JP2001292543A - Manufacturing method for magnet motor, and magnet motor manufactured using the method - Google Patents
Manufacturing method for magnet motor, and magnet motor manufactured using the methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は密閉形圧縮機等に使
用する磁石モータの製作方法及び同製作方法により製作
した磁石モータに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a magnet motor used in a hermetic compressor and the like, and a magnet motor manufactured by the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の磁石モータの概要について、図８
及び図９に基づいて説明する。図８は密閉形圧縮機用磁
石モータの縦断面図を示し、図９は図８のＡ−Ａ線に沿
う横断面図である。2. Description of the Related Art FIG.
A description will be given based on FIG. FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a magnet motor for a hermetic compressor, and FIG. 9 is a transverse sectional view taken along line AA of FIG.
【０００３】１０は磁石モータで、同磁石モータ１０は
２つの主要部であるステータ１とロータ２から構成さ
れ、同ロータ２には後述する様に永久磁石を組み入れて
いるので、磁石モータと称呼されるに至っている。Reference numeral 10 denotes a magnet motor. The magnet motor 10 is composed of two main parts, a stator 1 and a rotor 2, and the rotor 2 incorporates a permanent magnet as described later. Has been done.
【０００４】前記ステータ１は、薄肉の磁性鋼板を多数
積層してなる円筒状コア３にその内周側で周方向に所定
の間隔で歯部１４を形成し、かつ、隣接する歯部１４間
に隙間１５を経て複数のスロット４を形成し、同スロッ
ト４を通して歯部１４に多数の電線５を巻き付けること
によって構成されている。In the stator 1, teeth 14 are formed at predetermined intervals in the circumferential direction on the inner peripheral side of a cylindrical core 3 formed by laminating a large number of thin magnetic steel sheets. Are formed by forming a plurality of slots 4 through a gap 15 and winding a number of electric wires 5 around the teeth 14 through the slots 4.
【０００５】他方、ロータ２は円筒形状をなし、薄肉の
磁性鋼板を多数積層してなる鉄芯６と、同鉄芯６の周方
向に所定の間隔を隔て、その磁極が周方向に向かうよ
う、かつ、製造上許す限りロータ２の外表面に近く埋設
されている複数 (ここに示す例では４個) の永久磁石７
を有し、前記鉄芯６の中心に回転軸８を貫通固定して構
成されている。On the other hand, the rotor 2 has a cylindrical shape, and has an iron core 6 formed by laminating a number of thin magnetic steel sheets, and the magnetic poles of the iron core 6 are directed at a predetermined interval in the circumferential direction of the iron core 6. And a plurality (four in the example shown) of permanent magnets 7 buried as close to the outer surface of the rotor 2 as manufacturing permits.
And a rotating shaft 8 is fixedly inserted through the center of the iron core 6.
【０００６】なお、前記ロータ２はその上端には上端板
１１、下端には下端板１２がそれぞれ配置され、リベッ
ト１３により鉄芯６、永久磁石７、上端板１１、及び下
端板１２が一体的に固着されている。The rotor 2 has an upper end plate 11 at its upper end and a lower end plate 12 at its lower end. The iron core 6, the permanent magnet 7, the upper end plate 11, and the lower end plate 12 are integrally formed by rivets 13. It is stuck to.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の磁石モ
ータのステータ１においては、薄肉の磁性鋼板を多数積
層してなる円筒状コア３に設けた複数のスロット４に多
数の電線５を巻き付ける際、本スロット４を形成する個
々の歯部１４の隙間１５から電線５を挿入する方法で行
なわれている。In the stator 1 of the conventional magnet motor described above, when a large number of electric wires 5 are wound around a plurality of slots 4 provided in a cylindrical core 3 formed by laminating a large number of thin magnetic steel plates. The method is performed by inserting the electric wires 5 from the gaps 15 between the individual teeth 14 forming the slots 4.
【０００８】しかしながら前記歯部１４の隙間１５の寸
法は狭いため、前記スロット４に入る電線５の量、即ち
銅量が制限されることとなり、モータ効率の低下、更に
は電線５の挿入時、歯部１４との接触により傷が発生す
る等の問題があった。However, since the size of the gap 15 between the tooth portions 14 is narrow, the amount of the electric wire 5 entering the slot 4, that is, the amount of copper is limited, so that the motor efficiency is reduced, and further, when the electric wire 5 is inserted, There is a problem that a scratch occurs due to contact with the tooth portion 14.
【０００９】本発明は、このような従来の磁石モータに
おける問題点を解消し、十分な分量の巻線を確保し、し
かもその製作過程でステータを損傷することなく行な
い、モータ効率が高く、安全性も高い好適な製品を得る
磁石モータの製作方法及び同方法で製作した磁石モータ
を提供することを課題とするものである。The present invention solves the above-mentioned problems in the conventional magnet motor, secures a sufficient amount of windings, and does not damage the stator during the manufacturing process. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a magnet motor for obtaining a suitable product having high reliability and a magnet motor manufactured by the method.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は前記した課題を
解決すべくなされたもので、その第１の手段として、複
数の薄板鋼板を積層してステータ歯を作製し、同ステー
タ歯を円周上で等ピッチ隔てて放射状に配列し、同ステ
ータ歯の放射方向外側から電線を巻き付けて各ステータ
歯間に形成されるスペース内に巻線を配置し、別途複数
の薄板鋼板を積層して構成したステータコアに前記ステ
ータ歯の配列ピッチと合わせて設けた溝に前記巻線を配
置したステータ歯の先端を嵌合して一体化し、その上面
及び下面から押え板を圧着してステータを構成し、同ス
テータにロータを組み入れてなる磁石モータの製作方法
を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. As a first means, a plurality of thin steel plates are laminated to form a stator tooth, and the stator tooth is formed into a circular shape. Arranged radially at equal intervals on the circumference, winding wires from the radial direction outside of the stator teeth, arranging windings in the space formed between the stator teeth, separately laminating a plurality of thin steel plates A stator is formed by fitting the tips of the stator teeth, in which the windings are arranged, into grooves formed in accordance with the arrangement pitch of the stator teeth on the configured stator core, and pressing the holding plates from the upper and lower surfaces thereof. And a method for manufacturing a magnet motor in which a rotor is incorporated in the stator.
【００１１】すなわち同第１の手段によれば、磁石モー
タの製作に際し、その主要部分の一つであるステータ
は、ステータ歯を作製し、これを放射状に配置して形成
されるスペースにステータ歯の放射方向外側から電線を
巻き付けて巻線を配置し、これにステータコアを嵌合一
体化し、かつ上面及び下面から押え板を圧着してステー
タを構成するので、前記ステータ歯間に形成されるスペ
ース内には十分な量の電線を巻き付け、十分な銅量を確
保した巻線を配置できるので、モータ効率を向上するこ
とができ、しかも、この電線の巻き付け工程はステータ
歯の放射方向外側から行うので、ステータ歯等に損傷を
与えることもなく、容易、迅速、かつ正確に行うことが
でき、安全性の高いステータを得るものである。That is, according to the first means, when manufacturing the magnet motor, the stator, which is one of the main parts, prepares the stator teeth and radially arranges the stator teeth in a space formed by the stator teeth. The electric wire is wound from the outside in the radial direction to arrange the winding, the stator core is fitted and integrated with the electric wire, and the pressing plate is pressed from the upper and lower surfaces to form the stator, so that the space formed between the stator teeth is formed. A sufficient amount of electric wire can be wound inside, and a winding with a sufficient amount of copper can be arranged, so that motor efficiency can be improved, and this electric wire winding process is performed from the radial outside of the stator teeth. Therefore, the stator can be easily, quickly and accurately performed without damaging the stator teeth and the like, and a highly safe stator can be obtained.
【００１２】また、本発明は第２の手段として、複数の
薄板鋼板を積層して成るステータ歯を周方向に所定のピ
ッチ隔てて配置して形成したスペース内に、同ステータ
歯に巻き付けた電線から成る巻線を配設し、同ステータ
歯を複数の薄板鋼板を積層したステータコアと一体化し
てその上面及び下面に押え板を圧着して構成したステー
タを有してなり、前記第１の手段による方法で製作した
磁石モータを提供するものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided an electric wire wound around the stator teeth in a space formed by arranging stator teeth formed by laminating a plurality of thin steel plates at a predetermined pitch in a circumferential direction. And a stator having a stator tooth integrated with a stator core formed by laminating a plurality of thin steel plates, and pressing a pressing plate on upper and lower surfaces thereof. And a magnet motor manufactured by the method according to (1).
【００１３】すなわち同第２の手段によれば、複数の薄
板鋼板を積層したステータ歯と、複数の薄板鋼板を積層
したステータコアは始めは別体であり、ステータ歯のス
ペース内に同ステータ歯に巻き付けた電線から成る巻線
を配設してから両者を一体化し、更に上面及び下面に押
え板を圧着して構成したステータを前記第１の手段によ
る方法で製作して磁石モータを完成しているので、同磁
石モータのステータは十分な銅量の巻線を確保でき、し
かもその巻線工程はステータ歯等に損傷を与えることな
く容易に実行できるので、モータ効率も高く、安全性に
富んだステータを得るものである。That is, according to the second means, the stator teeth in which a plurality of thin steel plates are stacked and the stator core in which the plurality of thin steel plates are stacked are initially separate bodies, and the stator teeth are provided in the space of the stator teeth. After arranging a winding made of a wound electric wire, integrating the two, and further pressing a pressing plate on the upper and lower surfaces, a stator configured by the method of the first means is manufactured to complete a magnet motor. Therefore, the stator of the magnet motor can secure a sufficient amount of copper winding, and the winding process can be easily performed without damaging the stator teeth, etc., resulting in high motor efficiency and high safety. To get the stator.
【００１４】また、本発明は第３の手段として、前記第
２の手段において、前記ステータ歯は、前記放射方向に
沿った両側面に巻線を形成する電線の案内となる波状ガ
イドを設けた磁石モータを提供するものである。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the stator teeth are provided with corrugated guides for guiding electric wires forming windings on both side surfaces in the radial direction. A magnet motor is provided.
【００１５】すなわち同第３の手段によれば、電線の巻
かれるステータ歯は、同ステータ歯が配置された放射線
方向に沿った側面に波形ガイドを設けているので、電線
はこの波形ガイドに沿って案内され、ステータ歯に適切
に巻かれ、より確実、迅速、容易に巻線を形成すること
ができるものである。That is, according to the third means, since the stator teeth on which the electric wires are wound are provided with the waveform guides on the side surfaces along the radiation direction in which the stator teeth are arranged, the electric wires follow the waveform guides. , And can be wound properly on the stator teeth, so that the winding can be formed more reliably, quickly and easily.
【００１６】更にまた、本発明は第４の手段として、前
記第２の手段において、前記ステータ歯は、前記放射方
向に磁化を容易化した方向性薄板鋼板を積層して形成さ
れた磁石モータを提供するものである。Further, the present invention provides, as a fourth means, a magnet motor according to the second means, wherein the stator teeth are formed by laminating directional thin steel plates whose magnetization is facilitated in the radial direction. To provide.
【００１７】すなわち同第４の手段によれば、電線の巻
かれるステータ歯は同ステータ歯が配置された放射線方
向に磁化を容易化とした方向性薄板鋼板で形成されてい
るので、巻線の鉄損分が低減し、モータ効率を一段と向
上することができるものである。That is, according to the fourth means, the stator teeth on which the electric wire is wound are formed of a directional thin steel plate which facilitates magnetization in the radiation direction in which the stator teeth are arranged. The iron loss is reduced, and the motor efficiency can be further improved.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】本発明の実施の第１形態乃至第３
形態について、図１乃至図７に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First to third embodiments of the present invention.
An embodiment will be described with reference to FIGS.
【００１９】図１は本発明の実施の第１形態及びその他
の実施の形態における磁石モータの縦断面図、図２の
（ａ）は同実施の第１形態におけるステータ歯、（ｂ）
は実施の第２形態におけるステータ歯、（ｃ）は実施の
第３形態におけるステータ歯を示す概要図、図３は各実
施の形態におけるステータコアを形成する薄板鋼板形状
図 図４は同様に各実施の形態におけるステータ歯と巻
線との組合せ図 図５は同様に各実施の形態におけるス
テータコア押え板形状図、図６は同様に各実施の形態に
おけるステータコア、ステータ歯及び巻線の組付け図、
図７は図１に示す磁石モータのステータの平面図であ
る。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a magnet motor according to a first embodiment and other embodiments of the present invention. FIG. 2 (a) is a stator tooth according to the first embodiment, and FIG.
Is a schematic view showing a stator tooth in the second embodiment, (c) is a schematic view showing a stator tooth in the third embodiment, FIG. 3 is a diagram of a thin steel plate forming a stator core in each embodiment, and FIG. FIG. 5 is a view showing a shape of a stator core holding plate according to each embodiment, FIG. 6 is an assembly diagram of a stator core, stator teeth and windings according to each embodiment.
FIG. 7 is a plan view of the stator of the magnet motor shown in FIG.
【００２０】図１に示すステータ１０１と従来機と同一
構造のロータ１０２から成る磁石モータ１１０におい
て、ロータ１０２は略示の鉄芯等をリベット１１３で一
体化して回転軸１０８を貫通固定して構成され、また、
ステータ１０１は図７にその平面図を示す様に、ステー
タコア１０３、巻線１０５、放射方向に並ぶ複数のステ
ータ歯１１４、及びステータコア１０３上下面の押え板
１１９から構成されている。In a magnet motor 110 comprising a stator 101 shown in FIG. 1 and a rotor 102 having the same structure as that of the conventional machine, the rotor 102 is constituted by integrating a schematically shown iron core or the like with a rivet 113 and fixing a rotating shaft 108 therethrough. And also
As shown in a plan view of FIG. 7, the stator 101 includes a stator core 103, windings 105, a plurality of stator teeth 114 arranged in a radial direction, and pressing plates 119 on upper and lower surfaces of the stator core 103.
【００２１】このステータ１０１の構成をその製作手順
を交えて説明すると、図２（ａ）に示す形状をした複数
の薄板鋼板１１４ａを、その一端に設けたオートクラン
プ１１５により密着積層し固定してステータ歯１１４を
作製し、このステータ歯１１４を図３に示す様に配列す
る。The structure of the stator 101 will be described together with its manufacturing procedure. A plurality of thin steel plates 114a having the shape shown in FIG. 2A are closely laminated and fixed by an auto clamp 115 provided at one end thereof. The stator teeth 114 are manufactured, and the stator teeth 114 are arranged as shown in FIG.
【００２２】即ち、前記ステータ歯１１４を形成してい
る薄板鋼板１１４ａの他端部には、適当な大きさの穴１
１６が穿設されており、複数のステータ歯１１４がこの
穴１１６を位置決めとして予め設定された図示省略の組
付け冶具によって、円周上に等間隔のスペース１０４を
保って放射状に配置される。That is, the other end of the thin steel plate 114a forming the stator teeth 114 is provided with a hole 1 of an appropriate size.
A plurality of stator teeth 114 are radially arranged by a mounting jig (not shown) preset with the holes 116 positioned so as to keep the equally-spaced spaces 104 on the circumference.
【００２３】前記冶具によって複数のステータ歯１１４
を円周上で放射状に配置したことにより各ステータ歯間
に形成された等間隔のスペース１０４内には、ステータ
歯１１４の放射状配列の外側から同ステータ歯１１４に
電線を巻き付け、これにより多数の銅線から成る巻線１
０５が配設されて各ステータ歯１１４が図３に示す様に
一体的に組付けられることになる。A plurality of stator teeth 114 are provided by the jig.
Are radially arranged on the circumference, and electric wires are wound around the stator teeth 114 from the outside of the radial arrangement of the stator teeth 114 in the equally-spaced spaces 104 formed between the stator teeth. Winding 1 made of copper wire
5, the stator teeth 114 are integrally assembled as shown in FIG.
【００２４】他方、前記工程とは別途に、例えば並行、
又は相前後して図４に示す形状の多数の薄板鋼板１０３
ａを、その円周面上に設けたオートクランプ１１８によ
り密着積層し固定し、ステータコア１０３を作製する。On the other hand, separately from the above steps, for example,
Alternatively, a number of thin steel plates 103 having the shape shown in FIG.
a is tightly laminated and fixed by an auto clamp 118 provided on the circumferential surface thereof, and the stator core 103 is manufactured.
【００２５】同ステータコア１０３の内周部は、図３に
示す巻線１０５が形成する外包絡円に合わせた円形を成
し、かつ、その円周に前記ステータ歯１１４先端の配置
に合わせた複数の溝１１７が穿設されている。The inner peripheral portion of the stator core 103 has a circular shape corresponding to the outer envelope circle formed by the winding 105 shown in FIG. 3, and has a plurality of circumferential portions corresponding to the positions of the tips of the stator teeth 114. Grooves 117 are formed.
【００２６】このステータコア１０３の溝１１７に、前
記巻線１０５で一体的に組付け状態とされた図３に示す
各ステータ歯１１４の先端部を圧入嵌合することによ
り、各ステータ歯１１４はステータコア１０３と一体化
され、図５に示す組付け状態となる。Each of the stator teeth 114 shown in FIG. 3, which has been integrally assembled by the windings 105, is press-fitted into the groove 117 of the stator core 103 so that each of the stator teeth 114 is fixed to the stator core. 103 and the assembled state shown in FIG.
【００２７】図６に示す１１９はステータコア１０３の
押え板で、ステータコア１０３と同一の内外形状を有
し、ステータ歯１１４のオートクランプ１１５の配置位
置に合わせ、これらと圧着するオートクランプ１２０及
びステータ１０３を形成する薄板鋼板１０３ａを積層す
るオートクランプ１１８に合わせたオートクランプ１２
１がそれぞれ円周面上に設けられている。Reference numeral 119 shown in FIG. 6 denotes a presser plate for the stator core 103. The presser plate 119 has the same inner and outer shapes as the stator core 103. Clamp 12 that matches Auto Clamp 118 for laminating thin steel plates 103a
1 are respectively provided on the circumferential surface.
【００２８】この押え板１１９は上下用各１枚が用意さ
れており、前記のステータ歯１１４及び巻線１０５を組
付けステータコア１０３に圧入嵌合させた状態の上面及
び下面にステータコア１０３の押え板１１９を乗せ、オ
ートクランプ１２０をステータ歯１１４のオートクラン
プ１１５に合わせ、その後オートクランプ１２１をステ
ータコア１０３のオートクランプ１１８に合わせて圧着
固定することにより、図７に示す様にステータ１０１が
完成することになる。The pressing plate 119 is prepared for each of the upper and lower sides, and the stator teeth 114 and the windings 105 are assembled and press-fitted to the stator core 103. 119, the autoclamp 120 is aligned with the autoclamp 115 of the stator teeth 114, and then the autoclamp 121 is crimped and fixed in accordance with the autoclamp 118 of the stator core 103, thereby completing the stator 101 as shown in FIG. become.
【００２９】前記の様にして構成された本実施の形態に
よれば、ステータ１０１の巻線１０５は、予め設定され
た冶具によって円周上に等間隔に配置したステータ歯１
１４により形成された片側、すなわちステータ歯１１４
の放射状配列外側に開放したスペース１０４内に配設さ
れる。According to the present embodiment configured as described above, the windings 105 of the stator 101 are formed on the stator teeth 1 arranged at equal intervals on the circumference by a preset jig.
14, ie the stator teeth 114
Are arranged in a space 104 opened outside the radial arrangement.
【００３０】これにより、多数の銅線をステータ歯１１
４等との接触による損傷を発生させることなく安全、迅
速、かつ容易にこのスペース１０４内に設置出来るの
で、巻線１０５に傷がなく、安全性が高く、かつ高品質
の磁石モータの製作が可能になる。Thus, a large number of copper wires can be connected to the stator teeth 11.
Since the coil 105 can be safely, quickly and easily installed in the space 104 without causing damage due to contact with the fourth or the like, the winding 105 is not damaged, and a high-safety and high-quality magnet motor can be manufactured. Will be possible.
【００３１】しかも、前記の様にステータ歯１１４の放
射方向外側の開放部位からの電線巻き付け作業は、作業
の容易性、確実性から十分の分量の電線の巻き付けを行
ない得、スペース１０４内へ巻線１０５を増やし、銅線
の量が増加するのでモータ効率の向上に貢献することと
なる。Moreover, as described above, the wire winding operation from the radially outer open portion of the stator teeth 114 can be performed by winding a sufficient amount of electric wire from the viewpoint of easiness and reliability of the operation, and winding into the space 104. The number of wires 105 is increased, and the amount of copper wires is increased, which contributes to improvement in motor efficiency.
【００３２】次に本発明の実施の第２形態について説明
する。本実施の形態は前記実施の第１形態におけるステ
ータ歯１１４を図２（ｂ）のものに代えたものであり、
他の構成については前記実施の第１形態のものと同一で
あるので、図１、図３乃至図７の記載及びその説明は前
記実施の第１形態のものをそっくりそのまま援用し、本
実施の形態に特有の事項を重点的に説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, the stator teeth 114 in the first embodiment are replaced with those shown in FIG.
Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of FIGS. 1 and 3 to 7 and the description thereof use the same thing of the first embodiment as it is, and The explanation will focus on matters specific to the form.
【００３３】すなわち、図２（ｂ）は、本実施の形態の
ステータ歯２１４を形成する薄板鋼板２１４ａの形状を
示し、放射方向に配置されたステータ歯２１４の、同放
射方向に沿った両外側面に巻線１０５を形成する銅線を
配設する際の波状ガイド２２２が形成されている。That is, FIG. 2B shows the shape of the thin steel plate 214a forming the stator teeth 214 of the present embodiment, and the outer sides of the stator teeth 214 arranged in the radial direction are arranged along the radial direction. A corrugated guide 222 for arranging a copper wire forming the winding 105 on the side surface is formed.
【００３４】なお、薄板鋼板２１４ａの一端に設けたオ
ートクランプ２１５及びその他端部に穿設した穴２１６
は、それぞれ前記実施の第１形態と同一形状及び機能を
有し、磁石モータ２１０のその他の構成も前記実施の第
１形態と同一である。An auto clamp 215 provided at one end of the thin steel plate 214a and a hole 216 provided at the other end are provided.
Have the same shape and function as those of the first embodiment, and the other configuration of the magnet motor 210 is also the same as that of the first embodiment.
【００３５】前記の様に構成された本実施の形態では、
ステータ歯２１４を形成する薄板鋼板２１４ａの両側面
に巻線１０５の銅線を配設する際の波状ガイド２２２を
設けているので、ステータ歯２１４により形成されたス
ペース１０４内への銅線を本波状ガイド２２２に沿って
密度高く設置出来るので、これにより巻線１０５の銅量
が更に高くなり、モータ効率が更に一段と向上する。In the present embodiment configured as described above,
Since the corrugated guide 222 for arranging the copper wire of the winding 105 is provided on both side surfaces of the thin steel plate 214 a forming the stator teeth 214, the copper wire into the space 104 formed by the stator teeth 214 can be used. Since the coil 105 can be installed with high density along the wavy guide 222, the amount of copper in the winding 105 is further increased, and the motor efficiency is further improved.
【００３６】次に本発明の実施の第３形態について説明
する。本実施の形態は前記実施の第２形態と同様に、前
記実施の第１形態におけるステータ歯１１４を図２
（ｃ）のものに代えたものであり、他の構成については
前記実施の第１形態のものと同一であるので、図１、図
３乃至図７の記載及びその説明は前記実施の第１形態の
ものをそっくりそのまま援用し、本実施の形態に特有の
事項を重点的に説明する。Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, similarly to the second embodiment, the stator teeth 114 in the first embodiment are
(C) is replaced with that of the first embodiment, and the description of FIGS. 1, 3 to 7 and the description thereof are the same as those of the first embodiment. The embodiments will be referred to as they are, and matters specific to the present embodiment will be mainly described.
【００３７】すなわち、図２（ｃ）は、本実施の形態の
ステータ歯３１４を形成する薄板鋼板３１４ａの形状を
示し、この薄板鋼板３１４ａは、放射方向に配置された
ステータ歯３１４に沿って、矢印Ｍを付して示す様に放
射方向に磁化を容易化した方向性鋼板を採用している。That is, FIG. 2C shows the shape of a thin steel plate 314a forming the stator teeth 314 of the present embodiment, and the thin steel plate 314a extends along the stator teeth 314 arranged in the radial direction. As shown by the arrow M, a directional steel sheet whose magnetization is facilitated in the radial direction is employed.
【００３８】なお、薄板鋼板３１４ａの一端に設けたオ
ートクランプ３１５及びその他端部に穿設した穴３１６
は、それぞれ前記実施の第１形態と同一形状及び機能を
有し、磁石モータ３１０のその他構成も前記実施の第１
形態と同一である。An auto clamp 315 provided at one end of the thin steel plate 314a and a hole 316 provided at the other end are provided.
Have the same shape and function as those of the first embodiment, and the other configuration of the magnet motor 310 is the same as that of the first embodiment.
Same as the form.
【００３９】前記の様に構成された本実施の形態では、
ステータ歯３１４を形成する薄板鋼板３１４ａに方向性
鋼板を採用し、その方向性を図２（ｃ）に示す矢印Ｍ方
向にして使用しているので、矢印Ｍ方向の磁化が容易に
なり巻線１０５の鉄損分が低減し、モータ効率を一層向
上ることが出来る。In the present embodiment configured as described above,
Since a directional steel plate is used as the thin steel plate 314a for forming the stator teeth 314, and the direction is used in the direction indicated by the arrow M shown in FIG. The iron loss of 105 can be reduced, and the motor efficiency can be further improved.
【００４０】以上、本発明を図示の実施の形態について
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
よいことはいうまでもない。Although the present invention has been described with reference to the illustrated embodiment, the present invention is not limited to such an embodiment.
It goes without saying that various changes may be made to the specific structure within the scope of the present invention.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上、本出願の請求項１に記載の発明
は、複数の薄板鋼板を積層してステータ歯を作製し、同
ステータ歯を円周上で等ピッチ隔てて放射状に配列し、
同ステータ歯の放射方向外側から電線を巻き付けて各ス
テータ歯間に形成されるスペース内に巻線を配置し、別
途複数の薄板鋼板を積層して構成したステータコアに前
記ステータ歯の配列ピッチと合わせて設けた溝に前記巻
線を配置したステータ歯の先端を嵌合して一体化し、そ
の上面及び下面から押え板を圧着してステータを構成
し、同ステータにロータを組み入れてなる磁石モータの
製作方法であるので、その製作に際し、その主要部分の
一つであるステータは、ステータ歯を作製した後、これ
を放射状に配置して形成されるスペースにステータ歯の
放射方向外側から電線を巻き付けて巻線を配置する様に
したことにより、前記ステータ歯間に形成されるスペー
ス内には十分な量の電線を巻き付け、十分な銅量を確保
した巻線を配置できるので、モータ効率を向上すること
ができ、しかも、この電線の巻き付け時にステータ歯等
に損傷を与えることもなく、安全性の高いステータを容
易、迅速、かつ正確に作製することができる好適な磁石
モータの製作方法を得ることの出来たものである。As described above, according to the invention of claim 1 of the present application, a plurality of thin steel plates are laminated to produce stator teeth, and the stator teeth are radially arranged at equal intervals on the circumference.
An electric wire is wound around the radial direction outside of the stator teeth, and the winding is arranged in a space formed between the stator teeth. The stator core is formed by stacking a plurality of thin steel plates separately and is aligned with the arrangement pitch of the stator teeth. The stator of the magnet motor is formed by fitting the tips of the stator teeth on which the windings are arranged in the grooves provided and integrating them, pressing the pressing plate from the upper and lower surfaces thereof to form a stator, and incorporating the rotor in the stator. Since it is a manufacturing method, when manufacturing the stator, one of the main parts, after preparing the stator teeth, winding an electric wire around the radial direction outside of the stator teeth in a space formed by radially disposing the stator teeth. By arranging the windings, a sufficient amount of electric wire can be wound in the space formed between the stator teeth, and the winding having a sufficient amount of copper can be arranged. Therefore, it is possible to improve the motor efficiency, and furthermore, it is possible to easily, quickly and accurately manufacture a highly safe stator without damaging the stator teeth or the like when winding the electric wire. It was possible to obtain a method for manufacturing a motor.
【００４２】また、請求項２に記載の発明は、複数の薄
板鋼板を積層して成るステータ歯を周方向に所定のピッ
チ隔てて配置して形成したスペース内に、同ステータ歯
に巻き付けた電線から成る巻線を配設し、同ステータ歯
を複数の薄板鋼板を積層したステータコアと一体化して
その上面及び下面に押え板を圧着して構成したステータ
を有してなり、請求項１に記載の方法で製作した磁石モ
ータであるので、始めは別体の複数の薄板鋼板を積層し
たステータ歯と、複数の薄板鋼板を積層したステータコ
アが、ステータ歯のスペース内に同ステータ歯に巻き付
けた電線から成る巻線を配設してから両者を一体化し、
更に上面及び下面に押え板を圧着して完成に至る手順を
経ることにより、磁石モータのステータは十分な銅量の
巻線を確保でき、しかもその巻線工程はステータ歯等に
損傷を与えることなく容易に実行できるので、モータ効
率も高く、安全性に富んだステータをベースとした好適
な磁石モータを得ることが出来たものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided an electric wire wound around a stator tooth in a space formed by arranging a plurality of thin steel plates in a circumferential direction at a predetermined pitch. The stator according to claim 1, further comprising: a stator configured by disposing a winding composed of: a stator tooth integrated with a stator core formed by laminating a plurality of thin steel plates, and pressing a pressing plate on upper and lower surfaces thereof. Since the magnet motor is manufactured by the method described above, the stator teeth in which a plurality of separate thin steel plates are stacked at first and the stator core in which the plurality of thin steel plates are stacked are wound around the stator teeth in the space of the stator teeth. After arranging the winding consisting of
Furthermore, by passing the pressing plate to the upper and lower surfaces and completing the procedure to complete it, the stator of the magnet motor can secure a sufficient amount of copper winding, and the winding process will damage the stator teeth etc. Therefore, a suitable magnet motor based on a stator having high motor efficiency and high safety can be obtained.
【００４３】また、請求項３に記載の発明によれば、前
記請求項２に記載の発明において、前記ステータ歯は、
前記放射方向に沿った両側面に巻線を形成する電線の案
内となる波状ガイドを設けて磁石モータを構成している
ので、放射線方向に沿った側面に波形ガイドを設けたこ
とにより、電線この波形ガイドに沿って案内され、ステ
ータ歯に適切に巻かれ、より確実、迅速、容易に巻線が
形成され、好適な磁石モータを得ることが出来たもので
ある。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the stator teeth are
Since the magnet motor is configured by providing a wave-shaped guide serving as a guide of an electric wire forming a winding on both side surfaces along the radiation direction, by providing a waveform guide on the side surface along the radiation direction, The magnet is guided along the corrugated guide, is appropriately wound around the stator teeth, and the winding is formed more reliably, quickly and easily, and a suitable magnet motor can be obtained.
【００４４】更にまた、請求項４に記載の発明によれ
ば、前記請求項２に記載の発明において、前記ステータ
歯は、前記放射方向に磁化を容易化した方向性薄板鋼板
を積層して形成されて磁石モータを構成しているので、
この様に放射線方向に磁化を容易化とした方向性薄板鋼
板で形成されたことにより、巻線の鉄損分が低減し、モ
ータ効率を一段と向上した好適な磁石モータを得ること
が出来たものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the stator teeth are formed by laminating directional thin steel sheets whose magnetization is facilitated in the radial direction. And constitute the magnet motor,
In this way, a magnet motor with reduced magnet loss and improved motor efficiency can be obtained by forming it from a directional thin steel plate that facilitates magnetization in the radiation direction. It is.
【図１】本発明の実施の第１形態乃至実施の第３形態に
おける磁石モータの縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a magnet motor according to first to third embodiments of the present invention.
【図２】（ａ）は同実施の第１形態におけるステータ
歯、（ｂ）は実施の第２形態におけるステータ歯、
（ｃ）は実施の第３形態におけるステータ歯を示す概要
図である。2A is a stator tooth according to the first embodiment, FIG. 2B is a stator tooth according to the second embodiment, FIG.
(C) is a schematic diagram showing a stator tooth in the third embodiment.
【図３】各実施の形態におけるステータコアを形成する
薄板鋼板形状図である。FIG. 3 is a diagram of a thin steel plate forming a stator core in each embodiment.
【図４】各実施の形態におけるステータ歯と巻線との組
合せ図である。FIG. 4 is a combination diagram of stator teeth and windings in each embodiment.
【図５】各実施の形態におけるステータコア押え板形状
図である。FIG. 5 is a shape diagram of a stator core holding plate in each embodiment.
【図６】各実施の形態におけるステータコア、ステータ
歯及び巻線の組付け図である。FIG. 6 is an assembly diagram of a stator core, stator teeth and windings in each embodiment.
【図７】図１に示す磁石モータのステータの平面図であ
る。FIG. 7 is a plan view of a stator of the magnet motor shown in FIG.
【図８】従来の密閉形圧縮機用磁石モータの縦断面図で
ある。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a conventional magnet motor for a hermetic compressor.
【図９】図８のＡ−Ａ線に沿う横断面図である。FIG. 9 is a transverse sectional view taken along line AA of FIG. 8;
１ ステータ ２ ロータ ３ 円筒状コア ４ スロット ５ 電線 ６ 鉄芯 ７ 永久磁石 ８ 回転軸 １０ 磁石モータ １１ 上端板 １２ 下端板 １３ リベット １４ 歯部 １５ 隙間 １０１ ステータ １０２ ロータ １０３ ステータコア １０３ａ 薄板鋼板 １０４ スペース １０５ 巻線 １０８ 回転軸 １１０ 磁石モータ １１３ リベット １１４ ステータ歯 １１４ａ 薄板鋼板 １１５ オートクランプ １１６ 穴 １１７ 溝 １１８ オートクランプ １１９ 押え板 １２０ オートクランプ １２１ オートクランプ ２１０ 磁石モータ ２１４ ステータ歯 ２１４ａ 薄板鋼板 ２１５ オートクランプ ２１６ 穴 ２２２ 波状ガイド ３１０ 磁石モータ ３１４ ステータ歯 ３１４ａ 薄板鋼板 ３１５ オートクランプ ３１６ 穴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stator 2 Rotor 3 Cylindrical core 4 Slot 5 Electric wire 6 Iron core 7 Permanent magnet 8 Rotating shaft 10 Magnet motor 11 Upper end plate 12 Lower end plate 13 Rivet 14 Teeth 15 Gap 101 Stator 102 Rotor 103 Stator core 103a Thin steel plate 104 Space 105 Winding Line 108 Rotating shaft 110 Magnet motor 113 Rivets 114 Stator teeth 114a Thin steel plate 115 Auto clamp 116 Hole 117 Groove 118 Auto clamp 119 Holding plate 120 Auto clamp 121 Auto clamp 210 Magnet motor 214 Stator tooth 214a Thin steel plate 215 Auto clamp 216 hole 222 Wave shape Guide 310 Magnet motor 314 Stator teeth 314a Thin steel plate 315 Auto clamp 316 Hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H002 AA01 AB01 AC03 AC06 AC08 AE07 5H615 AA01 BB01 BB07 BB14 PP01 PP02 PP06 PP10 PP12 QQ02 SS03 SS05 SS19 SS20 5H621 GA01 GA04 GB08 JK01 JK03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 5H002 AA01 AB01 AC03 AC06 AC08 AE07 5H615 AA01 BB01 BB07 BB14 PP01 PP02 PP06 PP10 PP12 QQ02 SS03 SS05 SS19 SS20 5H621 GA01 GA04 GB08 JK01 JK03
Claims (4)
作製し、同ステータ歯を円周上で等ピッチ隔てて放射状
に配列し、同ステータ歯の放射方向外側から電線を巻き
付けて各ステータ歯間に形成されるスペース内に巻線を
配置し、別途複数の薄板鋼板を積層して構成したステー
タコアに前記ステータ歯の配列ピッチと合わせて設けた
溝に前記巻線を配置したステータ歯の先端を嵌合して一
体化し、その上面及び下面から押え板を圧着してステー
タを構成し、同ステータにロータを組み入れてなること
を特徴とする磁石モータの製作方法。A stator tooth is manufactured by laminating a plurality of thin steel plates, the stator teeth are radially arranged at regular intervals on a circumference, and electric wires are wound around the stator teeth in a radial direction from outside. A winding is arranged in the space formed between the teeth, and a plurality of thin steel plates are separately laminated on the stator core, and the winding is arranged in a groove provided in accordance with the arrangement pitch of the stator teeth. A method for manufacturing a magnet motor, comprising: fitting a leading end into a unit; pressing a pressing plate from upper and lower surfaces thereof to form a stator; and incorporating a rotor in the stator.
歯を周方向に所定のピッチ隔てて配置して形成したスペ
ース内に、同ステータ歯に巻き付けた電線から成る巻線
を配設し、同ステータ歯を複数の薄板鋼板を積層したス
テータコアと一体化してその上面及び下面に押え板を圧
着して構成したステータを有することを特徴とする請求
項１に記載の方法で製作した磁石モータ。2. A winding made of an electric wire wound around said stator teeth is disposed in a space formed by arranging stator teeth formed by laminating a plurality of thin steel plates at a predetermined pitch in a circumferential direction, The magnet motor manufactured by the method according to claim 1, further comprising a stator formed by integrating the stator teeth with a stator core formed by laminating a plurality of thin steel plates and pressing a pressing plate on upper and lower surfaces thereof.
た両側面に巻線を形成する電線の案内となる波状ガイド
を設けたことを特徴とする請求項２に記載の磁石モー
タ。3. The magnet motor according to claim 2, wherein the stator teeth are provided with wavy guides on both side surfaces along the radial direction, the guides serving as electric wires forming windings.
を容易化した方向性薄板鋼板を積層して形成されたこと
を特徴とする請求項２に記載の磁石モータ。4. The magnet motor according to claim 2, wherein the stator teeth are formed by laminating directional thin steel plates whose magnetization is facilitated in the radial direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000105956A JP2001292543A (en) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | Manufacturing method for magnet motor, and magnet motor manufactured using the method |
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| JP2000105956A JP2001292543A (en) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | Manufacturing method for magnet motor, and magnet motor manufactured using the method |
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|---|---|
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ID=18619205
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|---|---|
| JP (1) | JP2001292543A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007097239A (en) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Oriental Motor Co Ltd | Stator for dynamo-electric machine and its manufacturing method |
-
2000
- 2000-04-07 JP JP2000105956A patent/JP2001292543A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
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