付着量の偏差に基づい
て、ロール間距離制御装置10で、その偏差を減少する
(ゼロにする)のに必要なスクイズロールのロール間距
離の修正量を求め、さらに修正後のロール間距離を求
め、求めた修正後のロール間距離をサーボモーター6−
1,6−2及びPLG7−1,7−2へ指令し、ボール
スクリュージャッキ5−1,5−2を駆動することで、
スクイズロール2−1,2−2のロール間距離をフィー
ドバック制御する。本方法では、迅速なフィードバック
制御が可能になるので塗液付着量の変動を一層低減でき
る。Further, squeeze rolls 2-1 and 2-2
On the basis of the deviation between the coating liquid adhesion amount measured by the adhesion amount meter 9 provided on the downstream side of the (coating unit) and the target coating liquid adhesion amount, the roll-to-roll distance control device 10 reduces the deviation ( The amount of correction of the inter-roll distance of the squeeze roll required to make it zero), the inter-roll distance after correction is further obtained, and the obtained inter-roll distance after correction is calculated by the servo motor 6-.
1, 6-2 and PLG 7-1, 7-2, and by driving the ball screw jacks 5-1 and 5-2,
The distance between the squeeze rolls 2-1 and 2-2 is feedback-controlled. In this method, quick feedback control is possible, so that the fluctuation of the coating liquid adhesion amount can be further reduced.
【0033】なお、前記説明では、金属帯の走行方向は
水平方向であるが、本発明では金属帯の走行方向は特に
限定されない。鉛直方向、その他の方向に走行していて
もさしつかえない。また、金属帯への塗液の供給方法も
特に限定されない。例えば、直接金属帯表面に塗液を供
給しても良いし、鉛直方向に走行する場合は、金属帯を
塗液中に浸漬してもよい。また、前記説明では、スクイ
ズロールの回転方向は金属帯の走行方向と一致する方向
(順方向)であったが、スクイズロールの回転方向は金
属帯の走行方向と逆方向であってもよい。また順方向の
場合、鋼帯の走行速度と異なる周速(走行速度より少し
早いまたは遅い速度)であってもよい。In the above description, the running direction of the metal band is the horizontal direction, but the running direction of the metal band is not particularly limited in the present invention. You may be running vertically or in other directions. Also, the method of supplying the coating liquid to the metal strip is not particularly limited. For example, the coating liquid may be supplied directly to the surface of the metal strip, or when traveling in the vertical direction, the metal strip may be immersed in the coating liquid. In the above description, the direction of rotation of the squeeze roll is the direction (forward direction) that matches the direction of travel of the metal band, but the direction of rotation of the squeeze roll may be the direction opposite to the direction of travel of the metal band. In the case of the forward direction, the circumferential speed may be different from the running speed of the steel strip (a speed slightly higher or lower than the running speed).
【0034】[0034]
【実施例】本発明例については、図1〜3に示した塗布
装置を用いて、スクイズロールとして長さ2000m
m、外径(直径)300mm、ゴムライニング厚み20
mm、ゴムライニングの表面に彫刻された溝(V型)の
ピッチw=0.55mm、溝の深さd=0.11mm、
ゴム硬度JIS−A70°のロールを配設し、板厚0.
5〜1.6mm、幅600〜1200mmの鋼板に、粘
度8cpsの水溶性樹脂を含む塗液(樹脂濃度:18
%)を塗布した。具体的には、図5に示すように、スク
イズロールの上流側に過剰な塗液を供給し、スクイズロ
ールで絞り取りながら塗布した。スクイズロールの回転
方向は鋼板の通板方向と一致する方向とし、周速は鋼板
の走行速度と同一とした。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention was applied to a squeeze roll having a length of 2000 m using the coating apparatus shown in FIGS.
m, outer diameter (diameter) 300 mm, rubber lining thickness 20
mm, pitch w of the groove (V type) engraved on the surface of the rubber lining w = 0.55 mm, groove depth d = 0.11 mm,
A roll having a rubber hardness of JIS-A 70 ° is provided, and the sheet thickness is set to 0.
A coating solution containing a water-soluble resin having a viscosity of 8 cps on a steel plate having a thickness of 5 to 1.6 mm and a width of 600 to 1200 mm (resin concentration: 18
%) Was applied. Specifically, as shown in FIG. 5, excess coating liquid was supplied to the upstream side of the squeeze roll, and the liquid was applied while being squeezed by the squeeze roll. The direction of rotation of the squeeze roll was the same as the direction in which the steel sheet passed, and the peripheral speed was the same as the running speed of the steel sheet.
【0035】前記装置を用いて、鋼板の走行速度を一定
にして、スクイズロール2−2のロールチョック4−
3,4−4の位置を固定し、スクイズロールチョック4
−1,4−2の位置を移動して、スクイズロール2−
1,2−2のロール間距離を様々に変化させ、塗液が乾
燥した後の付着量(樹脂付着量)を測定した。ロール間
距離は、スクイズロール2−1と2−2の周面同士が接
する位置を基準位置(ロール間距離=0mm)とし、基
準位置から移動したスクイズロール2−1の距離をPL
Gで測定して求めた。測定値は、スクイズロール2−1
をスクイズロール2−2から遠ざけた場合を+(プラ
ス)、スクイズロール2−2側に押し込んだ場合を−
(マイナス)とした。測定結果を図6に示す。付着量
は、ロール間距離と板厚の相対的な関係で決まるので、
横軸にロール間距離−板厚、縦軸に樹脂付着量をとって
ある。板厚が異なっていても、ロール間距離−板厚と樹
脂付着量の間には、極めて良い相関が認められる。Using the above-described apparatus, the traveling speed of the steel sheet is kept constant, and the roll chock 4-
Fix the position of 3, 4-4, squeeze roll chock 4
-1 and 4-2 are moved to the squeeze roll 2-
The distance between the rolls 1 and 2 was variously changed, and the adhesion amount (resin adhesion amount) after the coating liquid was dried was measured. The distance between the rolls is defined as a reference position (distance between the rolls = 0 mm) where the peripheral surfaces of the squeeze rolls 2-1 and 2-2 are in contact with each other, and the distance of the squeeze roll 2-1 moved from the reference position is represented by PL.
It was determined by measuring with G. Measured value is squeeze roll 2-1
+ (Plus) when is moved away from the squeeze roll 2-2, and-
(Minus). FIG. 6 shows the measurement results. Since the amount of adhesion is determined by the relative relationship between the distance between the rolls and the plate thickness,
The horizontal axis indicates the distance between the rolls-the sheet thickness, and the vertical axis indicates the amount of the resin adhered. Even if the sheet thicknesses are different, an extremely good correlation is recognized between the distance between the rolls-the sheet thickness and the amount of the adhered resin.
【0036】比較例として、図7に示す装置を用いて、
スクイズロール2−1,2−2には前記本発明例と同じ
ものを配設し、スクイズロール2−1のロールチョック
4をエアーシリンダー13で加圧し、その加圧力で付着
量を制御した場合の加圧力と付着量の関係を調査した。
塗液は本発明例と同じものを用いた。調査結果を図8に
示す。エアシリンダー13の加圧力を変化させても、付
着量の変化が殆ど認められず、また付着量のバラツキが
大きく、エアシリンダー13の加圧力では付着量制御が
困難であり、付着量変動を低減する効果が少ないことが
明らかである。As a comparative example, using the apparatus shown in FIG.
The same squeeze rolls 2-1 and 2-2 as those of the present invention are disposed, and the roll chock 4 of the squeeze roll 2-1 is pressurized by an air cylinder 13 and the amount of adhesion is controlled by the applied pressure. The relationship between the pressing force and the amount of adhesion was investigated.
The same coating liquid as that of the present invention was used. FIG. 8 shows the result of the investigation. Even if the pressure of the air cylinder 13 is changed, little change in the amount of adhesion is observed, and the variation in the amount of adhesion is large. It is difficult to control the amount of adhesion with the pressure of the air cylinder 13 and the variation in the amount of adhesion is reduced. It is clear that the effect of doing so is small.
【0037】図6および図8から、図1〜3の塗布装置
を用い、スクイズロールのロール間距離−金属帯板厚に
基づいて付着量調整すると、従来法に比べて付着量制御
精度を大幅に向上できることになる。しかし、実機では
金属帯の走行速度が一定でなく、また、ロール間距離−
金属帯板厚が一定であっても、金属帯寸法が異なると付
着量が幾分変動する。したがって、前記の条件が変わっ
た場合でも、より精度のよい付着量制御を行えることが
望ましい。From FIGS. 6 and 8, when the amount of adhesion is adjusted based on the distance between the squeeze rolls and the thickness of the metal strip using the coating apparatus shown in FIGS. Can be improved. However, in the actual machine, the traveling speed of the metal band is not constant, and the distance between the rolls−
Even when the thickness of the metal strip is constant, the amount of adhesion varies somewhat when the metal strip dimensions are different. Therefore, it is desirable to be able to control the amount of adhesion with higher accuracy even when the above conditions are changed.
【0038】ところで、スクイズロールのロール間距
離、金属帯の幅、厚さ、走行速度と付着量の関係は、式
(1)で表すことができる。 d=A1+A2(Cw/NV)+A3t+A4W+A5V+A6 …(1) ここで、 d:スクイズロールのロール間距離(mm) Cw:付着量(g/m2) NV:塗液濃度(%) t:金属帯の厚さ(mm) W:金属帯の幅(mm) V:金属帯の走行速度(mpm) A1〜A6:係数The relationship between the distance between the squeeze rolls, the width and thickness of the metal strip, the running speed and the amount of adhesion can be expressed by the following equation (1). d = A 1 + A 2 (Cw / NV) + A 3 t + A 4 W + A 5 V + A 6 (1) where, d: distance between squeeze rolls (mm) Cw: adhesion amount (g / m 2 ) NV: coating Liquid concentration (%) t: thickness of metal band (mm) W: width of metal band (mm) V: running speed of metal band (mpm) A 1 to A 6 : coefficient
【0039】なお、スクイズロール同士が近接する方向
が−(マイナス)方向である。また、A6はスクイズロ
ールの表面形状により決まる係数で、V型溝の場合、溝
深さをR(μm)とした場合、A6=A7R(但し、A7
は係数)で表される。したがって、V型溝のスクイズロ
ールを使用した場合、式(1)は式(2)で表される。 d=A1+A2(Cw/NV)+A3t+A4W+A5V+A7R …(2)The direction in which the squeeze rolls approach each other is the-(minus) direction. A 6 is a coefficient determined by the surface shape of the squeeze roll. In the case of a V-shaped groove, when the groove depth is R (μm), A 6 = A 7 R (however, A 7
Is a coefficient). Therefore, when a squeeze roll having a V-shaped groove is used, Expression (1) is expressed by Expression (2). d = A 1 + A 2 (Cw / NV) + A 3 t + A 4 W + A 5 V + A 7 R (2)
【0040】図1の塗布装置で前記したV型溝のスクイ
ズロールを用い、種々の走行速度で厚さ0.5〜1.6
mm、幅600〜1200mmの金属帯に前記水溶性樹
脂を含む塗液を塗布し、スクイズロールのロール間距離
dと付着量Cwの関係を調査し、式(2)の各係数を決
定したところ、A1=−1.158、A2=2.295×
101、A3=8.806×10-1、A4=−1.806
×10-4、A5=−5.435×10-3、A7=−3.1
37×10-2であった。Using the V-shaped groove squeeze roll in the coating apparatus of FIG. 1, the thickness is 0.5 to 1.6 at various running speeds.
mm, a coating liquid containing the water-soluble resin was applied to a metal band having a width of 600 to 1200 mm, the relationship between the distance d between squeeze rolls and the amount of adhesion Cw was investigated, and the respective coefficients of the formula (2) were determined. , A 1 = −1.158, A 2 = 2.295 ×
10 1 , A 3 = 8.806 × 10 −1 , A 4 = −1.806
× 10 −4 , A 5 = −5.435 × 10 −3 , A 7 = −3.1
It was 37 × 10 -2 .
【0041】図9は、前記した図1〜3の塗布装置を用
い、前記塗液について目標付着量を変えて種々の条件で
塗布し、式(2)を演算して求められる付着量計算値と
付着量実績値の関係を示す図である。図9から、付着量
計算値と付着量実績値の偏差が著しく少ないことが判
る。FIG. 9 is a graph showing the calculated adhesion amount obtained by applying the coating liquid under various conditions using the coating apparatus shown in FIGS. It is a figure which shows the relationship between an actual value and an adhesion amount. From FIG. 9, it can be seen that the deviation between the calculated adhesion amount and the actual adhesion amount is extremely small.
【0042】また、式(2)から、金属帯寸法(厚さ、
幅)、走行速度、塗液濃度、スクイズロールの溝形状に
応じて、所要の付着量を得るのに必要なスクイズロール
のロール間距離を求めることができる。また付着量の測
定値と目標値に偏差ΔCwがあった場合、その偏差をゼ
ロにするのに必要なスクイズロールのロール間距離の修
正量Δdを式(3)から求めることができる。 Δd=A2(ΔCw/NV) …(3)From the equation (2), the dimensions of the metal strip (thickness,
The distance between the squeeze rolls required to obtain a required amount of adhesion can be determined in accordance with the width), the traveling speed, the coating solution concentration, and the groove shape of the squeeze rolls. When there is a deviation ΔCw between the measured value of the adhesion amount and the target value, the correction amount Δd of the inter-roll distance of the squeeze rolls required to reduce the deviation to zero can be obtained from Expression (3). Δd = A 2 (ΔCw / NV) (3)
【0043】そこで、図1〜3の装置において、式
(2)の関係をロール間距離制御装置8に入力してお
き、金属帯寸法(厚さ、幅)、走行速度、塗液濃度、ス
クイズロールの溝形状に応じて、所要の目標付着量にす
るのに必要な所要のスクイズロールのロール間距離を求
める。求めたロール間距離をサーボモーター6−1,6
−2及びPLG7−1,7−2へ指令し、ボールスクリ
ュージャッキ5−1,5−2を駆動し、スクイズロール
2−1と2−2のロール間距離を前記で求めた距離に設
定し、塗液を塗布する。これによって、実績付着量を目
標付着量に近づけることができ、付着量変動を低減でき
る。Therefore, in the apparatus shown in FIGS. 1 to 3, the relation of equation (2) is input to the inter-roll distance control device 8, and the metal band dimensions (thickness, width), running speed, coating liquid concentration, squeeze According to the groove shape of the roll, a required inter-roll distance of the squeeze roll required to obtain a required target adhesion amount is obtained. The obtained distance between rolls is determined by the servo motors 6-1 and 6
-2 and PLGs 7-1 and 7-2 to drive the ball screw jacks 5-1 and 5-2 and set the distance between the squeeze rolls 2-1 and 2-2 to the distance obtained above. Apply the coating liquid. As a result, the actual adhesion amount can be made closer to the target adhesion amount, and the variation in the adhesion amount can be reduced.
【0044】また、図4の装置において、式(2)の関
係をロール間距離制御装置10に入力しておき、前記と
同様にして、所要の目標付着量にするのに必要な所要の
スクイズロール間距離を求め、スクイズロール2−1と
2−2のロール間距離を前記で求めた距離に設定し、塗
液を塗布する。付着量計9で実績付着量を測定し、ロー
ル間距離制御装置10で目標付着量と実績付着量の偏差
ΔCwを求め、さらに式(3)から前記偏差ΔCwをゼ
ロにするのに必要なスクイズロール間距離の修正量Δd
を求め、修正後のロール間距離をサーボモーター6−
1,6−2及びPLG7−1,7−2へ指令し、ボール
スクリュージャッキ5−1,5−2を駆動し、スクイズ
ロール2−1と2−2のロール間距離を前記で求めた距
離に修正するフィードバック制御をする。このように塗
液を塗布することによって、付着量の変動を一層低減で
きるようになる。In the apparatus shown in FIG. 4, the relation of the equation (2) is input to the inter-roll distance control apparatus 10, and the required squeeze required for obtaining the required target amount of adhesion is obtained in the same manner as described above. The distance between the rolls is determined, the distance between the squeeze rolls 2-1 and 2-2 is set to the distance determined above, and the coating liquid is applied. The actual adhesion amount is measured by the adhesion amount meter 9, the deviation ΔCw between the target adhesion amount and the actual adhesion amount is obtained by the inter-roll distance control device 10, and the squeeze required to reduce the deviation ΔCw to zero from Expression (3). Correction amount Δd of distance between rolls
And the corrected distance between the rolls is
1, 6-2 and the PLGs 7-1, 7-2, drive the ball screw jacks 5-1 and 5-2, and determine the distance between the squeeze rolls 2-1 and 2-2 as described above. To perform feedback control. By applying the coating liquid in this manner, the variation in the amount of adhesion can be further reduced.
【0045】塗液種類の異なる塗液を塗布し、あるいは
異なる溝形状のスクイズロールを使用する場合、これに
応じて式(2)(スクイズロールの表面形状が一定の場
合、式(1))の各係数を決定し、係数を決定した式を
用いて前記と同様に行うことによって付着量変動を低減
できる。When a coating liquid of a different kind is applied or when a squeeze roll having a different groove shape is used, the equation (2) is applied accordingly (when the surface shape of the squeeze roll is constant, the equation (1)) Is determined, and the variation in the amount of adhesion can be reduced by performing the same method as described above using the equation in which the coefficient is determined.
【0046】[0046]
【発明の効果】本発明によれば、精度良く目標とする付
着量が得られる。その結果、製品毎の品質性能のばらつ
きが小さくなるだけでなく、従来品質要求を満足するた
めに過度に塗布していた塗液を要求下限に制御すること
が可能となり、製造コストを低減できる。According to the present invention, a target adhesion amount can be obtained with high accuracy. As a result, not only the variation in the quality performance of each product is reduced, but also the coating liquid which has been excessively applied in order to satisfy the quality requirements in the past can be controlled to the required lower limit, and the manufacturing cost can be reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の実施の形態に係るロール塗布装置の一
例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a roll coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1のロール塗布装置に配設されている一対の
スクイズロールのロール間距離を調整する機構の要部を
示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a main part of a mechanism for adjusting a distance between rolls of a pair of squeeze rolls provided in the roll coating apparatus of FIG.
【図3】図1のロール塗布装置に配設されているスクイ
ズロール表面に施されたゴムライニングの溝形状を説明
するロールの軸方向断面図である。FIG. 3 is an axial cross-sectional view of a roll for explaining a groove shape of a rubber lining provided on a surface of a squeeze roll provided in the roll coating apparatus of FIG. 1;
【図4】本発明の実施の形態に係る別のロール塗布装置
の例を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing an example of another roll coating apparatus according to the embodiment of the present invention.
【図5】本発明において、塗液の塗布方法の一例を説明
する概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an example of a method for applying a coating liquid in the present invention.
【図6】本発明例で得られたロール間距離と樹脂付着量
の関係を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the inter-roll distance and the resin adhesion amount obtained in the example of the present invention.
【図7】比較例で用いた塗布装置の概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram of a coating apparatus used in a comparative example.
【図8】図7に示す比較例の塗布装置を用いて得られた
ロール加圧力と樹脂付着量の関係を示す図である。8 is a diagram illustrating a relationship between a roll pressing force and a resin adhesion amount obtained by using the coating apparatus of the comparative example illustrated in FIG. 7;
【図9】本発明の実施例において、付着量計算値と付着
量実績値の関係を説明する図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a relationship between a calculated adhesion amount and an actual adhesion amount in the embodiment of the present invention.
1 金属帯 2−1,2−2 スクイズロール 3 塗液 4,4−1〜4−4 スクイズロールのロールチョック 5−1,5−2 ボールスクリュージャッキ 6,6−1,6−2 サーボモーター 7−1,7−2 PLG(パルス発生器) 8 ロール間距離制御装置 9 付着量計 10 ロール間距離制御装置 11 塗液供給ヘッダー 12 塗液パン 13 エアーシリンダー w スクイズロール表面に彫刻された溝のピッチ d スクイズロール表面に彫刻された溝の深さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal band 2-1 and 2-2 Squeeze roll 3 Coating liquid 4,4-1 to 4-4 Roll chock of squeeze roll 5-1 and 5-2 Ball screw jack 6,6-1 and 6-2 Servo motor 7 -1,7-2 PLG (pulse generator) 8 Roll distance control device 9 Adhesion meter 10 Roll distance control device 11 Coating liquid supply header 12 Coating liquid pan 13 Air cylinder w Squeeze roll Pitch d Depth of groove engraved on squeeze roll surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石岡 宗浩 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 高木 昭 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 Fターム(参考) 4D075 AC24 AC29 AC92 AC93 AC94 AC95 DA03 DB01 4F040 AA24 AC02 BA23 BA27 CB03 CB06 CB14 CB31 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Munehiro Ishioka, 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Akira Takagi 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo, Japan F-term in Nippon Kokan Co., Ltd. (reference) 4D075 AC24 AC29 AC92 AC93 AC94 AC95 DA03 DB01 4F040 AA24 AC02 BA23 BA27 CB03 CB06 CB14 CB31
Claims (6)
ライニングが施された塗液塗布用の一対のスクイズロー
ルを備えるロール塗布装置において、一方のスクイズロ
ールの圧下量を調整するボールスクリュージャッキと、
該ボールスクリュージャッキを駆動するサーボモーター
と、前記一対のスクイズロールのロール間距離を測定す
る手段とが配設されていることを特徴とするロール塗布
装置。A ball screw for adjusting a reduction amount of one of the squeeze rolls in a roll coating apparatus provided with a pair of squeeze rolls for coating a coating liquid provided with a rubber strip on the running metal band. Jack and
A roll coating apparatus, comprising: a servo motor for driving the ball screw jack; and means for measuring a distance between the pair of squeeze rolls.
測定する手段として、ボールスクリュージャッキに連結
したPLG(パルス発生器)が配設されていることを特
徴とする請求項1に記載のロール塗布装置。2. The roll coating according to claim 1, wherein a means for measuring the distance between the pair of squeeze rolls is a PLG (pulse generator) connected to a ball screw jack. apparatus.
ルが、表面に0.2〜3mmピッチのV型の溝を有する
ことを特徴とする請求項1または2に記載のロール塗布
装置。3. The roll coating apparatus according to claim 1, wherein the rubber-lined squeeze roll has a V-shaped groove having a pitch of 0.2 to 3 mm on the surface.
ンライン付着量計を備え、また該付着量計で検出した塗
液付着量に基づいて、一対のスクイズロールのロール間
距離を制御可能に配設された制御装置を備えることを特
徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のロール塗布装
置。4. A roll coating device includes an on-line coating amount meter downstream of the coating section, and is capable of controlling the distance between the pair of squeeze rolls based on the coating liquid adhesion amount detected by the coating amount meter. The roll coating device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a control device arranged in the roll coating device.
塗布装置を用いて塗液を塗布するにあたり、金属帯の
幅、金属帯の厚さ、金属帯の走行速度、塗液の濃度、ま
たはさらにスクイズロール表面の溝形状に応じて、塗液
乾燥後の付着量が一定になるように、一対のスクイズロ
ールのロール間距離を付与することを特徴とする塗液の
塗布方法。5. A method for applying a coating liquid using the roll coating apparatus according to claim 1, wherein the width of the metal band, the thickness of the metal band, the traveling speed of the metal band, and the concentration of the coating liquid. Or a distance between the pair of squeeze rolls is provided so that the amount of adhesion after drying the coating liquid is constant according to the groove shape of the surface of the squeeze roll.
て塗液を塗布するにあたり、金属帯の幅、金属帯の厚
さ、金属帯の走行速度、塗液の濃度、またはさらにスク
イズロール表面の溝形状に応じて、塗液乾燥後の付着量
が一定になるように、一対のスクイズロールのロール間
距離を付与し、オンライン付着量計で測定された塗液付
着量に基づいて、測定付着量と目標付着量の偏差に応じ
て前記で付与したロール間距離を修正するフィードバッ
ク制御を行うことを特徴とする塗液の塗布方法。6. A method for applying a coating liquid using the roll coating apparatus according to claim 4, wherein the width of the metal band, the thickness of the metal band, the traveling speed of the metal band, the concentration of the coating liquid, or a squeeze roll. According to the groove shape of the surface, the distance between the pair of squeeze rolls is given so that the adhesion amount after the coating liquid is dried is constant, and based on the coating liquid adhesion amount measured by the online adhesion meter, A method for applying a coating liquid, comprising performing feedback control for correcting the distance between the rolls provided according to the deviation between the measured adhesion amount and the target adhesion amount.
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