JP2001336044A - 織機用筬 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で、確実な筬打ちを可能とし、製
織性を向上させることができる織機用筬を提供する。 【解決手段】 互いに平行な複数の筬羽１０，１８を有
し、この筬羽１０，１８に、互いに連通する凹状の緯糸
案内部１６，１７を形成する一対の突起１２，１４が設
けられている。織口２の近傍に取り付けられた糸耳ガイ
ドやテンプル等の補助装置５，７に対向する部分の各筬
羽１８は、筬打ち時に突起１２，１４が補助装置５に当
接しない形状に切除されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、エアジェットで
緯入れする空気噴射式織機に設けられている織機用筬に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気噴射式織機で布を織る際、図
６，図７に示すように、緯入れ後に織機用筬１で織口２
の緯糸を筬打ちしていた。織機用筬１は、互いに平行な
複数の筬羽１ａから成り、筬羽１ａの、経糸Ｙの走行方
向に対して平行な垂直断面形状は、筬羽１ａの中心付近
に形成され織口２に近づく方へ突出する一対の略三角状
の突起３と、一対の突起３の間に形成された凹状の緯糸
案内部４を有していた。そして、図示しない緯糸は、エ
アジェットにより織機用筬１の緯糸案内部４内側を通過
して緯入れされていた。

【０００３】ここで、織機のタックイン動作を確実に行
うために、織口２における織布の垂直方向の振動を規制
する補助装置として、織物の両端部の織口２近傍に、耳
糸ガイド５が設けられていた。耳糸ガイド５は、経糸Ｙ
の走行方向に対してほぼ直角に位置する板体であり、板
体の中心付近から織物側に開口する水平なガイド溝６が
形成されていた。そして耳糸ガイド５のガイド溝６に、
織口２近傍の織物の側縁部が差し込まれていた。耳糸ガ
イド５は、織機用筬１が織口２へ筬打ちしたときに、織
機用筬１と接触しない位置である、図６に示す織口２と
の距離Ｄ１を空けて設けられていた。

【０００４】また、織口２近傍に設けられる他の補助装
置として、図８，図９に示すようなテンプル７があっ
た。テンプル７は、織物が緯入れ方向に縮むことを防ぐ
ため、織物の両端部を保持するものである。テンプル７
は円柱形であり、織物の下面に位置するとともに、経糸
Ｙの走行方向に対してほぼ直角に位置していた。そし
て、テンプル７に対向して設けられ織物の上面に位置す
るテンプルカバー８が、織物をテンプル７に押しつける
ように設けられていた。このテンプルカバー８も、織機
用筬１が織口２へ筬打ちしたとき織機用筬１に接触しな
い位置、つまり織口２との距離Ｄ２を空けて設けられて
いた。

【０００５】また、織口２近傍に設けられる補助装置と
して、特開平８−６０４９４号公報に開示されている空
気噴射式織機の押さえ具があった。この押さえ具は、織
物の両端部のタックイン耳が形成される部位に設けら
れ、織口部分の織布の垂直方向の移動を規制するもので
あった。この押さえ具は、緯入れ方向に薄肉形状に形成
され、この押さえ具に対向する部分の、織機用筬の緯通
し用の緯糸案内部は、垂直方向に広げられた広がり部が
形成されていた。そして、筬打ちのとき、押さえ具の先
端は織機用筬の広がり部に嵌合され、押さえ具と織機用
筬が干渉せず、かつ織口近傍を押さえ具で押さえること
ができるものであった。

【０００６】さらに、織口２近傍に設けられる補助装置
が筬打ちのときに織機用筬との干渉を避けるものとし
て、実公平７−１１１８８号公報に開示されているパイ
ル織機用のタックイン装置の耳糸ガイドがあった。この
耳糸ガイドは駆動装置に連結され、筬打ち時に耳糸ガイ
ドと織機用筬が干渉しないように、筬打ちに同期して耳
糸ガイドを筬打ち位置よりも巻き取り側の後退位置へ移
動させるものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前述
の２者は、耳糸ガイド５と織口２の間の距離Ｄ１、また
はテンプルカバー８と織口２の間の距離Ｄ２が比較的長
く必要であり、織口２の上下移動を確実に規制すること
ができず、織物の品質向上の妨げとなっていた。

【０００８】また、特開平８−６０４９４号公報に開示
されている空気噴射式織機の押さえ具は、織口近傍を保
持することができるが、押さえ具が薄肉形状となってい
るので強度が高くなく破損する危険性が高かった。

【０００９】一方、実公平７−１１１８８号公報に開示
されているタックイン装置の耳糸ガイドは、耳糸ガイド
を退避動作させる駆動装置が必要であり、装置が複雑と
なり、コストが高くなる。また、調整ミス等による筬打
ちのタイミングのずれが原因で、耳糸ガイドと織機用筬
とが干渉する危険性があった。

【００１０】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、簡単な構造で、確実な筬打ちを可能と
し、製織性を向上させることができる織機用筬を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は、互いに平行
な複数の筬羽を有し、この筬羽に互いに連通する凹状の
緯糸案内部を形成する一対の突起が設けられている空気
噴射式織機の織機用筬であり、織口近傍に取り付けられ
た補助装置に対向する部分の各筬羽は、筬打ち時に上記
突起が上記補助装置に当接しない形状に切除されている
織機用筬である。ここでは、上記補助装置は、耳糸ガイ
ド、テンプル等、織前に設置され織口を規制するために
織機の幅方向に部分的に設けられている部材すべてを対
象とする。

【００１２】また、上記織機用筬は、上記筬羽が緯糸案
内部を必要最小の大きさに残して上記補助装置に接触し
ない形状に切除されている。

【００１３】この発明の織機用筬は、筬打ちのときに補
助装置と干渉する部分の筬羽の突起を切除することで、
筬打ちのときに織機用筬と補助装置が接触しないように
したものである。このため、各補助装置を織口にできる
限り近づいた状態で設けることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面に基づいて説明する。図１，図２は、この発明の
第一実施形態を示すもので、織機用筬１は複数の薄い筬
羽１０で形成されている。筬羽１０は、筬羽１０面がほ
ぼ垂直方向に位置し、その長手方向がほぼ垂直方向を向
いて設けられ、そして互いに等間隔で、また筬羽１０の
表裏の側面１０ａは経糸Ｙに対して平行に設けられてい
る。筬羽１０の側面１０ａの形状は、略水平方向に突出
する略三角状の突起１２，１４が上下に並べられて形成
され、突起１２，１４の間のＵ字状凹部は、緯糸がエア
ジェットにより通過する緯糸案内部１６となる。

【００１５】そして織機用筬１の、後述する耳糸ガイド
５に対向する部分の筬羽１８には、筬羽１０の緯糸案内
部１６に連通する浅い緯糸案内部１７が形成されてい
る。そして、筬羽１８には、筬羽１０の突起１２に連な
る部分に、突起１２の頂部が突起１２の突出方向に対し
て直角方法の切断線で切り取られた形状の小突部２０が
形成され、また筬羽１０の他方の突起１４に連接する部
分には、突起１４の頂部に対応する部分が小突起２０と
同じ高さに切り取られた形状の、小突部２２が形成され
ている。

【００１６】また、織機用筬１の両側端部付近には、織
物の両端部のタックイン耳が形成される部位に、織口２
の上下移動を規制する耳糸ガイド５が設けられている。
耳糸ガイド５は、経糸Ｙの走行方向に対してほぼ直角に
位置する板体であり、板体の中心付近から織物側に開口
する水平なガイド溝６が形成されている。この耳糸ガイ
ド５のガイド溝６に、織口２近傍の織物の側縁部が差し
込まれている。そして、耳糸ガイド５は、図２に示すよ
うに、織口２から距離Ｄ３の位置に設けられている。距
離Ｄ３は、筬羽１０の突起１２，１４が糸耳ガイド５と
干渉する位置であるが、糸耳ガイド５と対向する筬羽１
８は、突起１２，１４より低い小突部２０，２２が形成
され、耳糸ガイド５とは干渉せず織口２にできる限り近
い位置である。

【００１７】次に、この実施形態の織機用筬１の動作作
用について説明する。まず、緯入れ動作において、織口
２での緯入れが完了すると、図２に示すように織機用筬
１が織口２向かって筬打ちする。このとき、耳糸ガイド
５は織口２から距離Ｄ３の位置にあっても、筬羽１８の
小突部２０，２２は、耳糸ガイド５に当接することがな
い。

【００１８】この実施形態の織機用筬１によれば、耳糸
ガイド５を織口２からできる限り近い位置に設けること
ができ、これにより織口２の上下移動を確実に規制する
ことができ、タックイン動作やその他製織性を向上させ
ることができる。そして、耳糸ガイド５を移動させる駆
動装置等を設ける必要がなく、装置が簡単である。ま
た、筬羽１８には筬羽１０に連通する緯糸案内部１７が
形成されているため、緯糸の走行性も良好である。

【００１９】なお、この実施形態の織機用筬１は、図３
に示すように、筬羽１８は小突部２０，２２や緯糸案内
部１７が形成されていない平羽にしても良い。この場合
は、耳糸ガイド５を、織口２からより近い距離Ｄ４の位
置に設けることができる。Ｄ４は、Ｄ３よりも短いた
め、より正確に織口２の上下移動を規制することができ
る。

【００２０】次に、この発明の第二実施形態について図
４に基づいて説明する。ここで、上述の実施の形態と同
様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この筬
羽１８には、緯糸案内部１７が形成され、緯糸案内部１
７の上方には小突部２０が形成され、緯糸案内部１７の
下方には突起１４が形成されている。

【００２１】そして、織機用筬１の両端部付近には、織
物の両端部を保持し織物の緯糸方向の縮みを規制するテ
ンプル７が設けられている。テンプル７は円柱形であ
り、織物の下面に位置し経糸Ｙの走行方向に対してほぼ
直角に位置いている。そして、テンプル７に対向して、
織物の上面に位置するテンプルカバー８が設けられてい
る。テンプルカバー８は、筬羽１８の小突部２０に対向
する部分に設けられ、テンプル７よりも筬羽１８に近い
位置に設けられている。

【００２２】次に、この実施形態の織機用筬１の動作作
用について説明する。まず、製織中、織口２に緯入れが
完了すると、図４に示すように織機用筬１を織口２に当
てて筬打ちする。このとき、テンプルカバー８は織口２
近傍に位置し、筬羽１０の突起１２と干渉する位置にあ
るが、筬羽１８は突起の一部が切除された小突部２０が
形成され、テンプルカバー８に接触することがない。

【００２３】この実施形態の織機用筬１によれば、テン
プル７とテンプルカバー８を織口２にできる限り近い位
置に設けることができ、これにより確実に織口２近傍の
織物の縮みを防止することができ、製織性を向上させる
ことができる。また、筬羽１８には筬羽１０に連通する
緯糸案内部１７が形成されているため、緯糸の走行性が
良好である。

【００２４】なお、この実施形態の織機用筬１は、図５
に示すように筬羽１８は緯糸案内部１７の上方には突起
１２が形成され、緯糸案内部１７の下方には小突部２２
が形成されていても良い。この場合は、テンプル７は織
物の上面に位置しテンプル７に対向して設けられ織物の
下面に位置するテンプル台９が設けられている。テンプ
ル台９は、筬羽１８の小突部２２に対向する部分に設け
られ、テンプル７よりも筬羽１８に近い位置に設けられ
ている。そして、図５に示す筬打ちのときも、テンプル
台９は織口２近傍に位置しているが、筬羽１８の小突部
２２はテンプル台９に接触することはない。

【００２５】なお、この発明の織機用筬は、上記各実施
形態に限定されるものではなく、補助装置の位置や形状
に合わせて各筬羽を任意の形状に切除することができ
る。また、筬の複数箇所に補助装置が対向して設けられ
ている場合も、小突部が設けられた筬羽を、補助装置に
対向する複数箇所に設けることで、補助装置を織口に近
い位置に設けることができ、製織性を向上させることが
できる。

【００２６】

【発明の効果】この発明の織機用筬は、耳糸ガイドやテ
ンプル等の補助装置を、織口に近い位置に設けることが
でき、より品質の良い製織を可能とする。また、筬羽の
切除部に緯糸案内部を残すようにした場合は、緯入れ動
作も確実なものにすることが出きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第一実施形態の織機用筬を示す斜視
図である。

【図２】この実施形態の織機用筬の縦断面図である。

【図３】この実施形態の変形例の織機用筬の縦断面図で
ある。

【図４】この発明の第二実施形態の織機用筬を示す縦断
面図である。

【図５】この実施形態の変形例の織機用筬の縦断面図で
ある。

【図６】従来の技術の織機用筬の縦断面図である。

【図７】図６の斜視図である。

【図８】従来の技術の織機用筬の縦断面図である。

【図９】図８の斜視図である。

【符号の説明】

１ 織機用筬 ２ 織口 ５ 耳糸ガイド ６ ガイド溝 ７ テンプル ８ テンプルカバー ９ テンプル台 １０，１８ 筬羽 １２，１４ 突起 １６，１７ 緯糸案内部 ２０，２２ 小突部

フロントページの続き (72)発明者 澤田 茂晴 石川県金沢市野町５丁目18番18号 津田駒 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4L050 AA15 CB06 CB95 CC18

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行な複数の筬羽を有し、この
   筬羽に互いに連通する凹状の緯糸案内部を形成する一対
   の突起が設けられている織機用筬において、織口近傍に
   取り付けられた補助装置に対向する部分の各筬羽が、筬
   打ち時に上記突起が上記補助装置に当接しない形状に切
   除されていることを特徴とする織機用筬。
2. 【請求項２】 上記織機用筬は、上記筬羽が緯糸案内
   部を一部残して、上記補助装置に接触しない形状に切除
   されていることを特徴とする請求項１記載の織機用筬。