JP2001191227A - ハイドロメカニカル・チャック用取付工具 - Google Patents
ハイドロメカニカル・チャック用取付工具Info
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Abstract
用取付工具を提供する。 【解決手段】 取付工具が、駆動されるべきチャックま
たはマンドレルに跨がって係合するのに適したヨーク
(2)として形成され、ヨークは固定ノズル(8)が形
成された第一の脚部(4)および軸方向移動可能なノズ
ル(9)が形成された第二の脚部(5)を有し、両ノズ
ルとも作動されるべきチャックの2つの対向入口/出口
に係合するのに適し、各脚部(4、5)には、圧力媒体
をノズル(8、9)の内外に指向する通路(6、7)が
形成される。
Description
軸工具または工作物をクランプ連結するために圧力媒体
によって加圧され、前記軸または工作物をチャックから
解放するために分解し、かつそのためにチャックに2つ
の別個の圧力チャンバ、すなわち工具または工作物をク
ランプ連結するための加圧チャンバおよび工具または工
作物をチャックまたはマンドレルから解放するための分
解チャンバが形成され、かつそのためにチャックの対向
側部に設けられ、その周面で開口する入口/出口が形成
されるタイプのハイドロメカニカル・チャックまたはハ
イドロメカニカル・マンドレル用の取付工具に関する。
添付の図2および図3に、数例のうちの1つとして、工
具の軸をクランプ連結するのに適した円錐形の外面と中
心穴を有する内スリーブ、および前記内スリーブの円錐
形の外面を軸方向移動可能な外スリーブによって形成さ
れ、かつ内スリーブに接する外スリーブを分解するため
の2つの別個の油圧起動システム、すなわち外スリーブ
をクランプ方向に移動するための第一のシステムおよび
外スリーブを工具を解放する方向に移動するための第二
のシステムを有するハイドロメカニカル・コーン・カッ
プリング・チャックを示す。ただし、本発明は添付図面
に示すチャック以外に、他の多数のハイドロメカニカル
工具、たとえばハイドロメカニカル・マンドレルに対し
ても有用であることを理解されたい。
まのように純粋に機械的なタイプの円錐形のメカニカル
・チャックまたはマンドレルは当分野で知られている。
上述したタイプのハイドロメカニカル・チャックまたは
マンドレルをそれぞれ加圧および分解するために、流体
加圧および分解チャンバそれぞれの入口/出口に連結さ
れた別個の、外部加圧手段を使用することが従来から提
案されている。
シュまたはマンドレルをそのように起動させることには
問題がある。たとえば、クランプ連結チャンバを加圧す
ると作動油が分解チャンバから押し出され、圧力流体を
分解チャンバに入れると等量の流体がクランプ圧力チャ
ンバから押し出される、圧力源の接続が複雑化し、時間
がかかり、一般的に圧力源手段の取付けにねじまたはナ
ット連結を使用する必要がある。
たタイプのハイドロメカニカル・チャックまたはマンド
レル等への連結のために使用する簡潔かつ有用な取付工
具を提供することにあり、その工具は、調節可能で様々
な径のチャックまたはマンドレル等への連結に使用可能
で、チャック等に迅速かつ容易に連結可能であり、クラ
ンプ連結チャンバの入口/出口および分解チャンバの入
口/出口に両圧力チャンバで同時に作動する流体システ
ムにより連結され、圧力ピストンを圧力チャンバの前記
入口/出口に押しつけて接触させるだけでチャックに連
結され、前記圧力ピストンは入口圧力の上昇につれて一
層強くチャック入口/出口に封止され、圧力ピストンが
スプリング・バイアスされることによって排出ピストン
が押し戻され、連結と同様に迅速かつ簡単に解放可能で
あり、加圧および分解が、それぞれに、取付工具に含ま
れる手段により迅速かつ簡単に逆転可能であり、いずれ
かのチャンバから排出される圧力媒体を自動的に受け入
れることにより、チャックからの油の無駄およびオーバ
ーフローがない。
してさらに詳細に説明する。図面に示す取付工具は、概
ねハンドル1を備え、ハンドルの一端には、加圧もしく
は分解されるチャック(またはマンドレル等)を跨いで
移動するのに適した概ねU字形のヨーク2、もしくはリ
ングが形成され、対向端には、チャックの各ハイドロリ
ック・クランプ連結/分解チャンバに加圧媒体を供給す
るための手段3が形成される。ヨーク2の各脚部4およ
び5には、圧力ノズル8、9に加圧媒体を供給するため
の通路6、7が形成され、防沫カップが各脚部の端に備
えられる。流体の流れは工具を循環移動し、クラッチの
対向する両側で封止される。左ノズル8は、図1に見る
ように、脚部4に固定取付けされ、右ノズル9は、ヨー
ク右脚部5と一体のスリーブ11内を軸方向移動可能な
ノズル・キャリア10の端部に取り付けられる。スリー
ブ11から外に延びるノズル・キャリア10の外端12
には、スリーブ11外端の外ねじ15と協働する内ねじ
14が形成された中空ナット13が回動自在に取り付け
られる。中空ナット13を回すことによって、図1の線
図に示すように、軸状のノズル・キャリア10がスリー
ブ11で左右に移動する。ナット13をクランプ連結方
向に回すことによって、右ノズルが左ノズル8に接近し
てチャックに係合する。同時に、左ノズルが移動してチ
ャックの反対側に接触する。ナット13を反対方向に回
すことによって、ノズルはチャックから離隔移動する。
は、マイクロメータのねじのように作用する中空ナット
13を回してスリーブ11に出入りさせるだけで多様な
径のチャックに使用することができる。圧力入口3に入
る圧力媒体を配分するための分配ボックス16があり、
この分配ボックスはハンドル1もしくは工具に取付可能
であり、この分配ボックス16から圧油が通路6または
7に圧入され、この通路は圧力チャンバ17、18、ノ
ズル8および9、およびノズルの軸穴19および20に
直接連通する。分配ボックス16には圧力媒体の配分方
向を逆転する手段が形成され、それによって圧力媒体を
左ノズル8または右ノズル9にそれぞれ供給し、かつそ
れと同時に対向ノズルからの排出油の漏出を可能にす
る。
ンプ連結するのに適した、加圧中の取付工具のチャック
21を示す。前記チャックは、数ある様々なタイプの取
付手段の中で、本発明の取付工具手段により取り扱える
唯一のものである。図示の場合においては、チャックを
工作機械(図示せず)に取り付けるためのマウンティン
グ・コーン24と一体の内スリーブ23、および内スリ
ーブ23で軸方向移動可能な外スリーブ25がチャック
に形成される。前記内スリーブと外スリーブの間に2つ
の別個の圧力チャンバ、すなわち、外スリーブ25を内
スリーブ23に締め付けることによって工具軸22をチ
ャックにクランプ連結するための第一のチャンバ26、
および外スリーブ25を反対方向に圧迫することによっ
て工具軸22を解放するための第二の圧力チャンバ27
が形成される。圧力チャンバ26、27はそれぞれ入口
/出口開口28、29に連結され、これらの開口は相互
に対向し、かつチャック周囲で開いていることが好まし
い。ノズル8、9を備える圧力ピストンおよび防沫カッ
プは、加圧されるチャックのタイプとサイズにより、様
々な圧力領域で形成することができる。ノズル8、9に
は、ノズルがチャックに非接触時にノズルからの流体の
流れを停止しかつ封止するように配置した封鎖手段を形
成することが好ましい。また、ノズルの防沫カップに
は、カップをチャックの外周に対して真空封止するのに
適した真空手段を形成することができ、また、ノズル8
および9は、加圧および分解中はチャックの底部入口/
出口28、29に対して封止される。防沫カップは主と
して、工具をチャック(またはマンドレル)にクランプ
連結およびチャック(またはマンドレル)から分解時に
ノズル8、9および入口/出口28、29からの油の飛
沫を防止する作用をする。
を固定ノズル8とともに移動して、チャックまたはマン
ドレルの入口/出口開口28、29の一方(そのどちら
かは問わず)に接触させ、かつ中空ナット13をクラン
プ連結方向に回して対向ノズル9を他方の入口/出口開
口に接触させる。ナット13は、チャックと取付工具の
間に耐密封止が保証されるように十分に回す。圧力流体
は、圧力供給手段3によって導入され、圧力流体をクラ
ンプ連結チャンバ26または分解チャンバ27にそれぞ
れ供給するために分配ボックス16が設置される。軸2
2をチャックにクランプ連結した後に、取付工具をチャ
ックから外し、チャックは使用可能となる。取付工具
は、別のチャック器具のクランプ連結または分解に使用
することができる。
して使用中の工具の別の横断面図である。
中の本発明による取付工具の横断面斜視図である。
Claims (9)
- 【請求項1】 クランプ連結用の圧力媒体を使用して軸
(22)、軸工具または工作物をクランプ連結し、また
前記軸(22)または工作物を反対方向に作用する圧力
を使用して取り外すタイプのハイドロメカニカル・チャ
ックまたはマンドレルであって、かつ2つの別個の圧力
チャンバ(26、27)、すなわちクランプ連結手段を
加圧するための第一のチャンバ(26)および取り外し
手段を加圧するための第二のチャンバ(27)と、対向
する側面に設けられ、その周面で開口する入口/出口
(28、29)とを有するチャックまたはマンドレルの
ための取付工具であって、 取付工具が、駆動されるべきチャックまたはマンドレル
に跨がって係合するのに適したヨーク(2)またはリン
グとして形成され、第一のノズル(8)を有する第一の
脚部(4)および軸方向移動可能な第二のノズル(9)
を有する第二の脚部(5)が形成され、ノズル(8、
9)は相対的に移動可能であり、かつ両ノズルとも、駆
動されるべきチャックまたはマンドレルの対向入口/出
口(28、29)に係合するようにしていることを特徴
とする取付工具。 - 【請求項2】 ヨーク(2)が実質的にU字形であり、
その脚部(4、5)が様々な幅のチャックに係合可能で
あるように離間していることを特徴とする請求項1に記
載の取付工具。 - 【請求項3】 固定ノズル(8)に向かい軸方向に前後
に移動可能な軸状ノズル・キャリア(10)の端部に軸
方向移動可能なノズル(9)が取り付けられ、それによ
って取付工具が多様のサイズのチャックに適応すること
を特徴とする請求項1または2に記載の取付工具。 - 【請求項4】 ノズル(9)を有する軸方向に移動可能
なノズル・キャリア(10)がヨーク(2)と一体のス
リーブ(11)内で摺動可能であり、かつ前記スリーブ
(11)の外に延びていることを特徴とする請求項3に
記載の取付工具。 - 【請求項5】 ノズル(9)を有するノズル・キャリア
(10)を軸の両方向に進めるため、スリーブ(11)
の外周の外側ねじ(15)に係合する内側ねじ(14)
を有する中空ナット(13)を備えた手段を有し、それ
によって前記中空ナット(13)がマイクロメータのね
じのように作用することを特徴とする請求項4に記載の
取付工具。 - 【請求項6】 圧力流体を固定ノズル(8)または軸方
向に移動可能なノズル(9)、またはその逆、に指向す
るようにした分配ボックス(16)を有することを特徴
とする請求項1から5のいずれか一項に記載の取付工
具。 - 【請求項7】 チャックの圧力チャンバ(17、18、
28、29)の1つから、前記チャックの別の圧力チャ
ンバを加圧する間に、圧力流体を逃がす手段を分配ボッ
クス(16)が有することを特徴とする請求項6に記載
の取付工具。 - 【請求項8】 圧力ピストン(ノズル8、9)が液圧的
に予備負荷されること、および入口圧力の上昇につれて
圧力ピストンが一層強くチャック入口/出口に対して封
止されることを特徴とする請求項1から7のいずれか一
項に記載の取付工具。 - 【請求項9】 ノズル(8、9)がばね負荷されるこ
と、およびノズルのボア(19、20)に、ノズルがチ
ャックと非接触時に前記ボアを閉じるように配置された
停止手段が形成されることを特徴とする請求項1から8
のいずれか一項に記載の取付工具。
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