JP2001263270A - Variable displacement pump - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は自動車のパワーステ
アリング装置等に用いられる可変容量型ポンプに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a variable displacement pump used for a power steering device of an automobile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、自動車の油圧パワーステアリング
装置で操舵力をアシストするために、特開平8-200239号
公報に記載の如くの可変容量型ポンプが提案されてい
る。この従来の可変容量型ポンプは、自動車のエンジン
で直接回転駆動されるものであり、ポンプケーシングに
嵌装したアダプタリングに移動変位可能に嵌装されたカ
ムリング内にロータを設け、カムリングとロータの外周
部との間にポンプ室を形成している。2. Description of the Related Art Conventionally, a variable displacement pump as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-200239 has been proposed in order to assist a steering force in a hydraulic power steering device of an automobile. This conventional variable displacement pump is directly driven to rotate by an engine of an automobile, and a rotor is provided in a cam ring which is displaceably fitted to an adapter ring which is fitted to a pump casing. A pump chamber is formed between the pump chamber and the outer peripheral portion.
【０００３】そして、この従来技術では、カムリングを
アダプタリング内で移動変位可能とし、且つポンプ室の
容積が最大となるような付勢力をばねによりカムリング
に付与するとともに、カムリングとアダプタリングとの
間に第１と第２の流体圧室を分割形成し、ポンプ室から
の圧力流体の吐出流量に応じて両流体圧室への供給流体
圧を制御することによりカムリングを移動させる切換弁
を有し、結果として、ポンプ室の容積を変化させてポン
プ室からの吐出流量を制御する。これにより、この可変
容量型ポンプでは、回転数が低い自動車の停車時や低速
走行時には大きな操舵アシスト力が得られるように吐出
流量を大とし、回転数の高い高速走行時には操舵アシス
ト力を小さくするように吐出流量を一定量以下に制御
し、パワーステアリング装置に要求される操舵アシスト
力を発生可能としている。In this prior art, the cam ring is movable within the adapter ring, and an urging force for maximizing the volume of the pump chamber is applied to the cam ring by a spring. And a switching valve for moving the cam ring by controlling the supply fluid pressure to the two fluid pressure chambers in accordance with the discharge flow rate of the pressure fluid from the pump chamber. As a result, the discharge flow rate from the pump chamber is controlled by changing the volume of the pump chamber. Thus, in this variable displacement pump, the discharge flow rate is increased so that a large steering assist force is obtained when the vehicle having a low rotation speed is stopped or running at a low speed, and the steering assist force is reduced when the rotation speed is high at a high speed. As described above, the discharge flow rate is controlled to be equal to or less than the predetermined amount, and the steering assist force required for the power steering device can be generated.
【０００４】また、この従来技術では、パワーステアリ
ング装置における操舵の据え切り状態が持続する等によ
り、ポンプ吐出側での流体圧が過大になると、これをリ
リーフする直動型リリーフ弁をポンプ吐出側通路に設け
ている。Further, in this prior art, when the fluid pressure on the pump discharge side becomes excessive due to, for example, a state in which the steering of the power steering device is kept stationary, a direct acting relief valve for relieving the fluid pressure on the pump discharge side is provided. It is provided in the passage.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようする課題】従来技術でポンプ吐出側
通路に設置してあるリリーフ弁は、直動型であるがため
に、通過流量によるリリーフ圧力の変化（圧力オーバラ
イド特性）が大きい。そして、通過流量は、使用回転数
の増大により増加し、油温の低下により減少する傾向に
ある。従って、従来の直動型リリーフ弁を有する可変容
量型ポンプでは、使用回転数や油温変化の影響を受け、
本来必要なリリーフ圧力が得られない。In the prior art, the relief valve installed in the passage on the pump discharge side is a direct-acting type, and therefore has a large change in relief pressure (pressure override characteristic) depending on the flow rate. The passing flow rate tends to increase as the number of rotations used increases and decrease as the oil temperature decreases. Therefore, the conventional variable displacement pump having a direct acting relief valve is affected by the operating speed and oil temperature,
The originally required relief pressure cannot be obtained.
【０００６】本発明の課題は、可変容量型ポンプにおい
て、ポンプ吐出側での過大流体圧をリリーフするに際
し、使用条件（回転数、油温）が変化しても安定したリ
リーフ圧を設定できることにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a variable displacement pump capable of setting a stable relief pressure when relief of excessive fluid pressure on the discharge side of the pump is performed even if the operating conditions (rotational speed, oil temperature) change. is there.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ポンプケーシングに挿入されるポンプ軸に固定して
回転駆動されるとともに、多数のベーンを溝に収容して
半径方向に移動可能としてなるロータと、ポンプケーシ
ングの嵌装孔に嵌装されるアダプタリングと、アダプタ
リングに嵌装され、ロータの外周部との間にポンプ室を
形成するとともに、アダプタリング内で移動変位可能と
し、カムリングとアダプタリングとの間に第１と第２の
流体圧室を分割形成するカムリングと、ポンプ吐出側通
路に設けたメータリングオリフィスの上、下流側の圧力
差によって作動し、ポンプ室からの圧力流体の吐出流量
に応じて第１と第２の流体圧室への供給流体圧を制御す
ることにより、カムリングを移動させてポンプ室の容積
を変化させ、ポンプ室からの吐出流量を制御可能とする
切換弁と、ポンプ吐出側での過大流体圧をリリーフする
リリーフ弁とを有してなる可変容量型ポンプにおいて、
前記リリーフ弁が、主弁にパイロット弁を付帯してなる
パイロット作動型のリリーフ弁からなり、パイロット弁
には前記ポンプ吐出側通路に設けたメータリングオリフ
ィスの下流側の流体圧を印加し、主弁は該メータリング
オリフィスの上流側通路をドレン通路に対し開閉可能と
してなるようにしたものである。According to the first aspect of the present invention, a pump is fixedly mounted on a pump shaft which is inserted into a pump casing, is driven to rotate, and accommodates a large number of vanes in a groove to move in a radial direction. A possible rotor, an adapter ring fitted in the fitting hole of the pump casing, and a pump chamber formed between the adapter ring and the outer peripheral portion of the rotor, and displaceable within the adapter ring. And a cam ring that divides the first and second fluid pressure chambers between the cam ring and the adapter ring, and a pressure difference between a metering orifice provided in a pump discharge side passage and a downstream side of a pumping chamber. By controlling the supply fluid pressure to the first and second fluid pressure chambers according to the discharge flow rate of the pressure fluid from the pump, the cam ring is moved to change the volume of the pump chamber, A switching valve that allows controlling the discharge flow rate from the chamber, the variable displacement pump comprising and a relief valve to relieve excessive fluid pressure at the pump discharge side,
The relief valve is a pilot-operated relief valve having a pilot valve attached to a main valve, and applies a fluid pressure downstream of a metering orifice provided in the pump discharge side passage to the pilot valve. The valve is configured such that an upstream passage of the metering orifice can be opened and closed with respect to a drain passage.
【０００８】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記リリーフ弁が前記切換弁
に内蔵され、該切換弁を主弁としてなるようにしたもの
である。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the relief valve is incorporated in the switching valve, and the switching valve is used as a main valve.
【０００９】請求項３に記載の本発明は、請求項２に記
載の本発明において更に、前記切換弁の弁室の該切換弁
からなる主弁の一方側に定めた第１弁室にメータリング
オリフィスの上流側の流体圧を印加し、該第１弁室をド
レン通路に連絡するリリーフ路を該切換弁の弁室に設
け、該主弁により該リリーフ路を開閉可能とするように
したものである。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, a meter is provided in a first valve chamber defined on one side of a main valve comprising the switching valve in the valve chamber of the switching valve. A fluid pressure on the upstream side of the ring orifice is applied, a relief path connecting the first valve chamber to the drain path is provided in the valve chamber of the switching valve, and the relief path can be opened and closed by the main valve. Things.
【００１０】請求項４に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記リリーフ弁が前記切換弁
に並列配置されてなるようにしたものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the relief valve is further arranged in parallel with the switching valve.
【００１１】請求項５に記載の本発明は、請求項１〜４
のいずれかに記載の本発明において更に、前記ポンプ吐
出側通路に設けたメータリングオリフィスの下流側の流
体圧が、絞りを介してパイロット弁に印加されるように
したものである。[0011] The present invention described in claim 5 provides the invention according to claims 1-4.
In the invention according to any one of the above, the fluid pressure downstream of the metering orifice provided in the pump discharge side passage is applied to the pilot valve via a throttle.
【００１２】[0012]
【作用】請求項１の発明によれば下記の作用がある。 ポンプ吐出側通路に設置されるリリーフ弁をパイロッ
ト作動型とした。従って、このリリーフ弁では、通過流
量によるリリーフ圧力の変化（圧力オーバライド特性）
が小さく、使用条件（回転数、油温）の変化によって通
過流量が変化しても安定したリリーフ圧を設定できる。According to the first aspect of the present invention, the following operations are provided. The relief valve installed in the pump discharge side passage was a pilot operated type. Therefore, in this relief valve, the change in relief pressure due to the flow rate (pressure override characteristic)
And a stable relief pressure can be set even if the passing flow rate changes due to changes in use conditions (rotational speed, oil temperature).
【００１３】請求項２、３の発明によれば下記の作用
がある。 リリーフ弁が、カムリングを移動制御するための切換
弁に内蔵された。従って、ポンプケーシングの通路構成
の簡素、小型化を図ることができる。According to the second and third aspects of the present invention, the following operations are provided. A relief valve was incorporated in the switching valve for controlling the movement of the cam ring. Therefore, the passage configuration of the pump casing can be simplified and downsized.
【００１４】請求項４の発明によれば下記の作用があ
る。 リリーフ弁が、カムリングを移動制御するための切換
弁に並列配置された。従って、リリーフ弁のリリーフ動
作が、切換弁の切換動作に直接影響することがなく、切
換弁によるカムリングの移動制御の安定を図ることがで
きる。According to the fourth aspect of the invention, the following operations are provided. A relief valve was arranged in parallel with a switching valve for controlling the movement of the cam ring. Therefore, the relief operation of the relief valve does not directly affect the switching operation of the switching valve, and the movement control of the cam ring by the switching valve can be stabilized.
【００１５】請求項５の発明によれば下記の作用があ
る。 リリーフ弁を構成するパイロット弁に流体圧を印加す
る通路に絞りを設けた。従って、パイロット弁に作用す
る流体圧の急激な圧力変化を回避してチャタリングを防
止し、リリーフ弁の騒音、振動を防止できる。According to the fifth aspect of the present invention, the following operations are provided. A throttle is provided in a passage for applying a fluid pressure to a pilot valve constituting the relief valve. Therefore, it is possible to prevent a sudden change in the fluid pressure acting on the pilot valve to prevent chattering and to prevent noise and vibration of the relief valve.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】図１は可変容量型ポンプを示す断
面図、図２は図１のII-II 線に沿う断面図、図３は図１
のIII-III 線に沿う断面図、図４は図２のIV-IV 線に沿
う断面図、図５は可変容量型ポンプの油圧回路図、図６
は可変容量型ポンプのリリーフ弁の要部を示す模式図、
図７は可変容量型ポンプのリリーフ弁のキャップを示す
模式図、図８は可変容量型ポンプのアダプタリングを示
す模式図、図９は図１のIX-IX線に沿う矢視図、図１０
は可変容量型ポンプのカバーを示す模式図、図１１は可
変容量型ポンプの変形例を示す油圧回路図である。FIG. 1 is a sectional view showing a variable displacement pump, FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIG.
4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2, FIG. 5 is a hydraulic circuit diagram of the variable displacement pump, and FIG.
Is a schematic diagram showing the main part of the relief valve of the variable displacement pump,
7 is a schematic diagram showing a cap of a relief valve of the variable displacement pump, FIG. 8 is a schematic diagram showing an adapter ring of the variable displacement pump, FIG. 9 is a view along the line IX-IX in FIG. 1, FIG.
Is a schematic diagram showing a cover of the variable displacement pump, and FIG. 11 is a hydraulic circuit diagram showing a modified example of the variable displacement pump.
【００１７】可変容量型ポンプ１０は、自動車の油圧パ
ワーステアリング装置の油圧発生源となるベーンポンプ
であり、図１〜図３に示す如く、ポンプケーシング１１
に挿入されるポンプ軸１２にセレーションにより固定さ
れて回転駆動されるロータ１３を有している。ポンプケ
ーシング１１は、ポンプハウジング１１Ａとカバー１１
Ｂをボルト１４で一体化して構成され、軸受１５Ａ〜１
５Ｃを介してポンプ軸１２を支持している。ポンプ軸１
２は、自動車のエンジンで直接回転駆動可能とされてい
る。The variable displacement pump 10 is a vane pump serving as a hydraulic pressure source for a hydraulic power steering device of an automobile, and has a pump casing 11 as shown in FIGS.
And a rotor 13 which is fixed by serration to a pump shaft 12 inserted therein and is driven to rotate. The pump casing 11 includes a pump housing 11A and a cover 11A.
B are integrated with bolts 14, and bearings 15A to 15A
The pump shaft 12 is supported via 5C. Pump shaft 1
Numeral 2 can be directly driven to rotate by an automobile engine.
【００１８】ロータ１３は周方向の多数位置のそれぞれ
に設けた溝１６にベーン１７を収容し、各ベーン１７を
溝１６に沿う半径方向に移動可能としている。The rotor 13 accommodates vanes 17 in grooves 16 provided at a plurality of positions in the circumferential direction, and enables each vane 17 to move in a radial direction along the grooves 16.
【００１９】ポンプケーシング１１のポンプハウジング
１１Ａの嵌装孔２０には、プレッシャプレート１８、ア
ダプタリング１９が積層状態で嵌着され、これらは後述
する支点ピン２１によって周方向に位置決めされた状態
でカバー１１Ｂにより側方から固定保持されている。支
点ピン２１の一端はカバー１１Ｂに装着固定されてい
る。A pressure plate 18 and an adapter ring 19 are fitted in the fitting hole 20 of the pump housing 11A of the pump casing 11 in a stacked state, and these are covered in a state where they are positioned in a circumferential direction by a fulcrum pin 21 described later. 11B is fixedly held from the side. One end of the fulcrum pin 21 is attached and fixed to the cover 11B.
【００２０】ポンプケーシング１１のポンプハウジング
１１Ａに固定されている上述のアダプタリング１９には
カムリング２２が嵌装されている。カムリング２２は、
ロータ１３とある偏心量をもってロータ１３を囲み、プ
レッシャプレート１８とカバー１１Ｂの間で、ロータ１
３の外周部との間にポンプ室２３を形成する。そして、
ポンプ室２３のロータ回転方向上流側の吸込領域には、
カバー１１Ｂに設けた吸込ポート２４が開口し、この吸
込ポート２４にはハウジング１１Ａ、カバー１１Ｂに設
けた吸込通路２５Ａ、２５Ｂを介してポンプ１０の吸込
口２６が連通せしめられている。他方、ポンプ室２３の
ロータ回転方向下流側の吐出領域には、プレッシャプレ
ート１８に設けた吐出ポート２７が開口し、この吐出ポ
ート２７にはハウジング１１Ａに設けた高圧力室２８
Ａ、吐出通路２８Ｂを介してポンプ１０の吐出口２９が
連通せしめられている。A cam ring 22 is fitted on the adapter ring 19 fixed to the pump housing 11A of the pump casing 11. The cam ring 22
The rotor 13 is surrounded by a certain amount of eccentricity with the rotor 13, and the rotor 1 is disposed between the pressure plate 18 and the cover 11 </ b> B.
The pump chamber 23 is formed between the pump chamber 23 and the outer periphery of the pump chamber 3. And
In the suction area on the upstream side in the rotor rotation direction of the pump chamber 23,
A suction port 24 provided in the cover 11B is opened, and a suction port 26 of the pump 10 communicates with the suction port 24 via suction passages 25A and 25B provided in the housing 11A and the cover 11B. On the other hand, a discharge port 27 provided in the pressure plate 18 is opened in a discharge region on the downstream side in the rotor rotation direction of the pump chamber 23, and the discharge port 27 is provided with a high pressure chamber 28 provided in the housing 11A.
A, a discharge port 29 of the pump 10 is communicated through a discharge passage 28B.
【００２１】これにより、可変容量型ポンプ１０にあっ
ては、ポンプ軸１２によってロータ１３を回転駆動し、
ロータ１３のベーン１７が遠心力でカムリング２２に押
し付けられて回転するとき、ポンプ室２３のロータ回転
方向上流側では隣り合うベーン１７間とカムリング２２
とが囲む容積を回転とともに拡大して作動流体を吸込ポ
ート２４から吸込み、ポンプ室２３のロータ回転方向下
流側では隣り合うベーン１７間とカムリング２２とが囲
む容積を回転とともに減縮して作動流体を吐出ポート２
７から吐出する。As a result, in the variable displacement pump 10, the rotor 13 is driven to rotate by the pump shaft 12,
When the vane 17 of the rotor 13 is rotated by being pressed against the cam ring 22 by centrifugal force, the cam ring 22 and the adjacent vane 17 are located upstream of the pump chamber 23 in the rotor rotation direction.
The working fluid is sucked from the suction port 24 by expanding the volume enclosed by the rotation with the rotation, and the volume surrounded by the adjacent vanes 17 and the cam ring 22 is reduced with the rotation on the downstream side of the pump chamber 23 in the rotor rotation direction to reduce the working fluid. Discharge port 2
7 to discharge.
【００２２】然るに、可変容量型ポンプ１０は、下記
(A) の如くの吐出流量制御装置４０と、下記(B) の如く
のベーン加圧装置６０とを有している。However, the variable displacement pump 10 has the following
It has a discharge flow control device 40 as shown in (A) and a vane pressurizing device 60 as shown in (B) below.
【００２３】(A) 吐出流量制御装置４０ 吐出流量制御装置４０は、ポンプケーシング１１に固定
されている上述のアダプタリング１９の鉛直最下部に前
述の支点ピン２１を載置し、カムリング２２の鉛直最下
部をこの支点ピン２１に支持し、カムリング２２をアダ
プタリング１９内で揺動変位可能としている。(A) Discharge flow rate control device 40 The discharge flow rate control device 40 has the above-mentioned fulcrum pin 21 placed on the vertically lowermost portion of the above-mentioned adapter ring 19 fixed to the pump casing 11, and the vertical position of the cam ring 22. The lowermost portion is supported by the fulcrum pin 21, and the cam ring 22 is swingably displaceable within the adapter ring 19.
【００２４】そして、吐出流量制御装置４０は、ポンプ
ケーシング１１を構成するポンプハウジング１１Ａに設
けたばね室４１に納めたスプリング４２を、アダプタリ
ング１９に設けたばね孔１９Ａに貫通させてカムリング
２２の外周部に圧接せしめることにより、ポンプ室２３
の容積が最大となるような付勢力をカムリング２２に付
与可能としている。スプリング４２は、ばね室４１の開
口部に螺着されるキャップ４１Ａによりバックアップさ
れる。尚、アダプタリング１９は後述する第２流体圧室
４４Ｂを形成する内周部の一部にカムリング移動規制ス
トッパ１９Ｂを凸状形成され、後述するようにポンプ室
２３の容積を最小とするカムリング２２の移動限を規制
可能としている。また、アダプタリング１９は後述する
第１流体圧室４４Ａを形成する内周部の一部にカムリン
グ移動規制ストッパ１９Ｃを凸状形成され、後述するよ
うにポンプ室２３の容積を最大とするカムリング２２の
移動限を規制可能としている。The discharge flow control device 40 allows the spring 42 accommodated in the spring chamber 41 provided in the pump housing 11A constituting the pump casing 11 to penetrate through the spring hole 19A provided in the adapter ring 19 so as to form an outer peripheral portion of the cam ring 22. To the pump chamber 23
Of the cam ring 22 can be applied to the cam ring 22 so that the volume of the cam ring 22 is maximized. The spring 42 is backed up by a cap 41A screwed into the opening of the spring chamber 41. The adapter ring 19 has a cam ring movement restricting stopper 19B formed in a part of an inner peripheral portion forming a second fluid pressure chamber 44B described later in a convex shape, and a cam ring 22 for minimizing the volume of the pump chamber 23 as described later. Can be restricted. The adapter ring 19 has a cam ring movement restricting stopper 19C formed in a part of an inner peripheral portion forming a first fluid pressure chamber 44A described later in a convex shape, and a cam ring 22 which maximizes the volume of the pump chamber 23 as described later. Can be restricted.
【００２５】また、吐出流量制御装置４０は、カムリン
グ２２とアダプタリング１９との間に第１と第２の流体
圧室４４Ａ、４４Ｂを分割形成している。即ち、第１流
体圧室４４Ａと第２流体圧室４４Ｂは、カムリング２２
とアダプタリング１９の間で、支点ピン２１と、その軸
対称位置に設けたシール材４５とで分割される。このと
き、第１と第２の流体圧室４４Ａ、４４Ｂは、カムリン
グ２２とアダプタリング１９の間の両側方をカバー１１
Ｂとプレッシャプレート１８により区画され、アダプタ
リング１９の前述したカムリング移動規制ストッパ１９
Ｂ、１９Ｃにカムリング２２が衝合したときに、ストッ
パ１９Ｃの両側に分離される第１流体圧室４４Ａ同士を
連絡する連絡溝１８Ａ、ストッパ１９Ｂの両側に分離さ
れる第２流体圧室４４Ｂ同士を連絡する連絡溝１８Ｂを
プレッシャプレート１８に備える。The discharge flow control device 40 has first and second fluid pressure chambers 44A and 44B divided between the cam ring 22 and the adapter ring 19. That is, the first fluid pressure chamber 44A and the second fluid pressure chamber 44B
And the adapter ring 19 are divided by a fulcrum pin 21 and a sealing member 45 provided at an axially symmetric position thereof. At this time, the first and second fluid pressure chambers 44A and 44B cover both sides between the cam ring 22 and the adapter ring 19 with the cover 11.
B and the pressure plate 18, and the above-described cam ring movement restricting stopper 19 of the adapter ring 19.
B, 19C, when the cam ring 22 abuts, the communication grooves 18A connecting the first fluid pressure chambers 44A separated on both sides of the stopper 19C, and the second fluid pressure chambers 44B separated on both sides of the stopper 19B. Is provided on the pressure plate 18.
【００２６】ここで、前述したポンプ１０の吐出経路に
おいて、ポンプ室２３から吐出されてプレッシャプレー
ト１８の吐出ポート２７からポンプハウジング１１Ａの
高圧力室２８Ａに送出された圧力流体は、プレッシャプ
レート１８に穿設したメータリングオリフィス４６から
上述の第２の流体圧室４４Ｂ、アダプタリング１９を貫
通している前述のばね室４１、更にポンプハウジング１
１Ａの嵌装孔２０に切欠形成される吐出連絡孔１００を
介して吐出通路２８Ｂに圧送されるようになっている。Here, in the discharge path of the pump 10 described above, the pressure fluid discharged from the pump chamber 23 and discharged from the discharge port 27 of the pressure plate 18 to the high pressure chamber 28A of the pump housing 11A is transferred to the pressure plate 18. From the drilled metering orifice 46, the above-mentioned second fluid pressure chamber 44B, the above-mentioned spring chamber 41 penetrating the adapter ring 19, and the pump housing 1
The pressure is fed to the discharge passage 28B through the discharge communication hole 100 formed by cutting out the fitting hole 20 of 1A.
【００２７】吐出流量制御装置４０は、上述のポンプ１
０の吐出経路で、第２流体圧室４４Ｂに開口するメータ
リングオリフィス４６の開口面積をカムリング２２の側
壁で増減させ、可変メータリングオリフィスを形成して
いる。即ち、オリフィス４６はカムリング２２の移動変
位に伴ってその側壁で開度調整せしめられる。そして、
吐出流量制御装置４０は、オリフィス４６通過前の高
圧力室２８Ａの高流体圧を第１流体圧供給路４７Ａ（図
４）、切換弁装置４８、ポンプハウジング１１Ａ、アダ
プタリング１９に穿設した連通路４９を介して第１流体
圧室４４Ａに導き、オリフィス４６通過後の減圧圧力
を前述の如く第２流体圧室４４Ｂに導き、両流体圧室４
４Ａ、４４Ｂに作用する圧力の差圧によりカムリング２
２を前述のスプリング４２の付勢力に抗して移動させ、
ポンプ室２３の容積を変化させてポンプ１０の吐出流量
を制御可能としている。The discharge flow control device 40 is provided with the pump 1 described above.
In the zero discharge path, the opening area of the metering orifice 46 opening to the second fluid pressure chamber 44B is increased or decreased on the side wall of the cam ring 22 to form a variable metering orifice. That is, the opening of the orifice 46 is adjusted on the side wall thereof in accordance with the displacement of the cam ring 22. And
The discharge flow control device 40 applies the high fluid pressure of the high pressure chamber 28A before passing through the orifice 46 to the first fluid pressure supply path 47A (FIG. 4), the switching valve device 48, the pump housing 11A, and the adapter ring 19. The fluid is guided to the first fluid pressure chamber 44A through the passage 49, and the reduced pressure after passing through the orifice 46 is guided to the second fluid pressure chamber 44B as described above.
4A and 44B, the cam ring 2
2 is moved against the urging force of the spring 42,
The discharge flow rate of the pump 10 can be controlled by changing the volume of the pump chamber 23.
【００２８】尚、切換弁装置４８は、ポンプハウジング
１１Ａに穿設した弁格納孔５１にスプリング５２、切換
弁５３を収容し、スプリング５２で付勢される切換弁５
３をポンプハウジング１１Ａに螺着したキャップ５４で
担持している。切換弁５３は、切換弁体５５Ａ、弁体５
５Ｂを備え、切換弁体５５Ａの加圧室５６Ａに第１流体
圧供給路４７Ａを連通し、弁体５５Ｂの他方のスプリン
グ５２が格納されている背圧室５６Ｂにポンプハウジン
グ１１Ａ、アダプタリング１９に穿設した連通路５７を
介して第２流体圧室４４Ｂを連通している。また、切換
弁体５５Ａと弁体５５Ｂの間の中間室５６Ｃには前述し
た吸込通路（ドレン通路）２５Ａが貫通して形成され、
タンクに連絡される。切換弁体５５Ａは、ポンプハウジ
ング１１Ａ、アダプタリング１９に穿設した前述の連通
路４９を開閉可能としている。即ち、ポンプ１０の吐出
圧力が低い低回転域では、スプリング５２の付勢力によ
り切換弁５３を図２に示す原位置に設定し、切換弁体５
５Ａにより第１流体圧室４４Ａとの連通路４９を閉じ、
ポンプ１０の中高回転域では加圧室５６Ａに加えられる
高圧流体により切換弁５３を移動させて連通路４９を開
き、この高圧流体を第１流体圧室４４Ａに導くことを可
能とする。The switching valve device 48 accommodates a spring 52 and a switching valve 53 in a valve storage hole 51 formed in the pump housing 11A.
3 is carried by a cap 54 screwed to the pump housing 11A. The switching valve 53 includes a switching valve body 55A, a valve body 5
5B, the first fluid pressure supply path 47A communicates with the pressurizing chamber 56A of the switching valve body 55A, and the pump housing 11A and the adapter ring 19 are connected to the back pressure chamber 56B in which the other spring 52 of the valve body 55B is stored. The second fluid pressure chamber 44 </ b> B is communicated through a communication passage 57 formed in the second fluid pressure chamber 44. The above-described suction passage (drain passage) 25A is formed through the intermediate chamber 56C between the switching valve body 55A and the valve body 55B,
Contacted tank. The switching valve element 55A is capable of opening and closing the communication path 49 formed in the pump housing 11A and the adapter ring 19. That is, in the low rotation range where the discharge pressure of the pump 10 is low, the switching valve 53 is set to the original position shown in FIG.
5A closes the communication passage 49 with the first fluid pressure chamber 44A,
In the middle and high rotation region of the pump 10, the switching valve 53 is moved by the high-pressure fluid added to the pressurizing chamber 56A to open the communication passage 49, and this high-pressure fluid can be guided to the first fluid pressure chamber 44A.
【００２９】従って、吐出流量制御装置４０を備えたポ
ンプ１０の吐出流量特性は以下の如くである。 (1) ポンプ１０の回転数が低い自動車の低速走行域で
は、ポンプ室２３から吐出されて切換弁装置４８の加圧
室５６Ａに及ぶ流体の圧力が未だ低く、切換弁５３は原
位置に位置し、カムリング２２はスプリング４２により
付勢された原状態を維持する。このため、ポンプ１０の
吐出流量は、回転数に比例して増加する。Accordingly, the discharge flow characteristics of the pump 10 provided with the discharge flow control device 40 are as follows. (1) In the low-speed running range of the vehicle in which the rotation speed of the pump 10 is low, the pressure of the fluid discharged from the pump chamber 23 and reaching the pressurizing chamber 56A of the switching valve device 48 is still low, and the switching valve 53 is in the original position. Then, the cam ring 22 maintains the original state urged by the spring 42. Therefore, the discharge flow rate of the pump 10 increases in proportion to the rotation speed.
【００３０】(2) ポンプ１０の回転数の増加により、ポ
ンプ室２３から吐出されて切換弁装置４８の加圧室５６
Ａに及ぶ流体の圧力が高くなると、切換弁装置４８はス
プリング５２の付勢力に抗して切換弁５３を移動させて
連通路４９を開き、この高圧流体を第１流体圧室４４Ａ
に導く。これにより、カムリング２２は第１流体圧室４
４Ａと第２流体圧室４４Ｂとに作用する圧力の差圧によ
り移動し、ポンプ室２３の容積を徐々に減縮していく。
従って、ポンプ１０の吐出流量は、回転数の増加に対
し、回転数の増加による流量増加分と、ポンプ室２３の
容積減縮による流量減少分とを相殺し、一定の大流量を
維持させることができる。(2) As the number of revolutions of the pump 10 increases, the pressure is discharged from the pump chamber 23 and the pressurizing chamber 56 of the switching valve device 48
When the pressure of the fluid reaching A increases, the switching valve device 48 moves the switching valve 53 against the urging force of the spring 52 to open the communication passage 49, and the high-pressure fluid is transferred to the first fluid pressure chamber 44A.
Lead to. Thereby, the cam ring 22 is connected to the first fluid pressure chamber 4.
The pump chamber 23 is moved by a pressure difference between the pressure acting on the second fluid pressure chamber 44B and the pressure acting on the second fluid pressure chamber 44B, and the volume of the pump chamber 23 is gradually reduced.
Therefore, the discharge flow rate of the pump 10 can maintain a constant large flow rate by offsetting the increase in the flow rate due to the increase in the number of revolutions and the decrease in the flow rate due to the volume reduction of the pump chamber 23 with respect to the increase in the number of revolutions. it can.
【００３１】(3) ポンプ１０の回転数が継続して更に増
加し、カムリング２２が更に移動することにより、カム
リング２２がスプリング４２を一定量超えて押動する
と、このカムリング２２の側壁がポンプ室２３からの吐
出経路の中間部のオリフィス４６の開口面積を絞り始め
る。従って、ポンプ１０の吐出通路２８Ｂに圧送される
吐出流量は、このオリフィス４６の絞り量に比例して低
減する。(3) When the number of revolutions of the pump 10 continuously increases and the cam ring 22 further moves, and the cam ring 22 pushes the spring 42 beyond a certain amount, the side wall of the cam ring 22 is The opening area of the orifice 46 in the middle of the discharge path from the nozzle 23 is started to be reduced. Therefore, the discharge flow rate which is pressure-fed to the discharge passage 28B of the pump 10 decreases in proportion to the throttle amount of the orifice 46.
【００３２】(4) ポンプ１０の回転数が一定値を超える
自動車の高速運転域に達すると、カムリング２２がアダ
プタリング１９のストッパ１９Ｂに衝合する移動限に達
し、カムリング２２の側壁によるオリフィス４６の絞り
量も最大となり、ポンプ１０の吐出流量は一定の小流量
を維持する。(4) When the rotation speed of the pump 10 reaches a high-speed driving range of the vehicle exceeding a predetermined value, the cam ring 22 reaches a movement limit where it abuts against the stopper 19B of the adapter ring 19, and the orifice 46 formed by the side wall of the cam ring 22. The maximum throttle amount also becomes the maximum, and the discharge flow rate of the pump 10 maintains a constant small flow rate.
【００３３】尚、吐出流量制御装置４０において、切換
弁装置４８の加圧室５６Ａを第１流体圧室４４Ａに導く
連通路４９に絞り４９Ａを設け、第２流体圧室４４Ｂを
切換弁装置４８の背圧室５６Ｂに導く連通路５７に絞り
５７Ａを設けてある。In the discharge flow control device 40, a throttle 49A is provided in a communication path 49 for guiding the pressurizing chamber 56A of the switching valve device 48 to the first fluid pressure chamber 44A, and the second fluid pressure chamber 44B is connected to the switching valve device 48. A throttle 57A is provided in a communication path 57 leading to the back pressure chamber 56B.
【００３４】(B) ベーン加圧装置６０ ベーン加圧装置６０は、ロータ１３のベーン１７を収容
している溝１６の基部１６Ａの両側に対応する、プレッ
シャプレート１８、サイドプレート２０の溝１６との摺
接面にリング状油溝６１、６２を設けてある。そして、
ポンプハウジング１１Ａに設けてあるポンプ室２３の高
圧力室２８Ａを、プレッシャプレート１８に設けた油孔
６３を介して上述の油溝６１に連通している。これによ
り、ポンプ室２３から高圧力室２８Ａに吐出した圧力流
体をプレッシャプレート１８、サイドプレート２０の油
溝６１、６２を介して、ロータ１３の周方向の全てのベ
ーン１７のための溝１６の基部に導き、各ベーン１７を
カムリング２２に向けて加圧可能とするものである。(B) Vane pressurizing device 60 The vane pressurizing device 60 is provided with the grooves 16 of the pressure plate 18 and the side plate 20 corresponding to both sides of the base 16A of the groove 16 accommodating the vane 17 of the rotor 13. Are provided with ring-shaped oil grooves 61 and 62 on the sliding contact surface of the roller. And
The high pressure chamber 28A of the pump chamber 23 provided in the pump housing 11A communicates with the above-described oil groove 61 through an oil hole 63 provided in the pressure plate 18. Accordingly, the pressure fluid discharged from the pump chamber 23 to the high-pressure chamber 28A is transferred to the grooves 16 for all the vanes 17 in the circumferential direction of the rotor 13 through the oil grooves 61 and 62 of the pressure plate 18 and the side plate 20. The vane 17 is guided to the base so that each vane 17 can be pressed toward the cam ring 22.
【００３５】これにより、ポンプ１０にあっては、回転
の始めは遠心力によりベーン１７をカムリング２２に押
し付けるものの、吐出圧力が生じた後には、ベーン加圧
装置６０によってベーン１７とカムリング２２との接触
圧を増大させ、圧力流体の逆流を防止可能とする。Thus, in the pump 10, the vane 17 is pressed against the cam ring 22 by centrifugal force at the beginning of rotation, but after the discharge pressure is generated, the vane 17 and the cam ring 22 are The contact pressure is increased, and the backflow of the pressure fluid can be prevented.
【００３６】尚、ポンプ１０にあっては、高圧力室２８
Ａと吸込通路（ドレン通路）２５Ａとの間に、ポンプ吐
出側での過大流体圧をリリーフするリリーフ弁７０を有
している。また、ポンプ１０は、吸込通路２５Ｂからポ
ンプ軸１２の軸受１５Ｃに向かう潤滑油供給路１２１を
カバー１１Ｂに穿設し、ポンプ軸１２の軸受１５Ｂまわ
りから吸込通路２５Ａに戻る潤滑油戻り路１２２をポン
プハウジング１１Ａに穿設してある。In the pump 10, the high pressure chamber 28
A relief valve 70 is provided between A and the suction passage (drain passage) 25A to relieve excessive fluid pressure on the pump discharge side. In the pump 10, a lubricating oil supply passage 121 extending from the suction passage 25B toward the bearing 15C of the pump shaft 12 is formed in the cover 11B, and a lubricating oil return passage 122 returning from around the bearing 15B of the pump shaft 12 to the suction passage 25A. Perforated in the pump housing 11A.
【００３７】然るに、ポンプ１０にあっては、リリーフ
弁７０の構成、アダプタリング１９の構成、カバー１１
Ｂの構成をそれぞれ以下の如くにしている。 (1) リリーフ弁７０の構成（図１〜図７） リリーフ弁７０は、切換弁装置４８の切換弁５３に内蔵
され、切換弁５３そのものから主弁７１にパイロット弁
７２を付帯させたパイロット作動型にて構成されてい
る。そして、主弁７１は、ポンプ吐出側通路に設けたメ
ータリングオリフィス４６の上流側通路、換言すれば第
１弁室（加圧室５６Ａと同じ）７３Ａをドレン通路２５
Ａ（吸込通路）に対し開閉可能とする。また、パイロッ
ト弁７２には、ポンプ吐出側通路に設けたメータリング
オリフィス４６の下流側の流体圧、ひいてはキャップ５
４によって区画されている第２弁室（背圧室５６Ｂと同
じ）７３Ｂの流体圧が印加される。このとき、メータリ
ングオフィス４６の下流側の流体圧は、連通路５７の絞
り５７Ａを介してパイロット弁７２に印加される。However, in the pump 10, the configuration of the relief valve 70, the configuration of the adapter ring 19, the cover 11
The configuration of B is as follows. (1) Configuration of Relief Valve 70 (FIGS. 1 to 7) The relief valve 70 is built in the switching valve 53 of the switching valve device 48, and is a pilot operation in which a pilot valve 72 is attached to the main valve 71 from the switching valve 53 itself. It is composed of a mold. The main valve 71 connects the upstream side passage of the metering orifice 46 provided in the pump discharge side passage, in other words, the first valve chamber (same as the pressurization chamber 56A) 73A to the drain passage 25.
A (suction passage) can be opened and closed. Further, the pilot valve 72 has a fluid pressure downstream of the metering orifice 46 provided in the pump discharge side passage, and thus the cap 5.
The fluid pressure in the second valve chamber 73B (same as the back pressure chamber 56B) 73B defined by the pressure chamber 4 is applied. At this time, the fluid pressure on the downstream side of the metering office 46 is applied to the pilot valve 72 via the throttle 57A of the communication path 57.
【００３８】具体的には、リリーフ弁７０は、下記(a)
〜(d) の構成を備える。 (a) リリーフ弁７０は、弁室７３（弁格納孔５１と同
じ）内に摺動可能に主弁７１（切換弁５３）を設け、弁
室７３の主弁７１に対する一端側に定めた第１弁室７３
Ａ（加圧室５６Ａ）には、ポンプ１０の吐出側通路に設
けたメータリングオリフィス４６の上流側の流体圧を第
１流体圧供給路４７Ａを介して印加する。また、弁室７
３の主弁７１に対する他端側に定めた第２弁室７３Ｂ
（背圧室５６Ｂ）には、該メータリングオリフィス４６
の下流側の流体圧を連通路５７（絞り５７Ａ）を介して
印加する。そして、リリーフ弁７０は、第１弁室７３Ａ
をドレン通路２５Ａに連絡する第１リリーフ路７４Ａ
（図５）を弁室７３に設け、主弁７１を第１弁室７３Ａ
の側に付勢して主弁７１を第１リリーフ路７４Ａの閉じ
位置に設定する第１スプリング７５Ａ（第１付勢手段、
スプリング５２と同じ）を備える。Specifically, the relief valve 70 has the following (a)
To (d). (a) The relief valve 70 has a main valve 71 (switching valve 53) slidably provided in a valve chamber 73 (the same as the valve storage hole 51), and a relief valve 70 is provided at one end of the valve chamber 73 with respect to the main valve 71. One valve room 73
The fluid pressure on the upstream side of the metering orifice 46 provided in the discharge side passage of the pump 10 is applied to A (the pressurizing chamber 56A) via the first fluid pressure supply passage 47A. Also, the valve chamber 7
A second valve chamber 73B defined on the other end side of the third main valve 71
(The back pressure chamber 56B) includes the metering orifice 46.
Is applied through the communication passage 57 (throttle 57A). And, the relief valve 70 is connected to the first valve chamber 73A.
Relief passage 74A for connecting the air to the drain passage 25A
(FIG. 5) is provided in the valve chamber 73, and the main valve 71 is connected to the first valve chamber 73A.
Spring 75A (first biasing means, biasing the main valve 71 to the closed position of the first relief path 74A
(Same as the spring 52).
【００３９】(b) リリーフ弁７０は、第２弁室７３Ｂを
ドレン通路２５Ａに連絡する第２リリーフ路７４Ｂを主
弁７１に設け、第２弁室７３Ｂからドレン通路２５Ａへ
の流体の流れのみを許容するように該第２リリーフ路７
４Ｂを開閉するパイロット弁７２を該第２リリーフ路７
４Ｂの内部に設け、パイロット弁７２をリリーフ設定圧
で第２リリーフ路７４Ｂの閉じ位置（弁座７６Ａ）に設
定する第２スプリング７５Ｂ（第２付勢手段）、弁押え
７５Ｃを主弁７１の内部に設けてある。(B) In the relief valve 70, a second relief passage 74B connecting the second valve chamber 73B to the drain passage 25A is provided in the main valve 71, and only the fluid flows from the second valve chamber 73B to the drain passage 25A. So that the second relief path 7
The pilot valve 72 for opening and closing the 4B is connected to the second relief path 7.
4B, a second spring 75B (second urging means) for setting the pilot valve 72 to the closed position (valve seat 76A) of the second relief path 74B with the relief set pressure, and a valve retainer 75C for the main valve 71. It is provided inside.
【００４０】尚、主弁７１は、図６に示す如く、パイロ
ット弁７２のための弁座７６Ａを形成するためのカラー
７６を挿入且つ加締め固定されて一体に備え、カラー７
６は弁座７６Ａを形成されるとともに第２リリーフ路７
４Ｂの一部を形成する。このとき、カラー７６は、主弁
７１の孔に挿入され、パイロット弁７２のための第２ス
プリング７５Ｂにリリーフ設定圧に対応する適宜のばね
荷重を生成し得る程度にその挿入長さを調整された上
で、加締部７６Ｂにて加締め固定される。As shown in FIG. 6, the main valve 71 is integrally provided with a collar 76 for forming a valve seat 76A for the pilot valve 72 inserted and caulked and fixed.
6 has a valve seat 76A and a second relief path 7;
4B is formed. At this time, the collar 76 is inserted into the hole of the main valve 71, and its insertion length is adjusted to an extent that an appropriate spring load corresponding to the relief set pressure can be generated in the second spring 75B for the pilot valve 72. Then, it is caulked and fixed at the caulking part 76B.
【００４１】(c) リリーフ弁７０は、ポンプ１０が用い
られているパワーステアリング装置による操舵の据え切
り状態が持続する等により、ポンプ吐出側での流体圧が
過大になり、メータリングオリフィス４６の下流側の吐
出通路につながっている第２弁室７３Ｂの流体圧がリリ
ーフ設定圧に達すると、第２弁室７３Ｂの流体圧がパイ
ロット弁７２を第２スプリング７５Ｂに抗して開動作せ
しめる。これにより、第２弁室７３Ｂの流体圧を第２リ
リーフ路７４Ｂからドレン通路２５Ａへリリーフし、こ
のリリーフによる第２弁室７３Ｂの流体圧の低減状態下
で、主弁７１を第１弁室７３Ａの流体圧により第１スプ
リング７５Ａに抗して開動作させ、結果として第１弁室
７３Ａの流体圧を第１リリーフ路７４Ａからドレン通路
２５Ａへリリーフ可能とする。これにより、ポンプ吐出
側の過大流体圧をリリーフできるものとなる。(C) The relief valve 70 causes the fluid pressure on the discharge side of the pump to become excessively large due to, for example, the uncontrolled state of steering by the power steering device using the pump 10. When the fluid pressure in the second valve chamber 73B connected to the downstream discharge passage reaches the relief set pressure, the fluid pressure in the second valve chamber 73B causes the pilot valve 72 to open against the second spring 75B. Accordingly, the fluid pressure in the second valve chamber 73B is relieved from the second relief passage 74B to the drain passage 25A, and under the state where the fluid pressure in the second valve chamber 73B is reduced by the relief, the main valve 71 is moved to the first valve chamber. The opening operation is performed against the first spring 75A by the fluid pressure of 73A, and as a result, the fluid pressure of the first valve chamber 73A can be relieved from the first relief passage 74A to the drain passage 25A. This makes it possible to relieve excessive fluid pressure on the pump discharge side.
【００４２】(d) リリーフ弁７０は、上記(c) の主弁７
１の開動作端で、主弁７１に一体のカラー７６の端面７
７が第２弁室７３Ｂを画成しているキャップ５４のスト
ッパ面５４Ａに衝合するようになっている。このとき、
リリーフ弁７０にあっては、図６（Ａ）、（Ｂ）に示す
如く、第２弁室７３Ｂのストッパ面５４Ａと主弁７１の
端面７７の少なくとも一方に、第２弁室７３Ｂと主弁７
１に設けてある第２リリーフ路７４Ｂの連通を保つ連通
路７８を設けてある。本実施形態では、図７に示す如
く、キャップ５４のストッパ面５４Ａに楕円状凹部７９
を設け、この凹部７９の短径を主弁７１の端面７７の外
径より小さく、長径を端面７７の外径より大きくし、端
面７７がストッパ面５４Ａに衝合するとき、凹部７９の
長径が必ず連通路７８を形成する。主弁７１の端面７７
の周方向の一部に切欠凹部を設け、端面７７がストッパ
面５４Ａに衝合するとき、端面７７の切欠凹部により連
通路７８を形成するものとしても良い。また、第２弁室
７３Ｂのストッパ面５４Ａと主弁７１の端面７７の少な
くとも一方に凸部を設けることによって連通路７８を形
成するものとしても良い。(D) The relief valve 70 is the main valve 7 of the above (c).
1, the end face 7 of the collar 76 integral with the main valve 71
7 abuts against the stopper surface 54A of the cap 54 defining the second valve chamber 73B. At this time,
In the relief valve 70, as shown in FIGS. 6A and 6B, at least one of the stopper surface 54A of the second valve chamber 73B and the end surface 77 of the main valve 71 has the second valve chamber 73B and the main valve 71B. 7
A communication path 78 for maintaining communication with the second relief path 74 </ b> B provided in FIG. 1 is provided. In the present embodiment, as shown in FIG.
When the short diameter of the recess 79 is smaller than the outer diameter of the end face 77 of the main valve 71 and the long diameter is larger than the outer diameter of the end face 77, and when the end face 77 abuts against the stopper surface 54A, the long diameter of the recess 79 becomes The communication passage 78 is always formed. End face 77 of main valve 71
A notch recess may be provided in a part of the circumferential direction of the above, and when the end surface 77 abuts against the stopper surface 54A, the communication passage 78 may be formed by the notch recess of the end surface 77. Further, the communication passage 78 may be formed by providing a convex portion on at least one of the stopper surface 54A of the second valve chamber 73B and the end surface 77 of the main valve 71.
【００４３】従って、ポンプ１０は、上述(1) のリリー
フ弁７０の構成を具備することにより、以下の作用があ
る。 ポンプ吐出側通路に設置されるリリーフ弁７０をパイ
ロット作動型とした。従って、このリリーフ弁７０で
は、通過流量によるリリーフ圧力の変化（圧力オーバラ
イド特性）が小さく、使用条件（回転数、油温）の変化
によって通過流量が変化しても安定したリリーフ圧を設
定できる。Therefore, the pump 10 has the following operation by providing the relief valve 70 of the above (1). The relief valve 70 installed in the pump discharge side passage was a pilot operated type. Therefore, in the relief valve 70, a change in the relief pressure (pressure override characteristic) due to the passing flow rate is small, and a stable relief pressure can be set even if the passing flow rate changes due to a change in use conditions (rotational speed, oil temperature).
【００４４】リリーフ弁７０が、カムリング２２を移
動制御するための切換弁５３に内蔵された。従って、ポ
ンプケーシング１１の通路構成の簡素、小型化を図るこ
とができる。The relief valve 70 is incorporated in the switching valve 53 for controlling the movement of the cam ring 22. Therefore, the passage configuration of the pump casing 11 can be simplified and downsized.
【００４５】リリーフ弁７０を構成するパイロット弁
７２に流体圧を印加する連通路５７に絞り５７Ａを設け
た。従って、パイロット弁７２に作用する流体圧の急激
な圧力変化を回避してチャタリングを防止し、リリーフ
弁７０の騒音、振動を防止できる。A throttle 57A is provided in the communication passage 57 for applying a fluid pressure to the pilot valve 72 constituting the relief valve 70. Accordingly, it is possible to avoid a sudden change in the fluid pressure acting on the pilot valve 72 to prevent chattering and prevent noise and vibration of the relief valve 70.
【００４６】主弁７１の開動作端で、主弁７１の端面
７７が第２弁室７３Ｂのストッパ面５４Ａに衝合して
も、主弁７１の端面に開口している第２リリーフ路７４
Ｂは、第２弁室７３Ｂのストッパ面５４Ａに塞がれる
（図６（Ｃ））ことなく、連通路５７を介して第２弁室
７３Ｂとの連通が維持される（図６（Ａ）、（Ｂ））。
従って、主弁７１は、常に確実にリリーフ路を確保し、
第２弁室７３Ｂのストッパ面５４Ａに付着してしまう如
くがなく、リリーフ後には該ストッパ面５４Ａから直ち
に離隔して原位置に復帰し、安定したリリーフ動作を確
保できる。リリーフ弁７０が確実に作動するため、パワ
ーステアリング装置等の保護と操舵の安全を確保でき
る。Even if the end surface 77 of the main valve 71 abuts against the stopper surface 54A of the second valve chamber 73B at the opening operation end of the main valve 71, the second relief passage 74 opened at the end surface of the main valve 71.
B is not blocked by the stopper surface 54A of the second valve chamber 73B (FIG. 6C), and communication with the second valve chamber 73B is maintained via the communication passage 57 (FIG. 6A). , (B)).
Therefore, the main valve 71 always ensures the relief path,
There is no adhesion to the stopper surface 54A of the second valve chamber 73B, and after the relief, it is immediately separated from the stopper surface 54A and returns to the original position, and a stable relief operation can be secured. Since the relief valve 70 operates reliably, protection of the power steering device and the like and safety of steering can be ensured.
【００４７】(2) アダプタリング１９の構成（図２、図
８） ポンプ１０にあっては、図２、図８に示す如く、前記ア
ダプタリング１９の周方向の一部に、アダプタリング１
９の幅方向の全域に渡るスリット８０を設けることとし
ている。このとき、アダプタリング１９は、ポンプハウ
ジング１１Ａの嵌装孔２０に嵌着される前の自由状態
で、その外径を嵌装孔２０の孔径より大径に設定され、
ポンプハウジング１１Ａの嵌装孔２０の孔径と同等以下
の弾性的な縮径変形状態から、嵌装孔２０に密着し得る
弾性的な拡径習性を付与された状態で嵌装孔２０に嵌装
される。即ち、アダプタリング１９は、弾性的な縮径変
形状態を付与されて嵌装孔２０に嵌装され、嵌装完了状
態では、その弾性的な縮径変形状態から弾性的に拡径し
て嵌装孔２０に弾発的に圧接する状態（圧入状態）にて
該嵌装孔２０に密着せしめられる。(2) Configuration of Adapter Ring 19 (FIGS. 2 and 8) In the pump 10, as shown in FIGS.
9 is provided with a slit 80 over the entire area in the width direction. At this time, the outer diameter of the adapter ring 19 is set to be larger than the diameter of the fitting hole 20 in a free state before being fitted into the fitting hole 20 of the pump housing 11A,
From the elastic reduced diameter deformation state equal to or less than the hole diameter of the fitting hole 20 of the pump housing 11A, the fitting is performed in the fitting hole 20 in a state where the elastic diameter increasing behavior that can be in close contact with the fitting hole 20 is provided. Is done. That is, the adapter ring 19 is fitted in the fitting hole 20 with an elastic diameter-reduced deformation state provided. When the fitting is completed, the adapter ring 19 is resiliently expanded in diameter from the elastic diameter-reduced deformation state. In a state of being resiliently pressed into the mounting hole 20 (press-fit state), it is brought into close contact with the fitting hole 20.
【００４８】このとき、アダプタリング１９は、スリッ
ト８０を周方向のいずれに設けても良く、例えば前述し
たスプリング４２のためのばね孔１９Ａと直径方向の反
対側位置に設けても良いが、本実施形態では、ばね孔１
９Ａを横断する位置にスリット８０を設けている。At this time, the adapter ring 19 may be provided with the slit 80 in any circumferential direction. For example, the adapter ring 19 may be provided at a position diametrically opposite to the spring hole 19A for the spring 42 described above. In the embodiment, the spring hole 1
A slit 80 is provided at a position crossing 9A.
【００４９】更に、ポンプ１０にあっては、図２、図８
に示す如く、アダプタリング１９のポンプハウジング１
１Ａの側の外面部を、カムリング２２の側の内面部に連
通する連通路８１、８２、８３を、該アダプタリング１
９に貫通状に設けている。このとき、連通路８１〜８３
は、ポンプ吐出経路において、メータリングオリフィス
４６の上流側の流体圧が供給される第１流体圧室４４Ａ
に連通せしめられる。Further, in the pump 10, FIGS.
As shown in FIG.
The communication paths 81, 82, and 83 that communicate the outer surface portion on the side of 1A with the inner surface portion on the side of the cam ring 22 are connected to the adapter ring 1.
9 is provided in a penetrating manner. At this time, the communication paths 81 to 83
Is a first fluid pressure chamber 44A to which fluid pressure on the upstream side of the metering orifice 46 is supplied in the pump discharge path.
It is communicated to.
【００５０】従って、ポンプ１０は、上述(2) のアダプ
タリング１９の構成を具備することにより、以下の作用
がある。 アダプタリング１９は、ポンプケーシング１１への嵌
装組立時には、スリット８０の存在に起因する弾性的な
縮径変形状態を付与されて、ポンプケーシング１１の嵌
装孔２０に容易に嵌装され、嵌装組立性を良好にでき
る。Therefore, the pump 10 has the following operation by having the configuration of the adapter ring 19 described in (2) above. At the time of assembling the adapter ring 19 into the pump casing 11, the adapter ring 19 is elastically reduced in diameter due to the presence of the slit 80 and is easily fitted into the fitting hole 20 of the pump casing 11. Good mounting and assemblability can be achieved.
【００５１】アダプタリング１９は、ポンプケーシン
グ１１への嵌装組立後には、ポンプケーシング１１の嵌
装孔２０に密着する弾性的な拡径習性を付与される。従
って、アダプタリング１９は、ポンプケーシング１１へ
の嵌装時にその嵌装孔２０に密着し、ポンプの作動時に
おけるアダプタリング１９の振動、異音の発生を低減で
きる。After the adapter ring 19 is fitted and assembled to the pump casing 11, the adapter ring 19 is provided with an elastic diameter-enhancing behavior that comes into close contact with the fitting hole 20 of the pump casing 11. Therefore, when the adapter ring 19 is fitted into the pump casing 11, the adapter ring 19 comes into close contact with the fitting hole 20, and vibration and abnormal noise of the adapter ring 19 during operation of the pump can be reduced.
【００５２】アダプタリング１９にスリット８０を設
けたことにより、アダプタリング１９をポンプケーシン
グ１１の嵌装孔２０に強力に圧入維持できないから、ア
ダプタリング１９の内側の流体圧室４４Ａ、４４Ｂ等の
流体が、当該スリット８０、或いはアダプタリング１９
とカバー１１Ｂ、プレッシャープレート１８との隙間か
ら、アダプタリング１９の外面とポンプケーシング１１
の間に浸入する可能性を生ずる。このアダプタリング１
９の外面とポンプケーシング１１の間に浸入した流体
は、連通路８１〜８３を介して、アダプタリング１９の
カムリング側の内面部に逃がすことができる。従って、
流体がアダプタリング１９の外面とポンプケーシング１
１の間に浸入したままになったときには、この流体がア
ダプタリング１９とポンプケーシング１１の間に隙間を
形成することによって起こり得る、ポンプの作動時にお
けるアダプタリング１９の振動、異音の発生を防止でき
る。Since the adapter ring 19 is provided with the slit 80, the adapter ring 19 cannot be firmly pressed into the fitting hole 20 of the pump casing 11, so that the fluid in the fluid pressure chambers 44A, 44B and the like inside the adapter ring 19 can be prevented. Is the slit 80 or the adapter ring 19
The outer surface of the adapter ring 19 and the pump casing 11
The possibility of intrusion during This adapter ring 1
The fluid that has entered between the outer surface of the pump 9 and the pump casing 11 can escape to the inner surface of the adapter ring 19 on the cam ring side through the communication passages 81 to 83. Therefore,
Fluid flows between the outer surface of the adapter ring 19 and the pump casing 1.
When the pump remains operating during the operation of the pump, the fluid may generate a gap between the adapter ring 19 and the pump casing 11, which may cause vibration and abnormal noise. Can be prevented.
【００５３】アダプタリング１９の連通路８１〜８３
を、メータリングオリフィス４６の上流側の流体圧が供
給される第１流体圧室４４Ａに連通した。第１流体圧室
４４Ａの流体圧は、高圧であるから、アダプタリング１
９の外面をポンプケーシング１１に強く押圧し、アダプ
タリング１９の外面部の浸入流体をその連通路８１〜８
３から確実にカムリングの側の内径部に絞り出しでき
る。The communication paths 81 to 83 of the adapter ring 19
Is connected to the first fluid pressure chamber 44A to which the fluid pressure on the upstream side of the metering orifice 46 is supplied. Since the fluid pressure in the first fluid pressure chamber 44A is high, the adapter ring 1
9 is strongly pressed against the pump casing 11, and the infiltrating fluid on the outer surface of the adapter ring 19 is communicated with the communication passages 81-8.
3 can be reliably squeezed out to the inner diameter portion on the cam ring side.
【００５４】(3) カバー１１Ｂの構成（図９、図１０） ポンプ１０は、ポンプハウジング１１Ａの側部にボルト
１４で結合され、ポンプ室２３（ロータ１３及びベーン
１７）の側面を密封するカバー１１Ｂを以下の如くに構
成している。カバー１１Ｂは、図９に示す如く、５本の
ボルト１４Ａ〜１４Ｅによりポンプハウジング１１Ａに
固定され、５本のうちの３本のボルト１４Ａ〜１４Ｃを
ポンプ室２３の吐出領域側（ポンプ軸１２より下半部）
に配置し、２本のボルト１４Ｄ、１４Ｅをポンプ室２３
の吸込領域側（ポンプ軸１２より上半部）に配置してい
る。(3) Configuration of Cover 11B (FIGS. 9 and 10) The pump 10 is connected to the side of the pump housing 11A by bolts 14 and seals the side surfaces of the pump chamber 23 (the rotor 13 and the vane 17). 11B is configured as follows. As shown in FIG. 9, the cover 11B is fixed to the pump housing 11A by five bolts 14A to 14E, and three of the five bolts 14A to 14C are connected to the discharge area side of the pump chamber 23 (from the pump shaft 12). Lower half)
And the two bolts 14D and 14E are connected to the pump chamber 23.
(The upper half of the pump shaft 12).
【００５５】また、カバー１１Ｂは外面にリブ９０、９
１〜９５を備える。リブ９０は、カバー１１Ｂの外面の
相隣るボルト固定用ボス部９０Ａ〜９０Ｅをつなぐ周方
向に設けられる。リブ９１〜９５は、カバー１１Ｂの外
面の相隣るボルト固定用ボス部９０Ａ〜９０Ｅの間で、
中心部から半径方向に向かう放射状に設けられる。The cover 11B has ribs 90, 9 on its outer surface.
1 to 95. The rib 90 is provided in a circumferential direction connecting adjacent bolt fixing bosses 90A to 90E on the outer surface of the cover 11B. The ribs 91 to 95 are provided between adjacent bolt fixing bosses 90A to 90E on the outer surface of the cover 11B.
They are provided radially from the center in the radial direction.
【００５６】従って、ポンプ１０は、上述(3) のカバー
１１Ｂの構成を具備することにより、以下の作用があ
る。 カバー１１Ｂをポンプハウジング１１Ａに固定するボ
ルト１４Ａ〜１４Ｅを５本とし、ボルト１４Ａ〜１４Ｅ
の使用数を従来の４本から１本増やし、ボルト１４Ａ〜
１４Ｅの増加数を必要最低限とした。そして、５本の内
の３本をカバー１１Ｂにおけるポンプ室２３の吐出領域
側、換言すればより大きな圧力が作用する側に配置し、
カバー１１Ｂの相隣るボルト１４Ａ〜１４Ｅによる固定
部間のスパンを小とすることにより、カバー１１Ｂの撓
みの低減を図った。Therefore, the pump 10 has the following operation by providing the cover 11B described in (3) above. Five bolts 14A to 14E for fixing the cover 11B to the pump housing 11A are provided, and the bolts 14A to 14E
The number of bolts used is increased by one from the conventional four bolts,
The increase number of 14E was set to the minimum necessary. And three of the five are arranged on the discharge area side of the pump chamber 23 in the cover 11B, in other words, on the side on which a larger pressure acts,
By reducing the span between the fixing portions of the cover 11B by the adjacent bolts 14A to 14E, the bending of the cover 11B was reduced.
【００５７】カバー１１Ｂの剛性を上げるために、カ
バー１１Ｂの重量を上げることになるカバー１１Ｂの肉
厚化によらず、リブ９０、９１〜９５を設けた、これに
より、カバー１１Ｂの肉厚を不必要に増すことなく、必
要な部分にのみリブ９０、９１〜９５を設けることによ
り、カバー１１Ｂの軽量化を図りながら、剛性を向上で
きる。In order to increase the rigidity of the cover 11B, ribs 90, 91 to 95 are provided irrespective of the thickness of the cover 11B, which increases the weight of the cover 11B. By providing the ribs 90, 91 to 95 only at the necessary portions without increasing unnecessarily, the rigidity can be improved while reducing the weight of the cover 11B.
【００５８】カバー１１Ｂの周方向にリブ９０を設け
たから、カバー１１Ｂの相隣るボルト１４Ａ〜１４Ｅの
固定部間での剛性を向上し、カバー１１Ｂの撓みを低減
できる。Since the ribs 90 are provided in the circumferential direction of the cover 11B, the rigidity between the fixing portions of the adjacent bolts 14A to 14E of the cover 11B can be improved, and the bending of the cover 11B can be reduced.
【００５９】カバー１１Ｂの半径方向にリブ９１〜９
５を設けたから、カバー１１Ｂの半径方向での剛性を向
上し、カバー１１Ｂの撓みを低減できる。The ribs 91 to 9 extend in the radial direction of the cover 11B.
5, the rigidity of the cover 11B in the radial direction is improved, and the bending of the cover 11B can be reduced.
【００６０】上述〜により、カバー１１Ｂの撓みを
低減できるから、変形したカバー１１Ｂにより覆われる
ポンプ室２３内での吐出領域から吸込領域への流体圧の
リークによる吐出量の低下、ロータ１３の溝１６に設け
たベーン１７のスムースな移動を変形したカバー１１Ｂ
の内面が阻害することによるポンプ１０の吸入、吐出効
率の悪化、ロータ１３及びベーン１７が変形したカバー
１１Ｂに異常接触することによる異音の発生を回避でき
る。As described above, since the bending of the cover 11B can be reduced, the discharge amount decreases due to leakage of fluid pressure from the discharge region to the suction region in the pump chamber 23 covered by the deformed cover 11B, and the groove of the rotor 13 is formed. Cover 11B deforming the smooth movement of the vane 17 provided on the cover 16
Of the pump 10 due to obstruction of the inner surface of the pump 10 and deterioration of discharge efficiency, and generation of abnormal noise due to abnormal contact of the rotor 13 and the vane 17 with the deformed cover 11B can be avoided.
【００６１】図１１の変形例が図１〜図１０のものと異
なる点は、リリーフ弁７０を切換弁装置４８の切換弁５
３に内蔵するものとせず、リリーフ弁７０を切換弁装置
４８の切換弁５３に整列配置したことにある。The modification of FIG. 11 differs from that of FIGS. 1 to 10 in that the relief valve 70 is connected to the switching valve 5 of the switching valve device 48.
3, the relief valve 70 is arranged in line with the switching valve 53 of the switching valve device 48.
【００６２】図１１のリリーフ弁７０は、主弁７１にパ
イロット弁７２を付帯させたパイロット作動型にて構成
され、主弁７１は、ポンプ吐出側通路に設けたメータリ
ングオリフィス４６の上流側通路、換言すれば第１弁室
７３Ａをドレン通路２５Ａに対し開閉可能とする。ま
た、パイロット弁７２は、ポンプ吐出側通路に設けたメ
ータリングオリフィス４６の下流側の流体圧、ひいては
第２弁室７３Ｂの流体圧を印加される。このとき、メー
タリングオリフィス４６の下流側の流体圧は、絞り１３
０を介してパイロット弁７２に印加される。そして、図
１１のリリーフ弁７０は、図１〜図１０のリリーフ弁７
０の前述した(a) 〜(c) と同様に下記(a)〜(c) の構成
を具備する。The relief valve 70 shown in FIG. 11 is of a pilot-operated type in which a pilot valve 72 is attached to a main valve 71, and the main valve 71 is an upstream passage of a metering orifice 46 provided in a pump discharge side passage. In other words, the first valve chamber 73A can be opened and closed with respect to the drain passage 25A. The pilot valve 72 is supplied with the fluid pressure on the downstream side of the metering orifice 46 provided in the pump discharge side passage, and thus the fluid pressure in the second valve chamber 73B. At this time, the fluid pressure on the downstream side of the metering orifice 46 is
0 is applied to the pilot valve 72. The relief valve 70 in FIG. 11 is the same as the relief valve 7 in FIGS.
0 has the following configurations (a) to (c) in the same manner as (a) to (c) described above.
【００６３】(a) リリーフ弁７０は、弁室７３内に摺動
可能に主弁７１を設け、弁室７３の主弁７１に対する一
端側に定めた第１弁室７３Ａには、ポンプ１０の吐出側
通路に設けたメータリングオリフィス４６の上流側の流
体圧を通路１３１を介して印加する。また、弁室７３の
主弁７１に対する他端側に定めた第２弁室７３Ｂには、
該メータリングオリフィス４６の下流側の流体圧を通路
１３２（絞り１３０）を介して印加する。そして、リリ
ーフ弁７０は、第１弁室７３Ａをドレン通路２５Ａに連
絡する第１リリーフ路７４Ａを弁室７３に設け、主弁７
１を第１弁室７３Ａの側に付勢して主弁７１を第１リリ
ーフ路７４Ａの閉じ位置に設定する第１スプリング７５
Ａ（第１付勢手段）を備える。(A) The relief valve 70 has a main valve 71 slidably provided in a valve chamber 73, and a first valve chamber 73A defined at one end of the valve chamber 73 with respect to the main valve 71 has a pump valve 10A. The fluid pressure on the upstream side of the metering orifice 46 provided in the discharge side passage is applied through the passage 131. A second valve chamber 73B defined on the other end side of the valve chamber 73 with respect to the main valve 71 includes:
The fluid pressure downstream of the metering orifice 46 is applied via a passage 132 (throttle 130). The relief valve 70 has a first relief passage 74A that connects the first valve chamber 73A to the drain passage 25A in the valve chamber 73.
The first spring 75 for urging the main valve 71 to the closed position of the first relief path 74A by urging the main valve 71 toward the first valve chamber 73A.
A (first biasing means).
【００６４】(b) リリーフ弁７０は、第２弁室７３Ｂを
ドレン通路２５Ａに連絡する第２リリーフ路７４Ｂを主
弁７１に設け、第２弁室７３Ｂからドレン通路２５Ａへ
の流体の流れのみを許容するように該第２リリーフ路７
４Ｂを開閉するパイロット弁７２を該第２リリーフ路７
４Ｂの内部に設け、パイロット弁７２をリリーフ設定圧
で第２リリーフ路７４Ｂの閉じ位置（弁座７６Ａ）に設
定する第２スプリング７５Ｂ（第２付勢手段）、弁押え
７５Ｃを主弁７１の内部に設けてある。(B) In the relief valve 70, a second relief path 74B connecting the second valve chamber 73B to the drain passage 25A is provided in the main valve 71, and only the fluid flows from the second valve chamber 73B to the drain passage 25A. So that the second relief path 7
The pilot valve 72 for opening and closing the 4B is connected to the second relief path 7.
4B, a second spring 75B (second urging means) for setting the pilot valve 72 to the closed position (valve seat 76A) of the second relief path 74B with the relief set pressure, and a valve retainer 75C for the main valve 71. It is provided inside.
【００６５】(c) リリーフ弁７０は、ポンプ１０が用い
られているパワーステアリング装置による操舵の据え切
り状態が持続する等により、ポンプ吐出側での流体圧が
過大になり、メータリングオリフィス４６の下流側の吐
出通路につながっている第２弁室７３Ｂの流体圧がリリ
ーフ設定圧に達すると、第２弁室７３Ｂの流体圧がパイ
ロット弁７２を第２スプリング７５Ｂに抗して開動作せ
しめる。これにより、第２弁室７３Ｂの流体圧を第２リ
リーフ路７４Ｂからドレン通路２５Ａへリリーフし、こ
のリリーフによる第２弁室７３Ｂの流体圧の低減状態下
で、主弁７１を第１弁室７３Ａの流体圧により第１スプ
リング７５Ａに抗して開動作させ、結果として第１弁室
７３Ａの流体圧を第１リリーフ路７４Ａからドレン通路
２５Ａへリリーフ可能とする。これにより、ポンプ吐出
側の過大流体圧をリリーフできるものとなる。(C) The relief valve 70 causes the fluid pressure on the discharge side of the pump to become excessively large due to, for example, the continued steering state of the power steering device using the pump 10, causing the relief of the metering orifice 46. When the fluid pressure in the second valve chamber 73B connected to the downstream discharge passage reaches the relief set pressure, the fluid pressure in the second valve chamber 73B causes the pilot valve 72 to open against the second spring 75B. Accordingly, the fluid pressure in the second valve chamber 73B is relieved from the second relief passage 74B to the drain passage 25A, and under the state where the fluid pressure in the second valve chamber 73B is reduced by the relief, the main valve 71 is moved to the first valve chamber. The opening operation is performed against the first spring 75A by the fluid pressure of 73A, and as a result, the fluid pressure of the first valve chamber 73A can be relieved from the first relief passage 74A to the drain passage 25A. This makes it possible to relieve excessive fluid pressure on the pump discharge side.
【００６６】図１１のリリーフ弁７０によれば、リリー
フ弁７０が、カムリング２２を移動制御するための切換
弁５３に並列配置された。従って、リリーフ弁７０のリ
リーフ動作が、切換弁５３の切換動作に直接影響するこ
とがなく、切換弁５３によるカムリング２２の移動制御
の安定を図ることができる。According to the relief valve 70 shown in FIG. 11, the relief valve 70 is arranged in parallel with the switching valve 53 for controlling the movement of the cam ring 22. Therefore, the relief operation of the relief valve 70 does not directly affect the switching operation of the switching valve 53, and the movement control of the cam ring 22 by the switching valve 53 can be stabilized.
【００６７】尚、図１１のリリーフ弁７０にあっても、
主弁７１の開動作端で主弁７１の端面が第２弁室７３Ｂ
のストッパ面に衝合するとき、第２弁室７３Ｂと主弁７
１の端面に開口してある第２リリーフ路７４Ｂの連通を
保つ連通路７８を、第２弁室７３Ｂのストッパ面と主弁
７１の端面の少なくとも一方に設けることができる。こ
れによれば、リリーフ弁７０に常に確実にリリーフ路を
確保して安定したリリーフ動作を確保できる。The relief valve 70 shown in FIG.
At the open operation end of the main valve 71, the end face of the main valve 71 is in the second valve chamber 73B.
The second valve chamber 73B and the main valve 7
A communication passage 78 that keeps the second relief passage 74B open at one end face can be provided on at least one of the stopper face of the second valve chamber 73B and the end face of the main valve 71. According to this, a relief path can always be reliably secured in the relief valve 70, and a stable relief operation can be secured.
【００６８】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration of the present invention is not limited to the embodiments, and the design may be changed without departing from the scope of the present invention. The present invention is also included in the present invention.
【００６９】[0069]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、可変容量
型ポンプにおいて、ポンプ吐出側での過大流体圧をリリ
ーフするに際し、使用条件（回転数、油温）が変化して
も安定したリリーフ圧を設定できる。As described above, according to the present invention, in the variable displacement pump, when the excessive fluid pressure on the pump discharge side is relieved, the pump becomes stable even if the use conditions (rotational speed, oil temperature) change. Relief pressure can be set.
【図１】図１は可変容量型ポンプを示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a variable displacement pump.
【図２】図２は図１のII-II 線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG.
【図３】図３は図１のIII-III 線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 1;
【図４】図４は図２のIV-IV 線に沿う断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2;
【図５】図５は可変容量型ポンプの油圧回路図である。FIG. 5 is a hydraulic circuit diagram of the variable displacement pump.
【図６】図６は可変容量型ポンプのリリーフ弁の要部を
示す模式図である。FIG. 6 is a schematic view showing a main part of a relief valve of the variable displacement pump.
【図７】図７は可変容量型ポンプのリリーフ弁のキャッ
プを示す模式図である。FIG. 7 is a schematic view showing a cap of a relief valve of the variable displacement pump.
【図８】図８は可変容量型ポンプのアダプタリングを示
す模式図である。FIG. 8 is a schematic view showing an adapter ring of the variable displacement pump.
【図９】図９は図１のIX-IX 線に沿う矢視図である。FIG. 9 is a view along the line IX-IX in FIG. 1;
【図１０】図１０は可変容量型ポンプのカバーを示す模
式図である。FIG. 10 is a schematic view showing a cover of the variable displacement pump.
【図１１】図１１は可変容量型ポンプの変形例を示す油
圧回路図である。FIG. 11 is a hydraulic circuit diagram showing a modification of the variable displacement pump.
１０ 可変容量型ポンプ １１ ポンプケーシング １２ ポンプ軸 １３ ロータ １６ 溝 １７ ベーン １９ アダプタリング ２０ 嵌装孔 ２２ カムリング ２３ ポンプ室 ２５Ａ ドレン通路（吸込通路） ４４Ａ 第１流体圧室 ４４Ｂ 第２流体圧室 ４６ メーリングオリフィス ４８ 切換弁装置 ５３ 切換弁 ５７Ａ 絞り ７０ リリーフ弁 ７１ 主弁 ７２ パイロット弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Variable displacement pump 11 Pump casing 12 Pump shaft 13 Rotor 16 Groove 17 Vane 19 Adapter ring 20 Fitting hole 22 Cam ring 23 Pump chamber 25A Drain passage (suction passage) 44A First fluid pressure chamber 44B Second fluid pressure chamber 46 Mailing Orifice 48 Switching valve device 53 Switching valve 57A Restrictor 70 Relief valve 71 Main valve 72 Pilot valve
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年４月１８日（２０００．４．１
８）[Submission date] April 18, 2000 (2004.1.
8)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３９[Correction target item name] 0039
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３９】(b) リリーフ弁７０は、第２弁室７３Ｂを
ドレン通路２５Ａに連絡する第２リリーフ路７４Ｂ、７
４Ｃを主弁７１に設け、第２弁室７３Ｂからドレン通路
２５Ａへの流体の流れのみを許容するように該第２リリ
ーフ路７４Ｂ、７４Ｃを開閉するパイロット弁７２を該
第２リリーフ路７４Ｂ、７４Ｃの内部に設け、パイロッ
ト弁７２をリリーフ設定圧で第２リリーフ路７４Ｂ、７
４Ｃの閉じ位置（弁座７６Ａ）に設定する第２スプリン
グ７５Ｂ（第２付勢手段）、弁押え７５Ｃを主弁７１の
内部に設けてある。(B) The relief valve 70 is connected to the second relief passages 74B and 74 connecting the second valve chamber 73B to the drain passage 25A.
4C is provided on the main valve 71, and the pilot valve 72 for opening and closing the second relief passages 74B and 74C is configured to allow only the flow of the fluid from the second valve chamber 73B to the drain passage 25A . 74C , the pilot valve 72 is set to the second relief path 74B , 7B at the relief set pressure.
A second spring 75B (second urging means) set at the closed position (valve seat 76A) of 4C and a valve presser 75C are provided inside the main valve 71.
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４１[Correction target item name] 0041
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４１】(c) リリーフ弁７０は、ポンプ１０が用い
られているパワーステアリング装置による操舵の据え切
り状態が持続する等により、ポンプ吐出側での流体圧が
過大になり、メータリングオリフィス４６の下流側の吐
出通路につながっている第２弁室７３Ｂの流体圧がリリ
ーフ設定圧に達すると、第２弁室７３Ｂの流体圧がパイ
ロット弁７２を第２スプリング７５Ｂに抗して開動作せ
しめる。これにより、第２弁室７３Ｂの流体圧を第２リ
リーフ路７４Ｂ、７４Ｃからドレン通路２５Ａへリリー
フし、このリリーフによる第２弁室７３Ｂの流体圧の低
減状態下で、主弁７１を第１弁室７３Ａの流体圧により
第１スプリング７５Ａに抗して開動作させ、結果として
第１弁室７３Ａの流体圧を第１リリーフ路７４Ａからド
レン通路２５Ａへリリーフ可能とする。これにより、ポ
ンプ吐出側の過大流体圧をリリーフできるものとなる。(C) The relief valve 70 causes the fluid pressure on the discharge side of the pump to become excessively large due to, for example, the uncontrolled state of steering by the power steering device using the pump 10. When the fluid pressure in the second valve chamber 73B connected to the downstream discharge passage reaches the relief set pressure, the fluid pressure in the second valve chamber 73B causes the pilot valve 72 to open against the second spring 75B. Accordingly, the fluid pressure in the second valve chamber 73B is relieved from the second relief passages 74B and 74C to the drain passage 25A, and the main valve 71 is moved to the first position under the state where the fluid pressure in the second valve chamber 73B is reduced by the relief. The opening operation is performed against the first spring 75A by the fluid pressure of the valve chamber 73A, and as a result, the fluid pressure of the first valve chamber 73A can be relieved from the first relief passage 74A to the drain passage 25A. This makes it possible to relieve excessive fluid pressure on the pump discharge side.
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００６４[Correction target item name] 0064
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００６４】(b) リリーフ弁７０は、第２弁室７３Ｂを
ドレン通路２５Ａに連絡する第２リリーフ路７４Ｂ、７
４Ｃを主弁７１に設け、第２弁室７３Ｂからドレン通路
２５Ａへの流体の流れのみを許容するように該第２リリ
ーフ路７４Ｂ、７４Ｃを開閉するパイロット弁７２を該
第２リリーフ路７４Ｂ、７４Ｃの内部に設け、パイロッ
ト弁７２をリリーフ設定圧で第２リリーフ路７４Ｂ、７
４Ｃの閉じ位置（弁座７６Ａ）に設定する第２スプリン
グ７５Ｂ（第２付勢手段）、弁押え７５Ｃを主弁７１の
内部に設けてある。(B) The relief valve 70 has the second relief passages 74B , 7B connecting the second valve chamber 73B to the drain passage 25A.
4C is provided on the main valve 71, and the pilot valve 72 for opening and closing the second relief passages 74B and 74C is configured to allow only the flow of the fluid from the second valve chamber 73B to the drain passage 25A . 74C , the pilot valve 72 is set to the second relief path 74B , 7B at the relief set pressure.
A second spring 75B (second urging means) set at the closed position (valve seat 76A) of 4C and a valve presser 75C are provided inside the main valve 71.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００６５[Correction target item name] 0065
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００６５】(c) リリーフ弁７０は、ポンプ１０が用い
られているパワーステアリング装置による操舵の据え切
り状態が持続する等により、ポンプ吐出側での流体圧が
過大になり、メータリングオリフィス４６の下流側の吐
出通路につながっている第２弁室７３Ｂの流体圧がリリ
ーフ設定圧に達すると、第２弁室７３Ｂの流体圧がパイ
ロット弁７２を第２スプリング７５Ｂに抗して開動作せ
しめる。これにより、第２弁室７３Ｂの流体圧を第２リ
リーフ路７４Ｂ、７４Ｃからドレン通路２５Ａへリリー
フし、このリリーフによる第２弁室７３Ｂの流体圧の低
減状態下で、主弁７１を第１弁室７３Ａの流体圧により
第１スプリング７５Ａに抗して開動作させ、結果として
第１弁室７３Ａの流体圧を第１リリーフ路７４Ａからド
レン通路２５Ａへリリーフ可能とする。これにより、ポ
ンプ吐出側の過大流体圧をリリーフできるものとなる。(C) The relief valve 70 causes the fluid pressure on the discharge side of the pump to become excessively large due to, for example, the continued steering state of the power steering device using the pump 10, causing the relief of the metering orifice 46. When the fluid pressure in the second valve chamber 73B connected to the downstream discharge passage reaches the relief set pressure, the fluid pressure in the second valve chamber 73B causes the pilot valve 72 to open against the second spring 75B. Accordingly, the fluid pressure in the second valve chamber 73B is relieved from the second relief passages 74B and 74C to the drain passage 25A, and the main valve 71 is moved to the first position under the state where the fluid pressure in the second valve chamber 73B is reduced by the relief. The opening operation is performed against the first spring 75A by the fluid pressure of the valve chamber 73A, and as a result, the fluid pressure of the first valve chamber 73A can be relieved from the first relief passage 74A to the drain passage 25A. This makes it possible to relieve excessive fluid pressure on the pump discharge side.
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図５[Correction target item name] Fig. 5
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図５】 FIG. 5
【手続補正６】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図６[Correction target item name] Fig. 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図６】 FIG. 6
【手続補正７】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図１１[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図１１】 FIG. 11
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H040 AA03 BB01 BB11 CC18 CC19 CC20 DD20 DD22 DD23 3H044 AA02 BB05 CC16 CC18 CC25 DD12 DD13 DD35 DD38 Continued on the front page F term (reference) 3H040 AA03 BB01 BB11 CC18 CC19 CC20 DD20 DD22 DD23 3H044 AA02 BB05 CC16 CC18 CC25 DD12 DD13 DD35 DD38
Claims (5)
に固定して回転駆動されるとともに、多数のベーンを溝
に収容して半径方向に移動可能としてなるロータと、 ポンプケーシングの嵌装孔に嵌装されるアダプタリング
と、 アダプタリングに嵌装され、ロータの外周部との間にポ
ンプ室を形成するとともに、アダプタリング内で移動変
位可能とし、カムリングとアダプタリングとの間に第１
と第２の流体圧室を分割形成するカムリングと、 ポンプ吐出側通路に設けたメータリングオリフィスの
上、下流側の圧力差によって作動し、ポンプ室からの圧
力流体の吐出流量に応じて第１と第２の流体圧室への供
給流体圧を制御することにより、カムリングを移動させ
てポンプ室の容積を変化させ、ポンプ室からの吐出流量
を制御可能とする切換弁と、 ポンプ吐出側での過大流体圧をリリーフするリリーフ弁
とを有してなる可変容量型ポンプにおいて、 前記リリーフ弁が、主弁にパイロット弁を付帯してなる
パイロット作動型のリリーフ弁からなり、パイロット弁
には前記ポンプ吐出側通路に設けたメータリングオリフ
ィスの下流側の流体圧を印加し、主弁は該メータリング
オリフィスの上流側通路をドレン通路に対し開閉可能と
してなることを特徴とする可変容量型ポンプ。A rotor rotatably driven by being fixed to a pump shaft inserted into a pump casing and capable of moving a plurality of vanes in a groove so as to be movable in a radial direction, and fitted into a fitting hole of the pump casing. A pump chamber is formed between the adapter ring to be mounted and the adapter ring, and the pump chamber is formed between the adapter ring and the outer periphery of the rotor.
And a cam ring which divides the second fluid pressure chamber and a first fluid pressure chamber. The first fluid pressure chamber is actuated by a pressure difference between a pressure above and a downstream of a metering orifice provided in a pump discharge side passage. And a control valve for controlling the supply fluid pressure to the second fluid pressure chamber to change the volume of the pump chamber by moving the cam ring to control the discharge flow rate from the pump chamber. A relief valve for relieving an excessive fluid pressure of the variable displacement pump, wherein the relief valve comprises a pilot-operated relief valve having a pilot valve attached to a main valve, and the pilot valve includes The main valve applies fluid pressure downstream of the metering orifice provided in the pump discharge side passage so that the main valve can open and close the upstream passage of the metering orifice with respect to the drain passage. Variable displacement pump, characterized in that.
れ、該切換弁を主弁としてなる請求項１記載の可変容量
型ポンプ。2. The variable displacement pump according to claim 1, wherein said relief valve is built in said switching valve, and said switching valve is used as a main valve.
弁の一方側に定めた第１弁室にメータリングオリフィス
の上流側の流体圧を印加し、該第１弁室をドレン通路に
連絡するリリーフ路を該切換弁の弁室に設け、該主弁に
より該リリーフ路を開閉可能とする請求項２記載の可変
容量型ポンプ。3. A fluid pressure on an upstream side of a metering orifice is applied to a first valve chamber defined on one side of a main valve formed of the switching valve in a valve chamber of the switching valve, and the first valve chamber is drained. 3. The variable displacement pump according to claim 2, wherein a relief passage communicating with the passage is provided in a valve chamber of the switching valve, and the relief passage can be opened and closed by the main valve.
されてなる請求項１記載の可変容量型ポンプ。4. The variable displacement pump according to claim 1, wherein said relief valve is arranged in parallel with said switching valve.
ングオリフィスの下流側の流体圧が、絞りを介してパイ
ロット弁に印加される請求項１〜４のいずれかに記載の
可変容量型ポンプ。5. The variable displacement pump according to claim 1, wherein a fluid pressure downstream of a metering orifice provided in the pump discharge side passage is applied to a pilot valve via a throttle.
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