JP2001336599A - ボールねじ装置のシール取付構造 - Google Patents
ボールねじ装置のシール取付構造Info
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- JP2001336599A JP2001336599A JP2000159325A JP2000159325A JP2001336599A JP 2001336599 A JP2001336599 A JP 2001336599A JP 2000159325 A JP2000159325 A JP 2000159325A JP 2000159325 A JP2000159325 A JP 2000159325A JP 2001336599 A JP2001336599 A JP 2001336599A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熟練を必要とせず簡単にボールナット端面へ
のシールの取り付けを精度よく行えるようにしてボール
ねじ装置の生産性の向上を図ると共にボールねじ装置毎
のシール性能のばらつきをなくして安定したシール性能
を確保し、更に、良好なシール性能を長期にわたって確
保する。 【解決手段】 ボールねじ装置１のボールナット６の端
面に取り付けられるシール７の取付構造であって、シー
ル７をボールナット６の端面に対して軸方向に移動可能
且つ周方向に回転不能に取り付ける。
のシールの取り付けを精度よく行えるようにしてボール
ねじ装置の生産性の向上を図ると共にボールねじ装置毎
のシール性能のばらつきをなくして安定したシール性能
を確保し、更に、良好なシール性能を長期にわたって確
保する。 【解決手段】 ボールねじ装置１のボールナット６の端
面に取り付けられるシール７の取付構造であって、シー
ル７をボールナット６の端面に対して軸方向に移動可能
且つ周方向に回転不能に取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボールねじ装置の
ボールナットの端面に取り付けられるシールの取付構造
に関する。
ボールナットの端面に取り付けられるシールの取付構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】粉塵や砂塵の多い環境で使用するボール
ねじ装置においては、ボールナットの端面に高密封シー
ルを取り付けて粉塵がボールナットとねじ軸との間に侵
入するのを防止するようにしている。ところで、ボール
ナットの端面に高密封シールを取り付けるには、シール
の内周側のリップがねじ軸の全周にわたって均等に接触
するように精度よく取り付ける必要があるが、ボールナ
ットの部品精度等の影響によりシールをボールナット端
面に精度よく取り付けることが難しく、従来、この取り
付けに際しては、熟練者が目視にて確認調整を行ってい
る。
ねじ装置においては、ボールナットの端面に高密封シー
ルを取り付けて粉塵がボールナットとねじ軸との間に侵
入するのを防止するようにしている。ところで、ボール
ナットの端面に高密封シールを取り付けるには、シール
の内周側のリップがねじ軸の全周にわたって均等に接触
するように精度よく取り付ける必要があるが、ボールナ
ットの部品精度等の影響によりシールをボールナット端
面に精度よく取り付けることが難しく、従来、この取り
付けに際しては、熟練者が目視にて確認調整を行ってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに高密封シールのボールナット端面への取り付けを熟
練者によって行うと、生産性に影響を及ぼすばかりか、
ボールねじ装置毎のシール性能にばらつきが生じてしま
うという問題が発生する。また、初期に精度よくシール
をボールナット端面に取り付けることができても、ねじ
軸の摩耗等によりねじ軸とシールとの間にすき間が発生
すると、ねじ軸とシールとの位相がずれてシール性能が
低下しまい、長期にわたって良好なシール性能を確保す
ることができなくなるという問題がある。
うに高密封シールのボールナット端面への取り付けを熟
練者によって行うと、生産性に影響を及ぼすばかりか、
ボールねじ装置毎のシール性能にばらつきが生じてしま
うという問題が発生する。また、初期に精度よくシール
をボールナット端面に取り付けることができても、ねじ
軸の摩耗等によりねじ軸とシールとの間にすき間が発生
すると、ねじ軸とシールとの位相がずれてシール性能が
低下しまい、長期にわたって良好なシール性能を確保す
ることができなくなるという問題がある。
【０００４】本発明はこのような不都合を解消するため
になされたものであり、熟練を必要とせず簡単にボール
ナット端面へのシールの取り付けを行うことができるよ
うにして、ボールねじ装置の生産性の向上を図ることが
できると共にボールねじ装置毎のシール性能にばらつき
がなく安定したシール性能を確保することができ、更に
は、良好なシール性能を長期にわたって確保することが
できるボールねじ装置のシール取付構造を提供すること
を目的とする。
になされたものであり、熟練を必要とせず簡単にボール
ナット端面へのシールの取り付けを行うことができるよ
うにして、ボールねじ装置の生産性の向上を図ることが
できると共にボールねじ装置毎のシール性能にばらつき
がなく安定したシール性能を確保することができ、更に
は、良好なシール性能を長期にわたって確保することが
できるボールねじ装置のシール取付構造を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るボールねじ装置のシール取付構造は、
ボールねじ装置のボールナットの端面に取り付けられる
シールの取付構造であって、シールをボールナットの端
面に対して軸方向に移動可能且つ周方向に回転不能に取
り付けたことを特徴とする。
に、本発明に係るボールねじ装置のシール取付構造は、
ボールねじ装置のボールナットの端面に取り付けられる
シールの取付構造であって、シールをボールナットの端
面に対して軸方向に移動可能且つ周方向に回転不能に取
り付けたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１はボールねじ装置の一部を切り
欠いて示した斜視図、図２は本発明の実施の形態の一例
であるボールねじ装置のシール取付構造を説明するため
の説明的断面図、図３は本発明の他の実施の形態である
ボールねじ装置のシール取付構造を説明するための説明
的断面図である。
参照して説明する。図１はボールねじ装置の一部を切り
欠いて示した斜視図、図２は本発明の実施の形態の一例
であるボールねじ装置のシール取付構造を説明するため
の説明的断面図、図３は本発明の他の実施の形態である
ボールねじ装置のシール取付構造を説明するための説明
的断面図である。
【０００７】まず、図１を参照して、ボールねじ装置の
一例について説明すると、このボールねじ装置は、外周
面に半円状ねじ溝２を有して軸方向に延びるねじ軸３
に、内周面に半円状ねじ溝４を有するボールナット６が
嵌合している。ねじ軸３のねじ溝２とボールナット６の
半円状のねじ溝４とは対向しており、それらのねじ溝
２，４の間に充填された転動体としての多数の鋼製ボー
ル５の転動を介して、ねじ軸３とボールナット６とが軸
方向に相対移動（例えばねじ軸３の軸回転でボールナッ
ト６が直線移動）できるようになっている。この移動に
つれて、ボール５も両ねじ溝２，４で形成される螺旋状
通路内を転動しつつ移動するが、ボールナット６を継続
して移動させていくためには、これらのボール５を無限
循環させる必要がある。
一例について説明すると、このボールねじ装置は、外周
面に半円状ねじ溝２を有して軸方向に延びるねじ軸３
に、内周面に半円状ねじ溝４を有するボールナット６が
嵌合している。ねじ軸３のねじ溝２とボールナット６の
半円状のねじ溝４とは対向しており、それらのねじ溝
２，４の間に充填された転動体としての多数の鋼製ボー
ル５の転動を介して、ねじ軸３とボールナット６とが軸
方向に相対移動（例えばねじ軸３の軸回転でボールナッ
ト６が直線移動）できるようになっている。この移動に
つれて、ボール５も両ねじ溝２，４で形成される螺旋状
通路内を転動しつつ移動するが、ボールナット６を継続
して移動させていくためには、これらのボール５を無限
循環させる必要がある。
【０００８】そこで、ボールナット６の肉厚部に、前記
螺旋状通路に接線方向から連通すると共にねじ軸３を跨
いで一対をなしナット外部に開口させた循環穴５１，５
１を形成し、この循環穴５１，５１を略Ｕ字形のボール
チューブ５０Ａで連結することによりボール循環経路５
２を構成している（図ではボール循環経路５２を２経路
設けてある）。ボール５は螺旋状通路内を例えば１．５
巻き分移動した後にボール循環経路５２に導かれて無限
循環を繰り返す。
螺旋状通路に接線方向から連通すると共にねじ軸３を跨
いで一対をなしナット外部に開口させた循環穴５１，５
１を形成し、この循環穴５１，５１を略Ｕ字形のボール
チューブ５０Ａで連結することによりボール循環経路５
２を構成している（図ではボール循環経路５２を２経路
設けてある）。ボール５は螺旋状通路内を例えば１．５
巻き分移動した後にボール循環経路５２に導かれて無限
循環を繰り返す。
【０００９】次に、図２を参照して、ボールナット６の
両端面に取り付けられる高密度シール７の取付構造を説
明する。ボールナット６の端面には、スライドバー１０
がねじ軸３の軸線と平行に取り付けられている。スライ
ドバー１０は、この実施の形態では、２箇所設けられて
おり、一端にねじ部１１を有してボールナット６に形成
されたねじ穴１２にねじ込み固定されている。各スライ
ドバー１０は高密封シール７に形成された穴１３に係合
しており、この穴１３とスライドバー１０の摺動係合部
１５の外径とは摺動できる程度の寸法関係、例えば穴１
３の径が摺動係合部１５の外径に対して＋０μｍ〜＋２
００μｍ、好ましくは＋１０μｍ〜＋５０μｍとされて
いる。これにより、高密封シール７がボールナット６の
端面に対して軸方向に移動可能且つ周方向に回転不能に
取り付けられている。なお、スライドバー１０の他端に
はストッパ用の頭部１０ａが形成されて高密封シール７
の頭部１０ａ側への移動を規制するようになっている。
両端面に取り付けられる高密度シール７の取付構造を説
明する。ボールナット６の端面には、スライドバー１０
がねじ軸３の軸線と平行に取り付けられている。スライ
ドバー１０は、この実施の形態では、２箇所設けられて
おり、一端にねじ部１１を有してボールナット６に形成
されたねじ穴１２にねじ込み固定されている。各スライ
ドバー１０は高密封シール７に形成された穴１３に係合
しており、この穴１３とスライドバー１０の摺動係合部
１５の外径とは摺動できる程度の寸法関係、例えば穴１
３の径が摺動係合部１５の外径に対して＋０μｍ〜＋２
００μｍ、好ましくは＋１０μｍ〜＋５０μｍとされて
いる。これにより、高密封シール７がボールナット６の
端面に対して軸方向に移動可能且つ周方向に回転不能に
取り付けられている。なお、スライドバー１０の他端に
はストッパ用の頭部１０ａが形成されて高密封シール７
の頭部１０ａ側への移動を規制するようになっている。
【００１０】ここで、高密封シール７の穴１３は、該高
密封シール７がスライドバー１０の軸方向の略中央部に
配置された時に、高密封シール７の内周側のリップ１４
とねじ軸３との位相が略一致する位置関係、即ち、リッ
プ１４がねじ軸３の全周にわたって均等に接触する位置
関係になるように形成されている。従って、高密封シー
ル７をスライドバー１０に取り付けた状態においては、
高密封シール７は軸方向の両側に略均等な移動代が設け
られている。なお、図では触れていないが、高密封シー
ル７のリップ１４に角度を設けるようにしてもよい。
密封シール７がスライドバー１０の軸方向の略中央部に
配置された時に、高密封シール７の内周側のリップ１４
とねじ軸３との位相が略一致する位置関係、即ち、リッ
プ１４がねじ軸３の全周にわたって均等に接触する位置
関係になるように形成されている。従って、高密封シー
ル７をスライドバー１０に取り付けた状態においては、
高密封シール７は軸方向の両側に略均等な移動代が設け
られている。なお、図では触れていないが、高密封シー
ル７のリップ１４に角度を設けるようにしてもよい。
【００１１】そして、この状態で、ボールねじ装置１を
駆動すると、基本的には高密封シール７によってボール
ナット６の両端部が良好にシールされるが、ボールナッ
ト６の部品精度等の影響により高密封シール７とねじ軸
３との位相がずれてしまった場合には、高密封シール７
が軸方向のいずれかの方向に移動して位相のずれを修復
し、これにより、高密封シール７がねじ軸３の全周にわ
たって均等に接触する。
駆動すると、基本的には高密封シール７によってボール
ナット６の両端部が良好にシールされるが、ボールナッ
ト６の部品精度等の影響により高密封シール７とねじ軸
３との位相がずれてしまった場合には、高密封シール７
が軸方向のいずれかの方向に移動して位相のずれを修復
し、これにより、高密封シール７がねじ軸３の全周にわ
たって均等に接触する。
【００１２】また、経時的にねじ軸３の摩耗等によりね
じ軸３と高密封シール７との間にすき間が発生したり、
或いは該すき間寸法が変化して高密封シール７とねじ軸
３との位相がずれた場合等においても、高密封シール７
が軸方向のいずれかの方向（ボールナット６の進行方向
と逆方向）に移動して位相のずれを修復し、高密封シー
ル７がねじ軸３の全周にわたって均等に接触する。
じ軸３と高密封シール７との間にすき間が発生したり、
或いは該すき間寸法が変化して高密封シール７とねじ軸
３との位相がずれた場合等においても、高密封シール７
が軸方向のいずれかの方向（ボールナット６の進行方向
と逆方向）に移動して位相のずれを修復し、高密封シー
ル７がねじ軸３の全周にわたって均等に接触する。
【００１３】このように、この実施の形態では、ボール
ねじ装置１の駆動により高密封シール７が軸方向に移動
して自然にねじ軸３の全周にわたって均等に接触するた
め、高密封シール７のボールナット端面への取り付け作
業を簡単なものにすることができると共に、初期のシー
ル取付けに際しての面倒な位相の微調整を省略すること
ができ、この結果、ボールねじ装置１の生産性の向上を
図ることができると共にボールねじ装置毎のシール性能
にばらつきがなく安定したシール性能を確保することが
できる。
ねじ装置１の駆動により高密封シール７が軸方向に移動
して自然にねじ軸３の全周にわたって均等に接触するた
め、高密封シール７のボールナット端面への取り付け作
業を簡単なものにすることができると共に、初期のシー
ル取付けに際しての面倒な位相の微調整を省略すること
ができ、この結果、ボールねじ装置１の生産性の向上を
図ることができると共にボールねじ装置毎のシール性能
にばらつきがなく安定したシール性能を確保することが
できる。
【００１４】また、経時的にねじ軸３の摩耗等によりね
じ軸３と高密封シール７との間にすき間が発生したり、
或いは該すき間寸法が変化して高密封シール７とねじ軸
３との位相がずれて場合等においても、ねじ軸３とボー
ルナット６との相対位置の変化に追従して高密封シール
７が軸方向に移動してねじ軸３の全周にわたって均等に
接触するため、良好なシール性能を長期に渡って確保す
ることができる。
じ軸３と高密封シール７との間にすき間が発生したり、
或いは該すき間寸法が変化して高密封シール７とねじ軸
３との位相がずれて場合等においても、ねじ軸３とボー
ルナット６との相対位置の変化に追従して高密封シール
７が軸方向に移動してねじ軸３の全周にわたって均等に
接触するため、良好なシール性能を長期に渡って確保す
ることができる。
【００１５】図３に本発明の他の実施の形態であるボー
ルねじ装置のシール取付構造を示す。この実施の形態で
は、高密封シール７の外周部にボールナット６側に延び
る円筒部２０を設け、該円筒部２０をボールナット６の
端部に外嵌したものであり、このようにすると、円筒部
２０がカバーの役割を果たして、ボールナット６端面と
高密封シール７との間から粉塵等が侵入するのを防止す
ることができる。その他の構成及び作用効果は上記実施
の形態と同様であるので図に同一符号を付してその説明
を省略する。
ルねじ装置のシール取付構造を示す。この実施の形態で
は、高密封シール７の外周部にボールナット６側に延び
る円筒部２０を設け、該円筒部２０をボールナット６の
端部に外嵌したものであり、このようにすると、円筒部
２０がカバーの役割を果たして、ボールナット６端面と
高密封シール７との間から粉塵等が侵入するのを防止す
ることができる。その他の構成及び作用効果は上記実施
の形態と同様であるので図に同一符号を付してその説明
を省略する。
【００１６】なお、上記各実施の形態共に、スライドバ
ー１０に高密封シール７を取り付けて該高密封シール７
を軸方向に移動可能且つ周方向に回転不能にした場合を
例に採ったが、必ずしもこれに限定する必要はなく、他
の機構を用いて高密封シール７を軸方向に移動可能且つ
周方向に回転不能に取り付けるようにしてもよい。
ー１０に高密封シール７を取り付けて該高密封シール７
を軸方向に移動可能且つ周方向に回転不能にした場合を
例に採ったが、必ずしもこれに限定する必要はなく、他
の機構を用いて高密封シール７を軸方向に移動可能且つ
周方向に回転不能に取り付けるようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
によれば、熟練を必要とせず簡単にボールナット端面へ
のシールの取り付けを行うことができるので、ボールね
じ装置の生産性の向上を図ることができると共にボール
ねじ装置毎のシール性能にばらつきがなく安定したシー
ル性能を確保することができ、更には、良好なシール性
能を長期にわたって確保することができるという効果が
得られる。
によれば、熟練を必要とせず簡単にボールナット端面へ
のシールの取り付けを行うことができるので、ボールね
じ装置の生産性の向上を図ることができると共にボール
ねじ装置毎のシール性能にばらつきがなく安定したシー
ル性能を確保することができ、更には、良好なシール性
能を長期にわたって確保することができるという効果が
得られる。
【図１】ボールねじ装置の一部を切り欠いて示した斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の実施の形態の一例であるボールねじ装
置のシール取付構造を説明するための説明的断面図であ
る。
置のシール取付構造を説明するための説明的断面図であ
る。
【図３】本発明の他の実施の形態であるボールねじ装置
のシール取付構造を説明するための説明的断面図であ
る。
のシール取付構造を説明するための説明的断面図であ
る。
１…ボールねじ装置 ２…ボール転動溝 ３…ねじ軸 ４…ボール転動溝 ５…ボール ６…ボールナット ７…高密封シール １０…スライドバー
Claims (1)
- 【請求項１】 ボールねじ装置のボールナットの端面に
取り付けられるシールの取付構造であって、シールをボ
ールナットの端面に対して軸方向に移動可能且つ周方向
に回転不能に取り付けたことを特徴とするボールねじ装
置のシール取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159325A JP2001336599A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | ボールねじ装置のシール取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159325A JP2001336599A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | ボールねじ装置のシール取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001336599A true JP2001336599A (ja) | 2001-12-07 |
Family
ID=18663663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000159325A Pending JP2001336599A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | ボールねじ装置のシール取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001336599A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211858A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Nsk Ltd | ボールねじ装置 |
| JP2011052834A (ja) * | 2010-12-14 | 2011-03-17 | Nsk Ltd | ボールねじ |
| JP2012189155A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Nsk Ltd | ボールねじ |
| JP2012255524A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Nsk Ltd | ボールねじ装置及びその製造方法 |
| CN109848379A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-07 | 中煤科工集团上海有限公司 | 一种结晶器振动油缸 |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000159325A patent/JP2001336599A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211858A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Nsk Ltd | ボールねじ装置 |
| JP2011052834A (ja) * | 2010-12-14 | 2011-03-17 | Nsk Ltd | ボールねじ |
| JP2012189155A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Nsk Ltd | ボールねじ |
| JP2012255524A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Nsk Ltd | ボールねじ装置及びその製造方法 |
| CN109848379A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-07 | 中煤科工集团上海有限公司 | 一种结晶器振动油缸 |
| CN109848379B (zh) * | 2019-02-26 | 2024-04-30 | 中煤科工集团上海有限公司 | 一种结晶器振动油缸 |
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