JP2001191262A - Electrically-driven stapler - Google Patents
Electrically-driven staplerInfo
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- JP2001191262A JP2001191262A JP37510199A JP37510199A JP2001191262A JP 2001191262 A JP2001191262 A JP 2001191262A JP 37510199 A JP37510199 A JP 37510199A JP 37510199 A JP37510199 A JP 37510199A JP 2001191262 A JP2001191262 A JP 2001191262A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、収納室に収納さ
れたシートステープルを打出通路の一端に送り出し、こ
の打出通路の一端に送り出されたステープルをフォーミ
ングプレートによりコ字状に成形し、このコ字状に成形
されたステープルをドライバにより打出通路の他端から
打ち出す電動ホッチキスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet staple stored in a storage chamber which is sent to one end of a driving passage, and the staple sent to one end of the discharging passage is formed into a U-shape by a forming plate. The present invention relates to an electric stapler for driving a staple shaped like a letter from the other end of a driving passage by a driver.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、図66に示すように、シート
ステープルを搬送する搬送路800のの先端に打出部8
01を設けた電動ホッチキスが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 66, a punching section 8 is provided at the end of a conveying path 800 for conveying sheet staples.
An electric stapler provided with a 01 is known.
【0003】搬送路800のガイド板802の先端に
は、図67に示すように、前方に突出したアンビル部8
03が形成されている。打出部801にはフェイスプレ
ート810が設けられており、フェイスプレート810
はアンビル部803に対応して前方に突出した突出部8
11とこの突出部811の両側にガイド部812,81
2とが形成されている。ガイド板802の下方にはプッ
シャ820が設けられており、このプッシャ820はス
プリング813により前方に付勢されている。As shown in FIG. 67, an anvil portion 8 protruding forward is provided at the tip of a guide plate 802 of the conveying path 800.
03 is formed. The emboss 801 is provided with a face plate 810.
Is a protruding portion 8 protruding forward corresponding to the anvil portion 803.
11 and guide portions 812, 81 on both sides of the protrusion 811.
2 are formed. A pusher 820 is provided below the guide plate 802, and the pusher 820 is urged forward by a spring 813.
【0004】プッシャ820は、前面に傾斜面821を
有するとともにその傾斜面821の両側に形成された当
接面822,822を有している。[0004] The pusher 820 has an inclined surface 821 on the front surface, and has contact surfaces 822, 822 formed on both sides of the inclined surface 821.
【0005】ガイド板802の先端部802Aとフェイ
スプレート810のガイド部812との間の隙間M1に
図68に示すフォーミングプレート830が進入してア
ンビル部803上にあるステープルをコ字状に成形し、
ガイド板802のアンビル部803とフェイスプレート
810の突出部811との間の隙間(打出通路)M2に
ドライバ831が進入することによりコ字状に成形され
たステープルが打ち出されていく。ドライバ831はフ
ォーミングプレート830に取り付けられており、ドラ
イバ831とフォーミングプレート830は一体となっ
て上下に往復動する。また、ドライバ831とフォーミ
ングプレート830は前後方向に対して位置がずれてい
る。A forming plate 830 shown in FIG. 68 enters a gap M1 between a front end portion 802A of the guide plate 802 and a guide portion 812 of the face plate 810 to form a staple on the anvil portion 803 into a U-shape. ,
When the driver 831 enters a gap (ejecting passage) M2 between the anvil part 803 of the guide plate 802 and the protruding part 811 of the face plate 810, staples formed in a U-shape are ejected. The driver 831 is attached to the forming plate 830, and the driver 831 and the forming plate 830 reciprocate up and down integrally. The driver 831 and the forming plate 830 are displaced from each other in the front-rear direction.
【0006】ところで、ドライバ831が隙間M2に進
入すると、この進入ととともにコ字状に成形されたステ
ープルが下降していく。この下降のときステープルがプ
ッシャ820の傾斜面821に当接しながら下降してい
くので、プッシャ820はステープルの下降とともにス
プリング813の付勢力に抗して後方へ後退していく。
そして、ドライバ831が上昇していくと、プッシャ
820はスプリング813の付勢力により前方に移動し
ていく。プッシャ820は、この前方への移動によりそ
の当接面822,822がコ字状に成形されたステープ
ルの脚部に当接してステープルを前方へ押していく。す
なわち、ドライバ831およびフォーミングプレート8
30の上下動により、ステープルの成形と打ち出しが行
われるとともに成形されたステープルが前方へ移動され
る。When the driver 831 enters the gap M2, the U-shaped staples descend as the driver 831 enters the gap M2. At this time, the staples descend while abutting on the inclined surface 821 of the pusher 820, so that the pusher 820 retreats backward against the urging force of the spring 813 as the staples descend.
Then, as the driver 831 moves upward, the pusher 820 moves forward by the urging force of the spring 813. Due to this forward movement, the contact surfaces 822 of the pusher 820 contact the legs of the staple formed in a U-shape, and push the staple forward. That is, the driver 831 and the forming plate 8
By the up and down movement of 30, staples are formed and launched, and the formed staples are moved forward.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】このような電動ホッチ
キスにあっては、アンビル部803を搬送路800のガ
イド板802に形成したものであるから、アンビル部8
03の前にドライバ831が進入する打出通路M2を設
けなければならず、また、ドライバ831とフォーミン
グプレート830を前後方向に対してずらした位置に取
り付けなければならないので、電動ホッチキスは前後方
向に大きくなってしまう問題があった。In such an electric stapler, since the anvil portion 803 is formed on the guide plate 802 of the conveyance path 800, the anvil portion 8 is formed.
Since the driving passage M2 into which the driver 831 enters must be provided in front of the drive stroller 03, and the driver 831 and the forming plate 830 must be mounted at positions shifted in the front-rear direction, the electric stapler is large in the front-rear direction. There was a problem.
【0008】また、このようなプッシャ820による送
り方式にあっては、ステープルの送り方向にプッシャ移
動用のスペースが必要となり、さらにコ字状に成形され
たステープルがフェイスプレート裏面に押圧付勢されて
飛び込む場合に、飛び込み不良が発生するおそれがあっ
た。一方、ドライバとフォーミングプレートの1ストロ
ークの移動によりコ字状に成形してそのまま打ち込む方
式に対してはドライバストロークの増大とドライバ移動
時におけるアンビルとの擦れによる打ち込み時の荷重増
大があった。Further, in the feed system using the pusher 820, a space for moving the pusher in the staple feed direction is required, and the staple formed in a U-shape is pressed against the back surface of the face plate. When jumping in, there is a possibility that a jump failure may occur. On the other hand, in the method in which the driver and the forming plate are formed into a U-shape by moving one stroke and driven as it is, there is an increase in the driver stroke and an increase in the load at the time of driving due to friction with the anvil during the movement of the driver.
【0009】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、小型化を図ることのできるととも
に上記問題を解消することのできる電動ホッチキスを提
供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an electric stapler capable of reducing the size and solving the above problem.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1の発明は、収納室に収納されたシートステ
ープルを打出通路の一端に向けて送り出す送出手段と、
往復動するフォーミングプレートと、往復動するドライ
バとを備え、前記フォーミングプレートは打出通路の一
端に送り出されたステープルを往動の際にコ字状に成形
し、前記ドライバはコ字状に成形されたステープルを往
動によって打出通路の他端から打ち出し、この後、フォ
ーミングプレートおよびドライバが復動する電動ホッチ
キスにおいて、前記打出通路内に先端部が進出するとと
もに前記ステープルをコ字状に成形するためのアンビル
を有し、前記ドライバが往動する際にアンビルの先端部
を打出通路内から退出させ、フォーミングプレートおよ
びドライバが復動する際にアンビルの先端部を打出通路
内に進出させるアンビル機構を設けたことを特徴とす
る。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a feeding means for feeding sheet staples stored in a storage chamber toward one end of a driving passage;
A reciprocating forming plate and a reciprocating driver are provided, and the forming plate forms staples sent to one end of the ejection passage in a U-shape during forward movement, and the driver is formed in a U-shape. The staples are ejected from the other end of the ejection passage by the forward movement, and thereafter, in the electric stapler in which the forming plate and the driver move backward, the leading end portion advances into the ejection passage and the staple is formed into a U-shape. An anvil mechanism that has an anvil of which the tip of the anvil withdraws from the ejection passage when the driver moves forward, and which advances the tip of the anvil into the ejection passage when the driver returns. It is characterized by having been provided.
【0011】請求項2の発明は、前記フォーミングプレ
ートは往復動するフォーミングホルダに取り付けられ、
前記アンビル機構は、アンビルを取り付けるとともにフ
ォーミングホルダの往動によって湾曲する板バネを有
し、この板バネの湾曲によってアンビルの先端部が打出
通路内から退出することを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, the forming plate is attached to a reciprocating forming holder.
The anvil mechanism has a leaf spring that is bent by the forward movement of the forming holder while the anvil is attached, and the distal end portion of the anvil retreats from the inside of the ejection passage by the bending of the leaf spring.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、この発明に係わる電動ホッ
チキスの実施の形態を図面に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an electric stapler according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0013】図1ないし図3に示す電動ホッチキス1
は、ホッチキス本体10と、ホッチキス本体10に着脱
可能に装着されるカートリッジ600とを有している。An electric stapler 1 shown in FIGS. 1 to 3
Has a stapler body 10 and a cartridge 600 that is detachably attached to the stapler body 10.
【0014】ホッチキス本体10には、カートリッジ6
00に設けた打出通路601からステープルSを打ち出
していく打出し機構100と、打ち出されたステープル
の先端部を折り曲げるクリンチャ機構200と、カート
リッジ600内に積層されたシートステープルSTを打
出通路601の一端へ送り出す送出機構300と、各機
構100,200,300を駆動する駆動機構400と、
ステープルをコ字状に成形した後に後述するアンビルを
打出通路601から引き込めるアンビル機構500とが
設けられている。The stapler body 10 includes a cartridge 6
00, a clincher mechanism 200 for bending the leading end of the staple, and a sheet staple ST stacked in the cartridge 600. And a driving mechanism 400 for driving each mechanism 100, 200, 300;
An anvil mechanism 500 is provided for drawing an anvil, which will be described later, from the ejection passage 601 after the staples are formed into a U-shape.
【0015】ホッチキス本体10は、図3に示すよう
に、断面が円形状のモータ室11およびギア室12を形
成した本体ケース13を備えており、ギア室12の内側
には内歯12Aが形成されている。本体ケース13の両
側面13A,13Aには図4に示すようにL字状の溝1
4,14が形成されている。この溝14,14の前端が側
面13A,13Aの前端まで達していて溝14,14の前
端が開放されている。同様に、溝14,14の上端が側
面13A,13Aの上端まで達していて溝14,14の上
端が開放されている。そして、各溝14にはクリンチャ
リンク201が鎖線位置まで回動可能に取り付けられて
いる。As shown in FIG. 3, the stapler main body 10 includes a main body case 13 having a motor chamber 11 and a gear chamber 12 each having a circular cross section. Internal teeth 12A are formed inside the gear chamber 12. Have been. As shown in FIG. 4, L-shaped grooves 1 are formed on both side surfaces 13A, 13A of the main body case 13.
4, 14 are formed. The front ends of the grooves 14, 14 reach the front ends of the side surfaces 13A, 13A, and the front ends of the grooves 14, 14 are open. Similarly, the upper ends of the grooves 14, 14 reach the upper ends of the side surfaces 13A, 13A, and the upper ends of the grooves 14, 14 are open. A clincher link 201 is attached to each groove 14 so as to be rotatable to a position indicated by a chain line.
【0016】本体ケース13の上部には図5に示すよう
に所定の高さを有するとともに前後方向に延びた上壁部
16,16が形成されており、この上壁部16,16の内
側の下部には前後方向に延びた案内溝18,18が形成
され、上壁部16,16の内側の上部には前後方向に延
びた案内突条部19,19が形成されている。また、本
体ケース13の天井壁部20の前端には凹部21が形成
され、この凹部21の中央部には切欠22が形成されて
いる。As shown in FIG. 5, upper walls 16, 16 having a predetermined height and extending in the front-rear direction are formed on the upper portion of the main body case 13, and the inner walls of the upper walls 16, 16 are formed. Guide grooves 18, 18 extending in the front-rear direction are formed in the lower part, and guide protrusions 19, 19 extending in the front-rear direction are formed in the upper part inside the upper wall parts 16, 16. A recess 21 is formed at the front end of the ceiling wall 20 of the main body case 13, and a cutout 22 is formed at the center of the recess 21.
【0017】本体ケース13の両側面13A,13Aに
は側板23,23が取り付けられ、本体ケース13の前
面および後面には前板25および後板26が取り付けら
れている。側板23,23の内側の上部には左右方向に
対して所定の幅を有する平板状の突起27,27が形成
され(図32参照)、側板23,23の上端には内側に
延びた当接部28,28が設けられている。また、一方
の側板23にはクリンチャリンク201が実線位置(図
4参照)に位置しているとき、これを検知するマイクロ
スイッチ29が取り付けられている。クリンチャリンク
201が実線位置に位置しているとき、後述するフォー
ミングホルダ110がホームポジション(図3に示す位
置)に位置している。Side plates 23, 23 are attached to both side surfaces 13A, 13A of the main body case 13, and a front plate 25 and a rear plate 26 are attached to the front and rear surfaces of the main body case 13. Plate-like projections 27, 27 having a predetermined width in the left-right direction are formed on the inner upper portions of the side plates 23, 23 (see FIG. 32), and the inner ends of the side plates 23, 23 abut on the upper ends. Parts 28, 28 are provided. A micro switch 29 for detecting when the clincher link 201 is located at the solid line position (see FIG. 4) is attached to one side plate 23. When the clincher link 201 is located at the solid line position, a forming holder 110 described later is located at the home position (the position shown in FIG. 3).
【0018】また、図3に示すように本体ケース13の
天井壁20の後部側にはネジN1によって固定バネ40
が取り付けられている。この固定バネ40は、ほぼV字
形に形成された谷部41と、この谷部41の後方にへ字
状に形成された山部42とを有している。 [駆動機構]駆動機構400は、図3に示すように、モ
ータMのモータ軸Maに取り付けられた駆動ギア401
と、駆動軸410に装着された第1ミッドギアホルダ4
20と、駆動軸410に装着された第2ミッドギアホル
ダ430と、駆動ギアホルダ440と、ドライバカム4
70と、ドライバリターンカム471と、ホーミングカ
ム472と、ホーミングリターンカム473等とを有し
ている。駆動ギアホルダ440と各カム470〜473
は、駆動軸410のDカット部分に装着されており、駆
動軸410とともに回転していくようになっている。As shown in FIG. 3, a fixed spring 40 is fixed to the rear side of the ceiling wall 20 of the main body case 13 by a screw N1.
Is attached. The fixed spring 40 has a valley portion 41 formed in a substantially V shape, and a crest portion 42 formed in a V-shape behind the valley portion 41. [Driving Mechanism] The driving mechanism 400 includes a driving gear 401 attached to a motor shaft Ma of the motor M, as shown in FIG.
And the first mid gear holder 4 mounted on the drive shaft 410
20, a second mid gear holder 430 mounted on the drive shaft 410, a drive gear holder 440, and the driver cam 4
70, a driver return cam 471, a homing cam 472, a homing return cam 473, and the like. Drive gear holder 440 and each cam 470-473
Is mounted on the D-cut portion of the drive shaft 410, and rotates together with the drive shaft 410.
【0019】また、モータMのモータ軸Maが後述する
カートリッジ600のシートステープルSTの送り出し
方向と同一方向に向くようにモータMがカートリッジ6
00の下方に配置されている。さらに、モータ軸Maと
駆動軸410とが同一直線上に配置されている。 [第1ミッドギアホルダ]第1ミッドギアホルダ420
は図6に示すように円板421を有しており、この円板
421の一側面には一対の軸422,422が円板42
1の中心に対して対称に設けられ、円板421の他側面
の中心部には軸424が設けらている。この軸424の
周囲にはギア424Aが形成され、また軸424には孔
424Bが形成されている。軸422,422には、遊
星ギア425,425が回動自在に装着され(図3参
照)、この遊星ギア425,425はギア室12の内歯
12Aに噛合するとともに駆動ギア401に噛合してい
る。この第1ミッドギアホルダ420の軸424の孔4
24Bには駆動軸410の一端が挿入されていて、その
一端が回動自在に保持されている。駆動軸410の他端
は前板25に回動自在に保持されている。 [第2ミッドギアホルダ]第2ミッドギアホルダ430
は図7に示すように円板431を有しており、この円板
431の一側面には3つの軸432とこの軸432と同
じ高さの3つの保持部433とが交互に等間隔に円板4
31の周縁に沿って設けられている。各軸432の端面
には軸432より小径の突起432Aが設けられてお
り、各保持部433の端面には円形の突起433Aが設
けられている。また、円板431の他側面には軸435
が形成されており、この軸435の周囲にはギア435
Aが形成されている。この軸435および円板431に
は貫通した軸孔436が形成されている。この軸孔43
6には図3に示すように駆動軸410が貫装されてお
り、第2ミッドギアホルダ430が駆動軸410に回動
自在に装着されている。The motor M is mounted on the cartridge 6 such that the motor shaft Ma of the motor M is oriented in the same direction as the sheet staple ST feeding direction of the cartridge 600 described later.
00 is located below. Further, the motor shaft Ma and the drive shaft 410 are arranged on the same straight line. [First Mid Gear Holder] First Mid Gear Holder 420
Has a disk 421, as shown in FIG. 6, and a pair of shafts 422, 422 are provided on one side of the disk 421.
The shaft 424 is provided symmetrically with respect to the center of the disk 1 and the center of the other side surface of the disk 421. A gear 424A is formed around the shaft 424, and a hole 424B is formed in the shaft 424. Planet gears 425, 425 are rotatably mounted on the shafts 422, 422 (see FIG. 3). The planet gears 425, 425 mesh with the internal teeth 12A of the gear chamber 12 and mesh with the drive gear 401. I have. The hole 4 of the shaft 424 of the first mid gear holder 420
One end of a drive shaft 410 is inserted into 24B, and one end is rotatably held. The other end of the drive shaft 410 is rotatably held by the front plate 25. [Second Mid Gear Holder] Second Mid Gear Holder 430
Has a disk 431 as shown in FIG. 7, and three shafts 432 and three holding portions 433 having the same height as the shaft 432 are alternately arranged at equal intervals on one side surface of the disk 431. Disk 4
31 are provided along the periphery. A protrusion 432A having a smaller diameter than the shaft 432 is provided on an end surface of each shaft 432, and a circular protrusion 433A is provided on an end surface of each holding portion 433. The shaft 435 is provided on the other side of the disk 431.
A gear 435 is formed around the shaft 435.
A is formed. The shaft 435 and the disk 431 have a shaft hole 436 formed therethrough. This shaft hole 43
As shown in FIG. 3, a drive shaft 410 is penetrated in 6, and a second mid gear holder 430 is rotatably mounted on the drive shaft 410.
【0020】そして、各軸432には遊星ギア437が
回動自在に装着され(図3参照)、この遊星ギア437
がギア室12の内歯12Aに噛合するとともに第1ミッ
ドギアホルダ420のギア424Aに噛合している。A planet gear 437 is rotatably mounted on each shaft 432 (see FIG. 3).
Meshes with the internal teeth 12A of the gear chamber 12 and with the gear 424A of the first mid gear holder 420.
【0021】第2ミッドギアホルダ430の各保持部4
33には、図8に示すように、ギアプレート450が取
り付けられている。このギアプレート450は、図9に
示すように、中央部に形成された孔451と、この孔4
51の周囲に沿って3つの小径孔452と3つの大径孔
453とが交互に形成されている。各大径孔453には
第2ミッドギアホルダ430の各保持部433の突起4
33Aが嵌入されていてギアプレート450が第2ミッ
ドギアホルダ430の保持部433に取り付けられてい
る。Each holding part 4 of the second mid gear holder 430
As shown in FIG. 8, a gear plate 450 is attached to 33. As shown in FIG. 9, the gear plate 450 has a hole 451 formed in the center and a hole 451 formed in the center.
Three small-diameter holes 452 and three large-diameter holes 453 are formed alternately along the periphery of 51. Each large diameter hole 453 has a projection 4 of each holding portion 433 of the second mid gear holder 430.
The gear plate 450 is attached to the holding portion 433 of the second mid gear holder 430.
【0022】また、ギアプレート450の各小径孔45
2には、軸432の突起432Aが嵌入されており、こ
れにより軸432の一端がギアプレート450の小径孔
452に保持された状態となっている。すなわち、各軸
432の両端が円板431とギアプレート450とで保
持される状態となっていることにより軸432の強度が
確保されている。このギアプレート450は図3では省
略してある。 [駆動ギアホルダ]駆動ギアホルダ440は、図10な
いし図13に示すように円板441を有している。この
円板441の一側面には、3つの軸442とこの軸44
2と同じ高さの3つの保持部443とが交互に等間隔に
円板441の周縁に沿って設けられている。なお、図1
1では軸442と保持部443とを省略してある。Each small diameter hole 45 of the gear plate 450
2, the projection 432A of the shaft 432 is fitted, so that one end of the shaft 432 is held in the small-diameter hole 452 of the gear plate 450. That is, the strength of the shaft 432 is ensured by the state where both ends of each shaft 432 are held by the disk 431 and the gear plate 450. This gear plate 450 is omitted in FIG. [Driving Gear Holder] The driving gear holder 440 has a disk 441 as shown in FIGS. On one side surface of the disk 441, three shafts 442 and the shafts 44 are provided.
2 and three holding portions 443 having the same height are provided alternately at equal intervals along the periphery of the disk 441. FIG.
1, the shaft 442 and the holding portion 443 are omitted.
【0023】各軸442の端面には軸442より小径の
突起442Aが設けられており、各保持部443の端面
には円形の突起443Aが設けられている。各軸442
には遊星ギア444が回動自在に装着され、この遊星ギ
ア444はギア室12の内歯12Aに噛合するとともに
第2ミッドギアホルダ430のギア435Aに噛合して
いる。A protrusion 442A having a smaller diameter than the shaft 442 is provided on an end surface of each shaft 442, and a circular protrusion 443A is provided on an end surface of each holding portion 443. Each axis 442
A planetary gear 444 is rotatably mounted on the gear box, and the planetary gear 444 meshes with the internal teeth 12A of the gear chamber 12 and meshes with the gear 435A of the second mid gear holder 430.
【0024】駆動ギアホルダ440の各保持部443に
は、第2ミッドギアホルダ430と同様に図9に示すギ
アプレート450が取り付けられており、このギアプレ
ート450により、軸442の強度が確保されている。
このギアプレート450は図3では省略してある。A gear plate 450 shown in FIG. 9 is attached to each holding portion 443 of the drive gear holder 440, similarly to the second mid gear holder 430, and the strength of the shaft 442 is secured by the gear plate 450. I have.
This gear plate 450 is omitted in FIG.
【0025】また、円板441の周端には周方向に沿っ
て延びるとともに所定の幅を有する円弧状の切欠445
が形成されている。その周端には周方向に沿って延びる
とともに円板441の一側面から他側面まで延びた傾斜
面446が形成され、この傾斜面446は切欠445と
同じ幅を有するとともに切欠445に連続形成されてい
る。円板441の中央部には軸孔447が形成され、円
板441の他側面には軸孔447と周端との間に孔44
8が形成されている。円板441の軸孔447には駆動
軸410が貫通されている。An arc-shaped notch 445 extending in the circumferential direction and having a predetermined width is provided at the peripheral end of the disk 441.
Are formed. An inclined surface 446 extending along the circumferential direction and extending from one side surface to the other side surface of the disk 441 is formed at the peripheral end. The inclined surface 446 has the same width as the notch 445 and is formed continuously with the notch 445. ing. A shaft hole 447 is formed in the center of the disc 441, and a hole 44 is formed between the shaft hole 447 and the peripheral end on the other side of the disc 441.
8 are formed. The drive shaft 410 passes through the shaft hole 447 of the disk 441.
【0026】そして、モータMのモータ軸Maが回転し
ていくと、各遊星ギア425,437,444および第
1,第2ミッドギアホルダ420,430を介して駆動ギ
アホルダ440が回転していく。この駆動ギアホルダ4
40の回転により駆動軸410が回転していく。各遊星
ギア425,437,444と第1,第2ミッドギアホル
ダ420,430のギア424A,434Aとで減速ギア
を構成している。また、各遊星ギア425,437,44
4は駆動軸410に沿ってその周囲に配置されている状
態となっている。 [打出し機構]打出し機構100は、図14ないし図1
7に示すように、ドライバホルダ101と、ドライバホ
ルダ101に取り付けられたドライバ102と、フォー
ミングホルダ110と、このフォーミングホルダ110
に取り付けられたフォーミングプレート111,112
とを有している。 [ドライバホルダ]ドライバホルダ101は、図14お
よび図15に示すように、上下方向に延びた長孔103
を形成したほぼ矩形状のプレート104を有している。
このプレート104の一側面には、長孔103の上部で
あって且つその長孔103を挟む位置に一対の突起10
5が形成されている。また、プレート104の上下端に
は他側面側に突出した当接部106,107が形成さ
れ、当接部107は当接部106より所定長さだけ突出
している。 [ドライバ]ドライバ102は、上下方向に延びた長方
形状に形成されており、その下側にはドライバホルダ1
01の長孔103と同じ大きさの長孔102Aが形成さ
れている。この長孔102Aの上部であって且つ長孔1
02Aを挟む位置には一対の孔102Bが設けられてい
る。この孔102Bにはドライバホルダ101の突起1
05が嵌入されて、ドライバ102がドライバホルダ1
01に取り付けられている。When the motor shaft Ma of the motor M rotates, the drive gear holder 440 rotates via the planetary gears 425, 437, 444 and the first and second mid gear holders 420, 430. This drive gear holder 4
The drive shaft 410 is rotated by the rotation of 40. The planetary gears 425, 437, 444 and the gears 424A, 434A of the first and second mid gear holders 420, 430 constitute a reduction gear. In addition, each planet gear 425, 437, 44
4 is in a state of being arranged around the drive shaft 410 along the periphery thereof. [Launching Mechanism] The launching mechanism 100 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 7, a driver holder 101, a driver 102 attached to the driver holder 101, a forming holder 110, and the forming holder 110
Forming plates 111, 112 attached to
And [Driver Holder] As shown in FIGS. 14 and 15, the driver holder 101 has a long hole 103 extending in the vertical direction.
Has a substantially rectangular plate 104 formed with.
One side of the plate 104 is provided with a pair of protrusions 10 above the long hole 103 and at a position sandwiching the long hole 103.
5 are formed. At the upper and lower ends of the plate 104, contact portions 106 and 107 projecting toward the other side are formed, and the contact portion 107 projects from the contact portion 106 by a predetermined length. [Driver] The driver 102 is formed in a rectangular shape extending in the vertical direction, and the driver holder 1
A long hole 102A having the same size as the long hole 103 of the "01" is formed. The upper portion of the slot 102A and the slot 1
A pair of holes 102B are provided at positions sandwiching 02A. The protrusion 1 of the driver holder 101 is provided in the hole 102B.
05 is inserted, and the driver 102 is
01 is attached.
【0027】ドライバホルダ101およびドライバ10
2の長孔103,102Aには駆動軸410が挿入され
ており、この長孔103,102Aによりドライバホル
ダ101およびドライバ102が駆動軸410に対して
上下動可能となっている。また、ドライバホルダ101
の当接部106,107間には、図15に示すように、
駆動軸410に装着されたドライバカム470とドライ
バリターンカム471がスペーサ108を介して配置さ
れており、ドライバカム470が当接部106,107
に当接し、ドライバリターンカム471が当接部107
のみに当接する。そして、ドライバカム470の回動に
よってドライバホルダ101が上昇し、ドライバリター
ンカム471の回動によってドライバホルダ101が下
降するようになっている。 [フォーミングホルダ]フォーミングホルダ110は、
図16および図17に示すように、上下方向に延びた長
孔1110Aを形成したほぼ矩形状のプレート113を
有している。このプレート113の左右の側端のほぼ中
央部には切欠114が形成され、プレート113の一側
面の右側の上下には一対の突起115,115が設けら
れており、その一側面の左側の上下には一対の突起11
6,116が設けられている。また、プレート113の
上下端には他側面側に突出した当接部117,118が
形成され、当接部117は当接部118より所定長さだ
け突出している。 [フォーミングプレート]フォーミングプレート111
は、長方形状の基板部111Aの上に基板部111Aよ
り幅の狭いフォーミング板部111Fを左側に寄せて形
成したものであり、基板部111Aには上下に一対の孔
111Bが形成されている。同様に、フォーミングプレ
ート112は、長方形状の基板部112Aの上に基板部
112Aより幅の狭いフォーミング板部112Fを右側
に寄せて形成したものであり、基板部112Aには上下
に一対の孔112Bが形成されている。Driver holder 101 and driver 10
The drive shaft 410 is inserted into the two long holes 103 and 102A, and the driver holder 101 and the driver 102 can move up and down with respect to the drive shaft 410 by the long holes 103 and 102A. Also, the driver holder 101
As shown in FIG. 15, between the contact portions 106 and 107,
A driver cam 470 and a driver return cam 471 mounted on the drive shaft 410 are arranged via a spacer 108, and the driver cam 470 is in contact with the contact portions 106 and 107.
And the driver return cam 471 is brought into contact with the contact portion 107.
Contact only. The rotation of the driver cam 470 raises the driver holder 101, and the rotation of the driver return cam 471 lowers the driver holder 101. [Forming holder] The forming holder 110
As shown in FIGS. 16 and 17, a substantially rectangular plate 113 having an elongated hole 1110A extending in the vertical direction is provided. A notch 114 is formed substantially at the center of the left and right side edges of the plate 113, and a pair of protrusions 115, 115 are provided on the right and left sides of one side of the plate 113. Has a pair of projections 11
6,116 are provided. At the upper and lower ends of the plate 113, contact portions 117 and 118 projecting toward the other side surface are formed, and the contact portion 117 protrudes from the contact portion 118 by a predetermined length. [Forming plate] Forming plate 111
Is formed by forming a forming plate portion 111F narrower than the substrate portion 111A on the left side on a rectangular substrate portion 111A, and a pair of holes 111B is formed in the substrate portion 111A in the vertical direction. Similarly, the forming plate 112 is formed by forming a forming plate portion 112F narrower than the substrate portion 112A on the right side on the rectangular substrate portion 112A, and the substrate portion 112A has a pair of upper and lower holes 112B. Are formed.
【0028】これらフォーミングプレート111,11
2は、その孔111B,112Bにフォーミングホルダ
110の突起115,116を嵌入してフォーミングホ
ルダ110に取り付けられている。These forming plates 111, 11
2 is attached to the forming holder 110 by fitting the projections 115 and 116 of the forming holder 110 into the holes 111B and 112B.
【0029】フォーミングホルダ110の長孔110A
には駆動軸410が挿入されており、この長孔110A
により駆動軸410に対してフォーミングホルダ110
が上下動可能となっている。また、フォーミングホルダ
110の当接部117,118間には、図17に示すよ
うに、駆動軸410に装着されたフォーミングカム47
2とフォーミングリターンカム473が配置されてお
り、フォーミングリターンカム473が当接部117,
118に当接し、フォーミングカム472が当接部11
7のみに当接する。そして、フォーミングカム472の
回動によってフォーミングホルダ110が上昇し、フォ
ーミングリターンカム473の回動によってフォーミン
グホルダ110が下降するようになっている。Slot 110A of forming holder 110
A drive shaft 410 is inserted into the long hole 110A.
The forming holder 110 with respect to the drive shaft 410
Can be moved up and down. As shown in FIG. 17, between the abutment portions 117 and 118 of the forming holder 110, the forming cam 47 mounted on the drive shaft 410 is provided.
2 and a forming return cam 473 are arranged, and the forming return cam 473 is
118 and the forming cam 472 is brought into contact with the contact portion 11.
Contact 7 only. The turning of the forming cam 472 raises the forming holder 110, and the turning of the forming return cam 473 lowers the forming holder 110.
【0030】フォーミングホルダ110の切欠114に
は、クリンチャリンク201の先端部201Aが挿入さ
れ、フォーミングホルダ110が上下動することによ
り、クリンチャリンク201が実線位置と鎖線位置(図
4参照)との間を往復回動するようになっている。The tip portion 201A of the clincher link 201 is inserted into the notch 114 of the forming holder 110, and the clincher link 201 is moved between the solid line position and the chain line position (see FIG. 4) by moving the forming holder 110 up and down. Is reciprocated.
【0031】ドライバホルダ101とフォーミングホル
ダ110は、図18に示すように、互いに背中合わせと
なるように駆動軸410に装着されており、ドライバ1
02はフォーミングプレート111F,112F間に位
置している。このフォーミングプレート111F,11
2Fはフォーミングホルダ110の上昇により打出通路
601に進入してステープルをコ字状に成形し、ドライ
バ102はドライバホルダ101の上昇により打出通路
601に進入してコ字状に成形されたステープルを打出
通路601から打ち出していくようになっている。 [アンビル機構]アンビル機構500は、図19に示す
ように、本体ケース13の天井壁20の前端部に配置さ
れ、側板23の前方屈曲部を介して前板25に取り付け
たアンビルプレート501と、このアンビルプレート5
01に保持されたアンビル510と、アンビルプレート
501に取り付けられた板バネ520等とから構成され
ている。 [アンビルプレート]アンビルプレート501は、図2
0に示すように、中央部に長方形の開口502を形成し
た長方形の板部から構成されている。開口502の下部
には後方に延びた保持部503が形成され、アンビルプ
レート501の下端には凹部504が形成されている。
また、板部502の左右の両端側にはネジ孔505が形
成され、このネジ孔505に通した図示しないネジによ
ってアンビルプレート501が前板25に固定されてい
る。As shown in FIG. 18, the driver holder 101 and the forming holder 110 are mounted on the drive shaft 410 so as to be back to back.
02 is located between the forming plates 111F and 112F. This forming plate 111F, 11
2F enters the ejection passage 601 by raising the forming holder 110 and forms staples in a U-shape, and the driver 102 enters the ejection passage 601 by raising the driver holder 101 to eject staples formed in a U-shape. It is launched from the passage 601. [Anvil Mechanism] As shown in FIG. 19, the anvil mechanism 500 is disposed at the front end of the ceiling wall 20 of the main body case 13 and attached to the front plate 25 via the front bent portion of the side plate 23; This anvil plate 5
The anvil 510 is held by an anvil plate 501 and a leaf spring 520 attached to the anvil plate 501. [Anvil plate] Anvil plate 501 is shown in FIG.
As shown in FIG. 0, it is composed of a rectangular plate portion having a rectangular opening 502 formed in the center. A holding portion 503 extending rearward is formed below the opening 502, and a concave portion 504 is formed at the lower end of the anvil plate 501.
Screw holes 505 are formed on both left and right ends of the plate portion 502, and the anvil plate 501 is fixed to the front plate 25 by screws (not shown) that pass through the screw holes 505.
【0032】アンビルプレート501の前面には板バネ
520が取り付けられている。この板バネ520の下部
には前方に折り曲げられた折曲部521が形成され、板
バネ520の上部はアンビルプレート501の上部に固
定されている。この板バネ520は前方に少し突出した
状態に湾曲している。A leaf spring 520 is attached to the front of the anvil plate 501. A bent portion 521 bent forward is formed at a lower portion of the leaf spring 520, and an upper portion of the leaf spring 520 is fixed to an upper portion of the anvil plate 501. The leaf spring 520 is curved so as to slightly project forward.
【0033】アンビルプレート501の開口502内に
は、アンビル510が前後方向に移動可能に配置される
とともに保持部503に載置されている。 [アンビル]アンビル510は、図21に示すように、
左右方向に延びた基部511と、この基部511の両端
から後方に延びたアンビル部512と、基部511の中
央部から前方に突出した突出部513とを有している。
突出部513には、頭部513Aとくびれ部513Bと
が形成され、くびれ部513Bが板バネ520を貫通し
頭部513Aが板バネ520の前面側に突出している。
この頭部513Aよりアンビル510が板バネ520に
固定されている。An anvil 510 is placed in the opening 502 of the anvil plate 501 so as to be movable in the front-rear direction, and is mounted on the holding portion 503. [Anvil] Anvil 510, as shown in FIG.
It has a base 511 extending in the left-right direction, an anvil 512 extending rearward from both ends of the base 511, and a protrusion 513 projecting forward from the center of the base 511.
The protruding portion 513 has a head 513A and a constricted portion 513B, and the constricted portion 513B penetrates the leaf spring 520, and the head 513A protrudes to the front side of the leaf spring 520.
Anvil 510 is fixed to leaf spring 520 from head 513A.
【0034】アンビル部512の先端部512Aは、図
21および図27に示すように、後述するカートリッジ
600のガイド板643の切欠645を通って打出通路
601に進入している。板バネ520は、フォーミング
ホルダ110が上昇して板バネ520の折曲部521を
押していくと、図23および図24に示すように湾曲し
ていく。この湾曲によりアンビル510が前方に移動し
て、アンビル部512の先端部512Aがカートリッジ
600の打出通路601から退出していくようになって
いる。 [送出機構]送出機構300は、図25ないし図27に
示すように、駆動ギアホルダ440の円板441と、本
体ケース13の天井壁20の上面の前側に前後方向に移
動可能に取り付けられたスライダ301と、このスライ
ダ301を前方に付勢しているスプリング320と、ス
ライダ301に取り付けられた送爪プレート330等と
から構成されている。スプリング320は本体ケース1
3の上壁部16に取り付けられており、このスプリング
320がスライダ301の翼部310(図28参照)を
前方に付勢している。 [スライダ]スライダ301は、図28および図29に
示すように、平板状のベース部302を有しており、こ
のベース部302の両端に前後方向に延びた翼部310
が形成されている。翼部310は、下方に傾斜した傾斜
部311と、この傾斜部311の下部から水平に延びた
水平部312とを有している。The distal end portion 512A of the anvil portion 512 enters the ejection passage 601 through a notch 645 of a guide plate 643 of the cartridge 600 described later, as shown in FIGS. When the forming holder 110 rises and pushes the bent portion 521 of the leaf spring 520, the leaf spring 520 bends as shown in FIGS. Due to this bending, the anvil 510 moves forward, and the distal end portion 512A of the anvil portion 512 retreats from the ejection passage 601 of the cartridge 600. [Sending Mechanism] As shown in FIGS. 25 to 27, the sending mechanism 300 includes a disk 441 of the drive gear holder 440 and a slider attached to the front side of the upper surface of the ceiling wall 20 of the main body case 13 so as to be movable in the front-rear direction. The slider 301 includes a spring 320 for urging the slider 301 forward, a feeding plate 330 attached to the slider 301, and the like. Spring 320 is main body case 1
The spring 320 urges the wing portion 310 (see FIG. 28) of the slider 301 forward. [Slider] As shown in FIGS. 28 and 29, the slider 301 has a flat base 302, and wings 310 extending in the front-rear direction at both ends of the base 302.
Are formed. The wing portion 310 has an inclined portion 311 inclined downward and a horizontal portion 312 extending horizontally from a lower portion of the inclined portion 311.
【0035】ベース部302の前端には凹部304が形
成され、この凹部304の端面304Aが前方に傾いた
傾斜面となっている。ベース部302の裏面には突起3
05が設けられており、この突起305には前後方向に
貫通したスリット孔306が形成され、突起305の下
面は円弧状の凹部305Aとなっている。A concave portion 304 is formed at the front end of the base portion 302, and an end surface 304A of the concave portion 304 is an inclined surface inclined forward. A protrusion 3 is provided on the back surface of the base portion 302.
The protrusion 305 is provided with a slit hole 306 penetrating in the front-rear direction, and the lower surface of the protrusion 305 is an arc-shaped concave portion 305A.
【0036】また、ベース部302の裏面には、突起3
05の前端位置から後方へ延びた所定の幅を有する凹部
307が形成され、突起305と対向する凹部307の
前側部分307Aが前方に行くにしたがって凹部307
の深さが浅くなっている。凹部307の後部は深さの浅
い平坦状の取付面307Bが形成され、この取付面30
7にネジ孔307cが形成されている。この取付面30
7には送爪プレート330がネジN2により固定されて
いる。 [送爪プレート]送爪プレート330は、ネジ孔331
を形成した固定部332を有しており、この固定部33
2から一段下がって前方へ延びた弾性変形可能な弾性部
333が形成されている。この弾性部333の先端部に
は斜め上方に突出した爪334が形成されている。A projection 3 is provided on the back surface of the base 302.
A concave portion 307 having a predetermined width extending rearward from the front end position of the concave portion 305 is formed.
The depth is shallow. A flat mounting surface 307B having a small depth is formed at the rear portion of the concave portion 307.
7, a screw hole 307c is formed. This mounting surface 30
7, a feeding plate 330 is fixed by screws N2. [Claw feeding plate] The feeding claw plate 330 has a screw hole 331.
And a fixing portion 332 formed with
An elastic portion 333 which is one step lower than 2 and extends forward is formed so as to be elastically deformable. A claw 334 projecting obliquely upward is formed at the tip of the elastic portion 333.
【0037】この送爪プレート330は、その固定部3
32がネジN3によりスライダ301の取付面307に
固定されてスライダ301に取り付けられている。そし
て、送爪プレート330の弾性部333がスライダ30
1の突起305のスリット孔306に通され、爪334
がスライダ301の端面304Aに当接しているととも
に爪334の先端部334Aがスライダ301のベース
部302の上面から突出している。The feeding plate 330 is fixed to the fixing portion 3
32 is fixed to the mounting surface 307 of the slider 301 by a screw N3 and mounted on the slider 301. The elastic portion 333 of the claw feeding plate 330 is
The projection 305 is passed through the slit hole 306 of the
Are in contact with the end surface 304A of the slider 301, and the tip 334A of the claw 334 projects from the upper surface of the base 302 of the slider 301.
【0038】送爪プレート330が取り付けられたスラ
イダ301は、図26に示すように、翼部310の水平
部312が本体ケース13の案内溝18に挿入され、ベ
ース部302の突起305が本体ケース13の切欠22
内に配置されて本体ケース13の天井壁20の上面に取
り付けられている。このスライダ301は、翼部310
の水平部312が本体ケース13の案内溝18に案内さ
れて前後方向に移動するようになっている。As shown in FIG. 26, the slider 301 to which the pawl feeding plate 330 is attached has the horizontal portion 312 of the wing portion 310 inserted into the guide groove 18 of the main body case 13 and the projection 305 of the base portion 302 connected to the main body case. 13 notches 22
And is mounted on the upper surface of the ceiling wall 20 of the main body case 13. The slider 301 has a wing 310
The horizontal portion 312 is guided by the guide groove 18 of the main body case 13 and moves in the front-rear direction.
【0039】また、スライダ301はスプリング320
によって前方に付勢されているが、フォーミングホルダ
110がホームポジションに位置しているとき、スライ
ダ301の突起305が駆動ギアホルダ440の円板4
41に当接して、図30に示す位置に停止されている。
このとき、本体ケース13の天井壁20の切欠22の縁
部22aが送爪プレート330の弾性部333を押圧す
るようになっている。この押圧により弾性部333がス
ライダ301のベース部302の一部が凹部307に入
り込み、送爪プレート330の爪334の先端部334
Aがスライダ301のベース部302の上面から引き込
まれている。The slider 301 has a spring 320
When the forming holder 110 is at the home position, the protrusion 305 of the slider 301 is moved forward by the disk 4 of the drive gear holder 440.
It is stopped at the position shown in FIG.
At this time, the edge 22 a of the notch 22 of the ceiling wall 20 of the main body case 13 presses the elastic portion 333 of the claw feeding plate 330. By this pressing, the elastic portion 333 causes a part of the base portion 302 of the slider 301 to enter the concave portion 307, and the distal end portion 334 of the claw 334 of the claw feeding plate 330
A is drawn in from the upper surface of the base 302 of the slider 301.
【0040】駆動ギアホルダ440が回動して円板44
1の切欠445が所定位置までくると、スライダ301
はその切欠445内へ入り込んでいく。すなわち、スラ
イダ301は前方へ移動する。このスライダ301が前
方へ移動すると、図31に示すように、本体ケース13
の天井壁20の切欠22の縁部22aによる送爪プレー
ト330の弾性部333の押圧が解除され、送爪プレー
ト330の爪334の先端部334Aがスライダ301
のベース部302の上面から突出してシートステープル
STを前方へ送り出していく。The drive gear holder 440 rotates to rotate the disc 44
When the first notch 445 reaches a predetermined position, the slider 301
Enters the notch 445. That is, the slider 301 moves forward. When the slider 301 moves forward, as shown in FIG.
The pressing of the elastic portion 333 of the feeding plate 330 by the edge 22a of the notch 22 of the ceiling wall 20 is released, and the tip 334A of the claw 334 of the feeding plate 330 is moved to the slider 301.
The sheet staples ST protrude from the upper surface of the base portion 302 and are fed forward.
【0041】また、さらに駆動ギアホルダ440が回動
していくと、円板441の傾斜面446がスライダ30
1の突起305の前面に当接し、駆動ギアホルダ440
の回動とともに傾斜面446がスライダ301をスプリ
ングの付勢力に抗して後方へ押し戻していく。このよう
にして、スライダ301は駆動ギアホルダ440の1回
転により前後に1往復するようになっている。 [クリンチャ機構]クリンチャ機構200は、図32お
よび図33に示すように、一対のクリンチャリンク(リ
ンク部材)201と、ケース本体13の側板23,23
に後部が回動自在に取り付けられたクリンチャガイド
(クリンチャ体)210と、このクリンチャガイド21
0の後部に後部が回動自在に取り付けられたクリンチャ
アーム(クリンチャ)220と、クリンチャガイド21
0を所定角度回動した位置に固定するロック機構(固定
手段)250と、ロック機構250による固定を解除す
る解除機構270等とから構成されている。 [クリンチャリンク]クリンチャリンク201は、L字
状に形成されるとともにその中間部が軸支されている。
クリンチャリンク201の上部202には、水平状の当
接面202Aと、垂直状の当接面202Bとが形成され
ている。また、その上部202の後端には当接面202
Aの高さ位置から一段下がった位置に突出部203が設
けられており、この突出部203の上面が後方が高くな
るように少し傾斜した支持面203Aとなっている。 [クリンチャガイド]クリンチャガイド210は、図3
4に示すように、板状のベース部211の両側に形成さ
れた側板部212を有している。この側板部212の後
部分212Aの高さが高く形成されるとともにベース部
211の後端より後方へ突出している。この後部分21
2Aの後端側には軸孔213,214が形成され、その
後部分212Aの前側には上向きとなるように斜めに長
孔215が形成されている。また、ベース部211の前
端の中央部には所定の幅と奥行きを有する切欠216が
形成されている。この切欠216の両側には垂下した垂
下壁217が形成されている。この垂下壁217の内側
面217Aには図35に示すようにその下端から上方に
延びた凹部218が形成され、この凹部218の上部に
は上に行くにしたがって内側へ入り込でいく傾斜面21
8Aが形成されている。凹部218の下部は開放されて
いる。When the drive gear holder 440 further rotates, the inclined surface 446 of the disc 441 is
Abut on the front surface of the first protrusion 305, and drive gear holder 440
With the rotation of, the inclined surface 446 pushes the slider 301 backward against the urging force of the spring. In this way, the slider 301 reciprocates back and forth by one rotation of the drive gear holder 440. [Clincher Mechanism] As shown in FIGS. 32 and 33, the clincher mechanism 200 includes a pair of clincher links (link members) 201 and side plates 23, 23 of the case body 13.
A clincher guide (clincher body) 210 having a rear portion rotatably mounted on the clincher guide 21
0, a clincher arm (clincher) 220 having a rear portion rotatably attached to the rear portion, and a clincher guide 21.
It comprises a lock mechanism (fixing means) 250 for fixing 0 to a position rotated by a predetermined angle, a release mechanism 270 for releasing the lock by the lock mechanism 250, and the like. [Clincher Link] The clincher link 201 is formed in an L-shape, and has an intermediate portion pivotally supported.
A horizontal contact surface 202A and a vertical contact surface 202B are formed on an upper portion 202 of the clincher link 201. The rear end of the upper portion 202 has a contact surface 202.
A protruding portion 203 is provided at a position one step lower than the height position of A, and the upper surface of the protruding portion 203 is a supporting surface 203A that is slightly inclined so that the rear is higher. [Clincher Guide] The clincher guide 210 is shown in FIG.
As shown in FIG. 4, side plates 212 are formed on both sides of a plate-like base 211. The rear portion 212A of the side plate portion 212 is formed to have a high height, and protrudes rearward from the rear end of the base portion 211. After this part 21
Shaft holes 213 and 214 are formed on the rear end side of 2A, and a long hole 215 is formed obliquely on the front side of the rear portion 212A so as to face upward. A cutout 216 having a predetermined width and depth is formed at the center of the front end of the base portion 211. A hanging wall 217 is formed on both sides of the notch 216. As shown in FIG. 35, a concave portion 218 extending upward from the lower end is formed on the inner side surface 217A of the hanging wall 217, and an inclined surface 21 which intrudes inward as going upward is formed on the upper portion of the concave portion 218.
8A are formed. The lower part of the recess 218 is open.
【0042】このクリンチャガイド210は、側板部2
12の軸孔213に側板23,23間に取り付けた軸3
1が貫装されて回動自在となっている。また、側板部2
12,212の軸孔214,214間には軸32が取り付
けられ、側板部212,212の長孔215,215には
軸33の両端が挿入されている。この軸33は長孔21
5に沿って移動可能となっている。 [クリンチャアーム]クリンチャアーム220は、図3
6に示すように、平板状の基部221の両側に形成され
た側板部222を有している。この側板部222の後部
分222Aは高さが高く形成されるとともにベース部2
21の後端より後方へ突出している。この後部分222
Aの後端側にはクリンチャガイド210の軸孔213,
214に対向する軸孔223,224が形成され、その
後部分222Aの前側にはクリンチャガイド210の長
孔215に対向する長孔225が形成されている。軸孔
224の径はクリンチャガイド210の軸孔214より
大きく設定され、長孔225はクリンチャガイド210
の長孔215より水平方向に対して傾斜している。The clincher guide 210 is provided on the side plate 2
Shaft 3 attached between side plates 23, 23 in 12 shaft holes 213
1 is mounted and is rotatable. Also, the side plate 2
The shaft 32 is mounted between the shaft holes 214, 214 of the 12, 212, and both ends of the shaft 33 are inserted into the long holes 215, 215 of the side plate portions 212, 212. This shaft 33 is a long hole 21
5 can be moved. [Clincher arm] The clincher arm 220 is shown in FIG.
As shown in FIG. 6, there are side plate portions 222 formed on both sides of a flat base portion 221. The rear portion 222A of the side plate portion 222 is formed to have a high height and the base portion 2A.
21 protrudes rearward from the rear end. After this part 222
At the rear end side of A, the shaft hole 213 of the clincher guide 210,
Shaft holes 223 and 224 are formed to face 214, and a long hole 225 is formed in front of the rear portion 222A so as to face the long hole 215 of the clincher guide 210. The diameter of the shaft hole 224 is set to be larger than the diameter of the shaft hole 214 of the clincher guide 210, and the elongated hole 225 is
Is inclined with respect to the horizontal direction from the long hole 215.
【0043】また、ベース部211の前端の中央部には
前方へ突出したクリンチャ部226が形成され、このク
リンチャ部226の下面にはクリンチャガイド210の
凹部218と対応する位置に左右方向(図36(B)にお
いて上下方向)へ延びた溝227が形成されている。A clincher portion 226 protruding forward is formed at the center of the front end of the base portion 211. The lower surface of the clincher portion 226 is located at a position corresponding to the concave portion 218 of the clincher guide 210 in the left-right direction (FIG. 36). A groove 227 extending in the vertical direction in (B) is formed.
【0044】このクリンチャアーム220は、図37に
示すように、クリンチャガイド210の側板部212,
212間に配置されており、クリンチャアーム220の
軸孔223に軸31が貫装され、軸孔224には軸32
が遊嵌されている。また、クリンチャアーム220の長
孔225にはクリンチャガイド210の軸33が貫通さ
れ、この軸33が長孔225に沿って移動可能となって
いる。長孔225は長孔215より傾斜しているので、
軸33が長孔215に沿って移動すると、図38に示す
ように、クリンチャアーム220はクリンチャガイド2
10に対して軸31回りに所定角度だけ回動する。As shown in FIG. 37, the clincher arm 220 includes a side plate 212 of the clincher guide 210,
The shaft 31 is inserted through the shaft hole 223 of the clincher arm 220, and the shaft 32 is inserted through the shaft hole 224.
Is loosely fitted. The shaft 33 of the clincher guide 210 passes through the elongated hole 225 of the clincher arm 220, and the shaft 33 is movable along the elongated hole 225. Since the long hole 225 is inclined from the long hole 215,
When the shaft 33 moves along the long hole 215, the clincher arm 220 is moved to the clincher guide 2 as shown in FIG.
It rotates around the axis 31 with respect to 10 by a predetermined angle.
【0045】また、図39および図40に示すように、
軸33と軸32との間に一対のスプリング228が設け
られており、このスプリング228によって軸33は後
方へ付勢されている。 [ロック機構]ロック機構250は、図40ないし図4
2に示すように、クリンチャガイド210の両側板部2
12,212の外側に配設された固定板251,251
と、この固定板251,251を後方へ移動させるため
のスプリング260等とから構成されている。As shown in FIGS. 39 and 40,
A pair of springs 228 is provided between the shafts 33 and 32, and the shafts 33 are urged rearward by the springs 228. [Locking Mechanism] The locking mechanism 250 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 2, both side plate portions 2 of the clincher guide 210
Fixing plates 251 and 251 arranged outside 12,212
And a spring 260 for moving the fixing plates 251 and 251 backward.
【0046】各固定板251は、前後方向に延びたスリ
ット状の孔252を有している。固定板251の下面2
53は後方に向かって上方へ傾斜している。この下面2
53の中間位置に軸32と係合する凹部254が形成さ
れ、この凹部254より前側の傾斜面253Aの長さは
L1となっている。また、固定板251の孔252の後
方には孔255が形成されている。Each fixing plate 251 has a slit-like hole 252 extending in the front-rear direction. Lower surface 2 of fixing plate 251
53 is inclined upward toward the rear. This lower surface 2
A recess 254 that engages with the shaft 32 is formed at an intermediate position of 53, and the length of the inclined surface 253A in front of the recess 254 is L1. A hole 255 is formed behind the hole 252 of the fixing plate 251.
【0047】固定板251の孔252には側板23の突
起27が挿入されており、側板23に対して前後方向に
固定板251は移動可能となっている。突起27が平板
状となっており、また、孔252がスリット状となって
いることにより、固定板251は水平状態を保ったまま
前後方向に移動することになる。The protrusions 27 of the side plate 23 are inserted into the holes 252 of the fixed plate 251, and the fixed plate 251 can move in the front-rear direction with respect to the side plate 23. Since the projection 27 has a flat plate shape and the hole 252 has a slit shape, the fixed plate 251 moves in the front-rear direction while maintaining a horizontal state.
【0048】スプリング260は軸31に巻装され、ス
プリング260の一端260Aが後述する軸34に係止
され、その他端260Bが軸32に係止されている。そ
して、このスプリング260は軸32と軸34とを開く
方向に付勢しており、この付勢力は軸34すなわち固定
板251を後方へ付勢するとともにクリンチャガイド2
10およびクリンチャアーム220を軸31を中心にし
て反時計回りに付勢している。The spring 260 is wound around the shaft 31, and one end 260 A of the spring 260 is locked to a shaft 34 described later, and the other end 260 B is locked to the shaft 32. The spring 260 urges the shaft 32 and the shaft 34 in the opening direction, and this urging force urges the shaft 34, that is, the fixed plate 251 backward, and the clincher guide 2.
10 and the clincher arm 220 are urged counterclockwise about the shaft 31.
【0049】クリンチャリンク201が図32に示す位
置に位置しているとき、すなわち、ドライバホルダ10
1およびフォーミングホルダ110がホームポジション
に位置しているとき、軸32が固定板251の凹部25
4に係合するとともにクリンチャリンク201の支持面
203Aに当接するようになっている。また、軸33は
クリンチャリンク201の当接面202Aに当接するよ
うになっている。このため、固定板251は、その凹部
254に軸32が係合していることにより、スプリング
260の付勢力に拘わらず図32に示す位置に位置し後
方へ移動しない。また、クリンチャガイド210および
クリンチャアーム220は、軸32が支持面203Aに
当接していることにより、スプリング260の付勢力に
拘わらず図32に示す位置に位置し、反時計回りに回動
しないことになる。When the clincher link 201 is located at the position shown in FIG.
1 and the forming holder 110 are at the home position, the shaft 32 is
4 and comes into contact with the support surface 203A of the clincher link 201. Further, the shaft 33 comes into contact with the contact surface 202A of the clincher link 201. Therefore, the fixing plate 251 is located at the position shown in FIG. 32 and does not move rearward regardless of the urging force of the spring 260 because the shaft 32 is engaged with the concave portion 254. Further, the clincher guide 210 and the clincher arm 220 are located at the positions shown in FIG. 32 regardless of the urging force of the spring 260 because the shaft 32 is in contact with the support surface 203A, and do not rotate counterclockwise. become.
【0050】また、クリンチャアーム220およびクリ
ンチャガイド210は、クリンチャリンク201が図5
3に示す位置へ回動すると、軸33がクリンチャリンク
201の当接面202Aから外れ、軸32がクリンチャ
リンク201の支持面203Aから外れて、スプリング
260の付勢力により軸31を中心にして反時計回りに
回動するようになっている。The clincher arm 220 and the clincher guide 210 are similar to the clincher link 201 shown in FIG.
3, the shaft 33 comes off the contact surface 202A of the clincher link 201, and the shaft 32 comes off the support surface 203A of the clincher link 201. It is designed to rotate clockwise.
【0051】ロック機構250は、図53に示すよう
に、クリンチャガイド210およびクリンチャアーム2
20がスプリング260の付勢力により図53に示す位
置へ回動すると、固定板251をスプリング260の付
勢力により後方へ移動させて、固定板251の傾斜面2
53Aにクリンチャガイド210に取り付けた軸32を
当接させる。これにより、ステープルの打出時にクリン
チャガイド210の先端部に上方への強い力が作用して
も、軸32が固定板251の傾斜面253Aに当接して
いることにより、クリンチャガイド210は軸31を中
心にして時計回りに回動してしまうことが防止される。
これは、固定板251がその孔252にホッチキス本体
10の側板23の突起27が挿入されていることにより
軸34を中心に回動してしまうことがないため、クリン
チャガイド210は固定板251により時計回りに回動
しないことになる。すなわち、クリンチャガイド210
はロック機構250により図53の位置にロックされる
ことになる。 [解除機構]解除機構270は、一対のクリンチャリン
ク201と前後方向に延びた一対の第1リンク板271
とほぼ三角形状の一対の第2リンク板280等とを有し
ている。 [第1リンク板]第1リンク板271の先端部には、軸
33が挿入される長孔272が長手方向に対して斜めに
形成され、その後部には軸孔273が形成されている。
そして、図40および図41に示すように、第1リンク
板271,271の軸孔273,273には軸35の両端
部が貫装されて、軸35が第1リンク板271,271
に取り付けられている。 [第2リンク板]第2リンク板280は、下部に形成さ
れた軸孔281と、中間部の前側に形成された軸孔28
2と、上部に上下に長く形成された長孔の軸孔283と
を有している。軸孔281と軸孔283との間の距離L
2(図示せず)は軸孔281と軸孔282との間の距離L3
(図示せず)の約2倍に設定されている。そして、軸孔2
81には図41および図42に示すように軸31が貫装
され、第2固定リンク271は軸31を中心に回動可能
となっている。また、軸孔282,282には軸35の
両端部が挿入され、軸孔283,283には軸34が貫
装されている。この軸34は軸孔283,283内で相
対的に上下動可能となっている。The lock mechanism 250 includes a clincher guide 210 and a clincher arm 2 as shown in FIG.
When the spring 20 rotates to the position shown in FIG. 53 by the urging force of the spring 260, the fixing plate 251 is moved rearward by the urging force of the spring 260, and the inclined surface 2 of the fixing plate 251 is moved.
The shaft 32 attached to the clincher guide 210 is brought into contact with 53A. Thus, even if a strong upward force is applied to the tip of the clincher guide 210 at the time of staple ejection, the clincher guide 210 moves the shaft 31 because the shaft 32 is in contact with the inclined surface 253A of the fixed plate 251. Rotation clockwise around the center is prevented.
This is because the clincher guide 210 is fixed by the fixing plate 251 because the fixing plate 251 does not rotate around the shaft 34 because the projection 27 of the side plate 23 of the stapler body 10 is inserted into the hole 252 thereof. It will not rotate clockwise. That is, the clincher guide 210
Is locked at the position shown in FIG. 53 by the lock mechanism 250. [Release Mechanism] The release mechanism 270 includes a pair of clincher links 201 and a pair of first link plates 271 extending in the front-rear direction.
And a pair of substantially triangular second link plates 280 and the like. [First Link Plate] A long hole 272 into which the shaft 33 is inserted is formed obliquely with respect to the longitudinal direction at the end of the first link plate 271, and a shaft hole 273 is formed at the rear portion.
As shown in FIGS. 40 and 41, both ends of the shaft 35 are inserted through the shaft holes 273, 273 of the first link plates 271, 271 so that the shaft 35 is connected to the first link plates 271, 271.
Attached to. [Second link plate] The second link plate 280 has a shaft hole 281 formed at a lower portion and a shaft hole 28 formed at a front side of an intermediate portion.
2 and a shaft hole 283 of a long hole formed vertically above and below. Distance L between shaft hole 281 and shaft hole 283
2 (not shown) is a distance L3 between the shaft hole 281 and the shaft hole 282.
(Not shown) is set to about twice. And shaft hole 2
As shown in FIGS. 41 and 42, a shaft 31 is inserted through 81, and the second fixed link 271 is rotatable about the shaft 31. Both ends of the shaft 35 are inserted into the shaft holes 282, 282, and the shaft 34 is inserted through the shaft holes 283, 283. The shaft 34 is relatively vertically movable within the shaft holes 283,283.
【0052】解除機構270は、図59に示す位置から
クリンチャリンク201が反時計回りに回動すると、ク
リンチャリンク201の当接面202Bが軸33を前方
へ押していき、第1リンク板271が軸33とともに前
方へ移動して、第2リンク板280を軸31を中心に回
動させ、この第2リンク板280の回動により軸34を
介して固定板251を前方へ移動させる。この固定板2
51の前方への移動によりクリンチャガイド210のロ
ックが解除される。 [カートリッジ]カートリッジ600は、図43に示す
ように、カートリッジ本体602と、このカートリッジ
本体602内に着脱可能に装着された板バネ体650等
とから構成されている。 [カートリッジ本体]カートリッジ本体602は、図4
4および図45に示すように、シートステープルSTを
積層して収納する収納室603を形成した底壁610と
側壁620,620と天壁630と前端壁640等とを
有している。カートリッジ600をホッチキス本体10
に装着した際には天壁630の上面とホッチキス本体1
0の前板25の上端面25Aとが面一となるようになっ
ており、図3に示すように、天壁630がシート束Pを
載置する載置面となっている。When the clincher link 201 rotates counterclockwise from the position shown in FIG. 59, the release mechanism 270 pushes the shaft 33 forward by the contact surface 202B of the clincher link 201, and the first link plate 271 moves the shaft 33 forward. By moving the second link plate 280 around the shaft 31 with the shaft 33, the fixed plate 251 is moved forward via the shaft 34 by the rotation of the second link plate 280. This fixing plate 2
The forward movement of 51 causes the clincher guide 210 to be unlocked. [Cartridge] As shown in FIG. 43, the cartridge 600 includes a cartridge main body 602 and a leaf spring body 650 detachably mounted in the cartridge main body 602. [Cartridge Body] The cartridge body 602 is shown in FIG.
As shown in FIG. 4 and FIG. 45, it has a bottom wall 610 in which a storage chamber 603 for stacking and storing the sheet staples ST is formed, side walls 620, 620, a top wall 630, a front end wall 640, and the like. Stapler body 10 with cartridge 600
When mounted on the top of the top wall 630 and the stapler body 1
The top wall 630 serves as a placement surface on which the sheet bundle P is placed, as shown in FIG.
【0053】また、カートリッジ本体602の後端は開
放されて開口604となっている。底壁610の前部に
はステープルSの長さより短い所定の幅と前後方向に所
定の長さを有する開口611が形成され、底壁610の
後部の下面には下方に突出した突起612が形成されて
いる。底壁610の後部の上面には凹部613が形成さ
れている。The rear end of the cartridge body 602 is opened to form an opening 604. An opening 611 having a predetermined width shorter than the length of the staple S and a predetermined length in the front-rear direction is formed at a front portion of the bottom wall 610, and a projection 612 protruding downward is formed at a lower surface of a rear portion of the bottom wall 610. Have been. A recess 613 is formed on the upper surface of the rear part of the bottom wall 610.
【0054】各側壁620の外側面には前後方向に延び
たガイド溝621が形成され、各側壁620の後部には
側方へ突出した把手部622が設けられている。天壁6
30の後部には孔631が形成されており、前端壁64
0の下面641と底壁610の上面610Aとの間に隙
間SKが形成されている。この隙間SKの高さがシート
ステープルSTの厚さとほぼ同一に設定されている。A guide groove 621 extending in the front-rear direction is formed on the outer surface of each side wall 620, and a handle 622 protruding laterally is provided at the rear of each side wall 620. Top wall 6
A hole 631 is formed at the rear of the front end wall 64.
A gap SK is formed between the lower surface 641 of the bottom wall 610 and the upper surface 610A of the bottom wall 610. The height of the gap SK is set substantially equal to the thickness of the sheet staple ST.
【0055】前端壁640の前にガイド壁643が設け
られており、このガイド壁643と前端壁640との間
に打出通路601が形成されている。この打出通路60
1の上端(一端)は天壁630を貫通した状態となって
いる。ガイド壁643の下面には凹部644が形成さ
れ、この凹部644の上面644Aの高さ位置と底壁6
10の上面610Aの高さ位置とがほぼ同一となってい
る。この凹部664内には一対の切欠645,645が
形成されている。 [板バネ体]板バネ体650は、図46に示すように、
前後方向(図46において左右方向)に延びた長方形状
の底板部651の後端から起立した起立部660を形成
し、この起立部660の上端から前方に延びた天板部6
70を形成したものである。A guide wall 643 is provided in front of the front end wall 640, and an ejection passage 601 is formed between the guide wall 643 and the front end wall 640. This launch passage 60
The upper end (one end) of 1 is in a state penetrating through top wall 630. A concave portion 644 is formed on the lower surface of the guide wall 643, and the height position of the upper surface 644A of the concave portion 644 and the bottom wall 6
The height position of the upper surface 610 </ b> A of the ten is almost the same. A pair of notches 645, 645 are formed in the concave portion 664. [Leaf spring body] As shown in FIG.
An upright portion 660 is formed upright from the rear end of the rectangular bottom plate portion 651 extending in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 46), and the top plate portion 6 extending forward from the upper end of the upright portion 660 is formed.
70 is formed.
【0056】底板部651の前端の中央部には所定の幅
と奥行きを有する切欠652が形成され、この切欠65
2の両側が弾力を有する一対の脚部653とされ、この
脚部653の先端には斜め上方に突出した逆止爪654
が形成されている。また、底板部651の後部には、V
字状に折り曲げられた係止部655が形成されている。
起立部660の中間部には開口661が形成されてい
る。At the center of the front end of the bottom plate portion 651, a notch 652 having a predetermined width and depth is formed.
2 are formed as a pair of elastic legs 653 on both sides, and the tip of the leg 653 has a check claw 654 projecting obliquely upward.
Are formed. In addition, V
A locking portion 655 bent in a letter shape is formed.
An opening 661 is formed at an intermediate portion of the upright portion 660.
【0057】天板部670の前側部分が湾曲して板バネ
部671となっており、この板バネ部671の前端の中
央部には凹部672が形成され、この凹部672の両側
が一対の脚部673とされている。その脚部673の先
端部673Aが上方に折り曲げられているとともに底板
部651の脚部653に当接している。また、その板バ
ネ部671にはほぼ三角形状の開口674が形成され、
板バネ部671の弾力性がより得られるようになってい
る。天板部670の後側部分675にはコ字状の切込み
676が設けられており、この切込み676で囲まれる
部分が板バネ部677とされている。この板バネ部67
7が湾曲されて、その後端部677Aが上方に折り曲げ
られるとともに底板部651に当接している。そして、
板バネ部671と板バネ部677とで板バネが構成され
ている。The front portion of the top plate portion 670 is curved to form a leaf spring portion 671, and a concave portion 672 is formed at the center of the front end of the leaf spring portion 671, and both sides of the concave portion 672 are a pair of legs. It is a part 673. The tip 673A of the leg 673 is bent upward and is in contact with the leg 653 of the bottom plate 651. A substantially triangular opening 674 is formed in the leaf spring portion 671.
The elasticity of the leaf spring portion 671 is further obtained. A U-shaped cut 676 is provided in the rear portion 675 of the top plate 670, and a portion surrounded by the cut 676 is a leaf spring 677. This leaf spring part 67
7 is bent, and its rear end 677A is bent upward and abuts against the bottom plate 651. And
The leaf spring 671 and the leaf spring 677 constitute a leaf spring.
【0058】また、天板部670の後部にはへ字状に折
り曲げられた把手部678が形成され、この把手部67
8が起立部660より後方へ突出している。At the rear of the top plate 670, a handle 678 bent in a letter shape is formed.
8 protrude rearward from the upright portion 660.
【0059】カートリッジ本体602に積層したシート
ステープルSTを収納させるには、先ず、図47に示す
ように、板バネ体650の底板部651にシートステー
プルSTを積層して、この積層したシートステープルS
Tを底板部651と板バネ部671,677とで挟み込
ませる。そして、この板バネ体650を積層したシート
ステープルSTとともにカートリッジ本体602の後部
の開口604から挿入する。板バネ体650がカートリ
ッジ本体602の所定位置まで挿入されると、板バネ体
650の係止部655と把手部678の頂部678Aと
がカートリッジ本体602の底壁610の凹部613と
天壁630の孔631とにそれぞれ係合して、板バネ体
650がカートリッジ本体602の収納室603に固定
されることになる。In order to store the stacked sheet staples ST in the cartridge body 602, first, as shown in FIG. 47, the sheet staples ST are stacked on the bottom plate portion 651 of the leaf spring body 650, and the stacked sheet staples ST are stacked.
T is sandwiched between the bottom plate portion 651 and the plate spring portions 671 and 677. Then, the leaf spring body 650 is inserted through the opening 604 at the rear portion of the cartridge main body 602 together with the sheet staples ST stacked. When the leaf spring body 650 is inserted to a predetermined position of the cartridge main body 602, the locking portion 655 of the leaf spring body 650 and the top 678A of the handle 678 are connected to the recess 613 of the bottom wall 610 of the cartridge main body 602 and the top wall 630. The leaf spring 650 is fixed to the storage chamber 603 of the cartridge body 602 by engaging with the holes 631 respectively.
【0060】シートステープルSTを収納したカートリ
ッジ600は、図3に示すように矢印方向から挿入して
ホッチキス本体10に装着する。この装着の際には、カ
ートリッジ本体602の側壁620のガイド溝621に
本体ケース13の上壁部16の案内突条部19を係合さ
せる。そして、カートリッジ600を前方へ挿入して装
着するものである。カートリッジ600がホッチキス本
体10に装着されると、図3に示すように、カートリッ
ジ本体602の突起612が本体ケース13の固定バネ
40の谷部41に係合して、カートリッジ600がホッ
チキス本体10に固定される。また、本体ケース13に
取り付けたスライダ301がカートリッジ本体602の
開口611内に入り込む。 [電動ホッチキスの動作]次に、上記のように構成され
る電動ホッチキス1の動作を図48に示すタイムチャー
トを参照しながら説明する。The cartridge 600 containing the sheet staples ST is inserted in the direction of the arrow as shown in FIG. At this time, the guide projection 19 of the upper wall 16 of the main body case 13 is engaged with the guide groove 621 of the side wall 620 of the cartridge main body 602. Then, the cartridge 600 is inserted and mounted forward. When the cartridge 600 is mounted on the stapler body 10, the protrusion 612 of the cartridge body 602 engages with the valley 41 of the fixed spring 40 of the main body case 13 as shown in FIG. Fixed. Further, the slider 301 attached to the main body case 13 enters the opening 611 of the cartridge main body 602. [Operation of Electric Stapler] Next, the operation of the electric stapler 1 configured as described above will be described with reference to a time chart shown in FIG.
【0061】先ず、積層されたシートステープルSTを
収納したカートリッジ600を図3に示すようにホッチ
キス本体10に予め装着しておく。モータMが駆動して
いないときには、ドライバホルダ101およびフォーミ
ングホルダ110は図3に示すホームポジションに位置
している。また、スライダ301は図27および図30
に示すように、スライダ301の突起305が駆動ギア
ホルダ440の円板441に当接して図30に示す位置
に停止されている。さらに、アンビル510の先端部5
12Aは、図21および図22に示すように、カートリ
ッジ600のガイド板643の切欠645を通って打出
通路601に進入している。First, the cartridge 600 accommodating the stacked sheet staples ST is previously mounted on the stapler body 10 as shown in FIG. When the motor M is not driven, the driver holder 101 and the forming holder 110 are at the home positions shown in FIG. The slider 301 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 30, the protrusion 305 of the slider 301 comes into contact with the disk 441 of the drive gear holder 440 and stops at the position shown in FIG. Further, the tip 5 of the anvil 510
As shown in FIGS. 21 and 22, 12A enters the ejection passage 601 through the notch 645 of the guide plate 643 of the cartridge 600.
【0062】図示しないファックスやプリンタからの綴
り信号によってモータMが駆動されると、駆動ギア40
1と遊星ギア425,437,444とギア424A,4
35A等を介して駆動軸410が図4において時計回り
に回転していき、駆動軸410とともに一体に各カム4
70〜473および駆動ギアホルダ440が回転してい
く。When the motor M is driven by a spelling signal from a fax or a printer (not shown), the driving gear 40
1 and planetary gears 425, 437, 444 and gears 424A, 4
The drive shaft 410 rotates clockwise in FIG. 4 via 35A and the like, and each cam 4
70 to 473 and the drive gear holder 440 rotate.
【0063】駆動ギアホルダ440の回転により、駆動
ギアホルダ440の円板441の切欠445が図49の
位置までくると、スライダ301の突起305が駆動ギ
アホルダ440の円板441から外れるので、スライダ
301はスプリング320の付勢力によりスライダ30
1は前方へ移動してその切欠445内へ進入していく。
スライダ301が前方へ移動すると、図31に示すよう
に、送爪プレート330の爪334の先端部334Aが
スライダ301のベース部302の上面から突出して、
カートリッジ600に収納された最下層のシートステー
プルSTが前方へ送り出されていく(図48の時点T
1)。When the notch 445 of the disk 441 of the drive gear holder 440 reaches the position shown in FIG. 49 due to the rotation of the drive gear holder 440, the projection 305 of the slider 301 comes off the disk 441 of the drive gear holder 440. With the urging force of 320, the slider 30
1 moves forward and enters into the notch 445.
When the slider 301 moves forward, as shown in FIG. 31, the tip 334A of the claw 334 of the claw feeding plate 330 projects from the upper surface of the base 302 of the slider 301,
The lowermost sheet staple ST stored in the cartridge 600 is fed forward (at time T in FIG. 48).
1).
【0064】シートステープルSTは、スライダ301
の前方への移動により図43に示すように先頭のステー
プルS1がカートリッジ600のガイド壁643の下部
に当接するまで送り出される。ガイド壁643の下部に
当接した先頭のステープルS1は打出通路601の一端
に位置する。また、このステープルS1は図22に示す
ようにアンビル510の先端部512Aの下面に当接し
た状態となる。The sheet staple ST has a slider 301
43, the leading staple S1 is fed out until it contacts the lower portion of the guide wall 643 of the cartridge 600 as shown in FIG. The leading staple S1 in contact with the lower portion of the guide wall 643 is located at one end of the ejection passage 601. The staple S1 comes into contact with the lower surface of the distal end portion 512A of the anvil 510 as shown in FIG.
【0065】そして、フォーミングカム472の回転に
よってフォーミングホルダ110が上昇していき、この
上昇により図50に示すようにフォーミングプレート1
11,112がステープルS1をコ字状に成形し始めてい
く(時点T2)。また、さらに駆動ギアホルダ440が
回動していくことにより、円板441の傾斜面446が
スライダ301の突起305の前面に当接し、駆動ギア
ホルダ440の回動とともに傾斜面446がスライダ3
01をスプリングの付勢力に抗して後方へ押し戻してい
き(時点T3)、スライダ301が後方へ移動してい
く。Then, the forming holder 110 is moved upward by the rotation of the forming cam 472, and the rising causes the forming plate 1 to move as shown in FIG.
11, 112 begin to form the staple S1 into a U-shape (time T2). Further, as the drive gear holder 440 further rotates, the inclined surface 446 of the disk 441 comes into contact with the front surface of the protrusion 305 of the slider 301, and the inclined surface 446 rotates with the rotation of the drive gear holder 440.
01 is pushed backward against the urging force of the spring (time T3), and the slider 301 moves backward.
【0066】このスライダ301の後方への移動の際
に、シートステープルSTも後方へ押し戻される状態と
なるが、カートリッジ600の板バネ体650の逆止爪
654によりそのシートステープルSTは後方へ押し戻
されることが防止される。When the slider 301 moves backward, the sheet staples ST are also pushed back. However, the sheet staples ST of the plate spring body 650 of the cartridge 600 are pushed back. Is prevented.
【0067】一方、フォーミングホルダ110の上昇に
より、クリンチャリンク201が図51および図52に
示す位置(ホームポジション)から図53および図54
に示す位置へ回動していく(時点T4)。この回動によ
り、軸33がクリンチャリンク201の当接面202A
から外れ、軸32がクリンチャリンク201の支持面2
03Aから外れる。これにより、クリンチャガイド21
0はクリンチャアーム220とともにスプリング260
の付勢力により軸31を中心にして反時計回りに回動す
る。On the other hand, when the forming holder 110 is raised, the clincher link 201 is moved from the position (home position) shown in FIGS. 51 and 52 (home position) to FIGS.
(Time T4). By this rotation, the shaft 33 is brought into contact with the contact surface 202A of the clincher link 201.
From the support surface 2 of the clincher link 201.
Departs from 03A. Thereby, the clincher guide 21
0 is a spring 260 together with the clincher arm 220.
By means of the urging force described above, it rotates counterclockwise about the shaft 31.
【0068】クリンチャガイド210は、図53および
図54に示す位置に回動すると、図3に示すように、カ
ートリッジ600の天壁630に載置されたシート束P
を挟持する(時点T5)。他方、クリンチャガイド21
0およびクリンチャアーム220の回動によりクリンチ
ャガイド210の軸32が固定板251の凹部254か
ら外れ、この結果、固定板251はスプリング260の
付勢力により後方へ移動していく。この移動により、固
定板251の傾斜面253Aがその軸32を当接して図
53に示す位置に停止する。この固定板251により、
クリンチャガイド210は図53に示す位置にロックさ
れる(時点T5)。When the clincher guide 210 rotates to the position shown in FIGS. 53 and 54, the sheet bundle P placed on the top wall 630 of the cartridge 600 as shown in FIG.
(Time T5). On the other hand, the clincher guide 21
The shaft 32 of the clincher guide 210 is disengaged from the concave portion 254 of the fixed plate 251 by the rotation of the clincher arm 220 and 0, and as a result, the fixed plate 251 moves rearward by the urging force of the spring 260. By this movement, the inclined surface 253A of the fixed plate 251 abuts its shaft 32 and stops at the position shown in FIG. With this fixing plate 251,
The clincher guide 210 is locked at the position shown in FIG. 53 (time T5).
【0069】そして、フォーミングホルダ110が図2
3に示す位置まで上昇すると、板バネ520の折曲部5
21がフォーミングホルダ110により上方へ押されて
いき、板バネ520が図23および図24に示すように
湾曲していく。この湾曲によりアンビル510が前方に
移動して、アンビル部512の先端部512Aがカート
リッジ600の打出通路601から退出する(時点T
6)。このとき、フォーミングホルダ110が上死点に
達し、ステープルS1のコ字状の成形が完了している。Then, the forming holder 110 is moved to the position shown in FIG.
3, the bent portion 5 of the leaf spring 520
21 is pushed upward by the forming holder 110, and the leaf spring 520 bends as shown in FIGS. Due to this bending, the anvil 510 moves forward, and the distal end portion 512A of the anvil portion 512 retreats from the ejection passage 601 of the cartridge 600 (time T).
6). At this time, the forming holder 110 has reached the top dead center, and the U-shaped forming of the staple S1 has been completed.
【0070】この後、ドライバカム470の回転により
ドライバホルダ101が上昇してドライバ102がコ字
状に成形されたステープルS1を打出通路601内へ押
し込んでいくとともにこのステープルS1を打出通路6
01の他端から打ち出していく(時点T7)。ステープ
ルS1は打出通路601の他端から打ち出されながらそ
の両脚部Saがシート束Pを貫通していく。そして、図
55に示すように、シート束Pを貫通した両脚部Saの
先端部Sbはクリンチャガイド210の凹部218へ入
り込んでいき、さらに、ドライバホルダ101の上昇と
ともにその両脚部Saの先端部Sbが凹部218の傾斜面
218Aに案内されてその両脚部Saが内側へ曲げられ
ていくとともに、先端部Sbが図56に示すようにクリ
ンチャアーム220の溝227内へ入り込んでいく。Thereafter, the driver holder 101 is raised by the rotation of the driver cam 470, and the driver 102 pushes the U-shaped staple S1 into the ejection passage 601 and the staple S1 is removed from the ejection passage 6.
01 from the other end (time T7). The staple S1 is punched out from the other end of the punching path 601 and both legs Sa penetrate the sheet bundle P. Then, as shown in FIG. 55, the leading ends Sb of the two legs Sa penetrating through the sheet bundle P enter the concave portions 218 of the clincher guide 210, and further, as the driver holder 101 rises, the leading ends Sb of the two legs Sa. Is guided by the inclined surface 218A of the concave portion 218, and both leg portions Sa are bent inward, and the front end portion Sb enters the groove 227 of the clincher arm 220 as shown in FIG.
【0071】そして、ドライバホルダ101が上死点に
達すると、ステープルS1が打出通路601の他端から
完全に打ち出され(時点T8)、ステープルS1の両脚部
Saの先端部Sbがクリンチャアーム220の溝227に
案内されて、図55に示すように、両脚部Saがさらに
内側へ折り曲げられることになる。When the driver holder 101 reaches the top dead center, the staple S1 is completely ejected from the other end of the ejection passage 601 (time T8), and the front ends Sb of the both legs Sa of the staple S1 are connected to the clincher arm 220. Guided by the groove 227, the both legs Sa are further bent inward as shown in FIG.
【0072】ところで、ステープルS1が打出通路60
1の他端から打ち出される際に、クリンチャガイド21
0の先端部に大きな力が加わるが、クリンチャガイド2
10は固定板251によりロックされているので時計回
りに回動してしまうことが防止される。また、固定板2
51の傾斜面253Aの角度を水平に対して小さくする
ことにより、小さな付勢力のスプリング260によって
クリンチャガイド210を確実にロックすることができ
る。By the way, the staple S1 is moved out of the ejection passage 60.
1 is ejected from the other end of the clincher guide 21.
A large force is applied to the leading end of the clincher guide 2
Since 10 is locked by the fixing plate 251, it is prevented from turning clockwise. Also, fixed plate 2
By making the angle of the inclined surface 253A of 51 small with respect to the horizontal, the clincher guide 210 can be reliably locked by the spring 260 having a small urging force.
【0073】スプリング260の付勢力を小さくするこ
とにより、スプリング260の寸法を小さくすることが
でき、スプリング260のバネの解放時にクリンチャガ
イド210の先端部がシート束Pへ衝突する状態となる
が、この衝突時における衝撃音を小さくすることができ
る。By reducing the urging force of the spring 260, the size of the spring 260 can be reduced, and the leading end of the clincher guide 210 collides with the sheet bundle P when the spring 260 is released. The impact sound at the time of this collision can be reduced.
【0074】ステープルS1が打出通路601から完全
に打ち出さられると、ホーミングリターンカム473の
回転によりフォーミングホルダ110が下降していく
(時点T9)。フォーミングホルダ110の下降によっ
てそのフォーミングホルダ110による板バネ520の
折曲部521の押し上げが解除される。この解除により
図21および図22に示すように、板バネ520の付勢
力によってアンビル510が後方へ移動して、アンビル
部512の先端部512Aがカートリッジ600のガイ
ド板643の切欠645を通って打出通路601直前ま
で進入していく(時点T10)。When the staple S1 is completely ejected from the ejection passage 601, the rotation of the homing return cam 473 lowers the forming holder 110 (time T9). When the forming holder 110 is lowered, the pushing of the bent portion 521 of the leaf spring 520 by the forming holder 110 is released. 21 and 22, the anvil 510 is moved rearward by the urging force of the leaf spring 520, and the distal end portion 512A of the anvil portion 512 is ejected through the notch 645 of the guide plate 643 of the cartridge 600. The vehicle enters just before the passage 601 (time T10).
【0075】また、フォーミングホルダ110の下降に
よりクリンチャリンク201が図53および図54に示
す位置から反時計回りに回動していく。この回動ととも
にクリンチャリンク201の当接面202Bが軸33を
前方へ押していく。これにより、軸33はクリンチャガ
イド210の長孔215に沿って前方へ移動していき、
この軸33の前方への移動とともに、クリンチャアーム
220がクリンチャガイド210に対して軸31回りに
回動していく。そして、クリンチャリンク201が図3
8および図59に示す位置まで回動すると、クリンチャ
アーム220がクリンチャガイド210に対して図38
および図59に示す位置まで回動する(時点T11)。Further, the clincher link 201 is rotated counterclockwise from the position shown in FIGS. 53 and 54 by the lowering of the forming holder 110. With this rotation, the contact surface 202B of the clincher link 201 pushes the shaft 33 forward. Thereby, the shaft 33 moves forward along the elongated hole 215 of the clincher guide 210,
As the shaft 33 moves forward, the clincher arm 220 rotates around the shaft 31 with respect to the clincher guide 210. And the clincher link 201 is shown in FIG.
When the clincher arm 220 is rotated to the position shown in FIG.
And it rotates to the position shown in FIG. 59 (time T11).
【0076】このクリンチャアーム220の回動ととも
にクリンチャ部226が下降していき、この下降により
クリンチャ部226の溝227に入ったステープルS1
の両脚部Saが図60に示すように折り曲げられてい
く。このように、クリンチャアーム220のクリンチャ
部226の下降によってステープルS1の両脚部Saを折
り曲げていくので、その両脚部Saをフラットに潰すこ
とができる。As the clincher arm 220 rotates, the clincher portion 226 descends, and the staples S1 entering the grooves 227 of the clincher portion 226 due to the lowering.
Are bent as shown in FIG. As described above, since the two legs Sa of the staple S1 are bent by the lowering of the clincher portion 226 of the clincher arm 220, the two legs Sa can be crushed flat.
【0077】クリンチャアーム220の回動によってス
テープルS1の両脚部Saをクリンチしているものである
から、左右に回動部材を一対設けてこの回動部材の回動
によりクリンチを行うタイプのクリンチ機構に比べてそ
の構造が至った簡単である。Since the legs Sa of the staple S1 are clinched by the rotation of the clincher arm 220, a pair of rotation members are provided on the left and right sides, and the clinch mechanism is of the type that performs the clinch by the rotation of the rotation members. Its structure is simpler than that of.
【0078】フォーミングホルダ110の下降によりク
リンチャリンク201が図58および図59に示す位置
から図61および図62に示す位置へ反時計回りに回動
していくと(時点T13)、クリンチャリンク201の当
接面202Bが軸33をさらに前方へ押していく。これ
により、軸33はクリンチャガイド210の長孔215
に沿ってさらに前方へ移動していく。この移動により、
時点T11〜T12の間の期間クリンチャアーム220が図
38および図59に示す位置に保持され、ステープルS
1の両脚部Saが確実にフラット状に折り曲げられること
になる。When the clincher link 201 is rotated counterclockwise from the position shown in FIGS. 58 and 59 to the position shown in FIGS. 61 and 62 by the lowering of the forming holder 110 (time T13), The contact surface 202B pushes the shaft 33 further forward. As a result, the shaft 33 becomes the elongated hole 215 of the clincher guide 210
Move further forward along. With this movement,
The clincher arm 220 is held at the position shown in FIG. 38 and FIG.
The two leg portions Sa are reliably bent in a flat shape.
【0079】また、この軸33の前方への移動の際に、
軸33とともに第1リンク板271が前方へ移動して第
2リンク板280を軸31を中心に回動させる。この第
2リンク板280の回動により軸34を介して固定板2
51が前方へ移動してクリンチャガイド210のロック
が解除される(時点T12)。When the shaft 33 moves forward,
The first link plate 271 moves forward together with the shaft 33 to rotate the second link plate 280 about the shaft 31. The rotation of the second link plate 280 causes the fixed plate 2
51 moves forward and the lock of the clincher guide 210 is released (time T12).
【0080】クリンチャリンク201が図61および図
62に示す位置へ回動すると、クリンチャリンク201
の支持面203Aにクリンチャガイド210の軸32が
当接する。また、ドライバリターンカム471の回転に
よりドライバホルダ101が下降を開始する(時点T1
3)。When the clincher link 201 rotates to the position shown in FIGS. 61 and 62, the clincher link 201
The shaft 32 of the clincher guide 210 abuts on the support surface 203A. Further, the driver holder 101 starts descending by the rotation of the driver return cam 471 (at time T1).
3).
【0081】また、フォーミングホルダ110の下降と
ともにクリンチャリンク201が図63および図64に
示す位置まで反時計回りに回動していくと、クリンチャ
リンク201の当接面202Bが軸33をさらに前方へ
押していき、第1リンク板271を図63に示す位置へ
移動させる(時点T14)。第1リンク板271の前方へ
の移動量は、軸孔281と軸孔283との間の距離L2
が軸孔281と軸孔282との間の距離L3の約2倍に
設定されていることにより、第1リンク板271の移動
量の約2倍となっている。このため、第1リンク板27
1の僅かな移動であっても固定板251を大きく移動さ
せることができ、クリンチャガイド210のロックを確
実に解除することができる。When the clincher link 201 rotates counterclockwise to the position shown in FIGS. 63 and 64 as the forming holder 110 is lowered, the contact surface 202B of the clincher link 201 moves the shaft 33 further forward. Then, the first link plate 271 is moved to the position shown in FIG. 63 (time T14). The amount of forward movement of the first link plate 271 is determined by the distance L2 between the shaft hole 281 and the shaft hole 283.
Is set to be about twice the distance L3 between the shaft holes 281 and 282, so that the movement amount of the first link plate 271 is about twice. For this reason, the first link plate 27
Even with a slight movement of 1, the fixing plate 251 can be largely moved, and the lock of the clincher guide 210 can be reliably released.
【0082】他方、クリンチャリンク201が図63お
よび図64に示す位置へ回動していく際に、クリンチャ
リンク201の支持面203Aが軸32を押し上げてい
くので、クリンチャガイド210がクリンチャアーム2
20とともにスプリング260の付勢力に抗して軸31
を中心にして時計回りに回動していく。スプリング26
0の付勢力が小さくて済むことにより、このときのモー
タMの負荷は小さなものとなる。そして、ドライバホル
ダ101の下降とともにドライバ102が所定位置まで
下降するとアンビル部512の先端部512Aが打出通
路601へ進入していく(時点T14a)。On the other hand, when the clincher link 201 rotates to the position shown in FIGS. 63 and 64, the support surface 203A of the clincher link 201 pushes up the shaft 32.
20 and the shaft 31 against the urging force of the spring 260.
Rotate clockwise around. Spring 26
Since the urging force of 0 is small, the load on the motor M at this time is small. Then, when the driver 102 descends to a predetermined position as the driver holder 101 descends, the distal end portion 512A of the anvil portion 512 enters the ejection passage 601 (time T14a).
【0083】次いで、フォーミングホルダ110がホー
ムポジションへ下降すると(時点T15)、ドライバホル
ダ101も図3に示す位置へ下降し、クリンチャリンク
201が図51および図52に示す位置へ回動してく
る。クリンチャリンク201が図51および図52に示
す位置にくると、クリンチャリンク201の当接面20
2Bから軸33が外れる。このため、軸33がスプリン
グ228の付勢力によってクリンチャガイド210の長
孔215に沿って後方へ移動していく。この軸33の移
動により、クリンチャアーム220はクリンチャガイド
210に対して軸31を中心にして時計回りに回動して
図52に示す位置に移動する。Next, when the forming holder 110 is lowered to the home position (time T15), the driver holder 101 is also lowered to the position shown in FIG. 3, and the clincher link 201 is turned to the position shown in FIGS. 51 and 52. . When the clincher link 201 comes to the position shown in FIGS. 51 and 52, the contact surface 20 of the clincher link 201
The shaft 33 comes off from 2B. Therefore, the shaft 33 moves rearward along the elongated hole 215 of the clincher guide 210 by the urging force of the spring 228. Due to the movement of the shaft 33, the clincher arm 220 rotates clockwise about the shaft 31 with respect to the clincher guide 210 and moves to the position shown in FIG.
【0084】また、クリンチャガイド210に取り付け
られた軸32は固定板251の凹部254に係合し、ス
プリング260の付勢力により軸33はクリンチャリン
ク201の当接面202Aに当接する。そして、マイク
ロスイッチ29が図51および図52に示す位置にきた
クリンチャリンク201を検知してモータMの駆動が停
止される。The shaft 32 attached to the clincher guide 210 is engaged with the concave portion 254 of the fixed plate 251, and the shaft 33 is brought into contact with the contact surface 202 A of the clincher link 201 by the urging force of the spring 260. Then, the micro switch 29 detects the clincher link 201 which has reached the position shown in FIGS. 51 and 52, and the driving of the motor M is stopped.
【0085】この実施形態の電動ホッチキス1によれ
ば、駆動軸410の一回転によってシートステープルS
Tの送り出しと、ステープルSのコ字状の成形と、ステ
ープルSの打ち出し等の全ての動作を行うようになって
いる。According to the electric stapler 1 of this embodiment, the sheet staple S is rotated by one rotation of the drive shaft 410.
All operations such as feeding of T, forming of a staple S in a U-shape, and launching of the staple S are performed.
【0086】また、この実施形態のアンビル機構500
は、アンビル部512の先端部512Aを打出通路60
1内に進退可能に配置したものであるから、打出通路6
01内でステープルSのコ字状の成形とこのステープル
Sの打ち出しとが行える。このため、カートリッジ60
0の収納室603から打出通路601までの距離を短く
することができ、しかも、ドライバ102とフォーミン
グプレート111F,112Fを同一平面に配置するこ
とができるので、ドライバ102とフォーミングプレー
ト111F,112Fは前後方向に対してかさばること
がなく、このため、前後方向に対して電動ホッチキス1
を大きくせずに済み、電動ホッチキス1の小型化を図る
ことができる。Further, the anvil mechanism 500 of this embodiment
Moves the leading end portion 512A of the anvil portion 512 into the driving passage 60.
1 so that it can be moved forward and backward.
The staple S can be formed into a U-shape and the staple S can be punched out in 01. For this reason, the cartridge 60
0, the distance from the storage chamber 603 to the ejection passage 601 can be shortened, and the driver 102 and the forming plates 111F, 112F can be arranged on the same plane. It is not bulky in the direction, so that the electric stapler 1
And the size of the electric stapler 1 can be reduced.
【0087】さらに、アンビル機構500は、フォーミ
ングホルダ110の上下動によって板バネ520を湾曲
させ、この湾曲によってアンビル510の進退を行うよ
うにしたものであるから、その構成が至って簡単であ
る。このため、電動ホッチキス1の小型化を図ることが
できる。Further, the anvil mechanism 500 is configured such that the leaf spring 520 is bent by the vertical movement of the forming holder 110 and the anvil 510 is advanced and retracted by this bending, so that the configuration is very simple. For this reason, the size of the electric stapler 1 can be reduced.
【0088】また、カートリッジ600の前端壁640
から打出通路601までの距離を短くすることができる
ことにより、スライダ301の移動だけでシートステー
プルSTを打出通路601まで送り出すことができる。
このため、従来のようにプッシャやこのプッシャを付勢
するスプリングが不要となる。The front end wall 640 of the cartridge 600
The sheet staple ST can be sent out to the ejection passage 601 only by moving the slider 301 because the distance from the ejection passage 601 to the ejection passage 601 can be shortened.
For this reason, there is no need for a pusher and a spring for urging the pusher as in the related art.
【0089】ところで、シート束Pが厚い場合には、図
65に示すように、クリンチャガイド210の回動量が
図53の場合と比べて小さくなり、このときクリンチャ
ガイド210の軸32が固定板251の傾斜面253A
の右端(図65において)に当接するように傾斜面25
3Aの長さL1が設定されている。このため、ステープ
ルSの打ち出しによりクリンチャガイド210の先端部
に上方への力が加わると、軸32が固定板251の傾斜
面253Aから外れる。この結果、クリンチャガイド2
10が時計回りに回動して逃げることになり、ステープ
ルSの座屈が防止される。When the sheet bundle P is thick, as shown in FIG. 65, the amount of rotation of the clincher guide 210 is smaller than that in the case of FIG. 53. At this time, the shaft 32 of the clincher guide 210 is fixed to the fixed plate 251. Slope 253A
Inclined surface 25 so as to contact the right end (in FIG. 65) of
The length L1 of 3A is set. Therefore, when an upward force is applied to the tip of the clincher guide 210 due to the ejection of the staple S, the shaft 32 comes off the inclined surface 253A of the fixing plate 251. As a result, clincher guide 2
10 rotates clockwise and escapes, and buckling of the staple S is prevented.
【0090】すなわち、シート束Pが所定以上の厚さに
なると、ステープルSが打ち出される際にクリンチャガ
イド210が逃げてステープルSの座屈が防止される。
このため、ステープルSの座屈によってカートリッジ6
00の打出通路601が詰まってしまうことがなく、こ
のためドライバホルダ101やフォーミングホルダ11
0の上昇の途中で止まって駆動軸410がロックされて
しまうことが防止される。That is, when the sheet bundle P has a thickness equal to or greater than a predetermined value, the clincher guide 210 escapes when the staple S is driven out, and the staple S is prevented from buckling.
For this reason, buckling of the staple S causes the cartridge 6
00 is not clogged, so that the driver holder 101 and the forming holder 11
It is possible to prevent the drive shaft 410 from being locked in the middle of the ascent of 0 and locked.
【0091】また、シート束Pの厚さによってクリンチ
ャガイド210の回動位置が異なるが、クリンチャアー
ム220のクリンチャガイド210に対する相対位置は
図37に示すようにその回動位置によって変わらない。
このため、軸33の前方への移動によって、図38に示
すように、その回動位置に拘わらず常にクリンチャアー
ム220はクリンチャガイド210に対して軸31回り
に所定角度だけ回動する。このため、シート束Pの厚さ
に拘わらずステープルSの脚部Saを確実にクリンチす
ることができる。Although the rotational position of the clincher guide 210 differs depending on the thickness of the sheet bundle P, the relative position of the clincher arm 220 with respect to the clincher guide 210 does not change depending on the rotational position as shown in FIG.
Therefore, due to the forward movement of the shaft 33, the clincher arm 220 always rotates by a predetermined angle about the shaft 31 with respect to the clincher guide 210 regardless of the rotation position, as shown in FIG. Therefore, the leg portion Sa of the staple S can be reliably clinched regardless of the thickness of the sheet bundle P.
【0092】この実施形態によれば、プッシャを使用せ
ずにステープルを送出手段によって打出通路の一端に送
り出しているので、プッシャ移動用のスペースが不要で
あり、このため、さらに小型化を図ることができる。ま
た、プッシャを用いていないことにより、従来のように
コ字状に成形されたステープルがフェイスプレート裏面
に押圧付勢されて飛び込む場合に、飛び込み不良が発生
するという問題は生じない。According to this embodiment, since the staples are sent out to one end of the ejection passage by the sending means without using the pusher, a space for moving the pusher is unnecessary, and therefore, the size can be further reduced. Can be. In addition, since the pusher is not used, there is no problem that a staple formed in a U-shape as in the related art is pressed and urged toward the back surface of the face plate and jumps into the staple, thereby causing a jump failure.
【0093】さらに、ドライバが往動する際にアンビル
の先端部を打出通路内から退出するものであるから、ド
ライバの往動の際にアンビルとの擦れを防止することが
でき、このため、打ち込み時の荷重を減少させることが
できる。Further, when the driver moves forward, the tip of the anvil retreats from the driving passage, so that the driver can be prevented from rubbing against the anvil during the forward movement. Time load can be reduced.
【0094】[0094]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、打出通路内に先端部が進出するとともにステー
プルをコ字状に成形するためのアンビルを有し、ドライ
バが往動する際にアンビルの先端部を打出通路内から退
出させ、フォーミングプレートが復動する際にアンビル
の先端部を打出通路内に進出させるアンビル機構を設け
たものであるから、打出通路内でステープルのコ字状の
成形とこのステープルの打ち出しとが行える。このた
め、収納室から打出通路までの距離を短くすることがで
き、しかも、ドライバとフォーミングプレートを同一平
面に配置することができるので、ドライバとフォーミン
グプレートは前後方向に対してかさばることがなく、こ
のため、電動ホッチキスを前後方向に対して大きくせず
に済み、電動ホッチキスの小型化を図ることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the tip portion advances into the driving passage and the staple has the anvil for forming the staple into a U shape, and the driver moves forward. In this case, the anvil mechanism is provided to retract the tip of the anvil from the ejection passage and to advance the tip of the anvil into the ejection passage when the forming plate returns. It is possible to form a letter and form the staples. For this reason, the distance from the storage room to the launch passage can be shortened, and the driver and the forming plate can be arranged on the same plane, so that the driver and the forming plate are not bulky in the front-rear direction, Therefore, the size of the electric stapler does not need to be increased in the front-rear direction, and the size of the electric stapler can be reduced.
【0095】また、プッシャを使用せずにステープルを
送出手段によって打出通路の一端に送り出しているの
で、プッシャ移動用のスペースが不要であり、このた
め、さらに小型化を図ることができる。また、プッシャ
を用いていないことにより、従来のようにコ字状に成形
されたステープルがフェイスプレート裏面に押圧付勢さ
れて飛び込む場合に、飛び込み不良が発生するという問
題は生じない。Further, since the staples are sent out to one end of the ejection passage by the sending means without using the pusher, a space for moving the pusher is not required, and the size can be further reduced. In addition, since the pusher is not used, there is no problem that a staple formed in a U-shape as in the related art is pressed and urged toward the back surface of the face plate and jumps into the staple, thereby causing a jump failure.
【0096】さらに、ドライバが往動する際にアンビル
の先端部を打出通路内から退出するものであるから、ド
ライバの往動の際にアンビルとの擦れを防止することが
でき、このため、打ち込み時の荷重を減少させることが
できる。Further, when the driver moves forward, the tip of the anvil retreats from the driving passage, so that the driver can be prevented from rubbing against the anvil during the forward movement. Time load can be reduced.
【0097】請求項2の発明によれば、アンビル機構
は、アンビルを取り付けるとともにフォーミングホルダ
の往動によって湾曲する板バネを有し、この板バネの湾
曲によってアンビルの先端部が打出通路内から退出する
ようにしたものであるから、アンビル機構の構成が至っ
て簡単であり、このため、電動ホッチキスの小型化をさ
らに図ることができる。According to the second aspect of the present invention, the anvil mechanism has a leaf spring that is bent by the forward movement of the forming holder when the anvil is attached, and the tip of the anvil retreats from the inside of the ejection passage by the bending of the leaf spring. Therefore, the configuration of the anvil mechanism is extremely simple, so that the size of the electric stapler can be further reduced.
【図1】(A)この発明に係わる電動ホッチキスの外観
を示した正面図である。 (B)上記電動ホッチキスの側面図である。FIG. 1A is a front view showing an appearance of an electric stapler according to the present invention. (B) It is a side view of the said electric stapler.
【図2】(A)図1に示す電動ホッチキスの平面図であ
る。 (B)図1に示す電動ホッチキスの背面図である。FIG. 2A is a plan view of the electric stapler shown in FIG. (B) It is a rear view of the electric stapler shown in FIG.
【図3】図1の電動ホッチキスの構成を示した縦断面図
である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a configuration of the electric stapler of FIG. 1;
【図4】クリンチャリンクの取り付け状態を示した説明
図である。FIG. 4 is an explanatory view showing an attached state of a clincher link.
【図5】(A)本体ケースを示した平面図である。 (B)本体ケースを示した断面図である。FIG. 5A is a plan view showing a main body case. (B) It is sectional drawing which showed the main body case.
【図6】(A)第1ミッドギアホルダを示した正面図で
ある。 (B)第1ミッドギアホルダを示した断面図である。FIG. 6A is a front view showing the first mid gear holder. (B) It is sectional drawing which showed the 1st mid gear holder.
【図7】(A)第2ミッドギアホルダを示した正面図で
ある。 (B)第2ミッドギアホルダを示した断面図である。FIG. 7A is a front view showing a second mid gear holder. (B) It is sectional drawing which showed the 2nd mid gear holder.
【図8】第2ミッドギアホルダにギアプレートを取り付
けた状態を示した断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing a state where a gear plate is attached to a second mid gear holder.
【図9】ギアプレートを示した説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a gear plate.
【図10】駆動ギアホルダを示した正面図である。FIG. 10 is a front view showing a drive gear holder.
【図11】駆動ギアホルダの円板を示した側面図であ
る。FIG. 11 is a side view showing a disk of the drive gear holder.
【図12】駆動ギアホルダを示した断面図である。FIG. 12 is a sectional view showing a drive gear holder.
【図13】駆動ギアホルダを示した背面図である。FIG. 13 is a rear view showing the drive gear holder.
【図14】ドライバホルダにドライバを取り付けた状態
を示した説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a state in which a driver is mounted on a driver holder.
【図15】ドライバホルダとドライバカムおよびドライ
バリターンカムとの位置関係を示した説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a driver holder, a driver cam, and a driver return cam.
【図16】フォーミングホルダにフォーミングプレート
を取り付けた状態を示した説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing a state where a forming plate is attached to a forming holder.
【図17】フォーミングホルダとフォーミングカムおよ
びフォーミングリターンカムとの位置関係を示した説明
図である。FIG. 17 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a forming holder, a forming cam, and a forming return cam.
【図18】ドライバホルダとフォーミングホルダの位置
関係を示した説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a driver holder and a forming holder.
【図19】アンビル機構の構成を示した断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an anvil mechanism.
【図20】(A)アンビルプレートに板バネを取り付け
た状態を示した正面図である。 (B)アンビルプレートに板バネを取り付けた状態を示
したを断面図である。FIG. 20A is a front view showing a state where a leaf spring is attached to an anvil plate. (B) It is sectional drawing which showed the state which attached the leaf spring to the anvil plate.
【図21】アンビルの先端部がカートリッジの打出通路
に進入した状態を示した平断面図である。FIG. 21 is a cross-sectional plan view showing a state in which the tip portion of the anvil has entered the ejection passage of the cartridge.
【図22】アンビルの先端部がカートリッジの打出通路
に進入した状態を示した側断面図である。FIG. 22 is a side sectional view showing a state in which the tip of the anvil has entered the ejection passage of the cartridge.
【図23】アンビルの先端部がカートリッジの打出通路
から退出した状態を示した側断面図である。FIG. 23 is a side sectional view showing a state in which the tip of the anvil has retreated from the ejection passage of the cartridge.
【図24】アンビルの先端部がカートリッジの打出通路
から退出した状態を示した平断面図である。FIG. 24 is a cross-sectional plan view showing a state in which the tip of the anvil has been retracted from the ejection passage of the cartridge.
【図25】ケース本体にスライダを取り付けた状態を示
した平面図である。FIG. 25 is a plan view showing a state where a slider is attached to a case main body.
【図26】ケース本体にスライダを取り付けた状態を示
した横断面図である。FIG. 26 is a cross-sectional view showing a state where a slider is attached to a case main body.
【図27】(A)スライダと駆動ギアホルダの円板との
位置関係を示した正面図である。 (B)スライダと駆動ギアホルダの円板との位置関係を
示した側面図である。FIG. 27A is a front view showing a positional relationship between a slider and a disk of a drive gear holder. FIG. 4B is a side view showing the positional relationship between the slider and the disk of the drive gear holder.
【図28】(A)スライダを示した平面図である。 (B)スライダを示した正面図である。FIG. 28A is a plan view showing a slider. (B) It is the front view which showed the slider.
【図29】スライダに送爪プレートを取り付けた状態を
示した説明図である。FIG. 29 is an explanatory view showing a state in which a claw feeding plate is attached to a slider.
【図30】スライダとカートリッジに収納されたシート
ステープルとの位置関係を示した説明図である。FIG. 30 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a slider and sheet staples stored in a cartridge.
【図31】スライダによってシートステープルが送り出
される状態を示した説明図である。FIG. 31 is an explanatory diagram showing a state in which sheet staples are sent out by a slider.
【図32】ロック機構の構成を示した側面図である。FIG. 32 is a side view showing the configuration of the lock mechanism.
【図33】解除機構の構成を示した側面図である。FIG. 33 is a side view showing the configuration of the release mechanism.
【図34】(A)クリンチャガイドを示した側面図であ
る。 (B)クリンチャガイドの底面図である。 (C)クリンチャガイドの縦断面図である。FIG. 34A is a side view showing the clincher guide. (B) It is a bottom view of a clincher guide. (C) It is a longitudinal section of a clincher guide.
【図35】(A)クリンチャガイドの先端部を示した拡大
図である。 (B)クリンチャガイドの先端部の拡大断面図である。FIG. 35 (A) is an enlarged view showing a tip portion of a clincher guide. (B) It is an expanded sectional view of the tip part of a clincher guide.
【図36】(A)クリンチャアームを示した側面図であ
る。 (B)クリンチャアームの底面図である。 (C)クリンチャアームの縦断面図である。 (D)クリンチャアームの先端部の拡大図である。FIG. 36 (A) is a side view showing the clincher arm. (B) It is a bottom view of a clincher arm. (C) It is a longitudinal section of a clincher arm. (D) It is an enlarged view of the tip part of a clincher arm.
【図37】クリンチャガイドにクリンチャアームを取り
付けた状態を示した説明図である。FIG. 37 is an explanatory view showing a state in which the clincher arm is attached to the clincher guide.
【図38】クリンチャガイドに対してクリンチャアーム
が回動した状態を示した説明図である。FIG. 38 is an explanatory diagram showing a state in which the clincher arm has rotated with respect to the clincher guide.
【図39】クリンチャガイドおよびクリンチャアームと
スプリングと各軸との関係を示した説明図である。FIG. 39 is an explanatory diagram showing a relationship between a clincher guide, a clincher arm, a spring, and each shaft.
【図40】ロック機構と解除機構を示した平面図であ
る。FIG. 40 is a plan view showing a lock mechanism and a release mechanism.
【図41】ロック機構と解除機構を示した斜視図であ
る。FIG. 41 is a perspective view showing a lock mechanism and a release mechanism.
【図42】ロック機構と解除機構を示した側面図であ
る。FIG. 42 is a side view showing a lock mechanism and a release mechanism.
【図43】カートリッジの構成を示した縦断面図であ
る。FIG. 43 is a longitudinal sectional view showing the configuration of a cartridge.
【図44】(A)カートリッジ本体を示した平面図であ
る。 (B)カートリッジ本体の縦断面図である。FIG. 44A is a plan view showing a cartridge main body. FIG. 4B is a longitudinal sectional view of the cartridge body.
【図45】(A)図44のカートリッジ本体の底面図で
ある。 (B)カートリッジ本体の側面図である。 (C)カートリッジ本体の正面図である。FIG. 45 (A) is a bottom view of the cartridge main body of FIG. 44. FIG. 3B is a side view of the cartridge body. (C) It is a front view of a cartridge main body.
【図46】カートリッジの板バネ体を示した斜視図であ
る。FIG. 46 is a perspective view showing a leaf spring body of the cartridge.
【図47】カートリッジ本体に積層したシートステープ
ルを収納する説明図である。FIG. 47 is an explanatory diagram for storing sheet staples stacked on the cartridge body.
【図48】電動ホッチキスの動作を示したタイムチャー
トである。FIG. 48 is a time chart showing the operation of the electric stapler.
【図49】スライダが前方へ移動する際の駆動ギアホル
ダの円板を示した説明図である。FIG. 49 is an explanatory diagram showing a disk of the drive gear holder when the slider moves forward.
【図50】ステープルがコ字状に成形される状態を示し
た説明図である。FIG. 50 is an explanatory diagram showing a state in which staples are formed in a U-shape.
【図51】フォーミングホルダがホームポジションに位
置しているときのロック機構とクリンチャリンクとクリ
ンチャガイドとの状態を示した説明図である。FIG. 51 is an explanatory diagram showing a state of the lock mechanism, the clincher link, and the clincher guide when the forming holder is located at the home position.
【図52】フォーミングホルダがホームポジションに位
置しているときの解除機構の状態を示した説明図であ
る。FIG. 52 is an explanatory diagram showing a state of the release mechanism when the forming holder is located at the home position.
【図53】クリンチャリンクの回動によりクリンチャガ
イドの先端部がシート束を挟持する状態を示した説明図
である。FIG. 53 is an explanatory view showing a state in which the tip of the clincher guide clamps the sheet bundle by the rotation of the clincher link.
【図54】クリンチャガイドの先端部がシート束を挟持
した際の解除機構の状態を示した説明図である。FIG. 54 is an explanatory diagram showing the state of the release mechanism when the leading end of the clincher guide clamps a sheet bundle.
【図55】ステープルが打ち出されていく状態を示した
説明図である。FIG. 55 is an explanatory diagram showing a state in which staples are being driven.
【図56】ステープルが打ち出されてステープルの脚部
の先端部がクリンチャアームの溝に入り込んだ状態を示
した説明図である。FIG. 56 is an explanatory view showing a state in which staples have been punched out and the tips of the legs of the staple have entered the grooves of the clincher arm;
【図57】打ち出されたステープルの脚部が内側へ折り
曲げられていく状態を示した説明図である。FIG. 57 is an explanatory view showing a state in which the leg portions of the staples are bent inward.
【図58】フォーミングホルダが上死点から下降したと
きのクリンチャリンクの回動位置を示した説明図であ
る。FIG. 58 is an explanatory diagram showing a rotation position of the clincher link when the forming holder is lowered from the top dead center.
【図59】クリンチャガイド210に対するクリンチャ
アーム220の回動位置を示した説明図である。FIG. 59 is an explanatory diagram showing a rotation position of the clincher arm 220 with respect to the clincher guide 210.
【図60】ステープルの脚部がクリンチャアームによっ
て折り曲げられた状態を示した説明図である。FIG. 60 is an explanatory view showing a state in which the leg of the staple is bent by the clincher arm;
【図61】図58に示す位置からクリンチャリンクが反
時計回りに少し回動した状態を示した説明図である。FIG. 61 is an explanatory diagram showing a state in which the clincher link has slightly rotated counterclockwise from the position shown in FIG. 58;
【図62】図61に示す位置へクリンチャリンクが回動
した際の解除機構の状態を示した説明図である。FIG. 62 is an explanatory diagram showing a state of the release mechanism when the clincher link rotates to the position shown in FIG. 61.
【図63】ロック機構によるロックの解除が行われた状
態を示した説明図である。FIG. 63 is an explanatory diagram showing a state where the lock is released by the lock mechanism.
【図64】解除機構の動作を示した説明図である。FIG. 64 is an explanatory view showing the operation of the release mechanism.
【図65】シート束Pが厚い場合にステープルの座屈が
防止されることを説明するための説明図である。FIG. 65 is an explanatory diagram for explaining that staple buckling is prevented when the sheet bundle P is thick.
【図66】従来の電動ホッチキスの打出部を示した説明
図である。FIG. 66 is an explanatory view showing a driving portion of a conventional electric stapler.
【図67】図66の一部を拡大した拡大図である。67 is an enlarged view in which a part of FIG. 66 is enlarged.
【図68】ドライバおよびフォーミングプレートとアン
ビル部とプッシャとの位置関係を示した説明図である。FIG. 68 is an explanatory diagram showing a positional relationship among a driver, a forming plate, an anvil portion, and a pusher.
101 ドライバホルダ(ホルダ) 102 ドライバ 110 フォーミングホルダ(ホルダ) 111F フォーミングプレート 112F フォーミングプレート 300 送出機構(送出手段) 500 アンビル機構 510 アンビル 512A 先端部 520 板バネ 600 カートリッジ 601 打出通路 603 収納室 ST シートステープル S ステープル 101 Driver Holder (Holder) 102 Driver 110 Forming Holder (Holder) 111F Forming Plate 112F Forming Plate 300 Sending Mechanism (Sending Means) 500 Anvil Mechanism 510 Anvil 512A Tip 520 Leaf Spring 600 Cartridge 601 Launching Path 603 Storage Room ST Sheet Staple S Staple
Claims (2)
出通路の一端に向けて送り出す送出手段と、往復動する
フォーミングプレートと、往復動するドライバとを備
え、前記フォーミングプレートは打出通路の一端に送り
出されたステープルを往動の際にコ字状に成形し、前記
ドライバはコ字状に成形されたステープルを往動によっ
て打出通路の他端から打ち出し、この後、フォーミング
プレートおよびドライバが復動する電動ホッチキスにお
いて、 前記打出通路内に先端部が進出するとともに前記ステー
プルをコ字状に成形するためのアンビルを有し、前記ド
ライバが往動する際にアンビルの先端部を打出通路内か
ら退出させ、フォーミングプレートおよびドライバが復
動する際にアンビルの先端部を打出通路内に進出させる
アンビル機構を設けたことを特徴とする電動ホッチキ
ス。A feeding means for feeding sheet staples stored in a storage chamber toward one end of a driving passage; a reciprocating forming plate; and a reciprocating driver, wherein the forming plate is provided at one end of the driving passage. The sent staples are formed into a U-shape at the time of the forward movement, and the driver drives out the staples formed at the U-shape from the other end of the driving passage by the forward movement, and thereafter, the forming plate and the driver return. An electric stapler having an anvil for forming a staple into a U-shape while the tip advances into the ejection passage, and retreats the tip of the anvil from the ejection passage when the driver moves forward. Anvil mechanism that causes the tip of the anvil to advance into the driving passage when the forming plate and the driver return An electric stapler, characterized in that a stapler is provided.
ォーミングホルダに取り付けられ、 前記アンビル機構は、アンビルを取り付けるとともにフ
ォーミングホルダの往動によって湾曲する板バネを有
し、この板バネの湾曲によってアンビルの先端部が打出
通路内から退出することを特徴とする請求項1の電動ホ
ッチキス。2. The forming plate is attached to a reciprocating forming holder. The anvil mechanism has a leaf spring that is attached to the anvil and is bent by the forward movement of the forming holder. 2. The electric stapler according to claim 1, wherein the part exits from the inside of the driving passage.
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- 1999-12-28 JP JP37510199A patent/JP3692881B2/en not_active Expired - Fee Related
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