JP2001210428A - 接触子担持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接触子担持体と、対をなすソケットとが一工
程で掛止め可能であり、それと同時に接触部材同士が接
触し、適切で完全な組付けが実現された際に初めて接触
子担持体とソケットとがロックされるような接触子担持
体を提供する。 【解決手段】 接触子担持体１０の差込み方向と平行に
移動するスライダ１８を設け、このスライダ１８が少な
くとも１つのばね３０によって接触子担持体１０の差込
み方向に付勢されている。スライダ１８は差し口２２に
よって保持されており、該差し口２２は、接触子担持体
１０の差込み方向に突出している接触子担持体１０の掛
止めアーム１４が対応するソケット５０の掛止め凹部５
４に係合しかつ接触子担持体１０がソケット５０に対す
る最終差込み位置に到達した際に初めて、少なくとも１
つのばね３０によって付勢されたスライダ１８を解放す
るように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接触子担持体（コ
ネクタ）に関するものであり、接触子担持体とソケット
の対応する接触部材を同時に接触させながら、対をなす
ソケット（レセプタクル）との差込み接続を形成する接
触子担持体に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の接触子担持体は、独国特許第19
5 34 205号公報から公知であり、例えば、自動車の拘束
システム（シートベルト、エアバッグ）などに用いられ
ている。このような場合、組立ての容易性と共に、高い
機能的信頼性が要求される。

【０００３】上記の要求は、特に、接触子担持体とソケ
ットの掛止めに関してあてはまる。１つの要求は、組立
（接続）位置において、一方の要素の接触部材（接触ば
ね）が、他方の要素の接触部材（接触ピン）と信頼性の
高い接触を形成することであり、他の要求は、接触子担
持体とソケットが意に反して再び分離しないようにする
ことである。

【０００４】この課題は前述の従来技術により解決され
ている。この場合、第１段階で、接触子とソケットとを
接触させて掛止め、第２段階で、２次ロック手段と称さ
れるインターロック部材を接触子担持体の掛止めアーム
の背後に配置し、掛止め状態が意に反して解除されるこ
とを防止する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、接触
子担持体と、対をなすソケットとが（または、それぞれ
の接触子同士が）一工程で掛止め可能であり、それと同
時に接触部材同士が接触し、適切で完全な組付けが実現
された際に初めて接触子担持体とソケットとがロックさ
れるような接触子担持体を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の底流にある基本
思想は、接触子担持体に安全機構を組込むことである。
この安全機構は、２次ロックシステムが設けられていれ
ば、接触子担持体の掛止め手段（ロック手段）と、対を
なすソケットの掛止め手段（ロック手段）とが掛止めら
れて初めて２次ロックシステムが作動するように機能
し、その一方で、不完全な組付けが行われた際には、接
触子担持体とソケットとが再び分離するように作用す
る。

【０００７】このようにして、組付け作業者は、接触子
担持体とソケットとの不完全なインターロック状態を信
頼性高く検知し、改めて差込み作業をやり直すことがで
きる。このことにより、不適切なインターロックと、そ
れに起因する安全上の危険性とが回避される。

【０００８】本発明に係る最も包括的な実施形態では、
次のような接触子担持体が提供される。すなわち、接触
子担持体の対応する接触部材と、対をなすソケットとを
接続しながら、ソケットとの差込み接続を形成する接触
子担持体であって、 ・接触子担持体内にはスライダが配置され、 ・スライダは、接触子担持体の差込み方向と平行に移動
するように構成され、かつ少なくとも１つのばねによっ
て接触子担持体の差込み方向に付勢され、 ・スライダは部材によって保持されており、該部材は、
接触子担持体の差込み方向に突出している接触子担持体
の掛止めアームが対応するソケットの掛止め凹部に係合
しかつ接触子担持体がソケットに対する最終差込み位置
に到達した際に初めて、少なくとも１つのばねによって
付勢されたスライダを解放するように構成されているこ
とを特徴とする。

【０００９】言い換えれば、接触子担持体とソケットと
を組付ける（インターロックする）ためには、接触子担
持体を（その接触部材、例えば接触ばねと共に）ソケッ
ト上に配置し、次いで、接触子担持体の弾性掛止めアー
ムが対応するソケットの掛止め凹部に掛止められるま
で、ソケットに向けて押付ける。

【００１０】この時点まで、上記スライダはその初期位
置に置かれる。つまり、上記相応の部材によって、スラ
イダは、この時点までガタなく保持される。

【００１１】接触子担持体の掛止めアームがソケットの
掛止め凹部に係合して初めて、前記部材は前記スライダ
を解放する。次いでスライダは、接触子担持体の差込み
方向に向けて上記ばねによって押込まれる。一実施形態
によれば、スライダは、接触子担持体の差込み方向に自
由突出するインターロックアームを備えている。スライ
ダのインターロックアームは、スライダが解放された
後、接触子担持体の掛止めアームの背後に配置され、こ
うして掛止めアームの意に反した解除を防止し、次い
で、接触子担持体の掛止めアームの２次インターロック
を行う。

【００１２】接触子担持体とソケットとの差込み作業が
完全に行われなかった場合、すなわち、接触子担持体の
掛止めアームがソケットの掛止め凹部に係合しなかった
場合、接触子担持体は、作業者が接触子担持体を放すと
直ちに、ソケットに対して入った位置から元の位置へ
と、ばねの作用によって復帰する。

【００１３】つまり、スライダと接触子担持体との間に
は、ばねの介在による相互作用が存在する。ばねは、一
方では、接触子担持体とソケットとの適切なインターロ
ックがなされた際にスライダの位置調節を行う機能を有
する。ばねは、他方では、差込み接続が完全でない場合
に接触子担持体を復帰させる（接触子担持体をソケット
からさらに引離す）機能を有する。

【００１４】一実施形態によれば、前記ばねは、その一
端がスライダに接して支持され、その他端が接触子担持
体に接して支持されている。このばねは、接触子担持体
の形態に応じて、板ばね（リーフばね）、あるいは弦巻
ばねとすることができる。接触子担持体が円筒状の形態
である場合には、弦巻ばねが好ましい。接触子担持体
が、独国特許第195 34 205公報に見られるようにオフセ
ットを有している場合には、板ばねが好ましい。

【００１５】前記部材は、スライダ内に配置された差し
口により構成することができる。接触子担持体に接続さ
れたピンは、接触子担持体の動きに対して平行に、ペグ
に沿ってガイドされる。接触子担持体とピンは一体形成
してもよい。そのようにすれば、ピンは、接触子担持体
がいかに移動しようとも接触子担持体（接触子担持体ケ
ーシング）に追従する。

【００１６】一実施形態では、前記差し口は、接触子担
持体の差込み方向に平行に延在しかつ上端部で開口して
いる軸方向溝を備え、前記ピンの経路は、この軸方向溝
に沿って定められている。

【００１７】ペグはその上端に肉厚部を有し、該肉厚部
は、接触子担持体が差込まれていないときにはスライダ
の対応する凹部内に配置され、こうして、ばね付勢され
たスライダを支点に対する所定位置に（ガタなく）保持
している

【００１８】他の実施形態では、スライダ、差し口、及
びピンは、接触子担持体がソケットに対する最終差込み
位置に配置された際に、ピンが、差し口に対して、差し
口がスライダとのガタのない接続状態からばねの作用に
よって外れる位置をとり、スライダが、ばねの力に基づ
いて接触子担持体に対して位置調節されるように構成さ
れている。

【００１９】言い換えれば、接触子担持体のソケットに
対する差込みが不完全な場合には、差し口の軸方向溝内
のピンは、ピンが差し口をスライダに対してガタなく保
持する位置をとる。接触子担持体がソケットに向けて前
進し、接触子担持体の掛止めアームがソケットの掛止め
凹部に係合した場合にのみ、ピンは差し口内において、
差し口がばねの力によってスライダとのガタのない接続
状態から解放される位置に到達する。こうして、スライ
ダは、ソケットに向う方向において位置調節可能とな
り、例えば、スライダのインタロックアームと接触子担
持体の掛止めアームとの２次インターロックのために望
ましい位置をとることができる。

【００２０】上部が開口している軸方向溝を有する差し
口の実施形態では、上記作用は、ピンが軸方向溝の底部
（フロア）に到達したときに達成される。このとき、差
し口の上部にある２つの肉厚部が互いの方向に向けて
（軸方向溝の方向に）変位可能となり、ガタのない係合
が解除される。特に、スライダに対する差し口のインタ
ーロック部材を弾性材料から形成することができる。こ
うして、ピンがこの領域から除去されかつ、ばね力が作
用した際に、差し口が変形してスライダとのガタのない
係合から解放されることになる。

【００２１】上記接触子担持体においては、説明したよ
うに、接触子担持体がソケットに対する適切なロック位
置に到達すると直ちにスライダの位置調節がばねによっ
て自動的に行われるので、対をなすソケットとの望まし
いインターロックが一操作で行われ、かつ、２次インタ
ーロックも行われる。

【００２２】追って、接触子担持体をソケットから外す
必要が生じた場合のために、本発明の実施形態では、ス
ライダが、接触子担持体に形成された穴内に延在しかつ
外部からアクセス可能である少なくとも１つの突出部を
備えている。例えば、前記穴内に工具を挿入して突出部
を把持し、スライダをソケットから離間させることがで
きる。こうして、２次ロック手段が解除可能であり、接
触子担持体を再びソケットから切り離すことができる。

【００２３】この実施形態は、スライダが、接触子担持
体に形成された穴を貫通して外部へと延在する少なくと
も１つの突出部を備えているという形態に変更すること
もできる。前記突出部は、好ましくは、直径を挟んで対
面する２つの突出部とされ、これら突出部を手で把持し
てスライダをソケットから離間させることができ、こう
して、２次インターロックを解除することができる。接
触子担持体は、その掛止めアームを変形させながらソケ
ットの掛止め凹部から離間可能である。

【００２４】スライダ上の前記突出部は、例えば、スラ
イダの移動方向に対して垂直に延在するように構成され
る。このようにすると、スライダを手で引戻すことがよ
り容易になる。

【００２５】上記に説明したように、接触子担持体は単
一工程でソケットにインターロック可能であるが、この
中で２段階のインターロック作用が行われている。すな
わち、まず、接触子担持体の掛止めアームがソケットの
掛止め凹部に係合し、次いで、スライダのインターロッ
クアームによって２次インターロックが行われる。

【００２６】さらなる変更形態として、スライダのロッ
クアームが、接触子担持体の掛止めアームに対する安全
位置に到達する直前に、ソケットの接触部材（接触ピ
ン）間に配置された短絡ばねを解除するように、スライ
ダのロックアームを構成することもできる。

【００２７】このように構成すると、２次インターロッ
クシステムも作動して初めて、すなわち、接触子担持体
及びソケットのインターロック部材と相互接触部材の両
方が適切にロックされて初めて、短絡ばねによって形成
された短絡ブリッジが信頼性高く解除される。

【００２８】他の実施形態では、接触子担持体が分離用
スライダをさらに備えている。この分離用スライダは、
スライダと、該スライダを付勢するばねとを少なくとも
左右方向で覆い、かつソケットに面する端部でスライダ
の対応する突出部を支持している。

【００２９】このように構成すると、組付けの際に、組
付け作業者が接触子担持体を左右方向から把持した場合
にスライダの動きが妨げられることを防止することがで
きる。分離用スライダは、その背後に配置された接触子
担持体構成部材を保護する。この分離用スライダを設け
たことによって、分離用スライダを用いてスライダをイ
ンターロック位置から引離すことができる。スライダ
は、それ以外のときには分離用スライダに対して自由に
動くことができる。同時に、スライダは、意に反する接
触から保護される。

【００３０】本発明に係るさらなる特徴は、従属請求項
及び以下の説明中に記載されている。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、２つの実施形態に基づい
て、本発明を詳細に説明する。

【００３２】ここで、図１〜３、及び図４〜５は、それ
ぞれ、接触子担持体及びソケットの２つの異なる形態
を、差込み工程における異なる３つの組付け段階で示す
断面図である。

【００３３】図７は、図４〜６に示す接触子担持体の実
施形態に対応する斜視図である。同一、または同様に作
用する部材には同一符号を付して示している。

【００３４】図において、接触子担持体は符号１０で、
対をなすソケットは符号５０で示している。

【００３５】接触子担持体１０の接触ばねは図示してい
ない。接触子担持体１０はケーシング１２を包含してい
る。ケーシング１２からは、外方に突出する掛止め突起
１６をそれぞれに備えた２つの掛止めアーム１４がソケ
ット５０に向けて延在している。

【００３６】ケーシング１２の内部には、接触子担持体
１０の長手方向中心軸線Ｍと同軸形態でスライダ１８が
延在している。スライダ１８は、２部分からなるベース
部分を備えている。スライダ１８のベース部分を構成す
るセグメント１８ａ，１８ｂは、上端部で外側に向けて
１８０°オフセットしている。スライダ１８に追随する
形で２つのインターロックアーム２０が延在し、それら
の自由端部は、接触子担持体１０の長手方向中心軸線Ｍ
と平行にソケット５０に向けて延びている。

【００３７】図１に示す組付け位置（差込み工程の前）
では、スライダ１８は、ケーシング１２の対応するセグ
メント１２ａに当接している。

【００３８】ベース部分の２つのセグメント１８ａ，１
８ｂの間には差し口２２が配置されている。差し口２２
は、上部に向けて開口し長手方向中心軸線Ｍと同軸に延
在するスリット２４を備えている。スリット２４の上端
部は、ケーシング１２の他の部分と（一部材として）一
体成形されたピン１２ｓに当接している。

【００３９】差し口２２の下端部はウェブ５３上に載っ
ている。ウェブ５３は、ソケット５０の底部５０ｂから
長手方向中心軸線Ｍと平行に延在している。

【００４０】２つのばね３０の下端部は、スライダ１８
の上面上に載置されている。ばね３０の上端部は、ケー
シング１２の上部セグメント１２ｏに当接（接触）して
いる。

【００４１】ソケット５０と接触子担持体１０との間に
は絶縁リング４０が配置されている。絶縁リング４０
は、植木鉢状にソケットの内部に延在し、その底部セグ
メント４０ｕはソケット５０のフロア部５０ｂ上に載置
されている。

【００４２】ソケット５０の内部には２つの接触ピン５
２が見える。これらは、長手方向中心軸線Ｍと平行に、
接触子担持体１０に向けて延在している。接触ピン５２
は、差込み工程の際に、接触子担持体１０の対応する接
触ばね（図示せず）が接触ピン５２の表面を滑り接触を
保つように配置されている。

【００４３】図１に示す初期状態では、スライダ１８の
インターロックアーム２０の外面が、掛止めアーム１４
の内面に当接している。

【００４４】接触子担持体１０とソケット５０とをイン
ターロックするために、組付け作業者はケーシング１２
を掴み、それをソケット５０に向けて押付ける（図
２）。この際、接触子担持体１０の掛止めアーム１４
は、ソケット５０の対応する掛止め凹部５４に掛止めら
れる前に、まず、絶縁リング４０と、その背後にあるソ
ケット５０の突起部５０ｖの上を通過する（この間、図
２に示すように、掛止めアームはそれぞれ内方へ曲
る）。

【００４５】この時点まで、スライダ１８の位置は、特
に差し口２２のロック作用によって不変に保たれる。差
し口２２の上端に位置する肉厚部２２ｖは、スライダ１
８の対応する凹部２６内に収まっている。

【００４６】掛止めアーム１４が、掛止め凹部５４内に
向けてばね付勢される間、あるいはその直前、ばね３０
は図２に示すように緊張状態となり、それによって、掛
止めアーム１４が掛止め凹部５４内に収まる過程で、ス
ライダ１８はソケット５０に向って移動する。こうし
て、スライダ１８のインターロックアーム２０は、接触
子担持体１０のインターロックアーム１４の背後に（再
び）配置される（図３）。

【００４７】このとき、ピン１２ｓがスリット（溝）２
４の最深部に到達し、差し口２２の肉厚部２２ｖが内側
に変位可能となり凹部２６から外れる（図２）ことによ
って、スライダ１８は移動可能となる。

【００４８】同時に、ばね３０は再び伸長する（図
３）。

【００４９】こうして図３は、接触子担持体１０とソケ
ット５０とが、信頼性高く完全な差込み状態にある様子
を示している。このとき、接触子担持体１０の接触ばね
（図示せず）は、ソケット５０の接触ピン５２に滑り上
がってこれと接触している。

【００５０】加えて、スライダ１８のインターロックア
ーム２０のソケット５０に向かう移動の際、スライダ１
８がソケット５０内の最挿入位置に到達する直前に、イ
ンターロックアーム２０は、接触ピン５２間に形成され
ている短絡ブリッジ（図示せず）を解除する。

【００５１】接触子担持体１０がソケット５０内に（ま
だ）完全に挿入されず（図２）、この時点で、何らかの
理由により差込み作業が中断された場合、緊張状態にあ
るばね３０（図２）は、接触子担持体１０を図１に示す
初期位置に自動的に復帰させる。こうして、不完全な差
込み状態は確実に回避される。

【００５２】接触子担持体１０がソケット５０に完全に
差込まれた後に、接触子担持体１０をソケット５０から
再び分離させる必要が生じた場合、これはスライダ１８
のアーム１９を用いて可能である。アーム１９は、長手
方向中心軸線Ｍに垂直な形態でケーシング１２の対応す
る穴内に延在し、外部から手で把持可能となっている。
このようにして、手動操作でスライダ１８がソケット５
０から分離されると直ちに、接触子担持体１０の掛止め
アーム１４のための２次ロック状態が解除され、次い
で、接触子担持体をソケット５０から再び分離すること
が可能となる。

【００５３】図４〜７に示す実施形態の基本構成は、図
１〜３に示す実施形態の基本構成に対応している。従っ
て、変更された構成の特徴点についてのみ以下に説明す
る。

【００５４】スライダ１８の上部アーム１９のみがケー
シング１２（の部位１２ｂ）上に配置されている。

【００５５】このケーシング部分１２ｂ及びアーム１９
に隣接して分離用スライダ６０が配置されている。分離
用スライダ６０は、２つの側面６０ａ，６０ｂと上部カ
バー６０ｃとを備えている。上部カバー６０ｃは凹所６
２を備え、凹所６２内には、図４に示すように上部ケー
シングセグメント１２ｏが配置されている。側面６０
ａ，６０ｂの（ソケット５０に向う）下端部には、内方
に向けて突出するフック６０ｈが形成されている。この
フック６０ｈ上には、図４に示すように、スライダ１８
のアーム１９が載っている。

【００５６】組付けは図１〜３と同様に行われる。すな
わち、分離用スライダ６０を把持してソケット５０に向
けて下方へ押込む。ケーシング１２は、分離用スライダ
６０と共に、掛止めアーム１４が凹部５４に係合するま
で前進する。替わりに、ケーシング部分１２ｏを押すこ
とによって組付けを行うこともできる。この場合、分離
用スライダ６０はケーシング部分１２ｏと共に移動す
る。こうして、スライダ１８が差し口２２から解放さ
れ、ばね３０の力によって滑り落ち、掛止めアーム１４
が固定される。同時に、ばね３０は伸長する（図５）。

【００５７】次に、分離は、フック６０ｈをスライダ１
８に掛けた状態で分離用スライダ６０をスライダ１８と
共に（ソケット５０から離れる方向に）引上げることに
よって行われる（図６，７）。

【図面の簡単な説明】

【図１】 接触子担持体及びソケットに関する第１実施
形態を、差込み工程における一組付け段階で示す断面図
である。

【図２】 触子担持体及びソケットに関する第１実施形
態を、差込み工程における別の組付け段階で示す断面図
である。

【図３】 触子担持体及びソケットに関する第１実施形
態を、差込み工程におけるさらに別の組付け段階で示す
断面図である。

【図４】 接触子担持体及びソケットに関する第２実施
形態を、差込み工程における一組付け段階で示す断面図
である。

【図５】 触子担持体及びソケットに関する第２実施形
態を、差込み工程における別の組付け段階で示す断面図
である。

【図６】 触子担持体及びソケットに関する第２実施形
態を、差込み工程におけるさらに別の組付け段階で示す
断面図である。

【図７】 図４〜６に示す接触子担持体の実施形態に対
応する斜視図である。

【符号の説明】

１０ 接触子担持体 １２ｏ 上部ケーシングセグメント １２ｓ ピン １４ 掛止めアーム １８ スライダ １９ アーム（突出部） ２０ 掛止めアーム ２２ 差し口（部材） ２２ｖ 肉厚部 ２４ スリット（軸方向溝） ２６ 凹部 ３０ ばね ５０ ソケット ５２ 接触ピン（接触部材） ５３ 支持部材 ５４ 掛止め凹部 ６０ 分離用スライダ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接触子担持体（１０）であり、該接触子
   担持体（１０）の対応する接触部材（５２）と、対をな
   すソケット（５０）とを接続しながら、前記ソケット
   （５０）との差込み接続を形成する接触子担持体（１
   ０）であって、 １．１ 該接触子担持体（１０）内にはスライダ（１
   ８）が配置され、 １．２ 前記スライダ（１８）は、該接触子担持体（１
   ０）の差込み方向と平行に移動するように構成され、か
   つ少なくとも１つのばね（３０）によって該接触子担持
   体（１０）の差込み方向に付勢され、 １．３ 前記スライダ（１８）は部材（２２）によって
   保持されており、該部材（２２）は、該接触子担持体
   （１０）の差込み方向に突出している該接触子担持体
   （１０）の掛止めアーム（１４）が対応する前記ソケッ
   ト（５０）の掛止め凹部（５４）に係合しかつ該接触子
   担持体（１０）が前記ソケット（５０）に対する最終差
   込み位置に到達した際に初めて、前記少なくとも１つの
   ばね（３０）によって付勢された該スライダを解放する
   ように構成されていることを特徴とする接触子担持体。
2. 【請求項２】 前記スライダ（１８）を付勢している前
   記ばね（３０）は、その一端が前記スライダ（１８）に
   接して支持され、その他端が該接触子担持体（１０，１
   ２ｏ）に接して支持されていることを特徴とする請求項
   １に記載の接触子担持体。
3. 【請求項３】 前記部材（２２）は、前記スライダ（１
   ８）内に配置された差し口を備え、該差し口に沿って、
   該接触子担持体（１０）に接続されたピン（１２ｓ）
   が、該接触子担持体（１０）のいかなる動きに対しても
   平行にガイドされることを特徴とする請求項１に記載の
   接触子担持体。
4. 【請求項４】 前記差し口（２２）は、該接触子担持体
   （１０）の差込み方向に平行に延在しかつ上端部で開口
   している軸方向溝（２４）を備え、前記ピン（１２ｓ）
   の経路は、前記軸方向溝に沿って定められていることを
   特徴とする請求項３に記載の接触子担持体。
5. 【請求項５】 前記差し口（２２）はその上端に肉厚部
   を有し、該肉厚部（２２ｖ）は、該接触子担持体（１
   ０）が差込まれていないときには前記スライダ（１８）
   の対応する凹部（２６）内に配置され、こうして、前記
   少なくとも１つのばね（３０）によって付勢された前記
   スライダ（１８）を前記差し口（２２）に対する所定位
   置に保持していることを特徴とする請求項３に記載の接
   触子担持体。
6. 【請求項６】 前記スライダ（１８）、前記差し口（２
   ２）、及び前記ピン（１２ｓ）は、該接触子担持体（１
   ０）が前記ソケット（５０）に対する最終差込み位置に
   配置された際に、前記ピン（１２ｓ）が、前記差し口
   （２２）に対して、前記差し口（２２）が前記スライダ
   （１８）とのガタのない係合から前記少なくとも１つの
   ばね（３０）の作用によって外れる位置をとり、前記ス
   ライダ（１８）が、前記少なくとも１つのばね（３０）
   の力に基づいて該接触子担持体（１０）に対して調節さ
   れるように構成されていることを特徴とする請求項３に
   記載の接触子担持体。
7. 【請求項７】 前記差し口（２２）は、該接触子担持体
   （１０）の差込み工程の際に、前記ソケット（５０）の
   対応する支持部材（５３）上に支持されるように構成さ
   れていることを特徴とする請求項３に記載の接触子担持
   体。
8. 【請求項８】 前記スライダ（１８）は、該接触子担持
   体（１０）に形成された穴内に延在しかつ外部からアク
   セス可能である少なくとも１つの突出部（１９）を備え
   ていることを特徴とする請求項１に記載の接触子担持
   体。
9. 【請求項９】 前記スライダ（１８）は、該接触子担持
   体（１０）に形成された穴を貫通して外部へと延在する
   少なくとも１つの突出部（１９）を備えていることを特
   徴とする請求項８に記載の接触子担持体。
10. 【請求項１０】 前記突出部（１９）は、前記スライダ
    （１８）の移動方向に対して垂直に延在していることを
    特徴とする請求項８に記載の接触子担持体。
11. 【請求項１１】 前記スライダ（１８）は、該接触子担
    持体（１０）の差込み方向に自由突出する掛止めアーム
    （２０）を備え、該掛止めアーム（２０）は、前記スラ
    イダ（１８）が解除された後、該接触子担持体（１０）
    の掛止めアーム（１４）の背後に配置され、こうして前
    記掛止めアーム（１４）の意に反した解除を防止するこ
    とを特徴とする請求項１に記載の接触子担持体。
12. 【請求項１２】 前記スライダ（１８）の前記掛止めア
    ーム（２０）は、該掛止めアーム（２０）が該接触子担
    持体（１０）の前記掛止めアーム（１４）に対する最終
    位置に到達する直前に、前記ソケット（５０）の前記接
    触部材（５２）間に配置された短絡ばねを解除するよう
    に構成されていることを特徴とする請求項１１に記載の
    接触子担持体。
13. 【請求項１３】 分離用スライダ（６０）をさらに備
    え、該分離用スライダ（６０）は、前記スライダ（１
    ８）と、該スライダ（１８）を付勢する少なくとも１つ
    のばね（３０）とを少なくとも左右方向で覆い、かつ前
    記ソケット（５０）に面する端部で前記スライダ（１
    ８）の対応する突出部（１９）を支持していることを特
    徴とする請求項１に記載の接触子担持体。
14. 【請求項１４】 前記分離用スライダ（６０）は、前記
    少なくとも１つのばね（３０）と、該ばね（３０）の端
    部に接する構成部材（１８，１９，１２ｏ）とを包含す
    る全高を有していることを特徴とする請求項１３に記載
    の接触子担持体。