JP2001321723A - Flat type vibration motor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話やポケッ
トベル（登録商標）等で着信を振動で知らせる為に用い
られる小型の扁平型振動モータに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small flat vibration motor used for notifying an incoming call by vibration using a cellular phone, a pager (registered trademark) or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の扁平型振動モータとして
は、本出願人による扁平型振動モータ（特願平１１ー２
４３３８６号公報）があるが、この扁平型振動モータ
は、ブラケットに固定された固定子と、この固定子と面
対向するように配置された回転自在のロータと、このロ
ータの要の部分に配されたシャフトとで構成され、ロー
タには電機子コイルと錘を略扇状に配設し、樹脂材で一
体に形成したもので、ロータ自身を偏心させたことで、
ロータの回転時に遠心力が働いて振動を発生させるよう
に設計されているものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as a flat type vibration motor of this type, a flat type vibration motor (Japanese Patent Application No. 11-2) filed by the present applicant has been known.
No. 43386), the flat type vibration motor includes a stator fixed to a bracket, a rotatable rotor arranged so as to face the stator, and a main part of the rotor. The armature coil and the weight are arranged in a substantially fan shape on the rotor and integrally formed of resin material.
It is designed so that a centrifugal force acts when the rotor rotates to generate vibration.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
扁平型振動モータでは、ロータにシャフトが固定され、
このシャフトの上下をメタルで支持するようになってい
るもので、メタルはケース及びブラケットの中心に固定
されているが、メタルとメタルとの間隔が狭いため、ケ
ースにブラケットを嵌め合わせる際、ケースとブラケッ
トとの間の隙間が大きいと、ケースにブラケットを嵌め
合わせてカシメた時、ずれが生じてメタル同士の中心が
ずれ、ロータの回転不能が生じるため、ケース、ブラケ
ットの嵌合部分、及びケース、ブラケットの芯度の精度
を上げるため、ケース、ブラケットをロータなしで一旦組
立てを行い、メタルの中心を出すためのサイジング加工
をした後、再度分解し、新たにロータを入れていたが、
工程が複雑になり生産効率を上げることが難しかった。However, in the flat vibration motor described above, the shaft is fixed to the rotor,
The upper and lower parts of this shaft are supported by metal.The metal is fixed to the center of the case and bracket, but the gap between the metal and metal is small, so when fitting the bracket to the case, If the gap between the bracket and the bracket is large, when the bracket is fitted to the case and caulked, a gap occurs, the centers of the metals shift, and the rotor cannot rotate. In order to improve the accuracy of the core of the case and bracket, the case and bracket were once assembled without a rotor, sizing processing was performed to get the center of the metal, then disassembled again, and a new rotor was inserted.
The process became complicated and it was difficult to increase the production efficiency.
【０００４】本発明は上記問題点を解消し、組立工数を
軽減して生産効率の向上を図るとともに、組立て後の外
力に強い扁平型振動モータを提供することをその課題と
する。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems, reduce the number of assembly steps, improve production efficiency, and provide a flat vibration motor that is resistant to external force after assembly.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る扁平型振動モータは、ケースとブラケ
ットとからなるハウジング内にロータを配置し、該ロー
タの中心には一面側から他面側に貫通する軸受孔を形成
し、上記ブラケットの中央には上記軸受孔に挿通させる
筒状の軸部を突出形成し、上記ケースの中央には上記軸
部の先端を嵌合させる嵌合孔を形成することを特徴とす
る。In order to solve the above-mentioned problems, a flat vibration motor according to the present invention has a rotor arranged in a housing consisting of a case and a bracket, and has a center located at the center of the rotor from another side. A bearing hole that penetrates the surface side is formed, a cylindrical shaft portion to be inserted through the bearing hole is formed at the center of the bracket, and a tip of the shaft portion is fitted to the center of the case. It is characterized by forming a hole.
【０００６】なお、前記ロータは、中央が開口したコン
ミテータ基板上に電機子コイル及び錘を配設し、該電機
子コイル及び錘を樹脂で固定して一体に形成するととも
に、前記軸受孔を上記樹脂を貫通して形成してもよい。In the rotor, an armature coil and a weight are arranged on a commutator substrate having an opening at the center, the armature coil and the weight are fixed with resin to be integrally formed, and the bearing hole is formed as described above. It may be formed through a resin.
【０００７】また、前記軸部をブラケットに代えてケー
スに形成し、前記嵌合孔をケースに代えてブラケットに
形成しても構わない。The shaft may be formed in a case instead of the bracket, and the fitting hole may be formed in the bracket instead of the case.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係る扁
平型振動モータ（以下、モータという）の分解斜視図及
び要部縦断面図を示し、このモータは、平板な円筒状の
ケース１と、このケース１の下端側の開放部に嵌合する
円板状のブラケット２とからなるケーシング３の内部
に、固定子４、ロータ５及びブラシ１２が配置されてい
る。1 and 2 show an exploded perspective view and a longitudinal sectional view of a main part of a flat type vibration motor (hereinafter referred to as a motor) according to the present invention. The motor has a flat cylindrical shape. A stator 4, a rotor 5 and a brush 12 are arranged inside a casing 3 including a case 1 and a disk-shaped bracket 2 fitted into an open portion on a lower end side of the case 1.
【０００９】ケース１は鋼板、好ましくは冷間圧延鋼板
で底部が開放した直径１２ミリ、高さ３ミリ程度の平板
な筒状に形成され、上面中央１ａが下方に膨出し、この
膨出部１ａの中心に嵌合孔７が形成されている。The case 1 is made of a steel plate, preferably a cold-rolled steel plate, and is formed in a flat cylindrical shape having an open bottom at a diameter of 12 mm and a height of about 3 mm. A fitting hole 7 is formed at the center of 1a.
【００１０】ブラケット２は鋼板、好ましくは冷間圧延
鋼板で略円板状に形成され、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）の
斜視図、平面図及びＸーＸ’線断面図に示すように、中
央が上方（内部）に向かって直交方向に突出して筒状の
軸部８が絞り加工で形成されている。この軸部８は、ケ
ース１にブラケット２を嵌め合わせた時に、軸部８の上
部が嵌合孔７を貫通して嵌合するとともに、ケース１の
上面から先端が突出しないようにその長さが設定され、
組立て後のケースの上面に突起物がなくフラットになる
ようになっている。The bracket 2 is formed of a steel plate, preferably a cold-rolled steel plate, in a substantially disk shape, and is shown in the perspective views, plan views and sectional views taken along the line XX 'of FIGS. 3 (a), 3 (b) and 3 (c). As described above, the cylindrical shaft portion 8 is formed by drawing, with the center protruding upward (inside) in the orthogonal direction. When the bracket 2 is fitted to the case 1, the upper portion of the shaft portion 8 fits through the fitting hole 7 and has a length such that the tip does not project from the upper surface of the case 1. Is set,
There is no protrusion on the upper surface of the assembled case so that it is flat.
【００１１】そして、ブラケット２にはリング状の固定
子４と、ロータ５の下面に設けられた後述するコンミテ
ータ１０に圧接し、電機子コイル１１に電流を流すとと
もに、ロータ５を上方に押し上げる一対のブラシ１２
ａ、１２ｂとが配置されている。The bracket 2 is pressed against a ring-shaped stator 4 and a commutator 10 described below provided on the lower surface of the rotor 5 so that a current flows through the armature coil 11 and pushes the rotor 5 upward. Brush 12
a and 12b are arranged.
【００１２】ブラシ１２ａ、１２ｂは、端部１３ａにリ
ード線（図示せず）をハンダ付けして駆動回路に接続で
きるように形成されたブラシベース１３上にハンダ付け
され、正極のブラシ１２ａと負極のブラシ１２ｂとは、
図４に示すように、接触点ａ、ｂが電気角１３５°で上
記コンミテータ１０に接触するように形成されている。The brushes 12a and 12b are soldered on a brush base 13 formed so that a lead wire (not shown) is soldered to an end 13a and can be connected to a driving circuit. What is the brush 12b
As shown in FIG. 4, the contact points a and b are formed so as to contact the commutator 10 at an electrical angle of 135 °.
【００１３】固定子４は、周方向に８等分されて、それ
ぞれ拡開４５°の扇状に形成された８つの固定子４ａ〜
４ｈからなり、各固定子はＮ極とＳ極とに交互に着磁さ
れ、磁極の境界に２つのブラシ１２ａ、１２ｂのコンミ
テータ１０に接触する接点部分ａ、ｂが一致するように
ブラケット２上に接着剤等の適宜手段で固定されてい
る。The stator 4 is divided into eight equal parts in the circumferential direction, and each of the stators 4a to 4 is formed into a fan shape having an expansion of 45 °.
4h, each stator is alternately magnetized to the N pole and the S pole, and is mounted on the bracket 2 such that contact points a and b of the two brushes 12a and 12b which contact the commutator 10 coincide with the boundary of the magnetic poles. Is fixed by an appropriate means such as an adhesive.
【００１４】ロータ５は、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）の平
面図、底面図、及び、平面図のＹーＹ’線断面図に示す
ように、第１、第２及び第３の３つの電機子コイル１１
ａ、１１ｂ、１１ｃと、上記第１の電機子コイル１１ａ
と第２の電機子コイル１１ｂとの間に配置された非磁性
体の金属で略扇状に形成された錘部材２１とが、中央に
開口部１４ａが形成された円板状のコンミテータ基板１
４の上面全体を覆うように、耐熱性、強靭で磨耗性に優
れたポリブチレンテレフタート等のエンジニアリングプ
ラスチックである樹脂１５で固定され、全体として円板
状に一体形成されたもので、中央部分の樹脂１５はコン
ミテータ基板１４の開口部１４ａから裏側まで膨出し、
中央には上下に貫通する軸受孔１６が形成されている。As shown in the plan view of FIG. 5A, FIG. 5B, and FIG. 5C, the bottom view, and the cross-sectional view taken along the line YY ′ in the plan view, the rotor 5 has first, second, and third rotors. Three armature coils 11
a, 11b, 11c and the first armature coil 11a
And a weight member 21 formed of a non-magnetic metal in a substantially fan shape and disposed between the second armature coil 11b and a disc-shaped commutator substrate 1 having an opening 14a formed in the center.
4 is fixed with a resin 15 which is an engineering plastic such as polybutylene terephthalate having excellent heat resistance, toughness and abrasion resistance so as to cover the entire upper surface, and is integrally formed in a disk shape as a whole. Resin 15 swells from the opening 14a of the commutator substrate 14 to the back side,
A bearing hole 16 penetrating vertically is formed at the center.
【００１５】上記軸受孔１６は上述したブラケット２の
中心に形成された軸部８が遊嵌する程度の太さの孔で、
この軸受孔１６に軸部８が挿通された状態ではコンミテ
ータ基板１４が固定子４に面対向するとともに、ロータ
は軸部８を支軸として回転できるようになっている。つ
まり、ロータ５にはシャフトを設けず、ロータ５の中心
には樹脂１５を貫通して形成された軸受孔１６が設けら
れ、ブラケット２に形成された軸部８を支軸として回転
するようにしたものである。The bearing hole 16 has a thickness such that the shaft portion 8 formed at the center of the bracket 2 is loosely fitted.
When the shaft 8 is inserted through the bearing hole 16, the commutator substrate 14 faces the stator 4, and the rotor is rotatable around the shaft 8. That is, a shaft is not provided in the rotor 5, but a bearing hole 16 formed through the resin 15 is provided in the center of the rotor 5 so that the rotor 5 rotates about the shaft 8 formed in the bracket 2 as a support shaft. It was done.
【００１６】そして、図６（ａ）（ｂ）は、第１の電機
子コイル１１ａ、第２の電機子コイル１１ｂ、第３の電
機子コイル１１ｃ及び錘部材２１が樹脂１５で固定され
る前のコンミテータ基板１４の平面図及び底面図を示
し、このコンミテータ基板１４の表面には、第１の電機
子コイル１１ａ、第２の電機子コイル１１ｂ、第３の電
機子コイル１１ｃの始端をそれぞれハンダ付けする為の
導電体であるプリント配線２０ａ、２０ｂ、２０ｃが形
成され、第１の電機子コイル１１ａの始端が第１の導電
体であるプリント配線２０ａの半田付け部２２に、第２
の電機子コイル１１ｂの始端が第２の導電体であるプリ
ント配線２０ｂの半田付け部２３に、第３の電機子コイ
ル１１ｃの始端が第３の導電体であるプリント配線２０
ｃの半田付け部２４にそれぞれ半田付けされるととも
に、第１の電機子コイル１１ａ、第２の電機子コイル１
１ｂ及び第３の電機子コイル１１ｃの終端が第４の導電
体であるプリント配線２０ｄの半田付け部２５、２６、
２７にそれぞれ半田付けされ短絡している。FIGS. 6A and 6B show the state before the first armature coil 11a, the second armature coil 11b, the third armature coil 11c, and the weight member 21 are fixed with the resin 15. FIG. 2 shows a plan view and a bottom view of the commutator board 14. The start ends of the first armature coil 11 a, the second armature coil 11 b, and the third armature coil 11 c are respectively soldered on the surface of the commutator board 14. Printed wirings 20a, 20b, and 20c, which are conductors to be attached, are formed, and the first end of the first armature coil 11a is attached to the soldered portion 22 of the printed wiring 20a that is the first conductor.
The starting end of the armature coil 11b is connected to the soldering portion 23 of the printed wiring 20b having the second conductor, and the printed wiring 20 having the starting end of the third armature coil 11c is the third conductor.
c, and the first armature coil 11a, the second armature coil 1
1b and the end of the third armature coil 11c are soldered portions 25, 26 of a printed wiring 20d, which is a fourth conductor.
27 are short-circuited by soldering.
【００１７】さらに、図６（ｂ）に示すように、コンミ
テータ基板１４の裏面には１２個のコンミテータ１０ａ
〜１０ｌが放射状に配設され、コンミテータ１０ａ、１
０ｄ、１０ｇ、１０ｊはスルーホール３０ａ〜３０ｄを
通してプリント配線２０ａに短絡され、コンミテータ１
０ｂ、１０ｅ、１０ｈ、１０ｋはスルーホール３１ａ〜
３１ｄを通してプリント配線２０ｃに短絡され、コンミ
テータ１０ｃ、１０ｆ、１０ｉ、１０ｌはリング状のプ
リント配線３２で短絡され開口部１４ａを通してプリン
ト配線２０ｂに短絡され、コンミテータ１０ａ〜１０ｌ
と電機子コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃと、第１〜第４
の導電体２０ａ〜２０ｄとは、図７（ａ）の結線図に示
すように結線されている。Further, as shown in FIG. 6B, twelve commutators 10a are provided on the back surface of the commutator substrate 14.
-10l are arranged radially, and commutators 10a, 1
0d, 10g, and 10j are short-circuited to the printed wiring 20a through the through holes 30a to 30d.
0b, 10e, 10h, 10k are through holes 31a ~
31d, the commutators 10c, 10f, 10i, and 10l are short-circuited by the ring-shaped printed wiring 32, and short-circuited to the printed wiring 20b through the opening 14a, and the commutators 10a to 10l are short-circuited.
And armature coils 11a, 11b, 11c, first to fourth
The conductors 20a to 20d are connected as shown in the connection diagram of FIG.
【００１８】なお、図７（ａ）において、符号３５は電
気ノイズ防止用の抵抗である。また、図７（ｂ）は、ロ
ータ５、コンミテータ１０ａ〜１０ｌ、固定子４ａ〜４
ｈ及びブラシ１２ａ、１２ｂの接点ａ、ｂの相対位置を
示す展開図を示している。In FIG. 7A, reference numeral 35 denotes a resistor for preventing electric noise. FIG. 7B shows the rotor 5, the commutators 10a to 101, and the stators 4a to 4l.
h is a developed view showing the relative positions of the contacts a and b of the brushes 12a and 12b.
【００１９】上述のモータによれば、ブラシ１２を介し
て電機子コイル１１に電圧が印加されると、図８（ａ）
に示すように、ロータが０°の位置にある場合は、電流
はブラシ１２ａ→コンミテータ１０ｇ→コンミテータ１
０ｄ→電機子コイル１１ａ→電機子コイル１１ｂ→コン
ミテータ１０ｉ→コンミテータ１０ｃ→ブラシ１２ｂの
順に矢印の方向に流れるとともに、ブラシ１２ａ→コン
ミテータ１０ｈ→コンミテータ１０ｋ→電機子コイル１
１ｃ→電機子コイル１１ｂ→コンミテータ１０ｉ→コン
ミテータ１０ｃ→ブラシ１２ｂの順に矢印の方向に流れ
るので、フレミングの左手の法則により固定子４ｂと電
機子コイル１１ａとの間に矢印Ａ１、固定子４ｄと電機
子コイル１１ｂとの間に矢印Ａ２、固定子４ｅと電機子
コイル１１ｂとの間に矢印Ａ３、固定子４ｅと電機子コ
イル１１ｃとの間に矢印Ａ４方向に４Ｆの回転力が発生
し、ロータ５が軸部８を支軸として回転する。According to the motor described above, when a voltage is applied to the armature coil 11 via the brush 12, FIG.
When the rotor is at the position of 0 °, the current flows from the brush 12a → the commutator 10g → the commutator 1 as shown in FIG.
0d → the armature coil 11a → the armature coil 11b → the commutator 10i → the commutator 10c → the brush 12b in the order indicated by the arrow, and the brush 12a → the commutator 10h → the commutator 10k → the armature coil 1
1c → armature coil 11b → commutator 10i → commutator 10c → brush 12b flows in the direction of the arrow, so that the arrow A1, the stator 4d and the motor An arrow A2 is generated between the armature coil 11b and the stator A, an arrow A3 is generated between the stator 4e and the armature coil 11b, and a rotational force of 4F is generated between the stator 4e and the armature coil 11c in the direction of the arrow A4. 5 rotates around the shaft 8 as a support shaft.
【００２０】また、図８（ｂ）はロータが１５°の時の
位置を示し、電流はブラシ１２ａ→コンミテータ１０ｇ
→コンミテータ１０ｄ→電機子コイル１１ａ→電機子コ
イル１１ｂ→コンミテータ１０ｉ→コンミテータ１０ｃ
→ブラシ１２ｂの順に矢印の方向に流れるとともに、電
機子コイル１１ｃ→コンミテータ１０ｋ→コンミテータ
１０ｂ→ブラシ１２ｂの順に矢印の方向に流れるので、
固定子４ａ、４ｂと電機子コイル１１ａとの間に矢印Ｂ
１、Ｂ２、固定子４ｄと電機子コイル１１ｂとの間に矢
印Ｂ３、固定子４ｇと電機子コイル１１ｃとの間に矢印
Ｂ４の方向に４Ｆの回転力が発生し、ロータ５を継続し
て回転させることができる。FIG. 8B shows the position when the rotor is at 15 °, and the current is changed from the brush 12a to the commutator 10g.
→ commutator 10d → armature coil 11a → armature coil 11b → commutator 10i → commutator 10c
Since it flows in the direction of the arrow in the order of the brush 12b, the armature coil 11c → the commutator 10k → the commutator 10b → the brush 12b flows in the direction of the arrow,
Arrow B between the stators 4a, 4b and the armature coil 11a
1, B2, a rotating force of 4F is generated between the stator 4d and the armature coil 11b in the direction of arrow B3 and between the stator 4g and the armature coil 11c in the direction of arrow B4, and the rotor 5 is continuously driven. Can be rotated.
【００２１】以下同様に、図８（ｃ）、（ｄ）に示すよ
うに、ロータが３０°、４５°にあってもロータを起動
させることができ、図示しないが、４５°〜３６０°も
同様にロータを起動させることができる。Similarly, as shown in FIGS. 8 (c) and 8 (d), the rotor can be started even if the rotor is at 30 ° or 45 °. Similarly, the rotor can be started.
【００２２】また、図８（ａ）〜（ｄ）はロータがどの
位置にあっても起動できることを説明するとともに、ロ
ータが同一方向に継続して回転することを示し、ブラシ
１２を介して電圧が供給されている間は、電機子コイル
１１ａ、１１ｂ、１１ｃには固定子４に対し常に一定方
向に一定のトルク（４Ｆ）が発生するように電流が流れ
るので回転を持続することができる。FIGS. 8A to 8D illustrate that the rotor can be started in any position, and that the rotor continuously rotates in the same direction. Is supplied, current flows through the armature coils 11a, 11b, 11c so that a constant torque (4F) is always generated in a fixed direction with respect to the stator 4, so that rotation can be continued.
【００２３】そして、重心が中心から偏った位置になる
ように電機子コイル１１、錘２１がロータ５内の偏った
位置にまとまって配置されているので、ロータ５が回転
することにより発生する遠心力でモータ全体が振動する
ことになり、振動モータとして機能するようになってい
る。Since the armature coil 11 and the weight 21 are collectively arranged at a deviated position in the rotor 5 such that the center of gravity is deviated from the center, the centrifugal force generated by the rotation of the rotor 5 is obtained. The whole motor vibrates with force, and functions as a vibration motor.
【００２４】なお、上述のモータではコンミテータ基板
１４上に配置される電機子コイル１１が３つの場合につ
いて説明したが、本出願人が先に出願した電機子コイル
が２つのモータ（特願平１１−２４３３８６号公報）に
適用しても構わない。In the above-described motor, the case where three armature coils 11 are arranged on the commutator substrate 14 has been described. -243386).
【００２５】また、上述のモータでは、ロータ５を支持
する軸部８をブラケット２に形成したが、この軸部８を
ケース１に形成し、ブラケット２には軸部８の先端を支
持する嵌合孔７を形成して、ケース１に形成した軸部８
にロータ５を軸支させてもよい。In the above-described motor, the shaft 8 for supporting the rotor 5 is formed on the bracket 2, but the shaft 8 is formed on the case 1, and the bracket 2 is fitted on the bracket 2 to support the tip of the shaft 8. A shaft portion 8 formed in the case 1 by forming a hole 7
The rotor 5 may be pivotally supported.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明によれば、ロータにシャフトを取
り付ける必要がなく、しかもシャフトを保持するメタル
も不要となるとともに、メタルの中心を出すサイジング
加工が不要となり、部品点数、組立て工数の軽減を図る
ことができ製造コストの低減と、生産効率の向上を図る
ことができるとともに、組立て後の落下試験や、運送中
の衝撃などで回転不良になるトラブルを回避することが
でき外力に強いモータを実現することができる。According to the present invention, there is no need to attach a shaft to the rotor, and no metal for holding the shaft is required, and sizing for centering the metal is not required, thereby reducing the number of parts and the number of assembly steps. A motor that is resistant to external forces can reduce manufacturing costs and improve production efficiency, and can avoid troubles such as drop tests after assembly and improper rotation due to impact during transportation. Can be realized.
【図１】本発明に係る扁平型振動モータの分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view of a flat type vibration motor according to the present invention.
【図２】上記扁平型振動モータの要部縦断面図FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of the flat type vibration motor.
【図３】ブラケットの斜視図、平面図及び、平面図のＸ
ーＸ’線断面図FIG. 3 is a perspective view, a plan view, and X of a plan view of a bracket.
-X 'line sectional view
【図４】ブラシの平面図FIG. 4 is a plan view of a brush.
【図５】（ａ）〜（ｃ）はロータの平面図、底面図及
び、平面図のＹーＹ’線断面図FIGS. 5A to 5C are a plan view, a bottom view, and a sectional view taken along line YY ′ of the rotor.
【図６】（ａ）（ｂ）はコンミテータ基板の平面図及び
底面図6A and 6B are a plan view and a bottom view of a commutator substrate.
【図７】（ａ）（ｂ）はロータの結線図と、ロータ、コ
ンミテータ、固定子及びブラシ接点の相対位置を示すモ
ータの展開模式図FIGS. 7A and 7B are schematic views of a motor connection showing a rotor connection diagram and relative positions of a rotor, a commutator, a stator, and brush contacts.
【図８】（ａ）〜（ｄ）はロータが０°〜４５°におけ
るモータの回転原理を示す動作説明図FIGS. 8A to 8D are operation explanatory diagrams showing the principle of rotation of the motor when the rotor is at 0 ° to 45 °.
１ ケース ２ ブラケット ３ ケーシング ４ 固定子 ５ ロータ ８ 軸部 １０ コンミテータ １１ 電機子コイル １２ ブラシ １４ コンミテータ基板 １５ 樹脂 １６ 軸受孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 2 Bracket 3 Casing 4 Stator 5 Rotor 8 Shaft 10 Commutator 11 Armature coil 12 Brush 14 Commutator board 15 Resin 16 Bearing hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 23/58 Ｈ０２Ｋ 23/58 Ｚ Ｆターム(参考） 5D107 AA11 AA12 BB08 CC09 CC10 DD08 5H603 AA09 BB01 BB04 BB12 CA02 CA05 CB01 CC19 CD05 CD21 EE10 FA27 5H605 AA07 AA08 BB05 BB09 BB20 CC02 CC04 EB06 EB16 5H607 AA00 AA11 AA12 BB01 BB04 BB13 CC03 DD02 DD06 DD09 DD16 EE58 GG01 GG09 KK07 5H623 AA10 BB06 GG12 GG17 GG25 HH06 HH09 JJ05 JJ06 LL10 LL20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H02K 23/58 H02K 23/58 Z F-term (Reference) 5D107 AA11 AA12 BB08 CC09 CC10 DD08 5H603 AA09 BB01 BB04 BB12 CA02 CA05 CB01 CC19 CD05 CD21 EE10 FA27 5H605 AA07 AA08 BB05 BB09 BB20 CC02 CC04 EB06 EB16 5H607 AA00 AA11 AA12 BB01 BB04 BB13 CC03 DD02 DD06 DD09 DD16 EE58 GG01 GG09 KK07 5H06 GG17 GG17 GG17 GG17 GG17
Claims (3)
グ内にロータを配置し、該ロータの中心に軸受孔を一面
側から他面側に貫通して形成し、上記ブラケットの中央
には上記軸受孔に挿通させる筒状の軸部を突出形成し、
上記ケースの中央には上記軸部の先端を嵌合させる嵌合
孔を形成することを特徴とする扁平型振動モータ。1. A rotor is disposed in a housing comprising a case and a bracket, and a bearing hole is formed at the center of the rotor so as to penetrate from one side to the other side, and the bearing hole is formed at the center of the bracket. The cylindrical shaft part to be inserted is formed to protrude,
A flat-type vibration motor, wherein a fitting hole for fitting a tip of the shaft portion is formed in a center of the case.
ータ基板上に電機子コイル及び錘を配設し、該電機子コ
イル及び錘を樹脂で固定して一体に形成するとともに、
前記軸受孔を上記樹脂を貫通して形成した、請求項１記
載の扁平型振動モータ。2. The rotor, wherein an armature coil and a weight are disposed on a commutator substrate having an open center, and the armature coil and the weight are integrally formed by fixing the armature coil and the weight with resin.
The flat type vibration motor according to claim 1, wherein the bearing hole is formed through the resin.
形成し、前記嵌合孔をケースに代えてブラケットに形成
する、請求項１記載の扁平型振動モータ。3. The flat type vibration motor according to claim 1, wherein the shaft portion is formed in a case instead of a bracket, and the fitting hole is formed in a bracket instead of the case.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000143678A JP2001321723A (en) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | Flat type vibration motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000143678A JP2001321723A (en) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | Flat type vibration motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001321723A true JP2001321723A (en) | 2001-11-20 |
Family
ID=18650462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000143678A Pending JP2001321723A (en) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | Flat type vibration motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001321723A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2837653A1 (en) * | 2002-03-22 | 2003-09-26 | Samsung Electro Mech | VIBRATION ENGINE |
| JP2010283960A (en) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Jianzhun Electric Mach Ind Co Ltd | Fan |
-
2000
- 2000-05-16 JP JP2000143678A patent/JP2001321723A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2837653A1 (en) * | 2002-03-22 | 2003-09-26 | Samsung Electro Mech | VIBRATION ENGINE |
| JP2010283960A (en) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Jianzhun Electric Mach Ind Co Ltd | Fan |
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