JP2001329436A - 消臭性セルロース系繊維紡績糸及びそれを用いた繊維構造物 - Google Patents
消臭性セルロース系繊維紡績糸及びそれを用いた繊維構造物Info
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- JP2001329436A JP2001329436A JP2000144951A JP2000144951A JP2001329436A JP 2001329436 A JP2001329436 A JP 2001329436A JP 2000144951 A JP2000144951 A JP 2000144951A JP 2000144951 A JP2000144951 A JP 2000144951A JP 2001329436 A JP2001329436 A JP 2001329436A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】風合い及び染色性に優れ、かつアンモニア、ア
ミン化合物等の塩基性低分子物や酢酸、イソ吉草酸等の
低級脂肪酸に対しても優れた消臭効果を示す紡績糸及び
繊維構造物、繊維製品を提供する。 【解決手段】親水性ビニル系モノマーが５〜３０重量％
グラフト重合されたセルロース繊維を７〜６０重量％含
有し、塩基性低分子物と低級脂肪酸の両臭気物質に対し
同時に消臭効果を示すことを特徴とする消臭性セルロー
ス系繊維紡績糸及びそれから得られた繊維構造物、繊維
製品。
ミン化合物等の塩基性低分子物や酢酸、イソ吉草酸等の
低級脂肪酸に対しても優れた消臭効果を示す紡績糸及び
繊維構造物、繊維製品を提供する。 【解決手段】親水性ビニル系モノマーが５〜３０重量％
グラフト重合されたセルロース繊維を７〜６０重量％含
有し、塩基性低分子物と低級脂肪酸の両臭気物質に対し
同時に消臭効果を示すことを特徴とする消臭性セルロー
ス系繊維紡績糸及びそれから得られた繊維構造物、繊維
製品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドレスシャツ、ブ
ラウス、スポーツシャツ、肌着、寝具、作業服、ユニフ
ォーム、カーテン、靴下、手袋等に用いられて消臭機能
を発揮するセルロース系繊維紡績糸であり、更に該紡績
糸を用いたそれらの繊維構造物及び繊維製品に関するも
のである。
ラウス、スポーツシャツ、肌着、寝具、作業服、ユニフ
ォーム、カーテン、靴下、手袋等に用いられて消臭機能
を発揮するセルロース系繊維紡績糸であり、更に該紡績
糸を用いたそれらの繊維構造物及び繊維製品に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】セルロース繊維に消臭性を付与する試み
は従来から各種提案されている。例えば、多孔質セラミ
ック微粒子をシランカップリング剤で繊維内部に固定す
る方法（特開平6-116862号公報）、金属フタロシアニン
化合物を固定する方法（特開昭61-258077号公報、特開
昭62-6953号公報、特開平7-331596号公報）、硫酸第１
鉄とL-アスコルビン酸を付与する方法（特開昭61-2961
号公報）、天然のツバキ科植物からの抽出物を付与する
方法（特公昭61-22978号公報）、カルボキシル化したセ
ルロースを銅や亜鉛で金属錯体化する方法（特開昭63-2
70900号公報）、ポリアルデヒドカルボン酸ビニルポリ
マーを繊維素反応型樹脂に併用する方法（特開昭54-131
099号公報）、メタクリル酸アルキルエステルの低重合
体を付与する方法（特開昭63-28871号公報）が提案され
ている。
は従来から各種提案されている。例えば、多孔質セラミ
ック微粒子をシランカップリング剤で繊維内部に固定す
る方法（特開平6-116862号公報）、金属フタロシアニン
化合物を固定する方法（特開昭61-258077号公報、特開
昭62-6953号公報、特開平7-331596号公報）、硫酸第１
鉄とL-アスコルビン酸を付与する方法（特開昭61-2961
号公報）、天然のツバキ科植物からの抽出物を付与する
方法（特公昭61-22978号公報）、カルボキシル化したセ
ルロースを銅や亜鉛で金属錯体化する方法（特開昭63-2
70900号公報）、ポリアルデヒドカルボン酸ビニルポリ
マーを繊維素反応型樹脂に併用する方法（特開昭54-131
099号公報）、メタクリル酸アルキルエステルの低重合
体を付与する方法（特開昭63-28871号公報）が提案され
ている。
【０００３】しかしながら、多孔質セラミックス微粒子
や金属フタロシアニンの如き水不溶性化合物はセルロー
ス繊維にバインダー樹脂で固定するが加工布帛の風合い
硬化を招くばかりでなく洗濯耐久性も十分でない欠点が
あった。また、アスコルビン酸や天然植物からの抽出物
は加工に際しての熱処理で変質する等の欠点があり洗濯
耐久性もなかった。一方、カルボキシル化したセルロー
スを銅や亜鉛等の金属で錯体化する方法は、洗濯耐久性
はあるがカルボキシル化により布帛風合いが硬化する欠
点があった。
や金属フタロシアニンの如き水不溶性化合物はセルロー
ス繊維にバインダー樹脂で固定するが加工布帛の風合い
硬化を招くばかりでなく洗濯耐久性も十分でない欠点が
あった。また、アスコルビン酸や天然植物からの抽出物
は加工に際しての熱処理で変質する等の欠点があり洗濯
耐久性もなかった。一方、カルボキシル化したセルロー
スを銅や亜鉛等の金属で錯体化する方法は、洗濯耐久性
はあるがカルボキシル化により布帛風合いが硬化する欠
点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、織物、編物
等の布帛にしても風合いが損なわれる事がなく、染色性
に優れ、かつアンモニア、アミン化合物の様な塩基性低
分子物や酢酸、イソ吉草酸等の低級脂肪酸に対しても優
れた消臭効果を示すセルロース系繊維紡績糸及び繊維構
造物、繊維製品を提供する事を目的とする。
等の布帛にしても風合いが損なわれる事がなく、染色性
に優れ、かつアンモニア、アミン化合物の様な塩基性低
分子物や酢酸、イソ吉草酸等の低級脂肪酸に対しても優
れた消臭効果を示すセルロース系繊維紡績糸及び繊維構
造物、繊維製品を提供する事を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する為に
本発明の繊維構造物は次の構成を有する。すなわち、
1．親水性ビニル系モノマーが５〜３０重量％グラフト
重合されたセルロース繊維を７〜６０重量％含有し、塩
基性低分子物と低級脂肪酸の両臭気物質に対し同時に消
臭効果を示すことを特徴とする消臭性セルロース系繊維
紡績糸及び２．前記紡績糸が先染されてなることを特徴
とする繊維構造物である。
本発明の繊維構造物は次の構成を有する。すなわち、
1．親水性ビニル系モノマーが５〜３０重量％グラフト
重合されたセルロース繊維を７〜６０重量％含有し、塩
基性低分子物と低級脂肪酸の両臭気物質に対し同時に消
臭効果を示すことを特徴とする消臭性セルロース系繊維
紡績糸及び２．前記紡績糸が先染されてなることを特徴
とする繊維構造物である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明におけるセルロース繊維とは、木綿、麻、
レーヨン等のセルロース骨格を有する天然又は再生繊維
である。
する。本発明におけるセルロース繊維とは、木綿、麻、
レーヨン等のセルロース骨格を有する天然又は再生繊維
である。
【０００７】本発明における繊維構造物及び繊維製品
は、実質的に綿（わた）の状態で親水性ビニル系モノマ
ーがグラフト重合されたセルロース繊維からなる綿を紡
績し、更には染色した紡績糸、該紡績糸を織物、編物等
にしたものであり、その過程でセルロース繊維以外の繊
維を混用してもよい。セルロース系繊維以外の繊維とし
てはポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ナイロン繊
維、アクリル繊維等の合成繊維や、レーヨン繊維、トリ
アセテート繊維等の再生もしくは半合成繊維、シルク、
羊毛等の天然繊維が挙げられるがこれらに限定されるも
のではない。
は、実質的に綿（わた）の状態で親水性ビニル系モノマ
ーがグラフト重合されたセルロース繊維からなる綿を紡
績し、更には染色した紡績糸、該紡績糸を織物、編物等
にしたものであり、その過程でセルロース繊維以外の繊
維を混用してもよい。セルロース系繊維以外の繊維とし
てはポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ナイロン繊
維、アクリル繊維等の合成繊維や、レーヨン繊維、トリ
アセテート繊維等の再生もしくは半合成繊維、シルク、
羊毛等の天然繊維が挙げられるがこれらに限定されるも
のではない。
【０００８】本発明におけるグラフト重合されたセルロ
ース繊維は、綿の状態で親水性ビニル系モノマーが５〜
３０重量％グラフト重合されたセルロース繊維であり、
アンモニア及びアミン化合物の様な塩基性低分子物と低
級脂肪酸の両臭気物質に対し同時に消臭効果を示すもの
である。グラフト重合率が５重量％未満ではその効果は
十分ではない。また、３０重量％を超えると、綿の硬化
や強伸度低下が起こり、後の紡績工程の工程通過が悪く
なる。
ース繊維は、綿の状態で親水性ビニル系モノマーが５〜
３０重量％グラフト重合されたセルロース繊維であり、
アンモニア及びアミン化合物の様な塩基性低分子物と低
級脂肪酸の両臭気物質に対し同時に消臭効果を示すもの
である。グラフト重合率が５重量％未満ではその効果は
十分ではない。また、３０重量％を超えると、綿の硬化
や強伸度低下が起こり、後の紡績工程の工程通過が悪く
なる。
【０００９】本発明における親水性ビニル系モノマーと
しては、カルボン酸系ビニル化合物であり、アクリル
酸、メタアクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、ブテン
トリカルボン酸等、及びこれらの金属塩があげられるが
これらが単独もしくは混合されて使用されても良い。こ
の中でも使用上のことを考慮すると、メタクリル酸及び
アクリル酸が好ましい。これを綿の状態のセルロース繊
維に重合させるに際しては、これらモノマーと共に重合
開始剤としては過酸化水素と2価鉄塩などのレドックス
系、過硫酸カリウムやアンモニウムなどの過酸化物、
2，2−アゾビス塩酸塩などのアゾ系重合開始剤、硝酸2
アンモニウムセリウムなどのセリウム塩などが使用され
る。
しては、カルボン酸系ビニル化合物であり、アクリル
酸、メタアクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、ブテン
トリカルボン酸等、及びこれらの金属塩があげられるが
これらが単独もしくは混合されて使用されても良い。こ
の中でも使用上のことを考慮すると、メタクリル酸及び
アクリル酸が好ましい。これを綿の状態のセルロース繊
維に重合させるに際しては、これらモノマーと共に重合
開始剤としては過酸化水素と2価鉄塩などのレドックス
系、過硫酸カリウムやアンモニウムなどの過酸化物、
2，2−アゾビス塩酸塩などのアゾ系重合開始剤、硝酸2
アンモニウムセリウムなどのセリウム塩などが使用され
る。
【００１０】綿の状態で親水性ビニル系モノマーのグラ
フト重合の方法としては、セルロース繊維をオーバーマ
イヤー加工機等の浴に浸漬して加熱処理するが、処理条
件は通常50℃以上150℃以下で5min以上180min以下であ
り、好ましくは60℃以上120℃以下で30min以上120min以
下である。雰囲気としては窒素ガス雰囲気が好ましい。
その後、重合開始剤の失活処理と洗浄処理、油剤付与、
乾燥処理が実施される。
フト重合の方法としては、セルロース繊維をオーバーマ
イヤー加工機等の浴に浸漬して加熱処理するが、処理条
件は通常50℃以上150℃以下で5min以上180min以下であ
り、好ましくは60℃以上120℃以下で30min以上120min以
下である。雰囲気としては窒素ガス雰囲気が好ましい。
その後、重合開始剤の失活処理と洗浄処理、油剤付与、
乾燥処理が実施される。
【００１１】公知の織物、編物等の布帛の状態で親水性
ビニルモノマーのグラフト重合を実施する方法では、風
合い硬化が避けられず、また、反応性染料や直接染料等
を用いて染色加工する場合、染料と繊維とのイオン反発
するため、淡色化する傾向にある。さらに、生産性を考
慮すると、染色時の色合わせが困難になる。しかしなが
ら本発明の如く綿の状態で親水性ビニル系モノマーをグ
ラフトした綿を混用する場合は、風合い硬化も少なく、
淡色化傾向も少ない。
ビニルモノマーのグラフト重合を実施する方法では、風
合い硬化が避けられず、また、反応性染料や直接染料等
を用いて染色加工する場合、染料と繊維とのイオン反発
するため、淡色化する傾向にある。さらに、生産性を考
慮すると、染色時の色合わせが困難になる。しかしなが
ら本発明の如く綿の状態で親水性ビニル系モノマーをグ
ラフトした綿を混用する場合は、風合い硬化も少なく、
淡色化傾向も少ない。
【００１２】カルボン酸系ビニルモノマーなどの親水性
ビニルモノマーがグラフト重合された綿の混用率は、混
用率が高くなるほど、カルボン酸[‐COOH]の量が多くな
り、アンモニア及びアミン化合物の様な塩基性低分子化
合物と酢酸、イソ吉草酸等の低級脂肪酸に消臭性機能の
効果は大きくなるが、混用率が多すぎると風合いが硬く
なり淡色化する。これらのことを考慮すると、グラフト
重合された綿の混用率は通常７〜６０重量％である。グ
ラフト重合綿の混用された糸より成る布帛は通常の下
晒、染色工程で処理される。
ビニルモノマーがグラフト重合された綿の混用率は、混
用率が高くなるほど、カルボン酸[‐COOH]の量が多くな
り、アンモニア及びアミン化合物の様な塩基性低分子化
合物と酢酸、イソ吉草酸等の低級脂肪酸に消臭性機能の
効果は大きくなるが、混用率が多すぎると風合いが硬く
なり淡色化する。これらのことを考慮すると、グラフト
重合された綿の混用率は通常７〜６０重量％である。グ
ラフト重合綿の混用された糸より成る布帛は通常の下
晒、染色工程で処理される。
【００１３】次に、親水性ビニルモノマーがグラフト重
合された綿が混紡された紡績糸の染色方法について説明
する。染色機は一般的にオーバーマイヤー加工機が用い
られるがこれに限定されるものではない。染料は一般的
に反応性染料が用いられ、処理温度が30℃から120℃及
び処理時間が10minから6hrである。好ましくは、処理温
度が40℃から90℃及び処理時間が30minから2hrである。
合された綿が混紡された紡績糸の染色方法について説明
する。染色機は一般的にオーバーマイヤー加工機が用い
られるがこれに限定されるものではない。染料は一般的
に反応性染料が用いられ、処理温度が30℃から120℃及
び処理時間が10minから6hrである。好ましくは、処理温
度が40℃から90℃及び処理時間が30minから2hrである。
【００１４】
【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。実施例また比較例における繊維構造物及び繊維製
品の評価方法は以下の通りである。
する。実施例また比較例における繊維構造物及び繊維製
品の評価方法は以下の通りである。
【００１５】アンモニア消臭率の測定方法：テドラーバ
ック（フッ化ビニリデンフィルム製）3Lに繊維5gを入れ
て密封し、さらに、窒素ガスを2L入れる。次に、アンモ
ニアを100ppmの濃度になるようになるよう封入し、60mi
n放置した後、ガス検知管を使用してアンモニア濃度を
測定した。濃度の減少率から、アンモニアの消臭率を算
出した。
ック（フッ化ビニリデンフィルム製）3Lに繊維5gを入れ
て密封し、さらに、窒素ガスを2L入れる。次に、アンモ
ニアを100ppmの濃度になるようになるよう封入し、60mi
n放置した後、ガス検知管を使用してアンモニア濃度を
測定した。濃度の減少率から、アンモニアの消臭率を算
出した。
【００１６】トリメチルアミン消臭率の測定方法：テド
ラーバック（フッ化ビニリデンフィルム製）3Lに繊維5g
を入れて密封し、さらに、窒素ガスを2L入れる。次に、
トリメチルアミンを20ppmの濃度になるようになるよう
封入し、60分間放置した後、ガス検知管を使用してトリ
メチルアミン濃度を測定した。濃度の減少率から、トリ
メチルアミンの消臭率を算出した。
ラーバック（フッ化ビニリデンフィルム製）3Lに繊維5g
を入れて密封し、さらに、窒素ガスを2L入れる。次に、
トリメチルアミンを20ppmの濃度になるようになるよう
封入し、60分間放置した後、ガス検知管を使用してトリ
メチルアミン濃度を測定した。濃度の減少率から、トリ
メチルアミンの消臭率を算出した。
【００１７】酢酸消臭率の測定方法：テドラーバック
（フッ化ビニリデンフィルム製）3Lに繊維5gを入れて密
封し、さらに、窒素ガスを2L入れる。次に、酢酸を20pp
mの濃度になるようになるよう封入し、60min放置した
後、ガス検知管を使用して酢酸濃度を測定した。濃度の
減少率から、酢酸の消臭率を算出した。
（フッ化ビニリデンフィルム製）3Lに繊維5gを入れて密
封し、さらに、窒素ガスを2L入れる。次に、酢酸を20pp
mの濃度になるようになるよう封入し、60min放置した
後、ガス検知管を使用して酢酸濃度を測定した。濃度の
減少率から、酢酸の消臭率を算出した。
【００１８】イソ吉草酸消臭率の測定方法：テドラーバ
ック（フッ化ビニリデンフィルム製）3Lに繊維5gを入れ
て密封し、さらに、窒素ガスを2L入れる。次に、イソ吉
草酸を20ppmの濃度になるようになるよう封入し、60分
間放置した後、ガス検知管を使用してイソ吉草酸濃度を
測定した。濃度の減少率から、イソ吉草酸の消臭率を算
出した。
ック（フッ化ビニリデンフィルム製）3Lに繊維5gを入れ
て密封し、さらに、窒素ガスを2L入れる。次に、イソ吉
草酸を20ppmの濃度になるようになるよう封入し、60分
間放置した後、ガス検知管を使用してイソ吉草酸濃度を
測定した。濃度の減少率から、イソ吉草酸の消臭率を算
出した。
【００１９】染色性：染色濃度、均一性を、通常綿織物
を同じ条件で染色した場合を4段階評価法で評価した。 ◎：染色濃度変わらず、均一に染色されている。 ○：染色濃度がやや薄いが、ほどほど均一に染色されて
いる。 △：染色濃度が薄く、均一に染色されていない。 ×：染色濃度が大幅に薄い．均一性にも欠ける。
を同じ条件で染色した場合を4段階評価法で評価した。 ◎：染色濃度変わらず、均一に染色されている。 ○：染色濃度がやや薄いが、ほどほど均一に染色されて
いる。 △：染色濃度が薄く、均一に染色されていない。 ×：染色濃度が大幅に薄い．均一性にも欠ける。
【００２０】風合い：風合いが硬くなっているかの風合
いの評価を8人の専門家による3段階評価法を採用し、そ
の平均点で表示した。 ◎：硬くない。 ○：普通。 ×：硬い。
いの評価を8人の専門家による3段階評価法を採用し、そ
の平均点で表示した。 ◎：硬くない。 ○：普通。 ×：硬い。
【００２１】グラフト重合率(GT%)の測定：反応前の絶
乾重量(W0)から、グラフト重合し洗浄した後の絶乾重量
(W1)への重量増加率から計算した。 グラフト重合率(GT%)=(W1−W0)×100／W0
乾重量(W0)から、グラフト重合し洗浄した後の絶乾重量
(W1)への重量増加率から計算した。 グラフト重合率(GT%)=(W1−W0)×100／W0
【００２２】カルボン酸系ビニルモノマーがグラフト重
合された繊維の製造方法：精練処理した綿をメタクリル
酸20.0g/l、硫酸第1鉄アンモニウム0.6g/l、過酸化水素
0.3g/lの水溶液で浴比1：40、80℃×60minでオーバーマ
イヤー加工機を用いて、浸漬し処理した。この後、水
洗、湯洗を繰り返した。この時のグラフト重合率は約1
0.15%であった。処理した綿を以下「GT綿」と呼ぶ。
合された繊維の製造方法：精練処理した綿をメタクリル
酸20.0g/l、硫酸第1鉄アンモニウム0.6g/l、過酸化水素
0.3g/lの水溶液で浴比1：40、80℃×60minでオーバーマ
イヤー加工機を用いて、浸漬し処理した。この後、水
洗、湯洗を繰り返した。この時のグラフト重合率は約1
0.15%であった。処理した綿を以下「GT綿」と呼ぶ。
【００２３】実施例1 「GT綿」の混率が50重量%、未加工綿の混率が50重量%か
ら40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手
の綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸
密度 70本/inch）を製織した。
ら40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手
の綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸
密度 70本/inch）を製織した。
【００２４】実施例2 「GT綿」の混率が25重量%、未加工綿の混率が75重量%か
ら40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手
の綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸
密度 70本/inch）を製織した。
ら40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手
の綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸
密度 70本/inch）を製織した。
【００２５】実施例3 「GT綿」の混率が10重量%、未加工綿の混率が90重量%か
ら40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手
の綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸
密度 70本/inch）を製織した。
ら40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手
の綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸
密度 70本/inch）を製織した。
【００２６】比較例1「 GT綿」の混率が70重量%、未加工綿の混率が30重量%から
40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手の
綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸密
度 70本/inch）を製織した。
40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手の
綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸密
度 70本/inch）を製織した。
【００２７】比較例2 「GT綿」の混率が5重量%、未加工綿の混率が95重量%か
ら40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手
の綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸
密度 70本/inch）を製織した。
ら40番手の紡績糸を作成し、ブロード織物（経糸40番手
の綿糸×緯糸40番手の綿糸/経糸密度 130本/inch×緯糸
密度 70本/inch）を製織した。
【００２８】実施例1~3、比較例1~2で得られた紡績糸を
精錬後、クロライト漂白し、反応染料でpH5で染色し
た。水酸化ナトリウム水溶液0.1g/lで、浴比1:40、室温
×10minで処理し、繊維製品を得た。
精錬後、クロライト漂白し、反応染料でpH5で染色し
た。水酸化ナトリウム水溶液0.1g/lで、浴比1:40、室温
×10minで処理し、繊維製品を得た。
【００２９】以上の実施例1〜3、比較例1〜2の織物につ
いて、染色性、風合い、アンモニア、トリメチルアミ
ン、イソ吉草酸、酢酸の消臭率の結果を表１及び２に示
した。
いて、染色性、風合い、アンモニア、トリメチルアミ
ン、イソ吉草酸、酢酸の消臭率の結果を表１及び２に示
した。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【発明の効果】親水性ビニルモノマーがグラフト重合さ
れたセルロース系繊維を混用した紡績糸は、風合、消臭
性、染色性に優れるため、風合及び消臭性に優れ、かつ
色調に優れた繊維製品を提供することが出来る。
れたセルロース系繊維を混用した紡績糸は、風合、消臭
性、染色性に優れるため、風合及び消臭性に優れ、かつ
色調に優れた繊維製品を提供することが出来る。
Claims (2)
- 【請求項１】親水性ビニル系モノマーが５〜３０重量％
グラフト重合されたセルロース繊維を７〜６０重量％含
有し、塩基性低分子物と低級脂肪酸の両臭気物質に対し
同時に消臭効果を示すことを特徴とする消臭性セルロー
ス系繊維紡績糸。 - 【請求項２】前記紡績糸が先染めされてなることを特徴
とする繊維構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000144951A JP4457278B2 (ja) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | 織編物用消臭性木綿繊維紡績糸及びそれを用いた消臭性、風合い、色調に優れた木綿織編物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000144951A JP4457278B2 (ja) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | 織編物用消臭性木綿繊維紡績糸及びそれを用いた消臭性、風合い、色調に優れた木綿織編物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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