JP2001254287A - 製紙用シームフェルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多重織の織物組織からなる基布を有するシー
ムフェルトを、端部の接合作業を効率良く行うことが可
能なように構成する。さらに組織崩れによる接合ループ
の歪み及び紙形成面の凹凸を避けることが可能なように
構成する。 【解決手段】 経糸４〜７が厚さ方向に重ねて設けられ
た多重織の織物組織からなる基布１を有し、厚さ方向に
重なる一対の経糸４・５が、接合ループ９が形成される
ように打込み糸を厚さ方向に折り返してなるものとし、
他方、残りの経糸６・７は、接合ループを形成すること
なく打込み糸を緯糸１２に引っかけて折り返してなるも
のとする。特に、接合ループを形成せずに折り返すため
に打込み糸が引っかけられてこれを規制する緯糸１２
を、接合ループを形成する経糸４・５に絡み合わないよ
うに設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有端のフェルトの
両端部に設けられた接合ループを交互にかみ合わせ、こ
こに芯線を通して無端状に接合される製紙用シームフェ
ルトに関し、特に３本以上の経糸が厚さ方向に重ねて設
けられた多重織の織物組織からなる基布を有するシーム
フェルトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】湿紙のプレス工程で使用される製紙用フ
ェルトにおいては、搾水性を高めるため、三重織及び四
重織もしくはそれに準ずる多重織の織物組織を有する基
布を用いると良く、さらに抄紙機への掛け入れ作業性を
向上させるため、有端のフェルトをフェルトランに引き
込んだ上でその両端部を互いに接合して無端とする、い
わゆるシームフェルトを採用すると良く、このような多
重織の織物組織からなる基布を有するシームフェルトが
種々提案されている。

【０００３】シームフェルトにおける両端部の接合は、
継ぎ手となる接合ループを互いの中心孔が整合するよう
に交互にかみ合わせ、これにより形成された共通孔に芯
線を通すことで行われ、接合ループの形成方法として
は、実公昭６０−２１４３９号公報及び特公昭６３−３
８４６７号公報に開示されたように基布製織後に取り付
ける後付式のものや、特開平１１−３２３７６３号公報
及び特許第２６７８６１１号公報に開示されたように、
基布製織の際に基布を構成する経糸の折り返し部を利用
した構成のものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記基布製
織の際に経糸を利用して接合ループを形成する構成のシ
ームフェルトでは、二重織りの織物を重ね合わせたり、
接合ループを丈方向にずらして設ける等の工夫がなされ
ているものの、全ての経糸の折り返し部を接合ループと
することで接合ループの列が複数形成されるため、芯線
の挿通による接合作業が極めて面倒で非効率になる不都
合が生じる。

【０００５】これに対し、一部の経糸を利用して接合ル
ープを１列だけ設け、残りの経糸は接合ループを形成せ
ずに折り返す構成が考えられ、これにより多重織の基布
を有するシームフェルトにおいても接合作業を容易に行
うことが可能となるが、この場合、基布の強度を高める
と共に製作工程を簡略化するため、二重織りの織物を重
ね合わせるのではなく、全ての経糸に緯糸を絡合させた
一般的な多重織の組織構造を採用することが望ましい。

【０００６】ところが、多重織の基布は、完成状態での
緯糸を整経糸とし、完成状態での経糸を打込み糸として
織り上げられ、この打込み糸を接合ループを形成せずに
折り返すために、折り返し部の近傍の緯糸に打込み糸を
引っかけて規制するようにすると、打込み糸の折り返し
方向に緯糸が部分的に引っ張られることになり、これに
より緯糸に引きずられて付近の組織が全体的に崩れ、特
に接合ループを形成する経糸が捻れて接合ループが歪ん
でしまうことがある。この接合ループの歪みは、接合作
業での接合ループのかみ合わせを難しくするため、作業
効率を低下させる要因となる。また、組織崩れは、紙形
成面に大きな凹凸を発生させ、紙質を低下させるマーク
の原因となり、回避することが望まれる。

【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点を
解消するべく案出されたものであり、その第一の目的
は、多重織の織物組織からなる基布を有するシームフェ
ルトを、端部の接合作業を効率良く行うことが可能なよ
うに構成することにあり、第二の目的は、組織崩れによ
る接合ループの歪み及び紙形成面の凹凸を避けることが
可能なように構成することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を果たす
ために、本発明においては、３本以上の経糸が厚さ方向
に重ねて設けられた多重織の織物組織からなる基布を有
し、この基布の完成状態での経糸となる打込み糸を端部
で厚さ方向に折り返して接合ループを形成するようにし
たシームフェルトにおいて、厚さ方向に重なる一対の経
糸が、接合ループが形成されるように打込み糸を折り返
してなるものとし、他方、残りの経糸は、打込み糸を接
合ループを形成することなく緯糸に引っかけて折り返し
てなるものとした。これによると、接合ループが１列だ
け形成されるため、芯線の挿通による接合作業を、二重
織りの織物組織からなるものと同様に簡単に行うことが
できる。

【０００９】特に、接合ループを形成せずに折り返すた
めに打込み糸が引っかけられてこれを規制する緯糸が、
接合ループを形成する経糸に絡み合わないように設けら
れていると好ましく、これによると、打込み糸を規制す
る緯糸が、打込み糸を折り返す際に作用する力を接合ル
ープを形成しない他の経糸に広く分散させるため、容易
にずれることがなく、打込み糸を確実に規制することが
でき、折り返し位置が緯糸に沿って幅方向に真直に並べ
られる。そして、接合ループを形成する経糸に絡み合う
通常の緯糸に打込み糸が引っかかってその緯糸を部分的
に引っ張ることがなく、しかも、打込み糸を規制する緯
糸は、接合ループを形成する経糸に絡み合わないために
この経糸に対してずれが許容されることから、仮に打込
み糸を規制する緯糸がずれても、接合ループを形成する
経糸に大きな影響を及ぼさずに済み、これにより、端部
の組織を全体的に崩す不具合を避けることができ、接合
ループの歪み並びに紙形成面の凹凸の発生を抑制するこ
とができる。

【００１０】この場合、接合ループを形成する経糸に全
ての緯糸が絡み合う組織構造を有する基布では、この組
織構造と異なる態様で打込み糸を規制する緯糸を端部に
設けることになり、他方、接合ループを形成する経糸に
絡み合う緯糸と、接合ループを形成する経糸に絡み合わ
ない緯糸とが、所定の規則性をもって全体的に均一に配
置された組織構造を有する基布では、接合ループを形成
する経糸に絡み合わない緯糸が、打込み糸を規制可能な
ように端部に配置された構成とすれば良い。このように
すると、打込み糸を規制する緯糸を別途設ける必要がな
くなる。

【００１１】接合ループを形成する経糸は、接合用芯線
を幅方向に真直に通す関係上、打込み糸を厚さ方向に折
り返して形成されるが、接合ループを形成しない経糸
は、打込み糸を厚さ方向に折り返す場合と、幅方向に折
り返す場合とがあり、例えば基布が、４本の経糸が厚さ
方向に重ねて設けられた四重織の織物組織からなる構成
では、接合ループを形成しない経糸が打込み糸を緯糸に
引っかけて概ね厚さ方向に折り返してなるものとすれば
良い。また基布が、３本の経糸が厚さ方向に重ねて設け
られた三重織の織物組織からなる構成では、接合ループ
を形成しない経糸が、打込み糸を緯糸に引っかけて概ね
幅方向に折り返してなるものとすれば良い。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に添付の図面を参照して本発
明の構成を詳細に説明する。

【００１３】図１及び図２は、本発明によるシームフェ
ルトの第１の実施形態を示している。このシームフェル
トは、四重織の組織構造を有する基布１に不織繊維層２
を積層一体化してなるものであり、基布１には、紙形成
面３側から第１〜第４の４本の経糸４〜７が厚さ方向に
重ねて配置され、これらの経糸４〜７に緯糸８が絡合し
ている。

【００１４】紙形成面３側の２本の経糸４・５は、糸あ
るいはこれに類する線状物からなるループ形成用芯線に
打込み糸を引っかけて厚さ方向に折り返してなるもの
で、端部において接合ループ９が形成されている。この
接合ループ９は、もう一方の端部の接合ループとかみ合
わされた状態で幅方向に芯線１０が挿通され、これによ
り両端部が接合される。他方、紙形成面３と相反するマ
シン側の２本の経糸６・７は、第１・第２の経糸４・５
と同様、打込み糸を厚さ方向に折り返してなるものであ
るが、その打込み糸は緯糸１２に引っかけられて接合ル
ープを形成することなく折り返される。

【００１５】第３・第４の経糸６・７の折り返し部１１
を規定する緯糸１２は、前記の緯糸８とは異なり、経糸
６・７にのみ絡み合い、接合ループ９を形成する経糸４
・５には絡み合わないように設けられており、仮に緯糸
１２がずれても、経糸４・５を引っ張ることがないた
め、組織が全体的に崩れる不都合を避けることができ
る。

【００１６】図３は、本発明によるシームフェルトの第
２の実施形態を示している。このシームフェルトは、前
記実施形態と同様に、四重織の組織構造を有する基布２
１に不織繊維層２２を積層一体化してなり、紙形成面２
３側から第１〜第４の４本の経糸２４〜２７が厚さ方向
に重ねて配置されてこれらの経糸２４〜２７に緯糸２８
が絡合されているが、ここでは外側の２本の経糸２４・
２７が、端部において接合ループ２９を形成し、内側の
２本の経糸２５・２６が、接合ループを形成することな
く折り返され、この折り返し部３１は、前記実施形態と
同様、接合ループ２９を形成する経糸２４・２７には絡
み合わない緯糸３２により規制される。

【００１７】図４は、本発明によるシームフェルトの第
３の実施形態を示している。このシームフェルトは、前
記実施形態と同様に、四重織の組織構造を有する基布４
１に不織繊維層４２を積層一体化してなり、紙形成面４
３側から第１〜第４の４本の経糸４４〜４７が厚さ方向
に重ねて配置されてこれらの経糸４４〜４７に緯糸４８
が絡合されているが、ここでは前記第１の実施形態とは
逆に、紙形成面４３と相反するマシン側の２本の経糸４
６・４７が端部において接合ループ４９を形成し、紙形
成面４３側の２本の経糸４４・４５が接合ループを形成
することなく折り返され、この折り返し部５１は、前記
実施形態と同様、接合ループ４９を形成する経糸４６・
４７には絡み合わない緯糸５２により規制される。

【００１８】図５及び図６は、本発明によるシームフェ
ルトの第４の実施形態を示している。このシームフェル
トは、三重織の組織構造を有する基布６１に不織繊維層
６２を積層一体化してなるものであり、基布６１には、
紙形成面６３側から第１〜第３の３本の経糸６４〜６６
が厚さ方向に重ねて配置され、これらの経糸６４〜６６
に緯糸６８が絡合している。

【００１９】紙形成面６３側の２本の経糸６４・６５
は、前記実施形態と同様、打込み糸を厚さ方向に折り返
してなるもので、端部において接合ループ６９を形成
し、他方、マシン側の第３経糸６６は、接合ループを形
成することなく折り返されているが、この第３経糸６６
は、経糸６４・６５とは異なり、打込み糸を幅方向に折
り返してなっており、隣り合うものとの間の折り返し部
７１が、経糸６６にのみ絡み合い、経糸６４・６５には
絡み合わない緯糸７２により規制される。

【００２０】前記実施形態では打込み糸が引っかけられ
る緯糸が折り返し部の内側を幅方向に略真直に通過する
のに対して、ここでは、緯糸７２は、高剛性の経糸によ
り変形されて、折り返し部７１の内側を厚さ方向に屈曲
しつつ通過する形態となる。

【００２１】図７は、本発明によるシームフェルトの第
５の実施形態を示している。このシームフェルトは、前
記実施形態と同様に、三重織の組織構造を有する基布８
１に不織繊維層８２を積層一体化してなり、紙形成面８
３側から第１〜第３の３本の経糸８４〜８６が厚さ方向
に重ねて配置されてこれらの経糸８４〜８６に緯糸８８
が絡合されているが、ここでは外側の２本の経糸８４・
８６が、端部において接合ループ８９を形成し、内側の
１本の経糸８５が、接合ループを形成することなく折り
返され、その折り返し部９１は、前記実施形態と同様、
接合ループ８９を形成する経糸８４・８６には絡み合わ
ない緯糸９２により規制される。

【００２２】図８は、本発明によるシームフェルトの第
６の実施形態を示している。このシームフェルトは、前
記実施形態と同様に、三重織の組織構造を有する基布１
０１に不織繊維層１０２を積層一体化してなり、紙形成
面１０３側から第１〜第３の３本の経糸１０４〜１０６
が厚さ方向に重ねて配置されてこれらの経糸１０４〜１
０６に緯糸１０８が絡合されているが、ここでは前記第
４の実施形態とは逆に、紙形成面１０３と相反するマシ
ン側の２本の経糸１０５・１０６が端部において接合ル
ープ１０９を形成し、紙形成面１０３側の１本の経糸１
０４が接合ループを形成することなく折り返され、その
折り返し部１１１は、前記実施形態と同様、接合ループ
１０９を形成する経糸１０５・１０６には絡み合わない
緯糸１１２により規制される。

【００２３】図９〜図１１は、本発明によるシームフェ
ルトの第７の実施形態を示している。このシームフェル
トは、三重織の組織構造を有する基布１２１に不織繊維
層１２２を積層一体化してなるものであり、基布１２１
には、紙形成面１２３側から第１〜第３の３本の経糸１
２４〜１２６が厚さ方向に重ねて配置され、紙形成面１
２３側の２本の経糸１２４・１２５は、前記第４の実施
形態と同様、打込み糸を厚さ方向に折り返してなるもの
で、端部において接合ループ１２７を形成し、他方、マ
シン側の第３経糸１２６は、接合ループを形成すること
なく打込み糸を幅方向に折り返してなっており、隣り合
うものとの間に折り返し部１２８が形成される。

【００２４】前記の第１〜第６の各実施形態では、接合
ループを形成する経糸に全ての緯糸が絡み合う組織構造
において、これらの緯糸とは異なって接合ループを形成
する経糸に絡み合わない特殊な絡合形態の緯糸をループ
際に設けて打込み糸を規制する構成としたのに対して、
ここでは、基布１２１の全体に渡って所定の規則性をも
って緯糸が配置された均一な組織構造を有している。特
にここでは、全ての緯糸が厚さ方向に２本重なり合った
二重性を有している。

【００２５】すなわち、図１０に示すように、紙形成面
１２３側の最も端部寄りの緯糸１３０ａは２本の経糸１
２４・１２５に絡み合い、そのマシン側の緯糸１３０ｂ
は経糸１２６にのみ絡み合っている。隣の紙形成面１２
３側の緯糸１３１ａは、緯糸１３０ａと異なり、図１１
に示すように、１本の経糸１２４に絡み合い、そのマシ
ン側の緯糸１３１ｂは２本の経糸１２５・１２６に絡み
合っている。さらにその隣の緯糸１３２ａ・１３２ｂは
緯糸１３０ａ・１３０ｂと同様の絡合形態をとり、その
隣の緯糸１３３ａ・１３３ｂは緯糸１３１ａ・１３１ｂ
と同様の絡合形態をとっている。その他の緯糸は、前記
の端部寄りの緯糸と同様の絡合形態を繰り返す態様で設
けられている。

【００２６】この構成では、最も端部寄りのマシン側の
緯糸１３０ｂによりマシン側の第３経糸１２６をなす打
込み糸が規制され、高剛性の経糸１２６により変形され
て、折り返し部１２８の内側を厚さ方向に屈曲しつつ通
過する形態となる。この緯糸１３０ｂは、前記の通り接
合ループ１２７を形成する経糸１２４・１２５に絡み合
っていないため、打込み糸を規制する際に端部の組織が
全体的に崩れることがなく、接合ループ１２７の歪みを
なくすと共に紙形成面１２３の凹凸の発生を抑制するこ
とができる。

【００２７】図１２〜１５は、本発明によるシームフェ
ルトの第８の実施形態を示している。このシームフェル
トは、前記実施形態と同様に、三重織の組織構造を有す
る基布１４１に不織繊維層１４２を積層一体化してな
り、紙形成面１４３側から第１〜第３の３本の経糸１４
４〜１４６が厚さ方向に重ねて配置され、紙形成面１４
３側の２本の経糸１４４・１４５が、端部において接合
ループ１４７を形成し、マシン側の第３経糸１４６が、
接合ループを形成することなく打込み糸を幅方向に折り
返して、隣り合うものとの間に折り返し部１４８が形成
されている。

【００２８】ここでは、前記実施形態と同様に、基布１
４１の全体に渡って緯糸が所定の規則性をもって配置さ
れた均一な組織構造を有しているが、前記実施形態と異
なり、二重性を有しない緯糸が組み入れられている。す
なわち、図１３に示すように、紙形成面１４３側の最も
端部寄りの緯糸１５０ａは２本の経糸１４４・１４５に
絡み合い、マシン側の緯糸１５０ｂは経糸１４６にのみ
絡み合っている。その隣の緯糸１５１ａ・１５１ｂもこ
れと同様の絡合形態をとっている。さらにその隣の緯糸
１５２ｂは、図１４に示すように、マシン側の２本の経
糸１４５・１４６に絡み合い、その紙形成面１４３側に
はこれに重なり合う緯糸が設けられていない。その隣の
緯糸１５３ａ・１５３ｂは緯糸１５０ａ・１５０ｂと同
様の絡合形態をとっている。さらにその隣の緯糸１５４
ａは、図１５に示すように、紙形成面１４３側の２本の
経糸１４４・１４５に絡み合い、そのマシン側には重な
り合う緯糸が設けられていない。その他の緯糸は、前記
の端部寄りの緯糸と同様の絡合形態を繰り返す態様で設
けられている。

【００２９】この構成では、最も端部寄りのマシン側の
緯糸１５０ｂが、接合ループを形成しない第３経糸１４
６をなす打込み糸を規制するように機能し、この緯糸１
５０ｂは、前記の通り接合ループ１４７を形成する経糸
１４４・１４５に絡み合っていないため、端部の組織崩
れを回避することができる。

【００３０】なお、前記第７・第８の各実施形態では、
緯糸が所定の規則性をもって全体的に均一に配置された
組織構造において、緯糸の全てあるいは一部が二重性を
有する例について説明したが、本発明は、接合ループを
形成する経糸に絡み合わない緯糸が存在すれば、組織構
造の如何を問わず同様に適用することができ、接合ルー
プを形成する経糸に絡み合わない緯糸を、接合ループを
形成しない経糸をなす打込み糸を規制可能な端部の所要
の位置に配置すれば良い。

【００３１】

【発明の効果】このように本発明によれば、接合ループ
が１列だけ形成されるため、芯線の挿通による接合作業
を効率良く行うことが可能になる。特に、接合ループを
形成せずに折り返すために打込み糸が引っかけられる緯
糸を、接合ループを形成する経糸に絡み合わないように
設けることで、打込み糸の折り返しの際に接合ループを
形成する経糸に絡合する緯糸を部分的に引っ張る不具合
を避けることができ、仮に打込み糸を規制する緯糸がず
れても、接合ループを形成する経糸に影響を及ぼさない
ため、端部の組織を全体的に崩すことがなく、接合ルー
プの歪みをなくすと共に紙形成面の凹凸の発生を抑制す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるシームフェルトの第１の実施形態
を示す丈方向の断面図である。

【図２】図１に示したシームフェルトの幅方向の断面図
である。

【図３】本発明によるシームフェルトの第２の実施形態
を示す丈方向の断面図である。

【図４】本発明によるシームフェルトの第３の実施形態
を示す丈方向の断面図である。

【図５】本発明によるシームフェルトの第４の実施形態
を示す丈方向の断面図である。

【図６】図５に示したシームフェルトの幅方向の断面図
である。

【図７】本発明によるシームフェルトの第５の実施形態
を示す丈方向の断面図である。

【図８】本発明によるシームフェルトの第６の実施形態
を示す丈方向の断面図である。

【図９】本発明によるシームフェルトの第７の実施形態
を示す丈方向の断面図である。

【図１０】図９に示したシームフェルトの幅方向の断面
図であり、図９中のＸ−Ｘ線に沿って分断した状態を示
す。

【図１１】同じく図９に示したシームフェルトの幅方向
の断面図であり、図９中のＸＩ−ＸＩ線に沿って分断し
た状態を示す。

【図１２】本発明によるシームフェルトの第８の実施形
態を示す丈方向の断面図である。

【図１３】図１２に示したシームフェルトの幅方向の断
面図であり、図１２中のＸIII−ＸIII線に沿って分断し
た状態を示す。

【図１４】図１２に示したシームフェルトの幅方向の断
面図であり、図１２中のＸIV−ＸIV線に沿って分断した
状態を示す。

【図１５】図１２に示したシームフェルトの幅方向の断
面図であり、図１２中のＸＶ−ＸＶ線に沿って分断した
状態を示す。

【符号の説明】

１・２１・４１・６１・８１・１０１・１２１・１４１
基布 ２・２２・４２・６２・８２・１０２・１２２・１４２
不織繊維層 ３・２３・４３・６３・８３・１０３・１２３・１４３
紙形成面 ４・５・２４・２７・４６・４７・６４・６５・８４・
８６・１０５・１０６・１２４・１２５・１４４・１４
５ 接合ループを形成する経糸 ６・７・２５・２６・４４・４５・６６・８５・１０４
・１２６・１４６ 接合ループを形成しない経糸 ８・２８・４８・６８・８８・１０８・１３０ａ〜１３
３ａ・１３０ｂ〜１３３ｂ・１５０ａ・１５１ａ・１５
３ａ・１５４ａ・１５０ｂ〜１５３ｂ 緯糸 ９・２９・４９・６９・８９・１０９・１２７・１４７
接合ループ １０ 芯線 １１・３１・５１・７１・９１・１１１・１２８・１４
８ 折り返し部 １２・３２・５２・７２・９２・１１２・１３０ｂ・１
５０ｂ 打込み糸を規制する緯糸

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３本以上の経糸が厚さ方向に重ねて設
   けられた多重織の織物組織からなる基布を有し、該基布
   の経糸となる打込み糸を端部で厚さ方向に折り返して接
   合ループが形成されたシームフェルトであって、 厚さ方向に重なる一対の前記経糸が、前記接合ループが
   形成されるように打込み糸を折り返してなるものとし、
   他方、残りの前記経糸は、前記接合ループを形成するこ
   となく打込み糸を緯糸に引っかけて折り返してなるもの
   としたことを特徴とするシームフェルト。
2. 【請求項２】 前記接合ループを形成せずに折り返す
   ために打込み糸が引っかけられてこれを規制する緯糸
   が、前記接合ループを形成する経糸に絡み合わないよう
   に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のシーム
   フェルト。
3. 【請求項３】 前記基布は、前記接合ループを形成す
   る経糸に絡み合う緯糸と、前記接合ループを形成する経
   糸に絡み合わない緯糸とが、所定の規則性をもって全体
   的に均一に配置された組織構造を有し、前記接合ループ
   を形成する経糸に絡み合わない緯糸が、前記打込み糸を
   規制可能なように端部に配置されたことを特徴とする請
   求項２に記載のシームフェルト。
4. 【請求項４】 前記基布は、４本の経糸が厚さ方向に
   重ねて設けられた四重織の織物組織からなり、前記接合
   ループを形成しない経糸が、打込み糸を前記緯糸に引っ
   かけて概ね厚さ方向に折り返してなるものとしたことを
   特徴とする請求項２若しくは請求項３に記載のシームフ
   ェルト。
5. 【請求項５】 前記基布は、３本の経糸が厚さ方向に
   重ねて設けられた三重織の織物組織からなり、前記接合
   ループを形成しない経糸が、打込み糸を前記緯糸に引っ
   かけて概ね幅方向に折り返してなるものとしたことを特
   徴とする請求項２若しくは請求項３に記載のシームフェ
   ルト。