JP2001321723A - 扁平型振動モータ - Google Patents
扁平型振動モータInfo
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- JP2001321723A JP2001321723A JP2000143678A JP2000143678A JP2001321723A JP 2001321723 A JP2001321723 A JP 2001321723A JP 2000143678 A JP2000143678 A JP 2000143678A JP 2000143678 A JP2000143678 A JP 2000143678A JP 2001321723 A JP2001321723 A JP 2001321723A
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- JP
- Japan
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- rotor
- bracket
- armature coil
- case
- center
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- Dc Machiner (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】組立工数を軽減して生産効率の向上を図るとと
もに、組立て後の外力に強い扁平型振動モータを提供す
ること。 【解決手段】ケース１とブラケット２とからなるハウジ
ング３内にロータ５を配置し、該ロータ５の中心に軸受
孔１６を一面側から他面側に貫通して形成し、上記ブラ
ケット２の中央には上記軸受孔１６に挿通させる筒状の
軸部８を突出形成し、上記ケース１の中央には上記軸部
８の先端を嵌合させる嵌合孔７を形成した。
もに、組立て後の外力に強い扁平型振動モータを提供す
ること。 【解決手段】ケース１とブラケット２とからなるハウジ
ング３内にロータ５を配置し、該ロータ５の中心に軸受
孔１６を一面側から他面側に貫通して形成し、上記ブラ
ケット２の中央には上記軸受孔１６に挿通させる筒状の
軸部８を突出形成し、上記ケース１の中央には上記軸部
８の先端を嵌合させる嵌合孔７を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話やポケッ
トベル（登録商標）等で着信を振動で知らせる為に用い
られる小型の扁平型振動モータに関する。
トベル（登録商標）等で着信を振動で知らせる為に用い
られる小型の扁平型振動モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の扁平型振動モータとして
は、本出願人による扁平型振動モータ（特願平１１ー２
４３３８６号公報）があるが、この扁平型振動モータ
は、ブラケットに固定された固定子と、この固定子と面
対向するように配置された回転自在のロータと、このロ
ータの要の部分に配されたシャフトとで構成され、ロー
タには電機子コイルと錘を略扇状に配設し、樹脂材で一
体に形成したもので、ロータ自身を偏心させたことで、
ロータの回転時に遠心力が働いて振動を発生させるよう
に設計されているものである。
は、本出願人による扁平型振動モータ（特願平１１ー２
４３３８６号公報）があるが、この扁平型振動モータ
は、ブラケットに固定された固定子と、この固定子と面
対向するように配置された回転自在のロータと、このロ
ータの要の部分に配されたシャフトとで構成され、ロー
タには電機子コイルと錘を略扇状に配設し、樹脂材で一
体に形成したもので、ロータ自身を偏心させたことで、
ロータの回転時に遠心力が働いて振動を発生させるよう
に設計されているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
扁平型振動モータでは、ロータにシャフトが固定され、
このシャフトの上下をメタルで支持するようになってい
るもので、メタルはケース及びブラケットの中心に固定
されているが、メタルとメタルとの間隔が狭いため、ケ
ースにブラケットを嵌め合わせる際、ケースとブラケッ
トとの間の隙間が大きいと、ケースにブラケットを嵌め
合わせてカシメた時、ずれが生じてメタル同士の中心が
ずれ、ロータの回転不能が生じるため、ケース、ブラケ
ットの嵌合部分、及びケース、ブラケットの芯度の精度
を上げるため、ケース、ブラケットをロータなしで一旦組
立てを行い、メタルの中心を出すためのサイジング加工
をした後、再度分解し、新たにロータを入れていたが、
工程が複雑になり生産効率を上げることが難しかった。
扁平型振動モータでは、ロータにシャフトが固定され、
このシャフトの上下をメタルで支持するようになってい
るもので、メタルはケース及びブラケットの中心に固定
されているが、メタルとメタルとの間隔が狭いため、ケ
ースにブラケットを嵌め合わせる際、ケースとブラケッ
トとの間の隙間が大きいと、ケースにブラケットを嵌め
合わせてカシメた時、ずれが生じてメタル同士の中心が
ずれ、ロータの回転不能が生じるため、ケース、ブラケ
ットの嵌合部分、及びケース、ブラケットの芯度の精度
を上げるため、ケース、ブラケットをロータなしで一旦組
立てを行い、メタルの中心を出すためのサイジング加工
をした後、再度分解し、新たにロータを入れていたが、
工程が複雑になり生産効率を上げることが難しかった。
【０００４】本発明は上記問題点を解消し、組立工数を
軽減して生産効率の向上を図るとともに、組立て後の外
力に強い扁平型振動モータを提供することをその課題と
する。
軽減して生産効率の向上を図るとともに、組立て後の外
力に強い扁平型振動モータを提供することをその課題と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る扁平型振動モータは、ケースとブラケ
ットとからなるハウジング内にロータを配置し、該ロー
タの中心には一面側から他面側に貫通する軸受孔を形成
し、上記ブラケットの中央には上記軸受孔に挿通させる
筒状の軸部を突出形成し、上記ケースの中央には上記軸
部の先端を嵌合させる嵌合孔を形成することを特徴とす
る。
め、本発明に係る扁平型振動モータは、ケースとブラケ
ットとからなるハウジング内にロータを配置し、該ロー
タの中心には一面側から他面側に貫通する軸受孔を形成
し、上記ブラケットの中央には上記軸受孔に挿通させる
筒状の軸部を突出形成し、上記ケースの中央には上記軸
部の先端を嵌合させる嵌合孔を形成することを特徴とす
る。
【０００６】なお、前記ロータは、中央が開口したコン
ミテータ基板上に電機子コイル及び錘を配設し、該電機
子コイル及び錘を樹脂で固定して一体に形成するととも
に、前記軸受孔を上記樹脂を貫通して形成してもよい。
ミテータ基板上に電機子コイル及び錘を配設し、該電機
子コイル及び錘を樹脂で固定して一体に形成するととも
に、前記軸受孔を上記樹脂を貫通して形成してもよい。
【０００７】また、前記軸部をブラケットに代えてケー
スに形成し、前記嵌合孔をケースに代えてブラケットに
形成しても構わない。
スに形成し、前記嵌合孔をケースに代えてブラケットに
形成しても構わない。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係る扁
平型振動モータ（以下、モータという）の分解斜視図及
び要部縦断面図を示し、このモータは、平板な円筒状の
ケース１と、このケース１の下端側の開放部に嵌合する
円板状のブラケット２とからなるケーシング３の内部
に、固定子４、ロータ５及びブラシ１２が配置されてい
る。
平型振動モータ（以下、モータという）の分解斜視図及
び要部縦断面図を示し、このモータは、平板な円筒状の
ケース１と、このケース１の下端側の開放部に嵌合する
円板状のブラケット２とからなるケーシング３の内部
に、固定子４、ロータ５及びブラシ１２が配置されてい
る。
【０００９】ケース１は鋼板、好ましくは冷間圧延鋼板
で底部が開放した直径１２ミリ、高さ３ミリ程度の平板
な筒状に形成され、上面中央１ａが下方に膨出し、この
膨出部１ａの中心に嵌合孔７が形成されている。
で底部が開放した直径１２ミリ、高さ３ミリ程度の平板
な筒状に形成され、上面中央１ａが下方に膨出し、この
膨出部１ａの中心に嵌合孔７が形成されている。
【００１０】ブラケット２は鋼板、好ましくは冷間圧延
鋼板で略円板状に形成され、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）の
斜視図、平面図及びＸーＸ’線断面図に示すように、中
央が上方（内部）に向かって直交方向に突出して筒状の
軸部８が絞り加工で形成されている。この軸部８は、ケ
ース１にブラケット２を嵌め合わせた時に、軸部８の上
部が嵌合孔７を貫通して嵌合するとともに、ケース１の
上面から先端が突出しないようにその長さが設定され、
組立て後のケースの上面に突起物がなくフラットになる
ようになっている。
鋼板で略円板状に形成され、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）の
斜視図、平面図及びＸーＸ’線断面図に示すように、中
央が上方（内部）に向かって直交方向に突出して筒状の
軸部８が絞り加工で形成されている。この軸部８は、ケ
ース１にブラケット２を嵌め合わせた時に、軸部８の上
部が嵌合孔７を貫通して嵌合するとともに、ケース１の
上面から先端が突出しないようにその長さが設定され、
組立て後のケースの上面に突起物がなくフラットになる
ようになっている。
【００１１】そして、ブラケット２にはリング状の固定
子４と、ロータ５の下面に設けられた後述するコンミテ
ータ１０に圧接し、電機子コイル１１に電流を流すとと
もに、ロータ５を上方に押し上げる一対のブラシ１２
ａ、１２ｂとが配置されている。
子４と、ロータ５の下面に設けられた後述するコンミテ
ータ１０に圧接し、電機子コイル１１に電流を流すとと
もに、ロータ５を上方に押し上げる一対のブラシ１２
ａ、１２ｂとが配置されている。
【００１２】ブラシ１２ａ、１２ｂは、端部１３ａにリ
ード線（図示せず）をハンダ付けして駆動回路に接続で
きるように形成されたブラシベース１３上にハンダ付け
され、正極のブラシ１２ａと負極のブラシ１２ｂとは、
図４に示すように、接触点ａ、ｂが電気角１３５°で上
記コンミテータ１０に接触するように形成されている。
ード線（図示せず）をハンダ付けして駆動回路に接続で
きるように形成されたブラシベース１３上にハンダ付け
され、正極のブラシ１２ａと負極のブラシ１２ｂとは、
図４に示すように、接触点ａ、ｂが電気角１３５°で上
記コンミテータ１０に接触するように形成されている。
【００１３】固定子４は、周方向に８等分されて、それ
ぞれ拡開４５°の扇状に形成された８つの固定子４ａ〜
４ｈからなり、各固定子はＮ極とＳ極とに交互に着磁さ
れ、磁極の境界に２つのブラシ１２ａ、１２ｂのコンミ
テータ１０に接触する接点部分ａ、ｂが一致するように
ブラケット２上に接着剤等の適宜手段で固定されてい
る。
ぞれ拡開４５°の扇状に形成された８つの固定子４ａ〜
４ｈからなり、各固定子はＮ極とＳ極とに交互に着磁さ
れ、磁極の境界に２つのブラシ１２ａ、１２ｂのコンミ
テータ１０に接触する接点部分ａ、ｂが一致するように
ブラケット２上に接着剤等の適宜手段で固定されてい
る。
【００１４】ロータ５は、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）の平
面図、底面図、及び、平面図のＹーＹ’線断面図に示す
ように、第１、第２及び第３の３つの電機子コイル１１
ａ、１１ｂ、１１ｃと、上記第１の電機子コイル１１ａ
と第２の電機子コイル１１ｂとの間に配置された非磁性
体の金属で略扇状に形成された錘部材２１とが、中央に
開口部１４ａが形成された円板状のコンミテータ基板１
４の上面全体を覆うように、耐熱性、強靭で磨耗性に優
れたポリブチレンテレフタート等のエンジニアリングプ
ラスチックである樹脂１５で固定され、全体として円板
状に一体形成されたもので、中央部分の樹脂１５はコン
ミテータ基板１４の開口部１４ａから裏側まで膨出し、
中央には上下に貫通する軸受孔１６が形成されている。
面図、底面図、及び、平面図のＹーＹ’線断面図に示す
ように、第１、第２及び第３の３つの電機子コイル１１
ａ、１１ｂ、１１ｃと、上記第１の電機子コイル１１ａ
と第２の電機子コイル１１ｂとの間に配置された非磁性
体の金属で略扇状に形成された錘部材２１とが、中央に
開口部１４ａが形成された円板状のコンミテータ基板１
４の上面全体を覆うように、耐熱性、強靭で磨耗性に優
れたポリブチレンテレフタート等のエンジニアリングプ
ラスチックである樹脂１５で固定され、全体として円板
状に一体形成されたもので、中央部分の樹脂１５はコン
ミテータ基板１４の開口部１４ａから裏側まで膨出し、
中央には上下に貫通する軸受孔１６が形成されている。
【００１５】上記軸受孔１６は上述したブラケット２の
中心に形成された軸部８が遊嵌する程度の太さの孔で、
この軸受孔１６に軸部８が挿通された状態ではコンミテ
ータ基板１４が固定子４に面対向するとともに、ロータ
は軸部８を支軸として回転できるようになっている。つ
まり、ロータ５にはシャフトを設けず、ロータ５の中心
には樹脂１５を貫通して形成された軸受孔１６が設けら
れ、ブラケット２に形成された軸部８を支軸として回転
するようにしたものである。
中心に形成された軸部８が遊嵌する程度の太さの孔で、
この軸受孔１６に軸部８が挿通された状態ではコンミテ
ータ基板１４が固定子４に面対向するとともに、ロータ
は軸部８を支軸として回転できるようになっている。つ
まり、ロータ５にはシャフトを設けず、ロータ５の中心
には樹脂１５を貫通して形成された軸受孔１６が設けら
れ、ブラケット２に形成された軸部８を支軸として回転
するようにしたものである。
【００１６】そして、図６（ａ）（ｂ）は、第１の電機
子コイル１１ａ、第２の電機子コイル１１ｂ、第３の電
機子コイル１１ｃ及び錘部材２１が樹脂１５で固定され
る前のコンミテータ基板１４の平面図及び底面図を示
し、このコンミテータ基板１４の表面には、第１の電機
子コイル１１ａ、第２の電機子コイル１１ｂ、第３の電
機子コイル１１ｃの始端をそれぞれハンダ付けする為の
導電体であるプリント配線２０ａ、２０ｂ、２０ｃが形
成され、第１の電機子コイル１１ａの始端が第１の導電
体であるプリント配線２０ａの半田付け部２２に、第２
の電機子コイル１１ｂの始端が第２の導電体であるプリ
ント配線２０ｂの半田付け部２３に、第３の電機子コイ
ル１１ｃの始端が第３の導電体であるプリント配線２０
ｃの半田付け部２４にそれぞれ半田付けされるととも
に、第１の電機子コイル１１ａ、第２の電機子コイル１
１ｂ及び第３の電機子コイル１１ｃの終端が第４の導電
体であるプリント配線２０ｄの半田付け部２５、２６、
２７にそれぞれ半田付けされ短絡している。
子コイル１１ａ、第２の電機子コイル１１ｂ、第３の電
機子コイル１１ｃ及び錘部材２１が樹脂１５で固定され
る前のコンミテータ基板１４の平面図及び底面図を示
し、このコンミテータ基板１４の表面には、第１の電機
子コイル１１ａ、第２の電機子コイル１１ｂ、第３の電
機子コイル１１ｃの始端をそれぞれハンダ付けする為の
導電体であるプリント配線２０ａ、２０ｂ、２０ｃが形
成され、第１の電機子コイル１１ａの始端が第１の導電
体であるプリント配線２０ａの半田付け部２２に、第２
の電機子コイル１１ｂの始端が第２の導電体であるプリ
ント配線２０ｂの半田付け部２３に、第３の電機子コイ
ル１１ｃの始端が第３の導電体であるプリント配線２０
ｃの半田付け部２４にそれぞれ半田付けされるととも
に、第１の電機子コイル１１ａ、第２の電機子コイル１
１ｂ及び第３の電機子コイル１１ｃの終端が第４の導電
体であるプリント配線２０ｄの半田付け部２５、２６、
２７にそれぞれ半田付けされ短絡している。
【００１７】さらに、図６（ｂ）に示すように、コンミ
テータ基板１４の裏面には１２個のコンミテータ１０ａ
〜１０ｌが放射状に配設され、コンミテータ１０ａ、１
０ｄ、１０ｇ、１０ｊはスルーホール３０ａ〜３０ｄを
通してプリント配線２０ａに短絡され、コンミテータ１
０ｂ、１０ｅ、１０ｈ、１０ｋはスルーホール３１ａ〜
３１ｄを通してプリント配線２０ｃに短絡され、コンミ
テータ１０ｃ、１０ｆ、１０ｉ、１０ｌはリング状のプ
リント配線３２で短絡され開口部１４ａを通してプリン
ト配線２０ｂに短絡され、コンミテータ１０ａ〜１０ｌ
と電機子コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃと、第１〜第４
の導電体２０ａ〜２０ｄとは、図７（ａ）の結線図に示
すように結線されている。
テータ基板１４の裏面には１２個のコンミテータ１０ａ
〜１０ｌが放射状に配設され、コンミテータ１０ａ、１
０ｄ、１０ｇ、１０ｊはスルーホール３０ａ〜３０ｄを
通してプリント配線２０ａに短絡され、コンミテータ１
０ｂ、１０ｅ、１０ｈ、１０ｋはスルーホール３１ａ〜
３１ｄを通してプリント配線２０ｃに短絡され、コンミ
テータ１０ｃ、１０ｆ、１０ｉ、１０ｌはリング状のプ
リント配線３２で短絡され開口部１４ａを通してプリン
ト配線２０ｂに短絡され、コンミテータ１０ａ〜１０ｌ
と電機子コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃと、第１〜第４
の導電体２０ａ〜２０ｄとは、図７（ａ）の結線図に示
すように結線されている。
【００１８】なお、図７（ａ）において、符号３５は電
気ノイズ防止用の抵抗である。また、図７（ｂ）は、ロ
ータ５、コンミテータ１０ａ〜１０ｌ、固定子４ａ〜４
ｈ及びブラシ１２ａ、１２ｂの接点ａ、ｂの相対位置を
示す展開図を示している。
気ノイズ防止用の抵抗である。また、図７（ｂ）は、ロ
ータ５、コンミテータ１０ａ〜１０ｌ、固定子４ａ〜４
ｈ及びブラシ１２ａ、１２ｂの接点ａ、ｂの相対位置を
示す展開図を示している。
【００１９】上述のモータによれば、ブラシ１２を介し
て電機子コイル１１に電圧が印加されると、図８（ａ）
に示すように、ロータが０°の位置にある場合は、電流
はブラシ１２ａ→コンミテータ１０ｇ→コンミテータ１
０ｄ→電機子コイル１１ａ→電機子コイル１１ｂ→コン
ミテータ１０ｉ→コンミテータ１０ｃ→ブラシ１２ｂの
順に矢印の方向に流れるとともに、ブラシ１２ａ→コン
ミテータ１０ｈ→コンミテータ１０ｋ→電機子コイル１
１ｃ→電機子コイル１１ｂ→コンミテータ１０ｉ→コン
ミテータ１０ｃ→ブラシ１２ｂの順に矢印の方向に流れ
るので、フレミングの左手の法則により固定子４ｂと電
機子コイル１１ａとの間に矢印Ａ１、固定子４ｄと電機
子コイル１１ｂとの間に矢印Ａ２、固定子４ｅと電機子
コイル１１ｂとの間に矢印Ａ３、固定子４ｅと電機子コ
イル１１ｃとの間に矢印Ａ４方向に４Ｆの回転力が発生
し、ロータ５が軸部８を支軸として回転する。
て電機子コイル１１に電圧が印加されると、図８（ａ）
に示すように、ロータが０°の位置にある場合は、電流
はブラシ１２ａ→コンミテータ１０ｇ→コンミテータ１
０ｄ→電機子コイル１１ａ→電機子コイル１１ｂ→コン
ミテータ１０ｉ→コンミテータ１０ｃ→ブラシ１２ｂの
順に矢印の方向に流れるとともに、ブラシ１２ａ→コン
ミテータ１０ｈ→コンミテータ１０ｋ→電機子コイル１
１ｃ→電機子コイル１１ｂ→コンミテータ１０ｉ→コン
ミテータ１０ｃ→ブラシ１２ｂの順に矢印の方向に流れ
るので、フレミングの左手の法則により固定子４ｂと電
機子コイル１１ａとの間に矢印Ａ１、固定子４ｄと電機
子コイル１１ｂとの間に矢印Ａ２、固定子４ｅと電機子
コイル１１ｂとの間に矢印Ａ３、固定子４ｅと電機子コ
イル１１ｃとの間に矢印Ａ４方向に４Ｆの回転力が発生
し、ロータ５が軸部８を支軸として回転する。
【００２０】また、図８（ｂ）はロータが１５°の時の
位置を示し、電流はブラシ１２ａ→コンミテータ１０ｇ
→コンミテータ１０ｄ→電機子コイル１１ａ→電機子コ
イル１１ｂ→コンミテータ１０ｉ→コンミテータ１０ｃ
→ブラシ１２ｂの順に矢印の方向に流れるとともに、電
機子コイル１１ｃ→コンミテータ１０ｋ→コンミテータ
１０ｂ→ブラシ１２ｂの順に矢印の方向に流れるので、
固定子４ａ、４ｂと電機子コイル１１ａとの間に矢印Ｂ
１、Ｂ２、固定子４ｄと電機子コイル１１ｂとの間に矢
印Ｂ３、固定子４ｇと電機子コイル１１ｃとの間に矢印
Ｂ４の方向に４Ｆの回転力が発生し、ロータ５を継続し
て回転させることができる。
位置を示し、電流はブラシ１２ａ→コンミテータ１０ｇ
→コンミテータ１０ｄ→電機子コイル１１ａ→電機子コ
イル１１ｂ→コンミテータ１０ｉ→コンミテータ１０ｃ
→ブラシ１２ｂの順に矢印の方向に流れるとともに、電
機子コイル１１ｃ→コンミテータ１０ｋ→コンミテータ
１０ｂ→ブラシ１２ｂの順に矢印の方向に流れるので、
固定子４ａ、４ｂと電機子コイル１１ａとの間に矢印Ｂ
１、Ｂ２、固定子４ｄと電機子コイル１１ｂとの間に矢
印Ｂ３、固定子４ｇと電機子コイル１１ｃとの間に矢印
Ｂ４の方向に４Ｆの回転力が発生し、ロータ５を継続し
て回転させることができる。
【００２１】以下同様に、図８（ｃ）、（ｄ）に示すよ
うに、ロータが３０°、４５°にあってもロータを起動
させることができ、図示しないが、４５°〜３６０°も
同様にロータを起動させることができる。
うに、ロータが３０°、４５°にあってもロータを起動
させることができ、図示しないが、４５°〜３６０°も
同様にロータを起動させることができる。
【００２２】また、図８（ａ）〜（ｄ）はロータがどの
位置にあっても起動できることを説明するとともに、ロ
ータが同一方向に継続して回転することを示し、ブラシ
１２を介して電圧が供給されている間は、電機子コイル
１１ａ、１１ｂ、１１ｃには固定子４に対し常に一定方
向に一定のトルク（４Ｆ）が発生するように電流が流れ
るので回転を持続することができる。
位置にあっても起動できることを説明するとともに、ロ
ータが同一方向に継続して回転することを示し、ブラシ
１２を介して電圧が供給されている間は、電機子コイル
１１ａ、１１ｂ、１１ｃには固定子４に対し常に一定方
向に一定のトルク（４Ｆ）が発生するように電流が流れ
るので回転を持続することができる。
【００２３】そして、重心が中心から偏った位置になる
ように電機子コイル１１、錘２１がロータ５内の偏った
位置にまとまって配置されているので、ロータ５が回転
することにより発生する遠心力でモータ全体が振動する
ことになり、振動モータとして機能するようになってい
る。
ように電機子コイル１１、錘２１がロータ５内の偏った
位置にまとまって配置されているので、ロータ５が回転
することにより発生する遠心力でモータ全体が振動する
ことになり、振動モータとして機能するようになってい
る。
【００２４】なお、上述のモータではコンミテータ基板
１４上に配置される電機子コイル１１が３つの場合につ
いて説明したが、本出願人が先に出願した電機子コイル
が２つのモータ（特願平１１−２４３３８６号公報）に
適用しても構わない。
１４上に配置される電機子コイル１１が３つの場合につ
いて説明したが、本出願人が先に出願した電機子コイル
が２つのモータ（特願平１１−２４３３８６号公報）に
適用しても構わない。
【００２５】また、上述のモータでは、ロータ５を支持
する軸部８をブラケット２に形成したが、この軸部８を
ケース１に形成し、ブラケット２には軸部８の先端を支
持する嵌合孔７を形成して、ケース１に形成した軸部８
にロータ５を軸支させてもよい。
する軸部８をブラケット２に形成したが、この軸部８を
ケース１に形成し、ブラケット２には軸部８の先端を支
持する嵌合孔７を形成して、ケース１に形成した軸部８
にロータ５を軸支させてもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、ロータにシャフトを取
り付ける必要がなく、しかもシャフトを保持するメタル
も不要となるとともに、メタルの中心を出すサイジング
加工が不要となり、部品点数、組立て工数の軽減を図る
ことができ製造コストの低減と、生産効率の向上を図る
ことができるとともに、組立て後の落下試験や、運送中
の衝撃などで回転不良になるトラブルを回避することが
でき外力に強いモータを実現することができる。
り付ける必要がなく、しかもシャフトを保持するメタル
も不要となるとともに、メタルの中心を出すサイジング
加工が不要となり、部品点数、組立て工数の軽減を図る
ことができ製造コストの低減と、生産効率の向上を図る
ことができるとともに、組立て後の落下試験や、運送中
の衝撃などで回転不良になるトラブルを回避することが
でき外力に強いモータを実現することができる。
【図１】本発明に係る扁平型振動モータの分解斜視図
【図２】上記扁平型振動モータの要部縦断面図
【図３】ブラケットの斜視図、平面図及び、平面図のＸ
ーＸ’線断面図
ーＸ’線断面図
【図４】ブラシの平面図
【図５】（ａ）〜（ｃ）はロータの平面図、底面図及
び、平面図のＹーＹ’線断面図
び、平面図のＹーＹ’線断面図
【図６】（ａ）（ｂ）はコンミテータ基板の平面図及び
底面図
底面図
【図７】（ａ）（ｂ）はロータの結線図と、ロータ、コ
ンミテータ、固定子及びブラシ接点の相対位置を示すモ
ータの展開模式図
ンミテータ、固定子及びブラシ接点の相対位置を示すモ
ータの展開模式図
【図８】（ａ）〜（ｄ）はロータが０°〜４５°におけ
るモータの回転原理を示す動作説明図
るモータの回転原理を示す動作説明図
１ ケース ２ ブラケット ３ ケーシング ４ 固定子 ５ ロータ ８ 軸部 １０ コンミテータ １１ 電機子コイル １２ ブラシ １４ コンミテータ基板 １５ 樹脂 １６ 軸受孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 23/58 Ｈ０２Ｋ 23/58 Ｚ Ｆターム(参考） 5D107 AA11 AA12 BB08 CC09 CC10 DD08 5H603 AA09 BB01 BB04 BB12 CA02 CA05 CB01 CC19 CD05 CD21 EE10 FA27 5H605 AA07 AA08 BB05 BB09 BB20 CC02 CC04 EB06 EB16 5H607 AA00 AA11 AA12 BB01 BB04 BB13 CC03 DD02 DD06 DD09 DD16 EE58 GG01 GG09 KK07 5H623 AA10 BB06 GG12 GG17 GG25 HH06 HH09 JJ05 JJ06 LL10 LL20
Claims (3)
- 【請求項１】 ケースとブラケットとからなるハウジン
グ内にロータを配置し、該ロータの中心に軸受孔を一面
側から他面側に貫通して形成し、上記ブラケットの中央
には上記軸受孔に挿通させる筒状の軸部を突出形成し、
上記ケースの中央には上記軸部の先端を嵌合させる嵌合
孔を形成することを特徴とする扁平型振動モータ。 - 【請求項２】 前記ロータは、中央が開口したコンミテ
ータ基板上に電機子コイル及び錘を配設し、該電機子コ
イル及び錘を樹脂で固定して一体に形成するとともに、
前記軸受孔を上記樹脂を貫通して形成した、請求項１記
載の扁平型振動モータ。 - 【請求項３】 前記軸部をブラケットに代えてケースに
形成し、前記嵌合孔をケースに代えてブラケットに形成
する、請求項１記載の扁平型振動モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000143678A JP2001321723A (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | 扁平型振動モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000143678A JP2001321723A (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | 扁平型振動モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001321723A true JP2001321723A (ja) | 2001-11-20 |
Family
ID=18650462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000143678A Pending JP2001321723A (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | 扁平型振動モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001321723A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2837653A1 (fr) * | 2002-03-22 | 2003-09-26 | Samsung Electro Mech | Moteur a vibrations |
| JP2010283960A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Jianzhun Electric Mach Ind Co Ltd | ファン |
-
2000
- 2000-05-16 JP JP2000143678A patent/JP2001321723A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2837653A1 (fr) * | 2002-03-22 | 2003-09-26 | Samsung Electro Mech | Moteur a vibrations |
| JP2010283960A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Jianzhun Electric Mach Ind Co Ltd | ファン |
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