JP2001196038A - Resin composite for sealing gasket of non-aqueous electrolyte battery, gasket and non-aqueous electrolyte battery - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a resin composite for a gasket, excelled in heat resistance and waterproofing nature. SOLUTION: This sealing gasket seals between a metal case (positive electrode tube) and sealing plate (negative electrode terminal plate) of a non-aqueous electrolyte battery in insulated state. The resin composite for the sealing gasket of the non-aqueous electrolyte battery is obtained by melting and kneading the following components (A) to (C), and setting content of (C) at 0.01 to 10 parts per (A) plus (B) total quantity at 100 parts by weight: (A): Resins of poly(phenylene ether), polycarbonate, poly(ethylene terephthalate), poly(buthylene terephalate), poly(phenylene sulfide), polysulfon and polyether-sulfon families, and at least a kind of thermoplastic resin selected among poly-allylate and acrylonitrile-styrene-butadiene families, (B): A resin of polyamide family, and (C): Agent for compatibility.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解質電池封
口ガスケット用樹脂組成物、ガスケット及び非水電解質
電池に関するものである。更に詳しくは、本発明は、非
水電解質電池の金属ケース（正極管）と封口板（負極端
子板）の間を絶縁状態に密閉する封口ガスケットであっ
て、耐熱性及び耐水性に優れたガスケットを提供するこ
とができる樹脂組成物、該樹脂組成物を用いて得られる
非水電解質電池封口ガスケット及び該ガスケットを用い
た非水電解質電池に関するものである。The present invention relates to a resin composition for a gasket for sealing a non-aqueous electrolyte battery, a gasket, and a non-aqueous electrolyte battery. More specifically, the present invention relates to a sealing gasket for sealing between a metal case (positive tube) and a sealing plate (negative electrode terminal plate) of a nonaqueous electrolyte battery in an insulated state, wherein the gasket has excellent heat resistance and water resistance. And a non-aqueous electrolyte battery using the gasket, and a non-aqueous electrolyte battery sealing gasket obtained by using the resin composition.

【０００２】[0002]

【従来の技術】非水電解質電池に用いる封口ガスケット
の樹脂としては、ポリプロピレン樹脂あるいはポリアミ
ド樹脂が用いられている。ポリプロピレン樹脂は、耐水
性、耐寒性、耐薬品性に優れているものの、耐熱性が低
いため、高温雰囲気下で変形が生じる。そのため、ポリ
プロピレン樹脂からなる封口ガスケットを電池に組み付
けた場合、電池がショートした際の発熱により、局所的
に１００℃以上に温度が上昇し、ガスケットに変形が生
じ、特にカシメ部分の変形によりわずかな隙間が生じて
漏液経路が形成され、保存中に漏液を生じる原因となっ
ていた。また、ポリアミド樹脂は耐寒性、耐薬品性、耐
熱性に優れるものの、吸湿性を有するため、成形加工後
の保存雰囲気下で水分を吸収し、その度合いに応じた寸
法変化が生じる。そのため、ナイロン樹脂からなる封口
ガスケットを電池に組み付けた場合、電池内部に含まれ
る微量水分、あるいは外気中の水分の影響を受けて寸法
変化が生じ、特にカシメ部分の寸法変化によりわずかな
隙間が生じて漏液経路が形成され、保存中に漏液を生じ
る原因となっていた。2. Description of the Related Art As a resin for a sealing gasket used for a non-aqueous electrolyte battery, a polypropylene resin or a polyamide resin is used. Polypropylene resin is excellent in water resistance, cold resistance, and chemical resistance, but is low in heat resistance, so that it is deformed in a high-temperature atmosphere. Therefore, when a sealing gasket made of polypropylene resin is assembled to the battery, the temperature rises locally to 100 ° C. or more due to the heat generated when the battery is short-circuited, and the gasket is deformed. A gap is formed to form a liquid leakage path, which causes liquid leakage during storage. Further, although the polyamide resin is excellent in cold resistance, chemical resistance, and heat resistance, it has a hygroscopic property, so that it absorbs moisture in a storage atmosphere after the molding process, and a dimensional change corresponding to the degree is caused. Therefore, when a sealing gasket made of nylon resin is attached to the battery, dimensional changes occur due to the influence of trace moisture contained in the battery or moisture in the outside air, and a slight gap occurs due to the dimensional change of the swaged part. As a result, a liquid leakage path was formed, causing liquid leakage during storage.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、非水電解質電池の金属ケースと封口板の間
を絶縁状態に密閉する封口ガスケットであって、耐熱性
及び耐水性に優れたガスケットを提供することができる
樹脂組成物、該樹脂組成物を用いて得られる非水電解質
電池封口ガスケット及び該ガスケットを用いた非水電解
質電池を提供することにある。An object of the present invention is to provide a sealing gasket for sealing a gap between a metal case and a sealing plate of a non-aqueous electrolyte battery in an insulated state, and which is excellent in heat resistance and water resistance. To provide a nonaqueous electrolyte battery sealing gasket obtained by using the resin composition, and a nonaqueous electrolyte battery using the gasket.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のうち
第一の発明は、下記の成分（Ａ）〜（Ｃ）を溶融混練し
て得られ、（Ａ）／（Ｂ）の重量比が１０／９０〜６０
／４０であり、（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量部
あたりの（Ｃ）の含量が０．０１〜１０重量部であり、
かつ（Ｂ）が連続相を形成し、（Ａ）が分散相を形成し
ている非水電解質電池封口ガスケット用樹脂組成物に係
るものである。 （Ａ）：ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリカーボネ
ート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリ
ブチレンテレフタレート系樹脂、ポリフェニレンサルフ
ァイド系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスル
ホン系樹脂、ポリアリレート系樹脂及びアクリロニトリ
ル−スチレン−ブタジエン系樹脂から選ばれた少なくと
も一種の熱可塑性樹脂 （Ｂ）：ポリアミド系樹脂 （Ｃ）：相容化剤 また、本発明のうち第二の発明は、上記の樹脂組成物を
用いて得られる非水電解質電池封口ガスケットに係るも
のである。更に、本発明のうち第三の発明は、上記のガ
スケットを用いた非水電解質電池に係るものである。That is, the first invention of the present invention is obtained by melt-kneading the following components (A) to (C), and the weight ratio of (A) / (B) is obtained. 10 / 90-60
/ 40, and the content of (C) per 100 parts by weight of the total amount of (A) and (B) is 0.01 to 10 parts by weight,
In addition, (B) forms a continuous phase, and (A) relates to a resin composition for a gasket for sealing a nonaqueous electrolyte battery in which a dispersed phase is formed. (A): polyphenylene ether resin, polycarbonate resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polyphenylene sulfide resin, polysulfone resin, polyethersulfone resin, polyarylate resin, and acrylonitrile-styrene-butadiene resin At least one type of thermoplastic resin selected from resins (B): polyamide-based resin (C): compatibilizer The second invention of the present invention relates to a non-aqueous solution obtained by using the above resin composition. The present invention relates to an electrolyte battery sealing gasket. Furthermore, a third aspect of the present invention relates to a non-aqueous electrolyte battery using the above gasket.

【０００５】[0005]

【発明の実施の形態】本発明で用いられる成分（Ａ）
は、ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリカーボネート
系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチ
レンテレフタレート系樹脂、ポリフェニレンサルファイ
ド系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスルホン
系樹脂、ポリアリレート系樹脂及びアクリロニトリル−
スチレン−ブタジエン樹脂から選ばれた少なくとも一種
の熱可塑性樹脂である。成分（Ａ）は、ポリアミド樹脂
中に分散相として存在し、ポリアミド樹脂の吸湿性を向
上させる。これらの中では、ポリフェニレンエーテル系
樹脂が、成形性、耐熱性、機械的強度といった観点か
ら、好ましい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Component (A) used in the present invention
Are polyphenylene ether resins, polycarbonate resins, polyethylene terephthalate resins, polybutylene terephthalate resins, polyphenylene sulfide resins, polysulfone resins, polyethersulfone resins, polyarylate resins and acrylonitrile-
It is at least one thermoplastic resin selected from styrene-butadiene resins. Component (A) is present as a dispersed phase in the polyamide resin and improves the hygroscopicity of the polyamide resin. Among these, polyphenylene ether-based resins are preferred from the viewpoint of moldability, heat resistance, and mechanical strength.

【０００６】ポリフェニレンエーテル系樹脂とは、下式
（II）で表されるフェノール化合物の少なくとも一種を
酸化カップリング触媒によって、酸素又は酸素含有ガス
で酸化重合させて得られる（共）重合体からなる樹脂を
意味する。 （式中、Ｒ_{1 、}Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄及びＲ₅は、それぞれ水素原
子、炭化水素基又は置換炭化水素基から選ばれたもので
あり、そのうち必ず１個は水素原子である。）The polyphenylene ether resin is a (co) polymer obtained by oxidatively polymerizing at least one phenol compound represented by the following formula (II) with oxygen or an oxygen-containing gas using an oxidative coupling catalyst. Means resin. (In the formula, R _{1 ,} R ₂ , R ₃ , R ₄ and R ₅ are each selected from a hydrogen atom, a hydrocarbon group or a substituted hydrocarbon group, and one of them is always a hydrogen atom. )

【０００７】式（I）におけるＲ_{1 、}Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄及びＲ
₅としては、水素、メチル、エチル、ｎ−又はｉｓｏ−
プロピル、ｐｒｉ−、ｓｅｃ−又はｔ−ブチル、ヒドロ
キシエチル、フェニルエチル、ベンジル、ヒドロキシメ
チル、カルボキシエチル、メトキシカルボニルエチル、
シアノエチル、フェニル、メチルフェニル、ジメチルフ
ェニル、エチルフェニル、アリルを例示することができ
る。In the formula (I), R _{1 ,} R ₂ , R ₃ , R ₄ and R
₅ is hydrogen, methyl, ethyl, n- or iso-
Propyl, pri-, sec- or t-butyl, hydroxyethyl, phenylethyl, benzyl, hydroxymethyl, carboxyethyl, methoxycarbonylethyl,
Examples include cyanoethyl, phenyl, methylphenyl, dimethylphenyl, ethylphenyl and allyl.

【０００８】式（I）で表されるフェノール化合物とし
て、フェノール、ｏ−、ｍ−又はｐ−クレゾール、２，
６−、２，５−、２，４−又は３，５−ジメチルフェノ
ール、２−メチル−６−フェニルフェノール、２，６−
ジフェニルフェノール、２，６−ジエチルフェノール、
２−メチル−６−エチルフェノール、２，３，５−、
２，３，６−又は２，４，６−トリメチルフェノール、
３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール、チモール、２
−メチル−６−アリルフェノールを例示することができ
る。これらのフェノール化合物の中では、２，６−ジメ
チルフェノール、２，６−ジフェニルフェノール、３−
メチル−６−ｔ−ブチルフェノール及び２，３，６−ト
リメチルフェノールが好ましい。As the phenol compound represented by the formula (I), phenol, o-, m- or p-cresol, 2,
6-, 2,5-, 2,4- or 3,5-dimethylphenol, 2-methyl-6-phenylphenol, 2,6-
Diphenylphenol, 2,6-diethylphenol,
2-methyl-6-ethylphenol, 2,3,5-,
2,3,6- or 2,4,6-trimethylphenol,
3-methyl-6-t-butylphenol, thymol, 2
-Methyl-6-allylphenol can be exemplified. Among these phenol compounds, 2,6-dimethylphenol, 2,6-diphenylphenol, 3-
Methyl-6-t-butylphenol and 2,3,6-trimethylphenol are preferred.

【０００９】式（Ｉ）で表されるフェノール化合物は、
ビスフェノール−Ａ、レゾルシン、ハイドロキノン、ノ
ボラック樹脂で例示される多価ヒドロキシ芳香族化合物
と共重合させてもよく、これらの共重合体も本発明にか
かるポリフェニレンエーテル系樹脂に含まれるものとす
る。The phenol compound represented by the formula (I) is
Bisphenol-A, resorcin, hydroquinone, and polyhydric hydroxyaromatic compounds exemplified by novolak resins may be copolymerized, and these copolymers are also included in the polyphenylene ether-based resin according to the present invention.

【００１０】フェノール化合物を酸化（共）重合させる
ために用いられる酸化カップリング触媒は特に限定され
ず、重合能を有する如何なる触媒でも使用できる。フェ
ノール化合物を酸化（共）重合させてポリフェニレンエ
ーテル系樹脂を製造する方法として、米国特許第３３０
６８７４号公報、同第３３０６８７５号公報及び同第３
２５７３５７号公報並びに特公昭５２−１７８８０号公
報、特開昭５０−５１１９７号公報、特開平１−３０４
１１９号公報に記載された製造方法を例示することがで
きる。The oxidative coupling catalyst used for oxidatively (co) polymerizing the phenol compound is not particularly limited, and any catalyst having a polymerization ability can be used. A method for producing a polyphenylene ether-based resin by oxidatively (co) polymerizing a phenol compound is disclosed in US Pat. No. 330
No. 6874, No. 3308875 and No. 3
257357, JP-B-52-17880, JP-A-50-51197, JP-A-1-304
119 can be exemplified.

【００１１】本発明で使用されるポリフェニレンエーテ
ル系樹脂として、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジエチル−１，４
−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチ
ル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル
−６−プロピル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２，６−ジプロピル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−エチル−６−プロピル−１，４−フェ
ニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジブチル−１，４−
フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジプロペニル−
１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジラウ
リル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−
ジフェニル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２，６−ジメトキシ−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２，６−ジエトキシ−１，４−フェニレン
エーテル）、ポリ（２−メトキシ−６−エトキシ−１，
４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−エチル−６−ス
テアリルオキシ−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレンエー
テル）、ポリ（２−メチル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−エトキシ−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（３−メチル−６−ｔ−ブチル−１，４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジベンジル−１，
４−フェニレンエーテル）、及び、これらの樹脂を構成
する繰り返し単位の複数種を含む各種の共重合体を例示
することができる。The polyphenylene ether resins used in the present invention include poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether) and poly (2,6-diethyl-1,4).
-Phenylene ether), poly (2-methyl-6-ethyl-1,4-phenylene ether), poly (2-methyl-6-propyl-1,4-phenylene ether), poly (2,6-dipropyl-1) , 4-phenylene ether), poly (2-ethyl-6-propyl-1,4-phenylene ether), poly (2,6-dibutyl-1,4-
Phenylene ether), poly (2,6-dipropenyl-)
1,4-phenylene ether), poly (2,6-dilauryl-1,4-phenylene ether), poly (2,6-
Diphenyl-1,4-phenylene ether), poly (2,6-dimethoxy-1,4-phenylene ether), poly (2,6-diethoxy-1,4-phenylene ether), poly (2-methoxy-6- Ethoxy-1,
4-phenylene ether), poly (2-ethyl-6-stearyloxy-1,4-phenylene ether), poly (2-methyl-6-phenyl-1,4-phenylene ether), poly (2-methyl-1) , 4-phenylene ether), poly (2-ethoxy-1,4-phenylene ether), poly (3-methyl-6-t-butyl-1,4-phenylene ether), poly (2,6-dibenzyl-1) ,
4-phenylene ether), and various copolymers containing a plurality of types of repeating units constituting these resins.

【００１２】更に、２，３，６−トリメチルフェノー
ル、２，３，５，６−テトラメチルフェノールで例示さ
れる多置換フェノールと、２，６−ジメチルフェノール
で例示される２置換フェノールとの共重合体も、本発明
にかかるポリフェニレンエーテル系樹脂に含まれるもの
とする。Furthermore, a poly-substituted phenol exemplified by 2,3,6-trimethylphenol and 2,3,5,6-tetramethylphenol and a di-substituted phenol exemplified by 2,6-dimethylphenol are used. The polymer is also included in the polyphenylene ether-based resin according to the present invention.

【００１３】前記のポリフェニレンエーテル系樹脂のう
ちで好ましいものは、ポリ（２，６−ジメチル−１，４
−フェニレンエーテル）及び２，６−ジメチルフェノー
ルと２，３，６−トリメチルフェノールとの共重合体で
ある。Among the above polyphenylene ether resins, preferred are poly (2,6-dimethyl-1,4)
-Phenylene ether) and a copolymer of 2,6-dimethylphenol and 2,3,6-trimethylphenol.

【００１４】本発明で用いられるポリフェニレンエーテ
ル系樹脂はまた、上記の（共）重合体にスチレン、α−
メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン及びビニルトルエ
ンで例示されるスチレン系化合物をグラフトさせて得ら
れるグラフト共重合体であってもよく、かかるグラフト
共重合体も本発明にかかるポリフェニレンエーテル系樹
脂に含まれるものとする。The polyphenylene ether-based resin used in the present invention may further comprise styrene, α-
It may be a graft copolymer obtained by grafting a styrene compound exemplified by methylstyrene, p-methylstyrene and vinyltoluene, and such a graft copolymer is also included in the polyphenylene ether resin according to the present invention. Shall be.

【００１５】本発明で使用されるポリフェニレンエーテ
ル系樹脂としては、３０℃のクロロホルム中で測定した
固有粘度が０．３〜０．７ｄｌ／ｇのものが好ましく、
より好ましくは０．３６〜０．６５ｄｌ／ｇ、特に好ま
しくは０．４０〜０．６ｄｌ／ｇである。固有粘度が
０．３ｄｌ／ｇよりも小さい場合、耐衝撃性が低下する
場合が有り、一方、固有粘度が０．７ｄｌ／ｇよりも大
きい場合溶融時の流動性が低下し、成形加工性が低下す
る場合がある。The polyphenylene ether resin used in the present invention preferably has an intrinsic viscosity of 0.3 to 0.7 dl / g measured in chloroform at 30 ° C.
It is more preferably 0.36 to 0.65 dl / g, particularly preferably 0.40 to 0.6 dl / g. When the intrinsic viscosity is less than 0.3 dl / g, the impact resistance may decrease. On the other hand, when the intrinsic viscosity is greater than 0.7 dl / g, the fluidity at the time of melting decreases and the moldability decreases. May decrease.

【００１６】本発明の成分（Ｂ）は、ポリアミド系樹脂
であり、ラクタムあるいはアミノカルボン酸の重合及び
等モル量の炭素原子４〜１２個を含む飽和脂肪族ジカル
ボン酸と炭素原子２〜１２個を含む脂肪族ジアミンとの
結合により製造することができるホモポリアミド及びコ
ポリアミド等から選ばれた一種又は二種以上のポリアミ
ド樹脂である。重合の際に所望に応じてジアミンを過剰
に用いてポリアミド中のカルボキシル末端基よりアミン
末端基を過剰に与えることができる。逆に、過剰の二塩
基性酸を用いてポリアミドのカルボキシル基末端基がア
ミン末端基より過剰になるよう調整することもできる。
同様に、これらのポリアミドを該酸及びアミンの酸生成
及びアミン生成誘導体、たとえばエステル、酸塩化物、
アミン塩などからも良好に製造することができる。この
ポリアミドを製造するために用いる代表的な脂肪族ジカ
ルボン酸にはアジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、
スベリン酸、セバシン酸及びドデカンジオン酸が含ま
れ、一方代表的な脂肪族ジアミンにはヘキサメチレンジ
アミン及びオクタメチレンジアミンが含まれる。加え
て、これらのポリアミドはラクタムの自己縮合により製
造することができる。The component (B) of the present invention is a polyamide resin, which is obtained by polymerization of a lactam or aminocarboxylic acid and an equimolar amount of a saturated aliphatic dicarboxylic acid containing 4 to 12 carbon atoms and 2 to 12 carbon atoms. And one or more polyamide resins selected from homopolyamides and copolyamides that can be produced by bonding with an aliphatic diamine containing In the polymerization, an excess of diamine can be used, if desired, to provide an excess of amine end groups over carboxyl end groups in the polyamide. Conversely, an excess of dibasic acid can be used to adjust the carboxyl end groups of the polyamide to be in excess of the amine end groups.
Similarly, these polyamides can be used to form acid- and amine-forming derivatives of the acids and amines, such as esters, acid chlorides,
It can be produced favorably from amine salts and the like. Representative aliphatic dicarboxylic acids used to produce this polyamide include adipic acid, pimelic acid, azelaic acid,
Suberic acid, sebacic acid and dodecanedioic acid are included, while typical aliphatic diamines include hexamethylenediamine and octamethylenediamine. In addition, these polyamides can be made by self-condensation of lactams.

【００１７】脂肪族ポリアミドの例には、ポリヘキサメ
チレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリヘキサメチレ
ンアゼラミド（ナイロン６９）、ポリヘキサメチレンセ
バサミド（ナイロン６１０）、及びポリヘキサメチレン
ドデカノアミド（ナイロン６１２）、ポリ−ビス−（ｐ
−アミノシクロヘキシル）メタンドデカノアミド、ポリ
テトラメチレンアジパミド（ナイロン４６、ナイロン
６、ナイロン１０、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイ
ロン６／６６）共重合体等が、またこれらのナイロンを
二種以上任意の割合で使用してもよい。Examples of aliphatic polyamides include polyhexamethylene adipamide (nylon 66), polyhexamethylene azeramid (nylon 69), polyhexamethylene sebacamide (nylon 610), and polyhexamethylene dodecanoamide (Nylon 612), poly-bis- (p
-Aminocyclohexyl) methandodecanamide, polytetramethylene adipamide (nylon 46, nylon 6, nylon 10, nylon 11, nylon 12, nylon 6/66) copolymer and the like, and two or more of these nylons Any ratio may be used.

【００１８】これらのポリアミドにあって好ましくはナ
イロン４６、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１
１、ナイロン１２などが用いられる。より好ましくは、
ナイロン６、ナイロン６６あるいはナイロン６とナイロ
ン６６との任意の比率の混合物が用いられる。またこれ
らポリアミドの末端官能基はアミン末端の多いもの、カ
ルボキシ末端の多いもの、両者がバランスしたもの、あ
るいはこれらの任意の比率の混合物が好適に用いられ
る。Of these polyamides, nylon 46, nylon 6, nylon 66, nylon 1 are preferred.
1, nylon 12 and the like are used. More preferably,
Nylon 6, nylon 66 or a mixture of nylon 6 and nylon 66 in any ratio is used. As the terminal functional groups of these polyamides, those having many amine terminals, those having many carboxy terminals, those having a balance between them, and mixtures having any ratio thereof are suitably used.

【００１９】更に芳香族ポリアミドも含む。たとえばポ
リヘキサメチレンイソフタルアミド（ナイロン６Ｉ）の
如き芳香族成分を含有するコポリアミドである。かかる
芳香族成分を含有する熱可塑性コポリアミドは芳香族ア
ミノ酸及び／又は芳香族ジカルボン酸たとえば、パラア
ミノメチル安息香酸、パラアミノエチル安息香酸、テレ
フタル酸、イソフタル酸などを主要構成成分とする溶融
重合が可能なポリアミドを意味する。Further, aromatic polyamides are also included. Copolyamide containing an aromatic component such as polyhexamethylene isophthalamide (nylon 6I). The thermoplastic copolyamide containing such an aromatic component can be melt-polymerized with aromatic amino acids and / or aromatic dicarboxylic acids such as paraaminomethylbenzoic acid, paraaminoethylbenzoic acid, terephthalic acid, and isophthalic acid as main components. Mean polyamide.

【００２０】ポリアミドの他の構成成分となるジアミン
はヘキサメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミ
ン、ドデカメチレンジアミン、２，２，４−／２，４，
４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、メタキシリレ
ンジアミン、パラキシリレンジアミン、ビス（ｐ−アミ
ノシクロヘキシル）メタン、ビス（ｐ−アミノシクロヘ
キシル）プロパン、ビス（３−メチル、４−アミノシク
ロヘキシル）メタン、１，３−ビス（アミノメチル）シ
クロヘキサン、１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘ
キサンなどを使用することができる。またジアミンの代
わりにイソシアネート類を用いることができる。たとえ
ば４，４’ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネートなどである。Diamines as other constituents of the polyamide include hexamethylene diamine, undecamethylene diamine, dodecamethylene diamine, 2,2,4- / 2,4,4
4-trimethylhexamethylenediamine, metaxylylenediamine, paraxylylenediamine, bis (p-aminocyclohexyl) methane, bis (p-aminocyclohexyl) propane, bis (3-methyl, 4-aminocyclohexyl) methane, 1, 3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 1,4-bis (aminomethyl) cyclohexane and the like can be used. Isocyanates can be used instead of diamines. For example, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, tolylene diisocyanate and the like.

【００２１】必要に応じて用いられる共重合成分は特に
限定なく、ラクタムもしくは炭素原子４〜１２個のω−
アミノ酸の単位、又は炭素原子４〜１２個の脂肪族ジカ
ルボン酸、及び炭素原子２〜１２個の脂肪族ジアミンか
ら誘導される化合物、たとえば、ε−カプロラクタム、
ω−ラウロラクタム、１１−アミノウンデカン酸、１２
−アミノドデカン酸などのラクタム、又はアミノ酸、前
記した各種ジアミンとアジピン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸などとのモル塩などが利用できる。The copolymerization component used as required is not particularly limited, and may be lactam or ω-C 4 -C 12.
Compounds derived from units of amino acids, or aliphatic dicarboxylic acids having 4 to 12 carbon atoms, and aliphatic diamines having 2 to 12 carbon atoms, for example, ε-caprolactam;
ω-laurolactam, 11-aminoundecanoic acid, 12
-Lactams such as aminododecanoic acid, or amino acids, and molar salts of the above-mentioned various diamines with adipic acid, azelaic acid, sebacic acid and the like can be used.

【００２２】また、これらのポリアミドは結晶性であっ
ても非晶性であってもよい。更にこれらのポリアミドを
任意の割合で混合してもよい。Further, these polyamides may be crystalline or amorphous. Further, these polyamides may be mixed at an arbitrary ratio.

【００２３】本発明で用いられる相容化剤（Ｃ）は、溶
融混練過程において、（Ｂ）中に（Ａ）を微分散させる
目的で使用され、この目的を達成し得るものであれば特
に制限はない。The compatibilizer (C) used in the present invention is used for the purpose of finely dispersing the component (A) in the component (B) during the melt-kneading process. No restrictions.

【００２４】（Ｃ）は、（Ａ）である熱可塑性樹脂と
（Ｂ）であるポリアミド系樹脂は元来親和性が弱いた
め、同時に溶融混練してもポリフェニレンエーテル系樹
脂の粒子が５μｍより大きい粒子径でしか分散せず、十
分な機械的物性を示さないという欠点を改良するために
添加され、（Ａ）の分散粒径をを微細化するものであ
る。In (C), since the thermoplastic resin (A) and the polyamide resin (B) have inherently low affinity, the particles of the polyphenylene ether resin are larger than 5 μm even when they are simultaneously melt-kneaded. It is added in order to improve the disadvantage that it disperses only in the particle size and does not show sufficient mechanical properties, and makes the dispersed particle size of (A) fine.

【００２５】（Ａ）成分が、ポリカーボネートである場
合、（Ｃ）としては、たとえば、特開平７−１７３２８
２号公報に記載されているように、ポリアミド／脂肪族
ポリエステルブロック共重合体等が用いられる。When the component (A) is a polycarbonate, the component (C) is described, for example, in JP-A-7-17328.
As described in Japanese Patent Publication No. 2, a polyamide / aliphatic polyester block copolymer or the like is used.

【００２６】（Ａ）成分が、ポリエチレンテレフタレー
トである場合、（Ｃ）としては、たとえば、ｐ−トルエ
ンスルホン酸が用いられる。When the component (A) is polyethylene terephthalate, for example, p-toluenesulfonic acid is used as the component (C).

【００２７】（Ａ）成分が、ポリブチレンテレフタレー
トである場合、（Ｃ）としては、たとえば、特開平６−
２５６４１７号公報に開示されているように、エポキシ
変性スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体が用いら
れる。When the component (A) is polybutylene terephthalate, the component (C) is described, for example, in
As disclosed in Japanese Patent No. 256417, an epoxy-modified styrene-butadiene-styrene copolymer is used.

【００２８】（Ａ）成分が、ポリフェニレンサルファイ
ドである場合、（Ｃ）としては、たとえば、特開平６−
３２２２５９号公報、特開平７−３１６３１３号公報に
記載されているようにホルムアルデヒド基、アミノ基、
アシルアミノ基、カルバメート基を有する共重合体、ポ
リアクリル酸−メタクリル酸メチルとポリスチレンマク
ロマー成分とのグラフト共重合体が用いられる。When the component (A) is polyphenylene sulfide, the component (C) may be, for example, as described in
As described in JP-A-322259 and JP-A-7-316313, a formaldehyde group, an amino group,
A copolymer having an acylamino group and a carbamate group, and a graft copolymer of polyacrylic acid-methyl methacrylate and a polystyrene macromer component are used.

【００２９】（Ａ）成分が、ポリエーテルスルホンの場
合、（Ｃ）としては、たとえば米国特許４７９８８５５
号公報に記載されているように水酸基を含有する高分子
化合物が用いられる。When the component (A) is a polyether sulfone, the component (C) may be, for example, as described in US Pat.
As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-260, a polymer compound containing a hydroxyl group is used.

【００３０】（Ａ）成分が、ポリアリレートの場合、
（Ｃ）としては、たとえば、シリカ中に酸化亜鉛を均一
に混合した触媒、特開平６−１０６５２６号公報に記載
されている様に不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸の
誘導体、不飽和エポキシ化合物が用いられる。When the component (A) is a polyarylate,
Examples of (C) include a catalyst obtained by uniformly mixing zinc oxide in silica, an unsaturated carboxylic acid, an unsaturated carboxylic acid derivative, and an unsaturated epoxy compound as described in JP-A-6-106526. Is used.

【００３１】（Ａ）成分が、アクリロニトリル−スチレ
ン−ブタジエン樹脂の場合、（Ｃ）としては、たとえ
ば、各種アクリル酸、特開平６−２５６４１７号公報に
記載されているようにエポキシ変性スチレンーブタジエ
ン−スチレン共重合体、特公平７−８４５４９号公報に
記載されているように、アクリロニトリル−スチレン-
無水マレイン酸共重合体が用いられる。When the component (A) is an acrylonitrile-styrene-butadiene resin, examples of the component (C) include various acrylic acids and epoxy-modified styrene butadiene as described in JP-A-6-256417. Styrene copolymer, as described in JP-B-7-84549, acrylonitrile-styrene-
A maleic anhydride copolymer is used.

【００３２】（Ａ）成分が、ポリフェニレンエーテル系
樹脂の場合、成分（Ｃ）相容化剤は、下記（Ｃ１）〜
（Ｃ３）で表される化合物である。 （Ｃ１）：同一分子内に（ｉ）少なくとも一種の不飽和
基すなわち炭素−炭素二重結合又は炭素−炭素三重結合
と（ｉｉ）少なくとも一種の極性基を併せ持つ化合物 （Ｃ２）：分子構造中に、（ｉ）酸素の架橋を介して炭
素原子、及び（ｉｉ）少なくともエチレン性炭素−炭素
二重結合若しくは炭素−炭素三重結合及び／又はアミノ
基及びメルカプト基から選ばれる官能基の両方を有し、
前記官能基がケイ素原子に直接結合されていないシラン
化合物 （Ｃ３）：同一分子内に（ｉ）（ＯＲ）（ここでＲは水
素又はアルキル、アリール、アシル又はカルボニルジオ
キシ基である。）及び（ｉｉ）カルボン酸、酸ハライ
ド、酸無水物、酸ハライド無水物、酸エステル、酸アミ
ド、イミド、イミド、アミノ及びこれらの塩から選ばれ
た少なくとも二つの同一又は相異なる官能基を併せ持つ
化合物When the component (A) is a polyphenylene ether-based resin, the component (C) compatibilizer includes the following components (C1) to (C1).
It is a compound represented by (C3). (C1): Compound having both (i) at least one unsaturated group, ie, a carbon-carbon double bond or a carbon-carbon triple bond, and (ii) at least one polar group in the same molecule. (C2): (I) having both a carbon atom via an oxygen bridge, and (ii) at least a functional group selected from an ethylenic carbon-carbon double bond or a carbon-carbon triple bond and / or an amino group and a mercapto group. ,
A silane compound in which the functional group is not directly bonded to a silicon atom (C3): (i) (OR) (where R is hydrogen or an alkyl, aryl, acyl or carbonyldioxy group) in the same molecule; and (Ii) Compounds having at least two identical or different functional groups selected from carboxylic acids, acid halides, acid anhydrides, acid halide anhydrides, acid esters, acid amides, imides, imides, aminos and salts thereof.

【００３３】（Ｃ１）グループの相容化剤は、不飽和基
すなわち炭素−炭素二重結合又は炭素−炭素三重結合
と、極性基すなはちポリアミド樹脂中に含まれるアミド
結合、連鎖末端に存在するカルボキシル基、アミノ基と
親和性や、化学反応性を示す官能基を同一分子内に併せ
持つ化合物である。かかる官能基としては、カルボン酸
基、カルボン酸より誘導される基すなわちカルボキシル
基の水素原子あるいは水酸基が置換した各種の塩やエス
テル、酸アミド、酸無水物、イミド、酸アジド、酸ハロ
ゲン化物、あるいはオキサゾリン、ニトリルなどの官能
基、エポキシ基、アミノ基、水酸基、又は、イソシアン
酸エステル基などがあげられ、不飽和基と極性基を併せ
持つ化合物すなわち、不飽和カルボン酸、不飽和カルボ
ン酸誘導体、不飽和エポキシ化合物、不飽和アルコー
ル、不飽和アミン、不飽和イソシアン酸エステルが用い
られる。具体的には、マレイン酸、無水マレイン酸、フ
マール酸、マレイミド、マレイン酸ヒドラジド、無水マ
レイン酸とジアミンの反応物たとえば、式 （ただしＲは脂肪族、芳香族基を示す。）などで示され
る構造を有するもの、無水メチルナジック酸、無水ジク
ロロマレイン酸、マレイン酸アミド、イタコン酸、無水
イタコン酸、大豆油、キリ油、ヒマシ油、アマニ油、麻
実油、綿実油、ゴマ油、菜種油、落花生油、椿油、オリ
ーブ油、ヤシ油、イワシ油などの天然油脂類、エポキシ
化天然油脂類、アクリル酸、ブテン酸、クロトン酸、ビ
ニル酢酸、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸、
チグリン酸、２−ペンテン酸、３−ペンテン酸、α−エ
チルアクリル酸、β−メチルクロトン酸、４−ペンテン
酸、２−ヘキセン、２−メチル−２−ペンテン酸、３−
メチル−２−ペンテン酸、α−エチルクロトン酸、２，
２−ジメチル−３−ブテン酸、２−ヘプテン酸、２−オ
クテン酸、４−デセン酸、９−ウンデセン酸、１０−ウ
ンデセン酸、４−ドデセン酸、５−ドデセン酸、４−テ
トラデセン酸、９−テトラデセン酸、９−ヘキサデセン
酸、２−オクタデセン酸、９−オクタデセン酸、アイコ
セン酸、ドコセン酸、エルカ酸、テトラコセン酸、ミコ
リペン酸、２，４−ヘキサジエン酸、ジアリル酢酸、ゲ
ラニウム酸、２，４−デカジエン酸、２，４−ドデカジ
エン酸、９，１２−ヘキサデカジエン酸、９，１２−オ
クタデカジエン酸、ヘキサデカトリエン酸、アイコサジ
エン酸、アイコサトリエン酸、アイコサテトラエン酸、
リシノール酸、エレオステアリン酸、オレイン酸、アイ
コサペンタエン酸、エルシン酸、ドコサジエン酸、ドコ
サトリエン酸、ドコサテトラエン酸、ドコサペンタエン
酸、テトラコセン酸、ヘキサコセン酸、ヘキサコジエン
酸、オクタコセン酸、トラアコンテン酸などの不飽和カ
ルボン酸、あるいはこれらの不飽和カルボン酸のエステ
ル、酸アミド、無水物、あるいはアリルアルコール、ク
ロチルアルコール、メチルビニルカルビノール、アリル
カルビノール、メチルプロピペニルカルビノール、４−
ペンテン−１−オール、１０−ウンデセン−１−オー
ル、プロパルギルアルコール、１，４−ペンタジエン−
３−オール、１，４−ヘキサジエン−３−オール、３，
５−ヘキサジエン−２−オール、２，４−ヘキサジエン
−１−オール、一般式Ｃ_nＨ_2n-5ＯＨ、Ｃ_nＨ_2n-7ＯＨ、
Ｃ_nＨ_2n-9ＯＨ（ただし、ｎは正の整数）で示されるア
ルコール、３−ブテン−１，２−ジオール、２，５−ジ
メチル−３−ヘキセン−２，５−ジオール、１，５−ヘ
キサジエン−３，４−ジオール、２，６−オクタジエン
−４，５−ジオールなどの不飽和アルコール、あるいは
このような不飽和アルコールのＯＨ基が、−ＮＨ₂基に
置き換わった不飽和アミン、あるいはグリシジル（メ
タ）アクリレート、アリルグリシジルエーテルなどがあ
げられる。また、ブタジエン、イソプレンなどの低重合
（たとえば平均分子量が５００から１００００ぐらいの
もの）あるいは高分子量体（たとえば平均分子量が１０
０００以上のもの）に無水マレイン酸、フェノール類を
付加したもの、あるいはアミノ基、カルボン酸基、水酸
基、エポキシ基などを導入したもの、イソシアン酸アリ
ルなどがあげられる。The compatibilizing agent of the group (C1) includes an unsaturated group, that is, a carbon-carbon double bond or a carbon-carbon triple bond, a polar group, that is, an amide bond contained in a polyamide resin, and an amide bond present at a chain terminal. A compound having a functional group exhibiting an affinity for a carboxyl group or an amino group or a chemical reactivity in the same molecule. Examples of such a functional group include a carboxylic acid group, a group derived from a carboxylic acid, that is, various salts and esters substituted with a hydrogen atom or a hydroxyl group of a carboxyl group, an acid amide, an acid anhydride, an imide, an acid azide, an acid halide, Or oxazoline, a functional group such as nitrile, an epoxy group, an amino group, a hydroxyl group, or an isocyanate group, and the like, and a compound having both an unsaturated group and a polar group, that is, an unsaturated carboxylic acid, an unsaturated carboxylic acid derivative, Unsaturated epoxy compounds, unsaturated alcohols, unsaturated amines and unsaturated isocyanates are used. Specifically, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, maleimide, maleic hydrazide, a reaction product of maleic anhydride and a diamine, for example, the formula (Where R represents an aliphatic or aromatic group), methylnadic anhydride, dichloromaleic anhydride, maleic amide, itaconic acid, itaconic anhydride, soybean oil, tung oil, Castor oil, linseed oil, hemp oil, cottonseed oil, sesame oil, rapeseed oil, peanut oil, camellia oil, natural oils such as olive oil, coconut oil, sardine oil, epoxidized natural oils, acrylic acid, butenoic acid, crotonic acid, vinyl acetic acid , Methacrylic acid, pentenoic acid, angelic acid,
Tigulinic acid, 2-pentenoic acid, 3-pentenoic acid, α-ethylacrylic acid, β-methylcrotonic acid, 4-pentenoic acid, 2-hexene, 2-methyl-2-pentenoic acid, 3-
Methyl-2-pentenoic acid, α-ethylcrotonic acid, 2,
2-dimethyl-3-butenoic acid, 2-heptenoic acid, 2-octenoic acid, 4-decenoic acid, 9-undecenoic acid, 10-undecenoic acid, 4-dodecenoic acid, 5-dodecenoic acid, 4-tetradecenoic acid, 9 -Tetradecenoic acid, 9-hexadecenoic acid, 2-octadecenoic acid, 9-octadecenoic acid, eicosenoic acid, docosenoic acid, erucic acid, tetracosenoic acid, mycolipic acid, 2,4-hexadienoic acid, diallylacetic acid, geranic acid, 2,4 -Decadienoic acid, 2,4-dodecadienoic acid, 9,12-hexadecadienoic acid, 9,12-octadecadienoic acid, hexadecatrienoic acid, eicosadienoic acid, eicosatrienoic acid, eicosatetraenoic acid,
Such as ricinoleic acid, eleostearic acid, oleic acid, eicosapentaenoic acid, erucic acid, docosadienoic acid, docosatrienoic acid, docosatetraenoic acid, docosapentaenoic acid, tetracosenoic acid, hexacosenoic acid, hexacodienoic acid, octacosenoic acid, and tracoconthenic acid Unsaturated carboxylic acids, or esters of these unsaturated carboxylic acids, acid amides, anhydrides, or allyl alcohol, crotyl alcohol, methyl vinyl carbinol, allyl carbinol, methyl propenyl carbinol, 4-
Penten-1-ol, 10-undecene-1-ol, propargyl alcohol, 1,4-pentadiene-
3-ol, 1,4-hexadien-3-ol, 3,
5-hexadiene-2-ol, 2,4-hexadiene-1-ol of the general formula _{C n H 2n-5 OH,} C n H 2n-7 OH,
Alcohol represented by C _n H _2n-9 OH (where n is a positive integer), 3-butene-1,2-diol, 2,5-dimethyl-3-hexene-2,5-diol, 1,5 - hexadiene-3,4-diol, 2,6-octadiene-4,5-unsaturated alcohol such as a diol, or an OH group of such unsaturated alcohols, unsaturated amines replaced in -NH ₂ group, or, Glycidyl (meth) acrylate, allyl glycidyl ether and the like can be mentioned. In addition, low polymerization (for example, those having an average molecular weight of about 500 to 10,000) or high molecular weight substances (for example, having an average molecular weight of about 10 to 10,000) such as butadiene and isoprene.
000 or more) to which maleic anhydride or a phenol is added, or an amino group, a carboxylic acid group, a hydroxyl group, an epoxy group, or the like, and allyl isocyanate.

【００３４】本発明における同一分子内に不飽和基と極
性基を併せ持つ化合物の定義には、不飽和基を２個以
上、極性基を２個以上（同種又は異種）含んだ化合物も
含まれることは、いうまでもなく、また、二種以上の特
定化合物を使うことも可能である。これらの内で、好ま
しくは無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸、無水
イタコン酸、イタコン酸、グリシジル（メタ）アクリレ
ートが、より好ましくは無水マレイン酸、フマール酸が
用いられる。The definition of a compound having both an unsaturated group and a polar group in the same molecule in the present invention includes a compound containing two or more unsaturated groups and two or more polar groups (same or different). Needless to say, it is also possible to use two or more specific compounds. Of these, maleic anhydride, maleic acid, fumaric acid, itaconic anhydride, itaconic acid and glycidyl (meth) acrylate are preferably used, and more preferably maleic anhydride and fumaric acid are used.

【００３５】（Ｃ２）グループの相容化剤は、分子構造
中に、ア）酸素の架橋を介して炭素原子に結合された少
なくとも１つのケイ素原子、及びイ）少なくともエチレ
ン性炭素−炭素二重結合若しくは炭素−炭素三重結合及
び／又はアミノ基及びメルカプト基から選ばれる官能
基、の両方を有し、前記官能基がケイ素原子に結合され
ていない、シラン化合物であり、ガンマアミノプロピト
リエトキシシラン、２−（３−シクロヘキシル）エチル
トリメキシシランなどが使用できる。The compatibilizers of group (C2) include, in the molecular structure, a) at least one silicon atom bonded to a carbon atom via a bridge of oxygen, and b) at least an ethylenic carbon-carbon double bond. A silane compound having both a bond or a carbon-carbon triple bond and / or a functional group selected from an amino group and a mercapto group, wherein the functional group is not bonded to a silicon atom, and gamma-aminopropitriethoxysilane , 2- (3-cyclohexyl) ethyltrimethoxysilane and the like can be used.

【００３６】（Ｃ３）グループの相容化剤は、アリファ
ティックポリカルボン酸、酸エステル又は酸アミドであ
り、一般式（Ｒ₆Ｏ）mＲ（ＣＯＯＲ₇）n（ＣＯＮＲ
₈Ｒ₉）l（ここで、Ｒは：線状又は分岐状飽和アリファ
ティック炭化水素であって２〜２０個、好ましくは２〜
１０個の炭素原子を有するものであり、 Ｒ₆は水素、ア
ルキル基、アリール基、アシル基、又はカルボニルジオ
キシ基で特に好ましくは水素であり、Ｒ₇は水素、アル
キル基、又はアリール基で炭素数１〜２０、好ましくは
１〜１０であり、Ｒ₈及びＲ₉は水素、アルキル基、又は
アリール基で炭素数１〜１０、好ましくは１〜６、更に
好ましくは１〜４であり、ｍ＝１であり、ｎ＋ｌは２以
上の整数、好ましくは２又は３であり、ｎは０以上の整
数であり、ｌは０以上の整数であり、（Ｒ₆Ｏ）はカル
ボニル基のα位又はβ位に位置し、少なくとも２つのカ
ルボニル基の間には、２〜６個の炭素が存在するもので
ある。）によって表される飽和脂肪族ポリカルボン酸及
びその誘導体化合物。（具体的には、飽和脂肪族ポリカ
ルボン酸のエステル化合物、アミド化合物、無水物、水
加物及び塩などを示す。飽和脂肪族ポリカルボン酸とし
て、クエン酸、リンゴ酸、アガリシン酸などである。こ
れらの化合物の詳細は、公表特許公報昭６１−５０２１
９５号公報に開示されている。）The compatibilizer of the group (C3) is an aliatic polycarboxylic acid, acid ester or acid amide, and has the general formula (R ₆ O) mR (COOR ₇ ) n (CONR
₈ R ₉ ) l (where R is a linear or branched saturated aliphatic hydrocarbon, 2 to 20, preferably 2 to
R ₆ is hydrogen, an alkyl group, an aryl group, an acyl group, or a carbonyldioxy group, particularly preferably hydrogen, and R ₇ is a hydrogen, an alkyl group, or an aryl group. R ₈ and R ₉ are hydrogen, an alkyl group, or an aryl group having 1 to 10 carbon atoms, preferably 1 to 6, more preferably 1 to 4, and more preferably 1 to 4, m = 1, n + 1 is an integer of 2 or more, preferably 2 or 3, n is an integer of 0 or more, 1 is an integer of 0 or more, and (R ₆ O) is an α-position of a carbonyl group. Or 2 to 6 carbons between at least two carbonyl groups at the β-position. A) a saturated aliphatic polycarboxylic acid and a derivative compound thereof. (Specifically, examples thereof include ester compounds, amide compounds, anhydrides, hydrates, and salts of saturated aliphatic polycarboxylic acids. Examples of the saturated aliphatic polycarboxylic acids include citric acid, malic acid, and agaric acid. The details of these compounds are described in Published Patent Publication No. 61-5021.
No. 95 discloses this. )

【００３７】しかし、本発明における相容性改良剤は、
ここに例示した化合物に限定されず、ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂とポリアミドの相容性を改良する目的で使
用される化合物であればどれでもよく、単独又は複数の
相容化剤を同時に使用してもよい。なお、（Ｃ）して
は、ポリフェニレンエーテルとの反応性や経済性の観点
から、無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸、イタ
コン酸、クエン酸、リンゴ酸からなる群から選ばれる少
なくとも一種が好ましい。また、相容化剤をグラフトす
る際はラジカル開始剤を併用する方が好ましい。ラジカ
ル開始剤を使用することによりグラフト効率を向上させ
ることができる。ここで使用されるラジカル開始剤とし
ては、有機ペルオキシド、有機ペルエステル及びアゾ化
合物など公知のラジカル開始剤を使用することができ
る。ラジカル開始剤を使用する場合に、この使用量は未
変性のポリフェニレンエーテル系樹脂１００重量部に対
して、通常は０.０１〜２０重量部である。However, the compatibility improver in the present invention is:
It is not limited to the compounds exemplified herein, and may be any compound used for the purpose of improving the compatibility between the polyphenylene ether-based resin and the polyamide, even if a single or a plurality of compatibilizers are used simultaneously. Good. In addition, (C) is preferably at least one selected from the group consisting of maleic anhydride, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citric acid, and malic acid from the viewpoint of reactivity with polyphenylene ether and economy. . When grafting a compatibilizer, it is preferable to use a radical initiator in combination. The graft efficiency can be improved by using a radical initiator. Known radical initiators such as organic peroxides, organic peresters, and azo compounds can be used as the radical initiator used here. When the radical initiator is used, the amount is usually 0.01 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the unmodified polyphenylene ether-based resin.

【００３８】成分（Ａ）であるポリフェニレンエーテル
系樹脂にこのような相容化剤をグラフト重合させる方法
の例としては、ポリフェニレンエーテル系樹脂を溶媒に
懸濁もしくは溶解させて、この懸濁液もしくは溶液にグ
ラフト変性剤を添加してグラフト反応させる方法（溶液
法）、及び、ポリフェニレンエーテル系樹脂とグラフト
変性剤との混合物を溶融させながらグラフト反応させる
方法（溶融法）等を挙げることができる。またこれらの
グラフト重合を予め行っておいて、残りの成分（Ｂ）を
溶融混練プロセスで混ぜ合わせてもよい。溶融混練法で
グラフト重合を行なう場合は、ひとつの混練機を用いて
連続した工程で残りの（Ｂ）を混ぜ合わせる方法が経済
的には有利である。また（Ｂ）以外の成分は（Ａ）に
（Ｃ）を溶融混練でグラフトする際に一緒に混練しても
よい。As an example of a method for graft-polymerizing such a compatibilizer to the polyphenylene ether-based resin as the component (A), the polyphenylene ether-based resin is suspended or dissolved in a solvent, and the suspension or the suspension is dissolved. A method of adding a graft modifier to a solution to cause a graft reaction (solution method), and a method of performing a graft reaction while melting a mixture of a polyphenylene ether-based resin and a graft modifier (melting method), and the like can be given. Alternatively, the graft polymerization may be performed in advance, and the remaining component (B) may be mixed in a melt-kneading process. When the graft polymerization is carried out by a melt kneading method, a method of mixing the remaining (B) in a continuous step using one kneader is economically advantageous. Components other than (B) may be kneaded together when (A) is grafted to (C) by melt kneading.

【００３９】本発明の樹脂組成物における（Ａ）／
（Ｂ）の重量比は１０／９０〜６０／４０であり、好ま
しくは、１５／８５〜５５／４５である。（Ａ）が過少
な場合、樹脂組成物の吸水率が高くなり、該樹脂組成物
を非水電解質電池用ガスケット樹脂組成物として使用し
た場合、吸湿により寸法変化が生じ、漏液現象が発生す
る。一方、（Ａ）が過多な場合、樹脂組成物の流動性が
低下し、成形品（ガスケット）を得ることが困難とな
る。In the resin composition of the present invention, (A) /
The weight ratio of (B) is from 10/90 to 60/40, preferably from 15/85 to 55/45. When (A) is too small, the water absorption of the resin composition increases, and when the resin composition is used as a gasket resin composition for a non-aqueous electrolyte battery, dimensional changes occur due to moisture absorption, and a liquid leakage phenomenon occurs. . On the other hand, when (A) is excessive, the fluidity of the resin composition decreases, and it becomes difficult to obtain a molded product (gasket).

【００４０】（Ｃ）の含有量は、（Ａ）及び（Ｂ）の合
計量１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部であ
り、０．０１〜５重量部である。（Ｃ）が過少であると
（Ａ）と（Ｂ）の相容性が低下し、耐衝撃強度が低下
し、一方（Ｃ）が過多であると耐熱安定性の低下や組成
物の分解による剛性の低下が生じる。The content of (C) is 0.01 to 10 parts by weight, and 0.01 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total of (A) and (B). If the content of (C) is too small, the compatibility between (A) and (B) is reduced, and the impact strength is reduced. On the other hand, if the content of (C) is too large, the heat stability is reduced and the composition is decomposed. A reduction in rigidity occurs.

【００４１】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、使用され
るべき樹脂成分を公知の方法で溶融混練することによっ
て製造され得る。溶融混練するに際しての成分の配合順
序や溶融混練順序は任意であり、たとえば、全成分を一
括して配合した後、該配合物を溶融混練する方法、全成
分のうちの幾つかの成分とその残りの成分とをそれぞれ
別々に配合し溶融混練した後、得られた該複数の混練物
を一括して更に溶融混練する方法、押出機の上流側から
下流側に沿ってフィード口を複数個有する一台の押出機
において、各フィード口から各成分を順次にフィードし
て該押出機中で溶融混練する方法、を例示し得る。好ま
しい溶融混練方法として、（Ｃ）を予めグラフトした
（Ａ）及び（Ｂ）を一括してフィードし溶融混練によっ
て混合する方法、又は、２個のフィード口を有する押出
機の上流側のフィード口から（Ｃ）及び（Ａ）をフィー
ドし、これよりも下流側にあるフィード口から（Ｂ）を
フィードし、溶融混練によって混合する方法、が経済的
に有利な方法である。The thermoplastic resin composition of the present invention can be produced by melt-kneading a resin component to be used by a known method. The order of blending and melt-kneading of the components at the time of melt-kneading is arbitrary.For example, a method of melt-kneading the blend after blending all the components at once, some components of all components and the After separately compounding and melt-kneading the remaining components, a method of further melt-kneading the obtained plurality of kneaded materials at once, having a plurality of feed ports from the upstream side to the downstream side of the extruder. In one extruder, a method of sequentially feeding each component from each feed port and melt-kneading in the extruder may be exemplified. As a preferred melt-kneading method, a method in which (A) and (B) in which (C) is grafted in advance is fed together and mixed by melt-kneading, or a feed port on the upstream side of an extruder having two feed ports (C) and (A) are fed from the feed port, and (B) is fed from a feed port located downstream from the feed port and mixed by melt-kneading, which is an economically advantageous method.

【００４２】本発明の樹脂組成物は、（Ｂ）が連続相を
形成し、（Ａ）が分散相を形成している必要がある。
（Ａ）が連続相を形成した場合、流動性が不十分とな
る。分散相の平均粒子径は、５μｍ以下である必要があ
り、更に好ましくは、３μｍ以下である。該平均粒子径
が、５μｍよりも大きい場合、引張伸び、衝撃強度が低
下する。In the resin composition of the present invention, it is necessary that (B) forms a continuous phase and (A) forms a dispersed phase.
When (A) forms a continuous phase, the fluidity becomes insufficient. The average particle size of the dispersed phase needs to be 5 μm or less, and more preferably 3 μm or less. When the average particle size is larger than 5 μm, tensile elongation and impact strength are reduced.

【００４３】本発明の熱可塑性樹脂組成物に耐衝撃性を
付与する目的でエラストマーを含有させることができ
る。その具体例としては、天然ゴム、ブタジエン重合
体、イソプレン重合体、クロロブタジエン重合体、ブタ
ジエン−アクリロニトリル共重合体、イソブチレン重合
体、イソブチレン‐ブタジエン共重合体、イソブチレン
−イソプレン共重合体、アクリル酸エステル重合体、エ
チレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−
非共役ジエン共重合体、チオコールゴム、多硫化ゴム、
ポリウレタンゴム、ポリエーテルゴム（たとえば、ポリ
プロピレンオキシドなど）、エピクロロヒドリンゴム、
スチレン−ブタジエン共重合体、その部分水添物などが
あげられる。The thermoplastic resin composition of the present invention may contain an elastomer for the purpose of imparting impact resistance. Specific examples thereof include natural rubber, butadiene polymer, isoprene polymer, chlorobutadiene polymer, butadiene-acrylonitrile copolymer, isobutylene polymer, isobutylene-butadiene copolymer, isobutylene-isoprene copolymer, and acrylic acid ester. Polymer, ethylene-propylene copolymer, ethylene-propylene-
Non-conjugated diene copolymer, thiocol rubber, polysulfide rubber,
Polyurethane rubber, polyether rubber (for example, polypropylene oxide, etc.), epichlorohydrin rubber,
Styrene-butadiene copolymers, partially hydrogenated products thereof, and the like.

【００４４】これらのゴム状物質は、いかなる重合法
（たとえば乳化重合、溶液重合）、いかなる触媒（たと
えば過酸化物、トリアルキルアルミニウム、ハロゲン化
リチウム、ニッケル系触媒）で作られたものでもよい。
更に、各種の架橋度を有するもの、各種の割合のミクロ
構造を有するもの（たとえばシス構造、トランス構造、
ビニル基など）も使用される。また、共重合体は、ラン
ダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体な
ど、各種の共重合体はいずれも使用することができる。
更に、部分変性したゴム状物質を用いることもでき、た
とえば、ヒドロキシ又はカルボキシ‐末端変性ポリブタ
ジエンなどがあげられる。These rubbery substances may be prepared by any polymerization method (eg, emulsion polymerization, solution polymerization) and any catalyst (eg, peroxide, trialkylaluminum, lithium halide, nickel catalyst).
Further, those having various degrees of crosslinking and those having microstructures of various ratios (for example, cis structure, trans structure,
Vinyl groups) are also used. As the copolymer, any of various copolymers such as a random copolymer, a block copolymer, and a graft copolymer can be used.
Further, a partially modified rubber-like substance can be used, for example, hydroxy or carboxy-terminal modified polybutadiene.

【００４５】本発明の熱可塑性樹脂組成物には、（Ａ）
と相容するアルケニル芳香族系樹脂を添加することが出
来る。（Ａ）と相容するアルケニル芳香族系樹脂を本発
明の熱可塑性樹脂組成物に添加した場合、（Ａ）及びア
ルケニル芳香族系樹脂が分散相を形成する。The thermoplastic resin composition of the present invention contains (A)
Alkenyl aromatic resins compatible with the above can be added. When an alkenyl aromatic resin compatible with (A) is added to the thermoplastic resin composition of the present invention, (A) and the alkenyl aromatic resin form a dispersed phase.

【００４６】本発明の熱可塑性樹脂組成物には、上記成
分の他にその物性を損なわない限りにおいて、その目的
に応じて樹脂の混練時、成形時に、慣用の他の添加剤、
たとえば顔料、染料、他の充填剤、耐熱剤、耐候剤、滑
剤、離型剤、結晶核剤、可塑剤、流動性改良剤、帯電防
止剤、安定剤などを添加することができる。The thermoplastic resin composition of the present invention may contain, in addition to the components described above, other additives commonly used during kneading and molding of the resin according to the purpose, as long as the physical properties are not impaired.
For example, pigments, dyes, other fillers, heat-resistant agents, weathering agents, lubricants, release agents, crystal nucleating agents, plasticizers, flow improvers, antistatic agents, stabilizers and the like can be added.

【００４７】上記安定剤としては、特に限定されず、慣
用の全ての安定剤があげられる。上記安定剤は、熱安定
剤、酸化防止剤、光安定剤、更には、重合禁止剤などを
含む。The stabilizer is not particularly limited, and includes all conventional stabilizers. The stabilizer includes a heat stabilizer, an antioxidant, a light stabilizer, and a polymerization inhibitor.

【００４８】本発明の非水電解質電池封口ガスケット
は、上記の樹脂組成物から、射出成形等の方法で成形さ
れる。該ガスケットは、耐熱性が高く、かつ吸水率が低
いため、ショートによる発熱時あるいは高温多湿の環境
に放置した際の変形が小さく、従来のポリプロピレン性
及びポリアミド性のガスケットと比較して、漏液性が著
しく改善される。The gasket for sealing a nonaqueous electrolyte battery of the present invention is formed from the above resin composition by a method such as injection molding. Since the gasket has high heat resistance and low water absorption, the gasket has a small deformation when generating heat due to a short circuit or when left in a high-temperature and high-humidity environment. The properties are significantly improved.

【００４９】本発明の樹脂組成物は、上記の優れた特徴
を有するものであり、非水電解質電池封口ガスケットと
して用いることができ、該ガスケットを用いた非水電解
質電池を得ることができる。The resin composition of the present invention has the above-mentioned excellent characteristics and can be used as a gasket for sealing a non-aqueous electrolyte battery, and a non-aqueous electrolyte battery using the gasket can be obtained.

【００５０】[0050]

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。表
１に示す割合で第１フィード口及びそれよりも下流側に
ある第２フィード口がら、原料を投入し、シリンダー温
度２８０℃に設定した東芝機械社製ＴＥＭ５０二軸混練
機にて溶融混練した。こうして得たペレットを下記の方
法によって試験し、曲げ弾性率、耐熱性、流動性、吸水
率及び平均分散粒子径を測定した。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, but it should not be construed that the present invention is limited thereto. Raw materials were charged at the ratio shown in Table 1 through the first feed port and the second feed port downstream of the first feed port, and were melted and kneaded with a TEM50 twin-screw kneader manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd. set at a cylinder temperature of 280 ° C. . The pellets thus obtained were tested by the following methods, and the flexural modulus, heat resistance, fluidity, water absorption, and average dispersed particle diameter were measured.

【００５１】実施例においては次の化合物を使用した。 ［成分（Ａ）］ＰＰＥ ：（ポリフェニレンエーテル）固有粘度（クロロ
ホルム、２５℃）０．４６ｄｌ／ｇのポリ（２，６‐ジ
メチル‐１，４‐フェニレン）エ−テル ［成分（Ｂ）］ＰＡ ：商品名「ＣＭ３００１」、東レ社製、ナイロン６
６樹脂 ［成分（Ｃ）］ＭＡＨ ：無水マレイン酸 ［(他）成分)］ＰＯ ：商品名「パーカドックス１４／４０Ｃ」、化薬アク
ゾ社製、有機過酸化物ゴム ：（スチレン−アクリロニトリル）−グラフト−エ
チレン−プロピレン−共役ジエンゴムＰＰ ：プロピレンホモポリマー部分のＱ値が４．０、エ
チレン−プロピレンランダムコポリマー含量＝２２重量
％、エチレン−プロピレンランダムコポリマー中のエチ
レン含量４５重量％、［η］_EP＝７、［η］_P＝１．
９、ＭＦＲ（測定条件：２３０℃、荷重２１．２Ｎ）＝
１．５、であるプロピレン−エチレンブロックコポリマ
ーＳＴＡＢ ：商品名「ＭＡＲＫ ＰＥＰ−３６」、旭電化社
製、リン系安定剤The following compounds were used in the examples. [Component (A)] PPE : (polyphenylene ether) poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene) ether having an intrinsic viscosity of 0.46 dl / g (chloroform, 25 ° C.) [Component (B)] PA : Product name “CM3001”, manufactured by Toray Industries, nylon 6
6 Resin [Component (C)] MAH : Maleic anhydride [(Other) component]] PO : Trade name "Parcadox 14 / 40C", manufactured by Kayaku Akzo, organic peroxide rubber : (styrene-acrylonitrile)- Graft-ethylene-propylene-conjugated diene rubber PP : Q value of propylene homopolymer part is 4.0, ethylene-propylene random copolymer content = 22% by weight, ethylene content in ethylene-propylene random copolymer 45% by weight, [η] _EP = 7, [η] _P = 1.
9, MFR (measurement condition: 230 ° C, load 21.2N) =
1.5, propylene-ethylene block copolymer STAB : trade name "MARK PEP-36", manufactured by Asahi Denka Co., Ltd., phosphorus-based stabilizer

【００５２】評価方法は下記のとおりである。耐熱性評価 ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準拠し、６．４ｍｍ厚の試験片を
使用して、荷重０．４５Ｎでの熱変形温度を測定した。曲げ弾性率、曲げ強度の評価 ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠し、３．２ｍｍ厚の試験片を
使用して２３℃における曲げ弾性率及び曲げ強度を測定
した。衝撃強度の評価 ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠し、３．２ｍｍ厚の試験片を
使用して、２３℃におけるノッチ付きのアイゾッド衝撃
強度を測定した。流動性の評価 ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、熱風オーブン中１００
℃で２時間乾燥後、２８０℃、４９Ｎ荷重でのメルトフ
ローレート（ＭＦＲ）を測定した。ＭＦＲの値が、大き
いほど流動性が良好であることを示す。吸水率の評価 温度２３℃、湿度５０％の状態で２４時間状態調節した
ＡＳＴＭ１号引張試験片を用い、温度８０℃、湿度９０
％の条件下に試験片を置き、７２時間後の重量変化を測
定し、下記式に従い吸水量を測定した。 吸水量率（％）＝（試験後試験片質量−試験前試験片質
量）／試験前試験片質量×１００平均分散粒子径の測定及び連続相の判定 厚さ３．２ｍｍのガスケット用樹脂組成物からなるテス
トピースを水冷しながら、１２００番のサンドペーパー
にて研磨した。研磨面をクロロホルムで３０分エッチン
グし、（Ａ）成分を溶解させた。これを走査型電子顕微
鏡にて撮影し、その写真から無作為に抽出した２０個の
粒子の直径を測定し、それらの平均値を平均分散粒子径
とした。楕円形の粒子については、ｄ＝（長径＋短径）
／２から求められるｄを粒子の直径とした。ここで短径
とは、長径の中心を通る長径に対して垂直な線が楕円形
と交差する２点間の距離である。同時に連続相の成分が
（Ａ）成分であるか（Ｂ）成分であるかを写真から判定
した。The evaluation method is as follows.Heat resistance evaluation  According to ASTM D648, a 6.4 mm thick test piece was used.
Using this, the heat distortion temperature at a load of 0.45 N was measured.Evaluation of flexural modulus and flexural strength According to ASTM D790, a 3.2 mm thick test piece was
Used to measure flexural modulus and flexural strength at 23 ° C
did.Evaluation of impact strength According to ASTM D256, a 3.2 mm thick test piece was
Notched Izod impact at 23 ° C using
The strength was measured.Liquidity assessment 100 in a hot air oven according to ASTM D1238
After drying at 280 ℃ for 2 hours, melt at 280 ℃ and 49N load
The low rate (MFR) was measured. MFR value is large
It shows that the fluidity is good.Evaluation of water absorption Conditioned for 24 hours at 23 ° C and 50% humidity
Using ASTM No. 1 tensile test piece, temperature 80 ° C, humidity 90
%, And the weight change after 72 hours was measured.
And the water absorption was measured according to the following equation. Water absorption (%) = (test specimen mass after test-test specimen quality before test)
Amount) / mass of test specimen before test x 100Measurement of average dispersed particle size and determination of continuous phase Test made of 3.2 mm thick gasket resin composition
No. 1200 sandpaper while water cooling the toppiece
Polished. Etch the polished surface with chloroform for 30 minutes
To dissolve the component (A). This is called a scanning electron microscope.
20 photos taken in the mirror and randomly extracted from the photos
Measure the diameters of the particles and average them.
And For elliptical particles, d = (major axis + minor axis)
D obtained from / 2 was defined as the particle diameter. Where the minor axis
A line perpendicular to the major axis passing through the center of the major axis is elliptical
Is the distance between two points that intersect. At the same time, the components of the continuous phase
Determine from the photograph whether it is (A) component or (B) component
did.

【００５３】実施例１〜３及び比較例１ 表１及び表２に示す割合で第１フィード口よりＰＰＥ、
ＭＡＨ及びＰＯの混合物を、それよりも下流側にある第
２フィード口から、ＰＡをを投入し、シリンダー温度２
８０℃に設定した東芝機械製ＴＥＭ５０二軸混練機にて
溶融混練を行い樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物
をシリンダー温度２９０℃、金型温度８０℃の条件で射
出成形したテストピースを用い耐熱性、曲げ弾性率、曲
げ強度、衝撃強度及び吸水率を測定した。また、樹脂組
成物の流動性を測定した。更に分散相であるＰＰＥの平
均分散粒子径を測定した。結果を表１及び表２に示す。Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 From the first feed port, PPE,
A mixture of MAH and PO was charged with PA from a second feed port located downstream thereof, and a cylinder temperature of 2
Melt kneading was performed using a TEM50 twin-screw kneader manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd. set at 80 ° C. to obtain a resin composition. The heat resistance, flexural modulus, flexural strength, impact strength, and water absorption were measured using a test piece obtained by injection molding the obtained resin composition at a cylinder temperature of 290 ° C. and a mold temperature of 80 ° C. In addition, the fluidity of the resin composition was measured. Further, the average dispersed particle diameter of PPE as a dispersed phase was measured. The results are shown in Tables 1 and 2.

【００５４】比較例２ ＰＡをシリンダー温度２９０℃、金型温度８０℃の条件
で射出成形したテストピースを用い耐熱性、曲げ弾性
率、曲げ強度、衝撃強度及び吸水率を測定した。また、
流動性を測定した。結果を表２に示す。Comparative Example 2 The heat resistance, flexural modulus, flexural strength, impact strength and water absorption were measured using a test piece obtained by injection molding PA at a cylinder temperature of 290 ° C. and a mold temperature of 80 ° C. Also,
The flowability was measured. Table 2 shows the results.

【００５５】比較例３ ＰＰをシリンダー温度２３０℃、金型温度５０℃の条件
で射出成形したテストピースを用い耐熱性、曲げ弾性
率、曲げ強度、衝撃強度及び吸水率を測定した。結果を
表２に示す。Comparative Example 3 Heat resistance, flexural modulus, flexural strength, impact strength and water absorption were measured using test pieces obtained by injection molding PP at a cylinder temperature of 230 ° C. and a mold temperature of 50 ° C. Table 2 shows the results.

【００５６】[0056]

【表１】 [Table 1]

【００５７】[0057]

【表２】 [Table 2]

【００５８】[0058]

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、非
水電解質電池の金属ケース（正極管）と封口板（負極端
子板）の間を絶縁状態に密閉する封口ガスケットであっ
て、耐熱性及び耐水性に優れたガスケットを提供するこ
とができる樹脂組成物、該樹脂組成物を用いて得られる
非水電解質電池封口ガスケット及び該ガスケットを用い
た非水電解質電池を提供することができた。As described above, according to the present invention, there is provided a sealing gasket for sealing between a metal case (a positive electrode tube) and a sealing plate (a negative electrode terminal plate) of a nonaqueous electrolyte battery in an insulated state. A resin composition capable of providing a gasket having excellent water resistance, a nonaqueous electrolyte battery sealing gasket obtained by using the resin composition, and a nonaqueous electrolyte battery using the gasket could be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】非水電解質電池の断面の概略を示す図の例であ
る。FIG. 1 is an example of a diagram schematically showing a cross section of a nonaqueous electrolyte battery.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ガスケット ２ 正極管 ３ セパレーター ４ 正極剤 ５ 負極端子板 ６ 負極活物質 ７ 集極棒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gasket 2 Positive electrode tube 3 Separator 4 Positive electrode agent 5 Negative terminal board 6 Negative electrode active material 7 Collector rod

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 81/00 Ｃ０８Ｌ 81/00 Ｃ０９Ｋ 3/10 Ｃ０９Ｋ 3/10 Ｆターム(参考） 4H017 AA04 AA31 AB01 AB13 AB14 AB17 AC16 AD01 AE05 4J002 AE053 BN15W BP013 CF023 CF06W CF07W CF16W CG00W CH07W CL003 CL01X CL03X CL05X CN01W CN03W EC036 EC066 EF046 EF056 EF066 EF076 EL026 EL146 EU026 EU186 EV236 EX036 EX076 FD203 FD206 5H011 AA02 AA10 FF04 HH02 KK01 KK02 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) C08L 81/00 C08L 81/00 C09K 3/10 C09K 3/10 F term (Reference) 4H017 AA04 AA31 AB01 AB13 AB14 AB17 AC16 AD01 AE05 4J002 AE053 BN15W BP013 CF023 CF06W CF07W CF16W CG00W CH07W CL003 CL01X CL03X CL05X CN01W CN03W EC036 EC066 EF046 EF056 EF066 EF076 EL026 EL146 EU026 EU186 EV236 A02H01 A02H01 FD076

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 下記の成分（Ａ）〜（Ｃ）を溶融混練し
て得られ、（Ａ）／（Ｂ）の重量比が１０／９０〜６０
／４０であり、（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量部
あたりの（Ｃ）の含量が０．０１〜１０重量部であり、
かつ（Ｂ）が連続相を形成し、（Ａ）が分散相を形成し
ている非水電解質電池封口ガスケット用樹脂組成物。 （Ａ）：ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリカーボネ
ート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリ
ブチレンテレフタレート系樹脂、ポリフェニレンサルフ
ァイド系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスル
ホン系樹脂、ポリアリレート系樹脂及びアクリロニトリ
ル−スチレン−ブタジエン系樹脂から選ばれた少なくと
も一種の熱可塑性樹脂 （Ｂ）：ポリアミド系樹脂 （Ｃ）：相容化剤The composition is obtained by melt-kneading the following components (A) to (C), and the weight ratio of (A) / (B) is 10/90 to 60.
/ 40, and the content of (C) per 100 parts by weight of the total amount of (A) and (B) is 0.01 to 10 parts by weight,
A resin composition for a gasket for sealing a nonaqueous electrolyte battery, wherein (B) forms a continuous phase and (A) forms a dispersed phase. (A): polyphenylene ether-based resin, polycarbonate-based resin, polyethylene terephthalate-based resin, polybutylene terephthalate-based resin, polyphenylene sulfide-based resin, polysulfone-based resin, polyethersulfone-based resin, polyarylate-based resin, and acrylonitrile-styrene-butadiene-based At least one thermoplastic resin selected from resins (B): polyamide resin (C): compatibilizer 【請求項２】 （Ａ）がポリフェニレンエーテル系樹脂
である請求項１記載の樹脂組成物。2. The resin composition according to claim 1, wherein (A) is a polyphenylene ether-based resin. 【請求項３】 樹脂組成物中の（Ａ）からなる分散粒子
の直径の平均値が５μｍ以下である請求項１又は請求項
２記載の樹脂組成物。3. The resin composition according to claim 1, wherein the average value of the diameter of the dispersed particles comprising (A) in the resin composition is 5 μm or less. 【請求項４】 請求項１、請求項２又は請求項３記載の
樹脂組成物を用いて得られる非水電解質電池封口ガスケ
ット。4. A gasket for sealing a nonaqueous electrolyte battery obtained by using the resin composition according to claim 1, 2, or 3. 【請求項５】 請求項４記載のガスケットを用いた非水
電解質電池。5. A non-aqueous electrolyte battery using the gasket according to claim 4.