JP2001309525A - ジャンクションボックスの内部回路とリレーの接続構造 - Google Patents
ジャンクションボックスの内部回路とリレーの接続構造Info
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- JP2001309525A JP2001309525A JP2000118252A JP2000118252A JP2001309525A JP 2001309525 A JP2001309525 A JP 2001309525A JP 2000118252 A JP2000118252 A JP 2000118252A JP 2000118252 A JP2000118252 A JP 2000118252A JP 2001309525 A JP2001309525 A JP 2001309525A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジャンクションボックス内のバスバーの層数
の低減を図れるリレー接続構造とする。 【解決手段】 ジャンクションボックスに設けるベース
回路部のバスバーと、リレー接続用バスバーとを分割
し、該リレー接続用バスバーを絶縁板の裏面に固定した
リレーモジュールを設け、該リレーモジュールでは、リ
レー接続用バスバーおよび絶縁板に連通した貫通穴を穿
設して、絶縁板の表面にリレーを載置して、該リレーの
端子を上記貫通穴に通し、リレー接続用バスバーの穴よ
り突出した先端を鉛レス半田で固着すると共に、該リレ
ー接続用バスバーの先端を絶縁板より突出させた状態で
予め形成しており、リレーモジュールのリレー接続用バ
スバーの先端を、上記ベース回路部のバスバーと溶接接
続する構成としている。
の低減を図れるリレー接続構造とする。 【解決手段】 ジャンクションボックスに設けるベース
回路部のバスバーと、リレー接続用バスバーとを分割
し、該リレー接続用バスバーを絶縁板の裏面に固定した
リレーモジュールを設け、該リレーモジュールでは、リ
レー接続用バスバーおよび絶縁板に連通した貫通穴を穿
設して、絶縁板の表面にリレーを載置して、該リレーの
端子を上記貫通穴に通し、リレー接続用バスバーの穴よ
り突出した先端を鉛レス半田で固着すると共に、該リレ
ー接続用バスバーの先端を絶縁板より突出させた状態で
予め形成しており、リレーモジュールのリレー接続用バ
スバーの先端を、上記ベース回路部のバスバーと溶接接
続する構成としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車用ワイヤハー
ネスに接続するジャンクションボックスの内部回路とリ
レーの接続構造に関するものである。
ネスに接続するジャンクションボックスの内部回路とリ
レーの接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、自動車に搭載される電装品の急増
に伴い、自動車用電気接続箱、特に、ジャンクションボ
ックスの内部に収容される回路が急増し、高密度で分岐
回路を形成するために、部品点数が非常に多くなり、組
み立て手数も非常にかかるようになっている。
に伴い、自動車用電気接続箱、特に、ジャンクションボ
ックスの内部に収容される回路が急増し、高密度で分岐
回路を形成するために、部品点数が非常に多くなり、組
み立て手数も非常にかかるようになっている。
【０００３】自動車用電気接続箱のうち、図９に示すジ
ャンクションボックス１では、アッパーケース２とロア
ケース３の間に絶縁板４Ａ〜４Ｅを介在させてバスバー
５Ａ〜５Ｄを積層配置している。上記アッパーケース２
にはコネクタ収容部２ａ、リレー収容部２ｂ、ヒューズ
収容部２ｃを設け、これら収容部にコネクタ６、リレー
７、ヒューズ８を装着して、これらの端子と上記バスバ
ーから突設したタブと直接あるいは中継端子を介して接
続させている。また、ロアケース３にもコネクタ収容部
３ａを設けて、バスバーのタブ５ａを突出してコネクタ
と接続している。
ャンクションボックス１では、アッパーケース２とロア
ケース３の間に絶縁板４Ａ〜４Ｅを介在させてバスバー
５Ａ〜５Ｄを積層配置している。上記アッパーケース２
にはコネクタ収容部２ａ、リレー収容部２ｂ、ヒューズ
収容部２ｃを設け、これら収容部にコネクタ６、リレー
７、ヒューズ８を装着して、これらの端子と上記バスバ
ーから突設したタブと直接あるいは中継端子を介して接
続させている。また、ロアケース３にもコネクタ収容部
３ａを設けて、バスバーのタブ５ａを突出してコネクタ
と接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記ジャンクションボ
ックス１では、回路数の増大に応じてバスバーの面積お
よび積層数が増加し、ジャンクションボックスが大型化
する問題がある。また、アッパーケースとロアケースの
両方にコネクタ収容部、リレー収容部、ヒューズ収容部
を設けて、ジャンクションボックスの上下両面にコネク
タ、リレー、ヒューズと内部回路とを接続させる構成と
した場合、アッパーケースあるいはロアケースの一方側
にのみに設けた場合と比較して、ジャンクションボック
スの面積の増大を抑制することはできる。
ックス１では、回路数の増大に応じてバスバーの面積お
よび積層数が増加し、ジャンクションボックスが大型化
する問題がある。また、アッパーケースとロアケースの
両方にコネクタ収容部、リレー収容部、ヒューズ収容部
を設けて、ジャンクションボックスの上下両面にコネク
タ、リレー、ヒューズと内部回路とを接続させる構成と
した場合、アッパーケースあるいはロアケースの一方側
にのみに設けた場合と比較して、ジャンクションボック
スの面積の増大を抑制することはできる。
【０００５】しかしながら、上下対向位置にコネクタ収
容部とリレー収容部あるいはヒューズ収容部を設ける
と、バスバーより屈折するタブが重なり展開できないた
めに、他層のバスバーにタブを設ける必要があり、バス
バーの層数が増加する原因となる。このように、バスバ
ーの層数が増加すると、ジャンクションボックスが高さ
が大となって大型化する問題がある。
容部とリレー収容部あるいはヒューズ収容部を設ける
と、バスバーより屈折するタブが重なり展開できないた
めに、他層のバスバーにタブを設ける必要があり、バス
バーの層数が増加する原因となる。このように、バスバ
ーの層数が増加すると、ジャンクションボックスが高さ
が大となって大型化する問題がある。
【０００６】さらに、ジャンクションボックスの内部回
路のうち、例えば、コネクタ接続部の仕様が代わると、
リレー接続回路の仕様変更がなくとも、内部回路の全体
を変更しなければならず、バスバー全体を新たに形成し
直す必要があり、回路変更に容易に対応出来ない問題が
あった。
路のうち、例えば、コネクタ接続部の仕様が代わると、
リレー接続回路の仕様変更がなくとも、内部回路の全体
を変更しなければならず、バスバー全体を新たに形成し
直す必要があり、回路変更に容易に対応出来ない問題が
あった。
【０００７】さらに、バスバーとリレーとを接続する場
合、バスバーのタブとリレーの端子とは両方とも雄端子
形状であるため、メスーメス中継端子を介して接続して
おり、部品点数が多くなると共に組み立て手数がかかる
問題がある。
合、バスバーのタブとリレーの端子とは両方とも雄端子
形状であるため、メスーメス中継端子を介して接続して
おり、部品点数が多くなると共に組み立て手数がかかる
問題がある。
【０００８】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、ジャンクションボックス内に収容するバスバーの層
数の増加を抑制して、ジャンクションボックスの薄型化
を図ることが出来るようにし、かつ、回路変更にも容易
に対応でき、さらに、中継端子を用いることなくジャン
クションボックスの内部回路とリレーとを中継端子を用
いることなく接続することを課題としている。
で、ジャンクションボックス内に収容するバスバーの層
数の増加を抑制して、ジャンクションボックスの薄型化
を図ることが出来るようにし、かつ、回路変更にも容易
に対応でき、さらに、中継端子を用いることなくジャン
クションボックスの内部回路とリレーとを中継端子を用
いることなく接続することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、第１に、ジャンクションボックスに設け
るベース回路部のバスバーと、リレー接続用バスバーと
を分割し、該リレー接続用バスバーを絶縁板の裏面に固
定したリレーモジュールを設け、上記リレーモジュール
は、リレー接続用バスバーおよび絶縁板に連通した貫通
穴を穿設して、絶縁板の表面にリレーを載置して、該リ
レーの端子を上記貫通穴に通し、リレー接続用バスバー
の穴より突出した先端を鉛レス半田で固着すると共に、
該リレー接続用バスバーの先端を絶縁板より突出させた
状態で予め形成しており、上記リレーモジュールのリレ
ー接続用バスバーの先端を、上記ベース回路部のバスバ
ーと溶接接続する構成としているジャンクションボック
スの内部回路とリレーの接続構造を提供している。
め、本発明は、第１に、ジャンクションボックスに設け
るベース回路部のバスバーと、リレー接続用バスバーと
を分割し、該リレー接続用バスバーを絶縁板の裏面に固
定したリレーモジュールを設け、上記リレーモジュール
は、リレー接続用バスバーおよび絶縁板に連通した貫通
穴を穿設して、絶縁板の表面にリレーを載置して、該リ
レーの端子を上記貫通穴に通し、リレー接続用バスバー
の穴より突出した先端を鉛レス半田で固着すると共に、
該リレー接続用バスバーの先端を絶縁板より突出させた
状態で予め形成しており、上記リレーモジュールのリレ
ー接続用バスバーの先端を、上記ベース回路部のバスバ
ーと溶接接続する構成としているジャンクションボック
スの内部回路とリレーの接続構造を提供している。
【００１０】本発明は第２に、ジャンクションボックス
に設けるベース回路部のバスバーと、リレー接続用バス
バーとを分割し、該リレー接続用バスバーを絶縁板の裏
面に固定したリレーモジュールを設け、上記リレーモジ
ュールは、リレー接続用バスバーおよび絶縁板に連通し
た貫通穴を穿設して、絶縁板の表面にリレーを載置し
て、該リレーの端子を上記リレー接続用バスバーの貫通
穴に圧入して接触させて導通させると共に、該リレー接
続用バスバーの先端を絶縁板の周縁より突出させた状態
で予め形成しており、上記リレーモジュールのリレー接
続用バスバーの先端を、上記ベース回路部のバスバーと
溶接接続させる構成としているジャンクションボックス
の内部回路とリレーの接続構造を提供している。
に設けるベース回路部のバスバーと、リレー接続用バス
バーとを分割し、該リレー接続用バスバーを絶縁板の裏
面に固定したリレーモジュールを設け、上記リレーモジ
ュールは、リレー接続用バスバーおよび絶縁板に連通し
た貫通穴を穿設して、絶縁板の表面にリレーを載置し
て、該リレーの端子を上記リレー接続用バスバーの貫通
穴に圧入して接触させて導通させると共に、該リレー接
続用バスバーの先端を絶縁板の周縁より突出させた状態
で予め形成しており、上記リレーモジュールのリレー接
続用バスバーの先端を、上記ベース回路部のバスバーと
溶接接続させる構成としているジャンクションボックス
の内部回路とリレーの接続構造を提供している。
【００１１】上記のように、ジャンクションボックス内
に積層配置するベース回路用バスバーと、リレー接続回
路を分割して、リレー接続回路用のバスバーはリレーと
予め接続したリレーモジュールを設けている。このよう
に、リレー接続用バスバーをベース回路用バスバーと分
割しているため、ベース回路用バスバーに設けるタブと
リレー接続用バスバーに設けるタブとが重なることはな
く、よって、バスバーの多層化が抑制され、ジャンクシ
ョンボックスを薄型化することができる。かつ、各バス
バーの回路取り回しも簡単となるため、夫々のバスバー
面積が縮小でき、その結果、バスバーを分割しても、全
体としてのバスバー面積を縮小でき、ジャンクションボ
ックスの面積増大も抑制することができる。
に積層配置するベース回路用バスバーと、リレー接続回
路を分割して、リレー接続回路用のバスバーはリレーと
予め接続したリレーモジュールを設けている。このよう
に、リレー接続用バスバーをベース回路用バスバーと分
割しているため、ベース回路用バスバーに設けるタブと
リレー接続用バスバーに設けるタブとが重なることはな
く、よって、バスバーの多層化が抑制され、ジャンクシ
ョンボックスを薄型化することができる。かつ、各バス
バーの回路取り回しも簡単となるため、夫々のバスバー
面積が縮小でき、その結果、バスバーを分割しても、全
体としてのバスバー面積を縮小でき、ジャンクションボ
ックスの面積増大も抑制することができる。
【００１２】さらに、リレー接続用バスバーをベース回
路用バスバーと別体としているため、コネクタ接続回路
に仕様変更があり、リレー接続用回路に仕様変更がない
場合、あるいは逆の場合、いずれか一方のバスバーのみ
を変更すればよく、仕様変更に容易に対応することがで
きる。
路用バスバーと別体としているため、コネクタ接続回路
に仕様変更があり、リレー接続用回路に仕様変更がない
場合、あるいは逆の場合、いずれか一方のバスバーのみ
を変更すればよく、仕様変更に容易に対応することがで
きる。
【００１３】さらに、リレーの端子をリレー接続用バス
バーに直接半田接続あるいは圧入による圧接で接続して
いるため、中継端子を必要とせず、部品点数の削減、そ
れに伴いスペースの減少を図ることができる。
バーに直接半田接続あるいは圧入による圧接で接続して
いるため、中継端子を必要とせず、部品点数の削減、そ
れに伴いスペースの減少を図ることができる。
【００１４】上記リレー接続用バスバーとベース回路部
のバスバーとは、超音波溶接、抵抗溶接あるいはレザー
溶接で接続している。上記溶接部は絶縁板より外方に突
出させていることが好ましい。
のバスバーとは、超音波溶接、抵抗溶接あるいはレザー
溶接で接続している。上記溶接部は絶縁板より外方に突
出させていることが好ましい。
【００１５】上記のように、ベース回路用のバスバー
と、リレー接続用バスバーとは分割しているが溶接接続
しているため、電気接続信頼性が低下することはない。
また、これら溶接部を並列配置しておくと、上記超音波
溶接、抵抗溶接あるいはレザー溶接を効率良く行うこと
ができる。また、互いに当接して溶接する溶接部は水平
方向に重ねて溶接しても良いし、上下方向に屈折させて
垂直方向に重ねて溶接してもよい。
と、リレー接続用バスバーとは分割しているが溶接接続
しているため、電気接続信頼性が低下することはない。
また、これら溶接部を並列配置しておくと、上記超音波
溶接、抵抗溶接あるいはレザー溶接を効率良く行うこと
ができる。また、互いに当接して溶接する溶接部は水平
方向に重ねて溶接しても良いし、上下方向に屈折させて
垂直方向に重ねて溶接してもよい。
【００１６】上記リレー接続用バスバーは、リレーの各
端子とそれぞれ接続するバスバーを個別に設けている。
また、ジャンクションボックスのアッパーケースとロア
ケース内に上記リレーモジュールを組み込み、上記ケー
スの開口に上記基板が位置させている。
端子とそれぞれ接続するバスバーを個別に設けている。
また、ジャンクションボックスのアッパーケースとロア
ケース内に上記リレーモジュールを組み込み、上記ケー
スの開口に上記基板が位置させている。
【００１７】上記アッパーケースとロアケースの内部に
は、ベース回路用のバスバーと絶縁板を交互に積層配置
しているが、電子制御ユニットも収容してもよい。その
場合、該電子制御ユニットの下方のデッドスペースを利
用して、上記ベース回路用のバスバーと、リレー接続用
バスバーの溶接部の接続を行うことが好ましい。さら
に、必要に応じて、電線と圧接端子とからなる回路ある
いは／およびＦＰＣ、ＰＢＣ等の回路体も収容してもよ
い。
は、ベース回路用のバスバーと絶縁板を交互に積層配置
しているが、電子制御ユニットも収容してもよい。その
場合、該電子制御ユニットの下方のデッドスペースを利
用して、上記ベース回路用のバスバーと、リレー接続用
バスバーの溶接部の接続を行うことが好ましい。さら
に、必要に応じて、電線と圧接端子とからなる回路ある
いは／およびＦＰＣ、ＰＢＣ等の回路体も収容してもよ
い。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１は自動車用ワイヤハーネスに接続され
るジャンクションボックス１０を構成する部品の概略分
解斜視図を示し、図２乃至図５は各構成部品を組みつけ
た状態を示す。
て説明する。図１は自動車用ワイヤハーネスに接続され
るジャンクションボックス１０を構成する部品の概略分
解斜視図を示し、図２乃至図５は各構成部品を組みつけ
た状態を示す。
【００１９】図１中、１１はロアケース、１２はアッパ
ーケース、１３はベース回路部、１４はヒューズモジュ
ール、１５はリレーモジュールである。なお、ジャンク
ションボックス１０内には図１には図示していないが、
図２乃至図５に示すように電子制御ユニット４０も収容
している。
ーケース、１３はベース回路部、１４はヒューズモジュ
ール、１５はリレーモジュールである。なお、ジャンク
ションボックス１０内には図１には図示していないが、
図２乃至図５に示すように電子制御ユニット４０も収容
している。
【００２０】上記ロアケース１１にはコネクタ収容部１
１ａを多数突設して設けていると共に、その長辺方向の
一側部にリレー用の開口１１ｂを設けている。アッパー
ケース１２には短辺方向の一側部にヒューズ用開口１２
ａを設けている。これらロアケース１１とアッパーケー
ス１２とは周壁を嵌合してロック結合するようにしてい
る。また、図１では省略しているが、図２乃至図６に示
すように車体固定用ブラケット１２ｃをアッパーケース
１２の周壁より突設している。さらに、該アッパーケー
ス１２には、その周壁の一部にコネクタ嵌合用の切欠１
２ｂを設けている。
１ａを多数突設して設けていると共に、その長辺方向の
一側部にリレー用の開口１１ｂを設けている。アッパー
ケース１２には短辺方向の一側部にヒューズ用開口１２
ａを設けている。これらロアケース１１とアッパーケー
ス１２とは周壁を嵌合してロック結合するようにしてい
る。また、図１では省略しているが、図２乃至図６に示
すように車体固定用ブラケット１２ｃをアッパーケース
１２の周壁より突設している。さらに、該アッパーケー
ス１２には、その周壁の一部にコネクタ嵌合用の切欠１
２ｂを設けている。
【００２１】上記ベース回路部１３はコネクタ用バスバ
ー１６を絶縁板１７を介して上下方向に積層しており、
本実施形態ではコネクタ用バスバー１６は４層としてい
る。該ベース回路部１３はロアケース１１とアッパーケ
ース１２とで構成されるケース内部において、上記リレ
ー用開口１１ｂの位置には配置されない大きさに設定し
ている。
ー１６を絶縁板１７を介して上下方向に積層しており、
本実施形態ではコネクタ用バスバー１６は４層としてい
る。該ベース回路部１３はロアケース１１とアッパーケ
ース１２とで構成されるケース内部において、上記リレ
ー用開口１１ｂの位置には配置されない大きさに設定し
ている。
【００２２】上記ベース回路部１３のコネクタ用バスバ
ー１６の各層は１枚の導電板を打抜加工して所要形状の
回路部１６ａを形成している。該回路部１６ａからロア
ケース１１側へと突出するタブ１６ｂを設け、ロアケー
ス１１に設けたコネクタ収容部１１ａの端子穴１１ｃよ
り突出させるようにしている。コネクタ収容部１１ａに
は、ワイヤハーネス先端に接続されるコネクタ（図示せ
ず）を嵌合して、コネクタ内の端子を上記タブ１６ｂと
接続するようにしている。
ー１６の各層は１枚の導電板を打抜加工して所要形状の
回路部１６ａを形成している。該回路部１６ａからロア
ケース１１側へと突出するタブ１６ｂを設け、ロアケー
ス１１に設けたコネクタ収容部１１ａの端子穴１１ｃよ
り突出させるようにしている。コネクタ収容部１１ａに
は、ワイヤハーネス先端に接続されるコネクタ（図示せ
ず）を嵌合して、コネクタ内の端子を上記タブ１６ｂと
接続するようにしている。
【００２３】また、上記コネクタ用バスバー１６の所要
の回路部１６ａには、絶縁板１７の周縁より突出する溶
接部１６ｃ、１６ｄを設けている。溶接部１６ｃは絶縁
板１７の一側部の外周縁より突設させており、ヒューズ
モジュール１４のヒューズ用バスバー２０の溶接部２０
ａと溶接させるものである。即ち、溶接部１６ｃ−１は
溶接部２０ａ−１と、１６ｃ−２は２０ａ−２と、１６
ｃ−３は２０ａ−３と夫々水平方向に重ね合わせて溶接
するようにしている。また、溶接部１６ｄは絶縁板１７
の長辺側の一側周縁より突設させており、リレーモジュ
ール１５のリレー接続用バスバー３０の溶接部３０ａと
溶接させるもので、これら溶接部１６ｄと３０ａとはＬ
形状に屈折させて垂直方向で重ね合わせて溶接するよう
にしている。上記溶接部１６ｃ−１、１６ｃ−２，１６
ｃ−３は、それぞれ多数個の溶接部を並列に突設してい
る。
の回路部１６ａには、絶縁板１７の周縁より突出する溶
接部１６ｃ、１６ｄを設けている。溶接部１６ｃは絶縁
板１７の一側部の外周縁より突設させており、ヒューズ
モジュール１４のヒューズ用バスバー２０の溶接部２０
ａと溶接させるものである。即ち、溶接部１６ｃ−１は
溶接部２０ａ−１と、１６ｃ−２は２０ａ−２と、１６
ｃ−３は２０ａ−３と夫々水平方向に重ね合わせて溶接
するようにしている。また、溶接部１６ｄは絶縁板１７
の長辺側の一側周縁より突設させており、リレーモジュ
ール１５のリレー接続用バスバー３０の溶接部３０ａと
溶接させるもので、これら溶接部１６ｄと３０ａとはＬ
形状に屈折させて垂直方向で重ね合わせて溶接するよう
にしている。上記溶接部１６ｃ−１、１６ｃ−２，１６
ｃ−３は、それぞれ多数個の溶接部を並列に突設してい
る。
【００２４】上記リレーモジュール１５は、図６に示す
ように、平板形状の絶縁板３１の裏面に、リレーの各端
子と個別に接続する多数のリレー接続用バスバー３０を
モールドで一体的に設けている。なお、図６（Ｂ）に示
すように、絶縁板３１を裏面に露出させてモールドして
いるが、図６（Ｂ）に一点鎖線で示すように、絶縁板３
１を内部にモールドしてもよい。上記リレー接続用バス
バー３０と絶縁板３１には連通した貫通穴３０ｄ、３１
ａを設けており、該貫通穴３０ｄ、３１ａは絶縁板３１
の表面に搭載するリレー３５の端子３５ａの位置に対応
させている。また、上記リレー接続用バスバー３０の先
端は絶縁板３１の周縁より突出させた後に屈折させてベ
ース回路用バスバーとの溶接部３０ａとしている。
ように、平板形状の絶縁板３１の裏面に、リレーの各端
子と個別に接続する多数のリレー接続用バスバー３０を
モールドで一体的に設けている。なお、図６（Ｂ）に示
すように、絶縁板３１を裏面に露出させてモールドして
いるが、図６（Ｂ）に一点鎖線で示すように、絶縁板３
１を内部にモールドしてもよい。上記リレー接続用バス
バー３０と絶縁板３１には連通した貫通穴３０ｄ、３１
ａを設けており、該貫通穴３０ｄ、３１ａは絶縁板３１
の表面に搭載するリレー３５の端子３５ａの位置に対応
させている。また、上記リレー接続用バスバー３０の先
端は絶縁板３１の周縁より突出させた後に屈折させてベ
ース回路用バスバーとの溶接部３０ａとしている。
【００２５】上記リレーモジュール１５では、絶縁板３
１の表面にリレー３５を搭載し、その端子３５ａを絶縁
板３１の貫通穴３１ａからリレー接続用バスバーの貫通
穴３０ｄに通し、リレー３５の本体部３５ｂを絶縁板３
１の表面に載置する。この状態で、貫通穴３０ｄより突
出している端子３５ａとバスバー３０とを鉛レスハンダ
５０で固着して導電を図っている。このように、ジャン
クションボックスに搭載する全てのリレー３５を予め絶
縁板３１にモールドしたリレー接続用バスバー３０と半
田で接続したリレーモジュール１５を予め設けている。
１の表面にリレー３５を搭載し、その端子３５ａを絶縁
板３１の貫通穴３１ａからリレー接続用バスバーの貫通
穴３０ｄに通し、リレー３５の本体部３５ｂを絶縁板３
１の表面に載置する。この状態で、貫通穴３０ｄより突
出している端子３５ａとバスバー３０とを鉛レスハンダ
５０で固着して導電を図っている。このように、ジャン
クションボックスに搭載する全てのリレー３５を予め絶
縁板３１にモールドしたリレー接続用バスバー３０と半
田で接続したリレーモジュール１５を予め設けている。
【００２６】上記リレーモジュール１５はアッパーケー
ス１２とロアケース１１内に収容した時に、ロアケース
１１の開口１１ｂに位置して外面に露出するように設定
している。
ス１２とロアケース１１内に収容した時に、ロアケース
１１の開口１１ｂに位置して外面に露出するように設定
している。
【００２７】上記ヒューズモジュール１４は、基板２１
の裏面（図１中では上面）上に上記多数のヒューズ用バ
スバー２０を配置固定している。これらバスバー２０は
ヒューズの各端子と接続するものを個別に設けて、言わ
ば、バラバラなバスバーからなる。表面側には、図２に
示すように多数のヒューズ収容部２１ａを突設してい
る。このヒューズ収容部２１ａはヒューズモジュール１
４をアッパーケース１２とロアケース１１内に収容した
時に、その開口１２ａに位置して外面に露出するように
設定している。
の裏面（図１中では上面）上に上記多数のヒューズ用バ
スバー２０を配置固定している。これらバスバー２０は
ヒューズの各端子と接続するものを個別に設けて、言わ
ば、バラバラなバスバーからなる。表面側には、図２に
示すように多数のヒューズ収容部２１ａを突設してい
る。このヒューズ収容部２１ａはヒューズモジュール１
４をアッパーケース１２とロアケース１１内に収容した
時に、その開口１２ａに位置して外面に露出するように
設定している。
【００２８】上記ヒューズモジュール１４の多数のバス
バー２０は、図７に示すように、基板２１に固定される
水平部２０ｂの一端に端子部２０ｃを屈折させて突設
し、その先端にヒューズ２５の端子２５ａが嵌合する圧
接溝２０ｄを設けている。該バスバー２０の他端は上記
した溶接部２０ａとし、段状に屈折させて、コネクタ用
バスバー１６の溶接部１６ｃと上下に重なり合うように
している。
バー２０は、図７に示すように、基板２１に固定される
水平部２０ｂの一端に端子部２０ｃを屈折させて突設
し、その先端にヒューズ２５の端子２５ａが嵌合する圧
接溝２０ｄを設けている。該バスバー２０の他端は上記
した溶接部２０ａとし、段状に屈折させて、コネクタ用
バスバー１６の溶接部１６ｃと上下に重なり合うように
している。
【００２９】上記した各部品よりジャンクションボック
ス１０を組む立てる時、まず、ベース回路部１３の一側
部の上部にヒューズモジュール１４を配置し、バスバー
２０の溶接部２０ａをバスバー１６の溶接部１６ｃと重
ね合わせて溶接する。また、ベース回路部１３の一側部
にリレーモジュール１５を配置し、バスバー３０の溶接
部３０ａを、ベース回路部１３のバスバー１６の溶接部
１６ｄと接合させて溶接する。この溶接は、超音波溶
接、抵抗溶接、あるいはレザー溶接で行っている。
ス１０を組む立てる時、まず、ベース回路部１３の一側
部の上部にヒューズモジュール１４を配置し、バスバー
２０の溶接部２０ａをバスバー１６の溶接部１６ｃと重
ね合わせて溶接する。また、ベース回路部１３の一側部
にリレーモジュール１５を配置し、バスバー３０の溶接
部３０ａを、ベース回路部１３のバスバー１６の溶接部
１６ｄと接合させて溶接する。この溶接は、超音波溶
接、抵抗溶接、あるいはレザー溶接で行っている。
【００３０】このように、ベース回路部１３の短辺側の
一側部上部にヒューズモジュール１４が搭載し、長辺側
の側部にリレーモジュール１５を配置して、一体化させ
た後、これらをロアケース１１内に収容する。其の際、
ロアケース１１の開口１１ｂにはリレーモジュール１５
のリレー３５を固定した絶縁３１が露出する。
一側部上部にヒューズモジュール１４が搭載し、長辺側
の側部にリレーモジュール１５を配置して、一体化させ
た後、これらをロアケース１１内に収容する。其の際、
ロアケース１１の開口１１ｂにはリレーモジュール１５
のリレー３５を固定した絶縁３１が露出する。
【００３１】ついで、ヒューズモジュール１４を搭載し
ていない部分のベース回路部１３の上部に電子制御ユニ
ット４０を搭載する。該電子制御ユニット４０は、その
一側部に、基板４１に固定した導体４２と接続する導電
ピン４３を屈折させて突出したコネクタ部４４を備えて
いる。該コネクタ部４４は、ロアケース１１とアッパー
ケース１２との周壁の切欠１２ｂとからなるコネクタ嵌
合穴に嵌合し、外部に露出している。また、上記電子制
御ユニット４０の導体４２をベース回路部１３のバスバ
ー１６から突設したタブ１６ｆと接続している。該電子
制御ユニット４０の基板４１には多数の電子部品４５を
搭載して導体４２と接続している。これら電子部品４５
は下向きに突出した状態に基板４１に固定されている。
ていない部分のベース回路部１３の上部に電子制御ユニ
ット４０を搭載する。該電子制御ユニット４０は、その
一側部に、基板４１に固定した導体４２と接続する導電
ピン４３を屈折させて突出したコネクタ部４４を備えて
いる。該コネクタ部４４は、ロアケース１１とアッパー
ケース１２との周壁の切欠１２ｂとからなるコネクタ嵌
合穴に嵌合し、外部に露出している。また、上記電子制
御ユニット４０の導体４２をベース回路部１３のバスバ
ー１６から突設したタブ１６ｆと接続している。該電子
制御ユニット４０の基板４１には多数の電子部品４５を
搭載して導体４２と接続している。これら電子部品４５
は下向きに突出した状態に基板４１に固定されている。
【００３２】上記のように電子制御ユニット４０を組み
つけた後に、アッパーケース１２を組みつける。其の
際、アッパーケース１２の開口１２ａに、ヒューズモジ
ュール１４の基板２０が露出し、基板２０に設けたヒュ
ーズ収容部２１ａ、ヒュージブルリンク収容部２１ｂが
外部に突出する。該アッパーケース１２とロアケース１
１とロック結合することにより、ジャンクションボック
ス１０の組みつけが完了する。
つけた後に、アッパーケース１２を組みつける。其の
際、アッパーケース１２の開口１２ａに、ヒューズモジ
ュール１４の基板２０が露出し、基板２０に設けたヒュ
ーズ収容部２１ａ、ヒュージブルリンク収容部２１ｂが
外部に突出する。該アッパーケース１２とロアケース１
１とロック結合することにより、ジャンクションボック
ス１０の組みつけが完了する。
【００３３】なお、上記電子制御ユニット４０の下方の
デッドズペースを利用して、上記バスバーとリレー接続
用バスバーの溶接接合位置としてもよい
デッドズペースを利用して、上記バスバーとリレー接続
用バスバーの溶接接合位置としてもよい
【００３４】図８はリレーモジュール１５の第２実施形
態を示し、第１実施形態のリレーモジュールとの相違点
は、半田によりリレーの端子とリレー接続用バスバーと
を接続する代わりに、絶縁板３１の貫通穴３１ａを通し
たリレーの端子３５ａをリレー接続用バスバー３０の貫
通穴３０ｄに圧入し、端子３５ａの外周面と貫通穴３０
ｄの内周面との圧接による面接触で電気接続を図ってい
る点である。該構成とすると、半田付け作業を要せず、
接続作業性を高めることができる。
態を示し、第１実施形態のリレーモジュールとの相違点
は、半田によりリレーの端子とリレー接続用バスバーと
を接続する代わりに、絶縁板３１の貫通穴３１ａを通し
たリレーの端子３５ａをリレー接続用バスバー３０の貫
通穴３０ｄに圧入し、端子３５ａの外周面と貫通穴３０
ｄの内周面との圧接による面接触で電気接続を図ってい
る点である。該構成とすると、半田付け作業を要せず、
接続作業性を高めることができる。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のジャンクションボックスによれば、ベース回路用のバ
スバーと、リレー接続用のバスバーをを分割させている
ため、コネクタとリレーに接続するためのタブがからな
ず別の位置となって重ならず、その結果、タブを設ける
ためにバスバーの積層数を増加させる必要がなくなり、
ジャンクションボックスの薄型化を図ることができる。
のジャンクションボックスによれば、ベース回路用のバ
スバーと、リレー接続用のバスバーをを分割させている
ため、コネクタとリレーに接続するためのタブがからな
ず別の位置となって重ならず、その結果、タブを設ける
ためにバスバーの積層数を増加させる必要がなくなり、
ジャンクションボックスの薄型化を図ることができる。
【００３６】また、予めリレーを取り付けたリレーモジ
ュールを予め設けているため、ジャンクションボックス
の組立作業性を高めることが出来る。かつ、リレーモジ
ュールでは、リレー接続用バスバーとリレーの端子とを
半田接続、あるいは圧入による圧接接続しているため、
従来必要とされた中継端子を不要とすることができ、部
品点数の削減、組み立て工数の低減、所要スペースの減
少を図ることができる。
ュールを予め設けているため、ジャンクションボックス
の組立作業性を高めることが出来る。かつ、リレーモジ
ュールでは、リレー接続用バスバーとリレーの端子とを
半田接続、あるいは圧入による圧接接続しているため、
従来必要とされた中継端子を不要とすることができ、部
品点数の削減、組み立て工数の低減、所要スペースの減
少を図ることができる。
【００３７】また、上記のようにリレー接続用のタブ
を、ベース回路部のバスバーから分離しているため、ベ
ース回路部のバスバーの回路の取り回しが単純となって
所要面積の縮小を図ることができる。その結果、バスバ
ーを分割し、かつ、これらバスバーの端部を溶接接続し
ても、全体としても占有面積が大きくならず、ジャンク
ションボックスの面積を増大させない。
を、ベース回路部のバスバーから分離しているため、ベ
ース回路部のバスバーの回路の取り回しが単純となって
所要面積の縮小を図ることができる。その結果、バスバ
ーを分割し、かつ、これらバスバーの端部を溶接接続し
ても、全体としても占有面積が大きくならず、ジャンク
ションボックスの面積を増大させない。
【００３８】さらに、コネクタ接続回路あるいはリレー
接続回路の仕様変更があれば、ベース回路部のバスバー
あるいリレーモジュールのバスバーを変更すればよく、
バスバー全体およびアッパーケース、ロアケースを変更
する必要がないため、迅速かつ安価に仕様変更に対応さ
せることができる。
接続回路の仕様変更があれば、ベース回路部のバスバー
あるいリレーモジュールのバスバーを変更すればよく、
バスバー全体およびアッパーケース、ロアケースを変更
する必要がないため、迅速かつ安価に仕様変更に対応さ
せることができる。
【図１】 本発明の第１実施形態のジャンクションボッ
クスの概略分解斜視図である。
クスの概略分解斜視図である。
【図２】 ジャンクションボックスを組み立てた状態の
平面図である。
平面図である。
【図３】 図２の底面図である。
【図４】 図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】 図２のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）はリレー接続用バスバーを示す
概略図である。
概略図である。
【図７】 ヒューズ用バスバーを示す概略図である。
【図８】 第２実施形態を示す概略図である。
【図９】 従来のジャンクションボックスを示す分解斜
視図である。
視図である。
１０ ジャンクションボックス １１ ロアケース １１ａ コネクタ収容部 １１ｂ 開口 １２ アッパーケース １２ａ 開口 １３ ベース回路部 １４ ヒューズモジュール １５ リレーモジュール １６ コネクタ接続用バスバー １６ｃ、１６ｄ 溶接部 １７ 絶縁板 ２０ ヒューズ用バスバー ２０ａ 溶接部 ２１ 基板 ２１ａ ヒューズ収容部 ２５ ヒューズ ３０ リレー接続用バスバー ３０ａ 溶接部 ３０ｄ 貫通穴 ３１ 絶縁板 ３１ａ 貫通穴 ３５ リレー ３５ａ 端子 ４０ 電子制御ユニット ５０ 半田
Claims (4)
- 【請求項１】 ジャンクションボックスに設けるベース
回路部のバスバーと、リレー接続用バスバーとを分割
し、該リレー接続用バスバーを絶縁板の裏面に固定した
リレーモジュールを設け、 上記リレーモジュールは、リレー接続用バスバーおよび
絶縁板に連通した貫通穴を穿設して、絶縁板の表面にリ
レーを載置して、該リレーの端子を上記貫通穴に通し、
リレー接続用バスバーの穴より突出した先端を半田で固
着すると共に、該リレー接続用バスバーの先端を絶縁板
より突出させた状態で予め形成しており、 上記リレーモジュールのリレー接続用バスバーの先端
を、上記ベース回路部のバスバーと溶接接続する構成と
しているジャンクションボックスの内部回路とリレーの
接続構造。 - 【請求項２】 ジャンクションボックスに設けるベース
回路部のバスバーと、リレー接続用バスバーとを分割
し、該リレー接続用バスバーを絶縁板の裏面に固定した
リレーモジュールを設け、 上記リレーモジュールは、リレー接続用バスバーおよび
絶縁板に連通した貫通穴を穿設して、絶縁板の表面にリ
レーを載置して、該リレーの端子を上記リレー接続用バ
スバーの貫通穴に圧入して接触させて導通させると共
に、該リレー接続用バスバーの先端を絶縁板の周縁より
突出させた状態で予め形成しており、 上記リレーモジュールのリレー接続用バスバーの先端
を、上記ベース回路部のバスバーと溶接接続させる構成
としているジャンクションボックスの内部回路とリレー
の接続構造。 - 【請求項３】 上記リレー接続用バスバーは、リレーの
各端子とそれぞれ接続するバスバーを個別に設けている
請求項１または請求項２に記載のジャンクションボック
スの内部回路とリレーの接続構造。 - 【請求項４】 ジャンクションボックスのアッパーケー
スとロアケース内に上記リレーモジュールを組み込み、
上記ケースの開口に上記基板が位置している請求項１乃
至請求項３のいずれか１項に記載のジャンクションボッ
クスの内部回路とリレーの接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000118252A JP3501096B2 (ja) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | ジャンクションボックスの内部回路とリレーの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000118252A JP3501096B2 (ja) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | ジャンクションボックスの内部回路とリレーの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001309525A true JP2001309525A (ja) | 2001-11-02 |
| JP3501096B2 JP3501096B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=18629426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000118252A Expired - Fee Related JP3501096B2 (ja) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | ジャンクションボックスの内部回路とリレーの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3501096B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004117045A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Honda Elesys Co Ltd | シャント抵抗器 |
| JP2009158359A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Denso Corp | 樹脂モールドバスバおよびそれを用いた電力変換装置 |
-
2000
- 2000-04-19 JP JP2000118252A patent/JP3501096B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3501096B2 (ja) | 2004-02-23 |
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