JP2001205636A - タイヤ金型の加熱装置 - Google Patents
タイヤ金型の加熱装置Info
- Publication number
- JP2001205636A JP2001205636A JP2000018513A JP2000018513A JP2001205636A JP 2001205636 A JP2001205636 A JP 2001205636A JP 2000018513 A JP2000018513 A JP 2000018513A JP 2000018513 A JP2000018513 A JP 2000018513A JP 2001205636 A JP2001205636 A JP 2001205636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- electromagnetic coil
- tire
- electromagnetic coils
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0811—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/06—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using radiation, e.g. electro-magnetic waves, induction heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来から使用されているタイヤ加硫用金型に
手を加えることなく該金型を加熱することができるタイ
ヤ金型の加熱装置を提供する。 【解決手段】 タイヤ金型組立体１の上方、側方および
下方にそれぞれ上部電磁コイル２、側部電磁コイル３お
よび下部電磁コイル４をそれぞれ進退可能に配設し、こ
れらの電磁コイルから発生する磁界に基づいて誘起され
る誘導電流によって金型組立体１を加熱する。
手を加えることなく該金型を加熱することができるタイ
ヤ金型の加熱装置を提供する。 【解決手段】 タイヤ金型組立体１の上方、側方および
下方にそれぞれ上部電磁コイル２、側部電磁コイル３お
よび下部電磁コイル４をそれぞれ進退可能に配設し、こ
れらの電磁コイルから発生する磁界に基づいて誘起され
る誘導電流によって金型組立体１を加熱する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タイヤ加硫設備に
使用するタイヤ金型の加熱装置に関する。
使用するタイヤ金型の加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、タイヤ加硫機に装着して使用する
金型の加熱方法としては、一般に、高温蒸気を金型に直
接または間接的に接触させる方法が採用されている。し
かしながら、この方法は、蒸気発生設備および加硫機内
配管を設けなければならないので、設備のコスト上昇と
大型化を招くことになる。また、メンテナンスを含めた
ランニングコストが多大になるとともに、ドレン（蒸気
の凝縮水）の排出等による熱ロスのために、熱効率も良
好でない。そこで、このような問題を改善すべく、電磁
コイルを用いてタイヤ加硫用金型を誘導加熱する技術が
提案されている。
金型の加熱方法としては、一般に、高温蒸気を金型に直
接または間接的に接触させる方法が採用されている。し
かしながら、この方法は、蒸気発生設備および加硫機内
配管を設けなければならないので、設備のコスト上昇と
大型化を招くことになる。また、メンテナンスを含めた
ランニングコストが多大になるとともに、ドレン（蒸気
の凝縮水）の排出等による熱ロスのために、熱効率も良
好でない。そこで、このような問題を改善すべく、電磁
コイルを用いてタイヤ加硫用金型を誘導加熱する技術が
提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記電磁コイ
ルを加熱手段として使用する従来の技術は、上記電磁コ
イルを個々の金型に一体的に組み込むようにしているの
で、多数保有している金型のそれぞれに追加加工をしな
ければならないという問題がある。また、金型に組み込
んだ電磁コイルに給電用のケーブルを接続する必要があ
るので、作業性が低下する。
ルを加熱手段として使用する従来の技術は、上記電磁コ
イルを個々の金型に一体的に組み込むようにしているの
で、多数保有している金型のそれぞれに追加加工をしな
ければならないという問題がある。また、金型に組み込
んだ電磁コイルに給電用のケーブルを接続する必要があ
るので、作業性が低下する。
【０００４】本発明の課題は、このような状況に鑑み、
従来から使用されているタイヤ加硫用金型に手を加える
ことなく該金型を加熱することができるタイヤ金型の加
熱装置を提供することにある。
従来から使用されているタイヤ加硫用金型に手を加える
ことなく該金型を加熱することができるタイヤ金型の加
熱装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するため手段】請求項１の加熱装置は、タ
イヤ金型の上方、側方および下方にそれぞれ上部電磁コ
イル、側部電磁コイルおよび下部電磁コイルをそれぞれ
進退可能に配設し、これらの電磁コイルから発生する磁
界に基づいて誘起される誘導電流によって前記金型を加
熱するようにしている。請求項２の加熱装置は、請求項
１の加熱装置において、前記金型が、下金型、上金型お
よびトレッド型部を備えた割金型であり、ボルスタープ
レートに前記上部電磁コイルを支持させた構成を有す
る。請求項３の加熱装置は、請求項２の加熱装置におい
て、前記側部電磁コイルが、前記金型の外周に沿って複
数個配列され、これらの側部電磁コイルと該各電磁コイ
ルを個別に進退させる手段とを前記ボルスタープレート
に支持させた構成を有する。請求項４の加熱装置は、請
求項１ないし３の加熱装置のいずれかにおいて、前記電
磁コイルを、進退方向に沿って平行配設された２個を１
組として配設するようにしている。
イヤ金型の上方、側方および下方にそれぞれ上部電磁コ
イル、側部電磁コイルおよび下部電磁コイルをそれぞれ
進退可能に配設し、これらの電磁コイルから発生する磁
界に基づいて誘起される誘導電流によって前記金型を加
熱するようにしている。請求項２の加熱装置は、請求項
１の加熱装置において、前記金型が、下金型、上金型お
よびトレッド型部を備えた割金型であり、ボルスタープ
レートに前記上部電磁コイルを支持させた構成を有す
る。請求項３の加熱装置は、請求項２の加熱装置におい
て、前記側部電磁コイルが、前記金型の外周に沿って複
数個配列され、これらの側部電磁コイルと該各電磁コイ
ルを個別に進退させる手段とを前記ボルスタープレート
に支持させた構成を有する。請求項４の加熱装置は、請
求項１ないし３の加熱装置のいずれかにおいて、前記電
磁コイルを、進退方向に沿って平行配設された２個を１
組として配設するようにしている。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１および図２は、それぞれ本発
明に係るタイヤ金型の加熱装置の実施形態を示した正面
図および平面図である。また、図３は、図１のＡ矢視側
面図である。この加熱装置は、タイヤ加硫設備に設けら
れており、タイヤ金型組立体１を外方から加熱するため
の上部電磁コイル２、側部電磁コイル３および下部電磁
コイル４を備えている。
明に係るタイヤ金型の加熱装置の実施形態を示した正面
図および平面図である。また、図３は、図１のＡ矢視側
面図である。この加熱装置は、タイヤ加硫設備に設けら
れており、タイヤ金型組立体１を外方から加熱するため
の上部電磁コイル２、側部電磁コイル３および下部電磁
コイル４を備えている。
【０００７】タイヤ金型組立体１は、タイヤの加硫後に
図示していない金型開閉ステーション内に搬入されるム
ービングモールドタイプのものである。この金型組立体
１は、ボトムプレート５と、周方向に分割されて、径方
向への移動が可能となる態様でボトムプレート５の上面
に配設された複数個のセグメント６と、該各セグメント
６の外側傾斜面に係合する内側傾斜面を有するアウター
リング７と、ボトムプレート５に対向して設けられたト
ッププレート８とを備えている。
図示していない金型開閉ステーション内に搬入されるム
ービングモールドタイプのものである。この金型組立体
１は、ボトムプレート５と、周方向に分割されて、径方
向への移動が可能となる態様でボトムプレート５の上面
に配設された複数個のセグメント６と、該各セグメント
６の外側傾斜面に係合する内側傾斜面を有するアウター
リング７と、ボトムプレート５に対向して設けられたト
ッププレート８とを備えている。
【０００８】ボトムプレート５の上面には下金型９が固
定され、また、トッププレート８の下面には、上金型１
０が固定されている。そして、上記各セグメント６の内
周面には、該セグメント６と同数に分割されたトレッド
型部１１がそれぞれ固定されている。
定され、また、トッププレート８の下面には、上金型１
０が固定されている。そして、上記各セグメント６の内
周面には、該セグメント６と同数に分割されたトレッド
型部１１がそれぞれ固定されている。
【０００９】この金型組立体１においては、アウターリ
ング７の上下動に伴う案内作用によって上記各セグメン
ト６が径方向へ移動し、それによって、トレッド型部１
１が開閉される。なお、下金型９、上金型１０およびト
レッド型部１１で構成されるタイヤ金型は、該トレッド
型部１１が上記のように開閉されることから、割金型と
称されている。
ング７の上下動に伴う案内作用によって上記各セグメン
ト６が径方向へ移動し、それによって、トレッド型部１
１が開閉される。なお、下金型９、上金型１０およびト
レッド型部１１で構成されるタイヤ金型は、該トレッド
型部１１が上記のように開閉されることから、割金型と
称されている。
【００１０】次に、上部電磁コイル２、側部電磁コイル
３および下部電磁コイル４の取付け態様について説明す
る。金型組立体１の上方には、ボルスタープレート１２
が位置している。このボルスタープレート１２は、加硫
設備のべース１３上に立設された支柱１４によって昇降
可能に支持されており、その下面側に上記上部電磁コイ
ル２が配設されている。したがって、上部電磁コイル２
は、ボルスタープレート１２の下降に伴ってトッププレ
ート８側に進行する。
３および下部電磁コイル４の取付け態様について説明す
る。金型組立体１の上方には、ボルスタープレート１２
が位置している。このボルスタープレート１２は、加硫
設備のべース１３上に立設された支柱１４によって昇降
可能に支持されており、その下面側に上記上部電磁コイ
ル２が配設されている。したがって、上部電磁コイル２
は、ボルスタープレート１２の下降に伴ってトッププレ
ート８側に進行する。
【００１１】上記上部電磁コイル２は、図２に示すよう
に、２個を１組として円周上に複数組（この例では、６
組）配設されている。なお、この上部電磁コイル２は、
中心軸線がボルスタープレート１２に直交する態様で設
けられている。ボルスタープレート１２の下面周縁部か
らは複数枚（この例では、２４枚）の支持プレート１５
が垂下されている。これらの支持プレート１５は、ボル
スタープレート１２の周方向に沿って均等な間隔で放射
状に配列し、それらの下端によって環状の台プレート１
６をトッププレート８に対して平行かつ同心となる態様
で支持している。
に、２個を１組として円周上に複数組（この例では、６
組）配設されている。なお、この上部電磁コイル２は、
中心軸線がボルスタープレート１２に直交する態様で設
けられている。ボルスタープレート１２の下面周縁部か
らは複数枚（この例では、２４枚）の支持プレート１５
が垂下されている。これらの支持プレート１５は、ボル
スタープレート１２の周方向に沿って均等な間隔で放射
状に配列し、それらの下端によって環状の台プレート１
６をトッププレート８に対して平行かつ同心となる態様
で支持している。
【００１２】図４に拡大して示すように、上記台プレー
ト１６の周縁部上面における上記各支持プレート１５間
には、可動ブラケット１７がそれぞれ立設されている。
この可動ブラケット１７は、ＬＭガイド１８によって台
プレート１６の径方向に所定距離往復動することが可能
であり、金型組立体１側に面した前方部位に前記側部電
磁コイル３が固定されるとともに、後方部位に駆動用ア
クチュエータであるシリンダ１９の作動ロッドが連結さ
れている。
ト１６の周縁部上面における上記各支持プレート１５間
には、可動ブラケット１７がそれぞれ立設されている。
この可動ブラケット１７は、ＬＭガイド１８によって台
プレート１６の径方向に所定距離往復動することが可能
であり、金型組立体１側に面した前方部位に前記側部電
磁コイル３が固定されるとともに、後方部位に駆動用ア
クチュエータであるシリンダ１９の作動ロッドが連結さ
れている。
【００１３】側部電磁コイル３は、その軸線が台プレー
ト１６の径方向に向く態様でブラケット１７に上下一対
設けてある。したがって、台プレート１６には、合計４
８個の側部電磁コイル３が配設されている。シリンダ１
９は、図４のＢ矢視図である図５に示すように、支持プ
レート１５の外側面に巻着した支持リング２０に固定し
てあり、その伸縮動作によって対応する可動ブラケット
１７およびそれに取付けられた一対の側部電磁コイル３
が進退する。
ト１６の径方向に向く態様でブラケット１７に上下一対
設けてある。したがって、台プレート１６には、合計４
８個の側部電磁コイル３が配設されている。シリンダ１
９は、図４のＢ矢視図である図５に示すように、支持プ
レート１５の外側面に巻着した支持リング２０に固定し
てあり、その伸縮動作によって対応する可動ブラケット
１７およびそれに取付けられた一対の側部電磁コイル３
が進退する。
【００１４】下部電磁コイル４は、図６に拡大して示す
ように、複数のシリンダ２２によって昇降可能かつ水平
に支持された環状の台プレート２３上に垂直に取り付け
られている。図６のＣ矢視図である図７に示すように、
この下部電磁コイル４も、図２に示した上部電磁コイル
２と同様に、２個を１組として円周に沿って６組配設さ
れている。
ように、複数のシリンダ２２によって昇降可能かつ水平
に支持された環状の台プレート２３上に垂直に取り付け
られている。図６のＣ矢視図である図７に示すように、
この下部電磁コイル４も、図２に示した上部電磁コイル
２と同様に、２個を１組として円周に沿って６組配設さ
れている。
【００１５】なお、下部中心機構３０は、ブラダ３１を
介してタイヤ３２の内方に加圧媒体または加熱媒体を給
排出する通路、ならびに、ブラダ３１の上下両端部を把
持してタイヤ３２の内方に出入するブラダ操作機構を含
んでいる。
介してタイヤ３２の内方に加圧媒体または加熱媒体を給
排出する通路、ならびに、ブラダ３１の上下両端部を把
持してタイヤ３２の内方に出入するブラダ操作機構を含
んでいる。
【００１６】図１に示すように、上部電磁コイル２は、
ボルスタープレート１２を実線で示す位置まで下降する
ことによってトッププレート８の上面に当接し、側部電
磁コイル３は、このボルスタープレート１２の下降位置
でシリンダ１９を伸張作動することによってアウターリ
ング７の外周面に当接する。また、下部電磁コイル４
は、シリンダ２２を鎖線で示すように伸張作動すること
によってボトムプレート５の下面に当接する。
ボルスタープレート１２を実線で示す位置まで下降する
ことによってトッププレート８の上面に当接し、側部電
磁コイル３は、このボルスタープレート１２の下降位置
でシリンダ１９を伸張作動することによってアウターリ
ング７の外周面に当接する。また、下部電磁コイル４
は、シリンダ２２を鎖線で示すように伸張作動すること
によってボトムプレート５の下面に当接する。
【００１７】このように、当接した電磁コイル２，３お
よび４に図示していない交流電源から交流電流を供給す
ると、これらのコイル２，３および４の発生磁界に基づ
いて誘起される誘導電流によって金型組立体１が加熱さ
れる。すなわち、例えば、図４に示す上下１組の側部電
磁コイル３は、矢印で例示したような交番磁界を発生す
るので、金型組立体１の側部がこの磁界に基づく誘導電
流によって加熱される。なお、上部電磁コイル２および
下部電磁コイル４も、同様に対をなすもの同士が同様の
交番磁界を発生して、金型組立体１の上部および下部を
それぞれ加熱する。
よび４に図示していない交流電源から交流電流を供給す
ると、これらのコイル２，３および４の発生磁界に基づ
いて誘起される誘導電流によって金型組立体１が加熱さ
れる。すなわち、例えば、図４に示す上下１組の側部電
磁コイル３は、矢印で例示したような交番磁界を発生す
るので、金型組立体１の側部がこの磁界に基づく誘導電
流によって加熱される。なお、上部電磁コイル２および
下部電磁コイル４も、同様に対をなすもの同士が同様の
交番磁界を発生して、金型組立体１の上部および下部を
それぞれ加熱する。
【００１８】かくして、この実施形態に係る加熱装置に
よれば、蒸気を使用することなく、かつ、金型組立体１
に追加加工を施すことなく、該金型組立体１全体を加熱
することができる。そして、この金型組立体１の加熱に
伴って、下金型９、上金型１０およびトレッド型部１１
がタイヤ３２を加熱し、その結果、該タイヤ３２が加硫
および成形処理される。
よれば、蒸気を使用することなく、かつ、金型組立体１
に追加加工を施すことなく、該金型組立体１全体を加熱
することができる。そして、この金型組立体１の加熱に
伴って、下金型９、上金型１０およびトレッド型部１１
がタイヤ３２を加熱し、その結果、該タイヤ３２が加硫
および成形処理される。
【００１９】なお、上記実施形態に係る加熱装置は、割
金型である下金型９、上金型１０およびトレッド型部１
１を備えた金型組立体１の加熱に適用されているが、も
ちろん、上金型と下金型とで構成される２ピースモール
ドの加熱にも適用することが可能である。
金型である下金型９、上金型１０およびトレッド型部１
１を備えた金型組立体１の加熱に適用されているが、も
ちろん、上金型と下金型とで構成される２ピースモール
ドの加熱にも適用することが可能である。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、タイヤ金型の上方、側
方および下方にそれぞれ上部電磁コイル、側部電磁コイ
ルおよび下部電磁コイルをそれぞれ進退可能に配設し、
これらの電磁コイルから発生する磁界に基づいて誘起さ
れる誘導電流によって前記金型を加熱するようにしてい
る。したがって、金型に加工を施すことなく該金型を加
熱することができる。また、本発明によれば、ボルスタ
ープレートを上部電磁コイルの支持および進退駆動手段
として利用しているので、構成の簡単化とコストの低減
とを図ることができる。更に、本発明によれば 、電磁
コイルが進退方向に沿って平行配設された２個を１組と
して配設されるので、それら相互が発生する磁界によっ
て効率よく金型を加熱することができる。
方および下方にそれぞれ上部電磁コイル、側部電磁コイ
ルおよび下部電磁コイルをそれぞれ進退可能に配設し、
これらの電磁コイルから発生する磁界に基づいて誘起さ
れる誘導電流によって前記金型を加熱するようにしてい
る。したがって、金型に加工を施すことなく該金型を加
熱することができる。また、本発明によれば、ボルスタ
ープレートを上部電磁コイルの支持および進退駆動手段
として利用しているので、構成の簡単化とコストの低減
とを図ることができる。更に、本発明によれば 、電磁
コイルが進退方向に沿って平行配設された２個を１組と
して配設されるので、それら相互が発生する磁界によっ
て効率よく金型を加熱することができる。
【図１】本発明に係るタイヤ金型の加熱装置の実施形態
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】図１の加熱装置の平面図。
【図３】図１のＡ矢視側面図。
【図４】側部電磁コイルの配置態様を示した拡大図。
【図５】図４のＢ矢視図。
【図６】下部電磁コイルの配置態様を示した拡大図。
【図７】図６のＣ矢視図。
【符号の説明】 １ タイヤ金型組立体 ２，３，４ 電磁コイル ５ ボトムプレート ６ セグメント ７ アウターリング ８ トッププレート ９ 下金型 １０ 上金型 １１ トレッド型部 １２ ボルスタープレート １５ 支持プレート １６，２３ 台プレート １７ 可動ブラケット １９，２２ シリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F202 AA45 AH20 AK11 CA21 CB01 CU01 CY10 CY21 4F203 AA45 AH20 AK11 DA11 DB01 DC15 DL10
Claims (4)
- 【請求項１】 タイヤ金型の上方、側方および下方にそ
れぞれ上部電磁コイル、側部電磁コイルおよび下部電磁
コイルをそれぞれ進退可能に配設し、これらの電磁コイ
ルから発生する磁界に基づいて誘起される誘導電流によ
って前記金型を加熱することを特徴とするタイヤ金型の
加熱装置。 - 【請求項２】 前記金型が、下金型、上金型およびトレ
ッド型部を備えた割金型であり、ボルスタープレートに
前記上部電磁コイルを支持させたことを特徴とする請求
項１に記載のタイヤ金型の加熱装置。 - 【請求項３】 前記側部電磁コイルが、前記金型の外周
に沿って複数個配列され、これらの側部電磁コイルと該
各電磁コイルを個別に進退させる手段とを前記ボルスタ
ープレートに支持させたことを特徴とする請求項２に記
載のタイヤ金型の加熱装置。 - 【請求項４】 前記電磁コイルが、進退方向に沿って平
行配設された２個を１組として配設されていることを特
徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のタイヤ金型の
加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000018513A JP2001205636A (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | タイヤ金型の加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000018513A JP2001205636A (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | タイヤ金型の加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205636A true JP2001205636A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=18545355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000018513A Pending JP2001205636A (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | タイヤ金型の加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001205636A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013060968A1 (fr) * | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Presse de vulcanisation de pneumatique comprenant des moyens de chauffage par induction |
| US10220584B2 (en) | 2014-12-30 | 2019-03-05 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | System and apparatus for heating molds |
-
2000
- 2000-01-27 JP JP2000018513A patent/JP2001205636A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013060968A1 (fr) * | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Presse de vulcanisation de pneumatique comprenant des moyens de chauffage par induction |
| FR2981883A1 (fr) * | 2011-10-28 | 2013-05-03 | Michelin Soc Tech | Presse de vulcanisation de pneumatique comprenant des moyens de chauffage par induction |
| US9757915B2 (en) | 2011-10-28 | 2017-09-12 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Tire vulcanizing press comprising induction heating means |
| US10220584B2 (en) | 2014-12-30 | 2019-03-05 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | System and apparatus for heating molds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100473071B1 (ko) | 생타이어 가열장치 | |
| KR20230160404A (ko) | 가황 설비 | |
| JP2006224417A (ja) | 加硫装置 | |
| US6474968B1 (en) | Vulcanizer | |
| CN103538188A (zh) | 轮胎硫化外模具电磁感应加热装置 | |
| JP2002011722A (ja) | タイヤ加硫方法及びその装置 | |
| JP4387047B2 (ja) | 中心機構 | |
| KR20120112514A (ko) | 타이어의 가류 장치 | |
| US1751869A (en) | Vulcanizing apparatus | |
| JP2001205636A (ja) | タイヤ金型の加熱装置 | |
| JP2002172624A (ja) | 大型タイヤ加硫装置及び加硫方法 | |
| JP2001158020A (ja) | タイヤ加硫用割金型コンテナ | |
| JP3599510B2 (ja) | タイヤ加硫装置 | |
| JP2008168490A (ja) | 空気入りタイヤの製造方法及びその製造装置 | |
| KR101813468B1 (ko) | 베어링 가열 장치 및 베어링 가열 시스템 | |
| JP2001260136A (ja) | 生タイヤ予熱方法およびその装置 | |
| CN211307076U (zh) | 一种轮胎模具及设有该模具的轮胎硫化设备 | |
| CN109234503A (zh) | 一种用于桶形工件的淬火装置 | |
| JP4487111B2 (ja) | タイヤ加硫設備装置 | |
| CN209869366U (zh) | 一种模具安装支架 | |
| CN107756728A (zh) | 一种电表壳修整对紧装置 | |
| JP5400182B2 (ja) | 加硫機 | |
| JP3457489B2 (ja) | 未加硫ゴム加熱装置 | |
| CN221314862U (zh) | 一种在胶囊内进行硫化介质加热的硫化机 | |
| CN116945651A (zh) | 一种轮胎凹陷的外循环修复装置及其修复方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060206 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080111 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080530 |