JP2001215821A - Fixing belt and method of producing the same - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing belt having excellent mechanical strength and durability and good surface smoothness and uniform thickness so that even when an elastic layer or a release layer is laminated thereon, it can maintain good fixing property and carrying property for a recording material for a long time. SOLUTION: In the fixing belt having a seamless structure essentially comprising a polyimide resin and containing at least a filler, the filler is not locally present such as in the inner surface part or outer surface part, but it is homogeneously dispersed all over the cross section of the belt. The content of the filler is 3 to 50 pts.wt. to 100 pts.wt. of the polyimide resin solid content. The belt has >=5000 N/mm2 tensile modulus of elasticity.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、プリンタ（レーザービームプリンタ等）、ファク
シミリ等の定着部分において使用される定着ベルト並び
にその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing belt used in a fixing portion of an electrophotographic copying machine, a printer (such as a laser beam printer), a facsimile or the like, and a method of manufacturing the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、電子写真方式の画像形成装置にお
ける被記録材への画像定着方法として、熱ローラ定着方
式がある。この方法では定着作業毎に加熱ローラの表面
温度がトナーの融解温度に達するまで待たねばならず効
率が悪く、これを回避するために、使用する時間帯に常
時電源を入れておく方法では、消費電力が極めて多くな
り経済的に好ましくない。そこで、待ち時間短縮と省電
力のために、ベルト定着方式が開発された。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of fixing an image on a recording material in an electrophotographic image forming apparatus, there is a heat roller fixing method. In this method, it is necessary to wait until the surface temperature of the heating roller reaches the melting temperature of the toner every time the fixing operation is performed, which is inefficient. Electric power becomes extremely large, which is not economically preferable. Therefore, a belt fixing system was developed to reduce waiting time and save power.

【０００３】このベルト定着方式は例えば図１に示すよ
うに、ステー１にシームレス状の定着ベルト２を外嵌
し、ステー１に組み入れられたヒータ３と対向させて加
圧ローラ４を配置し、未定着トナー像５が仮着された被
記録材６を定着ベルト２と加圧ローラ４の間に送紙し、
ヒータ３の発熱により定着ベルト２を介して未定着トナ
ー像５を融解させて定着画像７を形成するというもので
ある。この方式によれば、定着ベルト２を薄くしたり、
熱伝導性フィラーを充填させることにより、熱伝導率を
上げることができるため、ヒータ３の発熱が直ちに定着
ベルト２を介して被記録材に伝導する。したがって、熱
ローラ方式に比べてベルト表面温度が直ちに所定の温度
まで昇温するため、待ち時間が短縮できると同時に消費
電力を少なくできるという利点がある。In this belt fixing method, for example, as shown in FIG. 1, a seamless fixing belt 2 is externally fitted to a stay 1, and a pressure roller 4 is arranged so as to face a heater 3 incorporated in the stay 1. The recording material 6 on which the unfixed toner image 5 is temporarily attached is fed between the fixing belt 2 and the pressure roller 4,
The unfixed toner image 5 is melted via the fixing belt 2 by the heat generated by the heater 3 to form a fixed image 7. According to this method, the fixing belt 2 can be thinned,
Since the thermal conductivity can be increased by filling the thermal conductive filler, the heat generated by the heater 3 is immediately transmitted to the recording material via the fixing belt 2. Therefore, since the belt surface temperature immediately rises to a predetermined temperature as compared with the heat roller method, there is an advantage that the waiting time can be shortened and the power consumption can be reduced.

【０００４】このようなベルト定着方式に用いる定着ベ
ルトとしては、耐熱性や機械的強度に優れたベースフィ
ルムからなる管状体の外面にフッ素樹脂を被覆した複合
管状体等が知られている。また、３種以上のトナーを重
ねて溶融混色するフルカラー定着装置に用いる場合に
も、鮮明なトナー画像が得られるように、基材となるポ
リイミド系樹脂の外周面上にシリコーンゴム等の耐熱性
弾性層を設けるものが提案されている（実公平４−６７
６６１号公報、特開平１０−１０８９３号公報等）。[0004] As a fixing belt used in such a belt fixing method, a composite tubular body in which the outer surface of a tubular body made of a base film having excellent heat resistance and mechanical strength is coated with a fluororesin is known. Also, when used in a full-color fixing device in which three or more toners are stacked and melt-mixed, heat-resistant silicone rubber or the like is applied on the outer peripheral surface of the polyimide resin as a base material so that a clear toner image can be obtained. It has been proposed to provide an elastic layer (Japanese Utility Model 4-67).
661, JP-A-10-10893, etc.).

【０００５】この耐熱性弾性層は、例えばベルト基材の
外表面にシリコーンゴム等の耐熱性弾性体をスプレーコ
ート法等により塗布した後、これを加熱硬化する方法
（実公平４−６７６６１号公報）等で形成されるが、未
硬化物を塗布する際に、基材表面に摩擦等により電荷が
発生し、空気中のゴミやチリが付着することにより異物
を含有したり、均一な塗膜を形成することが困難であっ
た。The heat-resistant elastic layer is formed by, for example, applying a heat-resistant elastic material such as silicone rubber to the outer surface of a belt base material by a spray coating method or the like, and then heating and curing the applied material (Japanese Utility Model Publication No. 4-67661). ), Etc., but when applying the uncured material, electric charges are generated on the surface of the base material due to friction, etc. Was difficult to form.

【０００６】このため、ベルト基材の帯電を防止すべ
く、有機高分子材料溶液中に導電性フィラーを分散さ
せ、遠心成型により作製した基材を用いた導電性のシー
ムレスベルトが提案されている（特開平６１−２０２８
１１号公報、特開平４−９３２１０号公報、特開平５−
７７２５２号公報）。これらの技術では、４０ポアズ以
下（実施例では３ポアズ以下）の低粘度の樹脂溶液を用
いて遠心成型することにより、フィラーの分散の度合い
を原料の比重差で調整している。Therefore, in order to prevent the charging of the belt base material, a conductive seamless belt using a base material manufactured by centrifugal molding by dispersing a conductive filler in an organic polymer material solution has been proposed. (Japanese Patent Laid-Open No. 61-2028
No. 11, JP-A-4-93210, JP-A-5-93
No. 77252). In these techniques, the degree of dispersion of the filler is adjusted by the difference in specific gravity of the raw material by centrifugal molding using a resin solution having a low viscosity of 40 poise or less (3 poise or less in the example).

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の有機高分子材料からなるシームレスベルトにおいて
は、フィラーの分散性が不充分であるため、定着ベルト
として実用上満足できる性能を有しないことが判明し
た。すなわち、常に高温環境下で機械的ストレスのかか
る定着ベルトとして用いた場合、ベルトの機械的強度等
が劣るため、変形したり端部から亀裂が発生する等の問
題点があった。また、表面の平滑性や厚みの均一性が不
十分となるため、ベルト基材に弾性層や離型層を積層し
た場合にも、定着時のトナーに対する加圧が不均一にな
り、定着ムラが生じる場合があった。このようなシーム
レスベルトの断面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観察
してみると、程度の差はあるものの、層状に形成された
フィラーの偏在層が表面部分に存在することが判明し
た。However, it has been found that a seamless belt made of the above-mentioned conventional organic polymer material does not have a practically satisfactory performance as a fixing belt due to insufficient dispersibility of the filler. did. That is, when used as a fixing belt that is always subjected to mechanical stress in a high-temperature environment, there are problems such as deformation and cracking from the end portion due to poor mechanical strength of the belt. Further, since the surface smoothness and the uniformity of the thickness become insufficient, even when an elastic layer or a release layer is laminated on the belt substrate, the pressure on the toner at the time of fixing becomes non-uniform, and the fixing unevenness is caused. Sometimes occurred. When the cross section of such a seamless belt was observed with a scanning electron microscope (SEM), it was found that an unevenly distributed layer of the filler formed in a layer was present on the surface, though the degree was different.

【０００８】そこで、本発明の目的は、機械的強度や耐
久性に優れ、表面の平滑性や厚みの均一性が良好なた
め、弾性層や離型層を積層した場合にも、良好な定着性
や被記録材の搬送性を長期に渡り持続することができる
定着ベルト及びその製造方法を提供することにある。[0008] Therefore, an object of the present invention is to provide an excellent fixing property even when an elastic layer or a release layer is laminated, because of excellent mechanical strength and durability, and good surface smoothness and uniform thickness. It is an object of the present invention to provide a fixing belt and a method for manufacturing the same, which can maintain the recording property and the conveying property of the recording material for a long period of time.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく、定着ベルトの製造方法や得られるベルト
の断面構造等について鋭意研究したところ、比較的高粘
度のポリアミド酸溶液を用いてベルト断面全面に偏りな
く所定量のフィラーを分散させることにより、上記目的
が達成できることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present inventors have conducted intensive studies on a method for manufacturing a fixing belt, a sectional structure of the obtained belt, and the like. It has been found that the above-mentioned object can be achieved by dispersing a predetermined amount of filler evenly over the entire cross section of the belt, thereby completing the present invention.

【００１０】すなわち、本発明の定着ベルトは、ポリイ
ミド系樹脂を主成分とし少なくともフィラーを含有する
シームレス構造の定着ベルトにおいて、前記フィラーが
内表面部分又は外表面部分に偏在することなくベルト断
面全体に偏りなく分散されていると共に、前記フィラー
の含有量がポリイミド系樹脂固形分１００重量部に対し
て３〜５０重量部の範囲にあり、かつ引張弾性率が５０
００Ｎ／ｍｍ² 以上であることを特徴とする。That is, the fixing belt of the present invention is a fixing belt having a seamless structure containing a polyimide-based resin as a main component and containing at least a filler, wherein the filler is not unevenly distributed on an inner surface portion or an outer surface portion, and covers the entire belt cross section. The filler is uniformly dispersed, and the content of the filler is in the range of 3 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the polyimide resin, and the tensile elastic modulus is 50%.
It is not less than 00 N / mm ² .

【００１１】上記において、前記フィラーの一次粒子に
基づく平均粒子径が５μｍ以下であり、かつＪＩＳ Ｂ
０６０１に基づく外表面及び内表面の表面粗さＲａが
１．０μｍ以下であることが好ましい。In the above, the average particle diameter based on the primary particles of the filler is 5 μm or less, and JIS B
It is preferable that the surface roughness Ra of the outer surface and the inner surface based on No. 0601 is 1.0 μm or less.

【００１２】また、フルカラー用途に用いる場合は、前
記定着ベルトの外表面上に、少なくともシリコーンゴム
又はフッ素ゴムを備えた層が更に積層されていることが
好ましい。この場合、前記定着ベルトの外表面にプライ
マー処理等の接着処理を施すと、ベルト基層とゴム層の
間の接着力が向上し、ベルトの耐久性・寿命が向上する
ため好ましい。When used for full color applications, it is preferable that a layer having at least silicone rubber or fluorine rubber is further laminated on the outer surface of the fixing belt. In this case, it is preferable to apply an adhesion treatment such as a primer treatment to the outer surface of the fixing belt because the adhesion between the belt base layer and the rubber layer is improved, and the durability and life of the belt are improved.

【００１３】一方、少なくともフィラーを含有するポリ
イミド系樹脂の原料液を用いて回転遠心成型とイミド転
化を行うことでシームレス構造の定着ベルトを得る製造
方法において、前記原料液として、Ｂ型粘度計における
２５℃の溶液粘度が１０〜１００００ポアズのポリアミ
ド酸溶液を用いることを特徴とする。On the other hand, in a manufacturing method for obtaining a fixing belt having a seamless structure by performing rotary centrifugal molding and imide conversion using a raw material liquid of a polyimide resin containing at least a filler, the raw material liquid is a B-type viscometer. It is characterized in that a polyamic acid solution having a solution viscosity at 25 ° C. of 10 to 10,000 poise is used.

【００１４】［作用効果］本発明の定着ベルトによる
と、実施例の結果が示すように、機械的強度や耐久性に
優れ、表面の平滑性や厚みの均一性が良好なため、弾性
層や離型層を積層した場合にも、良好な定着性や被記録
材の搬送性を長期に渡り持続することができる。つま
り、比較的高粘度のポリアミド酸溶液を用いてベルト断
面全面に偏りなく所定量のフィラーを分散させることに
より、ベルトの機械的強度や耐久性等を改善することが
でき、また、表面の平滑性や厚みの均一性を向上させる
ことができる。このため、ベルトの外表面上に弾性層や
離型層を積層した場合にも、定着ムラなく鮮明な画像を
得ることができ、しかも高い機械特性を長期に渡って持
続できる。According to the results of the examples, the fixing belt of the present invention has excellent mechanical strength and durability, and has good surface smoothness and uniform thickness. Even when the release layer is laminated, good fixability and transportability of the recording material can be maintained for a long time. In other words, by dispersing a predetermined amount of filler evenly over the entire belt cross section using a relatively high-viscosity polyamic acid solution, the mechanical strength and durability of the belt can be improved, and the surface can be smoothed. The uniformity of properties and thickness can be improved. Therefore, even when an elastic layer or a release layer is laminated on the outer surface of the belt, a clear image can be obtained without fixing unevenness, and high mechanical properties can be maintained for a long time.

【００１５】前記フィラーの一次粒子に基づく平均粒子
径が５μｍ以下であり、かつＪＩＳＢ ０６０１に基づ
く外表面及び内表面の表面粗さＲａが１．０μｍ以下で
ある場合、フィラーが小粒径であるため、フィラーの分
散性を高めて機械的強度や耐久性、表面の平滑性や厚み
の均一性をより確実に向上させることができる。また、
表面粗さＲａが小さいため、定着性や被記録材の搬送性
をより確実に改善することができる。When the average particle diameter based on primary particles of the filler is 5 μm or less and the surface roughness Ra of the outer surface and the inner surface according to JIS B 0601 is 1.0 μm or less, the filler has a small particle diameter. Therefore, the dispersibility of the filler is enhanced, and the mechanical strength, durability, surface smoothness, and thickness uniformity can be more reliably improved. Also,
Since the surface roughness Ra is small, the fixing property and the transportability of the recording material can be more reliably improved.

【００１６】前記定着ベルトの外表面上に、少なくとも
シリコーンゴム又はフッ素ゴムを備えた層が更に積層さ
れている場合、上記の如き基材ベルトを用いるため、フ
ルカラー用途の定着ベルトにおいて、積層される弾性体
の厚みムラ或いは被記録材上に加圧される未定着トナー
像にかかる圧力ムラによる定着ムラを十分に抑制するこ
とができる。When a layer provided with at least silicone rubber or fluorine rubber is further laminated on the outer surface of the fixing belt, the above-mentioned base belt is used, so that it is laminated in a fixing belt for full color use. Fixing unevenness due to uneven thickness of the elastic body or uneven pressure on an unfixed toner image pressed onto the recording material can be sufficiently suppressed.

【００１７】一方、本発明の製造方法によると、原料液
として、Ｂ型粘度計における２５℃の溶液粘度が１０〜
１００００ポアズのポリアミド酸溶液を用いるため、導
電性フィラーがベルト断面全体に偏りなく分散されて、
上記の如き作用効果を有する定着ベルトを容易に製造す
ることができる。すなわち、ポリアミド酸溶液の粘度が
低いと、導電性フィラーの密度差により回転遠心成型時
に導電性フィラーが偏在し、機械特性及び表面精度が悪
くなる。また、溶液粘度が高すぎると、脱泡が困難にな
り製膜不良等で外観が損なわれたり、定着不良等が生じ
る。このため、ポリアミド酸溶液の粘度として１０〜７
０００ポアズが好ましく、５０〜５０００ポアズがより
好ましい。On the other hand, according to the production method of the present invention, as a raw material liquid, the solution viscosity at 25 ° C.
Because a polyamic acid solution of 10,000 poise is used, the conductive filler is dispersed evenly throughout the belt cross section,
A fixing belt having the above-described functions and effects can be easily manufactured. In other words, if the viscosity of the polyamic acid solution is low, the conductive filler is unevenly distributed during rotational centrifugal molding due to the difference in density of the conductive filler, and the mechanical properties and surface accuracy are deteriorated. On the other hand, if the solution viscosity is too high, defoaming becomes difficult, the appearance is impaired due to poor film formation, and fixing failure occurs. Therefore, the viscosity of the polyamic acid solution is 10 to 7
000 poise is preferable, and 50 to 5000 poise is more preferable.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】本発明の定着ベルトは、ポリイミ
ド系樹脂を主成分とし少なくともフィラーを含有するシ
ームレス構造のベルトである。このような定着ベルト
は、例えば導電性フィラー等を含有するポリイミド系樹
脂の原料液を用いで回転遠心成型とイミド転化により得
ることができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The fixing belt of the present invention is a belt having a seamless structure containing a polyimide resin as a main component and containing at least a filler. Such a fixing belt can be obtained by, for example, rotational centrifugal molding and imide conversion using a raw material liquid of a polyimide resin containing a conductive filler or the like.

【００１９】ポリイミド系樹脂の原料液としては、例え
ばテトラカルボン酸二無水物やその誘導体とジアミンを
溶媒中で重合反応させてなるポリアミド酸の溶液が使用
可能である。前記ポリアミド酸はテトラカルボン酸二無
水物あるいはその誘導体とジアミンの略等モルを有機溶
媒中で反応させることにより得られるもので、通常、溶
液状で用いられる。このようなテトラカルボン酸二無水
物は、例えば下記の一般式（化１）で示される。As the raw material liquid for the polyimide resin, for example, a polyamic acid solution obtained by polymerizing tetracarboxylic dianhydride or a derivative thereof with a diamine in a solvent can be used. The polyamic acid is obtained by reacting substantially equimolar amounts of a tetracarboxylic dianhydride or a derivative thereof with a diamine in an organic solvent, and is usually used in the form of a solution. Such a tetracarboxylic dianhydride is represented, for example, by the following general formula (Formula 1).

【００２０】[0020]

【化１】 （式中、Ｒは４価の有機基であり、芳香族、脂肪族、環
状脂肪族、芳香族と脂肪族を組み合せたもの、またはそ
れらの置換された基である。） 前記したテトラカルボン酸二無水物の具体例としては、
ピロメリット酸二無水物、３，３’４，４’−ベンゾフ
ェノンテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’
−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、２，３，
３’，４−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、２，
３，６，７−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、
１，２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸二無水
物、１，４，５，８−ナフタレンテトラカルボン酸二無
水物、２，２’−ビス（３，４−ジカルボキシフェニ
ル）プロパン二無水物、ビス（３，４−ジカルボキシフ
ェニル）スルホン二無水物、ペリレン−３，４，９，１
０−テトラカルボン酸二無水物、ビス（３，４−ジカル
ボキシフェニル）エーテル二無水物、エチレンテトラカ
ルボン酸二無水物等が挙げられる。Embedded image (In the formula, R is a tetravalent organic group, and is an aromatic, aliphatic, cycloaliphatic, combination of aromatic and aliphatic, or a substituted group thereof.) Specific examples of dianhydrides include:
Pyromellitic dianhydride, 3,3'4,4'-benzophenonetetracarboxylic dianhydride, 3,3 ', 4,4'
-Biphenyltetracarboxylic dianhydride, 2,3
3 ′, 4-biphenyltetracarboxylic dianhydride, 2,
3,6,7-naphthalenetetracarboxylic dianhydride,
1,2,5,6-naphthalenetetracarboxylic dianhydride, 1,4,5,8-naphthalenetetracarboxylic dianhydride, 2,2′-bis (3,4-dicarboxyphenyl) propane dianhydride , Bis (3,4-dicarboxyphenyl) sulfone dianhydride, perylene-3,4,9,1
Examples thereof include 0-tetracarboxylic dianhydride, bis (3,4-dicarboxyphenyl) ether dianhydride, and ethylenetetracarboxylic dianhydride.

【００２１】一方、ジアミンの例としては、４，４’−
ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフ
ェニルメタン、３，３’−ジアミノジフェニルメタン、
３，３’−ジクロロベンジジン、４，４’−ジアミノジ
フェニルスルフィド、３，３’−ジアミノジフェニルス
ルフォン、１，５−ジアミノナフタレン、ｍ−フェニレ
ンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、３，３’−ジメ
チル−４，４’−ビフェニルジアミン、ベンジジン、
３，３’−ジメチルベンジジン、３，３’，−ジメトキ
シベンジジン、４，４’−ジアミノフェニルスルフオ
ン、４，４’−ジアミノフェニルスルフィド、４，４’
−ジアミノジフェニルプロパン、２，４−ビス（β−ア
ミノ−第三ブチル）トルエン、ビス（ｐ−β−アミノ−
第三ブチルフェニル）エーテル、ビス（ｐ−β−メチル
−σ−アミノフェニル）ベンゼン、ビス−ｐ−（１，１
−ジメチル−５−アミノ−ペンチル）ベンゼン、１−イ
ソプロピル−２，４−ｍ−フェニレンジアミン、ｍ−キ
シリレンジアミン、ｐ−キシリレンジアミン、ジ（ｐ−
アミノシクロヘキシル）メタン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、ジ
アミノプロピルテトラメチレン、３−メチルヘプタメチ
レンジアミン、４，４−ジメチルヘプタメチレンジアミ
ン、２，１１−ジアミノドデカン、１，２−ピスー３−
アミノプロポキシエタン、２，２−ジメチルプロピレン
アミン、３−メトキシヘキサメチレンジアミン、２，５
−ジメチルヘキサメチレンジアミン、２，５−ジメチル
ヘプタメチレンジアミン、３−メチルヘプタメチレンジ
アミン、５−メチルノナメチレンジアミン、２，１１−
ジアミノドデカン、２，１７−ジアミノエイコサデカ
ン、１，４−ジアミノシクロヘキサン、１，１０−ジア
ミノー１，１０−ジメチルデカン、１，１２−ジアミノ
オクタデカン、２，２−ビス［４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニル］プロパン、ピペラジン、Ｈ₂ Ｎ（ＣＨ
₂ ）₃ Ｏ（ＣＨ₂ ）₂ Ｏ（ＣＨ₂ ）ＮＨ₂ 、Ｈ₂ Ｎ（Ｃ
Ｈ₂ ）₃ Ｓ（ＣＨ₂ ）₃ ＮＨ₂ 、Ｈ₂ Ｎ（ＣＨ₂ ）₃ Ｎ
（ＣＨ₂ ）₂ （ＣＨ₂ ）₃ ＮＨ₂ 、等が挙げられる。On the other hand, examples of diamines include 4,4'-
Diaminodiphenyl ether, 4,4′-diaminodiphenylmethane, 3,3′-diaminodiphenylmethane,
3,3′-dichlorobenzidine, 4,4′-diaminodiphenylsulfide, 3,3′-diaminodiphenylsulfone, 1,5-diaminonaphthalene, m-phenylenediamine, p-phenylenediamine, 3,3′-dimethyl- 4,4′-biphenyldiamine, benzidine,
3,3′-dimethylbenzidine, 3,3 ′,-dimethoxybenzidine, 4,4′-diaminophenylsulfone, 4,4′-diaminophenylsulfide, 4,4 ′
Diaminodiphenylpropane, 2,4-bis (β-amino-tert-butyl) toluene, bis (p-β-amino-
Tert-butylphenyl) ether, bis (p-β-methyl-σ-aminophenyl) benzene, bis-p- (1,1
-Dimethyl-5-amino-pentyl) benzene, 1-isopropyl-2,4-m-phenylenediamine, m-xylylenediamine, p-xylylenediamine, di (p-
Aminocyclohexyl) methane, hexamethylenediamine, heptamethylenediamine, octamethylenediamine, nonamethylenediamine, decamethylenediamine, diaminopropyltetramethylene, 3-methylheptamethylenediamine, 4,4-dimethylheptamethylenediamine, 2,11- Diaminododecane, 1,2-pis-3-
Aminopropoxyethane, 2,2-dimethylpropyleneamine, 3-methoxyhexamethylenediamine, 2,5
-Dimethylhexamethylenediamine, 2,5-dimethylheptamethylenediamine, 3-methylheptamethylenediamine, 5-methylnonamethylenediamine, 2,11-
Diaminododecane, 2,17-diaminoeicosadecane, 1,4-diaminocyclohexane, 1,10-diamino-1,10-dimethyldecane, 1,12-diaminooctadecane, 2,2-bis [4- (4-amino Phenoxy) phenyl] propane, piperazine, H ₂ N (CH
₂ ) ₃ O (CH ₂ ) ₂ O (CH ₂ ) NH ₂ , H ₂ N (C
H ₂ ) ₃ S (CH ₂ ) ₃ NH ₂ , H ₂ N (CH ₂ ) ₃ N
(CH ₂ ) ₂ (CH ₂ ) ₃ NH ₂ , and the like.

【００２２】上記したテトラカルボン酸二無水物とジア
ミンを重合反応させる際の溶媒としては適宜なものを用
いうるが、溶解性等の点により極性溶媒が好ましく用い
られる。具体的には、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミド類が有
用で、例えば低分子量のものであるＮ，Ｎ−ジメチルホ
ルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等が挙げら
れる。これらは、蒸発、置換または拡散によりポリアミ
ド酸およびポリアミド酸成形品から容易に除去すること
ができる。また、上記以外の有機極性溶媒として、Ｎ，
Ｎ−ジエチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアセトア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメトキシアセトアミド、ジメチ
ルスルホキシド、ヘキサメチルホスホルトリアミド、Ｎ
−メチル−２−ピロリドン、ピリジン、テトラメチレン
スルホン、ジメチルテトラメチレンスルホン等が挙げら
れる。これらは単独で使用してもよいし、併せて用いて
も差し支えない。さらに、上記有機極性溶媒にクレゾー
ル、フェノール、キシレノール等のフェノール類、ベン
ゾニトリル、ジオキサン、ブチロラクトン、キシレン、
シクロヘキサン、ヘキサン、ベンゼン、トルエン等を単
独でもしくは併せて混合することもできる。なお、水の
存在によってポリアミド酸が加水分解して低分子量化す
るため、ポリアミド酸の合成は実質上無水条件下で行う
ことが好ましい。As the solvent for the polymerization reaction of the tetracarboxylic dianhydride and the diamine, any suitable solvent can be used, but a polar solvent is preferably used from the viewpoint of solubility and the like. Specifically, N, N-dialkylamides are useful, and examples thereof include low molecular weight N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide and the like. These can be easily removed from polyamic acids and polyamic acid moldings by evaporation, displacement or diffusion. Further, as organic polar solvents other than those described above, N,
N-diethylformamide, N, N-diethylacetamide, N, N-dimethylmethoxyacetamide, dimethylsulfoxide, hexamethylphosphortriamide, N
-Methyl-2-pyrrolidone, pyridine, tetramethylene sulfone, dimethyltetramethylene sulfone and the like. These may be used alone or in combination. Further, cresol, phenol, phenols such as xylenol, benzonitrile, dioxane, butyrolactone, xylene,
Cyclohexane, hexane, benzene, toluene and the like can be used alone or in combination. In addition, since the polyamic acid is hydrolyzed and reduced in molecular weight by the presence of water, the synthesis of the polyamic acid is preferably performed under substantially anhydrous conditions.

【００２３】上記のテトラカルボン酸二無水物（ａ）と
ジアミン（ｂ）とを有機極性溶媒中で反応させることに
よりポリアミド酸が得られる。その際のモノマー濃度
（溶媒中における（ａ）＋（ｂ）の濃度）は、種々の条
件に応じて設定されるが、５〜３０重量％が好ましい。
また、反応温度は８０℃以下に設定することが好まし
く、特に好ましくは５〜５０℃であり、反応時間は０．
５〜１０時間が好ましい。The polyamic acid can be obtained by reacting the above-mentioned tetracarboxylic dianhydride (a) with the diamine (b) in an organic polar solvent. At this time, the monomer concentration (the concentration of (a) + (b) in the solvent) is set according to various conditions, but is preferably 5 to 30% by weight.
Further, the reaction temperature is preferably set to 80 ° C. or lower, particularly preferably 5 to 50 ° C., and the reaction time is set to 0.1.
5-10 hours are preferred.

【００２４】このようにして酸二無水物成分とジアミン
成分とを有機極性溶媒中で反応させることによりポリア
ミド酸が生成し、その反応の進行に伴い溶液粘度が上昇
する。本発明ではこの現象を利用して、導電性フィラー
を含有するポリアミド酸溶液のＢ型粘度計における２５
℃の粘度を１０〜１００００ポアズに調整することがで
きる。また、前記モノマー濃度による調整も可能であ
る。By reacting the acid dianhydride component and the diamine component in an organic polar solvent in this manner, a polyamic acid is formed, and the viscosity of the solution increases as the reaction proceeds. In the present invention, utilizing this phenomenon, a polyamic acid solution containing a conductive filler is used in a B-type viscometer.
The viscosity at 10C can be adjusted to 10 to 10,000 poise. Further, adjustment by the monomer concentration is also possible.

【００２５】前記フィラーとしては、導電性フィラー、
熱伝導性フィラー等が挙げられ、これらを併用してもよ
い。導電性フィラーとしては、例えばケッチェンブラッ
クやアセチレンブラック等のカーボンブラック、アルミ
ニウムやニッケルのような金属、酸化錫のような酸化金
属化合物、チタン酸カリウム等の導電性粉末、あるいは
ポリアニリンやポリアセチレンのような導電性ポリマー
等の適宜なものの１種又は２種以上を用いることができ
る。As the filler, a conductive filler,
Thermal conductive fillers and the like may be used, and these may be used in combination. Examples of the conductive filler include carbon black such as Ketjen black and acetylene black, metals such as aluminum and nickel, metal oxide compounds such as tin oxide, conductive powders such as potassium titanate, and polyaniline and polyacetylene. One or two or more of appropriate ones such as a conductive polymer can be used.

【００２６】熱伝導性フィラーとしては、シリカ、アル
ミナ、酸化マグネシウム、窒化ホウ素、酸化ベリリウ
ム、ダイヤモンド、銀、銅、アルミニウム、大理石、ガ
ラス等が挙げられる。これらは、１種又は２種以上を用
いることができる。Examples of the thermally conductive filler include silica, alumina, magnesium oxide, boron nitride, beryllium oxide, diamond, silver, copper, aluminum, marble, glass and the like. One or more of these can be used.

【００２７】用いるフィラーの平均粒径については、偏
在による機械強度の低下を抑制する、あるいはベルト表
面の表面粗さを制御する等の目的により、粒径の小さい
ものが好ましく用いられる。フィラーの種類にもよる
が、一般には一次粒子に基づく平均粒径が５μｍ以下、
就中３μｍ以下、持に０．０１〜１μｍの平均粒径のも
のが好適に用いられる。なお、１０μｍ以上のフィラー
を含む場合、その点がきっかけとなって定着ベルトとし
ての機械強度が低下するため、このようなフィラーを分
級等により取り除いた方が好ましい。With respect to the average particle size of the filler used, those having a small particle size are preferably used for the purpose of suppressing a decrease in mechanical strength due to uneven distribution or controlling the surface roughness of the belt surface. Although it depends on the type of the filler, generally, the average particle size based on the primary particles is 5 μm or less,
In particular, those having an average particle diameter of 3 μm or less and 0.01 to 1 μm are preferably used. When a filler having a size of 10 μm or more is included, this fact triggers a decrease in the mechanical strength of the fixing belt. Therefore, it is preferable to remove such a filler by classification or the like.

【００２８】フィラーの使用量は、前記した機械持性、
帯電防止性、熱伝導性等の点により、その種類や粒径や
分散性及び形状を考慮して適宜決定できる。安定した帯
電防止性、熱伝導性等を得るためにはフィラーが多いほ
うが好ましいが、可撓性や引張伸度等の機械特性が定着
ベルトとして有用なレベルのものを得るためには少ない
方が好ましい。そこで、ポリイミド系樹脂（固形分）１
００重量部に対し、３〜５０重量部、特に５〜３０重量
部が好ましい。The amount of the filler used is as follows:
It can be appropriately determined in consideration of the type, particle size, dispersibility, and shape of the toner in terms of antistatic properties, thermal conductivity, and the like. To obtain stable antistatic properties, thermal conductivity, etc., it is preferable to use a large amount of filler, but to obtain a useful level of mechanical properties such as flexibility and tensile elongation as a fixing belt, it is preferable to use less filler. preferable. Therefore, polyimide resin (solid content) 1
The amount is preferably 3 to 50 parts by weight, particularly preferably 5 to 30 parts by weight based on 00 parts by weight.

【００２９】ポリイミド系樹脂フィルム中へのフィラー
の配合は、例えば上記したポリアミド酸を調製する際
に、その溶液にプラネタリミキサーやビーズミルや３本
ロール等の適宜な分散機にてフィラーを混合分散して配
合し、それをフィルム成形に供する方式等の適宜な方法
にて行うことができる。The filler is mixed into the polyimide resin film by, for example, mixing and dispersing the filler with a suitable dispersing machine such as a planetary mixer, a bead mill or a three-roller when preparing the above-mentioned polyamic acid. And it can be performed by an appropriate method such as a method of subjecting it to film formation.

【００３０】なお前記のポリアミド酸溶液を調製するた
めにフィラーを配合する場合には、均一分散により機械
特性や表面精度を出すために、まず溶媒中にボールミル
や超合波等の適宜な方式でフィラーを分散させた後、そ
の分散液にテトラカルボン酸二無水物あるいはその誘導
体とジアミンを溶解させて重合処理に供する方式が好ま
しく適用することができる。When a filler is blended to prepare the above-mentioned polyamic acid solution, in order to obtain mechanical properties and surface accuracy by uniform dispersion, first, a suitable method such as ball milling or super multiplexing is used in a solvent. After dispersing the filler, a method in which tetracarboxylic dianhydride or a derivative thereof and a diamine are dissolved in the dispersion and subjected to a polymerization treatment can be preferably applied.

【００３１】本発明においては、ポリイミド系樹脂を主
成分とする定着ベルトに配合され得るシリコーン又はフ
ッ素の各有機化合物、カップリング剤等の添加剤を、本
発明の効果を損なわない範囲で適宜添加することができ
る。In the present invention, additives such as silicone or fluorine organic compounds and coupling agents which can be blended in the fixing belt containing a polyimide resin as a main component are appropriately added within a range not to impair the effects of the present invention. can do.

【００３２】本発明の定着ベルトは、以上のような材料
で構成されるシームレス構造において、フィラーが内表
面あるいは外表面に偏在することなくベルト断面全体に
偏りなく分散されている。このため、ベルトの引張弾性
率が５０００Ｎ／ｍｍ² 以上、より好ましくは５５００
Ｎ／ｍｍ² 以上となる。In the fixing belt of the present invention, in the seamless structure composed of the above-mentioned materials, the filler is not unevenly distributed on the inner surface or the outer surface and is dispersed evenly in the entire cross section of the belt. For this reason, the tensile modulus of the belt is 5000 N / mm ² or more, more preferably 5500 N / mm ^2.
N / mm ² or more.

【００３３】また、定着ベルトの外表面及び内表面の表
面粗さＲａが１．０μｍ以下が好ましく、０．５μｍ以
下がより好ましい。表面粗さＲａが小さいほど、積層さ
れる弾性体の厚みムラ或いは被記録材上に加圧される未
定着トナー像にかかる圧力ムラによる定着ムラを効果的
に抑制することができる。The outer and inner surfaces of the fixing belt preferably have a surface roughness Ra of 1.0 μm or less, more preferably 0.5 μm or less. The smaller the surface roughness Ra is, the more effectively it is possible to effectively suppress fixing unevenness due to uneven thickness of the laminated elastic body or uneven pressure on an unfixed toner image pressed on a recording material.

【００３４】また、定着ベルトの引裂強度が２００Ｎ／
ｍｍ以上であると、端部にベルト寄り制御機構が付与さ
れている定着装置に好適に用いられ、３００Ｎ／ｍｍ以
上であるとより好ましい。The fixing belt has a tear strength of 200 N /
When it is at least 300 mm / mm, it is suitably used for a fixing device provided with a belt shift control mechanism at the end, and more preferably at least 300 N / mm.

【００３５】本発明の定着ベルトの厚みは、その使用目
的などに応じて適宜決定し得るが、実際に定着装置に用
いられる際に適当な強度や可撓性を有していればよく、
５〜５００μｍ、就中１０〜３００μｍ、特に２０〜２
５０μｍの厚さが好ましい。The thickness of the fixing belt of the present invention can be appropriately determined according to the purpose of use, etc., but it is sufficient that the fixing belt has appropriate strength and flexibility when actually used in a fixing device.
5 to 500 μm, especially 10 to 300 μm, especially 20 to 2
A thickness of 50 μm is preferred.

【００３６】フルカラー用定着装置に用いる場合、本発
明の定着ベルトの外表面上にカラートナーに対する弾力
性を付与するために、シリコーンゴム又はフッ素ゴム等
の耐熱弾性体を積層することが好ましい。この耐熱弾性
体としては常温硬化型や低温硬化型のエラストマーを用
いることができ、特に耐熱性やトナー離型性等の目的か
らシリコーンゴムまたはフッ素ゴムが好適に用いられ
る。これら耐熱弾性体を塗布する方法としては、スプレ
ーコート法や浸潰法等の公知の方法が適用できる。ま
た、基材であるシームレスベルトと耐熱弾性体の間の層
間接着力を向上するために、接着層としてプライマーを
設けてもよい。When used in a full-color fixing device, a heat-resistant elastic material such as silicone rubber or fluorine rubber is preferably laminated on the outer surface of the fixing belt of the present invention in order to impart elasticity to color toner. As the heat-resistant elastic body, a room-temperature-curable or low-temperature-curable elastomer can be used. In particular, silicone rubber or fluorine rubber is suitably used for the purpose of heat resistance and toner release properties. Known methods such as a spray coating method and a immersion method can be applied as a method for applying these heat-resistant elastic bodies. Further, a primer may be provided as an adhesive layer in order to improve the interlayer adhesive force between the seamless belt as the base material and the heat-resistant elastic body.

【００３７】なお本発明の定着ベルトは、機械特性に優
れるため、ベルト両端の周長差や接触ニップ両端の荷重
差などにより発生する、ベルトがどちらか一方に寄って
いくベルト寄り現象を回避するために、大掛かりな寄り
検知機構等を設けずとも、例えばベルト端部にガイド部
材を突き当てて寄りを防止する等の簡便な手法によりベ
ルトの走行を制御できる。Since the fixing belt of the present invention has excellent mechanical properties, it is possible to avoid a belt shift phenomenon in which the belt shifts to one of the belts due to a difference in the peripheral length between both ends of the belt or a difference in load between both ends of the contact nip. For this reason, the running of the belt can be controlled by a simple method such as, for example, abutting a guide member against an end of the belt to prevent the deviation without providing a large-scale deviation detection mechanism or the like.

【００３８】一方、本発明の製造方法は、Ｂ型粘度計に
おける２５℃の溶液粘度が１０〜１００００ポアズのポ
リアミド酸溶液を原料液として用いて回転遠心成型とイ
ミド転化を行うことでシームレス構造の定着ベルトを得
るものである。On the other hand, the production method of the present invention uses a polyamic acid solution having a solution viscosity of 10 to 10,000 poise at 25 ° C. in a B-type viscometer as a raw material solution, and performs rotary centrifugal molding and imide conversion to form a seamless structure. This is to obtain a fixing belt.

【００３９】具体的には、例えば前記ポリアミド酸溶液
を金型の内周面や外周面に浸潰方式、遠心方式、塗布方
式などの適宜な方式で塗布し、回転時の遠心力により均
一な厚みに展開し、その展開層を乾燥製膜してベルト状
に成形し、その成形物を加熱処理してポリアミド酸をイ
ミドに転化して、型より回収する方法などの従来に準じ
た適宜な方法により行うことができる（特開昭６１−９
５３６１号公報、特開昭６４−２２５１４号公報、特開
平３−１８０３０９号公報）。シームレスベルトの形成
に際しては、更に型の離型処理や脱泡処理などの適宜な
処理を施すことができる。また、加熱処理する方法は熱
風による方法、赤外線ヒーターを用いる方法、電磁誘導
加熱による方法などの適宜な処理を施すことができる。Specifically, for example, the polyamic acid solution is applied to the inner or outer peripheral surface of the mold by an appropriate method such as a immersion method, a centrifugal method, or a coating method, and the solution is made uniform by centrifugal force during rotation. It is developed to a thickness, the developed layer is formed into a belt by drying and forming a film, and the molded product is subjected to a heat treatment to convert the polyamic acid to imide, which is recovered from a mold. (Japanese Patent Laid-Open No. 61-9 / 1986)
5361, JP-A-64-22514, and JP-A-3-180309). In forming the seamless belt, an appropriate process such as a mold releasing process or a defoaming process can be further performed. In addition, a suitable heat treatment method such as a method using hot air, a method using an infrared heater, and a method using electromagnetic induction heating can be performed.

【００４０】更に高い機械的特性の定着ベルトを得るた
めに膜厚の厚いベルトを得ようとした場合、本発明の製
造方法によると、低粘度のポリアミド酸溶液を用いる方
法に比べ、高粘度のポリアミド酸溶液を用いるため、幾
層もの重ね塗りをする必要がなくベルト作製にかかる工
程やエネルギー等が少なくて済む。In order to obtain a thicker belt in order to obtain a fixing belt having higher mechanical properties, according to the production method of the present invention, a high-viscosity polyamic acid solution is used as compared with a method using a low-viscosity polyamic acid solution. Since a polyamic acid solution is used, it is not necessary to apply multiple layers of layers, and the number of steps and energy required for belt production can be reduced.

【００４１】本発明の定着ベルトは、従来からの定着ベ
ルトに準じた電子写真記録装置や定着装置の定着ベルト
として用いることができる。The fixing belt of the present invention can be used as a fixing belt of an electrophotographic recording device or a fixing device according to a conventional fixing belt.

【００４２】[0042]

【実施例】以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実
施例などについて説明する。何れの例においてもフィル
ム厚みが７５μｍになるようにベルトを作製した。な
お、実施例、比較例で得られた定着ベルトについて下記
の特性を試験した。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments and the like specifically showing the configuration and effects of the present invention will be described below. In each case, the belt was manufactured so that the film thickness became 75 μm. The following characteristics were tested for the fixing belts obtained in Examples and Comparative Examples.

【００４３】１）引張弾性率 ＪＩＳ Ｋ ７１２７ に基づき、試験片の幅１０ｍ
ｍ、長さ２５０ｍｍになるようにとり、つかみ具間距離
１５０ｍｍとし、テンシロンにて引張速度１ｍｍ／分に
て測定・算出した。1) Tensile modulus According to JIS K 7127, the width of the test piece is 10 m.
m, the length was 250 mm, the distance between the grippers was 150 mm, and the measurement and calculation were performed at a tensile speed of 1 mm / min using Tensilon.

【００４４】２）引張強度・引張伸度 ダンベル３号打ち抜き試験片（幅５ｍｍ）によりサンプ
ルを作製し、引張速度１００ｍｍ／分にて測定し引張強
度、及び破断時の伸びを求めた。2) Tensile Strength and Tensile Elongation A sample was prepared from a dumbbell No. 3 punched test piece (width: 5 mm), and measured at a tensile speed of 100 mm / min to determine the tensile strength and the elongation at break.

【００４５】３）端裂引裂強度 ＪＩＳ Ｋ ７１２８−３に基づき、試験速度２００ｍ
ｍ／分で測定し、得られた結果より計算により引裂強度
を算出した。3) Edge tear strength: 200 m test speed based on JIS K 7128-3
The measurement was performed at m / min, and the tear strength was calculated from the obtained result.

【００４６】４）表面粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ ０６０１ に基づき、外表面及び内表面の
表面粗さＲａを測定し、外表面又は内表面のうちＲａが
大きい方を表中に示した。4) Surface Roughness (Ra) The surface roughness Ra of the outer surface and the inner surface was measured based on JIS B0601, and the larger of the outer surface and the inner surface was shown in the table.

【００４７】５）断面ＳＥＭ観察 ベルト断面をＳＥＭにて観察した。5) Section SEM observation The section of the belt was observed by SEM.

【００４８】６）画像定着性 実施例、比較例で得た定着ベルトの上にシリコーンゴム
を２００μｍ塗布した定着ベルトを複写機に組み込んで
実際に５０００枚のテスト複写を行い、目視あるいはフ
リクションテストにより画像定着性を判断した。6) Image Fixing Property A fixing belt obtained by applying 200 μm of silicone rubber on the fixing belt obtained in each of Examples and Comparative Examples was incorporated into a copying machine, and 5000 test copies were actually made. Image fixability was determined.

【００４９】７）フィルム厚みのバラツキ ２５０ｍｍ×１５０ｍｍのサンプルから、１５箇所厚み
の測定を行い、最大値から最小値を差し引いて、厚みの
バラツキ（単位μｍ）とした。7) Variation in film thickness From a sample of 250 mm × 150 mm, the thickness was measured at 15 locations, and the minimum value was subtracted from the maximum value to obtain the thickness variation (unit: μm).

【００５０】［実施例１］Ｎ−メチル−２−ピロリドン
（ＮＭＰ）６１２ｇ中に、ポリイミド固形分１００重量
部に対し１０重量部となる量（１３．９ｇ）の乾燥した
カーボンブラック（キャボット社製、バルカンＸＣ、平
均一次粒子径０．３μｍ、密度１．８ｇ／ｃｍ³ ）をボ
ールミルで６時間室温で混合した。このＮＭＰ分散液に
３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無
水物１１１．７ｇとｐ−フェニレンジアミン４１．１ｇ
（略等モル）を溶解し、窒素雰囲気中において、室温で
撹拌しながら反応させて、３０００ポアズのポリアミド
酸溶液を得た。Example 1 In 612 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), 10 parts by weight (13.9 g) of dried carbon black (manufactured by Cabot Co., Ltd.) was used for 10 parts by weight of polyimide solids. , Vulcan XC, an average primary particle diameter of 0.3 μm, and a density of 1.8 g / cm ³ ) were mixed in a ball mill for 6 hours at room temperature. To this NMP dispersion, 111.7 g of 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride and 41.1 g of p-phenylenediamine were added.
(Substantially equimolar) was dissolved and reacted in a nitrogen atmosphere with stirring at room temperature to obtain a polyamic acid solution of 3000 poise.

【００５１】内径６０ｍｍ、長さ５００ｍｍの円筒状の
金型の内面に上記ポリアミド酸溶液をディスペンサーで
塗布後、１５００ｒｐｍで１０分間回転させ均一な塗膜
面を得た。次に、２５０ｒｐｍで回転させながら、金型
の外側より６０℃の熱風を３０分間あてた後、１５０℃
で６０分間加熱し、溶媒の除去、脱水閉環水の除去、一
部イミド転化を行ってそれ自体が支持できるまで硬化さ
せたものを金型から取り出し、パイプに差し替えた後こ
れを３９０℃の乾燥機に入れ３０分間加熱し、イミド転
化の完結反応を行い導電性シームレスベルトを得た。The above polyamic acid solution was applied to the inner surface of a cylindrical mold having an inner diameter of 60 mm and a length of 500 mm with a dispenser, and then rotated at 1500 rpm for 10 minutes to obtain a uniform coated surface. Next, while rotating at 250 rpm, hot air of 60 ° C. was applied from the outside of the mold for 30 minutes.
After heating for 60 minutes, removing the solvent, removing the dehydrated ring-closing water, and partially converting the imide and curing it until it can support itself, remove it from the mold, replace it with a pipe, and dry it at 390 ° C. Then, the mixture was heated for 30 minutes to complete the reaction of imide conversion to obtain a conductive seamless belt.

【００５２】［実施例２］反応時間を変えてポリアミド
酸の溶液粘度を８０００ポアズとした以外は、実施例１
に準じてシームレス導電性ベルトを得た。Example 2 Example 1 was repeated except that the solution viscosity of the polyamic acid was changed to 8000 poise by changing the reaction time.
A seamless conductive belt was obtained according to

【００５３】［実施例３］反応時間を変えてポリアミド
酸の溶液粘度を１５ポアズとした以外は、実施例１に準
じてシームレス導電性ベルトを得た。Example 3 A seamless conductive belt was obtained in the same manner as in Example 1, except that the solution viscosity of the polyamic acid was changed to 15 poise by changing the reaction time.

【００５４】［実施例４］カーボンブラックの添加量を
ポリイミド固形分１００重量部に対し、２０重量部とし
た以外は、実施例１に準じてシームレス導電性ベルトを
得た。Example 4 A seamless conductive belt was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of carbon black was changed to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the solid content of polyimide.

【００５５】［比較例１］反応時間を変えてポリアミド
酸の溶液粘度を１２０００ポアズとした以外は、実施例
１に準じてシームレス導電性ベルトを得た。その際、粘
度が高すぎるため、レベリングが不充分となり実施例に
比べ厚みバラツキが大きくなり、脱泡が不充分になるた
め表面に気泡に基づく突起が点在した。Comparative Example 1 A seamless conductive belt was obtained according to Example 1, except that the solution viscosity of the polyamic acid was changed to 12,000 poise by changing the reaction time. At that time, since the viscosity was too high, the leveling was insufficient, the thickness variation was larger than in the examples, and the defoaming was insufficient, and projections based on bubbles were scattered on the surface.

【００５６】［比較例２］反応時間を変えてポリアミド
酸の溶液粘度を５ポアズとした以外は、実施例１に準じ
てシームレス導電性ベルトを得た。その際、粘度が低す
ぎるため、導電性フィラーによりベルト表面性に影響
し、断面のＳＥＭ観察をするとフィラーの厚み方向の偏
在が観察された。その結果、引張弾性率や引張強度・伸
度も低下していた。Comparative Example 2 A seamless conductive belt was obtained in the same manner as in Example 1, except that the solution viscosity of the polyamic acid was changed to 5 poise by changing the reaction time. At that time, since the viscosity was too low, the surface property of the belt was affected by the conductive filler, and when the cross section was observed by SEM, uneven distribution in the thickness direction of the filler was observed. As a result, the tensile modulus, tensile strength and elongation were also reduced.

【００５７】［比較例３］カーボンブラックの添加量を
ポリイミド固形分１００重量部に対し、６０重量部とし
た以外は、実施例１に準じてシームレス導電性ベルトを
得た。その際、フィラー充填量過多のため、ベルト内部
で凝集が発生しベルトの表面性に影響した。Comparative Example 3 A seamless conductive belt was obtained in the same manner as in Example 1, except that the amount of carbon black was 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the solid content of polyimide. At that time, due to an excessive amount of filler, aggregation occurred inside the belt, which affected the surface properties of the belt.

【００５８】[0058]

【表１】 [Table 1]

【発明の効果】比較的高粘度のポリアミド酸溶液を用い
てシームレス状のフィルムを作製することにより、ポリ
イミド系樹脂の優れた機械的特性を維持しつつ、導電性
等の機能性を有するフィラーを均一に分散させることが
可能で、これにより表面性等の精度を向上させることが
できる。また、フィルムの厚膜化に際しても何度も重ね
塗りをせずに所望の厚みに精度よく成形することが可能
である。かようなベルトを電子写真記録装置のフルカラ
ー定着ベルトとして用いるためにシリコーンゴムやフッ
素ゴム等の弾性層や離型層を積層した場合にも、表面性
や厚み等の精度よい定着ベルトを得ることができ、これ
により均一な定着性及び被記録材の搬送性を長期に渡り
持続することが可能となる。According to the present invention, by preparing a seamless film using a relatively high-viscosity polyamic acid solution, it is possible to maintain the excellent mechanical properties of the polyimide resin and to reduce the filler having functionality such as conductivity. It is possible to uniformly disperse, thereby improving the accuracy of surface properties and the like. Further, even when the film is made thicker, it is possible to accurately mold the film to a desired thickness without repeatedly coating. In order to use such a belt as a full-color fixing belt of an electrophotographic recording apparatus, even when an elastic layer such as silicone rubber or fluorine rubber or a release layer is laminated, it is necessary to obtain a fixing belt with high accuracy in surface properties and thickness. As a result, it is possible to maintain uniform fixability and transportability of the recording material for a long period of time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】ベルト定着方式による定着装置の一例を示す断
面図FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an example of a fixing device using a belt fixing method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ステー ２ 定着ベルト ３ ヒータ ４ 加圧ローラ ５ 未定着トナー像 ６ 被記録材 ７ 定着画像 Reference Signs List 1 stay 2 fixing belt 3 heater 4 pressure roller 5 unfixed toner image 6 recording material 7 fixed image

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 29:00 Ｂ２９Ｌ 29:00 (72)発明者 松下 喜一郎 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 岩元 登志明 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA02 AA23 BA02 BA08 BA26 BB30 BB38 BE03 4F205 AA16 AA33 AA40 AA45 AG03 AG16 AH33 AR17 GA01 GB01 GE30 GW06 4J002 CM041 DA036 DA086 DA096 DE076 DE096 DE146 DE186 DJ016 DK006 DL006 FD116 GM01 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B29L 29:00 B29L 29:00 (72) Inventor Kiichiro Matsushita 1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka Nitto Denko Corporation (72) Inventor Toshiaki Iwamoto 1-1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka Nitto Denko Corporation F-term (reference) 2H033 AA02 AA23 BA02 BA08 BA26 BB30 BB38 BE03 4F205 AA16 AA33 AA40 AA45 AG03 AG16 AH33 AR17 GA01 GB01 GE30 GW06 4J002 CM041 DA036 DA086 DA096 DE076 DE096 DE146 DE186 DJ016 DK006 DL006 FD116 GM01

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポリイミド系樹脂を主成分とし少なくと
もフィラーを含有するシームレス構造の定着ベルトにお
いて、 前記フィラーが内表面部分又は外表面部分に偏在するこ
となくベルト断面全体に偏りなく分散されていると共
に、前記フィラーの含有量がポリイミド系樹脂固形分１
００重量部に対して３〜５０重量部の範囲にあり、かつ
引張弾性率が５０００Ｎ／ｍｍ² 以上であることを特徴
とする定着ベルト。1. A fixing belt having a seamless structure containing a polyimide-based resin as a main component and containing at least a filler, wherein the filler is not unevenly distributed on an inner surface portion or an outer surface portion and is uniformly dispersed throughout the belt cross section. , The content of the filler is polyimide resin solid content 1
A fixing belt characterized by being in a range of 3 to 50 parts by weight with respect to 00 parts by weight, and having a tensile modulus of 5000 N / mm ² or more. 【請求項２】 前記フィラーの一次粒子に基づく平均粒
子径が５μｍ以下であり、かつＪＩＳ Ｂ ０６０１に
基づく外表面及び内表面の表面粗さＲａが１．０μｍ以
下である請求項１に記載の定着ベルト。2. The method according to claim 1, wherein an average particle diameter of the filler based on primary particles is 5 μm or less, and a surface roughness Ra of an outer surface and an inner surface according to JIS B 0601 is 1.0 μm or less. Fixing belt. 【請求項３】 前記定着ベルトの外表面上に、少なくと
もシリコーンゴム又はフッ素ゴムを備えた層が更に積層
されている請求項１又は２に記載の定着ベルト。3. The fixing belt according to claim 1, wherein a layer including at least silicone rubber or fluorine rubber is further laminated on an outer surface of the fixing belt. 【請求項４】 少なくともフィラーを含有するポリイミ
ド系樹脂の原料液を用いて回転遠心成型とイミド転化を
行うことでシームレス構造の定着ベルトを得る製造方法
において、 前記原料液として、Ｂ型粘度計における２５℃の溶液粘
度が１０〜１００００ポアズのポリアミド酸溶液を用い
ることを特徴とする定着ベルトの製造方法。4. A method for producing a fixing belt having a seamless structure by performing a rotary centrifugal molding and imide conversion using a raw material liquid of a polyimide resin containing at least a filler, wherein the raw material liquid is a B-type viscometer. A method for producing a fixing belt, comprising using a polyamic acid solution having a solution viscosity of 10 to 10,000 poise at 25C.