JP2001275286A

JP2001275286A - 密閉型電動圧縮機

Info

Publication number: JP2001275286A
Application number: JP2000091625A
Authority: JP
Inventors: Toshito Yanashima; 俊人簗島; Yoshitomo Nakayama; 善友中山; Kazuhiko Arai; 和彦新井; Masaaki Takezawa; 正昭竹澤; Shigemi Koiso; 繁美小礒; Keishiro Igarashi; 恵司郎五十嵐
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2000-03-29
Filing date: 2000-03-29
Publication date: 2001-10-05

Abstract

(57)【要約】【課題】単相２極構成で電動機の運転効率を大幅に向
上した密閉型電動圧縮機提供する。【解決手段】電動要素２を密閉容器１に固定され、固
定子巻線７を備えた固定子４と、この固定子４内で回転
する回転子５とから構成する。回転子５を回転子継鉄部
５Ａの周辺部に設けた籠型２次導体５Ｂと、回転子継鉄
部５Ａに埋め込まれた永久磁石３１とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮要素とこの圧
縮要素を駆動する電動要素とを密閉容器内に収納して成
る密閉型電動圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図示しない冷蔵庫（冷凍機）、エ
アーコンデショナー（空調機）の冷凍サイクルを構成す
る密閉型電動圧縮機を駆動する電動要素としては、単相
商用電源で駆動する誘導電動機やＤＣブラシレス電動機
等が採用されていた。これら電動機の電動要素は、密閉
容器内に固定されると共に、電動要素は固定子巻線を備
えた固定子と、この固定子内で回転する回転子とから構
成されている。そして、電動要素は、固定子巻線に交流
商用電源を供給することによって回転子を誘導回転させ
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＤＣブ
ラシレス電動機は、駆動制御機器を必要とするためコス
トアップになってしまう問題があった。また、誘導電動
機は理論上２次銅損が存在するため運転効率に限界があ
った。そこで、制御機器を用いない単相商用電源駆動の
密閉型電動圧縮機の更なる運転効率の改善が望まれてい
た。

【０００４】本発明は、係る従来技術の課題を解決する
ために成されたものであり、単相２極構成で電動機の運
転効率を大幅に向上した密閉型電動圧縮機提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
密閉型電動圧縮機は、密閉容器内に圧縮要素とこの圧縮
要素を駆動する電動要素とを収納して成る密閉型電動圧
縮機であって、電動要素は、密閉容器に固定され、固定
子巻線を備えた固定子と、この固定子内で回転する回転
子とから構成され、この回転子は、回転子継鉄部の周辺
部に設けられた籠型２次導体と、回転子継鉄部に埋め込
まれた永久磁石とを備えて構成されているものである。

【０００６】また、請求項２の発明の密閉型電動圧縮機
は、上記において電動要素は、単相２極構成としたもの
である。

【０００７】また、請求項３の発明の密閉型電動圧縮機
は、請求項２において、電動要素は、始動コンデンサを
用いた方式により始動されるものである。

【０００８】また、請求項４の発明の密閉型電動圧縮機
は、請求項２又は請求項３に加えて、固定子巻線は、主
巻線と補助巻線から成り、各巻線の有効巻数計算による
巻線比は１．０±０．５とされているものである。

【０００９】また、請求項５の発明の密閉型電動圧縮機
は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に加え
て、回転子の籠型２次導体は、スキュー付き構造とした
ものである。

【００１０】また、請求項６の発明の密閉型電動圧縮機
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求
項５において、永久磁石は、希土類磁石としたものであ
る。

【００１１】また、請求項７の発明の密閉型電動圧縮機
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５又は請求項６において、回転子継鉄部に埋め込まれる
永久磁石の枚数は、２枚、４枚、６枚又は８枚のうちの
何れかの枚数としたものである。

【００１２】また、請求項８の発明の密閉型電動圧縮機
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６又は請求項７に加えて、線電流を検知する
電流感応型の保護手段を備えたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する密閉型電動圧
縮機Ｃの縦断側面図例である。この図において、１は密
閉容器であり、内部の上側に電動要素としての電動機
（交流誘導モータ）２、下側にこの電動機２で回転駆動
される圧縮要素３が収納されている。密閉容器１は予め
２分割されたものに電動機２、圧縮要素３を収納した
後、高周波溶着などによって密閉されたものである。
尚、密閉型電動圧縮機Ｃとしては、ロータリ、レシプ
ロ、スクロールコンプレッサなどが挙げられる。

【００１４】電動機２は、単相２極で構成されると共に
密閉容器１の内壁に固定された固定子４と、この固定子
４の内側に回転軸６を中心にして回転自在に支持された
回転子５とから構成されている。そして、固定子４は回
転子５に回転磁界を与える固定子巻線７を備えている。

【００１５】圧縮要素３は中間仕切板８で仕切られた第
１のロータリー用シリンダ９及び第２のロータリー用シ
リンダ１０を備えている。各シリンダ９、１０には回転
軸６で回転駆動される偏心部１１、１２が取り付けられ
ており、これら偏心部１１、１２は偏心位置がお互いに
１８０度位相がずれている。

【００１６】１３、１４はそれぞれシリンダ９、１０内
を回転する第１のローラ、第２のローラであり、それぞ
れ偏心部１１、１２の回転でシリンダ内を回転する。１
５、１６はそれぞれ第１の枠体、第２の枠体であり、第
１の枠体１５は中間仕切板８との間にシリンダ９の閉じ
た圧縮空間を形成させ、第２の枠体１６は同様に中間仕
切板８との間にシリンダ１０の閉じた圧縮空間を形成さ
せている。また、第１の枠体１５、第２の枠体１６はそ
れぞれ回転軸６の下部を回転自在に軸支する軸受部１
７、１８を備えている。

【００１７】１９、２０は吐出マフラーであり、それぞ
れ第１の枠体１５、第２の枠体１６を覆うように取り付
けられている。尚、シリンダ９と吐出マフラー１９は第
１の枠体１５に設けられた図示しない吐出孔にて連通さ
れており、シリンダ１０と吐出マフラー２０も第２の枠
体１６に設けられた図示しない吐出孔にて連通されてい
る。２１は密閉容器１の外部に設けられたバイパス管で
あり、吐出マフラー２０の内部に連通している。

【００１８】また、２２は密閉容器１の上に設けられた
吐出管であり、２３、２４はそれぞれシリンダ９、１０
へつながる吸入管である。また、２５は密閉ターミナル
であり、密閉容器１の外部から固定子４の固定子巻線７
へ電力を供給するものである（密閉ターミナル２５と固
定子巻線７とをつなぐリード線は図示せず）。

【００１９】また、２６は回転子鉄心であり、図示しな
いが厚さ０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの電磁鋼板を所定の形
状に打ち抜いた回転子用鉄板を複数枚積層し、お互いに
カシメて一体に積層されている（尚、カシメによらずに
溶接にて一体化しても良い）。６６、６７は回転子鉄心
２６の上下端に取り付けられる平板状の端面部材であ
り、アルミや樹脂材料等の非磁性材料により、回転子用
鉄板と略同形状に成形されている。Ａはバランスウエイ
トであり、上方の端面部材６６と共にリベット５１にて
回転子鉄心２６に固定されている。

【００２０】図２は図１に示した回転子５の平面図、図
３は回転子５の横断上面図である。回転子５は、回転子
継鉄部５Ａとこの回転子継鉄部５Ａの周辺部に設けられ
た籠型２次導体５Ｂと、回転子継鉄部５Ａに埋め込まれ
た永久磁石３１とから構成されている。籠型２次導体５
Ｂは、回転子継鉄部５Ａの周辺部に複数設けられると共
に回転軸６の延在方向に渡って籠型に形成された図示し
ない円筒形の孔にアルミダイカストが射出成形されてい
る。該籠型２次導体５Ｂの両端は回転軸６の円周方向に
所定の角度の螺旋状に傾斜した、所謂スキュー付き構造
に形成されている。

【００２１】また、回転子継鉄部５Ａには２枚の永久磁
石３１が埋め込まれており、この永久磁石３１は板状に
形成され回転子５を中心に対向して平行に設けられると
共に、回転子継鉄部５Ａの一端から他端に渡って埋め込
まれている。該永久磁石３１は永久磁石の中で最も磁束
密度の大きな希土類磁石が用いられている。永久磁石３
１の対向面はそれぞれ異なる磁極で埋め込まれている。
即ち、各永久磁石３１は回転子５の円周方向外側に向け
てそれぞれ異なる磁極で埋め込まれ、後述する主巻線７
Ａ、補助巻線７Ｂの磁力線で回転子５に回転力を付与で
きるように構成されている。

【００２２】一方、図４において、電動機（電動要素）
２は主巻線７Ａと補助巻線７Ｂとからなる固定子巻線７
を備えている。固定子巻線７は、主巻線７Ａと補助巻線
７Ｂとから構成されており、各主巻線７Ａと補助巻線７
Ｂの有効巻数計算による巻線比は１．０±０．５とされ
ている。そして、補助巻線７Ｂの一方には直列に接続さ
れた運転コンデンサ３２と、この運転コンデンサ３２に
並列に接続された始動コンデンサ３３と始動スイッチ３
３Ａとの直列回路が接続されている。

【００２３】固定子巻線７の電源供給回路には線電流を
検知する電流感応型の保護手段３４が設けられており、
この保護手段３４は線電流を検知する線電流検知器３４
Ｂと保護スイッチ３４Ａとから構成されると共に、保護
スイッチ３４Ａは主巻線７Ａの他方に直列に接続されて
いる。そして、線電流検知器３４Ｂが予め設定された所
定の電流を感知した場合、線電流検知器３４Ｂは保護ス
イッチ３４Ａを動作させて固定子巻線７への電源供給を
遮断できるように構成されている。尚、保護スイッチ３
４Ａは電動機２への電源供給を制御する電源スイッチを
兼ねている。この場合、保護スイッチ３４Ａと別の電源
スイッチ（図示せず）を保護スイッチ３４Ａに直列に設
けても差し支えない。

【００２４】以上の構成で次に動作を説明する。尚、電
動機２が停止している状態で始動スイッチ３３Ａは閉じ
ているものとする。そして、電源スイッチ（保護スイッ
チ３４Ａ）が閉じられると、主巻線７Ａと補助巻線７Ｂ
に電流が流れ始めると共に、補助巻線７Ｂには始動コン
デンサ３３と運転コンデンサ３２との並列回路が接続さ
れているので、回転子５は所要の始動トルクを得て所定
の回転方向に始動する。

【００２５】この時、回転子５には通常の誘導機同様の
籠型二次導体を有しているので、回転子５は固定子巻線
７へ流れる電流に反応し電動機２の始動運転が行なわれ
る。そして、回転子５が所定の回転数で回転（この場
合、同期回転数の８０％程度）に増速したところで始動
スイッチ３３Ａを開き、始動コンデンサ３３を回路から
切り離し、運転コンデンサ３２だけで電動機２は運転さ
れる。これにより、電源スイッチが閉じた瞬間の始動時
から同期運転に入るまでの電動機２の過渡時に、発生す
る永久磁石３１による制動トルクを上回るトルクを発生
させることが可能となる。従って、自己始動の際、それ
に勝ち得る大きなトルクを発生させ始動することができ
るようになる。

【００２６】また、回転子５の籠型２次導体５Ｂをスキ
ュー付き構造としているので、従来の誘導電動機同様、
単相電源で容易に自己始動を行なうことが可能となる。
また、永久磁石３１により同期運転が確保できるため、
運転時における２次銅損を大幅に減少させることが可能
となる。

【００２７】他方、電動機２の運転中、線電流検知器３
４Ｂは固定子巻線７に流れる電流を監視しており、回転
子５が発熱した際電動機２に供給している電源を遮断す
ることが可能となる。即ち、回転子５が発熱した場合、
保護手段３４によって、固定子巻線７に流れる電流を遮
断し、回転子５がそれ以上温度上昇してしまうのを防止
している。これにより、熱によって回転子５に埋め込ま
れた永久磁石３１が滅磁（温度による滅磁）を未然に防
止することができるようになる。尚、永久磁石３１に所
定の温度を加えることにより滅時するのは従来より周知
の技術であり詳細な説明を省略する。

【００２８】このように、単相２極構成した電動機２の
回転子５を、回転子継鉄部５Ａの周辺部に設けられた籠
型２次導体５Ｂと、回転子継鉄部５Ａに永久磁石３１を
埋め込んでいるので、単相２極構成でも従来の誘導電動
機同様自己始動させることが可能となると共に、運転時
は、埋め込んだ永久磁石３１の作用により、同期運転を
確保することができ、始動から同期運転に入るまでの電
動機２の過渡時に発生する制動トルクも問題とはなら
ず、運転時における２次銅損を大幅に減少させることが
可能となる。

【００２９】また、主巻線７Ａと補助巻線７Ｂの有効巻
数計算による巻線比を１．０±０．５としているので、
固定子の巻線構造を従来の誘導電動機同様、単相２極の
構造のままとすることが可能となる。これにより、固定
子の製造に係わる設備変更などの追加設備等も不要とな
ると共に、運転コンデンサの容量をマッチングさせるこ
とにより、大幅に運転効率を改善することができるよう
になる。

【００３０】また、回転子の籠型２次導体５Ｂをスキュ
ー付き構造としているので、従来の誘導電動機同様、単
相電源で容易に自己始動を行なうことが可能となる。こ
れにより、電動機２を単相電源でも容易に自己始動する
ことができるようになる。また、永久磁石３１を希土類
磁石としているので、永久磁石３１の磁束密度を極めて
増大させることが可能となる。

【００３１】また、永久磁石３１を２枚、４枚、６枚又
は８枚のうちの何れかの枚数を回転子継鉄部５Ａに埋め
込んでいるので、電動機２の用途に応じて永久磁石３１
の枚数を設定することが可能となる。また、固定子巻線
７の電源供給回路に線電流を検知する電流感応型の保護
手段３４を備えているので、回転子５が発熱した際電動
機２に供給している電源を遮断して回転子５の温度上昇
を抑えることが可能となる。これにより、熱によって回
転子５に埋め込んだ永久磁石３１が温度減磁してしまう
のを未然に防止することが可能となる。

【００３２】次に、図５に２枚の永久磁石３１が回転子
継鉄部５Ａに埋め込まれた他の回転子５を示している。
この場合、永久磁石３１は籠型２次導体５Ｂの内側に円
弧状に所定の間隔で近接して埋め込まれると共に、各永
久磁石３１は回転子継鉄部５Ａの一端から他端に渡って
埋め込まれている。該両永久磁石３１は回転子５の円周
方向外側に向けてそれぞれ異なる磁極で埋め込まれてい
る。

【００３３】また、図６、図７、図８に４枚の永久磁石
３１が回転子継鉄部５Ａに埋め込まれた他の回転子５を
示している。図６では、永久磁石３１は籠型２次導体５
Ｂの内側に２枚の永久磁石３１を略く字状に配置した状
態で回転子５を中心に対向して埋め込まれて略縦長菱形
に配置すると共に、各永久磁石３１は回転子継鉄部５Ａ
の一端から他端に渡って埋め込まれている。また、図７
では、永久磁石３１は籠型２次導体５Ｂの内側に２枚の
永久磁石３１を略正方形に配置した状態で回転子５を中
心に対向して埋め込まれて略正方形に配置すると共に、
各永久磁石３１は回転子継鉄部５Ａの一端から他端に渡
って埋め込まれている。

【００３４】また、図８では、板状に形成された２枚の
永久磁石３１が回転軸６に近接して埋め込まれると共
に、この永久磁石３１と平行に所定の間隔を存して籠型
２次導体５Ｂ側に埋め込まれている。これら２枚の永久
磁石３１は回転軸６を中心に対向して埋め込まれ、合計
４枚の永久磁石３１が回転子継鉄部５Ａの一端から他端
に渡って埋め込まれている。そして、回転子５を中心に
対向して埋め込まれた各永久磁石３１は、回転軸６を中
心に回転子５の円周方向外側に向けてそれぞれ異なる磁
極で埋め込まれている。即ち、４数の永久磁石３１が回
転軸６を中心に対向して埋め込まれることにより永久磁
石３１の磁力を増大させている。これにより、更に大き
な運転効率と力率とを発揮させることが可能となる。

【００３５】また、図９、図１０に６枚の永久磁石３１
が回転子継鉄部５Ａに埋め込まれた他の回転子５を示し
ている。図９では、永久磁石３１は籠型２次導体５Ｂの
内側に６角形に配置すると共に、各永久磁石３１は回転
子継鉄部５Ａの一端から他端に渡って埋め込まれてい
る。また、図１０では、４枚の永久磁石３１が図７の状
態で埋め込まれると共に、対向する永久磁石３１の中心
に略直角に永久磁石３１が埋め込まれている。略直角に
埋め込まれた永久磁石３１は対向する両永久磁石３１の
離間側に埋め込まれると共に、各永久磁石３１は回転子
継鉄部５Ａの一端から他端に渡って埋め込まれている。
そして、回転子５を中心に対向して埋め込まれた各永久
磁石３１は、回転軸６を中心に回転子５の円周方向外側
に向けてそれぞれ異なる磁極で埋め込まれている。即
ち、６数の永久磁石３１を、回転軸６を中心に対向して
埋め込むことにより永久磁石３１の磁力を増大させてい
る。

【００３６】また、図１１、図１２に８枚の永久磁石３
１が回転子継鉄部５Ａに埋め込まれた他の回転子５を示
している。図１１では、永久磁石３１は籠型２次導体５
Ｂの内側に８角形に配置すると共に、各永久磁石３１は
回転子継鉄部５Ａの一端から他端に渡って埋め込まれて
いる。また、図１２では、８枚の永久磁石３１が図７の
状態で埋め込まれると共に、対向する永久磁石３１の中
心に略直角に２枚の永久磁石３１が平行に埋め込まれて
いる。略直角に埋め込まれた２枚の永久磁石３１は対向
する両永久磁石３１の離間側に埋め込まれると共に、各
永久磁石３１は回転子継鉄部５Ａの一端から他端に渡っ
て埋め込まれている。そして、回転子５を中心に対向し
て埋め込まれた各永久磁石３１は、回転軸６を中心に回
転子５の円周方向外側に向けてそれぞれ異なる磁極で埋
め込まれている。即ち、８数の永久磁石３１を回転軸６
を中心に対向して埋め込むことにより更に永久磁石３１
の磁力を増大させている。このように、複数枚設けるこ
とにより前述より大きな運転効率と力率とを発揮するこ
とができるようになる。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、電動要素は、密閉容器に固定され、固定子巻線を備
えた固定子と、この固定子内で回転する回転子とから構
成され、この回転子は、回転子継鉄部の周辺部に設けら
れた籠型２次導体と、回転子継鉄部に埋め込まれた永久
磁石とから構成されているので、例えば請求項２の如く
電動要素を単相２極構成でも、従来の誘導電動機同様自
己始動させ得ることが可能となる。また、運転時は、埋
め込んだ永久磁石の作用により、同期運転を確保するこ
とができるようになる。これにより、運転時における２
次銅損を大きく減少させることが可能となる。従って、
電動要素の運転効率及び力率を大幅に向上させることが
できるようになるものである。

【００３８】また、請求項３の発明によれば、請求項２
に加えて、電動要素は、始動コンデンサを用いた方式に
より始動されるようにしているので、始動から同期運転
に入るまでの電動要素の過渡時に、永久磁石によって大
きな制動トルクが発生するが自己始動の際、それに勝ち
得る大きなトルクを発生させることができるようにな
る。従って、始動時に負荷が大きな場合でも極めて容易
に始動させることができるようになるものである。

【００３９】また、請求項４の発明によれば、請求項２
又は請求項３に加えて、固定子巻線は、主巻線と補助巻
線から成り、各巻線の有効巻数計算による巻線比を１．
０±０．５とされているので、固定子の巻線構造は、例
えば従来の誘導電動機同様、単相２極の構造のままとす
ることが可能となる。これにより、固定子の製造に係わ
る設備変更などの追加設備等も不要となる。特に、固定
子の主巻線、補助巻線の有効巻数比を１．０±０．５の
範囲として、運転コンデンサの容量をマッチングさせる
ことにより、大幅に運転効率を改善することができるよ
うになるものである。

【００４０】また、請求項５の発明によれば、請求項
１、請求項２、請求項３又は請求項４に加えて、回転子
の籠型２次導体は、スキュー付き構造としているので、
例えば従来の誘導電動機同様、単相電源で容易に自己始
動を行なうことが可能となる。従って、電動要素を単相
電源でも容易に自己始動することができて極めて実用効
果大なるものである。

【００４１】また、請求項６の発明によれば、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５に加え
て、永久磁石は、希土類磁石としているので、回転子継
鉄部に埋め込まれた永久磁石の磁束密度を大幅に増大さ
せることが可能となる。これにより、同期運転時に極め
て大きな運転効率を達成することができるようになる。
従って、電力消費量を大幅に削減することができるよう
になるものである。

【００４２】更に、請求項７の発明によれば、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求
項６に加えて、回転子継鉄部に埋め込まれる永久磁石
を、２枚、４枚、６枚又は８枚のうちの何れかの枚数と
しているので、用途に応じて永久磁石の枚数を設定する
ことが可能となる。従って、大幅に汎用性を広げること
ができるようになるものである。

【００４３】更にまた、請求項８の発明によれば、請求
項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求
項６又は請求項７に加えて、線電流を検知する電流感応
型の保護手段を備えているので、回転子が発熱した際電
動要素に供給している電源を遮断して回転子の温度上昇
を抑えることが可能となる。これにより、回転子に埋め
込まれている永久磁石の熱による温度減磁を未然に防止
することができるようになる。従って、電動要素の運転
中に回転子導体に大きな負荷或いは大きな電流が流れて
発熱した場合でも、確実に永久磁石の温度滅磁を防止す
ることができ、電動要素の信頼性を大幅に向上すること
ができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する密閉型電動圧縮機の縦断側面
図例である。

【図２】図１の密閉型電動圧縮機の回転子の平面図であ
る。

【図３】本発明の回転子の横断上面図である。

【図４】本発明の密閉型電動圧縮機を構成する電動要素
（電動機）の電気回路図である。

【図５】本発明の回転子のもう一つの横断上面図であ
る。

【図６】本発明の回転子の更にもう一つの横断上面図で
ある。

【図７】本発明の回転子の更にもう一つの横断上面図で
ある。

【図８】本発明の回転子の更にもう一つの横断上面図で
ある。

【図９】本発明の回転子の更にもう一つの横断上面図で
ある。

【図１０】本発明の回転子の更にもう一つの横断上面図
である。

【図１１】本発明の回転子の更にもう一つの横断上面図
である。

【図１２】本発明の回転子の更にもう一つの横断上面図
である。

【符号の説明】

１密閉容器２電動機（電動要素）３圧縮要素４固定子５回転子５Ａ回転子継鉄部５Ｂ籠型２次導体６回転軸７固定子巻線７Ａ主巻線７Ｂ補助巻線３１永久磁石３２運転コンデンサ３３始動コンデンサ３３Ａ始動スイッチ３４保護手段３４Ａ保護スイッチ３４Ｂ線電流検知器Ｃ密閉型電動圧縮機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０２Ｋ 21/14 Ｈ０２Ｋ 21/14 Ｍ 21/46 21/46 (72)発明者新井和彦大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者竹澤正昭大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者小礒繁美大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者五十嵐恵司郎大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB04 AC03 AD03 CA01 CA02 CD03 CD07 CE02 CE03 CF03 CF05 CF06 5H002 AA02 AA09 AB07 AC06 AE08 5H619 AA01 BB01 BB05 BB06 BB09 BB24 PP02 PP04 PP08 PP13 PP14 PP15 5H621 AA01 AA02 BB08 GA01 GA04 HH01 HH10 JK03 5H622 AA01 AA03 CA02 CA07 CA12 CA13 CB03 CB05 DD02 PP11 QB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器内に圧縮要素とこの圧縮要素を
駆動する電動要素とを収納して成る密閉型電動圧縮機に
おいて、前記電動要素は、前記密閉容器に固定され、固定子巻線
を備えた固定子と、この固定子内で回転する回転子とか
ら構成され、この回転子は、回転子継鉄部の周辺部に設けられた籠型
２次導体と、前記回転子継鉄部に埋め込まれた永久磁石
とを備えて構成されていることを特徴とする密閉型電動
圧縮機。
【請求項２】電動要素は、単相２極構成であることを
特徴とする請求項１の密閉型電動圧縮機。
【請求項３】電動要素は、始動コンデンサを用いた方
式により始動されることを特徴とする請求項２の密閉型
電動圧縮機。
【請求項４】固定子巻線は、主巻線と補助巻線から成
り、各巻線の有効巻数計算による巻線比は１．０±０．
５とされていることを特徴とする請求項２又は請求項３
の密閉型電動圧縮機。
【請求項５】回転子の籠型２次導体は、スキュー付き
構造であることを特徴とする請求項１、請求項２、請求
項３又は請求項４の密閉型電動圧縮機。
【請求項６】永久磁石は、希土類磁石であることを特
徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は
請求項５の密閉型電動圧縮機。
【請求項７】回転子継鉄部に埋め込まれる永久磁石の
枚数は、２枚、４枚、６枚又は８枚のうちの何れかであ
ることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請
求項４、請求項５又は請求項６の密閉型電動圧縮機。
【請求項８】線電流を検知する電流感応型の保護手段
を備えることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７の密閉
型電動圧縮機。