JP2001232738A - 記録用白色ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、各種記録方式により表面に画像を
形成するための、記録用白色ポリエステルフィルムを提
供する。 【解決手段】 粒子を６重量％以上４０重量％以下含有
するポリエステル系樹脂組成物からなる層を少なくとも
１層有する白色ポリエステルフィルムを基材とし、該基
材の少なくとも片面に、ポリエステル系樹脂、ウレタン
系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステルウレタン樹脂か
ら選ばれる少なくとも１種類の樹脂を含有する記録層を
有し、該記録層の表面電気抵抗値が１３（ｌｏｇΩ／
□）以下であることを特徴とする記録用白色ポリエステ
ルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種記録方式によ
り表面に画像を形成するための、記録用白色ポリエステ
ルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】受像シートや磁気カードの用途に用いら
れる記録用白色ポリエステルフィルムには特開昭６２−
２０４９４１号公報などが知られているが、従来のフィ
ルムは、ポリエステルと粒子を組み合わせた単層のフィ
ルムや、ポリエステルと粒子からなるコア層と、ポリエ
ステルとコア層より含有量の少ない粒子からなるスキン
層との積層体からなるフィルムであり、これらは、フィ
ルム表面の接着剤やインクなどに対する密着性が不足し
ていたり、表面の帯電による加工適性、印刷適性の不具
合が問題となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、隠蔽性、白
色性、およびこれらの安定性に優れ、かつ表面の接着剤
やインクなどに対す密着性に優れ、さらに表面の帯電が
防止されて加工適性、印刷適性にも優れた記録用白色ポ
リエステルフィルムの提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、粒子を６重量
％以上４０重量％以下含有するポリエステル系樹脂組成
物からなる層を少なくとも１層有する白色ポリエステル
フィルムを基材とし、該基材の少なくとも片面に、ポリ
エステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポ
リエステルウレタン樹脂から選ばれる少なくとも１種類
の樹脂を含有する記録層を有し、該記録層の表面電気抵
抗値が１３（ｌｏｇΩ／□）以下であることを特徴とす
る記録用白色ポリエステルフィルムである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明において基材となる白色ポ
リエステルフィルムを形成するポリエステル系樹脂は、
主としてポリエステルおよび粒子から構成される。上記
ポリエステルとしては、テレフタル酸、イソフタル酸、
ナフタレンジカルボン酸のごとき芳香族ジカルボン酸、
又はそのエステルと、エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、１,４−ブタンジオール、ネオペンチルグ
リコールのごときグリコールとを重縮合させて製造され
るポリエステルが挙げられる。上記ポリエステルの代表
例としてはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ブチレンテレフタレートあるいはポリエチレン−２，６
−ナフタレートなどが挙げられる。これらのポリエステ
ルはホモポリマーであってもよく、上記以外の第三成分
を共重合したものであっても良い。好ましくは、エチレ
ンテレフタレート単位、ブチレンテレフタレート単位、
あるいはエチレン２，６−ナフタレート単位から選ばれ
る少なくとも１種以上の単位が７０モル％以上、さらに
好ましくは８０モル％以上、特に好ましくは９０モル％
以上であるポリエステルであるのがよい。また、上記ポ
リエステルは、２種以上のポリエステルを混合したもの
であってもよい。

【０００６】上記ポリエステルの製造方法は特に限定さ
れず、芳香族ジカルボン酸とグリコールとを直接反応さ
せる方法のほか、芳香族ジカルボン酸のアルキルエステ
ルとグリコールとをエステル交換反応させた後重縮合さ
せる方法、あるいは芳香族ジカルボン酸のジグリコール
エステルを重縮合させる方法などによって製造すること
ができる。

【０００７】本発明において基材となる白色ポリエステ
ルフィルムを形成するポリエステル系樹脂を構成する粒
子は、本発明の記録用白色ポリエステルフィルムの隠蔽
性等を向上させるために配合される。上記粒子の種類は
本発明の作用を阻害しない範囲で特に限定されず、無機
粒子と有機粒子のいずれであってもよく、両方であって
もよい。無機粒子としては、シリカ、カオリナイト、タ
ルク、炭酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バ
リウム、カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタン、硫
化亜鉛等が挙げられる。有機粒子としては、有機白色顔
料、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ベ
ンゾグアナミン系樹脂等が挙げられる。好ましくは、酸
化チタン微粒子および／または硫化亜鉛微粒子が挙げら
れる。特に好ましくは、フィルムへの隠蔽性付与および
フィルム画像形成性の向上の点から、酸化チタン微粒子
がよい。酸化チタン微粒子はアナターゼ型、ルチル型の
何れでもよい。なお、上記粒子表面には、アルミナやシ
リカ等の無機処理を施してもよいし、シリコン系あるい
はアルコール系等の有機処理を施してもよい。また、炭
酸カルシウム粒子や硫酸バリウム粒子の使用も、フィル
ムの色調（ｂ値）が低くなりやすく、好ましい。

【０００８】上記粒子は、本発明において基材となる白
色ポリエステルフィルムを形成するポリエステル系樹脂
中における配合量を、６重量％以上４０重量％以下とす
る必要がある。粒子の含有量が６重量％未満であると隠
蔽性が低下し、本発明の記録用白色ポリエステルフィル
ムをＩＣカードの基材として用いる場合にＩＣチップが
見えやすくなったり、本発明の記録用白色ポリエステル
フィルム上に形成した画像の鮮明度が低下する。また４
０重量％を超えると、本発明の記録用白色ポリエステル
フィルム製造時に延伸性が低下する。上記ポリエステル
系樹脂中における粒子の配合量は、好ましくは１０重量
％以上３７重量％以下、より好ましくは１５重量％以上
３５重量％以下であるのがよい。

【０００９】本発明においては、好ましくは、基材が、
粒子を６重量％以上３５重量％以下含有するポリエステ
ル系樹脂組成物からなる層（Ａ）の少なくとも片面に、
粒子を１重量％以上４０重量％以下含有するポリエステ
ル系樹脂組成物からなる層（Ｂ）を有する多層構成であ
るのがよい。多層構成とすることにより、本発明の記録
用白色ポリエステルフィルムの隠蔽性およびフィルム製
造時の延伸性の両方が向上する。

【００１０】層（Ａ）を構成するポリエステル樹脂中の
粒子含有量は、６重量％未満であると、隠蔽性が低下し
て、本発明の記録用白色ポリエステルフィルムをＩＣカ
ードの基材として用いる場合にＩＣチップが見えやすく
なったり、本発明の記録用白色ポリエステルフィルム上
に形成した画像の鮮明度が低下する。また３５重量％を
超えると、本発明の記録用白色ポリエステルフィルム製
造時に延伸性が低下する。

【００１１】層（Ｂ）を構成するポリエステル樹脂中の
粒子含有量は、１重量％未満であると、隠蔽性が低下し
て、本発明の記録用白色ポリエステルフィルムをＩＣカ
ードの基材として用いる場合にＩＣチップが見えやすく
なったり、本発明の記録用白色ポリエステルフィルム上
に形成した画像の鮮明度が低下する。また層（Ａ）を構
成する樹脂組成物中にリサイクルレジンなどを使用した
場合には、本発明の記録用白色ポリエステルフィルム白
色度や隠蔽性が安定せず、外観が不良のものとなりやす
い。また、４０重量％を超えると、本発明の記録用白色
ポリエステルフィルム製造時に延伸性が低下したり、フ
ィルム表面の表面粗さが大きくなって、形成した画像の
鮮明度が低下する。

【００１２】さらに、基材を上記のような多層構成とす
る場合、層（Ａ）を構成するポリエステル系樹脂中の粒
子の含有量は、好ましくは５重量％以上３５重量％以
下、さらに好ましくは１０重量％以上３０重量％以下で
あるのがよい。同様に、層（Ｂ）を構成するポリエステ
ル系樹脂中の粒子の含有量は、好ましくは１２重量％以
上４０重量％以下、さらに好ましくは１５重量％以上４
０重量％以下であるのがよい。

【００１３】本発明において基材となる白色ポリエステ
ルフィルムの厚みは特に限定されないが、好ましくは５
〜１０００μｍ、さらに好ましくは５０〜２５０μｍで
あるのがよい。厚みが５μｍ未満、あるいは１０００μ
ｍを超えると基材となる白色ポリエステルフィルム製造
時のフィルム形成性が低下しやすい。また、本発明の基
材となる白色ポリエステルフィルムが多層構成である場
合の、各層の厚み比率も特に限定されない。

【００１４】本発明において基材となる白色ポリエステ
ルフィルムを構成する樹脂組成物には、必要に応じて接
着剤、耐光剤、蛍光剤などの添加剤を添加することも可
能である。本発明の基材となる白色ポリエステルフィル
ムが多層構成である場合には、一部の層のみあるいは全
部の層に上記のような添加剤を配合できる。

【００１５】本発明の記録用白色ポリエステルフィルム
は、上記の基材となる白色ポリエステルフィルムの少な
くとも片面に、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、
アクリル系樹脂、ポリエステルウレタン樹脂から選ばれ
る少なくとも１種類の樹脂を含有する記録層を有する。
記録層を有することにより、インキやコーティング剤な
どに対する濡れ性や接着性を改良することができる。該
記録層は、フィルム両面のいずれにも画像形成時などが
できるよう、好ましくは基材の両面に有するのがよい。

【００１６】記録層は、ポリエステル系樹脂、ウレタン
系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステルウレタン樹脂か
ら選ばれる少なくとも１種類の樹脂から形成される。好
ましくは、ポリエステル系樹脂を含有するのがよく、ポ
リエステル系樹脂に、ウレタン系樹脂、アクリル系樹
脂、ポリエステルウレタン樹脂など、通常のポリエステ
ルフィルムの接着性を向上させる作用を持つ樹脂を混合
して使用してもよい。

【００１７】上記ポリエステル系樹脂としては、スルホ
ン酸金属塩基含有ジカルボン酸と、スルホン酸金属塩基
を含有しないジカルボン酸との混合ジカルボン酸を、ポ
リオール成分と反応させて得られた水不溶性のポリエス
テル共重合体が好ましい。さらに好ましくは、スルホン
酸金属塩基含有ジカルボン酸０．５〜１５モル％と、ス
ルホン酸金属塩基を含有しないジカルボン酸８５〜９
９．５モル％との混合ジカルボン酸を、ポリオール成分
と反応させて得られた水不溶性のポリエステル共重合体
であるのがよい。

【００１８】上記のスルホン酸金属塩基含有ジカルボン
酸としては、５−スルホイソフタル酸、４−スルホフタ
ル酸、４−スルホナフタレン−２，７−ジカルボン酸、
５〔４−スルホフエノキシ〕イソフタル酸等の金属塩が
挙げられ、特に好ましいのは５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸および／またはナトリウムスルホテレフタル酸
である。これらのスルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸
成分は、全ジカルボン酸成分に対して、０．５〜１５モ
ル％であるのが好ましく、さらに好ましくは２．０〜１
０モル％であるのがよい。スルホン酸金属塩基含有ジカ
ルボン酸成分１５モル％を超えると、ポリエステル共重
合体水に対する分散性は向上するが、ポリエステル共重
合体の耐水性が著しく低下しやすい。また０．５モル％
未満では、水に対する分散性が著しく低下しやすい。ポ
リエステル共重合体の水に対する分散性は、共重合成分
の種類および配合比などによって異なるが、スルホン酸
金属塩基含有ジカルボン酸の含有量は、水に対する分散
性を損なわない限り、少量とするが好ましい。

【００１９】上記のスルホン酸金属塩基を含まないジカ
ルボン酸としては、芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカル
ボン酸、脂肪族ジカルボン酸のいずれであってもよい。
芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、オルソフタル酸、２,６−ナフタレンジカルボン
酸等を挙げることができる。スルホン酸金属塩基を含ま
ない芳香族ジカルボン酸は、ジカルボン酸成分の４０モ
ル％以上であることが好ましい。上記のような芳香族ジ
カルボン酸の含有量が、４０モル％未満ではポリエステ
ル共重合体の機械的強度や耐水性が低下しやすい。脂肪
族ジカルボン酸、および脂環族ジカルボン酸としては、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、１，３−シクロヘ
キサンジカルボン酸、１,４−シクロヘキサンジカルボ
ン酸などが挙げられる。これらの非芳香族ジカルボン酸
成分を加えると、接着性能が高められるが、含有量が多
すぎると、一般的にはポリエステル共重合体の機械的強
度や耐水性が低下しやすい。

【００２０】上記混合ジカルボン酸と反応させるポリオ
ール成分としては、炭素数２〜８個の脂肪族グリコール
および／または炭素数６〜１２個の脂環族グリコールが
挙げられる。具体的には、エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、
１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，６−ヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサンジ
メタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、
１,４−シクロヘキサンジメタノール、Ｐ−キシリレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ールなどが挙げられる。またポリエーテルとして、ポリ
エチレングルコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
テトラメチレングリコールなどがあげられる。また、Ｐ
−オキシエトキシ安息香酸のようなオキシカルボン酸成
分を共重合させてもかまわない。

【００２１】上記ウレタン系樹脂としては、末端イソシ
アネート基を親水性基でブロックした熱反応型の水溶性
ウレタンが好ましい。イソシアネート基のブロック剤と
しては、重亜硫酸塩類、およびスルホン基を含有したフ
ェノール類、アルコール類、ラクタム類、オキシム類、
および活性メチレン化合物類等が使用できる。ブロック
化されたイソシアネート基は、ウレタンプレポリマーを
親水性化あるいは水溶性化し、またブロック剤は、フィ
ルム製造時の乾燥あるいは熱セット等によってはずれ得
る。このブロック型イソシアネート基を含有するウレタ
ン系樹脂に熱エネルギーが与えられると、ブロック剤が
イソシアネート基からはずれるため、ウレタン系樹脂は
自己架橋する。記録層形成時に、例えば後述のように構
成成分を塗布液とすると、塗布液調整時においてはブロ
ック型イソシアネート基を含有するウレタン系樹脂は、
親水性であり、塗布、乾燥、および熱セットするなどし
てして熱反応が完了すると、親水基がはずれ、耐水性が
良好な塗膜が得られる。上記ブロック剤のうち、熱処理
温度および熱処理時間、汎用性等の点から、重亜硫酸塩
類が好ましい。

【００２２】上記のようなブロック型イソシアネート基
を含有するウレタン系樹脂に使用される、ウレタンプレ
ポリマーの化学組成としては、（１）分子内に２個以上
の活性水素原子を有する、分子量が２００〜２０，００
０の化合物、（２）分子内に２個以上のイソシアネート
基を有する有機ポリイソシアネート、（３）分子内に少
なくとも２個の活性水素原子を有する鎖伸長剤を反応せ
しめて得られる、末端イソシアネート基を有する化合物
が挙げられる。

【００２３】上記（１）の化合物として一般に知られて
いるのは、末端又は分子中に２個以上のヒドロキシル
基、アミノ基、あるいはメルカブト基を含むものであ
り、特に好ましい化合物としては、ポリエーテルポリオ
ール、ポリエステルポリオール、およびポリエーテルエ
ステルポリオール等が挙げられる。ポリエーテルポリオ
ールとしては、例えば、エチレンオキシドおよびプロピ
レンオキシド等のアルキレンオキシド類、あるいはスチ
レンオキシドおよびエピクロルヒドリンなどを重合した
化合物、およびそれらのランダム共重合、ブロック共重
合、あるいは多価アルコールへの不可重合を行って得ら
れた化合物等がある。ポリエステルポリオール、および
ポリエーテルエステルポリオールとしては、主として直
鎖状、あるいは分岐状の化合物が挙げられ、例えば、コ
ハク酸、アジピン酸、フタル酸、あるいはそれらの酸無
水物等と、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、１,４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、１,６−ヘキサンジオールおよびトリメチロールプ
ロパン等の飽和および不飽和のアルコール類、比較的低
分子量のポリエチレングリコールおよびポリプロピレン
グリコール等のポリアルキレンエーテルグリコール類、
およびそれらの混合物との間の縮合により得られるもの
などが挙げられる。さらにポリエステルポリオールとし
ては、ラクトンおよびヒドロキシ酸から得られるポリエ
ステル類、またポリエーテルエステルポリオールとして
は、あらかじめ製造されたポリエステル類にエチレンオ
キシドまたは、プロピレンオキシド等を不可せしめたポ
リエーテルエステル類も挙げられる。

【００２４】上記（２）の有機ポリイソシアネートとし
ては、トルイレンジイソシアネートの異性体類、４,４
−ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイソ
シアネート類、キシリレンジイソシアネート等の芳香族
脂肪族ジイソシアネート類、イソホロンジイソシアネー
ト、および４,４−ジシクロヘキルメタンイソシアネー
ト等の脂環式ジイソシアネート類、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、および２,２,４−トリメチルヘキサメチ
レンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート類、
あるいはこれら化合物を単一あるいは複数でトリメチロ
ールプロパンなどと予め付加させたポリイソシアネート
類などが挙げられる。

【００２５】上記（３）の化合物において、少なくとも
２個の活性水素を有する鎖伸長剤としては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、１,４−ブタンジオ
ール、および１,６−ヘキサンジオールなどのグリコー
ル類、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトール等の多価アルコール類、エチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、ピペラジン等のジアミン
類、モノエタノールアミン、およびジエタノールアミン
等のアミノアルコール類、チオジエチレングリコール類
のチオジグリコール類、水などが挙げられる。

【００２６】上記アクリル系樹脂としては、アクリル
酸、およびその誘導体の単量体を重合させて得られ、必
要に応じてビニル基を有するアクリル酸および／または
その誘導体以外の単量体成分も含有していてもよい。使
用される単量体としては、アクリル酸、メタルクリル酸
（以下、アクリル酸および／またはメタクリル酸を（メ
タ）アクリル酸とする）、（メタ）アクリル酸の低級ア
ルキルエステル（例えばメチル、エチル、プロピル、ブ
チル、アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、２−エ
チルヘキシルエステル）、メチルメタアクリレート、ヒ
ドロキシメチルアクリレート、スチレン、グリシジルメ
タクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレー
トなどが例示される。

【００２７】上記のポリエステル系樹脂、ウレタン系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリエステルウレタン樹脂は２種
以上の樹脂を混合して使用してもよい。

【００２８】上記のポリエステル系樹脂、ウレタン系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリエステルウレタン樹脂には、
それぞれの架橋剤、もしくは硬化剤の反応促進硬化を有
する触媒化合物を適宜、添加することも可能であり、こ
の目的で各種公知の技術の使用が可能である。自己架橋
型の樹脂としては、上記ウレタン樹脂やメラミン樹脂な
どのような架橋剤もしくは硬化剤として使用可能な樹脂
の中から選択することができ、特に、水溶性および／ま
たは水分散性メチロールメラミン樹脂、尿素ホルマリン
樹脂、多官能ブロックイソシアネート基を付加したポリ
エーテル、ポリエステル、ポリエーテルウレタン、ポリ
エーテルエステル等の樹脂が好ましく用いられる。又必
要に応じて硬化触媒を用いることができる。

【００２９】本発明において、少なくとも記録層は表面
電気抵抗値が１３（ｌｏｇΩ／□）以下である必要があ
る。記録層をフィルム両面に有しない場合も、フィルム
両面の表面電気抵抗値が１３（ｌｏｇΩ／□）以下であ
るのが好ましい。

【００３０】本発明において、表面電気抵抗値が１３
（ｌｏｇΩ／□）以下とする方法は特に限定されない
が、例えば記録層表面を上記範囲とする方法として、記
録層を構成する成分中に帯電防止剤を含有させる方法が
挙げられる。帯電防止剤の種類は特に限定されないが、
記録層と水との接触角が４５度以上とすることができる
ものであるのが好ましい。このような帯電防止剤として
は、例えば官能基がソルビタン型、エーテル型、エステ
ル型、ソルビトール型、グルコース型のノニオン系、第
４級アンモニウム塩型、第４級アンモニウム樹脂型、イ
ミダゾリン型、アーコベル型、ソロミンＡ型等のカチオ
ン系、アルキルサルフェート型、アルキルホスフェート
型、リン酸エステル塩型、硫酸エステル塩型等のアニオ
ン系、およびペタイン型、アミノ酸型、アミノ硫酸エス
テル型等の両性系の界面活性剤タイプまたはポリマータ
イプのものが挙げられる。好ましくは、湿度依存性の点
からカチオン系帯電防止剤がよい。中でも、第４級アン
モニウムカチオンのエトサルフェート塩が特に好まし
い。

【００３１】帯電防止剤により表面電気抵抗値を制御す
る場合、記録層を構成するポリエステル系樹脂、ウレタ
ン系樹脂、アクリル系樹脂等の樹脂に対する帯電防止剤
の配合量は、好ましくは１〜２０重量％で、更に好まし
くは５〜１０重量％であるのがよい。帯電防止剤の配合
量の割合が１重量％未満であると、帯電防止剤の配合効
果が得られにくく、逆に２０重量％を超えると、記録層
に対するオフセット印刷性が低下し、また記録層を形成
するための塗布液などの調合性および経時安定性が低下
しやすい。

【００３２】記録層をフィルム両面に有しない場合で、
フィルム両面の表面電気抵抗値が１３（ｌｏｇΩ／□）
以下とする場合も、上記のような帯電防止剤を必要に応
じて樹脂等に混合するなどして、記録層を有しない方の
基材表面に帯電防止層を形成することにより、上記表面
電気抵抗値とすることができる。

【００３３】本発明において記録層を構成する成分に
は、必要に応じて添加剤を添加することも可能である。
また、上記基材に配合したような粒子を配合してもよ
い。

【００３４】本発明の白色ポリエステルフィルムの製造
方法は特に限定されず、例えば下記のような製造方法に
より製造することが出来る。本発明において、基材を形
成するための未延伸フィルムの製造は、Ｔダイを用いた
押し出し法など通常一般のフィルムの形成方法を用いる
ことができる。基材が多層構成である場合は、各層を構
成する樹脂組成物を別々の押出機に供給した後、溶融状
態で積層して同一のダイから押し出す共押出法が好まし
いが、各層を別個に形成し、ラミネートする方法を用い
てもよい。

【００３５】上記のように得られた未延伸フィルムは、
さらに一軸方向あるいは二軸方向に延伸処理を施すこと
が好ましい。延伸処理方法としては、速度差をもったロ
ール間での延伸（ロール延伸）やクリップに把持して拡
げていくことによる延伸（テンター延伸）方法や、空気
圧によって拡げることによる延伸（インフレーション延
伸）方法が挙げられる。

【００３６】上記延伸処理は、具体的には次のようにな
る。まず、第１段の縦延伸工程を行う。縦延伸は、周速
が異なる２本あるいは多数本のロール間で延伸を行う。
このときの加熱手段としては、加熱ロールを用いる方法
でも非接触の過熱方法を用いる方法でもよく、それらを
併用してもよい。この中で最も好ましい延伸方法として
は、ロール過熱と非接触加熱を併用する方法があげられ
る。

【００３７】二軸方向に延伸する場合は、例えば、上記
のように得られた１軸延伸フィルムをテンターに導入
し、幅方向に２．５〜５倍に延伸する。このときの好ま
しい延伸温度は１００℃〜２００℃である。

【００３８】さらに上記のように得られた２軸延伸フィ
ルムに対し、必要に応じて熱処理を施す。熱処理はテン
ター中で行うのが好ましく、ポリエステルの融点Ｔｍ−
５０℃〜Ｔｍの範囲で行うのが好ましい。また、縦横方
向に緩和しながら熱処理をすることにより、熱収縮率の
低いフィルムが得られる。

【００３９】本発明において記録層を形成する方法は特
に限定されず、例えば、上記のような記録層を構成する
各成分を、必要に応じて溶媒等を使用して、同時あるい
は順次混合して塗布液を調整し、グラビアコート方式、
キスコート方式、リバースロールコート方式、カーテン
コート方式、バーコート方式、エアードクターコート方
式、エアナイフコート方式、ブレードコート方式、ディ
ップ方式、スプレイコート方式等の通常一般に使用され
る方法により基材上に塗布し、溶媒を乾燥等により除去
する方法が挙げられる。

【００４０】上記のような塗布法により、記録層を形成
する場合、塗布液の塗工量（湿潤状態）は、基材の白色
ポリエステルフィルム１ｍ²あたり５〜５０ｇ程度とす
るのが好ましい。

【００４１】本発明の記録用白色ポリエステルフィルム
の製造工程において、上記のように塗布法により記録層
を形成する場合の塗布の時期は、フィルムの延伸前、一
軸延伸（縦延伸）後、配向処理終了後などのいずれであ
ってもよい。基材と記録層の密着性を高めるためには、
基材の１軸延伸後に、少なくとも片面に塗布液を塗布し
た後、更に先の１軸延伸方向と直角の方向に延伸するイ
ンラインコート方式とするのが好ましい。

【００４２】本発明の記録用白色ポリエステルフィルム
は、本発明の作用を阻害しない範囲でアンダーコート層
や接着層などの他層を有していてもよい。

【００４３】本発明の記録用白色ポリエステルフィルム
のカラーｂ値は、好ましくは−１．０以下、より好まし
くは−２．０以下、さらに好ましくは−３．０以下であ
るのがよい。カラーｂ値が−１．０を超えると、記録用
白色ポリエステルフィルムが黄色くなり、外観性が低下
する。

【００４４】本発明の記録用白色ポリエステルフィルム
は、全光線透過率が好ましくは１０％以下、より好まし
くは８％以下、さらに好ましくは５％以下であるのがよ
い。全光線透過率が１０％を超えると、本発明の記録用
白色ポリエステルフィルムに画像形成した場合に、画像
の背景の隠蔽性が低下する。全光線透過率を上記範囲と
する方法は特に限定されないが、上述のように、基材、
さらには必要に応じて記録層の構成成分中に粒子を含有
させる方法が挙げられる。さらに、染料を含有させても
よい。染料を含有させる場合は１０００ｐｐｍ以下とす
るのが好ましい。基材が上述のように層（Ｂ）−層
（Ａ）−層（Ｂ）のような多層構成である場合は、層
（Ａ）のような中心となる層に染料を含有させるのが好
ましい。

【００４５】本発明の記録用白色ポリエステルフィルム
は、１５０℃における熱収縮率が好ましくは１．０％以
下、より好ましくは０．８％以下、さらに好ましくは
０．５％以下であるのがよい。１５０℃における熱収縮
率が１．０％を超えると、本発明の記録用白色ポリエス
テルフィルムを後加工する場合の加工性が低下する。

【００４６】本発明の記録用白色ポリエステルフィルム
は、好ましくは、見かけ密度が、内部に実質的に空洞を
含有しない１．５ｇ／ｃｍ³以上であることが好まし
い。見かけ密度が１．５ｇ／ｃｍ³未満、即ち、フィル
ム中に空洞があると、しわが発生しやすくなる。

【００４７】本発明において「記録用」とは、画像形成
装置、あるいはペンや鉛筆などの筆記具を用いて、記録
層にインクなどの記録材を付着させ、画像形成できるこ
とを指す。

【００４８】本発明の記録用白色ポリエステルフィルム
は、ラベル、バーコードラベル、ポスター、カレンダ
ー、カード、磁気カード、記録用紙、無塵紙、包装材
料、地図、白板、電子白版、建材、壁紙、化粧紙、化粧
板、伝票、配送伝票、電気絶縁材料、ディスプレイ反射
板、パラボラアンテナ反射板、表示板、印画紙、離形
紙、臨床検査紙等の用途に使用でき、凹版印刷、凸版印
刷、孔版印刷、平版印刷などの印刷用紙、レーザービー
ムプリンター用紙、インクジェットプリンター用紙、昇
華転写用記録紙、熱転写用記録紙、電子写真記録用紙、
コピー用紙、ＬＢＰ用記録紙、フォーム印刷用紙、オフ
セット印刷用紙、グラビア印刷用紙、スクリーン印刷用
紙、磁気カード用基材、ＩＣカード用基材等の用途に好
適である。

【００４９】本発明の記録用白色ポリエステルフィルム
は、特に、昇華転写記録方式、熱転写記録方式、インク
ジェット記録方式、電子写真記録方式、凹版印刷記録方
式、凸版印刷記録方式、孔版印刷記録方式、平版印刷記
録方式による画像形成用として好適である。

【００５０】以下に、試験例及び実施例を用いて本発明
をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。 試験例 １． 試験方法 （１）フィルムの見かけ密度 実施例１〜３、比較例１、２のフィルムを１０ｃｍ×１
０ｃｍの正方形に正確に切り出して試験サンプルとし、
その厚みを５０点で測定して平均厚みｔ（単位μｍ）を
求める。次に、上記試験サンプルの重量を０．１ｍｇま
で測定し、ｗ（単位ｇ）とする。そして、下式１によっ
て見かけ密度を算出した。 見かけ密度（ｇ／ｃｍ³）＝（ｗ／ｔ）×１００ 式１

【００５１】（２）フィルムの色調 実施例１〜３、比較例１、２のフィルムについて、色差
計（日本電色工業（株）製、Ｚ−１００１ＤＰ）を用い
て、両面の反射のｂ値を求めた。

【００５２】（３） 記録層の印刷性 実施例１〜３、比較例１、２のフィルムの記録層表面
（比較例１はフィルム表面）に、紫外線硬化インキ（ベ
ストキュアー１６１（藍）（黄）、（株）ＴＯＫＡ製）
を用いて印刷し、ＵＶ露光装置（東芝電材（株）製）に
より照射エネルギー５００ｍＪで紫外線照射処理を行っ
て画像を形成した。得られた画像を、目視により、下記
の基準に基づいて評価した。なお、評価はチルロール面
（表）、反チルロール面（裏）の両方について行った。 ［評価基準］ 画像が鮮明 ：○ 画像がやや不鮮明：△ 画像が不鮮明 ：×

【００５３】（４） フィルムの表面電気抵抗値 実施例１〜３、比較例１、２のフィルムについて、ＪＩ
Ｓ Ｋ−６９１１に準じて、ハイレスタＩＰ（三菱油化
（株）製）を用い、２３℃６５ＲＨ％の条件下で表面電
気抵抗値を測定した。なお測定はチルロール面（表）、
反チルロール面（裏）の両方について行った。

【００５４】（５）記録層へのインキ転移性 印刷機として枚葉オフセット印刷機（Ｒｙｏｂｉ ３３
０２Ｍ、リョービ社製）、インキとして「ベストキュア
ー１６１（藍）、（紅）、（（株）ＴＯＫＡ製）」を用
いて、実施例１〜３、比較例１、２のフィルムの記録層
表面（比較例１はフィルム表面）に印刷を行った。１色
目に（藍）、２色目に（紅）を印刷し、２色目の（紅）
の転移性を下記の基準に基づいて評価した。なお評価
は、チルロール面（表）、反チルロール面（裏）の両方
について行った。 ［評価基準］ 転移性良好（インキが斑無く、均一に転移している。） ：○ 転移性不良（インキの転移斑があり、濃度が薄く不均一である。）：×

【００５５】（６）記録層へのインキ密着性 実施例１〜３、比較例１、２のフィルムの記録層表面
（比較例１はフィルム表面）に、印刷機として「Ｒｙｏ
ｂｉ ３３０２Ｍ」を使用し、溶剤型インキとして「Ｐ
ＯＰ−ＶＩＰ（黒）、（赤）」（大日本インキ（株）
製）を用い印刷を行い１日風乾させて画像を形成した。
同様にＵＶ硬化型インキとして「ベストキュアー１６１
（藍）、（紅）、（（株）ＴＯＫＡ製）」を用い印刷を
行い、ＵＶ露光装置により照射エネルギー５００ｍＪで
紫外線照射処理を行いＵＶインキを硬化させて画像を形
成した。次ぎに、各々の画像上にカッターで２ｍｍ目１
００マスのクロスカット面を入れ、その上に粘着テープ
（セロテープ、ニチバン社製、２５ｍｍ幅）を、接着面
に気泡が入らない様に張り付け、更にその上を擦って充
分に密着させた。フィルムの画像形成面側において、粘
着テープの長手方向前後の、粘着テープが密着されてい
ない両端部を手で押さえ、粘着テープをフィルム表面と
角度９０度をなす剥離方向に急速に剥離し、剥離後の画
像表面を観察して、インキ残留率より密着性を下記の基
準に基づいて評価した。なお評価は、チルロール面
（表）、反チルロール面（裏）の両方について行った。 ［評価基準］ 残留率１００％ ：◎ （全く問題ない） 残留率９０％以上１００％未満：○ （実用上問題なく使用出来る） 残留率７０％以上９０％未満 ：△ （密着性が若干弱く、実用上問題が発生する可能性があ
る） 残留率５０％以上７０％未満 ：× （密着性に問題あり）

【００５６】（７）フィルムの熱収縮率 実施例１〜３、比較例１、２のフィルムを１５０ｍｍ長
×１０ｍｍ幅に裁断し、縦方向（長手方向）に１００ｍ
ｍ幅に印をつけ、無張力下で１５０℃３０分放置し、印
部分の変化率を縦方向および横方向の両方において測定
した。

【００５７】（８）フィルムの走行性 実施例１〜３、比較例１、２のフィルムに対し、枚葉オ
フセット印刷機「Ｒｙｏｂｉ３３０２Ｍ」を用い１００
枚連続印刷を行った時の走行性を下記の基準に基づいて
評価した。なお評価は、チルロール面（表）、反チルロ
ール面（裏）の両方について行った。 ［評価基準］ 重走なし：○ 重走あり：×

【００５８】（９） フィルムの全光線透過率 実施例１〜３、比較例１、２のフィルムについて、濁度
計（日本電色工業（株）製、ＮＤＨ−１００１ＤＰ）を
用いて全光線透過率を測定した。

【００５９】２． 試験結果 上記試験例（１）〜（５）の結果を表１に、試験例
（６）〜（９）の結果を表２に示す。

【００６０】

【実施例】実施例１ 基材用として、固有粘度０．６２のポリエチレンテレフ
タレート樹脂７９．９５重量％、アナターゼ型二酸化チ
タン（ＴＡ−３００、富士チタン工業（株）製）２０重
量％、蛍光増白剤（ＯＢ−１、イーストマン社製）０．
０５重量％よりなるポリエステル系樹脂組成物を、２８
５℃で溶融し、表面温度４０℃のドラム上に押し出しし
て未延伸シートを得た。次いで得られた未延伸シートを
９０℃で３．５倍縦方向に延伸し、一軸延伸フィルムを
得た。樹脂成分として、共重合ポリエステル樹脂（バイ
ロナール、東洋紡績（株）製）を固形分で４重量％、末
端イソシアネート基を親水性基でブロックした水溶性ウ
レタン樹脂（エラストロン、第一工業製薬（株）製）を
固形分で４重量％を配合し、さらに帯電防止剤として第
４級アンモニウムカチオンのエトサルフェート塩を前記
樹脂成分に対し７重量％、粒径２μｍのベンゾグアナミ
ン系粒子を前記樹脂成分に対し４重量％となるよう配合
して、記録層形成のための塗布液を調整した。この塗布
液をワイヤーバー（Ｎｏ.８）を用いて、上記一軸延伸
フィルムの両面に、それぞれ湿潤状態で１２ｇ／ｍ²の
厚さとなるように塗布し、７０℃前後で３０秒間乾燥
し、次いで１１０℃で、一軸延伸した方向と直角方向
（横方向）に３．８倍延伸を行い、その後２３０℃で１
０秒間横方向に４％暖和しながら熱処理を行った。さら
に２４０℃で縦方向に３％暖和するように熱処理して、
最終的に、記録層を両面に有する厚さ７５μｍの記録用
白色ポリエステルフィルムを得た。

【００６１】実施例２ 固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタレート樹脂７
９．９９重量％、アナターゼ型二酸化チタン（ＴＡ−３
００、富士チタン工業（株）製）２０重量％、カーボン
ブラック０．０１重量％よりなるポリエステル系樹脂組
成物を層（Ａ）用として、また固有粘度０．７０のポリ
エチレンテレフタレート樹脂６９．９５重量％、二酸化
チタン（ＴＡ−３００、富士チタン工業（株）製）３０
重量％、蛍光増白剤（ＯＢ−１、イーストマン社製）を
０．１重量％よりなるポリエステル系樹脂組成物を層
（Ｂ）用として、それぞれ別々の押出機に投入し、最終
的に厚みがＢ層／Ａ層／Ｂ層＝１０／９０／１０μｍで
ある３層構成の基材とした以外は、実施例１と同様の方
法を用いて、記録層を両面に有する厚さ１１０μｍの記
録用白色ポリエステルフィルムを得た。

【００６２】実施例３ 最終的に厚みがＢ層／Ａ層／Ｂ層＝１８／１５２／１８
μｍである３層構成の基材とし、総厚みを１８８μｍと
した以外は、実施例２と同様の方法を用いて、記録層を
両面に有する記録用白色ポリエステルフィルムを得た。

【００６３】比較例１ 基材となる一軸延伸フィルムに塗布層を設けず、記録層
を形成しなかったこと以外は、実施例２と同様の方法を
用いて、厚さ１１０μｍの記録用白色ポリエステルフィ
ルムを得た。

【００６４】比較例２ 記録層形成のための塗布液に帯電防止剤を配合しなかっ
た以外は、実施例２と同様の方法を用いて、記録層を両
面に有する厚さ１１０μｍの記録用白色ポリエステルフ
ィルムを得た。

【００６５】

【表１】 表：チルロール面（Ｆ） 裏：反チルロール面（Ｂ）

【００６６】

【表２】 表：チルロール面（Ｆ） 裏：反チルロール面（Ｂ）

【００６７】

【発明の効果】本発明の記録用白色ポリエステルフィル
ムは、隠蔽性、白色性、およびこれらの安定性に優れ、
かつ表面の接着剤やインクなどに対す密着性に優れて鮮
明な画像を形成できる。また、強度、延伸性に優れ、表
面の帯電が防止されて加工適性、印刷適性にも優れる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 7/00 Ｂ４１Ｍ 5/26 １０１Ｈ (72)発明者 佐々木 靖 滋賀県大津市堅田２丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 Ｆターム(参考） 2H086 BA19 BA34 BA41 2H111 CA25 CA30 CA41 4F100 AA01A AA01D AA20 AA20H AA21 AA21H AK25B AK25C AK41A AK41B AK41C AK41D AK42 AK51B AK51C AL01B AL01C AL01D AL05A BA02 BA03 BA04 BA07 BA08 BA10B BA10C CA13A CA13D CA22 DE01A DE01D GB90 HB00A HB00D JA03 JA20 JG04B JG04C JL10A JL10D JN08 YY00 YY00B YY00C

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粒子を６重量％以上４０重量％以下含有
   するポリエステル系樹脂組成物からなる層を少なくとも
   １層有する白色ポリエステルフィルムを基材とし、該基
   材の少なくとも片面に、ポリエステル系樹脂、ウレタン
   系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステルウレタン樹脂か
   ら選ばれる少なくとも１種類の樹脂を含有する記録層を
   有し、該記録層の表面電気抵抗値が１３（ｌｏｇΩ／
   □）以下であることを特徴とする記録用白色ポリエステ
   ルフィルム。
2. 【請求項２】 ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、
   アクリル系樹脂、ポリエステルウレタン樹脂から選ばれ
   る少なくとも１種類を含有する記録層を前記基材の両面
   に有することを特徴とする請求項１記載の記録用白色ポ
   リエステルフィルム。
3. 【請求項３】 フィルム両面の表面電気抵抗値が１３
   （ｌｏｇΩ／□）以下であることを特徴とする請求項１
   または２記載の記録用白色ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】 前記基材が、粒子を６重量％以上３５重
   量％以下含有するポリエステル系樹脂組成物からなる層
   （Ａ）の少なくとも片面に、粒子を１重量％以上４０重
   量％以下含有するポリエステル系樹脂組成物からなる層
   （Ｂ）を有する多層構成であることを特徴とする請求項
   １乃至３のいずれかの一項に記載の記録用白色ポリエス
   テルフィルム。
5. 【請求項５】 １５０℃での熱収縮率が１．０％以下で
   あることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかの一項
   に記録用白色ポリエステルフィルム。
6. 【請求項６】 カラーｂ値が−１．０以下である請求項
   １乃至５のいずれか一項に記載の記録用白色ポリエステ
   ルフィルム。
7. 【請求項７】 全光線透過率が１０％以下であることを
   特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の記録
   用白色ポリエステルフィルム。
8. 【請求項８】 昇華転写記録方式用、熱転写記録方式
   用、インクジェット記録方式用、電子写真記録方式用、
   凹版印刷記録方式用、凸版印刷記録方式用、孔版印刷記
   録方式用、平版印刷記録方式用のいずれかであることを
   特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の記録
   用白色ポリエステルフィルム。