JP2001191262A - Electrically-driven stapler - Google Patents
Electrically-driven staplerInfo
- Publication number
- JP2001191262A JP2001191262A JP37510199A JP37510199A JP2001191262A JP 2001191262 A JP2001191262 A JP 2001191262A JP 37510199 A JP37510199 A JP 37510199A JP 37510199 A JP37510199 A JP 37510199A JP 2001191262 A JP2001191262 A JP 2001191262A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- shaft
- clincher
- anvil
- driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、収納室に収納さ
れたシートステープルを打出通路の一端に送り出し、こ
の打出通路の一端に送り出されたステープルをフォーミ
ングプレートによりコ字状に成形し、このコ字状に成形
されたステープルをドライバにより打出通路の他端から
打ち出す電動ホッチキスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet staple stored in a storage chamber which is sent to one end of a driving passage, and the staple sent to one end of the discharging passage is formed into a U-shape by a forming plate. The present invention relates to an electric stapler for driving a staple shaped like a letter from the other end of a driving passage by a driver.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、図６６に示すように、シート
ステープルを搬送する搬送路８００のの先端に打出部８
０１を設けた電動ホッチキスが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 66, a punching section 8 is provided at the end of a conveying path 800 for conveying sheet staples.
An electric stapler provided with a 01 is known.
【０００３】搬送路８００のガイド板８０２の先端に
は、図６７に示すように、前方に突出したアンビル部８
０３が形成されている。打出部８０１にはフェイスプレ
ート８１０が設けられており、フェイスプレート８１０
はアンビル部８０３に対応して前方に突出した突出部８
１１とこの突出部８１１の両側にガイド部８１２,８１
２とが形成されている。ガイド板８０２の下方にはプッ
シャ８２０が設けられており、このプッシャ８２０はス
プリング８１３により前方に付勢されている。As shown in FIG. 67, an anvil portion 8 protruding forward is provided at the tip of a guide plate 802 of the conveying path 800.
03 is formed. The emboss 801 is provided with a face plate 810.
Is a protruding portion 8 protruding forward corresponding to the anvil portion 803.
11 and guide portions 812, 81 on both sides of the protrusion 811.
2 are formed. A pusher 820 is provided below the guide plate 802, and the pusher 820 is urged forward by a spring 813.
【０００４】プッシャ８２０は、前面に傾斜面８２１を
有するとともにその傾斜面８２１の両側に形成された当
接面８２２,８２２を有している。[0004] The pusher 820 has an inclined surface 821 on the front surface, and has contact surfaces 822, 822 formed on both sides of the inclined surface 821.
【０００５】ガイド板８０２の先端部８０２Ａとフェイ
スプレート８１０のガイド部８１２との間の隙間Ｍ1に
図６８に示すフォーミングプレート８３０が進入してア
ンビル部８０３上にあるステープルをコ字状に成形し、
ガイド板８０２のアンビル部８０３とフェイスプレート
８１０の突出部８１１との間の隙間（打出通路）Ｍ2に
ドライバ８３１が進入することによりコ字状に成形され
たステープルが打ち出されていく。ドライバ８３１はフ
ォーミングプレート８３０に取り付けられており、ドラ
イバ８３１とフォーミングプレート８３０は一体となっ
て上下に往復動する。また、ドライバ８３１とフォーミ
ングプレート８３０は前後方向に対して位置がずれてい
る。A forming plate 830 shown in FIG. 68 enters a gap M1 between a front end portion 802A of the guide plate 802 and a guide portion 812 of the face plate 810 to form a staple on the anvil portion 803 into a U-shape. ,
When the driver 831 enters a gap (ejecting passage) M2 between the anvil part 803 of the guide plate 802 and the protruding part 811 of the face plate 810, staples formed in a U-shape are ejected. The driver 831 is attached to the forming plate 830, and the driver 831 and the forming plate 830 reciprocate up and down integrally. The driver 831 and the forming plate 830 are displaced from each other in the front-rear direction.
【０００６】ところで、ドライバ８３１が隙間Ｍ2に進
入すると、この進入ととともにコ字状に成形されたステ
ープルが下降していく。この下降のときステープルがプ
ッシャ８２０の傾斜面８２１に当接しながら下降してい
くので、プッシャ８２０はステープルの下降とともにス
プリング８１３の付勢力に抗して後方へ後退していく。
そして、ドライバ８３１が上昇していくと、プッシャ
８２０はスプリング８１３の付勢力により前方に移動し
ていく。プッシャ８２０は、この前方への移動によりそ
の当接面８２２,８２２がコ字状に成形されたステープ
ルの脚部に当接してステープルを前方へ押していく。す
なわち、ドライバ８３１およびフォーミングプレート８
３０の上下動により、ステープルの成形と打ち出しが行
われるとともに成形されたステープルが前方へ移動され
る。When the driver 831 enters the gap M2, the U-shaped staples descend as the driver 831 enters the gap M2. At this time, the staples descend while abutting on the inclined surface 821 of the pusher 820, so that the pusher 820 retreats backward against the urging force of the spring 813 as the staples descend.
Then, as the driver 831 moves upward, the pusher 820 moves forward by the urging force of the spring 813. Due to this forward movement, the contact surfaces 822 of the pusher 820 contact the legs of the staple formed in a U-shape, and push the staple forward. That is, the driver 831 and the forming plate 8
By the up and down movement of 30, staples are formed and launched, and the formed staples are moved forward.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】このような電動ホッチ
キスにあっては、アンビル部８０３を搬送路８００のガ
イド板８０２に形成したものであるから、アンビル部８
０３の前にドライバ８３１が進入する打出通路Ｍ2を設
けなければならず、また、ドライバ８３１とフォーミン
グプレート８３０を前後方向に対してずらした位置に取
り付けなければならないので、電動ホッチキスは前後方
向に大きくなってしまう問題があった。In such an electric stapler, since the anvil portion 803 is formed on the guide plate 802 of the conveyance path 800, the anvil portion 8 is formed.
Since the driving passage M2 into which the driver 831 enters must be provided in front of the drive stroller 03, and the driver 831 and the forming plate 830 must be mounted at positions shifted in the front-rear direction, the electric stapler is large in the front-rear direction. There was a problem.
【０００８】また、このようなプッシャ８２０による送
り方式にあっては、ステープルの送り方向にプッシャ移
動用のスペースが必要となり、さらにコ字状に成形され
たステープルがフェイスプレート裏面に押圧付勢されて
飛び込む場合に、飛び込み不良が発生するおそれがあっ
た。一方、ドライバとフォーミングプレートの１ストロ
ークの移動によりコ字状に成形してそのまま打ち込む方
式に対してはドライバストロークの増大とドライバ移動
時におけるアンビルとの擦れによる打ち込み時の荷重増
大があった。Further, in the feed system using the pusher 820, a space for moving the pusher in the staple feed direction is required, and the staple formed in a U-shape is pressed against the back surface of the face plate. When jumping in, there is a possibility that a jump failure may occur. On the other hand, in the method in which the driver and the forming plate are formed into a U-shape by moving one stroke and driven as it is, there is an increase in the driver stroke and an increase in the load at the time of driving due to friction with the anvil during the movement of the driver.
【０００９】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、小型化を図ることのできるととも
に上記問題を解消することのできる電動ホッチキスを提
供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an electric stapler capable of reducing the size and solving the above problem.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、収納室に収納されたシートステ
ープルを打出通路の一端に向けて送り出す送出手段と、
往復動するフォーミングプレートと、往復動するドライ
バとを備え、前記フォーミングプレートは打出通路の一
端に送り出されたステープルを往動の際にコ字状に成形
し、前記ドライバはコ字状に成形されたステープルを往
動によって打出通路の他端から打ち出し、この後、フォ
ーミングプレートおよびドライバが復動する電動ホッチ
キスにおいて、前記打出通路内に先端部が進出するとと
もに前記ステープルをコ字状に成形するためのアンビル
を有し、前記ドライバが往動する際にアンビルの先端部
を打出通路内から退出させ、フォーミングプレートおよ
びドライバが復動する際にアンビルの先端部を打出通路
内に進出させるアンビル機構を設けたことを特徴とす
る。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a feeding means for feeding sheet staples stored in a storage chamber toward one end of a driving passage;
A reciprocating forming plate and a reciprocating driver are provided, and the forming plate forms staples sent to one end of the ejection passage in a U-shape during forward movement, and the driver is formed in a U-shape. The staples are ejected from the other end of the ejection passage by the forward movement, and thereafter, in the electric stapler in which the forming plate and the driver move backward, the leading end portion advances into the ejection passage and the staple is formed into a U-shape. An anvil mechanism that has an anvil of which the tip of the anvil withdraws from the ejection passage when the driver moves forward, and which advances the tip of the anvil into the ejection passage when the driver returns. It is characterized by having been provided.
【００１１】請求項２の発明は、前記フォーミングプレ
ートは往復動するフォーミングホルダに取り付けられ、
前記アンビル機構は、アンビルを取り付けるとともにフ
ォーミングホルダの往動によって湾曲する板バネを有
し、この板バネの湾曲によってアンビルの先端部が打出
通路内から退出することを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, the forming plate is attached to a reciprocating forming holder.
The anvil mechanism has a leaf spring that is bent by the forward movement of the forming holder while the anvil is attached, and the distal end portion of the anvil retreats from the inside of the ejection passage by the bending of the leaf spring.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、この発明に係わる電動ホッ
チキスの実施の形態を図面に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an electric stapler according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】図１ないし図３に示す電動ホッチキス１
は、ホッチキス本体１０と、ホッチキス本体１０に着脱
可能に装着されるカートリッジ６００とを有している。An electric stapler 1 shown in FIGS. 1 to 3
Has a stapler body 10 and a cartridge 600 that is detachably attached to the stapler body 10.
【００１４】ホッチキス本体１０には、カートリッジ６
００に設けた打出通路６０１からステープルＳを打ち出
していく打出し機構１００と、打ち出されたステープル
の先端部を折り曲げるクリンチャ機構２００と、カート
リッジ６００内に積層されたシートステープルＳＴを打
出通路６０１の一端へ送り出す送出機構３００と、各機
構１００,２００,３００を駆動する駆動機構４００と、
ステープルをコ字状に成形した後に後述するアンビルを
打出通路６０１から引き込めるアンビル機構５００とが
設けられている。The stapler body 10 includes a cartridge 6
00, a clincher mechanism 200 for bending the leading end of the staple, and a sheet staple ST stacked in the cartridge 600. And a driving mechanism 400 for driving each mechanism 100, 200, 300;
An anvil mechanism 500 is provided for drawing an anvil, which will be described later, from the ejection passage 601 after the staples are formed into a U-shape.
【００１５】ホッチキス本体１０は、図３に示すよう
に、断面が円形状のモータ室１１およびギア室１２を形
成した本体ケース１３を備えており、ギア室１２の内側
には内歯１２Ａが形成されている。本体ケース１３の両
側面１３Ａ,１３Ａには図４に示すようにＬ字状の溝１
４,１４が形成されている。この溝１４,１４の前端が側
面１３Ａ,１３Ａの前端まで達していて溝１４,１４の前
端が開放されている。同様に、溝１４,１４の上端が側
面１３Ａ,１３Ａの上端まで達していて溝１４,１４の上
端が開放されている。そして、各溝１４にはクリンチャ
リンク２０１が鎖線位置まで回動可能に取り付けられて
いる。As shown in FIG. 3, the stapler main body 10 includes a main body case 13 having a motor chamber 11 and a gear chamber 12 each having a circular cross section. Internal teeth 12A are formed inside the gear chamber 12. Have been. As shown in FIG. 4, L-shaped grooves 1 are formed on both side surfaces 13A, 13A of the main body case 13.
4, 14 are formed. The front ends of the grooves 14, 14 reach the front ends of the side surfaces 13A, 13A, and the front ends of the grooves 14, 14 are open. Similarly, the upper ends of the grooves 14, 14 reach the upper ends of the side surfaces 13A, 13A, and the upper ends of the grooves 14, 14 are open. A clincher link 201 is attached to each groove 14 so as to be rotatable to a position indicated by a chain line.
【００１６】本体ケース１３の上部には図５に示すよう
に所定の高さを有するとともに前後方向に延びた上壁部
１６,１６が形成されており、この上壁部１６,１６の内
側の下部には前後方向に延びた案内溝１８,１８が形成
され、上壁部１６,１６の内側の上部には前後方向に延
びた案内突条部１９,１９が形成されている。また、本
体ケース１３の天井壁部２０の前端には凹部２１が形成
され、この凹部２１の中央部には切欠２２が形成されて
いる。As shown in FIG. 5, upper walls 16, 16 having a predetermined height and extending in the front-rear direction are formed on the upper portion of the main body case 13, and the inner walls of the upper walls 16, 16 are formed. Guide grooves 18, 18 extending in the front-rear direction are formed in the lower part, and guide protrusions 19, 19 extending in the front-rear direction are formed in the upper part inside the upper wall parts 16, 16. A recess 21 is formed at the front end of the ceiling wall 20 of the main body case 13, and a cutout 22 is formed at the center of the recess 21.
【００１７】本体ケース１３の両側面１３Ａ,１３Ａに
は側板２３,２３が取り付けられ、本体ケース１３の前
面および後面には前板２５および後板２６が取り付けら
れている。側板２３,２３の内側の上部には左右方向に
対して所定の幅を有する平板状の突起２７,２７が形成
され（図３２参照）、側板２３,２３の上端には内側に
延びた当接部２８,２８が設けられている。また、一方
の側板２３にはクリンチャリンク２０１が実線位置（図
４参照）に位置しているとき、これを検知するマイクロ
スイッチ２９が取り付けられている。クリンチャリンク
２０１が実線位置に位置しているとき、後述するフォー
ミングホルダ１１０がホームポジション（図３に示す位
置）に位置している。Side plates 23, 23 are attached to both side surfaces 13A, 13A of the main body case 13, and a front plate 25 and a rear plate 26 are attached to the front and rear surfaces of the main body case 13. Plate-like projections 27, 27 having a predetermined width in the left-right direction are formed on the inner upper portions of the side plates 23, 23 (see FIG. 32), and the inner ends of the side plates 23, 23 abut on the upper ends. Parts 28, 28 are provided. A micro switch 29 for detecting when the clincher link 201 is located at the solid line position (see FIG. 4) is attached to one side plate 23. When the clincher link 201 is located at the solid line position, a forming holder 110 described later is located at the home position (the position shown in FIG. 3).
【００１８】また、図３に示すように本体ケース１３の
天井壁２０の後部側にはネジＮ1によって固定バネ４０
が取り付けられている。この固定バネ４０は、ほぼＶ字
形に形成された谷部４１と、この谷部４１の後方にへ字
状に形成された山部４２とを有している。 ［駆動機構］駆動機構４００は、図３に示すように、モ
ータＭのモータ軸Ｍaに取り付けられた駆動ギア４０１
と、駆動軸４１０に装着された第１ミッドギアホルダ４
２０と、駆動軸４１０に装着された第２ミッドギアホル
ダ４３０と、駆動ギアホルダ４４０と、ドライバカム４
７０と、ドライバリターンカム４７１と、ホーミングカ
ム４７２と、ホーミングリターンカム４７３等とを有し
ている。駆動ギアホルダ４４０と各カム４７０〜４７３
は、駆動軸４１０のＤカット部分に装着されており、駆
動軸４１０とともに回転していくようになっている。As shown in FIG. 3, a fixed spring 40 is fixed to the rear side of the ceiling wall 20 of the main body case 13 by a screw N1.
Is attached. The fixed spring 40 has a valley portion 41 formed in a substantially V shape, and a crest portion 42 formed in a V-shape behind the valley portion 41. [Driving Mechanism] The driving mechanism 400 includes a driving gear 401 attached to a motor shaft Ma of the motor M, as shown in FIG.
And the first mid gear holder 4 mounted on the drive shaft 410
20, a second mid gear holder 430 mounted on the drive shaft 410, a drive gear holder 440, and the driver cam 4
70, a driver return cam 471, a homing cam 472, a homing return cam 473, and the like. Drive gear holder 440 and each cam 470-473
Is mounted on the D-cut portion of the drive shaft 410, and rotates together with the drive shaft 410.
【００１９】また、モータＭのモータ軸Ｍaが後述する
カートリッジ６００のシートステープルＳＴの送り出し
方向と同一方向に向くようにモータＭがカートリッジ６
００の下方に配置されている。さらに、モータ軸Ｍaと
駆動軸４１０とが同一直線上に配置されている。 ［第１ミッドギアホルダ］第１ミッドギアホルダ４２０
は図６に示すように円板４２１を有しており、この円板
４２１の一側面には一対の軸４２２,４２２が円板４２
１の中心に対して対称に設けられ、円板４２１の他側面
の中心部には軸４２４が設けらている。この軸４２４の
周囲にはギア４２４Ａが形成され、また軸４２４には孔
４２４Ｂが形成されている。軸４２２,４２２には、遊
星ギア４２５,４２５が回動自在に装着され（図３参
照）、この遊星ギア４２５,４２５はギア室１２の内歯
１２Ａに噛合するとともに駆動ギア４０１に噛合してい
る。この第１ミッドギアホルダ４２０の軸４２４の孔４
２４Ｂには駆動軸４１０の一端が挿入されていて、その
一端が回動自在に保持されている。駆動軸４１０の他端
は前板２５に回動自在に保持されている。 ［第２ミッドギアホルダ］第２ミッドギアホルダ４３０
は図７に示すように円板４３１を有しており、この円板
４３１の一側面には３つの軸４３２とこの軸４３２と同
じ高さの３つの保持部４３３とが交互に等間隔に円板４
３１の周縁に沿って設けられている。各軸４３２の端面
には軸４３２より小径の突起４３２Ａが設けられてお
り、各保持部４３３の端面には円形の突起４３３Ａが設
けられている。また、円板４３１の他側面には軸４３５
が形成されており、この軸４３５の周囲にはギア４３５
Ａが形成されている。この軸４３５および円板４３１に
は貫通した軸孔４３６が形成されている。この軸孔４３
６には図３に示すように駆動軸４１０が貫装されてお
り、第２ミッドギアホルダ４３０が駆動軸４１０に回動
自在に装着されている。The motor M is mounted on the cartridge 6 such that the motor shaft Ma of the motor M is oriented in the same direction as the sheet staple ST feeding direction of the cartridge 600 described later.
00 is located below. Further, the motor shaft Ma and the drive shaft 410 are arranged on the same straight line. [First Mid Gear Holder] First Mid Gear Holder 420
Has a disk 421, as shown in FIG. 6, and a pair of shafts 422, 422 are provided on one side of the disk 421.
The shaft 424 is provided symmetrically with respect to the center of the disk 1 and the center of the other side surface of the disk 421. A gear 424A is formed around the shaft 424, and a hole 424B is formed in the shaft 424. Planet gears 425, 425 are rotatably mounted on the shafts 422, 422 (see FIG. 3). The planet gears 425, 425 mesh with the internal teeth 12A of the gear chamber 12 and mesh with the drive gear 401. I have. The hole 4 of the shaft 424 of the first mid gear holder 420
One end of a drive shaft 410 is inserted into 24B, and one end is rotatably held. The other end of the drive shaft 410 is rotatably held by the front plate 25. [Second Mid Gear Holder] Second Mid Gear Holder 430
Has a disk 431 as shown in FIG. 7, and three shafts 432 and three holding portions 433 having the same height as the shaft 432 are alternately arranged at equal intervals on one side surface of the disk 431. Disk 4
31 are provided along the periphery. A protrusion 432A having a smaller diameter than the shaft 432 is provided on an end surface of each shaft 432, and a circular protrusion 433A is provided on an end surface of each holding portion 433. The shaft 435 is provided on the other side of the disk 431.
A gear 435 is formed around the shaft 435.
A is formed. The shaft 435 and the disk 431 have a shaft hole 436 formed therethrough. This shaft hole 43
As shown in FIG. 3, a drive shaft 410 is penetrated in 6, and a second mid gear holder 430 is rotatably mounted on the drive shaft 410.
【００２０】そして、各軸４３２には遊星ギア４３７が
回動自在に装着され（図３参照）、この遊星ギア４３７
がギア室１２の内歯１２Ａに噛合するとともに第１ミッ
ドギアホルダ４２０のギア４２４Ａに噛合している。A planet gear 437 is rotatably mounted on each shaft 432 (see FIG. 3).
Meshes with the internal teeth 12A of the gear chamber 12 and with the gear 424A of the first mid gear holder 420.
【００２１】第２ミッドギアホルダ４３０の各保持部４
３３には、図８に示すように、ギアプレート４５０が取
り付けられている。このギアプレート４５０は、図９に
示すように、中央部に形成された孔４５１と、この孔４
５１の周囲に沿って３つの小径孔４５２と３つの大径孔
４５３とが交互に形成されている。各大径孔４５３には
第２ミッドギアホルダ４３０の各保持部４３３の突起４
３３Ａが嵌入されていてギアプレート４５０が第２ミッ
ドギアホルダ４３０の保持部４３３に取り付けられてい
る。Each holding part 4 of the second mid gear holder 430
As shown in FIG. 8, a gear plate 450 is attached to 33. As shown in FIG. 9, the gear plate 450 has a hole 451 formed in the center and a hole 451 formed in the center.
Three small-diameter holes 452 and three large-diameter holes 453 are formed alternately along the periphery of 51. Each large diameter hole 453 has a projection 4 of each holding portion 433 of the second mid gear holder 430.
The gear plate 450 is attached to the holding portion 433 of the second mid gear holder 430.
【００２２】また、ギアプレート４５０の各小径孔４５
２には、軸４３２の突起４３２Ａが嵌入されており、こ
れにより軸４３２の一端がギアプレート４５０の小径孔
４５２に保持された状態となっている。すなわち、各軸
４３２の両端が円板４３１とギアプレート４５０とで保
持される状態となっていることにより軸４３２の強度が
確保されている。このギアプレート４５０は図３では省
略してある。 ［駆動ギアホルダ］駆動ギアホルダ４４０は、図１０な
いし図１３に示すように円板４４１を有している。この
円板４４１の一側面には、３つの軸４４２とこの軸４４
２と同じ高さの３つの保持部４４３とが交互に等間隔に
円板４４１の周縁に沿って設けられている。なお、図１
１では軸４４２と保持部４４３とを省略してある。Each small diameter hole 45 of the gear plate 450
2, the projection 432A of the shaft 432 is fitted, so that one end of the shaft 432 is held in the small-diameter hole 452 of the gear plate 450. That is, the strength of the shaft 432 is ensured by the state where both ends of each shaft 432 are held by the disk 431 and the gear plate 450. This gear plate 450 is omitted in FIG. [Driving Gear Holder] The driving gear holder 440 has a disk 441 as shown in FIGS. On one side surface of the disk 441, three shafts 442 and the shafts 44 are provided.
2 and three holding portions 443 having the same height are provided alternately at equal intervals along the periphery of the disk 441. FIG.
1, the shaft 442 and the holding portion 443 are omitted.
【００２３】各軸４４２の端面には軸４４２より小径の
突起４４２Ａが設けられており、各保持部４４３の端面
には円形の突起４４３Ａが設けられている。各軸４４２
には遊星ギア４４４が回動自在に装着され、この遊星ギ
ア４４４はギア室１２の内歯１２Ａに噛合するとともに
第２ミッドギアホルダ４３０のギア４３５Ａに噛合して
いる。A protrusion 442A having a smaller diameter than the shaft 442 is provided on an end surface of each shaft 442, and a circular protrusion 443A is provided on an end surface of each holding portion 443. Each axis 442
A planetary gear 444 is rotatably mounted on the gear box, and the planetary gear 444 meshes with the internal teeth 12A of the gear chamber 12 and meshes with the gear 435A of the second mid gear holder 430.
【００２４】駆動ギアホルダ４４０の各保持部４４３に
は、第２ミッドギアホルダ４３０と同様に図９に示すギ
アプレート４５０が取り付けられており、このギアプレ
ート４５０により、軸４４２の強度が確保されている。
このギアプレート４５０は図３では省略してある。A gear plate 450 shown in FIG. 9 is attached to each holding portion 443 of the drive gear holder 440, similarly to the second mid gear holder 430, and the strength of the shaft 442 is secured by the gear plate 450. I have.
This gear plate 450 is omitted in FIG.
【００２５】また、円板４４１の周端には周方向に沿っ
て延びるとともに所定の幅を有する円弧状の切欠４４５
が形成されている。その周端には周方向に沿って延びる
とともに円板４４１の一側面から他側面まで延びた傾斜
面４４６が形成され、この傾斜面４４６は切欠４４５と
同じ幅を有するとともに切欠４４５に連続形成されてい
る。円板４４１の中央部には軸孔４４７が形成され、円
板４４１の他側面には軸孔４４７と周端との間に孔４４
８が形成されている。円板４４１の軸孔４４７には駆動
軸４１０が貫通されている。An arc-shaped notch 445 extending in the circumferential direction and having a predetermined width is provided at the peripheral end of the disk 441.
Are formed. An inclined surface 446 extending along the circumferential direction and extending from one side surface to the other side surface of the disk 441 is formed at the peripheral end. The inclined surface 446 has the same width as the notch 445 and is formed continuously with the notch 445. ing. A shaft hole 447 is formed in the center of the disc 441, and a hole 44 is formed between the shaft hole 447 and the peripheral end on the other side of the disc 441.
8 are formed. The drive shaft 410 passes through the shaft hole 447 of the disk 441.
【００２６】そして、モータＭのモータ軸Ｍａが回転し
ていくと、各遊星ギア４２５,４３７,４４４および第
１,第２ミッドギアホルダ４２０,４３０を介して駆動ギ
アホルダ４４０が回転していく。この駆動ギアホルダ４
４０の回転により駆動軸４１０が回転していく。各遊星
ギア４２５,４３７,４４４と第１,第２ミッドギアホル
ダ４２０,４３０のギア４２４Ａ,４３４Ａとで減速ギア
を構成している。また、各遊星ギア４２５,４３７,４４
４は駆動軸４１０に沿ってその周囲に配置されている状
態となっている。 ［打出し機構］打出し機構１００は、図１４ないし図１
７に示すように、ドライバホルダ１０１と、ドライバホ
ルダ１０１に取り付けられたドライバ１０２と、フォー
ミングホルダ１１０と、このフォーミングホルダ１１０
に取り付けられたフォーミングプレート１１１,１１２
とを有している。 ［ドライバホルダ］ドライバホルダ１０１は、図１４お
よび図１５に示すように、上下方向に延びた長孔１０３
を形成したほぼ矩形状のプレート１０４を有している。
このプレート１０４の一側面には、長孔１０３の上部で
あって且つその長孔１０３を挟む位置に一対の突起１０
５が形成されている。また、プレート１０４の上下端に
は他側面側に突出した当接部１０６,１０７が形成さ
れ、当接部１０７は当接部１０６より所定長さだけ突出
している。 ［ドライバ］ドライバ１０２は、上下方向に延びた長方
形状に形成されており、その下側にはドライバホルダ１
０１の長孔１０３と同じ大きさの長孔１０２Ａが形成さ
れている。この長孔１０２Ａの上部であって且つ長孔１
０２Ａを挟む位置には一対の孔１０２Ｂが設けられてい
る。この孔１０２Ｂにはドライバホルダ１０１の突起１
０５が嵌入されて、ドライバ１０２がドライバホルダ１
０１に取り付けられている。When the motor shaft Ma of the motor M rotates, the drive gear holder 440 rotates via the planetary gears 425, 437, 444 and the first and second mid gear holders 420, 430. This drive gear holder 4
The drive shaft 410 is rotated by the rotation of 40. The planetary gears 425, 437, 444 and the gears 424A, 434A of the first and second mid gear holders 420, 430 constitute a reduction gear. In addition, each planet gear 425, 437, 44
4 is in a state of being arranged around the drive shaft 410 along the periphery thereof. [Launching Mechanism] The launching mechanism 100 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 7, a driver holder 101, a driver 102 attached to the driver holder 101, a forming holder 110, and the forming holder 110
Forming plates 111, 112 attached to
And [Driver Holder] As shown in FIGS. 14 and 15, the driver holder 101 has a long hole 103 extending in the vertical direction.
Has a substantially rectangular plate 104 formed with.
One side of the plate 104 is provided with a pair of protrusions 10 above the long hole 103 and at a position sandwiching the long hole 103.
5 are formed. At the upper and lower ends of the plate 104, contact portions 106 and 107 projecting toward the other side are formed, and the contact portion 107 projects from the contact portion 106 by a predetermined length. [Driver] The driver 102 is formed in a rectangular shape extending in the vertical direction, and the driver holder 1
A long hole 102A having the same size as the long hole 103 of the "01" is formed. The upper portion of the slot 102A and the slot 1
A pair of holes 102B are provided at positions sandwiching 02A. The protrusion 1 of the driver holder 101 is provided in the hole 102B.
05 is inserted, and the driver 102 is
01 is attached.
【００２７】ドライバホルダ１０１およびドライバ１０
２の長孔１０３,１０２Ａには駆動軸４１０が挿入され
ており、この長孔１０３,１０２Ａによりドライバホル
ダ１０１およびドライバ１０２が駆動軸４１０に対して
上下動可能となっている。また、ドライバホルダ１０１
の当接部１０６,１０７間には、図１５に示すように、
駆動軸４１０に装着されたドライバカム４７０とドライ
バリターンカム４７１がスペーサ１０８を介して配置さ
れており、ドライバカム４７０が当接部１０６,１０７
に当接し、ドライバリターンカム４７１が当接部１０７
のみに当接する。そして、ドライバカム４７０の回動に
よってドライバホルダ１０１が上昇し、ドライバリター
ンカム４７１の回動によってドライバホルダ１０１が下
降するようになっている。 ［フォーミングホルダ］フォーミングホルダ１１０は、
図１６および図１７に示すように、上下方向に延びた長
孔１１１０Ａを形成したほぼ矩形状のプレート１１３を
有している。このプレート１１３の左右の側端のほぼ中
央部には切欠１１４が形成され、プレート１１３の一側
面の右側の上下には一対の突起１１５,１１５が設けら
れており、その一側面の左側の上下には一対の突起１１
６,１１６が設けられている。また、プレート１１３の
上下端には他側面側に突出した当接部１１７,１１８が
形成され、当接部１１７は当接部１１８より所定長さだ
け突出している。 ［フォーミングプレート］フォーミングプレート１１１
は、長方形状の基板部１１１Ａの上に基板部１１１Ａよ
り幅の狭いフォーミング板部１１１Ｆを左側に寄せて形
成したものであり、基板部１１１Ａには上下に一対の孔
１１１Ｂが形成されている。同様に、フォーミングプレ
ート１１２は、長方形状の基板部１１２Ａの上に基板部
１１２Ａより幅の狭いフォーミング板部１１２Ｆを右側
に寄せて形成したものであり、基板部１１２Ａには上下
に一対の孔１１２Ｂが形成されている。Driver holder 101 and driver 10
The drive shaft 410 is inserted into the two long holes 103 and 102A, and the driver holder 101 and the driver 102 can move up and down with respect to the drive shaft 410 by the long holes 103 and 102A. Also, the driver holder 101
As shown in FIG. 15, between the contact portions 106 and 107,
A driver cam 470 and a driver return cam 471 mounted on the drive shaft 410 are arranged via a spacer 108, and the driver cam 470 is in contact with the contact portions 106 and 107.
And the driver return cam 471 is brought into contact with the contact portion 107.
Contact only. The rotation of the driver cam 470 raises the driver holder 101, and the rotation of the driver return cam 471 lowers the driver holder 101. [Forming holder] The forming holder 110
As shown in FIGS. 16 and 17, a substantially rectangular plate 113 having an elongated hole 1110A extending in the vertical direction is provided. A notch 114 is formed substantially at the center of the left and right side edges of the plate 113, and a pair of protrusions 115, 115 are provided on the right and left sides of one side of the plate 113. Has a pair of projections 11
6,116 are provided. At the upper and lower ends of the plate 113, contact portions 117 and 118 projecting toward the other side surface are formed, and the contact portion 117 protrudes from the contact portion 118 by a predetermined length. [Forming plate] Forming plate 111
Is formed by forming a forming plate portion 111F narrower than the substrate portion 111A on the left side on a rectangular substrate portion 111A, and a pair of holes 111B is formed in the substrate portion 111A in the vertical direction. Similarly, the forming plate 112 is formed by forming a forming plate portion 112F narrower than the substrate portion 112A on the right side on the rectangular substrate portion 112A, and the substrate portion 112A has a pair of upper and lower holes 112B. Are formed.
【００２８】これらフォーミングプレート１１１,１１
２は、その孔１１１Ｂ,１１２Ｂにフォーミングホルダ
１１０の突起１１５,１１６を嵌入してフォーミングホ
ルダ１１０に取り付けられている。These forming plates 111, 11
2 is attached to the forming holder 110 by fitting the projections 115 and 116 of the forming holder 110 into the holes 111B and 112B.
【００２９】フォーミングホルダ１１０の長孔１１０Ａ
には駆動軸４１０が挿入されており、この長孔１１０Ａ
により駆動軸４１０に対してフォーミングホルダ１１０
が上下動可能となっている。また、フォーミングホルダ
１１０の当接部１１７,１１８間には、図１７に示すよ
うに、駆動軸４１０に装着されたフォーミングカム４７
２とフォーミングリターンカム４７３が配置されてお
り、フォーミングリターンカム４７３が当接部１１７,
１１８に当接し、フォーミングカム４７２が当接部１１
７のみに当接する。そして、フォーミングカム４７２の
回動によってフォーミングホルダ１１０が上昇し、フォ
ーミングリターンカム４７３の回動によってフォーミン
グホルダ１１０が下降するようになっている。Slot 110A of forming holder 110
A drive shaft 410 is inserted into the long hole 110A.
The forming holder 110 with respect to the drive shaft 410
Can be moved up and down. As shown in FIG. 17, between the abutment portions 117 and 118 of the forming holder 110, the forming cam 47 mounted on the drive shaft 410 is provided.
2 and a forming return cam 473 are arranged, and the forming return cam 473 is
118 and the forming cam 472 is brought into contact with the contact portion 11.
Contact 7 only. The turning of the forming cam 472 raises the forming holder 110, and the turning of the forming return cam 473 lowers the forming holder 110.
【００３０】フォーミングホルダ１１０の切欠１１４に
は、クリンチャリンク２０１の先端部２０１Ａが挿入さ
れ、フォーミングホルダ１１０が上下動することによ
り、クリンチャリンク２０１が実線位置と鎖線位置（図
４参照）との間を往復回動するようになっている。The tip portion 201A of the clincher link 201 is inserted into the notch 114 of the forming holder 110, and the clincher link 201 is moved between the solid line position and the chain line position (see FIG. 4) by moving the forming holder 110 up and down. Is reciprocated.
【００３１】ドライバホルダ１０１とフォーミングホル
ダ１１０は、図１８に示すように、互いに背中合わせと
なるように駆動軸４１０に装着されており、ドライバ１
０２はフォーミングプレート１１１Ｆ,１１２Ｆ間に位
置している。このフォーミングプレート１１１Ｆ,１１
２Ｆはフォーミングホルダ１１０の上昇により打出通路
６０１に進入してステープルをコ字状に成形し、ドライ
バ１０２はドライバホルダ１０１の上昇により打出通路
６０１に進入してコ字状に成形されたステープルを打出
通路６０１から打ち出していくようになっている。 ［アンビル機構］アンビル機構５００は、図１９に示す
ように、本体ケース１３の天井壁２０の前端部に配置さ
れ、側板２３の前方屈曲部を介して前板２５に取り付け
たアンビルプレート５０１と、このアンビルプレート５
０１に保持されたアンビル５１０と、アンビルプレート
５０１に取り付けられた板バネ５２０等とから構成され
ている。 ［アンビルプレート］アンビルプレート５０１は、図２
０に示すように、中央部に長方形の開口５０２を形成し
た長方形の板部から構成されている。開口５０２の下部
には後方に延びた保持部５０３が形成され、アンビルプ
レート５０１の下端には凹部５０４が形成されている。
また、板部５０２の左右の両端側にはネジ孔５０５が形
成され、このネジ孔５０５に通した図示しないネジによ
ってアンビルプレート５０１が前板２５に固定されてい
る。As shown in FIG. 18, the driver holder 101 and the forming holder 110 are mounted on the drive shaft 410 so as to be back to back.
02 is located between the forming plates 111F and 112F. This forming plate 111F, 11
2F enters the ejection passage 601 by raising the forming holder 110 and forms staples in a U-shape, and the driver 102 enters the ejection passage 601 by raising the driver holder 101 to eject staples formed in a U-shape. It is launched from the passage 601. [Anvil Mechanism] As shown in FIG. 19, the anvil mechanism 500 is disposed at the front end of the ceiling wall 20 of the main body case 13 and attached to the front plate 25 via the front bent portion of the side plate 23; This anvil plate 5
The anvil 510 is held by an anvil plate 501 and a leaf spring 520 attached to the anvil plate 501. [Anvil plate] Anvil plate 501 is shown in FIG.
As shown in FIG. 0, it is composed of a rectangular plate portion having a rectangular opening 502 formed in the center. A holding portion 503 extending rearward is formed below the opening 502, and a concave portion 504 is formed at the lower end of the anvil plate 501.
Screw holes 505 are formed on both left and right ends of the plate portion 502, and the anvil plate 501 is fixed to the front plate 25 by screws (not shown) that pass through the screw holes 505.
【００３２】アンビルプレート５０１の前面には板バネ
５２０が取り付けられている。この板バネ５２０の下部
には前方に折り曲げられた折曲部５２１が形成され、板
バネ５２０の上部はアンビルプレート５０１の上部に固
定されている。この板バネ５２０は前方に少し突出した
状態に湾曲している。A leaf spring 520 is attached to the front of the anvil plate 501. A bent portion 521 bent forward is formed at a lower portion of the leaf spring 520, and an upper portion of the leaf spring 520 is fixed to an upper portion of the anvil plate 501. The leaf spring 520 is curved so as to slightly project forward.
【００３３】アンビルプレート５０１の開口５０２内に
は、アンビル５１０が前後方向に移動可能に配置される
とともに保持部５０３に載置されている。 ［アンビル］アンビル５１０は、図２１に示すように、
左右方向に延びた基部５１１と、この基部５１１の両端
から後方に延びたアンビル部５１２と、基部５１１の中
央部から前方に突出した突出部５１３とを有している。
突出部５１３には、頭部５１３Ａとくびれ部５１３Ｂと
が形成され、くびれ部５１３Ｂが板バネ５２０を貫通し
頭部５１３Ａが板バネ５２０の前面側に突出している。
この頭部５１３Ａよりアンビル５１０が板バネ５２０に
固定されている。An anvil 510 is placed in the opening 502 of the anvil plate 501 so as to be movable in the front-rear direction, and is mounted on the holding portion 503. [Anvil] Anvil 510, as shown in FIG.
It has a base 511 extending in the left-right direction, an anvil 512 extending rearward from both ends of the base 511, and a protrusion 513 projecting forward from the center of the base 511.
The protruding portion 513 has a head 513A and a constricted portion 513B, and the constricted portion 513B penetrates the leaf spring 520, and the head 513A protrudes to the front side of the leaf spring 520.
Anvil 510 is fixed to leaf spring 520 from head 513A.
【００３４】アンビル部５１２の先端部５１２Ａは、図
２１および図２７に示すように、後述するカートリッジ
６００のガイド板６４３の切欠６４５を通って打出通路
６０１に進入している。板バネ５２０は、フォーミング
ホルダ１１０が上昇して板バネ５２０の折曲部５２１を
押していくと、図２３および図２４に示すように湾曲し
ていく。この湾曲によりアンビル５１０が前方に移動し
て、アンビル部５１２の先端部５１２Ａがカートリッジ
６００の打出通路６０１から退出していくようになって
いる。 ［送出機構］送出機構３００は、図２５ないし図２７に
示すように、駆動ギアホルダ４４０の円板４４１と、本
体ケース１３の天井壁２０の上面の前側に前後方向に移
動可能に取り付けられたスライダ３０１と、このスライ
ダ３０１を前方に付勢しているスプリング３２０と、ス
ライダ３０１に取り付けられた送爪プレート３３０等と
から構成されている。スプリング３２０は本体ケース１
３の上壁部１６に取り付けられており、このスプリング
３２０がスライダ３０１の翼部３１０（図２８参照）を
前方に付勢している。 ［スライダ］スライダ３０１は、図２８および図２９に
示すように、平板状のベース部３０２を有しており、こ
のベース部３０２の両端に前後方向に延びた翼部３１０
が形成されている。翼部３１０は、下方に傾斜した傾斜
部３１１と、この傾斜部３１１の下部から水平に延びた
水平部３１２とを有している。The distal end portion 512A of the anvil portion 512 enters the ejection passage 601 through a notch 645 of a guide plate 643 of the cartridge 600 described later, as shown in FIGS. When the forming holder 110 rises and pushes the bent portion 521 of the leaf spring 520, the leaf spring 520 bends as shown in FIGS. Due to this bending, the anvil 510 moves forward, and the distal end portion 512A of the anvil portion 512 retreats from the ejection passage 601 of the cartridge 600. [Sending Mechanism] As shown in FIGS. 25 to 27, the sending mechanism 300 includes a disk 441 of the drive gear holder 440 and a slider attached to the front side of the upper surface of the ceiling wall 20 of the main body case 13 so as to be movable in the front-rear direction. The slider 301 includes a spring 320 for urging the slider 301 forward, a feeding plate 330 attached to the slider 301, and the like. Spring 320 is main body case 1
The spring 320 urges the wing portion 310 (see FIG. 28) of the slider 301 forward. [Slider] As shown in FIGS. 28 and 29, the slider 301 has a flat base 302, and wings 310 extending in the front-rear direction at both ends of the base 302.
Are formed. The wing portion 310 has an inclined portion 311 inclined downward and a horizontal portion 312 extending horizontally from a lower portion of the inclined portion 311.
【００３５】ベース部３０２の前端には凹部３０４が形
成され、この凹部３０４の端面３０４Ａが前方に傾いた
傾斜面となっている。ベース部３０２の裏面には突起３
０５が設けられており、この突起３０５には前後方向に
貫通したスリット孔３０６が形成され、突起３０５の下
面は円弧状の凹部３０５Ａとなっている。A concave portion 304 is formed at the front end of the base portion 302, and an end surface 304A of the concave portion 304 is an inclined surface inclined forward. A protrusion 3 is provided on the back surface of the base portion 302.
The protrusion 305 is provided with a slit hole 306 penetrating in the front-rear direction, and the lower surface of the protrusion 305 is an arc-shaped concave portion 305A.
【００３６】また、ベース部３０２の裏面には、突起３
０５の前端位置から後方へ延びた所定の幅を有する凹部
３０７が形成され、突起３０５と対向する凹部３０７の
前側部分３０７Ａが前方に行くにしたがって凹部３０７
の深さが浅くなっている。凹部３０７の後部は深さの浅
い平坦状の取付面３０７Ｂが形成され、この取付面３０
７にネジ孔３０７cが形成されている。この取付面３０
７には送爪プレート３３０がネジＮ2により固定されて
いる。 ［送爪プレート］送爪プレート３３０は、ネジ孔３３１
を形成した固定部３３２を有しており、この固定部３３
２から一段下がって前方へ延びた弾性変形可能な弾性部
３３３が形成されている。この弾性部３３３の先端部に
は斜め上方に突出した爪３３４が形成されている。A projection 3 is provided on the back surface of the base 302.
A concave portion 307 having a predetermined width extending rearward from the front end position of the concave portion 305 is formed.
The depth is shallow. A flat mounting surface 307B having a small depth is formed at the rear portion of the concave portion 307.
7, a screw hole 307c is formed. This mounting surface 30
7, a feeding plate 330 is fixed by screws N2. [Claw feeding plate] The feeding claw plate 330 has a screw hole 331.
And a fixing portion 332 formed with
An elastic portion 333 which is one step lower than 2 and extends forward is formed so as to be elastically deformable. A claw 334 projecting obliquely upward is formed at the tip of the elastic portion 333.
【００３７】この送爪プレート３３０は、その固定部３
３２がネジＮ3によりスライダ３０１の取付面３０７に
固定されてスライダ３０１に取り付けられている。そし
て、送爪プレート３３０の弾性部３３３がスライダ３０
１の突起３０５のスリット孔３０６に通され、爪３３４
がスライダ３０１の端面３０４Ａに当接しているととも
に爪３３４の先端部３３４Ａがスライダ３０１のベース
部３０２の上面から突出している。The feeding plate 330 is fixed to the fixing portion 3
32 is fixed to the mounting surface 307 of the slider 301 by a screw N3 and mounted on the slider 301. The elastic portion 333 of the claw feeding plate 330 is
The projection 305 is passed through the slit hole 306 of the
Are in contact with the end surface 304A of the slider 301, and the tip 334A of the claw 334 projects from the upper surface of the base 302 of the slider 301.
【００３８】送爪プレート３３０が取り付けられたスラ
イダ３０１は、図２６に示すように、翼部３１０の水平
部３１２が本体ケース１３の案内溝１８に挿入され、ベ
ース部３０２の突起３０５が本体ケース１３の切欠２２
内に配置されて本体ケース１３の天井壁２０の上面に取
り付けられている。このスライダ３０１は、翼部３１０
の水平部３１２が本体ケース１３の案内溝１８に案内さ
れて前後方向に移動するようになっている。As shown in FIG. 26, the slider 301 to which the pawl feeding plate 330 is attached has the horizontal portion 312 of the wing portion 310 inserted into the guide groove 18 of the main body case 13 and the projection 305 of the base portion 302 connected to the main body case. 13 notches 22
And is mounted on the upper surface of the ceiling wall 20 of the main body case 13. The slider 301 has a wing 310
The horizontal portion 312 is guided by the guide groove 18 of the main body case 13 and moves in the front-rear direction.
【００３９】また、スライダ３０１はスプリング３２０
によって前方に付勢されているが、フォーミングホルダ
１１０がホームポジションに位置しているとき、スライ
ダ３０１の突起３０５が駆動ギアホルダ４４０の円板４
４１に当接して、図３０に示す位置に停止されている。
このとき、本体ケース１３の天井壁２０の切欠２２の縁
部２２ａが送爪プレート３３０の弾性部３３３を押圧す
るようになっている。この押圧により弾性部３３３がス
ライダ３０１のベース部３０２の一部が凹部３０７に入
り込み、送爪プレート３３０の爪３３４の先端部３３４
Ａがスライダ３０１のベース部３０２の上面から引き込
まれている。The slider 301 has a spring 320
When the forming holder 110 is at the home position, the protrusion 305 of the slider 301 is moved forward by the disk 4 of the drive gear holder 440.
It is stopped at the position shown in FIG.
At this time, the edge 22 a of the notch 22 of the ceiling wall 20 of the main body case 13 presses the elastic portion 333 of the claw feeding plate 330. By this pressing, the elastic portion 333 causes a part of the base portion 302 of the slider 301 to enter the concave portion 307, and the distal end portion 334 of the claw 334 of the claw feeding plate 330
A is drawn in from the upper surface of the base 302 of the slider 301.
【００４０】駆動ギアホルダ４４０が回動して円板４４
１の切欠４４５が所定位置までくると、スライダ３０１
はその切欠４４５内へ入り込んでいく。すなわち、スラ
イダ３０１は前方へ移動する。このスライダ３０１が前
方へ移動すると、図３１に示すように、本体ケース１３
の天井壁２０の切欠２２の縁部２２ａによる送爪プレー
ト３３０の弾性部３３３の押圧が解除され、送爪プレー
ト３３０の爪３３４の先端部３３４Ａがスライダ３０１
のベース部３０２の上面から突出してシートステープル
ＳＴを前方へ送り出していく。The drive gear holder 440 rotates to rotate the disc 44
When the first notch 445 reaches a predetermined position, the slider 301
Enters the notch 445. That is, the slider 301 moves forward. When the slider 301 moves forward, as shown in FIG.
The pressing of the elastic portion 333 of the feeding plate 330 by the edge 22a of the notch 22 of the ceiling wall 20 is released, and the tip 334A of the claw 334 of the feeding plate 330 is moved to the slider 301.
The sheet staples ST protrude from the upper surface of the base portion 302 and are fed forward.
【００４１】また、さらに駆動ギアホルダ４４０が回動
していくと、円板４４１の傾斜面４４６がスライダ３０
１の突起３０５の前面に当接し、駆動ギアホルダ４４０
の回動とともに傾斜面４４６がスライダ３０１をスプリ
ングの付勢力に抗して後方へ押し戻していく。このよう
にして、スライダ３０１は駆動ギアホルダ４４０の１回
転により前後に１往復するようになっている。 ［クリンチャ機構］クリンチャ機構２００は、図３２お
よび図３３に示すように、一対のクリンチャリンク（リ
ンク部材）２０１と、ケース本体１３の側板２３,２３
に後部が回動自在に取り付けられたクリンチャガイド
（クリンチャ体）２１０と、このクリンチャガイド２１
０の後部に後部が回動自在に取り付けられたクリンチャ
アーム（クリンチャ）２２０と、クリンチャガイド２１
０を所定角度回動した位置に固定するロック機構（固定
手段）２５０と、ロック機構２５０による固定を解除す
る解除機構２７０等とから構成されている。 ［クリンチャリンク］クリンチャリンク２０１は、Ｌ字
状に形成されるとともにその中間部が軸支されている。
クリンチャリンク２０１の上部２０２には、水平状の当
接面２０２Ａと、垂直状の当接面２０２Ｂとが形成され
ている。また、その上部２０２の後端には当接面２０２
Ａの高さ位置から一段下がった位置に突出部２０３が設
けられており、この突出部２０３の上面が後方が高くな
るように少し傾斜した支持面２０３Ａとなっている。 ［クリンチャガイド］クリンチャガイド２１０は、図３
４に示すように、板状のベース部２１１の両側に形成さ
れた側板部２１２を有している。この側板部２１２の後
部分２１２Ａの高さが高く形成されるとともにベース部
２１１の後端より後方へ突出している。この後部分２１
２Ａの後端側には軸孔２１３,２１４が形成され、その
後部分２１２Ａの前側には上向きとなるように斜めに長
孔２１５が形成されている。また、ベース部２１１の前
端の中央部には所定の幅と奥行きを有する切欠２１６が
形成されている。この切欠２１６の両側には垂下した垂
下壁２１７が形成されている。この垂下壁２１７の内側
面２１７Ａには図３５に示すようにその下端から上方に
延びた凹部２１８が形成され、この凹部２１８の上部に
は上に行くにしたがって内側へ入り込でいく傾斜面２１
８Ａが形成されている。凹部２１８の下部は開放されて
いる。When the drive gear holder 440 further rotates, the inclined surface 446 of the disc 441 is
Abut on the front surface of the first protrusion 305, and drive gear holder 440
With the rotation of, the inclined surface 446 pushes the slider 301 backward against the urging force of the spring. In this way, the slider 301 reciprocates back and forth by one rotation of the drive gear holder 440. [Clincher Mechanism] As shown in FIGS. 32 and 33, the clincher mechanism 200 includes a pair of clincher links (link members) 201 and side plates 23, 23 of the case body 13.
A clincher guide (clincher body) 210 having a rear portion rotatably mounted on the clincher guide 21
0, a clincher arm (clincher) 220 having a rear portion rotatably attached to the rear portion, and a clincher guide 21.
It comprises a lock mechanism (fixing means) 250 for fixing 0 to a position rotated by a predetermined angle, a release mechanism 270 for releasing the lock by the lock mechanism 250, and the like. [Clincher Link] The clincher link 201 is formed in an L-shape, and has an intermediate portion pivotally supported.
A horizontal contact surface 202A and a vertical contact surface 202B are formed on an upper portion 202 of the clincher link 201. The rear end of the upper portion 202 has a contact surface 202.
A protruding portion 203 is provided at a position one step lower than the height position of A, and the upper surface of the protruding portion 203 is a supporting surface 203A that is slightly inclined so that the rear is higher. [Clincher Guide] The clincher guide 210 is shown in FIG.
As shown in FIG. 4, side plates 212 are formed on both sides of a plate-like base 211. The rear portion 212A of the side plate portion 212 is formed to have a high height, and protrudes rearward from the rear end of the base portion 211. After this part 21
Shaft holes 213 and 214 are formed on the rear end side of 2A, and a long hole 215 is formed obliquely on the front side of the rear portion 212A so as to face upward. A cutout 216 having a predetermined width and depth is formed at the center of the front end of the base portion 211. A hanging wall 217 is formed on both sides of the notch 216. As shown in FIG. 35, a concave portion 218 extending upward from the lower end is formed on the inner side surface 217A of the hanging wall 217, and an inclined surface 21 which intrudes inward as going upward is formed on the upper portion of the concave portion 218.
8A are formed. The lower part of the recess 218 is open.
【００４２】このクリンチャガイド２１０は、側板部２
１２の軸孔２１３に側板２３,２３間に取り付けた軸３
１が貫装されて回動自在となっている。また、側板部２
１２,２１２の軸孔２１４,２１４間には軸３２が取り付
けられ、側板部２１２,２１２の長孔２１５,２１５には
軸３３の両端が挿入されている。この軸３３は長孔２１
５に沿って移動可能となっている。 ［クリンチャアーム］クリンチャアーム２２０は、図３
６に示すように、平板状の基部２２１の両側に形成され
た側板部２２２を有している。この側板部２２２の後部
分２２２Ａは高さが高く形成されるとともにベース部２
２１の後端より後方へ突出している。この後部分２２２
Ａの後端側にはクリンチャガイド２１０の軸孔２１３,
２１４に対向する軸孔２２３,２２４が形成され、その
後部分２２２Ａの前側にはクリンチャガイド２１０の長
孔２１５に対向する長孔２２５が形成されている。軸孔
２２４の径はクリンチャガイド２１０の軸孔２１４より
大きく設定され、長孔２２５はクリンチャガイド２１０
の長孔２１５より水平方向に対して傾斜している。The clincher guide 210 is provided on the side plate 2
Shaft 3 attached between side plates 23, 23 in 12 shaft holes 213
1 is mounted and is rotatable. Also, the side plate 2
The shaft 32 is mounted between the shaft holes 214, 214 of the 12, 212, and both ends of the shaft 33 are inserted into the long holes 215, 215 of the side plate portions 212, 212. This shaft 33 is a long hole 21
5 can be moved. [Clincher arm] The clincher arm 220 is shown in FIG.
As shown in FIG. 6, there are side plate portions 222 formed on both sides of a flat base portion 221. The rear portion 222A of the side plate portion 222 is formed to have a high height and the base portion 2A.
21 protrudes rearward from the rear end. After this part 222
At the rear end side of A, the shaft hole 213 of the clincher guide 210,
Shaft holes 223 and 224 are formed to face 214, and a long hole 225 is formed in front of the rear portion 222A so as to face the long hole 215 of the clincher guide 210. The diameter of the shaft hole 224 is set to be larger than the diameter of the shaft hole 214 of the clincher guide 210, and the elongated hole 225 is
Is inclined with respect to the horizontal direction from the long hole 215.
【００４３】また、ベース部２１１の前端の中央部には
前方へ突出したクリンチャ部２２６が形成され、このク
リンチャ部２２６の下面にはクリンチャガイド２１０の
凹部２１８と対応する位置に左右方向（図３６(Ｂ)にお
いて上下方向）へ延びた溝２２７が形成されている。A clincher portion 226 protruding forward is formed at the center of the front end of the base portion 211. The lower surface of the clincher portion 226 is located at a position corresponding to the concave portion 218 of the clincher guide 210 in the left-right direction (FIG. 36). A groove 227 extending in the vertical direction in (B) is formed.
【００４４】このクリンチャアーム２２０は、図３７に
示すように、クリンチャガイド２１０の側板部２１２,
２１２間に配置されており、クリンチャアーム２２０の
軸孔２２３に軸３１が貫装され、軸孔２２４には軸３２
が遊嵌されている。また、クリンチャアーム２２０の長
孔２２５にはクリンチャガイド２１０の軸３３が貫通さ
れ、この軸３３が長孔２２５に沿って移動可能となって
いる。長孔２２５は長孔２１５より傾斜しているので、
軸３３が長孔２１５に沿って移動すると、図３８に示す
ように、クリンチャアーム２２０はクリンチャガイド２
１０に対して軸３１回りに所定角度だけ回動する。As shown in FIG. 37, the clincher arm 220 includes a side plate 212 of the clincher guide 210,
The shaft 31 is inserted through the shaft hole 223 of the clincher arm 220, and the shaft 32 is inserted through the shaft hole 224.
Is loosely fitted. The shaft 33 of the clincher guide 210 passes through the elongated hole 225 of the clincher arm 220, and the shaft 33 is movable along the elongated hole 225. Since the long hole 225 is inclined from the long hole 215,
When the shaft 33 moves along the long hole 215, the clincher arm 220 is moved to the clincher guide 2 as shown in FIG.
It rotates around the axis 31 with respect to 10 by a predetermined angle.
【００４５】また、図３９および図４０に示すように、
軸３３と軸３２との間に一対のスプリング２２８が設け
られており、このスプリング２２８によって軸３３は後
方へ付勢されている。 ［ロック機構］ロック機構２５０は、図４０ないし図４
２に示すように、クリンチャガイド２１０の両側板部２
１２,２１２の外側に配設された固定板２５１,２５１
と、この固定板２５１,２５１を後方へ移動させるため
のスプリング２６０等とから構成されている。As shown in FIGS. 39 and 40,
A pair of springs 228 is provided between the shafts 33 and 32, and the shafts 33 are urged rearward by the springs 228. [Locking Mechanism] The locking mechanism 250 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 2, both side plate portions 2 of the clincher guide 210
Fixing plates 251 and 251 arranged outside 12,212
And a spring 260 for moving the fixing plates 251 and 251 backward.
【００４６】各固定板２５１は、前後方向に延びたスリ
ット状の孔２５２を有している。固定板２５１の下面２
５３は後方に向かって上方へ傾斜している。この下面２
５３の中間位置に軸３２と係合する凹部２５４が形成さ
れ、この凹部２５４より前側の傾斜面２５３Ａの長さは
Ｌ1となっている。また、固定板２５１の孔２５２の後
方には孔２５５が形成されている。Each fixing plate 251 has a slit-like hole 252 extending in the front-rear direction. Lower surface 2 of fixing plate 251
53 is inclined upward toward the rear. This lower surface 2
A recess 254 that engages with the shaft 32 is formed at an intermediate position of 53, and the length of the inclined surface 253A in front of the recess 254 is L1. A hole 255 is formed behind the hole 252 of the fixing plate 251.
【００４７】固定板２５１の孔２５２には側板２３の突
起２７が挿入されており、側板２３に対して前後方向に
固定板２５１は移動可能となっている。突起２７が平板
状となっており、また、孔２５２がスリット状となって
いることにより、固定板２５１は水平状態を保ったまま
前後方向に移動することになる。The protrusions 27 of the side plate 23 are inserted into the holes 252 of the fixed plate 251, and the fixed plate 251 can move in the front-rear direction with respect to the side plate 23. Since the projection 27 has a flat plate shape and the hole 252 has a slit shape, the fixed plate 251 moves in the front-rear direction while maintaining a horizontal state.
【００４８】スプリング２６０は軸３１に巻装され、ス
プリング２６０の一端２６０Ａが後述する軸３４に係止
され、その他端２６０Ｂが軸３２に係止されている。そ
して、このスプリング２６０は軸３２と軸３４とを開く
方向に付勢しており、この付勢力は軸３４すなわち固定
板２５１を後方へ付勢するとともにクリンチャガイド２
１０およびクリンチャアーム２２０を軸３１を中心にし
て反時計回りに付勢している。The spring 260 is wound around the shaft 31, and one end 260 A of the spring 260 is locked to a shaft 34 described later, and the other end 260 B is locked to the shaft 32. The spring 260 urges the shaft 32 and the shaft 34 in the opening direction, and this urging force urges the shaft 34, that is, the fixed plate 251 backward, and the clincher guide 2.
10 and the clincher arm 220 are urged counterclockwise about the shaft 31.
【００４９】クリンチャリンク２０１が図３２に示す位
置に位置しているとき、すなわち、ドライバホルダ１０
１およびフォーミングホルダ１１０がホームポジション
に位置しているとき、軸３２が固定板２５１の凹部２５
４に係合するとともにクリンチャリンク２０１の支持面
２０３Ａに当接するようになっている。また、軸３３は
クリンチャリンク２０１の当接面２０２Ａに当接するよ
うになっている。このため、固定板２５１は、その凹部
２５４に軸３２が係合していることにより、スプリング
２６０の付勢力に拘わらず図３２に示す位置に位置し後
方へ移動しない。また、クリンチャガイド２１０および
クリンチャアーム２２０は、軸３２が支持面２０３Ａに
当接していることにより、スプリング２６０の付勢力に
拘わらず図３２に示す位置に位置し、反時計回りに回動
しないことになる。When the clincher link 201 is located at the position shown in FIG.
1 and the forming holder 110 are at the home position, the shaft 32 is
4 and comes into contact with the support surface 203A of the clincher link 201. Further, the shaft 33 comes into contact with the contact surface 202A of the clincher link 201. Therefore, the fixing plate 251 is located at the position shown in FIG. 32 and does not move rearward regardless of the urging force of the spring 260 because the shaft 32 is engaged with the concave portion 254. Further, the clincher guide 210 and the clincher arm 220 are located at the positions shown in FIG. 32 regardless of the urging force of the spring 260 because the shaft 32 is in contact with the support surface 203A, and do not rotate counterclockwise. become.
【００５０】また、クリンチャアーム２２０およびクリ
ンチャガイド２１０は、クリンチャリンク２０１が図５
３に示す位置へ回動すると、軸３３がクリンチャリンク
２０１の当接面２０２Ａから外れ、軸３２がクリンチャ
リンク２０１の支持面２０３Ａから外れて、スプリング
２６０の付勢力により軸３１を中心にして反時計回りに
回動するようになっている。The clincher arm 220 and the clincher guide 210 are similar to the clincher link 201 shown in FIG.
3, the shaft 33 comes off the contact surface 202A of the clincher link 201, and the shaft 32 comes off the support surface 203A of the clincher link 201. It is designed to rotate clockwise.
【００５１】ロック機構２５０は、図５３に示すよう
に、クリンチャガイド２１０およびクリンチャアーム２
２０がスプリング２６０の付勢力により図５３に示す位
置へ回動すると、固定板２５１をスプリング２６０の付
勢力により後方へ移動させて、固定板２５１の傾斜面２
５３Ａにクリンチャガイド２１０に取り付けた軸３２を
当接させる。これにより、ステープルの打出時にクリン
チャガイド２１０の先端部に上方への強い力が作用して
も、軸３２が固定板２５１の傾斜面２５３Ａに当接して
いることにより、クリンチャガイド２１０は軸３１を中
心にして時計回りに回動してしまうことが防止される。
これは、固定板２５１がその孔２５２にホッチキス本体
１０の側板２３の突起２７が挿入されていることにより
軸３４を中心に回動してしまうことがないため、クリン
チャガイド２１０は固定板２５１により時計回りに回動
しないことになる。すなわち、クリンチャガイド２１０
はロック機構２５０により図５３の位置にロックされる
ことになる。 ［解除機構］解除機構２７０は、一対のクリンチャリン
ク２０１と前後方向に延びた一対の第１リンク板２７１
とほぼ三角形状の一対の第２リンク板２８０等とを有し
ている。 ［第１リンク板］第１リンク板２７１の先端部には、軸
３３が挿入される長孔２７２が長手方向に対して斜めに
形成され、その後部には軸孔２７３が形成されている。
そして、図４０および図４１に示すように、第１リンク
板２７１,２７１の軸孔２７３,２７３には軸３５の両端
部が貫装されて、軸３５が第１リンク板２７１,２７１
に取り付けられている。 ［第２リンク板］第２リンク板２８０は、下部に形成さ
れた軸孔２８１と、中間部の前側に形成された軸孔２８
２と、上部に上下に長く形成された長孔の軸孔２８３と
を有している。軸孔２８１と軸孔２８３との間の距離Ｌ
2(図示せず)は軸孔２８１と軸孔２８２との間の距離Ｌ3
(図示せず)の約２倍に設定されている。そして、軸孔２
８１には図４１および図４２に示すように軸３１が貫装
され、第２固定リンク２７１は軸３１を中心に回動可能
となっている。また、軸孔２８２,２８２には軸３５の
両端部が挿入され、軸孔２８３,２８３には軸３４が貫
装されている。この軸３４は軸孔２８３,２８３内で相
対的に上下動可能となっている。The lock mechanism 250 includes a clincher guide 210 and a clincher arm 2 as shown in FIG.
When the spring 20 rotates to the position shown in FIG. 53 by the urging force of the spring 260, the fixing plate 251 is moved rearward by the urging force of the spring 260, and the inclined surface 2 of the fixing plate 251 is moved.
The shaft 32 attached to the clincher guide 210 is brought into contact with 53A. Thus, even if a strong upward force is applied to the tip of the clincher guide 210 at the time of staple ejection, the clincher guide 210 moves the shaft 31 because the shaft 32 is in contact with the inclined surface 253A of the fixed plate 251. Rotation clockwise around the center is prevented.
This is because the clincher guide 210 is fixed by the fixing plate 251 because the fixing plate 251 does not rotate around the shaft 34 because the projection 27 of the side plate 23 of the stapler body 10 is inserted into the hole 252 thereof. It will not rotate clockwise. That is, the clincher guide 210
Is locked at the position shown in FIG. 53 by the lock mechanism 250. [Release Mechanism] The release mechanism 270 includes a pair of clincher links 201 and a pair of first link plates 271 extending in the front-rear direction.
And a pair of substantially triangular second link plates 280 and the like. [First Link Plate] A long hole 272 into which the shaft 33 is inserted is formed obliquely with respect to the longitudinal direction at the end of the first link plate 271, and a shaft hole 273 is formed at the rear portion.
As shown in FIGS. 40 and 41, both ends of the shaft 35 are inserted through the shaft holes 273, 273 of the first link plates 271, 271 so that the shaft 35 is connected to the first link plates 271, 271.
Attached to. [Second link plate] The second link plate 280 has a shaft hole 281 formed at a lower portion and a shaft hole 28 formed at a front side of an intermediate portion.
2 and a shaft hole 283 of a long hole formed vertically above and below. Distance L between shaft hole 281 and shaft hole 283
2 (not shown) is a distance L3 between the shaft hole 281 and the shaft hole 282.
(Not shown) is set to about twice. And shaft hole 2
As shown in FIGS. 41 and 42, a shaft 31 is inserted through 81, and the second fixed link 271 is rotatable about the shaft 31. Both ends of the shaft 35 are inserted into the shaft holes 282, 282, and the shaft 34 is inserted through the shaft holes 283, 283. The shaft 34 is relatively vertically movable within the shaft holes 283,283.
【００５２】解除機構２７０は、図５９に示す位置から
クリンチャリンク２０１が反時計回りに回動すると、ク
リンチャリンク２０１の当接面２０２Ｂが軸３３を前方
へ押していき、第１リンク板２７１が軸３３とともに前
方へ移動して、第２リンク板２８０を軸３１を中心に回
動させ、この第２リンク板２８０の回動により軸３４を
介して固定板２５１を前方へ移動させる。この固定板２
５１の前方への移動によりクリンチャガイド２１０のロ
ックが解除される。 ［カートリッジ］カートリッジ６００は、図４３に示す
ように、カートリッジ本体６０２と、このカートリッジ
本体６０２内に着脱可能に装着された板バネ体６５０等
とから構成されている。 ［カートリッジ本体］カートリッジ本体６０２は、図４
４および図４５に示すように、シートステープルＳＴを
積層して収納する収納室６０３を形成した底壁６１０と
側壁６２０,６２０と天壁６３０と前端壁６４０等とを
有している。カートリッジ６００をホッチキス本体１０
に装着した際には天壁６３０の上面とホッチキス本体１
０の前板２５の上端面２５Ａとが面一となるようになっ
ており、図３に示すように、天壁６３０がシート束Ｐを
載置する載置面となっている。When the clincher link 201 rotates counterclockwise from the position shown in FIG. 59, the release mechanism 270 pushes the shaft 33 forward by the contact surface 202B of the clincher link 201, and the first link plate 271 moves the shaft 33 forward. By moving the second link plate 280 around the shaft 31 with the shaft 33, the fixed plate 251 is moved forward via the shaft 34 by the rotation of the second link plate 280. This fixing plate 2
The forward movement of 51 causes the clincher guide 210 to be unlocked. [Cartridge] As shown in FIG. 43, the cartridge 600 includes a cartridge main body 602 and a leaf spring body 650 detachably mounted in the cartridge main body 602. [Cartridge Body] The cartridge body 602 is shown in FIG.
As shown in FIG. 4 and FIG. 45, it has a bottom wall 610 in which a storage chamber 603 for stacking and storing the sheet staples ST is formed, side walls 620, 620, a top wall 630, a front end wall 640, and the like. Stapler body 10 with cartridge 600
When mounted on the top of the top wall 630 and the stapler body 1
The top wall 630 serves as a placement surface on which the sheet bundle P is placed, as shown in FIG.
【００５３】また、カートリッジ本体６０２の後端は開
放されて開口６０４となっている。底壁６１０の前部に
はステープルＳの長さより短い所定の幅と前後方向に所
定の長さを有する開口６１１が形成され、底壁６１０の
後部の下面には下方に突出した突起６１２が形成されて
いる。底壁６１０の後部の上面には凹部６１３が形成さ
れている。The rear end of the cartridge body 602 is opened to form an opening 604. An opening 611 having a predetermined width shorter than the length of the staple S and a predetermined length in the front-rear direction is formed at a front portion of the bottom wall 610, and a projection 612 protruding downward is formed at a lower surface of a rear portion of the bottom wall 610. Have been. A recess 613 is formed on the upper surface of the rear part of the bottom wall 610.
【００５４】各側壁６２０の外側面には前後方向に延び
たガイド溝６２１が形成され、各側壁６２０の後部には
側方へ突出した把手部６２２が設けられている。天壁６
３０の後部には孔６３１が形成されており、前端壁６４
０の下面６４１と底壁６１０の上面６１０Ａとの間に隙
間ＳＫが形成されている。この隙間ＳＫの高さがシート
ステープルＳＴの厚さとほぼ同一に設定されている。A guide groove 621 extending in the front-rear direction is formed on the outer surface of each side wall 620, and a handle 622 protruding laterally is provided at the rear of each side wall 620. Top wall 6
A hole 631 is formed at the rear of the front end wall 64.
A gap SK is formed between the lower surface 641 of the bottom wall 610 and the upper surface 610A of the bottom wall 610. The height of the gap SK is set substantially equal to the thickness of the sheet staple ST.
【００５５】前端壁６４０の前にガイド壁６４３が設け
られており、このガイド壁６４３と前端壁６４０との間
に打出通路６０１が形成されている。この打出通路６０
１の上端（一端）は天壁６３０を貫通した状態となって
いる。ガイド壁６４３の下面には凹部６４４が形成さ
れ、この凹部６４４の上面６４４Ａの高さ位置と底壁６
１０の上面６１０Ａの高さ位置とがほぼ同一となってい
る。この凹部６６４内には一対の切欠６４５,６４５が
形成されている。 ［板バネ体］板バネ体６５０は、図４６に示すように、
前後方向（図４６において左右方向）に延びた長方形状
の底板部６５１の後端から起立した起立部６６０を形成
し、この起立部６６０の上端から前方に延びた天板部６
７０を形成したものである。A guide wall 643 is provided in front of the front end wall 640, and an ejection passage 601 is formed between the guide wall 643 and the front end wall 640. This launch passage 60
The upper end (one end) of 1 is in a state penetrating through top wall 630. A concave portion 644 is formed on the lower surface of the guide wall 643, and the height position of the upper surface 644A of the concave portion 644 and the bottom wall 6
The height position of the upper surface 610 </ b> A of the ten is almost the same. A pair of notches 645, 645 are formed in the concave portion 664. [Leaf spring body] As shown in FIG.
An upright portion 660 is formed upright from the rear end of the rectangular bottom plate portion 651 extending in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 46), and the top plate portion 6 extending forward from the upper end of the upright portion 660 is formed.
70 is formed.
【００５６】底板部６５１の前端の中央部には所定の幅
と奥行きを有する切欠６５２が形成され、この切欠６５
２の両側が弾力を有する一対の脚部６５３とされ、この
脚部６５３の先端には斜め上方に突出した逆止爪６５４
が形成されている。また、底板部６５１の後部には、Ｖ
字状に折り曲げられた係止部６５５が形成されている。
起立部６６０の中間部には開口６６１が形成されてい
る。At the center of the front end of the bottom plate portion 651, a notch 652 having a predetermined width and depth is formed.
2 are formed as a pair of elastic legs 653 on both sides, and the tip of the leg 653 has a check claw 654 projecting obliquely upward.
Are formed. In addition, V
A locking portion 655 bent in a letter shape is formed.
An opening 661 is formed at an intermediate portion of the upright portion 660.
【００５７】天板部６７０の前側部分が湾曲して板バネ
部６７１となっており、この板バネ部６７１の前端の中
央部には凹部６７２が形成され、この凹部６７２の両側
が一対の脚部６７３とされている。その脚部６７３の先
端部６７３Ａが上方に折り曲げられているとともに底板
部６５１の脚部６５３に当接している。また、その板バ
ネ部６７１にはほぼ三角形状の開口６７４が形成され、
板バネ部６７１の弾力性がより得られるようになってい
る。天板部６７０の後側部分６７５にはコ字状の切込み
６７６が設けられており、この切込み６７６で囲まれる
部分が板バネ部６７７とされている。この板バネ部６７
７が湾曲されて、その後端部６７７Ａが上方に折り曲げ
られるとともに底板部６５１に当接している。そして、
板バネ部６７１と板バネ部６７７とで板バネが構成され
ている。The front portion of the top plate portion 670 is curved to form a leaf spring portion 671, and a concave portion 672 is formed at the center of the front end of the leaf spring portion 671, and both sides of the concave portion 672 are a pair of legs. It is a part 673. The tip 673A of the leg 673 is bent upward and is in contact with the leg 653 of the bottom plate 651. A substantially triangular opening 674 is formed in the leaf spring portion 671.
The elasticity of the leaf spring portion 671 is further obtained. A U-shaped cut 676 is provided in the rear portion 675 of the top plate 670, and a portion surrounded by the cut 676 is a leaf spring 677. This leaf spring part 67
7 is bent, and its rear end 677A is bent upward and abuts against the bottom plate 651. And
The leaf spring 671 and the leaf spring 677 constitute a leaf spring.
【００５８】また、天板部６７０の後部にはへ字状に折
り曲げられた把手部６７８が形成され、この把手部６７
８が起立部６６０より後方へ突出している。At the rear of the top plate 670, a handle 678 bent in a letter shape is formed.
8 protrude rearward from the upright portion 660.
【００５９】カートリッジ本体６０２に積層したシート
ステープルＳＴを収納させるには、先ず、図４７に示す
ように、板バネ体６５０の底板部６５１にシートステー
プルＳＴを積層して、この積層したシートステープルＳ
Ｔを底板部６５１と板バネ部６７１,６７７とで挟み込
ませる。そして、この板バネ体６５０を積層したシート
ステープルＳＴとともにカートリッジ本体６０２の後部
の開口６０４から挿入する。板バネ体６５０がカートリ
ッジ本体６０２の所定位置まで挿入されると、板バネ体
６５０の係止部６５５と把手部６７８の頂部６７８Ａと
がカートリッジ本体６０２の底壁６１０の凹部６１３と
天壁６３０の孔６３１とにそれぞれ係合して、板バネ体
６５０がカートリッジ本体６０２の収納室６０３に固定
されることになる。In order to store the stacked sheet staples ST in the cartridge body 602, first, as shown in FIG. 47, the sheet staples ST are stacked on the bottom plate portion 651 of the leaf spring body 650, and the stacked sheet staples ST are stacked.
T is sandwiched between the bottom plate portion 651 and the plate spring portions 671 and 677. Then, the leaf spring body 650 is inserted through the opening 604 at the rear portion of the cartridge main body 602 together with the sheet staples ST stacked. When the leaf spring body 650 is inserted to a predetermined position of the cartridge main body 602, the locking portion 655 of the leaf spring body 650 and the top 678A of the handle 678 are connected to the recess 613 of the bottom wall 610 of the cartridge main body 602 and the top wall 630. The leaf spring 650 is fixed to the storage chamber 603 of the cartridge body 602 by engaging with the holes 631 respectively.
【００６０】シートステープルＳＴを収納したカートリ
ッジ６００は、図３に示すように矢印方向から挿入して
ホッチキス本体１０に装着する。この装着の際には、カ
ートリッジ本体６０２の側壁６２０のガイド溝６２１に
本体ケース１３の上壁部１６の案内突条部１９を係合さ
せる。そして、カートリッジ６００を前方へ挿入して装
着するものである。カートリッジ６００がホッチキス本
体１０に装着されると、図３に示すように、カートリッ
ジ本体６０２の突起６１２が本体ケース１３の固定バネ
４０の谷部４１に係合して、カートリッジ６００がホッ
チキス本体１０に固定される。また、本体ケース１３に
取り付けたスライダ３０１がカートリッジ本体６０２の
開口６１１内に入り込む。 ［電動ホッチキスの動作］次に、上記のように構成され
る電動ホッチキス１の動作を図４８に示すタイムチャー
トを参照しながら説明する。The cartridge 600 containing the sheet staples ST is inserted in the direction of the arrow as shown in FIG. At this time, the guide projection 19 of the upper wall 16 of the main body case 13 is engaged with the guide groove 621 of the side wall 620 of the cartridge main body 602. Then, the cartridge 600 is inserted and mounted forward. When the cartridge 600 is mounted on the stapler body 10, the protrusion 612 of the cartridge body 602 engages with the valley 41 of the fixed spring 40 of the main body case 13 as shown in FIG. Fixed. Further, the slider 301 attached to the main body case 13 enters the opening 611 of the cartridge main body 602. [Operation of Electric Stapler] Next, the operation of the electric stapler 1 configured as described above will be described with reference to a time chart shown in FIG.
【００６１】先ず、積層されたシートステープルＳＴを
収納したカートリッジ６００を図３に示すようにホッチ
キス本体１０に予め装着しておく。モータＭが駆動して
いないときには、ドライバホルダ１０１およびフォーミ
ングホルダ１１０は図３に示すホームポジションに位置
している。また、スライダ３０１は図２７および図３０
に示すように、スライダ３０１の突起３０５が駆動ギア
ホルダ４４０の円板４４１に当接して図３０に示す位置
に停止されている。さらに、アンビル５１０の先端部５
１２Ａは、図２１および図２２に示すように、カートリ
ッジ６００のガイド板６４３の切欠６４５を通って打出
通路６０１に進入している。First, the cartridge 600 accommodating the stacked sheet staples ST is previously mounted on the stapler body 10 as shown in FIG. When the motor M is not driven, the driver holder 101 and the forming holder 110 are at the home positions shown in FIG. The slider 301 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 30, the protrusion 305 of the slider 301 comes into contact with the disk 441 of the drive gear holder 440 and stops at the position shown in FIG. Further, the tip 5 of the anvil 510
As shown in FIGS. 21 and 22, 12A enters the ejection passage 601 through the notch 645 of the guide plate 643 of the cartridge 600.
【００６２】図示しないファックスやプリンタからの綴
り信号によってモータＭが駆動されると、駆動ギア４０
１と遊星ギア４２５,４３７,４４４とギア４２４Ａ,４
３５Ａ等を介して駆動軸４１０が図４において時計回り
に回転していき、駆動軸４１０とともに一体に各カム４
７０〜４７３および駆動ギアホルダ４４０が回転してい
く。When the motor M is driven by a spelling signal from a fax or a printer (not shown), the driving gear 40
1 and planetary gears 425, 437, 444 and gears 424A, 4
The drive shaft 410 rotates clockwise in FIG. 4 via 35A and the like, and each cam 4
70 to 473 and the drive gear holder 440 rotate.
【００６３】駆動ギアホルダ４４０の回転により、駆動
ギアホルダ４４０の円板４４１の切欠４４５が図４９の
位置までくると、スライダ３０１の突起３０５が駆動ギ
アホルダ４４０の円板４４１から外れるので、スライダ
３０１はスプリング３２０の付勢力によりスライダ３０
１は前方へ移動してその切欠４４５内へ進入していく。
スライダ３０１が前方へ移動すると、図３１に示すよう
に、送爪プレート３３０の爪３３４の先端部３３４Ａが
スライダ３０１のベース部３０２の上面から突出して、
カートリッジ６００に収納された最下層のシートステー
プルＳＴが前方へ送り出されていく（図４８の時点Ｔ
1）。When the notch 445 of the disk 441 of the drive gear holder 440 reaches the position shown in FIG. 49 due to the rotation of the drive gear holder 440, the projection 305 of the slider 301 comes off the disk 441 of the drive gear holder 440. With the urging force of 320, the slider 30
1 moves forward and enters into the notch 445.
When the slider 301 moves forward, as shown in FIG. 31, the tip 334A of the claw 334 of the claw feeding plate 330 projects from the upper surface of the base 302 of the slider 301,
The lowermost sheet staple ST stored in the cartridge 600 is fed forward (at time T in FIG. 48).
1).
【００６４】シートステープルＳＴは、スライダ３０１
の前方への移動により図４３に示すように先頭のステー
プルＳ1がカートリッジ６００のガイド壁６４３の下部
に当接するまで送り出される。ガイド壁６４３の下部に
当接した先頭のステープルＳ1は打出通路６０１の一端
に位置する。また、このステープルＳ1は図２２に示す
ようにアンビル５１０の先端部５１２Ａの下面に当接し
た状態となる。The sheet staple ST has a slider 301
43, the leading staple S1 is fed out until it contacts the lower portion of the guide wall 643 of the cartridge 600 as shown in FIG. The leading staple S1 in contact with the lower portion of the guide wall 643 is located at one end of the ejection passage 601. The staple S1 comes into contact with the lower surface of the distal end portion 512A of the anvil 510 as shown in FIG.
【００６５】そして、フォーミングカム４７２の回転に
よってフォーミングホルダ１１０が上昇していき、この
上昇により図５０に示すようにフォーミングプレート１
１１,１１２がステープルＳ1をコ字状に成形し始めてい
く（時点Ｔ2）。また、さらに駆動ギアホルダ４４０が
回動していくことにより、円板４４１の傾斜面４４６が
スライダ３０１の突起３０５の前面に当接し、駆動ギア
ホルダ４４０の回動とともに傾斜面４４６がスライダ３
０１をスプリングの付勢力に抗して後方へ押し戻してい
き（時点Ｔ3）、スライダ３０１が後方へ移動してい
く。Then, the forming holder 110 is moved upward by the rotation of the forming cam 472, and the rising causes the forming plate 1 to move as shown in FIG.
11, 112 begin to form the staple S1 into a U-shape (time T2). Further, as the drive gear holder 440 further rotates, the inclined surface 446 of the disk 441 comes into contact with the front surface of the protrusion 305 of the slider 301, and the inclined surface 446 rotates with the rotation of the drive gear holder 440.
01 is pushed backward against the urging force of the spring (time T3), and the slider 301 moves backward.
【００６６】このスライダ３０１の後方への移動の際
に、シートステープルＳＴも後方へ押し戻される状態と
なるが、カートリッジ６００の板バネ体６５０の逆止爪
６５４によりそのシートステープルＳＴは後方へ押し戻
されることが防止される。When the slider 301 moves backward, the sheet staples ST are also pushed back. However, the sheet staples ST of the plate spring body 650 of the cartridge 600 are pushed back. Is prevented.
【００６７】一方、フォーミングホルダ１１０の上昇に
より、クリンチャリンク２０１が図５１および図５２に
示す位置（ホームポジション）から図５３および図５４
に示す位置へ回動していく（時点Ｔ4）。この回動によ
り、軸３３がクリンチャリンク２０１の当接面２０２Ａ
から外れ、軸３２がクリンチャリンク２０１の支持面２
０３Ａから外れる。これにより、クリンチャガイド２１
０はクリンチャアーム２２０とともにスプリング２６０
の付勢力により軸３１を中心にして反時計回りに回動す
る。On the other hand, when the forming holder 110 is raised, the clincher link 201 is moved from the position (home position) shown in FIGS. 51 and 52 (home position) to FIGS.
(Time T4). By this rotation, the shaft 33 is brought into contact with the contact surface 202A of the clincher link 201.
From the support surface 2 of the clincher link 201.
Departs from 03A. Thereby, the clincher guide 21
0 is a spring 260 together with the clincher arm 220.
By means of the urging force described above, it rotates counterclockwise about the shaft 31.
【００６８】クリンチャガイド２１０は、図５３および
図５４に示す位置に回動すると、図３に示すように、カ
ートリッジ６００の天壁６３０に載置されたシート束Ｐ
を挟持する（時点Ｔ5）。他方、クリンチャガイド２１
０およびクリンチャアーム２２０の回動によりクリンチ
ャガイド２１０の軸３２が固定板２５１の凹部２５４か
ら外れ、この結果、固定板２５１はスプリング２６０の
付勢力により後方へ移動していく。この移動により、固
定板２５１の傾斜面２５３Ａがその軸３２を当接して図
５３に示す位置に停止する。この固定板２５１により、
クリンチャガイド２１０は図５３に示す位置にロックさ
れる（時点Ｔ5）。When the clincher guide 210 rotates to the position shown in FIGS. 53 and 54, the sheet bundle P placed on the top wall 630 of the cartridge 600 as shown in FIG.
(Time T5). On the other hand, the clincher guide 21
The shaft 32 of the clincher guide 210 is disengaged from the concave portion 254 of the fixed plate 251 by the rotation of the clincher arm 220 and 0, and as a result, the fixed plate 251 moves rearward by the urging force of the spring 260. By this movement, the inclined surface 253A of the fixed plate 251 abuts its shaft 32 and stops at the position shown in FIG. With this fixing plate 251,
The clincher guide 210 is locked at the position shown in FIG. 53 (time T5).
【００６９】そして、フォーミングホルダ１１０が図２
３に示す位置まで上昇すると、板バネ５２０の折曲部５
２１がフォーミングホルダ１１０により上方へ押されて
いき、板バネ５２０が図２３および図２４に示すように
湾曲していく。この湾曲によりアンビル５１０が前方に
移動して、アンビル部５１２の先端部５１２Ａがカート
リッジ６００の打出通路６０１から退出する（時点Ｔ
6）。このとき、フォーミングホルダ１１０が上死点に
達し、ステープルＳ1のコ字状の成形が完了している。Then, the forming holder 110 is moved to the position shown in FIG.
3, the bent portion 5 of the leaf spring 520
21 is pushed upward by the forming holder 110, and the leaf spring 520 bends as shown in FIGS. Due to this bending, the anvil 510 moves forward, and the distal end portion 512A of the anvil portion 512 retreats from the ejection passage 601 of the cartridge 600 (time T).
6). At this time, the forming holder 110 has reached the top dead center, and the U-shaped forming of the staple S1 has been completed.
【００７０】この後、ドライバカム４７０の回転により
ドライバホルダ１０１が上昇してドライバ１０２がコ字
状に成形されたステープルＳ1を打出通路６０１内へ押
し込んでいくとともにこのステープルＳ1を打出通路６
０１の他端から打ち出していく（時点Ｔ7）。ステープ
ルＳ1は打出通路６０１の他端から打ち出されながらそ
の両脚部Ｓaがシート束Ｐを貫通していく。そして、図
５５に示すように、シート束Ｐを貫通した両脚部Ｓaの
先端部Ｓbはクリンチャガイド２１０の凹部２１８へ入
り込んでいき、さらに、ドライバホルダ１０１の上昇と
ともにその両脚部Ｓaの先端部Ｓbが凹部２１８の傾斜面
２１８Ａに案内されてその両脚部Ｓaが内側へ曲げられ
ていくとともに、先端部Ｓbが図５６に示すようにクリ
ンチャアーム２２０の溝２２７内へ入り込んでいく。Thereafter, the driver holder 101 is raised by the rotation of the driver cam 470, and the driver 102 pushes the U-shaped staple S1 into the ejection passage 601 and the staple S1 is removed from the ejection passage 6.
01 from the other end (time T7). The staple S1 is punched out from the other end of the punching path 601 and both legs Sa penetrate the sheet bundle P. Then, as shown in FIG. 55, the leading ends Sb of the two legs Sa penetrating through the sheet bundle P enter the concave portions 218 of the clincher guide 210, and further, as the driver holder 101 rises, the leading ends Sb of the two legs Sa. Is guided by the inclined surface 218A of the concave portion 218, and both leg portions Sa are bent inward, and the front end portion Sb enters the groove 227 of the clincher arm 220 as shown in FIG.
【００７１】そして、ドライバホルダ１０１が上死点に
達すると、ステープルＳ1が打出通路６０１の他端から
完全に打ち出され（時点Ｔ8）、ステープルＳ1の両脚部
Ｓaの先端部Ｓbがクリンチャアーム２２０の溝２２７に
案内されて、図５５に示すように、両脚部Ｓaがさらに
内側へ折り曲げられることになる。When the driver holder 101 reaches the top dead center, the staple S1 is completely ejected from the other end of the ejection passage 601 (time T8), and the front ends Sb of the both legs Sa of the staple S1 are connected to the clincher arm 220. Guided by the groove 227, the both legs Sa are further bent inward as shown in FIG.
【００７２】ところで、ステープルＳ1が打出通路６０
１の他端から打ち出される際に、クリンチャガイド２１
０の先端部に大きな力が加わるが、クリンチャガイド２
１０は固定板２５１によりロックされているので時計回
りに回動してしまうことが防止される。また、固定板２
５１の傾斜面２５３Ａの角度を水平に対して小さくする
ことにより、小さな付勢力のスプリング２６０によって
クリンチャガイド２１０を確実にロックすることができ
る。By the way, the staple S1 is moved out of the ejection passage 60.
1 is ejected from the other end of the clincher guide 21.
A large force is applied to the leading end of the clincher guide 2
Since 10 is locked by the fixing plate 251, it is prevented from turning clockwise. Also, fixed plate 2
By making the angle of the inclined surface 253A of 51 small with respect to the horizontal, the clincher guide 210 can be reliably locked by the spring 260 having a small urging force.
【００７３】スプリング２６０の付勢力を小さくするこ
とにより、スプリング２６０の寸法を小さくすることが
でき、スプリング２６０のバネの解放時にクリンチャガ
イド２１０の先端部がシート束Ｐへ衝突する状態となる
が、この衝突時における衝撃音を小さくすることができ
る。By reducing the urging force of the spring 260, the size of the spring 260 can be reduced, and the leading end of the clincher guide 210 collides with the sheet bundle P when the spring 260 is released. The impact sound at the time of this collision can be reduced.
【００７４】ステープルＳ1が打出通路６０１から完全
に打ち出さられると、ホーミングリターンカム４７３の
回転によりフォーミングホルダ１１０が下降していく
（時点Ｔ9）。フォーミングホルダ１１０の下降によっ
てそのフォーミングホルダ１１０による板バネ５２０の
折曲部５２１の押し上げが解除される。この解除により
図２１および図２２に示すように、板バネ５２０の付勢
力によってアンビル５１０が後方へ移動して、アンビル
部５１２の先端部５１２Ａがカートリッジ６００のガイ
ド板６４３の切欠６４５を通って打出通路６０１直前ま
で進入していく（時点Ｔ10）。When the staple S1 is completely ejected from the ejection passage 601, the rotation of the homing return cam 473 lowers the forming holder 110 (time T9). When the forming holder 110 is lowered, the pushing of the bent portion 521 of the leaf spring 520 by the forming holder 110 is released. 21 and 22, the anvil 510 is moved rearward by the urging force of the leaf spring 520, and the distal end portion 512A of the anvil portion 512 is ejected through the notch 645 of the guide plate 643 of the cartridge 600. The vehicle enters just before the passage 601 (time T10).
【００７５】また、フォーミングホルダ１１０の下降に
よりクリンチャリンク２０１が図５３および図５４に示
す位置から反時計回りに回動していく。この回動ととも
にクリンチャリンク２０１の当接面２０２Ｂが軸３３を
前方へ押していく。これにより、軸３３はクリンチャガ
イド２１０の長孔２１５に沿って前方へ移動していき、
この軸３３の前方への移動とともに、クリンチャアーム
２２０がクリンチャガイド２１０に対して軸３１回りに
回動していく。そして、クリンチャリンク２０１が図３
８および図５９に示す位置まで回動すると、クリンチャ
アーム２２０がクリンチャガイド２１０に対して図３８
および図５９に示す位置まで回動する（時点Ｔ11）。Further, the clincher link 201 is rotated counterclockwise from the position shown in FIGS. 53 and 54 by the lowering of the forming holder 110. With this rotation, the contact surface 202B of the clincher link 201 pushes the shaft 33 forward. Thereby, the shaft 33 moves forward along the elongated hole 215 of the clincher guide 210,
As the shaft 33 moves forward, the clincher arm 220 rotates around the shaft 31 with respect to the clincher guide 210. And the clincher link 201 is shown in FIG.
When the clincher arm 220 is rotated to the position shown in FIG.
And it rotates to the position shown in FIG. 59 (time T11).
【００７６】このクリンチャアーム２２０の回動ととも
にクリンチャ部２２６が下降していき、この下降により
クリンチャ部２２６の溝２２７に入ったステープルＳ1
の両脚部Ｓaが図６０に示すように折り曲げられてい
く。このように、クリンチャアーム２２０のクリンチャ
部２２６の下降によってステープルＳ1の両脚部Ｓaを折
り曲げていくので、その両脚部Ｓaをフラットに潰すこ
とができる。As the clincher arm 220 rotates, the clincher portion 226 descends, and the staples S1 entering the grooves 227 of the clincher portion 226 due to the lowering.
Are bent as shown in FIG. As described above, since the two legs Sa of the staple S1 are bent by the lowering of the clincher portion 226 of the clincher arm 220, the two legs Sa can be crushed flat.
【００７７】クリンチャアーム２２０の回動によってス
テープルＳ1の両脚部Ｓaをクリンチしているものである
から、左右に回動部材を一対設けてこの回動部材の回動
によりクリンチを行うタイプのクリンチ機構に比べてそ
の構造が至った簡単である。Since the legs Sa of the staple S1 are clinched by the rotation of the clincher arm 220, a pair of rotation members are provided on the left and right sides, and the clinch mechanism is of the type that performs the clinch by the rotation of the rotation members. Its structure is simpler than that of.
【００７８】フォーミングホルダ１１０の下降によりク
リンチャリンク２０１が図５８および図５９に示す位置
から図６１および図６２に示す位置へ反時計回りに回動
していくと（時点Ｔ13）、クリンチャリンク２０１の当
接面２０２Ｂが軸３３をさらに前方へ押していく。これ
により、軸３３はクリンチャガイド２１０の長孔２１５
に沿ってさらに前方へ移動していく。この移動により、
時点Ｔ11〜Ｔ12の間の期間クリンチャアーム２２０が図
３８および図５９に示す位置に保持され、ステープルＳ
1の両脚部Ｓaが確実にフラット状に折り曲げられること
になる。When the clincher link 201 is rotated counterclockwise from the position shown in FIGS. 58 and 59 to the position shown in FIGS. 61 and 62 by the lowering of the forming holder 110 (time T13), The contact surface 202B pushes the shaft 33 further forward. As a result, the shaft 33 becomes the elongated hole 215 of the clincher guide 210
Move further forward along. With this movement,
The clincher arm 220 is held at the position shown in FIG. 38 and FIG.
The two leg portions Sa are reliably bent in a flat shape.
【００７９】また、この軸３３の前方への移動の際に、
軸３３とともに第１リンク板２７１が前方へ移動して第
２リンク板２８０を軸３１を中心に回動させる。この第
２リンク板２８０の回動により軸３４を介して固定板２
５１が前方へ移動してクリンチャガイド２１０のロック
が解除される（時点Ｔ12）。When the shaft 33 moves forward,
The first link plate 271 moves forward together with the shaft 33 to rotate the second link plate 280 about the shaft 31. The rotation of the second link plate 280 causes the fixed plate 2
51 moves forward and the lock of the clincher guide 210 is released (time T12).
【００８０】クリンチャリンク２０１が図６１および図
６２に示す位置へ回動すると、クリンチャリンク２０１
の支持面２０３Ａにクリンチャガイド２１０の軸３２が
当接する。また、ドライバリターンカム４７１の回転に
よりドライバホルダ１０１が下降を開始する（時点Ｔ1
3）。When the clincher link 201 rotates to the position shown in FIGS. 61 and 62, the clincher link 201
The shaft 32 of the clincher guide 210 abuts on the support surface 203A. Further, the driver holder 101 starts descending by the rotation of the driver return cam 471 (at time T1).
3).
【００８１】また、フォーミングホルダ１１０の下降と
ともにクリンチャリンク２０１が図６３および図６４に
示す位置まで反時計回りに回動していくと、クリンチャ
リンク２０１の当接面２０２Ｂが軸３３をさらに前方へ
押していき、第１リンク板２７１を図６３に示す位置へ
移動させる（時点Ｔ14）。第１リンク板２７１の前方へ
の移動量は、軸孔２８１と軸孔２８３との間の距離Ｌ2
が軸孔２８１と軸孔２８２との間の距離Ｌ3の約２倍に
設定されていることにより、第１リンク板２７１の移動
量の約２倍となっている。このため、第１リンク板２７
１の僅かな移動であっても固定板２５１を大きく移動さ
せることができ、クリンチャガイド２１０のロックを確
実に解除することができる。When the clincher link 201 rotates counterclockwise to the position shown in FIGS. 63 and 64 as the forming holder 110 is lowered, the contact surface 202B of the clincher link 201 moves the shaft 33 further forward. Then, the first link plate 271 is moved to the position shown in FIG. 63 (time T14). The amount of forward movement of the first link plate 271 is determined by the distance L2 between the shaft hole 281 and the shaft hole 283.
Is set to be about twice the distance L3 between the shaft holes 281 and 282, so that the movement amount of the first link plate 271 is about twice. For this reason, the first link plate 27
Even with a slight movement of 1, the fixing plate 251 can be largely moved, and the lock of the clincher guide 210 can be reliably released.
【００８２】他方、クリンチャリンク２０１が図６３お
よび図６４に示す位置へ回動していく際に、クリンチャ
リンク２０１の支持面２０３Ａが軸３２を押し上げてい
くので、クリンチャガイド２１０がクリンチャアーム２
２０とともにスプリング２６０の付勢力に抗して軸３１
を中心にして時計回りに回動していく。スプリング２６
０の付勢力が小さくて済むことにより、このときのモー
タＭの負荷は小さなものとなる。そして、ドライバホル
ダ１０１の下降とともにドライバ１０２が所定位置まで
下降するとアンビル部５１２の先端部５１２Ａが打出通
路６０１へ進入していく（時点Ｔ14a）。On the other hand, when the clincher link 201 rotates to the position shown in FIGS. 63 and 64, the support surface 203A of the clincher link 201 pushes up the shaft 32.
20 and the shaft 31 against the urging force of the spring 260.
Rotate clockwise around. Spring 26
Since the urging force of 0 is small, the load on the motor M at this time is small. Then, when the driver 102 descends to a predetermined position as the driver holder 101 descends, the distal end portion 512A of the anvil portion 512 enters the ejection passage 601 (time T14a).
【００８３】次いで、フォーミングホルダ１１０がホー
ムポジションへ下降すると（時点Ｔ15）、ドライバホル
ダ１０１も図３に示す位置へ下降し、クリンチャリンク
２０１が図５１および図５２に示す位置へ回動してく
る。クリンチャリンク２０１が図５１および図５２に示
す位置にくると、クリンチャリンク２０１の当接面２０
２Ｂから軸３３が外れる。このため、軸３３がスプリン
グ２２８の付勢力によってクリンチャガイド２１０の長
孔２１５に沿って後方へ移動していく。この軸３３の移
動により、クリンチャアーム２２０はクリンチャガイド
２１０に対して軸３１を中心にして時計回りに回動して
図５２に示す位置に移動する。Next, when the forming holder 110 is lowered to the home position (time T15), the driver holder 101 is also lowered to the position shown in FIG. 3, and the clincher link 201 is turned to the position shown in FIGS. 51 and 52. . When the clincher link 201 comes to the position shown in FIGS. 51 and 52, the contact surface 20 of the clincher link 201
The shaft 33 comes off from 2B. Therefore, the shaft 33 moves rearward along the elongated hole 215 of the clincher guide 210 by the urging force of the spring 228. Due to the movement of the shaft 33, the clincher arm 220 rotates clockwise about the shaft 31 with respect to the clincher guide 210 and moves to the position shown in FIG.
【００８４】また、クリンチャガイド２１０に取り付け
られた軸３２は固定板２５１の凹部２５４に係合し、ス
プリング２６０の付勢力により軸３３はクリンチャリン
ク２０１の当接面２０２Ａに当接する。そして、マイク
ロスイッチ２９が図５１および図５２に示す位置にきた
クリンチャリンク２０１を検知してモータＭの駆動が停
止される。The shaft 32 attached to the clincher guide 210 is engaged with the concave portion 254 of the fixed plate 251, and the shaft 33 is brought into contact with the contact surface 202 A of the clincher link 201 by the urging force of the spring 260. Then, the micro switch 29 detects the clincher link 201 which has reached the position shown in FIGS. 51 and 52, and the driving of the motor M is stopped.
【００８５】この実施形態の電動ホッチキス１によれ
ば、駆動軸４１０の一回転によってシートステープルＳ
Ｔの送り出しと、ステープルＳのコ字状の成形と、ステ
ープルＳの打ち出し等の全ての動作を行うようになって
いる。According to the electric stapler 1 of this embodiment, the sheet staple S is rotated by one rotation of the drive shaft 410.
All operations such as feeding of T, forming of a staple S in a U-shape, and launching of the staple S are performed.
【００８６】また、この実施形態のアンビル機構５００
は、アンビル部５１２の先端部５１２Ａを打出通路６０
１内に進退可能に配置したものであるから、打出通路６
０１内でステープルＳのコ字状の成形とこのステープル
Ｓの打ち出しとが行える。このため、カートリッジ６０
０の収納室６０３から打出通路６０１までの距離を短く
することができ、しかも、ドライバ１０２とフォーミン
グプレート１１１Ｆ,１１２Ｆを同一平面に配置するこ
とができるので、ドライバ１０２とフォーミングプレー
ト１１１Ｆ,１１２Ｆは前後方向に対してかさばること
がなく、このため、前後方向に対して電動ホッチキス１
を大きくせずに済み、電動ホッチキス１の小型化を図る
ことができる。Further, the anvil mechanism 500 of this embodiment
Moves the leading end portion 512A of the anvil portion 512 into the driving passage 60.
1 so that it can be moved forward and backward.
The staple S can be formed into a U-shape and the staple S can be punched out in 01. For this reason, the cartridge 60
0, the distance from the storage chamber 603 to the ejection passage 601 can be shortened, and the driver 102 and the forming plates 111F, 112F can be arranged on the same plane. It is not bulky in the direction, so that the electric stapler 1
And the size of the electric stapler 1 can be reduced.
【００８７】さらに、アンビル機構５００は、フォーミ
ングホルダ１１０の上下動によって板バネ５２０を湾曲
させ、この湾曲によってアンビル５１０の進退を行うよ
うにしたものであるから、その構成が至って簡単であ
る。このため、電動ホッチキス１の小型化を図ることが
できる。Further, the anvil mechanism 500 is configured such that the leaf spring 520 is bent by the vertical movement of the forming holder 110 and the anvil 510 is advanced and retracted by this bending, so that the configuration is very simple. For this reason, the size of the electric stapler 1 can be reduced.
【００８８】また、カートリッジ６００の前端壁６４０
から打出通路６０１までの距離を短くすることができる
ことにより、スライダ３０１の移動だけでシートステー
プルＳＴを打出通路６０１まで送り出すことができる。
このため、従来のようにプッシャやこのプッシャを付勢
するスプリングが不要となる。The front end wall 640 of the cartridge 600
The sheet staple ST can be sent out to the ejection passage 601 only by moving the slider 301 because the distance from the ejection passage 601 to the ejection passage 601 can be shortened.
For this reason, there is no need for a pusher and a spring for urging the pusher as in the related art.
【００８９】ところで、シート束Ｐが厚い場合には、図
６５に示すように、クリンチャガイド２１０の回動量が
図５３の場合と比べて小さくなり、このときクリンチャ
ガイド２１０の軸３２が固定板２５１の傾斜面２５３Ａ
の右端（図６５において）に当接するように傾斜面２５
３Ａの長さＬ1が設定されている。このため、ステープ
ルＳの打ち出しによりクリンチャガイド２１０の先端部
に上方への力が加わると、軸３２が固定板２５１の傾斜
面２５３Ａから外れる。この結果、クリンチャガイド２
１０が時計回りに回動して逃げることになり、ステープ
ルＳの座屈が防止される。When the sheet bundle P is thick, as shown in FIG. 65, the amount of rotation of the clincher guide 210 is smaller than that in the case of FIG. 53. At this time, the shaft 32 of the clincher guide 210 is fixed to the fixed plate 251. Slope 253A
Inclined surface 25 so as to contact the right end (in FIG. 65) of
The length L1 of 3A is set. Therefore, when an upward force is applied to the tip of the clincher guide 210 due to the ejection of the staple S, the shaft 32 comes off the inclined surface 253A of the fixing plate 251. As a result, clincher guide 2
10 rotates clockwise and escapes, and buckling of the staple S is prevented.
【００９０】すなわち、シート束Ｐが所定以上の厚さに
なると、ステープルＳが打ち出される際にクリンチャガ
イド２１０が逃げてステープルＳの座屈が防止される。
このため、ステープルＳの座屈によってカートリッジ６
００の打出通路６０１が詰まってしまうことがなく、こ
のためドライバホルダ１０１やフォーミングホルダ１１
０の上昇の途中で止まって駆動軸４１０がロックされて
しまうことが防止される。That is, when the sheet bundle P has a thickness equal to or greater than a predetermined value, the clincher guide 210 escapes when the staple S is driven out, and the staple S is prevented from buckling.
For this reason, buckling of the staple S causes the cartridge 6
00 is not clogged, so that the driver holder 101 and the forming holder 11
It is possible to prevent the drive shaft 410 from being locked in the middle of the ascent of 0 and locked.
【００９１】また、シート束Ｐの厚さによってクリンチ
ャガイド２１０の回動位置が異なるが、クリンチャアー
ム２２０のクリンチャガイド２１０に対する相対位置は
図３７に示すようにその回動位置によって変わらない。
このため、軸３３の前方への移動によって、図３８に示
すように、その回動位置に拘わらず常にクリンチャアー
ム２２０はクリンチャガイド２１０に対して軸３１回り
に所定角度だけ回動する。このため、シート束Ｐの厚さ
に拘わらずステープルＳの脚部Ｓａを確実にクリンチす
ることができる。Although the rotational position of the clincher guide 210 differs depending on the thickness of the sheet bundle P, the relative position of the clincher arm 220 with respect to the clincher guide 210 does not change depending on the rotational position as shown in FIG.
Therefore, due to the forward movement of the shaft 33, the clincher arm 220 always rotates by a predetermined angle about the shaft 31 with respect to the clincher guide 210 regardless of the rotation position, as shown in FIG. Therefore, the leg portion Sa of the staple S can be reliably clinched regardless of the thickness of the sheet bundle P.
【００９２】この実施形態によれば、プッシャを使用せ
ずにステープルを送出手段によって打出通路の一端に送
り出しているので、プッシャ移動用のスペースが不要で
あり、このため、さらに小型化を図ることができる。ま
た、プッシャを用いていないことにより、従来のように
コ字状に成形されたステープルがフェイスプレート裏面
に押圧付勢されて飛び込む場合に、飛び込み不良が発生
するという問題は生じない。According to this embodiment, since the staples are sent out to one end of the ejection passage by the sending means without using the pusher, a space for moving the pusher is unnecessary, and therefore, the size can be further reduced. Can be. In addition, since the pusher is not used, there is no problem that a staple formed in a U-shape as in the related art is pressed and urged toward the back surface of the face plate and jumps into the staple, thereby causing a jump failure.
【００９３】さらに、ドライバが往動する際にアンビル
の先端部を打出通路内から退出するものであるから、ド
ライバの往動の際にアンビルとの擦れを防止することが
でき、このため、打ち込み時の荷重を減少させることが
できる。Further, when the driver moves forward, the tip of the anvil retreats from the driving passage, so that the driver can be prevented from rubbing against the anvil during the forward movement. Time load can be reduced.
【００９４】[0094]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、打出通路内に先端部が進出するとともにステー
プルをコ字状に成形するためのアンビルを有し、ドライ
バが往動する際にアンビルの先端部を打出通路内から退
出させ、フォーミングプレートが復動する際にアンビル
の先端部を打出通路内に進出させるアンビル機構を設け
たものであるから、打出通路内でステープルのコ字状の
成形とこのステープルの打ち出しとが行える。このた
め、収納室から打出通路までの距離を短くすることがで
き、しかも、ドライバとフォーミングプレートを同一平
面に配置することができるので、ドライバとフォーミン
グプレートは前後方向に対してかさばることがなく、こ
のため、電動ホッチキスを前後方向に対して大きくせず
に済み、電動ホッチキスの小型化を図ることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the tip portion advances into the driving passage and the staple has the anvil for forming the staple into a U shape, and the driver moves forward. In this case, the anvil mechanism is provided to retract the tip of the anvil from the ejection passage and to advance the tip of the anvil into the ejection passage when the forming plate returns. It is possible to form a letter and form the staples. For this reason, the distance from the storage room to the launch passage can be shortened, and the driver and the forming plate can be arranged on the same plane, so that the driver and the forming plate are not bulky in the front-rear direction, Therefore, the size of the electric stapler does not need to be increased in the front-rear direction, and the size of the electric stapler can be reduced.
【００９５】また、プッシャを使用せずにステープルを
送出手段によって打出通路の一端に送り出しているの
で、プッシャ移動用のスペースが不要であり、このた
め、さらに小型化を図ることができる。また、プッシャ
を用いていないことにより、従来のようにコ字状に成形
されたステープルがフェイスプレート裏面に押圧付勢さ
れて飛び込む場合に、飛び込み不良が発生するという問
題は生じない。Further, since the staples are sent out to one end of the ejection passage by the sending means without using the pusher, a space for moving the pusher is not required, and the size can be further reduced. In addition, since the pusher is not used, there is no problem that a staple formed in a U-shape as in the related art is pressed and urged toward the back surface of the face plate and jumps into the staple, thereby causing a jump failure.
【００９６】さらに、ドライバが往動する際にアンビル
の先端部を打出通路内から退出するものであるから、ド
ライバの往動の際にアンビルとの擦れを防止することが
でき、このため、打ち込み時の荷重を減少させることが
できる。Further, when the driver moves forward, the tip of the anvil retreats from the driving passage, so that the driver can be prevented from rubbing against the anvil during the forward movement. Time load can be reduced.
【００９７】請求項２の発明によれば、アンビル機構
は、アンビルを取り付けるとともにフォーミングホルダ
の往動によって湾曲する板バネを有し、この板バネの湾
曲によってアンビルの先端部が打出通路内から退出する
ようにしたものであるから、アンビル機構の構成が至っ
て簡単であり、このため、電動ホッチキスの小型化をさ
らに図ることができる。According to the second aspect of the present invention, the anvil mechanism has a leaf spring that is bent by the forward movement of the forming holder when the anvil is attached, and the tip of the anvil retreats from the inside of the ejection passage by the bending of the leaf spring. Therefore, the configuration of the anvil mechanism is extremely simple, so that the size of the electric stapler can be further reduced.
【図１】（Ａ）この発明に係わる電動ホッチキスの外観
を示した正面図である。 （Ｂ）上記電動ホッチキスの側面図である。FIG. 1A is a front view showing an appearance of an electric stapler according to the present invention. (B) It is a side view of the said electric stapler.
【図２】（Ａ）図１に示す電動ホッチキスの平面図であ
る。 （Ｂ）図１に示す電動ホッチキスの背面図である。FIG. 2A is a plan view of the electric stapler shown in FIG. (B) It is a rear view of the electric stapler shown in FIG.
【図３】図１の電動ホッチキスの構成を示した縦断面図
である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a configuration of the electric stapler of FIG. 1;
【図４】クリンチャリンクの取り付け状態を示した説明
図である。FIG. 4 is an explanatory view showing an attached state of a clincher link.
【図５】（Ａ）本体ケースを示した平面図である。 （Ｂ）本体ケースを示した断面図である。FIG. 5A is a plan view showing a main body case. (B) It is sectional drawing which showed the main body case.
【図６】（Ａ）第１ミッドギアホルダを示した正面図で
ある。 （Ｂ）第１ミッドギアホルダを示した断面図である。FIG. 6A is a front view showing the first mid gear holder. (B) It is sectional drawing which showed the 1st mid gear holder.
【図７】（Ａ）第２ミッドギアホルダを示した正面図で
ある。 （Ｂ）第２ミッドギアホルダを示した断面図である。FIG. 7A is a front view showing a second mid gear holder. (B) It is sectional drawing which showed the 2nd mid gear holder.
【図８】第２ミッドギアホルダにギアプレートを取り付
けた状態を示した断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing a state where a gear plate is attached to a second mid gear holder.
【図９】ギアプレートを示した説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a gear plate.
【図１０】駆動ギアホルダを示した正面図である。FIG. 10 is a front view showing a drive gear holder.
【図１１】駆動ギアホルダの円板を示した側面図であ
る。FIG. 11 is a side view showing a disk of the drive gear holder.
【図１２】駆動ギアホルダを示した断面図である。FIG. 12 is a sectional view showing a drive gear holder.
【図１３】駆動ギアホルダを示した背面図である。FIG. 13 is a rear view showing the drive gear holder.
【図１４】ドライバホルダにドライバを取り付けた状態
を示した説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a state in which a driver is mounted on a driver holder.
【図１５】ドライバホルダとドライバカムおよびドライ
バリターンカムとの位置関係を示した説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a driver holder, a driver cam, and a driver return cam.
【図１６】フォーミングホルダにフォーミングプレート
を取り付けた状態を示した説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing a state where a forming plate is attached to a forming holder.
【図１７】フォーミングホルダとフォーミングカムおよ
びフォーミングリターンカムとの位置関係を示した説明
図である。FIG. 17 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a forming holder, a forming cam, and a forming return cam.
【図１８】ドライバホルダとフォーミングホルダの位置
関係を示した説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a driver holder and a forming holder.
【図１９】アンビル機構の構成を示した断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an anvil mechanism.
【図２０】（Ａ）アンビルプレートに板バネを取り付け
た状態を示した正面図である。 （Ｂ）アンビルプレートに板バネを取り付けた状態を示
したを断面図である。FIG. 20A is a front view showing a state where a leaf spring is attached to an anvil plate. (B) It is sectional drawing which showed the state which attached the leaf spring to the anvil plate.
【図２１】アンビルの先端部がカートリッジの打出通路
に進入した状態を示した平断面図である。FIG. 21 is a cross-sectional plan view showing a state in which the tip portion of the anvil has entered the ejection passage of the cartridge.
【図２２】アンビルの先端部がカートリッジの打出通路
に進入した状態を示した側断面図である。FIG. 22 is a side sectional view showing a state in which the tip of the anvil has entered the ejection passage of the cartridge.
【図２３】アンビルの先端部がカートリッジの打出通路
から退出した状態を示した側断面図である。FIG. 23 is a side sectional view showing a state in which the tip of the anvil has retreated from the ejection passage of the cartridge.
【図２４】アンビルの先端部がカートリッジの打出通路
から退出した状態を示した平断面図である。FIG. 24 is a cross-sectional plan view showing a state in which the tip of the anvil has been retracted from the ejection passage of the cartridge.
【図２５】ケース本体にスライダを取り付けた状態を示
した平面図である。FIG. 25 is a plan view showing a state where a slider is attached to a case main body.
【図２６】ケース本体にスライダを取り付けた状態を示
した横断面図である。FIG. 26 is a cross-sectional view showing a state where a slider is attached to a case main body.
【図２７】（Ａ）スライダと駆動ギアホルダの円板との
位置関係を示した正面図である。 （Ｂ）スライダと駆動ギアホルダの円板との位置関係を
示した側面図である。FIG. 27A is a front view showing a positional relationship between a slider and a disk of a drive gear holder. FIG. 4B is a side view showing the positional relationship between the slider and the disk of the drive gear holder.
【図２８】（Ａ）スライダを示した平面図である。 （Ｂ）スライダを示した正面図である。FIG. 28A is a plan view showing a slider. (B) It is the front view which showed the slider.
【図２９】スライダに送爪プレートを取り付けた状態を
示した説明図である。FIG. 29 is an explanatory view showing a state in which a claw feeding plate is attached to a slider.
【図３０】スライダとカートリッジに収納されたシート
ステープルとの位置関係を示した説明図である。FIG. 30 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a slider and sheet staples stored in a cartridge.
【図３１】スライダによってシートステープルが送り出
される状態を示した説明図である。FIG. 31 is an explanatory diagram showing a state in which sheet staples are sent out by a slider.
【図３２】ロック機構の構成を示した側面図である。FIG. 32 is a side view showing the configuration of the lock mechanism.
【図３３】解除機構の構成を示した側面図である。FIG. 33 is a side view showing the configuration of the release mechanism.
【図３４】（Ａ）クリンチャガイドを示した側面図であ
る。 （Ｂ）クリンチャガイドの底面図である。 （Ｃ）クリンチャガイドの縦断面図である。FIG. 34A is a side view showing the clincher guide. (B) It is a bottom view of a clincher guide. (C) It is a longitudinal section of a clincher guide.
【図３５】(Ａ)クリンチャガイドの先端部を示した拡大
図である。 (Ｂ)クリンチャガイドの先端部の拡大断面図である。FIG. 35 (A) is an enlarged view showing a tip portion of a clincher guide. (B) It is an expanded sectional view of the tip part of a clincher guide.
【図３６】（Ａ）クリンチャアームを示した側面図であ
る。 （Ｂ）クリンチャアームの底面図である。 （Ｃ）クリンチャアームの縦断面図である。 （Ｄ）クリンチャアームの先端部の拡大図である。FIG. 36 (A) is a side view showing the clincher arm. (B) It is a bottom view of a clincher arm. (C) It is a longitudinal section of a clincher arm. (D) It is an enlarged view of the tip part of a clincher arm.
【図３７】クリンチャガイドにクリンチャアームを取り
付けた状態を示した説明図である。FIG. 37 is an explanatory view showing a state in which the clincher arm is attached to the clincher guide.
【図３８】クリンチャガイドに対してクリンチャアーム
が回動した状態を示した説明図である。FIG. 38 is an explanatory diagram showing a state in which the clincher arm has rotated with respect to the clincher guide.
【図３９】クリンチャガイドおよびクリンチャアームと
スプリングと各軸との関係を示した説明図である。FIG. 39 is an explanatory diagram showing a relationship between a clincher guide, a clincher arm, a spring, and each shaft.
【図４０】ロック機構と解除機構を示した平面図であ
る。FIG. 40 is a plan view showing a lock mechanism and a release mechanism.
【図４１】ロック機構と解除機構を示した斜視図であ
る。FIG. 41 is a perspective view showing a lock mechanism and a release mechanism.
【図４２】ロック機構と解除機構を示した側面図であ
る。FIG. 42 is a side view showing a lock mechanism and a release mechanism.
【図４３】カートリッジの構成を示した縦断面図であ
る。FIG. 43 is a longitudinal sectional view showing the configuration of a cartridge.
【図４４】（Ａ）カートリッジ本体を示した平面図であ
る。 （Ｂ）カートリッジ本体の縦断面図である。FIG. 44A is a plan view showing a cartridge main body. FIG. 4B is a longitudinal sectional view of the cartridge body.
【図４５】（Ａ）図４４のカートリッジ本体の底面図で
ある。 （Ｂ）カートリッジ本体の側面図である。 （Ｃ）カートリッジ本体の正面図である。FIG. 45 (A) is a bottom view of the cartridge main body of FIG. 44. FIG. 3B is a side view of the cartridge body. (C) It is a front view of a cartridge main body.
【図４６】カートリッジの板バネ体を示した斜視図であ
る。FIG. 46 is a perspective view showing a leaf spring body of the cartridge.
【図４７】カートリッジ本体に積層したシートステープ
ルを収納する説明図である。FIG. 47 is an explanatory diagram for storing sheet staples stacked on the cartridge body.
【図４８】電動ホッチキスの動作を示したタイムチャー
トである。FIG. 48 is a time chart showing the operation of the electric stapler.
【図４９】スライダが前方へ移動する際の駆動ギアホル
ダの円板を示した説明図である。FIG. 49 is an explanatory diagram showing a disk of the drive gear holder when the slider moves forward.
【図５０】ステープルがコ字状に成形される状態を示し
た説明図である。FIG. 50 is an explanatory diagram showing a state in which staples are formed in a U-shape.
【図５１】フォーミングホルダがホームポジションに位
置しているときのロック機構とクリンチャリンクとクリ
ンチャガイドとの状態を示した説明図である。FIG. 51 is an explanatory diagram showing a state of the lock mechanism, the clincher link, and the clincher guide when the forming holder is located at the home position.
【図５２】フォーミングホルダがホームポジションに位
置しているときの解除機構の状態を示した説明図であ
る。FIG. 52 is an explanatory diagram showing a state of the release mechanism when the forming holder is located at the home position.
【図５３】クリンチャリンクの回動によりクリンチャガ
イドの先端部がシート束を挟持する状態を示した説明図
である。FIG. 53 is an explanatory view showing a state in which the tip of the clincher guide clamps the sheet bundle by the rotation of the clincher link.
【図５４】クリンチャガイドの先端部がシート束を挟持
した際の解除機構の状態を示した説明図である。FIG. 54 is an explanatory diagram showing the state of the release mechanism when the leading end of the clincher guide clamps a sheet bundle.
【図５５】ステープルが打ち出されていく状態を示した
説明図である。FIG. 55 is an explanatory diagram showing a state in which staples are being driven.
【図５６】ステープルが打ち出されてステープルの脚部
の先端部がクリンチャアームの溝に入り込んだ状態を示
した説明図である。FIG. 56 is an explanatory view showing a state in which staples have been punched out and the tips of the legs of the staple have entered the grooves of the clincher arm;
【図５７】打ち出されたステープルの脚部が内側へ折り
曲げられていく状態を示した説明図である。FIG. 57 is an explanatory view showing a state in which the leg portions of the staples are bent inward.
【図５８】フォーミングホルダが上死点から下降したと
きのクリンチャリンクの回動位置を示した説明図であ
る。FIG. 58 is an explanatory diagram showing a rotation position of the clincher link when the forming holder is lowered from the top dead center.
【図５９】クリンチャガイド２１０に対するクリンチャ
アーム２２０の回動位置を示した説明図である。FIG. 59 is an explanatory diagram showing a rotation position of the clincher arm 220 with respect to the clincher guide 210.
【図６０】ステープルの脚部がクリンチャアームによっ
て折り曲げられた状態を示した説明図である。FIG. 60 is an explanatory view showing a state in which the leg of the staple is bent by the clincher arm;
【図６１】図５８に示す位置からクリンチャリンクが反
時計回りに少し回動した状態を示した説明図である。FIG. 61 is an explanatory diagram showing a state in which the clincher link has slightly rotated counterclockwise from the position shown in FIG. 58;
【図６２】図６１に示す位置へクリンチャリンクが回動
した際の解除機構の状態を示した説明図である。FIG. 62 is an explanatory diagram showing a state of the release mechanism when the clincher link rotates to the position shown in FIG. 61.
【図６３】ロック機構によるロックの解除が行われた状
態を示した説明図である。FIG. 63 is an explanatory diagram showing a state where the lock is released by the lock mechanism.
【図６４】解除機構の動作を示した説明図である。FIG. 64 is an explanatory view showing the operation of the release mechanism.
【図６５】シート束Ｐが厚い場合にステープルの座屈が
防止されることを説明するための説明図である。FIG. 65 is an explanatory diagram for explaining that staple buckling is prevented when the sheet bundle P is thick.
【図６６】従来の電動ホッチキスの打出部を示した説明
図である。FIG. 66 is an explanatory view showing a driving portion of a conventional electric stapler.
【図６７】図６６の一部を拡大した拡大図である。67 is an enlarged view in which a part of FIG. 66 is enlarged.
【図６８】ドライバおよびフォーミングプレートとアン
ビル部とプッシャとの位置関係を示した説明図である。FIG. 68 is an explanatory diagram showing a positional relationship among a driver, a forming plate, an anvil portion, and a pusher.
１０１ ドライバホルダ（ホルダ） １０２ ドライバ １１０ フォーミングホルダ（ホルダ） １１１Ｆ フォーミングプレート １１２Ｆ フォーミングプレート ３００ 送出機構（送出手段） ５００ アンビル機構 ５１０ アンビル ５１２Ａ 先端部 ５２０ 板バネ ６００ カートリッジ ６０１ 打出通路 ６０３ 収納室 ＳＴ シートステープル Ｓ ステープル 101 Driver Holder (Holder) 102 Driver 110 Forming Holder (Holder) 111F Forming Plate 112F Forming Plate 300 Sending Mechanism (Sending Means) 500 Anvil Mechanism 510 Anvil 512A Tip 520 Leaf Spring 600 Cartridge 601 Launching Path 603 Storage Room ST Sheet Staple S Staple
Claims (2)
出通路の一端に向けて送り出す送出手段と、往復動する
フォーミングプレートと、往復動するドライバとを備
え、前記フォーミングプレートは打出通路の一端に送り
出されたステープルを往動の際にコ字状に成形し、前記
ドライバはコ字状に成形されたステープルを往動によっ
て打出通路の他端から打ち出し、この後、フォーミング
プレートおよびドライバが復動する電動ホッチキスにお
いて、 前記打出通路内に先端部が進出するとともに前記ステー
プルをコ字状に成形するためのアンビルを有し、前記ド
ライバが往動する際にアンビルの先端部を打出通路内か
ら退出させ、フォーミングプレートおよびドライバが復
動する際にアンビルの先端部を打出通路内に進出させる
アンビル機構を設けたことを特徴とする電動ホッチキ
ス。A feeding means for feeding sheet staples stored in a storage chamber toward one end of a driving passage; a reciprocating forming plate; and a reciprocating driver, wherein the forming plate is provided at one end of the driving passage. The sent staples are formed into a U-shape at the time of the forward movement, and the driver drives out the staples formed at the U-shape from the other end of the driving passage by the forward movement, and thereafter, the forming plate and the driver return. An electric stapler having an anvil for forming a staple into a U-shape while the tip advances into the ejection passage, and retreats the tip of the anvil from the ejection passage when the driver moves forward. Anvil mechanism that causes the tip of the anvil to advance into the driving passage when the forming plate and the driver return An electric stapler, characterized in that a stapler is provided.
ォーミングホルダに取り付けられ、 前記アンビル機構は、アンビルを取り付けるとともにフ
ォーミングホルダの往動によって湾曲する板バネを有
し、この板バネの湾曲によってアンビルの先端部が打出
通路内から退出することを特徴とする請求項１の電動ホ
ッチキス。2. The forming plate is attached to a reciprocating forming holder. The anvil mechanism has a leaf spring that is attached to the anvil and is bent by the forward movement of the forming holder. 2. The electric stapler according to claim 1, wherein the part exits from the inside of the driving passage.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37510199A JP3692881B2 (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Electric stapler |
| US09/749,844 US6634536B2 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-26 | Electric stapler |
| EP00250457A EP1112824B1 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Electric Stapler |
| DE60032106T DE60032106T2 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Electric stapler |
| TW89127985A TW522086B (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Electric Stapler |
| KR1020000082463A KR100709993B1 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-27 | Electric stapler |
| CNB001377884A CN1142867C (en) | 1999-12-28 | 2000-12-28 | Electric stapler |
| HK02100015.9A HK1040665B (en) | 1999-12-28 | 2002-01-02 | Electric stapler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37510199A JP3692881B2 (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Electric stapler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001191262A true JP2001191262A (en) | 2001-07-17 |
| JP3692881B2 JP3692881B2 (en) | 2005-09-07 |
Family
ID=18504971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37510199A Expired - Fee Related JP3692881B2 (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Electric stapler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3692881B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006009015A1 (en) * | 2004-07-20 | 2006-01-26 | Max Co., Ltd. | Stapler and stapler cartridge |
| JP2008044053A (en) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Max Co Ltd | Stapler |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964279A (en) * | 1982-10-04 | 1984-04-12 | スウイングライン・インコ−ポレ−テツド | Staple molding and driving machine |
| JPS6135762U (en) * | 1984-07-31 | 1986-03-05 | マックス株式会社 | Forming mechanism in electric stapler |
-
1999
- 1999-12-28 JP JP37510199A patent/JP3692881B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964279A (en) * | 1982-10-04 | 1984-04-12 | スウイングライン・インコ−ポレ−テツド | Staple molding and driving machine |
| JPS6135762U (en) * | 1984-07-31 | 1986-03-05 | マックス株式会社 | Forming mechanism in electric stapler |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006009015A1 (en) * | 2004-07-20 | 2006-01-26 | Max Co., Ltd. | Stapler and stapler cartridge |
| US7900804B2 (en) | 2004-07-20 | 2011-03-08 | Max Co., Ltd. | Stapler and staple cartridge |
| JP2008044053A (en) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Max Co Ltd | Stapler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3692881B2 (en) | 2005-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100709993B1 (en) | Electric stapler | |
| US6164513A (en) | Motor driven stapler with staple leg holding mechanism | |
| US3951325A (en) | Stapler with a punch mechanism | |
| JP5212249B2 (en) | Stapler | |
| WO2006009015A1 (en) | Stapler and stapler cartridge | |
| JP3476298B2 (en) | Electric stapler cartridge | |
| EP1112825B1 (en) | Cartridge for a motor-operated stapler | |
| JP2001191262A (en) | Electrically-driven stapler | |
| JP3674433B2 (en) | Electric stapler cartridge | |
| JP2005212100A (en) | Staple leg guide mechanism | |
| JP3697989B2 (en) | Electric stapler | |
| JP3692880B2 (en) | Electric stapler | |
| JP4036215B2 (en) | Electric stapler | |
| JP3692878B2 (en) | Electric stapler | |
| JP2001191267A (en) | Cartridge for electrically-driven stapler | |
| JP3692879B2 (en) | Electric stapler | |
| JP3518428B2 (en) | Electric stapler | |
| JP2001191265A (en) | Electrically-driven stapler | |
| JP4232716B2 (en) | Stapler cartridge | |
| JP3674432B2 (en) | Electric stapler | |
| JP3489304B2 (en) | Electric stapler | |
| JP2001191263A (en) | Electrically-driven stapler | |
| JP3598751B2 (en) | Staple feed mechanism in electric stapler | |
| JPH0653075U (en) | Magazine operation guide device for electric stapler | |
| JP3879593B2 (en) | Self-priming detection mechanism in electric stapler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040330 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050105 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050307 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050531 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050613 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3692881 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080701 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090701 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090701 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100701 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100701 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120701 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120701 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130701 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140701 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |