JP2001293385A - 解体破砕機 - Google Patents

解体破砕機

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JP2001293385A
JP2001293385A JP2000110317A JP2000110317A JP2001293385A JP 2001293385 A JP2001293385 A JP 2001293385A JP 2000110317 A JP2000110317 A JP 2000110317A JP 2000110317 A JP2000110317 A JP 2000110317A JP 2001293385 A JP2001293385 A JP 2001293385A
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JP
Japan
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sieve plate
roller
crushing
rollers
crushing teeth
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JP2000110317A
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English (en)
Inventor
Mitsuru Maruyama
丸山満
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Individual
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/40Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/407Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/06Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 破砕効率が非常に良い解体破砕機を得るこ
と。 【解決手段】 バケット型或いは定置型機体に2軸ロー
ラを装着し、その周面に複数の破砕歯4、5を突設して
2軸破砕歯付ローラ2,3となし、その下側に近接して
格子、網目状のふるい板8を設置し、2軸破砕歯ローラ
2,3とふるい板8の間隔も自由に調整可能にし、機体
にふるい板8を交換可能に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は建造物等の解体現場
においてコンクリート廃材を破砕する解体破砕機に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】図11に示す従来のバケット型破砕機
は、バケット本体aの内部に複数の破砕歯bをもつ1対
のローラc1,c2を油圧モータで対向するように回転さ
せる。被破砕塊の大きさはローラc1,c2の破砕歯b,
b同志の隙間Aにより決定される。そのため通常被破砕
塊の大きさは40〜60mmの要求が多いので、その大
きさに調整される。その際被破砕塊の大きさは、40〜
60mmとなるもののローラc1,c2が噛み込まれる材
料は、あまり大きなものは隙間が小さいために噛み込ま
れず空回りする。また噛み込みの大きさを大きくしよう
とすると、隙間Aを広くする必要があり、その場合は破
砕塊も大きくなる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
従来技術の問題点を解消し、破砕効率が頗る良好となる
破砕機を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の手段は次のとお
りである。
【0005】バケット型或いは定置型機体に2軸ローラ
を装着し、2軸ローラの周面に複数の破砕歯を突設して
2軸破砕歯付ローラとなし、その下側に近接して、格
子、網目、またはすのこ状のふるい板を設置した解体破
砕機。
【0006】
【発明の実施の形態】図1乃至図3について本発明に係
る解体破砕機の具体的形態を説明する。
【0007】尚図に示すものは破砕機本体1としてバケ
ットを表わしてあるが、定置式の場合はバケットは用い
ず任意の固定構造を設置する。
【0008】前記本体1の底部よりに一対のローラ2及
び3を横方向に設置する。ローラ軸6,7で支持された
ローラ2,3は周面に複数の破砕歯4,5を等間隔に取
付け、一方のローラ2の軸6に図では省略してあるが、
油圧モータを設け、両破砕歯4,5間に間隔Aを形成す
る。
【0009】本発明においては両ローラ軸6,7の直下
において本体1の内側にふるい板8を取付ける。
【0010】ふるい板8は図3に示す格子状のほか網目
状すのこ状等種々構造を選定する。
【0011】ふるい板8は図2のように本体1の側面壁
に取付具9により固着する。
【0012】次に図4、図5の実施態様はふるい板8
を、ローラ2,3の周面の破砕歯4,5との間隔を調整
して被破砕塊の大きさを調整可能にした例を示し、その
ため図7、図8に示すように本体1に形成したボルト穴
13を利用してボルト14で偏心ピン11をもつ取付片
15を固定しまたふるい版の下側に調節片12を設け
て、偏心ピン11を調節片12に挿着して取付片15の
取付け位置により偏心ピン11の固定位置を種々変更
し、ふるい板とローラの破砕歯との間隔を調節できるよ
うにしたもので、偏心ピン11を180°変位させ偏心
量の2倍の隙間を確保してふるい板8と破砕歯4,5と
の間隙を変化させるように構成してある。かくしてふる
い板を前記のように調整するほか、ボルト14を取外せ
ばふるい板は着脱可能となる。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、被破砕塊を破砕すると
同時にふるい板の存在により小形にふるい分けられたも
のはふるい板の下に送り出し、又ローラの破砕歯とふる
い板端部により破砕することもできる。特に本発明にお
いてはローラ同志で破砕されたコンクリート片の大きさ
をふるい目よりも小さい細片と、ふるい目より大きくロ
ーラ破砕歯とふるい板との隙間(図5B)より小さいも
の中片及びローラ破砕歯とふるい板の隙間(図5B)よ
り大きいもの大片とすると細片はふるい目を通過して直
接落下し、中片はローラとふるい板の隙間から排出す
る。更に大片はローラとふるい板の隙間を再破砕されて
排出する作用を行う。ゆえに本発明においては破砕され
たコンクリート片は多様の大きさに排出できる。更にふ
るい板は破砕歯付ローラとの間隔を自由に調整でき、交
換も可能であるから、次に示す効果を発揮する。すなわ
ち要求破砕片の大きさに応じてふるい目の大きさを変更
する。またローラ破砕歯とふるい板の隙間(図5B)よ
り要求破砕片が得られる。これに加え、ふるい目より細
片(通常砂分)が落下するためにローラ破砕歯とふるい
板の隙間を通過する中片及び大片がふるい分けられるた
めに効率が良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】側面図。
【図2】縦断正面図。
【図3】ふるい板の平面図。
【図4】ふるい板を間隔を調整できるようにした実施態
様の側面図。
【図5】調整した状態を示す側面図。
【図6】図4のふるい板の調整機構を取外した正面図。
【図7】本発明の破砕機に用いる偏心ピンの正面図。
【図8】同じく側面図。
【図9】使用状態を示す側面図。
【図10】他の使用例を示す図。
【図11】従来公知の破砕機の側面図。
【符号の説明】
1 本体 2,3 ローラ 4,5 破砕歯 6,7 ローラ軸 8 ふるい板

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 バケット型或いは定置型機体に2軸ロー
    ラを装着し、2軸ローラの周面に複数の破砕歯を突設し
    て2軸破砕歯付ローラとなし、その下側に近接して、格
    子、網目状のふるい板を設置した解体破砕機。
  2. 【請求項2】 2軸破砕歯ローラとふるい板の間隔を自
    由に調整可能にした請求項1記載の解体破砕機。
  3. 【請求項3】 機体にふるい板を交換可能に設置した請
    求項1記載の解体破砕機。
JP2000110317A 2000-04-12 2000-04-12 解体破砕機 Pending JP2001293385A (ja)

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