CN110918162A - 一种具有筛框的破碎副 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有筛框的破碎副，属于矿山机械技术领域，包括定颚和动颚，所述定颚和动颚之间形成破碎腔，动颚在驱动装置的驱动下，靠近或远离所述定颚，对物料进行破碎，破碎腔的底部设有排料口；所述动颚的下部安装有连接臂，连接臂下端安装有筛框，所述筛框位于排料口下方，能够承接从破碎腔落下的矿料。本发明将筛框直接安装在动颚的下部，无需另行设置动力装置即可完成筛分，降低了设备的制造和运行成本，简化了破碎生产线。

Description

一种具有筛框的破碎副

技术领域

本发明属于矿山机械技术领域，特别涉及一种具有筛框的破碎副。

背景技术

破碎和筛分是矿山机械领域中最基本、最普通的两项作业，破碎和筛分有一个共同结构特征，即它们都含有一支偏心设置的主轴，该主轴在破碎设备中称“偏心轴”，在筛分设备中称“激振轴”，破碎副是颚式破碎机的最主要构件，其在偏心轴的带动下对矿料进行破碎。偏心轴在破碎机的功能是使破碎机产生破碎冲程，从而有效破碎；激振轴的功能是使振动筛产生激振力，从而有效筛分。两者功能不同，但其结构有相同之处，现有破碎生产线中，破碎机和振动筛均独立设置，振动筛需配备独立的激振器和动力装置，从而增加了制造成本、运行成本及自耗功，并且需要另行设置输送装置在破碎机和振动筛之间完成矿料输送，导致整个破碎生产线复杂、占地面积大。

发明内容

本发明的目的在于改变现有技术中的振动筛均独立配置激振器和动力装置以致结构复杂、成本高的现状，提供一种具有筛框的破碎副，通过将筛框安装在动颚下部，筛框与破碎机共用一个动力装置，动颚在做功的过程中，带动筛框一起做功，从而实现筛分作业。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有筛框的破碎副，包括定颚和动颚，所述定颚和动颚之间形成破碎腔，动颚在驱动装置的驱动下，靠近或远离所述定颚，对矿料进行破碎，破碎腔的底部设有排料口；其特征在于，所述动颚的下部安装有连接臂，连接臂下端安装有筛框，所述筛框位于排料口下方，用于承接和筛分从破碎腔落下的矿料。

在动颚的下部通过连接臂安装筛框，动颚在运动的时候带动筛框运动完成筛分，筛框位于排料口的下方，破碎副对矿料进行破碎后经排料口直接排放在筛框上进行筛分，无需其他输送装置对矿料进行转移。

作为优选，所述筛框为矩形框体结构，所述筛框内设置有至少一层具有筛分间隙的筛板，所述筛板安装在筛框内的承托条上，所述前挡板、侧板围挡在筛板的边缘。筛板设置在承托条上，承托条用于给筛板提供支撑力，前挡板、侧板围挡在筛板的边缘用于防止矿料散落，框体式的结构简单，且进料区域足够大，可保证矿料落入筛框内。

作为优选，所述前挡板相对应的另一端设置有出料口，所述筛框向出料口倾斜。筛框与水平面呈一定角度，向出料口倾斜，方便筛分后的矿料直接排除，可在破碎副破碎矿料过程中连续筛分，提高处理能力。

作为优选，所述连接臂至少为两根，其下端通过高强螺栓分别对称安装在筛框的两块侧板上，两根连接臂的上端通过一U型安装件连接在一起，所述U型安装件与两根连接臂一体成型，U型安装件上开设有安装孔，通过高强螺栓安装在动颚的下部，所述高强螺栓均设置有垫圈。连接臂至少为两根并对称安装，以保证整个破碎副的平衡，连接臂的上端通过一体成型的U型安装件安装在动颚的下部，采用U性安装件可以从两个侧边以及背面三面抱紧动颚，进行连接，连接更为牢固可靠，连接位均采用高强螺栓进行安装，以保证连接位的稳固牢靠，垫圈的设置可有效防止高强螺栓在动颚高速运转中发生松动。

作为优选，所述筛板为复数层，相互平行的由上至下安装在筛框内，筛板的筛分间隙由上至下依次减小，设置复数层的筛板可实现多级筛分，

作为优选，所述筛板为筛网结构，根据工况不同，当破碎后的矿料的粒径较小时，可直接使用筛网进行筛分，提高筛分效果。

作为优选，所述筛板为筛条结构，当破碎后的矿料粒径较大时，可先通过筛条进行初筛，避免筛网强度不够或下料速度过慢，然后再根据具体情况配置筛网进行再次筛分。

本发明的主要技术要点在于：

破碎副是颚式破碎机的重要机构，通过破碎副的挤压完成矿料的破碎，现有的颚式破碎机均是运用了曲柄摇杆机构，动颚上部靠偏心驱动轴获得水平方向的破碎冲程，这种结构下，动颚在水平行程的破碎作功时，只有半程作功的特性，其中另半程是空转回程，只完成排料，并不做功，通过在动颚的下部安装筛框，可充分利用动颚的空转回程，使其回程运动起到筛分做功的作用，从而充分利用了偏心驱动轴提供的动能，使动颚处于全程做功的状态；其去程形成破碎冲程，完成破碎做功，并带动筛框一起运动，回程完成排料的同时，带动筛框运动，完成筛分做功，并且曲柄摇杆机构具有急回的特性，回程时的摆动可使筛框上的矿料充分振动，进而矿料充分落到筛板的每一处，即能避免物料聚堆，又能使矿料得到充分筛分，提高筛分效率和筛分效果；筛框与动颚固定连接，跟随动颚一起运动，动颚在偏心驱动轴的驱动下运动轨迹一致，筛框的的运动轨迹也一致，因此筛框的振幅是固定的，可以保证矿料的筛分效果一致。

破碎机和振动筛是破碎生产线中顺接运行的重要设备，这两种设备都通过偏心轴驱动。破碎机利用偏心轴产生破碎冲程，完成破碎作业；振动筛利用偏心轴产生激振运动，完成筛分作业。本发明将振动筛自身的激振器撤除，安装于动颚的下部，利用破碎副破碎做功时带动筛框运动完成筛分；同时充分利用偏心驱动轴的激振副作用，将破碎副进行破碎作业时产生的振动充分利用起来，进一步提高筛分效果。

本发明的主要结构特征为：

筛框撤除了激振器，无需另设动力驱动，并通过连接臂安装于动颚的下部；筛框内可设置单层筛板，也可设置多层筛板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.免去振动筛自身的激振器及其动力装置，利用动颚带动筛框做功，并充分利用动颚的空转回程进行筛分，动颚的去程做水平挤压，进行破碎做功，动颚的回程具有急回特性，带动筛框进行筛分，使动颚实现全程做功，大幅节能并降低成本。

2.动颚在偏心驱动轴的驱动下，运动轨迹和运动频率一致，筛框与动颚固定连接，在动颚的带动下运动，其运动轨迹和运动频率也一致，因此筛框对矿料筛分时的振副是一致的，可以保证筛分效果的一致性。

3.筛框可同时利用破碎副破碎作业时所产生的激振副作用进行筛分作业，进一步提高筛分效果，进一步节能。

4.简化了破碎生产线的设备，降低了制造成本、运行成本、维修成本。

5.设备结构更紧凑，占地面积小。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为筛网结构的筛框结构示意图；

图3为筛条结构的筛框结构示意图；

图4为双层筛板结构的筛框结构示意图；

图中：1.定颚；2.动颚；3.排料口；4.连接臂；5.筛框；51.侧板；52.前挡板；53.筛板；6.U型安装件；53.筛板；531.第一筛板；532.第二筛板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1：如图1-3所示，一种具有筛框的破碎副，包括定颚1和动颚2，定颚1和动颚2之间形成破碎腔，动颚2在驱动装置的驱动下，靠近或远离所述定颚1，对物料进行破碎，破碎腔的底部设有排料口3；动颚2的下部安装有连接臂4，连接臂4下端安装有筛框5，所述筛框5位于排料口3下方；连接臂4为两根，其下端通过高强螺栓分别对称安装在筛框的两块侧板51上，其上端通过一U型安装件6连接在一起，所述U型安装件6与两根连接臂4一体成型，U型安装件6上开设有安装孔，通过高强螺栓安装在动颚2的下部，所述高强螺栓均设置有垫圈。筛框5为矩形框体结构，筛框5内设置有一层具有筛分间隙的筛板53，筛板53安装在筛框5内的承托条上，前挡板52、侧板51围挡在筛板53的边缘，前挡板52相对应的另一端设置有出料口，筛框5向出料口方向倾斜，与水平面呈5度角。筛板53为筛条结构。具有筛框的破碎副，其工作过程为，矿料在破碎腔中经破碎副破碎后，从排料口3下落至筛框5的筛板53上，动颚2在驱动装置的驱动下，靠近或远离定颚1对矿料进行破碎，矿料在破碎腔中经破碎副破碎后，下落至筛框5的筛板53上，筛框5跟随动颚2一起运动，对矿料进行筛分，粒径小于筛板53筛分间隙的矿料从筛分间隙筛出，粒径大于筛分间隙的矿料在振动和重力的作用下从筛框5的出料口排出。

实施例2：如图3所示，与实施例1的区别之处在于，筛框5内设置有双层筛板，两层筛板相互平行，由上至下设置在筛框内，为方便描述，从上之下分别定义为第一筛板531、第二筛板532，第一筛板531为筛条结构，第二筛板532为筛网结构，第一筛板531的筛分间隙大于第二筛板532的筛分间隙，矿料经破碎副破碎后，从排料口3下落至筛框5的第一筛板531上，筛框5跟随动颚2一起运动，对矿料进形筛分，粒径大于第一筛板531筛分间隙的矿料从相对应的出料口排出，粒径小于第一筛板531筛分间隙的矿料从筛条的间隙下落至第二筛板532上进行二次筛分，粒径大于第二筛板532筛分间隙的矿料从相对应的出料口排出，粒径小于第二筛板532筛分间隙的矿料直接从筛网的网孔排出。

在实际生产应用中，还可根据工况需求，在筛框5内设置更多层的筛板53，对完成初破的矿料进行分级筛分，将不同粒径的矿料针对性的输送至不同的破碎级进行破碎，提高整个破碎生产线的效率，减少耗能。

应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。“前”、“后”、“侧面”、“内”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有筛框的破碎副，包括定颚和动颚，所述定颚和动颚之间形成破碎腔，动颚在驱动装置的驱动下，靠近或远离所述定颚，对矿料进行破碎，破碎腔的底部设有排料口；其特征在于，所述动颚的下部固定安装有连接臂，连接臂相对应的另一端固定安装有筛框，筛框跟随动颚一起运动，所述筛框位于排料口下方，用于承接和筛分从破碎腔落下的矿料。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛框的破碎副，其特征在于，所述筛框内设置有至少一层具有筛分间隙的筛板，所述筛板的边缘设置有前挡板和侧板。

3.根据权利要求2所述的一种具有筛框的破碎副，其特征在于，所述前挡板相对应的另一端设置有出料口，所述筛框向出料口倾斜。

4.根据权利要求2或3所述的一种具有筛框的破碎副，其特征在于，所述连接臂为两根，其下端通过高强螺栓分别对称安装在筛框的两块侧板上，其上端通过一U型安装件连接在一起，所述U型安装件与两根连接臂一体成型，U型安装件上开设有安装孔，通过高强螺栓安装在动颚的下部，所述高强螺栓均设置有垫圈。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛框的破碎副，其特征在于，所述筛板为复数层，相互平行的由上至下安装在筛框内，筛板的筛分间隙由上至下依次减小。

6.根据权利要求2或5所述的一种具有筛框的破碎副，其特征在于，所述筛板为筛网结构。

7.根据权利要求2或5所述的一种具有筛框的破碎副，其特征在于，所述筛板为筛条结构。

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