JP2001149778A - Method of regenerating hydrogrossular reacted with acidic gas - Google Patents

Method of regenerating hydrogrossular reacted with acidic gas

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JP2001149778A JP33451199A JP33451199A JP2001149778A JP 2001149778 A JP2001149778 A JP 2001149778A JP 33451199 A JP33451199 A JP 33451199A JP 33451199 A JP33451199 A JP 33451199A JP 2001149778 A JP2001149778 A JP 2001149778A
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尚之 小川
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Katsuhiro Nakayama
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KOON SANSEI GAS KOTEIKA GIJUTSU KENKYU KUMIAI
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a regenerating method of a hydrogrossular reacted with an acidic waste gas. SOLUTION: The hydrogrossular reacted with the acidic waste gas containing chlorine is regenerated by mixing lime and water therewith and hydrothermally treating. The regenerated hydrogrossular has an action to efficiently adsorb and fix the high temperature acidic waste gas and is recycled for the adsorbent for such gas.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、塩素を含む酸性排
ガスと反応したハイドログロシュラーの再生方法に関す
るものであり、更に詳しくは、ゴミ焼却炉等から発生す
る酸性排ガスを吸収し、固定化して除去するために使用
される酸性ガス吸収剤の構成成分であるハイドログロシ
ュラーの再生方法に関するものである。本発明は、酸性
排ガス吸収剤の構成成分としてのハイドログロシュラー
を効率よく再生し、その再利用を図ることを可能とする
新しいハイドログロシュラーの再生方法を提供するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for regenerating a hydrogrossular which has reacted with an acidic exhaust gas containing chlorine. More specifically, the present invention relates to a method for absorbing and fixing an acidic exhaust gas generated from a garbage incinerator or the like. The present invention relates to a method for regenerating a hydrogrossular which is a component of an acidic gas absorbent used for removal. The present invention provides a new method for regenerating a hydroglossurer, which makes it possible to efficiently regenerate and reuse a hydroglosser as a component of an acidic exhaust gas absorbent.

【0002】[0002]

【従来の技術】酸性排ガス吸収剤の一種であるハイドロ
グロシュラーは、焼却炉の燃焼室や煙道等に設置され、
ゴミ焼却時に焼却炉から発生する高温の酸性排ガスを吸
収、固定化して除去するために使用される。そして、一
般に、使用後の酸性排ガス吸収剤は、主として埋め立て
による廃棄処分が考えられている。
2. Description of the Related Art Hydrogrossular, a kind of acidic exhaust gas absorbent, is installed in the combustion chamber or flue of an incinerator,
It is used to absorb, fix and remove high-temperature acidic exhaust gas generated from incinerators during garbage incineration. Generally, it is considered that the used acidic exhaust gas absorbent after use is mainly disposed of by landfill.

【0003】しかしながら、酸性排ガス吸収剤を埋め立
てにより廃棄処分する場合、処分場の確保という難問が
存在するとともに、固定化された酸性排ガス中の有害物
質が廃棄物中から漏洩し、処分場付近の土壌や河川を汚
染するといった二次公害が発生する恐れがあり、当該技
術分野においては、これらの問題を有効に解決すること
が可能な新技術の開発が強く要請されていた。
[0003] However, when the acidic exhaust gas absorbent is disposed of by landfill, there is a problem of securing a disposal site, and harmful substances in the immobilized acidic exhaust gas leak from the waste, and the vicinity of the disposal site is lost. Secondary pollution such as soil and river pollution may occur, and in this technical field, there has been a strong demand for the development of new technologies that can effectively solve these problems.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このような状況の中
で、本発明者らは、酸性排ガス吸収剤の一種であるハイ
ドログロシュラーの再生方法を開発することを目標とし
て鋭意研究を重ねた結果、使用後の酸性排ガス吸収剤の
新しい再生方法を見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、上記のような従来技術に存在する問題
点に着目してなされたものであり、その目的は、塩素を
固定した使用後のハイドログロシュラーを再生し、その
繰り返し使用を可能とするとともに、廃棄処分の問題を
解消することができるハイドログロシュラー(酸性排ガ
ス吸収剤)の新しい再生方法を提供することである。
Under such circumstances, the present inventors have conducted intensive studies with the aim of developing a method for regenerating a hydrogrossular which is a kind of acidic exhaust gas absorbent. The present inventors have found a new method for regenerating an acidic exhaust gas absorbent after use, and have completed the present invention.
In other words, the present invention has been made in view of the problems existing in the prior art as described above, and its purpose is to regenerate a used hydroglobuler after fixing chlorine and use it repeatedly. It is another object of the present invention to provide a new method for regenerating hydrogrossular (acidic exhaust gas absorbent) which can solve the problem of disposal.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、以下の技術的手段から構成される。 (1)塩素を含む酸性排ガスと反応したハイドログロシ
ュラーに石灰と水を混合し、水熱処理を施すことを特徴
とする、酸性排ガスと反応したハイドログロシュラーの
再生方法。 (2)温度60〜200℃で水熱処理を施す前記(1)
に記載の方法。
The present invention for solving the above-mentioned problems comprises the following technical means. (1) A method for regenerating a hydrogrossular product that has reacted with an acidic exhaust gas, comprising mixing lime and water with the hydrogrossular product that has reacted with an acidic exhaust gas containing chlorine and performing a hydrothermal treatment. (2) The above (1) wherein a hydrothermal treatment is performed at a temperature of 60 to 200 ° C.
The method described in.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】次に、本発明について更に詳細に
説明する。本発明の酸性排ガス吸収剤の再生方法は、塩
素を含む酸性排ガスと反応した使用後のハイドログロシ
ュラー(酸性排ガス吸収剤)に石灰と水を混合し、水熱
処理を施すことを特徴とするものである。このハイドロ
グロシュラーは、例えば、原料として、非晶質シリカ、
アルミナゾル、消石灰を使用する。この場合、例えば、
非晶質シリカ:アルミナゾル:消石灰=1:3:3(モ
ル比)に混合する。ハイドログロシュラーは、これらの
混合物に130〜200℃、望ましくは150℃、処理
時間約1〜15時間で水熱処理を施すことにより製造す
ることができる。酸性排ガス吸収剤であるハイドログロ
シュラーは、例えば、ゴミの焼却炉等から排出される高
温の酸性排ガスに含有される有害物質を吸収し、固定化
して除去するために使用される。この酸性排ガス吸収剤
に吸収される有害物質としては、例えば、塩化水素ガス
(HCl)、塩素ガス(Cl2 )、フッ化水素ガス(H
F)等が挙げられるが、この酸性排ガス吸収剤は、主と
して塩化水素ガス等の塩素を含むガスを吸収するのに好
適に使用される。この酸性排ガス吸収剤は、所定粒径に
粉砕した粉体の状態や、当該粉体を加圧成形した成形体
の状態で使用される。成形体の形状は、球体、円柱、ア
ーモンド形、ハニカム状等適宜のものが採用される。こ
のハイドログロシュラーを用いることにより約1000
℃までの高温の酸性排ガスを効率よく吸収及び固定化す
ることができる。また、このハイドログロシュラーは、
例えば、酸性ガス固定化剤として有用なハイドロソーダ
ライトと比べて、塩素固定量が多く、高温酸性排ガスを
効率よく吸収及び固定化して除去できる。
Next, the present invention will be described in more detail. The method for regenerating an acidic exhaust gas absorbent according to the present invention is characterized in that lime and water are mixed into a used hydroglosser (acid exhaust gas absorbent) reacted with an acidic exhaust gas containing chlorine and subjected to hydrothermal treatment. It is. This hydrogrossular, for example, as a raw material, amorphous silica,
Use alumina sol and slaked lime. In this case, for example,
Amorphous silica: alumina sol: slaked lime = 1: 3: 3 (molar ratio). The hydrogrossular can be produced by subjecting these mixtures to a hydrothermal treatment at 130 to 200 ° C, desirably 150 ° C for a treatment time of about 1 to 15 hours. Hydroglossler, which is an acidic exhaust gas absorbent, is used, for example, to absorb, fix and remove harmful substances contained in high-temperature acidic exhaust gas discharged from a garbage incinerator or the like. The harmful substances absorbed by the acidic exhaust gas absorbent include, for example, hydrogen chloride gas (HCl), chlorine gas (Cl 2 ), and hydrogen fluoride gas (H
F) and the like, and the acidic exhaust gas absorbent is suitably used mainly for absorbing a gas containing chlorine such as a hydrogen chloride gas. This acidic exhaust gas absorbent is used in a state of powder crushed to a predetermined particle size or in a state of a compact formed by press-molding the powder. As the shape of the molded body, an appropriate one such as a sphere, a cylinder, an almond, or a honeycomb is employed. By using this hydrogrossular, about 1000
It is possible to efficiently absorb and immobilize acidic exhaust gas having a high temperature of up to ° C. Also, this hydro grossular
For example, compared with hydrosodalite, which is useful as an acidic gas fixing agent, the amount of chlorine fixed is large, and high-temperature acidic exhaust gas can be efficiently absorbed and fixed and removed.

【0007】酸性排ガス吸収剤であるハイドログロシュ
ラーは、例えば、600〜1000℃の高温で燃焼する
ゴミの焼却炉において、塩化水素ガス等の塩素を含む酸
性排ガスと接触させることにより、その塩素と反応して
塩素を固定化する。本発明の酸性排ガス吸収剤の再生方
法においては、塩素を含む酸性排ガスと反応した使用済
みの酸性排ガス吸収剤には、石灰と水を混合し、水熱処
理を施すが、この水熱処理における温度、時間等の処理
条件は、基本的には、固定化した塩素が除去されてハイ
ドログロシュラーに再生される条件であれば適宜の条件
を採用することができる。
[0007] Hydrogrossular, which is an acidic exhaust gas absorbent, is brought into contact with an acidic exhaust gas containing chlorine such as hydrogen chloride gas in an incinerator for garbage burning at a high temperature of, for example, 600 to 1000 ° C, to remove the chlorine. React to immobilize chlorine. In the method for regenerating the acidic exhaust gas absorbent of the present invention, the used acidic exhaust gas absorbent that has reacted with the acidic exhaust gas containing chlorine is mixed with lime and water and subjected to hydrothermal treatment. Basically, as the processing conditions such as time, any conditions can be adopted as long as the immobilized chlorine is removed and regenerated into a hydrogrossular.

【0008】この場合、水熱処理における加熱温度は、
好ましくは150〜200℃の範囲である。この水熱処
理の温度が150℃未満では、再生が完了するまでに非
常に長い時間が浪費される。また、ハイドログロシュラ
ーの再生反応が充分に進行しない。逆に水熱処理の温度
が200℃を越えると、水熱処理のために多量の熱量が
必要となることから好ましくない。また、最適な水熱処
理の時間は、基本的には、処理温度及びその雰囲気に依
存するが、例えば、水熱処理における加熱温度が150
℃である場合には、3〜5時間加熱するのが好適であ
る。本発明のハイドログロシュラーの再生方法におい
て、石灰としては、生石灰、消石灰、炭酸カルシウムが
使用される。塩素固定化後の酸性排ガス吸収剤と、例え
ば、消石灰との混合割合は、好ましくは酸性排ガス吸収
剤1モルに対して0.5〜2モルの範囲であり、好まし
くは酸性排ガス吸収剤と消石灰とを1モル:1モルで混
合(A)する。混合物(A)に対する水の混合割合は、
水/A=12(重量比)が望ましい。また、添加順序は
特に問題としない。上記水熱処理は圧力容器等を用いて
行われるが、使用する装置等は特に限定されるものでは
ない。
In this case, the heating temperature in the hydrothermal treatment is:
Preferably it is the range of 150-200 degreeC. If the temperature of the hydrothermal treatment is lower than 150 ° C., a very long time is wasted until the regeneration is completed. In addition, the regeneration reaction of hydrogrossular does not proceed sufficiently. Conversely, if the temperature of the hydrothermal treatment exceeds 200 ° C., a large amount of heat is required for the hydrothermal treatment, which is not preferable. Further, the optimum time of the hydrothermal treatment basically depends on the treatment temperature and its atmosphere.
When the temperature is ° C, it is preferable to heat for 3 to 5 hours. In the method for regenerating a hydrogrossular of the present invention, quicklime, slaked lime, and calcium carbonate are used as lime. The mixing ratio of the acidic exhaust gas absorbent after the chlorine immobilization and, for example, slaked lime is preferably in the range of 0.5 to 2 mol per 1 mol of the acidic exhaust gas absorbent, and preferably the acidic exhaust gas absorbent and the slaked lime are mixed. And 1 mol: 1 mol (A). The mixing ratio of water to the mixture (A) is
Water / A = 12 (weight ratio) is desirable. The order of addition does not matter. The above-mentioned hydrothermal treatment is performed using a pressure vessel or the like, but the apparatus to be used is not particularly limited.

【0009】本発明の酸性排ガス吸収剤の再生方法は、
前記のように、塩素を含む酸性排ガスと反応した使用済
みの酸性排ガス吸収剤に石灰と水を加えた後、水熱処理
を施すものであり、簡単な操作によりハイドログロシュ
ラー(酸性排ガス吸収剤)を効率よく再生処理すること
ができる。本発明の酸性排ガス吸収剤の再生方法によれ
ば、ハイドログロシュラーを生成する化学反応を簡単な
操作で容易に促進させることができるとともに、わずか
なエネルギーで再生処理を行うことができる。さらに、
再生されたハイドログロシュラーは、高温での安定性が
良好であることから、高温で酸性排ガスを固定化するの
に有用であり、その場合には、ダイオキシン等の有害物
質の発生を効果的に抑制することができる。本発明の再
生方法によれば、後記するX線解析の結果から明らかな
ように、使用済みの酸性排ガス吸収剤である塩素を固定
したハイドログロシュラーを効率よく、かつ確実にハイ
ドログロシュラーに再生することができるので、ハイド
ログロシュラーを酸性排ガス吸収剤として繰り返し使用
することが可能となる。
The method for regenerating an acidic exhaust gas absorbent according to the present invention comprises:
As mentioned above, lime and water are added to the used acidic exhaust gas absorbent that has reacted with the acidic exhaust gas containing chlorine, and then subjected to hydrothermal treatment. Can be efficiently reproduced. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the regeneration method of the acidic exhaust gas absorbent of the present invention, the chemical reaction for producing hydrogrossular can be easily promoted by a simple operation, and the regeneration treatment can be performed with a small amount of energy. further,
Regenerated hydrogrossular has good stability at high temperatures and is therefore useful for fixing acidic exhaust gas at high temperatures, in which case it effectively reduces the generation of harmful substances such as dioxins. Can be suppressed. According to the regeneration method of the present invention, as will be apparent from the results of X-ray analysis described later, the hydroglobuler in which chlorine, which is a used acidic exhaust gas absorbent, is fixed is efficiently and surely regenerated into a hydroglossy. Therefore, it becomes possible to repeatedly use the hydrogrossular as an acidic exhaust gas absorbent.

【0010】[0010]

【実施例】次に、参考例及び実施例に基づいて本発明を
具体的に説明するが、以下の参考例及び実施例は、本発
明を当業者が実施できるようにその好適な例を示すもの
であり、本発明の範囲を限定するものではない。 参考例1 (1)ハイドログロシュラーの製造 原料として、非晶質シリカ、アルミナゾル、消石灰を用
いた。非晶質シリカ0.21g、アルミナゾル(Al2
3 としての含量;20%)1.8g、消石灰0.77
gを混合して、全容積14.6mlとなるように水を添
加し、オートクレーブ(容積25ml)に入れて、攪拌
(50rpm)し、200℃−15h保持後、冷却して
試料を取り出し、ろ過、乾燥を施し、ハイドログロシュ
ラー粉末を得た。得られたハイドログロシュラーの粉末
X線回折を図1〔1〕に示す。
Next, the present invention will be specifically described based on Reference Examples and Examples. The following Reference Examples and Examples show preferred examples so that those skilled in the art can implement the present invention. It is not intended to limit the scope of the present invention. REFERENCE EXAMPLE 1 (1) Production of Hydrogrossular Amorphous silica, alumina sol and slaked lime were used as raw materials. 0.21 g of amorphous silica, alumina sol (Al 2
The content of the O 3; 20%) 1.8g, hydrated lime 0.77
g of water, water was added so that the total volume became 14.6 ml, put in an autoclave (volume 25 ml), stirred (50 rpm), kept at 200 ° C. for 15 hours, cooled, taken out of the sample, and filtered. , And dried to obtain a hydrogrossular powder. FIG. 1 [1] shows the powder X-ray diffraction of the obtained hydrogrossular.

【0011】(2)塩化水素ガスの固定化 (上記(1)の方法で作製したハイドログロシュラーを
使用して実施した。また、装置として、円筒状に形成さ
れた石英管、当該石英管の周囲に配設された、80〜1
250℃の温度域で加熱することができる電気炉、塩化
水素ガス(HCl)及び窒素ガス(N2 )供給手段、を
具備した反応装置を使用した。) ハイドログロシュラー1.0gを円筒状に形成された石
英管内に充填し、加熱温度を電気炉により800℃に設
定した後、塩化水素ガスと窒素ガスとを石英管内に導入
した。塩化水素ガス濃度は1000ppm、ガス流量は
500ml/minとし、3時間導入した。ハイドログ
ロシュラーの塩素固定量を調べた結果、11.1wt%
であった。塩素を固定したハイドログロシュラーの粉末
X線回折を図1〔2〕に示す。
(2) Immobilization of hydrogen chloride gas (This was carried out using the hydrogrossular made by the method of the above (1). As a device, a quartz tube formed into a cylindrical shape, 80-1 arranged around
A reactor equipped with an electric furnace capable of heating in a temperature range of 250 ° C. and hydrogen chloride gas (HCl) and nitrogen gas (N 2 ) supply means was used. After filling 1.0 g of hydrogrossular into a cylindrical quartz tube and setting the heating temperature to 800 ° C. using an electric furnace, hydrogen chloride gas and nitrogen gas were introduced into the quartz tube. The hydrogen chloride gas concentration was 1000 ppm, the gas flow rate was 500 ml / min, and the gas was introduced for 3 hours. As a result of examining the amount of chlorine fixed by the hydrogrossular, 11.1 wt%
Met. FIG. 1 [2] shows the powder X-ray diffraction of a hydrogloschler with chlorine fixed.

【0012】実施例1 塩素を固定したハイドログロシュラーの再生 (参考例1で塩素を固定したハイドログロシュラーを使
用して実施した。)塩素を固定(塩素固定量;11.1
wt%)したハイドログロシュラー1.02gと消石灰
0.195gを混合し、全容積14.0mlとなるよう
に水を添加し、オートクレーブ(容積25ml)に入れ
て、攪拌(50rpm)した。これを200℃−15h
保持後、冷却して試料を取り出し、ろ過、乾燥を施し、
塩素を含まないハイドログロシュラー粉末(再生ハイド
ログロシュラー)を得た。再生ハイドログロシュラーの
粉末X線回折を図1〔3〕に示す。図1〔3〕から、ハ
イドログロシュラーを示すピークが認められるのが分か
る。この試料の塩素濃度を調べた結果、塩素は含有され
ていなかった。
Example 1 Regeneration of Hydroglosser Fixing Chlorine (Employed in Reference Example 1 with Hydroglosser Fixing Chlorine) Fixing Chlorine (Fixed Chlorine; 11.1)
(wt%) of hydrogloschler (1.02 g) and slaked lime (0.195 g) were mixed, water was added so that the total volume became 14.0 ml, and the mixture was placed in an autoclave (volume: 25 ml) and stirred (50 rpm). This is 200 ℃ -15h
After holding, cool, take out the sample, filter and dry,
Thus, a chlorine-free hydroglossy powder (recycled hydroglossy) was obtained. FIG. 1 [3] shows the powder X-ray diffraction of the regenerated hydrogrossular. From FIG. 1 [3], it can be seen that a peak indicating hydrogrossular is recognized. As a result of examining the chlorine concentration of this sample, no chlorine was contained.

【0013】実施例2 再生ハイドログロシュラーの塩化水素ガス固定化 (実施例1により再生したハイドログロシュラーを使用
して、さらに、塩化水素ガスの固定化を施した。) 再生ハイドログロシュラー1.0gを石英管内に充填
し、加熱温度を電気炉により800℃に設定した後、塩
化水素ガスと窒素ガスとを石英管内に導入した。塩化水
素ガス濃度は1000ppm、ガス流量は500ml/
minとし、3時間導入した。塩素固定量は10.6w
t%であった。塩素を固定した再生ハイドログロシュラ
ーの粉末X線回折を図1〔4〕に示す。
Example 2 Immobilization of Hydrogen Chloride Gas on Regenerated Hydrogrossular (Hydrogen chloride gas was further immobilized using the hydroglosular regenerated in Example 1.) After filling 0 g into the quartz tube and setting the heating temperature to 800 ° C. using an electric furnace, hydrogen chloride gas and nitrogen gas were introduced into the quartz tube. Hydrogen chloride gas concentration is 1000ppm, gas flow rate is 500ml /
min and introduced for 3 hours. Chlorine fixed amount is 10.6w
t%. FIG. 1 [4] shows the powder X-ray diffraction of the regenerated hydrogrossular with chlorine fixed.

【0014】[0014]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、塩素を
含む酸性排ガスと反応したハイドログロシュラーに石灰
と水を混合し、水熱処理を施すことを特徴とする、酸性
排ガスと反応したハイドログロシュラーの再生方法に係
るものであり、本発明によれば、1)塩素を含む酸性排
ガスと反応したハイドログロシュラーを簡単な操作によ
り再生させることができる、2)上記方法により得られ
る再生ハイドログロシュラーは、高温酸性排ガスを効率
よく吸収及び固定化する作用を有する、3)使用した酸
性排ガス吸収剤を廃棄処分することなく、酸性排ガス吸
収剤として再利用することが可能である、等の格別の効
果が奏される。
As described in detail above, the present invention is characterized in that lime and water are mixed with hydrogluclar that has been reacted with an acidic exhaust gas containing chlorine, and the mixture is subjected to hydrothermal treatment. According to the present invention, the present invention relates to a method for regenerating a hydrogrossular, and according to the present invention, it is possible to regenerate, by a simple operation, 1) a hydroglosular which has reacted with an acidic exhaust gas containing chlorine. Hydrogrossular has an effect of efficiently absorbing and fixing high-temperature acidic exhaust gas. 3) It is possible to reuse an acidic exhaust gas absorbent without disposing of the used acidic exhaust gas absorbent, etc. A special effect is achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】リサイクルさせたハイドログロシュラーの粉末
X線回折図を示す。
FIG. 1 shows a powder X-ray diffraction pattern of a recycled hydrogrossular.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 憲司 愛知県丹羽郡大口町大字余野字水瀬259番 地 (72)発明者 鈴木 正哉 岐阜県多治見市松阪町4丁目8番地212号 荒井方 (72)発明者 藤田 悟 岐阜県羽島郡岐南町伏屋3−249−203 (72)発明者 小川 尚之 愛知県名古屋市西区比良2−213 (72)発明者 福田 友幸 岐阜県多治見市京町4−115 明和寮 (72)発明者 中山 勝洋 岐阜県大垣市昼飯町95 東畑住宅102号 (72)発明者 山崎 富夫 高知県香美郡土佐山田町楠目3640 Fターム(参考) 4D002 AA19 AA23 AC04 BA03 CA07 DA05 DA11 DA12 DA16 DA35 DA46 EA07 GA02 GB01 GB02 GB03 GB08 GB11 4G066 AA17A AA17B AA20A AA20B AA22A AA22B AA61B BA31 CA31 CA32 DA02 FA03 FA34 FA35 FA37 GA11 GA32 GA33 GA35 GA40  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Kenji Suzuki 259 Minase Minase, Ono-machi, Oguchi-machi, Niwa-gun, Aichi (72) Inventor Masaya Suzuki 4-212, Matsusaka-cho, Tajimi-shi, Gifu 212 212, Arai Inventor: Satoru Fujita, 3-249-203, Fushiya, Ginan-cho, Hashima-gun, Gifu (72) Inventor: Naoyuki Ogawa 2-213, Hira, Nishi-ku, Nagoya-shi, Aichi (72) Inventor: Tomoyuki Fukuda 4-115 Kyomachi, Tajimi-shi, Gifu (72) Inventor Katsuhiro Nakayama 95 Lunch Town, Ogaki, Gifu Prefecture No. 102 Higashihata Housing (72) Inventor Tomio Yamazaki 3640 Kusume, Tosayamada-cho, Kami-gun, Kochi F-term (Reference) 4D002 AA19 AA23 AC04 BA03 CA07 DA05 DA11 DA12 DA16 DA35 DA46 EA07 GA02 GB01 GB02 GB03 GB08 GB11 4G066 AA17A AA17B AA20A AA20B AA22A AA22B AA61B BA31 CA31 CA32 DA02 FA03 FA34 FA35 FA37 GA11 GA32 GA33 GA35 GA40

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 塩素を含む酸性排ガスと反応したハイド
ログロシュラーに石灰と水を混合し、水熱処理を施すこ
とを特徴とする、酸性排ガスと反応したハイドログロシ
ュラーの再生方法。
1. A method for regenerating a hydrogrossular that has reacted with an acidic exhaust gas, comprising mixing lime and water with the hydrogrossular that has reacted with an acidic exhaust gas containing chlorine and performing a hydrothermal treatment.
【請求項2】 温度60〜200℃で水熱処理を施す請
求項1に記載の方法。
2. The method according to claim 1, wherein the hydrothermal treatment is performed at a temperature of 60 to 200 ° C.
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