JP2001303470A - Press roll - Google Patents
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- JP2001303470A JP2001303470A JP2000121624A JP2000121624A JP2001303470A JP 2001303470 A JP2001303470 A JP 2001303470A JP 2000121624 A JP2000121624 A JP 2000121624A JP 2000121624 A JP2000121624 A JP 2000121624A JP 2001303470 A JP2001303470 A JP 2001303470A
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- static pressure
- deflection
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機等に備えら
れ対向するカウンタロールとの間でウェブの脱水を行な
うプレスロールに関し、特にセンタシャフトの撓み変形
を防止できるプレスロールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press roll provided in a paper machine or the like for dewatering a web between opposed counter rolls, and more particularly to a press roll capable of preventing a center shaft from being bent and deformed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５〜図７は従来のプレスロールの構成
を示す図であり、図５は正面方向断面図（縦断面図）、
図６，図７は軸方向断面図（横断面図）である。なお、
図６，図７は軸の傾きが異なる場合を示している。図５
〜図７に示すように、プレスロール７は、対向して設置
された相手ロール５との間に紙やフェルトなどの薄い帯
状の薄帯（ウェブ）８を所定の圧力で挟み込み、ウェブ
８にニップ圧を与えることでウェブ８の脱水処理や成形
処理を行なう装置である．プレスロール７は、外周面を
形成する円筒状のセル３の内部に、回転軸であるセンタ
シャフト１の軸方向に沿って静圧シュー（加圧用静圧シ
ュー）２を配設したものである。センタシャフト１は回
転を拘束された状態で両端部を支承されており、セル３
はその両端部を軸受け４，４を介してセンタシャフト１
に回転自在に支持されている。ウェブ８はセル３の外周
面と相手ロール５との間で所定のニップ圧で挟持されな
がら搬送される。2. Description of the Related Art FIGS. 5 to 7 are views showing the structure of a conventional press roll. FIG. 5 is a front sectional view (longitudinal sectional view).
6 and 7 are axial sectional views (transverse sectional views). In addition,
FIG. 6 and FIG. 7 show cases where the inclinations of the axes are different. FIG.
As shown in FIG. 7, the press roll 7 sandwiches a thin strip (web) 8 such as paper or felt at a predetermined pressure between the press roll 7 and the counter roll 5 installed opposite to each other, and This is a device that performs a dehydration process and a forming process of the web 8 by giving a nip pressure. The press roll 7 is configured such that a static pressure shoe (static pressure shoe for pressurization) 2 is disposed inside a cylindrical cell 3 forming an outer peripheral surface along an axial direction of a center shaft 1 serving as a rotation axis. . The center shaft 1 is supported at both ends while its rotation is restricted.
Are center shafts 1 at both ends via bearings 4 and 4.
It is supported rotatably. The web 8 is conveyed while being sandwiched between the outer peripheral surface of the cell 3 and the partner roll 5 at a predetermined nip pressure.
【０００３】静圧シュー２はセル３の外周面と相手ロー
ル５との間のニップ圧を調整する手段であり、図８の要
部断面図に示すようにシュー本体２０とシューピストン
２２とから構成されている。シューピストン２２はセン
タシャフト１に軸方向に沿って真っ直ぐに設けられたピ
ストン溝２３に、潤滑油シール用のメタルシール２７を
介して上下移動自在に嵌装されている。シュー本体２０
はその上部にセル３の内周面に沿った弧状の潤滑面２１
が形成され、潤滑面２１には潤滑油を溜めるためのシュ
ーポケット２４が図９に示すように複数穿設されてい
る。シューポケット２４にはシューピストン２２の底面
に通じる絞り２５が連通している。The static pressure shoe 2 is a means for adjusting the nip pressure between the outer peripheral surface of the cell 3 and the mating roll 5, and as shown in the sectional view of the main part of FIG. It is configured. The shoe piston 22 is fitted in a piston groove 23 provided in the center shaft 1 straight along the axial direction so as to be vertically movable via a metal seal 27 for lubricating oil sealing. Shoe body 20
Is an arc-shaped lubricating surface 21 along the inner peripheral surface of the cell 3
A plurality of shoe pockets 24 for storing lubricating oil are formed in the lubricating surface 21 as shown in FIG. An aperture 25 communicating with the bottom of the shoe piston 22 communicates with the shoe pocket 24.
【０００４】ピストン溝２３にはセンタシャフト１内部
に設置された給油管９から潤滑油が供給されるようにな
っている。ピストン溝２３内に供給された潤滑油はシュ
ーピストン２２をセル３の内周面に向けて押し上げると
ともに、絞り２５を通ってシューポケット２４に充満
し、潤滑面２１とセル３の内周面との隙間に油膜を形成
する。油膜には油膜圧力が発生しており、セル３が静止
している場合には油膜圧力として静圧が作用し、セル３
が回転している場合にはさらに動圧も作用する。セル３
はこの油膜を介して静圧シュー２の潤滑面２１により押
し上げられ、相手ロール５の押し付け力に対抗する。[0004] Lubricating oil is supplied to the piston groove 23 from an oil supply pipe 9 installed inside the center shaft 1. The lubricating oil supplied into the piston groove 23 pushes up the shoe piston 22 toward the inner peripheral surface of the cell 3, fills the shoe pocket 24 through the throttle 25, and fills the lubricating surface 21 with the inner peripheral surface of the cell 3. An oil film is formed in the gap between the two. An oil film pressure is generated in the oil film, and when the cell 3 is stationary, a static pressure acts as the oil film pressure, and the cell 3
When is rotating, dynamic pressure also acts. Cell 3
Is pushed up by the lubricating surface 21 of the static pressure shoe 2 through this oil film, and opposes the pressing force of the mating roll 5.
【０００５】なお、シューポケット２４から潤滑面２１
とセル３の内周面との隙間に供給された潤滑油は、潤滑
面２１の先端部２６からセル３の内部に流出する。そし
て、一旦セル３の下部に溜まった後、センタシャフト１
内部に設置された排油管１０により外部に排出され、図
示しない給油装置により温度制御されて再び給油管９か
らピストン溝２３に供給される。[0005] The lubricating surface 21 from the shoe pocket 24
The lubricating oil supplied to the gap between the cell and the inner peripheral surface of the cell 3 flows out of the cell 3 from the tip end portion 26 of the lubricating surface 21. Then, after temporarily collecting in the lower portion of the cell 3, the center shaft 1
The oil is discharged to the outside by an oil drain pipe 10 installed inside, and is temperature-controlled by an oil supply device (not shown), and is again supplied from the oil supply pipe 9 to the piston groove 23.
【０００６】ところで、上記プレスロール７において、
セル３の回転時に相手ロール５との間で押し付け力が安
定して発生するためには、静圧シュー２の潤滑面２１と
セル３の内周面との間に数十μmから数百μmの油膜厚さ
を保持することが必要である。この油膜厚さは種々の要
因の影響を受ける。例えば、セル３の回転速度や相手ロ
ール５との間の押し付け力等の運転条件に関しては、運
転条件は低速で低荷重，高速で低荷重，高速で高荷重等
様々な条件が成立するが、一般的には高速となるほど回
転による動的効果により油膜厚さが大きくなり、高荷重
であるほど油膜厚さは小さくなる。また、低速では動的
効果は小さく、静圧シュー２は純静圧シューとしての挙
動を示す。そこで、従来のプレスロール７では、シュー
ポケット２４，絞り２５，潤滑面２１，セル３の内周面
の各部の幾何形状を、上記各運転条件下において所望の
油膜厚さを保持できるように設計している。By the way, in the press roll 7,
In order for the pressing force to be stably generated between the mating roll 5 and the cell 3 during rotation of the cell 3, several tens μm to several hundred μm are required between the lubricating surface 21 of the static pressure shoe 2 and the inner peripheral surface of the cell 3. It is necessary to keep the oil film thickness of. This oil film thickness is affected by various factors. For example, with respect to operating conditions such as the rotational speed of the cell 3 and the pressing force between the cell 3 and the other roll 5, various operating conditions such as low speed and low load, high speed and low load, and high speed and high load are satisfied. Generally, the higher the speed, the larger the oil film thickness due to the dynamic effect of rotation, and the higher the load, the smaller the oil film thickness. At low speeds, the dynamic effect is small, and the static pressure shoe 2 behaves as a pure static pressure shoe. Therefore, in the conventional press roll 7, the geometrical shape of each part of the shoe pocket 24, the throttle 25, the lubricating surface 21, and the inner peripheral surface of the cell 3 is designed so that a desired oil film thickness can be maintained under the above operating conditions. are doing.
【０００７】また、供給潤滑油の温度に関しては、一般
的にはその温度が高いほど油粘度が小さくなるため油膜
厚さが小さくなり、逆に温度が低いほど油粘度が大きく
なって油膜厚さは増大傾向にある。このように供給油の
温度は油膜厚さに大きな影響を与えるため、従来のプレ
スロール７では、排油された潤滑油を所定の温度範囲に
温度管理した上で再度供給している。As for the temperature of the lubricating oil to be supplied, generally, the higher the temperature, the lower the oil viscosity because the oil viscosity decreases, and conversely, the lower the temperature, the higher the oil viscosity and the higher the oil viscosity. Are increasing. As described above, since the temperature of the supplied oil has a great effect on the oil film thickness, the conventional press roll 7 supplies the discharged lubricating oil again after controlling the temperature within a predetermined temperature range.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
プレスロール７では、各部の幾何形状を運転条件に合わ
せて設計したり、潤滑油の温度管理を行なうことで油膜
厚さを所定の範囲に保持するようにしていた。ところ
が、油膜厚さに影響を与える要因は上記要因に限られる
ものではなく、静圧シュー２の潤滑面２１とセル３の内
周面との相対位置関係、特にセル３の回転方向における
静圧シュー２の潤滑面２１とセル３の内周面との位置関
係が油膜厚さに影響する。As described above, in the conventional press roll 7, the oil film thickness can be controlled to a predetermined value by designing the geometrical shape of each part according to the operating conditions or by controlling the temperature of the lubricating oil. To keep it in range. However, the factors that affect the oil film thickness are not limited to the above factors, and the relative positional relationship between the lubricating surface 21 of the static pressure shoe 2 and the inner peripheral surface of the cell 3, particularly the static pressure in the rotational direction of the cell 3 The positional relationship between the lubrication surface 21 of the shoe 2 and the inner peripheral surface of the cell 3 affects the oil film thickness.
【０００９】例えば、センタシャフト１がセル３に対し
て撓み変形したときには、センタシャフト１に支持され
る静圧シュー２も図１０に示すように撓み変形する。こ
のとき、静圧シュー２の軸方向端部ではセル３との相対
位置は大きく変化しないのに対して、軸方向中央部では
図１１に示すように静圧シュー２がセル３の回転方向に
移動して潤滑面２１の先端部２６における油膜厚さが小
さくなる。図１１中において中心線Ｌ１は通常の静圧シ
ュー２の中心位置を示し、中心線Ｌ２はセンタシャフト
１が撓み変形した時の静圧シュー２の中心位置を示して
いる。この中心位置のずれ量が許容範囲内であれば、油
膜圧力の変化に伴い作用する捻り力によって静圧シュー
２の撓みが抑制されるので、潤滑面２１の先端部２６に
おける油膜厚さを確保することが可能であるが、ずれ量
が許容範囲を超えると油膜厚さを確保できず、潤滑面２
１の先端部２６がセル３の内面と接触し、潤滑面２１が
焼き付いてしまう。For example, when the center shaft 1 is bent and deformed with respect to the cell 3, the static pressure shoe 2 supported by the center shaft 1 is also bent and deformed as shown in FIG. At this time, the relative position of the static pressure shoe 2 with respect to the cell 3 does not largely change at the axial end portion, whereas the static pressure shoe 2 moves in the axial direction of the cell 3 at the central portion in the axial direction as shown in FIG. By moving, the oil film thickness at the tip end portion 26 of the lubrication surface 21 decreases. In FIG. 11, the center line L1 indicates the center position of the normal static pressure shoe 2, and the center line L2 indicates the center position of the static pressure shoe 2 when the center shaft 1 is flexed and deformed. If the shift amount of the center position is within the allowable range, the bending of the static pressure shoe 2 is suppressed by the torsional force acting in accordance with the change of the oil film pressure, so that the oil film thickness at the front end portion 26 of the lubrication surface 21 is secured. However, if the deviation exceeds the allowable range, the oil film thickness cannot be secured, and the lubrication surface 2
The front end 26 of the first member comes into contact with the inner surface of the cell 3 and the lubricating surface 21 is seized.
【００１０】そして、上記のような不具合を生じさせる
センタシャフト１の撓み変形は、次のような原因により
発生する。まず、一つ目の原因は、センタシャフト１の
傾きによるものである。例えば、図６に示すようにセン
タシャフト１がセル３の回転方向前方に向けて傾斜して
いる場合、センタシャフト１は自身の自重や静圧シュー
２に作用する重力によって静圧シュー２が傾斜している
側に撓み変形する。The bending deformation of the center shaft 1 which causes the above-mentioned problems occurs due to the following reasons. First, the first cause is due to the inclination of the center shaft 1. For example, as shown in FIG. 6, when the center shaft 1 is inclined forward in the rotation direction of the cell 3, the center shaft 1 is inclined by its own weight or gravity acting on the static pressure shoe 2. It bends and deforms to the side where it is.
【００１１】また、センタシャフト１の両側面６Ａ，６
Ｂ間に温度差がある場合、この温度差によるバイメタル
効果（板の表裏に温度差がある場合に板が反る効果）に
よりセンタシャフト１には軸方向の反りが生じる。例え
ば、セル３の回転方向前方側の側面６Ａが回転方向後方
側の側面６Ｂに比較して温度が高い場合には、センタシ
ャフト１は回転方向前方側に向けて撓み変形する。この
よう、センタシャフト１の温度差は、、センタシャフト
１自体の温度とセル３内部の潤滑油温度との温度差やセ
ル３内部の潤滑油の複雑な運動状態により変化する。こ
れらの状態はセル２の回転速度や相手ロール５への押し
付け力，或いは機械の運転時間，停止時間等により影響
を受けるため、センタシャフト１の両側面６Ａ，６Ｂ間
に生じる温度差の状況を予測することは非常に難しい。Further, both side surfaces 6A, 6A of the center shaft 1 are provided.
If there is a temperature difference between B, the center shaft 1 is warped in the axial direction due to the bimetal effect (the effect of the plate warping when there is a temperature difference between the front and back of the plate) due to the temperature difference. For example, when the temperature of the side surface 6A on the front side in the rotation direction of the cell 3 is higher than the side surface 6B on the rear side in the rotation direction, the center shaft 1 bends and deforms toward the front side in the rotation direction. Thus, the temperature difference of the center shaft 1 changes depending on the temperature difference between the temperature of the center shaft 1 itself and the lubricating oil temperature inside the cell 3 and the complicated motion state of the lubricating oil inside the cell 3. Since these states are affected by the rotation speed of the cell 2, the pressing force against the partner roll 5, the operation time and the stop time of the machine, etc., the state of the temperature difference generated between both side surfaces 6A and 6B of the center shaft 1 is considered. It is very difficult to predict.
【００１２】さらに、図６，図７に示すように、静圧シ
ュー２が作用する相手ロール５とは異なる別の相手ロー
ル５１が設けられている場合、この別の相手ロール５１
との間の押付け力が軸受４を介してセンタシャフト１の
横方向に作用することにより、センタシャフト１が撓み
変形を起こしてしまう虞がある。さらに、セル３の回転
時には、静圧シュー２の潤滑面２１には潤滑油の粘度に
より回転方向にせん断力が作用するが、このせん断力に
よってもセンタシャフト１はそのせん断方向に撓み変形
を起こしてしまう虞もある。Further, as shown in FIGS. 6 and 7, when another mating roll 51 different from the mating roll 5 on which the static pressure shoe 2 acts is provided, this other mating roll 51 is provided.
When the pressing force acts between the center shaft 1 and the center shaft 1 via the bearing 4 in the lateral direction, the center shaft 1 may be bent and deformed. Further, when the cell 3 rotates, a shearing force acts on the lubricating surface 21 of the static pressure shoe 2 in the rotating direction due to the viscosity of the lubricating oil. The shearing force also causes the center shaft 1 to bend and deform in the shearing direction. There is also a risk that
【００１３】以上のように、従来のプレスロール７では
種々の原因によりセンタシャフト１が撓み変形する可能
性があり、静圧シュー２の潤滑面２１とセル３の内周面
との間の油膜厚さを適正な範囲内に確保できなくなっ
て、潤滑面２１がセル３の内周面と直接接触して焼き付
き等の損傷が発生してしまうという課題があった。な
お、上記の課題の解決方法として、例えば特開昭６１−
２７３０６号公報に開示された技術のように、加圧用の
静圧シューを軸方向に沿って複数に分割することが考え
られる。この技術は、軸方向のニップ圧プロファイルを
細かく制御することを目的としたものであるが、静圧シ
ューが軸方向に分割されることにより各静圧シューはあ
る程度の範囲内では独立して軸周りを回転することがで
きる。したがって、センタシャフトに撓みが生じた場合
でも、各静圧シューが適宜回転することによって静圧シ
ューの潤滑面とセルの内周面との間の油膜厚さを適正な
範囲内に保つことができるようになる。ところが、この
技術では、静圧シューを複数そなえる必要があるためコ
ストが増大してしまい、また、センタシャフトの撓みを
積極的に抑制するものではないので、撓みが大きい場合
には、上記の技術でも潤滑面がセルの内周面と直接接触
してしまう虞はある。As described above, in the conventional press roll 7, there is a possibility that the center shaft 1 is bent and deformed due to various causes, and the oil film between the lubricating surface 21 of the static pressure shoe 2 and the inner peripheral surface of the cell 3 is formed. There is a problem in that the thickness cannot be secured within an appropriate range, and the lubricating surface 21 directly contacts the inner peripheral surface of the cell 3 to cause damage such as image sticking. As a solution to the above problem, for example,
As in the technique disclosed in Japanese Patent No. 27306, it is conceivable to divide the static pressure shoe for pressing into a plurality of pieces along the axial direction. This technique aims to finely control the axial nip pressure profile, but the static pressure shoes are divided in the axial direction so that each static pressure shoe can be Can rotate around. Therefore, even when the center shaft is bent, the oil film thickness between the lubricating surface of the static pressure shoe and the inner peripheral surface of the cell can be kept within an appropriate range by appropriately rotating each static pressure shoe. become able to. However, in this technique, it is necessary to provide a plurality of static pressure shoes, so that the cost is increased. Further, since the deflection of the center shaft is not positively suppressed, when the deflection is large, the above technique is used. However, there is a possibility that the lubricating surface directly contacts the inner peripheral surface of the cell.
【００１４】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、センタシャフトの撓み変形を抑制してセルと
加圧用静圧シューとの直接の接触による損傷を防止でき
るようにした、プレスロールを提供することを目的とし
ている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and is intended to suppress a bending deformation of a center shaft to prevent damage due to direct contact between a cell and a static pressure shoe for pressing. It is intended to provide roles.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプレスロールは、回転を拘束されて支承さ
れたセンタシャフトと、該センタシャフトの周りに配設
され両端部を該センタシャフトに回転自在に支持された
円筒状のセルと、該センタシャフト上に配設され該セル
の内周面に流体膜を介して摺接する加圧用静圧シューと
をそなえ、走行するウェブを対向して設置されるカウン
タロールと該セルとの間で挟み該加圧用静圧シューによ
り該セルの内側から加圧するプレスロールにおいて、該
センタシャフト上に該加圧用静圧シューの配設面と角度
をなして撓み矯正機構を配設し、該撓み矯正機構により
該セルを内側から径方向に押圧したときの反作用力によ
って該センタシャフトの撓みを矯正することを特徴とし
ている。In order to achieve the above object, a press roll according to the present invention comprises a center shaft supported to be restricted in rotation, and a center shaft disposed around the center shaft and having both ends at the center. A cylindrical cell rotatably supported by a shaft, and a static pressure shoe for pressurization, which is disposed on the center shaft and slides on the inner peripheral surface of the cell via a fluid film, to face the traveling web. A press roll which is sandwiched between the counter roll and the cell and is pressed from the inside of the cell by the static pressure shoe for pressurizing, and the surface on which the static pressure shoe for press is arranged on the center shaft and at an angle. And a deflection correcting mechanism is provided to correct the deflection of the center shaft by a reaction force when the cell is radially pressed from the inside by the deflection correcting mechanism.
【００１６】該撓み矯正機構の構成としては、該セルの
内摺面に流体膜を介して摺接し該流体膜を介して該セル
を内側から押圧する静圧シューとして構成するのが好ま
しい。該撓み矯正機構の配設方向は、該加圧用静圧シュ
ーの配設面に対し直角或いは略直角方向であることが好
ましく、該加圧用静圧シューの配設面の両側に該撓み矯
正機構を配設するのも好ましい。特に、該加圧用静圧シ
ューの配設面の両側に直角或いは略直角方向に向けて該
撓み矯正機構を対向して配設するのがより好ましい。It is preferable that the deflection correcting mechanism is configured as a static pressure shoe for slidingly contacting the inner sliding surface of the cell via a fluid film and pressing the cell from the inside via the fluid film. The direction in which the deflection correcting mechanism is disposed is preferably perpendicular or substantially perpendicular to the surface on which the static pressure shoe for pressing is disposed, and the deflection correcting mechanism is provided on both sides of the surface on which the static pressure shoe for pressing is disposed. It is also preferable to dispose In particular, it is more preferable to dispose the deflection correcting mechanism on both sides of the disposing surface of the static pressure shoe for pressing in a direction perpendicular or substantially perpendicular to the surface.
【００１７】また、該撓み矯正機構が該セルを内側から
押圧するときの押圧力は調整可能であることが好まし
く）、該センタシャフトの撓み量を検出する撓み検出手
段をそなえた上で、検出した該センタシャフトの撓み量
に応じて押圧力を自動調整できるように構成するのがよ
り好ましい。なお、該撓み検出手段としては、渦電流式
変位センサ等により該センタシャフトの撓み量を直接検
出してもよく、加圧用静圧シューと該セルの内周面との
間の流体膜厚さを検出してもよい。It is preferable that the pressing force when the deflection correcting mechanism presses the cell from the inside is adjustable), and the deflection correction means is provided with a deflection detecting means for detecting the amount of deflection of the center shaft. More preferably, the pressing force can be automatically adjusted according to the amount of deflection of the center shaft. The deflection detecting means may directly detect the deflection of the center shaft by an eddy current displacement sensor or the like, and the fluid film thickness between the static pressure shoe for pressurization and the inner peripheral surface of the cell may be detected. May be detected.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１，図２は本発明の第１実施形
態としてのプレスロールを示すものである。まず、図
１，図２を用いて本実施形態のプレスロールの構成につ
いて説明する。なお、図１，図２において、前記した従
来のプレスロール（図５〜図１１）と同一の部位につい
ては図中同一の符号を付して示し、その詳細な説明は省
略するものとする。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show a press roll according to a first embodiment of the present invention. First, the configuration of the press roll of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2, the same parts as those of the conventional press roll (FIGS. 5 to 11) are denoted by the same reference numerals in the drawings, and detailed description thereof will be omitted.
【００１９】図１，図２に示すように、本プレスロール
１５は、相手ロールとの間でウェブを加圧して脱水する
ための静圧シュー（加圧用静圧シュー）２に加えて、一
対の撓み矯正機構としての撓み矯正用シュー１１Ａ，１
１Ｂをそなえている。撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂ
は加圧用の静圧シュー２と同様にセンタシャフト１の軸
方向に沿って、センタシャフト１の主軸Ａ１の方向（静
圧シュー２の配設面の方向）に対して互いに対称方向
に、且つ、それぞれ、センタシャフト１の主軸Ａ１に対
して略直角方向に配設されている。具体的には、センタ
シャフト１の両側面６Ａ，６Ｂには、センタシャフト１
の軸芯からセンタシャフト１の主軸Ａ１に対して略直角
方向に向けて延びるブラケット１２Ａ，１２Ｂがセンタ
シャフト１の軸方向に沿って真っ直ぐに設けられてお
り、撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂはこれらブラケッ
ト１２Ａ，１２Ｂの先端部に軸方向に沿って配設されて
いる。As shown in FIGS. 1 and 2, this press roll 15 has a pair of a static pressure shoe (static pressure shoe for pressurizing) 2 for pressurizing and dewatering the web with a mating roll. Correction Shoe 11A, 1 as Deflection Correction Mechanism
1B is provided. Deflection Correction Shoe 11A, 11B
As in the case of the static pressure shoe 2 for pressurization, along the axial direction of the center shaft 1, in the direction of the main axis A1 of the center shaft 1 (the direction of the surface on which the static pressure shoe 2 is disposed), and symmetrical directions. , Respectively, are disposed in a direction substantially perpendicular to the main axis A1 of the center shaft 1. Specifically, the center shaft 1 is provided on both side surfaces 6A and 6B of the center shaft 1.
The brackets 12A, 12B extending in a direction substantially perpendicular to the main axis A1 of the center shaft 1 from the axis of the center shaft 1 are provided straight along the axial direction of the center shaft 1, and the deflection correcting shoes 11A, 11B The brackets 12A and 12B are disposed at the distal ends along the axial direction.
【００２０】撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂの構成
は、基本的には加圧用静圧シュー２と同構成であり、シ
ュー本体３０とシューピストン３２とから構成されてい
る。シューピストン３２はブラケット１２Ａ，１２Ｂの
先端部に軸方向に沿って設けられたピストン溝３３に上
下移動自在に嵌装されている。シュー本体３０の上部に
はセル３の内周面に沿った弧状の潤滑面３１が形成さ
れ、潤滑面３１には潤滑油を溜めるためのシューポケッ
ト３４が複数穿設されている。なお、後述するように撓
み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂは加圧用静圧シュー２の
ようにウェブを脱水するための荷重を支持するものでは
ないので、加圧用静圧シュー２よりも小型の静圧シュー
として構成され、シュー本体３０もシューピストン３２
も加圧用静圧シュー２よりは小さく形成されている。The configuration of the deflection correcting shoes 11A, 11B is basically the same as that of the static pressure shoe 2 for pressurization, and comprises a shoe body 30 and a shoe piston 32. The shoe piston 32 is movably fitted up and down in a piston groove 33 provided along the axial direction at the tip of the brackets 12A and 12B. An arc-shaped lubricating surface 31 is formed on the upper portion of the shoe main body 30 along the inner peripheral surface of the cell 3, and a plurality of shoe pockets 34 for accumulating lubricating oil are formed in the lubricating surface 31. Note that, as described later, the deflection correcting shoes 11A and 11B do not support a load for dewatering the web unlike the static pressure shoe 2 for pressurization, and therefore, the static pressure smaller than the static pressure shoe 2 for pressurization. The shoe main body 30 is also configured as a shoe piston 32
Is formed smaller than the static pressure shoe 2 for pressurization.
【００２１】ピストン溝３３にはセンタシャフト１内部
に設置された給油管３９が接続されており、プレスロー
ル１５の外部に設置されたポンプ３５から吐出された潤
滑油が給油管３９を介してピストン溝３３内に供給され
るようになっている。そして、ピストン溝３３内に供給
された潤滑油はシューピストン３２をセル３の内周面に
向けて押し上げるとともに、シューピストン３２に穿設
された図示しない絞りを通ってシューポケット３４に充
満し、潤滑面３１とセル３の内周面との隙間に油膜（流
体膜）を形成するようになっている。これにより、撓み
矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂは油膜を介してセル３の内
周面に摺接するとともに、油膜を介してセル３の内周面
を径方向に押圧するようになっている。An oil supply pipe 39 installed inside the center shaft 1 is connected to the piston groove 33, and lubricating oil discharged from a pump 35 installed outside the press roll 15 is supplied to the piston groove 33 through the oil supply pipe 39. The liquid is supplied into the groove 33. Then, the lubricating oil supplied into the piston groove 33 pushes up the shoe piston 32 toward the inner peripheral surface of the cell 3 and fills the shoe pocket 34 through a throttle (not shown) formed in the shoe piston 32, An oil film (fluid film) is formed in a gap between the lubrication surface 31 and the inner peripheral surface of the cell 3. As a result, the deflection correcting shoes 11A and 11B slide on the inner peripheral surface of the cell 3 via the oil film, and press the inner peripheral surface of the cell 3 in the radial direction via the oil film.
【００２２】なお、ピストン溝３３に供給される潤滑油
は、ポンプ３５からの吐出時の前後において温度制御さ
れている。また、給油管３９には潤滑油の供給量を調整
するための制御弁３６，３７がそなえられており、これ
ら制御弁３６，３７を開閉操作して潤滑油の供給量を調
整することよって、各撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂ
がセル３の内周面を押圧するときの押圧力を調整できる
ようになっている。The temperature of the lubricating oil supplied to the piston groove 33 is controlled before and after the discharge from the pump 35. Further, the oil supply pipe 39 is provided with control valves 36 and 37 for adjusting the supply amount of lubricating oil. By opening and closing these control valves 36 and 37 to adjust the supply amount of lubricating oil, Each deflection correcting shoe 11A, 11B
Can adjust the pressing force when pressing the inner peripheral surface of the cell 3.
【００２３】次に、上述のように構成された本発明の一
実施形態としてのプレスロール１５の作用及び効果につ
いて説明する。前述したように、センタシャフト１に
は、内部の潤滑油との温度差や周囲雰囲気との温度差等
によるバイメタル効果や、センタシャフト１の主軸（静
圧シュー２の配設方向）が重力方向に対し傾斜している
ことによる自重の影響や、静圧シュー２が作用する相手
ロール（カウンタロール）とは異なる別の相手ロール
（図６，図７参照）との接触力等、種々の要因による撓
み変形が生じる。Next, the operation and effects of the press roll 15 as an embodiment of the present invention configured as described above will be described. As described above, the center shaft 1 has a bimetal effect due to a temperature difference with the internal lubricating oil and a temperature difference with the surrounding atmosphere, and the main shaft of the center shaft 1 (the direction in which the static pressure shoes 2 are disposed) is oriented in the direction of gravity. Various factors, such as the influence of the weight of the vehicle due to the inclination with respect to the contact angle and the contact force with another counter roll (see FIGS. 6 and 7) different from the counter roll (counter roll) on which the static pressure shoe 2 acts. Is caused by the bending deformation.
【００２４】センタシャフト１の撓み変形は、その軸方
向中央部をセル３の内周面に近づけるように作用する。
ところが、本プレスロール１５では、センタシャフト１
の側面６Ａ，６Ｂにセル３の内周面と油膜を介して摺接
する撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂが設けられている
ので、これら撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂが突っ張
りとなってセンタシャフト１の撓みを抑制する。即ち、
矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂがセル３の内周面を径方向
に押圧することにより、逆方向には反作用力が発生し、
この反作用力がセンタシャフト１の撓み変形を抑制する
方向に作用するのである。したがって、本プレスロール
１５によれば、センタシャフト１の撓み変形を抑制する
ことができ、静圧シュー２とセル３とが直接接触してし
まうことによる焼き付き等の損傷を防止することが可能
になる。The bending deformation of the center shaft 1 acts so as to bring the central portion in the axial direction closer to the inner peripheral surface of the cell 3.
However, in the press roll 15, the center shaft 1
Are provided on the side surfaces 6A and 6B of the center shaft 1 with the deflection correcting shoes 11A and 11B which are in sliding contact with the inner peripheral surface of the cell 3 via an oil film. Suppress bending. That is,
When the correction shoes 11A and 11B press the inner peripheral surface of the cell 3 in the radial direction, a reaction force is generated in the opposite direction,
This reaction force acts in a direction that suppresses the bending deformation of the center shaft 1. Therefore, according to the present press roll 15, it is possible to suppress the bending deformation of the center shaft 1 and to prevent damage such as image sticking due to direct contact between the static pressure shoe 2 and the cell 3. Become.
【００２５】特に、本プレスロール１５では、矯正用シ
ュー１１Ａ，１１Ｂを静圧シュー２の配設方向に対して
互いに対称方向に配設しているので、センタシャフト１
が何れの方向に撓み変形しようとした場合でも確実に抑
制することができる。また、静圧シュー２とセル３との
直接の接触による損傷は、センタシャフト１の撓みのう
ち静圧シュー２の配設方向に対して垂直方向の成分によ
るものであるが、本プレスロール１５では、各矯正用シ
ュー１１Ａ，１１Ｂをセンタシャフト１の主軸Ａ１の方
向（静圧シュー２の配設面の方向）に対して略直角方向
に配設しているので、センタシャフト１の撓みのうち静
圧シュー２とセル３との直接接触に影響を与える成分を
効果的に抑制することができる。さらに、静圧シュー２
の加圧方向と各矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂの加圧方向
とは略直角であるので、矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂの
押圧力が静圧シュー２により制御されるセル３と相手ロ
ールとの間のニップ圧に与える影響も最小限にとどめる
ことができる。In particular, in the press roll 15, since the correcting shoes 11A and 11B are disposed in a direction symmetric with respect to the direction in which the static pressure shoes 2 are disposed, the center shaft 1
Can be surely suppressed even if it is bent in any direction. The damage caused by direct contact between the static pressure shoe 2 and the cell 3 is caused by a component of the deflection of the center shaft 1 in a direction perpendicular to the direction in which the static pressure shoe 2 is disposed. Since the correction shoes 11A and 11B are disposed in a direction substantially perpendicular to the direction of the main axis A1 of the center shaft 1 (the direction of the surface on which the static pressure shoes 2 are disposed), the deflection of the center shaft 1 is reduced. Of these, components that affect the direct contact between the static pressure shoe 2 and the cell 3 can be effectively suppressed. Furthermore, static pressure shoe 2
Is substantially perpendicular to the pressing direction of each of the correction shoes 11A and 11B, so that the pressing force of the correction shoes 11A and 11B is controlled by the static pressure shoe 2 between the cell 3 and the mating roll. The influence on the nip pressure can be minimized.
【００２６】さらに、制御弁３６，３７を操作して矯正
用シュー１１Ａ，１１Ｂの押圧力を調整する場合、例え
ば、センタシャフト１の撓み量が大きいほど潤滑油の供
給量を多くして矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂの押圧力を
大きくする場合には、押圧力の反作用力も大きくするこ
とができセンタシャフト１の撓み変形をより効果的に抑
制することが可能になる。Further, when adjusting the pressing force of the correcting shoes 11A, 11B by operating the control valves 36, 37, for example, the larger the amount of deflection of the center shaft 1, the greater the amount of supply of the lubricating oil and the more the correcting force. When the pressing force of the shoes 11A and 11B is increased, the reaction force of the pressing force can be increased, and the bending deformation of the center shaft 1 can be more effectively suppressed.
【００２７】なお、センタシャフト１は通常その主軸Ａ
１方向には曲げ剛性が非常に大きくなるように設計され
ているので、主軸Ａ１方向への撓みは極めて小さく、セ
ンタシャフト１の主軸方向への撓みにより撓み矯正用シ
ュー１１Ａ，１１Ｂがセル３に直接接触してしまうこと
はない。次に、本発明の第２実施形態としてのプレスロ
ールについて図３を用いて説明する。なお、図３は図２
（セルを省略して示した図１のII方向矢視図）に対応し
ており、上述の第１実施形態と同一の部位については同
一の符号を用いて示している。The center shaft 1 usually has its main shaft A
Since the bending rigidity is designed to be extremely large in one direction, the bending in the main axis A1 direction is extremely small, and the deflection correcting shoes 11A and 11B are attached to the cell 3 by the bending of the center shaft 1 in the main axis direction. There is no direct contact. Next, a press roll according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Note that FIG.
(A view taken in the direction of arrow II in FIG. 1 with cells omitted), and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
【００２８】本実施形態にかかるプレスロール１５′
は、図３に示すように、撓み矯正機構としての撓み矯正
用シュー１１Ａをセンタシャフト１の軸方向に分割して
そなえたことを特徴としている。具体的には、センタシ
ャフト１の軸方向両端部に限定して撓み矯正用シュー１
１Ａを配設している。また、図示していないが、撓み矯
正用シュー１１Ａの静圧シュー２の配設面に対する対称
位置にも撓み矯正用シュー（図１参照）がセンタシャフ
ト１の軸方向両端部に配設されている。その他の構成に
ついては第１実施形態と同様であるので、ここでは詳細
な説明は省略するものとする。The press roll 15 'according to the present embodiment
3 is characterized in that a deflection correcting shoe 11A as a deflection correcting mechanism is divided and provided in the axial direction of the center shaft 1, as shown in FIG. Specifically, the deflection correcting shoe 1 is limited to both axial end portions of the center shaft 1.
1A is provided. Although not shown, deflection correcting shoes (see FIG. 1) are disposed at both ends in the axial direction of the center shaft 1 at symmetrical positions of the deflection correcting shoes 11A with respect to the arrangement surface of the static pressure shoes 2. I have. The other configuration is the same as that of the first embodiment, and the detailed description is omitted here.
【００２９】センタシャフト１の撓み変形を抑制するの
に十分な大きさの押圧力が確保されるならば、第１実施
形態のようにセンタシャフト１の幅方向全域にわたって
撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂを配設する必要はな
く、本プレスロール１５′のように一部の範囲に限定し
て配設することができる。これにより、プレスロール１
５′の軽量化が可能になる。If a pressing force large enough to suppress the bending deformation of the center shaft 1 is ensured, the deflection correcting shoes 11A and 11B are provided over the entire width of the center shaft 1 as in the first embodiment. It is not necessary to dispose it, and it is possible to dispose it in a limited area like the press roll 15 '. Thereby, the press roll 1
5 'can be reduced in weight.
【００３０】次に、本発明の第３実施形態としてのプレ
スロールについて図４を用いて説明する。なお、図４に
おいて、上述の第１，第２実施形態と同一の部位につい
ては同一の符号を用いて示し、その詳細な説明は省略す
るものとする。本実施形態にかかるプレスロール１５″
は、図３に示すように、その基本構成は第１実施形態と
同じであるが、撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂの押圧
力を自動調整できるようにした点に特徴がある。Next, a press roll according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the same parts as those in the above-described first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. Press roll 15 ″ according to the present embodiment
As shown in FIG. 3, the basic configuration is the same as that of the first embodiment, but is characterized in that the pressing force of the deflection correcting shoes 11A and 11B can be automatically adjusted.
【００３１】詳述すると、本プレスロール１５″では、
一方のブラケット１２Ａ上に渦電流式変位センサ１３を
配設しており、この渦電流式変位センサ（撓み検出手
段）１３によってセル３の内周面との相対距離を計測し
ている。センタシャフト１が撓んだ場合には、渦電流式
変位センサ１３とセル３の内周面との相対距離が変化す
るので、渦電流式変位センサ１３の出力に基づきセンタ
シャフト１の撓み量を検出することができるのである。
なお、渦電流式変位センサ１３の配設位置は、センタシ
ャフト１が撓み量が最も大きくなる位置、即ち、軸方向
中央部とするのが計測精度を高める上で好ましい。More specifically, in the press roll 15 ″,
An eddy current displacement sensor 13 is provided on one bracket 12A, and the eddy current displacement sensor (bending detection means) 13 measures a relative distance from the inner peripheral surface of the cell 3. When the center shaft 1 is bent, the relative distance between the eddy current displacement sensor 13 and the inner peripheral surface of the cell 3 changes. It can be detected.
The position of the eddy current displacement sensor 13 is preferably set to the position where the amount of deflection of the center shaft 1 is the largest, that is, the center portion in the axial direction in order to increase the measurement accuracy.
【００３２】渦電流式変位センサ１３が検出したセル３
の内周面との相対距離は、制御装置（自動調整手段）１
４に出力されるようになっている。制御装置１４は制御
弁３６，３７を開閉制御して各撓み矯正用シュー１１
Ａ，１１Ｂへの潤滑油の供給量を調整する装置であり、
渦電流式変位センサ１３が検出したセル３の内周面との
相対距離に基づき制御弁３６，３７を開閉制御してい
る。Cell 3 detected by eddy current displacement sensor 13
The relative distance to the inner peripheral surface of the controller is controlled by a control device (automatic adjustment means) 1
4 is output. The control device 14 controls the opening and closing of the control valves 36 and 37 to control each deflection correcting shoe 11.
A, 11B is a device for adjusting the supply amount of lubricating oil to the
The control valves 36 and 37 are opened and closed based on the relative distance from the inner peripheral surface of the cell 3 detected by the eddy current displacement sensor 13.
【００３３】具体的には、セル３の内周面との相対距離
が小さくなったときには、センタシャフト１は側面６Ａ
側に撓み変形しているので、制御弁３６を制御して矯正
用シュー１１Ａに潤滑油を供給する。そして、セル３の
内周面との相対距離が小さいほど潤滑油の供給量を多く
して、矯正用シュー１１Ａの押圧力を大きくする。逆
に、セル３の内周面との相対距離が大きくなったときに
は、センタシャフト１は側面６Ｂ側に撓み変形している
ので、制御弁３７を制御して矯正用シュー１１Ｂに潤滑
油を供給する。そして、セル３の内周面との相対距離が
大きいほど潤滑油の供給量を多くして、矯正用シュー１
１Ｂの押圧力を大きくする。Specifically, when the relative distance from the inner peripheral surface of the cell 3 becomes small, the center shaft 1
Since it is bent to the side, the control valve 36 is controlled to supply lubricating oil to the correction shoe 11A. Then, as the relative distance from the inner peripheral surface of the cell 3 is smaller, the supply amount of the lubricating oil is increased, and the pressing force of the correcting shoe 11A is increased. Conversely, when the relative distance from the inner peripheral surface of the cell 3 increases, the center shaft 1 is bent and deformed toward the side surface 6B, so that the control valve 37 is controlled to supply lubricating oil to the correction shoe 11B. I do. As the relative distance from the inner peripheral surface of the cell 3 increases, the supply amount of the lubricating oil increases, and the correction shoe 1
Increase the pressing force of 1B.
【００３４】このように、本プレスロール１５″では、
渦電流式変位センサ１３の検出値に基づき、撓み矯正用
シュー１１Ａ，１１Ｂの押圧力を自動調整（フィードバ
ック制御）することができるので、潤滑油温度のように
センタシャフト１の撓みに影響を与える要因が変化した
場合でも確実にセンタシャフト１の撓みを抑制すること
が可能になる。Thus, in this press roll 15 ″,
The pressing force of the deflection correcting shoes 11A and 11B can be automatically adjusted (feedback control) based on the detection value of the eddy current displacement sensor 13, so that the deflection of the center shaft 1 is affected like the lubricating oil temperature. Even when the factor changes, it is possible to reliably suppress the bending of the center shaft 1.
【００３５】以上、本発明の実施の形態として３つの実
施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種
々変形して実施することができる。例えば、上述の各実
施形態では、撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂをセンタ
シャフト１の主軸（加圧用の静圧シュー２の配設面）Ａ
１に対して略直角に配設しているが、撓み矯正用シュー
１１Ａ，１１Ｂの配設方向は直角或いは略直角に限定さ
れるものではなく、静圧シュー２の配設面に対してある
程度の角度を有していればよい。静圧シュー２の配設面
に対してある程度の角度を有している限りは、センタシ
ャフト１の撓みのうち静圧シュー２とセル３との直接接
触に影響を与える成分を抑制することができるからであ
る。As described above, three embodiments have been described as embodiments of the present invention. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention. can do. For example, in each of the above-described embodiments, the deflection correcting shoes 11A and 11B are connected to the main shaft of the center shaft 1 (the surface on which the static pressure shoe 2 for pressurization is disposed) A
1, but the direction in which the deflection correcting shoes 11A and 11B are disposed is not limited to a right angle or a substantially right angle, and the deflection correcting shoes 11A and 11B are disposed at a certain angle with respect to the mounting surface of the static pressure shoe 2. What is necessary is just to have the angle of. As long as the center shaft 1 has a certain angle with respect to the surface on which the static pressure shoe 2 is provided, it is possible to suppress a component of the deflection of the center shaft 1 that affects the direct contact between the static pressure shoe 2 and the cell 3. Because you can.
【００３６】また、上述の各実施形態では、静圧シュー
２の両側に撓み矯正用シュー１１Ａ，１１Ｂを配設して
いるが、撓みの方向が概ね既知である場合や、問題とな
るた撓みの方向が一方向である場合には、そちらの向き
の撓みを矯正する撓み矯正用シューのみを配設してもよ
い。また、上述の第２実施形態では、撓み矯正用シュー
１１Ａをセンタシャフト１の軸方向両端部に配設してい
るが、逆に軸方向中央部のみに配設してもよい。即ち、
撓みを矯正するのに必要な押圧力が得られる限りは、軸
方向における撓み矯正用シューの配設範囲には限定はな
い。In each of the above-described embodiments, the deflection correcting shoes 11A and 11B are provided on both sides of the static pressure shoe 2. However, the deflection directions are generally known, Is one direction, only the deflection correcting shoe for correcting the bending in that direction may be provided. In the above-described second embodiment, the deflection correcting shoes 11A are disposed at both axial ends of the center shaft 1, but may be disposed only at the axial central portion. That is,
There is no limitation on the disposition range of the deflection correcting shoe in the axial direction as long as the pressing force required to correct the deflection can be obtained.
【００３７】また、上述の第３実施形態では、撓み検出
手段として渦電流式変位センサ１３をそなえているが、
直接的或いは間接的にセンタシャフト１の撓みを検出で
きるものであれば、その形式や検出方法には限定はな
い。例えば、静圧シュー２とセル３の内周面との間の油
厚さを検出するようにしてもよい。また、撓み検出手段
は、センタシャフト１の撓み検出量を検出するもので
も、撓みの有無及び方向のみを検出するものでもよい。In the third embodiment, the eddy current type displacement sensor 13 is provided as the deflection detecting means.
There is no limitation on the type or detection method as long as the deflection of the center shaft 1 can be detected directly or indirectly. For example, the oil thickness between the static pressure shoe 2 and the inner peripheral surface of the cell 3 may be detected. Further, the deflection detecting means may detect the amount of deflection of the center shaft 1 or may detect only the presence and direction of the deflection.
【００３８】さらに、上述の各実施形態では、撓み矯正
機構として静圧シュー（撓み矯正用シュー１１Ａ，１１
Ｂ）をそなえた場合を説明したが、撓み矯正機構はセン
タシャフト１上に配設され、セル３を内側から径方向に
押圧したときの反作用力によってセンタシャフト１の撓
みを矯正するものであれば、静圧シューのように油膜
（流体膜）を介して摺接するものに限定されず、ローラ
等の回転体のようにセル３の内周面に直接接触するもの
でもよい。Further, in each of the above embodiments, the static pressure shoe (the deflection correcting shoes 11A, 11A) is used as the deflection correcting mechanism.
B) has been described, but the deflection correcting mechanism is provided on the center shaft 1 and corrects the bending of the center shaft 1 by a reaction force when the cell 3 is pressed from the inside in the radial direction. For example, it is not limited to the one that slides through an oil film (fluid film) like a static pressure shoe, but may be one that directly contacts the inner peripheral surface of the cell 3 like a rotating body such as a roller.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のプレスロ
ールによれば、センタシャフトが何らかの要因により撓
み変形しようとした場合でも、センタシャフト上に加圧
用静圧シューの配設面と角度をなして配設された撓み矯
正機構がセルを内側から径方向に押圧し、その押圧力の
反作用力によってセンタシャフトの撓みを矯正すること
ができるので、センタシャフトが大きく撓み変形するこ
とを抑制でき、セルと加圧用静圧シューとの直接の接触
による損傷を防止することができるという利点がある
（請求項１）。As described above in detail, according to the press roll of the present invention, even if the center shaft attempts to bend and deform for some reason, the surface on which the pressurizing static pressure shoe is disposed on the center shaft and the angle The deflection correcting mechanism arranged in this way presses the cell in the radial direction from the inside, and the deflection of the center shaft can be corrected by the reaction force of the pressing force, so that the center shaft is prevented from being greatly bent and deformed. There is an advantage that damage due to direct contact between the cell and the static pressure shoe can be prevented (claim 1).
【００４０】また、撓み矯正機構をセルの内摺面に流体
膜を介して摺接し流体膜を介してセルを内側から押圧す
る静圧シューとして構成した場合には、セルが高速回転
する場合でも安定してセルを押圧することができるとい
う利点がある（請求項２）。撓み矯正機構の配設方向を
加圧用静圧シューの配設面に対し直角或いは略直角方向
に設定した場合には、セルと加圧用静圧シューとが直接
接触する方向のセンタシャフトの撓みを最も効果的に抑
制することができる上に、撓み矯正機構の押圧力がセル
とカウンタロールとの間のニップ圧に与える影響を最小
限にすることができるという利点がある（請求項３）撓
み矯正機構を加圧用静圧シューの配設面の両側に配設し
た場合には、センタシャフトが加圧用静圧シューの配設
面に対し何れの側に撓み変形しようとしたときでも、確
実に矯正することができるという利点がある（請求項
４）。When the deflection correcting mechanism is configured as a static pressure shoe that slides on the inner sliding surface of the cell via a fluid film and presses the cell from the inside via the fluid film, even if the cell rotates at a high speed. There is an advantage that the cell can be stably pressed (claim 2). When the direction in which the deflection correcting mechanism is disposed is set to be perpendicular or substantially perpendicular to the surface on which the static pressure shoe for pressure is disposed, the deflection of the center shaft in the direction in which the cell and the static pressure shoe for direct contact are provided. In addition to being able to be suppressed most effectively, there is an advantage that the influence of the pressing force of the deflection correcting mechanism on the nip pressure between the cell and the counter roll can be minimized. If the straightening mechanism is arranged on both sides of the mounting surface of the static pressure shoe for pressurization, even if the center shaft bends to any side with respect to the mounting surface of the static pressure shoe for pressurization, it is surely secured. There is an advantage that it can be corrected (claim 4).
【００４１】さらに、撓み矯正機構がセルを内側から押
圧するときの押圧力を調整可能とした場合には、センタ
シャフトの撓み量の大きさに応じて押圧力を調整するこ
とが可能になり、センタシャフトの撓みを確実に抑制す
ることができるという利点がある（請求項５）。特に、
センタシャフトの撓み量を検出する撓み検出手段をそな
え、検出したセンタシャフトの撓み量に応じて押圧力を
自動調整できるように構成した場合には、温度条件等が
変化した場合でも確実にセンタシャフトの撓みを抑制す
ることができるという利点がある（請求項６）。Further, when the pressing force when the bending correcting mechanism presses the cell from the inside can be adjusted, the pressing force can be adjusted according to the amount of bending of the center shaft. There is an advantage that the deflection of the center shaft can be reliably suppressed (claim 5). In particular,
If a deflection detecting means for detecting the amount of deflection of the center shaft is provided so that the pressing force can be automatically adjusted in accordance with the detected amount of deflection of the center shaft, the center shaft can be reliably adjusted even when the temperature condition changes. There is an advantage that the bending of the slab can be suppressed (claim 6).
【図１】本発明の第１実施形態としてのプレスロールの
構成を示す軸方向断面図である。FIG. 1 is an axial sectional view showing a configuration of a press roll as a first embodiment of the present invention.
【図２】セルを省略して示した図１のII方向矢視図であ
る。FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow II in FIG. 1 with cells omitted.
【図３】本発明の第２実施形態としてのプレスロールの
構成を示す図であり、セルを省略して示した図１のII方
向矢視図（図２）に相当する図である。FIG. 3 is a view showing a configuration of a press roll as a second embodiment of the present invention, and is a view corresponding to a view taken in the direction of an arrow II in FIG. 1 (FIG. 2) with cells omitted.
【図４】本発明の第３実施形態としてのプレスロールの
構成を示す軸方向断面図であり、制御系統を併せて示す
図である。FIG. 4 is an axial cross-sectional view showing a configuration of a press roll as a third embodiment of the present invention, and is a diagram also showing a control system.
【図５】従来のプレスロールの構成を示す正面視断面図
である。FIG. 5 is a front sectional view showing a configuration of a conventional press roll.
【図６】従来のプレスロールの構成を示す軸方向断面図
であり、加圧用静圧シューが垂直方向に配設された場合
を示す図である。FIG. 6 is an axial cross-sectional view illustrating a configuration of a conventional press roll, and illustrates a case where a static pressure shoe for pressing is disposed in a vertical direction.
【図７】従来のプレスロールの構成を示す軸方向断面図
であり、加圧用静圧シューが傾斜して配設された場合を
示す図である。FIG. 7 is an axial sectional view showing a configuration of a conventional press roll, and is a view showing a case where a static pressure shoe for pressurization is disposed at an angle.
【図８】従来のプレスロールにかかる加圧用静圧シュー
の構成を示す軸方向断面図である。FIG. 8 is an axial sectional view showing a configuration of a static pressure shoe for press applied to a conventional press roll.
【図９】セルを省略して示した図８のIX方向矢視図であ
る。FIG. 9 is a view taken in the direction of the arrow IX in FIG. 8 with cells omitted.
【図１０】従来のプレスロールの課題を説明するための
図であり、図９に対応する図である。FIG. 10 is a view for explaining the problem of the conventional press roll, and is a view corresponding to FIG. 9;
【図１１】従来のプレスロールの課題を説明するための
図であり、図８に対応する図である。FIG. 11 is a diagram for explaining the problem of the conventional press roll, and is a diagram corresponding to FIG.
１ センタシャフト ２ 静圧シュー（加圧用静圧シュー） ３ セル ４ 軸受 ５ 相手ロール ６Ａ，６Ｂ センタシャフト側面 ７ 従来のプレスロール ８ ウェブ ９ 給油管 １０ 排油管 １１Ａ，１１Ｂ 撓み矯正用シュー（撓み矯正機構とし
ての静圧シュー） １２Ａ，１２Ｂ ブラケット １３ 渦電流式変位センサ（撓み検出手段） １４ 制御装置（自動調整手段） １５，１５′，１５″ プレスロール ２０ シュー本体 ２１ シュー潤滑面 ２２ シューピストン ２３ ピストン溝 ２４ シューポケット ２５ 絞り ２６ シュー潤滑面の先端部 ２７ メタルシール ３０ シュー本体 ３１ シュー潤滑面 ３２ シューピストン ３３ ピストン溝 ３４ シューポケット ３５ ポンプ ３６，３７ 制御弁 ５１ 別の相手ロールDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Center shaft 2 Static pressure shoe (static pressure shoe for pressurization) 3 Cell 4 Bearing 5 Mating roll 6A, 6B Center shaft side surface 7 Conventional press roll 8 Web 9 Oil supply pipe 10 Oil drain pipe 11A, 11B Deflection correction shoe (Deflection correction) Static pressure shoe as mechanism) 12A, 12B Bracket 13 Eddy current displacement sensor (bending detection means) 14 Controller (automatic adjustment means) 15, 15 ', 15 "Press roll 20 Shoe body 21 Shoe lubrication surface 22 Shoe piston 23 Piston groove 24 Shoe pocket 25 Restrictor 26 Tip of shoe lubrication surface 27 Metal seal 30 Shoe body 31 Shoe lubrication surface 32 Shoe piston 33 Piston groove 34 Shoe pocket 35 Pump 36, 37 Control valve 51 Another mating roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 清 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社紙・印刷機械事業部内 (72)発明者 佐々木 将志 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社紙・印刷機械事業部内 (72)発明者 安部 英人 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社紙・印刷機械事業部内 Ｆターム(参考） 3J103 AA02 AA41 AA77 AA80 BA34 CA24 DA05 FA03 GA13 4L055 CE78 CE80 CG03 CG12 DA09 DA12 DA16 FA30 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Kiyoshi Nakano 5007 Itozakicho, Mihara City, Hiroshima Prefecture Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.Paper & Printing Machinery Division (72) Inventor Masashi Sasaki 5007 Itozakicho, Mihara City, Hiroshima Prefecture In the Paper & Printing Machinery Division (72) Inventor Hideto Abe 5007, Itozakicho, Mihara-shi, Hiroshima Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.F-term in the Paper & Printing Machinery Division (reference) CE80 CG03 CG12 DA09 DA12 DA16 FA30
Claims (6)
フトと、該センタシャフトの周りに配設され両端部を該
センタシャフトに回転自在に支持された円筒状のセル
と、該センタシャフト上に配設され該セルの内周面に流
体膜を介して摺接する加圧用静圧シューとをそなえ、走
行するウェブを、対向して設置されるカウンタロールと
該セルとの間で挟み該加圧用静圧シューにより該セルの
内側から加圧するプレスロールにおいて、 該センタシャフト上に該加圧用静圧シューの配設面と角
度をなして配設され、該セルを内側から径方向に押圧し
たときの反作用力によって該センタシャフトの撓みを矯
正する撓み矯正機構をそなえたことを特徴とする、プレ
スロール。1. A center shaft supported to be restrained from rotating, a cylindrical cell disposed around the center shaft and having both ends rotatably supported by the center shaft, and a cylindrical cell mounted on the center shaft. The cell is provided with a static pressure shoe for pressurized slidingly contacting the inner peripheral surface of the cell via a fluid film, and the running web is sandwiched between a counter roll installed opposite to the cell and the pressurizing shoe. A press roll pressurized from the inside of the cell by a static pressure shoe, wherein the press roll is disposed on the center shaft at an angle to a surface on which the pressurized static pressure shoe is disposed, and the cell is pressed radially from the inside. A press roll comprising a deflection correcting mechanism for correcting deflection of the center shaft by a reaction force of the press roll.
膜を介して摺接し該流体膜を介して該セルを内側から押
圧する静圧シューとして構成したことを特徴とする、請
求項１記載のプレスロール。2. The method according to claim 1, wherein the deflection correcting mechanism is configured as a static pressure shoe that slidably contacts an inner sliding surface of the cell via a fluid film and presses the cell from the inside via the fluid film. Item 4. A press roll according to item 1.
配設面に対し直角或いは略直角方向に配設したことを特
徴とする、請求項１又は２記載のプレスロール。3. The press roll according to claim 1, wherein the deflection correcting mechanism is disposed in a direction perpendicular or substantially perpendicular to a surface on which the static pressure shoe for pressure is disposed.
配設面の両側に配設したことを特徴とする、請求項１〜
３の何れかの項に記載のプレスロール。4. The deflection correcting mechanism is disposed on both sides of a surface on which the static pressure shoe for pressing is disposed.
3. The press roll according to any one of the above items 3.
向に押圧するときの押圧力は調整可能であることを特徴
とする、請求項１〜４の何れかの項に記載のプレスロー
ル。5. The press roll according to claim 1, wherein the pressing force when the deflection correcting mechanism presses the cell from the inside in the radial direction is adjustable. .
み検出手段と、 該撓み検出手段で検出された該センタシャフトの撓み量
に応じて該撓み矯正機構の押圧力を自動調整する自動調
整手段とをそなえたことを特徴とする、請求項５記載の
プレスロール。6. A deflection detecting means for detecting an amount of deflection of the center shaft, and an automatic adjusting means for automatically adjusting the pressing force of the deflection correcting mechanism according to the amount of deflection of the center shaft detected by the deflection detecting means. 6. The press roll according to claim 5, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000121624A JP2001303470A (en) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | Press roll |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000121624A JP2001303470A (en) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | Press roll |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001303470A true JP2001303470A (en) | 2001-10-31 |
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ID=18632246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000121624A Withdrawn JP2001303470A (en) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | Press roll |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001303470A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007526951A (en) * | 2004-03-05 | 2007-09-20 | イーストマン コダック カンパニー | Compliant pressure roller with uniform nip pressure |
| WO2009129047A3 (en) * | 2008-04-15 | 2010-01-14 | Honeywell International Inc. | System and method for reducing current exiting a roll through its bearings |
| US8415595B2 (en) | 2008-04-15 | 2013-04-09 | Honeywell International Inc. | System, apparatus, and method for induction heating using flux-balanced induction heating workcoil |
-
2000
- 2000-04-21 JP JP2000121624A patent/JP2001303470A/en not_active Withdrawn
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