JP2001263397A - Clutch and brake device - Google Patents
Clutch and brake deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば芝刈機のエ
ンジンと刈刃との間に取り付けることにより、エンジン
の駆動軸を刈刃につなぎ、又は駆動軸から刈刃を切り離
すとともに刈刃に制動をかけることが可能なクラッチ／
ブレーキ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for connecting a drive shaft of an engine to a cutting blade or disconnecting a cutting blade from the driving shaft and braking the cutting blade, for example, by attaching the cutting blade between the engine and a cutting blade of a lawnmower. Clutch that can be
It relates to a brake device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】クラッチ／ブレーキ装置は、特開平８−
２１９２０７号公報「クラッチ／ブレーキ・アセンブ
リ」に提案されているように、例えば芝刈機のエンジン
と刈刃との間に取り付けて使用するもので、エンジンの
駆動軸を刈刃につなぐ機能と、駆動軸から刈刃を切り離
すとともに刈刃に制動をかける機能とを任意に選択する
ことができる装置である。この技術を、次図に再掲して
詳しく説明する。なお、符号は振り直した。2. Description of the Related Art A clutch / brake device is disclosed in
For example, as proposed in JP-A-219207, "clutch / brake assembly", it is used by being mounted between an engine of a lawnmower and a cutting blade. This device can arbitrarily select a function of separating the cutting blade from the shaft and applying a brake to the cutting blade. This technique will be described in detail with reference to FIG. The reference numerals have been re-assigned.
【０００３】図１０は従来のクラッチ／ブレーキ装置の
断面図であり、クラッチ／ブレーキ装置１００のクラッ
チをつないだ状態を示す。クラッチ／ブレーキ装置１０
０は、図示しないエンジンを駆動することにより駆動軸
１０１を回転し、駆動軸１０１の回転を入力ハブ１０２
を介してフランジ１０３に伝える。フランジ１０３には
コイルばね１０４でパッド１０５を押し付けることによ
り、フランジ１０３の回転をパッド１０５を介して摩擦
板１０６に伝える。摩擦板１０６の回転を指状部分１０
６ａ，１０６ａ（１個のみ示す）を介して出力ハブ１０
７に伝え、出力ハブ１０７と一体に刈刃（図示しない）
を回転する。FIG. 10 is a sectional view of a conventional clutch / brake device, showing a state where the clutch of the clutch / brake device 100 is engaged. Clutch / brake device 10
0 indicates that the drive shaft 101 is rotated by driving an engine (not shown), and the rotation of the drive shaft 101 is
Through the flange 103. The rotation of the flange 103 is transmitted to the friction plate 106 via the pad 105 by pressing the pad 105 against the flange 103 with the coil spring 104. The rotation of the friction plate 106 is
6a, 106a (only one is shown)
7 and a cutting blade (not shown) integrally with the output hub 107.
To rotate.
【０００４】一方、刈刃を停止させる場合には、回転ア
クチュエータ１０８を操作することにより、カム作用で
ボール１０９・・・を押し下げ、ボール１０９・・・でブレー
キ部材１１０を矢印ａの如く押し下げる。ブレーキ部材
１１０がパッド１０５に当ることにより、摩擦板１０６
を押し下げてパッド１０５をフランジ１０３から離す。
エンジンの回転をパッド１０５に伝わらないようにする
とともに、ブレーキ部材１１０で摩擦板１０６の回転を
停止させて刈刃の回転を止める。On the other hand, when the cutting blade is stopped, the ball 109 is pushed down by the cam action by operating the rotary actuator 108, and the brake member 110 is pushed down by the ball 109 as shown by the arrow a. When the brake member 110 hits the pad 105, the friction plate 106
Is pressed down to separate the pad 105 from the flange 103.
The rotation of the engine is not transmitted to the pad 105, and the rotation of the friction plate 106 is stopped by the brake member 110 to stop the rotation of the cutting blade.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このクラッチ／ブレー
キ装置１００は、フランジ１０３にパッド１０５を押し
付けるためにコイルばね１０４を使用し、コイルばね１
０４を保持するためにコイルばね１０４の下端部１０４
ａを出力ハブ１０７で押える構成にしている。このた
め、出力ハブ１０７にコイルばね１０４を押えるための
押座領域Ｅ１を必要とする。The clutch / brake device 100 uses a coil spring 104 to press a pad 105 against a flange 103, and the coil spring 1
04 to hold the lower end 104 of the coil spring 104.
a is held by the output hub 107. Therefore, the output hub 107 needs a pressing seat area E1 for pressing the coil spring 104.
【０００６】加えて、摩擦板１０６の回転を出力ハブ１
０７に伝えるために、出力ハブ１０７の外周から凸部１
０７ａ，１０７ａ（１個のみを示す）を突出させ、この
凸部１０７ａ，１０７ａを指状部分１０６ａ，１０６ａ
の溝１０６ｂ，１０６ｂ（１個のみを示す）に差し込む
構成にしている。このため、出力ハブ１０７は凸部１０
７ａ，１０７ａ、すなわち、凸部領域Ｅ２を２箇所必要
とする。このため、出力ハブ１０７が比較的大型にな
り、重量が増すので、刈刃の始動や停止を速める上で妨
げになっていた。In addition, the rotation of the friction plate 106 is controlled by the output hub 1.
07 from the outer periphery of the output hub 107.
07a, 107a (only one is shown) is projected, and these convex portions 107a, 107a are formed into finger-like portions 106a, 106a.
Are inserted into the grooves 106b, 106b (only one is shown). For this reason, the output hub 107 is
7a and 107a, that is, two convex regions E2 are required. For this reason, the output hub 107 becomes relatively large and heavy, which hinders the quick start and stop of the cutting blade.
【０００７】一方、摩擦板１０６をフランジ１０３に押
し付けるために、摩擦板１０６と出力ハブ１０７との間
にコイルばね１０４を配置するので、摩擦板１０６と出
力ハブ１０７との間の間隔Ｄ１が比較的大きくなり、装
置をコンパクトに構成する上で妨げになっていた。On the other hand, since the coil spring 104 is disposed between the friction plate 106 and the output hub 107 in order to press the friction plate 106 against the flange 103, the distance D1 between the friction plate 106 and the output hub 107 is compared. This has hindered the construction of a compact device.
【０００８】ところで、摩擦板１０６の回転を出力ハブ
１０７に伝えるために、出力ハブ１０７の凸部１０７
ａ，１０７ａを指状部分１０６ａ，１０６ａの溝１０６
ｂ，１０６ｂに差し込み、かつフランジ１０３にパッド
１０５を押し付けるコイルばね１０４を使用する構成と
している。この凸部１０７ａと溝１０６ｂとの間には僅
かに隙間があると考えられる。このため、摩擦板１０６
の回転を出力ハブ１０７に伝える際に、摩擦板１０６に
対して出力ハブ１０７が僅かに回転してしまい、コイル
ばね１０４の上端（摩擦板１０６に接触している側）と
下端（出力ハブ１０７に接触している側）とにずれが生
じる。By the way, in order to transmit the rotation of the friction plate 106 to the output hub 107,
a, 107a into the grooves 106 of the finger portions 106a, 106a.
b, 106b, and a coil spring 104 for pressing the pad 105 against the flange 103 is used. It is considered that there is a slight gap between the protrusion 107a and the groove 106b. Therefore, the friction plate 106
When transmitting the rotation to the output hub 107, the output hub 107 slightly rotates with respect to the friction plate 106, and the upper end (the side in contact with the friction plate 106) and the lower end (the output hub 107) of the coil spring 104. Side).
【０００９】この状態で、ブレーキ部材１１０で摩擦板
１０６を押し下げるとともに摩擦板１０６を停止させる
と、コイルばね１０４の上端と下端とのずれを相殺する
ための復帰力で出力ハブが僅かに逆転する。このため、
出力ハブ１０７の凸部１０７ａが指状部分１０６ａの溝
１０６ｂを叩いて騒音が発生する。さらに、コイルばね
１０４の復帰力で出力ハブ１０７の凸部１０７ａが指状
部分１０６ａの溝１０６ｂを叩くので、凸部１０７ａ及
び溝１０６ｂの耐久性を十分に確保することはできな
い。In this state, when the friction plate 106 is pressed down by the brake member 110 and the friction plate 106 is stopped, the output hub slightly reverses due to the return force for canceling the displacement between the upper end and the lower end of the coil spring 104. . For this reason,
The projection 107a of the output hub 107 hits the groove 106b of the finger-like portion 106a to generate noise. Furthermore, since the convex portion 107a of the output hub 107 hits the groove 106b of the finger portion 106a by the return force of the coil spring 104, the durability of the convex portion 107a and the groove 106b cannot be sufficiently ensured.
【００１０】そこで、本発明の目的は、刈刃などの作業
手段の始動や停止を速めることがで、またコンパクト化
を図ることができ、さらに騒音の低減や耐久性の向上を
図ることができるクラッチ／ブレーキ装置を提供するこ
とにある。Therefore, an object of the present invention is to speed up the starting and stopping of the working means such as a cutting blade, to achieve a compact size, and to reduce noise and improve durability. It is to provide a clutch / brake device.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、駆動軸に取付けられた入力ハブ、この入
力ハブ先端において駆動軸と相対回転し作業手段と連結
する出力ハブ、この出力ハブと入力ハブとの間に配置
し、駆動軸の軸線上を移動する摩擦板、この摩擦板と入
力ハブとの接離を行いつつ摩擦板との摺接により摩擦板
の回転を停止するブレーキ部材、前記摩擦板と出力ハブ
との間に配置して摩擦板をブレーキ部材側へ付勢するば
ねからなるクラッチ／ブレーキ装置において、前記ばね
は、略平板状をなし、その内周側の凹凸を出力ハブの凹
凸に係合させ、外端側の凹凸を摩擦板の凹凸に係合させ
ることにより出力ハブに摩擦板を連結したことを特徴と
する。In order to achieve the above object, an input hub mounted on a drive shaft, an output hub which rotates relative to the drive shaft at the end of the input hub and is connected to a working means, and A friction plate that is disposed between an output hub and an input hub and moves on the axis of a drive shaft. The rotation of the friction plate is stopped by sliding contact with the friction plate while moving the friction plate toward and away from the input hub. In a clutch / brake device comprising a brake member and a spring disposed between the friction plate and the output hub to bias the friction plate toward the brake member, the spring has a substantially flat plate shape, and has an inner peripheral side. The friction plate is connected to the output hub by engaging the irregularities with the irregularities of the output hub and engaging the irregularities on the outer end with the irregularities of the friction plate.
【００１２】ばねを略平板状とし、ばねの外端側の凹凸
を摩擦板の凹凸に係合させ、ばねの内周側の凹凸を出力
ハブの凹凸に係合させる構成にした。出力ハブにはばね
の内周を係合させればよいので、出力ハブに係合用の凸
部を形成する必要がなく、出力ハブの形状を小さくする
ことが可能になる。これにより、出力ハブが軽量にな
り、作業手段を速く始動させることが可能になる。加え
て、出力ハブの慣性力は小さくなるので、回転中の作業
手段を速く停止させることが可能になる。The spring has a substantially flat plate shape, and the unevenness on the outer end side of the spring is engaged with the unevenness on the friction plate, and the unevenness on the inner peripheral side of the spring is engaged with the unevenness on the output hub. Since the inner periphery of the spring may be engaged with the output hub, it is not necessary to form a projection for engagement on the output hub, and the shape of the output hub can be reduced. This makes the output hub lighter and allows the working means to be started faster. In addition, the inertia force of the output hub is reduced, so that the rotating working means can be stopped quickly.
【００１３】また、略平板状のばねで摩擦板を入力ハブ
に押し付ける構成にした。略平板状のばねを使用するこ
とで、ばねを配置するスペースを小さくする。これによ
り、摩擦板と出力ハブとの間の間隔を小さくして、装置
のコンパクトを図る。Also, the friction plate is pressed against the input hub by a substantially flat spring. By using a substantially flat spring, the space for disposing the spring is reduced. Thereby, the space between the friction plate and the output hub is reduced, and the device is made compact.
【００１４】さらに、略平板状のばねを使用すること
で、摩擦板の回転をばねを介して出力ハブに伝える際
に、ばねの内周側に対して外周側が捩れるように弾性変
形することを防ぐ。このため、回転中の摩擦板を入力ハ
ブから離すとともに停止させたときに、従来技術のよう
にばねの復帰力で出力ハブを叩くことを防ぐ。Furthermore, by using a substantially flat spring, when the rotation of the friction plate is transmitted to the output hub via the spring, the spring is elastically deformed so that the outer periphery is twisted with respect to the inner periphery of the spring. prevent. Therefore, when the rotating friction plate is separated from the input hub and stopped, the output hub is prevented from being hit by the return force of the spring as in the related art.
【００１５】請求項２は、ばねは、内周側の凸部と外周
側の凹部とを径方向に同位置に配置したことを特徴とす
る。According to a second aspect of the present invention, in the spring, the convex portion on the inner peripheral side and the concave portion on the outer peripheral side are arranged at the same position in the radial direction.
【００１６】ここで、略平板状のばねの外周側から内周
側に回転力を伝える際に、外周側の伝達位置と内周側の
伝達位置との間隔が大きいと、回転力を伝える際にばね
が弾性変形することが考えられる。そこで、ばねに回転
を伝える外周側の凹部と、ばねの回転を出力ハブに伝え
る内周側の凸部とを径方向に同位置に配置することで、
外周側の回転伝達位置と内周側の回転伝達位置との間隔
を最小にするように設定した。従って、摩擦板からばね
の外周側に伝わった回転力を、ばねの外周側から内周側
に効率よく伝える。Here, when transmitting the rotational force from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the substantially flat spring, if the distance between the outer peripheral side transmission position and the inner peripheral side transmission position is large, the transmission of the rotational force is difficult. It is considered that the spring is elastically deformed. Therefore, by arranging the concave portion on the outer peripheral side transmitting rotation to the spring and the convex portion on the inner peripheral side transmitting rotation of the spring to the output hub at the same position in the radial direction,
The interval between the rotation transmission position on the outer circumference side and the rotation transmission position on the inner circumference side was set to be minimum. Therefore, the rotational force transmitted from the friction plate to the outer peripheral side of the spring is efficiently transmitted from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the spring.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、「前」、「後」、
「左」、「右」は作業者から見た方向に従う。また、図
面は符号の向きに見るものとする。図１は本発明に係る
クラッチ／ブレーキ装置を取り付けた芝刈機の側面図で
ある。芝刈機１０は、ケーシング１１の前後端にそれぞ
れ前輪１２ａ及び後輪１２ｂを回転自在に取り付け、ケ
ーシング１１の上端にエンジン１３を取り付け、エンジ
ン１３の駆動軸１４にプーリ１５を取り付け、プーリ１
５にかけた駆動ベルト１５ａで駆動軸１４の回転を後輪
１２ｂに伝え、駆動軸１４にクラッチ／ブレーキ装置２
０を介して作業手段（刈刃）１６を取り付け、ケーシン
グ１１の後端にハンドル１７を取付け、ハンドル１７に
走行用クラッチを操作する走行クラッチレバー１８を取
り付け、走行クラッチレバー１８の左側にクラッチ／ブ
レーキ装置２０を操作する刈刃クラッチ／ブレーキレバ
ー１９を取り付けた装置である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Note that "before", "after",
“Left” and “right” follow the direction seen from the worker. Also, the drawings should be viewed in the direction of reference numerals. FIG. 1 is a side view of a lawn mower equipped with a clutch / brake device according to the present invention. In the lawn mower 10, a front wheel 12a and a rear wheel 12b are rotatably mounted on the front and rear ends of a casing 11, respectively, an engine 13 is mounted on an upper end of the casing 11, a pulley 15 is mounted on a drive shaft 14 of the engine 13,
5, the rotation of the drive shaft 14 is transmitted to the rear wheel 12b by the drive belt 15a, and the clutch / brake device 2
0, a working means (cutting blade) 16 is attached, a handle 17 is attached to the rear end of the casing 11, a traveling clutch lever 18 for operating a traveling clutch is attached to the handle 17, and a clutch / clutch is provided on the left side of the traveling clutch lever 18. This is a device to which a cutting blade clutch / brake lever 19 for operating the brake device 20 is attached.
【００１８】この芝刈機１０は、エンジン１３の駆動力
で後輪１２ｂを駆動するとともに刈刃１６を回転させる
ことにより前進しながら芝を刈り、移動時には刈刃クラ
ッチ／ブレーキレバー１９でクラッチ／ブレーキ装置２
０を操作することにより後輪１２ｂを駆動した状態で刈
刃１６を停止させることができるものである。The lawn mower 10 drives the rear wheel 12b with the driving force of the engine 13 and also rotates the blade 16 to cut the lawn while moving forward, and when moving, uses the blade / clutch lever 19 for clutch / brake. Device 2
By operating 0, the cutting blade 16 can be stopped while the rear wheel 12b is driven.
【００１９】図２は図１の２部拡大断面図であり、クラ
ッチ／ブレーキ装置の断面図である。クラッチ／ブレー
キ装置２０は、駆動軸１４に取付けられた入力ハブ２
３、この入力ハブ２３先端（下端）２３ａにおいて駆動
軸１４と相対回転し刈刃１６と連結する出力ハブ５０、
この出力ハブ５０と入力ハブ２３との間に配置し、駆動
軸１４の軸線上を移動する摩擦板６０、この摩擦板６０
と入力ハブ２３との接離を行いつつ摩擦板６０との摺接
により摩擦板６０の回転を停止するブレーキ部材（ブレ
ーキ板）４２、摩擦板６０と出力ハブ５０との間に配置
して摩擦板６０をブレーキ板４２へ付勢する略平板状な
ばね（皿ばね）７０からなり、皿ばね７０の内周側の凸
部（係合爪）７１を出力ハブ５０の凹部（溝）５２に係
合させ、外端側の凹部（係合溝）７３を摩擦板６０の凸
部（爪）６３に係合させることにより出力ハブ５０に皿
ばね７０を介して摩擦板６０を連結したものである。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a portion 2 of FIG. 1, and is a sectional view of the clutch / brake device. The clutch / brake device 20 includes an input hub 2 mounted on the drive shaft 14.
3. an output hub 50 which rotates relative to the drive shaft 14 at the tip (lower end) 23a of the input hub 23 and is connected to the cutting blade 16;
A friction plate 60 is disposed between the output hub 50 and the input hub 23 and moves on the axis of the drive shaft 14.
(Brake plate) 42 that stops rotation of the friction plate 60 by sliding contact with the friction plate 60 while making contact with and separation from the input hub 23, and is disposed between the friction plate 60 and the output hub 50 to provide friction. A plate-shaped spring (disc spring) 70 for urging the plate 60 against the brake plate 42 is provided. The friction plate 60 is connected to the output hub 50 via a disc spring 70 by engaging the concave portion (engaging groove) 73 on the outer end side with the convex portion (claw) 63 of the friction plate 60. is there.
【００２０】駆動軸１４は、その先端１４ａにカラー２
１を嵌め込み、駆動軸１４の先端１４ａとカラー２１と
をキー（図示しない）で一体につなぎ、カラー２１にプ
ーリ１５を一体に取り付けたものである。これにより、
駆動軸１４の回転をプーリ１５を介して駆動ベルト１５
ａに伝えることにより、駆動ベルト１５ａで後輪１２ｂ
（図１に示す）を回転する。The drive shaft 14 has a collar 2 at its tip 14a.
1, the tip 14 a of the drive shaft 14 and the collar 21 are integrally connected by a key (not shown), and the pulley 15 is integrally attached to the collar 21. This allows
The rotation of the drive shaft 14 is controlled by the drive belt 15 via the pulley 15.
a to the rear wheel 12b with the drive belt 15a.
(Shown in FIG. 1).
【００２１】この駆動軸１４にカラー２１の下方にスペ
ーサ２２を介して入力ハブ２３の嵌込孔２３ｂを嵌め込
み、駆動軸１４の先端１４ａと入力ハブ２３とをキー
（図示しない）で一体につなぐ。これにより、駆動軸１
４が回転すると入力ハブ２３も一体に回転する。この入
力ハブ２３は、略中央にフランジ部２４を備え、上端に
上ベアリング２５を介して操作板３０を回転自在に取り
付ける。操作板３０は、上ベアリング２５に嵌め込む軸
受部３１を備え、下面にボール４０・・・を受入れる凹部
３３・・・を備え、凹部３３・・・にカム面（図示しない）を
備える。A fitting hole 23b of an input hub 23 is fitted into the drive shaft 14 below the collar 21 via a spacer 22, and the tip 14a of the drive shaft 14 and the input hub 23 are integrally connected by a key (not shown). . Thereby, the drive shaft 1
When 4 rotates, the input hub 23 also rotates integrally. The input hub 23 has a flange portion 24 substantially at the center, and an operation plate 30 is rotatably mounted on an upper end via an upper bearing 25. The operation plate 30 includes a bearing portion 31 fitted into the upper bearing 25, a concave portion 33 for receiving the ball 40 on the lower surface, and a cam surface (not shown) in the concave portion 33.
【００２２】操作板３０の下方にブレーキ板４２を配置
し、ブレーキ板４２の嵌入孔４２ａを操作板３０の軸受
部３１に回転自在に、かつ軸受部３１に沿って上下方向
に移動自在に嵌め込む。ブレーキ板４２は、上面にボー
ル４０・・・を受入れる凹部４３・・・を備え、凹部４３・・・
にカム面（図示しない）を備える。A brake plate 42 is disposed below the operation plate 30, and a fitting hole 42 a of the brake plate 42 is rotatably fitted to the bearing portion 31 of the operation plate 30 and movably up and down along the bearing portion 31. Put in. The brake plate 42 has recesses 43... For receiving the balls 40.
Is provided with a cam surface (not shown).
【００２３】ブレーキ板４２と操作板３０とに引張ばね
４５をかけ、かつブレーキ板４２の長孔４２ｂに通した
ボルト４６をナット４７でケーシング１１（図１も参
照）に取り付け、ボルト４６の頭部４６ａとブレーキ板
４２との間に圧縮ばね４８を配置する。引張ばね４５及
び圧縮ばね４８の各々のばね力でブレーキ板４２を操作
板３０側に押し付ける。これにより、操作板３０とブレ
ーキ板４２とでボール４０・・・を挟持する。A tension spring 45 is applied to the brake plate 42 and the operation plate 30, and a bolt 46 passed through the long hole 42 b of the brake plate 42 is attached to the casing 11 (see also FIG. 1) with a nut 47. A compression spring 48 is arranged between the portion 46a and the brake plate 42. The brake plate 42 is pressed against the operation plate 30 by the respective spring forces of the tension spring 45 and the compression spring 48. Thereby, the balls 40 are held between the operation plate 30 and the brake plate 42.
【００２４】一方、入力ハブ２３の下端２３ａに下ベア
リング２６を介して出力ハブ５０を回転自在に取り付け
る。出力ハブ５０は、下ベアリング２６に圧入する圧入
孔５０ａを備え、かつ外周に凹部（溝５２）を備えたボ
ス部５１と、ボス部５１から外側に張出した拡張部５４
とからなる。拡張部５４のねじ孔５４ａにボルト５８を
締め付けることで出力ハブ５０に刈刃１６を取り付け
る。また、入力ハブ２３の挿入孔２７にボルト２９を差
し込んで、駆動軸１４の先端にねじ結合する。これによ
り、ボルト２９の頭部を下ベアリング２６に当て、下ベ
アリング２６の抜けを防ぐ。On the other hand, the output hub 50 is rotatably attached to the lower end 23a of the input hub 23 via the lower bearing 26. The output hub 50 includes a boss 51 having a press-fit hole 50 a for press-fitting the lower bearing 26 and having a concave portion (groove 52) on the outer periphery, and an extended portion 54 projecting outward from the boss 51.
Consists of The cutting blade 16 is attached to the output hub 50 by tightening a bolt 58 into the screw hole 54a of the extension portion 54. Further, a bolt 29 is inserted into the insertion hole 27 of the input hub 23 and screwed to the tip of the drive shaft 14. Thus, the head of the bolt 29 is applied to the lower bearing 26 to prevent the lower bearing 26 from coming off.
【００２５】入力ハブ２３のフランジ部２４の下方に摩
擦板６０を隣接させて配置する。摩擦板６０は、ディス
ク６１を駆動軸１４に沿って上下方向に移動自在に配置
し、ディスク６１の上面にパッド６５を備える。ディス
ク６１は、外周部をフランジ部２４より外側に延出さ
せ、外周に下方に折り曲げた凸部（爪）６３・・・を備え
る。パッド６５は、内周側６５ａ（図４に示す）をフラ
ンジ部２４に対向させ、外周側６５ｂ（図４に示す）を
ブレーキ板４２に対向させた摩擦材である。このため、
ブレーキ板１４を下方に押し下げることにより、ブレー
キ板１４をパッド６５の外周側６５ｂに当て、摩擦板６
０を下方に押し下げる。A friction plate 60 is arranged below the flange portion 24 of the input hub 23 so as to be adjacent to the friction portion. The friction plate 60 arranges the disk 61 movably in the vertical direction along the drive shaft 14, and includes a pad 65 on the upper surface of the disk 61. The disk 61 is provided with convex portions (claws) 63... Whose outer peripheral portion extends outward from the flange portion 24 and is bent downward at the outer peripheral portion. The pad 65 is a friction material whose inner peripheral side 65a (shown in FIG. 4) faces the flange portion 24 and whose outer peripheral side 65b (shown in FIG. 4) faces the brake plate 42. For this reason,
By pushing down the brake plate 14, the brake plate 14 is brought into contact with the outer peripheral side 65 b of the pad 65 and the friction plate 6
Press 0 down.
【００２６】摩擦板６０と出力ハブ５０との間の隙間に
皿ばね７０を配置する。皿ばね７０は、内周に凸部（係
合爪）７１・・・を形成し、外周に凹部（係合溝）７３・・・
を形成することにより、内周側の係合爪７１・・・をボス
部５１の溝５２に差し込み、外周側の係合溝７３・・・を
ディスク６１の爪６３・・・に嵌め込んだものである。A disc spring 70 is disposed in a gap between the friction plate 60 and the output hub 50. The disc spring 70 has a convex portion (engaging claw) 71... Formed on the inner periphery and a concave portion (engaging groove) 73.
, The inner circumferential engaging claws 71... Are inserted into the grooves 52 of the boss 51, and the outer circumferential engaging grooves 73. Things.
【００２７】これにより、摩擦板６０の回転を爪６３・・
・から皿ばね７０に伝え、皿ばね７０の回転を係合爪７
１・・・でボス部５１に伝えることにより、出力ハブ５０
を回転させる。さらに、皿ばね７０のばね力で摩擦板６
０を上方に押し上げることにより、パッド６５の内周側
６５ａ（図４に示す）を入力ハブ２３のフランジ部２４
に押し付ける。このため、摩擦板６０と出力ハブ２３と
の間に、従来使用されていたコイルばねを配置する必要
がないので、摩擦板６０と出力ハブ２３との間の間隔Ｄ
を小さくすることができる。従って、装置をコンパクト
に構成して、使い勝手を良くすることができる。なお、
７５は皿ばね７０を確実に保持するストッパである。Thus, the rotation of the friction plate 60 is controlled by the claws 63.
From the disc spring 70 and the rotation of the disc spring 70
The output hub 50 is transmitted to the boss portion 51 by 1.
To rotate. Further, the frictional force of the friction plate 6 is increased by the spring force of the disc spring 70.
0, the inner peripheral side 65a of the pad 65 (shown in FIG. 4) is
Press For this reason, there is no need to dispose a conventionally used coil spring between the friction plate 60 and the output hub 23, so that the distance D between the friction plate 60 and the output hub 23 is reduced.
Can be reduced. Therefore, it is possible to make the device compact and improve the usability. In addition,
Reference numeral 75 denotes a stopper for securely holding the disc spring 70.
【００２８】図３は図２の３−３線断面であり、皿ばね
７０外周の係合溝７３・・・にディスク６１の爪６３・・・を
係合させ、皿ばね７０内周の係合爪７１・・・をボス部５
１外周の溝５２・・・に係合させた状態を示す。ディスク
６１を矢印の如く回転させることにより、ディスク６１
の回転を爪６３・・・を介して皿ばね７０に伝え、皿ばね
７０の回転を係合爪７１・・・を介してボス部５１に伝え
る。これにより、出力ハブ５０が回転して刈刃１６（図
２に示す）を回転させる。FIG. 3 is a sectional view taken along the line 3-3 in FIG. 2, in which the claws 63 of the disc 61 are engaged with the engaging grooves 73 on the outer periphery of the disc spring 70, and the inner periphery of the disc spring 70 is engaged. Boss part 5
1 shows a state of engagement with grooves 52. By rotating the disk 61 as shown by the arrow, the disk 61
Is transmitted to the disc spring 70 via the claws 63..., And the rotation of the disc spring 70 is transmitted to the boss 51 via the engaging claws 71. Thereby, the output hub 50 rotates to rotate the cutting blade 16 (shown in FIG. 2).
【００２９】出力ハブ５０は、ボス部５１に皿ばね７０
の内周の係合爪７１・・・を係合させればよい。このた
め、出力ハブ５０は、図２に示す刈刃１６を取り付ける
ための拡張部５４，５４をボス部５１から翼のように張
出すだけでよいので、出力ハブ５０の形状を小さくする
ことができる。従って、出力ハブ５０が軽量になり、刈
刃１６（図２に示す）を速く始動させることができる。
加えて、出力ハブ５０の慣性力を小さくできるので、回
転中の刈刃１６を速く停止させることができる。The output hub 50 is provided with a disc spring 70
May be engaged with the innermost engaging claws 71. For this reason, the output hub 50 only needs to extend the extension portions 54, 54 for attaching the cutting blade 16 shown in FIG. 2 like wings from the boss portion 51, so that the shape of the output hub 50 can be reduced. it can. Therefore, the output hub 50 becomes lighter, and the cutting blade 16 (shown in FIG. 2) can be started quickly.
In addition, since the inertia force of the output hub 50 can be reduced, the rotating cutting blade 16 can be stopped quickly.
【００３０】また、出力ハブ５０を軽量にすることで、
ディスク６１の回転を爪６３・・・を介して皿ばね７０に
伝え、皿ばね７０の回転を係合爪７１・・・を介してボス
部５１に伝える際に、各々の係合部の負担を十分に減ら
すことができる。従って、出力ハブ５０、ディスク６１
及び皿ばね７０の耐久性を高めることもできる。Further, by making the output hub 50 lightweight,
When the rotation of the disc 61 is transmitted to the disc spring 70 via the claws 63... And the rotation of the disc spring 70 is transmitted to the boss 51 via the engagement claws 71. Can be reduced sufficiently. Therefore, the output hub 50, the disk 61
In addition, the durability of the disc spring 70 can be increased.
【００３１】ここで、ディスク６１の回転を皿ばね７０
の外周側から内周側に伝える際に、外周側の伝達位置と
内周側の伝達位置との間隔が大きいと、回転を伝える際
に皿ばね７０が弾性変形することが考えられる。そこ
で、皿ばね７０の内周側の係合爪７１と外周側の係合溝
７３とを皿ばね７０の径方向に同位置に配置すること
で、外周側の伝達位置と内周側の伝達位置との間隔を最
小にするように設定した。従って、摩擦板６０の皿ばね
７０の外周側に伝わった回転を、外周側から内周側に効
率よく伝えることができる。Here, the rotation of the disk 61 is controlled by the disc spring 70.
If the distance between the transmission position on the outer circumference side and the transmission position on the inner circumference side is large when transmitting from the outer peripheral side to the inner peripheral side, the disc spring 70 may elastically deform when transmitting rotation. Therefore, by disposing the engagement nail 71 on the inner peripheral side of the disc spring 70 and the engaging groove 73 on the outer peripheral side at the same position in the radial direction of the disc spring 70, the transmission position on the outer peripheral side and the transmission on the inner peripheral side are arranged. It was set to minimize the distance from the position. Therefore, the rotation transmitted to the outer peripheral side of the disc spring 70 of the friction plate 60 can be efficiently transmitted from the outer peripheral side to the inner peripheral side.
【００３２】また、皿ばね７０を使用することで、摩擦
板６０（図２に示す）の回転を皿ばね７０を介して出力
ハブ５０に伝える際に、皿ばね７０の内周側に対して外
周側が捩れるように弾性変形することを防ぐ。このた
め、回転中の摩擦板６０を入力ハブ２３（図２に示す）
から離すとともに停止させたときに、皿ばね７０の復帰
力で出力ハブ５０（すなわち、皿ばね７０の係合爪７１
・・・でボス部５１の溝５２・・・）を叩くことを防ぐことが
できる。従って、騒音をなくすことができ、出力ハブ５
０や皿ばね７０の耐久性を十分に高めることができる。Also, by using the disc spring 70, when the rotation of the friction plate 60 (shown in FIG. 2) is transmitted to the output hub 50 via the disc spring 70, the inner peripheral side of the disc spring 70 The outer peripheral side is prevented from being elastically deformed so as to be twisted. Therefore, the rotating friction plate 60 is connected to the input hub 23 (shown in FIG. 2).
When it is released and stopped, the output hub 50 (that is, the engagement pawl 71 of the disc spring 70) is
... can be prevented from hitting the groove 52 of the boss portion 51). Therefore, noise can be eliminated and the output hub 5
0 and the durability of the disc spring 70 can be sufficiently increased.
【００３３】図４は図２の４−４線断面図であり、摩擦
板６０を皿ばね７０の上方に配置に配置し、ディスク６
１の上面にパッド６５を取り付けた状態を示す。パッド
６５の内周側６５ａはフランジ部２４（図２に示す）に
接触する領域で、内周側６５ａをフランジ部２４に接触
させることによりフランジ部２４の回転を摩擦板６０に
伝える。これにより、摩擦板６０は矢印の如く回転す
る。FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 2, in which the friction plate 60 is disposed above the disc spring 70 and the disk 6
1 shows a state in which a pad 65 is attached to the upper surface of FIG. The inner peripheral side 65a of the pad 65 is in a region in contact with the flange portion 24 (shown in FIG. 2), and the rotation of the flange portion 24 is transmitted to the friction plate 60 by bringing the inner peripheral side 65a into contact with the flange portion 24. Thereby, the friction plate 60 rotates as indicated by the arrow.
【００３４】一方、パッド６５の外周側６５ｂはブレー
キ板４２（図２に示す）に接触する領域で、外周側６５
ｂにブレーキ板４２を押し付けることにより、摩擦板６
０をフランジ部２４（図２に示す）から遠ざける方向に
移動してパッド６５とフランジ部２４の接触を解除する
とともに、ブレーキ板４２で摩擦板６０の回転を停止さ
せる。On the other hand, the outer peripheral side 65b of the pad 65 is a region which comes into contact with the brake plate 42 (shown in FIG. 2).
b by pressing the brake plate 42 against the friction plate 6
0 is moved away from the flange portion 24 (shown in FIG. 2) to release the contact between the pad 65 and the flange portion 24, and the brake plate 42 stops the rotation of the friction plate 60.
【００３５】図５は図２の５−５線断面であり、ブレー
キ板４２の嵌入孔４２ａを操作板３０の軸受部３１に回
転自在にかつ軸受部３１に沿って図面に直交する方向に
移動自在に嵌め込み、上面にボール４０・・・を載せ、ボ
ール４０・・・をガイドプレート４１で一定間隔に維持
し、引張ばね４５及び圧縮ばね４８でボール４０・・・を
操作板３０（図２に示す）に押し付けた状態を示す。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG. 2, in which the fitting hole 42a of the brake plate 42 is rotatably inserted into the bearing 31 of the operation plate 30 and is moved along the bearing 31 in a direction perpendicular to the drawing. The balls 40 are mounted on the upper surface freely, and the balls 40 are maintained at a constant interval by the guide plate 41, and the balls 40 are operated by the tension spring 45 and the compression spring 48 to operate the operation plate 30 (FIG. 2). ) Is shown.
【００３６】図６は図２の６−６線断面図であり、入力
ハブ２３（図２に示す）に上ベアリング２５を圧入し、
上ベアリング２５に操作板３０の軸受部３１を圧入する
ことにより、入力ハブ２３に操作板３０を回転自在に取
り付けた状態を示す。操作板３０は、ブレーキ板４２に
かけた引張ばね４５の上端を第１突片３４にかけ、第２
突片３５とケーシング１１の係合片１１ａに引張ばね３
６をかけ、第３突片３７に操作ケーブル３８の先端３８
ａを取り付けたものである。このケーブル３８は、刈刃
クラッチ／ブレーキレバー１９（図１に示す）につない
だものである。FIG. 6 is a sectional view taken along the line 6-6 in FIG. 2, in which the upper bearing 25 is press-fitted into the input hub 23 (shown in FIG. 2).
A state in which the operation plate 30 is rotatably attached to the input hub 23 by press-fitting the bearing portion 31 of the operation plate 30 into the upper bearing 25 is shown. The operation plate 30 applies the upper end of the tension spring 45 applied to the brake plate 42 to the first projecting piece 34,
A tension spring 3 is attached to the projection 35 and the engagement piece 11a of the casing 11.
6 and apply the tip 38 of the operation cable 38 to the third protrusion 37.
a. This cable 38 is connected to the cutting blade clutch / brake lever 19 (shown in FIG. 1).
【００３７】これにより、図１に示す刈刃クラッチ／ブ
レーキレバー１９を操作することにより、ケーブル３８
に矢印の如くけん引力が作用し、操作板３０を矢印
の如く操作位置まで回転する。操作板３０が回転するこ
とにより、操作板３０の凹部３３・・・に形成したカム
面、ブレーキ板４２の凹部４３・・・（図２に示す）に形
成したカム面及びボール４０・・・を相対移動させること
でブレーキ板４２を下方に押し下げる。一方、図１に示
す刈刃クラッチ／ブレーキレバー１９の操作を開放する
と、引張ばね３６のばね力で操作板３０を矢印の如く
待機位置まで回転させる。By operating the cutting blade clutch / brake lever 19 shown in FIG.
, A traction force acts as shown by an arrow, and the operation plate 30 is rotated to an operation position as shown by an arrow. When the operation plate 30 rotates, the cam surfaces formed in the recesses 33... Of the operation plate 30, the cam surfaces formed in the recesses 43... (Shown in FIG. Are relatively moved to push down the brake plate 42 downward. On the other hand, when the operation of the cutting blade clutch / brake lever 19 shown in FIG. 1 is released, the operation plate 30 is rotated to the standby position as shown by the arrow by the spring force of the tension spring 36.
【００３８】次に、クラッチ／ブレーキ装置２０の作用
を説明する。図７（ａ），（ｂ）は本発明に係るクラッ
チ／ブレーキ装置の第１作用説明図である。 （ａ）において、駆動軸１４を矢印の如く回転した状
態で、皿ばね７０のばね力で摩擦板６０を上方に押し上
げることにより、パッド６５の内周側６５ａを入力ハブ
２３のフランジ部２４に押し付ける。駆動軸１４の回転
を入力ハブ２３のフランジ部２４を介して摩擦板６０の
パッド６５に伝えることにより摩擦板６０が回転する。
この摩擦板６０の回転を爪６３・・・を介して皿ばね７０
に伝えることにより皿ばね７０を回転する。この皿ばね
７０の回転を係合爪７１・・・を介してボス部５１に伝え
ることにより出力ハブ５０を回転する。これにより、出
力ハブ５０と一体に刈刃１６が矢印の如く回転する。Next, the operation of the clutch / brake device 20 will be described. FIGS. 7A and 7B are explanatory diagrams of a first operation of the clutch / brake device according to the present invention. 7A, the inner peripheral side 65a of the pad 65 is pushed to the flange portion 24 of the input hub 23 by pushing up the friction plate 60 with the spring force of the disc spring 70 while the drive shaft 14 is rotated as shown by the arrow. Press. By transmitting the rotation of the drive shaft 14 to the pad 65 of the friction plate 60 via the flange portion 24 of the input hub 23, the friction plate 60 rotates.
The rotation of the friction plate 60 is transmitted through the claws 63.
To rotate the disc spring 70. The output hub 50 is rotated by transmitting the rotation of the disc spring 70 to the boss 51 via the engagement claws 71. Thereby, the cutting blade 16 rotates integrally with the output hub 50 as shown by the arrow.
【００３９】（ｂ）において、図１に示す刈刃クラッチ
／ブレーキレバー１９を操作することにより、ケーブル
３８に矢印の如くけん引力が作用し、操作板３０を矢
印の如く操作位置まで回転する。In (b), by operating the cutting blade clutch / brake lever 19 shown in FIG. 1, a traction force acts on the cable 38 as shown by the arrow, and the operation plate 30 is rotated to the operation position as shown by the arrow.
【００４０】図８（ａ），（ｂ）は本発明に係るクラッ
チ／ブレーキ装置の第２作用説明図である。 （ａ）において、操作位置まで回転した操作板３０が停
止する。このとき、ケーブル３８に矢印のけん引力を
継続してかける。 （ｂ）において、操作板３０が操作位置まで回転するこ
とにより、操作板３０の凹部３３・・・（図２に示す）に
形成したカム面３３ａ・・・、ブレーキ板４２の凹部４３・
・・（図２に示す）に形成したカム面４４ａ・・・及びボー
ル４０・・・を相対移動させることでブレーキ板４２を矢
印の如く下方に押し下げる。ブレーキ板４２がパッド
６５の外周側６５ｂを押圧して、摩擦板６０をブレーキ
板４２と同様に矢印の如く押し下げる。これにより、
パッド６５の内周側６５ａを入力ハブ２３のフランジ部
２４か離して、駆動軸１４の回転を摩擦板６０に伝わら
ないようにし、同時にブレーキ板４２で摩擦板６０の回
転を停止させる。FIGS. 8 (a) and 8 (b) are explanatory views of a second operation of the clutch / brake device according to the present invention. In (a), the operation plate 30 rotated to the operation position stops. At this time, the pulling force of the arrow is continuously applied to the cable 38. (B), when the operation plate 30 is rotated to the operation position, the cam surfaces 33a formed in the concave portions 33 of the operation plate 30 (shown in FIG. 2) and the concave portions 43 of the brake plate 42 are formed.
.. (Shown in FIG. 2) and the balls 40 are relatively moved to push down the brake plate 42 as indicated by the arrow. The brake plate 42 presses the outer peripheral side 65b of the pad 65, and pushes down the friction plate 60 like the brake plate 42 as indicated by an arrow. This allows
The inner peripheral side 65a of the pad 65 is separated from the flange portion 24 of the input hub 23 so that the rotation of the drive shaft 14 is not transmitted to the friction plate 60, and at the same time, the rotation of the friction plate 60 is stopped by the brake plate 42.
【００４１】図９は本発明に係るクラッチ／ブレーキ装
置の第３作用説明図である。図１に示す刈刃クラッチ／
ブレーキレバー１９を開放して、ケーブル３８にかけて
いた矢印のけん引力（図８（ａ）に示す）を解除す
る。引張ばね３６のばね力で操作板３０が矢印の如く
回転して、図７（ｂ）の待機位置に戻る。これにより、
図７（ａ）に示すように、パッド６５の内周側６５ａを
フランジ部２４に押し付けて、駆動軸１４の回転を刈刃
１６に伝え、刈刃１６を再び回転する。FIG. 9 is an explanatory view of a third operation of the clutch / brake device according to the present invention. Cutting blade clutch shown in FIG.
The brake lever 19 is released, and the traction force indicated by the arrow on the cable 38 (shown in FIG. 8A) is released. The operation plate 30 rotates as indicated by the arrow by the spring force of the tension spring 36, and returns to the standby position in FIG. 7B. This allows
As shown in FIG. 7A, the inner peripheral side 65a of the pad 65 is pressed against the flange portion 24, and the rotation of the drive shaft 14 is transmitted to the cutting blade 16, and the cutting blade 16 is rotated again.
【００４２】なお、前記実施の形態では、皿ばね７０の
内周側の凸部（係合爪）７１を出力ハブ５０の凹部
（溝）５２に係合させ、外端側の凹部（係合溝）７３を
摩擦板６０の凸部（爪）６３に係合させることにより出
力ハブ５０に皿ばね７０を介して摩擦板６０を連結した
例を説明した。本発明に係る係合は、これに限るもので
はなく、皿ばね７０の内周側の凹凸を出力ハブ５０の凹
凸に係合させ、外端側の凹凸を摩擦板６０の凹凸に係合
させる構成であればよい。In the above embodiment, the convex portion (engaging claw) 71 on the inner peripheral side of the disc spring 70 is engaged with the concave portion (groove) 52 of the output hub 50, and the concave portion (engagement) on the outer end side. The example in which the friction plate 60 is connected to the output hub 50 via the disc spring 70 by engaging the groove 73 with the projection (claw) 63 of the friction plate 60 has been described. The engagement according to the present invention is not limited to this, and the irregularities on the inner peripheral side of the disc spring 70 are engaged with the irregularities on the output hub 50, and the irregularities on the outer end side are engaged with the irregularities on the friction plate 60. Any configuration may be used.
【００４３】また、前記実施の形態では、皿ばね７０を
使用する例について説明したが、その他に略平板状のば
ねであれば任意に使用することができる。さらに、前記
実施の形態では、クラッチ／ブレーキ装置２０を芝刈機
１０に取り付けた例について説明したが、この装置２０
をその他の作業機に取り付けることも可能である。In the above-described embodiment, an example in which the disc spring 70 is used has been described. However, any other spring having a substantially flat plate shape can be used. Further, in the above-described embodiment, an example in which the clutch / brake device 20 is attached to the lawn mower 10 has been described.
Can be attached to other working machines.
【００４４】[0044]
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、ばねを略平板状とし、ばねの外端側
の凹凸を摩擦板の凹凸に係合させ、ばねの内周側の凹凸
を出力ハブの凹凸に係合させる構成にした。出力ハブに
はばねの内周を係合させればよいので、出力ハブに係合
の凸部を形成する必要がなく、出力ハブの形状を小さく
することができる。According to the present invention, the following effects are exhibited by the above configuration. According to a first aspect of the present invention, the spring has a substantially flat plate shape, and the unevenness on the outer end side of the spring is engaged with the unevenness on the friction plate, and the unevenness on the inner peripheral side of the spring is engaged with the unevenness on the output hub. Since the inner periphery of the spring may be engaged with the output hub, it is not necessary to form a projection for engagement on the output hub, and the shape of the output hub can be reduced.
【００４５】このため、出力ハブを軽量にすることがで
き、作業手段を速く始動させることができる。加えて、
出力ハブの慣性力を小さくすることができるので、回転
中の作業手段を速く停止させることができる。この結
果、作業能率を高めることができ、かつ使い勝手を向上
させることができる。Therefore, the weight of the output hub can be reduced, and the working means can be started quickly. in addition,
Since the inertia force of the output hub can be reduced, the rotating working means can be stopped quickly. As a result, work efficiency can be improved and usability can be improved.
【００４６】また、略平板状のばねで摩擦板を入力ハブ
に押し付ける構成にした。略平板状のばねは小さなスペ
ースに配置することができるので、摩擦板と出力ハブと
の間の間隔を小さくすることができる。従って、装置を
コンパクトに構成して、使い勝手を良くすることができ
る。The friction plate is pressed against the input hub by a substantially flat spring. Since the substantially flat spring can be disposed in a small space, the distance between the friction plate and the output hub can be reduced. Therefore, it is possible to make the device compact and improve the usability.
【００４７】さらに、略平板状のばねを使用すること
で、摩擦板の回転をばねを介して出力ハブに伝える際
に、ばねの内周側に対して外周側が捩れるように弾性変
形することを防ぐことができる。このため、回転中の摩
擦板を入力ハブから離すとともに停止させたときに、従
来技術のようにばねの復帰力で出力ハブを叩くことを防
ぐことができる。従って、騒音をなくすことができ、出
力ハブやばねの耐久性を十分に高めることができる。Further, by using a substantially flat spring, when the rotation of the friction plate is transmitted to the output hub via the spring, the spring is elastically deformed so that the outer peripheral side is twisted relative to the inner peripheral side of the spring. Can be prevented. For this reason, when the rotating friction plate is separated from the input hub and stopped, it is possible to prevent the output hub from being hit by the return force of the spring as in the related art. Therefore, noise can be eliminated, and the durability of the output hub and the spring can be sufficiently increased.
【００４８】請求項２は、ばねに回転を伝える外周側の
凹部と、ばねの回転を出力ハブに伝える内周側の凸部と
を径方向に同位置に配置することで、外周側の回転伝達
位置と内周側の回転伝達位置との間隔を最小にするよう
に設定した。従って、摩擦板からばねの外周側に伝わっ
た回転力を、ばねの外周側から内周側に効率よく伝える
ことができる。この結果、装置の信頼性や品質を十分に
高めることができる。According to a second aspect of the present invention, the outer circumferential side concave portion transmitting the rotation to the spring and the inner circumferential side convex portion transmitting the spring rotation to the output hub are arranged at the same position in the radial direction, so that the outer peripheral side rotation is achieved. The distance between the transmission position and the rotation transmission position on the inner peripheral side was set to be minimized. Therefore, the rotational force transmitted from the friction plate to the outer peripheral side of the spring can be efficiently transmitted from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the spring. As a result, the reliability and quality of the device can be sufficiently improved.
【図１】本発明に係るクラッチ／ブレーキ装置を取り付
けた芝刈機の側面図FIG. 1 is a side view of a lawn mower equipped with a clutch / brake device according to the present invention.
【図２】図１の２部拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view of a part of FIG. 1;
【図３】図２の３−３線断面FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2;
【図４】図２の４−４線断面図FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 2;
【図５】図２の５−５線断面FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. 2;
【図６】図２の６−６線断面図FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 in FIG. 2;
【図７】本発明に係るクラッチ／ブレーキ装置の第１作
用説明図FIG. 7 is an explanatory view of a first operation of the clutch / brake device according to the present invention.
【図８】本発明に係るクラッチ／ブレーキ装置の第２作
用説明図FIG. 8 is a diagram illustrating a second operation of the clutch / brake device according to the present invention.
【図９】本発明に係るクラッチ／ブレーキ装置の第３作
用説明図FIG. 9 is a diagram illustrating a third operation of the clutch / brake device according to the present invention.
【図１０】従来のクラッチ／ブレーキ装置の断面図FIG. 10 is a sectional view of a conventional clutch / brake device.
１０…芝刈機、１４…駆動軸、１６…作業手段（刈
刃）、２０…クラッチ／ブレーキ装置、２３…入力ハ
ブ、２３ａ…先端（下端）、３０…操作板、３２…ブレ
ーキ部材（ブレーキ板）、５０…出力ハブ、５１…ボス
部、５２…凸部（溝）、６０…摩擦板、６３…凸部
（爪）、７０…ばね（皿ばね）、７１…凸部（係合
爪）、７３…凹部（係合溝）。DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... lawn mower, 14 ... drive shaft, 16 ... working means (cutting blade), 20 ... clutch / brake device, 23 ... input hub, 23a ... tip (lower end), 30 ... operation plate, 32 ... brake member (brake plate) ), 50: output hub, 51: boss, 52: convex (groove), 60: friction plate, 63: convex (claw), 70: spring (disc spring), 71: convex (engaging claw) , 73 ... concave portion (engaging groove).
Claims (2)
力ハブ先端において駆動軸と相対回転し作業手段と連結
する出力ハブ、この出力ハブと入力ハブとの間に配置
し、駆動軸の軸線上を移動する摩擦板、この摩擦板と入
力ハブとの接離を行いつつ摩擦板との摺接により摩擦板
の回転を停止するブレーキ部材、前記摩擦板と出力ハブ
との間に配置して摩擦板をブレーキ部材側へ付勢するば
ねからなるクラッチ／ブレーキ装置において、 前記ばねは、略平板状をなし、その内周側の凹凸を出力
ハブの凹凸に係合させ、外端側の凹凸を摩擦板の凹凸に
係合させることにより出力ハブに摩擦板を連結したこと
を特徴とするクラッチ／ブレーキ装置。1. An input hub attached to a drive shaft, an output hub which rotates relative to the drive shaft at the tip of the input hub and is connected to a working means, and which is disposed between the output hub and the input hub, and has a shaft of the drive shaft. A friction plate moving on a line, a brake member for stopping rotation of the friction plate by sliding contact with the friction plate while making contact and separation between the friction plate and the input hub, and a brake member disposed between the friction plate and the output hub. A clutch / brake device comprising a spring for biasing a friction plate toward a brake member, wherein the spring has a substantially flat plate shape, and engages irregularities on an inner peripheral side with irregularities on an output hub, and irregularities on an outer end side. A clutch / brake device characterized in that the friction plate is connected to the output hub by engaging the friction plate with the unevenness of the friction plate.
部とを径方向に同位置に配置したことを特徴とする請求
項１記載のクラッチ／ブレーキ装置。2. The clutch / brake device according to claim 1, wherein the spring has an inner peripheral side convex portion and an outer peripheral side concave portion arranged at the same position in a radial direction.
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