JP2001288618A - 高収縮性ポリエステル繊維及びそれからなる紐状物 - Google Patents
高収縮性ポリエステル繊維及びそれからなる紐状物Info
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Abstract
以上の高温下での保存安定性に優れており、さらに、高
温高湿度やアルカリなどの薬品と接するような過酷な状
況で使用されても強力劣化を生じない高収縮性ポリエス
テル繊維及びそれからなる紐状物を提供する。 【解決手段】 ポリエチレンテレフタレート系ポリエス
テル:ポリエチレンナフタレート系ポリエステルのブレ
ンド比率(重量比)を35:65〜75:25としたブ
レンドしたポリマーからなるポリエステル繊維とし、該
繊維の破断強度を4cN/dtex以上、初期モジュラ
スを45cN/dtex以上、150℃乾熱収縮率を3
0%以上、150℃熱収縮応力を0.09cN/dte
x以上とする。さらに、かかる繊維を紐状物とする。
Description
ポリエステル繊維及びそれからなる紐状物に関する。さ
らに詳しくは、高温下での保存安定性に優れ、且つ、湿
熱中あるいはアルカリ中に於ける強力劣化の少ない高収
縮性ポリエステル繊維及びそれからなる紐状物に関す
る。
有しているため、衣料用だけでなく産業用途にも広く用
いられている。なかでも産業用途では、特殊な用途とし
て高い収縮性能を有するポリエステル繊維(例えば、特
開平2−139409号公報、特開平3−90616号
公報、特開平6−280114号公報)や、こうした高
収縮繊維を用いた食肉用締め糸、安全ロープ、仕上ロー
プ(例えば、特開平5−321062号公報、特開平4
−361675号公報、特開平5−321065号公報
など)が提案されている。
は、保存安定性に優れた高収縮ポリエステル繊維が提案
されている。確かに、上記繊維は従来のものと比較して
保存安定性が改善されており、40℃程度までの温度下
であれば長期間保存しても収縮特性がほとんど低下する
ことなく安定した品質を維持している。
されている高収縮性繊維には、70℃以上の高温となる
環境、例えばかかる悪条件となる倉庫やコンテナなどで
上記繊維や該繊維からなるロープなどの製品を保管した
場合、これらの収縮特性が著しく低下してしまう問題が
ある。そこで、最近、こうした厳しい環境下でも収縮特
性が変化しない、より高い温度での保存安定性に優れた
熱収縮性ポリエステル繊維が望まれている。
肉用締め糸には、蒸気などで高温殺菌したり、調味料や
油などの存在下でしかも高温で調理した際、該締め糸の
強力が低下する問題がある。また、高所作業に用いる安
全ロープ、魚網、防鳥網、スポーツネット、建築用ネッ
トなどを仕立てるのに用いる仕上ロープには、近年、こ
れらを使用や保管する環境が多岐にわたり、高温高湿度
や薬品にさらされ強力が低下する問題がでている。この
ように用途によっては、その使用や保管において、高温
高湿度下や薬品の存在下で強度低下の少ない、高収縮性
繊維からなる製品の要求がある。
及び収縮応力を示し、且つ70℃以上の高温下での保存
安定性に優れたポリエステル繊維及びそれからなる、締
め糸、各種ロープなどの紐状物を提供することを目的と
する。さらにもう一つの目的は、高温高湿度やアルカリ
などの薬品と接するような過酷な状況で使用されても強
力劣化を生じない高収縮性ポリエステル繊維及びそれか
らなる紐状物を提供することにある。
達成するため、ポリエチレンテレフタレート系ポリエス
テル及びポリエチレンナフタレート系ポリエステルとを
ブレンドした繊維について検討した結果、これらのポリ
エステルのブレンド率や製造条件などによっては、15
0℃という高温でも高い収縮応力を実現できる繊維が得
られ、かかる繊維は本発明の目的とする70℃の条件下
でも優れた保存安定性を有していることを見出し、本発
明に到達した。さらに上記繊維について製造条件などの
検討を進めた結果、得られる繊維の物性によっては、従
来の高収縮性繊維と比べて高温高湿度下及びアルカリ存
在下での強力保持性が極めて良好となるところがあるこ
とを見出した。
テレフタレート系ポリエステルとポリエチレンナフタレ
ート系ポリエステルとをブレンドしたポリマーからなる
繊維であって、ポリエチレンテレフタレート系ポリエス
テル:ポリエチレンナフタレート系ポリエステルのブレ
ンド比率(重量比)が35:65〜75:25であり、
かつ、破断強度が4cN/dtex以上、初期モジュラ
スが45cN/dtex以上、150℃乾熱収縮率が3
0%以上、150℃熱収縮応力が0.09cN/dte
x以上であることを特徴とする高収縮性ポリエステル繊
維、及び、ポリエチレンテレフタレート系ポリエステル
とポリエチレンナフタレート系ポリエステルとをブレン
ドしたポリマーからなる繊維であって、ポリエチレンテ
レフタレート系ポリエステル:ポリエチレンナフタレー
ト系ポリエステルのブレンド比率(重量比)が35:6
5〜75:25であり、かつ、破断強度が4cN/dt
ex以上、初期モジュラスが45cN/dtex以上、
150℃乾熱収縮率が30%以上、150℃熱収縮応力
が0.09cN/dtex以上である高収縮性ポリエス
テル繊維からなることを特徴とする紐状物が提供され
る。
は、ポリエチレンテレフタレート系ポリエステルとポリ
エチレンナフタレート系ポリエステルとをブレンドした
ポリマーからなる繊維である。
系ポリエステルは、エチレンテレフタレート単位を主た
る繰返し単位とするポリエステルであり、一方、ポリエ
チレンナフタレート系ポリエステルは、エチレン−2,
6−ナフタレート単位を主たる繰返し単位とするポリエ
ステルである。
目的を阻害しない範囲、例えば酸成分を基準として15
モル%以下、好ましくは5モル%以下で第3成分が共重
合されていてもかまわない。好ましく用いられる共重合
成分としては、例えば、イソフタル酸、アジピン酸、セ
バシン酸、ドデカンジ酸、ダイマー酸、スルホイソフタ
ル酸ナトリウム塩、スルホイソフタル酸テトラブチルホ
スホニウム塩などの酸成分、エチレングリコール、1,
4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、シクロヘキサン−1,4−ジメタ
ノール、2,2−ビス[4−(2−ヒドロキシエトキシ)
フェニル]プロパン、分子量が4000以下のポリエチ
レングリコールなどのグリコール成分が挙げられる。
化チタン、硫酸バリウム、硫化亜鉛などの艶消剤、リン
酸、亜リン酸及びそれらのエステルなどの熱安定剤、あ
るいは光安定剤などが添加剤が含まれていてもよい。
エステル及びポリエチレンナフタレート系ポリエステル
の固有粘度は共に0.7以上であることが、後述する高
破断強力、高モジュラス、特に150℃での高熱収縮応
力を達成する上で好ましい。なお、上記の各ポリエステ
ルの固有粘度が高いほど上記特性を発現するのには有効
であるが、高くなり過ぎると曳糸性が低下し断糸が発生
しやすくなるため、固有粘度は共に1.0以下が好まし
い。
レフタレート系ポリエステルA:ポリエチレンナフタレ
ート系ポリエステルBのブレンド率(重量比)を、3
5:65〜75:25の範囲とする必要がある。ポリエ
チレンテレフタレート系ポリエステルAのブレンド比率
が35重量%未満、すなわちポリエチレンナフタレート
系ポリエステルのブレンド比率が65重量%を越える場
合は、乾熱収縮率が低い繊維しか得られず、また繊維の
熱収縮応力が低くなりその結果70℃以上の高温下での
保存安定性が不十分となる。一方、ポリエチレンテレフ
タレート系ポリエステルのブレンド比率が75重量%を
越え、ポリエチレンナフタレート系ポリエステルのブレ
ンド比率が25重量%未満となる場合は、同様に十分な
熱収縮率が得られず、繊維あるいは製品の高温高湿度下
やアルカリ存在下で強力劣化が発生し易くなる。より高
い熱収縮応力を得るには、好ましくはA:B=50:5
0〜75:25の範囲である。
たポリエチレンテレフタレート系ポリエステルとポリエ
チレンナフタレート系ポリエステルとのブレンドポリマ
ーからなるポリエステル繊維とするだけでなく、後述す
る破断強度、初期モジュラス、150℃乾熱収縮率、1
50℃熱収縮応力を同時に満足させる必要がある。特に
本発明では、このうちポリエステル繊維の150℃熱収
縮応力を0.09cN/dtex以上とすることが肝要
である。上記熱収縮応力が0.09cN/dtex未満
のポリエステル繊維は保存安定性が悪く、70℃以上の
高温下で該ポリエステル繊維やかかる繊維からなる締め
糸、安全ロープ、仕上げロープなどの製品を保管した
際、これらの熱収縮率及び熱収縮応力が低下し十分な性
能が得られない。
好ましくは4.5cN/dtexとする必要がある。破
断強度が4cN/dtex未満の場合は、例えば締め
糸、安全ロープ、仕上げロープ、締付け用ロープ、テー
プ、布帛などの製品として使用する際、十分な強力が得
られない。
ex以上、好ましくは50cN/dtex以上とする必
要がある。初期モジュラスが45cN/dtex未満の
場合は、上記のような150℃乾熱収縮応力を0.09
cN/dtex以上を達成できず、十分な締付け力が得
られない。
期モジュラスを同時に満足させることで、構造的にも安
定した繊維となり、高温高湿度下やアルカリ存在下での
強力低下の少ない繊維を得ることができる。
え、150℃乾熱収縮率を30%以上、好ましくは40
%以上とする必要がある。30%未満の場合には、本発
明の目的とする高収縮性能を満足せず、締め糸、安全ロ
ープ、仕上げロープ、締付け用ロープ、テープ、布帛な
どとして不適なものとなってしまう。
維の熱応力を測定したとき、熱応力曲線のピークが、好
ましくは120〜180℃の範囲、より好ましくは13
0〜160℃の範囲にあるものが、高温での保存安定性
と、収縮処理の熱源確保のし易さとの両方の点から望ま
しい。
の固有粘度は、0.7以上であることがこの好ましく、
これにより高強度、高モジュラス、特に、高い150℃
熱収縮応力を達成し易くなる。
は、単糸繊度が1〜20dtex、総繊度は500〜2
000dtexが好ましい。
テル繊維は、例えば以下のような方法で製造することが
できる。すなわち、通常のポリエチレンテレフタレート
やポリエチレンナフタレートのチップの固有粘度はいず
れも0.6〜0.7であり、これらのチップを170〜
230℃でそれぞれ数時間固相重合を行っていずれも固
有粘度を0.7以上とする。これにより、高強度、高モ
ジュラス、特に高い熱収縮応力を得易くなる。
レンドした後、通常の溶融紡糸装置にて温度260〜3
30℃で溶融吐出し、吐出糸条を融点以上の温度の加熱
雰囲気中を通過させた後、冷却風にて冷却固化せしめ、
油剤を付与して高収縮ポリエステル繊維を得ることがで
きる。この際、冷却風を吹付ける位置を口金面から20
cm以下、好ましくは15cm以下とすることによっ
て、150℃熱収縮応力を高くでき、0.09cN/d
tex以上を達成し易くなる。
を製造する場合は、紡糸のみで繊維の配向結晶を促進せ
しめるため、引取速度を5000m/分以上とすること
が好ましく、6000m/分以上がより好ましい。引取
速度を速くすれば、より繊維の配向結晶構造が促進さ
れ、高強度、高モジュラスで、かつ150℃熱収縮応力
が高いものが得られる点では好ましいが、一方で150
℃乾熱収縮率30%以上の高収縮が得難くなるため70
00m/分以下が好ましい。
延伸糸であっても良く、その際、例えば以下の方法によ
って製造できる。すなわち、延伸糸では、延伸によって
配向結晶構造を形成せしめることができるため、紡糸に
おける引取り速度は、前述よりも低速の1000〜50
00m/分が好ましい。得られた未延伸糸を延伸する方
法は、引取った未延伸糸を巻き取らずに直接延伸する方
法でも、未延伸糸を一旦巻き取った後これを別延伸する
方法でもかまわない。その際の延伸条件としては、加熱
ロールにてブレンドポリマーのガラス転移点以上の温
度、例えば70〜130℃の温度で予熱し、未延伸糸の
引き取り速度に応じた延伸倍率、例えば1.05〜3.
0倍の範囲内にて延伸を行う。得られた延伸糸は、十分
な強力を発現し、リジッドな繊維構造が形成され高い収
縮率とするため、更に120〜170℃の加熱ローラで
熱処理を行うことが好ましい。
性ポリエステル繊維からなる紐状物であり、具体的に
は、該繊維を80重量%以上含有してなる紐状物をい
う。
料理型崩れ防止に用いる食肉用締め糸、高所作業に用い
る安全ロープ、魚網、防鳥網、スポーツネット、建築用
ネットなどを仕立てるのに用いる仕上ロープ、梱包用材
料に用いる締付けロープをいいう。特に、高温殺菌処理
や、調味料などの存在下でしかも高温となる調理にさら
される食肉用締め糸には好適である。
は、前記の高収縮性ポリエステル繊維に撚糸50〜20
0回/mの上撚及び下撚を加えて、総繊度4000〜4
0000dtexの繊維コードとして用いるのが好まし
い。
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。なお、繊維の各物性の評価は以下の方法にしたがっ
た。
ノールとテトラクロルエタンとの当量混合溶液中140
℃にて20分間溶解し、温度30℃で測定した粘度から
求めた。一方、ポリエチレンナフタレートチップの固有
粘度、及びポリエステル繊維の見かけの固有粘度は、フ
ェノールとトリクロロフェノールとの当量混合溶液中に
て150℃にて20分間溶解し、温度30℃で測定した
粘度から求めた。
ーブン中に無荷重状態で投入し、30分後の収縮長
(L)を測定し、次式により求めた。 乾熱収縮率=(L0−L)/L0×100
速度4℃/分で昇温して150℃における応力を測定
し、この収縮応力を繊維の繊度で除した値である。
率 相対湿度100%の密閉容器中に強力測定に必要な繊維
を無荷重状態で封入し100℃、5hr湿熱処理を行っ
た後繊維を取り出し、湿熱処理前後の強力比を%単位で
求めた。この値が80%以上を合格とした。
維を無荷重状態で浸漬し、80℃、24hr加熱処理を
行った後繊維を取り出し、加熱処理前後の強力比を%単
位で求めた。この値が80%以上を合格とした。
応力の測定に必要な繊維を無荷重状態で封入し70℃、
1週間放置した後繊維を取り出し、150℃乾熱収縮
率、150℃熱収縮応力を測定した。
チレンテレフタレートのチップとポリエチレンナフタレ
ートのチップを各々固相重合し、それぞれ固有粘度0.
70、0.75のチップを得た。これを50:50の比
率でブレンドし、通常の一軸エクストルーダーにて溶融
し、孔径0.6mm、孔数250ホールの口金より未延
伸糸の総繊度が1100dtexとなるように計量して
吐出した。吐出された糸条は口金下に設けられた長さ3
00mm、温度300℃の加熱雰囲気を通過させた後、
長さ15cmに亘って相対湿度65%、温度25℃の冷
却風を送風して冷却固化させた。冷却固化した糸条はメ
タリングオイリング装置で油剤を付与した後、紡糸速度
5000m/分で引取り、ワインダーにて巻き取った。
得られた繊維の性能を表1の実施例1に示す。
レンナフタレートのブレンド比率及び固有粘度、製糸条
件を表1のように変更した以外は、実施例1と同様にし
て、実施例2〜4、比較例1〜6の繊維を得た。得られ
た繊維の性能を表1に示す。
変更し、延伸後の総繊度が1100dtexとなるよう
に吐出量を調整した以外は、実施例1と同様にして未延
伸糸を引取った。さらに、引取った糸条は、実施例1の
ようにそのまま巻き取らず、これを連続して表1に示す
条件で延伸・熱処理して巻き取った。得られた繊維の性
能を表1に示す。
繊維について、これを製品とし、熱収縮処理したものを
実際に使用することを想定し、該繊維を150℃、10
分間で、収縮率を10%とした制限熱収縮処理(比較例
1及び2は収縮率を7%とした制限熱収縮処理)を行な
った。そして、この熱収縮処理した繊維について、10
0℃封管湿熱処理前後の強力維持率、80℃NaOH処
理前後の強力維持率を測定した。結果を表1に示す。
0T/mで撚合わせてリングヤーンとし、リングヤーン
3本をZ撚、撚数80回/mで撚合わせてロープヤーン
を作成し、このロープヤーン21本をS撚、撚数16回
/mで撚合わせてロープストランドを作成し、得られた
繊維ロープは乾熱140℃で30分間熱処理し、15m
mφのロープにした。このロープを80℃、濃度5重量
%のNaOH水溶液中で12hr処理し、その前後でロ
ープの強力を測定したが、強力保持率は93%と良好で
あった。
数190T/mの下撚をかけ、次いでこれを3本合糸し
て撚数105T/mをかけてコードを作成した。このコ
ードを緯糸として、筒状のネットを作成した。このネッ
トにロールハムを挿入した後、100℃スチームによる
加湿熱浴中にて3分間処理した。さらに、このロールハ
ムを120℃スチームで1分間し、この処理の前後でコ
ードの強力を測定したが、強力保持率は95%と良好で
あった。
高強度で、しかも高い収縮率及び収縮応力を有してして
いるため収縮処理時の締付け力が大きく、しかもこれら
の特性は70℃を超える環境下においてもその効果が損
なわれることがない。また、本発明の紐状物は、使用ま
たは保管される環境が高温高湿状態やアルカリが存在す
るような劣悪な環境であっても、安定した強力を維持す
ることができるため、例えば、食肉用締め糸、安全ロー
プ、仕上ロープなどとして優れた性能を発揮するもので
ある。さらに、本発明の高収縮性ポリエステル繊維は、
上記紐状物に限らず、高収縮性の布帛やテープなどとし
て産業資材や包装用材料などの用途に幅広く応用できる
ものである。
Claims (3)
- 【請求項1】 ポリエチレンテレフタレート系ポリエス
テルAとポリエチレンナフタレート系ポリエステルBと
を、重量比A:Bを35:65〜75:25の範囲でブ
レンドしたポリマーからなり、破断強度が4cN/dt
ex以上、初期モジュラスが45cN/dtex以上、
150℃乾熱収縮率が30%以上、150℃熱収縮応力
が0.09cN/dtex以上である高収縮性ポリエス
テル繊維。 - 【請求項2】 高収縮性ポリエステル繊維の見かけの固
有粘度が0.7以上である請求項1記載の高収縮性ポリ
エステル繊維。 - 【請求項3】 ポリエチレンテレフタレート系ポリエス
テルAとポリエチレンナフタレート系ポリエステルBと
を、重量比A:Bを35:65〜75:25の範囲でブ
レンドしたポリマーからなり、破断強度が4cN/dt
ex以上、初期モジュラスが45cN/dtex以上、
150℃乾熱収縮率が30%以上、150℃熱収縮応力
が0.09cN/dtex以上である高収縮性ポリエス
テル繊維からなることを特徴とする紐状物。
Priority Applications (1)
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JP2000102117A JP4229570B2 (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 高収縮性ポリエステル繊維及びそれからなる紐状物 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007105494A1 (ja) | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Kuraray Co., Ltd. | 導電性複合繊維及びその製造方法 |
JP2010053484A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Kuraray Co Ltd | 高収縮ポリエステル繊維とその製造方法及び用途 |
JP2013085585A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Toray Monofilament Co Ltd | ラケットガット用ポリエステルモノフィラメントとその製造方法 |
CN103694653A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-02 | 长园集团股份有限公司 | 电工用f级耐温聚酯热收缩材料及其热收缩管的制备方法 |
-
2000
- 2000-04-04 JP JP2000102117A patent/JP4229570B2/ja not_active Expired - Fee Related
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