JP2001231132A - グロメットにおけるワイヤハーネス防水処理構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に自動車配索用のワイヤハーネスにあっ
て、グロメットを介して車体パネルに挿通する部分のワ
イヤハーネスに対し、低コストで簡単にしかも所要のシ
ール性を得るに有効な防水処理構造を提供する。 【解決手段】 複数本の電線１１を束ねてなるワイヤハ
ーネスがグロメットに挿通する部分において所要のシー
ル性を確保するにあたり、電線１１が水不透過性を有す
るブチルゴム製の２枚のシール補強シート２０，２１を
張り合わせた張り合わせ面にほぼ等間隔に並んで挟み込
まれ、それら２枚のシール補強シート２０，２１を簀巻
き状に巻くことで螺旋形状となる張り合わせ面に電線１
１が隣りの電線１１との間に空隙を生じないよう密着状
態で保持される。すなわち、電線１１の１本１本がシー
ル補強シート２０，２１の張り合わせた面に密着状態で
保持され、隣り合う電線１１と電線１１との間に空隙が
生じず、電線間に雨水や結露水滴が毛細管現象などで浸
透して浸入するのを有効に防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に自動車搭載の
電子・電気機器間に配索されるワイヤハーネスをグロメ
ットを介して車体パネルに貫通させる部分の防水処理に
あたって、雨水や結露水滴がグロメットに挿通させた部
分のワイヤハーネスの電線線間に浸透して浸入を防止す
るにのに有効なワイヤハーネス防水処理構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、車体パネル４に挿通させて配索
される部分のワイヤハーネス１をグロメット３を用いて
防水処理する従来構造を示す側面断面図である。この場
合、複数本の電線２を集束してなっているワイヤハーネ
ス１をゴムなど弾性材成形品のグロメット３に挿通さ
せ、このグロメット３を車体パネル４に設けた貫通孔４
ａに固定することで、ワイヤハーネス１を車体パネル４
に貫通した形で配索する。

【０００３】かかるグロメット３は、拡径部３ａと縮径
部３ｂからなる図示のようなカップ形状の成形品であっ
て、ワイヤハーネス１はその縮径部３ｂに適度な嵌合力
で填め込まれる。ワイヤハーネス１の拡径部３ａの内部
を通る部分では、電線２と電線２との線間の隙間に耐水
性のシール材５としてたとえばウレタン化合物などを充
填して防水処理を施している。また、グロメット３を車
体パネル４の貫通孔４ａに取り付けるには、拡径部３ａ
をその貫通孔４ａに嵌合させる。

【０００４】ところで、この図６に示す従来の防水処理
構造にあっては、グロメット３内に充填されるシール材
５の充填量が拡径部３ａの大きさに制限などがあって不
十分とならざるを得ない場合、ワイヤハーネス１との間
のシール性を満足できない場合がある。

【０００５】その解消に向けて、図７（ａ）〜（ｃ）に
示すような防水処理構造が採られることがある。すなわ
ち、グロメット３への挿通部分となるワイヤハーネス１
に対して、この電線束の外側から同図（ａ），（ｂ）の
ようにブチルゴム製などのシール補強シート６で簀巻き
状に巻き込み、同図（ｃ）のように繭形状や葉巻形状に
する。場合によってはその上からさらに防水テープをテ
ープ巻きした状態でグロメット３の拡径部３ａに収容さ
せる。その収容部分の電線束に対して上記図６のように
シール材５を充填して包み込み、シール性を高めるとし
たものである。

【０００６】しかしながら、この図７（ａ）〜（ｃ）に
示すようにブチルゴム製のシール補強シート６や防水テ
ープでシール性を補強する場合にしても、同図（ｂ）に
示すように、簀巻きされた電線２と電線２との線間に空
隙７が生じるのはいかんとも避けがたい。結果、そうし
た電線２の線間の空隙７から雨水や結露水滴が毛細管現
象などで浸透するのを防ぎ切れず、満足のゆくシール性
を期待できない。

【０００７】さらに、この図７（ａ）〜（ｃ）に示すシ
ール補強構造の改善案ともいうべき、たとえば実開平３
−１１２９８４号公報に記載のワイヤハーネス用グロメ
ットの止水構造がある。この場合、上記図７（ａ）〜
（ｃ）で示されたブチルゴム製のシール補強シート６
を、電線束の電線２に対して１本ずつ巻き込む形にした
ものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上、従来の防水処理
構造を段階を追って示したが、簡単な構造でかつ有効な
シール性を得るには改良の余地が残されている。特に、
最後に例示された実開平３−１１２９８４号公報にあっ
ては、ブチルゴム製のシール補強シート６を電線２の１
本ずつに解きほぐしながら巻き付けているが、これなど
作業工数が嵩み、生産能率を考慮するとおよそ実現性は
少ない。

【０００９】したがって、本発明の目的は、特に自動車
配索用のワイヤハーネスにあって、グロメットを介して
車体パネルに挿通する部分のワイヤハーネスに対し、低
コストで簡単にしかも所要のシール性を得るに有効な防
水処理構造を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にかかる請求項１に記載のグロメットにおけ
るワイヤハーネス防水処理構造は、複数本の電線を束ね
たワイヤハーネスのグロメットに挿通させた部分に対し
て所要のシール性を確保するにあたって、前記電線が水
不透過性の２枚のシール補強シートを張り合わせた張り
合わせ面にほぼ等間隔に並んで挟み込まれた状態で、前
記２枚のシール補強シートを簀巻き状に巻くことで螺旋
形状となる張り合わせ面に電線が隣りの電線との間に空
隙を生じないよう密着状態で収容され、さらに簀巻きさ
れたシール補強シートを外側からテープ部材で緊縛した
状態で前記グロメットに挿通させてなっていることを特
徴とする。

【００１１】以上の構成により、電線の１本１本がシー
ル補強シートを簀巻き状に張り合わせた面に密着状態で
保持され、隣り合う電線と電線との間に空隙が生じな
い。簀巻き状のシール補強シートの上からさらにテープ
部材で緊縛してからグロメットに挿通させている。すな
わち、水分の不透過性を有するシール補強シートで電線
間を密着状態にしているから、電線間に雨水や結露水滴
が毛細管現象などで浸透して浸入するのを有効に防止で
き、所要のシール性を確保できる。

【００１２】また、請求項２に記載のグロメットにおけ
るハーネス防水処理構造は、前記シール補強シートにブ
チルゴム製シートが用いられ、この２枚のブチルゴム製
シートを張り合わせて、張り合わせ面に隣り合う電線と
電線が空隙を生じないように密着状態で付着してなって
いることを特徴とする。

【００１３】以上の構成により、シール補強シートとし
て気体や液体の透過がきわめて少ない特性を有する、こ
の場合特に水分の透過がきわめて少ないブチルゴムを用
いることにより、電線間のシール性確保に有効である。

【００１４】また、請求項３に記載のグロメットにおけ
るハーネス防水処理構造は、前記シール補強シートを１
枚だけ用いる場合、このシール補強シートの一端側から
表面に前記電線が距離を置いてほぼ等間隔に並べられ、
その電線が外側になるようシート一端側からシール補強
シートを簀巻きにして、一回転した部分のシール補強シ
ートの裏面が表面に張り合わされ、その張り合わせ面に
隣り合う電線と電線が空隙を生じないように密着状態で
収容されてなっていることを特徴とする。

【００１５】ここでは、ブチルゴム製などのシール補強
シートの１枚だけを用いる場合、その１枚のシール補強
シートの表面と裏面を張り合わせるようにする。すなわ
ち、はじめにシート表面に電線を適当な間隔を置いて並
べ、それら電線を外側に出すようにしてシール補強シー
トを簀巻きにする。簀巻きが一回転すると、シート裏面
が電線の上に被さる形となり、シート表面とシート裏面
を張り合わせるようにする。このシート表裏面の張り合
わせ面において電線を隣りのものと空隙を生じないよう
に密着する際の作用は上記請求項１，２の場合と同様で
ある。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるグロメット
におけるワイヤハーネス防水処理構造の実施の形態につ
いて、図面に基づいて詳細に説明する。

【００１７】本実施の形態のワイヤハーネス防水処理構
造を製造するにあたって、図１（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、気体や液体の透過がきわめて少ない、この場合は
雨水や結露水滴などの水分不透過性に優れた特質を有す
るブチルゴムで細長く、所要寸法に裁断された２枚のシ
ール補強シート２０，２１が準備される。この１枚のシ
ール補強シート２０上に長手方向へ直交させる形で、ワ
イヤハーネス１０を形成する複数本の電線１１が好適な
線間隔で平行に並べられる。

【００１８】さらに、図１（ｂ）に示すように、シール
補強シート２０の上に他の１枚のシール補強シート２１
を重ね、平行に並べられた複数本の電線１１を挟み込む
ようにして張り合わせる。

【００１９】次に、図１（ｃ）に示すように、張り合わ
せた２枚のシール補強シート２０，２１をそれらの一端
側から巻き、シート内側に複数本の電線１１を簀巻きに
して収容する。

【００２０】図２は、簀巻きされた状態を示す図１
（ｃ）の矢印Ａ−Ａ線からの断面図である。図示のよう
に、巻き込みによって２枚のシール補強シート２０，２
１の張り合わせ面は螺旋形状となり、その螺旋形状の張
り合わせ面に沿って電線１１が隣りの電線１１との間に
空隙を生じることなく、２枚のシール補強シート２０，
２１の張り合わせ面に密着状態で保持される。

【００２１】さらに、図３に示すように、電線１１を密
着状態で簀巻きにした状態で外側となるシール補強シー
ト２１の上から、自己融着性のシリコン製テープまたは
ブチルゴム製テープなどによるテープ部材２２を密に巻
き付けて繭形あるいは葉巻形にする。

【００２２】このように、ワイヤハーネス１０をその電
線束を簀巻きにした２枚のシール補強シート２０，２１
の上からさらにテープ部材２２で繭形や葉巻形に密巻き
し、そうしたワイヤハーネス１０の密巻き部分を図４に
示すグロメット２３（図６参照）の縮径部２３ｂに填め
込む。

【００２３】さらに、グロメット２３の縮径部２３ｂか
ら外側に出る部分のワイヤハーネス１０の電線束に跨っ
て、別に用意されたブチルゴム製などの結束テープ２４
を巻き付けて緊縛する。これによってグロメットにおけ
るワイヤハーネス防水処理構造が完成する。

【００２４】以上の実施の形態に対して、本発明は第２
実施の形態として図５（ａ），（ｂ）に示すワイヤハー
ネス防水処理構造も可能である。

【００２５】図１〜図４で示された上記第１実施の形態
では２枚のブチルゴム製のシール補強シート２０，２１
が用いられたが、この第２実施の形態では１枚のブチル
ゴム製シール補強シート２５だけである。

【００２６】この場合、まず図５（ａ）に示すようにそ
のシール補強シート２５の表面上に一端側から長手方向
へほぼ直交する形で、複数本の電線１１が好適距離を置
いてほぼ等間隔に並べられる。その際、シール補強シー
ト２５の長手方向の他端側は巻き代部２５ａとして余長
スペースが残されている。

【００２７】次に、図５（ｂ）に示すように、電線１１
を等間隔に配置したシール補強シート２５をその一端側
から巻き込む。ここで重要な点は、電線１１がシート外
側に出るように巻き込むことである。巻いて一回転させ
たシール補強シート２５の裏面は、巻き始めの表面に重
なり合う。シート表面には電線１１が配置されているか
ら、結局、電線１１はシート表面とシート裏面との張り
合わせ面に密着状態で収容される形になる。これは、上
記第１実施の形態において図１（ａ），（ｂ）に示す２
枚のシール補強シート２０，２１を用いて電線１１を簀
巻きした場合と同様な理屈となり、同様な作用が得られ
る。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる請
求項１に記載のグロメットにおけるワイヤハーネス防水
処理構造は、電線の１本１本が雨水や結露水滴などの水
分に対して不透過性を有するシール補強シートを簀巻き
状に張り合わせた面に密着状態で保持されるから、隣り
合う電線と電線との間に空隙が生じない。すなわち、簀
巻き状のシール補強シートの上からさらにテープ部材で
緊縛してからグロメットに挿通させているため、電線間
に雨水や結露水滴が毛細管現象などで浸透して浸入する
のを有効に防止でき、所要のシール性を確保できる。

【００２９】また、請求項２に記載のグロメットにおけ
るハーネス防水処理構造は、シール補強シートとして気
体や液体の透過がきわめて少ない特性を有するブチルゴ
ム、この場合は特に雨水や結露水滴などの水分を通さな
いブチルゴムを用いることにより、電線間のシール性確
保に有効となっている。

【００３０】また、請求項３に記載のグロメットにおけ
るハーネス防水処理構造は、ブチルゴム製などのシール
補強シートの１枚だけを用いる場合、その１枚のシール
補強シートの表面と裏面を張り合わせるようにする。す
なわち、はじめにシート表面に電線を適当な間隔を置い
て並べ、それら電線を外側に出すようにしてシール補強
シートを簀巻きにする。簀巻きが一回転すると、シート
裏面が電線の上に被さる形となり、シート表面とシート
裏面を張り合わせるようにする。このシート表裏面の張
り合わせ面において電線が隣りのものと空隙を生じない
ように密着して保持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】同図（ａ）〜（ｃ）は、本発明のグロメットに
おけるワイヤハーネス防水処理構造の第１実施の形態に
おいて、その製造工程を順に示す斜視図である。

【図２】第１実施の形態の要部を示すものとして、２枚
のシール補助シートを巻き込んで形成されるその螺旋形
状の張り合わせ面に電線が密着状態で保持された状態を
示す図１（ｃ）の矢印Ａ−Ａ線からの側面断面図であ
る。

【図３】同第１実施の形態において、簀巻きされたシー
ル補助シートの上からテープ部材で密巻きした緊縛状態
を示す斜視図である。

【図４】同第１実施の形態において、グロメットに挿通
させた部分の上からさらに結束テープで緊縛する態様を
示す斜視図である。

【図５】同図（ａ），（ｂ）は、本発明にかかる第２実
施の形態において、その製造工程を順に示す斜視図であ
る。

【図６】ワイヤハーネスをグロメットに挿通した部分の
従来の防水処理構造を示す断面図である。

【図７】同図（ａ）〜（ｃ）は、図６に示す従来の防水
処理構造を製造する順序を示す斜視図および断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ ワイヤハーネス １１ 電線 ２０，２１ シール補強シート ２２ テープ部材 ２３ グロメット ２４ 結束テープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大庭 剛 静岡県裾野市御宿1500 矢崎部品株式会社 内 Ｆターム(参考） 5G363 AA01 BA02 CA06 CA20 CB08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の電線を束ねたワイヤハーネスの
   グロメットに挿通させた部分に対して所要のシール性を
   確保するハーネス防水処理構造であって、 前記電線が水不透過性の２枚のシール補強シートを張り
   合わせた張り合わせ面にほぼ等間隔に並んで挟み込まれ
   た状態で、前記２枚のシール補強シートを簀巻き状に巻
   くことで螺旋形状となる張り合わせ面に電線が隣りの電
   線との間に空隙を生じないよう密着状態で収容され、さ
   らに簀巻き後のシール補強シートを外側からテープ部材
   で緊縛した状態で前記グロメットに挿通させてなってい
   ることを特徴とするグロメットにおけるワイヤハーネス
   防水処理構造。
2. 【請求項２】 前記シール補強シートにブチルゴム製シ
   ートが用いられ、この２枚のブチルゴム製シートを張り
   合わせて、張り合わせ面に隣り合う電線と電線が空隙を
   生じないように密着状態で付着してなっていることを特
   徴とする請求項１に記載のグロメットにおけるワイヤハ
   ーネス防水処理構造。
3. 【請求項３】 前記シール補強シートを１枚だけ用いる
   場合、このシール補強シートの一端側から表面に前記電
   線が距離を置いてほぼ等間隔に並べられ、その電線が外
   側になるようシート一端側から前記シール補強シートを
   簀巻きにして、一回転した部分の前記シール補強シート
   の裏面が表面に張り合わされ、その張り合わせ面に隣り
   合う電線と電線が空隙を生じないように密着状態で収容
   されてなっていることを特徴とする請求項１または２に
   記載のグロメットにおけるワイヤハーネス防水処理構
   造。