JP2001212979A - インク供給システム、及びインクジェット記録装置 - Google Patents
インク供給システム、及びインクジェット記録装置Info
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- JP2001212979A JP2001212979A JP2000026111A JP2000026111A JP2001212979A JP 2001212979 A JP2001212979 A JP 2001212979A JP 2000026111 A JP2000026111 A JP 2000026111A JP 2000026111 A JP2000026111 A JP 2000026111A JP 2001212979 A JP2001212979 A JP 2001212979A
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- ink
- recording
- ink supply
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクタンク内に設けられる複数のインク貯
留室に対し、それぞれ必要十分なインクの導入を容易に
行い得るようにする。 【解決手段】 キャリッジを主走査方向へと移動させ前
記インク導入手段とインク導入口とを一致させた後、イ
ンク導入手段をインク貯留室の一面に向けて進出させる
ことによりインク導入口508aとインク導入手段55
1とを接続し、インク導入手段551からインク導入口
508aへとインクを供給するようにしたインク導入シ
ステムであって、各インク導入口508aを各インク導
入手段に対して一側方に位置させたとき、前記各インク
導入手段とそれらに対応する各インク導入口との距離間
隔が異なる値となるよう前記各インク導入口508aを
形成したものである。
留室に対し、それぞれ必要十分なインクの導入を容易に
行い得るようにする。 【解決手段】 キャリッジを主走査方向へと移動させ前
記インク導入手段とインク導入口とを一致させた後、イ
ンク導入手段をインク貯留室の一面に向けて進出させる
ことによりインク導入口508aとインク導入手段55
1とを接続し、インク導入手段551からインク導入口
508aへとインクを供給するようにしたインク導入シ
ステムであって、各インク導入口508aを各インク導
入手段に対して一側方に位置させたとき、前記各インク
導入手段とそれらに対応する各インク導入口との距離間
隔が異なる値となるよう前記各インク導入口508aを
形成したものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置におけるインク供給システム、及びインクジェッ
ト記録装置に関し、詳しくは、複数のインク貯留室を有
するインクタンクに好適なものに関する。
録装置におけるインク供給システム、及びインクジェッ
ト記録装置に関し、詳しくは、複数のインク貯留室を有
するインクタンクに好適なものに関する。
【0002】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、インクの微
小液滴を種々の作動原理により飛翔させて紙等の被記録
媒体に付着させ、画像、文字等の記録を行うものであ
り、高速、低騒音の記録が可能である、多色化が容易で
ある等の利点を有し、また、記録できるパターンの自由
度が大きく、現像、定着が不要である等の特徴を有して
いる。このような点から、この方式の記録装置は、各種
の画像あるいは被記録媒体に対応できるものとして情報
処理をはじめとする種々の分野において急速に普及して
いる。
小液滴を種々の作動原理により飛翔させて紙等の被記録
媒体に付着させ、画像、文字等の記録を行うものであ
り、高速、低騒音の記録が可能である、多色化が容易で
ある等の利点を有し、また、記録できるパターンの自由
度が大きく、現像、定着が不要である等の特徴を有して
いる。このような点から、この方式の記録装置は、各種
の画像あるいは被記録媒体に対応できるものとして情報
処理をはじめとする種々の分野において急速に普及して
いる。
【0003】また、多色インクジェット記録方式により
形成される画像は、製版方式による多色印刷や、カラー
写真方式による印画と比較しても遜色のないものを得る
ことができ、特に作製部数が少ない場合には通常の多色
印刷や写真印画よりも安価に作製できることから、フル
カラー画像記録の分野でも広く用いられているものであ
る。
形成される画像は、製版方式による多色印刷や、カラー
写真方式による印画と比較しても遜色のないものを得る
ことができ、特に作製部数が少ない場合には通常の多色
印刷や写真印画よりも安価に作製できることから、フル
カラー画像記録の分野でも広く用いられているものであ
る。
【0004】このようなインクジェット記録方式のさら
に広い応用に対応し、また、近年の記録の高速化、高精
細化、フルカラー化等の記録特性の向上を可能とするた
め記録装置もしくは記録方法が改良されつつある。イン
クジェット記録方式のより広汎な適用や記録特性の向上
のため要求される特性には、例えば、記録されるインク
ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮やかであること、
インクの吸収が速く、インクドットが重なった場合にお
いてもインクが流れ出したり惨んだりしないこと、イン
クドットが適度な惨みによって拡がることなどが挙げら
れる。
に広い応用に対応し、また、近年の記録の高速化、高精
細化、フルカラー化等の記録特性の向上を可能とするた
め記録装置もしくは記録方法が改良されつつある。イン
クジェット記録方式のより広汎な適用や記録特性の向上
のため要求される特性には、例えば、記録されるインク
ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮やかであること、
インクの吸収が速く、インクドットが重なった場合にお
いてもインクが流れ出したり惨んだりしないこと、イン
クドットが適度な惨みによって拡がることなどが挙げら
れる。
【0005】ところで、これらの特性は、記録装置もし
くは記録方法のみならず、記録に用いられるインクや被
記録媒体そのものの改良によっても実現できることは知
られるところである。
くは記録方法のみならず、記録に用いられるインクや被
記録媒体そのものの改良によっても実現できることは知
られるところである。
【0006】例えば、インクの吸収性もしくは定着性の
観点から、被記録媒体として塗工紙を用いることが知ら
れている。これは、例えばシリカ等の珪素顔料または、
コロイダルシリカ、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
アルコール、ポリエチレンオキサイドーイソシアネート
架橋物、カルボキシル基を有するアクリル系ポリマー等
の樹脂等の吸収性ポリマー、或いはアルミナ水和物や酸
化アルミニウム等のアルミナ系顔料が、水系バインダー
等とともに紙やフィルム、布等に塗工されたものであ
る。一方、インクについても、例えば含有する界面活性
剤等によってそのインクの浸透性を調整することなどが
行われている。
観点から、被記録媒体として塗工紙を用いることが知ら
れている。これは、例えばシリカ等の珪素顔料または、
コロイダルシリカ、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
アルコール、ポリエチレンオキサイドーイソシアネート
架橋物、カルボキシル基を有するアクリル系ポリマー等
の樹脂等の吸収性ポリマー、或いはアルミナ水和物や酸
化アルミニウム等のアルミナ系顔料が、水系バインダー
等とともに紙やフィルム、布等に塗工されたものであ
る。一方、インクについても、例えば含有する界面活性
剤等によってそのインクの浸透性を調整することなどが
行われている。
【0007】しかしながら、記録特性の向上に対応する
ためにはそれぞれの特性に応じた被記録媒体またはイン
クを個々に選択するより、被記録媒体とインクの最適な
組み合わせにおいて上記特性を実現できるものを選択す
ることがより好ましい。インクと被記録媒体は相互の関
係においてそれぞれの特性が発揮されるからである。
ためにはそれぞれの特性に応じた被記録媒体またはイン
クを個々に選択するより、被記録媒体とインクの最適な
組み合わせにおいて上記特性を実現できるものを選択す
ることがより好ましい。インクと被記録媒体は相互の関
係においてそれぞれの特性が発揮されるからである。
【0008】この場合、被記録媒体とインクの最適な組
み合せを、具体的にインクジェット記録装置において実
現するには、被記録媒体およびインクの組み合せに応じ
た被記録媒体やインクの交換もしくは装着のための構成
および作業を要する。また、これらの組み合せに応じた
記録モードの設定等、例えばホストコンピュータ上での
記録条件の設定操作も必要となる。すなわち、これらの
作業や設定操作を組み合せの切換ごとに行うのは煩雑で
あり、また、ユーザーが最適な組み合せを得るの容易で
ないという問題がある。
み合せを、具体的にインクジェット記録装置において実
現するには、被記録媒体およびインクの組み合せに応じ
た被記録媒体やインクの交換もしくは装着のための構成
および作業を要する。また、これらの組み合せに応じた
記録モードの設定等、例えばホストコンピュータ上での
記録条件の設定操作も必要となる。すなわち、これらの
作業や設定操作を組み合せの切換ごとに行うのは煩雑で
あり、また、ユーザーが最適な組み合せを得るの容易で
ないという問題がある。
【0009】この点において、特開平11−25470
0号公報には、記録媒体を積載するカセット部と、イン
クタンクとインクの廃インクを収容する廃インクタンク
のいずれかの組み合わせを一体としたメディアカートリ
ッジを記録装置に着脱自在に搭載することが開示されて
いる。そして、記録装置に対して着脱自在とするメディ
アカートリッジを記録装置側で認識することにより、被
記録媒体とインクに応じた記録モードを自動設定して簡
易な操作で被記録媒体とインクの組み合せに応じた適切
な記録制御を行うことを可能としている。
0号公報には、記録媒体を積載するカセット部と、イン
クタンクとインクの廃インクを収容する廃インクタンク
のいずれかの組み合わせを一体としたメディアカートリ
ッジを記録装置に着脱自在に搭載することが開示されて
いる。そして、記録装置に対して着脱自在とするメディ
アカートリッジを記録装置側で認識することにより、被
記録媒体とインクに応じた記録モードを自動設定して簡
易な操作で被記録媒体とインクの組み合せに応じた適切
な記録制御を行うことを可能としている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】従って、上記のような
メディアカートリッジを用いた記録装置にあっては、高
価な記録媒体を用いて高品位な画像形成を行なう場合な
どにおいて、インクと記録媒体との不一致を回避するこ
とができ、ミスなく簡単かつ容易に画像形成を行なうこ
とができるため、多品種少量の画像形成には極めて有用
なものとして評価されている。
メディアカートリッジを用いた記録装置にあっては、高
価な記録媒体を用いて高品位な画像形成を行なう場合な
どにおいて、インクと記録媒体との不一致を回避するこ
とができ、ミスなく簡単かつ容易に画像形成を行なうこ
とができるため、多品種少量の画像形成には極めて有用
なものとして評価されている。
【0011】しかしながら、メディアカートリッジの交
換に応じてインクタンクとヘッド中のインクを排出して
メディアにあったインクをインクタンクとヘッドに供給
しようとした場合、例えばインクタンク中を加圧状態に
してヘッドの吐出口からインクを排出しようとした場合
には、インクの排出が十分に行えないことがあり、変更
されるインクがそれまで使用されていたインクと異なる
色調を有するインクであった場合には、記録ヘッドから
出力されるインクは変更前のインクと変更後のインクと
の混色によって、所期のものと異なる色合いのインクが
出力されるという問題が発生する。
換に応じてインクタンクとヘッド中のインクを排出して
メディアにあったインクをインクタンクとヘッドに供給
しようとした場合、例えばインクタンク中を加圧状態に
してヘッドの吐出口からインクを排出しようとした場合
には、インクの排出が十分に行えないことがあり、変更
されるインクがそれまで使用されていたインクと異なる
色調を有するインクであった場合には、記録ヘッドから
出力されるインクは変更前のインクと変更後のインクと
の混色によって、所期のものと異なる色合いのインクが
出力されるという問題が発生する。
【0012】また、アルカリ可溶性の染料を使用してい
たものに、酸性のインクを充填した場合には、染料の沈
殿あるいは凝集などが発生し易く、色剤に顔料を用いて
分散させた所謂顔料インクでは、PHや濃度、溶剤成分
の違いなどにより分散状態が崩れ、顔料粒子同士の凝集
が発生し易くなる。こうした、沈殿や凝集が発生する
と、それらが記録ヘッドの吐出口の詰まり、フェイス面
への付着などによって吐出の安定性に悪影響を及ぼすと
いう問題が生じた。
たものに、酸性のインクを充填した場合には、染料の沈
殿あるいは凝集などが発生し易く、色剤に顔料を用いて
分散させた所謂顔料インクでは、PHや濃度、溶剤成分
の違いなどにより分散状態が崩れ、顔料粒子同士の凝集
が発生し易くなる。こうした、沈殿や凝集が発生する
と、それらが記録ヘッドの吐出口の詰まり、フェイス面
への付着などによって吐出の安定性に悪影響を及ぼすと
いう問題が生じた。
【0013】さらに、このような沈殿、凝集や、長時間
不使用であったことから吐出口の詰まりがひどくなる
と、上述した方法でインクタンクヘッド中のインクを排
出することで解消することがさらに必要となる。
不使用であったことから吐出口の詰まりがひどくなる
と、上述した方法でインクタンクヘッド中のインクを排
出することで解消することがさらに必要となる。
【0014】このように、従来のインクジェット供給シ
ステムでは、普通紙用のインクをメディアカートリッジ
内のメディアに用いるために高品質記録が得られない問
題や、各種のインクの毎に専用の記録ヘッドを用いた
り、使い捨てヘッドを用いるといった方式が採られてお
り、その結果、装置全体が極めて高価なものとなってし
まう問題や、インク交換する場合には混色するという問
題があった。
ステムでは、普通紙用のインクをメディアカートリッジ
内のメディアに用いるために高品質記録が得られない問
題や、各種のインクの毎に専用の記録ヘッドを用いた
り、使い捨てヘッドを用いるといった方式が採られてお
り、その結果、装置全体が極めて高価なものとなってし
まう問題や、インク交換する場合には混色するという問
題があった。
【0015】また、高品位画像の形成を目的とした記録
装置にあっては、基本的な3原色のインクに加え、濃度
の低い淡インクや濃度の高い濃インクなどの特殊インク
を加えた多種類のインクを用いることがあり、こうした
多種類のインクを用いる場合には、各インクの消費量に
ばらつきが生じ易く、特定のインクに対してのみインク
の補給が必要となることがある。特に上記のようなイン
クメディアパックに適用するインクタンクなどは、イン
ク供給源であるインクメディアパックのインク貯留室の
インク収容量にも限りがあるため、キャリッジに搭載さ
れているインクタンクへのインク導入量も少量であり、
前記のように特定のインクのみが補給を要するようにな
る頻度は高い。
装置にあっては、基本的な3原色のインクに加え、濃度
の低い淡インクや濃度の高い濃インクなどの特殊インク
を加えた多種類のインクを用いることがあり、こうした
多種類のインクを用いる場合には、各インクの消費量に
ばらつきが生じ易く、特定のインクに対してのみインク
の補給が必要となることがある。特に上記のようなイン
クメディアパックに適用するインクタンクなどは、イン
ク供給源であるインクメディアパックのインク貯留室の
インク収容量にも限りがあるため、キャリッジに搭載さ
れているインクタンクへのインク導入量も少量であり、
前記のように特定のインクのみが補給を要するようにな
る頻度は高い。
【0016】ところが、従来のインク導入システムにあ
っては、キャリッジに搭載されているインクタンクのう
ち、全てのインタンクに対して同時にインクを導入させ
ることしかできず、特定のインクタンクに対してのみ補
給を行うことはできなかった。
っては、キャリッジに搭載されているインクタンクのう
ち、全てのインタンクに対して同時にインクを導入させ
ることしかできず、特定のインクタンクに対してのみ補
給を行うことはできなかった。
【0017】すなわち、従来のインクジェット記録装置
では、インクタンク内の各インク収納部上面にインク導
入口が一列に配列され、そのインク導入口に挿脱可能に
設けられた複数本のインク導入針を前記インク導入口と
平行して一列に配置し、それらインク導入針を各インク
導入口へと挿入することによって、各導入針から同時に
インク供給動作を行うものとなっていた。従って、十分
に残量を有するインク収納部に対してもインクを供給す
ることとなり、供給し得るインク量は、最も消費量の少
ないインクに合わせる必要があり、十分インク供給が行
えず、頻繁にインク供給を実施しなければならないとい
う問題があった。
では、インクタンク内の各インク収納部上面にインク導
入口が一列に配列され、そのインク導入口に挿脱可能に
設けられた複数本のインク導入針を前記インク導入口と
平行して一列に配置し、それらインク導入針を各インク
導入口へと挿入することによって、各導入針から同時に
インク供給動作を行うものとなっていた。従って、十分
に残量を有するインク収納部に対してもインクを供給す
ることとなり、供給し得るインク量は、最も消費量の少
ないインクに合わせる必要があり、十分インク供給が行
えず、頻繁にインク供給を実施しなければならないとい
う問題があった。
【0018】本発明は、上記従来技術の課題に着目して
なされたものであり、被記録媒体の変更などに応じて頻
繁にインクの種類が変更された場合にも、インク吐出性
能に支承を来すことなく安価な構成によって容易に対応
でき、さらには、適正な組み合わせで被記録媒体とイン
クとが一体的に収納されたインクメディアパックをより
有効に適用し得るようにすることを目的とする。また、
インクタンク内の各インク収納部に対し、それぞれ独立
して必要十分なインクを供給することができるインク導
入システムの提供を目的とする。
なされたものであり、被記録媒体の変更などに応じて頻
繁にインクの種類が変更された場合にも、インク吐出性
能に支承を来すことなく安価な構成によって容易に対応
でき、さらには、適正な組み合わせで被記録媒体とイン
クとが一体的に収納されたインクメディアパックをより
有効に適用し得るようにすることを目的とする。また、
インクタンク内の各インク収納部に対し、それぞれ独立
して必要十分なインクを供給することができるインク導
入システムの提供を目的とする。
【0019】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を有するものとなってい
る。
め、本発明は次のような構成を有するものとなってい
る。
【0020】すなわち、請求項1記載の発明は、記録ヘ
ッドと、該記録ヘッドと連通するとともに外部からイン
クを受け入れるインク受入部を具えて構成されるインク
を貯留可能なサブインクタンクと、を具えて構成される
記録手段の複数をキャリッジ上に搭載し走査して記録を
行う記録機構と、前記サブインクタンクの夫々に対して
供給されるインクを貯留するとともに前記インク受入部
に連結してインクを供給するインク供給部を具えて構成
されるメインインクタンクの複数と、を具え、非連通状
態にあるメインインクタンクのインク供給部とサブイン
クタンクのインク受入部とを所定のタイミングで連通状
態にしてインク供給を行うように構成されたインク供給
システムにおいて、前記複数のインク供給部の配列と前
記複数のインク受入部の配列とは、1組みのインク供給
部とインク受入部とが連結状態とされているとき、他の
組みを構成するインク供給部とインク受入部とは非連結
状態にあるような配列であることを特徴とするものであ
る。
ッドと、該記録ヘッドと連通するとともに外部からイン
クを受け入れるインク受入部を具えて構成されるインク
を貯留可能なサブインクタンクと、を具えて構成される
記録手段の複数をキャリッジ上に搭載し走査して記録を
行う記録機構と、前記サブインクタンクの夫々に対して
供給されるインクを貯留するとともに前記インク受入部
に連結してインクを供給するインク供給部を具えて構成
されるメインインクタンクの複数と、を具え、非連通状
態にあるメインインクタンクのインク供給部とサブイン
クタンクのインク受入部とを所定のタイミングで連通状
態にしてインク供給を行うように構成されたインク供給
システムにおいて、前記複数のインク供給部の配列と前
記複数のインク受入部の配列とは、1組みのインク供給
部とインク受入部とが連結状態とされているとき、他の
組みを構成するインク供給部とインク受入部とは非連結
状態にあるような配列であることを特徴とするものであ
る。
【0021】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明において、前記インク供給部の複数は、前記キャリッ
ジの走査される方向に対して直交する方向に列状に配さ
れており、前記インク受入部の複数は、前記列状に配さ
れたインク供給部の列と交差する列を構成するように配
されていることを特徴とする。
明において、前記インク供給部の複数は、前記キャリッ
ジの走査される方向に対して直交する方向に列状に配さ
れており、前記インク受入部の複数は、前記列状に配さ
れたインク供給部の列と交差する列を構成するように配
されていることを特徴とする。
【0022】請求項3記載の発明は、請求項1記載の発
明において、前記インク受入部の複数は、前記キャリッ
ジの走査される方向に対して直交する方向に列状に配さ
れており、前記インク供給部の複数は、前記列状に配さ
れたインク受入部の列と交差する列を構成するように配
されていることを特徴とする。
明において、前記インク受入部の複数は、前記キャリッ
ジの走査される方向に対して直交する方向に列状に配さ
れており、前記インク供給部の複数は、前記列状に配さ
れたインク受入部の列と交差する列を構成するように配
されていることを特徴とする。
【0023】請求項4記載の発明は、請求項1記載の発
明において、前記インク供給部の複数は、前記キャリッ
ジの走査される方向に対して直交する方向で且つ走査面
に対して平行な面内に列状に配されており、前記インク
受入部の複数は、前記列状に配されたインク供給部の列
に対して斜めとなるように配列されていることを特徴と
する。
明において、前記インク供給部の複数は、前記キャリッ
ジの走査される方向に対して直交する方向で且つ走査面
に対して平行な面内に列状に配されており、前記インク
受入部の複数は、前記列状に配されたインク供給部の列
に対して斜めとなるように配列されていることを特徴と
する。
【0024】請求項5記載の発明は、請求項1記載の発
明において、前記複数のインク供給部は、単一の駆動源
によって前記インク受入部に対して連通するために近接
する動作を行うように構成されており、1組みのインク
供給部とインク受入部との連結状態を許容した状態で
は、他の組みを構成するインク供給部の破損を防止する
ためにインク受入部と連結状態にならないインク供給部
を受入可能なダミーインク受入部を有していることを特
徴とする。
明において、前記複数のインク供給部は、単一の駆動源
によって前記インク受入部に対して連通するために近接
する動作を行うように構成されており、1組みのインク
供給部とインク受入部との連結状態を許容した状態で
は、他の組みを構成するインク供給部の破損を防止する
ためにインク受入部と連結状態にならないインク供給部
を受入可能なダミーインク受入部を有していることを特
徴とする。
【0025】請求項6記載の発明は、請求項1ないし請
求項5のいずれかに記載のインク供給システムを備えた
ことを特徴とするインクジェット記録装置である。
求項5のいずれかに記載のインク供給システムを備えた
ことを特徴とするインクジェット記録装置である。
【0026】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。
施形態を詳細に説明する。
【0027】図1は、本発明のインクジェット記録装置
の一実施形態であるインクジェットプリンタを示す概略
斜視図である。また、図2は、図1に示すプリンタの主
に紙送り機構をプリンタ側方から示す要部断面図であ
る。
の一実施形態であるインクジェットプリンタを示す概略
斜視図である。また、図2は、図1に示すプリンタの主
に紙送り機構をプリンタ側方から示す要部断面図であ
る。
【0028】図1に示すように、本実施形態のインクジ
ェットプリンタは、インク収納部と紙等の被記録媒体の
収納部とを一体としたパック20(以下「インクメディ
アパック」ともいう)を着脱自在に装着して用いること
ができるものである。すなわち、インクメディアパック
20は、プリンタ本体に装着された自動給紙装置(以
下、単に「ASF」ともいう)1に対して着脱自在に装着
されるものであり、装着された状態で、その被記録媒体
収納部210はASF1の姿勢に沿い、これに対し、イ
ンク収納部211は後述のように装着動作に伴って被記
録媒体収納部210から離れ略水平の姿勢を保つ。イン
クメディアパック20に収納される被記録媒体は、上述
したように、インク受容層の細孔径に関して選択される
被記録媒体や捺染で用いる布帛であり、比較的特殊な用
途のものである。これに応じ、インクメディアパック2
0に収納されるインクについても上記細孔径や布帛を構
成する繊維の材料に適切に染色できるインクである。こ
のように、インクメディアパック20は、被記録媒体お
よびインクの組合せを最適に組み合わせるために用いら
れるものであり、通常の普通紙に記録を行う場合は、A
SFに装着された普通紙にプリンタ本体に収納された普
通紙用インクで記録を行う。
ェットプリンタは、インク収納部と紙等の被記録媒体の
収納部とを一体としたパック20(以下「インクメディ
アパック」ともいう)を着脱自在に装着して用いること
ができるものである。すなわち、インクメディアパック
20は、プリンタ本体に装着された自動給紙装置(以
下、単に「ASF」ともいう)1に対して着脱自在に装着
されるものであり、装着された状態で、その被記録媒体
収納部210はASF1の姿勢に沿い、これに対し、イ
ンク収納部211は後述のように装着動作に伴って被記
録媒体収納部210から離れ略水平の姿勢を保つ。イン
クメディアパック20に収納される被記録媒体は、上述
したように、インク受容層の細孔径に関して選択される
被記録媒体や捺染で用いる布帛であり、比較的特殊な用
途のものである。これに応じ、インクメディアパック2
0に収納されるインクについても上記細孔径や布帛を構
成する繊維の材料に適切に染色できるインクである。こ
のように、インクメディアパック20は、被記録媒体お
よびインクの組合せを最適に組み合わせるために用いら
れるものであり、通常の普通紙に記録を行う場合は、A
SFに装着された普通紙にプリンタ本体に収納された普
通紙用インクで記録を行う。
【0029】図2は、この普通紙記録の際のASF1に
対する普通紙の装着を示し、インクメディアパック20
は取外され、これに代わり普通紙4が直接ASF1に装
着される。また、インクは図1に示されるように、プリ
ンタ本体に予め装着され、インクメディアパック20が
装着されるときにはこれと並んで配置される普通紙イン
ク補充ユニット30に収納されており、これから普通紙
用のインクが供給される。
対する普通紙の装着を示し、インクメディアパック20
は取外され、これに代わり普通紙4が直接ASF1に装
着される。また、インクは図1に示されるように、プリ
ンタ本体に予め装着され、インクメディアパック20が
装着されるときにはこれと並んで配置される普通紙イン
ク補充ユニット30に収納されており、これから普通紙
用のインクが供給される。
【0030】キャリッジ2は、プリンタ本体を略横断す
るように設けられるガイドシャフト3(図2参照)に沿っ
て移動可能に設けられる。そして、キャリッジ2の下部
には、インクを吐出する記録ヘッド(不図示)が設けら
れており、インクの種類に応じたサブタンク(不図示、
本実施形態では4つ)と連通している。これにより、記
録領域8(図2参照)において搬送される被記録媒体の紙
幅方向に移動しつつ、記録情報に応じてインクを吐出す
る走査を行うことができる。
るように設けられるガイドシャフト3(図2参照)に沿っ
て移動可能に設けられる。そして、キャリッジ2の下部
には、インクを吐出する記録ヘッド(不図示)が設けら
れており、インクの種類に応じたサブタンク(不図示、
本実施形態では4つ)と連通している。これにより、記
録領域8(図2参照)において搬送される被記録媒体の紙
幅方向に移動しつつ、記録情報に応じてインクを吐出す
る走査を行うことができる。
【0031】本実施形態のキャリッジ2には、その上部
にインク導入部2Aが設けられる。すなわち、インク導
入部2Aは、4つのサブタンクに対応して4つのインク
導入部からなるものであり、それぞれのインク導入部
は、対応するサブタンク(不図示)に後述のインク・空気
導入口を介して連通している。そして、キャリッジ2
は、後述されるように所定のタイミングで移動して、イ
ンクメディアパック20の供給部21aまたは普通紙イ
ンク補充ユニット30の供給部30aに対応する位置に
上述のインク導入部を移動させる。また、この対応する
位置は、記録ヘッドのインク吐出口がキャップ41また
は普通紙に対応するキャップ40に対応する位置でもあ
る。これにより、後述されるように、各記録ヘッドのサ
ブタンクに対するインク供給、インク交換および吐出回
復動作をそれぞれ行うことが可能となる。
にインク導入部2Aが設けられる。すなわち、インク導
入部2Aは、4つのサブタンクに対応して4つのインク
導入部からなるものであり、それぞれのインク導入部
は、対応するサブタンク(不図示)に後述のインク・空気
導入口を介して連通している。そして、キャリッジ2
は、後述されるように所定のタイミングで移動して、イ
ンクメディアパック20の供給部21aまたは普通紙イ
ンク補充ユニット30の供給部30aに対応する位置に
上述のインク導入部を移動させる。また、この対応する
位置は、記録ヘッドのインク吐出口がキャップ41また
は普通紙に対応するキャップ40に対応する位置でもあ
る。これにより、後述されるように、各記録ヘッドのサ
ブタンクに対するインク供給、インク交換および吐出回
復動作をそれぞれ行うことが可能となる。
【0032】詳細には、上記インク供給およびインク交
換の際には、キャリッジ2の移動によりそのインク導入
部2Aが供給部21aまたは供給部30aに対応する位
置に到達し、カムを有した不図示のキャリッジ昇降機構
によってキャリッジ2全体はガイド軸3(図2参照)を回
動軸として回動し、そのインク導入部2Aのインク漏れ
防止部材を、それぞれインクメディアパック20のイン
ク収納部のジョイント部または普通紙インク補充ユニッ
トのジョイント部に密着させる。その後、キャップ41
またはキャップ40がその上昇動作によってキャリッジ
2の下部に搭載された記録ヘッド等に当接し、図14等
にて後述されるようなインク供給やインク交換の動作が
可能となる。
換の際には、キャリッジ2の移動によりそのインク導入
部2Aが供給部21aまたは供給部30aに対応する位
置に到達し、カムを有した不図示のキャリッジ昇降機構
によってキャリッジ2全体はガイド軸3(図2参照)を回
動軸として回動し、そのインク導入部2Aのインク漏れ
防止部材を、それぞれインクメディアパック20のイン
ク収納部のジョイント部または普通紙インク補充ユニッ
トのジョイント部に密着させる。その後、キャップ41
またはキャップ40がその上昇動作によってキャリッジ
2の下部に搭載された記録ヘッド等に当接し、図14等
にて後述されるようなインク供給やインク交換の動作が
可能となる。
【0033】なお、吐出回復処理を行う場合は、上記キ
ャリッジ昇降機構は動作せず、キャップ41または40
の上昇による当接のみが行われることは勿論である。ま
た、インク導入部2Aと上記それぞれのジョイント部と
の密着を解除する動作は、キャリッジ昇降機構の上述し
た動作と逆の動作によって可能となる。さらに、この昇
降機構におけるカムの動作はモータの駆動力によって行
われるものであり、上述したキャリッジ昇降のための駆
動制御が行われるとともに、キャリッジ2の移動の際は
そのカムを、それがキャリッジと係合しないような位置
退避させる駆動制御が行われる。
ャリッジ昇降機構は動作せず、キャップ41または40
の上昇による当接のみが行われることは勿論である。ま
た、インク導入部2Aと上記それぞれのジョイント部と
の密着を解除する動作は、キャリッジ昇降機構の上述し
た動作と逆の動作によって可能となる。さらに、この昇
降機構におけるカムの動作はモータの駆動力によって行
われるものであり、上述したキャリッジ昇降のための駆
動制御が行われるとともに、キャリッジ2の移動の際は
そのカムを、それがキャリッジと係合しないような位置
退避させる駆動制御が行われる。
【0034】また、上記インク供給およびインク交換の
際には、図14等にて後述のように、プリンタ本体に設
けられたカム、押し込みピン等からなる押圧機構(不図
示)が所定の動作を行い、その押し込みピンがインクメ
ディアパック20の押圧部221aまたは普通紙インク
補充ユニット30の押圧部301aの所定部材に係合
し、これによってインク供給やインク交換のための動作
をを行うことができる。
際には、図14等にて後述のように、プリンタ本体に設
けられたカム、押し込みピン等からなる押圧機構(不図
示)が所定の動作を行い、その押し込みピンがインクメ
ディアパック20の押圧部221aまたは普通紙インク
補充ユニット30の押圧部301aの所定部材に係合
し、これによってインク供給やインク交換のための動作
をを行うことができる。
【0035】また、キャップ40およびキャップ41の
略下方には、回復機構42が設けられる。この回復機構
42は、上述のインク供給、インク交換および吐出回復
動作の際に用いられる吸引用の吸引ポンプ等を有して構
成されるものである。
略下方には、回復機構42が設けられる。この回復機構
42は、上述のインク供給、インク交換および吐出回復
動作の際に用いられる吸引用の吸引ポンプ等を有して構
成されるものである。
【0036】以上の構成において、記録時には、まず、
ASF1に設けられる給紙ローラ5(図2参照)によっ
て、インクメディアパック20からまたはASF1から
直接、被記録媒体が記録領域8に対して供給される。そ
して、図2に示すように、キャリッジ2に装着された記
録ヘッドの走査ごとに、紙送りローラ7および押圧ロー
ラ6との協働によって被記録媒体は図中矢印A方向に所
定量ずつ紙送りされ、非記録媒体上に順次記録がなされ
ていく。
ASF1に設けられる給紙ローラ5(図2参照)によっ
て、インクメディアパック20からまたはASF1から
直接、被記録媒体が記録領域8に対して供給される。そ
して、図2に示すように、キャリッジ2に装着された記
録ヘッドの走査ごとに、紙送りローラ7および押圧ロー
ラ6との協働によって被記録媒体は図中矢印A方向に所
定量ずつ紙送りされ、非記録媒体上に順次記録がなされ
ていく。
【0037】図3は、ASF1の詳細な構成を示す斜視
図である。
図である。
【0038】同図に示すように、ASF1は、ベース1
02、圧板103、給紙ローラユニット5、可動サイド
ガイド105、圧板ばね(不図示)、分離パッド10
6、その他不図示の駆動力伝達のためのギア列等を備え
ている。
02、圧板103、給紙ローラユニット5、可動サイド
ガイド105、圧板ばね(不図示)、分離パッド10
6、その他不図示の駆動力伝達のためのギア列等を備え
ている。
【0039】ベース102は、プリンタ本体に対して3
0°〜60°傾斜した姿勢で設けられ、普通紙を用いる
ときには直接それを支持し、一方、インクメディアパッ
ク20に収納された被記録媒体を用いるときは装着され
るパック自体を支持する。このベース102の下方に
は、分離面107が設けられる。この分離面107は、
基本的な機能として、ASF1に普通紙が直接搭載され
る際、給紙ローラ5によって送り出される普通紙の先端
に所定の抵抗を与え、これにより、普通紙の先端を規制
して一枚ずつ分離する機能を有するものである。また、
分離面107は、積層して搭載される複数の普通紙の下
端部を支持する機能も兼ねるものでもある。
0°〜60°傾斜した姿勢で設けられ、普通紙を用いる
ときには直接それを支持し、一方、インクメディアパッ
ク20に収納された被記録媒体を用いるときは装着され
るパック自体を支持する。このベース102の下方に
は、分離面107が設けられる。この分離面107は、
基本的な機能として、ASF1に普通紙が直接搭載され
る際、給紙ローラ5によって送り出される普通紙の先端
に所定の抵抗を与え、これにより、普通紙の先端を規制
して一枚ずつ分離する機能を有するものである。また、
分離面107は、積層して搭載される複数の普通紙の下
端部を支持する機能も兼ねるものでもある。
【0040】さらに、分離面107は回転軸107aに
より回転可能に軸支されるとともに、不図示のばねで図
中上方に付勢されており、これにより、上述の普通紙を
支持するための所定の姿勢を保つことができる。一方、
インクメディアパック20がASF1に装着されるとき
は、その装着動作に伴ってインクメディアパック20の
下端部が分離面107を上記ばねの付勢力に逆らって図
中下方に回転させ、分離面107を退避させる。
より回転可能に軸支されるとともに、不図示のばねで図
中上方に付勢されており、これにより、上述の普通紙を
支持するための所定の姿勢を保つことができる。一方、
インクメディアパック20がASF1に装着されるとき
は、その装着動作に伴ってインクメディアパック20の
下端部が分離面107を上記ばねの付勢力に逆らって図
中下方に回転させ、分離面107を退避させる。
【0041】べース102上において、上述の分離面1
07の上方に隣接して圧板103が設けられる。圧板1
03は、ベース102に対してそれに垂直な方向に全体
としてスライド可能に設けられており、圧板103の裏
側に設けられる圧板ばね(不図示)によって給紙ローラユ
ニット5に対して付勢されている。すなわち、圧板ばね
は、圧板103の裏側で給紙ローラユニット5のローラ
部104に略対応する位置に設けられており、この圧板
ばねの付勢力によって普通紙またはインクメディアパッ
ク20に収納された被記録媒体を給紙ローラユニット5
に対して付勢することができる。
07の上方に隣接して圧板103が設けられる。圧板1
03は、ベース102に対してそれに垂直な方向に全体
としてスライド可能に設けられており、圧板103の裏
側に設けられる圧板ばね(不図示)によって給紙ローラユ
ニット5に対して付勢されている。すなわち、圧板ばね
は、圧板103の裏側で給紙ローラユニット5のローラ
部104に略対応する位置に設けられており、この圧板
ばねの付勢力によって普通紙またはインクメディアパッ
ク20に収納された被記録媒体を給紙ローラユニット5
に対して付勢することができる。
【0042】サイドガイド105は、ベース102上に
おいて装着される普通紙の紙幅方向、すなわち、図中横
方向にスライド可能に設けられ、これにより、普通紙を
ASF1にセットしたとき、そのサイズに応じて普通紙
の紙幅方向の位置を規制することができる。すなわち、
ASF1において普通紙をセットする際の基準面として
べース右側板102aに普通紙の一方の側端を当接させ
ると共に、他方の側端にサイドガイド105を当接させ
て普通紙の紙幅方向の位置を規制してセットすることが
できる。
おいて装着される普通紙の紙幅方向、すなわち、図中横
方向にスライド可能に設けられ、これにより、普通紙を
ASF1にセットしたとき、そのサイズに応じて普通紙
の紙幅方向の位置を規制することができる。すなわち、
ASF1において普通紙をセットする際の基準面として
べース右側板102aに普通紙の一方の側端を当接させ
ると共に、他方の側端にサイドガイド105を当接させ
て普通紙の紙幅方向の位置を規制してセットすることが
できる。
【0043】給紙ローラユニット5は、べース102の
両端において一体に設けられる右側板102aおよび左
側板102bによって回転自在に支持され、その回転支
持される軸部とこの軸部において所定の間隔を置いて設
けられる2つのローラ部104とからなるプラスチック
等の一体成型品である。また、それぞれのローラ部10
4の円周部をなす外周面には、普通紙を含む被記録媒体
の送給に際してより大きな搬送力を生じさせるための給
紙ローラユニットゴムが取り付けられている。ローラ部
104は、詳細にはその外周面が略D形の断面形状(あ
るいは半月形の断面形状)を有するものであり、これに
より、積層された被記録媒体を適切に一枚づつ給送する
ことを可能としている。また、2つ設けられるローラ部
104は、軸部において、例えばベース右側板102a
の普通紙基準位置から約40mmと170mmの位置に
夫々配置されている。従って、被記録媒体のうち、A4
サイズ等の比較的紙幅の大きいものを用いる場合は、2
つのローラ部104によって給送を行い、例えば葉書等
のサイズの紙幅のものを用いる場合はべース右側板10
2aに近い側の一個のローラ部104によって給送動作
を行う。
両端において一体に設けられる右側板102aおよび左
側板102bによって回転自在に支持され、その回転支
持される軸部とこの軸部において所定の間隔を置いて設
けられる2つのローラ部104とからなるプラスチック
等の一体成型品である。また、それぞれのローラ部10
4の円周部をなす外周面には、普通紙を含む被記録媒体
の送給に際してより大きな搬送力を生じさせるための給
紙ローラユニットゴムが取り付けられている。ローラ部
104は、詳細にはその外周面が略D形の断面形状(あ
るいは半月形の断面形状)を有するものであり、これに
より、積層された被記録媒体を適切に一枚づつ給送する
ことを可能としている。また、2つ設けられるローラ部
104は、軸部において、例えばベース右側板102a
の普通紙基準位置から約40mmと170mmの位置に
夫々配置されている。従って、被記録媒体のうち、A4
サイズ等の比較的紙幅の大きいものを用いる場合は、2
つのローラ部104によって給送を行い、例えば葉書等
のサイズの紙幅のものを用いる場合はべース右側板10
2aに近い側の一個のローラ部104によって給送動作
を行う。
【0044】普通紙のセット時またはインクメディアパ
ックのセット時には、圧板103は、不図示のカムの作
用により、圧板ばねの付勢力に逆らって給紙ローラユニ
ット5から離れる方向にスライドする。すなわち、この
カムは給紙ローラユニット5と不図示の駆動伝達系を介
して連結されており、そのカム作用により、圧板103
が上述のように給紙ローラユニット5からスライド退避
した時(圧板103のリリース状態)、給紙ローラユニッ
ト5のローラ部104は、そのD形外周の直線状部分
(半月状の弦部)が圧板103に対向するようその回転
の位相が制御される。これにより、給紙ローラユニット
5と圧板103との間に一定の空間が形成され、普通紙
あるいはインクメディアパックのセットが可能となる。
また、給紙ローラユニット5には、ローラセンサ(不図
示)が設けられており、給紙ローラユニット5における
ローラ部104の回転位相および給紙ローラユニット5
に位相を合わせ連動する圧板103のスライド位置を検
出することができ、普通紙またはインクメディアパック
内の被記録媒体の給送シーケンスにおける制御タイミン
グを知ることができる。
ックのセット時には、圧板103は、不図示のカムの作
用により、圧板ばねの付勢力に逆らって給紙ローラユニ
ット5から離れる方向にスライドする。すなわち、この
カムは給紙ローラユニット5と不図示の駆動伝達系を介
して連結されており、そのカム作用により、圧板103
が上述のように給紙ローラユニット5からスライド退避
した時(圧板103のリリース状態)、給紙ローラユニッ
ト5のローラ部104は、そのD形外周の直線状部分
(半月状の弦部)が圧板103に対向するようその回転
の位相が制御される。これにより、給紙ローラユニット
5と圧板103との間に一定の空間が形成され、普通紙
あるいはインクメディアパックのセットが可能となる。
また、給紙ローラユニット5には、ローラセンサ(不図
示)が設けられており、給紙ローラユニット5における
ローラ部104の回転位相および給紙ローラユニット5
に位相を合わせ連動する圧板103のスライド位置を検
出することができ、普通紙またはインクメディアパック
内の被記録媒体の給送シーケンスにおける制御タイミン
グを知ることができる。
【0045】普通紙の給紙時には、上述のカムが所定の
回転を行うことにより、圧板ばねの付勢力によって圧板
103が給紙ローラユニット5に対して近接する動作を
行い、これにより、給紙ローラユニット5のローラ部1
04と最上位の普通紙の上面とが接触する。そして、ロ
ーラ部104の回転に伴い、普通紙には給紙方向(図中
下方向)ヘの摩擦力が作用する。このとき、最上位から
2枚目以降の普通紙には、普通紙間で発生する比較的弱
い摩擦力しか作用しないため、これらの普通紙は、ベー
ス102の下方に設けられた分離面107による抵抗に
よって給紙方向への移動は阻止され、これにより、最上
位の普通紙一枚だけが分離され、給送される。
回転を行うことにより、圧板ばねの付勢力によって圧板
103が給紙ローラユニット5に対して近接する動作を
行い、これにより、給紙ローラユニット5のローラ部1
04と最上位の普通紙の上面とが接触する。そして、ロ
ーラ部104の回転に伴い、普通紙には給紙方向(図中
下方向)ヘの摩擦力が作用する。このとき、最上位から
2枚目以降の普通紙には、普通紙間で発生する比較的弱
い摩擦力しか作用しないため、これらの普通紙は、ベー
ス102の下方に設けられた分離面107による抵抗に
よって給紙方向への移動は阻止され、これにより、最上
位の普通紙一枚だけが分離され、給送される。
【0046】分離、給紙された普通紙は、被記録媒体送
り部ヘ給送される。給紙ローラユニット5は、普通紙を
被記録媒体送り部へ送り込むまで回転し、圧板103
は、給紙ローラユニット5に対して上述のリリースした
状態となり、普通紙に対する給紙ローラユニット5のロ
ーラ部104の回転駆動力が遮断され、この状態が保持
される。
り部ヘ給送される。給紙ローラユニット5は、普通紙を
被記録媒体送り部へ送り込むまで回転し、圧板103
は、給紙ローラユニット5に対して上述のリリースした
状態となり、普通紙に対する給紙ローラユニット5のロ
ーラ部104の回転駆動力が遮断され、この状態が保持
される。
【0047】このようにして、ASF1の圧板103上
に載置された紙や合成樹脂等で構成される普通紙は給紙
ローラユニット5により給送された後、紙送りローラ7
(図2参照)によって記録ヘッドに対向する記録位置で記
録のための搬送が行われる。
に載置された紙や合成樹脂等で構成される普通紙は給紙
ローラユニット5により給送された後、紙送りローラ7
(図2参照)によって記録ヘッドに対向する記録位置で記
録のための搬送が行われる。
【0048】なお、給紙ローラユニット5のそれぞれの
ローラ部104に対向する圧板103上には、人工皮革
等の摩擦係数の比較的大きい材質からなる分離パッド1
06が設けられており、これにより、普通紙の載置枚数
が少なくなった時の重送等を防止している。
ローラ部104に対向する圧板103上には、人工皮革
等の摩擦係数の比較的大きい材質からなる分離パッド1
06が設けられており、これにより、普通紙の載置枚数
が少なくなった時の重送等を防止している。
【0049】次に、以上説明したASF1に着脱自在に
装着されて用いられるインクメディアパック20の構成
について説明する。
装着されて用いられるインクメディアパック20の構成
について説明する。
【0050】図4〜図6は、インクメディアパック20
の構成を示す図であり、図4はこのインクメディアパッ
クを前面側から見た斜視図、図5は裏面側から見た斜視
図、図6はそのインク収納部を構成するインクケースを
開いた状態で示す斜視図である。
の構成を示す図であり、図4はこのインクメディアパッ
クを前面側から見た斜視図、図5は裏面側から見た斜視
図、図6はそのインク収納部を構成するインクケースを
開いた状態で示す斜視図である。
【0051】インクメディアパックは、前述したよう
に、種々の記録特性に対応してその記録特性に最適な被
記録媒体とインクの組み合せを収納するとともに、その
パックの装着によって自動的な記録モードの設定を可能
とするものである。すなわち、本実施形態では、基本的
に、ユーザーにとって一見して同じ被記録媒体であって
もその材料もしくは組み成が異なれば記録特性の上で最
適なインクの種類も異なる場合にその被記録媒体とイン
クの組み合せを誤ることがないようにし、しかもユーザ
ーがその選択したインクメディアパックをプリンタに装
着して用いるとき装着された被記録媒体とインクの組み
合せに適した記録モードが自動的に実行されるものであ
る。
に、種々の記録特性に対応してその記録特性に最適な被
記録媒体とインクの組み合せを収納するとともに、その
パックの装着によって自動的な記録モードの設定を可能
とするものである。すなわち、本実施形態では、基本的
に、ユーザーにとって一見して同じ被記録媒体であって
もその材料もしくは組み成が異なれば記録特性の上で最
適なインクの種類も異なる場合にその被記録媒体とイン
クの組み合せを誤ることがないようにし、しかもユーザ
ーがその選択したインクメディアパックをプリンタに装
着して用いるとき装着された被記録媒体とインクの組み
合せに適した記録モードが自動的に実行されるものであ
る。
【0052】例えば、記録特性として、濃度の高い画像
を記録するという特性の場合、被記録媒体がインクの浸
透性について異なれば最適なインクの種類も異なり、こ
の点において、一般的にはユーザーは被記録媒体に対す
る最適なインクの組み合わせを選ぶことが困難である。
また、被記録媒体として、布帛を用いる場合、一見同じ
布帛であってもそれを構成する繊維の種類に応じ、染色
性に関して最適なインクは異なる。例えば、インクメデ
ィアパックにおいて組み合わされる被記録媒体とインク
の組み合わせとしては、反応染料を含有したインクに対
してはこの反応染料と共有結合によって染色される布帛
が組み合わされる。また、酸性染料または直接染料を含
有したインクに対して水素結合またはイオン結合によっ
て染色される布帛が組み合わされる。
を記録するという特性の場合、被記録媒体がインクの浸
透性について異なれば最適なインクの種類も異なり、こ
の点において、一般的にはユーザーは被記録媒体に対す
る最適なインクの組み合わせを選ぶことが困難である。
また、被記録媒体として、布帛を用いる場合、一見同じ
布帛であってもそれを構成する繊維の種類に応じ、染色
性に関して最適なインクは異なる。例えば、インクメデ
ィアパックにおいて組み合わされる被記録媒体とインク
の組み合わせとしては、反応染料を含有したインクに対
してはこの反応染料と共有結合によって染色される布帛
が組み合わされる。また、酸性染料または直接染料を含
有したインクに対して水素結合またはイオン結合によっ
て染色される布帛が組み合わされる。
【0053】図4、図5および図6において、インクメ
ディアパック20は、概略、被記録媒体収納部210と
インク収納部211とによって構成され、これらの被記
録媒体収納部およびインク収納部には上述したような最
適な組み合せに係る被記録媒体とインクがそれぞれ収納
される。そして、このようなインクメディアパックが組
み合わせごとに複数用意され、ユーザーの選択に応じて
プリンタのASF1に装着されて用いられる。
ディアパック20は、概略、被記録媒体収納部210と
インク収納部211とによって構成され、これらの被記
録媒体収納部およびインク収納部には上述したような最
適な組み合せに係る被記録媒体とインクがそれぞれ収納
される。そして、このようなインクメディアパックが組
み合わせごとに複数用意され、ユーザーの選択に応じて
プリンタのASF1に装着されて用いられる。
【0054】インク収納部211は、その全体がインク
ケース218によって密閉された構造を有する。その内
部は、図7にて後述されるように、収納する複数のイン
クごとのインク室が形成され、それらの各室にインクを
貯留したインク袋が収納されている。また、インク収納
部211は被記録媒体収納部210に対して開閉できる
ように設けられる(図6参照)。すなわち、そのインクケ
ース218は、被記録媒体収納部210の両側部にそれ
ぞれ設けられた回動軸212eによって回動自在に軸支
され、これにより、インクメディアパック20がプリン
タに装着される際、その装着動作に伴って回動し所定の
位置(図1参照)を占めることができる。インクケース2
18には、その矩形状の上面におけるコーナー部に押圧
部221a(図4参照)が設けられ、これに対抗する下面
側にはジョイント部220(図6参照)が設けられる。こ
れらは、後述のようにインク交換およびインク供給の際
に用いられる。
ケース218によって密閉された構造を有する。その内
部は、図7にて後述されるように、収納する複数のイン
クごとのインク室が形成され、それらの各室にインクを
貯留したインク袋が収納されている。また、インク収納
部211は被記録媒体収納部210に対して開閉できる
ように設けられる(図6参照)。すなわち、そのインクケ
ース218は、被記録媒体収納部210の両側部にそれ
ぞれ設けられた回動軸212eによって回動自在に軸支
され、これにより、インクメディアパック20がプリン
タに装着される際、その装着動作に伴って回動し所定の
位置(図1参照)を占めることができる。インクケース2
18には、その矩形状の上面におけるコーナー部に押圧
部221a(図4参照)が設けられ、これに対抗する下面
側にはジョイント部220(図6参照)が設けられる。こ
れらは、後述のようにインク交換およびインク供給の際
に用いられる。
【0055】一方、被記録媒体収納部210は、その前
面側を形成するメディアケース212と裏面側の背面カ
バー213とにより、その収納する被記録媒体の大部分
を覆うとともに、その下方の一部に開口部が設けられる
ものである。すなわち、被記録媒体収納部210には、
図6に示すようにその前面側の下方に前面開口部215
が設けられる。これは、主に、インクメディアパック2
0がASF1に装着されたときその給紙ローラユニット
5のローラ部104(図3参照)に、収納される被記録媒
体217が接触しその給送を可能とするためである。一
方、被記録媒体210の裏面側には、図5に示されるよ
うに、背面開口部216が設けられる。これは、主に、
インクメディアパック20がASF1に装着されたとき
ASF1の圧板103との係合を可能とするためのもの
である。
面側を形成するメディアケース212と裏面側の背面カ
バー213とにより、その収納する被記録媒体の大部分
を覆うとともに、その下方の一部に開口部が設けられる
ものである。すなわち、被記録媒体収納部210には、
図6に示すようにその前面側の下方に前面開口部215
が設けられる。これは、主に、インクメディアパック2
0がASF1に装着されたときその給紙ローラユニット
5のローラ部104(図3参照)に、収納される被記録媒
体217が接触しその給送を可能とするためである。一
方、被記録媒体210の裏面側には、図5に示されるよ
うに、背面開口部216が設けられる。これは、主に、
インクメディアパック20がASF1に装着されたとき
ASF1の圧板103との係合を可能とするためのもの
である。
【0056】被記録媒体収納部210に収納される被記
録媒体は上記背面側において保護シート214を介して
収納される。また、背面開口部214には抜け止め21
2bが設けられる。これらの保護シート214および抜
け止め212bとによって収納される被記録媒体が裏面
側ヘ抜け出すことを防止できるとともに収納部内にこの
背面開口部を介して埃などが入り込むことを防止でき
る。また、保護シート214は、収納される被記録媒体
と同じ材料で形成するなどその摩擦係数を被記録媒体と
の関係で適切なものとし、これにより、積層されて収納
される最下部の被記録媒体、すなわち、保護シートと直
接接する被記録媒体が良好に送れない現象、あるいはそ
の上に積層される被記録媒体の給送につられて給送され
る現象(重送)の発生を抑えることができる。
録媒体は上記背面側において保護シート214を介して
収納される。また、背面開口部214には抜け止め21
2bが設けられる。これらの保護シート214および抜
け止め212bとによって収納される被記録媒体が裏面
側ヘ抜け出すことを防止できるとともに収納部内にこの
背面開口部を介して埃などが入り込むことを防止でき
る。また、保護シート214は、収納される被記録媒体
と同じ材料で形成するなどその摩擦係数を被記録媒体と
の関係で適切なものとし、これにより、積層されて収納
される最下部の被記録媒体、すなわち、保護シートと直
接接する被記録媒体が良好に送れない現象、あるいはそ
の上に積層される被記録媒体の給送につられて給送され
る現象(重送)の発生を抑えることができる。
【0057】さらに、被記録媒体収納部210の下端面
の一部には、図6に示すように、ASF1に設けられた
コネクタ310(図8参照)と電気的に接続するためのコ
ネクタ400が設けられ、これによって、後述されるよ
うに、プリンタ本体側からインクメディアパックの所定
のメモリに記憶されている種々の情報の読出しが可能と
なる。
の一部には、図6に示すように、ASF1に設けられた
コネクタ310(図8参照)と電気的に接続するためのコ
ネクタ400が設けられ、これによって、後述されるよ
うに、プリンタ本体側からインクメディアパックの所定
のメモリに記憶されている種々の情報の読出しが可能と
なる。
【0058】また、被記録媒体収納部210の前面開口
部215を区画する一つの辺にパック分離面212a
(図8参照)が形成される。パック分離面212aは、図
3にて前述した普通紙の場合と同様、インクメディアパ
ック20に収納される被記録媒体を給送する際、1枚づ
つ被記録媒体を分離して給送するためのものである。具
体的には、被記録媒体収納部210においてそれに収納
される被記録媒体の下流端がその給送動作によって突き
当たる面として形成され、分離するのに最適の突き当て
角度を有している。
部215を区画する一つの辺にパック分離面212a
(図8参照)が形成される。パック分離面212aは、図
3にて前述した普通紙の場合と同様、インクメディアパ
ック20に収納される被記録媒体を給送する際、1枚づ
つ被記録媒体を分離して給送するためのものである。具
体的には、被記録媒体収納部210においてそれに収納
される被記録媒体の下流端がその給送動作によって突き
当たる面として形成され、分離するのに最適の突き当て
角度を有している。
【0059】なお、本実施形態では、図3に示した分離
面107および以上の分離面212aを分離手段として
いるが、分離爪等を分離手段とするASFにおいては、
パックの装着時にASFの分離爪が退避する方法が必要
であり、その際、被記録媒体収納部側に別の分離爪が設
けられていても良く、また、全く別の分離手段が設けら
れていても良い。ASF、インク被記録媒体パック双方
とも分離手段は上述の分離面に限定されず、最適な分離
手段の組み合わせとすることができる。
面107および以上の分離面212aを分離手段として
いるが、分離爪等を分離手段とするASFにおいては、
パックの装着時にASFの分離爪が退避する方法が必要
であり、その際、被記録媒体収納部側に別の分離爪が設
けられていても良く、また、全く別の分離手段が設けら
れていても良い。ASF、インク被記録媒体パック双方
とも分離手段は上述の分離面に限定されず、最適な分離
手段の組み合わせとすることができる。
【0060】図7は、インク収納部211の内部構造を
示す図であり、同図は、インク収納部を構成するインク
ケース218のインクケースカバー219を取外した状
態で示す図である。
示す図であり、同図は、インク収納部を構成するインク
ケース218のインクケースカバー219を取外した状
態で示す図である。
【0061】インクケース218の内部には、記録に用
いるインクの色等に応じて4つのインク室218aが形
成される。そして、各インク室にはインク袋218dが
配置される。インク袋218dは可撓性の材料で形成さ
れるものであり、その一部がインク室の底面に接着され
ることによりインク室に固定される。なお、図7におい
ては一つのインク袋のみが図示されている。各インク袋
218dからのインク供給は、インク袋218dの一端
に取り付けられたインク供給管218cがそれぞれ対応
するジョイントバルブ221に接続されることによって
可能となる。そして、このジョイントバルブは図6に示
したジョイント部に連通するものであり、これにより、
図1にて前述したように、キャリッジの移動によってそ
のインク導入部がこのジョイント部に対向することによ
って記録ヘッドへのインク供給が可能となる。
いるインクの色等に応じて4つのインク室218aが形
成される。そして、各インク室にはインク袋218dが
配置される。インク袋218dは可撓性の材料で形成さ
れるものであり、その一部がインク室の底面に接着され
ることによりインク室に固定される。なお、図7におい
ては一つのインク袋のみが図示されている。各インク袋
218dからのインク供給は、インク袋218dの一端
に取り付けられたインク供給管218cがそれぞれ対応
するジョイントバルブ221に接続されることによって
可能となる。そして、このジョイントバルブは図6に示
したジョイント部に連通するものであり、これにより、
図1にて前述したように、キャリッジの移動によってそ
のインク導入部がこのジョイント部に対向することによ
って記録ヘッドへのインク供給が可能となる。
【0062】以上、図4〜図7に示した構成のインクメ
ディアパック20において、そのプリンタに対する非装
着状態では、インクメディアパック20はそのインク収
納部211は被記録媒体収納部210に対して閉じてお
り、これにより、インク収納部211は被記録媒体収納
部210に対して蓋として機能する。すなわち、被記録
媒体収納部210の前面開口部215を介して収納され
る被記録媒体200Pが外気にさらされることを防止し
ている。
ディアパック20において、そのプリンタに対する非装
着状態では、インクメディアパック20はそのインク収
納部211は被記録媒体収納部210に対して閉じてお
り、これにより、インク収納部211は被記録媒体収納
部210に対して蓋として機能する。すなわち、被記録
媒体収納部210の前面開口部215を介して収納され
る被記録媒体200Pが外気にさらされることを防止し
ている。
【0063】さらに、被記録媒体収納部210の上記前
面開口部215に隣接し、インク収納部211のジョイ
ント部220に対応する位置にはゴムキャップ222が
設けられる。これにより、インク収納部211が被記録
媒体収納部210に対して閉じた状態にあるとき、ゴム
キャップ222は上記ジョイント部220を密閉して各
インク室218aのインク袋からのインクの漏れ防止し
ている。
面開口部215に隣接し、インク収納部211のジョイ
ント部220に対応する位置にはゴムキャップ222が
設けられる。これにより、インク収納部211が被記録
媒体収納部210に対して閉じた状態にあるとき、ゴム
キャップ222は上記ジョイント部220を密閉して各
インク室218aのインク袋からのインクの漏れ防止し
ている。
【0064】一方、インクメディアパック20がプリン
タのASF1に装着された状態では、インク収納部21
1は被記録媒体収納部210に対して開いた状態となる
(図1参照)。すなわち、インク収納部211は回動軸2
12eによって回動可能に支持されることにより、イン
ク収納部211はその装着動作に伴って被記録媒体収納
部210に対して開き、これにより、上述の記録ヘッド
に対するインク供給が可能となる。
タのASF1に装着された状態では、インク収納部21
1は被記録媒体収納部210に対して開いた状態となる
(図1参照)。すなわち、インク収納部211は回動軸2
12eによって回動可能に支持されることにより、イン
ク収納部211はその装着動作に伴って被記録媒体収納
部210に対して開き、これにより、上述の記録ヘッド
に対するインク供給が可能となる。
【0065】なお、本実施形態では、インク収納部に被
記録媒体に最適な組み合せのインクを収納するものとし
たが、これ以外にもインクを交換する際に記録ヘッドお
よび記録へッドに対するインク供給路内を洗浄するため
の洗浄インクを収納しても良い。また、記録ヘッドの吐
出エネルギー発生素子が電気熱変換体である場合におい
て、被記録媒体に最適なインクが電気熱変換体上にコゲ
を発生することがあるインクを用いる場合には、電気熱
変換体上のコゲを除去するコゲ取り用液体を収納してい
ても良い。
記録媒体に最適な組み合せのインクを収納するものとし
たが、これ以外にもインクを交換する際に記録ヘッドお
よび記録へッドに対するインク供給路内を洗浄するため
の洗浄インクを収納しても良い。また、記録ヘッドの吐
出エネルギー発生素子が電気熱変換体である場合におい
て、被記録媒体に最適なインクが電気熱変換体上にコゲ
を発生することがあるインクを用いる場合には、電気熱
変換体上のコゲを除去するコゲ取り用液体を収納してい
ても良い。
【0066】次に、図3〜図6を参照して、インクメデ
ィアパック20をASF1に装着する動作について説明
する。
ィアパック20をASF1に装着する動作について説明
する。
【0067】インクメディアパック20は、インクジェ
ットプリンタのASF1に対して着脱可能に構成されて
おり、この着脱の際に必要な構成がASF1とインクメ
ディアパック20に設けられている。
ットプリンタのASF1に対して着脱可能に構成されて
おり、この着脱の際に必要な構成がASF1とインクメ
ディアパック20に設けられている。
【0068】図3に示すASF1において、ベース右側
板102aおよびベース左側板102bには、それぞれ
導入ガイド102eが設けられる。この導入ガイド10
2eは、インクメディアパック20が装着される際、イ
ンクメディアパック20における被記録媒体収納部の両
側部に設けられたガイドリブ212cと係合し、これに
より、インクメディアパック20の装着動作をガイドす
ることができる。すなわち、ガイドリブ212cは、主
に被記録媒体収納部210のASF1への挿入をガイド
するものであり、ガイドリブ212cが導入ガイド10
2eと係合しこれに沿って摺動することにより被記録媒
体収納部の装着をガイドすることができる。そして、こ
のガイドリブの摺動は、被記録媒体収納部210両側部
に形成された突き当てリブ212d(図6参照)が、ベー
ス右側板102aおよびベース左側板102bにそれぞ
れ設けられたストッパ102f(図6参照)に突当たるま
で行われ、これによって被記録媒体収納部210の挿入
位置を定めることができる。
板102aおよびベース左側板102bには、それぞれ
導入ガイド102eが設けられる。この導入ガイド10
2eは、インクメディアパック20が装着される際、イ
ンクメディアパック20における被記録媒体収納部の両
側部に設けられたガイドリブ212cと係合し、これに
より、インクメディアパック20の装着動作をガイドす
ることができる。すなわち、ガイドリブ212cは、主
に被記録媒体収納部210のASF1への挿入をガイド
するものであり、ガイドリブ212cが導入ガイド10
2eと係合しこれに沿って摺動することにより被記録媒
体収納部の装着をガイドすることができる。そして、こ
のガイドリブの摺動は、被記録媒体収納部210両側部
に形成された突き当てリブ212d(図6参照)が、ベー
ス右側板102aおよびベース左側板102bにそれぞ
れ設けられたストッパ102f(図6参照)に突当たるま
で行われ、これによって被記録媒体収納部210の挿入
位置を定めることができる。
【0069】以上の被記録媒体収納部210の装着の
際、ASFに設けられたプリンタ側のコネクタ310
(図8参照)と被記録媒体収納部210の下部端面に設け
られたコネクタ400とが相互に接続し、これによって
インクメディアパック20が装着されたことをプリンタ
側が認識することができる。また、この装着の後、図8
に示すように、ASF1の左側板102bに設けられレ
バー軸150aによって回動自在に支持されるロックレ
バー150を回転させ、レバー150の突起部150b
をインクメディアパック210に形成されたロック穴2
10aに挿入することにより、インクメディアパック2
0のASF1に対する固定を行うことができる。そし
て、この固定により、上述のコネクタ同士の接続を確実
なものとすることができる。
際、ASFに設けられたプリンタ側のコネクタ310
(図8参照)と被記録媒体収納部210の下部端面に設け
られたコネクタ400とが相互に接続し、これによって
インクメディアパック20が装着されたことをプリンタ
側が認識することができる。また、この装着の後、図8
に示すように、ASF1の左側板102bに設けられレ
バー軸150aによって回動自在に支持されるロックレ
バー150を回転させ、レバー150の突起部150b
をインクメディアパック210に形成されたロック穴2
10aに挿入することにより、インクメディアパック2
0のASF1に対する固定を行うことができる。そし
て、この固定により、上述のコネクタ同士の接続を確実
なものとすることができる。
【0070】なお、この導入ガイド102eは、普通紙
を直接ASF1に搭載して用いる際、その積載、給送す
る動作を阻害しないよう、普通紙の最大積載時に最上位
の普通紙と隙間が空く構成となっている。また、サイド
ガイド105を図3において最も左側に移動したとき、
このサイドガイド105は、ベース左側板102bに設
けられたサイドガイド収納部(付図示)に収納される。
を直接ASF1に搭載して用いる際、その積載、給送す
る動作を阻害しないよう、普通紙の最大積載時に最上位
の普通紙と隙間が空く構成となっている。また、サイド
ガイド105を図3において最も左側に移動したとき、
このサイドガイド105は、ベース左側板102bに設
けられたサイドガイド収納部(付図示)に収納される。
【0071】一方、インクメディアパック20における
インク収納部211の装着動作は、ASF1のベース両
側板102a、102bそれぞれに設けられたガイド溝
102dと、インク収納部のインクケース218の両側
部に設けられたガイドボス218bとの係合によってガ
イドされる。すなわち、上述した被記録媒体収納部21
0の挿入動作の際、併せてインク収納部211の2つの
ガイドボス218bをASF1の対応する2つのガイド
溝102dに係合させる。これにより、上述の被記録媒
体収納部210の挿入動作に従い、インク収納部211
は、その回転軸212eを中心に回転し、上記挿入動作
の終了時には図1にて示した略水平な所定位置となる、
装着が完了する。
インク収納部211の装着動作は、ASF1のベース両
側板102a、102bそれぞれに設けられたガイド溝
102dと、インク収納部のインクケース218の両側
部に設けられたガイドボス218bとの係合によってガ
イドされる。すなわち、上述した被記録媒体収納部21
0の挿入動作の際、併せてインク収納部211の2つの
ガイドボス218bをASF1の対応する2つのガイド
溝102dに係合させる。これにより、上述の被記録媒
体収納部210の挿入動作に従い、インク収納部211
は、その回転軸212eを中心に回転し、上記挿入動作
の終了時には図1にて示した略水平な所定位置となる、
装着が完了する。
【0072】図8は、上述の装着動作によってインクメ
ディアパック20がASF1に装着された状態を示す図
である。
ディアパック20がASF1に装着された状態を示す図
である。
【0073】同図に示すように、装着状態では、インク
収納部211は被記録媒体収納部210に対し開いた状
態となり、被記録媒体収納部210の前面開口部215
が給紙ローラユニット5のローラ部104に対向する。
また、このとき、背面開口部216は圧板103に対向
する。すなわち、背面開口部216の開口面積は圧板1
03のそれよりも大きく、圧板103が押圧状態になる
と被記録収納部内の保護シート214を介して収納され
る被記録媒体の背面を押圧し、これにより、インクメデ
ィアパック20が変位することなく、その収納する被記
録媒体を給紙ローラユニット5のローラ部104に圧接
させることができる。
収納部211は被記録媒体収納部210に対し開いた状
態となり、被記録媒体収納部210の前面開口部215
が給紙ローラユニット5のローラ部104に対向する。
また、このとき、背面開口部216は圧板103に対向
する。すなわち、背面開口部216の開口面積は圧板1
03のそれよりも大きく、圧板103が押圧状態になる
と被記録収納部内の保護シート214を介して収納され
る被記録媒体の背面を押圧し、これにより、インクメデ
ィアパック20が変位することなく、その収納する被記
録媒体を給紙ローラユニット5のローラ部104に圧接
させることができる。
【0074】インク収納部211は、前述のようにガイ
ドされて、略水平に保持され、そのジョイント部220
および押圧部221aを含むインク収納部の先端部は、
インクジェットプリンタ本体内に入り込む位置をとるこ
とができる。すなわち、この先端部はキャリッジの移動
範囲の上部に位置することができる。さらに、後述され
るように、プリンタ本体に設けられた不図示のカム機構
によって押圧部221aが押圧されることにより、ジョ
イント部220が作動し、キャリッジ上のインク導入部
2Aを介したインク供給などを行うことが可能となる。
ドされて、略水平に保持され、そのジョイント部220
および押圧部221aを含むインク収納部の先端部は、
インクジェットプリンタ本体内に入り込む位置をとるこ
とができる。すなわち、この先端部はキャリッジの移動
範囲の上部に位置することができる。さらに、後述され
るように、プリンタ本体に設けられた不図示のカム機構
によって押圧部221aが押圧されることにより、ジョ
イント部220が作動し、キャリッジ上のインク導入部
2Aを介したインク供給などを行うことが可能となる。
【0075】なお、インクメディアパック20をASF
1から外す場合には上記の動作が逆の順序で行われる。
1から外す場合には上記の動作が逆の順序で行われる。
【0076】図9および図10は、上述したインクメデ
ィアパック20の装着等に伴うプリンタの処理を示すフ
ローチャートであり、図9はプリンタの電源オンの間に
インクメディアパックが装着等されるときの処理を示
し、図10(A)および(B)は、電源オフの間にインクメ
ディアパックが装着等されるときの処理手順を示すもの
である。この処理は、インクメディアパックに設けられ
たコネクタ400がプリンタ側のコネクタ310に電気
的に接続されることによって可能となる。
ィアパック20の装着等に伴うプリンタの処理を示すフ
ローチャートであり、図9はプリンタの電源オンの間に
インクメディアパックが装着等されるときの処理を示
し、図10(A)および(B)は、電源オフの間にインクメ
ディアパックが装着等されるときの処理手順を示すもの
である。この処理は、インクメディアパックに設けられ
たコネクタ400がプリンタ側のコネクタ310に電気
的に接続されることによって可能となる。
【0077】図9に示すように、電源がオンの状態でイ
ンクメディアパックが装着等される場合は、プリンタの
記録待機処理(ステップS101)の一環として行われ
る。すなわち、本処理は、記録待機時に所定の時間間隔
で起動され、まず、プリンタにインクメディアパックが
装着されているか否かの判断を行う(S102)。この
判断処理は、プリンタの所定のメモリにインクメディア
パックのID、インクおよび被記録媒体の種類等のデー
タとともに書きこまれる装着/未装着に関するデータに
よって行う。このデータについて前回のものと異なると
判断した場合、現在の状態を装着されているインクメデ
ィアパック(装着されている場合)のIDも含めて、上記
のメモリに書き込む(S103)。そして、現在、イン
クメディアパックが装着されているか否かを、上述のメ
モリを参照して判断する(S104)。なお、インクメ
ディアパックの装着/未装着の判断については、図1
1,図12にて後述される装着検出用のスイッチ315
の状態によって判断するようにしてもよい。
ンクメディアパックが装着等される場合は、プリンタの
記録待機処理(ステップS101)の一環として行われ
る。すなわち、本処理は、記録待機時に所定の時間間隔
で起動され、まず、プリンタにインクメディアパックが
装着されているか否かの判断を行う(S102)。この
判断処理は、プリンタの所定のメモリにインクメディア
パックのID、インクおよび被記録媒体の種類等のデー
タとともに書きこまれる装着/未装着に関するデータに
よって行う。このデータについて前回のものと異なると
判断した場合、現在の状態を装着されているインクメデ
ィアパック(装着されている場合)のIDも含めて、上記
のメモリに書き込む(S103)。そして、現在、イン
クメディアパックが装着されているか否かを、上述のメ
モリを参照して判断する(S104)。なお、インクメ
ディアパックの装着/未装着の判断については、図1
1,図12にて後述される装着検出用のスイッチ315
の状態によって判断するようにしてもよい。
【0078】ここで、インクメディアパックが装着され
ている判断した場合は、インクメディアパックが装着さ
れていない状態から装着された状態になったと判断し、
以下で説明する処理(a)を実行し、ステップS101
の待機処理を続ける。
ている判断した場合は、インクメディアパックが装着さ
れていない状態から装着された状態になったと判断し、
以下で説明する処理(a)を実行し、ステップS101
の待機処理を続ける。
【0079】一方、ステップS104でインクメディア
パックが外された状態であると判断した場合には、普
通紙が装着された、他の種類のインクメディアパック
ヘの交換操作の途中、の2つのケースが考えられるの
で、ステップS106以降の処理を行う。
パックが外された状態であると判断した場合には、普
通紙が装着された、他の種類のインクメディアパック
ヘの交換操作の途中、の2つのケースが考えられるの
で、ステップS106以降の処理を行う。
【0080】すなわち、上記またはのケースを区別
するために、まず、インクメディアパックの有、無およ
び記録データの有、無を監視する(S106、S10
9)。ステップS106のインクメディアパックの有無
検知でその状態が前回と同じ、つまりインクメディアパ
ックが外された状態であると判断し、さらにホストから
記録データが送られてきたと判断した場合は(S10
9)、普通紙が装着されていると判断し、以下で説明す
る処理(b)を実行する。
するために、まず、インクメディアパックの有、無およ
び記録データの有、無を監視する(S106、S10
9)。ステップS106のインクメディアパックの有無
検知でその状態が前回と同じ、つまりインクメディアパ
ックが外された状態であると判断し、さらにホストから
記録データが送られてきたと判断した場合は(S10
9)、普通紙が装着されていると判断し、以下で説明す
る処理(b)を実行する。
【0081】また、ステップS106で、記録データが
送られてくる前にインクメディアパックの有ることが検
知された場合には、インクメディアパックが装着された
と判断し、ステップS107で、そのインクメディアパ
ック内のインクの種類が前に装着されていたインクメデ
ィアパックのインクの種類と同じか否かについて判断す
る。そして、インクの種類が異なる場合のみ、処理
(a)を実行する。インクの種類が変わっていない場合
は、記録ヘッド内のインクを置換する必要はないので、
待機処理を続ける。
送られてくる前にインクメディアパックの有ることが検
知された場合には、インクメディアパックが装着された
と判断し、ステップS107で、そのインクメディアパ
ック内のインクの種類が前に装着されていたインクメデ
ィアパックのインクの種類と同じか否かについて判断す
る。そして、インクの種類が異なる場合のみ、処理
(a)を実行する。インクの種類が変わっていない場合
は、記録ヘッド内のインクを置換する必要はないので、
待機処理を続ける。
【0082】次に、図10(A)および(B)を参照し
て、プリンタの電源がオフときにインクメディアパック
の着脱等が行われる場合の処理について説明する。
て、プリンタの電源がオフときにインクメディアパック
の着脱等が行われる場合の処理について説明する。
【0083】図10(A)に示すように、電源のオフ操作
が行われると、インクメディアパックのそのときの装着
状態を、上述のメモリに書き込み(S111)、その後
電源が遮断される。そして、この電源オフの間に、イン
クメディアパックの着脱が行われる場合がある。
が行われると、インクメディアパックのそのときの装着
状態を、上述のメモリに書き込み(S111)、その後
電源が遮断される。そして、この電源オフの間に、イン
クメディアパックの着脱が行われる場合がある。
【0084】次に、電源オンの操作が行われると、図1
0(B)に示す処理が起動され、まず、ステップS112
で、現在のインクメディアパックの装着状態を上記ステ
ップS111で書き込んだものと比較する。ここでイン
クメディアパックの装着状態が同じ場合には、ヘッド内
のインクの置換は不要であり、そのまま図9に示した待
機処理に移って本処理を終了する。
0(B)に示す処理が起動され、まず、ステップS112
で、現在のインクメディアパックの装着状態を上記ステ
ップS111で書き込んだものと比較する。ここでイン
クメディアパックの装着状態が同じ場合には、ヘッド内
のインクの置換は不要であり、そのまま図9に示した待
機処理に移って本処理を終了する。
【0085】一方、インクメディアパックの装着状態が
異なっている場合には、インクメディアパックの有無を
判断する(S113)。ここで、インクメディアパック
の無しが検知された場合には、普通紙が装着された、
他の種類のパックヘの交換操作の途中、の2つのケー
スが考えられるため、図9にて説明したのと同様、図9
に示すステップS106の処理へ移行する。
異なっている場合には、インクメディアパックの有無を
判断する(S113)。ここで、インクメディアパック
の無しが検知された場合には、普通紙が装着された、
他の種類のパックヘの交換操作の途中、の2つのケー
スが考えられるため、図9にて説明したのと同様、図9
に示すステップS106の処理へ移行する。
【0086】インクメディアパックが有ることが検知さ
れた場合は、そのインクメディアパック内のインクの種
類をステップS111で書き込んだインクの種類情報と
比較を行う(S114)。ここで、インクの種類が同じ
である場合には、記録ヘッド内のインクの置換は不要で
あり、待機処理へ移行して本処理を終了する。
れた場合は、そのインクメディアパック内のインクの種
類をステップS111で書き込んだインクの種類情報と
比較を行う(S114)。ここで、インクの種類が同じ
である場合には、記録ヘッド内のインクの置換は不要で
あり、待機処理へ移行して本処理を終了する。
【0087】一方、インクの種類が異なっている場合
は、記録ヘッド内のインクの置換を行うため、以下に説
明する処理(a)を実行した後、待機処理ヘ移行する。
は、記録ヘッド内のインクの置換を行うため、以下に説
明する処理(a)を実行した後、待機処理ヘ移行する。
【0088】次に、上記処理(a)および(b)につい
て、主に図1を参照してそれぞれ説明する。
て、主に図1を参照してそれぞれ説明する。
【0089】処理(a) この処理は、インクメディアパックが異なるものに交換
された場合に行われるものである。まず、キャリッジ2
は、メディアパック用のキャップ41および回復系42
の位置へ移動し、後述されるように、キャリッジ2はイ
ンクの色ごとに移動を行いながら、記録ヘッド側からイ
ンクを吸引することによって記録ヘッドとサブタンク内
を空にした後、その同じインク供給ポジションで、各色
毎にインク供給を行う。各色のインク供給が終了する
と、キャリッジ2はホームポジションへ移動し、上述の
記録命令の待機処理を行う。
された場合に行われるものである。まず、キャリッジ2
は、メディアパック用のキャップ41および回復系42
の位置へ移動し、後述されるように、キャリッジ2はイ
ンクの色ごとに移動を行いながら、記録ヘッド側からイ
ンクを吸引することによって記録ヘッドとサブタンク内
を空にした後、その同じインク供給ポジションで、各色
毎にインク供給を行う。各色のインク供給が終了する
と、キャリッジ2はホームポジションへ移動し、上述の
記録命令の待機処理を行う。
【0090】なお、上記ステップS101の待機処理で
は、記録命令が出されると、インクメディアパックから
被記録媒体を給紙して記録を行い、記録終了後に排紙を
行う。この記録の間に、サブタンクに対しインク供給が
必要な場合には上述と同様にキャリッジがインク供給ポ
ジションに移動し、各色毎にインク供給を行う。
は、記録命令が出されると、インクメディアパックから
被記録媒体を給紙して記録を行い、記録終了後に排紙を
行う。この記録の間に、サブタンクに対しインク供給が
必要な場合には上述と同様にキャリッジがインク供給ポ
ジションに移動し、各色毎にインク供給を行う。
【0091】処理(b) この処理は、普通紙がASF1に直接装着され、これに
対して記録を行う場合に実行されるものである。まず、
キャリッジ2は、普通紙用のキャップ40および回復系
42の位置へ移動し、後述されるように、キャリッジ2
はインクの色ごとに移動を行いながら、記録ヘッド側か
らインクを吸引することによって記録ヘッドとサブタン
ク内を空にした後、その同じインク供給ポジションで、
各色毎にインク供給を行う。各色のインク供給が終了す
ると、キャリッジ2はホームポジションへ移動し、上述
の記録命令の待機処理を行う。
対して記録を行う場合に実行されるものである。まず、
キャリッジ2は、普通紙用のキャップ40および回復系
42の位置へ移動し、後述されるように、キャリッジ2
はインクの色ごとに移動を行いながら、記録ヘッド側か
らインクを吸引することによって記録ヘッドとサブタン
ク内を空にした後、その同じインク供給ポジションで、
各色毎にインク供給を行う。各色のインク供給が終了す
ると、キャリッジ2はホームポジションへ移動し、上述
の記録命令の待機処理を行う。
【0092】図11は、本実施形態のインクジェットプ
リンタおよびインクメディアパックから構成されるシス
テムの主に制御構成を示すブロック図である。
リンタおよびインクメディアパックから構成されるシス
テムの主に制御構成を示すブロック図である。
【0093】インクジェットプリンタ1において、マイ
クロプロセッサ(MPU301)は、ROM302に格納
された制御プログラムに従って、インクジェットプリン
タ全体の制御を行う。RAM303は、ホスト装置30
0から転送される記録データを保存する受信バッファな
どを含み、また上記MPU301の処理実行におけるワ
ークエリアとして使用される。
クロプロセッサ(MPU301)は、ROM302に格納
された制御プログラムに従って、インクジェットプリン
タ全体の制御を行う。RAM303は、ホスト装置30
0から転送される記録データを保存する受信バッファな
どを含み、また上記MPU301の処理実行におけるワ
ークエリアとして使用される。
【0094】MPU301は、ROM302に記憶され
ているプログラムの手順に従って、ホストコンピュータ
(ホスト装置)300から、公知のセントロニクスイン
ターフェース等で構成された送受信手段304を介して
転送されてくる指令データおよび記録データに基づき、
入出力ポート305およびモータ駆動回路306を介し
てキャリッジモータや搬送モータの回転を制御するとと
もに、ヘッド制御部307およびヘッド駆動部308を
介して記録ヘッドに記録データを出力してその記録動作
を制御する。また、上記記録ヘッドの駆動パルス幅の作
成及びモータの回転数制御のために、タイマ309が設
けられている。
ているプログラムの手順に従って、ホストコンピュータ
(ホスト装置)300から、公知のセントロニクスイン
ターフェース等で構成された送受信手段304を介して
転送されてくる指令データおよび記録データに基づき、
入出力ポート305およびモータ駆動回路306を介し
てキャリッジモータや搬送モータの回転を制御するとと
もに、ヘッド制御部307およびヘッド駆動部308を
介して記録ヘッドに記録データを出力してその記録動作
を制御する。また、上記記録ヘッドの駆動パルス幅の作
成及びモータの回転数制御のために、タイマ309が設
けられている。
【0095】一方、上述のインクジェットプリンタに接
続して機能する、インクメディアパック20のシステム
において、プリンタ本体と電気的に接続するたのコネク
タ400が、プリント基板4O1(図5参照)上に実装さ
れている。さらに、プリント基板401上には、電気的
に読み書き可能で、電圧を印可していないときでもデー
タの保持が可能なEEPROM402が実装されてい
る。本実施形態のEEPROM402は、一般的なシリ
アル式のもので、CS信号311が“H”のとき動作可
能となる。すなわち、CS信号が“H”の時にCLK信
号312が立ち上がり、DI入力信号313上のコマン
ド(書き込み、読み出し、消去等)または書き込みデー
タがEEPROM402に書き込まれ、またDO出力信
号314上に読み出しデータが出力され、読みとり可能
となる。各信号線311〜314は、本体側のコネクタ
310を介して本体側の入出力ポートに接続され、MP
U301の制御によって読み書きが可能となる。シリア
ル式のEEPROMの容量は数Kビット程度、書き換え
可能回数は、10の5乗から7乗程度と本実施形態のプ
リンタに関する情報を記憶する書き換え可能な記憶素子
として適したものである。
続して機能する、インクメディアパック20のシステム
において、プリンタ本体と電気的に接続するたのコネク
タ400が、プリント基板4O1(図5参照)上に実装さ
れている。さらに、プリント基板401上には、電気的
に読み書き可能で、電圧を印可していないときでもデー
タの保持が可能なEEPROM402が実装されてい
る。本実施形態のEEPROM402は、一般的なシリ
アル式のもので、CS信号311が“H”のとき動作可
能となる。すなわち、CS信号が“H”の時にCLK信
号312が立ち上がり、DI入力信号313上のコマン
ド(書き込み、読み出し、消去等)または書き込みデー
タがEEPROM402に書き込まれ、またDO出力信
号314上に読み出しデータが出力され、読みとり可能
となる。各信号線311〜314は、本体側のコネクタ
310を介して本体側の入出力ポートに接続され、MP
U301の制御によって読み書きが可能となる。シリア
ル式のEEPROMの容量は数Kビット程度、書き換え
可能回数は、10の5乗から7乗程度と本実施形態のプ
リンタに関する情報を記憶する書き換え可能な記憶素子
として適したものである。
【0096】さらに、インクジェットプリンタ側には、
インクメディアパックの装着検出用スイッチ315が設
けられており、インクメディアパックが装着されるとスイ
ッチがONとなる構成になっている。スイッチ315の
出力信号316は、入出力ポート305に入力され、M
PU305は、この信号をリードすることにより、イン
クメディアパックの脱着を検出することができる。MP
U301は、パックの装着を検出すると、入出力ポート
305の出力信号317により、パック内のEEPRO
M402に電源を供給し、EEPROM402をリード
・ライト可能状態とする。
インクメディアパックの装着検出用スイッチ315が設
けられており、インクメディアパックが装着されるとスイ
ッチがONとなる構成になっている。スイッチ315の
出力信号316は、入出力ポート305に入力され、M
PU305は、この信号をリードすることにより、イン
クメディアパックの脱着を検出することができる。MP
U301は、パックの装着を検出すると、入出力ポート
305の出力信号317により、パック内のEEPRO
M402に電源を供給し、EEPROM402をリード
・ライト可能状態とする。
【0097】インクメディアパック内のEEPROM4
02に記憶する情報としては、パック製造時に工場で書
き込み、以後、インクジェットプリンタ側からは読み出
すだけの情報と、インクジェットプリンタに装着した状
態で、インクジェットプリンタ側から書き換える情報に
大別される。前者の情報としては、パック内にセットさ
れている被記録媒体の種類、インクの種類を記憶してお
くものが代表的にあげられる。
02に記憶する情報としては、パック製造時に工場で書
き込み、以後、インクジェットプリンタ側からは読み出
すだけの情報と、インクジェットプリンタに装着した状
態で、インクジェットプリンタ側から書き換える情報に
大別される。前者の情報としては、パック内にセットさ
れている被記録媒体の種類、インクの種類を記憶してお
くものが代表的にあげられる。
【0098】図12は、本実施形態のインクジェットプ
リンタにおける記録処理の概略であり、MPU301に
よって実行される制御手順を示すフロチャートである。
同図に示す処理は、主に記録前の記録モードの設定など
に関するもので有り、図9および図10にて上述した記
録待機時の処理と略並行して実行されるものである。
リンタにおける記録処理の概略であり、MPU301に
よって実行される制御手順を示すフロチャートである。
同図に示す処理は、主に記録前の記録モードの設定など
に関するもので有り、図9および図10にて上述した記
録待機時の処理と略並行して実行されるものである。
【0099】インクジェットプリンタの電源投入後、M
PU301は、ステップS301で装置の初期設定を行
う。次に、ステップS302で、インクメディアパック
の装着検出用スイッチ315の状態を、入出力ポート3
05を介して読みとる。スイッチ315がオンの時は、
インクメディアパックが装着されていると判断し、ステ
ップS303で、EEPROM402に電源を供給し、
EEPROM402に工場出荷時に記録しておいた被記
録媒体の種類、インクの種類のIDを読みとる(ステッ
プS304)。このリードデータは、ステップS305
で、上記セントロニクスインターフェース等の送受信手
段304を介して、ホスト機器300に転送される。ホ
スト機器のプリンタドライバは、この情報を元に、ユー
ザの選択無しに自動的に、装着されているインクメディ
アパック内の被記録媒体とインクの組み合せに最適な画
像処理、インク打ち込み量、プリントパス数を考慮した
記録データを作成してプリンタに転送する。ステップS
306で、その記録データを受信すると、ステップS3
07で記録動作を行う。1ページの記録が終了すると、
ステップS308で、EEPROM402の電源をオフ
とした後、ステップS302へ移行し、再びインクメデ
ィアパックの装着検出用スイッチ315の状態を、入出
力ポート305を介して読取る。ステップS302で、
インクメディアパックの装着検知用スイッチ315がオ
フのときは、インクメディアパックが被装着と判断し、
ユーザがプリンタドライバで指示したプリント品位、プ
リント速度で作成された記録データを受信して、インク
ジェットプリンタ側のインク、およびASF1にセット
された被記録媒体を用いて記録動作を行う(ステップS
309)。
PU301は、ステップS301で装置の初期設定を行
う。次に、ステップS302で、インクメディアパック
の装着検出用スイッチ315の状態を、入出力ポート3
05を介して読みとる。スイッチ315がオンの時は、
インクメディアパックが装着されていると判断し、ステ
ップS303で、EEPROM402に電源を供給し、
EEPROM402に工場出荷時に記録しておいた被記
録媒体の種類、インクの種類のIDを読みとる(ステッ
プS304)。このリードデータは、ステップS305
で、上記セントロニクスインターフェース等の送受信手
段304を介して、ホスト機器300に転送される。ホ
スト機器のプリンタドライバは、この情報を元に、ユー
ザの選択無しに自動的に、装着されているインクメディ
アパック内の被記録媒体とインクの組み合せに最適な画
像処理、インク打ち込み量、プリントパス数を考慮した
記録データを作成してプリンタに転送する。ステップS
306で、その記録データを受信すると、ステップS3
07で記録動作を行う。1ページの記録が終了すると、
ステップS308で、EEPROM402の電源をオフ
とした後、ステップS302へ移行し、再びインクメデ
ィアパックの装着検出用スイッチ315の状態を、入出
力ポート305を介して読取る。ステップS302で、
インクメディアパックの装着検知用スイッチ315がオ
フのときは、インクメディアパックが被装着と判断し、
ユーザがプリンタドライバで指示したプリント品位、プ
リント速度で作成された記録データを受信して、インク
ジェットプリンタ側のインク、およびASF1にセット
された被記録媒体を用いて記録動作を行う(ステップS
309)。
【0100】以上の制御を行うことにより,ユーザの指
示無しに,インクジェットプリンタは、インクメディア
パックにセットされているインクと被記録媒体の組み合
わせに最適化された記録データによって記録可能となる
ため、高品位の画質で記録を行うことが可能となる。ま
た、ステップS310で、MPU301が読み取った被
記録媒体の種類、インクの種類のデータを元に、ROM
302に記憶されたインクジェットプリンタ側の記録に
関するパラメータ、つまり記録ヘッドの駆動パルス幅、
ヘッドのインク不吐出を防止するために予備吐出するド
ット数(予備吐出ドット数)、予備吐出時間間隔、記録
ヘッドの吐出状態を正常に保つための回復および吸引時
間間隔等もセットすることが可能であり、プリンタドラ
イバでの最適化と合わせて、さらに最適制御が可能であ
る。
示無しに,インクジェットプリンタは、インクメディア
パックにセットされているインクと被記録媒体の組み合
わせに最適化された記録データによって記録可能となる
ため、高品位の画質で記録を行うことが可能となる。ま
た、ステップS310で、MPU301が読み取った被
記録媒体の種類、インクの種類のデータを元に、ROM
302に記憶されたインクジェットプリンタ側の記録に
関するパラメータ、つまり記録ヘッドの駆動パルス幅、
ヘッドのインク不吐出を防止するために予備吐出するド
ット数(予備吐出ドット数)、予備吐出時間間隔、記録
ヘッドの吐出状態を正常に保つための回復および吸引時
間間隔等もセットすることが可能であり、プリンタドラ
イバでの最適化と合わせて、さらに最適制御が可能であ
る。
【0101】なお、以上の実施形態では、インクメディ
アパックに記憶される被記録媒体およびインクの種類
(ID)を読み取り、そのIDからROM302に記憶
してある記録制御に関するパラメータを読み取ってセッ
トするものとしたが、インクメディアパックのEEPR
OM402に上記パラメータを予め記憶しておき、EE
PROMから直接パラメータを読み取り、インクジェッ
トプリンタの記録制御回路にセットしてもよい。この方
法により、例えば、インクジェットプリンタ発売前に想
定されていなかった被記録媒体とインクの組み合わせの
パックを追加発売しても、その被記録媒体およびインク
の組み合わせに最適な記録制御により記録が可能とな
る。
アパックに記憶される被記録媒体およびインクの種類
(ID)を読み取り、そのIDからROM302に記憶
してある記録制御に関するパラメータを読み取ってセッ
トするものとしたが、インクメディアパックのEEPR
OM402に上記パラメータを予め記憶しておき、EE
PROMから直接パラメータを読み取り、インクジェッ
トプリンタの記録制御回路にセットしてもよい。この方
法により、例えば、インクジェットプリンタ発売前に想
定されていなかった被記録媒体とインクの組み合わせの
パックを追加発売しても、その被記録媒体およびインク
の組み合わせに最適な記録制御により記録が可能とな
る。
【0102】上述した以外にも他の実施例として、イン
クメディアパックをインクジェットプリンタに装着した
状態でインクジェットプリンタ側から書き換える情報と
しては、パック内の被記録媒体の枚数、パック内のイン
ク残量がある。
クメディアパックをインクジェットプリンタに装着した
状態でインクジェットプリンタ側から書き換える情報と
しては、パック内の被記録媒体の枚数、パック内のイン
ク残量がある。
【0103】図13は、MPU301によるの他の制御
例を示すフローチャートである。
例を示すフローチャートである。
【0104】図13において、インクジェットプリンタ
の電源投入後、MPU301は、ステップS401で装
置の初期設定を行う。次に、ステップS402で、イン
クメディアパックの装着検出用スイッチ315の状態を
入力出力ポート305を介して読み取る。スイッチ31
5がオンの時は、インクメディアパックが装着されてい
ると判断し、ステップS403でEEPROM402に
電源を供給し、EEPROM402に記憶してある被記
録媒体の残り枚数を読み取る(ステップS404)。こ
のリードデータは、ステップS405で、上述のセント
ロニクスインターフェース等の送受信手段304を介し
て、ホスト機器300に転送される。
の電源投入後、MPU301は、ステップS401で装
置の初期設定を行う。次に、ステップS402で、イン
クメディアパックの装着検出用スイッチ315の状態を
入力出力ポート305を介して読み取る。スイッチ31
5がオンの時は、インクメディアパックが装着されてい
ると判断し、ステップS403でEEPROM402に
電源を供給し、EEPROM402に記憶してある被記
録媒体の残り枚数を読み取る(ステップS404)。こ
のリードデータは、ステップS405で、上述のセント
ロニクスインターフェース等の送受信手段304を介し
て、ホスト機器300に転送される。
【0105】ホスト機器のステータスモニタは、現在の
インクメディアパックに収納される被記録媒体の残り枚
数をモニタ上に表示する。次に、ステップS406で記
録データをホスト機器から受信したと判断すると、ステ
ップS407で、インクメディアパック内の被記録媒体
を給紙する。このとき、ステップS408で、現在の被
記録媒体の残り枚数から−1した値を、EEPROM4
02に書き込むとともに、ホスト機器300に転送し、
モニタに表示している被記録媒体残枚数を変更し(S4
09)、ステップS410で記録動作を行う。1枚分の
記録が終了すると、ステップS411で、EEPROM
402から、各色毎のインク残量値を読みとり、その値
から、1枚の記録で吐出したインク量及び予備吐出量、
また、吸引動作を行ったときはその吸引量を引きEEP
ROM402に書き込む。この後、ステップS412
で、インクメディアパックが取り外されることを想定
し、処理をステップS402に移行して上記処理を繰り
返す。なお、インク収納部内のインク残量は、厳密には
キャリッジ内のサブタンクに供給された量にもとづいて
計算されるものであるが、サブタンクのインク収納量が
小さく、そのため比較的高い頻度でインク収納部からサ
ブタンクに対しインク供給が行われることから、上記記
録で吐出したインク量や予備吐出量等をそのままインク
収納部内のインク残量の計算に用いるものである。
インクメディアパックに収納される被記録媒体の残り枚
数をモニタ上に表示する。次に、ステップS406で記
録データをホスト機器から受信したと判断すると、ステ
ップS407で、インクメディアパック内の被記録媒体
を給紙する。このとき、ステップS408で、現在の被
記録媒体の残り枚数から−1した値を、EEPROM4
02に書き込むとともに、ホスト機器300に転送し、
モニタに表示している被記録媒体残枚数を変更し(S4
09)、ステップS410で記録動作を行う。1枚分の
記録が終了すると、ステップS411で、EEPROM
402から、各色毎のインク残量値を読みとり、その値
から、1枚の記録で吐出したインク量及び予備吐出量、
また、吸引動作を行ったときはその吸引量を引きEEP
ROM402に書き込む。この後、ステップS412
で、インクメディアパックが取り外されることを想定
し、処理をステップS402に移行して上記処理を繰り
返す。なお、インク収納部内のインク残量は、厳密には
キャリッジ内のサブタンクに供給された量にもとづいて
計算されるものであるが、サブタンクのインク収納量が
小さく、そのため比較的高い頻度でインク収納部からサ
ブタンクに対しインク供給が行われることから、上記記
録で吐出したインク量や予備吐出量等をそのままインク
収納部内のインク残量の計算に用いるものである。
【0106】以上の処理を行うことにより、現在のイン
クメディアパック内の被記録媒体の枚数を知ることがで
き、このデータをホスト機器300に送信することによ
り、ホスト機器300のCRT上に、それを表示するこ
とが可能であり、ユーザインターフェースが向上する効
果がある。また、常に最新のインクメディアパック内の
状態を知ることができ、この情報を読み出すことによ
り、リサイクル時のインク注入量の定める処理等に利用
することも可能である。
クメディアパック内の被記録媒体の枚数を知ることがで
き、このデータをホスト機器300に送信することによ
り、ホスト機器300のCRT上に、それを表示するこ
とが可能であり、ユーザインターフェースが向上する効
果がある。また、常に最新のインクメディアパック内の
状態を知ることができ、この情報を読み出すことによ
り、リサイクル時のインク注入量の定める処理等に利用
することも可能である。
【0107】次に、本実施形態に具備されるインク交換
システム及びインク供給方法を説明する。
システム及びインク供給方法を説明する。
【0108】本実施形態におけるインク交換システム
は、インク供給源である前述のインクメディアパックの
各インクタンク収納部からプリンタ装置本体のキャリッ
ジに搭載されるサブタンクへとインクを供給するもので
あり、主としてサブタンク、記録ヘッド、インク空気導
入機構等を備える。
は、インク供給源である前述のインクメディアパックの
各インクタンク収納部からプリンタ装置本体のキャリッ
ジに搭載されるサブタンクへとインクを供給するもので
あり、主としてサブタンク、記録ヘッド、インク空気導
入機構等を備える。
【0109】図14ないし図19は、上記インク交換シ
ステムのサブタンク、記録ヘッド及びインク空気供給機
構を示す説明縦断側面図であり、図14は記録動作中の
状態を、図15はサブタンクを減圧させた状態を、図1
6は空気導入時の状態を、図17はインク空気排出動作
時の状態を、図18は再度サブタンクを減圧させた状態
を、図19はインク導入時の状態をそれぞれ示してい
る。
ステムのサブタンク、記録ヘッド及びインク空気供給機
構を示す説明縦断側面図であり、図14は記録動作中の
状態を、図15はサブタンクを減圧させた状態を、図1
6は空気導入時の状態を、図17はインク空気排出動作
時の状態を、図18は再度サブタンクを減圧させた状態
を、図19はインク導入時の状態をそれぞれ示してい
る。
【0110】各図において、501はインク吐出圧発生
源としての電気熱変換体あるいは電歪素子(不図示)と
インクを吐出させる吐出口502を有するノズル部とを
多数配列した記録ヘッドであり、各ノズル部内の各イン
ク吐出圧発生源には、図示されない記録信号及び電気を
供給するためのヘッド駆動回路が接続されている。
源としての電気熱変換体あるいは電歪素子(不図示)と
インクを吐出させる吐出口502を有するノズル部とを
多数配列した記録ヘッドであり、各ノズル部内の各イン
ク吐出圧発生源には、図示されない記録信号及び電気を
供給するためのヘッド駆動回路が接続されている。
【0111】520は前記インクメディアパックに形成
されるインク供給源としてのインク収納部211から供
給されるインクを貯留するサブタンクであり、その底部
には、前記記録ヘッド501が一体的に固定されてい
る。
されるインク供給源としてのインク収納部211から供
給されるインクを貯留するサブタンクであり、その底部
には、前記記録ヘッド501が一体的に固定されてい
る。
【0112】このサブタンク520において、521は
サブタンク520の外殻をなすサブタンク本体であり、
このサブタンク本体521には、適用するインクの種類
数(ここでは、4種類)と同数の減圧室505が設けら
れている。各減圧室505は前記サブタンク本体521
の底部に形成された減圧調整口506に連通する吸気通
路505cに接続されている。
サブタンク520の外殻をなすサブタンク本体であり、
このサブタンク本体521には、適用するインクの種類
数(ここでは、4種類)と同数の減圧室505が設けら
れている。各減圧室505は前記サブタンク本体521
の底部に形成された減圧調整口506に連通する吸気通
路505cに接続されている。
【0113】また、前記各サブタンク本体521の上面
には図20に示すように各減圧室505に対応してそれ
ぞれ4個の開口Hが前記導入口508aを含めて縦方向
(主走査方向と直交する方向)に沿って一列に形成され
ており、サブタンク全体としては16個の開口Hがマト
リックス状に形成されている。このうち、各減圧室50
5に形成される4個の導入口508aは、キャリッジの
移動方向である主走査方向と交叉する直線上に配置され
ている。これに対し、導入口508a以外の開口Hは、
後述の導入針553を挿通させる凹部508cの開口と
なっており、その凹部508cの底面上には弾性を有す
る不図示のインク漏れ防止部材が固定されている。
には図20に示すように各減圧室505に対応してそれ
ぞれ4個の開口Hが前記導入口508aを含めて縦方向
(主走査方向と直交する方向)に沿って一列に形成され
ており、サブタンク全体としては16個の開口Hがマト
リックス状に形成されている。このうち、各減圧室50
5に形成される4個の導入口508aは、キャリッジの
移動方向である主走査方向と交叉する直線上に配置され
ている。これに対し、導入口508a以外の開口Hは、
後述の導入針553を挿通させる凹部508cの開口と
なっており、その凹部508cの底面上には弾性を有す
る不図示のインク漏れ防止部材が固定されている。
【0114】また、前記導入路508内には、その上端
部に形成される導入口508aを開閉可能に封止する封
止機構509が設けられている。この封止機構509
は、導入路508の上流部に形成されたバルブ収納室5
08b内に収納したボールバルブ509aと、これを付
勢するばね509bとにより構成され、前記ばね509
bの付勢力によって常には前記導入口508aをボール
バルブ509aによって封止するようになっている。な
お、510はインク漏れ防止部材で、弾性部材からな
り、導入口508aの外側に固定されている。また、5
05bは前記導入路508の導出口505aに設けた導
出弁であり、導入路508へのインク及び空気の導出を
可能とする一方、導入路508からのインク及び空気の
逆流を阻止し得るようになっている。
部に形成される導入口508aを開閉可能に封止する封
止機構509が設けられている。この封止機構509
は、導入路508の上流部に形成されたバルブ収納室5
08b内に収納したボールバルブ509aと、これを付
勢するばね509bとにより構成され、前記ばね509
bの付勢力によって常には前記導入口508aをボール
バルブ509aによって封止するようになっている。な
お、510はインク漏れ防止部材で、弾性部材からな
り、導入口508aの外側に固定されている。また、5
05bは前記導入路508の導出口505aに設けた導
出弁であり、導入路508へのインク及び空気の導出を
可能とする一方、導入路508からのインク及び空気の
逆流を阻止し得るようになっている。
【0115】507は前記吸気通路505c内に挿入さ
れた減圧調整機構である。この減圧調整機構507は前
記吸気通路505c内に形成された弁収納室507a
と、この弁収納室507a内に挿入された減圧調整弁5
07bと、この減圧調整弁507bを付勢するばね50
7cとにより構成される。
れた減圧調整機構である。この減圧調整機構507は前
記吸気通路505c内に形成された弁収納室507a
と、この弁収納室507a内に挿入された減圧調整弁5
07bと、この減圧調整弁507bを付勢するばね50
7cとにより構成される。
【0116】減圧調整弁507bは、前記ばね507c
の付勢力によって常には吸気通路505cと減圧調整口
506との連通を遮断状態に保つが、サブタンク本体5
21の側面に形成された挿通孔521aから所定の押圧
部材(図示せず)を挿入し、前記ばね507cに抗して
前記減圧調整弁507bを移動させると、減圧調整弁5
07bに形成された不図示の通気路を介して前記減圧調
整口506と吸気通路505cとが連通し、減圧室50
5内を減圧させるようになっている。
の付勢力によって常には吸気通路505cと減圧調整口
506との連通を遮断状態に保つが、サブタンク本体5
21の側面に形成された挿通孔521aから所定の押圧
部材(図示せず)を挿入し、前記ばね507cに抗して
前記減圧調整弁507bを移動させると、減圧調整弁5
07bに形成された不図示の通気路を介して前記減圧調
整口506と吸気通路505cとが連通し、減圧室50
5内を減圧させるようになっている。
【0117】従って、この減圧調整弁507bは、減圧
度を調整するとき以外は減圧調整口506が閉じた状態
となり、外気と遮断されて減圧状態が維持されるように
なっている。このように、この減圧状態を形成すること
により、サブタンク505内のインクは減圧状態となっ
て吐出口502からのインクのぼた落ち及び吐出口50
2からの空気の引き込みを防止できるため、吐出口50
2では適正なインクメニスカスが形成され、インク吐出
の安定化を図ることができる。なお、減圧度の調整は上
記の吸気通路505c内に減圧測定手段としての圧力セ
ンサを設けることで管理することができる。
度を調整するとき以外は減圧調整口506が閉じた状態
となり、外気と遮断されて減圧状態が維持されるように
なっている。このように、この減圧状態を形成すること
により、サブタンク505内のインクは減圧状態となっ
て吐出口502からのインクのぼた落ち及び吐出口50
2からの空気の引き込みを防止できるため、吐出口50
2では適正なインクメニスカスが形成され、インク吐出
の安定化を図ることができる。なお、減圧度の調整は上
記の吸気通路505c内に減圧測定手段としての圧力セ
ンサを設けることで管理することができる。
【0118】503は前記減圧室505内に収納されて
いるインク貯留部としてのインク液室である。このイン
ク液室503は、前記減圧室505の底面部に下端部が
固定された柔軟性部材によって袋状に形成されており、
その内外の圧力差によって容積変化するものとなってい
る。本実施形態においては、前記柔軟性部材は、その下
半部503bが厚肉に、上半部503aが薄肉にそれぞ
れ形成されており、下半部503bは比較的剛性が高く
一定形状を維持するが、上半部503aは剛性が低く減
圧室によって生じる内外の圧力変化に応じて容積変化す
るようになっている。これは、インク排出動作において
内容積を小さくし、インクの残量を少なくするためであ
る。但し、こうしたインク液室の厚さを変化させること
は、本発明において必須の要件ではない。
いるインク貯留部としてのインク液室である。このイン
ク液室503は、前記減圧室505の底面部に下端部が
固定された柔軟性部材によって袋状に形成されており、
その内外の圧力差によって容積変化するものとなってい
る。本実施形態においては、前記柔軟性部材は、その下
半部503bが厚肉に、上半部503aが薄肉にそれぞ
れ形成されており、下半部503bは比較的剛性が高く
一定形状を維持するが、上半部503aは剛性が低く減
圧室によって生じる内外の圧力変化に応じて容積変化す
るようになっている。これは、インク排出動作において
内容積を小さくし、インクの残量を少なくするためであ
る。但し、こうしたインク液室の厚さを変化させること
は、本発明において必須の要件ではない。
【0119】また、前記インク液室503は、減圧室5
05の底部に形成されたインク供給路504を介して記
録ヘッド501に連通しており、このインク供給路50
4を介してインク液室503からのインクが記録ヘッド
501へと供給される。
05の底部に形成されたインク供給路504を介して記
録ヘッド501に連通しており、このインク供給路50
4を介してインク液室503からのインクが記録ヘッド
501へと供給される。
【0120】また、530は前記回復機構42に設けら
れた減圧付与機構(減圧手段)である。この減圧機構5
30は、前記一対のキャップ40,41と、各キャップ
40,41に対応して設けた減圧発生源としての不図示
の吸引ポンプと、この吸引ポンプとキャップとを接続す
る2組みの減圧経路531,532と、前記記録ヘッド
501の吐出口502及び減圧調整口506に対し減圧
付与状態を切換える切換機構530とを備える。このう
ち、前記両キャップ40,41は、図1及び図15に示
すように、いずれも前記吐出口532を密封した状態で
覆う吐出口側密封部541と、減圧調整口506を密封
した状態で覆う減圧口側密封部542とを備え、各密封
部541,542には、吸引孔541a,542aがそ
れぞれ形成されている。
れた減圧付与機構(減圧手段)である。この減圧機構5
30は、前記一対のキャップ40,41と、各キャップ
40,41に対応して設けた減圧発生源としての不図示
の吸引ポンプと、この吸引ポンプとキャップとを接続す
る2組みの減圧経路531,532と、前記記録ヘッド
501の吐出口502及び減圧調整口506に対し減圧
付与状態を切換える切換機構530とを備える。このう
ち、前記両キャップ40,41は、図1及び図15に示
すように、いずれも前記吐出口532を密封した状態で
覆う吐出口側密封部541と、減圧調整口506を密封
した状態で覆う減圧口側密封部542とを備え、各密封
部541,542には、吸引孔541a,542aがそ
れぞれ形成されている。
【0121】また、前記2本の減圧経路531,532
は、前記両密封部541,542の吸引孔541a,5
42aに連結された2本のチューブ531,532によ
り構成されており、一方のチューブ531は、可撓性部
材によって形成されている。また、減圧切換機構530
は、所定の駆動源によって前記各チューブ531と53
2との間に配置され、所定の駆動源によって回動する回
動アーム535と、この回動アーム535の一端部に軸
着された圧接ローラ536とからなり、回動アーム53
5によって圧接ローラ536の位置を選択することによ
りチューブ531の連通、遮断を切換え得るようになっ
ている。
は、前記両密封部541,542の吸引孔541a,5
42aに連結された2本のチューブ531,532によ
り構成されており、一方のチューブ531は、可撓性部
材によって形成されている。また、減圧切換機構530
は、所定の駆動源によって前記各チューブ531と53
2との間に配置され、所定の駆動源によって回動する回
動アーム535と、この回動アーム535の一端部に軸
着された圧接ローラ536とからなり、回動アーム53
5によって圧接ローラ536の位置を選択することによ
りチューブ531の連通、遮断を切換え得るようになっ
ている。
【0122】すなわち、図15,図18,図19に示す
ように圧接ローラ536をチューブ531に圧接させる
ことにより、チューブ531が潰れてその連通状態が遮
断され、吐出口側密封部541は吸引ポンプから遮断さ
れる。また、図16及び図17に示すように圧接ローラ
536をチューブ531から離間させることにより、チ
ューブ531は元の形状に復帰し、密接部541は吸引
ポンプに連通する。
ように圧接ローラ536をチューブ531に圧接させる
ことにより、チューブ531が潰れてその連通状態が遮
断され、吐出口側密封部541は吸引ポンプから遮断さ
れる。また、図16及び図17に示すように圧接ローラ
536をチューブ531から離間させることにより、チ
ューブ531は元の形状に復帰し、密接部541は吸引
ポンプに連通する。
【0123】一方、570はインク空気導入機構であ
る。このインク空気導入機構570は、インクと外気と
を選択的にサブタンク521のインク液室503へと導
入させるものであり、インク導入機構及び気体導入機構
として機能する。また、このインク空気導入機構は、前
記普通紙インク補充ユニット30からのインク及び空気
を導入させる普通紙側のインク空気導入機構と、前記イ
ンクメディアパック20内のインク及び空気を導入させ
るインクメディアパック側のインク空気導入機構の2種
類が設けられており、両インク空気導入機構は、同一構
造を有し、いずれも、押圧機構560と導入切換機構5
50とを備えるものとなっている。
る。このインク空気導入機構570は、インクと外気と
を選択的にサブタンク521のインク液室503へと導
入させるものであり、インク導入機構及び気体導入機構
として機能する。また、このインク空気導入機構は、前
記普通紙インク補充ユニット30からのインク及び空気
を導入させる普通紙側のインク空気導入機構と、前記イ
ンクメディアパック20内のインク及び空気を導入させ
るインクメディアパック側のインク空気導入機構の2種
類が設けられており、両インク空気導入機構は、同一構
造を有し、いずれも、押圧機構560と導入切換機構5
50とを備えるものとなっている。
【0124】前記普通紙側のインク空気導入機構におけ
る押圧機構560は、前記普通紙インク補充用のキャッ
プ40の配設位置を基準として設置され、パック側のイ
ンク空気導入機構における押圧機構560は、インクメ
ディアパック20に収納されている特殊紙インク補充用
のキャップ41の配設位置を基準として設置されてい
る。また、各押圧機構560の押圧ピン561は、キャ
リッジ2の移動方向(主走査方向)と直交する方向(副
走査方向)に沿って一列に配列されている。
る押圧機構560は、前記普通紙インク補充用のキャッ
プ40の配設位置を基準として設置され、パック側のイ
ンク空気導入機構における押圧機構560は、インクメ
ディアパック20に収納されている特殊紙インク補充用
のキャップ41の配設位置を基準として設置されてい
る。また、各押圧機構560の押圧ピン561は、キャ
リッジ2の移動方向(主走査方向)と直交する方向(副
走査方向)に沿って一列に配列されている。
【0125】また、導入切換機構550は、その一方が
普通紙インク補充ユニット30の供給部30aに設けら
れ、他方がインクメディアパック20の供給部21aに
設けられている。
普通紙インク補充ユニット30の供給部30aに設けら
れ、他方がインクメディアパック20の供給部21aに
設けられている。
【0126】また、前記押圧機構560は、プリンタ本
体側の所定の支持体P1に昇降自在に貫挿される複数本
(ここでは4本)の押圧ピン561と、各押圧ピン56
1の頭部562と前記支持体P1との間に弾装され、常
には各押圧ピン561の下端部が支持体P1内へと没入
するよう付勢するばね563と、所定の駆動源によって
回動中心Coを中心に回動する単一の偏心カム564と
を備える。この偏心カム564は、前記各押圧ピン56
1の頭部562と常時圧接する位置に設けられ、回動中
心Coを中心に回動することによって全ての押圧ピン5
61を上下に移動させ得るようになっている。
体側の所定の支持体P1に昇降自在に貫挿される複数本
(ここでは4本)の押圧ピン561と、各押圧ピン56
1の頭部562と前記支持体P1との間に弾装され、常
には各押圧ピン561の下端部が支持体P1内へと没入
するよう付勢するばね563と、所定の駆動源によって
回動中心Coを中心に回動する単一の偏心カム564と
を備える。この偏心カム564は、前記各押圧ピン56
1の頭部562と常時圧接する位置に設けられ、回動中
心Coを中心に回動することによって全ての押圧ピン5
61を上下に移動させ得るようになっている。
【0127】すなわち、偏心カム564の周面上の点a
(回動中心C0からの距離間隔が最も小となる点)が前
記押圧ピン561の頭部562に接するとき押圧ピン5
61の下端部は支持体P1内に没入する初期位置に設定
され、偏心カム564の周面上の点c(回動中心C0か
らの距離間隔が最も大となる点)が前記頭部562に接
するとき押圧ピン561の下端部は支持体P1の下面か
ら最も突出する最大突出位置に設定され、さらに、偏心
カム564の周面上の点bが頭部562と接するとき押
圧ピン561の下端部は前記初期位置と最大突出位置と
の間の所定の中間位置に設定されるようになっている。
(回動中心C0からの距離間隔が最も小となる点)が前
記押圧ピン561の頭部562に接するとき押圧ピン5
61の下端部は支持体P1内に没入する初期位置に設定
され、偏心カム564の周面上の点c(回動中心C0か
らの距離間隔が最も大となる点)が前記頭部562に接
するとき押圧ピン561の下端部は支持体P1の下面か
ら最も突出する最大突出位置に設定され、さらに、偏心
カム564の周面上の点bが頭部562と接するとき押
圧ピン561の下端部は前記初期位置と最大突出位置と
の間の所定の中間位置に設定されるようになっている。
【0128】一方、前記導入切換機構550は、前記押
圧ピン561に対応して区轄形成された複数(本実施形
態では4本)の収納室556Rを有する筐体556と、
この筐体556の各収納室556R内に昇降可能に収容
された切換ブロック551と、各切換ブロック551の
下端に固定されると共に中心部に導入路553aを形成
してなる導入針553と、前記切換ブロック551と筐
体556の底部との間に弾装されたばね554とからな
る。
圧ピン561に対応して区轄形成された複数(本実施形
態では4本)の収納室556Rを有する筐体556と、
この筐体556の各収納室556R内に昇降可能に収容
された切換ブロック551と、各切換ブロック551の
下端に固定されると共に中心部に導入路553aを形成
してなる導入針553と、前記切換ブロック551と筐
体556の底部との間に弾装されたばね554とからな
る。
【0129】このうち、前記筐体556の上面には、前
記押圧機構の押圧ピン561を挿脱可能とする挿通孔5
56aが各押圧ピンに対応して複数個(本実施形態では
4個)形成されると共に、底面には前記導入針553を
挿脱可能とする挿通孔556bが各導入針553に対応
して複数個(本実施形態では4個)形成されている。さ
らに、筐体556における各収納室556Rの側面に
は、外気に連通する空気導入口558及びインク導入口
559が形成されており、各空気導入口558は外気に
連通し、インク導入口559はインク供給源である普通
紙インク補充ユニット30、あるいはインクメディアパ
ック20のインク収納部211に所定の連通路を介して
接続されている。
記押圧機構の押圧ピン561を挿脱可能とする挿通孔5
56aが各押圧ピンに対応して複数個(本実施形態では
4個)形成されると共に、底面には前記導入針553を
挿脱可能とする挿通孔556bが各導入針553に対応
して複数個(本実施形態では4個)形成されている。さ
らに、筐体556における各収納室556Rの側面に
は、外気に連通する空気導入口558及びインク導入口
559が形成されており、各空気導入口558は外気に
連通し、インク導入口559はインク供給源である普通
紙インク補充ユニット30、あるいはインクメディアパ
ック20のインク収納部211に所定の連通路を介して
接続されている。
【0130】また、前記各切換ブロック551は、その
周面に固定されたOリング552によって、筐体556
の各収納室556R内をその内面と気密状態を保ちつつ
昇降し得るものとなっている。この切換ブロック551
には、一側面に形成した側部開口から底部中央に形成さ
れた底部開口に至るL字状に屈曲した導入路551aが
形成されており、これが前記導入針553の導入路55
3aに連通している。
周面に固定されたOリング552によって、筐体556
の各収納室556R内をその内面と気密状態を保ちつつ
昇降し得るものとなっている。この切換ブロック551
には、一側面に形成した側部開口から底部中央に形成さ
れた底部開口に至るL字状に屈曲した導入路551aが
形成されており、これが前記導入針553の導入路55
3aに連通している。
【0131】さらに、前記各導入針553は、前記各押
圧機構560の押圧ピン561と同様に副走査方向に沿
って配置されている。従って各導入針553の配列方向
に対し、前記導入口508aは、図20に示すように、
筐体556内の導入針553の配列方向と交叉する方向
に沿って配列されることとなる。但し、各導入口508
aの副走査方向における配設ピッチは、前記各導入針5
53の配設ピッチと同一に設定されており、図20に示
すように、キャリッジ2を主走査方向へと移動させるこ
とにより、4本の導入針553を順次1本ずつ対応する
導入口508aへと合致させ得るようになっている。な
お、この導入切換え機構によってインク導入切換え手段
及び気体導入切換え手段が構成されている。
圧機構560の押圧ピン561と同様に副走査方向に沿
って配置されている。従って各導入針553の配列方向
に対し、前記導入口508aは、図20に示すように、
筐体556内の導入針553の配列方向と交叉する方向
に沿って配列されることとなる。但し、各導入口508
aの副走査方向における配設ピッチは、前記各導入針5
53の配設ピッチと同一に設定されており、図20に示
すように、キャリッジ2を主走査方向へと移動させるこ
とにより、4本の導入針553を順次1本ずつ対応する
導入口508aへと合致させ得るようになっている。な
お、この導入切換え機構によってインク導入切換え手段
及び気体導入切換え手段が構成されている。
【0132】次に、本実施形態におけるインク交換動作
及びインク供給動作を説明する。
及びインク供給動作を説明する。
【0133】先にも述べたように、本実施形態において
は、インクメディアパック20等の特殊用紙を用いた記
録動作と普通紙を用いた記録動作との切換え、及び使用
するメディアパック20の種類の変更などが行われるた
め、その記録媒体の変更に伴って、適用すべきインクの
種類も種々変更する必要があり、それまで貯留されてい
たインクと次の記録動作に使用すべきインクとの交換が
必要となる。
は、インクメディアパック20等の特殊用紙を用いた記
録動作と普通紙を用いた記録動作との切換え、及び使用
するメディアパック20の種類の変更などが行われるた
め、その記録媒体の変更に伴って、適用すべきインクの
種類も種々変更する必要があり、それまで貯留されてい
たインクと次の記録動作に使用すべきインクとの交換が
必要となる。
【0134】このインク交換は、図14ないし図19に
示すようにして行われる。なお、ここではインクメディ
アパック20の種類の変更に伴うインク交換時の動作を
例にとり説明する。
示すようにして行われる。なお、ここではインクメディ
アパック20の種類の変更に伴うインク交換時の動作を
例にとり説明する。
【0135】インクメディアパックの交換に際して交換
指令を入力すると、まず、サブタンク520を搭載した
キャリッジ2が、インクメディアパック20との干渉を
避け得る側方の退避位置へと移動し(図1参照)、その
状態で使用されていたインクメディアパック20の取り
外しを行う。
指令を入力すると、まず、サブタンク520を搭載した
キャリッジ2が、インクメディアパック20との干渉を
避け得る側方の退避位置へと移動し(図1参照)、その
状態で使用されていたインクメディアパック20の取り
外しを行う。
【0136】この後、新たなインクメディアパック20
を装着し、押圧機構560を退避位置から側方の装着位
置へと移動させると、導入切換機構550における筐体
556の底部がサブタンク本体521の上面に近接する
と共に、筐体556の上面に形成された挿通孔556a
に押圧機構560の押圧ピン561が対向する。
を装着し、押圧機構560を退避位置から側方の装着位
置へと移動させると、導入切換機構550における筐体
556の底部がサブタンク本体521の上面に近接する
と共に、筐体556の上面に形成された挿通孔556a
に押圧機構560の押圧ピン561が対向する。
【0137】ここで、新たに装着されたインクメディア
パック20のメモリ400から各インク液室503に格
納されているインクに関する情報が読み出され、インク
交換指令を入力するとその現在のインク情報と、直前に
使用されていたインクの情報とに基づき、MPU301
が交換を要するインクを判断する。
パック20のメモリ400から各インク液室503に格
納されているインクに関する情報が読み出され、インク
交換指令を入力するとその現在のインク情報と、直前に
使用されていたインクの情報とに基づき、MPU301
が交換を要するインクを判断する。
【0138】この判断に基づきキャリッジ2が移動し、
交換を要するインクを収納した減圧室505の底面に形
成された減圧調整口506と記録ヘッド501の吐出口
502とを、前記キャップ40または41に設けられた
密接部541と542とにそれぞれ対向させる。その
後、キャップ40または41が上昇し吐出口502及び
減圧調整口506の周囲に密接部541及び542が密
接する(図15参照)。
交換を要するインクを収納した減圧室505の底面に形
成された減圧調整口506と記録ヘッド501の吐出口
502とを、前記キャップ40または41に設けられた
密接部541と542とにそれぞれ対向させる。その
後、キャップ40または41が上昇し吐出口502及び
減圧調整口506の周囲に密接部541及び542が密
接する(図15参照)。
【0139】この後、減圧切換機構530の回動アーム
535が回転し、圧接ローラ536がチューブ531に
圧接して吐出口502と吸引ポンプとの連通を遮断する
一方、減圧切換弁507bが不図示の押込み部材により
ばね507cの付勢力に抗して押し込まれ、減圧室50
5が減圧調整弁507b等を介して吸引ポンプに連通す
る。このとき減圧室505に連通可能な導入路508
は、封止機構509によって外気から遮断されているた
め、前記減圧室505内は、吸引ポンプの空気吸引動作
によって減圧されて行く。また、この減圧室505内に
収納されていたインク液室503はその上半部503a
が柔軟性部材によって形成されているため、減圧室50
5が大気より減圧されると、それに伴ってインク液室5
03は容積変化を生じ、減圧状態となる。
535が回転し、圧接ローラ536がチューブ531に
圧接して吐出口502と吸引ポンプとの連通を遮断する
一方、減圧切換弁507bが不図示の押込み部材により
ばね507cの付勢力に抗して押し込まれ、減圧室50
5が減圧調整弁507b等を介して吸引ポンプに連通す
る。このとき減圧室505に連通可能な導入路508
は、封止機構509によって外気から遮断されているた
め、前記減圧室505内は、吸引ポンプの空気吸引動作
によって減圧されて行く。また、この減圧室505内に
収納されていたインク液室503はその上半部503a
が柔軟性部材によって形成されているため、減圧室50
5が大気より減圧されると、それに伴ってインク液室5
03は容積変化を生じ、減圧状態となる。
【0140】ここで、減圧室505が一定の減圧度に達
すると、不図示の押込み部材が減圧調整弁507bに対
する押圧を解除し、減圧調整弁507bがばね507c
の付勢力に従って初期位置に復帰し、吸気通路505c
と吸引ポンプとの連通を遮断して減圧室505及びイン
ク液室503の減圧状態を維持する(図15参照)。
すると、不図示の押込み部材が減圧調整弁507bに対
する押圧を解除し、減圧調整弁507bがばね507c
の付勢力に従って初期位置に復帰し、吸気通路505c
と吸引ポンプとの連通を遮断して減圧室505及びイン
ク液室503の減圧状態を維持する(図15参照)。
【0141】次いで、不図示の駆動手段によって偏心カ
ム564は回動中心Coを中心に回転し、周面の点bが
頭部562に接する位置で停止する。これにより押圧ピ
ン561は支持体P1の下面から突出し、挿通孔556
aから筐体556内に侵入して切換ブロック551を下
方へと押し下げ、空気導入口(気体導入口)558と導
入路551aとを連通させる(図16参照)。その結
果、減圧状態にあるインク液室503には、前記空気導
入口558から導入路551a、553a、508及び
導入弁505bを経て外気が導入される。この減圧及び
空気導入によってインク液室503内では、インクの揺
動、撹拌が生じるため、インクの流動性を高めることが
できる。
ム564は回動中心Coを中心に回転し、周面の点bが
頭部562に接する位置で停止する。これにより押圧ピ
ン561は支持体P1の下面から突出し、挿通孔556
aから筐体556内に侵入して切換ブロック551を下
方へと押し下げ、空気導入口(気体導入口)558と導
入路551aとを連通させる(図16参照)。その結
果、減圧状態にあるインク液室503には、前記空気導
入口558から導入路551a、553a、508及び
導入弁505bを経て外気が導入される。この減圧及び
空気導入によってインク液室503内では、インクの揺
動、撹拌が生じるため、インクの流動性を高めることが
できる。
【0142】次に、吸気源としての吸引ポンプを作動さ
せることにより、インク液室503内に残留している前
回の記録動作に使用したインクを記録ヘッド501の吐
出口502からチューブ531を介して排出させる(図
17参照)。この排出工程により、インク液室503内
のインクを完全に排出させることができるが、より確実
にインクの排出を行おうとする場合には、上述の減圧、
空気導入及び排出の各工程を繰り返し実行したり、ある
いはまたキャリッジ2を所定距離往復移動させて、内部
のインクを揺動させたりすることも有効である。
せることにより、インク液室503内に残留している前
回の記録動作に使用したインクを記録ヘッド501の吐
出口502からチューブ531を介して排出させる(図
17参照)。この排出工程により、インク液室503内
のインクを完全に排出させることができるが、より確実
にインクの排出を行おうとする場合には、上述の減圧、
空気導入及び排出の各工程を繰り返し実行したり、ある
いはまたキャリッジ2を所定距離往復移動させて、内部
のインクを揺動させたりすることも有効である。
【0143】インクの排出完了後は、図18に示すよう
に、偏心カム564を回転させ、その周面の点aを頭部
562に当接させる。これにより、押圧ピン561はば
ね563の付勢力に従って上方の初期位置へと復帰し、
導入切換機構550の筐体556から抜脱する。その結
果、切換ブロック551と共に導入針553が、ばね5
54の付勢力によって上昇し、導入口508aから抜脱
する。これにより、ボールバルブ509aはばね509
bの付勢力によって導入路508の導入口508aを閉
塞し、外気との連通を遮断する。
に、偏心カム564を回転させ、その周面の点aを頭部
562に当接させる。これにより、押圧ピン561はば
ね563の付勢力に従って上方の初期位置へと復帰し、
導入切換機構550の筐体556から抜脱する。その結
果、切換ブロック551と共に導入針553が、ばね5
54の付勢力によって上昇し、導入口508aから抜脱
する。これにより、ボールバルブ509aはばね509
bの付勢力によって導入路508の導入口508aを閉
塞し、外気との連通を遮断する。
【0144】またこれと同時に、減圧調整機構507の
減圧調整弁507bをばね507cに抗して押圧し、吸
気通路505cとチューブ532とを連通させて減圧室
505を吸引ポンプに連通させる一方、減圧切換機構5
30の圧接ローラ536によって吐出口502と吸引ポ
ンプとの連通を遮断し、その状態で吸引ポンプを駆動す
る。その結果、インク液室503は再び減圧状態とな
る。
減圧調整弁507bをばね507cに抗して押圧し、吸
気通路505cとチューブ532とを連通させて減圧室
505を吸引ポンプに連通させる一方、減圧切換機構5
30の圧接ローラ536によって吐出口502と吸引ポ
ンプとの連通を遮断し、その状態で吸引ポンプを駆動す
る。その結果、インク液室503は再び減圧状態とな
る。
【0145】次に、前記押圧機構560を駆動し、偏心
カム564を回転させて周面の点cを頭部562に圧接
させる(図19参照)。これにより、押圧ピン561は
下方へと突出して切換ブロック551を最大突出位置へ
と移動させ、インク導入口559と導入路551aとを
連通させる。その結果、インク供給源であるインクメデ
ィアパック20からインク液室503に至る経路、すな
わち、インクメディアパック20からインク供給管21
8c、インク導入口559、導入路551a、553
a、508、及びインク液室503に至る経路が連通状
態となる。
カム564を回転させて周面の点cを頭部562に圧接
させる(図19参照)。これにより、押圧ピン561は
下方へと突出して切換ブロック551を最大突出位置へ
と移動させ、インク導入口559と導入路551aとを
連通させる。その結果、インク供給源であるインクメデ
ィアパック20からインク液室503に至る経路、すな
わち、インクメディアパック20からインク供給管21
8c、インク導入口559、導入路551a、553
a、508、及びインク液室503に至る経路が連通状
態となる。
【0146】このとき、インク液室503は図18に示
す減圧工程において、減圧室505と共に減圧状態にあ
るため、インクメディアパック20に貯留されているイ
ンクは、上記経路を経てインク液室503に導入され、
その後インク液室503内にインク間が充填されたとこ
ろで、偏心カム564を回転して押圧ピン561を筐体
556から抜脱させ、導入針553を導入口508aか
ら抜脱させることによりインク導入工程は完了し、これ
によって1つのインク収容室に対するインク交換工程が
完了する。なお、このインク導入工程における動作は、
記録動作や回復動作によって消費したインクを補充する
場合に実行する動作と同一である。
す減圧工程において、減圧室505と共に減圧状態にあ
るため、インクメディアパック20に貯留されているイ
ンクは、上記経路を経てインク液室503に導入され、
その後インク液室503内にインク間が充填されたとこ
ろで、偏心カム564を回転して押圧ピン561を筐体
556から抜脱させ、導入針553を導入口508aか
ら抜脱させることによりインク導入工程は完了し、これ
によって1つのインク収容室に対するインク交換工程が
完了する。なお、このインク導入工程における動作は、
記録動作や回復動作によって消費したインクを補充する
場合に実行する動作と同一である。
【0147】また、図18のようにインク充填後に導入
針553を抜脱させた後、サブタンク520内の気圧を
記録動作に適した減圧度にするため、さらに減圧度を調
整しても良い。
針553を抜脱させた後、サブタンク520内の気圧を
記録動作に適した減圧度にするため、さらに減圧度を調
整しても良い。
【0148】上記のようにサブタンク520の中の1つ
の減圧室505におけるインク液室503にインクを供
給した後、さらに他のインク液室503に対してインク
を供給する必要がある場合には、まず、キャップ40ま
たは41が下降してサブタンク505の下面から離間
し、次に前述の昇降機構によってキャリッジ2がサブタ
ンクと共に下降して前記筐体556から離間する。この
後、キャリッジ2が主走査方向へと移動し、インク交換
あるいはインク補充を必要とする他の減圧室505の減
圧調整口506及び吐出口502を、キャップ40また
は41に対向させる。そして再びキャップ40、41が
上昇し、減圧調整口506及び吐出口502を密封し、
その後は前述と同様に、減圧、空気導入、排出、減圧、
インク導入等の工程を順次実行する。以上の動作はイン
ク交換を必要とする各減圧室505に対して繰り返し行
なわれる。
の減圧室505におけるインク液室503にインクを供
給した後、さらに他のインク液室503に対してインク
を供給する必要がある場合には、まず、キャップ40ま
たは41が下降してサブタンク505の下面から離間
し、次に前述の昇降機構によってキャリッジ2がサブタ
ンクと共に下降して前記筐体556から離間する。この
後、キャリッジ2が主走査方向へと移動し、インク交換
あるいはインク補充を必要とする他の減圧室505の減
圧調整口506及び吐出口502を、キャップ40また
は41に対向させる。そして再びキャップ40、41が
上昇し、減圧調整口506及び吐出口502を密封し、
その後は前述と同様に、減圧、空気導入、排出、減圧、
インク導入等の工程を順次実行する。以上の動作はイン
ク交換を必要とする各減圧室505に対して繰り返し行
なわれる。
【0149】ところで、本実施形態において設けられて
いる4個の押圧機構560は、単一の偏心カム564が
全ての押圧ピン561を同時に同量昇降させる構造とな
っている。このため、押圧ピン561の押圧動作に伴っ
て導入切換機構550の切換ブロック551及び導入針
553にあっても、全てが同時に押圧されることとな
る。
いる4個の押圧機構560は、単一の偏心カム564が
全ての押圧ピン561を同時に同量昇降させる構造とな
っている。このため、押圧ピン561の押圧動作に伴っ
て導入切換機構550の切換ブロック551及び導入針
553にあっても、全てが同時に押圧されることとな
る。
【0150】しかしながら、前述のように、導入口50
8aの配列方向は、各導入針553の配列方向である副
搬送方向と交叉する方向に設定されているため、導入口
508aと一致する各導入針553は一本のみであり、
その他の導入針553はサブタンク本体521aの上面
(導入口形成面)に形成された12個の導入針挿入用の
凹部508cの中の同一列に属する3個に挿入される。
つまり、この実施形態においては、複数の導入口508
aに同時に複数の導入針553が導入されることはな
く、インクの導入は、単一の導入口508aに対して独
立に行われる。従って、サブタンク520内の各インク
液室503のインク残量にばらつきが生じ、特定のイン
クのみが残量不足となった場合にも、そのインクのみを
補給、あるいは交換することができ、効率的なインク導
入が可能となる。
8aの配列方向は、各導入針553の配列方向である副
搬送方向と交叉する方向に設定されているため、導入口
508aと一致する各導入針553は一本のみであり、
その他の導入針553はサブタンク本体521aの上面
(導入口形成面)に形成された12個の導入針挿入用の
凹部508cの中の同一列に属する3個に挿入される。
つまり、この実施形態においては、複数の導入口508
aに同時に複数の導入針553が導入されることはな
く、インクの導入は、単一の導入口508aに対して独
立に行われる。従って、サブタンク520内の各インク
液室503のインク残量にばらつきが生じ、特定のイン
クのみが残量不足となった場合にも、そのインクのみを
補給、あるいは交換することができ、効率的なインク導
入が可能となる。
【0151】またこの凹部508cの底面上には、適度
な弾性を有するインク漏れ防止部材が設けられており、
凹部508cに挿入された導入針553の下端はこのイ
ンク漏れ防止材に圧接する。このため、導入針553の
先端を破損させることなく不要なインクの漏出を防止す
ることができる。また、導入針553が挿入されていな
い導入路508の導入口508aはボールバルブ509
によって閉塞状態に保たれるため、導入路508内に塵
埃などが混入することもない。
な弾性を有するインク漏れ防止部材が設けられており、
凹部508cに挿入された導入針553の下端はこのイ
ンク漏れ防止材に圧接する。このため、導入針553の
先端を破損させることなく不要なインクの漏出を防止す
ることができる。また、導入針553が挿入されていな
い導入路508の導入口508aはボールバルブ509
によって閉塞状態に保たれるため、導入路508内に塵
埃などが混入することもない。
【0152】図20は、本発明が適用されたサブタンク
本体521の一構成例を示す上面図を示している。この
サブタンク本体521の上面には、導入口508と凹部
508cとが4×4のマトリックス状に配置されてい
る。(なお、この例では4色のインクを利用して記録を
行う構成であるため4×4になっている。)ここで、導
入口508aは、主走査方向に対して斜め、すなわち、
マトリックスの対角にライン上に配置されており、それ
以外の個所には凹部508cが配置されている。(凹部
508cは、以下に示す通り、インク供給を行わない導
入針の保護を行う目的で配置されるものである。)これ
に対して、インクを貯留するインクタンク側に配置され
た筐体556に設けられた導入針553は、走査方向に
対して直交する方向に配置されている。(なお、本例で
は4色のインクが供給できるように4つの導入針を具え
ている。)このように、インクを供給する側の導入針5
53とインクを受け入れる側の導入口508aとが配置
されることによって、図14以降で説明した偏心カム5
64を利用した導入針553と導入口508aとの連結
が実行できる。すなわち、導入針553側は1つ駆動源
によって4つが一度に動作し、導入口側に近接移動す
る。例えば、図20の上方の図に示す通り、最も左の列
の最下部に位置する導入口508aに対して、最下端に
ある導入針553のみが連結状態を達成しインクの供給
を可能にする。それ以外の組みは導入針553に対応し
た位置にサブインクタンクとは連通状態に無いダミーの
導入口508cが配されており、インクの供給は行われ
ず導入針553の保護が行われるように構成されてい
る。そして、上記した組み以外の組みのインク供給を行
う場合、例えば図20の下図に示される通り、左から2
列目で下から2番目の導入口508aにインクを供給す
る場合には、サブタンク本体521を移動走査させ、下
から2番目にあるインク供給のための導入針553が接
続する。それ以外の針はダミー導入口(凹部)508c
と連結され、その先端が保護され、インク供給が行われ
ることはない。それ以外の組みのインク供給は順次サブ
タンク本体が走査移動されて行われる。
本体521の一構成例を示す上面図を示している。この
サブタンク本体521の上面には、導入口508と凹部
508cとが4×4のマトリックス状に配置されてい
る。(なお、この例では4色のインクを利用して記録を
行う構成であるため4×4になっている。)ここで、導
入口508aは、主走査方向に対して斜め、すなわち、
マトリックスの対角にライン上に配置されており、それ
以外の個所には凹部508cが配置されている。(凹部
508cは、以下に示す通り、インク供給を行わない導
入針の保護を行う目的で配置されるものである。)これ
に対して、インクを貯留するインクタンク側に配置され
た筐体556に設けられた導入針553は、走査方向に
対して直交する方向に配置されている。(なお、本例で
は4色のインクが供給できるように4つの導入針を具え
ている。)このように、インクを供給する側の導入針5
53とインクを受け入れる側の導入口508aとが配置
されることによって、図14以降で説明した偏心カム5
64を利用した導入針553と導入口508aとの連結
が実行できる。すなわち、導入針553側は1つ駆動源
によって4つが一度に動作し、導入口側に近接移動す
る。例えば、図20の上方の図に示す通り、最も左の列
の最下部に位置する導入口508aに対して、最下端に
ある導入針553のみが連結状態を達成しインクの供給
を可能にする。それ以外の組みは導入針553に対応し
た位置にサブインクタンクとは連通状態に無いダミーの
導入口508cが配されており、インクの供給は行われ
ず導入針553の保護が行われるように構成されてい
る。そして、上記した組み以外の組みのインク供給を行
う場合、例えば図20の下図に示される通り、左から2
列目で下から2番目の導入口508aにインクを供給す
る場合には、サブタンク本体521を移動走査させ、下
から2番目にあるインク供給のための導入針553が接
続する。それ以外の針はダミー導入口(凹部)508c
と連結され、その先端が保護され、インク供給が行われ
ることはない。それ以外の組みのインク供給は順次サブ
タンク本体が走査移動されて行われる。
【0153】なお、上述の通りインク供給側の導入針を
走査方向に直交した列に配置し、サブタンク本体側の構
成としてインクの導入口を斜めに配置したものを示した
が、インクの導入口を走査方向に直交した列に配置し、
インク供給側の導入針を斜めに配置するような構成とし
てもよく、また特定のインク供給が達成できるような配
置であれば上述の配置構成には限られず、各種の配列構
成が採用できる。
走査方向に直交した列に配置し、サブタンク本体側の構
成としてインクの導入口を斜めに配置したものを示した
が、インクの導入口を走査方向に直交した列に配置し、
インク供給側の導入針を斜めに配置するような構成とし
てもよく、また特定のインク供給が達成できるような配
置であれば上述の配置構成には限られず、各種の配列構
成が採用できる。
【0154】また、上記説明は4色インクの場合を示し
たが、4色以下のインク種類であっても、4色以上のイ
ンク種類であっても、特定の組みのみのインク供給可能
な組み合わせを可能にし、他の組み合わせはインク供給
がなされないように配置される構成が採用されればよい
から各種配置の応用は可能である。
たが、4色以下のインク種類であっても、4色以上のイ
ンク種類であっても、特定の組みのみのインク供給可能
な組み合わせを可能にし、他の組み合わせはインク供給
がなされないように配置される構成が採用されればよい
から各種配置の応用は可能である。
【0155】なお、前記凹部508cの内部構造として
は、上記のように弾性を有する漏れ防止部材を凹部50
8cの底部に挿入するようにしても良いが、図21及び
図22の第2の実施形態に示すような構造を採ることも
可能である。
は、上記のように弾性を有する漏れ防止部材を凹部50
8cの底部に挿入するようにしても良いが、図21及び
図22の第2の実施形態に示すような構造を採ることも
可能である。
【0156】すなわち、図21及び図22に示すもの
は、サブタンク本体521aの平坦な上面(導入口形成
面)に形成された凹部H(508c)の底面に、ばねH
2の下端部を固定し、そのばねH2上端にはやや弾性を
有する密接部材H1を設け、常にはその上端部がばねH
2の弾性力によって凹部Hの開口部端縁に抜脱不能に圧
接するようになっている。また、この密接部材H1に
は、導入針553の端部を挿脱可能に嵌合させる嵌合溝
H1aが形成されており、さらに、その嵌合溝H1aの
内面には嵌合された導入針553の端部との密嵌状態を
保持するためのOリングH1bが固定されている。
は、サブタンク本体521aの平坦な上面(導入口形成
面)に形成された凹部H(508c)の底面に、ばねH
2の下端部を固定し、そのばねH2上端にはやや弾性を
有する密接部材H1を設け、常にはその上端部がばねH
2の弾性力によって凹部Hの開口部端縁に抜脱不能に圧
接するようになっている。また、この密接部材H1に
は、導入針553の端部を挿脱可能に嵌合させる嵌合溝
H1aが形成されており、さらに、その嵌合溝H1aの
内面には嵌合された導入針553の端部との密嵌状態を
保持するためのOリングH1bが固定されている。
【0157】上記のような内部構造を有する凹部508
cによれば、ここに挿入される導入針553の端部を受
けた密接部材H1が確実に導入針の先端に形成されてい
る導出口を嵌合溝H1aの側面で覆うと共に、導出口の
上方をOリングで密封し外気との連通を遮断するため、
導入針553内に残留していたインクの漏出を確実に防
止することができる。また、導入針553と密接部材H
1とをばねH2の弾性力によって常に一定の圧力で接触
させつつ、導入針553の挿入方向に加わる押圧力をば
ねH2の収縮によって吸収することができ、導入針55
3の破損を確実に防止することができる。
cによれば、ここに挿入される導入針553の端部を受
けた密接部材H1が確実に導入針の先端に形成されてい
る導出口を嵌合溝H1aの側面で覆うと共に、導出口の
上方をOリングで密封し外気との連通を遮断するため、
導入針553内に残留していたインクの漏出を確実に防
止することができる。また、導入針553と密接部材H
1とをばねH2の弾性力によって常に一定の圧力で接触
させつつ、導入針553の挿入方向に加わる押圧力をば
ねH2の収縮によって吸収することができ、導入針55
3の破損を確実に防止することができる。
【0158】なお、導入針553と導入口508aの配
列方向を副走査方向に拘わりなく互いに交差する直線方
向としても良く、さらには、各配列方向を曲線方向とし
ても良い。つまり、前記各インク導入口の配列と各イン
ク導入手段である導入針の配列との関係は、所定位置に
配列された導入針に対し、キャリッジを移動させること
によって一側方(主走査方向において右方または左方)
にインク導入口を一側方に位置させたとき、前記各導入
針とそれらに対応する各導入口との距離間隔が異なる値
となるような位置関係を有する配列で前記各導入口を形
成すれば良い。但し、導入口とこれに対応する導入針と
は副搬送方向において同一位置にあることを必要とす
る。
列方向を副走査方向に拘わりなく互いに交差する直線方
向としても良く、さらには、各配列方向を曲線方向とし
ても良い。つまり、前記各インク導入口の配列と各イン
ク導入手段である導入針の配列との関係は、所定位置に
配列された導入針に対し、キャリッジを移動させること
によって一側方(主走査方向において右方または左方)
にインク導入口を一側方に位置させたとき、前記各導入
針とそれらに対応する各導入口との距離間隔が異なる値
となるような位置関係を有する配列で前記各導入口を形
成すれば良い。但し、導入口とこれに対応する導入針と
は副搬送方向において同一位置にあることを必要とす
る。
【0159】また、本実施形態における導入路551
a,553a及び508は、インクと空気の双方が流動
する共通の流路となっているが、インクと空気の導入路
をそれぞれ独立した流路とすることも可能である。
a,553a及び508は、インクと空気の双方が流動
する共通の流路となっているが、インクと空気の導入路
をそれぞれ独立した流路とすることも可能である。
【0160】さらに、本実施形態では、インク液室内の
インクの排出を記録ヘッド501の吐出口からインクを
吐出させることによって行うようにしたが、比較的流動
面積の大きなインク吐出用の流路を記録ヘッド501の
吐出口とは別個に設け、ここからインクを排出させるよ
うにすることも可能であり、これによれば、インクの排
出をより迅速に行うことが可能となると共に、インク排
出による吐出口の寿命低下等も防止できる。
インクの排出を記録ヘッド501の吐出口からインクを
吐出させることによって行うようにしたが、比較的流動
面積の大きなインク吐出用の流路を記録ヘッド501の
吐出口とは別個に設け、ここからインクを排出させるよ
うにすることも可能であり、これによれば、インクの排
出をより迅速に行うことが可能となると共に、インク排
出による吐出口の寿命低下等も防止できる。
【0161】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
キャリッジに搭載されたインクタンク内の複数のインク
貯留室に対し、それぞれ独立したインクを供給できるよ
うにしたため、各インク貯留室内のインク残量にばらつ
きが生じた場合にも、各インク貯留室に対して必要十分
なインクを容易かつ確実に導入することができる。
キャリッジに搭載されたインクタンク内の複数のインク
貯留室に対し、それぞれ独立したインクを供給できるよ
うにしたため、各インク貯留室内のインク残量にばらつ
きが生じた場合にも、各インク貯留室に対して必要十分
なインクを容易かつ確実に導入することができる。
【図1】本発明の一実施形態に係るインクジェットプリ
ンタの外観を示す斜視図である。
ンタの外観を示す斜視図である。
【図2】上記プリンタを側方から見た断面図であり、主
に被記録媒体の搬送機構を示す図である。
に被記録媒体の搬送機構を示す図である。
【図3】上記プリンタの自動給紙装置(ASF)を示す斜
視図である。
視図である。
【図4】上記プリンタにおいて着脱自在に用いられるイ
ンクメディアパックの表側外観を示す斜視図である。
ンクメディアパックの表側外観を示す斜視図である。
【図5】上記インクメディアパックの裏側の外観を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図6】上記インクメディアパックについてそのインク
収納部を開いた状態で示す斜視図である。
収納部を開いた状態で示す斜視図である。
【図7】上記インク収納部の内部構造を示す斜視図であ
る。
る。
【図8】上記インクメディアパックがプリンタのASF
に装着された状態を示す図である。
に装着された状態を示す図である。
【図9】上記プリンタの記録待機時において、インクメ
ディアパックの着脱が行われる場合のインク交換等に関
する処理を示すフローチャートである。
ディアパックの着脱が行われる場合のインク交換等に関
する処理を示すフローチャートである。
【図10】(A)および(B)は、上記プリンタの電源がオ
フのときにインクメディアパックの着脱が行われた場合
の、記録待機時におけるインク交換等に関する処理を示
すフローチャートである。
フのときにインクメディアパックの着脱が行われた場合
の、記録待機時におけるインク交換等に関する処理を示
すフローチャートである。
【図11】上記プリンタとインクメディアパックにおけ
る、主に信号、データの授受のための構成を示すブロッ
ク図である。
る、主に信号、データの授受のための構成を示すブロッ
ク図である。
【図12】上記プリンタで行われる主に記録待機処理時
の処理を示すフローチャートである。
の処理を示すフローチャートである。
【図13】上記記録待機処理時の処理の他の例を示すフ
ローチャートである。
ローチャートである。
【図14】上記プリンタのインク交換システムにおける
サブタンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す
説明縦断側面図であり、記録動作中の状態を示してい
る。
サブタンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す
説明縦断側面図であり、記録動作中の状態を示してい
る。
【図15】上記プリンタのインク交換システムのサブタ
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、サブタンクを減圧させた状態を示す図
である。
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、サブタンクを減圧させた状態を示す図
である。
【図16】上記プリンタのインク交換システムのサブタ
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、空気導入時の状態を示す図である。
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、空気導入時の状態を示す図である。
【図17】上記プリンタのインク交換システムのサブタ
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、インク空気排出動作時の状態を示す図
である。
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、インク空気排出動作時の状態を示す図
である。
【図18】上記プリンタのインク交換システムのサブタ
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、再度サブタンクを減圧させた状態を示
している。
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、再度サブタンクを減圧させた状態を示
している。
【図19】上記プリンタのインク交換システムのサブタ
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、インク導入時の状態を示している。
ンク、記録ヘッド及びインク空気供給機構を示す説明縦
断側面図であり、インク導入時の状態を示している。
【図20】上記サブタンクの導入口等を示す説明平面図
である。
である。
【図21】本発明の他の実施形態におけるインク空気供
給機構及び凹部の構造を示す説明縦断側面図である。
給機構及び凹部の構造を示す説明縦断側面図である。
【図22】図21に示したものの凹部の拡大縦断側面図
である。
である。
A 記録紙排出方向 H 開口部 1 自動給紙装置(ASF) 2 キャリッジ 2A インク導入部 4 普通紙 5 給紙ローラユニット 6 押圧ローラ 7 紙送りローラ 8 記録領域 20 インクメディアパック 21a、30a 供給部 30 普通紙インク補充ユニット 40 普通紙インク吸引キャップ 41 特殊紙インク吸引キャップ 42 回復系 102 ベース 102a ベース右側板 102b ベース左側板 102d ガイド溝 102e 導入ガイド 102f ストッパ 103 圧板 104 ローラ部 105 サイドガイド 106 分離パッド 107 分離面 150 ロックレバー 150b 突起部 210 被記録媒体収納部 210a ロック穴 211 インク収納部 212 被記録媒体ケース 212b 抜け止め部材 212c ガイドリブ 213 背面カバー 214 保護シート 215 前面開口部 217 被記録媒体 218 インクケース 218a インク室 218b ガイドボス 218d インク袋 219 インクケースカバー 220 ジョイント部 221 ジョイントバルブ 221a 押圧部 300 ホスト機器 301 MPU 302 ROM 304 送受信手段 305 入出力ポート 306 モータ駆動回路 310 コネクタ(プリンタ側) 315 スイッチ 400 コネクタ(インクメディアパック側) 401 プリント基板 501 記録ヘッド 502 吐出口 503 インク液室(インク貯留部) 503a 上半部 503b 下半部 504 インク供給路 505 減圧室 505a 導出口 505b 導出弁 505c 吸気通路 506 減圧調整口 507 減圧調整機構 507a 弁収納室 507b 減圧調整弁 507c ばね 508 導入路 508a 導入口 508b バルブ収納室 508c 凹部 509 封止機構 509a ボールバルブ 509b ばね 510 インク漏れ防止部材 520 サブタンク 521 サブタンク本体 521a 挿通孔 530 減圧切換機構 531 チューブ 532 チューブ 535 回動アーム 530 減圧切換機構 536 圧接ローラ 541 減圧口側密接部 541a 吸引孔 542 吐出口側密接部 542a 吸引孔 550 導入切換機構 551 切換ブロック 551a 導入路 552 Oリング 553 導入針 553a 導入路 554 ばね 556 筐体 556a 挿通孔 556b 挿通孔 556R 収納室 558 空気導入口 559 インク導入口 560 押圧機構 561 押圧ピン 562 頭部 563 ばね 564 偏心カム 570 インク空気導入機構
フロントページの続き (72)発明者 冠木 義明 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鈴木 真理子 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 斉藤 広行 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 吉野 浩史 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 竹村 亜子 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 Fターム(参考) 2C056 EB21 EB44 EB59 EC20 EC64 EC65 JA13 JC06 KB05 KB08 KB11 KB19 KB37 KC13 KC14 KC16 KC30 KD08
Claims (6)
- 【請求項1】 記録ヘッドと、該記録ヘッドと連通する
とともに外部からインクを受け入れるインク受入部を具
えて構成されるインクを貯留可能なサブインクタンク
と、を具えて構成される記録手段の複数をキャリッジ上
に搭載し走査して記録を行う記録機構と、 前記サブインクタンクの夫々に対して供給されるインク
を貯留するとともに前記インク受入部に連結してインク
を供給するインク供給部を具えて構成されるメインイン
クタンクの複数と、 を具え、非連通状態にあるメインインクタンクのインク
供給部とサブインクタンクのインク受入部とを所定のタ
イミングで連通状態にしてインク供給を行うように構成
されたインク供給システムにおいて、 前記複数のインク供給部の配列と前記複数のインク受入
部の配列とは、1組みのインク供給部とインク受入部と
が連結状態とされているとき、他の組みを構成するイン
ク供給部とインク受入部とは非連結状態にあるような配
列であることを特徴とするインク供給システム。 - 【請求項2】 前記インク供給部の複数は、前記キャリ
ッジの走査される方向に対して直交する方向に列状に配
されており、前記インク受入部の複数は、前記列状に配
されたインク供給部の列と交差する列を構成するように
配されていることを特徴とする請求項1に記載のインク
供給システム。 - 【請求項3】 前記インク受入部の複数は、前記キャリ
ッジの走査される方向に対して直交する方向に列状に配
されており、前記インク供給部の複数は、前記列状に配
されたインク受入部の列と交差する列を構成するように
配されていることを特徴とする請求項1に記載のインク
供給システム。 - 【請求項4】 前記インク供給部の複数は、前記キャリ
ッジの走査される方向に対して直交する方向で且つ走査
面に対して平行な面内に列状に配されており、前記イン
ク受入部の複数は、前記列状に配されたインク供給部の
列に対して斜めとなるように配列されていることを特徴
とする請求項1に記載のインク供給システム。 - 【請求項5】 前記複数のインク供給部は、単一の駆動
源によって前記インク受入部に対して連通するために近
接する動作を行うように構成されており、1組みのイン
ク供給部とインク受入部との連結状態を許容した状態で
は、他の組みを構成するインク供給部の破損を防止する
ためにインク受入部と連結状態にならないインク供給部
を受入可能なダミーインク受入部を有していることを特
徴とする請求項1に記載のインク供給システム。 - 【請求項6】 請求項1ないし請求項5のいずれかに記
載のインク供給システムを備えたことを特徴とするイン
クジェット記録装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000026111A JP2001212979A (ja) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | インク供給システム、及びインクジェット記録装置 |
US09/774,695 US6536885B2 (en) | 2000-02-03 | 2001-02-01 | Ink-transport system, ink-replacement method, ink-jet printing apparatus, and ink-supply system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000026111A JP2001212979A (ja) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | インク供給システム、及びインクジェット記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001212979A true JP2001212979A (ja) | 2001-08-07 |
Family
ID=18551880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000026111A Pending JP2001212979A (ja) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | インク供給システム、及びインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001212979A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017196909A (ja) * | 2011-12-08 | 2017-11-02 | セイコーエプソン株式会社 | プリンター |
-
2000
- 2000-02-03 JP JP2000026111A patent/JP2001212979A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2017196909A (ja) * | 2011-12-08 | 2017-11-02 | セイコーエプソン株式会社 | プリンター |
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