JP2001334394A5 - - Google Patents

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【特許請求の範囲】
【請求項1】
低融点合金にフラックスを塗布または内蔵したフラックス付き低融点合金を具備する保護素子であって、前記フラックスは添加剤がエチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂であることを特徴とする保護素子。
【請求項2】
前記フラックスはロジンにエチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂を5〜95wt%および活性剤を0.1〜30wt%添加したことを特徴とする請求項1に記載の保護素子。
【請求項3】
前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂は、COOR基を含み、RがC〜Cあり、メルトフローレートが0.6〜1500g/10minであることを特徴とする請求項2に記載の保護素子。
【請求項4】
前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂がエチレン−メチルアクリレート共重合体, エチレン−エチルアクリレート共重合体, エチレン−n−プロピルアクリレート共重合体, エチレン−イソプロピルアクリレート共重合体, エチレン−n−ブチルアクリレート共重合体,
エチレン−イソブチルアクリレート共重合体, エチレン−sec−ブチルアクリレート共重合体, エチレン−tert−ブチルアクリレート共重合体を含む群から選択された1または2以上からなることを特徴とする請求項3に記載の保護素子。
【請求項5】
前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂に、C 〜C 18 のモノカルボン酸またはジカルボン酸、およびC 〜C 18 のハロゲン化モノカルボン酸またはハロゲン化ジカルボン酸、およびC 〜C 10 のアルキル基を有する第2級アミン、C 〜C 10 のアルキル基を有する第3級アミン、C 〜C 10 のアルキル基を有する第4級アンモニウム塩、グリシンおよびC 〜C 15 のアルキル基を有するアミノ酸またはアミノ酸塩を含む群から選択された1または2以上の活性剤を0.2〜30wt%添加したことを特徴とする請求項4に記載の保護素子。
【請求項6】
前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂に、C 〜C 10 のアルキル基を有する第1級アミンハロゲン化水素酸塩、C 〜C 10 のアルキル基を有する第2級アミンハロゲン化水素酸塩、C 〜C 10 のアルキル基を有する第3級アミンハロゲン化水素酸塩の中から選択されたいずれか1または2以上の活性剤を0.1〜10wt%添加したことを特徴とする請求項4に記載の保護素子。
【請求項7】
前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂に1〜40wt%の粘性調整剤および0.01〜5wt%の酸化防止剤のいずれか一方または両方を添加したことを特徴とする請求項5または6に記載の保護素子
[Claims]
(1)
A protective element comprising a low-melting alloy with a flux in which a flux is applied to or incorporated in a low-melting alloy, wherein the flux has an additive agent of an ethylene-acrylate copolymer resin .
(2)
2. The protection device according to claim 1, wherein the flux comprises 5-95 wt% of an ethylene-acrylate copolymer resin and 0.1-30 wt% of an activator added to rosin . 3.
(3)
The ethylene - acrylic acid ester copolymer resin comprises a COOR radical, R is a C 1 -C 4, according to claim 2, the melt flow rate is characterized by a 0.6~1500g / 10min Protection element.
(4)
The ethylene-acrylate copolymer resin is ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-n-propyl acrylate copolymer, ethylene-isopropyl acrylate copolymer, ethylene-n-butyl acrylate Copolymer,
4. The composition according to claim 3, wherein the copolymer comprises one or more selected from the group consisting of an ethylene-isobutyl acrylate copolymer, an ethylene-sec-butyl acrylate copolymer, and an ethylene-tert-butyl acrylate copolymer. Protection element.
(5)
In the ethylene-acrylate copolymer resin, a C 4 to C 18 monocarboxylic acid or dicarboxylic acid, and a C 4 to C 18 halogenated monocarboxylic or dicarboxylic acid, and a C 1 to C 10 alkyl. secondary amine having a group, tertiary amines having an alkyl group of C 1 -C 10, quaternary ammonium salt having an alkyl group of C 1 -C 10, an alkyl group of glycine and C 1 -C 15 5. The protection device according to claim 4, wherein one or more activators selected from the group containing amino acids or amino acid salts are added in an amount of 0.2 to 30 wt%.
6.
The ethylene - acrylic acid ester copolymer resin, C 4 -C primary amine hydrohalide having an alkyl group of 10, the secondary amine hydrohalide having an alkyl group of C 4 -C 10 , claims, characterized in that the addition 0.1-10% of either 1 or 2 or more active agents selected from among tertiary amine hydrohalide having an alkyl group of C 4 -C 10 Item 5. The protective element according to Item 4.
7.
7. The ethylene-acrylate copolymer resin, wherein one or both of a viscosity modifier of 1 to 40 wt% and an antioxidant of 0.01 to 5 wt% are added. 8. Protection element .

本発明は、ロジンにエチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂を添加したことを特徴とするフラックスを用いた保護素子である。上記の構成によれば、エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂が、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂(以下EVAと略す)に比較して、熱分解温度が約40℃高く、それだけ熱分解が生じ難くなる。また、万一分解しても、EVAのような腐食性の分解物を生成しないので安全である。さらに、低温域での柔軟性に優れ、塗布性が良いのみならず、低融点合金を速やかに溶断させることができる。さらにまた、低融点合金の溶断後の電気抵抗が大きいので、再導通や漏れ電流が生じない。
The present invention is a protection element using a flux , characterized by adding an ethylene-acrylate copolymer resin to rosin. According to the above configuration, the ethylene-acrylic ester copolymer resin has a higher thermal decomposition temperature by about 40 ° C. than the ethylene-vinyl acetate copolymer resin (hereinafter abbreviated as EVA), so that thermal decomposition hardly occurs. Become. Even if it is decomposed, it is safe because it does not generate corrosive decomposition products such as EVA. Furthermore, not only the flexibility in the low temperature range is excellent and the applicability is good, but also the low melting point alloy can be quickly blown. Furthermore, since the low-melting alloy has a large electric resistance after fusing, no re-conduction or leakage current occurs.

本発明の保護素子に用いるフラックスは、ロジンにエチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂を5〜95wt%および活性剤を0.1〜30wt%添加して構成され、エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂の添加により耐熱性が優れ、しかも活性剤の添加により動作特性の優れたフラックスが得られる。
The flux used for the protection element of the present invention is constituted by adding 5 to 95% by weight of an ethylene-acrylate copolymer resin and 0.1 to 30% by weight of an activator to rosin. A flux having excellent heat resistance can be obtained by addition, and excellent operating characteristics can be obtained by addition of an activator.

また、前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂が、COOR基を含み、RがC〜C である場合には、動作温度における流動性に優れ、ロジン等の必要成分との相溶性も優れたフラックスが得られる。
Further, when the ethylene-acrylate copolymer resin contains a COOR group and R is C 1 to C 4 , it has excellent fluidity at an operating temperature and excellent compatibility with necessary components such as rosin. Flux is obtained.

また、前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂のメルトフローレートが0.6〜1500g/10minのものであれば、ポリマー重合度が高く耐熱性に優れ、動作特性の優れたフラックスが得られる。
Further, the ethylene - Melt Flow Rate of acrylic acid ester copolymer resin as long as the 0.6~1500g / 10min, excellent high heat resistance polymer degree of polymerization, superior flux operation characteristics can be obtained.

さらにまた、前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂が、エチレン−メチルアクリレート共重合体, エチレン−エチルアクリレート共重合体, エチレン−n−プロピルアクリレート共重合体, エチレン−イソプロピルアクリレート共重合体, エチレン−n−ブチルアクリレート共重合体,
エチレン−イソブチルアクリレート共重合体, エチレン−sec−ブチルアクリレート共重合体, エチレン−tert−ブチルアクリレート共重合体の中から選択されたいずれか1または2以上であれば、従来のEVAを添加したフラックスよりも耐熱特性の優れたフラックスが得られる。
Furthermore , the ethylene-acrylate copolymer resin is an ethylene-methyl acrylate copolymer, an ethylene-ethyl acrylate copolymer, an ethylene-n-propyl acrylate copolymer, an ethylene-isopropyl acrylate copolymer, an ethylene-ethyl acrylate copolymer. n-butyl acrylate copolymer,
If it is at least one selected from ethylene-isobutyl acrylate copolymer, ethylene-sec-butyl acrylate copolymer, and ethylene-tert-butyl acrylate copolymer, a flux containing conventional EVA is used. A flux having better heat resistance than that of the present invention can be obtained.

一方、本発明の保護素子に用いるフラックスに添加する、前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂には、C〜C18のモノカルボン酸またはジカルボン酸、およびC〜C18のハロゲン化モノカルボン酸またはハロゲン化ジカルボン酸、およびC〜C10のアルキル基を有する第2級アミン、C〜C10のアルキル基を有する第3級アミン、C〜C10のアルキル基を有する第4級アンモニウム塩、グリシンおよびC〜C15のアルキル基を有するアミノ酸またはアミノ酸塩の中から選択されたいずれか1または2以上の活性剤を0.2〜30wt%添加する。上記の構成によれば、活性剤の添加により動作温度におけるフラックスの活性効果が顕著であり、しかも活性剤を必要最小限に抑えられる。
On the other hand, the ethylene-acrylate copolymer resin to be added to the flux used for the protective element of the present invention includes a C 4 to C 18 monocarboxylic acid or dicarboxylic acid, and a C 4 to C 18 halogenated monocarboxylic acid. secondary amine having an acid or a halogenated dicarboxylic acid, and alkyl group of C 1 -C 10, tertiary amines having an alkyl group of C 1 -C 10, 4th having an alkyl group of C 1 -C 10 grade ammonium salt is added 0.2~30wt any one or two or more active agents selected from among the amino acids or amino acid salts having an alkyl group of glycine and C 1 -C 15%. According to the above configuration, the activation effect of the flux at the operating temperature is remarkable by the addition of the activator, and the activator can be minimized.

エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂に、添加する活性剤は、好ましくは、〜C10のアルキル基を有する第1級アミンハロゲン化水素酸塩、C〜C10のアルキル基を有する第2級アミンハロゲン化水素酸塩、C〜C10のアルキル基を有する第3級アミンハロゲン化水素酸塩の中から選択されたいずれか1または2以上の活性剤であり、0.1〜10wt%添加する。この活性剤の添加により動作温度におけるフラックスの活性効果が顕著となり、しかも活性剤の添加による金属材料の腐食のないフラックスが得られる。
The activator to be added to the ethylene-acrylate copolymer resin is preferably a primary amine hydrohalide having a C 4 -C 10 alkyl group, or a primary amine hydrohalide having a C 4 -C 10 alkyl group. A secondary amine hydrohalide, one or more activators selected from tertiary amine hydrohalides having a C 4 to C 10 alkyl group ; 10 wt% is added . By the addition of the activator, the effect of activating the flux at the operating temperature becomes remarkable , and a flux free of corrosion of the metal material by the addition of the activator is obtained.

また、本発明の保護素子に用いるフラックスの添加剤である前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂に、硬化ヒマシ油、アマイドワックス類、C〜C18の有機金属石鹸類、C〜C50のカルボン酸エステル誘導体類の中から選択されたいずれか1または2以上の粘性調整剤を1〜40wt%添加する。この粘性調整剤の添加により常温および動作温度におけるフラックスの粘性を適正値にできるのみならず、成分の凝集や分離が生じない。
Further, the ethylene is an additive flux used in the protective element of the present invention - the acrylic acid ester copolymer resin, hydrogenated castor oil, amide wax, organic metal soaps of C 4 ~C 18, C 6 ~C 50 1 to 40 wt% of any one or two or more viscosity modifiers selected from the above carboxylic acid ester derivatives are added . By adding this viscosity modifier, not only can the viscosity of the flux at room temperature and operating temperature be adjusted to an appropriate value, but also no aggregation or separation of components occurs.

さらに、前記エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂に、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、リン系酸化防止剤の中から選択されたいずれか1または2以上の酸化防止剤を0.01〜5wt%添加し、それにより空気中における酸化が抑制される。しかも酸化防止剤の添加により活性剤成分の反応を阻害しない。
Further, one or more antioxidants selected from a hindered phenol-based antioxidant, a sulfur-based antioxidant, and a phosphorus-based antioxidant may be added to the ethylene-acrylate copolymer resin in an amount of 0. 0.01-5 wt% is added, whereby oxidation in the air is suppressed . Moreover, the addition of the antioxidant does not inhibit the reaction of the activator component .

本発明の保護素子は、本発明に係るフラックスを塗布または内蔵させたフラックス付き低融点合金である。上記の構成によれば、前記各種の優れた特性を有するフラックスを塗布または内蔵したフラックス付き低融点合金が得られる。この低融点合金は温度ヒューズの可溶合金体として利用され温度ヒューズを構成する。さらに、この温度ヒューズは、通電による発熱でフラックス付き低融点合金を溶断させる抵抗付きヒューズとして利用できる保護素子であることを特徴とする保護素子である。上記の構成によれば、前記各種の優れた特性を有するフラックスを塗布または内蔵したフラックス付きの低融点合金を具備する抵抗付きヒューズの保護素子が得られる。
The protection element of the present invention is a low-melting-point alloy with a flux in which the flux according to the present invention is applied or incorporated. According to the above configuration, a low-melting-point alloy with a flux in which the flux having the above various excellent properties is applied or incorporated is obtained. This low melting point alloy is used as a fusible alloy body of a thermal fuse and constitutes a thermal fuse. Further, this thermal fuse is a protective element characterized in that it is a protective element that can be used as a fuse with a resistance to blow a low-melting alloy with a flux by heat generated by energization. According to the above configuration, there can be obtained a protective element for a fuse with a resistance comprising a low-melting point alloy with a flux applied or incorporated with the flux having the above various excellent properties.

【0020】
【式1】

Figure 2001334394
[0020]
(Equation 1)
Figure 2001334394

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