JP2001112197A - Dynamo-electric machine - Google Patents

Dynamo-electric machine

Info

Publication number
JP2001112197A
JP2001112197A JP28541299A JP28541299A JP2001112197A JP 2001112197 A JP2001112197 A JP 2001112197A JP 28541299 A JP28541299 A JP 28541299A JP 28541299 A JP28541299 A JP 28541299A JP 2001112197 A JP2001112197 A JP 2001112197A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stator
sheet
electric machine
rotating electric
slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28541299A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigenobu Nakamura
中村  重信
Shinichi Matsubara
慎一 松原
Noriyasu Inomata
憲安 猪俣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP28541299A priority Critical patent/JP2001112197A/en
Publication of JP2001112197A publication Critical patent/JP2001112197A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dynamo-electric rotating machine which prevents deforma tion of a stator core and whose reliability is high by a method where the dyna mo-electric machine is constituted of a laminated body by first sheets, and the dynamo-electric machine is constituted of second sheets which are arranged in both ends of its laminating direction and which are thicker than the first sheets. SOLUTION: As shown in Figure, a stator core 2 as the core of a stator 1 is constituted, in such a way that second sheets 2b which have a disk shape having the same diameter as a laminate 2a and whose sheet thickness is thicker than first belt-like sheets having a sheet thickness of less than 0.5 mm are arranged on both side faces of the laminate 2a, in which the first belt-like sheets are wound spirally in the prescribed number of times to be in a cylindrical shape. As a result, since the rigidity of the stator core 2 can be increased, it is possible to prevent the stator 1 from being deformed (e.g. the sheets from being exfoliated or the like) in its manufacturing process. In addition, since rigidity near the outer circumference of the stator core 2 can be increased, it is possible to prevent the stator 1 from being deformed when it is sandwiched and fixed by a frame, and the reliability of the stator 1 can be increased.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、車両、船舶等に搭
載されて、エンジンによって駆動される発電機などの回
転電機に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotating electric machine such as a generator mounted on a vehicle, a ship or the like and driven by an engine.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、燃費向上のため、エンジンによっ
て駆動される発電機などの回転電機の高効率化が求めら
れている。高効率化のためには、銅損および鉄損を低減
せねばならない。
2. Description of the Related Art In recent years, there has been a demand for higher efficiency of a rotating electric machine such as a generator driven by an engine in order to improve fuel efficiency. For higher efficiency, copper loss and iron loss must be reduced.

【0003】これに対し、WO98/54823号公報
には、固定子のスロットの軸方向の開口部から導体セグ
メントを挿入し、高占積率、低抵抗な巻線を形成して銅
損を低減するものが示されている。また、交流磁界が流
れる固定子鉄心内には渦電流による鉄損が生じるが、こ
れを低減するため、磁界による渦電流の流れる回路を切
断する向きに鋼板シートを積層することが一般的に行わ
れており、発電機においては従来は0.5mmから0.
6mmの板厚の鋼板シートを出力性能に応じて所定枚数
だけ積層していた。
[0003] On the other hand, in WO98 / 54823, a conductor segment is inserted from an axial opening of a slot of a stator to form a winding having a high space factor and a low resistance to reduce copper loss. Are shown. In addition, iron loss due to eddy currents occurs in the stator core through which an AC magnetic field flows, but in order to reduce this, it is common practice to stack steel sheet sheets in a direction to cut the circuit through which the eddy currents flow due to the magnetic field. Conventionally, in a generator, 0.5 mm to 0.1 mm is used.
A predetermined number of steel sheets having a thickness of 6 mm were laminated according to the output performance.

【0004】従来、固定子鉄心は鋼板シートを所定枚数
だけ積層し、積層された鋼板シートを固定して形成され
る。固定手法としては、固定子鉄心の径方向外側表面を
溶接する手法や、スロット間の磁極歯に歪みを与えぬよ
うスロットよりも径方向外側に軸方向に局部的に凸部を
プレス加工して、それら凸部を係合させる手法などが知
られている。
[0004] Conventionally, a stator core is formed by laminating a predetermined number of steel sheet and fixing the laminated steel sheet. As a fixing method, a method of welding the outer surface of the stator core in the radial direction or a method of locally pressing the convex portion in the axial direction to the radial outside of the slot so as not to give a distortion to the magnetic pole teeth between the slots. In addition, a method of engaging the projections is known.

【0005】また、固定子鉄心の生産効率を高めて低コ
ストを実現するために、磁極歯形状をプレス成形した帯
状の鋼板シートを螺旋状に巻き取って円筒状に積層す
る、いわゆる、ヘリカル固定子鉄心が一般に用いられて
いる。
Further, in order to increase the production efficiency of the stator core and realize low cost, a strip-shaped steel sheet formed by pressing the magnetic pole teeth is spirally wound and laminated in a cylindrical shape, so-called helical fixing. Child cores are commonly used.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、鉄損は、磁
界の強さに比例すると共に、鋼板シートの板厚の2乗、
および交流磁界の周波数の2乗に比例する。一方、磁界
の強さを下げたり、回転数を下げて磁界の周波数を減ら
すことは、出力低下になるので、鉄損低減のためには、
鋼板シートの板厚を薄くする必要があった。
The iron loss is proportional to the strength of the magnetic field, and is the square of the thickness of the steel sheet.
And the square of the frequency of the AC magnetic field. On the other hand, lowering the strength of the magnetic field or reducing the frequency of the magnetic field by reducing the number of revolutions reduces the output, so in order to reduce iron loss,
It was necessary to reduce the thickness of the steel sheet.

【0007】鋼板シートの板厚を薄くすると剛性が低下
するので、各鋼板シートは板厚方向に変形しやすくな
る。これは、一般的な円筒状の鉄心では軸方向への変形
として現れる。特に、WO98/54823号公報のよ
うに、導体セグメントやインシュレータをスロットの軸
方向から挿入する時に、各鋼板シートが互いに軸方向に
はがれやすいという問題点があった。しかも、各鋼板シ
ートがプレス加工によって所要の形状に打ち抜かれてい
る場合には、加工断面に加工痕としてのバリが残ってい
る。このバリが、鋼板シートの積層方向の端部に位置す
る鋼板シートの変形を助長するという問題点があった。
[0007] When the thickness of the steel sheet is reduced, the rigidity is reduced, so that each steel sheet is easily deformed in the thickness direction. This appears as deformation in the axial direction in a general cylindrical iron core. In particular, as described in WO 98/54823, when a conductor segment or an insulator is inserted from the axial direction of the slot, there is a problem that the steel sheets are easily peeled off from each other in the axial direction. In addition, when each steel sheet is punched into a required shape by press working, burrs remain as working marks on the working cross section. There was a problem that the burrs promoted deformation of the steel sheet located at the end in the stacking direction of the steel sheet.

【0008】また、スロット内のバリは、スロット内に
収容される絶縁材料の損傷の原因となる。例えば、イン
シュレータの破損や、固定子巻線をなす導体の表面の絶
縁皮膜の損傷の原因となる。そして、これらは短絡によ
る性能不良の原因となるという問題点があった。
Further, the burrs in the slot cause damage to the insulating material contained in the slot. For example, this may cause damage to the insulator or damage to the insulating film on the surface of the conductor forming the stator winding. Then, there is a problem that these cause a performance defect due to a short circuit.

【0009】また、螺旋状に巻き取って積層するため
に、固定子鉄心の外周部近傍の鋼板シートは巻き取り方
向に長くする必要がある。このため、外周部近傍の鋼板
シートの板厚は、他の部分よりもプレス圧延等により延
ばされ、その結果、薄くなっている。よって、固定子鉄
心の外周部は他部以上に剛性が低下し、フレームによっ
て軸方向に挟持固定しようとすると図9に示すように鉄
心外周部が歪み、フレームにはモーメント力Mが作用す
るのでフレームが変形して局部的に大きな歪みが生じ、
フレームの局部摩耗や破損などの問題が発生する。
[0009] Further, in order to spirally wind and laminate, the steel sheet near the outer peripheral portion of the stator core needs to be elongated in the winding direction. For this reason, the sheet thickness of the steel sheet near the outer peripheral portion is longer than other portions by press rolling or the like, and as a result, it is thinner. Therefore, the outer peripheral portion of the stator core has a lower rigidity than the other portions. If the frame is to be held and fixed in the axial direction by the frame, the outer peripheral portion of the core is distorted as shown in FIG. The frame is deformed, causing large distortion locally,
Problems such as local wear and breakage of the frame occur.

【0010】本発明は、上記問題点に鑑み、改良された
回転電機を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to provide an improved rotating electric machine in view of the above problems.

【0011】本発明は、組立て工程における固定子鉄心
の変形を防止できる回転電機の構造を提供することを目
的とする。
It is an object of the present invention to provide a structure of a rotating electric machine that can prevent deformation of a stator core in an assembling process.

【0012】本発明は、スロット内における絶縁材料の
損傷を防止することを目的とする。
An object of the present invention is to prevent damage to an insulating material in a slot.

【0013】さらに本発明は、固定子鉄心のフレームに
よる固定を確実に行い、固定子の信頼性を向上すること
を目的とする。
Still another object of the present invention is to surely fix the stator core by the frame and improve the reliability of the stator.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、回転子と前記回転子の外周に対向配置し
た固定子と、前記回転子と前記固定子とを支持するフレ
ームとを有する回転電機において、前記固定子は、複数
のスロットを有する固定子鉄心と、前記スロットに収納
された固定子巻線とを有し、前記固定子鉄心は、0.5
mm未満の厚さを有する第一シートの積層体と、前記積
層体の積層方向の両端部に、前記第一シートよりも厚
く、同形状の複数のスロットを有する第二シートを配置
して構成されていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, the present invention provides a rotor and a stator which is disposed on the outer periphery of the rotor, and a frame which supports the rotor and the stator. Wherein the stator has a stator core having a plurality of slots, and a stator winding housed in the slots, and the stator core has 0.5
A laminate of the first sheet having a thickness of less than 1 mm, and a second sheet having a plurality of slots of the same shape, which are thicker than the first sheet, are arranged at both ends of the laminate in the laminating direction. It is characterized by being.

【0015】これにより、固定子鉄心の剛性を高めるこ
とができるので、固定子の製造工程においてシートが何
らかの他の部材に引っかかり変形することを防止でき
る。例えば、シートのはがれを防止できる。また、シー
トの引っかかる部材としての固定子巻線などの損傷を防
止できる。これらの効果によって固定子の信頼性を向上
できる。
Thus, the rigidity of the stator core can be increased, so that the sheet can be prevented from being caught and deformed by some other member in the stator manufacturing process. For example, peeling of the sheet can be prevented. In addition, it is possible to prevent damage to the stator winding as a member on which the sheet is caught. These effects can improve the reliability of the stator.

【0016】なお、前記第一シートは帯状に成形された
後、螺旋状に巻き取られて前記積層体を構成し、前記第
二シートに前記フレームが当接して、前記固定子鉄心が
前記フレームによって挟持固定されているという技術的
手段を採用することが望ましい。
After the first sheet is formed into a belt shape, the first sheet is spirally wound to form the laminate, the frame abuts on the second sheet, and the stator core is fixed to the frame. It is desirable to employ a technical means of being pinched and fixed by the.

【0017】かかる構成により、固定子鉄心の外周近傍
の剛性を高めることができるので、フレームによる挟持
固定を確実に行なうことができる。
[0017] With this configuration, the rigidity in the vicinity of the outer periphery of the stator core can be increased, so that the frame can be securely clamped and fixed.

【0018】なお、前記第二シートのスロットの積層方
向の開口部に、第一シートの厚さ以上のスロット深さを
起点とする面取りを有するという技術的手段を採用する
ことが望ましい。
Preferably, a technical means is employed in which the opening of the slot of the second sheet in the stacking direction has a chamfer starting from the slot depth equal to or greater than the thickness of the first sheet.

【0019】これにより、さらにシートの引っかかる部
材としての固定子巻線などの損傷を防止して、固定子の
信頼性を向上できる。
As a result, it is possible to further prevent damage to the stator winding as a member on which the sheet is caught, thereby improving the reliability of the stator.

【0020】なお、前記固定子巻線は、前記スロット内
に収容された複数の導体セグメントを接合して構成され
ているという技術的手段を採用することが望ましい。
Preferably, the stator winding employs a technical means in which a plurality of conductor segments housed in the slots are joined.

【0021】かかる構成では、導体セグメントの組付け
工程において、導体セグメントとシートの引っかかりが
防止される。このため、導体セグメントの損傷、導体セ
グメント表面に絶縁皮膜を有する場合はその絶縁皮膜の
損傷、さらには導体セグメントと固定子鉄心との間に絶
縁部材としてのインシュレータを配置する場合にはその
インシュレータの損傷等を防止できる。また、製造工程
における固定子鉄心の変形を防止できる。
With this configuration, in the assembling step of the conductor segment, the conductor segment and the sheet are prevented from being caught. For this reason, damage to the conductor segment, damage to the insulation film when the conductor segment has an insulating film, and damage to the insulator when an insulator as an insulating member is disposed between the conductor segment and the stator core. Damage can be prevented. Further, the deformation of the stator core in the manufacturing process can be prevented.

【0022】なお、前記導体セグメントの前記スロット
内への挿入方向と、前記第一シートのプレス打ち抜き方
向とが同じであるという技術的手段を採用することが望
ましい。
It is preferable to adopt a technical means that the direction of inserting the conductor segment into the slot is the same as the direction of punching out the first sheet.

【0023】これにより、プレス打ち抜き加工により生
じたバリによる固定子巻線やインシュレータの損傷防止
をさらに確実に達成することができ、固定子としての信
頼性を向上できる。
Thus, it is possible to more reliably prevent the stator winding and the insulator from being damaged by burrs generated by press punching, and to improve the reliability of the stator.

【0024】なお、前記スロットの内壁面と前記固定子
巻線との間にはインシュレータが介装されているという
技術的手段を採用することが望ましい。
It is desirable to employ a technical means that an insulator is interposed between the inner wall surface of the slot and the stator winding.

【0025】かかる構成では、固定子巻線の損傷を防止
できる。
With this configuration, it is possible to prevent the stator winding from being damaged.

【0026】なお、前記固定子巻線の表面には絶縁皮膜
が設けられており、さらに前記絶縁皮膜と前記スロット
の内壁面との間には絶縁部材が介装されているという技
術的手段を採用することが望ましい。
It is to be noted that a technical means is provided in which an insulating film is provided on the surface of the stator winding, and an insulating member is interposed between the insulating film and the inner wall surface of the slot. It is desirable to adopt it.

【0027】かかる構成では、固定子巻線の導体が持つ
絶縁皮膜の損傷防止が図られる。例えば、インシュレー
タの損傷防止や、コーティング樹脂の損傷防止である。
With this configuration, the insulating film of the conductor of the stator winding is prevented from being damaged. For example, prevention of damage to the insulator and prevention of damage to the coating resin.

【0028】[0028]

【発明の実施の形態】以下、この発明の回転電機を、特
に車両などに用いられる交流発電機での実施の形態によ
り詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a rotating electric machine according to the present invention will be described in detail with reference to an embodiment using an AC generator particularly used for a vehicle or the like.

【0029】図1から図8はこの発明の実施の形態を示
したものである。図1は第一シートによって積層体を形
成する工程を説明する平面図である。図2は図1のII
−II断面を示す部分断面図である。図3は第二シート
の平面図である。図4は図3のIV−IV断面を示す部
分断面図である。図5は第二シートの面取り範囲を示す
部分拡大平面図である。図6は導体セグメントを固定子
鉄心に挿入する工程を示す分解斜視図である。図7はス
ロット開口部を取り囲む稜線部に面取りを設けた固定子
鉄心にインシュレータと導体セグメントを装着した状態
を示す断面図である。図8は固定子をフレームによって
挟持固定した状態の部分断面図である。
FIGS. 1 to 8 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view illustrating a step of forming a laminate using the first sheet. FIG. 2 shows II of FIG.
It is a fragmentary sectional view showing a II section. FIG. 3 is a plan view of the second sheet. FIG. 4 is a partial sectional view showing a section taken along line IV-IV of FIG. FIG. 5 is a partially enlarged plan view showing a chamfer range of the second sheet. FIG. 6 is an exploded perspective view showing a step of inserting a conductor segment into a stator core. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which an insulator and a conductor segment are mounted on a stator core provided with a chamfer at a ridge portion surrounding a slot opening. FIG. 8 is a partial cross-sectional view of a state where the stator is held and fixed by the frame.

【0030】実施の形態は、車両用交流発電機に本発明
を適用している。車両用交流発電機は、フレームと、こ
のフレームに回転自在に支持されたシャフトと、このシ
ャフトに設けられたプーリと、シャフトに固定された回
転子と、この回転子に対向して配置された固定子とを有
する。回転子はランデル型鉄心と界磁コイルとを備え、
固定子は積層鉄心とこの積層鉄心に装備された固定子巻
線とを備える。
In the embodiment, the present invention is applied to a vehicle alternator. The vehicle alternator includes a frame, a shaft rotatably supported by the frame, a pulley provided on the shaft, a rotor fixed to the shaft, and a rotor facing the rotor. And a stator. The rotor has a rundle-shaped iron core and a field coil,
The stator includes a laminated core and a stator winding mounted on the laminated core.

【0031】以下、この固定子の構造について、図面を
参照して説明する。
Hereinafter, the structure of the stator will be described with reference to the drawings.

【0032】固定子1の鉄心である固定子鉄心2は、第
一シート20の積層体2aと、その両端面に積層して配
置された2枚の第二シート2bとを有する。第一シート
20の積層体2aは、図1に示すように、板厚0.35
mmの帯状の第一シート20を螺旋状に所定回数巻回し
て円筒状に積層して構成される。第二シート2bは、図
3に示すように、積層体2aと同一直径の円板形状を持
ち、その板厚は0.8mmである。
The stator core 2, which is the iron core of the stator 1, has a laminated body 2a of the first sheet 20 and two second sheets 2b laminated on both end surfaces thereof. The laminate 2a of the first sheet 20 has a thickness of 0.35 as shown in FIG.
The first sheet 20 having a strip shape of mm is spirally wound a predetermined number of times and laminated in a cylindrical shape. As shown in FIG. 3, the second sheet 2b has a disk shape having the same diameter as the laminate 2a, and has a thickness of 0.8 mm.

【0033】固定子巻線は、図6に示すような複数のU
字状の導体セグメント3を用いて、これら導体セグメン
ト3の端部を溶接等の接合手法により接合して構成され
ている。この実施形態では、大小2つの導体セグメント
3a、3bを基本ユニットとして、これらを複数用いて
いる。導体セグメント3は、図6、図7に示すように、
絶縁皮膜を有する銅線を曲げて形成されている。導体セ
グメント3は、絶縁部材としての絶縁紙であるインシュ
レータ4に包まれて、スロット21の内壁面との間にこ
のインシュレータ4を介装して、スロット21内に収容
されている。インシュレータ4は、導体セグメント3の
銅線に付着した絶縁皮膜と共に、導体セグメント3と固
定子鉄心2との間の絶縁性を確保している。インシュレ
ータ4は、図6に示すように、導体セグメント3の挿入
時の入口側である一方の端部に、スロット21の開口部
よりも外側に広がったラッパ状端部41を持つ。このラ
ッパ状端部41は、スロット21の一方の開口部24か
ら導体セグメント3を挿入する時のインシュレータ4の
ストッパとして作用する。このラッパ状端部41は、筒
状のインシュレータ4をスロット21に挿入した後に成
形しても、予め成形したものをスロット21に挿入して
もよい。ここで、導体セグメント3を固定子鉄心2のス
ロット21へ挿入する方向は、積層体2aの第一シート
のプレス打ち抜き方向と同じである。すなわち図7にお
いて、導体セグメント3はスロット21に図の上方から
下方に向かって挿入される。
The stator winding includes a plurality of U as shown in FIG.
The conductor segments 3 are formed by joining the ends of the conductor segments 3 by a joining method such as welding. In this embodiment, a plurality of large and small conductor segments 3a and 3b are used as basic units. The conductor segment 3 is, as shown in FIGS.
It is formed by bending a copper wire having an insulating film. The conductor segment 3 is wrapped in an insulator 4 made of insulating paper as an insulating member, and is housed in the slot 21 with the insulator 4 interposed between the insulator 4 and the inner wall surface of the slot 21. The insulator 4 secures insulation between the conductor segment 3 and the stator core 2 together with an insulating film adhered to the copper wire of the conductor segment 3. As shown in FIG. 6, the insulator 4 has a trumpet-shaped end 41 that extends outside the opening of the slot 21 at one end on the entrance side when the conductor segment 3 is inserted. The flared end 41 acts as a stopper for the insulator 4 when the conductor segment 3 is inserted from one opening 24 of the slot 21. The trumpet-shaped end 41 may be formed after the cylindrical insulator 4 is inserted into the slot 21 or may be inserted into the slot 21 in advance. Here, the direction in which the conductor segments 3 are inserted into the slots 21 of the stator core 2 is the same as the direction in which the first sheet of the laminate 2a is stamped out. That is, in FIG. 7, the conductor segment 3 is inserted into the slot 21 from above in the figure.

【0034】固定子巻線は、偏平断面の導体をU字型に
曲げて、図6に示すようなU字型の導体セグメント3を
形成した後、これを固定子鉄心2に装着し、固定子鉄心
2から突き出した端部を図7の矢印のように曲げ、所定
ピッチ離れた他の導体セグメントの端部に接合すること
で形成される。
The stator winding is formed by bending a conductor having a flat cross section into a U-shape to form a U-shaped conductor segment 3 as shown in FIG. The end protruding from the core 2 is bent as shown by the arrow in FIG. 7 and joined to the end of another conductor segment separated by a predetermined pitch.

【0035】以下、固定子鉄心2の構造を、製造工程を
参照しながら更に詳細に説明する。
Hereinafter, the structure of the stator core 2 will be described in more detail with reference to manufacturing steps.

【0036】図1に示すように、第一シート20はスロ
ット21aに対応する凹部22がプレス型を用いて打ち
抜かれる。この時、凹部22を取り囲む縁にはバリが残
されている。このプレス加工の後に、第一シート20は
所定回数だけ螺旋状に巻き取られて積層されて積層体2
aが形成される。このプレス加工から積層加工の工程に
よって、多層状の第一シートは、その凹部22を取り囲
む縁に形成されたバリの方向が一致するように積層され
る。図2に示すように、スロット21aの内壁面にはプ
レス打ち抜き方向に延びるバリ23が各々の第一シート
20毎に残されている。従ってスロット21a内には、
複数のバリ23が、鱗のように形成されている。
As shown in FIG. 1, the concave portion 22 corresponding to the slot 21a is punched out of the first sheet 20 using a press die. At this time, burrs are left on the edge surrounding the recess 22. After this press working, the first sheet 20 is spirally wound a predetermined number of times and laminated to form a laminate 2
a is formed. Through the steps from the press working to the laminating processing, the multilayer first sheet is laminated so that the direction of the burrs formed on the edge surrounding the concave portion 22 matches. As shown in FIG. 2, burrs 23 extending in the press punching direction are left on the inner wall surfaces of the slots 21a for each first sheet 20. Therefore, in the slot 21a,
A plurality of burrs 23 are formed like scales.

【0037】一方、図3に示すように、積層体2aのス
ロット21aに対応する位置にスロット21bを持つ円
環状の第二シート2bがプレス成形される。その一方の
端面のスロット21bの縁には、半径0.5mmの面取
り部25が図5に示す二点鎖線の範囲に連続して形成さ
れる。第二シート2bの残りの縁には面取り部25より
小さい面取りが設けられるか、あるいは面取りは設けら
れない。一個の積層体2aに対し、二個の第二シート2
bが用意される。
On the other hand, as shown in FIG. 3, an annular second sheet 2b having a slot 21b at a position corresponding to the slot 21a of the laminate 2a is press-formed. A chamfered portion 25 having a radius of 0.5 mm is continuously formed on the edge of the slot 21b on one end surface in the range of the two-dot chain line shown in FIG. The remaining edge of the second sheet 2b is provided with a chamfer smaller than the chamfer 25 or is not provided. For one laminate 2a, two second sheets 2
b is prepared.

【0038】積層体2aの両側面に、スロット21aと
スロット21bの位置が一致するように、また面取り部
25が積層体2aと反対側に向くようにして、第二シー
ト2bが配置される。この状態で、これらの外周面の一
方の軸方向端部から他方の端部に亘って数条のレーザ溶
接を加えて、図7に示す固定子鉄心2が形成される。こ
の状態では、円筒状の固定子鉄心2の外周面において部
分的に第一シート20と第二シート2bとが固定されて
おり、固定子鉄心2の内周面、特にスロット間の磁極歯
においては固定されていない。
The second sheet 2b is arranged on both sides of the laminate 2a such that the positions of the slots 21a and 21b coincide with each other, and the chamfered portion 25 faces the opposite side of the laminate 2a. In this state, the stator core 2 shown in FIG. 7 is formed by applying several laser weldings from one axial end to the other end of these outer peripheral surfaces. In this state, the first sheet 20 and the second sheet 2 b are partially fixed on the outer peripheral surface of the cylindrical stator core 2, and the inner peripheral surface of the stator core 2, particularly the magnetic pole teeth between the slots, are fixed. Is not fixed.

【0039】なお、図8に示すように、第一シート20
を螺旋状に巻き取るために外周に近い位置は圧延されて
板厚が薄くなっている。また、固定子1は第二シート2
bの外周近くの端面にフレーム5a、5bが接合するよ
うにして、ボルト6によって軸方向に挟持固定されてい
る。
As shown in FIG. 8, the first sheet 20
Is rolled at a position close to the outer periphery in order to spirally wind the sheet, and the sheet thickness is reduced. The stator 1 is a second sheet 2
The frames 5a and 5b are joined and fixed in the axial direction by bolts 6 so that the frames 5a and 5b are joined to the end faces near the outer periphery of the b.

【0040】以上説明したように上記構成とすることに
より、積層体2aの両端部に板厚の大きい第二シート2
bを配置したので、これにより固定子鉄心2の剛性を高
めることができ、板厚の小さい積層体2aが軸方向に剥
がれることを防止できる。
As described above, with the above-described configuration, the second sheet 2 having a large thickness is provided at both ends of the laminate 2a.
Since b is arranged, the rigidity of the stator core 2 can be increased, and the laminated body 2a having a small thickness can be prevented from peeling off in the axial direction.

【0041】また、積層体2aの両端部に板厚の大きい
第二シート2bを配置することにより固定子鉄心2の外
周近傍の剛性を高めることができ、第二シート2bの外
周部周辺をフレーム5a、5bによって軸方向に挟持固
定した状態において、積層体2aの外周部の歪みを大幅
に低減でき、フレーム5a、5bの局部摩耗や破損など
が防止でき、固定子1の信頼性を向上できる。
Further, by arranging the second sheet 2b having a large thickness at both ends of the laminated body 2a, the rigidity near the outer periphery of the stator core 2 can be increased, and the periphery of the outer periphery of the second sheet 2b can be framed. In the state of being sandwiched and fixed in the axial direction by 5a and 5b, distortion of the outer peripheral portion of the laminated body 2a can be significantly reduced, local wear and breakage of the frames 5a and 5b can be prevented, and the reliability of the stator 1 can be improved. .

【0042】また、固定子鉄心2の両端部の面取り部2
5が、導体セグメント3やインシュレータ4をスロット
21へ挿入する時のガイド効果を持つので、固定子鉄心
2を形成する積層体2aの剥がれを防止できると同時
に、導体セグメント3やインシュレータ4の損傷も防止
でき、固定子1の信頼性を向上できる。
Further, the chamfered portions 2 at both ends of the stator core 2
5 has a guiding effect when the conductor segments 3 and the insulators 4 are inserted into the slots 21, so that the laminated body 2a forming the stator core 2 can be prevented from peeling off, and at the same time, the conductor segments 3 and the insulators 4 can be damaged. Can be prevented, and the reliability of the stator 1 can be improved.

【0043】また、導体セグメント3の固定子鉄心2の
スロット21への挿入方向が、積層体2aの第一シート
20のプレス打ち抜き方向、すなわちバリ23の方向と
同じであるので、導体セグメント3の挿入時において導
体セグメント3がバリ23により損傷を受けることを防
止でき、固定子1の信頼性を向上できる。
Since the direction in which the conductor segments 3 are inserted into the slots 21 of the stator core 2 is the same as the direction in which the first sheet 20 of the laminate 2a is punched out, ie, the direction of the burrs 23, the conductor segments 3 At the time of insertion, the conductor segments 3 can be prevented from being damaged by the burrs 23, and the reliability of the stator 1 can be improved.

【0044】なお、本発明の実施の形態では、導体セグ
メント3の挿入方向と、積層体2aを形成する第一シー
ト20のプレス打ち抜き方向とが同じであったが、導体
セグメント3の挿入方向と、第一シート20のプレス打
ち抜き方向とが逆であってもよい。この場合、固定子鉄
心2の両側の開口部24に設けられた面取り部25によ
り、同様の信頼性向上の効果が得られる。
In the embodiment of the present invention, the insertion direction of the conductor segment 3 and the press punching direction of the first sheet 20 forming the laminate 2a are the same. Alternatively, the press punching direction of the first sheet 20 may be opposite. In this case, the same effect of improving reliability can be obtained by the chamfered portions 25 provided in the openings 24 on both sides of the stator core 2.

【0045】さらに、第一シート20より板厚の大きい
第二シート2bのプレス打ち抜き方向と導体セグメント
3のスロット21への挿入方向とが同じであってもよ
い。
Furthermore, the direction in which the second sheet 2b having a greater thickness than the first sheet 20 is stamped out and the direction in which the conductor segments 3 are inserted into the slots 21 may be the same.

【0046】また、本発明の実施の形態では、導体セグ
メント3の固定子鉄心2のスロット21への挿入方向
と、積層体2aを形成する第一シート20のプレス打ち
抜き方向とが同じであったが、インシュレータ4のスロ
ット21への挿入方向と、第一シート20のプレス打ち
抜き方向とが同じであってもよい。この場合、インシュ
レータ4の挿入時においてインシュレータ4がバリ23
により損傷を受けることを防止でき、固定子1の信頼性
を向上できる。
In the embodiment of the present invention, the direction in which the conductor segments 3 are inserted into the slots 21 of the stator core 2 is the same as the direction in which the first sheet 20 forming the laminate 2a is stamped out by pressing. However, the direction in which the insulator 4 is inserted into the slot 21 and the direction in which the first sheet 20 is stamped out by pressing may be the same. In this case, when the insulator 4 is inserted, the insulator 4
Thus, damage to the stator 1 can be prevented, and the reliability of the stator 1 can be improved.

【0047】また、インシュレータ4のスロット21へ
の挿入方向と、第一シート20のプレス打ち抜き方向と
が逆であってもよい。この場合、固定子鉄心2の両側の
開口部24に設けられた面取り部25により、同様の信
頼性向上の効果が得られる。
The direction in which the insulator 4 is inserted into the slot 21 may be opposite to the direction in which the first sheet 20 is stamped out. In this case, the same effect of improving reliability can be obtained by the chamfered portions 25 provided in the openings 24 on both sides of the stator core 2.

【0048】また、本発明の実施の形態では、第一シー
ト20より板厚の大きい第二シート2bに面取り部25
を設けているが、第二シート2bに面取り部25が設け
られていなくてもよい。この場合も、板厚の大きい第二
シート2bにより固定子鉄心2の剛性を高めることがで
き、積層体2aが軸方向に剥がれることを防止できると
共に、積層体2aの外周部の歪みを大幅に低減でき、フ
レーム5a、5bの局部摩耗や破損などを防止し、固定
子1の信頼性を向上することができる。
In the embodiment of the present invention, the chamfered portion 25 is attached to the second sheet 2 b having a greater thickness than the first sheet 20.
However, the chamfered portion 25 may not be provided on the second sheet 2b. Also in this case, the rigidity of the stator core 2 can be increased by the second sheet 2b having a large plate thickness, the laminate 2a can be prevented from peeling off in the axial direction, and the distortion of the outer peripheral portion of the laminate 2a can be significantly reduced. Thus, local wear and breakage of the frames 5a and 5b can be prevented, and the reliability of the stator 1 can be improved.

【0049】また、積層体2aは、中空円形に打ち抜い
た鋼板シートを積層してもよい。
The laminated body 2a may be formed by laminating steel sheets punched into a hollow circle.

【0050】また、交流発電機ではなく、同様の固定子
構造を持つ回転電機であれば、本発明と同じ構成を採用
することにより、固定子の信頼性向上が達成できる。
Further, if the rotating electric machine has a similar stator structure instead of the AC generator, the reliability of the stator can be improved by adopting the same configuration as the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】第一シートによって積層体を形成する工程を説
明する平面図である。
FIG. 1 is a plan view illustrating a step of forming a laminate using a first sheet.

【図2】積層体の部分断面図である。(図1のII−I
I線断面図)
FIG. 2 is a partial sectional view of a laminate. (II-I in FIG. 1
I line cross section)

【図3】第二シートの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a second sheet.

【図4】第二シートの部分断面図である。(図3のIV
−IV線断面図)
FIG. 4 is a partial sectional view of a second sheet. (IV in FIG. 3
-IV line cross section)

【図5】第二シートの面取り範囲を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a chamfer range of a second sheet.

【図6】導体セグメントを固定子鉄心に挿入する工程を
示す分解斜視図である。
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a step of inserting a conductor segment into a stator core.

【図7】スロット開口部を取り囲む稜線部に面取りが設
けられた固定子鉄心に、インシュレータと導体セグメン
トが装着された状態を示す断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which an insulator and a conductor segment are mounted on a stator core in which a chamfer is provided at a ridgeline surrounding a slot opening.

【図8】固定子をフレームに挟持固定した状態を示す部
分断面図である。
FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing a state where the stator is held and fixed to a frame.

【図9】従来の固定子をフレームに挟持固定した状態を
示す部分断面図である。
FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing a state where a conventional stator is clamped and fixed to a frame.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 固定子 2 固定子鉄心(2aの両端部に2bを配置したも
の) 2a 積層体(20を螺旋状に巻回したもの) 2b 第二シート 3 導体セグメント(固定子巻線) 4 インシュレータ(絶縁部材) 20 第一シート 21 スロット 25 面取り部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stator 2 Stator core (2b is arrange | positioned at both ends of 2a) 2a Laminated body (20 spirally wound) 2b 2nd sheet 3 Conductor segment (stator winding) 4 Insulator (insulation Member) 20 first sheet 21 slot 25 chamfer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 猪俣 憲安 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 株式会 社デンソー内 Fターム(参考) 5H002 AA00 AA08 AB04 AB06 AE01 5H615 AA01 BB02 BB05 BB14 PP01 PP02 PP08 PP11 PP28 QQ03 QQ12 RR01 SS03 SS05 SS08 TT03  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Noriyasu Inomata 1-1-1, Showa-cho, Kariya-shi, Aichi F-Term in DENSO Corporation (Reference) 5H002 AA00 AA08 AB04 AB06 AE01 5H615 AA01 BB02 BB05 BB14 PP01 PP02 PP08 PP11 PP28 QQ03 QQ12 RR01 SS03 SS05 SS08 TT03

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 回転子と、前記回転子の外周に対向配置
した固定子と、前記回転子と前記固定子とを支持するフ
レームとを有する回転電機において、前記固定子は複数
のスロットを有する固定子鉄心と、前記スロットに収納
された固定子巻線とを有し、前記固定子鉄心は、0.5
mm未満の厚さを有する第一シートの積層体と、前記積
層体の積層方向の両端部に前記第一シートよりも厚い第
二シートを配置して構成されていることを特徴とする回
転電機。
1. A rotating electric machine having a rotor, a stator disposed to face the outer periphery of the rotor, and a frame supporting the rotor and the stator, wherein the stator has a plurality of slots. A stator core, and a stator winding housed in the slot, wherein the stator core is 0.5
A rotating electric machine comprising: a stacked body of a first sheet having a thickness of less than 1 mm; and second sheets thicker than the first sheet arranged at both ends in the stacking direction of the stacked body. .
【請求項2】 請求項1に記載の回転電機において、前
記第一シートは帯状に成形された後、螺旋状に巻き取ら
れて前記積層体を構成し、前記第二シートに前記フレー
ムが当接して、前記固定子鉄心が前記フレームによって
挟持固定されていることを特徴とする回転電機。
2. The rotating electric machine according to claim 1, wherein the first sheet is formed into a strip shape, and then wound spirally to form the laminate, and the frame is applied to the second sheet. The rotating electric machine, wherein the stator core is in contact with and fixed to the frame by the frame.
【請求項3】 請求項1または請求項2に記載の回転電
機において、前記第二シートのスロットの積層方向の開
口部に、第一シートの厚さ以上のスロット深さを起点と
する面取りを有することを特徴とする回転電機。
3. The rotating electric machine according to claim 1, wherein a chamfer starting from a slot depth equal to or greater than a thickness of the first sheet is formed at an opening of the slot of the second sheet in a stacking direction. A rotating electric machine characterized by having:
【請求項4】 請求項1から3のいずれかに記載の回転
電機において、前記固定子巻線は、前記スロット内に収
容された複数の導体セグメントを接合して構成されてい
ることを特徴とする回転電機。
4. The rotating electric machine according to claim 1, wherein the stator winding is formed by joining a plurality of conductor segments housed in the slot. Rotating electric machine.
【請求項5】 請求項4に記載の回転電機において、前
記導体セグメントの前記スロット内への挿入方向と、前
記第一シートのプレス打ち抜き方向とが同じであること
を特徴とする回転電機。
5. The rotating electric machine according to claim 4, wherein a direction in which the conductor segment is inserted into the slot and a direction in which the first sheet is stamped out are the same.
【請求項6】 請求項1から5のいずれかに記載の回転
電機において、前記スロットの内壁面と前記固定子巻線
との間には、インシュレータが介装されていることを特
徴とする回転電機。
6. The rotating electric machine according to claim 1, wherein an insulator is interposed between an inner wall surface of the slot and the stator winding. Electric machine.
【請求項7】 請求項1から5のいずれかに記載の回転
電機において、前記固定子巻線の表面には絶縁皮膜が設
けられており、さらに前記絶縁皮膜と前記スロットの内
壁面との間には絶縁部材が介装されていることを特徴と
する回転電機。
7. The rotating electric machine according to claim 1, wherein an insulating film is provided on a surface of the stator winding, and further between the insulating film and an inner wall surface of the slot. A rotating electric machine, wherein an insulating member is interposed in the rotating electric machine.
JP28541299A 1999-10-06 1999-10-06 Dynamo-electric machine Pending JP2001112197A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28541299A JP2001112197A (en) 1999-10-06 1999-10-06 Dynamo-electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28541299A JP2001112197A (en) 1999-10-06 1999-10-06 Dynamo-electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001112197A true JP2001112197A (en) 2001-04-20

Family

ID=17691194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28541299A Pending JP2001112197A (en) 1999-10-06 1999-10-06 Dynamo-electric machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001112197A (en)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2839826A1 (en) * 2002-05-16 2003-11-21 Mitsubishi Electric Corp METHOD FOR MANUFACTURING A STATOR CORE FOR A DYNAMO-ELECTRIC MACHINE
US6979930B2 (en) 2001-07-24 2005-12-27 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Stator for an automotive alternator
US7225526B2 (en) 2003-03-07 2007-06-05 Denso Corporation Method of producing winding of dynamo-electric machine
JP2007252076A (en) * 2006-03-15 2007-09-27 Denso Trim Kk Three-phase magneto generator
WO2008012880A1 (en) * 2006-07-26 2008-01-31 Mitsubishi Electric Corporation Dynamo-electric machine
JP2008125153A (en) * 2006-11-08 2008-05-29 Mitsubishi Electric Corp Rotary electric machine
JP2009089482A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Denso Corp Stator core of rotating electric machine and its manufacturing method
WO2010103634A1 (en) * 2009-03-11 2010-09-16 株式会社 日立製作所 Ac generator for vehicle
JP2012227996A (en) * 2011-04-15 2012-11-15 Toyota Motor Corp Insulator mounting method
US8516682B2 (en) 2011-03-01 2013-08-27 Denso Corporation Manufacturing method of a stator core of rotating electrical machine
CN103973053A (en) * 2013-01-28 2014-08-06 阿斯莫株式会社 Motor, method for manufacturing magnetic plate, and method for manufacturing stator
JP2014147175A (en) * 2013-01-28 2014-08-14 Asmo Co Ltd Motor
JP2014147176A (en) * 2013-01-28 2014-08-14 Asmo Co Ltd Motor
WO2015154220A1 (en) * 2014-04-08 2015-10-15 南车株洲电机有限公司 Method and device for stacking and fixing stator core used in traction motor of narrow gauge locomotive
CN107359708A (en) * 2017-08-31 2017-11-17 威海顺意电机股份有限公司 A kind of AC asynchronous motor of inorganic shell
JP2020178492A (en) * 2019-04-19 2020-10-29 株式会社デンソー Rotary electric machine
US11218037B2 (en) 2015-11-17 2022-01-04 Denso Corporation Stator and housing for rotating electrical machine
US11233441B2 (en) 2018-04-09 2022-01-25 Mitsubishi Electric Corporation Rotating electric machine
US11664707B2 (en) 2017-07-21 2023-05-30 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11664693B2 (en) 2017-12-28 2023-05-30 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11843334B2 (en) 2017-07-13 2023-12-12 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11863023B2 (en) 2017-12-28 2024-01-02 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11962194B2 (en) 2017-12-28 2024-04-16 Denso Corporation Rotating electric machine

Cited By (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6979930B2 (en) 2001-07-24 2005-12-27 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Stator for an automotive alternator
FR2839826A1 (en) * 2002-05-16 2003-11-21 Mitsubishi Electric Corp METHOD FOR MANUFACTURING A STATOR CORE FOR A DYNAMO-ELECTRIC MACHINE
US7260880B2 (en) 2002-05-16 2007-08-28 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for manufacturing a stator core for a dynamoelectric machine
US7260881B2 (en) 2002-05-16 2007-08-28 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for manufacturing a stator core for a dynamoelectric machine
DE10321221B4 (en) * 2002-05-16 2013-04-11 Mitsubishi Denki K.K. Manufacturing method of a stator core for a dynamoelectric machine
US7225526B2 (en) 2003-03-07 2007-06-05 Denso Corporation Method of producing winding of dynamo-electric machine
JP2007252076A (en) * 2006-03-15 2007-09-27 Denso Trim Kk Three-phase magneto generator
US8134272B2 (en) 2006-07-26 2012-03-13 Mitsubishi Electric Corporation Dynamoelectric machine
WO2008012880A1 (en) * 2006-07-26 2008-01-31 Mitsubishi Electric Corporation Dynamo-electric machine
EP2045896A4 (en) * 2006-07-26 2016-03-02 Mitsubishi Electric Corp Dynamo-electric machine
JP2008125153A (en) * 2006-11-08 2008-05-29 Mitsubishi Electric Corp Rotary electric machine
JP2009089482A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Denso Corp Stator core of rotating electric machine and its manufacturing method
JP4518126B2 (en) * 2007-09-28 2010-08-04 株式会社デンソー Stator core of rotating electrical machine and method for manufacturing the same
US7986072B2 (en) 2007-09-28 2011-07-26 Denso Corporation Stator core of electric rotating machine and method of manufacturing the core
WO2010103634A1 (en) * 2009-03-11 2010-09-16 株式会社 日立製作所 Ac generator for vehicle
US8516682B2 (en) 2011-03-01 2013-08-27 Denso Corporation Manufacturing method of a stator core of rotating electrical machine
JP2012227996A (en) * 2011-04-15 2012-11-15 Toyota Motor Corp Insulator mounting method
JP2014147176A (en) * 2013-01-28 2014-08-14 Asmo Co Ltd Motor
CN103973053A (en) * 2013-01-28 2014-08-06 阿斯莫株式会社 Motor, method for manufacturing magnetic plate, and method for manufacturing stator
US10164487B2 (en) 2013-01-28 2018-12-25 Asmo Co., Ltd. Motor, method for manufacturing magnetic plate, and method for manufacturing stator
JP2014147175A (en) * 2013-01-28 2014-08-14 Asmo Co Ltd Motor
WO2015154220A1 (en) * 2014-04-08 2015-10-15 南车株洲电机有限公司 Method and device for stacking and fixing stator core used in traction motor of narrow gauge locomotive
CN106415993A (en) * 2014-04-08 2017-02-15 中车株洲电机有限公司 Method and device for stacking and fixing stator core used in traction motor of narrow gauge locomotive
US11218037B2 (en) 2015-11-17 2022-01-04 Denso Corporation Stator and housing for rotating electrical machine
US11843334B2 (en) 2017-07-13 2023-12-12 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11664708B2 (en) 2017-07-21 2023-05-30 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11664707B2 (en) 2017-07-21 2023-05-30 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11824428B2 (en) 2017-07-21 2023-11-21 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11831228B2 (en) 2017-07-21 2023-11-28 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11962228B2 (en) 2017-07-21 2024-04-16 Denso Corporation Rotating electrical machine
CN107359708B (en) * 2017-08-31 2023-08-22 威海顺意电机股份有限公司 AC asynchronous motor with inorganic shell
CN107359708A (en) * 2017-08-31 2017-11-17 威海顺意电机股份有限公司 A kind of AC asynchronous motor of inorganic shell
US11664693B2 (en) 2017-12-28 2023-05-30 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11863023B2 (en) 2017-12-28 2024-01-02 Denso Corporation Rotating electrical machine
US11962194B2 (en) 2017-12-28 2024-04-16 Denso Corporation Rotating electric machine
US11233441B2 (en) 2018-04-09 2022-01-25 Mitsubishi Electric Corporation Rotating electric machine
JP2020178492A (en) * 2019-04-19 2020-10-29 株式会社デンソー Rotary electric machine
JP7298267B2 (en) 2019-04-19 2023-06-27 株式会社デンソー Rotating electric machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001112197A (en) Dynamo-electric machine
JP3478182B2 (en) Rotating electric machine and method of manufacturing the same
JP5537964B2 (en) Rotating electric machine
JP3735197B2 (en) Method for manufacturing coil molded body and mold used therefor
JP3656733B2 (en) Stator for rotating electrical machine for vehicle and method for manufacturing the same
US7260881B2 (en) Method for manufacturing a stator core for a dynamoelectric machine
US6979930B2 (en) Stator for an automotive alternator
US7239059B2 (en) Stator of rotating electric machine and manufacturing method of the stator
CN111033980B (en) Divided core connection body and armature manufacturing method
JPS6253159A (en) Electric power machine and manufacture thereof
KR20130118955A (en) Stator for rotating electrical machine, and method for producing same
US7994680B2 (en) Motor including electrical sheets having shear droops
JP5952701B2 (en) Motor stator structure, brushless motor, and method for manufacturing motor stator structure
US20040021375A1 (en) Stepping motor and manufacturing method therefor
JP2000014057A (en) Armature structure of dynamo-electric machine, and its manufacture
JP2000333388A (en) Stator
JP2003189558A (en) Method for manufacturing stator of dynamo-electric machine
JP6910550B2 (en) Rotating machine stator and rotating machine
JP4811047B2 (en) Concentrated winding motor
JP3511948B2 (en) Method for manufacturing vehicle alternator and stator used therein
JP3643961B2 (en) Inner core structure of rotary transformer type resolver
JP2000295801A (en) Divided stator core
JP5335633B2 (en) Rotating electric machine and method of manufacturing rotating electric machine
JP3478183B2 (en) Vehicle alternator and stator manufacturing method used therefor
JPH11289721A (en) Laminated stator core and its manufacture method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050422

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20060524

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060912

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061102

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20061205

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070124

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20070205

A912 Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20070302