JP2001296088A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- exchange tube
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2225/00—Reinforcing means
- F28F2225/04—Reinforcing means for conduits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換器の熱交換チューブの補強部材のろう
付け欠陥を除去し、以って熱交換器の信頼性を向上する
こと。 【解決手段】 対設されたヘッダ１２と、ヘッダ１２の
間に横断方向に延設された複数の扁平熱交換チューブ１
４とを具備し、扁平熱交換チューブ１４は、両側面から
管内に突き出して互いに当接しろう付けにより接合され
る補強部１４ｃを有し、その両端においてヘッダ１２に
形成された対応のヘッダ穴１２ａ内に嵌入され、かつ、
ろう付けによりヘッダ１２に連結されて成る熱交換器１
０において、ヘッダ穴１２が扁平熱交換チューブ１４の
断面形状の輪郭線から内側に膨出する形状を有してい
る。
付け欠陥を除去し、以って熱交換器の信頼性を向上する
こと。 【解決手段】 対設されたヘッダ１２と、ヘッダ１２の
間に横断方向に延設された複数の扁平熱交換チューブ１
４とを具備し、扁平熱交換チューブ１４は、両側面から
管内に突き出して互いに当接しろう付けにより接合され
る補強部１４ｃを有し、その両端においてヘッダ１２に
形成された対応のヘッダ穴１２ａ内に嵌入され、かつ、
ろう付けによりヘッダ１２に連結されて成る熱交換器１
０において、ヘッダ穴１２が扁平熱交換チューブ１４の
断面形状の輪郭線から内側に膨出する形状を有してい
る。
Description
【０００１】［発明の属する技術分野］本発明は熱交換
器に関し、特に、扁平な断面形状を有する複数の扁平熱
交換チューブを具備する熱交換器に関する。
器に関し、特に、扁平な断面形状を有する複数の扁平熱
交換チューブを具備する熱交換器に関する。
【０００２】［従来の技術］従来から自動車のラジエタ
ーやエアコンの室外機等に用いる比較的小型で低温の熱
交換器は、ヘッダに横断方向に設けられた扁平な熱交換
チューブを具備しており、熱交換チューブとヘッダとは
ろう付けにより接合されている。より詳細には、図７に
示すように、従来からヘッダ３０にはヘッダ穴３２が形
成されており、熱交換チューブはその両端においてヘッ
ダ穴３２内に嵌入され、ろう付けによりヘッダ３０に接
合される。従来技術では、ヘッダ穴３２は図７に示すよ
うに熱交換チューブの断面形状と概ね同一形状を有して
いる。
ーやエアコンの室外機等に用いる比較的小型で低温の熱
交換器は、ヘッダに横断方向に設けられた扁平な熱交換
チューブを具備しており、熱交換チューブとヘッダとは
ろう付けにより接合されている。より詳細には、図７に
示すように、従来からヘッダ３０にはヘッダ穴３２が形
成されており、熱交換チューブはその両端においてヘッ
ダ穴３２内に嵌入され、ろう付けによりヘッダ３０に接
合される。従来技術では、ヘッダ穴３２は図７に示すよ
うに熱交換チューブの断面形状と概ね同一形状を有して
いる。
【０００３】近時、熱交換チューブとして、アルミニウ
ム合金や銅合金製の帯板の長手方向の両縁部を互いに突
合せろう付けにより接合した所謂溶接管が用いられるよ
うになっている。溶接管は継目無管に比較して耐圧性能
が低いために、両側面から管内に突出する補強部が設け
られており、該補強部を互いにろう付けにより接合する
ことによりその耐圧性能を高めている。
ム合金や銅合金製の帯板の長手方向の両縁部を互いに突
合せろう付けにより接合した所謂溶接管が用いられるよ
うになっている。溶接管は継目無管に比較して耐圧性能
が低いために、両側面から管内に突出する補強部が設け
られており、該補強部を互いにろう付けにより接合する
ことによりその耐圧性能を高めている。
【０００４】［発明が解決しようとする課題］この種の
熱交換器は、熱交換器を構成する部材の表面に予めろう
材が適用されており、仮組みした後に加熱炉により加熱
し、ろう付けにより熱交換器として一体化することによ
り製造されている。熱交換器の仮組みの際にはクランプ
工具により各部材を互いに押圧して、ろう付けの完全性
を担保するようにしているが、ヘッダに挿入した熱交換
チューブの端部近傍領域では、クランプ力が十分に伝達
されないために補強部が互いに接合されず、熱交換チュ
ーブの所定の耐圧性能が得られないことがある。
熱交換器は、熱交換器を構成する部材の表面に予めろう
材が適用されており、仮組みした後に加熱炉により加熱
し、ろう付けにより熱交換器として一体化することによ
り製造されている。熱交換器の仮組みの際にはクランプ
工具により各部材を互いに押圧して、ろう付けの完全性
を担保するようにしているが、ヘッダに挿入した熱交換
チューブの端部近傍領域では、クランプ力が十分に伝達
されないために補強部が互いに接合されず、熱交換チュ
ーブの所定の耐圧性能が得られないことがある。
【０００５】本発明は、こうした従来技術の問題点を解
決することを技術課題としており、補強部材のろう付け
欠陥を除去し、以って熱交換器の信頼性を向上すること
を目的としている。
決することを技術課題としており、補強部材のろう付け
欠陥を除去し、以って熱交換器の信頼性を向上すること
を目的としている。
【０００６】［課題を解決するための手段］請求項１に
記載の本発明は、対設されたヘッダと、該ヘッダの間に
おいて前記ヘッダに対して横断方向に延設された複数の
扁平熱交換チューブとを具備し、前記扁平熱交換チュー
ブは、軸線方向に延びる溶接線に沿ってつき合わせろう
付けした溶接管であって、両側面から管内に突き出して
互いに当接しろう付けにより接合される補強部を有して
おり、かつ、その両端において前記ヘッダに形成された
対応のヘッダ穴内に嵌入され、ろう付けにより前記ヘッ
ダに接合されて成る熱交換器において、前記ヘッダ穴が
前記扁平熱交換チューブの断面形状の輪郭線から内側に
膨出する形状を有していることを特徴とする熱交換器を
要旨とする。
記載の本発明は、対設されたヘッダと、該ヘッダの間に
おいて前記ヘッダに対して横断方向に延設された複数の
扁平熱交換チューブとを具備し、前記扁平熱交換チュー
ブは、軸線方向に延びる溶接線に沿ってつき合わせろう
付けした溶接管であって、両側面から管内に突き出して
互いに当接しろう付けにより接合される補強部を有して
おり、かつ、その両端において前記ヘッダに形成された
対応のヘッダ穴内に嵌入され、ろう付けにより前記ヘッ
ダに接合されて成る熱交換器において、前記ヘッダ穴が
前記扁平熱交換チューブの断面形状の輪郭線から内側に
膨出する形状を有していることを特徴とする熱交換器を
要旨とする。
【０００７】前記扁平熱交換チューブの各間にコルゲー
トフィンを配設することができ、また、前記扁平熱交換
チューブは、好ましくは、アルミニウム合金から形成さ
れている。
トフィンを配設することができ、また、前記扁平熱交換
チューブは、好ましくは、アルミニウム合金から形成さ
れている。
【０００８】［発明の実施の形態］以下、添付図面を参
照して本発明の好ましい実施形態を説明する。先ず、図
１、２を参照すると、熱交換器１０は、対設された左右
一対のヘッダ１２と、該ヘッダ１２の間においてヘッダ
１０の中心軸線の方向に対して横断方向に延設された複
数の扁平熱交換チューブ１４とを具備している。扁平熱
交換チューブ１４は縦方向に等間隔に配置されており、
各々の間にコルゲートフィン１６が設けられている。ま
た、熱交換器１０は、扁平熱交換チューブ１２およびコ
ルゲートフィン１４を縦方向に保持するために上下一対
の押さえ板１８を有している。
照して本発明の好ましい実施形態を説明する。先ず、図
１、２を参照すると、熱交換器１０は、対設された左右
一対のヘッダ１２と、該ヘッダ１２の間においてヘッダ
１０の中心軸線の方向に対して横断方向に延設された複
数の扁平熱交換チューブ１４とを具備している。扁平熱
交換チューブ１４は縦方向に等間隔に配置されており、
各々の間にコルゲートフィン１６が設けられている。ま
た、熱交換器１０は、扁平熱交換チューブ１２およびコ
ルゲートフィン１４を縦方向に保持するために上下一対
の押さえ板１８を有している。
【０００９】扁平熱交換チューブ１４は、図３、４に示
すように、アルミニウム合金、銅合金等の金属製帯板を
折り曲げて、その軸線方向に延びる溶接線１４ａに沿っ
てつき合わせろう付けした溶接管により形成されてい
る。扁平熱交換チューブ１４は、矩形の両端に半円を組
み合わせた長円形の断面形状を有しており、その対面す
る両側面１４ｂから管内に突き出して当接し、ろう付け
により互いに接合される補強部として複数の凹所１４ｃ
を有している。
すように、アルミニウム合金、銅合金等の金属製帯板を
折り曲げて、その軸線方向に延びる溶接線１４ａに沿っ
てつき合わせろう付けした溶接管により形成されてい
る。扁平熱交換チューブ１４は、矩形の両端に半円を組
み合わせた長円形の断面形状を有しており、その対面す
る両側面１４ｂから管内に突き出して当接し、ろう付け
により互いに接合される補強部として複数の凹所１４ｃ
を有している。
【００１０】ヘッダ１２は扁平熱交換チューブ１４を受
容するための複数のヘッダ穴１２ａを有しており、扁平
熱交換チューブ１４は、その両端において対応のヘッダ
穴１２ａ内に嵌入され、かつ、ろう付けによりヘッダ１
２に接合される。従来技術では、ヘッダ穴は、図７を参
照して既述したように、嵌入すべき扁平熱交換チューブ
の断面形状と概ね同一の形状を有しているが、本実施形
態においてヘッダ穴１２ａは、一点鎖線で示す扁平熱交
換チューブ１２の断面形状の輪郭線から内側に膨出する
形状を有している。より詳細には、ヘッダ穴１２ａの形
状は、凹所１４ｃの形成されている側面に対応する輪郭
線から内側に膨出する形状となっている。
容するための複数のヘッダ穴１２ａを有しており、扁平
熱交換チューブ１４は、その両端において対応のヘッダ
穴１２ａ内に嵌入され、かつ、ろう付けによりヘッダ１
２に接合される。従来技術では、ヘッダ穴は、図７を参
照して既述したように、嵌入すべき扁平熱交換チューブ
の断面形状と概ね同一の形状を有しているが、本実施形
態においてヘッダ穴１２ａは、一点鎖線で示す扁平熱交
換チューブ１２の断面形状の輪郭線から内側に膨出する
形状を有している。より詳細には、ヘッダ穴１２ａの形
状は、凹所１４ｃの形成されている側面に対応する輪郭
線から内側に膨出する形状となっている。
【００１１】以下、熱交換器１０の組立工程に従って本
実施形態の作用を説明する。先ず、アルミニウム合金ま
たは銅合金等の金属製帯板の表面にクラッド法等の適当
な方法によりろう材が適用される。この帯板を図３、４
または図５に示すように折り曲げまたはプレス成型し扁
平管状成型品を準備する。これと同時に表面にろう材が
適用されたコルゲートフィンが準備される。
実施形態の作用を説明する。先ず、アルミニウム合金ま
たは銅合金等の金属製帯板の表面にクラッド法等の適当
な方法によりろう材が適用される。この帯板を図３、４
または図５に示すように折り曲げまたはプレス成型し扁
平管状成型品を準備する。これと同時に表面にろう材が
適用されたコルゲートフィンが準備される。
【００１２】上述のようにして準備された複数の扁平管
状成型品の各々の端部をヘッダ１２の対応するヘッダ穴
１２ａ内に嵌入する。このとき、ヘッダ穴１２ａが、図
５において一点鎖線で示す扁平熱交換チューブ１２の断
面形状の輪郭線から内側に膨出する形状を有しているた
めに、扁平管状成型品においてヘッダ穴１２ａに嵌入さ
れた端部近傍領域は、図１において矢印Ａで示すよう
に、ヘッダ穴１２ａから押圧力を受け一点鎖線で示すよ
うに変形する。従って、扁平管状成型品の端部近傍領域
にある補強部としての凹所１４ｃは、反対側の側面に形
成された対応の凹所１４ｃに十分な押圧力を持って当接
する。
状成型品の各々の端部をヘッダ１２の対応するヘッダ穴
１２ａ内に嵌入する。このとき、ヘッダ穴１２ａが、図
５において一点鎖線で示す扁平熱交換チューブ１２の断
面形状の輪郭線から内側に膨出する形状を有しているた
めに、扁平管状成型品においてヘッダ穴１２ａに嵌入さ
れた端部近傍領域は、図１において矢印Ａで示すよう
に、ヘッダ穴１２ａから押圧力を受け一点鎖線で示すよ
うに変形する。従って、扁平管状成型品の端部近傍領域
にある補強部としての凹所１４ｃは、反対側の側面に形
成された対応の凹所１４ｃに十分な押圧力を持って当接
する。
【００１３】次いで、複数の扁平管状成型品の各間にコ
ルゲートフィンを配置し、最上段および最下段のコルゲ
ートフィンの外側に押さえ板１８( 図１、２）を配置
し、押さえ板１８の軸方向の概ね中心部において押さえ
板１８の外側からクランプ工具( 図示せず) により、隣
接する扁平管状成型品とコルゲートフィンとを押圧し、
熱交換器１０を仮組みする。押さえ板１８の軸方向の概
ね中心部において押さえ板１８の外側からクランプ工具
( 図示せず) により押圧力を与えることにより、中央部
付近にある補強部としての凹所１４ｃもまた反対側の側
面の対応の凹所１４ｃに十分な押圧力を持って当接する
こととなる。
ルゲートフィンを配置し、最上段および最下段のコルゲ
ートフィンの外側に押さえ板１８( 図１、２）を配置
し、押さえ板１８の軸方向の概ね中心部において押さえ
板１８の外側からクランプ工具( 図示せず) により、隣
接する扁平管状成型品とコルゲートフィンとを押圧し、
熱交換器１０を仮組みする。押さえ板１８の軸方向の概
ね中心部において押さえ板１８の外側からクランプ工具
( 図示せず) により押圧力を与えることにより、中央部
付近にある補強部としての凹所１４ｃもまた反対側の側
面の対応の凹所１４ｃに十分な押圧力を持って当接する
こととなる。
【００１４】次いで、仮組みされた熱交換器を加熱炉に
て所定温度、所定時間加熱することにより、扁平管状成
型品の内外面に適用されたろう材およびコルゲートフィ
ンに適用されたろう材が溶融する。その後、熱交換器を
冷却することにより溶融したろう材が固化し、扁平管状
成型品は、溶接線１４ａに沿ってろう付けされ、図３、
４に示すように扁平熱交換チューブ１４となると共にヘ
ッダ１２およびコルゲートフィンに強固にろう付けさ
れ、仮組みされた熱交換器全体がろう付けにより一体化
して熱交換器１０が完成する。
て所定温度、所定時間加熱することにより、扁平管状成
型品の内外面に適用されたろう材およびコルゲートフィ
ンに適用されたろう材が溶融する。その後、熱交換器を
冷却することにより溶融したろう材が固化し、扁平管状
成型品は、溶接線１４ａに沿ってろう付けされ、図３、
４に示すように扁平熱交換チューブ１４となると共にヘ
ッダ１２およびコルゲートフィンに強固にろう付けさ
れ、仮組みされた熱交換器全体がろう付けにより一体化
して熱交換器１０が完成する。
【００１５】本発明の好ましい実施形態を説明したが、
本発明はこの実施形態に限定されず、種種の変形、修正
が可能であることは当業者の当然とするところである。
例えば、扁平熱交換チューブの前記補強部は、図３、４
に示すように、扁平熱交換チューブ１４の側面１４ｂに
点在する凹所１４ｃに限定されず、例えば図６に示すよ
うに、扁平熱交換チューブ１４′の長手方向に延びるリ
ブ１４ｃ′によっても形成可能である。リブ１４′は、
扁平熱交換チューブ１４′の形成過程において、チュー
ブを形成する帯板それ自体を屈曲して形成でき、加熱炉
により加熱されることにより互いにろう付けされる。
本発明はこの実施形態に限定されず、種種の変形、修正
が可能であることは当業者の当然とするところである。
例えば、扁平熱交換チューブの前記補強部は、図３、４
に示すように、扁平熱交換チューブ１４の側面１４ｂに
点在する凹所１４ｃに限定されず、例えば図６に示すよ
うに、扁平熱交換チューブ１４′の長手方向に延びるリ
ブ１４ｃ′によっても形成可能である。リブ１４′は、
扁平熱交換チューブ１４′の形成過程において、チュー
ブを形成する帯板それ自体を屈曲して形成でき、加熱炉
により加熱されることにより互いにろう付けされる。
【００１６】また、既述した実施形態において、扁平熱
交換チューブは、矩形の対面する２辺に半円形を組み合
わせた長円形の断面形状を有している旨説明したが、本
発明において長円形は、厳密な意味で矩形と半円形とを
組み合わせた形状でなくともよく、図３において両側面
１４ｂが外方に若干膨出した形状であってもよい。更
に、既述した実施形態において、溶接線は扁平熱交換チ
ューブの曲面部分に長手方向に形成されているように図
示されているが、対面する２つの側面の一方に溶接線が
形成されるようにしてもよい。
交換チューブは、矩形の対面する２辺に半円形を組み合
わせた長円形の断面形状を有している旨説明したが、本
発明において長円形は、厳密な意味で矩形と半円形とを
組み合わせた形状でなくともよく、図３において両側面
１４ｂが外方に若干膨出した形状であってもよい。更
に、既述した実施形態において、溶接線は扁平熱交換チ
ューブの曲面部分に長手方向に形成されているように図
示されているが、対面する２つの側面の一方に溶接線が
形成されるようにしてもよい。
【図１】本発明実施形態による熱交換器の斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の熱交換器の部分拡大斜視図である。
【図３】扁平熱交換チューブの端部近傍領域の部分拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図４】図３の扁平熱交換チューブの断面図である。
【図５】本発明実施形態による熱交換器のヘッダの部分
拡大図であり、ヘッダ穴を示す図である。
拡大図であり、ヘッダ穴を示す図である。
【図６】他の実施形態による扁平熱交換チューブの端部
近傍領域の部分拡大斜視図である。
近傍領域の部分拡大斜視図である。
【図７】従来技術による熱交換器のヘッダの部分拡大図
である。
である。
１０…熱交換器 １２…ヘッダ １２ａ…ヘッダ穴 １４…扁平熱交換チューブ １４ａ…溶接線 １４ｃ…凹所（補強部） １４ｃ′…リブ( 補強部） １６…コルゲートフィン １８…押さえ板
Claims (3)
- 【請求項１】 対設されたヘッダと、該ヘッダの間にお
いて前記ヘッダに対して横断方向に延設された複数の扁
平熱交換チューブとを具備し、 前記扁平熱交換チューブは、軸線方向に延びる溶接線に
沿ってつき合わせろう付けした溶接管であって、両側面
から管内に突き出して互いに当接しろう付けにより接合
される補強部を有しており、かつ、その両端において前
記ヘッダに形成された対応のヘッダ穴内に嵌入され、ろ
う付けにより前記ヘッダに接合されて成る熱交換器にお
いて、 前記ヘッダ穴が前記扁平熱交換チューブの断面形状の輪
郭線から内側に膨出する形状を有していることを特徴と
する熱交換器。 - 【請求項２】 前記熱交換器は、前記扁平熱交換チュー
ブの各間に配設されたコルゲートフィンを具備している
請求項１に記載の熱交換器。 - 【請求項３】 前記扁平熱交換チューブがアルミニウム
合金から成る請求項１または２に記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109705A JP2001296088A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109705A JP2001296088A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001296088A true JP2001296088A (ja) | 2001-10-26 |
Family
ID=18622356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000109705A Withdrawn JP2001296088A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001296088A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011007486A (ja) * | 2009-06-02 | 2011-01-13 | Valeo Systemes Thermiques | 熱交換ユニットと熱交換器及びその製造方法 |
| WO2013105133A1 (ja) | 2012-01-11 | 2013-07-18 | 三菱電機株式会社 | プレートフィンチューブ式熱交換器及びそれを備えた冷凍空調システム |
| CN104180702A (zh) * | 2013-05-21 | 2014-12-03 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 消除汽车散热器热应力的边挡板及汽车散热器 |
-
2000
- 2000-04-11 JP JP2000109705A patent/JP2001296088A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011007486A (ja) * | 2009-06-02 | 2011-01-13 | Valeo Systemes Thermiques | 熱交換ユニットと熱交換器及びその製造方法 |
| WO2013105133A1 (ja) | 2012-01-11 | 2013-07-18 | 三菱電機株式会社 | プレートフィンチューブ式熱交換器及びそれを備えた冷凍空調システム |
| CN104180702A (zh) * | 2013-05-21 | 2014-12-03 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 消除汽车散热器热应力的边挡板及汽车散热器 |
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