CN2827529Y - 双助力分级破碎打砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同时通过双个助力轮，让分级破碎、打砂机破碎物料效率更高，属破碎机、打砂机领域。其装置在破碎打砂机外壳两侧主轴上各装有一个助力轮，在任意一个助力轮侧部或者主轴上装有一个皮带轮；在工作室上部转子处各个锤头与相邻锤头之间的纵向空隙部位，装有数根筛杆，筛杆安装位置与转子主轴方向(横向)呈90°角，每根筛杆的两端都安装在外壳上，全部筛杆共同组成滤筛，转动状态每个锤头都应伸出筛杆；所述的筛杆中至少有一端可向上弯折，形成一段折杆，筛杆两端头部有连接用螺纹或销孔或者固定套子。本装置具有主轴受力平衡，延长主轴及轴承的使用寿命，两个助力轮达到理想的重量，惯性力达到最好的惯性状态，所需动力小，更节能，提高破碎率等优点，机身抖动小、噪声低。

Description

双助力分级破碎打砂机

技术领域：本实用新型涉及一种同时通过双个助力轮，让分级破碎、打砂机破碎物料效率更高，属破碎机、打砂机领域。

背景技术：打砂机是一种常用粉碎破碎毛石等物料的机器，其外壳外部主轴两侧各装有一个飞轮和一个皮带轮，其外壳内部主轴上装有由锤架、锤头和销轴组成的转子。安装在机壳外部主轴上的单个飞轮直径不能过大，如飞轮过大，主轴受力不平衡，主轴扭距增大，轴承易发热、影响轴承寿命，工作过程中机身抖动噪声大，易发生事故；如飞轮过小，惯性力达不到最佳效果，影响破碎效率。

发明内容：本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，发明一种破碎打砂机机壳外侧主轴上各对称安装有一个助力轮，筛框可通过外部螺栓自由调节，每根筛条结构各异，转子具有自助力作用，破碎物料效率更高的双助力分级破碎打砂机。

本实用新型的目的发明一种通过分级破碎方式，在一台机器中，将大尺寸的石料(物料)先破碎为中等尺寸石料(物料)、再将中等尺寸石料破碎为所需小尺寸石块(物料)的双助力分级破碎打砂机。

本实用新型的结构是：由大口径进料口、外壳、主轴、筛框、皮带轮、筛条、锤头和转子组成的双助力分级破碎打砂机，其特征是在破碎打砂机外壳两侧主轴上各装有一个助力轮，在任意一个助力轮侧部或者主轴上装有一个皮带轮。

在工作室上部转子处各个锤头与相邻锤头之间的纵向空隙部位，装有数根筛杆，筛杆安装位置与转子主轴方向(横向)呈90°±5°角，每根筛杆的两端都安装在外壳上，全部筛杆共同组成滤筛，转动状态每个锤头都应伸出筛杆；所述的筛杆中至少有一端可向上弯折，形成一段折杆，筛杆两端头部有连接用螺纹或销孔或者固定套子，筛杆安装位置与转子主轴方向(横向)最好呈90°角，每个锤头最好伸出筛杆在30-300毫米范围；筛杆横截面形状为圆形、正方形、长方形、六角形、三角形或圆锥形。

筛框上有升降连接棒，升降连接棒穿过外壳上的腰子孔与调节螺杆连接。所述筛框弧状槽口内放置有数根筛条，每根筛条上至少有两块挡块。

所述的转子由主轴、锤架、锤头和销轴组成，其锤架边沿连接孔部位的壁厚(S₁)大于锤架板的壁厚(S₂)，锤架外形为一字形、菱形、三角形或者四角形。

所述的外壳为蜗式外壳，大口径进料口处装有可调挡料板或活动反弹板，挡料板有钢性或柔性，活动反弹板可为钢性、柔性或链式；

所述双助力分级破碎打砂机的机体可制作为座式或者移动式两种，移动式机体安装在一个机架上，机架脚至少为4-6只，每台机架上装2-4个轮子；大口径进料口的口径大于150毫米。

本实用新型工作原理是：为了增加本装置转子转动时的惯性力，改善单个助力轮对主轴受力不平衡的影响，本实用新型本装置外壳外部两侧的主轴上，各对称安装一个助力轮(3)，形成双助力轮的效果，改善主轴受力不平衡问题。同样，为增加破碎打砂机内部转子转动时的惯性力，本装置转子可使用锤架边沿连接孔(2)部位的壁厚(S₁)大于锤架板的壁厚(S₂)的自助力转子，转子两侧各装有助力式节能锤架，中间装有由一字型锤架、菱形锤架、三角形锤架或四角形锤架组成的轻便转子芯，增加转动时惯性力以满足锤击大尺寸石料(物料)的要求和节能。组成自助力转子的锤架外形可为一字形、菱形、三角形或者四角形等形状。

本实用新型本装置外壳外部两侧的主轴上，各对称安装一个助力轮(3)，由于两个助力轮是对称安装在两侧，形成双助力轮的效果，提高了机器的惯性力，改善主轴受力不平衡问题。皮带轮可装在其中任何一个助力轮的侧部，皮带轮也可直接装在主轴上。

上述双助力轮结构，除用于破碎小尺寸石料(物料)的破碎打砂机外，还可以用于粉碎机、破碎机和脱粒机。

在使用一段时间后，锤头(1)会磨损变短，锤头(1)与筛框之间的间隙增大，破碎物料效率下降，为了方便使用者调节机壳内筛框的位置，保证锤头与筛框之间间隙尺寸，保持破碎物料效率，本装置在筛框(8)两端各装有升降连接棒(4)，升降连接棒穿过破碎打砂机外壳上的腰子孔后，与安装在外部的调节螺杆(41)连接。使用者从机器外部直接调节螺杆(41)，就能升降机器内部的筛框。

由于本装置具有独特的结构，则在转子中各个锤头(1)与相邻锤头(1)之间的纵向空隙部位，各装有一根筛杆(8)，每根筛杆(8)安装位置与转子主轴方向(横向)呈90°±5°角，最好呈现90°角，这样随转子转动的锤头才不会打着侧面的筛杆(8)；转动时每个锤头端部都应伸出每根筛杆(8)一段距离，锤头才可能锤击物料，锤头端部伸出筛杆(8)的距离最好在30-300毫米范围，锤头端部伸出距离太长，整台机器所需动力就大；锤头端部伸出距离太短，锤头锤击物料部位少，粉碎效率低。

使用时，大尺寸的石料(物料)从大口径进料口(6)进入破碎打砂机工作室后，被位于锤头之间数根筛杆(8)组成的滤筛拦住(或者抬住)，大尺寸石料(物料)才不会卡在转子的各个锤头间位置，转动的锤头(1)确能伸出每根筛杆锤击物料，击碎成为中尺寸的石料(物料)先通过滤筛后落入本装置破碎打砂机下部筛框上，没有被击碎的大尺寸石料(物料)继续被转动的锤头锤击，直到全部大尺寸石料(物料)都被击碎为中尺寸石料(物料)；落入本装置破碎打砂机下部筛框上的中尺寸石料(物料)再次被转动的锤头击打，已击碎成小尺寸的石料(物料)才能从筛条落入破碎打砂机底部，实现用一台机器一次性就将大尺寸的物料连续破碎成为所需小粒度物料，克服上述两次(机)破碎的工序，达到两机合一的效果。

为了防止物料堆集在破碎打砂机工作室滤筛上部空腔的一端或者两端，本装置将筛杆(8)至少一端向上弯折，形成一段折杆(81)，物料在折杆(81)阻挡下，会滚落堆集到工作室内的中部位置，锤击时不会出现锤头(1)锤击不到的死角空间，提高破碎率。

本装置机壳外形可制成蜗牛形状，这有利于减少制作成本，且外形美观大方。且大口径进料口(6)能满足大尺寸物料的放入。

本实用新型具有主轴受力平衡，延长主轴及轴承的使用寿命，两个助力轮达到理想的重量，惯性力达到最好的惯性状态，所需动力小，更节能，提高破碎率等优点，机身抖动小、噪声低，能将大尺寸石料(物料)一次性继续破碎为小尺寸物料，能在外部自由调节筛框高度的优点，彻底改变长期打砂机不能破碎大尺寸石料(物料)的局面，是新一代两机合一的双助力分级破碎打砂机。

附图说明：下面结合附图所示实施例，对本实用新型结构作进一步说明，但保护范围不限于此实施例。

图1为本实用新型分级双助力破碎打砂机的工作状态示意图。

图2为本实用新型分级双助力破碎打砂机的结构示意图。其中所安装的筛杆(8)为直杆形状。

图3为本实用新型双助力分级破碎打砂机的结构示意图。其中可能看出所安装的筛杆(8)为两端都有折杆(81)。

图4为图3所示本实用新型的A-A方向局部剖视图。

图5为本实用新型双助力分级破碎打砂机所使用筛杆两端都有折杆的结构示意图。其中筛杆两端折杆(81)为折线形状。

图6为本实用新型双助力分级破碎打砂机所使用筛杆两端都有折杆的另一种结构示意图，其中筛杆一端有销孔，另一端有螺纹，筛杆两端折杆(81)为弧线形状。

图7为本实用新型双助力分级破碎打砂机所使用筛杆两端都有折杆的另一种结构示意图，其中筛杆两端都有销孔，其中筛杆两端折杆(81)为弧线形状。

图8为本实用新型双助力分级破碎打砂机所使用筛杆一端头都有折杆的另一种结构示意图，其中筛杆只有一端有折杆(81)且带有一个销孔。

图9本实用新型双助力分级破碎打砂机所用筛杆结构示意图。其中筛杆两端都有折杆(81)。

图10本发明双助力分级破碎打砂机所使用筛杆为直杆的结构示意图。

图11为本发明双助力分级破碎打砂机所使用筛条的一种结构示意图。

图12为图11所示的B-B剖示图。

图13为本发明双助力分级破碎打砂机所使用筛条的一种结构示意图。

图14为图13所示的C-C剖示图。

图15为本发明双助力分级破碎打砂机所使用筛条的一种结构示意图。

图16为图15所示的D-D剖示图。

图17为本发明双助力分级破碎打砂机所使用筛条的一种结构示意图。

图18为图17所示的E-E剖示图。

图19为本发明双助力分级破碎打砂机所使用筛条的一种结构示意图。

图20为图19所示的F-F剖示图。

图21为本发明双助力分级破碎打砂机所使用筛条排列方式的一种示意图。

图22为图21所示的G-G剖示图。

图23为本发明双助力分级破碎打砂机所使用筛条的一种排列方式示意图。

图24为本发明双助力分级破碎打砂机所使用筛条另一种排列方式示意图。

图25为本发明双助力分级破碎打砂机所没有安装筛杆的结构示意图。

图26为图25本发明双助力分级破碎打砂机的H-H方向局部剖视图。

具体实施方式：实施例1：按图25和图26所示的双助力分级破碎打砂机结构，制作本机，在破碎打砂机外壳两侧主轴(7)上各装有一个助力轮(3)，在任意一个助力轮(3)侧部或者主轴上装有一个皮带轮。在工作室上部转子处各个锤头(1)与相邻锤头(1)之间的纵向空隙部位，装有数根筛杆(8)，筛杆(8)安装位置与转子主轴方向横向呈90°±5°角，每根筛杆(8)的两端都安装在外壳上，全部筛杆(8)共同组成滤筛，转动状态每个锤头都应伸出筛杆(8)。

其筛条(5)采用图11所示结构，两个助力轮(3)分别安装在机壳外侧主轴(7)上，皮带轮通过螺栓直接装在助力轮(3)侧部，自助力转子由主轴、锤架、锤头和销轴组成，其两侧部位的锤架外形选用圆盘状，中间部位的锤架外形选用菱形形状，锤架边沿连接孔(2)部位的壁厚(S₁)都大于锤架板的壁厚(S₂)，锤头选用普通形状。机壳内部筛框上的升降连接棒(4)与机壳外部的调节螺杆(41)连接。机体外壳形状选用蜗牛状(单摆线形状)，双助力分级破碎打砂机的机体可制作移动式，则机体安装在一个机架上，机架脚至少为4只，每台机架上装2个轮子。

实施例2：按图1所示结构，制作双助力分级破碎打砂，筛杆(8)选用图6所示结构，筛杆(8)两端头部有连接用螺纹或销孔或者固定套子，筛杆(8)安装位置与转子主轴方向(横向)最好呈90°角，保证转子转动时每个锤头(1)最好伸出筛杆(8)100毫米。筛条(5)采用图11所示结构。两个助力轮(3)分别安装在机壳外侧主轴(7)上，皮带轮通过螺栓直接装在助力轮(3)侧部，自助力转子由主轴、锤架、锤头和销轴组成，其两侧部位的锤架外形选用圆盘状，中间部位的锤架外形选用菱形形状，锤架边沿连接孔(2)部位的壁厚(S₁)都大于锤架板的壁厚(S₂)，锤头选用普通形状。机壳内部筛框上的升降连接棒(4)与机壳外部的调节螺杆(41)连接。机体外壳形状选用蜗牛状(单摆线形状)，双助力分级破碎打砂机的机体可制作移动式，则机体安装在一个机架上，机架脚至少为4只，每台机架上4个轮子。

1-锤头；2-锤架边沿连接孔；3-助力轮；4-升降连接棒；41-调节螺杆；5-筛条；51-挡块；6-大口径进料口；7-主轴；8-筛杆；81-折杆。

Claims (10)

1、双助力分级破碎打砂机，由大口径进料口(6)、外壳、主轴(7)、筛框、皮带轮、筛条(5)、锤头(1)和转子组成，其特征是在破碎打砂机外壳两侧主轴(7)上各装有一个助力轮(3)，在任意一个助力轮(3)侧部或者主轴上装有一个皮带轮。

2、根据权利要求1所述的双助力分级破碎打砂机，其特征是在工作室上部转子处各个锤头(1)与相邻锤头(1)之间的纵向空隙部位，装有数根筛杆(8)，筛杆(8)安装位置与转子主轴方向横向呈90°±5°角，每根筛杆(8)的两端都安装在外壳上，全部筛杆(8)共同组成滤筛，转动状态每个锤头都应伸出筛杆(8)。

3、根据权利要求1或2所述的双助力分级破碎打砂机，其特征是所述的筛杆(8)中至少有一端可向上弯折，形成一段折杆(81)，筛杆(8)两端头部有连接用螺纹或销孔或者固定套子，筛杆(8)安装位置与转子主轴方向(横向)最好呈90°角，每个锤头(1)最好伸出筛杆(8)30-300毫米。

4、根据权利要求3所述的双助力分级破碎打砂机，其特征在于筛杆(8)横截面形状为圆形、正方形、长方形、六角形、三角形或圆锥形。

5、根据权利要求1或2所述的双助力分级破碎打砂机，其特征是筛框上有升降连接棒(4)，升降连接棒(4)穿过外壳上的腰子孔与调节螺杆(41)连接。

6、根据权利要求1或2所述的双助力分级破碎打砂机，其特征在于所述筛框弧状槽口内放置有数根筛条(5)，每根筛条(5)上至少有两块挡块(51)。

7、根据权利要求1或2所述的双助力分级破碎打砂机，其特征是所述的转子由主轴、锤架、锤头和销轴组成，其锤架边沿连接孔(2)部位的壁厚(S1)大于锤架板的壁厚(S2)，锤架外形为一字形、菱形、三角形或者四角形。

8、根据权利要求1或2所述的双助力分级破碎打砂机，其特征在于所述的外壳为蜗式外壳，大口径进料口(6)处装有可调挡料板或活动反弹板，挡料板有钢性或柔性，活动反弹板可为钢性、柔性或链式。

9、根据权利要求1或2所述的双助力分级破碎打砂机，其特征在于所述双助力分级破碎打砂机的机体可制作为座式或者移动式两种，移动式机体安装在一个机架上，机架脚至少为4-6只，每台机架上装2-4个轮子。

10、根据权利要求1或2所述的双助力分级破碎打砂机，其特征在于大口径进料口的口径大于150毫米。

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