JP2001176104A - 光ピックアップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板金製のキャリッジと板金製のベースとが直
接に半田付けされるため半田付け強度に問題があった。 【解決手段】 キャリッジ１には、その周囲にフレキシ
ブル基板３１と樹脂補強板としてのガラエポ基板３２
ａ，３２ｂ，３２ｃとからなる回路基板３０がねじ止め
されている。またキャリッジ１上には、ＡＣＴベース２
０が設けられ、このＡＣＴベース２０には、下方へ延び
る半田接合部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１が形成さ
れ、前記半田接合部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１は回
路基板３０から突出して設けられている。回路基板３０
には半田付け部が設けられており、この半田付け部と前
記半田接合部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１とが半田付
けされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板金製のキャリッ
ジと板金製のベースとで構成される光ピックアップに係
り、特にキャリッジとベースとを確実に固定することが
できる光ピックアップに関する。

【０００２】

【従来の技術】光ピックアップは、コンピュータ、音
楽、映像などのデータが記録された媒体の読み書きなど
に使用されるディスク装置に搭載することができ、例え
ば、ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatil
e Disc）、ＭＤ（Mini Disk）などに使用することがで
きる。

【０００３】従来の光ピックアップは、対物レンズと前
記対物レンズを微動可能な補正駆動手段とが設けられた
ベースと、前記ベースが搭載されるキャリッジとを有
し、前記ベースとキャリッジとは主要な部分はいずれも
板金により加工されている。前記キャリッジは、板金が
折り曲げられて形成される。またキャリッジには、前記
ベースを取り付けるための取付片が前記キャリッジと一
体に形成されており、前記対物レンズがラジアル方向と
タンジェンシャル方向とに微調整された後に前記キャリ
ッジの取付片に前記ベースが半田付けによって固定され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の光ピックアップでは、以下に示す問題があっ
た。

【０００５】すなわち、板金製のキャリッジと板金製の
ベースとが半田付けにより直接に固定されているため、
前記キャリッジと前記ベースとのいずれも板金の面積が
大きく半田付け時の熱が広がり過ぎて熱が分散してしま
い半田付けの作業性を大きく損なうものであった。

【０００６】また、半田付け作業は、対物レンズなどの
光学部材の近傍で行なわれるため半田付け時に半田に含
まれるフラックスが飛散して対物レンズを含む光学部材
などに付着する問題がある。またベースの対物レンズ側
はキャリッジにワイヤにより可動自在に支持されている
ため半田付け作業時に前記ワイヤに接触して損傷するお
それがある。

【０００７】また、キャリッジがディスクの半径方向に
駆動されることによって発生する振動がベース側に伝わ
り対物レンズの駆動制御などに悪影響を及ぼすおそれが
あり、逆に対物レンズ側が微駆動されることによって発
生する振動がキャリッジに搭載されているＣＤやＤＶＤ
などの素子側に伝わり素子の発光や受光の制御などに悪
影響を及ぼすおそれがあった。

【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、板金製のキャリッジと板金製のベース
とを確実且つ容易に固定することができ、さらに半田付
け時に対物レンズなどにフラックスが付着したりワイヤ
を損傷したりすることがなく、さらにベース側からの振
動及びキャリッジ側からの振動の発生により制御に悪影
響を及ぼすことを防止することができる光ピックアップ
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、対物レンズ
と、前記対物レンズを可動状態に支持する固定部と、対
物レンズを微動させる補正駆動手段とを搭載した金属製
のベースが、金属製のキャリッジに固定されている光ピ
ックアップにおいて、前記キャリッジに基板が固定さ
れ、前記ベースの一部が前記基板に形成された半田付け
部に半田付けされることにより、前記ベースが基板に固
定されていることを特徴とするものである。

【００１０】上記手段により、ベースが基板に確実に固
定され、よってベースとキャリッジとが強固に固定され
る。またキャリッジ側で発生した振動は一旦基板を通っ
てベース側に伝達されるため、またベース側で発生した
振動は一旦基板を通ってキャリッジ側に伝達されるた
め、いずれの振動も基板により吸収することができ、対
物レンズ側を駆動させる制御と、発光と受光とを有する
素子側の制御とをそれぞれ精度よく行なうことが可能に
なる。

【００１１】また本発明では、前記基板は、フィルムに
導電パターンが形成されたフレキシブルプリント基板に
樹脂補強板が接合されたものであることが好ましい。

【００１２】上記手段により、前記導電パターンに部品
が実装されてリフロー炉を利用して半田付けされたとし
てもフレキシブルプリント基板が変形等することなく部
品を確実に導電パターンに搭載することができる。

【００１３】また本発明では、前記基板は、樹脂基板の
表面に導電パターンが形成されたものであってもよい。

【００１４】また本発明では、前記ベースおよびキャリ
ッジは共に板金で形成されていることが好ましい。

【００１５】上記手段により、従来から使用されている
アルミダイキャスト製などのコスト的に高価なキャリッ
ジを使用する必要がないため、コストを低く抑えること
ができる。

【００１６】また本発明は、前記ベースの一部と前記基
板との間に、前記ベースの取付位置を調整可能な隙間が
設けられ、この隙間に半田が渡されて前記ベースの一部
と基板とが固定されていることが好ましい。

【００１７】上記手段により、前記ベースと前記基板と
が半田付けされる前に、前記ベースが前記キャリッジに
対して例えばラジアル方向とタンジェンシャル方向とへ
微調整され、前記調整後に半田付け等により固定される
ため、前記ベースはキャリッジに対して精度よく取り付
けられる。

【００１８】また本発明は、前記対物レンズが光ディス
クに対向する側を上側、これと逆側を底側としたとき
に、前記基板は前記キャリッジの底側に固定されてお
り、前記ベースには底側に延びる複数の取付け脚が形成
され、前記取付け脚が前記基板に形成された複数の貫通
孔内に挿通され、前記基板の底面に形成された導電パタ
ーンと前記取付け脚とが半田付けされていることが好ま
しい。

【００１９】上記構成により、前記ベースは、キャリッ
ジの底側を挟んで対向する位置において半田付けされる
ため、半田付け時に半田に含まれるフラックスが飛散し
たとしても対物レンズに半田フラックスが付着すること
がなく、さらにはベースに設けられているワイヤを損傷
するといった問題が防止される。

【００２０】また本発明では、前記取付け脚には、半田
溜り用の凹みが形成されていることが好ましい。

【００２１】これにより、半田の接触面積が大きくな
り、接合強度を向上させることができ、ベースとキャリ
ッジとが基板を介して確実且つ強固に固定される。

【００２２】また本発明では、前記フレキシブルプリン
ト基板は、前記キャリッジの複数の面に跨って折り曲げ
られて設けられていることが好ましい。

【００２３】上記手段により、フレキシブルプリント基
板を１枚のフィルムにより形成することができ、しかも
キャリッジを構成する面と面との境界部分において折り
曲げ自在に形成することができる。

【００２４】また本発明では、前記フレキシブルプリン
ト基板は、光検出素子の設置部分に延びており、前記光
検出素子の端子部が前記フレキシブルプリント基板の導
電パターンに半田付けされていることが好ましい。

【００２５】これにより、光検出素子に振動が直接与え
られることが防止され、光検出素子の発光及び受光の制
御に狂いが生じることなどが防止される。

【００２６】また本発明では、前記半田付け部は、前記
基板の前記キャリッジへの固定部分の近傍に形成されて
いることが好ましい。これにより、キャリッジとベース
とが強固に固定される。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の光ピックアップの
一例について図１乃至図７を参照して説明する。図１は
本発明の光ピックアップを上側から見たときの斜視図、
図２は本発明の光ピックアップを底側から見たときの斜
視図、図３は図１の３−３線で切断したときの断面図、
図４は図３の一部拡大断面図、図５はキャリッジを示す
斜視図、図６はベースを上側から見たときの斜視図、図
７はベースを下側から見たときの斜視図である。

【００２８】本発明の光ピックアップ１０は、図１に示
すように、キャリッジ１と、ベースとしてのＡＣＴベー
ス（アクチュエータベース）２０と、回路基板３０とを
有している。さらに、本発明の光ピックアップ１０は、
ＣＤとＤＶＤとの兼用のディスク装置に搭載されるもの
であり、光ピックアップ１０にはＣＤ用の光検出素子４
０とＤＶＤ用の光検出素子５０とがそれぞれ設けられて
いる。

【００２９】前記ＡＣＴベース２０は、図６及び図７に
示すように、対物レンズ２１と固定部２４と補正駆動手
段２３とが設けられている。

【００３０】対物レンズ２１には、レンズホルダ２２と
（選択波長）開口制限板５３とが設けられ、前記対物レ
ンズ２１がレンズホルダ２２に保持され、レンズホルダ
２２の下側に前記（選択波長）開口制限板５３が設けら
れている。

【００３１】固定部２４は、支持部材２４ａと、前記支
持部材２４ａと一体に形成される取付部材２６とで構成
されている。

【００３２】補正駆動手段２３は、前記対物レンズ２１
をトラッキング補正方向とフォーカシング補正方向とに
微駆動させるものであり、レンズホルダ２２と支持部材
２４ａとの間に設けられている。

【００３３】また補正駆動手段２３は、図６に示すよう
に、トラッキングコイル２７ａ，２７ａとフォーカシン
グコイル２７ｂとマグネット２８とヨーク２９とで構成
されている。前記フォーカシングコイル２７ｂに与えら
れる補正電流により、対物レンズ２１がフォーカシング
方向へ微駆動され、また前記トラッキングコイル２７
ａ，２７ａに与えられる補正電流により、対物レンズ２
１がトラッキング方向へ微駆動される。

【００３４】なお、前記補正駆動手段２３には、前記ト
ラッキングコイル２７ａ，２７ａとフォーカシングコイ
ル２７ｂとをそれぞれ通電するための端子部材６６が一
体に設けられている。端子部材６６は、下方へ突出して
形成されており、その先端には複数の端子６６ａが設け
られ、さらに図示していないが、端子部材６６の上端に
も接続ピンが設けられている。

【００３５】前記支持部材２４ａは、板金を用いて加工
されたものであり、支持部材２４ａの両側にはそれぞれ
２本づつ計４本の弾性体によるワイヤ２５が設けられて
いる。ワイヤ２５の基端部は支持部材２４ａ側に設けら
れ、ワイヤ２５の先端部はレンズホルダ２２に設けら
れ、レンズホルダ２２が片持ち状態で支持され、これに
より対物レンズ２１が可動状態に支持されている。

【００３６】また支持部材２４ａの下面には、図７に示
すように、円柱状の突起２４ｆ，２４ｇ，２４ｈ，２４
ｉが下方へ突出形成されている。前記突起２４ｆ，２４
ｇは、レンズホルダ２２と支持部材２４ａとの間から突
出して形成され、前記突起２４ｈ，２４ｉは、支持部材
２４ａの下面から突出して形成されている。さらに支持
部材２４ａには、図６に示すように、前記端子部材６６
の後方に円筒状のピン挿入孔２４ｄと、前記ピン挿入孔
２４ｄのさらに後方に治具挿入穴２４ｂ，２４ｃとがそ
れぞれ形成されている。

【００３７】前記取付部材２６は、板金を折り曲げ等に
より加工されたものである。この取付部材２６は、図
３、図６及び図７に示すように、水平部２６ｄと、前記
水平部２６ｄから垂直下方へ折り曲げ形成された折曲部
２６ａ，２６ｂ，２６ｃと、前記水平部２６ｄから垂直
上方へ折り曲げ形成された折曲部２６ｅとで構成されて
いる。前記折曲部２６ａ，２６ｂ，２６ｃは板状に形成
されており、折曲部２６ａ，２６ｂが支持部材２４ａ側
に、折曲部２６ｃがレンズホルダ２２側に、三角形状を
成して形成されている。また折曲部２６ａ，２６ｂ，２
６ｃの一面側が三角形の中心を向くように傾けられてい
る。また折曲部２６ｅは、支持部材２４ａの後端側面に
当接するように折り曲げ形成されている。

【００３８】また折曲部２６ａ，２６ｂ，２６ｃの先部
には、取付け脚となる半田接合部２６ａ１，２６ｂ１，
２６ｃ１が形成されている。さらに半田接合部２６ａ
１，２６ｂ１，２６ｃ１の先端には、それぞれ半田溜り
部（凹み）２６ａ２，２６ｂ２，２６ｃ２が形成されて
いる。この半田溜り部２６ａ２，２６ｂ２，２６ｃ２
は、内側面に三角錐状の切欠部が形成されているもので
ある。

【００３９】なお、前記半田接合部２６ａ１，２６ｂ
１，２６ｃ１は、半田付け性を良好にするために半田メ
ッキなどで表面処理が施されていてもよい。また前記半
田溜り部２６ａ２，２６ｂ２，２６ｃ２は、図６に示す
形状に限られるものではなく、その他の形状でもよく、
あるいは凹みではなく突部でもよい。

【００４０】また取付部材２６の水平部２６ｄには、図
７に示すように、上記突起２４ｆ，２４ｇ，２４ｈ，２
４ｉが突出可能な位置決め穴２６ｆ，２６ｇ，２６ｈ，
２６ｉが形成されている。位置決め穴２６ｆ，２６ｉ
は、前記突起２４ｆ，２４ｉとほぼ同一の径により形成
され、また位置決め穴２６ｇ，２６ｈは、前記突起２４
ｇ，２４ｈが挿入されたときに突起２４ｇ，２４ｈの周
囲に若干隙間が形成される程度の大きさにより形成され
ている。さらに水平部２６ｄには、円形のピン固定穴２
６ｊと、幅広の開口部を有するコネクタ挿通孔２６ｋと
がそれぞれ形成されている。

【００４１】前記取付部材２６は、水平部２６ｄの上面
に支持部材２４ａが載置される。このとき、前記突起２
４ｆ，２４ｇ，２４ｈ，２４ｉは前記位置決め穴２６
ｆ，２６ｇ，２６ｈ，２６ｉにそれぞれ挿入されて位置
決め固定される。さらにピン挿入孔２４ｄには、支持部
材２４ａの上方からピン３３が挿入されて支持部材２４
ａを貫通し、さらに前記ピン固定穴２６ｊに挿入され
て、前記水平部２６ｄの下面側から突出した状態で固定
される。

【００４２】また、前記端子部材６６は、その下端がコ
ネクタ挿通孔２６ｋから下方へ突出される。

【００４３】前記キャリッジ１は、前記ＡＣＴベース２
０と同様に板金製であり、図１及び図５に示すように底
板２に対して側板２ａ，２ｂ，２ｃが垂直上方へそれぞ
れ折り曲げ形成されている。前記側板２ａ，２ｂの一端
には、円形のガイド軸挿通孔３ａ，３ｂが形成され、他
端には略半円状に切り欠かれたガイド部４ａ，４ｂが形
成されている。前記ガイド軸挿通孔３ａ，３ｂには図示
しないシャフトが挿通され、前記ガイド部４ａ，４ｂに
はキャリッジ１をディスクの半径方向Ｒへと駆動させる
図示しない駆動軸に連結されて支持されている。

【００４４】前記側板２ａ，２ｂの上縁には、図５に示
すように、嵌合凹部２ａ１，２ｂ１がそれぞれ形成され
ている。前記嵌合凹部２ａ１，２ｂ１には、前記側板２
ｃの上縁両端部にそれぞれ外側方へ突出して形成された
突出片２ｄ，２ｄが嵌合させられる。

【００４５】前記底板２には、図５に示すように、上記
半田接合部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１が突出可能ま
たは露出可能な貫通孔６ａ，６ｂ，６ｃがそれぞれ形成
されている。これら貫通孔６ａ，６ｂ，６ｃは、前記半
田接合部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１よりも大きな開
口部により形成され、微調整用の隙間が形成されてい
る。また底板２には、貫通孔６ａ，６ｂ，６ｃの内側に
それぞれ一定の間隔を開けて円形の突起５ａ，５ｂ，５
ｃが底板２の下側面から突出して形成されている。これ
ら突起５ａ，５ｂ，５ｃは、プレス成形により形成され
てもよく、あるいは別体により形成されてもよい。

【００４６】また底板２には、前記突起５ａと前記突起
５ｂとの間に円形の開口部３５が貫通して形成されてい
る。さらに前記開口部３５と前記突起５ｃとの間には、
半径方向Ｒに幅広のコネクタ開口部３６が貫通して形成
されている。

【００４７】また底板２には、１対の取付片７ａ，７ｂ
と、１対の取付片８ａ，８ｂと、１対の取付片９ａ，９
ｂとがキャリッジ１の長手方向に沿って形成されてい
る。前記取付片７ａ，７ｂ、８ａ，８ｂ、９ａ，９ｂ
は、いずれも底板２に対して垂直上方へ折り曲げられて
形成されている。

【００４８】さらに底板２には、前記回路基板３０がキ
ャリッジ１にねじ止めされるためのねじ穴１２ａ，１２
ｂが形成され、同様に側板２ｂにはねじ穴３４が形成さ
れている。さらに底板２には、前記ねじ穴１２ａ，１２
ｂの両側に開口部１３ａ，１３ｂが形成されている。

【００４９】また側板２ａ，２ｂの上縁部には、図５に
示すように、略Ｌ字型のガイド溝３３ａ，３３ｂが形成
されている。また側板２ｃの中央部には、半径方向Ｒに
長尺な素子取付穴２ｃ１が形成されている。

【００５０】前記回路基板３０は、図１乃至図４に示す
ように、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）３１と樹
脂補強板としてのガラエポ基板（ガラスエポキシ樹脂基
板）３２とで構成され、キャリッジ１の底板２と側板２
ｂと側板２ｃとの３面に設けられるものである。ＦＰＣ
３１は、フィルムに片面または両面に導電パターンが形
成されたものであり、可撓性を有している。このＦＰＣ
３１の内面側には、ガラエポ基板３２が接着剤等により
貼り付けられて一体に形成されている。前記ガラエポ基
板３２は、図１及び図２に示すように、底板２、側板２
ｂ、および側板２ｃにガラエポ基板３２ｃがそれぞれ独
立して設けられている。

【００５１】上記により、底板２と側板２ｂとの折曲部
分と、底板２と側板２ｃとの折曲部分とは、それぞれＦ
ＰＣ３１のみで構成されることにより折り曲げ自在とな
り、キャリッジ１の外面側に確実に固定される。

【００５２】また回路基板３０には、図２に示すよう
に、前記貫通孔６ａ，６ｂ，６ｃと同様の位置にほぼ同
様の形状からなる取付穴３７ａ，３７ｂ，３７ｃがそれ
ぞれ形成され、さらに前記突起５ａ，５ｂ，５ｃの形成
位置に同様の形状からなる突出孔３９ａ，３９ｂ，３９
ｃがそれぞれ形成され、さらに前記端子部材６６の形成
位置と同位置にほぼ同様の形状からなる突出穴６１が形
成され、さらに前記開口部３５と同位置に同形状の開口
部６５が形成されている。さらに回路基板３０には、前
記開口部１３ａ，１３ｂと同様の形成位置に取付穴６２
ａ，６２ｂがそれぞれ形成され、さらに前記素子取付穴
２ｃ１と同様の位置に素子接続穴６７が形成されてい
る。

【００５３】前記ＣＤ用の光検出素子４０は、ＣＤ用回
路基板４１と素子４２とＣＤ用取付部材４３とで構成さ
れている。

【００５４】ＣＤ用回路基板４１は、上述した回路基板
３０と同様に、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）４
１ａと前記ＦＰＣ４１を補強するためのガラエポ基板か
らなる樹脂補強板４１ｂとが積層されて形成されてい
る。またＣＤ用回路基板４１の下面側には、ＣＤ用取付
部材４３が設けられている。

【００５５】ＣＤ用取付部材４３は、前記ＣＤ用回路基
板４１が載置される平板４４と、前記平板４４から外側
方（Ｒ方向）に延びる板状の腕部４４ａ，４４ｂと、前
記平板４４のＲ方向（半径方向）の両端から垂直下方へ
と折り曲げ形成された折曲片４５ａ，４５ｂとで構成さ
れている。前記折曲片４５ａ，４５ｂの先部には、図２
に示すように、上記した半田接合部２６ａ１，２６ｂ
１，２６ｃ１と同様に半田接合部４５ａ１，４５ｂ１が
形成され、その先端部には上記の半田溜り部２６ａ２，
２６ｂ１，２６ｃ１と同様に半田溜り部４５ａ２，４５
ｂ２が形成されている。

【００５６】またＣＤ用回路基板４１の上面には、前記
平板４４と連通する角型の穴４２ａが形成されており、
この穴４２ａには素子４２が設けられている。素子４２
は、例えば波長７８０ｎｍのレーザー光を発射可能な発
光素子と、ディスクに反射した戻り光を検出する受光素
子とが一体に形成された複合素子により形成されてい
る。

【００５７】前記ＤＶＤ用の光検出素子５０は、素子５
１と回路端子５２とで構成されている。素子５１は、例
えば波長６５０ｎｍのレーザー光を発射可能な発光素子
と、ディスクで反射した戻り光を検出する受光素子とが
一体に形成された複合素子により形成されている。回路
端子５２は、前記素子５１と一体に形成されている。

【００５８】次に本発明の光ピックアップ１０の組立方
法について説明する。図５に示すように、前記取付片７
ａと７ｂとの間に形成された間隙にはビームスプリッタ
１１ａが、前記取付片８ａと８ｂとの間に形成された間
隙にはコリメータレンズ１１ｂが、前記取付片９ａと９
ｂとの間に形成された間隙には反射板１１ｃが、それぞ
れ接着剤等を用いて接着固定されている。この場合、前
記ビームスプリッタ１１ａ、コリメータレンズ１１ｂ及
び反射板１１ｃからなる光学部材は、所定の治具を用い
て空中において仮位置決めされた後に接着剤などにより
固定される。

【００５９】さらにキャリッジ１には、図１乃至図４に
示すように、キャリッジ１の外周面に回路基板３０が設
けられる。この回路基板３０は、キャリッジ１の側板２
ａを除く底板２と側板２ｂと側板２ｃとの３面にそれぞ
れ図１に一部例示されているように矢印方向へ折り曲げ
られて取り付けられる。

【００６０】前記回路基板３０は、図２に示すように、
ねじ４８ａ，４８ｂにより前記回路基板３０に形成され
た図示しないねじ穴に挿通され、底板２に形成されたね
じ穴１２ａ，１２ｂにねじ止めされる。また回路基板３
０は、ねじ６０により回路基板３０に形成されたねじ穴
６２に挿通され、側板２ｂにねじ止めされる。

【００６１】前記回路基板３０は、キャリッジ１に固定
されることにより、キャリッジ１の突起５ａ，５ｂ，５
ｃは、図２及び図３に示すように、回路基板３０の突出
孔３９ａ，３９ｂ，３９ｃから若干突出させられる。ま
たキャリッジ１の開口部３５は回路基板３０の開口部６
５と一致させられ、またキャリッジ１のコネクタ開口部
３６は回路基板３０の突出穴６１と一致させられてキャ
リッジ１から回路基板３０まで貫通した状態となる。

【００６２】さらに、キャリッジ１にはＤＶＤ用の光検
出素子５０が設けられている。光検出素子５０は、側板
２ｃの素子取付穴２ｃ１に挿入される。そして光検出素
子５０の発光点（受光点）が固定された後に光検出素子
５０の一端に形成された回路端子５２とＦＰＣ３１の導
電パターンとが半田または導電性接着剤などにより接続
されて固定される。

【００６３】さらにキャリッジ１には、ＡＣＴベース２
０が所定の位置に設けられる。すなわち、ＡＣＴベース
２０は、前記折曲部２６ａ，２６ｂ，２６ｃが前記貫通
孔６ａ，６ｂ，６ｃ及び取付穴３７ａ，３７ｂ，３７ｃ
に配置されるものであり、前記半田接合部２６ａ１，２
６ｂ１，２６ｃ１が前記取付穴３７ａ，３７ｂ，３７ｃ
から若干突出した状態に配置される。

【００６４】また、端子部材６６はキャリッジ１のコネ
クタ開口部３６と回路基板３０の突出穴６１とにそれぞ
れ挿通され、端子６６ａが前記突出穴６１から若干突出
した状態に配置される。

【００６５】そして、前記対物レンズ２１のタンジェン
シャル方向とラジアル方向との双方の微調整がなされ、
前記調整後に半田接合部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１
と貫通孔３７ａ，３７ｂ，３７ｃとの間に形成されてい
る隙間に半田が渡されて、ＡＣＴベース２０の半田接合
部２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１と回路基板３０の半田
付け部（導電パターン）とが、図２のＡ，Ｂ，Ｃで示す
ように半田付けされる。またこの場合前記半田接合部２
６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１は、図２の一点鎖線で示す
ように、回路基板３０と、前記突起５ａ，５ｂ，５ｃと
で半田付けされていてもよい。

【００６６】また半田付け時には、前記半田溜り部２６
ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１に半田が入り込むことによ
り、半田が接触する面積が大きくなり、半田付け強度を
向上させることができる。

【００６７】また、前記ＡＣＴベース２０のタンジェン
シャル方向とラジアル方向との微調整は、所定の治具を
用いて行なわれるが、この調整手段は、支持部材２４ａ
の上側に形成された治具挿入穴２４ｂ，２４ｃに所定形
状のピン（図示せず）がそれぞれ挿入され、支持部材２
４ａの下側の開口部３５，６５に対して図示しないピン
が挿入され、ピンの先端が前記水平部２６ｄの下面に当
接するまで挿入される。このようにして、前記上側のピ
ンと下側のピンとで前記ＡＣＴベース２０が挟持され、
この状態で対物レンズ２１のタンジェンシャル方向とラ
ジアル方向とがそれぞれ微調整される。

【００６８】また、端子部材６６の端子６６ａは、前記
ＦＰＣ３１と一体に形成された導電パターンを有するＦ
ＰＣ３１ｄと半田付けなどにより接続される。

【００６９】さらに、キャリッジ１にはＣＤ用の光検出
素子４０が設けられる。前記光検出素子４０は、腕部４
４ａ，４４ｂが前記ガイド溝３３ａ，３３ｂに挿入さ
れ、且つ半田接合部４５ａ１，４５ｂ１が取付穴６２
ａ，６２ｂから若干突出する状態となるようにして配置
される。そして素子４２の発光点（受光点）が微調整さ
れ、前記調整後に半田接合部４５ａ１，４５ｂ１と回路
基板３０の図示しない導電パターン（半田付け部）とが
半田付けされる。この場合も、上記と同様に、半田接合
部４５ａ１，４５ｂ１と取付穴６２ａ，６２ｂとの間に
隙間が形成されており、素子４２の位置が微調整された
後に前記隙間に半田が設けられて、半田接合部４５ａ
１，４５ｂ１と回路基板３０の半田付け部（導電パター
ン）とが半田付けされる。なお、半田接合部４５ａ１，
４５ｂ１は、ねじ４８ａ，４８ｂと回路基板３０ととも
に半田付けされてもよい。

【００７０】なお、本発明は上記実施の形態に限られる
ものではなく、例えば、回路基板はガラスエポキシ基板
のような樹脂板に直接に導電パターンが形成されたもの
でもよい。

【００７１】

【発明の効果】以上説明した本発明では、板金製のキャ
リッジと板金製のベースとが確実且つ強固に接続され
る。しかもキャリッジ側で発生した振動は回路基板によ
り吸収されるため対物レンズを保持しているレンズホル
ダの駆動制御に悪影響を与えることが防止され、またベ
ース側で発生した振動は回路基板により吸収されるため
素子側の制御に悪影響を与えることが防止される。

【００７２】また、ベースは、例えばラジアル方向とタ
ンジェンシャル方向とへ微調整された後に固定されるた
め、ベースがキャリッジに精度よく取り付けられる。

【００７３】また、ベースは、キャリッジの底面を挟ん
だ反対側で取り付けが行われるため、半田付けされる際
に半田に含まれるフラックスが飛散して対物レンズやそ
の他の光学部材に付着することが防止され、さらにベー
スに接続されているワイヤに接触して損傷するといった
問題が防止される。

【００７４】また半田付けがキャリッジの一面側でのみ
行なわれるため作業効率を向上させることができる。ま
た半田溜り部を設けることにより、接合強度を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ピックアップを上側から見たときの
斜視図、

【図２】本発明の光ピックアップを底側から見たときの
斜視図、

【図３】図１の３−３線で切断したときの断面図、

【図４】図３の一部拡大断面図、

【図５】キャリッジを示す斜視図、

【図６】ＡＣＴベースを上側から見たときの斜視図、

【図７】ＡＣＴベースを下側から見たときの斜視図、

【符号の説明】

１ キャリッジ ２ 底板 ２ａ，２ｂ，２ｃ 側板 ５ａ，５ｂ，５ｃ 突起 ６ａ，６ｂ，６ｃ 貫通孔 １０ 光ピックアップ １２ａ，１２ｂ，３４ ねじ穴 １３ａ，１３ｂ 開口部 ２０ ＡＣＴベース ２１ 対物レンズ ２２ レンズホルダ ２３ 補正駆動手段 ２４ 固定部 ２４ａ 支持部材 ２５ ワイヤ ２６ａ，２６ｂ，２６ｃ 折曲部 ２６ａ１，２６ｂ１，２６ｃ１ 半田接合部 ２６ａ２，２６ｂ２，２６ｃ２ 半田溜り部 ３０ 回路基板 ３１ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板） ３２ 樹脂補強板 ３７ａ，３７ｂ，３７ｃ 取付穴 ３９ａ，３９ｂ，３９ｃ 突出孔 ４０ ＣＤ用の光検出素子 ４８ａ，４８ｂ，６０ ねじ ５０ ＤＶＤ用の光検出素子

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対物レンズと、前記対物レンズを可動状
   態に支持する固定部と、対物レンズを微動させる補正駆
   動手段とを搭載した金属製のベースが、金属製のキャリ
   ッジに固定されている光ピックアップにおいて、 前記キャリッジに基板が固定され、前記ベースの一部が
   前記基板に形成された半田付け部に半田付けされること
   により、前記ベースが基板に固定されていることを特徴
   とする光ピックアップ。
2. 【請求項２】 前記基板は、フィルムに導電パターンが
   形成されたフレキシブルプリント基板に樹脂補強板が接
   合されたものである請求項１記載の光ピックアップ。
3. 【請求項３】 前記基板は、樹脂基板の表面に導電パタ
   ーンが形成されたものである請求項１記載の光ピックア
   ップ。
4. 【請求項４】 前記基板は、前記キャリッジに半田付け
   されて固定されている請求項１ないし３のいずれかに記
   載の光ピックアップ。
5. 【請求項５】 前記ベースおよびキャリッジは共に板金
   で形成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の
   光ピックアップ。
6. 【請求項６】 前記ベースの一部と前記基板との間に、
   前記ベースの取付位置を調整可能な隙間が設けられ、こ
   の隙間に半田が渡されて前記ベースの一部と基板とが固
   定されている請求項１ないし５のいずれかに記載の光ピ
   ックアップ。
7. 【請求項７】 前記対物レンズが光ディスクに対向する
   側を上側、これと逆側を底側としたときに、前記基板は
   前記キャリッジの底側に固定されており、前記ベースに
   は底側に延びる複数の取付け脚が形成され、前記取付け
   脚が前記基板に形成された複数の貫通孔内に挿通され、
   前記基板の底面に形成された導電パターンと前記取付け
   脚とが半田付けされている請求項６記載の光ピックアッ
   プ。
8. 【請求項８】 前記取付け脚には、半田溜り用の凹みが
   形成されている請求項７記載の光ピックアップ。
9. 【請求項９】 前記フレキシブルプリント基板は、前記
   キャリッジの複数の面に跨って折り曲げられて設けられ
   ている請求項２記載の光ピックアップ。
10. 【請求項１０】 前記フレキシブルプリント基板は、光
    検出素子の設置部分に延びており、前記光検出素子の端
    子部が前記フレキシブルプリント基板の導電パターンに
    半田付けされている請求項９記載の光ピックアップ。
11. 【請求項１１】 前記半田付け部は、前記基板の前記キ
    ャリッジへの固定部分の近傍に形成されている請求項１
    記載の光ピックアップ。