JP2001233329A - 密封紙製容器 - Google Patents
密封紙製容器Info
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- paper container
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract
(57)【要約】
【課題】紙基材上にオーバーコート層を形成した、入射
角が６０°における表面の光沢度が６０以上の光沢を有
する紙積層材を使用した紙製容器で、開口部の周囲に２
重構造部を有し、この２重構造部に、そのまま密封材を
ヒートシールにより密封可能な紙製容器を提供すること
である。 【解決手段】紙基材の表面にザーンカップ測定法で３０
秒以下（＃４で測定）の水性コート剤からなるオーバー
コート層を形成した、表面の光沢度が６０以上の紙積層
材からなるブランクの上端を内方に折り曲げ２重構造部
を形成した開口部を形成し、この開口部を密封材で密封
した紙製容器である。
角が６０°における表面の光沢度が６０以上の光沢を有
する紙積層材を使用した紙製容器で、開口部の周囲に２
重構造部を有し、この２重構造部に、そのまま密封材を
ヒートシールにより密封可能な紙製容器を提供すること
である。 【解決手段】紙基材の表面にザーンカップ測定法で３０
秒以下（＃４で測定）の水性コート剤からなるオーバー
コート層を形成した、表面の光沢度が６０以上の紙積層
材からなるブランクの上端を内方に折り曲げ２重構造部
を形成した開口部を形成し、この開口部を密封材で密封
した紙製容器である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、入射角６０°にお
ける表面光沢度（以下単に光沢度という）が、６０以
上、７０以上有する紙積層材を用いた紙製容器に関する
もので、詳しくは、上部に開口部を有する容器で、この
開口部を密封材で密封した密封紙製容器に関するもので
ある。
ける表面光沢度（以下単に光沢度という）が、６０以
上、７０以上有する紙積層材を用いた紙製容器に関する
もので、詳しくは、上部に開口部を有する容器で、この
開口部を密封材で密封した密封紙製容器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】化粧函等に用いる美粧性が優れた紙容器
に用いる紙積層材として、表面の光沢度が、少なくとも
７０以上有するものが用いられていた。このように表面
光沢度が、７０以上有する紙積層材として、紫外線硬化
型インキ（以下ＵＶインキ）により、印刷層を形成し、
この印刷層の上に紫外線硬化型ニス（以下ＵＶニス）か
らなるオーバーコート層を形成した構成が一般的であっ
た。
に用いる紙積層材として、表面の光沢度が、少なくとも
７０以上有するものが用いられていた。このように表面
光沢度が、７０以上有する紙積層材として、紫外線硬化
型インキ（以下ＵＶインキ）により、印刷層を形成し、
この印刷層の上に紫外線硬化型ニス（以下ＵＶニス）か
らなるオーバーコート層を形成した構成が一般的であっ
た。
【０００３】このように、ＵＶインキ、ＵＶニスを用い
た紙積層材は、７０の光沢度が得られるが、再生するに
際して、ＵＶインキ、ＵＶニスを用いた印刷物の脱墨適
性が劣るため、前記紙積層材を再生利用することが難し
かった。
た紙積層材は、７０の光沢度が得られるが、再生するに
際して、ＵＶインキ、ＵＶニスを用いた印刷物の脱墨適
性が劣るため、前記紙積層材を再生利用することが難し
かった。
【０００４】また、前記のようにＵＶニスを用いずに紙
積層材の表面光沢度を上げる手段として、水性コート剤
をコートし、次にプレス加工を行いオーバーコート層を
形成する、いわゆるプレスコートすることが挙げられ
る。しかし、水性コート剤をプレスコートし、オーバー
コート層を形成するには、インラインでは不可能であ
り、また、プレスコートの速度が遅いため、生産効率が
悪いものとなっていた。このため特殊な用途を除いてＵ
Ｖニスを用いた紙積層材が、光沢性を必要とする用途に
用いられていた。
積層材の表面光沢度を上げる手段として、水性コート剤
をコートし、次にプレス加工を行いオーバーコート層を
形成する、いわゆるプレスコートすることが挙げられ
る。しかし、水性コート剤をプレスコートし、オーバー
コート層を形成するには、インラインでは不可能であ
り、また、プレスコートの速度が遅いため、生産効率が
悪いものとなっていた。このため特殊な用途を除いてＵ
Ｖニスを用いた紙積層材が、光沢性を必要とする用途に
用いられていた。
【０００５】一方、図１に示すように、紙積層材を用
い、所定の形状に打ち抜いたブランクを組み立て、上部
に開口部５を有する容器１で、この開口部５を密封材３
により密封した紙製容器が使用されている。この容器の
開口ブランク５に、密封材３をシールするため、ブラン
クの開口部５は、上端を内方に折り曲げ２重構造部４を
設けていた。これにより接着面積が確保でき密封をが確
実に行うことができる。
い、所定の形状に打ち抜いたブランクを組み立て、上部
に開口部５を有する容器１で、この開口部５を密封材３
により密封した紙製容器が使用されている。この容器の
開口ブランク５に、密封材３をシールするため、ブラン
クの開口部５は、上端を内方に折り曲げ２重構造部４を
設けていた。これにより接着面積が確保でき密封をが確
実に行うことができる。
【０００６】しかし、ＵＶニスを用いた紙積層材を、前
述のように開口部を形成するために上端を内方に折り曲
げると、シール面がＵＶニス層となるため、そのまま密
封材をヒートールすることができなかった。そのため、
前述２重構造部４の上に別にヒートシールニス層を設け
なければならなかった。また、２重構造部を部分の紙基
材を厚み方向に中間まで切断し、紙基材を表出させ、接
着剤を介して密封していた。この場合、密封材３と容器
の開口部とを接着するためには、ホットメルト接着剤を
使用しなければならなかった。
述のように開口部を形成するために上端を内方に折り曲
げると、シール面がＵＶニス層となるため、そのまま密
封材をヒートールすることができなかった。そのため、
前述２重構造部４の上に別にヒートシールニス層を設け
なければならなかった。また、２重構造部を部分の紙基
材を厚み方向に中間まで切断し、紙基材を表出させ、接
着剤を介して密封していた。この場合、密封材３と容器
の開口部とを接着するためには、ホットメルト接着剤を
使用しなければならなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、表
面光沢度が６０以上有する紙積層材を使用した紙製容器
で、開口部の周囲の２重構造部に、ヒートシールニスを
設けたり、紙基材を厚み方向に中間まで切断し、紙基材
を表出させ、接着のためのホットメルト接着剤を使用す
ることなく、単に内方に折り曲げるだけで、密封材を密
封することができる、密封紙製容器を提供することを目
的とする。
面光沢度が６０以上有する紙積層材を使用した紙製容器
で、開口部の周囲の２重構造部に、ヒートシールニスを
設けたり、紙基材を厚み方向に中間まで切断し、紙基材
を表出させ、接着のためのホットメルト接着剤を使用す
ることなく、単に内方に折り曲げるだけで、密封材を密
封することができる、密封紙製容器を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、入射角が６０
°における表面光沢度が６０以上、好ましくは７０以上
の紙積層材を、所定の形状に打ち抜いたブランクを組み
立てた、上部に開口部を有し、この開口部を密封材で密
封した容器において、前記紙積層材が紙基材の表面に水
性コート剤からなるオーバーコート層を設けてなり、か
つ容器の開口部がブランクの上端を内方に折り曲げ形成
したことを特徴とした、密封紙製容器である。水性コー
ト剤からなるオーバーコート層を設けた紙積層材である
ので、単に上端を内方に折り曲げるだけで、密封材をヒ
ートシールにより密封することができる。
°における表面光沢度が６０以上、好ましくは７０以上
の紙積層材を、所定の形状に打ち抜いたブランクを組み
立てた、上部に開口部を有し、この開口部を密封材で密
封した容器において、前記紙積層材が紙基材の表面に水
性コート剤からなるオーバーコート層を設けてなり、か
つ容器の開口部がブランクの上端を内方に折り曲げ形成
したことを特徴とした、密封紙製容器である。水性コー
ト剤からなるオーバーコート層を設けた紙積層材である
ので、単に上端を内方に折り曲げるだけで、密封材をヒ
ートシールにより密封することができる。
【０００９】請求項２の発明は、紙基材の表面に油性イ
ンキからなる印刷層を設けた紙積層材を使用した密封紙
製容器である。このように、油性インキからなる印刷層
の上に、水性コート剤からなるオーバーコート層を形成
したので、印刷層の部分でも高い光沢度が得られる。
ンキからなる印刷層を設けた紙積層材を使用した密封紙
製容器である。このように、油性インキからなる印刷層
の上に、水性コート剤からなるオーバーコート層を形成
したので、印刷層の部分でも高い光沢度が得られる。
【００１０】請求項３に記載の発明は、前記印刷層が、
オフセット印刷法、またはグラビア印刷法のいずれかの
方式で形成されたことを特徴とする、密封紙製容器であ
る。このように、油性インキを用いているので、印刷方
式は、オフセット印刷法、またはグラビア印刷法のいず
れでも可能である。
オフセット印刷法、またはグラビア印刷法のいずれかの
方式で形成されたことを特徴とする、密封紙製容器であ
る。このように、油性インキを用いているので、印刷方
式は、オフセット印刷法、またはグラビア印刷法のいず
れでも可能である。
【００１１】請求項４に記載の発明は、前記印刷層を形
成する油性インキを、大豆油を用いたインキであること
をを特徴とする、密封紙製容器である。このように、油
性インキとして大豆油を用いているので、臭いも少な
く、良好な密封紙製容器とすることができる。
成する油性インキを、大豆油を用いたインキであること
をを特徴とする、密封紙製容器である。このように、油
性インキとして大豆油を用いているので、臭いも少な
く、良好な密封紙製容器とすることができる。
【００１２】請求項５に記載の発明は、前記紙基材の厚
みを、１００ｇ／ｍ2 以上としたことを特徴とする密封
紙製容器である。このように、紙基材の厚みを１００ｇ
／ｍ2 以上とすることにより、油性インキ、水性コート
剤を用いた紙製容器の光沢性をより高めることができ
る。
みを、１００ｇ／ｍ2 以上としたことを特徴とする密封
紙製容器である。このように、紙基材の厚みを１００ｇ
／ｍ2 以上とすることにより、油性インキ、水性コート
剤を用いた紙製容器の光沢性をより高めることができ
る。
【００１３】請求項６に記載の発明は、前記紙基材の表
面光沢度が、２０以上、好ましくは２５以上である、光
沢性の優れた密封紙製容器である。このように、紙基材
の表面光沢度を２０以上、好ましくは２５以上とするこ
とにより、光沢性がより高い密封紙製容器とすることが
できる。
面光沢度が、２０以上、好ましくは２５以上である、光
沢性の優れた密封紙製容器である。このように、紙基材
の表面光沢度を２０以上、好ましくは２５以上とするこ
とにより、光沢性がより高い密封紙製容器とすることが
できる。
【００１４】請求項７に記載の発明は、前記紙基材の平
滑度が、ベック平滑試験で３００秒以上、好ましくは３
５０秒以上であることを特徴とする光沢性の優れた密封
紙製容器である。このように、紙基材の表面のベック平
滑度を３００秒以上、好ましくは３５０秒以上とするこ
とにより、油性インキ、水性コート剤を用いた紙積層材
の光沢性をより高めることができる。
滑度が、ベック平滑試験で３００秒以上、好ましくは３
５０秒以上であることを特徴とする光沢性の優れた密封
紙製容器である。このように、紙基材の表面のベック平
滑度を３００秒以上、好ましくは３５０秒以上とするこ
とにより、油性インキ、水性コート剤を用いた紙積層材
の光沢性をより高めることができる。
【００１５】請求項８に記載の発明は、前記オーバーコ
ート層を形成する水性コート剤を、アクリルポリマー、
またはアクリルとスチレンのコポリマーからなることを
特徴とする、光沢性の優れた密封紙製容器である。この
ように、オーバーコート層を形成する水性コート剤とし
て、アクリルポリマー、またはアクリルとスチレンのコ
ポリマーを用いることにより、塗布適性、および光沢性
をより高めることができる。
ート層を形成する水性コート剤を、アクリルポリマー、
またはアクリルとスチレンのコポリマーからなることを
特徴とする、光沢性の優れた密封紙製容器である。この
ように、オーバーコート層を形成する水性コート剤とし
て、アクリルポリマー、またはアクリルとスチレンのコ
ポリマーを用いることにより、塗布適性、および光沢性
をより高めることができる。
【００１６】請求項９に記載の発明は、前記オーバーコ
ート層に用いる水性コート剤の粘度が、ザーンカップ測
定法で、３０秒以下（ザーンカップ社製＃４で測定）で
あることを特徴とする、光沢性の優れた密封紙製容器で
ある。このように、オーバーコート層を形成する水性コ
ート剤の粘度を、ザーンカップ測定法で、３０秒以下
（＃４で測定）とすることで、塗布適性が向上し、光沢
性をより高めることができる。
ート層に用いる水性コート剤の粘度が、ザーンカップ測
定法で、３０秒以下（ザーンカップ社製＃４で測定）で
あることを特徴とする、光沢性の優れた密封紙製容器で
ある。このように、オーバーコート層を形成する水性コ
ート剤の粘度を、ザーンカップ測定法で、３０秒以下
（＃４で測定）とすることで、塗布適性が向上し、光沢
性をより高めることができる。
【００１７】請求項１０に記載の発明は、前記水性コー
ト剤の塗布量を、２ｇ／ｍ2 〜７ｇ／ｍ2 の範囲とした
ことを特徴とする、光沢性の優れた密封紙製容器であ
る。このように、オーバーコート層を形成する水性コー
ト剤の塗布量を、２ｇ／ｍ 2 〜７ｇ／ｍ2 の範囲とした
ことにより、効率的塗布量で一定の光沢度を発揮するこ
とができる。
ト剤の塗布量を、２ｇ／ｍ2 〜７ｇ／ｍ2 の範囲とした
ことを特徴とする、光沢性の優れた密封紙製容器であ
る。このように、オーバーコート層を形成する水性コー
ト剤の塗布量を、２ｇ／ｍ 2 〜７ｇ／ｍ2 の範囲とした
ことにより、効率的塗布量で一定の光沢度を発揮するこ
とができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の紙製容器は、図１に示す
ように、紙積層材を用い、所定の形状に打ち抜いたブラ
ンクを組み立て、上部に開口部５を有する容器１で、こ
の開口部５を密封材３により密封した紙製容器が使用さ
れている。この容器の開口ブランク５に、密封材３をシ
ールするため、ブランクの開口部５は、上端を内方に折
り曲げ２重構造部４を設けている。そして、上記紙積層
材１０は、図２に示すように、紙基材１１の表面に、水
性コート剤からなるオーバーコート層１２を設けた積層
構成からなる。また、紙積層材は、図３に示すように紙
基材１１の表面に、油性インキからなる印刷層１３、さ
らに水性コート剤からなるオーバーコート層１２を設け
た積層構成からなる。
ように、紙積層材を用い、所定の形状に打ち抜いたブラ
ンクを組み立て、上部に開口部５を有する容器１で、こ
の開口部５を密封材３により密封した紙製容器が使用さ
れている。この容器の開口ブランク５に、密封材３をシ
ールするため、ブランクの開口部５は、上端を内方に折
り曲げ２重構造部４を設けている。そして、上記紙積層
材１０は、図２に示すように、紙基材１１の表面に、水
性コート剤からなるオーバーコート層１２を設けた積層
構成からなる。また、紙積層材は、図３に示すように紙
基材１１の表面に、油性インキからなる印刷層１３、さ
らに水性コート剤からなるオーバーコート層１２を設け
た積層構成からなる。
【００１９】前記オーバーコート層１２は、水性コート
剤を用いるのであれば特に限定されるものでないが、ア
クリルとスチレンのコポリマー、またはアクリルボリマ
ーを用いるのが好ましい。そして、この水性コート剤
は、約４０〜８５重量％の固形分を有し、その他湿潤
剤、界面活性剤を加え、皮膜適性を向上させてもよい。
この水性コート剤の塗布量は、２ｇ／ｍ2 〜７ｇ／ｍ2
の範囲とするのが、塗布適性、光沢性の向上から好まし
い。これらの固形分を溶解または分散させる溶媒とし
て、水と一部追加される揮発性有機溶媒とからなる。こ
の追加される溶媒は、例えば、エタノール、メタノー
ル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等のアルコー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、エチルアセテート
等が挙げられる。
剤を用いるのであれば特に限定されるものでないが、ア
クリルとスチレンのコポリマー、またはアクリルボリマ
ーを用いるのが好ましい。そして、この水性コート剤
は、約４０〜８５重量％の固形分を有し、その他湿潤
剤、界面活性剤を加え、皮膜適性を向上させてもよい。
この水性コート剤の塗布量は、２ｇ／ｍ2 〜７ｇ／ｍ2
の範囲とするのが、塗布適性、光沢性の向上から好まし
い。これらの固形分を溶解または分散させる溶媒とし
て、水と一部追加される揮発性有機溶媒とからなる。こ
の追加される溶媒は、例えば、エタノール、メタノー
ル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等のアルコー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、エチルアセテート
等が挙げられる。
【００２０】本発明に用いられる好ましい水性コート剤
は、前記揮発性有機溶媒を含まないことで、含んでも５
重量％以下とする。そして、水性コート剤の粘度は、ザ
ーンカップ測定法で３０秒以下（ザーンカップ社製＃４
で測定）とすることが、塗布適性、塗布後の乾燥適性、
および光沢性に良好である。また、紙基材１１として
は、表面光沢度が、２０以上、好ましくは２５以上のも
のを使用する。さらに表面の平滑度が、３００秒以上、
好ましくは３５０秒以上ものを使用することで、光沢度
がより高い紙積層材が得られる。
は、前記揮発性有機溶媒を含まないことで、含んでも５
重量％以下とする。そして、水性コート剤の粘度は、ザ
ーンカップ測定法で３０秒以下（ザーンカップ社製＃４
で測定）とすることが、塗布適性、塗布後の乾燥適性、
および光沢性に良好である。また、紙基材１１として
は、表面光沢度が、２０以上、好ましくは２５以上のも
のを使用する。さらに表面の平滑度が、３００秒以上、
好ましくは３５０秒以上ものを使用することで、光沢度
がより高い紙積層材が得られる。
【００２１】そして、このような紙基材１１の上に、油
性インキからなる印刷層１３、水性コート剤からなるオ
ーバーコート層１２を設けることで、表面光沢度が６０
以上の紙積層材が、プレスコート法を用いなくても達成
することができる。また、紙基材の厚みを１００ｇ／ｍ
2 以上の厚みとすることで、光沢度の向上が効果的に発
揮できる。
性インキからなる印刷層１３、水性コート剤からなるオ
ーバーコート層１２を設けることで、表面光沢度が６０
以上の紙積層材が、プレスコート法を用いなくても達成
することができる。また、紙基材の厚みを１００ｇ／ｍ
2 以上の厚みとすることで、光沢度の向上が効果的に発
揮できる。
【００２２】ここで、前記印刷層１３は、油性インキを
用い、オフセット印刷法、グラビア印刷法のいずれかの
方法により形成するもので、特に大豆油からなる油性イ
ンキを用いのが、臭い等の問題が少なく好ましい。
用い、オフセット印刷法、グラビア印刷法のいずれかの
方法により形成するもので、特に大豆油からなる油性イ
ンキを用いのが、臭い等の問題が少なく好ましい。
【００２３】密封剤３は、紙、プラスチックフィルム、
アルミ箔の何れか１種、またはこれらの積層材からなる
基材の、片面にヒートシール層を設けた構成からなる。
このヒートシール層としては、ポリエチレン、エチレン
ー酢酸ビニル共重合体、エチレンーメタアクリル酸共重
合体、アイオノマー樹脂等のヒートシール樹脂、ホット
メルト接着剤を使用することができる。
アルミ箔の何れか１種、またはこれらの積層材からなる
基材の、片面にヒートシール層を設けた構成からなる。
このヒートシール層としては、ポリエチレン、エチレン
ー酢酸ビニル共重合体、エチレンーメタアクリル酸共重
合体、アイオノマー樹脂等のヒートシール樹脂、ホット
メルト接着剤を使用することができる。
【００２４】次に、本発明の紙製容器に使用する紙積層
材の製造方法について説明する。まず、光沢度が２０以
上の紙基材の表面に、前記組成の水性コート剤からなる
オーバーコート層を形成後、乾燥を行い、紙積層材を製
造する。また、光沢度が２０以上の紙基材の表面に、油
性インキからなる印刷層を形成し、次いで、前記組成の
水性コート剤からなるオーバーコート層を形成後、乾燥
を行い、紙積層材を製造する。この乾燥は、通常の熱風
による対流型の乾燥方法でなく、近赤外線と４０℃以下
の冷風を併用した乾燥方法を用いる。そして、冷風は、
単に供給する対流方式でなく、供給に合わせて、吸引、
排気を伴う乾燥方式とすることが好ましい。そして、近
赤外線は、０．７５μｍ〜２．５μｍの波長領域のもの
を用いるのが効果的である。
材の製造方法について説明する。まず、光沢度が２０以
上の紙基材の表面に、前記組成の水性コート剤からなる
オーバーコート層を形成後、乾燥を行い、紙積層材を製
造する。また、光沢度が２０以上の紙基材の表面に、油
性インキからなる印刷層を形成し、次いで、前記組成の
水性コート剤からなるオーバーコート層を形成後、乾燥
を行い、紙積層材を製造する。この乾燥は、通常の熱風
による対流型の乾燥方法でなく、近赤外線と４０℃以下
の冷風を併用した乾燥方法を用いる。そして、冷風は、
単に供給する対流方式でなく、供給に合わせて、吸引、
排気を伴う乾燥方式とすることが好ましい。そして、近
赤外線は、０．７５μｍ〜２．５μｍの波長領域のもの
を用いるのが効果的である。
【００２５】本発明の紙製容器に使用する紙積層材は、
いわゆるプレスコートを行わない状態であっても、６０
以上の光沢度を有する紙積層材とすることができるが、
さらにプレスコートを行うことにより、より高光沢度の
高いポリプロピレンフィルムを貼り合わせた構成と同等
の光沢度を有する紙積層材とすることができる。
いわゆるプレスコートを行わない状態であっても、６０
以上の光沢度を有する紙積層材とすることができるが、
さらにプレスコートを行うことにより、より高光沢度の
高いポリプロピレンフィルムを貼り合わせた構成と同等
の光沢度を有する紙積層材とすることができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以上のよう光沢度が２０以上
の紙基材に、水性コート剤によるオーバーコート層から
紙積層材を使用しているので、容器の上端を折り曲げた
２重構造とするだけで、密封材をヒートシールにより密
封することができる。また、オーバーコート層が水性コ
ート剤からなるので、紙製容器を再利用する時の、脱墨
性が良好であり、紙製容器の再生利用が容易となる。さ
らに、本発明は、以上のよう光沢度が２０以上の紙基材
に油性インキによる印刷層、水性コート剤によるオーバ
ーコート層からなる紙積層材としても、前述と同様に、
紙製容器を再利用する時の、脱墨性が良好であり、再生
利用が容易となる。
の紙基材に、水性コート剤によるオーバーコート層から
紙積層材を使用しているので、容器の上端を折り曲げた
２重構造とするだけで、密封材をヒートシールにより密
封することができる。また、オーバーコート層が水性コ
ート剤からなるので、紙製容器を再利用する時の、脱墨
性が良好であり、紙製容器の再生利用が容易となる。さ
らに、本発明は、以上のよう光沢度が２０以上の紙基材
に油性インキによる印刷層、水性コート剤によるオーバ
ーコート層からなる紙積層材としても、前述と同様に、
紙製容器を再利用する時の、脱墨性が良好であり、再生
利用が容易となる。
【図１】本発明の紙製容器の一例を示す説明図である。
【図２】本発明の紙製容器に使用する紙積層材の一例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】本発明の紙製容器に使用する紙積層材の他の例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
１…容器 ３…密封材 ４…２重構造物 ５…開口部 １１…紙基材 １２…オーバーコート層 １３…印刷層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宍戸 孝雄 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB03 BA22 BB01 BC08 DA06 DA13 DA25 DA30 3E086 AA02 AC06 AD02 AD23 BA14 BA15 BA24 BB22 BB52 BB61 BB62
Claims (10)
- 【請求項１】入射角が６０°における表面光沢度が６０
以上、好ましくは７０以上の紙積層材を、所定の形状に
打ち抜いたブランクを組み立てた、上部に開口部を有
し、この開口部を密封材で密封した容器において、前記
紙積層材が紙基材の表面に水性コート剤からなるオーバ
ーコート層を設けてなり、かつ容器の開口部がブランク
の上端を内方に折り曲げ形成したことを特徴とした、密
封紙製容器。 - 【請求項２】前記紙基材の表面に油性インキからなる印
刷層を設けた紙積層材を使用したことを特徴とした、請
求項１記載の密封紙製容器。 - 【請求項３】前記印刷層が、オフセット印刷法、または
グラビア印刷法のいずれかの方式で形成されたことを特
徴とする、請求項２に記載の密封紙製容器。 - 【請求項４】前記印刷層を形成する油性インキが、大豆
油を用いたインキであることをを特徴とする、請求項
２、または請求項３のいずれか１項に記載の密封紙製容
器。 - 【請求項５】前記紙基材の厚みが、１００ｇ／ｍ2 以上
であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいず
れか１項に記載の密封紙製容器。 - 【請求項６】前記紙基材の入射角６０°における表面光
沢度が、２０以上、好ましくは２５以上であることを特
徴とする、請求項１または請求項４記載のいずれかに記
載の密封紙製容器。 - 【請求項７】前記紙基材の表面平滑度が、ベック平滑試
験で３００秒以上、好ましくは３５０秒以上であること
を特徴とする、請求項１、請求項５、または請求項６記
載のいずれかに記載の密封紙製容器。 - 【請求項８】前記オーバーコート層を形成する水性コー
ト剤が、アクリルポリマー、またはアクリルとスチレン
のコポリマーからなることを特徴とする、請求項１ない
し請求項７のいずれか１項に記載の密封紙製容器。 - 【請求項９】前記水性コート剤の粘度が、ザーンカップ
測定法で、３０秒以下（ザーンカップ社製＃４で測定）
であることを特徴とする、請求項８の記載の密封紙製容
器。 - 【請求項１０】前記水性コート剤の塗布量が、２ｇ／ｍ
2 〜７ｇ／ｍ2 の範囲としたことを特徴とする、請求項
８、または請求項９のいずれかに記載の密封紙製容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000042741A JP2001233329A (ja) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | 密封紙製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000042741A JP2001233329A (ja) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | 密封紙製容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001233329A true JP2001233329A (ja) | 2001-08-28 |
Family
ID=18565774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000042741A Pending JP2001233329A (ja) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | 密封紙製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001233329A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003036189A1 (fr) | 2001-10-23 | 2003-05-01 | Daikin Industries,Ltd. | Congelateur |
-
2000
- 2000-02-21 JP JP2000042741A patent/JP2001233329A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003036189A1 (fr) | 2001-10-23 | 2003-05-01 | Daikin Industries,Ltd. | Congelateur |
| US6883346B2 (en) | 2001-10-23 | 2005-04-26 | Daikin Industries, Ltd. | Freezer |
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