JP2001199567A - シート材給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

シート材給送装置及び画像形成装置

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JP2001199567A
JP2001199567A JP2000004029A JP2000004029A JP2001199567A JP 2001199567 A JP2001199567 A JP 2001199567A JP 2000004029 A JP2000004029 A JP 2000004029A JP 2000004029 A JP2000004029 A JP 2000004029A JP 2001199567 A JP2001199567 A JP 2001199567A
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sheet
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feeding unit
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Yasuhiro Uchida
康浩 内田
Makoto Izumi
誠 泉
Takashi Kuwata
隆 桑田
Minoru Kawanishi
稔 川西
Kenichiro Isobe
健一郎 磯辺
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 大サイズのシート材に対応可能な1つのシー
ト材収納庫に用いる枠構造体と小サイズのシート材専用
の2つのシート材収納庫に用いる枠構造体が共通使用で
きるようにする。 【解決手段】 図3の場合、枠構造体110内には横方
向に並んで配置される2つの小サイズシート材専用のシ
ート材収納庫14B、14Cが設置される。各シート材
収納庫14B、14Cは枠構造体110に固定されてい
るレール部材10と枠構造体110に対して着脱可能に
取り付けられたレール構成体19によって引き出しがガ
イドされる。枠構造体110内に大サイズのシート材に
対応可能な1つのシート材収納庫14A(不図示)を設
置する場合にはレール構成体19を取り外す。同シート
材収納庫14Aはレール部材10、10にガイドされて
引き出される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、1枚ずつ給送され
たシート材(記録材)に対して画像を形成するプリン
タ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられ
るシート材給送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画
像形成装置には、積載されているシート材を1枚ずつ分
離して給送するシート材給送装置が備えられている。
【0003】近時、ネットワーク環境下で使用されるプ
リンタ等においては、大量のシート材の給送を可能とす
る大容量積載のシート材給送装置が望まれるようになっ
てきた。
【0004】図9及び図10に、大量のシート材の給送
を可能とする従来の代表的なシート材給送装置(給紙デ
ッキ)の構成を示す。図9のシート材給送装置100A
はA3、LDR等の大サイズのシート材にも対応可能に
なっている。図10のシート材給送装置100BはA
4、LTR等の小サイズのシート材に限定される。
【0005】まず、図9のシート材給送装置100Aに
ついて説明する。本シート材給送装置100Aは画像形
成装置200の下部に配置され、画像形成装置200の
載置台としての役割りも果たしている。
【0006】本シート材給送装置100Aの枠構造体
(シート材給送装置本体)101内には、1つのシート
材収納庫14Aが備えられている。このシート材収納庫
14Aは枠構造体101内に引き出し可能な状態で設置
されている。
【0007】シート材収納庫14Aはシート材の補給等
のために画像形成装置200の前面側(図面において手
前側)に引き出すことができるようになっている。この
時、シート材収納庫14Aは枠構造体101の左右に設
けられているレール部材(ガイド部材)10、10によ
ってガイドされる。
【0008】なお、引き出されたシート材収納庫14A
を枠構造体101内の所定位置に戻すと、シート材収納
庫14A側のラッチ11が枠構造体101側の軸12に
係止するようになっている。これにより、シート材収納
庫14Aは枠構造体101に位置決めされる。
【0009】シート材収納庫14A内には水平状態にて
昇降動可能なシート材積載台33が設置されている。こ
のシート材積載台33は巻取ドラム30に巻かれている
2本のワイヤロープ32a、32bによって吊持されて
いる。ワイヤロープ32a、32bはプーリ38a、3
8bにガイドされている。
【0010】今、巻取ドラム30を時計回り方向に回転
させると、ワイヤロープ32a、32bが巻取ドラム3
0に巻き取られてシート材積載台30は上昇する。上昇
したシート材積載台30は、最上位のシート材Sがセン
サ35によって検知された時点で移動停止する。巻取ド
ラム30を反時計回り方向に回転させると、ワイヤロー
プ32a、32bが巻取ドラム30から引き出されてシ
ート材積載台30は最下限位置まで降下する。
【0011】上昇したシート材積載台30が移動停止し
た位置はシート材Sの給送可能位置であり、この状態で
給紙スタンバイをする。給紙命令があると反時計回り方
向に回転するピックアップローラ34によってシート材
積載台30上のシート材Sは最上位のシート材から順に
送り出される。送り出されたシート材Sは分離/給送ロ
ーラ対36によって1枚ずつに分離され給送される。給
送されたシート材Sは搬送ローラ対37によって画像形
成装置200内へ送り込まれる。
【0012】ここで、画像形成装置200の構成を簡単
に説明する。
【0013】搬送ローラ対37によって送り込まれたシ
ート材Sはパス201を通って、回転停止状態にあるレ
ジストローラ対202に到達する。レジストローラ対2
02に到達したシート材Sは、シート材先端がレジスト
ローラ対202のニップに突き当たって所定量のループ
を形成した時点で移動停止する。このループの形成によ
りシート材Sの斜行状態が矯正される。
【0014】斜行状態が矯正されたシート材Sは所定の
タイミングで回転を開始するレジストローラ対202に
よって、時計回り方向に回転している感光ドラム203
と転写ローラ204との間の転写部へ送り込まれ、同転
写部を通過中に感光ドラム203上のトナー像が転写ロ
ーラ204によって転写される。
【0015】なお、感光ドラム203上には、レーザー
スキャナ205が発射したレーザー光Lが照射される。
これにより、感光ドラム203上には静電潜像が形成さ
れ、この静電潜像は図示しないトナー現像器にて現像さ
れる。レーザースキャナ205はホストコンピュータか
ら送られてきた情報に基づくレーザー光Lを発射する。
【0016】転写部を通過したトナー像転写済みのシー
ト材Sは熱定着装置206へ送られ、同熱定着装置20
6の定着ニップを通過中に加熱及び加圧されることによ
り、未定着状態にあったトナー像がシート面に定着され
る。
【0017】熱定着装置206を通過した定着処理済み
のシート材Sは排出ローラ対207によって機外の排紙
トレイ208上へ排出される。
【0018】なお、画像形成装置本体内には複数の給紙
カセット209、210が備えられており、これらから
もシート材が選択的に給送される。
【0019】次に、図10のシート材給送装置100B
について説明する。
【0020】本シート材給送装置100Bの枠構造体1
01内には、2つのシート材収納庫14B、14Cが備
えられている。これらのシート材収納庫14B、14C
は横方向に並んで配置されている。この点が図9のシー
ト材給送装置100Aとは異なるのみである。
【0021】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
シート材給送装置100A、100Bの場合、両者の間
で枠構造体101を共通使用することが不可能であり、
専用の枠構造体101を製作しなければならず、部品管
理を繁雑にしていた。両者の間で枠構造体101を共通
使用できないのは、図10のシート材給送装置100B
の場合、枠構造体101の中央部に左右のシート材収納
庫14B、14Cそれぞれの一方のレール部材10、1
0を具備する柱部材101aを有しているからである。
この枠構造体101には図9のシート材給送装置100
Aのシート材収納庫14Aを設置することはできない。
【0022】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、大サイズに対応可能としたシート材収
納庫と小サイズ専用に使用されるシート材収納庫とに枠
構造体が共通使用できるようにしたシート材給送装置を
提供することを目的とする。
【0023】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、枠構造体と、前記枠構造体内に引き出し可
能に設置されたシート材収納庫とを有しているシート材
給送装置に係る。
【0024】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、大サイズ対応用の1つの前記シート材収納庫を備え
る場合、前記枠構造体内に設置された前記シート材収納
庫は前記枠構造体に既設のガイド部材にガイドされて引
き出され、小サイズ専用の2つの前記シート材収納庫を
備える場合、前記枠構造体内に設置された前記各シート
材収納庫は前記既設のガイド部材並びに前記枠構造体に
追加のガイド部材にガイドされて引き出されることを特
徴とする。
【0025】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
【0026】〈第1の実施の形態〉図1ないし図5に、
本発明のシート材給送装置(給紙デッキ)の構成を示
す。ここで、図1ないし図2は大サイズのシート材に対
応可能とした図9のシート材給送装置100Aと同じ構
成のシート材給送装置とする。図3ないし図5は小サイ
ズのシート材を専用に使用する図10のシート材給送装
置100Bと同じ構成のシート材給送装置とする。
【0027】図1ないし図2について説明する。
【0028】枠構造体110は、後側板1、右前支柱
2、左前支柱3、前上板金4、前下板金5、右上板金
6、左上板金7、右下板金8、左下板金9の各構造部材
により構成されている。
【0029】枠構造体110には、右前支柱2及び左前
支柱3と後側板1の間にシート材収納庫14Aの引き出
しをガイドするレール部材10が取り付けられている
(固定)。また右前支柱2及び左前支柱3にはシート材
収納庫14Aの左右に設けられたラッチ11を係止する
軸12が設けられている。右前支柱2と後側板1には、
ピックアップローラ34と分離/給送ローラ対36を含
む給紙ユニット13を固定するための複数の位置決めな
いしネジ穴15が設けられている。
【0030】給紙ユニット13はシート材収納庫14A
に対応した第1の位置のネジ穴15aにて締結固定され
る。
【0031】給紙ユニット13により分離給送されたシ
ート材Sを画像形成装置200に搬送する搬送ローラ対
37を含む搬送ユニット16は、枠構造体110の後側
板1及び右前支柱2に設けられた不図示の位置決め穴に
ボス17を嵌合することで位置決めされ、ビスで締結さ
れる。
【0032】シート材収納庫14Aは左右のレール18
をレール部材10に沿ってスライドさせ、シート材収納
庫14Aの左右に設けられたラッチ11を左右前支柱
2、3の軸12に係止することで固定される。
【0033】図3ないし図5について説明する。
【0034】枠構造体110の中央部には左右のシート
材収納庫14B、14Cのそれぞれの内側のレール部材
となるレール構成体19が取り付けられる。同構成体1
9は、後側板1の略中央下方及び前下板金5の略中央に
設けられているネジ穴20にビスで締結される。
【0035】左側のシート材収納庫14Cの給紙ユニッ
ト13は結合部材21Aを介して枠構造体110に取り
付けられる。結合部材21Aは前上板金4に設けられた
ネジ穴22を用いてビスにて締結される。給紙ユニット
13は結合部材21Aのネジ穴15Cと後側板1のネジ
穴15Cを用いてビスにて締結される。
【0036】右側のシート材収納庫14Bの給紙ユニッ
ト13は右前支柱2のネジ穴15bと後側板1のネジ穴
15bを用いてビスにて締結される。
【0037】左側のシート材収納庫14Cから給紙ユニ
ット13によって分離給送されたシート材Sを搬送する
搬送ローラ対37を含む水平搬送ユニット23は前上板
金4、右上板金6及び後側板1にビスにて締結固定され
る。
【0038】水平搬送ユニット23及び右側の給紙ユニ
ット13から搬送されたシート材Sを画像形成装置20
0に搬送する搬送ユニット16は、後側板1及び右前支
柱2にビスにて締結固定される。
【0039】左右のシート材収納庫14B、14Cは左
右の側壁に設けられたレール18が枠構造体110に固
定された左右のレール部材10とレール構成体19にガ
イドされ各々独立してスライド可能に枠構造体110に
支持される。
【0040】〈第2の実施の形態〉図6及び図7に給紙
ユニットの別の構成例を示す。図6はシート材収納庫1
4A、14Bに使用される給紙ユニット13であり、図
7はシート材収納庫14Cに使用される給紙ユニット1
3である。
【0041】図6の給紙ユニット13の後端側は、2つ
の位置決めピン40a、40bを後側板1の穴31a、
31bに挿入すると共に穴32に通されネジ穴31cに
螺合するビス33にて後側板1に固定する。これは後述
する図7の給紙ユニット13の場合も同じである。ま
た、前端側は結合部材21Bを介して右前支柱2に結合
される。結合部材21Bは右前支柱2に対して、2つの
位置決めピン25a、25bを穴28a、28bに挿入
し、穴25cに通されネジ穴28cに螺合するビスにて
右前支柱2に締結固定する。また、給紙ユニット13前
端の穴26a、26bに位置決めピン24a、24bを
挿入し、穴24cに通されネジ穴27aに螺合するビス
34にて給紙ユニット13に締結固定する。この場合、
結合部材21Bを予め給紙ユニット13側に取り付けて
おく。
【0042】図7の給紙ユニット13の前端は前述の結
合部材21Bを介して前上板金4に結合される。この場
合も結合部材21Bは予め給紙ユニット13に取り付け
ておく。結合部材21Bは、給紙ユニット13の前端の
穴26a、26cに位置決めピン24a、24bを挿入
し、穴24cに通されネジ穴27bに螺合するビス34
にて給紙ユニット13に締結する。結合部材21Bは位
置決めピン25a、25bを前上板金4の穴28d、2
8eに挿入し,穴25cに通されネジ穴28fに螺合す
るビスにて前上板金4に締結する。
【0043】本実施の形態の特徴は、給紙ユニット13
に対する結合部材21Bの取付位置を変更するだけで、
給紙ユニット13がシート材収納庫14A、14B、1
4Cのどれにも対応できる点である。
【0044】〈第3の実施の形態〉図8に給紙ユニット
の更に別の構成例を示す。
【0045】本給紙ユニット13には結合部材21Cが
一体的に取り付けられている。結合部材21Cには、右
前支柱2の穴28a、28bに対応する位置決めピン2
5a、25bと、前上板金4の穴28d、28eに対応
する位置決めピン25d、25eが設けられている。
【0046】本給紙ユニット13をシート材収納庫14
A、14Bに用いる場合、位置決めピン25a、25b
を右前支柱2の穴28a、28bに挿入し、穴25cに
通されネジ穴28cに螺合するビスにて結合部材21C
を右前支柱2に締結する。
【0047】本給紙ユニット13をシート材収納庫14
Cに用いる場合、位置決めピン25d、25eを前上板
金4の穴28c、28eに挿入し、穴25fに通されネ
ジ穴28fに螺合するビスにて結合部材21Cを前上板
金4に締結する。
【0048】本実施の形態の特徴は、給紙ユニット13
に対する結合部材21Cの取付位置の変更を行わなくて
も、給紙ユニット13がシート材収納庫14A、14
B、14Cのどれにも対応できる点である。
【0049】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、枠構造体を大サイズのシート材に対応可能とした1
つのシート材収納庫と小サイズのシート材専用とした2
つのシート材収納庫のいずれにも使用が可能となる構成
にしたので、部品点数が削減でき、部品管理が楽にな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシート材給送装置(大サイズ対応タイ
プ)の枠構造体とそれに附属する部品の構成を示す斜視
図。
【図2】図1のシート材給送装置の枠構造体とそれに附
属する部品の構成を示す斜視図。
【図3】本発明のシート材給送装置(小サイズ専用タイ
プ)の枠構造体とそれに附属する部品の構成を示す斜視
図。
【図4】図3のシート材給送装置の枠構造体とそれに附
属する部品の構成を示す斜視図。
【図5】図3のシート材給送装置の枠構造体とそれに附
属する部品の構成を示す斜視図。
【図6】給紙ユニットの別の構成例を示す斜視図。
【図7】給紙ユニットの別の構成例を示す斜視図。
【図8】給紙ユニットの更に別の構成例を示す斜視図。
【図9】従来例1のシート材給送装置(大サイズ対応タ
イプ)の構成を示す断面図。
【図10】従来例2のシート材給送装置(小サイズ専用
タイプ)の構成を示す断面図。
【符号の説明】
10 レール部材(既設のガイド部材) 13 給紙ユニット 14A、14B、14C シート材収納庫 19 レール構成体(追加のガイド部材) 21B、21C 結合部材 33 シート材積載台(シート材積載手段) 110 枠構造体 S シート材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑田 隆 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 川西 稔 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 磯辺 健一郎 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 Fターム(参考) 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC01 GA01 GB01 GC01 GD01 HA12 HA22 HA23 HA29 HA37 HB04 HD09 HD15 HD16 JA01 JD03 JD09 KB03 KB13 KB17 KB19

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 枠構造体と、前記枠構造体内に引き出し
    可能に設置されたシート材収納庫とを有しているシート
    材給送装置において、 大サイズ対応用の1つの前記シート材収納庫を備える場
    合、前記枠構造体内に設置された前記シート材収納庫は
    前記枠構造体に既設のガイド部材にガイドされて引き出
    され、 小サイズ専用の2つの前記シート材収納庫を備える場
    合、前記枠構造体内に設置された前記各シート材収納庫
    は前記既設のガイド部材並びに前記枠構造体に追加のガ
    イド部材にガイドされて引き出されることを特徴とする
    シート材給送装置。
  2. 【請求項2】 前記シート材収納庫内には昇降動可能な
    シート材積載手段が設置されていることを特徴とする請
    求項1に記載のシート材給送装置。
  3. 【請求項3】 前記シート材積載手段に積載されたシー
    ト材を最上位のシート材から順に送り出し分離して給送
    する給紙ユニットを有することを特徴とする請求項2に
    記載のシート材給送装置。
  4. 【請求項4】 前記大サイズ対応用のシート材収納庫の
    前記給紙ユニット及び前記小サイズ専用の各シート材収
    納庫の前記給紙ユニットは前記枠構造体に対して着脱可
    能に取り付けられることを特徴とする請求項3に記載の
    シート材給送装置。
  5. 【請求項5】 前記給紙ユニットは前記枠構造体の少く
    とも向きの異なる2つの面への選択的な結合が可能であ
    ることを特徴とする請求項4に記載のシート材給送装
    置。
  6. 【請求項6】 前記給紙ユニットは同給紙ユニットへの
    取り付け位置を変更すると前記2つの面への選択的な結
    合が可能となる結合部材を介して前記枠構造体に結合す
    ることを特徴とする請求項5に記載のシート材給送装
    置。
  7. 【請求項7】 前記給紙ユニットは前記2つの面それぞ
    れに対応する結合部を有している結合部材を介して前記
    枠構造体に結合することを特徴とする請求項5に記載の
    シート材給送装置。
  8. 【請求項8】 1枚ずつ給送されたシート材に対して画
    像を形成する画像形成装置において、 積載されているシート材を1枚ずつ分離して給送する手
    段として、請求項1ないし7に記載のいずれかのシート
    材給送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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