CN104466526B - 一种插座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种插座，包括：上壳体，设有供插头的第一导电触片穿过的通孔；下壳体，与所述上壳体滑动配合；第二导电触片，与插头的第一导电触片配合，所述第二导电触片设置在所述下壳体上；复位机构，安装在所述上壳体与所述下壳体之间迫使所述上壳体与所述下壳体分离；锁止机构，安装在所述上壳体与所述下壳体之间，用以将所述上壳体相对于所述下壳体锁止，以利于第二导电触片夹紧所述第一导电触片。本发明的有益效果为：插拔容易；与插头的电性接触良好，保持插座和插头的持久夹持力；结构简单、成本低和易于产业化推广。

Description

一种插座

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，具体涉及一种插座。

背景技术

目前市场上的插座由一上壳体及上壳体上设有插孔，下壳体，金属导电接触片，金属导电接触片嵌在下壳体中，用电设备的插头的三个导电脚与插座中的金属导电接触片过盈配合接触。电连接时，用电设备的插头***插座中时，插头导电脚***导电接触片中会使其产生形变，金属导电接触片安装在下壳体中的导电接触片支撑结构中，该结构提供一阻止导电接触片变形的力，使金属导电片夹紧插头导电脚，确保在使用过程中用电设备的插头不会脱离插座，保证用电安全。当用电结束，需要将插头从插座中***时，需要克服这个夹持力，若不将插座用手或其它装置固定，插头很难从插座中***。若插座置于一个狭小的空间中，双手无法同时伸入，只能单手操作时，此时就会更难将插头拔除，给操作带来极大不便。

用电安全是人们最为关心的，所以在使用过程中必须确保用电设备的插头不会脱离插座，这就需要插座下壳体中的金属导电接触片与其支撑结构提供足够大的夹持力，但这样做后带来另一个问题，当用电结束，需要将插头从插座中***时，需要克服这个夹持力，若不将插座用手或其它装置固定，插头很难从插座中***。若插座置于一个狭小的空间中，双手无法同时伸入，只能单手操作时，此时就会更难将插头拔除，给操作带来极大不便。同时在多次插拔后，金属导电接触片会失去弹性，不能提供确保安全的夹持力，带来设备用电的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种易插拔、能提供持久夹持力借以和保持插头的第一导电触片良好的电性连接的安全插座，以克服现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种插座，包括：

上壳体，设有供插头的第一导电触片穿过的通孔；

下壳体，与所述上壳体滑动配合；

第二导电触片，与插头的第一导电触片配合，所述第二导电触片设置在所述下壳体上；

复位机构，安装在所述上壳体与所述下壳体之间迫使所述上壳体与所述下壳体分离；

锁止机构，安装在所述上壳体与所述下壳体之间，用以将所述上壳体相对于所述下壳体锁止，以利于第二导电触片夹紧所述第一导电触片。

进一步的，所述上壳体的周侧向下延伸形成第一腔室，所述下壳体的周侧向上延伸形成第二腔室，所述上壳体间隙配合地设置在所述第二腔室内，所述第一腔室和所述第二腔室扣合形成容置腔室；

所述复位机构包括一弹簧，所述第一腔室内设有竖直向下延伸的第一弹簧导向柱，所述第二腔室内设有竖直向上延伸的第二弹簧导向柱，所述弹簧套设在所述第一弹簧导向柱和所述第二弹簧导向柱上。

优选的，所述上壳体和所述下壳体均为长方体壳体，所述第一腔室和所述第二腔室均为长方体腔室，所述复位机构的数量为五个，一个复位机构设置在所述容置腔室的中心，另外四个复位机构设置在所述容置腔室内靠近所述容置腔室的四个角处。

优选的，本发明还包括设置在所述上壳体与所述下壳体上的可伸缩防护罩，用以将所述第二腔室与所述上壳体的外壁之间的缝隙与所述第二腔室外隔离。

进一步的，所述锁止机构包括导向杆和封闭的导向槽，所述导向杆为刚性导向杆，所述导向槽设置在所述上壳体的两个相对的外侧面或四个相对的侧面上，所述导向杆包括相对于所述导向杆的轴向反方向折弯的两端，所述两端分别为第一端和第二端，所述导向杆上连接所述第一端和所述第二端的为连接段，所述第一端转动连接于所述下壳体的内壁上，所述第二端的端部抵紧位于与转动连接所述第一端的下壳体的内侧面的相对的上壳体的外侧面的导向槽。

优选的，所述导向槽的底部由若干相对于设置该导向槽的上壳体的外侧面的深度不变的第一底面、深度逐渐增大的第二底面和深度逐渐减小的第三底面构成。

进一步的，形成所述导向槽的内圈的壁上设有凹陷部，用以锁止所述第二端借以压迫复位机构将所述上壳体相对于所述下壳体的位置锁定；

形成所述导向槽的外圈的壁上设有相对于所述凹陷部向下向左延伸的第一限位部，所述第一限位部的右端位于所述凹陷部的左侧，用以阻止所述第二端向左转动；

形成所述导向槽的内圈的壁上设有相对于所述导向槽的底部向下向右延伸的第二限位部，并且所述第二限位部的左端位于所述导向槽的底部的右侧，用以阻止所述第二端在向右转动。

优选的，所述第一端和所述第二端均与所述连接段垂直，所述导向杆呈向所述上壳体弯曲的弧形，用以将所述第二端压紧在所述导向槽的底部。

优选的，所述第二端与所述导向槽内设有相配合的限位机构，用以将所述第二端压紧在所述导向槽的底部。

进一步的，形成所述上壳体的通孔的内壁向下向外延伸成楔形的夹紧机构，用以将同一触点的两相对设置的第二导电触片向相对的方向挤压借以夹紧第一触片。

本发明中，所述上壳体的第一腔室向下倒扣在第二腔室开口向上的下壳体时，上方向为上“上”，与“上”相反的方向为“下”。

本发明的有益效果为：

1)插拔容易

没有插头***时，弹簧为不受力状态，当插头***或拔出插座时，弹簧受压力变形，产生弹性形变，插拔过程中始终保持一弹性恢复力，配合导向杆在导向槽内的滑动实现上壳体沿下壳体上下浮动并锁止在第二导电触片和第二导电触片电连接的位置，拔出时只需单手下压插头即可从插座中拔出，操作方便，安全性高；

2)与插头的电性接触良好，提供良好的夹持力

设置呈楔形的夹紧机构，夹紧机构的内壁压迫同一触点的两个相对设置的第二导电触片，将插在两第二导电触片之间的第一导电触片夹紧，从而提供良好的夹持力；

3)结构简单、成本低和易于产业化推广。

附图说明

图1是上壳体的结构示意图；

图2是下壳体的结构示意图；

图3是插座的透视图；

图4是插座的***视图；

图5是第一触片与第二触片电连接的剖视图；

图6是图5中区域Y的局部放大图；

图7是第一触片从第二触片中拔出的剖视图；

图8是导向杆的第二端沿导向槽的运动示意图；

图9是导向槽的又一实施例的主视图；

图10是本发明一实施例导向槽的结构示意图；

图11是图9中区域Z的局部放大图。

图中，1、上壳体；2、通孔；3、第一弹簧导向柱；4、夹紧机构；5、导向槽；6、下壳体；7、第二导电触片；8、弹簧；9、第二弹簧导向柱；10、导向杆；11、第一导电触片；12、凹陷部；13、凸台；14、第一限位部；15、第二限位部；16、第二导电触片安装支架。

具体实施方式

优选实施例

如图1-11所示，一种插座，包括：

上壳体1，设有供插头的第一导电触片11穿过的通孔2；

下壳体6，与所述上壳体1滑动配合；

第二导电触片7，与插头的第一导电触片11配合，所述第二导电触片7设置在所述下壳体6上；

复位机构，安装在所述上壳体1与所述下壳体6之间迫使所述上壳体1与所述下壳体6分离；

锁止机构，安装在所述上壳体1与所述下壳体6之间，用以将所述上壳体1相对于所述下壳体6锁止，以利于第二导电触片7夹紧所述第一导电触片11。

所述上壳体1的周侧向下延伸形成第一腔室，所述下壳体6的周侧向上延伸形成第二腔室，所述上壳体1间隙配合地设置在所述第二腔室内，所述第一腔室和所述第二腔室扣合形成容置腔室；

所述复位机构包括一弹簧8，所述第一腔室内设有竖直向下延伸的第一弹簧导向柱3，所述第二腔室内设有竖直向上延伸的第二弹簧导向柱9，所述弹簧8套设在所述第一弹簧导向柱3和所述第二弹簧导向柱9上。

所述第二导电触片7弹性地安装在所述下壳体6上；或者，如图5-图7所示，所述第二导电触片7通过第二导电触片安装支架16安装在所述下壳体6上，所述第二导电触片安装支架16由具有弹性的材料制成。

所述上壳体1和所述下壳体6均为长方体壳体，所述第一腔室和所述第二腔室均为长方体腔室，所述复位机构的数量为五个，一个复位机构设置在所述容置腔室的中心，另外四个复位机构设置在所述容置腔室内靠近所述容置腔室的四个角处。

还包括设置在所述上壳体1与所述下壳体6上的可伸缩防护罩，用以将所述第二腔室与所述上壳体1的外壁之间的缝隙与所述第二腔室外隔离。

所述锁止机构包括导向杆10和封闭的导向槽5，所述导向杆10为刚性导向杆，所述导向槽5设置在所述上壳体1的两个相对的外侧面或四个相对的外侧面上，所述导向杆10包括相对于所述导向杆10的轴向反方向折弯的两端，所述两端分别为第一端和第二端，所述导向杆10上连接所述第一端和所述第二端的为连接段，所述第一端转动连接于所述下壳体6的内壁上，所述第二端的端部抵紧位于与转动连接所述第一端的下壳体6的内侧面的相对的上壳体1的外侧面的导向槽5。

所述导向杆10转动连接在所述第二腔室内壁的一端还可通过伺服电机驱动，伺服电机配合PLC控制器和限位开关同样也可实现通过导向杆10在所述导向槽5内滑动来抵消复位机构的恢复力，借以将上壳体1锁止在所述下壳体6的上或将所述上壳体1推离所述下壳体6，插拔容易。

所述导向槽5的底部由若干相对于设置该导向槽5的上壳体1的外侧面的深度不变的第一底面、深度逐渐增大的第二底面和深度逐渐减小的第三底面构成。

在所述第二底面，以第二端抵紧导向槽5底部产生一沿所述导向槽5设置方向的分力迫使第二端沿所述导向槽5的设置方向滑动。

形成所述导向槽5的内圈的壁上设有凹陷部12，如图8中的C点对应的导向槽5的内圈处，用以锁止所述第二端借以压迫复位机构将所述上壳体1相对于所述下壳体6的位置锁定；

形成所述导向槽5的外圈的壁上设有相对于所述凹陷部12向下向左延伸的第一限位部14，如图9中的C点处的外圈，所述第一限位部14的右端位于所述凹陷部12的左侧，用以阻止第二端从所述凹陷部12脱离后左运动，并且利于所述第二端沿着从C到D的方向运动；

形成所述导向槽5的内圈的壁上设有相对于所述导向槽5的底部向右向下延伸的第二限位部15，如图9中的O点处的内圈上，并且所述第二限位部15的左端位于所述导向槽5的底部的右侧，用以阻止所述第二端在O点向右运动，并且利于所述第二端从O点向左运动。

所述第一端和所述第二端均与所述连接段垂直，所述导向杆10呈向所述上壳体1弯曲的弧形，用以将所述第二端压紧在所述导向槽5的底部。

所述第二端与所述导向槽5内设有相配合的限位机构，用以将所述第二端压紧在所述导向槽5的底部。

所述第二端包括一横向尺寸突然变大的卡固部，沿所述导向槽5的设置方向上设置有具有一导向杆10可穿过并在其中滑动的导向滑槽，所述卡固部的尺寸大于所述导向滑槽的尺寸。

所述导向槽5底部设有贯通所述上壳体1的侧壁的与所述导向槽5的设置方向一致的第二端滑动槽，所述第二端的端部连接有一弹簧8，所述弹簧8的另一端穿出所述第二端滑动槽并且连接一滑块，弹簧8的拉力将所述第二端的端部压紧在所述导向槽5的底部。所述滑块还可以为沿所述上壳体1的内壁滚动的滚轮，将滑动变为滚动，进一步减小阻力，降低磨损，降低对第二端沿所述导向槽5运动的影响，保证了本发明的导向的准确性。

形成所述上壳体1的通孔2的内壁向下向外延伸成楔形的夹紧机构4，用以将同一触点的两相对设置的第二导电触片7向相对的方向挤压借以夹紧第一触片。

所述插座为单一两孔插座、单一三孔插座或两孔与三孔的组合。

所述上壳体1的外侧壁的上端与所述下壳体6内侧壁的上端设有阻止所述上壳体1从所述下壳体6内滑出的限位机构，所述限位机构可以为分别设置在所述上壳体1外侧壁和所述下壳体6的内侧壁上的过盈配合的卡接凸台。

使用本发明时，所述插座闲置时没有插头***，两端分别抵在所述上壳体1的内壁和所述下壳体6的内壁上的弹簧8将上壳体1与下壳体6浮动连接，此时所述第二端位于图8所示的0-A之间的导向槽5内，所述插座竖直放置时，弹簧8不受压力或拉伸力，第二端位于导向槽5内的O位置，所述插座水平放置时由于上壳体1的重力作用，弹簧8受到上壳体1的压力，弹簧8被压缩，第二端位于导向槽5内的A位置；

***插头时，弹簧8被压缩产生形变，此时第二端从导向槽5的A位置运动到B位置，楔形的夹紧机构4将设置在同一导电触点的第二导电触片7向中间挤压，同一触点的第二导电触片7向相对的方向运动，并且将第一导电触片11夹紧，当将所述插头插到位时，放开插头，弹簧8的弹性恢复力将上壳体1向外顶使上壳体1向远离下壳体6的方向运动，相对于导向槽5的底面来说，导向槽5中的从B到C的这段槽的深度从B处到C处逐渐增大，形成一向C点倾斜的斜面，而第二端压紧在此斜面上，便产生一个水平向右的分力，在该分力和弹簧8的弹性恢复力的作用下，迫使第二端沿从B到C的方向在导向槽5内运动，如图8所示，当第二端运动到C点时，由于形成导向槽5的内圈在C点的位置最低，第二端便被卡在C点，从而将弹簧8锁止，阻止弹簧8继续恢复形变。第一导电触片11和第二导电触片7便在夹紧机构4的作用下保持良好的接触，提供电性连接。与此同时，借助从B到C的这段槽的深度变化所形成的高度差，与导向槽5的底面在C点左侧的导向槽5底部设置一凸台13,如图10和图11所示。

插头拔出时，单手下压插头，压力压迫弹簧8形变，上壳体1向下运动，第二端脱离导向槽5的内圈凹陷部12，同时利用凸台13借以阻止第二端向左运动；协同第一限位部14的叠加作用，如图9所示，第二端沿从C点运动到D点的位置；撤除下压插头的力后，弹簧8的弹性恢复力将上壳体1推离下壳体6，第二端从D点向下运动，第一导电触片11和第二导电触片7脱离，如图7所示，此时由于上壳体1本身的惯性，第二端越过导向槽5的最低点，即O点，O点是弹簧8的平衡点，最后第二端到达O点到A点之间的位置，完成一个循环。

另外，通过第二限位部15的作用，如图9中的O点处的外圈，以利于第二端从E点经O点运动到O点与A点之间的位置。

Claims (9)

1.一种插座，其特征在于，包括：上壳体，设有供插头的第一导电触片穿过的通孔；下壳体，与所述上壳体滑动配合；第二导电触片，与插头的第一导电触片配合，所述第二导电触片设置在所述下壳体上；复位机构，安装在所述上壳体与所述下壳体之间迫使所述上壳体与所述下壳体分离；

锁止机构，安装在所述上壳体与所述下壳体之间，用以将所述上壳体相对于所述下壳体锁止，以利于第二导电触片夹紧所述第一导电触片；所述锁止机构包括导向杆和封闭的导向槽，所述导向杆为刚性导向杆，所述导向槽设置在所述上壳体的两个相对的外侧面或四个相对的侧面上，所述导向杆包括相对于所述导向杆的轴向反方向折弯的两端，所述两端分别为第一端和第二端，所述导向杆上连接所述第一端和所述第二端的为连接段，所述第一端转动连接于所述下壳体的内壁上，所述第二端的端部抵紧位于与转动连接所述第一端的下壳体的内侧面的相对的上壳体的外侧面的导向槽；

所述导向槽的底部开设有贯通所述上壳体的侧壁的与所述导向槽的设置方向一致的第二端滑动槽，所述第二端的端部连接有一弹簧，所述弹簧的另一端穿出所述第二端滑动槽并且连接一滑块或沿所述上壳体的内壁滚动的滚轮，所述弹簧的拉力将所述第二端的端部压紧在所述导向槽的底部。

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，

所述上壳体的周侧向下延伸形成第一腔室，所述下壳体的周侧向上延伸形成第二腔室，所述上壳体间隙配合地设置在所述第二腔室内，所述第一腔室和所述第二腔室扣合形成容置腔室；

所述复位机构包括一弹簧，所述第一腔室内设有竖直向下延伸的第一弹簧导向柱，所述第二腔室内设有竖直向上延伸的第二弹簧导向柱，所述弹簧套设在所述第一弹簧导向柱和所述第二弹簧导向柱上。

3.根据权利要求2所述的插座，其特征在于，所述上壳体和所述下壳体均为长方体壳体，所述第一腔室和所述第二腔室均为长方体腔室，所述复位机构的数量为五个，一个复位机构设置在所述容置腔室的中心，另外四个复位机构设置在所述容置腔室内靠近所述容置腔室的四个角处。

4.根据权利要求2所述的插座，其特征在于，还包括设置在所述上壳体与所述下壳体上的可伸缩防护罩，用以将所述第二腔室与所述上壳体的外壁之间的缝隙与所述第二腔室外隔离。

5.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述导向槽的底部由若干相对于设置该导向槽的上壳体的外侧面的深度不变的第一底面、深度逐渐增大的第二底面和深度逐渐减小的第三底面构成，在所述第二底面，以第二端抵紧导向槽底部产生一沿所述导向槽设置方向的分力迫使第二端沿所述导向槽的设置方向滑动。

6.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，

形成所述导向槽的内圈的壁上设有凹陷部，用以锁止所述第二端借以压迫复位机构将所述上壳体相对于所述下壳体的位置锁定；

形成所述导向槽的外圈的壁上设有相对于所述凹陷部向下向左延伸的第一限位部，所述第一限位部的右端位于所述凹陷部的左侧，用以阻止所述第二端向左转动；

形成所述导向槽的内圈的壁上设有相对于所述导向槽的底部向下向右延伸的第二限位部，并且所述第二限位部的左端位于所述导向槽的底部的右侧，用以阻止所述第二端在向右转动。

7.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述第一端和所述第二端均与所述连接段垂直，所述导向杆呈向所述上壳体弯曲的弧形，用以将所述第二端压紧在所述导向槽的底部。

8.根据权利要求6-7中任一项所述的插座，其特征在于，所述第二端与所述导向槽内设有相配合的限位机构，用以将所述第二端压紧在所述导向槽的底部。

9.根据权利要求8所述的插座，其特征在于，形成所述上壳体的通孔的内壁向下向外延伸成楔形的夹紧机构，用以将同一触点的两相对设置的第二导电触片向相对的方向挤压借以夹紧第一导电触片。