JP2001300533A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】限られたスペースに設置される比較的小型な電
解水生成装置において、装置を大型化することなく連続
運転して多量の電解水を生成する。 【解決手段】電解水生成装置は、生成器本体１と、この
生成器本体１とは別個に設けられ外部からの原水を軟水
化して電解槽１０に供給する軟水器７０からなる。軟水
器７０は、予め投入された多量の食塩を外部から供給さ
れた原水により溶解して生成されイオン交換フィルタを
再生するために使用する塩水が貯蔵される軟水器用塩水
タンク７５と、この軟水器用塩水タンク７５内に所定量
以上の塩水を維持する塩水量維持手段を備え、軟水器用
塩水タンク７５を塩水供給源として使用したことにあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電解槽内の一対の
電極間に電圧を加えることにより同電解槽に供給される
希塩水を電気分解して、電解水を生成する電解水生成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の電解水生成装置は、
例えば特開平１１−５７７１１号公報に示されるよう
に、一対の電極を収容した電解槽と、一対の電極間に所
定の電圧を印加する電圧印加手段とからなる生成器本体
と、この生成器本体とは別個に設けられ外部からの原水
を軟水化して電解槽に供給する軟水器と、この軟水器お
よび生成器本体とは別個に設けられて塩水を貯蔵する塩
水タンクを備えている。この電解水生成装置は、軟水器
からの原水に塩水タンクからの塩水を混合してなる希塩
水を電解槽に供給し、電極間に印加した電圧により電気
分解して電解水を生成している。この電解水生成装置の
軟水器は、この軟水器内に設けたイオン交換フィルタの
再生に使用する塩水を貯蔵する軟水器用塩水タンクを備
えている。これら軟水器、塩水タンクおよび生成器本体
からなる電解水生成装置は狭い限られた空間に設置され
る場合が多いことを想定して比較的小型なものとなって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように構成された
電解水生成装置を連続運転して多量の電解水を生成する
場合、塩水を連続して供給する必要があるために小型な
塩水タンクを容量の大きな塩水タンクに交換して設置す
ることが考えられるが、電解水生成装置を設置するため
の空間は狭い場合が多くその空間に大型の塩水タンクを
設置することはむずかしい。またこの方法とは別に小型
の塩水タンク内の塩水が消費される毎に予め作っておい
た塩水を作業者が補給する方法も考えられるが、補給す
るのに手間がかかる。本発明はこのような各問題を解決
することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の構成上の特徴は、一対の電極を収容した電
解槽と、外部からの原水を軟水器により軟水化して電解
槽に供給する原水供給手段と、電解槽に希塩水を供給す
るために原水供給手段に塩水供給源からの塩水を混合さ
せる塩水供給手段と、一対の電極間に所定の電圧を印加
する電圧印加手段を備え、この電圧印加手段が一対の電
極間に印加した電圧により希塩水を電気分解して電解水
を生成する電解水生成装置において、軟水器は、予め投
入された多量の食塩を外部から供給された原水により溶
解して生成されイオン交換フィルタを再生するために使
用する塩水が貯蔵される軟水器用塩水タンクと、この軟
水器用塩水タンク内に所定量以上の塩水を維持する塩水
量維持手段を備え、軟水器用塩水タンクを塩水供給源と
して使用したことにある。

【０００５】上記本発明の電解水生成装置は、希塩水の
濃度を検出する希塩水濃度検出手段をさらに備え、塩水
供給手段は、塩水を軟水器用塩水タンクから吸い込んで
電解槽に吐出するポンプと、希塩水濃度検出手段により
検出される希塩水の濃度が所定の濃度となるようにポン
プの吐出量を制御する吐出量制御手段と、吐出量が所定
値以上であるか否かを判定する吐出量判定手段を備え、
この吐出量判定手段が吐出量が所定値以上であると判定
したときポンプを停止させて塩水の供給を停止させる塩
水供給停止手段を備えることが好ましい。

【０００６】

【発明の効果】本発明によれば、電解水生成装置を連続
運転して多量の電解水を生成する場合、予め投入された
食塩が溶解せずに残っている限り軟水器用塩水タンク内
には常に所定量以上の塩水が維持されているので、軟水
器用塩水タンクから電解槽への塩水の供給は連続して行
われて、電解水は連続して生成される。また、軟水器用
塩水タンクを共用することにより従来付設されていた塩
水タンクは不要となり、この塩水タンクの分だけ省スペ
ース化することができ、さらにこの塩水タンクに塩水を
補給する手間も省くことができる。

【０００７】また、希塩水の濃度を検出する希塩水濃度
検出手段をさらに備え、塩水供給手段は、塩水を軟水器
用塩水タンクから吸い込んで電解槽に吐出するポンプ
と、希塩水濃度検出手段により検出される希塩水の濃度
が所定の濃度となるようにポンプの吐出量を制御する吐
出量制御手段と、吐出量が所定値以上であるか否かを判
定する吐出量判定手段を備え、この吐出量判定手段が吐
出量が所定値以上であると判定したときポンプを停止さ
せて塩水の供給を停止させる塩水供給停止手段を備えた
ものによれば、予め投入された食塩がすべて溶解されて
軟水器用塩水タンクから供給される塩水の濃度が次第に
小さくなった場合、先ずポンプの吐出量が増大して希塩
水濃度検出手段により検出される希塩水の濃度はしばら
くは所定の濃度に保たれ、その後塩水の濃度がさらに小
さくなってある限度以下になると、希塩水の濃度は減少
し始める。しかし、ポンプの吐出量を直接監視すること
によりこの吐出量が希塩水の濃度が減少し始める直前の
吐出量に達するとポンプを停止させて塩水の供給を停止
させているので、所定の濃度以下の希塩水が電解槽に供
給されることはなくなる。したがって、たとえ短時間で
あっても所望の範囲以外の電解水を注出することがない
ようにすることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を用いて説明すると、図１は電解水生成装置を概略的に
示している。

【０００９】この電解水生成装置は生成器本体１と軟水
器７０とリモートコントローラ４５等を備えている。ま
た、生成器本体１は電解槽１０を含む水路系部品と電気
制御回路６０を含む電気系部品とからなっている。

【００１０】電解槽１０の内部は隔膜１１によって一対
の電極室１２，１３に区画されており、両電極室１２，
１３はそれぞれ給水管２０および軟水器７０を介して原
水供給管７１に接続され、給水管２０の途中には塩水吸
い込み管５５が接続されている。原水供給管７１は外部
の原水供給源（例えば水道）に接続されている。これに
より原水供給管７１からの原水（水道水）は軟水器７０
により軟水化され、塩水吸い込み管５５からの塩水が混
入された希塩水となって両電極室１２，１３に供給され
る。各電極室１２，１３には一対の電極１４，１５が互
いに対向するように収容され、この両電極１４，１５に
は電源４０からの直流電圧が印加されて、前述のように
供給された希塩水が電気分解されて電解水が生成され
る。電解槽１０の各電極室１２，１３には導出管１６，
１７がそれぞれ接続されており、電解水はその先端部で
ある注出口１６ａ，１７ａから外部へ注出される。

【００１１】軟水器７０は、イオン交換装置７３、切換
弁７４および軟水器用塩水タンク７５を備えている。軟
水器用塩水タンク７５内には、予め多量の食塩が投入さ
れており、この食塩を後述するように外部から供給され
た原水により溶解して生成されイオン交換装置７３内の
イオン交換フィルタを再生するために使用する塩水が貯
蔵されるとともに多量の未溶解の食塩が収容されてい
る。軟水器７０の原水供給管７１には、開閉弁であるウ
オーターバルブ７８が設けられている。ウオーターバル
ブ７８は電気制御回路８０に電気的に接続されて開閉制
御され、開状態にて外部からの原水を流入する。また軟
水器用塩水タンク７５内には、水位センサ７９が設けら
れている。水位センサ７９は、所定の上限および下限水
位を検出して電気制御回路８０に出力するものである。
なお、軟水器７０の電気制御回路８０は生成器本体１の
電気制御回路６０に電気的に接続されている。

【００１２】このように構成した軟水器７０の通常運転
に際しては、電気制御回路８０により切換弁７４が切り
換えられて、水道に接続された原水供給管７１がイオン
交換装置７３を介して軟水供給管７２に連通される。こ
れにより外部からの原水（例えば水道水）は、原水供給
管７１および切換弁７４を介してイオン交換装置７３に
供給され、このイオン交換装置７３内のイオン交換フィ
ルタ（図示しない）にて原水中のマグネシウムイオン、
鉄イオンなどがナトリウムイオンに交換されることによ
り軟水化されて、軟水供給管７２を介して給水管２０に
供給される。

【００１３】一方軟水器７０の再生運転に際しては、電
気制御回路８０により切換弁７４が切り換え作動されて
先ず軟水器用塩水タンク７５からの塩水を供給するため
の塩水供給管７６を介して軟水器用塩水タンク７５内に
原水が供給され、軟水器用塩水タンク７５内の水位が所
定の上限水位に達すれば塩水供給管７６がイオン交換装
置７３を介して排出管７７に連通される。これにより軟
水器用塩水タンク７５からの塩水は、塩水供給管７６お
よび切換弁７４を介してイオン交換装置７３に供給さ
れ、このイオン交換装置７３内のイオン交換フィルタに
蓄積されたマグネシウムイオン、鉄イオンなどは塩水中
のナトリウムイオンに交換されて除去され、排水管７７
を介して軟水器７０の外部に排出される。軟水器用塩水
タンク７５内の塩水が使用されて水位が所定の下限水位
に達すると、電気制御回路８０により切換弁７４が切り
換えられて水道に接続された原水供給管７１が塩水供給
管７６に連通され、外部からの水道水が軟水器用塩水タ
ンク７５に供給され、軟水器用塩水タンク７５内の水位
が所定の上限水位に達すれば切換弁７４が切り換えられ
て水道水の軟水器用塩水タンク７５への供給が停止され
る。

【００１４】なお、上記再生運転は、予め設定された時
刻に例えば電解水を生成しない時間帯（深夜）に開始さ
れたり、電気制御回路６０が流量計２３により測定され
積算した希塩水の流量が所定値以上になったときその旨
の信号を電気制御回路８０に出力することにより開始さ
れたり、また軟水器７０に設けた再生運転を開始する押
しボタンを押圧することにより開始されたりする。

【００１５】軟水器用塩水タンク７５には、塩水吸い込
み管５５が軟水器用塩水タンク７５上部から挿入されて
いる。塩水吸い込み管５５は生成器本体１内にてポンプ
３８に接続され、ポンプ３８は塩水供給管３７に接続さ
れ、この塩水供給管３７は逆止弁３９を介して前述の給
水管２０のウオーターバルブ２２下流の位置に接続され
る。

【００１６】ポンプ３８は、ダイアフラム式のものであ
り、ダイアフラムを往復動させて軟水器用塩水タンク７
５から吸い込んだ塩水を給水管２０に吐出するものであ
り、その吐出量は電気制御回路６０によりダイアフラム
の往復回数を変化させることにより制御されている。従
って、ポンプ３８は軟水器用塩水タンク７５から、その
吐出量に応じた塩水を吸引して給水管２０を通る軟水化
された原水に混合し、これにより希塩水となった原水が
電解槽１０に供給される。すなわち、このポンプ３８の
吐出量制御により原水に対する塩水の添加量が制御され
る。

【００１７】給水管２０には、上流から下流に向かう順
に減圧弁２１、開閉弁であるウオーターバルブ２２（Ｗ
Ｖ）および流量計２３が設けられている。減圧弁２１は
軟水器７０から圧送される原水の圧力を減圧し、所定圧
力範囲内に保つ。ウオーターバルブ２２は電気制御回路
６０により開閉制御され、開状態にて軟水器７０からの
軟水化した原水を給水管２０を介して電解槽１０へ供給
する。流量計２３は電解槽１０に供給される希塩水の流
量を検出して電気制御回路６０に出力するものである。

【００１８】生成器本体１の電源４０と両電極１４，１
５を接続する一対の導線の一方には、両電極１４，１５
間に流れる電流を検出し、検出した電流値を電気制御回
路６０に出力するための電流センサ５０が設けられてい
る。

【００１９】リモートコントローラ４５は、生成器本体
１とは別体に構成され、導出管１６，１７の注出口１６
ａ，１７ａ付近に配置される。このリモートコントロー
ラ４５には、電気制御回路６０に接続された表示ランプ
４３及び注出スイッチ４１が備えられる。表示ランプ４
３は電気制御回路６０から表示制御信号を受けて点灯制
御される。また、注出スイッチ４１は電解水生成の作動
の開始、終了を指示するためのものであり、電気制御回
路６０に電気的に接続されている。

【００２０】この電解水生成装置は、上記ウオーターバ
ルブ２２、ポンプ３８、電源４０、表示ランプ４３、注
出スイッチ４１及び電流センサ５０に接続された電気制
御回路６０を備えている。電気制御回路６０はマイクロ
コンピュータにより構成され、本実施形態においては図
２及び図３に示すフローチャートに対応したプログラム
を実行して、ウオーターバルブ２２の開閉、ポンプ３
８、及び電源４０の作動制御を行う。なお、本実施形態
における上記ウオーターバルブ２２等の動作及びフラグ
Ｆの状態が図４及び図５に示されている。また、図２の
ルーチンは前述のマイクロコンピュータにより所定時間
毎に実行される。

【００２１】次に、上記のように構成した電解水生成装
置の動作を説明する。電気制御回路６０は図示しないメ
イン電源が投入された段階で電解水の生成を開始するた
めのフラグＦを「０」にクリアし、図２のルーチンを上
記所定時間毎にてステップ１００から実行する。なお、
フラグＦが「０」（電解水の生成が停止中）のとき注出
スイッチ４１が押圧されるとフラグＦは「１」（電解水
を生成中）になり、フラグＦが「１」のとき注出スイッ
チ４１が押圧されるとフラグＦは「０」になる。ステッ
プ１０２にてフラグＦが「１」であるか否かを判定す
る。メイン電源を投入後注出スイッチ４１が押圧されな
ければ、ステップ１０４にて図３に示すポンプ停止サブ
ルーチンを実行し、ポンプ３８を停止制御し（停止状態
を維持し）、ステップ１０５にてフラグＦを「０」と
し、ステップ１０６にて本ルーチンを一旦終了する。こ
の制御は、次に注出スイッチ４１が押圧されるまで繰り
返し実行される。

【００２２】使用者が注出スイッチ４１を押圧すると
（図４中の時刻ｔ4）、ステップ１０８にて電源４０か
ら電極１４，１５間に所定電圧Ｖ０を印加させ、ステッ
プ１１０にてウオーターバルブ２２をオンして軟水化し
た原水の供給を開始させる。このとき、軟水器７０の電
気制御回路８０は電気制御回路６０と連動して軟水器７
０のウオーターバルブ７８をオンして原水の供給を開始
させる。そして、ステップ１１２にて電流センサ５０に
より両電極１４，１５間に流れる電流値Ｉを計測して、
ステップ１１２〜ステップ１１６に示すポンプ３８によ
る添加量フィードバック制御を開始する。なお、電流値
Ｉは電解槽内の希塩水の導電率を表している。

【００２３】計測電流値Ｉが電流目標値ＩＴより大きい
場合には、計測電流値Ｉを低下させるべく、すなわち塩
水タンクから供給される塩水の添加量を減少させるべく
ポンプの吐出量Ｐを△Ｐだけ低下させる（ステップ１１
２及び１１６）。計測電流値Ｉが電流目標値ＩＴより小
さい場合には計測電流値Ｉを増加させるべく塩水の添加
量を増加させるべく、すなわちポンプの吐出量Ｐを△Ｐ
だけ増大させる（ステップ１１２及び１１４）。また、
計測電流値Ｉが電流目標値ＩＴと等しい場合には、その
ままの吐出量Ｐを維持する（ステップ１１２）。これに
より、電流センサ５０により検出される電流値Ｉが電流
目標値ＩＴとなるようにポンプの吐出量Ｐが制御され
る。なお、この電流目標値ＩＴは、注出される電解水
（アルカリ性水及び酸性水）が、所望の範囲のｐＨ値に
なるように設定されたものである。

【００２４】そして、電気制御回路６０はプログラムを
ステップ１１８に進め、ステップ１１８にて、上記ポン
プの吐出量Ｐが後述する所定値Ｐ0以上であるか否かを
判定し、ポンプの吐出量Ｐが所定値Ｐ0未満であれば、
ステップ１０６にて本ルーチンを一旦終了させ、ポンプ
の吐出量Ｐが所定値Ｐ0以上となれば、ステップ１０４
にて、図３に示すポンプ停止サブルーチンを実行し、ポ
ンプ３８を停止制御する。

【００２５】上述したステップ１００，１０２，１０８
〜１１８及びステップ１０６による制御は、次に注出ス
イッチ４１が押圧されてフラグＦが「０」となるまで、
またはポンプの吐出量Ｐが所定値Ｐ0以上となるまで繰
り返し実行され、この間に電解水の生成・注出が継続さ
れる。

【００２６】このとき、軟水器用塩水タンク７５内の塩
水が使用されて水位が所定の下限水位に達すると、電気
制御回路８０により切換弁７４が切り換えられて水道に
接続された原水供給管７１が塩水供給管７６に連通さ
れ、外部からの水道水が軟水器用塩水タンク７５に供給
され、軟水器用塩水タンク７５内の水位が所定の上限水
位に達すれば切換弁７４が切り換えられて水道水の軟水
器用塩水タンク７５への供給が停止される。このような
水道水の軟水器用塩水タンク７５への供給は、電解水の
生成・注出が停止されるまで繰り返し行われる。これに
よれば、予め投入された食塩が溶解せずに残っている限
り軟水器用塩水タンク７５内には常に所定量以上すなわ
ち所定の下限水位以上の塩水が維持されているので、軟
水器用塩水タンク７５から電解槽１０への塩水の供給は
連続して行われて、電解水は連続して生成される。ま
た、軟水器用塩水タンク７５を共用することにより従来
付設されていた塩水タンクは不要となり、この塩水タン
クの分だけ省スペース化することができ、さらにこの塩
水タンクに塩水を補給する手間も省くことができる。

【００２７】上述した電解水の生成・注出中に、使用者
が注出スイッチ４１を押圧する（図４中の時刻ｔ5）
と、フラグＦが「０」になるので、ステップ１０２にて
「Ｎｏ」と判定し、プログラムをステップ１０４に進
め、図３に示すポンプ停止サブルーチンを実行し、ポン
プ３８を停止制御する。

【００２８】具体的には、電気制御回路６０は、本ルー
チンをステップ２００から実行し、ステップ２０２にて
ポンプ３８を停止させて希塩水の電解槽１０への供給を
停止させ、ステップ２０８にてウオーターバルブ２２を
オフして原水の供給を停止させるとともに電極１４，１
５間への所定電圧Ｖ１の印加を停止し、ステップ２１０
にて一旦本ルーチンを終了する。時刻ｔ5以降において
は、注出スイッチ４１が押圧されるまでステップ１００
〜１０６が繰り返し実行されるので、電解水の生成・注
出は停止されたままである。なお、ステップ２０８にて
軟水器７０の電気制御回路８０は電気制御回路６０と連
動して軟水器７０のウオーターバルブ７８をオフして原
水の供給を停止させる。

【００２９】次に、上述した電解水の生成・注出中に、
塩水タンク３０から供給される塩水の濃度が次第に小さ
くなった場合、先ずポンプの吐出量Ｐが増大して（図５
中のｔ8）電流センサ５０により検出される電流値Ｉは
目標電流値ＩＴに保たれ、その後塩水の濃度がさらに小
さくなってある限度以下になると、希塩水の濃度は減少
し始める（図５中のｔ9）。したがって、ポンプの吐出
量Ｐを直接監視することによりこの吐出量Ｐが希塩水の
濃度が減少し始める直前の吐出量Ｐ0に達すると、電気
制御回路６０は、ステップ１０４にて上記と同様にポン
プ停止サブルーチンを実行し、ポンプ３８を停止制御す
る。時刻ｔ9以降においては、上記と同様に注出スイッ
チ４１が押圧されるまでステップ１００〜１０６が繰り
返し実行されるので、電解水の生成・注出は停止された
ままである。

【００３０】上記実施形態においては、予め投入された
食塩がすべて溶解されて軟水器用塩水タンク７５から供
給される塩水の濃度が次第に小さくなった場合、先ずポ
ンプの吐出量Ｐが増大して（図５中のｔ8）電流センサ
５０により検出される電流値Ｉはしばらくは目標電流値
ＩＴに保たれ、その後塩水の濃度がさらに小さくなって
ある限度以下になると、希塩水の濃度は減少し始める
（図５中のｔ9）。しかし、電気制御回路６０は、ポン
プの吐出量Ｐを直接監視することによりこの吐出量Ｐが
希塩水の濃度が減少し始める直前の吐出量Ｐ0に達する
と（ステップ１１８）、ポンプ３８を停止し、ウオータ
ーバルブ２２をオフして原水の供給を停止させるととも
に電極１４，１５間への所定電圧Ｖ１の印加を停止し
て、電解水の生成・注出を停止する（ステップ２０２，
２０８）ので、所定の濃度以下の希塩水が電解槽１０に
供給されることはなくなる。したがって、たとえ短時間
であっても所望の範囲以外の電解水を注出することがな
いようにすることができる。なお、ステップ２０８にて
軟水器７０の電気制御回路８０は電気制御回路６０と連
動して軟水器７０のウオーターバルブ７８をオフして原
水の供給を停止させる。

【００３１】なお、本発明は、図７または図８に示すよ
うに、ポンプ３８が停止した（図７中のｔ5、図８中の
ｔ9）後、原水を電解槽１０に供給し続けて電解槽１０
内に残っている電解水の濃度を小さくし、電解水が所定
の濃度以下になる（図７中のｔ6、図８中のｔ10）と原
水の供給を停止することにより、電解槽１０内の一対の
電極１４，１５を電解水の腐食から保護したり電解槽１
０内にカルシウムが付着するのを防止したりするものに
も適用できる。このとき、時刻ｔ5から時刻ｔ6まで（ま
たは時刻ｔ9から時刻ｔ10まで）は、図６のポンプ停止
サブルーチンに示すように制御されている。

【００３２】具体的には、電気制御回路６０は、本ルー
チンをステップ２００から実行し、ステップ２０２にて
ポンプ３８を停止し、ステップ２０４にて電源４０から
電極１４，１５間に所定電圧Ｖ１を印加させ、ステップ
２０６にて電流センサ５０により両電極１４，１５間に
流れる電流値Ｉを計測し、計測電流値Ｉと所定基準値Ｉ
０とを比較し、計測電流値Ｉが所定基準値Ｉ０より大き
ければステップ２１０にて一旦本ルーチンを終了する。
この時点では、電解水の生成を終了した直後であり、計
測電流値Ｉは所定基準値Ｉ０より大きいので、計測電流
値Ｉが所定基準値Ｉ０以下になるまで、ステップ２００
〜２０６，２１０が繰り返し実行され、電極１４，１５
間への所定電圧Ｖ１の印加が継続される。なお、所定基
準値Ｉ０は、電解槽１０内の一対の電極１４，１５を電
解水の腐食から保護したり電解槽１０内にカルシウムが
付着するのを防止できる値に設定された値である。

【００３３】これによっても、所望の範囲以外の電解水
が多少なりとも生成・注出されるけれども、従来のもの
と比べると上記同様な作用により所望の範囲以外の電解
水の注出を少量に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る電解水生成装置の
全体図である。

【図２】 図１の電気制御回路（マイクロコンピュー
タ）により実行される実施形態に係るフローチャートで
ある。

【図３】 図１の電気制御回路（マイクロコンピュー
タ）により実行され、図２のポンプを停止させるための
サブルーチンを示すフローチャートである。

【図４】 図１の電解水生成装置の操作スイッチが押圧
されることにより電解水の生成が停止する作動を示すタ
イムチャートである。

【図５】 図１の電解水生成装置のポンプの吐出量が所
定値に達して電解水の生成が停止する作動を示すタイム
チャートである。

【図６】 図１の電気制御回路（マイクロコンピュー
タ）により実行され、図２のポンプを停止させるための
他のサブルーチンを示すフローチャートである。

【図７】 図１の電解水生成装置の操作スイッチが押圧
されることにより電解水の生成が停止する作動であって
図６に示すサブルーチンに基づくものを示すタイムチャ
ートである。

【図８】 図１の電解水生成装置のポンプの吐出量が所
定値に達して電解水の生成が停止する作動であって図６
に示すサブルーチンに基づくものを示すタイムチャート
である。

【符号の説明】

１０…電解槽、１４，１５…電極、２０…給水管、２２
…ウオーターバルブ、３８…ポンプ、４０…電源、４１
…注出スイッチ、４３…表示ランプ、４５…リモートコ
ントローラ、５０…電流センサ、６０…電気制御回路、
７０…軟水器。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D025 AA02 AB19 AB22 BA02 BA07 BB18 BB19 CA01 CA05 CA06 CA07 CA10 DA06 4D061 DA03 DB07 EA02 EB01 EB04 EB12 EB17 EB19 EB37 EB39 ED13 FA08 FA13 GA02 GA04 GA06 GA12 GA15 GC02 GC04 GC06 GC15

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の電極を収容した電解槽と、外部から
   の原水を軟水器により軟水化して前記電解槽に供給する
   原水供給手段と、前記電解槽に希塩水を供給するために
   前記原水供給手段に塩水供給源からの塩水を混合させる
   塩水供給手段と、前記一対の電極間に所定の電圧を印加
   する電圧印加手段を備え、この電圧印加手段が前記一対
   の電極間に印加した電圧により前記希塩水を電気分解し
   て電解水を生成する電解水生成装置において、 前記軟水器は、予め投入された多量の食塩を外部から供
   給された前記原水により溶解して生成されイオン交換フ
   ィルタを再生するために使用する塩水が貯蔵される軟水
   器用塩水タンクと、この軟水器用塩水タンク内に所定量
   以上の前記塩水を維持する塩水量維持手段を備え、前記
   軟水器用塩水タンクを前記塩水供給源として使用したこ
   とを特徴とする電解水生成装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の電解水生成装置におい
   て、 前記希塩水の濃度を検出する希塩水濃度検出手段をさら
   に備え、前記塩水供給手段は、前記塩水を前記軟水器用
   塩水タンクから吸い込んで前記電解槽に吐出するポンプ
   と、前記希塩水濃度検出手段により検出される希塩水の
   濃度が所定の濃度となるように前記ポンプの吐出量を制
   御する吐出量制御手段と、前記吐出量が所定値以上であ
   るか否かを判定する吐出量判定手段を備え、この吐出量
   判定手段が前記吐出量が所定値以上であると判定したと
   き前記ポンプを停止させて塩水の供給を停止させる塩水
   供給停止手段を備えたことを特徴とする電解水生成装
   置。