JP2001340158A - スプリング構体 - Google Patents
スプリング構体Info
- Publication number
- JP2001340158A JP2001340158A JP2000202967A JP2000202967A JP2001340158A JP 2001340158 A JP2001340158 A JP 2001340158A JP 2000202967 A JP2000202967 A JP 2000202967A JP 2000202967 A JP2000202967 A JP 2000202967A JP 2001340158 A JP2001340158 A JP 2001340158A
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- Japan
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- coil
- spring
- spring structure
- portions
- axis
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- Pending
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、弾性材が落ちるのを防止してマッ
トレストとしての機能低下を招く事がないようにすると
共にスプリング構体が所定のクッション性を呈する事が
できるようにしたスプリング構体を提供することにあ
る。 【解決手段】スプリング構体を構成するスプリング２は
実質的に垂直なコイル部１０とこのコイル部の上下端に
配置された上下受け部１１、１２とでなり、上記上下受
け部にコイル部の軸線の近傍に延びる突出部１６、２６
が形成されてなることを特徴とする。
トレストとしての機能低下を招く事がないようにすると
共にスプリング構体が所定のクッション性を呈する事が
できるようにしたスプリング構体を提供することにあ
る。 【解決手段】スプリング構体を構成するスプリング２は
実質的に垂直なコイル部１０とこのコイル部の上下端に
配置された上下受け部１１、１２とでなり、上記上下受
け部にコイル部の軸線の近傍に延びる突出部１６、２６
が形成されてなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】この発明はベッド用マットレスや
椅子等のクッション体として使用されるスプリング構体
に関する。
椅子等のクッション体として使用されるスプリング構体
に関する。
【０００２】
【従来技術】たとえば、ベッド用マットレスは、多数の
コイルスプリングを行列状に並列し、コイルスプリング
の上下端に位置し互いに隣接する環状の上下受け部を螺
旋状ワイヤで矩形板状に連結し、その上下面周縁部に枠
線を設けてスプリング構体を形成し、このスプリング構
体の上下面にウレタンフォームなどの弾性材を重合し、
この重合体を袋状の外装地で被覆して形成されている。
コイルスプリングを行列状に並列し、コイルスプリング
の上下端に位置し互いに隣接する環状の上下受け部を螺
旋状ワイヤで矩形板状に連結し、その上下面周縁部に枠
線を設けてスプリング構体を形成し、このスプリング構
体の上下面にウレタンフォームなどの弾性材を重合し、
この重合体を袋状の外装地で被覆して形成されている。
【０００３】上記構成のスプリング構体においては、コ
イルスプリング上に載置される弾性材がコイルスプリン
グの上下受け部が環状の為、上下受け部から抜け落ちや
すくなる事がある。更に荷重が最初受け部に加わるが、
この荷重を受け部がコイル部の軸線と大きく離れる位置
で受ける事になるのでコイル部には軸線上に沿った荷重
ではなく偏荷重として加わり、それによってそのコイル
スプリングが有している所定の弾撥力を充分に利用でき
ず、それによってスプリング構体が所定のクッション性
を得られないということがある。
イルスプリング上に載置される弾性材がコイルスプリン
グの上下受け部が環状の為、上下受け部から抜け落ちや
すくなる事がある。更に荷重が最初受け部に加わるが、
この荷重を受け部がコイル部の軸線と大きく離れる位置
で受ける事になるのでコイル部には軸線上に沿った荷重
ではなく偏荷重として加わり、それによってそのコイル
スプリングが有している所定の弾撥力を充分に利用でき
ず、それによってスプリング構体が所定のクッション性
を得られないということがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように従来のスプ
リング構体は、コイルスプリングのコイル部の上下端部
に位置する受け部が環状に形成されているため、この受
け部からスプリング構体に載置された弾性材が抜け落ち
て、マットレスとしての機能低下を招くという問題があ
る。
リング構体は、コイルスプリングのコイル部の上下端部
に位置する受け部が環状に形成されているため、この受
け部からスプリング構体に載置された弾性材が抜け落ち
て、マットレスとしての機能低下を招くという問題があ
る。
【０００５】又、受け部に加わる荷重はコイル部に対し
てコイル部の軸線上に加わらず偏荷重として加わるの
で、そのコイルスプリングが有している所定の弾撥力を
呈することができず、それによってスプリング構体が所
定のクッション性を呈する事ができないという問題があ
る。
てコイル部の軸線上に加わらず偏荷重として加わるの
で、そのコイルスプリングが有している所定の弾撥力を
呈することができず、それによってスプリング構体が所
定のクッション性を呈する事ができないという問題があ
る。
【０００６】この発明は上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とすつところは、弾性材が落ちるのを防止
してマットレストとしての機能低下を招く事がないよう
にすると共にスプリングが有している所定の弾撥力を呈
する事ができるようにして、それによってスプリング構
体が所定のクッション性を呈する事ができるようにした
スプリング構体を提供することにある。
で、その目的とすつところは、弾性材が落ちるのを防止
してマットレストとしての機能低下を招く事がないよう
にすると共にスプリングが有している所定の弾撥力を呈
する事ができるようにして、それによってスプリング構
体が所定のクッション性を呈する事ができるようにした
スプリング構体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明は、多数のスプリングを螺旋状ワイヤによっ
て矩形板状に連結しその上下面周縁部に枠線を設けてな
るスプリング構体において、上記スプリングは実質的に
垂直なコイル部とこのコイル部の上下端に配置された上
下受け部とでなり、上記上下受け部はコイル部の軸線と
ほぼ直交する方向に延びるそれぞれ一対の連結部分と、
これらの一対の連結部分にそれぞれ連結した一対の側部
とでなり、上記一方の連結部分はその略中央部にコイル
部の軸線の近傍に延びる突出部が形成されてなることを
特徴とする。
にこの発明は、多数のスプリングを螺旋状ワイヤによっ
て矩形板状に連結しその上下面周縁部に枠線を設けてな
るスプリング構体において、上記スプリングは実質的に
垂直なコイル部とこのコイル部の上下端に配置された上
下受け部とでなり、上記上下受け部はコイル部の軸線と
ほぼ直交する方向に延びるそれぞれ一対の連結部分と、
これらの一対の連結部分にそれぞれ連結した一対の側部
とでなり、上記一方の連結部分はその略中央部にコイル
部の軸線の近傍に延びる突出部が形成されてなることを
特徴とする。
【０００８】この発明によれば、受け部の連結部の中央
がコイル部の軸線近傍に突出しているので、この突出部
によってスプリング構体上に載置される弾性材が抜け落
ちるのが防止される。さらに、受け部の突出部に加わる
荷重はスプリングのコイル部の軸線近傍に加わるもので
あるから、コイル部には偏荷重も加わるが、コイルスプ
リングの軸線に沿った荷重も加わり、それによってコイ
ル部は軸線に沿って変形でき、スプリングが有している
所定の弾撥力を充分に呈することができる。それによっ
てスプリング構体は所定のクッション性を呈する事がで
きる。
がコイル部の軸線近傍に突出しているので、この突出部
によってスプリング構体上に載置される弾性材が抜け落
ちるのが防止される。さらに、受け部の突出部に加わる
荷重はスプリングのコイル部の軸線近傍に加わるもので
あるから、コイル部には偏荷重も加わるが、コイルスプ
リングの軸線に沿った荷重も加わり、それによってコイ
ル部は軸線に沿って変形でき、スプリングが有している
所定の弾撥力を充分に呈することができる。それによっ
てスプリング構体は所定のクッション性を呈する事がで
きる。
【０００９】
【実施形態】以下、この発明の一実施形態を図面を参照
して説明する。図１はこの発明のスプリング構体を示
し、このスプリング構体１は多数のスプリング２をスプ
リング構体１の幅方向に沿って密に並列し、スプリング
構体１の長さ方向に沿って所定の間隔を持って行列状に
配置し、隣接するスプリング２をスプリング構体１の長
さ方向に延びる複数の螺旋状ワイヤ３で矩形板状に連結
し、この上下面周縁部に上下枠線４をクリップ５で連結
して形成されている。
して説明する。図１はこの発明のスプリング構体を示
し、このスプリング構体１は多数のスプリング２をスプ
リング構体１の幅方向に沿って密に並列し、スプリング
構体１の長さ方向に沿って所定の間隔を持って行列状に
配置し、隣接するスプリング２をスプリング構体１の長
さ方向に延びる複数の螺旋状ワイヤ３で矩形板状に連結
し、この上下面周縁部に上下枠線４をクリップ５で連結
して形成されている。
【００１０】上記スプリング２は、ほぼ垂直な軸線を有
するコイル部１０とこのコイル部１０の上端に位置した
上受け部１１及び下端に位置した下受け部１２とでな
る。
するコイル部１０とこのコイル部１０の上端に位置した
上受け部１１及び下端に位置した下受け部１２とでな
る。
【００１１】上記上受け部１１は、コイル部１０の軸線
とほぼ直交する方向に延びコイル部１０の上端に連続し
た直線状の第１の連結部分１３とこの第１の連結部１３
と所定間隔を持って平行する位置にある第２の連結部１
４を有し、この一対の連結部１３、１４にそれぞれ連結
し上記コイル部１０の外形よりも外側に位置し丸みを持
った一対の側部１５とで長円状に形成されてなる。
とほぼ直交する方向に延びコイル部１０の上端に連続し
た直線状の第１の連結部分１３とこの第１の連結部１３
と所定間隔を持って平行する位置にある第２の連結部１
４を有し、この一対の連結部１３、１４にそれぞれ連結
し上記コイル部１０の外形よりも外側に位置し丸みを持
った一対の側部１５とで長円状に形成されてなる。
【００１２】上記第２の連結部分１３のほぼ中央部には
上記コイル部１０の軸線近傍にまで延びるＶ字形の第１
の突出部１６が形成されている。
上記コイル部１０の軸線近傍にまで延びるＶ字形の第１
の突出部１６が形成されている。
【００１３】同様に上記下受け部１２は、コイル部１０
の軸線とほぼ直交する方向に延びコイル部１０の下端に
連続した直線状の第３の連結部分２３とこの第３の連結
部２３と所定間隔を持って平行する位置にある第４の連
結部２４を有し、この一対の連結部２３、２４にそれぞ
れ連結し上記コイル部１０の外形よりも外側に位置し丸
みを持った一対の側部２５とで長円状に形成されてな
る。
の軸線とほぼ直交する方向に延びコイル部１０の下端に
連続した直線状の第３の連結部分２３とこの第３の連結
部２３と所定間隔を持って平行する位置にある第４の連
結部２４を有し、この一対の連結部２３、２４にそれぞ
れ連結し上記コイル部１０の外形よりも外側に位置し丸
みを持った一対の側部２５とで長円状に形成されてな
る。
【００１４】上記第４の連結部分２４のほぼ中央部には
上記コイル部１０の軸線近傍にまで延びるＶ字形の第２
の突出部２６が形成されている。この下受け部１２の第
２の突出部２６と上記上受け部１１の第１の突出部１６
はコイル部１０の軸線方向に延びており、両者は同じ方
向に位置している。
上記コイル部１０の軸線近傍にまで延びるＶ字形の第２
の突出部２６が形成されている。この下受け部１２の第
２の突出部２６と上記上受け部１１の第１の突出部１６
はコイル部１０の軸線方向に延びており、両者は同じ方
向に位置している。
【００１５】上記スプリング２を上記したように多数行
列状に配置し、図６に示す様に互いに隣接するスプリン
グ２の上下側部を螺旋状ヤイヤ３で連結すると共にスプ
リング構体１の周縁部に位置するスプリング２の第２連
結部分１４と第４の連結部分２４及び側部１５，２５に
枠線４をクリップ５で止着してスプリング構体１を形成
している。。
列状に配置し、図６に示す様に互いに隣接するスプリン
グ２の上下側部を螺旋状ヤイヤ３で連結すると共にスプ
リング構体１の周縁部に位置するスプリング２の第２連
結部分１４と第４の連結部分２４及び側部１５，２５に
枠線４をクリップ５で止着してスプリング構体１を形成
している。。
【００１６】上記構成のスプリング構体１の上下面には
それぞれ図示しないウレタンフォームなどの弾性材が重
合され、この重合体は袋状に形成された、同じく図示し
ない外装地によって被覆されてマットレスが形成され
る。
それぞれ図示しないウレタンフォームなどの弾性材が重
合され、この重合体は袋状に形成された、同じく図示し
ない外装地によって被覆されてマットレスが形成され
る。
【００１７】上記スプリング構体１によれば、上記スプ
リング２の上下受け部１１．１２は第２の連結部分１４
と第４の連結部分２４にそれぞれにコイル部１０の軸線
近傍にまで延びたＶ字形の第１の突出部１６及び第２の
突出部２６を形成している。そのため、スプリング構体
１に加わる圧縮加重はスプリング２の上下受け部１１、
１２にまず加わり、そしてコイル部１０に加わることに
なるが、上記上下受け部１１，１２に加わる圧縮荷重は
上記第１の連結部分１３乃至第４の連結部分２４及び各
側部１５、２５に加わることになる。
リング２の上下受け部１１．１２は第２の連結部分１４
と第４の連結部分２４にそれぞれにコイル部１０の軸線
近傍にまで延びたＶ字形の第１の突出部１６及び第２の
突出部２６を形成している。そのため、スプリング構体
１に加わる圧縮加重はスプリング２の上下受け部１１、
１２にまず加わり、そしてコイル部１０に加わることに
なるが、上記上下受け部１１，１２に加わる圧縮荷重は
上記第１の連結部分１３乃至第４の連結部分２４及び各
側部１５、２５に加わることになる。
【００１８】上記第１の連結部分１３、第３の連結部分
２３及び側部１５に加わる荷重はコイル部１０の軸線と
離れた位置に加わることになるので、コイル部１０に対
して偏荷重として加わることになる。しかしながら上記
第２、第４の連結部分１４、２４に加わる荷重は上記第
１、第２の突出部１６、２６にも加わることになり、こ
の第１、第２の突出部１６，２６に加わる荷重はコイル
部１０の軸線の近傍であるからコイル部１０の軸線に沿
ってコイル部１０に伝達され、コイル部１０は軸線に沿
って変形でき、スプリング２は所定の弾撥力を呈するす
ることができ、それによってスプリング構体１は所定の
クッション性を呈する事ができる。
２３及び側部１５に加わる荷重はコイル部１０の軸線と
離れた位置に加わることになるので、コイル部１０に対
して偏荷重として加わることになる。しかしながら上記
第２、第４の連結部分１４、２４に加わる荷重は上記第
１、第２の突出部１６、２６にも加わることになり、こ
の第１、第２の突出部１６，２６に加わる荷重はコイル
部１０の軸線の近傍であるからコイル部１０の軸線に沿
ってコイル部１０に伝達され、コイル部１０は軸線に沿
って変形でき、スプリング２は所定の弾撥力を呈するす
ることができ、それによってスプリング構体１は所定の
クッション性を呈する事ができる。
【００１９】又、上記上下受け部１１、１２は長円状を
なしており、上記第１、第２の突出部１６、２６が上記
コイル部１０の軸線近傍に位置しているから、この第
１、第２の突出部１６、２６によって上下受け部１１、
１２から弾性材が落ち込んでしまうことを防止すること
ができ、それによってマットレスとしての機能低下を招
くことがない。
なしており、上記第１、第２の突出部１６、２６が上記
コイル部１０の軸線近傍に位置しているから、この第
１、第２の突出部１６、２６によって上下受け部１１、
１２から弾性材が落ち込んでしまうことを防止すること
ができ、それによってマットレスとしての機能低下を招
くことがない。
【００２０】なお、本発明は上記一実施例に限定され
ず、図７に示す様にスプリング２をスプリング構体３０
の長手方向に密に、短手方向に所定の間隔を持って行列
状に並設し、短手方向に延びる螺旋状ワイヤ３１で隣接
するスプリング２を連結し、その上下面周縁に枠線３２
を図示しないクリップで止着して構成してなる。このよ
うに本発明においては、スプリングや螺旋状ワイヤの向
きには何等限定を受けるものではない。
ず、図７に示す様にスプリング２をスプリング構体３０
の長手方向に密に、短手方向に所定の間隔を持って行列
状に並設し、短手方向に延びる螺旋状ワイヤ３１で隣接
するスプリング２を連結し、その上下面周縁に枠線３２
を図示しないクリップで止着して構成してなる。このよ
うに本発明においては、スプリングや螺旋状ワイヤの向
きには何等限定を受けるものではない。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたようにこの発明は、スプリン
グ構体を構成するスプリングにコイル部の上下端に配置
された受け部にコイル部の軸線近傍にまで延びる突出部
を形成した。
グ構体を構成するスプリングにコイル部の上下端に配置
された受け部にコイル部の軸線近傍にまで延びる突出部
を形成した。
【００２２】そのため、突出部に加わる荷重はコイル部
の軸線の近傍でありコイル部の軸線に沿ってコイル部に
伝達されるから、コイル部は軸線に沿って変形でき、ス
プリングは所定の弾撥力を呈するすることができ、それ
によってスプリング構体１は所定のクッション性を呈す
る事ができる。
の軸線の近傍でありコイル部の軸線に沿ってコイル部に
伝達されるから、コイル部は軸線に沿って変形でき、ス
プリングは所定の弾撥力を呈するすることができ、それ
によってスプリング構体１は所定のクッション性を呈す
る事ができる。
【００２３】又、上記受け部の突出部が上記コイル部の
軸線近傍に位置しているから、この突出部によって上下
受け部から弾性材が落ち込んでしまうことを防止するこ
とができ、それによってマットレスとしての機能低下を
招くことがない。
軸線近傍に位置しているから、この突出部によって上下
受け部から弾性材が落ち込んでしまうことを防止するこ
とができ、それによってマットレスとしての機能低下を
招くことがない。
【図１】この発明に係わるスプリング構体の一実施例を
示す平面図。
示す平面図。
【図２】同じく正面図。
【図３】スプリングの平面図。
【図４】同じく正面図。
【図５】同じく斜視図。。
【図６】スプリング構体の一部を示す平面図。
【図７】他の実施例を示すスプリング構体の平面図。
１…スプリング構体、２…スプリング、３…螺旋状ワイ
ヤ、４…枠線、１０…コイルブ、１１…上受け部、１２
…下受け部、１６…第１の突出部、２６…第２の突出
部。
ヤ、４…枠線、１０…コイルブ、１１…上受け部、１２
…下受け部、１６…第１の突出部、２６…第２の突出
部。
Claims (1)
- 【請求項１】 多数のスプリングを螺旋状ワイヤによっ
て矩形板状に連結しその上下面周縁部に枠線を設けてな
るスプリング構体において、上記スプリングは実質的に
垂直なコイル部とこのコイル部の上下端に配置された上
下受け部とでなり、上記上下受け部はコイル部の軸線と
ほぼ直交する方向に延びるそれぞれ一対の連結部分と、
これらの一対の連結部分にそれぞれ連結した一対の側部
とでなり、上記一方の連結部分はその略中央部にコイル
部の軸線の近傍に延びる突出部が形成されてなることを
特徴とするスプリング構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000202967A JP2001340158A (ja) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | スプリング構体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000202967A JP2001340158A (ja) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | スプリング構体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001340158A true JP2001340158A (ja) | 2001-12-11 |
Family
ID=18700426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000202967A Pending JP2001340158A (ja) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | スプリング構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001340158A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS483809U (ja) * | 1971-05-25 | 1973-01-17 | ||
| JPS58190407A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-07 | シユプ−ル・ア−・ゲ− | 内部ばね構造 |
| JPH09392A (ja) * | 1995-04-21 | 1997-01-07 | France Bed Co Ltd | スプリング構体 |
-
2000
- 2000-05-31 JP JP2000202967A patent/JP2001340158A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS483809U (ja) * | 1971-05-25 | 1973-01-17 | ||
| JPS58190407A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-07 | シユプ−ル・ア−・ゲ− | 内部ばね構造 |
| JPH09392A (ja) * | 1995-04-21 | 1997-01-07 | France Bed Co Ltd | スプリング構体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060921 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061017 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070320 |