JP2001213532A - 記録用液体・シート内蔵容器、シート供給装置およびそれを備える記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種のシートの表面の特性に応じた最適かつ
安定したシートの供給を行うことができ、しかも、ロー
ラの交換も容易に行うことができること。 【解決手段】 パック給紙ローラユニット２２３が、被
記録媒体２００の種類に応じてインクメディアパック２
０内に配され被記録媒体２００を開口部を通じて排出す
るもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートおよび記録
用の液体を収容する記録用液体・シート内蔵容器、その
記録用液体・シート内蔵容器内のシートを順次供給する
シート供給装置およびそれを備える記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、インクの微
小液滴を種々の作動原理により飛翔させて紙等の被記録
媒体に付着させ、画像、文字等の記録を行うものであ
り、高速、低騒音の記録が可能である、多色化が容易で
ある等の利点を有し、また、記録できるパターンの自由
度が大きく、現像、定着が不要である等の特徴を有して
いる。このような点から、この方式の記録装置は、各種
の画像あるいは被記録媒体に対応できるものとして情報
処理をはじめとする種々の分野において急速に普及して
いる。

【０００３】また、多色インクジェット記録方式により
形成される画像は、製版方式による多色印刷や、カラー
写真方式による印画と比較しても遜色のないものを得る
ことができ、特に作製部数が少ない場合には通常の多色
印刷や写真印画よりも安価に作製できることから、フル
カラー画像記録の分野でも広く用いられているものであ
る。

【０００４】このようなインクジェット記録方式のさら
に広い応用に対応し、また、近年の記録の高速化、高精
細化、フルカラー化等の記録特性の向上を可能とするた
め記録装置もしくは記録方法が改良されつつある。イン
クジェット記録方式のより広汎な適用や記録特性の向上
のため要求される特性には、例えば、記録されるインク
ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮やかであること、
インクの吸収が速く、インクドットが重なった場合にお
いてもインクが流れ出したり惨んだりしないこと、イン
クドットが適度な惨みによって拡がることなどが挙げら
れる。

【０００５】ところで、これらの特性は、記録装置もし
くは記録方法のみならず、記録に用いられるインクや被
記録媒体そのものの改良によっても実現できることは知
られるところである。

【０００６】例えば、インクの吸収性もしくは定着性の
観点から、被記録媒体として塗工紙を用いることが知ら
れている。これは、例えばシリカ等の珪素顔料または、
コロイダルシリカ、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
アルコール、ポリエチレンオキサイドーイソシアネート
架橋物、カルボキシル基を有するアクリル系ポリマー等
の樹脂等の吸収性ポリマー、或いはアルミナ水和物や酸
化アルミニウム等のアルミナ系顔料が、水系バインダー
等とともに紙やフィルム、布等に塗工されたものであ
る。一方、インクについても、例えば含有する界面活性
剤等によってそのインクの浸透性を調整することなどが
行われている。

【０００７】しかしながら、記録特性の向上に対応する
ためにはそれぞれの特性に応じた被記録媒体またはイン
クを個々に選択するより、被記録媒体とインクの最適な
組み合わせにおいて上記特性を実現できるものを選択す
ることがより好ましい。インクと被記録媒体は相互の関
係においてそれぞれの特性が発揮されるからである。

【０００８】この場合、被記録媒体とインクの最適な組
合せを、具体的にインクジェット記録装置において実現
するには、被記録媒体およびインクの組合せに応じた被
記録媒体やインクの交換もしくは装着のための構成およ
び作業を要する。また、これらの組合せに応じた記録モ
ードの設定等、例えばホストコンピュータ上での記録条
件の設定操作も必要となる。すなわち、これらの作業や
設定操作を組合せの切替ごとに行うのは煩雑であり、ま
た、ユーザーが最適な組合せを得るの容易でないという
問題がある。

【０００９】この点において、例えば、特開平１１−２
５４７００号公報には、被記録媒体としてのシートを積
載するカセット部と、インクタンクとインクの廃インク
を収容する廃インクタンクとのいずれかの組合わせを一
体とした可搬式容器としてのメディアカートリッジを記
録装置に着脱自在に搭載することが提案されている。そ
して、記録装置に対して着脱自在とするメディアカート
リッジを記録装置側で認識することにより、被記録媒体
とインクに応じた記録モードを自動設定して簡易な操作
で被記録媒体とインクの組合せに応じた適切な記録制御
を行うことを可能としている。

【００１０】このようなメディアカートリッジが装着さ
れる記録装置において、メディアカートリッジ内の用紙
または布帛等の各シートは、順次、１枚ずつ記録装置本
体部に設けられるシート供給装置により、記録動作を行
うインクジェット記録ヘッドの下方に向けて外部に排出
される。

【００１１】シート供給装置は、シートの表面に所定の
圧力で接触し相互間の摩擦力により各シートを送出する
ローラを含んで構成されている。そのローラの外周部
は、比較的摩擦係数の大であり、かつ、高耐磨耗性のあ
る材料、例えば、天然ゴム、シリコンゴム、人工皮革等
により形成されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、メディ
アカートリッジ内に収容される多種多様なシートの表面
は、それぞれ、異なる摩擦特性を有し、また、シート供
給装置のローラの種類をシートの表面の摩擦特性に応じ
て適宜変更することは、困難なのでローラの外周部の材
質は、単一の種類に固定されることとなる。従って、ロ
ーラによる各種のシートの表面の特性に応じた最適かつ
安定したシートの供給が行われない虞がある。

【００１３】また、ローラは、高耐磨耗性のある材料で
作られているが所定の寿命があるのでその寿命期間が経
過した場合、新たなローラへの交換が容易に行われるこ
とが必要となる。

【００１４】以上の点を考慮し、本発明は、シートおよ
び記録用の液体を収容する記録用液体・シート内蔵容
器、その記録用液体・シート内蔵容器内のシートを順次
供給するシート供給装置およびそれを備える記録装置で
あって、各種のシートの表面の特性に応じた最適かつ安
定したシートの供給を行うことができ、しかも、ローラ
の交換も容易に行うことができる記録用液体・シート内
蔵容器、シート供給装置およびそれを備える記録装置を
提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る記録用液体・シート内蔵容器は、記
録用の液体によりシートの記録面に記録動作を行う記録
部に対してシートを搬送する搬送機構形成部に着脱可能
に配され、シートおよび液体を収容する収容部と、シー
トが収容部から排出される開口部とを有する可搬式容器
と、可搬式容器内にシートの種類に応じて配されシート
を取り出し開口部を通じて排出する送出ローラとを備え
て構成される。

【００１６】本発明に係るシート供給装置は、記録用の
液体によりシートの記録面に記録動作を行う記録部に対
してシートを搬送する搬送機構形成部に着脱可能に配さ
れ、シートおよび液体を収容する収容部と、シートが収
容部から排出される開口部とを有する可搬式容器と、可
搬式容器内に前記シートの種類に応じて配されシートを
取り出し開口部を通じて排出する送出ローラと、可搬式
容器が搬送機構形成部に装着される場合、送出ローラを
駆動させる駆動手段とを備えて構成される。

【００１７】本発明に係るシート供給装置を備える記録
装置は、上述のシート供給装置と、可搬式容器が着脱可
能に配され可搬式容器から排出されたシートを、シート
の記録面に記録動作を行う記録部に搬送する搬送機構形
成部と、シート供給装置、搬送機構形成部、および、記
録部の動作制御を行う制御部とを備えて構成される。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。

【００１９】図１は、本発明に係るシート供給装置の一
例を備えるインクジェット記録装置の一実施形態である
インクジェットプリンタを示す概略斜視図である。ま
た、図２は、図１に示すプリンタの主に紙送り機構をプ
リンタ側方から示す要部断面図である。

【００２０】図１に示すように、本実施形態のインクジ
ェットプリンタは、インク収納部と紙等の被記録媒体の
収納部とを一体としたパック２０（以下「インクメディ
アパック」ともいう）を着脱自在に装着して用いること
ができるものである。すなわち、インクメディアパック
２０は、プリンタ本体に装着された自動給紙装置(以
下、単に「ＡＳＦ」ともいう)１に対して着脱自在に装着
されるものであり、装着された状態で、その被記録媒体
収納部２１０は、ＡＳＦ１の姿勢に沿い、これに対し、
インク収納部２１１は、後述のように装着動作に伴って
被記録媒体収納部２１０から離れ略水平の姿勢を保つ。
インクメディアパック２０に収納される被記録媒体は、
上述したように、インク受容層の細孔径に関して選択さ
れる被記録媒体や捺染で用いる布帛であり、比較的特殊
な用途のものである。これに応じ、インクメディアパッ
ク２０に収納されるインクについても上記細孔径や布帛
を構成する繊維の材料に適切に染色できるインクであ
る。このように、インクメディアパック２０は、被記録
媒体およびインクの組合せを最適に組み合わせるために
用いられるものであり、通常の普通紙に記録を行う場合
は、ＡＳＦに装着された普通紙にプリンタ本体に収納さ
れた普通紙用インクで記録を行う。

【００２１】図２は、この際のＡＳＦ１に対する普通紙
４の装着を示し、インクメディアパック２０は取外さ
れ、普通紙４が直接ＡＳＦ１に装着される。また、イン
クは、図１に示されるように、プリンタ本体に予め装着
され、インクメディアパック２０が装着されるときには
これと並んで配置される普通紙インク補充ユニット３０
に収納されており、これから普通紙用のインクが供給さ
れる。

【００２２】キャリッジ２は、プリンタ本体を略横断す
るように設けられるガイドシャフト３(図２参照)に沿っ
て移動可能に設けられる。そして、キャリッジ２の下部
には、インクを吐出する記録ヘッド（不図示）が設けら
れており、インクの種類に応じたサブタンク(不図示、
本実施形態では４つ)と連通している。これにより、記
録領域８(図２参照)において搬送される被記録媒体の紙
幅方向に移動しつつ、記録情報に応じてインクを吐出す
る走査を行うことができる。

【００２３】本実施形態のキャリッジ２には、その上部
にインク導入部２Ａが設けられる。すなわち、インク導
入部２Ａは、４つのサブタンクに対応して４つのインク
導入部からなるものであり、それぞれのインク導入部
は、対応するサブタンク(不図示)に後述のインク・空気
導入口を介して連通している。そして、キャリッジ２
は、後述されるように所定のタイミングで移動して、イ
ンクメディアパック２０の供給部２１ａまたは普通紙イ
ンク補充ユニット３０の供給部３０ａに対応する位置に
上述のインク導入部を移動させる。また、この対応する
位置は、記録ヘッドのインク吐出口がキャップ４１また
は普通紙に対応するキャップ４０に対応する位置でもあ
る。これにより、後述されるように、各記録ヘッドのサ
ブタンクに対するインク供給、インク交換および吐出回
復動作をそれぞれ行うことが可能となる。

【００２４】このインク供給およびインク交換の際に
は、インクメディアパック２０の押圧部２２１ａまたは
普通紙インク補充ユニット３０の押圧部３０１ａに係合
する、プリンタ本体に設けられたカム、押し込みピン等
からなる押圧機構(不図示)が所定の動作を行い、インク
供給やインク交換を行うことができる。また、キャップ
４０およびキャップ４１の略下方には、回復機構４２が
設けられる。この回復機構４２は、上述のインク供給、
インク交換および吐出回復動作の際に用いられる吸引用
のポンプ等を有して構成されるものである。

【００２５】以上の構成において、記録時には、まず、
ＡＳＦ１に設けられる給紙ローラユニット５(図２参照)
によって、インクメディアパック２０からまたはＡＳＦ
１から直接、被記録媒体が記録領域８に対して供給され
る。そして、図２に示すように、キャリッジ２に装着さ
れた記録ヘッドの走査ごとに、紙送りローラ７および押
圧ローラ６との協働によって被記録媒体は図中矢印Ａの
示す方向に所定量ずつ紙送りされ、被記録媒体上に順次
記録がなされ、それが図１に２点鎖線で示されるよう
に、排出される。

【００２６】図３は、ＡＳＦ１の詳細な構成を示す斜視
図である。

【００２７】同図に示すように、ＡＳＦ１は、相対向す
るベース左側板１０２ｂおよびベース右側板１０２ａを
両端部に有するベース１０２、給紙ローラユニット５、
給紙ローラユニット５に対向してベース１０２に形成さ
れる２個の凹部１０２ｇ内にそれぞれ配される圧板１０
３、および、ベース１０２上を摺動可能に配される可動
サイドガイド１０５等を備えている。

【００２８】ベース１０２の収容部は、プリンタ本体に
対して３０°〜６０°傾斜した姿勢で設けられ、図５に
示されるように、普通紙４を用いるときには直接それを
支持し、一方、図１０に示されるように、インクメディ
アパック２０に収納された被記録媒体２００を用いると
きは装着されるパック自体を支持する。

【００２９】ベース１０２は、そのベース左側板１０２
ｂおよびベース右側板１０２ａの一方の端面にそれぞれ
設けられる固定部１０８がプリンタ本体に支持されるこ
とにより、プリンタ本体に固定されている。そのベース
左側板１０２ｂおよびベース右側板１０２ａと固定部１
０８とにより囲まれる空間は、前方および上方に対して
開口している。

【００３０】ベース左側板１０２ｂおよびベース右側板
１０２ａの内側面には、図３および図５に示されるよう
に、それぞれ、後述するインクメディアパック２０のガ
イドボス２１８ｂが係合されるガイド溝１０２ｃ、およ
び、１０２ｄが形成されている。上端側が開口するガイ
ド溝１０２ｃおよび１０２ｄは、それぞれ、そのベース
左側板１０２ｂおよびベース右側板１０２ａの上面に沿
って互いに平行に所定の長さ、固定部１０８側に向けて
延びている。また、ベース１０２の平坦面部とベース左
側板１０２ｂおよびベース右側板１０２ａの内側面とが
交差する部分には、それぞれ、インクメディアパック２
０のメディアケース２１２を案内する導入ガイド１０２
ｅがそれぞれ設けられている。各導入ガイド１０２ｅの
下端部側には、メディアケース２１２を所定位置に位置
規制するストッパ１０２ｆが設けられている。

【００３１】このベース１０２の平坦面部の下方には、
分離面１０７を有する位置規制部材ＬＭが回動可能に設
けられている。位置規制部材ＬＭの両端部は、図１１に
示されるように、それぞれ、回転軸１０７ａを介してベ
ース左側板１０２ｂおよびベース右側板１０２ａに回動
可能に支持されている。位置規制部材ＬＭは、図示が省
略されるばねにより、図３の矢印Ｓの示す方向に向けて
付勢されている。これにより、図５に示されるように、
上述の普通紙４を支持するための所定の姿勢を保つこと
ができる。

【００３２】この分離面１０７は、基本的な機能とし
て、図５に示されるように、ＡＳＦ１に普通紙４が直接
搭載される際、給紙ローラユニット５によって送り出さ
れる普通紙４の先端に所定の抵抗を与え、これにより、
普通紙４の先端を規制して一枚ずつ分離する機能を有す
るものである。また、分離面１０７は、積層して搭載さ
れる複数の普通紙４の下端部を支持する機能も兼ねるも
のでもある。

【００３３】一方、インクメディアパック２０がＡＳＦ
１に装着されるとき、図１２に示されるように、その装
着動作に伴ってインクメディアパック２０の下端部によ
り、その分離面１０７が上記ばねの付勢力に逆らって回
転され、矢印Ｓの示す方向とは反対方向に待避せしめら
れる。

【００３４】サイドガイド１０５は、ベース１０２の平
坦面部上において装着される普通紙４の紙幅方向、すな
わち、図３中、矢印の示す方向にスライド可能に設けら
れ、これにより、普通紙４をＡＳＦ１にセットしたと
き、そのサイズに応じて普通紙４の紙幅方向の位置を規
制することができる。すなわち、ＡＳＦ１において普通
紙４をセットする際の基準面としてべース右側板１０２
ａに普通紙４の一方の側端を当接させると共に、他方の
側端にサイドガイド１０５を当接させて普通紙４の紙幅
方向の位置を規制してセットすることができる。

【００３５】べース１０２の平坦面上においては、図３
および図１２に示めされるように、圧板１０３がそれぞ
れ設けられる２個の凹部１０２ｇが上述の位置規制部材
ＬＭに対して上方に隣接して互いに所定距離、離隔して
形成されている。

【００３６】２個の圧板１０３は、図４に示されるよう
に、その一対の切欠部１０３ａにそれぞれ、圧板解除レ
バー１１３の軸部が固定されることにより、互いに連結
されている。また、圧板１０３における切欠部１０３ａ
近傍に設けられる一対の透孔１０３ｂには、その軸部に
設けられるアーム部が連結されている。その軸部の両端
部には、カム面部１１３ＣＡがその軸線に垂直に一体に
形成されている。

【００３７】従って、カム面部１１３ＣＡおよび軸部
は、圧板１０３に対して所定の角度位置で固定されるこ
ととなる。

【００３８】その際、圧板解除レバー１１３の両端部の
カム面部１１３ＣＡは、それぞれ、圧板ばね１１４の付
勢力により後述する給紙ローラユニット５に設けられる
圧板カムＲ１０９ａおよび圧板カムＬ１０９ｂに当接さ
れている。また、その軸部の両端におけるカム面部１１
３ＣＡの内側部分は、ベース左側板１０２ｂおよびベー
ス右側板１０２ａにそれぞれ形成される軸受部Ｂｅによ
り移動可能に支持されている。

【００３９】各圧板１０３の内側と凹部１０２ｇの底部
との間には、図４および図１２に示されるように、圧板
１０３を給紙ローラユニット５に向けて付勢する圧板ば
ね１１４が設けられている。圧板１０３および圧板ばね
１１４は、給紙ローラユニット５のローラ部１０４ａに
略対応する位置に設けられている。

【００４０】従って、圧板１０３は、その外周面部が凹
部１０２ｇに案内されつつベース１０２の平坦面部に対
してそれに垂直な方向に全体としてスライド可能に設け
られている。これにより、圧板解除レバー１１３の両端
部のカム面部１１３ＣＡが圧板カムＲ１０９ａおよび圧
板カムＬ１０９ｂの所定の回転角までの回動によって押
圧される場合、図１２に示されるように、圧板１０３
は、圧板ばね１１４の付勢力に抗して押圧されて待避し
凹部１０２ｇに収納される。そして、圧板カムＲ１０９
ａおよび圧板カムＬ１０９ｂがさらに所定の回転角を超
えて回動されるとき、圧板１０３の上部は、圧板ばね１
１４の付勢力により、凹部１０２ｇから突出され、普通
紙４またはインクメディアパック２０に対して当接され
ることとなる。なお、図３および図４は、圧板１０３が
完全に凹部１０２ｇ内に押し込まれた状態を示す。

【００４１】この圧板ばね１１４の付勢力によって普通
紙４またはインクメディアパック２０に収納された被記
録媒体２００が、給紙ローラユニット５に対して付勢さ
れる。なお、給紙ローラユニット５のそれぞれのローラ
部１０４ａに対向する各圧板１０３の上面には、人工皮
革等の摩擦係数の比較的大きい材質からなる分離パッド
１０６が設けられており、これにより、普通紙４の載置
枚数が少なくなった時の重送等を防止している。

【００４２】給紙ローラユニット５は、べース１０２の
両端において一体に設けられる右側板１０２ａおよび左
側板１０２ｂによって回転自在に支持される軸部１０４
と、、軸部１０４において所定の間隔を置いて固定され
る２つのローラ部１０４ａとからなるプラスチック等の
一体成型品である。

【００４３】給紙方向に対し略直交する方向に延びる軸
部１０４の両端部は、それぞれ、ベース左側板１０２ｂ
およびベース右側板１０２ａに回動可能に支持されてい
る。軸部１０４の一方の端部には、図４および図５に示
めされるように、カム面部１１３ＣＡに摺接される圧板
カムＬ１０９ｂが設けられている。偏心カムとされる圧
板カムＬ１０９ｂの回転中心は、後述する給紙ローラユ
ニット５の軸部１０４の軸心に一致し、また、圧板カム
Ｌ１０９ｂの輪郭は、その回転中心から所定距離偏心し
た一方の端部で最大変位となるように形成されている。
また、軸部１０４の他方の端部には、給紙ローラギアＡ
１１０と、その外側に付設される圧板カムＲ１０９ａと
が設けられている。圧板カムＬ１０９ａの回転中心は、
後述する給紙ローラユニット５の軸部１０４の軸心に一
致し、圧板カムＬ１０９ａの輪郭は、圧板カムＬ１０９
ｂと同期してその回転中心から所定距離偏心した一方の
端部で最大変位となるように形成されている。圧板カム
Ｒ１０９ａおよび圧板カムＬ１０９ｂは、それぞれ、上
述の圧板ばね１１４の付勢力により、付勢されるカム面
部１１３ＣＡに対し常に離れることなく当接している。

【００４４】給紙ローラギアＡ１１０は、ベース右側板
１０２ａの外面部に回動可能に支持される給紙ローラギ
アＢ１１１に噛み合わされている。給紙ローラギアＢ１
１１は、同一平面上に回動可能に支持される給紙ローラ
ギアＣ１１２に噛み合わされている。給紙ローラギアＣ
１１２は、連結軸ＣＳを介して装置本体側に設けられる
所定の駆動源に連結されている。

【００４５】これにより、図３に示されるように、時計
回り方向の回動力Ｔが連結軸ＣＳを介して給紙ローラギ
アＣ１１２に伝達されるとき、圧板カムＲ１０９ａおよ
び圧板カムＬ１０９ｂがローラ部１０４ａおよび軸部１
０４を伴って給紙ローラギアＢ１１１を介して矢印Ｆの
示す方向に回転せしめられる。

【００４６】その際、圧板カムＲ１０９ａおよび圧板カ
ムＬ１０９ｂの位相が、普通紙４のセット時またはイン
クメディアパック２０のセット時、図３に示されるよう
に、圧板カムＲ１０９ａおよび圧板カムＬ１０９ｂの前
期の回転により、圧板カムＲ１０９ａおよび圧板カムＬ
１０９ｂの輪郭の変位が最大となるとき、即ち、圧板１
０３が凹部１０２ｇ内に完全に押し込まれるとき、ロー
ラ部１０４ａの断面形状の弦となる平坦面部が圧板１０
３に対向するように軸部１０４の回転角に対して設定さ
れている。これにより、給紙ローラユニット５と圧板１
０３との間に一定の空間が形成され(イニシャル状
態）、普通紙４あるいはインクメディアパック２０のセ
ットが可能となる。

【００４７】また、それぞれのローラ部１０４ａの円周
部をなす外周面には、普通紙４を含む被記録媒体の送給
に際してより大きな搬送力を生じさせるためのローラゴ
ムが取り付けられている。ローラ部１０４ａは、詳細に
はその外周面が略Ｄ形の断面形状（あるいは半月形の断
面形状）を有するものである。これにより、積層された
被記録媒体が適切に一枚づつ給紙されることを可能とし
ている。また、２つ設けられるローラ部１０４ａは、軸
部１０４において、例えばベース右側板１０２ａの普通
紙４の基準位置（ベース右側板１０２ａの内面）から約
４０ｍｍと約１７０ｍｍの位置に夫々配置されている。
また、軸部１０４の一方の端には、後述するパック給紙
ギア２２５に噛み合うギア１１５が固定されている。

【００４８】従って、被記録媒体のうち、Ａ４サイズ等
の比較的紙幅の大きいものを用いる場合、２つのローラ
部１０４ａによって給紙が行われ、例えば、葉書等のサ
イズの紙幅のものを用いる場合、べース右側板１０２ａ
に近い側の一個のローラ部１０４ａによって給紙動作が
行われる。

【００４９】また、給紙ローラユニット５には、ローラ
センサ（不図示）が設けられており、そのローラセンサ
によって、給紙ローラユニット５におけるローラ部１０
４ａの回転位相および給紙ローラユニット５に位相を合
わせ連動する圧板１０３のスライド位置を検出すること
ができ、普通紙４またはインクメディアパック２０内の
被記録媒体２００の給紙シーケンスにおける制御タイミ
ングを知ることができる。

【００５０】例えば、図５に示されるように、普通紙４
の給紙時、上述の圧板カムＲ１０９ａおよび圧板カムＬ
１０９ｂの所定の後期の回転により、圧板ばね１１４の
付勢力によって圧板１０３が給紙ローラユニット５に対
して近接する動作を行う。

【００５１】これにより、給紙ローラユニット５のロー
ラ部１０４ａの円弧部と最上位の普通紙４の上面とが接
触する。

【００５２】そして、ローラ部１０４ａの円弧部のさら
なる回転に伴い、普通紙４には給紙方向(図中、矢印Ｆ
の示す方向)ヘの摩擦力が作用する。このとき、最上位
から２枚目以降の普通紙４には、普通紙４相互間で発生
する比較的弱い摩擦力しか作用しないため、これらの普
通紙４は、ベース１０２の下方に設けられた分離面１０
７による抵抗によって給紙方向への移動は阻止され、こ
れにより、最上位の普通紙４一枚だけが分離面１０７を
乗り上げて分離され、２点鎖線で示されるように、分離
面１０７を越えて給紙される。

【００５３】続いて、分離、給紙された普通紙４は、被
記録媒体送り部ヘ給紙される。給紙ローラユニット５
は、普通紙４全体を被記録媒体送り部へ送り込むまで回
転され、圧板１０３は、給紙ローラユニット５に対して
上述のイニシャル状態となる。その際、普通紙４に対す
る給紙ローラユニット５のローラ部１０４ａの回転駆動
力が遮断され、この状態が保持される。

【００５４】このようにして、ＡＳＦ１の圧板１０３上
に載置された紙や合成樹脂等で構成される普通紙４が、
給紙ローラユニット５により給紙された後、紙送りロー
ラ７(図２参照)によって記録ヘッドに対向する記録位置
における記録のための搬送が行われる。

【００５５】次に、以上説明したＡＳＦ１に着脱自在に
装着されて用いられるインクメディアパック２０の構成
について説明する。

【００５６】図６〜図９は、インクメディアパック２０
の構成を示す図であり、図６は、このインクメディアパ
ック２０を前面側から見た斜視図、図７は、裏面側から
見た斜視図、図８はそのインク収納部の内部を示す斜視
図、図９は、その前面側のインクケースを本体側に対し
て離隔させ開いた状態を示す斜視図である。

【００５７】インクメディアパック２０は、前述したよ
うに、種々の記録特性に対応してその記録特性に最適な
被記録媒体とインクの組合せを収納するとともに、その
パックの装着によって自動的な記録モードの設定を可能
とするものである。すなわち、本実施形態では、基本的
に、ユーザーにとって一見して同じ被記録媒体であって
もその材料もしくは組成が異なれば記録特性の上で最適
なインクの種類も異なる場合にその被記録媒体とインク
の組合せを誤ることがないようにし、しかも、ユーザー
がその選択したインクメディアパックをプリンタに装着
して用いるとき装着された被記録媒体とインクの組合せ
に適した記録モードが自動的に実行されるものである。

【００５８】例えば、記録特性として、濃度の高い画像
を記録するという特性の場合、被記録媒体がインクの浸
透性について異なれば最適なインクの種類も異なり、こ
の点において、一般的にはユーザーは被記録媒体に対す
る最適なインクの組み合わせを選ぶことが困難である。
また、被記録媒体として、布帛を用いる場合、一見同じ
布帛であってもそれを構成する繊維の種類に応じ、染色
性に関して最適なインクは異なる。例えば、インクメデ
ィアパックにおいて組み合わされる被記録媒体とインク
の組み合わせとしては、反応染料を含有したインクに対
してはこの反応染料と共有結合によって染色される布帛
が組み合わされる。また、酸性染料または直接染料を含
有したインクに対して水素結合またはイオン結合によっ
て染色される布帛が組み合わされる。

【００５９】図６、図７および図８において、インクメ
ディアパック２０は、概略、被記録媒体収納部２１０と
インク収納部２１１とによって構成され、これらの被記
録媒体収納部２１０およびインク収納部２１１には上述
したような最適な組合せに係る被記録媒体とインクとが
それぞれ収納される。そして、このようなインクメディ
アパックが、種々の組み合わせごとに複数用意され、ユ
ーザーの選択に応じてプリンタのＡＳＦ１に装着されて
用いられる。

【００６０】インク収納部２１１は、その全体がインク
ケース２１８によって密閉された構造を有する。その内
部は、図８にて後述されるように、収納する複数のイン
クごとのインク室２１８ａが形成され、それらの各室に
インクを貯留したインクチューブが収納されている。ま
た、蓋部材としてのインク収納部２１１は、被記録媒体
収納部２１０に対して開閉できるように設けられている
(図９参照)。すなわち、そのインクケース２１８は、被
記録媒体収納部２１０の両側部にそれぞれ設けられた回
動軸２１２ｅによって回動自在に軸支され、これによ
り、インクメディアパック２０がプリンタに装着される
際、その装着動作に伴って回動し所定の位置(図１参照)
を占めることができる。

【００６１】インクケース２１８には、その矩形状の上
面におけるコーナー部に押圧部２２１ａ(図６参照)が設
けられ、これに対向する下面側にはジョイント部２２０
(図９参照)が設けられる。これらは、インク交換および
インク供給の際に用いられる。

【００６２】一方、被記録媒体収納部２１０は、図６お
よび図７に示されるように、その前面側を形成するメデ
ィアケース２１２と裏面側の背面カバー２１３とによ
り、その収納される被記録媒体２００の大部分を覆うと
ともに、その下方の一部に開口部が設けられるものであ
る。すなわち、被記録媒体収納部２１０には、図９に示
すようにその前面側の下方に前面開口部２１５が設けら
れる。これは、主に、インクメディアパック２０がＡＳ
Ｆ１に装着されたとき、前面開口部２１５を介してその
給紙を可能とするためである。一方、被記録媒体収納部
２１０の裏面側には、図７に示されるように、後述する
保護シート２１４により覆われる背面開口部２１６が背
面カバー２１３に隣接して設けられている。これは、主
に、インクメディアパック２０がＡＳＦ１に装着された
とき、保護シート２１４を介してＡＳＦ１の圧板１０３
と被記録媒体２００との係合を可能とするためのもので
ある。

【００６３】被記録媒体収納部２１０に収納される被記
録媒体２００は、上記背面側において保護シート２１４
を介して収納されている。その保護シート２１４の少な
くとも１辺（好ましくは長辺）は、被記録媒体収納部２
１０の内部に固定され、保護シート２１４における背面
開口部２１６に対応する部分は、インク収納部２１１の
内側に向けて背面開口部２１６を閉状態から開状態とな
るように移動可能とされる。

【００６４】これにより、収納される被記録媒体２００
が順次、排出される場合であっても残留する被記録媒体
２００における最上端の被記録媒体２００は、保護シー
ト２１４を介してインク収納部２１１側に圧板１０３に
より選択的に押圧されることとなる。

【００６５】保護シート２１４は、収納される被記録媒
体と同じ材料で形成するなどその摩擦係数を被記録媒体
２００との関係で適切なものとし、これにより、積層さ
れて収納される最下部の被記録媒体２００、すなわち、
保護シート１０４と直接接する被記録媒体２００が良好
に送れない現象、あるいはその上に積層される被記録媒
体２００の給紙につられて給紙される現象（重送）の発
生を抑えることができる。

【００６６】このようなローラ部１０４ａの外周部の摩
擦係数ＲＦ、保護シート２１４の表面（接触面）の摩擦
係数ＰＦおよび被記録媒体２００の表面における摩擦係
数ＳＦの値は、それぞれ、例えば、各部材の相互関係に
おいて設定されている。これらの部材間において、ロー
ラ部１０４ａの外周部の摩擦係数ＲＦが最も大に設定さ
れ、被記録媒体２００の表面の摩擦係数ＳＦが最も小に
設定され、保護シート２１４の表面（接触面）の摩擦係
数ＰＦがローラ部１０４ａの外周部の摩擦係数ＲＦと被
記録媒体２００の表面の摩擦係数ＳＦとの間に設定され
ている（ＳＦ≦ＰＦ＜ＲＦ）。

【００６７】なお、本例の場合、例えば、保護シート２
１４の摩擦係数ＰＦと被記録媒体２００の表面の摩擦係
数ＳＦとは同一とされる。

【００６８】また、背面開口部２１４の周縁の略中央部
には、抜け止め２１２ｂが一体に設けられている。これ
らの保護シート２１４および抜け止め２１２ｂとによっ
て収納される被記録媒体２００が裏面側ヘ抜け出すこと
を防止できるとともに収納部内にこの背面開口部２１６
を介して埃などが入り込むことを防止できる。

【００６９】さらに、被記録媒体収納部２１０の下端面
の一部には、図９に示されるように、ＡＳＦ１における
導入用開口端部に設けられたコネクタ３１０(図３およ
び図１０参照)と電気的に接続するためのコネクタ４０
０が設けられ、これによって、後述されるように、プリ
ンタ本体側からインクメディアパック２０の所定のメモ
リに記憶されている種々の情報の読出しが可能となる。
コネクタ４００は、プリント基板４０１(図７参照)上に
実装されている。また、メディアケース２１２の上面に
は、後述するロック孔２１０ａが形成されている。

【００７０】また、図１２に示されるように、被記録媒
体収納部２１０の前面開口部２１５を区画する一つの辺
にパック分離面２１２ａが形成されている。パック分離
面２１２ａは、図５にて前述した普通紙４の場合と同
様、インクメディアパック２０に収納される被記録媒体
２００を給紙する際、１枚づつ被記録媒体２００を分離
して給紙するためのものである。具体的には、被記録媒
体収納部２１０においてそれに積載収納される最上端近
傍の被記録媒体２００の下端がその給紙動作によって突
き当たる面として形成され、分離するのに最適の突当て
角度（当接角度α）を有している。

【００７１】分離面２１２ａと被記録媒体２００の下端
が当接される前面開口部２１５の周縁部の内面となす角
とされる当接角度αは、被記録媒体２００の剛性に応じ
て設定されている。

【００７２】例えば、比較的剛性の大なる被記録媒体２
００Ａの場合、図１３の（Ａ）に示されるように、当接
角度αが比較的大となるように設定されている。また、
比較的剛性の小なる被記録媒体２００Ｂの場合、図１３
の（Ｂ）に示されるように、当接角度αが比較的小とな
るように設定されている。

【００７３】なお、本実施形態では、図３に示した分離
面１０７および上述の分離面２１２ａを分離手段として
いるが、分離爪等を分離手段とするＡＳＦ１において
は、パックの装着時にＡＳＦの分離爪が退避する方法が
必要であり、その際、被記録媒体収納部側に別の分離爪
が設けられていても良く、また、全く別の分離手段が設
けられていても良い。ＡＳＦ１、インク被記録媒体パッ
ク双方とも分離手段は上述の分離面に限定されず、最適
な分離手段の組み合わせとすることができる。

【００７４】また、被記録媒体収納部２１０における前
面開口部２１５の上方には、パック給紙ローラユニット
２２３が設けられている。

【００７５】パック給紙ローラユニット２２３は、前面
開口部２１５を横切って、図９において矢印Ｆの示す給
紙方向に対し直交する方向に沿って配される軸部２２３
ｓと、軸部２２３ｓに互いに所定距離、離隔して固定さ
れる２個のローラ部２２３ａとを含んで構成されてい
る。軸部２２３ｓの両端部は、それぞれ、被記録媒体２
００の長手方向の両側端部にそれぞれ対向して形成され
る側壁部に回動可能に支持されている。また、軸部２２
３ｓの一方の端部には、側壁部との間に、パック給紙ギ
アＡ２２４が固定されている。パック給紙ギアＡ２２４
には、その側壁部の内側の下方に回動可能に支持される
パック給紙ギアＢ２２５が噛み合わされている。パック
給紙ギアＢ２２５は、後述するようにインクメディアパ
ック２０が装着されるとき、その上方に配されるギア１
１５に噛み合うように配置されている。

【００７６】軸部２２３ｓの中央部に対し等間隔に配さ
れるＤ形のローラ部２２３ａの相互間距離は、図１０に
示されるように、ローラ部１０４ａの相互間距離に比し
て小とされる距離に設定されている。Ｄ形のローラ部２
２３ａの外周部は、各インクメディアパック２０の被記
録媒体収納部２１０に収納される固有の被記録媒体の摩
擦係数に対し最適とされる摩擦係数および化学的な構造
を有する材質で形成されている。ローラ部２２３ａの直
径は、比較的小であり、ローラ部２２３ａが２回転する
ことによる送り量が、ローラ部１０４ａが１回転するこ
とによる送り量と等しくなるように設定されている。

【００７７】なお、後述するようにインクメディアパッ
ク２０が装着されるとき、Ｄ形のローラ部２２３ａの平
坦部は、ローラ部１０４ａの平坦部と略平行となるよう
に構成されている。

【００７８】さらに、図９に示されるように、前面開口
部２１５の周縁における両側壁部にそれぞれ連なる部分
には、インクメディアパック２０が装着されるとき、ス
トッパ１０２ｆにそれぞれ当接される円弧状の突当てリ
ブ２１２ｄが形成されている。パック給紙ローラユニッ
ト２２３に対向するインクケースカバー２１９には、イ
ンク収納部２１１が前面開口部２１５を覆うとき、ロー
ラ部２２３ａの一部が挿入される凹部２２６がローラ部
２２３ａに対応して形成されている。

【００７９】二つの突当てリブ２１２ｄのうちの一方側
に隣接して後述する複数のゴムキャップ２２２が一列に
設けられている。各突当てリブ２１２ｄよりもさらに外
側には、それぞれ、後述するガイドリブ２１２ｃが側壁
部に沿って形成されている。

【００８０】図８は、インク収納部２１１の内部構造を
示す図であり、同図は、インク収納部２１１を構成する
インクケース２１８のインクケースカバー２１９（図９
参照）を取外した状態で示す図である。

【００８１】インクケース２１８の内部には、記録に用
いるインクの色等に応じて４つのインク室２１８ａが形
成されている。４つのインク室２１８ａには、例えば、
イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのインクが貯留
されている。もちろん、記録の事情に応じて適切なイン
クが貯留されればよく、上記のインクに限られるもので
はない。そして、各インク室にはインク袋２１８ｄが配
置されている。インク袋は可撓性の材料で形成されるも
のであり、その一部がインク室の底面に接着されること
によりインク室に固定されている。なお、各インク袋２
１８ｄからのインク供給は、インク袋２１８ｄの一端に
取り付けられたインク供給管２１８ｃがそれぞれ対応す
る各ジョイントバルブ２２１に接続されることによって
可能となる。そして、このジョイントバルブ２２１は、
それぞれ図９に示したジョイント部２２０に連通するも
のであり、これにより、図１にて前述したように、キャ
リッジの移動によってそのインク供給口がこのジョイン
ト部に対向する位置に配されることにより、記録ヘッド
へのインク供給が可能な状態となる。

【００８２】以上、図６〜図９に示した構成のインクメ
ディアパック２０において、そのプリンタに対する非装
着状態では、インクメディアパック２０はそのインク収
納部２１１は被記録媒体収納部２１０に対して閉じてお
り、これにより、インク収納部２１１は被記録媒体収納
部２１０に対して蓋として機能する。すなわち、そのイ
ンク収納部２１１は、被記録媒体収納部２１０の前面開
口部２１５を介して収納される被記録媒体２００が外気
にさらされることを防止している。

【００８３】さらに、被記録媒体収納部２１０の上記前
面開口部２１５に隣接し、インク収納部２１１のジョイ
ント部２２０に対応する位置には、複数のゴムキャップ
２２２が設けられている。これにより、インク収納部２
１１が被記録媒体収納部２１０に対して閉じた状態にあ
るとき、ゴムキャップ２２２は上記ジョイント部２２０
を密閉して各インク室２１８ａのインク袋からのインク
の漏れ防止している。

【００８４】一方、インクメディアパック２０がプリン
タのＡＳＦ１に装着された状態では、インク収納部２１
１は被記録媒体収納部２１０に対して開いた状態となる
(図１０参照)。すなわち、インク収納部２１１は回動軸
２１２ｅによって回動可能に支持されることにより、イ
ンク収納部２１１はその装着動作に伴って被記録媒体収
納部２１０に対して開き、これにより、上述の記録ヘッ
ドに対するインク供給が可能となる。

【００８５】なお、本実施形態では、インク収納部に被
記録媒体に最適な組合せのインクを収納するものとした
が、これ以外にもインクを交換する際に記録ヘッドおよ
び記録へッドに対するインク供給路内を洗浄するための
洗浄インクを収納しても良い。また、記録ヘッドの吐出
エネルギー発生素子が電気熱変換体である場合におい
て、被記録媒体に最適なインクが電気熱変換体上にコゲ
を発生することがあるインクを用いる場合には、電気熱
変換体上のコゲを除去するコゲ取り用液体を収納しても
良い。

【００８６】次に、図１０〜図１２を主に参照して、イ
ンクメディアパック２０をＡＳＦ１に装着する動作につ
いて説明する。

【００８７】インクメディアパック２０は、インクジェ
ットプリンタのＡＳＦ１に対して着脱可能に構成されて
おり、この着脱の際に必要な構成がＡＳＦ１とインクメ
ディアパック２０とに設けられている。

【００８８】図３に示すＡＳＦ１において、導入ガイド
１０２ｅは、インクメディアパック２０が装着される
際、インクメディアパック２０における被記録媒体収納
部の両側部に設けられたガイドリブ２１２ｃと係合し、
これにより、インクメディアパック２０の装着動作をガ
イドすることができる。すなわち、インクメディアパッ
ク２０のガイドリブ２１２ｃは、主に被記録媒体収納部
２１０のＡＳＦ１への挿入をガイドするものであり、ガ
イドリブ２１２ｃが導入ガイド１０２ｅと係合しこれに
沿って摺動することにより被記録媒体収納部２１０の装
着をガイドすることができる。そして、このガイドリブ
２１２ｃの摺動は、被記録媒体収納部２１０両側部に形
成された突き当てリブ２１２ｄ(図１０および１２参照)
が、ベース右側板１０２ａおよびベース左側板１０２ｂ
にそれぞれ設けられたストッパ１０２ｆ(図１０および
１２参照)に突当たるまで行われる。これによって、被
記録媒体収納部２１０のベース１０２に対する相対的な
挿入配置位置が定められるとともに、パック給紙ギアＢ
２２５とギア１１５とが適切に噛み合わされることとな
る。その際、ローラ２２３ａの平坦部は、ローラ部１０
４ａの平坦部に対して略平行に配置される。

【００８９】以上の被記録媒体収納部２１０の装着の
際、ＡＳＦに設けられたプリンタ側のコネクタ３１０
(図１０参照)と被記録媒体収納部２１０の下部端面に設
けられたコネクタ４００とが相互に接続し、これによっ
てインクメディアパック２０が装着されたことをプリン
タ側が認識することができる。また、この装着の後、図
１０に示すように、ＡＳＦ１の左側板１０２ｂに設けら
れレバー軸１５０ａによって回動自在に支持されるロッ
クレバー１５０が矢印の示す方向に回転されて、レバー
１５０の突起部１５０ｂがインクメディアパック２１０
に形成されたロック穴２１０ａに挿入されることによ
り、インクメディアパック２０のＡＳＦ１に対する固定
を行うことができる。そして、この固定により、上述の
コネクタ同士の接続およびパック給紙ギアＢ２２５とギ
ア１１５との噛み合いを確実なものとすることができ
る。

【００９０】なお、この導入ガイド１０２ｅは、普通紙
４を直接ＡＳＦ１に搭載して用いる際、その積載、給紙
する動作を阻害しないよう、普通紙４の最大積載時に最
上位の普通紙４と隙間が空く構成となっている。また、
サイドガイド１０５を図５において最も左側に移動した
とき、このサイドガイド１０５は、ベース左側板１０２
ｂに設けられたサイドガイド収納部(図示せず)に収納さ
れる。

【００９１】一方、インクメディアパック２０における
インク収納部２１１の装着動作は、ＡＳＦ１のベース両
側板１０２ａ、１０２ｂそれぞれに設けられたガイド溝
１０２ｄと、インク収納部のインクケース２１８の両側
部に設けられたガイドボス２１８ｂとの係合によってガ
イドされる。すなわち、上述した被記録媒体収納部２１
０の挿入動作の際、図１２に示されるように、併せてイ
ンク収納部２１１の２つのガイドボス２１８ｂをＡＳＦ
１の対応する２つのガイド溝１０２ｄにその開口端部を
通じて係合させる。これにより、上述の被記録媒体収納
部２１０の挿入動作に従い、インク収納部２１１は、そ
の回転軸２１２ｅを中心に回転し、上記挿入動作の終了
時には図１、図１１および図１２にて示した略水平な所
定位置となる、装着が完了する。

【００９２】図１２は、上述の装着動作によってインク
メディアパック２０がＡＳＦ１に装着された状態を示す
図である。

【００９３】同図に示すように、装着状態では、インク
収納部２１１は被記録媒体収納部２１０に対し開いた状
態となり、被記録媒体収納部２１０の前面開口部２１５
が給紙ローラユニット５のローラ部１０４ａに対向す
る。また、このとき、背面開口部２１６は圧板１０３に
対向する。すなわち、背面開口部２１６の開口面積は圧
板１０３のそれよりも大きいので、圧板１０３が押圧状
態になるとき、収納される被記録媒体２００の背面を保
護シート２１４を介して押圧し、これにより、インクメ
ディアパック２０が変位することなく、その収納される
被記録媒体２００の表面をローラ部２２３ａに圧接させ
ることができる。なお、ローラ１０４ａはローラ部２２
３ａに対し上方の位置にあるので被記録媒体２００の表
面は、ローラ部１０４ａに接触していない。

【００９４】インク収納部２１１は、前述のようにガイ
ドされて、略水平に保持され、そのジョイント部２２０
および押圧部２２１ａを含むインク収納部２１１の先端
部は、インクジェットプリンタ本体内に入り込む位置を
とることができる。すなわち、この先端部は、キャリッ
ジ２の移動範囲の上部に位置することができる。さら
に、後述されるように、プリンタ本体に設けられた不図
示のカム機構によって押圧部２２１ａが押圧されること
により、ジョイント部２２０が作動し、キャリッジ２上
のインク供給口２Ａを介したインク供給などを行うこと
が可能となる。

【００９５】なお、インクメディアパック２０をＡＳＦ
１から外す場合には、上記の動作が逆の順序で行われ
る。

【００９６】図１４は、本発明に係るシート供給装置の
一例を備えるインクジェット記録装置およびインクメデ
ィアパックから構成されるシステムの主に制御構成を示
すブロック図である。

【００９７】インクジェットプリンタにおいて、マイク
ロプロセッサ(ＭＰＵ３０１)は、ＲＯＭ３０２に格納さ
れた制御プログラムに従って、インクジェットプリンタ
全体の制御を行う。ＲＡＭ３０３は、ホスト装置３００
から転送される記録データを保存する受信バッファなど
を含み、また上記ＭＰＵ３０１の処理実行におけるワー
クエリアとして使用される。

【００９８】ＭＰＵ３０１は、ＲＯＭ３０２に記憶され
ているプログラムの手順に従って、ホストコンピュータ
（ホスト装置）３００から、公知のセントロニクスイン
ターフェース等で構成された送受信手段３０４を介して
転送されてくる指令データおよび記録データに基づき、
入出力ポート３０５およびモータ駆動回路３０６を介し
てキャリッジモータ、および、給紙ローラギアＣ１１２
にも回動力を供給する搬送モータの回転を制御するとと
もに、ヘッド制御部３０７およびヘッド駆動部３０８を
介して記録ヘッド５０１に記録データを出力してその記
録動作を制御する。また、上記記録ヘッドの駆動パルス
幅の作成及び各モータの回転数制御のために、タイマ３
０９が設けられている。

【００９９】一方、上述のインクジェットプリンタに接
続して機能する、インクメディアパック２０のシステム
において、プリント基板４０１(図５参照)上に実装され
ている上には、電気的に読み書き可能で、電圧を印可し
ていないときでもデータの保持が可能なＥＥＰＲＯＭ４
０２が実装されている。本実施形態のＥＥＰＲＯＭ４０
２は、一般的なシリアル式のもので、ＣＳ信号３１１が
“Ｈ”のとき動作可能となる。すなわち、ＣＳ信号が
“Ｈ”の時にＣＬＫ信号３１２が立ち上がり、ＤＩ入力
信号３１３上のコマンド（書き込み、読み出し、消去
等）または書き込みデータがＥＥＰＲＯＭ４０２に書き
込まれ、またＤＯ出力信号３１４上に読み出しデータが
出力され、読みとり可能となる。各信号線３１１〜３１
４は、本体側のコネクタ３１０を介して本体側の入出力
ポート３０５に接続され、ＭＰＵ３０１の制御によって
読み書きが可能となる。シリアル式のＥＥＰＲＯＭ４０
２の容量は、数Ｋビット程度、そのＥＥＰＲＯＭ４０２
の書き換え可能回数は、１０の５乗から７乗程度とさ
れ、本実施形態のプリンタに関する情報を記憶する書き
換え可能な記憶素子として適したものである。

【０１００】さらに、インクジェットプリンタ側には、
インクメディアパック２０の装着検出用スイッチ３１５
が設けられており、インクメディアパック２０が装着さ
れるとスイッチ３１５がＯＮとなる構成になっている。
スイッチ３１５の出力信号３１６は、入出力ポート３０
５に入力される。ＭＰＵ３０１は、この信号をリードす
ることにより、インクメディアパック２０の脱着を検出
することができる。

【０１０１】ＭＰＵ３０１は、パック２０の装着を検出
するとき、入出力ポート３０５の出力信号３１７によ
り、パック２０内のＥＥＰＲＯＭ４０２に電力を供給
し、ＥＥＰＲＯＭ４０２をリード・ライト可能状態とす
る。

【０１０２】インクメディアパック２０内のＥＥＰＲＯ
Ｍ４０２に記憶する情報としては、パック製造時に工場
で書き込み、以後、インクジェットプリンタ側からは読
み出すだけの情報と、インクジェットプリンタに装着し
た状態で、インクジェットプリンタ側から書き換える情
報に大別される。前者の情報としては、パック内にセッ
トされている被記録媒体の種類、インクの種類を記憶し
ておくものが代表的にあげられる。

【０１０３】図１５および図１６は、上述したインクメ
ディアパック２０の装着等に伴うプリンタの処理を示す
フローチャートであり、図１５はプリンタの電源オンの
間にインクメディアパックが装着等されるときの処理を
示し、図１６(Ａ)および(Ｂ)は、電源オフの間にインク
メディアパック２０が装着等されるときの処理手順を示
すものである。この処理は、インクメディアパック２０
に設けられたコネクタ４００がプリンタ側のコネクタ３
１０に電気的に接続されることによって可能となる。

【０１０４】図１５に示すように、電源がオンの状態で
インクメディアパック２０が装着等される場合は、プリ
ンタの記録待機処理(ステップＳ１０１)の一環として行
われる。すなわち、本処理は、記録待機時に所定の時間
間隔で起動され、まず、プリンタにインクメディアパッ
ク２０が装着されているか否かの判断を行う（Ｓ１０
２）。この判断処理は、プリンタの所定のメモリにイン
クメディアパック２０のＩＤ、インクおよび被記録媒体
の種類等のデータとともに書きこまれる装着／未装着に
関するデータによって行う。このデータについて前回の
ものと異なると判断した場合、現在の状態を装着されて
いるインクメディアパック２０(装着されている場合)の
ＩＤも含めて、上記のメモリに書き込む（Ｓ１０３）。
そして、現在、インクメディアパック２０が装着されて
いるか否かを、上述のメモリを参照して判断する（Ｓ１
０４）。

【０１０５】なお、インクメディアパック２０の装着／
未装着の判断については、装着検出用のスイッチ３１５
の状態によって判断するようにしてもよい。

【０１０６】ここで、インクメディアパック２０が装着
されている判断した場合は、インクメディアパック２０
が装着されていない状態から装着された状態になったと
判断し、以下で説明する処理（ａ）を実行し、ステップ
Ｓ１０１の待機処理を続ける。

【０１０７】一方、ステップＳ１０４でインクメディア
パック２０が外された状態であると判断した場合には、
普通紙４が装着された、他の種類のインクメディア
パック２０ヘの交換操作の途中、の２つのケースが考え
られるので、ステップＳ１０６以降の処理を行う。

【０１０８】すなわち、上記またはのケースを区別
するために、まず、インクメディアパック２０の有、無
および記録データの有、無を監視する（Ｓ１０６、Ｓ１
０９）。ステップＳ１０６のインクメディアパック２０
の有無検知でその状態が前回と同じ、つまりインクメデ
ィアパック２０が外された状態であると判断し、さらに
ホストから記録データが送られてきたと判断した場合は
（Ｓ１０９）、普通紙４が装着されていると判断し、以
下で説明する処理（ｂ）を実行する。

【０１０９】また、ステップＳ１０６で、記録データが
送られてくる前にインクメディアパック２０の有ること
が検知された場合には、インクメディアパック２０が装
着されたと判断し、ステップＳ１０７で、そのインクメ
ディアパック２０内のインクの種類が前に装着されてい
たインクメディアパック２０のインクの種類と同じか否
かについて判断する。そして、インクの種類が異なる場
合のみ、処理（ａ）を実行する。インクの種類が変わっ
ていない場合は、記録ヘッド内のインクを置換する必要
はないので、待機処理を続ける。

【０１１０】次に、図１６（Ａ）および(Ｂ)を参照し
て、プリンタの電源がオフときにインクメディアパック
２０の着脱等が行われる場合の処理について説明する。

【０１１１】図１６(Ａ)に示すように、電源のオフ操作
が行われると、インクメディアパック２０のそのときの
装着状態を、上述のメモリに書き込み（Ｓ１１１）、そ
の後電源が遮断される。そして、この電源オフの間に、
インクメディアパック２０の着脱が行われる場合があ
る。

【０１１２】次に、電源オンの操作が行われると、図１
６(Ｂ)に示す処理が起動され、まず、ステップＳ１１２
で、現在のインクメディアパック２０の装着状態を上記
ステップＳ１１１で書き込んだものと比較する。ここで
インクメディアパック２０の装着状態が同じ場合には、
ヘッド内のインクの置換は不要であり、そのまま図１５
に示した待機処理に移って本処理を終了する。

【０１１３】一方、インクメディアパック２０の装着状
態が異なっている場合には、インクメディアパック２０
の有無を判断する（Ｓ１１３）。ここで、インクメディ
アパック２０の無しが検知された場合には、普通紙４
が装着された、他の種類のパックヘの交換操作の途
中、の２つのケースが考えられるため、図１５にて説明
したのと同様、図１５に示すステップＳ１０６の処理へ
移行する。

【０１１４】インクメディアパック２０が有ることが検
知された場合は、そのインクメディアパック２０内のイ
ンクの種類をステップＳ１１１で書き込んだインクの種
類情報と比較を行う（Ｓ１１４）。ここで、インクの種
類が同じである場合には、記録ヘッド内のインクの置換
は不要であり、待機処理へ移行して本処理を終了する。

【０１１５】一方、インクの種類が異なっている場合
は、記録ヘッド内のインクの置換を行うため、以下に説
明する処理（ａ）を実行した後、待機処理ヘ移行する。

【０１１６】次に、上記処理（ａ）および（ｂ）につい
て、主に図１を参照してそれぞれ説明する。

【０１１７】処理（ａ） この処理は、インクメディアパックが異なるものに交換
された場合に行われるものである。まず、キャリッジ２
は、メディアパック用のキャップ４１および回復系４２
の位置へ移動し、後述されるように、キャリッジ２はイ
ンクの色ごとに移動を行いながら、記録ヘッド側からイ
ンクを吸引することによって記録ヘッドとサブタンク内
を空にした後、その同じインク供給ポジションで、各色
毎にインク供給を行う。各色のインク供給が終了する
と、キャリッジ２はホームポジションへ移動し、上述の
記録命令の待機処理を行う。

【０１１８】なお、上記ステップＳ１０１の待機処理で
は、記録命令が出されると、インクメディアパック２０
から被記録媒体２００を給紙して記録を行い、記録終了
後に排紙を行う。この記録の間に、サブタンクに対しイ
ンク供給が必要な場合には上述と同様にキャリッジがイ
ンク供給ポジションに移動し、各色毎にインク供給を行
う。

【０１１９】処理（ｂ） この処理は、普通紙４がＡＳＦ１に直接装着され、これ
に対して記録を行う場合に実行されるものである。ま
ず、キャリッジ２は、普通紙用のキャップ４０および回
復系４２の位置へ移動し、後述されるように、キャリッ
ジ２はインクの色ごとに移動を行いながら、記録ヘッド
側からインクを吸引することによって記録ヘッドとサブ
タンク内を空にした後、その同じインク供給ポジション
で、各色毎にインク供給を行う。各色のインク供給が終
了すると、キャリッジ２はホームポジションへ移動し、
上述の記録命令の待機処理を行う。

【０１２０】図１７は、本実施形態のインクジェットプ
リンタにおける記録処理の概略であり、ＭＰＵ３０１に
よって実行される制御手順を示すフロチャートである。
同図に示す処理は、主に記録前の記録モードの設定など
に関するもので有り、図１５および図１６にて上述した
記録待機時の処理と略並行して実行されるものである。

【０１２１】インクジェットプリンタの電源投入後、Ｍ
ＰＵ３０１は、ステップＳ３０１で装置の初期設定を行
う。次に、ステップＳ３０２で、インクメディアパック
２０の装着検出用スイッチ３１５の状態を、入出力ポー
ト３０５を介して読みとる。スイッチ３１５がオンの時
は、インクメディアパック２０が装着されていると判断
し、ステップＳ３０３で、ＥＥＰＲＯＭ４０２に電源を
供給し、ＥＥＰＲＯＭ４０２に工場出荷時に記録してお
いた被記録媒体の種類、インクの種類のＩＤを読みとる
（ステップＳ３０４）。このリードデータは、ステップ
Ｓ３０５で、上記セントロニクスインターフェース等の
送受信手段３０４を介して、ホスト機器３００に転送さ
れる。ホスト機器のプリンタドライバは、この情報を元
に、ユーザの選択無しに自動的に、装着されているイン
クメディアパック２０内の被記録媒体とインクの組合せ
に最適な画像処理、インク打ち込み量、プリントパス数
を考慮した記録データを作成してプリンタに転送する。
ステップＳ３０６で、その記録データを受信すると、ス
テップＳ３０７で記録動作を行う。１ページの記録が終
了すると、ステップＳ３０８で、ＥＥＰＲＯＭ４０２の
電源をオフとした後、ステップＳ３０２へ移行し、再び
インクメディアパック２０の装着検出用スイッチ３１５
の状態を、入出力ポート３０５を介して読取る。ステッ
プＳ３０２で、インクメディアパック２０の装着検知用
スイッチ３１５がオフのときは、インクメディアパック
２０が被装着と判断し、ユーザがプリンタドライバで指
示したプリント品位、プリント速度で作成された記録デ
ータを受信して、インクジェットプリンタ側のインク、
およびＡＳＦ１にセットされた被記録媒体を用いて記録
動作を行う（ステップＳ３０９）。

【０１２２】以上の制御を行うことにより，ユーザの指
示無しに，インクジェットプリンタは、インクメディア
パック２０にセットされているインクと被記録媒体の組
み合わせに最適化された記録データによって記録可能と
なるため、高品位の画質で記録を行うことが可能とな
る。また、ステップＳ３１０で、ＭＰＵ３０１が読み取
った被記録媒体の種類、インクの種類のデータを元に、
ＲＯＭ３０２に記憶されたインクジェットプリンタ側の
記録に関するパラメータ、つまり記録ヘッドの駆動パル
ス幅、ヘッドのインク不吐出を防止するために予備吐出
するドット数（予備吐出ドット数）、予備吐出時間間
隔、記録ヘッドの吐出状態を正常に保つための回復およ
び吸引時間間隔等もセットすることが可能であり、プリ
ンタドライバでの最適化と合わせて、さらに最適制御が
可能である。

【０１２３】なお、以上の実施形態では、インクメディ
アパック２０に記憶される被記録媒体およびインクの種
類（ＩＤ）を読み取り、そのＩＤからＲＯＭ３０２に記
憶してある記録制御に関するパラメータを読み取ってセ
ットするものとしたが、インクメディアパック２０のＥ
ＥＰＲＯＭ４０２に上記パラメータを予め記憶してお
き、ＥＥＰＲＯＭから直接パラメータを読み取り、イン
クジェットプリンタの記録制御回路にセットしてもよ
い。この方法により、例えば、インクジェットプリンタ
発売前に想定されていなかった被記録媒体とインクの組
み合わせのパックを追加発売しても、その被記録媒体お
よびインクの組み合わせに最適な記録制御により記録が
可能となる。

【０１２４】上述した以外にも他の実施例として、イン
クメディアパック２０をインクジェットプリンタに装着
した状態でインクジェットプリンタ側から書き換える情
報としては、パック内の被記録媒体の枚数、パック内の
インク残量がある。

【０１２５】図１８は、ＭＰＵ３０１によるの他の制御
例を示すフローチャートである。

【０１２６】図１８において、インクジェットプリンタ
の電源投入後、ＭＰＵ３０１は、ステップＳ４０１で装
置の初期設定を行う。次に、ステップＳ４０２で、イン
クメディアパック２０の装着検出用スイッチ３１５の状
態を入力出力ポート３０５を介して読み取る。スイッチ
３１５がオンの時は、インクメディアパック２０が装着
されていると判断し、ステップＳ４０３でＥＥＰＲＯＭ
４０２に電源を供給し、ＥＥＰＲＯＭ４０２に記憶して
ある被記録媒体の残り枚数を読み取る（ステップＳ４０
４）。このリードデータは、ステップＳ４０５で、上述
のセントロニクスインターフェース等の送受信手段３０
４を介して、ホスト機器３００に転送される。

【０１２７】ホスト機器のステータスモニタは、現在の
インクメディアパック２０に収納される被記録媒体の残
り枚数をモニタ上に表示する。次に、ステップＳ４０６
で記録データをホスト機器から受信したと判断すると、
ステップＳ４０７で、インクメディアパック２０内の被
記録媒体を給紙する。このとき、ステップＳ４０８で、
現在の被記録媒体の残り枚数から−１した値を、ＥＥＰ
ＲＯＭ４０２に書き込むとともに、ホスト機器３００に
転送し、モニタに表示している被記録媒体残枚数を変更
し（Ｓ４０９）、ステップＳ４１０で記録動作を行う。
１枚分の記録し終了すると、ステップＳ４１１で、ＥＥ
ＰＲＯＭ４０２から、各色毎のインク残量値を読みと
り、その値から、１枚の記録で吐出したインク量及び予
備吐出量、また、吸引動作を行ったときはその吸引量を
引きＥＥＰＲＯＭ４０２に書き込む。この後、ステップ
Ｓ４１２で、インクメディアパック２０が取り外される
ことを想定し、処理をステップＳ４０２に移行して上記
処理を繰り返す。なお、インク収納部内のインク残量
は、厳密にはインク収納部からキャリッジ内のサブタン
クに供給された量に基づいて計算されるものであるが、
サブタンクのインク収納量が小さく、そのため比較的高
い頻度でインク収納部からサブタンクに対しインク供給
が行われることから、上記記録で吐出したインク量や予
備吐出量等をそのままインク収納部内のインク残量の計
算に用いるものである。

【０１２８】以上の処理を行うことにより、現在のイン
クメディアパック２０内の被記録媒体の枚数を知ること
ができ、このデータをホスト機器３００に送信すること
により、ホスト機器３００のＣＲＴ上に、それを表示す
ることが可能であり、ユーザインターフェースが向上す
る効果がある。また、常に最新のインクメディアパック
２０内の状態を知ることができ、この情報を読み出すこ
とにより、リサイクル時のインク注入量の定める処理等
に利用することも可能である。

【０１２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る記録用液体・シート内蔵容器、シート供給装置お
よびそれを備える記録装置によれば、送出ローラが、シ
ートの種類に応じて可搬式容器内に配されシートを開口
部を通じて排出するので各種のシートの表面の特性に応
じた最適かつ安定したシートの供給を行うことができ、
しかも、ローラの交換も容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート供給装置およびそれを備え
る記録装置の一例が適用されたインクジェットプリンタ
の全体構成を示す概略斜視図である。

【図２】図１に示されるプリンタの紙搬送部の要部を示
す断面図である。

【図３】図１に示される例における自動給紙装置（ＡＳ
Ｆ）の斜視図である。

【図４】図３に示される自動給紙装置に備えられる駆動
機構の要部を示す斜視図である。

【図５】図３に示される自動給紙装置に、普通紙４が装
填された状態を示す斜視図である。

【図６】本発明に係るシート供給装置およびそれを備え
る記録装置の一例に用いられるインクメディアパックの
外観を示す斜視図である。

【図７】図６に示されるインクメディアパックの背面側
を示す斜視図である。

【図８】図６に示されるインクメディアパックのインク
収納部の内部構成を示す斜視図である。

【図９】図６に示されるインクメディアパックのインク
収納部が被記録媒体収納部に対し開かれた状態を示す斜
視図である。

【図１０】図６に示されるインクメディアパックが図３
に示される自動給紙装置に装着された状態を示す斜視図
である。

【図１１】図１０に示される状態における側面図であ
る。

【図１２】図１０に示される状態において側面側から見
た部分断面図である。

【図１３】（Ａ）および、（Ｂ）は、それぞれ、図６に
示されるインクメディアパックにおける分離面について
の動作説明に供される図である。

【図１４】図１に示されるインクジェットプリンタに備
えられる記録システムの全体構成を概略的に示すブロッ
ク図である。

【図１５】図１４に示される制御部が例えば、マイクロ
コンピュータにより構成された場合、実行するプログラ
ムの説明に供されるフローチャートである。

【図１６】図１４に示される制御部が例えば、マイクロ
コンピュータにより構成された場合、実行するプログラ
ムの説明に供されるフローチャートである。

【図１７】図１４に示される制御部が例えば、マイクロ
コンピュータにより構成された場合、実行するプログラ
ムの説明に供されるフローチャートである。

【図１８】図１４に示される制御部が例えば、マイクロ
コンピュータにより構成された場合、実行するプログラ
ムの説明に供されるフローチャートである。

【符号の説明】

１ 自動給紙装置（ＡＳＦ） ２ キャリッジ ２Ａ インク供給口 ２Ｂ インクタンク ４ 普通紙 ５ 給紙ローラユニット ６ 押圧ローラ ７ 紙送りローラ ８ 記録領域 ２０ インクメディアパック ３０ 普通紙インク補充ユニット ２００ 被記録媒体 ２２３ パック給紙ローラユニット ３００ ホスト機器 ３０１ ＭＰＵ ３０２ ＲＯＭ ３０４ 送受信手段 ３０５ 入出力ポート ３０６ モータ駆動回路 ３１０ コネクタ ３１５ バック装着検出用スイッチ ４００ コネクタ ４０１ プリント基板 ４０２ ＥＥＰＲＯＭ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗林 明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 冠木 義明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鈴木 真理子 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 斉藤 広行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 吉野 浩史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB04 GA02 GB01 GC01 GD01 HA07 HB03 HC02 HC22 JA03 KB03 KB13 LC04

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録用の液体によりシートの記録面に記
   録動作を行う記録部に対して該シートを搬送する搬送機
   構形成部に着脱可能に配され、該シートおよび該液体を
   収容する収容部と、該シートが該収容部から排出される
   開口部とを有する可搬式容器と、 前記可搬式容器内に前記シートの種類に応じて配され前
   記シートを取り出し前記開口部を通じて排出する送出ロ
   ーラと、を具備してなる記録用液体・シート内蔵容器。
2. 【請求項２】 前記収容内のシートを１枚ずつ分離して
   前記開口部を通じて排出する分離手段が、前記可搬式容
   器の開口部の周縁部に設けられることを特徴とする請求
   項１記載の記録用液体・シート内蔵容器。
3. 【請求項３】 前記可搬式容器における収容部に収容さ
   れるシートは、該シートの摩擦係数と略同一または小な
   る摩擦係数を有する板状部材上に積載されることを特徴
   とする請求項１記載の記録用液体・シート内蔵容器。
4. 【請求項４】 前記シート排出開口部に対して開閉可能
   に前記ケース本体部に配され前記シート排出開口部を選
   択的に覆う蓋部材をさらに備えることを特徴とする請求
   項１記載の記録用液体・シート内蔵容器。
5. 【請求項５】 記録用の液体によりシートの記録面に記
   録動作を行う記録部に対して該シートを搬送する搬送機
   構形成部に着脱可能に配され、該シートおよび該液体を
   収容する収容部と、該シートが該収容部から排出される
   開口部とを有する可搬式容器と、 前記可搬式容器内に前記シートの種類に応じて配され前
   記シートを取り出し前記開口部を通じて排出する送出ロ
   ーラと、 前記可搬式容器が搬送機構形成部に装着される場合、前
   記送出ローラを駆動させる駆動手段と、 を具備して構成されるシート供給装置。
6. 【請求項６】 前記収容内のシートを１枚ずつ分離して
   前記開口部を通じて排出する分離手段が、前記可搬式容
   器の開口部の周縁部に設けられることを特徴とする請求
   項５記載のシート供給装置。
7. 【請求項７】 前記可搬式容器における収容部に収容さ
   れるシートは、該シートの摩擦係数と略同一または小な
   る摩擦係数を有する板状部材上に積載されることを特徴
   とする請求項５記載のシート供給装置。
8. 【請求項８】 前記搬送機構形成部は、前記可搬式容器
   を案内保持するガイド部材と、該可搬式容器の収納部内
   のシートの表面を前記送出ローラの外周部に対し選択的
   に押圧する押圧手段と、前記駆動手段および該駆動手段
   からの駆動力を該送出ローラに伝達する駆動力伝達機構
   とを備えることを特徴とする請求項５記載のシート供給
   装置。
9. 【請求項９】 前記搬送機構形成部は、所定のシートが
   積載収容される収容部と、該収容部内の該シートを１枚
   ずつ排出するシート排出装置とを備えることを特徴とす
   る請求項５記載のシート供給装置。
10. 【請求項１０】 前記シート排出装置は、前記シートを
    １枚ずつ分離排出させる分離手段を有することを特徴と
    する請求項９記載のシート供給装置。
11. 【請求項１１】 前記可搬式容器は、選択的に前記搬送
    機構形成部の収容部内に配置されることを特徴とする請
    求項９記載のシート供給装置。
12. 【請求項１２】 前記搬送機構形成部の収容部内に前記
    所定のシートが積載収容される場合、前記シート排出装
    置により、該シートが排出され、前記搬送機構形成部の
    収容部内に前記可搬式容器が装着される場合、該可搬式
    容器内のシートが前記送出ローラにより排出されること
    を特徴とする請求項９記載のシート供給装置。
13. 【請求項１３】 前記送出ローラの外周部の摩擦係数の
    値は、前記シートの摩擦係数および前記板状部材の摩擦
    係数の値以上であることを特徴とする請求項３記載のシ
    ート供給装置。
14. 【請求項１４】 前記シートの摩擦係数の値は、前記板
    状部材の摩擦係数の値以下であることを特徴とする請求
    項７記載のシート供給装置。
15. 【請求項１５】 前記シートの材質は、前記板状部材の
    材質と略同一とされることを特徴とする請求項１３記載
    のシート供給装置。
16. 【請求項１６】 前記板状部材は、前記搬送機構形成部
    の押圧手段と前記送出ローラとの間に配され、該押圧手
    段に対向する前記可搬式容器内の背面側開口部を覆うこ
    とを特徴とする請求項８記載のシート供給装置。
17. 【請求項１７】 請求項５記載のシート供給装置と、 前記可搬式容器が着脱可能に配され該可搬式容器から排
    出されたシートを、該シートの記録面に記録動作を行う
    記録部に搬送する搬送機構形成部と、 前記シート供給装置、前記搬送機構形成部、および、前
    記記録部の動作制御を行う制御部と、 を具備して構成される記録装置。